5122 Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе вертикального зубофрезерного полуавтомата 5122
Производитель вертикального зубодолбежного полуавтомата 5122 Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого г. Корсунь-Шевченковский, Черкаская область.
Продукция Корсунь-Шевченковского станкостроительного завода
- 5А122 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 250
- 5В12 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 200
- 5Е580 – станок зубозакругляющий для цилиндрических зубчатых колес Ø 50..320
- 5111 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 80
- 5122 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 200
- 5140 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
5122 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат.
Назначение и область примененияЗубодолбежный полуавтомат 5122 является представителем гаммы зубодолбежных станков 5121, 5122 и 5140, разработанных в ЭНИМС в начале семидесятых.
Станок – полуавтомат 5122 заменил устаревшую модель 5В12 и был заменен, в свою очередь, более совершенной моделью 5А122.
Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5122 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия.
Принцип работы и особенности конструкции станка
5122Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. В станках 5А12, 5В12, 5М12 такой отскок совершает деталь.
Простота наладки полуавтомата 5122 дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства.
При установке в суппорте специальных винтовых направляющих, изготовляемых по техническому заданию заказчика, на полуавтомате можно обрабатывать зубчатые колеса с косым зубом.
Жесткая кинематическая цепь, отсутствие вертикальных валов позволяют выпускать на его базе специальные станки: для обработки деталей в центах, деталей с коническим (поднутренным) зубом, повышенным рабочим пространством, гидравлическим перемещением суппорта. Полуавтомат может комплектоваться гидравлическим зажимным патроном и приспособлением для нарезания зубьев реек. При наличии специального инструмента возможна обработка фасонных профилей.
Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор.
Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Полуавтоматический рабочий цикл, управление с центрального пульта позволяют проводить обслуживание нескольких станков одним станочником. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе.
На полуавтомате можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов.
Отвод стола от инструмента обеспечивает удобный съем и установку изделия. Для закрепления детали имеется гидравлический зажимной патрон.
При обработке деталей с внутренним зацеплением в конце цикла режущий инструмент выводится в верхнее положение специальным устройством, что исключает поломку инструмента при отводе стола в зону загрузки.
На базе полуавтомата изготавливаются специальные станки для обработки деталей в центрах, деталей с коническим (поднутренным) зубом, а при наличии специальных долбяков можно обрабатывать плоские фасонные детали.
Станок 5122 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка.
Долбяк, установленный на конце шпинделя, совершает возвратно-поступательное движение (вверх и вниз). При движении вниз долбяк совершает рабочий ход — осуществляет процесс резания, а при движении вверх совершает холостой ход. Для предохранения от порчи и притупления кромок на зубьях долбяка стол с заготовкой отводится от долбяка на небольшую величину во время обратного хода, а к моменту начала рабочего хода стол устанавливается в исходное положение. Заготовка находится на оправке стола.
До начала обработки долбяк подводится вплотную к наружной поверхности заготовки. Затем включается радиальная подача шпиндельной головки для врезания долбяка в заготовку. По окончании радиальной подачи нарезание зубьев происходит на полный профиль за 1 оборот заготовки.
Долбяк целесообразно считать ведущим колесом. Исходя из этого, его окружную скорость (круговую подачу) выбирают, руководствуясь только режимами резания. Вращение заготовки называется делительным движением. Для правильной обкатки колес скорость делительного движения заготовки должна строго совпадать с выбранной скоростью круговой подачи долбяка.
В отличие от предыдущих моделей зубодолбежных станков в рассматриваемом полуавтомате применен гидравлический привод.
Общая компоновка станка 5122
Станок 5122 имеет вертикальную компоновку, то есть ось детали и инструмента расположены вертикально.
Для осуществления обкатки на станке предусмотрена жесткая кинематическая связь вращения инструмента и детали, которая настраивается сменными колесами гитары деления.
Движение резания инструмента осуществляется за счет возвратно-поступательного перемещения штосселя.
Установка межцентрового расстояния и врезания на глубину зуба производятcя столом с заготовкой, который перемещается по станине на плоских горизонтальных направляющих.
Радиальное врезание на глубину зуба осуществляется клиновым упором, который перемещается гидроцилиндром.
Стол имеет ускоренный подвод к заготовке.
Станок 5122 может работать:
- в наладочном режиме
- в полуавтоматическом режиме
На станке имеется возможность осуществления обработки зубчатых колес в один, два и три прохода в полуавтоматическом режиме.
