Категория: Разное

Зубофрезерные станки: Зубофрезерные станки. Конструкция, описание и технические характеристики.

   21.07.2023  Комментировать

Содержание

Зубофрезерные станки

История отечественных станков для зубообработки насчитывает более 250 лет. Первый зуборезный станок был создан в России выдающимся изобретателем Андреем Нартовым в 1721 г. Однако промышленный выпуск зубообрабатывающих станков в России был начат только в годы Советской власти.

Так, в 1932 году на Станкостроительном заводе «Комсомолец» (г. Егорьевск) был изготовлен первый зубофрезерный станок модели 532. Станок предназначался для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления диаметром до 750 мм и модулем до 8 мм, а также для изготовления червячных колес.

В 1933 году на Московском станкостроительном заводе «Красный Пролетарий» им. А.И. Ефремова был изготовлен первый зубодолбежный станок станок модели 512 для обработки цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубьями диаметром до 180 мм и модулем до 4 мм.

В 1935 году на Саратовском заводе зубострогальных станков, СЗЗС был изготовлен первый станок для нарезания конических зубчатых колес.

С этого периода началось интенсивное пополнение парка отечественных зубообрабатывающих станков и, таким образом, в Советском Союзе производились все типы станков, применяемые в практике зубообработки. Большое разнообразие типов и конструкций зубообрабатывающих станков диктуется разнообразием форм и размеров зубчатых колес, используемых в народном хозяйстве страны.

На зубообрабатывающих станках возможно изготовить практически все детали, имеющие равномерно расположенные зубья, в том числе цилиндрические зубчатые колеса внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями, конические зубчатые колеса с прямыми, тангенциальными и круговыми зубьями, червячные колеса, шлицевые валы, храповые колеса, звездочки цепных передач и т. д.

Из таблицы видно, что номер модели зубодолбежных станков начинается цифрами 51, зуборезных станков для конических колес — цифрами 52 и т. д.

В шифрах новых моделей зубофрезерных станков после первых двух цифр стоит буква, обозначающая порядок освоения станка, и далее цифры, характеризующие параметр обработки по наибольшему диаметру.


Классификация металлорежущих станков

Все металлорежущие станки, изготавливаемые в СССР, имеют шифр, обозначающий модель станка. Шифр состоит из нескольких цифр, а иногда с добавлением букв. Первые две цифры берутся из классификационной таблицы, разработанной ЭНИМС, по которой все станки разбиты на девять групп, а каждая группа еще на девять типов. В группы входят следующие станки:

  1. Станки токарные
  2. Станки сверлильные и расточные
  3. Станки шлифовальные и полировальные
  4. Станки комбинированные
  5. Станки зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие
  6. Станки фрезерные
  7. Станки строгальные, долбежные и протяжные
  8. Станки разрезные
  9. Станки разные

Типы зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков

  1. Станки зубострогальные для цилиндрических колес
  2. Станки зуборезные для конических колес
  3. Станки зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валиков
  4. Станки зубофрезерные для червячных колес
  5. Станки для обработки торцов зубьев колес
  6. Станки резьбофрезерные
  7. Станки зубоотделочные
  8. Станки зубошлифовальные и резьбошлифовальные
  9. Станки разные зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки

Например, станок модели 53А20 относится к зубофрезерным для цилиндрических зубчатых колес (цифры 53), модель является первой разработкой (буква А), наибольший диаметр обработки 200 мм (цифра 2) и станок является универсальным (цифра 0).

Если станок будет предназначен для использования в крупносерийном и массовом производстве с ограниченной возможностью переналадки (такие станки носят название продукционных), то в конце шифра вместо нуля будет стоять цифра 3, например 53А23.

В зависимости от уровня точности обработки металлорежущие станки, согласно ГОСТ 8—77 «Станки металлорежущие. Общие условия испытания станков на точность» делятся на пять категорий.

  • Н – нормальной точности
  • П – повышенной точности
  • В – высокой точности
  • А – особо высокой точности
  • С – особо точные

Зубообрабатывающие станки класса С предназначаются для обработки зубчатых колес различных точных механизмов, эталонных колес и червячных передач, установленных на шпинделях изделия и инструмента зубообрабатывающих станков. Такие червячные передачи называют делительными.

Среди однородных по типу станков, например зубодолбежных, зубофрезерных, зубошлифовальных и др. , различают станки по наибольшему диаметру обработки. В Советском Союзе для зубообрабатывающих станков установлен следующий ряд наибольших обрабатываемых диаметров: 80, 125, 200, 320, 500, 800, 1250, 2000, 3150 и 5000 мм.

