Зиговочный станок ручной – Зиговочный станок ручной в России

Содержание

Зиговочные станки и ролики

Ручная зиговочная машина, классификация роликов и самодельные чертежи

Зиговочная машина используется при жестяных работах для соединения цилиндрических деталей, отбортовки кромок и прокатки ребер. Это обязательная стадия обработки изделий из листового металла, поэтому к характеристикам зиговки необходимо подойти внимательно. Исполнительный инструмент зиг машины — прокатные ролики различных профилей. Каждый вид роликов предназначен для выполнения определенной работы. В производстве машина работает в связке с фальцегибом, гильотиной, фальцеосадочным оборудованием и вальцами.

Назначение зиговочных станков

Зиговочная машина предназначена для соединения деталей из металла толщиной от 1\2 до 4 мм. На первом этапе прокатывается замок, после чего элементы соединяются между собой. Иногда замок необходимо дополнительно осадить вручную.

Зиговочная машина применяется при:

производстве цилиндрических жестяных изделий: вентиляционных и водоливных труб, коробов, отливов;
теплоизоляции трубопроводов;
обработке обечаек;
кровельных работах.

Основные виды операций: отбортовка, зиг, гофрирование.

Главное преимущество зиговки перед сваркой — это отсутствие воздействия высоких температур на металл, вызывающих появление внутреннего напряжения и деформации. А также более экономичный способ производства, не требующий приобретения расходных материалов, использования электроэнергии или топлива.

Конструкция зиговочных станков

Зиговочные станки представляют собой пару пластин, выполненных методом гидроабразивной резки с высокой точностью. Между пластинками установлены два вала. Подвижным является верхний вал, он перемещается с помощью прижима винтового типа. Заготовка прижимается равномерно по всей плоскости, поэтому получается ровная, аккуратная зига.

Глубина зигования может регулироваться в зависимости от модели вручную или автоматически. Воздействие на металл производится роликами, которые надеваются на валы. Подобрав подходящую форму роликов, добиваются необходимой формы зига.

Виды зиг машин

электромеханический зиговочный станок

Зиговочные станки различаются по виду приводов:

ручные;
гидравлические;
электромеханические;

с управлением ЧПУ.

Ручная зиговочная машина позволяет работать с тонким листом, не более 1,2 мм. Рабочие валы, на которые надеваются ролики, сближают между собой с помощью специальной ручки. Вращаются валы также вручную. Зиговочная машина крепится с помощью струбцины к устойчивой горизонтальной поверхности. Ее преимущество в мобильности и компактных размерах. Недостаток в том, что оператор должен одновременно придерживать листы и прокручивать ручку. Что требует некоторых навыков управления.

Зиговочные станки с ручным управлением подойдут для мелких производств и работ на высоте.

Гидравлическое и электромеханическое оборудование гнет листы до 4 мм толщиной, его применяют на крупных производствах. Вращение валов происходит за счет двигателя, а частотный преобразователь позволяет изменять скорость работы. Управляется оборудование с пульта или педали, полностью освобождая руки оператора. Основной привод защищен от перегрузки специальным механизмом. Гидравлические станки выполняются только стационарными, прижимной ролик опускается посредством гидроцилиндра, без труда сгибая толстые металлические листы. Ролики вращаются электромотором, его комбинация с гидроцилиндром обеспечивает максимальную производительность при меньшем потреблении электроэнергии, нежели электромеханическими.

Зиговки с ЧПУ используются при изготовлении крупных партий однотипных, стандартных изделий. Компактные модели с ЧПУ оснащаются микропроцессором и конроллером с интеллектуальным управлением. Программный контроллер запоминает записанные оператором операции и повторяет силу прижима и скорость обработки множество раз. Многие модели работают в нескольких режимах: автоматическом, ручном и обучающем. Регулировка скоростей осуществляется плавно до 30 метров в минуту. Чтобы станком было проще управлять, он оснащается эксцентриком.

Технические характеристики зиг машин

Зиговочные станки характеризуются следующими основными параметрами.

Характеристика	Значение
Вид привода	ручной, электромеханический, гидравлический
Поперечник роликов	может быть от 50 до мм
Вылет роликов	до 350 мм это важный показатель, при выполнении специальных работ подбирается максимальный вылет плеч
Количество дополнительных пар роликов	обычно от 4 до 6 пар
Толщина металла	от 0,5 до 4 мм
Габариты станка	даже гидравлические зиговки занимают мало места
Вес станка	от 17 до 300 кг

Таблица 1. Некоторые характеристики зиговочных станков

Виды роликов для зиг машин

Производители могут менять маркировку выпускаемых роликов, приводим наиболее распространенные наименования.