Для изменения круговой подачи (скорости обкатки инструмента и детали) на станке предусмотрена коробка подач с гидравлическим переключением подачи по циклу обработки заготовки. Изменение числа двойных ходов инструмента во время цикла обработки заготовки производится посредством переключения электродвигателя главного движения с одной ступени на другую.
Величина подачи радиального врезания настраивается при помощи дросселя.
Высота зуба и припуск перед втором и третьим проходом настраиваются упорами. Для отсчета полного оборота заготовки имеется автоматическое устройство, которое включается после врезания инструмента в заготовку. Отвод при обратном ходе инструмента осуществляет штоссель с долбяком. Все переключения во время работы станка в полуавтоматическом режиме осуществляются гидравликой. Для привода вращения стола и долбяка предусмотрены червячные пары с переменной толщиной витка.
Основные технические данные зубофрезерного станка 5122:
Изготовитель – Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого.
- Наибольший наружный диаметр нарезаемых колес – Ø 200 мм
- Наибольшая ширина нарезаемого колеса – 50 мм
- Наибольший модуль нарезаемого колеса – 5 мм
- Число двойных ходов долбяка в минуту – 200..850
- Мощность привода – 2,1 кВт
- Вес станка полный – 3,7 т
- Класс точности полуавтомата – Н
- Шероховатость обработанной поверхности при чистовом проходе – V6, V7
5122 Габаритные размеры рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата
Габаритные размеры рабочего пространства станка 5122
5122 Посадочные и присоединительные базы зубодолбежного полуавтомата.
Шпиндель изделияПосадочные и присоединительные базы станка 5122
5122 Посадочные и присоединительные базы зубодолбежного полуавтомата. Шпиндель инструмента
Посадочные и присоединительные базы станка 5122
5122 Общий вид и общее устройство станка
Фото зубодолбежного станка 5122
Фото зубодолбежного станка 5122
Фото зубодолбежного станка 5122
Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5122
Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5122
1. Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень узлов зубодолбежного станка полуавтомата 5122
- Станина – 5122.11.000
- Стойка – 5122.12.000
- Стол – 5122.21.000
- Коробка круговых подач – 5122.22.000
- Главный привод – 5122. 23.000
- Механизм вывода штосселя – 5122.24.000
- Электрооборудование – 5122.25.000
- Механический счетчик – 5122.26.000
- Суппорт – 5122.31.000
- Прокладка – 5122.50.000
- Гидростанция – 5122.51.000
- Гидропатрон – 5122.62.000
- Охлаждение – 5122.71.000
- Транспортер стружки – 5122.73.000
- Электрошкаф – 5122.82.000
- Упаковка – 5122.94.000
Расположение органов управления зубодолбежным станком 5122
Перечень органов управления зубодолбежным станком 5122
- Упор включения главного привода
- Упор исходного положения стола
- Указатель лимба настройки межцентрового расстояния
- Рукоятка реверса и отключения цепи деления
- Гитара круговых подач
- Мелкозубая муфта цепи деления
- Квадрат проворота шпинделя инструмента
- Квадрат установки величины хода штосселя
- Квадрат фиксации величины хода штосселя
- Рукоятка включения ручного проворота приводного вала
- Квадрат ручного проворота приводного вала
- Вводной выключатель
- Кран вкючения СОЖ
- Светильник местного освещения
- Напорный золотник регулировки давления в гидросистеме
- Золотник проверки давления в гидросистеме
- Манометр контроля давления в гидросистеме
- Фильтр воздушный и патрубок для залива масла
- Редукционный клапан настройки давления в сети зажима изделия
- Фильтры очистки масла
- Гайки фиксации настройки зоны долбления
- Квадрат натяжения ремней главного привода
- Пульт управления
- Шкала и нониус настройки зоны долбления
- Квадрат настройки зоны долбления
- Квадрат смещения стойки
- Шкала настройки смещения стойки
- Шкала и нониус установки межцентрового расстояния
- Квадрат настройки межцентрового расстояния
- Дроссель подачи смазки на стол
- Дроссель настройки величины радиальной подачи (радиального врезания)
- Шкала настройки величины радиальной подачи (радиального врезания)
- Упоры настройки величины радиальной подачи (радиального врезания)
- Гитара деления
- Приклон паразитной шестерни реверса стола
Схема структурная зубодолбежного станка полуавтомата 5122
Структурная схема зубодолбежного станка 5122
Схема кинематическая зубодолбежного станка полуавтомата 5122
Кинематическая схема зубодолбежного станка 5122
1. Схема кинематическая зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников качения зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема полуавтомата 5122
Движения в станке. Основные:
- главное движение — возвратно-поступательное движение долбяка
- радиальная подача стола
- круговые подачи долбяка
- делительное (вращательное) движение стола
Движения в станке. Вспомогательные:
- быстрый отвод и подвод стола
- быстрое вращение стола для проверки биения заготовки
- вывод долбяка в верхнее положение при обработке колес с внутренним зацеплением
- отвод долбяка от заготовки на время обратного (холостого) хода
- перемещения стола при наладке вручную для установки нужного расстояния между центрами долбяка и заготовки
- действие счетного механизма и барабана, выключающего движения стола
Принцип работы и компоновка станка 5122
Станок работает методом обкатки инструмента и изделия. Для осуществления обкатки на станке предусмотрена кинематическая связь вращения инструмента и изделия, которая настраивается сменными колесами гитары деления.