Для каждого типа станков основные размеры регламентируются соответствующими ГОСТами. Например:

  • ГОСТ 6852—71 – Станки зубофрезерные вертикальные. Основные параметры и размеры
  • ГОСТ 8000—78 – Станки зуборезные для конических колес с круговыми зубьями. Основные размеры
  • ГОСТ 16471—70 – Станки зубошлифовальные для цилиндрических колес. Основные размеры
  • ГОСТ 6818—77 – Станки зубошлифовальные для цилиндрических колес. Основные размеры
  • ГОСТ 19167—73 – Станки зубозакругляюшие. Основные размеры

Зубофрезерные станки для нарезания цилиндрических и червячных зубчатых колес

Зубофрезерные станки для нарезания цилиндрических зубчатых колес изготовляют в нескольких вариантах конструктивного исполнения, называемых компоновками.

Компоновка зубофрезерных станков

На рис. 50 показаны вертикальное и горизонтальное исполнения зубофрезерных станков, определяемые положением оси нарезаемого зубчатого колеса 5. Зубофрезерные станки состоят из следующих основных частей, называемых сборочными единицами: станины 1, стойки 2, фрезерного суппорта 3, контрподдержки 4 и стола 6. Станина обычно служит основанием станка, на которое крепятся неподвижные сборочные единицы и перемещаются подвижные. В некоторых конструкциях станков стойка 2 перемещается по горизонтальным направляющим станины (рис. 50, а) для установки инструмента на заданное межосевое расстояние от заготовки. В других конструкциях (рис. 50, б ) стойка неподвижно крепится к станине, а установку инструмента на межосевое расстояние производят перемещением стола 6. Контрподдержка 4 служит для удержания оправки с заготовкой 5 в положении, соосном со шпинделем стола. Контрподдержка в станках вертикального исполнения обычно крепится на столе и составляет с ним одно целое.

Стол 6 может перемещаться и в вертикальном направлении (рис. 50, в). В этом случае установка инструмента на межосевое расстояние от заготовки производится перемещением суппорта 3.

В зубофрезерных станках горизонтального исполнения (рис. 50, г) ось заготовки 5 располагается горизонтально. Эти станки также могут быть особенно эффективны при нарезании зубчатых колес, изготовляемых за одно целое с валом (вал—шестерня).

В зависимости от наибольшего диаметра обрабатываемого зубчатого колеса, ширины зубчатого венца и наибольшего обрабатываемого модуля, зубофрезерные станки имеют различные габаритные размеры, массу и мощность приводов шпинделей инструмента и стола (табл. 12).


    Станки зубофрезерные для цилиндрических колес с вертикальной компоновкой

  • 532 – Ø 750, Егорьевск
  • 5Д32 – Ø 800, Егорьевск
  • 5Е32 – Ø 800, Егорьевск
  • 5К32 – Ø 800, Егорьевск
  • 5К324 – Ø 500, Егорьевск
  • 5К32А, 5К324А – Ø 800, Егорьевск
  • 5К301п – Ø 125, Вильнюс
  • 5К310 – Ø 200, Витебск
  • 5К328А – Ø 1250, Егорьевск
  • 53А11 – Ø 1250, Егорьевск
  • 53А30П – Ø 320, Витебск
  • 53А50 – Ø 500, Егорьевск
  • 53А80 – Ø 800, Егорьевск
  • 53В30П – Ø 320, Витебск
  • 5310 – Ø 200, Егорьевск

    • Станки с горизонтальной компоновкой

  • 5A370 – Ø 500
  • 5B370 – Ø 500
  • 5B373 – Ø 500
  • 5B375 – Ø 800

    • Станки для нарезания червячных зубчатых колес

  • 542 – Ø 320
  • 543 – Ø 800
  • 544M – Ø 2000
  • 546M – Ø 5000

        • Список литературы по зубообработке

      1. Сильвестров Б. Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979. Стр. 40.
      2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965.
      3. Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
      4. Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
      5. Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом общих видов, кинематических схем и узлов), 1972.
      6. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
      7. Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
      8. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
      9. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
      10. Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
      11. Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
      12. Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.

      Рубикон, 2018



      Станок зуборезный полуавтомат. Видеоролик.


      Связанные ссылки. Дополнительная информация

Зубофрезерные станки.