V — для оформления кромок изоляционных коробов и труб, накатывания проволоки с помощью ZB ZA;
S — для производства зигов-стопоров и ребер жесткости;
SK — для выполнения ребер прямоугольного сечения. Широкие ребра используются для фиксации каучуковых уплотнителей при изготовлении вентиляционных каналов круглого сечения;
E, EV — гофрируют края труб, делая поперечник меньше для раструбных соединений. Используются для изготовления вентиляционных и водосточных труб и дымоотводов. Вальцы EV выполняют одновременно стопорное ребро и гофрирование;
BC — загибают кромки на деталях плоской формы для отбортовки элементов воздуховодов прямоугольного сечения, используются при изготовлении заглушек круглой формы;
KA — в набор входят четыре ролика (две пары) для соединения патрубков круглого сечения с дальнейшей точечной сваркой. Выполняют соединение с нахлестом от 8 до 12 мм, используются при изготовлении небольших серий воздуховодов и дымоотводов;
BS, F — выполняют двойной фальц вертикального замка с высотой отбортовки от 4 до 12 мм, она подбирается с учетом толщины материала;
BB — выполнение отбортовки кромок врезок различной формы, включая тройники, а также для загиба короткого фальца вертикального замка;
KB — осаживание вертикального замка. Фальцы замка выполняются на вальцах ВВ, ВS и F. Они применяются для соединения отводов и переходов вертикальных фальцев, деталей водосливов и воздухоотводов;
BD — выполняют отбортовку кромок труб круглого сечения большой длины;
ZB, ZA — закатывают по кромке трубы проволоку. Предварительно кромка подгибается на роликах V. Эта процедура необходима для увеличения жесткости труб из тонких листов металла, она производится исключительно на зигмашинах;
AV — сопряжение врезок в вентиляционные заготовки винтовым способом, обеспечивает герметичность;
DIN 71550 — выполняет полукруглые ребра на заготовках труб небольших поперечников для крепления гибкого шланга. Минимальный поперечник трубы составляет 1 см, работает по любым видам металла. Такой тип вальцов совместим не со всеми типами оборудования;
M — выполняют отрезание заготовок труб по поперечнику. В комплекте с держателем из листов вырезает кольца.

Чтобы зиговочный станок выполнял резы качественно, его необходимо оснастить параллельным прижимом вальцов. Полукруглый упор — это дополнение к роликам ВВ. Он используется для внешней отбортовки в вырезах круглой формы плоских деталей.

Самодельная зиг-машина

Надежный зиговочный станок можно сделать, пользуясь предложенными чертежами. Они уже не раз опробованы своими руками и получаются достойные устройства. Можно дополнить предложенный чертеж устройством подъема прижимного вала, подшипниками и креплениями роликов и колес на резьбу.

Прижимной вал имеет ход 12 мм. Нижний валик фиксируется на основании неподв

i-perf.ru

Зиговка – упрощаем монтаж материалов для кровли и вентиляции + Видео

Зиговка металла – это технологический процесс изготовления различных углублений, отбортовки, продольных выступов и другого рельефа на поверхности листового или объемного материала, заготовок и труб с помощью специального ручного или электромеханического оборудования.

1 Зиговка листового проката и труб – рациональный подход в строительстве

В процессе зиговки на поверхности металлических предметов создаются рельефные выступы, которые имеют одноименное название. Этот рельеф образуется путем эластичной деформации инструментом, который состоит из двух (иногда четырех) вращающихся валиков, расположенных друг над другом. В результате удается увеличить прочность и долговечность материала, а также приспособить его для различных направлений строительства и особенно для кровельных работ и качественной вентиляции.

Зиговочный станок

Рекомендуем ознакомиться

С помощью ручных сборных и переносных станков, а также при помощи оборудования с электрическим приводом удается существенно оптимизировать процесс производства различных водоотливных и кровельных систем. Зиговка широко применяется в строительстве и производстве для изготовления выкатных замков, водных воронок и цапанов, упрощения монтажа теплоизоляционного оборудования, для нанесения круглых фальцев, гибки, отбортовки, гофрирования металла.

Без этой операции часто не обойтись при изготовлении различных систем вентиляции, а также она существенно упрощает монтаж металлических изделий при кровельных работах.

Сбалансированный технологический процесс и отсутствие высоких нагрузок при создании зигов на плоских или объемных металлических поверхностях позволяют использовать инструменты и оборудование достаточно длительный период без необходимости ремонта или замены деталей. Иногда достаточно лишь перешлифовать и подогнать детали и вальцы под новый размер, и можно использовать то же оборудование для обработки деталей различных форм и длины.

2 Как использовать ручное оборудование?

В строительстве и производстве используется ручная зиговочная установка или электромеханический станок. И тот, и другой вид оборудования имеет аналогичную конструкцию и схему работы, с той лишь разницей, что в первом случае прижим роликов осуществляется вручную при помощи специальной рукоятки, а в случае с электрическими или гидравлическими станками процесс полностью автоматизирован. Ручные типы станков можно изготовить самостоятельно или заказать их в специализированных конторах. Среди известных и хорошо зарекомендовавших себя производителей ручных зиговок выделим такие компании, как Tapco, Metal Master, Stalex.