Процесс резания осуществляется возвратно-поступательным движения и инструмента.
Станок имеет вертикальную компоновку: ось изделия и инструмента расположены вертикально.
Установка на межцентровое расстояние и врезание на глубину зуба производится столом с изделием, который перемещается гидроцилиндром.
Стол имеет ускоренный подвод к инструменту.
Станок может работать в отладочном и полуавтоматическом режимах.
На станке предусмотрена возможность многопроходной обработки деталей. Для изменения круговой подачи (скорости обкатки инструмента и изделия) на станке предусмотрена коробка круговых подач с автоматическим переключением подачи по циклу обработки изделия за счет 2-х скоростного электродвигателя привода главного движения по циклу обработки может, также, производиться автоматическое изменение чисел двойных ходов инструмента в минуту.
Радиальное врезание на глубину зуба осуществляется клиновой ползушкой, которая перемещается гидроцилиндром. Общая величина врезания, а также врезание по проходам настраивается упорами. Регулирование подачи врезания осуществляется дросселем.
Отвод при холостом ходе инструмента осуществляет шпиндель инструмента (штоссель). Путем смещения стойки относительно общей оси долбяка и изделия на станке можно осуществлять вышеуказанный отвод под углом.
Для отсчета оборота изделия используется механический счетчик.
Пульт управления зубодолбежного станка полуавтомата 5122
Пульт управления зубодолбежного станка 5122
Схема электрическая принципиальная зубодолбежного станка 5122
Электрическая схема зубодолбежного станка 5122
Схема электрическая зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема электрическая зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Описание электросхемы зубодолбежного станка 5122
Система питания
Питание электродвигателей осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В (рис. 25).
Питание цепей управления (рис. 26,27) осуществляется напряжением 110 В переменного тока от вторичной обмотки трансформатора цепи управления ТУ.
От этого же трансформатора питается лампа местного освещения напряжением 24 В переменного тока.
Электропривод зубодолбежного станка 5122
Привод механизмов станка осуществляется от асинхронных электродвигателей трехфазного переменного тока с короткозамкнутыми роторами.
На станке установлены:
- М1 – электродвигатель гидропривода – 1,1 кВт
- М2 – электродвигатель главного привода 2-х скоростной – 2,1/ 3,0
- МЗ – электродвигатель насоса охлаждения – 0,15 кВт
- М4 – электродвигатель привода шнека стружкосборника – 0,37 кВт
- М5 – электродвигатель ускоренного вращения стола – 0,55 кВт
Схема радиальной подачи зубодолбежного станка 5122
Схема радиальной подачи зубодолбежного станка 5122
Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5122
Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5122
Схема гидравлическая зубодолбежного станка 5122. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
Технические характеристики зубодолбежного станка полуавтомата 5122
Наименование параметра | 5В12 | 5122 | 5А122 |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 200 | 200 | 250 |
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм | 50 | 50 | 50 |
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм | 4 | 5 | 5, 6 |
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления, мм | 220 | ||
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки) внутреннего зацепления, мм | 30 | ||
Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм | 150 | 210 | 260 |
Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм | 70. .140 | 110..200 | 160..250 |
Расстояние от пола до планшайбы, мм | 900 | 850 | 895 |
Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка | |||
Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм | 55 | 60 | 60 |
Наибольший продольный ход суппорта инструмента (установочный), мм | 250 | 90 | 90 |
Цена деления шкалы установки глубины долбления зуба, мм | 0,01 | ||
Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм | 75 | 75, 100 | 100 |
Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту | 200, 315, 425, 600 | 200..850 (8 ступ.) | Круговая подача инструмента, мм/дв.ход | 0,10; 0,12; 0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,37; 0,46; | 0,16..1,6 (9 ступ.) | 0,03..1,75 | Радиальная подача инструмента, от Sкр | 0,1. .0,3 | 0,003..0,286 (24 ступ.) | 0,001..1,17 |
Диаметр шейки шпинделя (оправки под долбяк), мм | 31,743 | 31,743; 44,443 | 44,443 |
Конец шпинделя для крепления инструмента | Морзе 3 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Отход инструмента во время холостого хода, мм | – | 0,45 | 0,45 |
