Ручные ножницы

Содержание

Резка металла ручными ножницами – Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Категория:

Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Ручные нотницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Рис. 1. Элементы ножниц

Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой (рис. 2, б), подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют.

Ручные малогабаритные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым созданы малогабаритные силовые ножницы для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов (шпилек) диаметром до 8 мм. Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц (рис. 4). Для резки рукоятку закрепляют в тисках, а рукоятку (рабочую) приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг, на одном плече которого закреплен нож, соединен с помощью винта с рукояткой.

Рис. 2. Работа ножницами: а — положение руки на рукоятке при резании ножницами, б — с прямыми лезвиями, в — с криволинейными лезвиями, г — вырезание внутреннего криволинейного контура

Рис. 3. Ножницы: а — стуловые, закрепленные в тисках, б — ручные, закрепленные в тисках, в — стуловые на деревянном основании

Рис. 4. Малогабаритные силовые ножницы

Рис. 5. Рычажные ножницы

Рис. 6. Маховые ножницы

Второе плечо рычага, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка с помощью двухшарнирного звена соединена с рукояткой. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм. Приспособление имеет диски с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обычные ножницы, но с ножами специальной формы (закаленные втулки). Эти ножи сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (пилек). во втулках одного из дисков имеется наоезка (несколько ниток), которая предохраняет резьбу болтов при об -резке от смятия.

Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза.

Рычажные ножницы (рис. 5) применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож — неподвижный.

Ножи изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками.

При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа. Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть металла не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний неподвижный нож, а верхний подвижный нож с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный нож имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножом.

Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После этого поворотом рукоятки от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется с помощью рукоятки.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, реже полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Рычажные ножницы для реки металла: ручные, профессиональные

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того, в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи. Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод.

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Стуловые рычажные ножницы с ручным приводом конструируются таким образом, чтобы приводной рычаг имел форму сабли. Это позволяет приблизить траекторию движения к работе гильотинных ножниц: внедрение подвижной части рабочего инструмента в разрезаемый металл также происходит постепенно. В результате текущее значение усилия разрезки снижается. Неприводными (ручными) ножницами стулового типа можно резать сталь толщиной до 2…2,5 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

станины;
эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Правила резки

В первом случае применяются преимущественно кинематические схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

промежуточного рычага;
возвратных пружин;
поворотных скоб;
винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

цилиндрический полый стержень;
усилитель с самотормозящейся резьбой;
соединительный стержень;
подпружиненный фиксатор;
противовес.

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения. Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается. Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной перемещения подвижного инструмента.

Трёхзвенные рычажные ножницы

Установлено, что схеме, которая будет описана далее, возможно производить резку сортового и листового проката с размером поперечного сечения до 10 мм, чего в большинстве случаев бывает достаточно не только для собственных нужд, но и для изготовления стальных изделий в рамках небольшого бизнеса.

Такие ножницы состоят из следующих узлов:

Станины, для изготовления которой понадобятся два равновеликих уголка с толщиной полки не менее 7 мм.
Нижней опоры, к которой крепится рабочий инструмент.
Верхней опоры, которая устанавливается в посадочное место, и имеет скос с целью уменьшения зазора между ножами в момент начала резки.
Корпуса, крепёжные отверстия под ножи в котором стоит выполнять немного овальной формы, чтобы компенсировать возможные погрешности установки инструмента.
Серьги.
Соединительной оси.
Крепёжных деталей.

Для изготовления всех деталей многозвенного механизма потребуется среднелегированная сталь марки 35 или выше.

Длина опорной рамы определяется максимальными размерами разрезаемого металла: габарит ручных ножниц будет в примерно два раза больше ширины заготовки. Тем не менее, конструкция получается достаточно компактной, и позволяет для своей установки использовать обычные слесарные тиски и соответствующих размеров верстак.

Схема крепления рабочего инструмента состоит в следующем. В оснастке, изготавливаемой из высокопрочной инструментальной стали марок У10 или У12 выполняются посадочные отверстия с раззенкованной конической частью, для того, чтобы крепление выполнялось впотай. Комплект должен включать варианты для разрезания профильного металлопроката. Для облегчения обслуживания оснастку стоит изготовить двусторонней. Далее производится термическая обработка до твёрдости не менее 54…56 HRC, и шлифовка с целью ликвидации вероятного коробления рабочего полотна. Готовая оснастка устанавливается в нижнюю и верхнюю посадочные части, и пригоняются один по другому таким образом, чтобы фактический зазор между подвижной и неподвижной частями не превышал 5…8% от толщины разрезаемого металла.

Обслуживание и эксплуатация

Основное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первой эксплуатации ножи достаточно просто перевернуть на 180°). Заточку можно вести на шлифовальной машинке, используя карборундовый круг, после чего необходимо зашлифовать полученную поверхность. После многократных переточек стабильность зазора необходимо поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

: Чертеж (эскиз) ручных ножниц

: Сборочный чертеж рычажных ножниц по металлу

: Чертеж ножниц для резки листового металла

Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Категорически не рекомендуется при изготовлении оснастки останавливаться на секторном варианте, который потребует сварки. Точность резки металла при этом неизбежно ухудшится.

Для улучшения надёжности монтажа настольных ручных ножниц с рычажным механизмом на слесарный верстак, его стоит усилить с противоположной стороны при помощи стального уголка, швеллера или толстой полосы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Ручные арматурные ножницы для резки арматуры

Содержание

Занимаясь постройкой несущих сооружений и конструкций (любых, включая малые постройки вроде теплиц и беседок), нам не обойтись без арматуры. Арматура составляет основной элемент каркаса любой железобетонной конструкции, используется для укрепления стоек, стабилизации дома и множества других подобных задач.