Ручной трубогиб

Большинство современных зиговочных машин ручного типа предназначены для работы с металлом, толщина которого не превышает 0,8-1 мм, и способны выдавать готовые изделия диаметром до 700 мм. Ручные зигмашины и станки отличает компактность, мобильность и простота в обслуживании, в большинстве случаев они сборные и переносные, поэтому на мелких производственных и строительных площадках рекомендуется использовать именно ручные приспособления, так как они более экономичные и не требуют больших затрат на поддержание нужных эксплуатационных характеристик.

Как правило, стандартная или самодельная ручная установка для зиговки оснащается удобной станиной, которая позволяет получить доступ к оснастке металла с различных углов и сторон, а также специальным типом прецизионных подшипников, использование которых позволяет снизить фрикционные нагрузки и потери при изготовлении зигов. Принцип работы ручного станка достаточно прост. Ограничительная рамка, которая также выполняет роль упора, выставляется на нужное значение, далее настраивается высота нажимного инструмента и рычага, и с помощью рукоятки осуществляется постепенное вращение прижимных валов, то есть происходит процесс прокатки металла для придания ему необходимых размеров зиговки.

3 Электромеханические машины – мощность и надежность

В отличие от ручных вариантов, в основе автоматизированных систем лежит крутящий момент, который создается электродвигателем. После включения станка крутящий момент передается на нижний, опорный вал, на который автоматически подается металлическая заготовка, предварительно прошедшая правку специальным механическим узлом. В результате активируется пневматический прижим, и оснастка подается на контакт с заготовкой. Далее происходит откидывание упора и активизация датчика движения, который активирует процесс формирования определенного рельефа по заранее заданным параметрам.

Электрический листогиб

С помощью электрического оборудования можно прокатывать металл различной длины и толщины (в зависимости от паспортной мощности машины и количества валиков), при этом электропривод позволяет автоматизировать процесс, и станок может работать, как поточная линия. На некоторых моделях станков также устанавливаются дополнительные рычаги и механизмы управления, которые существенно облегчают процесс подачи заготовок и снятия готовых деталей.

В производстве наиболее популярны зиговочные станки с электродвигателем, которые оснащаются двумя парами роликов, имеют горизонтальное расположение шпинделей, кнопочное управление и реверсивный тип привода, с помощью которого можно осуществлять дополнительную калибровку уже полученной рельефной поверхности, что особенно актуально при работе с заготовками из высокоуглеродистых сталей относительно большой толщины. Многие производители в комплекте с оборудованием поставляют от 4 до 6 пар съемных роликовых механизмов, которые предназначены для создания различных рельефных поверхностей, таких как отбортовка, гибка кромок, формовка краев.

tutmet.ru

Зиг машина ручная по лучшей цене от компании Х-профиль

ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА

Механизмы для зиговочных операций — это устройства, которые используют для обустройства кровли, воздуховодных и вентиляционных систем и много другого.

Зиг-машина ручная деформирует металлические листы, толщина которых не превышает 1,5 мм. Обработка выполняется в виде создания гофр на краях заготовок.

Исполнение оборудования

Это наиболее простая конструкция. И по принципу действия – это самый обычный механизм. Все действия на такой машине выполняются механически – прижатие валового и роликового приспособлений, прокрутка роликов после прижатия материала. Для первой операции используют рукоятку, которая располагается наверху, вторая операция осуществляется рычажковой рукояткой, которая предусмотрена в оборудовании.

Для повышения эффективности работы на ручной зиговке операторы-мастера должны иметь навыки и минимальные представления о работе механизма. Так, работник должен и крутить рукоятки, и регулировать материал в зависимости от смещения, то есть его обе руки будут заняты.

Поэтому при выборе оборудования задумайтесь заранее о том, купить или не купить ручную зиговочную машину или облегчить свой труд, купив более дорогой и усовершенствованный вариант.

Цена на ручную зиг-машину на сайте компании «X-Profil» указана в карточке товара.

Специфика работы

Принцип работы маневренного ручного зиговочного станка таков:

Установка рамок для ограничения, дополнительно служащих для упора. Рамка ставится на определенное значение.
Механизм нажима поднимают на высоту, необходимую для вхождения в зазор, с помощью рукоятки.
Приводят в движение рычаг для прокатки.
Прижимают с помощью винта инструмент до нужной глубины. Выполняют одновременно с предыдущим шагом.
Повторяют действие до необходимых размеров.
Для выемки полученного изделия поднимают вал.

По сравнению с электрическими моделями, все операции выполняются без установки машины на площадку для упора.