 

ООО ПКФ “ЧМП” представляет Вашему вниманию статьи на различные темы, связанные с обработкой металлов. В нашем справочнике Вы найдете большое колличество статей на различные темы:

  • Резка металлов
  • Токарная обработка металла
  • Фрезеровка металла
  • Шлифовальные работы
  • Штамповка металлов и разновидность штамповой оснастки
  • Термическая обработка
  • Гальваническая обработка металла
  • Сварочные работы

02. 06.10


    Зубофрезерные станки разделяются на уни­версальные и продукционные. Универ­сальные обладают широкими технологи­ческими возможностями и в основном исполь­зуются в единичном, мелкосерийном и серий­ном производствах. Продукционные станки предназначены для работы в условиях крупносерийного и массового производства, где их наладка производится относительно редко. Эти станки обладают большой жест­костью основных несущих частей, а также повышенной мощностью приводов, что позво­ляет при работе на них применять повышенные режимы резания.

    В зависимости от расположения оси заготов­ки зубофрезерные станки разделяются на верти­кальные и горизонтальные. Зубо­фрезерные станки в общем состоят из станины, стойки, фрезерного суппорта, контр­поддержки и стола для установки заготовки. В некоторых конструкциях станков по направ­ляющим станины в горизонтальном направле­нии перемещается стойка, а в других — стол. Имеются кон­струкции зубофрезерных станков, где стол пе­ремещается в вертикальном направлении.

    Каждая из приведенных компоновок стан­ков эффективна в определенных условиях про­изводства. Например, станки с неподвижным столом удобны для встраивания в автомати­ческие и поточные линии, где требуется постоян­ное положение места загрузки заготовки. Тя­желые вертикальные зубофрезерные станки так­же выполняют с неподвижным столом.

    Неподвижная в горизонтальном направлении стойка характерна для универсальных стан­ков, в которых она насыщена различными механизмами, создающими возможность вы­полнения разнообразных работ на станке.

    Компоновка станков с вертикальным пере­мещением стола создает благоприятные воз­можности для оснащения их индивидуальными загрузочными устройствами ввиду более откры­того доступа к заготовке, чем у других типов станков.

    Горизонтальные станки в основном предназначены для нарезания зубьев на тяжелых валах-шестернях, а также на шлицевых валах.

    Наша компания предлагает Вам следующие услуги: токарные работы, фрезерные работы, сверлильные работы (глубокое сверление), круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы, термообработка деталей, гальваническое покрытие изделий. Наше оборудование позволяет производить зубчатые колеса диаметром до 3000мм с модулем до 45 включительно. Имеем возможность и разрешительные документы на производство грузоподъемного и грузозахватывающего оборудования: производство лебедок, грейферов, деталей крановых механизмов. Также производим: валы, валы-шестерни, шестерни, зубчатые колеса, шнеки, рейки зубчатые, ролики, червячные пары, пресс-формы.


Разделы / Полезная информация

 

 

Если Вы желаете стать автором статей на тему обработка металлов, то просим написать администратору сайта (Написать администратору)
Плазменная резка челплазмы .
Плазма Челябинск

 © 2009-2023		 ООО ПКФ “ЧМП” г.Челябинск, ул. Линейная, дом 69
телефонов в Челябинске (351) 239-02-82; 231-22-82, 8-800-333-61-26 (По России звонок бесплатный)

 
 

Зубофрезерный станок Bourn & Koch 100H

Модель 100H входит в линейку горизонтальных зубофрезерных станков Bourn & Koch серии H. Станки серии H предназначены для производства шестерен высокого качества AGMA в компактном корпусе. Зубофрезерные станки Bourn & Koch являются результатом более чем 30-летнего опыта работы в американской индустрии станкостроения.

Связаться с отделом продаж

Серия H компании Bourn & Koch устанавливает стандарт для горизонтальных зубофрезерных станков. Наши зубофрезерные станки, в том числе модель 100H, используются во многих отраслях промышленности как лидеры в области горизонтальной зубофрезерной обработки.

Наши фрезы серии H могут производить шестерни класса 9-10 AGMA. Нарезка зубчатых колес до такого уровня совершенства начинается с точного изготовления и сборки наших станков. Основание каждого зубофрезерного станка, вертлюг и направляющая червячной фрезы обрабатываются в компании Bourn & Koch, что гарантирует не только соблюдение, но и превышение наших допусков. Нажмите здесь, чтобы увидеть зубофрезерный станок 100H в действии!