Рабочий стол (планшайба) | |||
Наибольшее перемещение стола (планшайбы) при внутреннем долблении, мм | -60..210 | -90..260 | |
Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм | 160 | 250 | 320 |
Диаметр отверстия (цилиндрической выточки) в шпинделе рабочего стола, мм | 65А | 65А | 65 |
Глубина отверстия (цилиндрической выточки) в шпинделе рабочего стола, мм | 75 | 50 | 10 |
Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм | 0,01 | ||
Скорость быстрого перемещения стола, м/мин | – | 2 | 2 |
Скорость быстрого наладочного вращения стола, об/мин | 3,0 | ||
Отход инструмента во время холостого хода, мм | 0,5 | – | – |
Привод и электрооборудование станка | |||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 5 | 6 |
Электродвигатель главного привода – поступательное движение долбяка, кВт | 2,2 | 2,1/ 3,0 | 4,0/ 4,5 |
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт | 0,8 | 1,1 | 2,2 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,125 | 0,15 | |
Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт | – | 0,55 | |
Электродвигатель транспортера стружки, кВт | – | 0,37 | |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | – | – | 0,12 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,32 | ||
Габаритные размеры и масса станка | |||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 1320 х 940 х 1820 | 2700 х 1100 х 1945 | |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 1950 | 3700 |
- Аврутин Р. Д. Справочник по гидроприводам металлорежущих станков,1965
- Гинсбург Е.Г. Производство зубчатых колес, 1978
- Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес, 2004
- Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
- Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
- Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
- Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
- Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
- Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
- Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Зубодолбежный станок 5122, нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес, шестерен, долбяком
Изготовление шестерен
Предлагаем изготовление шестерен на заказ по чертежам заказчика в Украине. Цилиндрические и конические, прямозубые и косозубые, шевронные, шестерни с круговым зубом. С наружным и внутренним зацеплением. С термообработкой.
Заказать Подробнее
Изготовление колес
Изготовим зубчатые колеса на заказ по чертежам и образцам в Украине. С прямым, косым, шевронным и круговым зубом. Производство зубчатых колес с модулем от 1 до 20 (мм.) с термообработкой: объемная закалка, цементация, ТВЧ.
Заказать Подробнее
Изготовление валов
Выполним изготовление валов и вал шестерен на заказ по образцам или чертежам заказчика. Зубчатый вал, шлицевой вал, шевронный вал, полый вал. Валы с закалкой и шлифовкой в Украине. Используем материалы: сталь 45, 40Х, 12ХН3А.
Заказать Подробнее
Изготовление звездочек
Предлагаем изготовление звездочек для приводных цепей в Украине по образцам или чертежам заказчика. Звездочки одно, двух и трех рядные под различные ролики цепи, с шагом до 50,8 мм. Звездочки из стали 45 или 40Х с закалкой.
Заказать Подробнее
Зубодолбежный вертикальный станок 5122 полуавтомат применяется для нарезания зубьев цилиндрических шестерен, Позволяет изготовить зубчатые колеса внутреннего и наружного зацепления с использованием метода обкатки заготовки долбяком в условиях еденичного и серийного производства. Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес – 200 мм., максимальный модуль нарезаемых зубьев – 5 мм. |
|
Технические характеристики: | |
Модель | 5122 |
Тип станка | зубодолбежный |
Производитель | Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого |
Начало серийного производства | 1974 г. |
Мощность двигателя главного движения | 3,2 КВт |
Номинальный делительный диаметр долбяка | 100 мм. |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С) | H |
Масса станка с опционным оборудованием | 4 400 кг |
Габариты станка | 2 000 x 1 450 x 1 965 (мм. ) |
Параметры изготавливаемых деталей: | |
Максимальный наружный диаметр обрабатываемой детали | 200 мм. |
Максимальная длина нарезаемого зуба | 50 мм. |
Максимальный модуль зубьев изготавливаемых колес | 5мм. |
Изготовим на заказ
Your browser does not support the video tag.Червячные колеса
Предлагаем изготовление шестерен и зубчатых колес червячных из бронзы, латуни, чугуна. А так же червяков к ним.
Заказать Подробнее
Your browser does not support the video tag.Валы и шестерни
Выполняем изготовление шестерен, валов и зубчатых колес цилиндрических, конических с прямым и косым зубом по чертежам и образцам.
Заказать Подробнее
Copyright © Шестеренка, 2011-2023.
Разработка сайта – Simbioz Computers
Зубодолбежный полуавтомат КОРСУН-ШЕВЧЕНКО – 7 В НАЛИЧИИ 5А122, зубчатое колесо диам. 250 мм, модуль 5 А 5122, зубчатое колесо диам. 200 мм, модуль 5 (1990)
Токарный станок с фиксированной головкой с ЧПУ, Станки для продажи
Токарный центр с ЧПУ NAKAMURA TW10MM, двухшпиндельный, двухревольверный, ось C, загрузчик прутка (1998) (1998)
НОМЕР МАШИНЫ: 13028
Машины для продажи – Токарный станок, фиксированная головка CNC
Make: Nakamura CNC Center Центр
Модель: TW10 мм Twin Spindle, Twin Turret, C Axis, Bar Loader
Год изготовительного КОНТРОЛЛЕР: FANUC 16TT СПЕЦИФИКАЦИЯ: NAKAMURA TOME TW-10MM С FANUC 16TT
Марка: Накамура
Номер модели: ТВ-10ММ
Контроллер: Fanuc Series 16TT Control
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Макс. качание над кроватью 8,27 дюйма
Максимальный диаметр поворота 8,26 дюйма
Максимальная длина поворота 6,10 дюйма
Расстояние ч/б передняя часть шпинделя и револьверная головка 3,74 11,61 дюйма
Вместимость прутка Шпиндель 1: 1,65 дюйма
Вместимость прутка Шпиндель 2: 1,65 дюйма
Скорость вращения шпинделя 55 – 5500 об/мин
Путешествия (ось X) оба 7,28 дюйма
Ход (ось Z) влево/вправо 7,87 дюйма / 24,41 дюйма
Тип револьверной головки (2) 12-позиционные револьверные головки
Приблизительный вес 11 300 фунтов
ОСНАЩЕН
IEMCA МАГАЗИННАЯ ПОДАЧА ПРУТКОВ МОДЕЛЬ BOSS 542/37
Двойная револьверная головка / конструкция с двумя шпинделями
Возможность динамического фрезерования — все 12 положений обеих револьверных головок
Полное вращение шпинделя по оси C
(2) Цанговые патроны
Автоматический улавливатель деталей
Интерфейс порта RS 232
Система охлаждения
Вспомогательный шпиндель ОПИСАНИЕ: Эта машина находится в хорошем рабочем состоянии. Продается без живого инструмента. шлифовальный станок, валок, машины для продажи вальцовый шлифовальный станок с ЧПУ NAXOS UNION W1800 X 9000 с 2 люнетами, управление FANUC 0-G (модернизированный в 2017 г.) ЦЕНА FOB -G control (модернизированный 2017 г.) ЦЕНА FOB
НОМЕР МАШИНЫ: 13075
Продажа машин -Grinder, Roll
Make: Naxos Union CNC-шлифовальный стекло
Модель: W1800 x 9000 с 2 стабициями, Fanuc 0-G Control (RETOFORED 2017) Цена с пейбом
Спецификация: MAKE: NAXOS- СОЮЗ Тип: Ш 1800 x 9000 Новое в: 1961/2017 Управление: ЧПУ (FANUC 0-G) Происхождение : Германия Цитата: бывший фонд “как есть,где есть” Срок поставки: под повор, немедленно Описание: – 2 устойчивых Технические детали диаметр шлифования 1800 мм длина шлифования 9,000 мм диаметр качания 1850мм межосевое расстояние 9000 мм диаметр шлифования – мин. 250 мм центральная высота 900 мм вес заготовки 40 т привод рабочего шпинделя DC 37kw скорости шпинделя 0 – 15 / 5 – 40 U/мм привод шлифовального шпинделя 15 кВт скорость вращения шпинделя 850 об/мин Макс. диам. шлифовального круга 700 х 305 х 90 мм общая потребляемая мощность ок. 50 кВт вес машины 70 т размеры машины ок. 15 х 7 м
Зубодолбежные станки среднего и большого размера серии S
Механическое оборудование / Станки|Станки|Зубчатые станки
компании, работающие с продуктом: Nidec Machinetool Corporation
- Контактная информация для запроса продукции
- Свяжитесь с нами
Зубодолбежные станки серии S идеально подходят для обработки средних и больших заготовок
SC40
СК63
Технические характеристики
Артикул / Модель | СК40ЧПУ | СК63ЧПУ | СК100ЧПУ | СК200ЧПУ (нестандартная машина, технические характеристики могут быть изменены) | |
---|---|---|---|---|---|
Макс. |