Bourn & Koch производит наши зубофрезерные станки серии H четырех размеров: от 25H с шагом в 1 модуль до 600H с огромным шагом в 12 модулей. Каждая машина оснащена ЧПУ с сервоприводом на прецизионных линейных роликовых направляющих, опорными поверхностями с ручным шабрением и точными шарико-винтовыми парами для легкого достижения высоких допусков. Наш диалоговый человеко-машинный интерфейс направляет оператора в процессе нарезания зубчатых колес, сокращая необходимость специальной подготовки для работы на станке. Каждый зубофрезерный станок серии H, предназначенный для нарезания наружных прямозубых и косозубых зубчатых колес, представляет собой универсальный инструмент, созданный производителями прецизионных станков с многолетним опытом.

Шпиндель 100H совместим с инструментами зубофрезерного станка Barber-Colman 6-10. Это делает переход к зубофрезерному станку с ЧПУ более экономичным. Чтобы узнать больше о переходе на зубофрезерную обработку с ЧПУ, ознакомьтесь с этой краткой статьей на нашем веб-сайте. Bourn & Koch поддерживает пользователей Barber-Colman запасными частями и обслуживанием, но также может помочь вам перейти на зубофрезерную обработку с ЧПУ, чтобы сократить время цикла и увеличить производительность.

  • 6-осевой зубофрезерный станок с ЧПУ
  • Стандартная продукция класса 9 AGMA-10 передач (возможно качество до AGMA 13!)
  • Станина с антифрикционными закаленными и шлифованными направляющими для увеличения срока службы станков с ЧПУ, качества зубчатых колес и отделки
  • Сварное основание из стали со снятыми напряжениями с грамотно нанесенным полимерным бетоном для жесткости и гашения вибрации
  • Автоматические циклы одиночного или двойного прохода с изменением скорости и подачи между проходами
  • Циклы зубофрезерования коронок или конусообразных зубофрезерных станков
  • Автоматическая варочная панель со счетчиком деталей за смену
  • Power-Programmable CNC Wob Swivel для точной настройки салазок варочной панели
  • Ручная смазка консистентной смазкой всех поверхностей подшипников
  • Полный корпус машины
  • Технические характеристики
  • Стандартные характеристики
  • Дополнительное оборудование

Направление Горизонтальное
Макс. Диаметр заготовки 127 мм
Макс. Осевое перемещение 500 мм
Диапазон шага 2,54 Модуль
Макс. Диаметр варочной панели 101 мм
Макс. Длина варочной панели 152 мм
Макс. Варочная панель об/мин 100-1500 об/мин
Диапазон поворота варочной панели +/- 45 град.
Мощность шпинделя 2,5 кВт
Рабочая скорость шпинделя 0-750 об/мин
Макс. Hob Shift 152 мм
Прибл. Вес машины 3230 фунтов.

  • ЧПУ Fanuc 0i
  • 6-осевой ЧПУ
  • Закаленные и отшлифованные прецизионные линейные направляющие
  • Композитная платформа с интеллектуальным нанесением бетонного полимера для гашения вибрации
  • ЧМИ Bourn & Koch
  • Направляющая варочной поверхности диаметром 4″
  • Автоматическое переключение конфорок
  • Программируемая варочная панель с ЧПУ с электроприводом
  • Полный корпус машины
  • Рабочий фонарь
  • Система ЧПУ Fanuc 31I
  • Увеличенный диапазон оборотов варочной панели
  • Донный клапан для хвостовой части
  • Дополнительный рабочий фонарь
  • Двери с электронным управлением
  • Увеличенная длина кровати (14 дюймов или 30 дюймов)
  • Конвейер для стружки
  • Сборник тумана
  • Специальные инструменты и оснастка
  • Диски для удаления заусенцев
  • Вакуумные системы
  • Автоматическая загрузка
  • люнеты

Зубофрезерные станки – Affolter Group SA

Перейти к содержимому Зубофрезерный станок ébastien Giran2023-06-14T13:54:10+02:00

Точность, гибкость и производительность — преимущества этих компактных зубофрезерных станков на основе индивидуального числового программного управления

MICROTECHNOLOGY GEARS

Итак, вам нужно производить шестерни малыми или большими партиями?

Наши горизонтальные зубофрезерные станки с ЧПУ могут использоваться для зубофрезерования (т. е. собственно зубофрезерования или методом деления) прямозубых, винтовых, конических или конических шестерен, колес, валов, цилиндров и червяков размером до модуля. 2.0.

8 ТИПОВ ПЕРЕДАЧ