Она может быть как очень тонкой, до 5 мм (являясь, по сути, арматурной проволокой) так довольно крупной, от 20 мм в диаметре.

Ножницы ручные для арматуры Intertool

Очень часто у строителей появляется необходимость арматуру срезать, для чего применяют разновидность арматурных кусачек или арматурные ножницы, как их чаще именуют сами строители. Что же являют собой ручные или гидравлические арматурные ножницы? Сейчас узнаете.

Особенности, назначение и конструкция

Задачи по резке арматуры, болтов или проволоки на стройке появляются постоянно (наравне с гибкой, для которой тоже используется специальный гибочный станок). Это очевидно, ведь работа многих рабочих, особенно монолитчиков, только и сводится к сборке каркасов для будущих железобетонных конструкций.

Сама сборка каркаса начинается с подбора стержней арматуры нужной длины и толщины. Арматуру привозят с завода с учетом определенного сортамента, следовательно, длина у нее практически одинаковая. Как правило, средняя длина стрежня – 3 метра. Для каркаса же нужны стержни длиной от 1,5 до 2,5 метра.

Вот и получается, что резкой надо заниматься основательно, готовя огромное количество материала для дальнейшей обработки.

Без наличия специального инструмента строители обращаются к болгаркам. Эти всемирно известные компактные электропилы неплохо справляются с поставленной задачей, однако делают это не так эффективно, как хотелось бы.

Читайте также: какую арматуру ставят на радиаторы отопления?

Болгарка дольше режет металл, с ней нужно попотеть, есть шанс повреждения торца арматуры, что только добавляет лишней работы. Также на болгарках быстро истираются диски, да и подключать их нужно к стабильному потоку электричества, в то время как ручные или гидравлические ножницы для резки арматуры прекрасно справляются и самостоятельно.

Применяются арматурные ножницы или болторезы (второе их популярное название, так как они хорошо режут болты и другую соединительную арматуру) очень широко. Они нужны на каждой стройке и даже производстве, где арматура используется как базовый строительный материал.
к меню ↑

Конструкция

Рассмотрим базовую конструкцию, по которой болторезы или кусачки для арматуры производят.

Почти все ручные модели в этом плане мало чем друг от друга отличаются. Принцип действия у них всегда одинаков.

Кусачками для арматуры их называют не просто так. Все дело в способе резки стержней.

Ручные кусачки для арматуры, вблизи

Ручные инструменты работают за счет человеческой силы. Они очень похожи на увеличенные кусачки для проволоки, с удлиненными прямыми ручками. Длина ручек может доходить до 500 мм.

Чем длиннее ручки, тем больше усилий развивают кусачки. Ведь длина рабочего плеча инструмента напрямую влияет на возможно передачи человеческих усилий. В месте соединения ручек образован своего рода узел передачи усилий. Большинство кусачек двухступенчатые.

Читайте также: где и для чего применяется арматурная сетка, и какой она бывает?

Сам режущий элемент в них называют кромкой или губками ножниц. Если вы хоть раз видели ручные или гидравлические малогабаритные кусачки, то в губках узнаете ту же деталь, только увеличенную раз в 10.

Как правило, одна губа кусачек слегка затуплена, а вторая острая. К тому же, ее можно снимать и менять на другую, например, если нам нужны именно болторезы, а не кусачки для арматуры.

Вся конструктивная схема инструмента очень проста и выполнена полностью из железа. Ручки отделаны пластиком или резиной для удобства.

Действуют ножницы по стандартному механизму. Сначала идет фиксация инструмента на стержне, затем сжатие, при необходимости попеременное.
к меню ↑

Виды и отличия

Ручные ножницы – прекрасный вариант для кустарных или полукустарных условий. Их проблема – плохая производительность труда и не слишком серьезный диапазон рабочих значений.

Это значит, что ручные болторезы еще можно применять для арматуры диаметром до 10-12 мм, арматура покрупнее будет даваться либо с огромными усилиями, либо вам вообще не удастся ее правильно разрезать.

Вот для чего были придуманы улучшенные модификации болторезов. Из разновидностей выделяют ножницы:

ручные;
гидравлические;
электроприводные.

Ручные модели мы уже рассмотрели. Они хороши для локальных операций со среднего размера стержнями, но не подходят когда работать надо массово и над огромными арматурными конструкциями.

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

Электрический резак для арматуры

Гидроножницы или гидравлические кусачки – более серьезный вариант. Гидроножницы работают за счет гидравлического насоса в их конструкции, позволяющего накапливать усилия постепенно. Гидроножницы уже можно применять на арматуре толщиной до 20 мм, класса А4.

Читайте также: как и зачем применяют флюсовую проволоку при сварке?

Стоят гидравлические болторезы на порядок дороже, но и пользы от них однозначно больше.

Электронные или электроприводные болторезы – устройства нового поколения. Их конструкция ориентирована на вмонтированный привод, приводящий в действие губки болтореза.

Устройство это более громоздкое, и дорогое. Зато работает безотказно, и способно перекусывать даже крупные арматурные стержни, не поддающиеся больше никаким инструментам.

Очевидно, что и цена у этого инструмента, а он без преувеличения, считается профессиональным оборудованием высочайшего класса – очень высока. Закупать его стоит только в крупные строительные компании, где работа с монолитными конструкциями – это неотъемлемая часть процесса возведения зданий.
к меню ↑

Обзор гидравлических ножниц для резки арматуры (видео)

к меню ↑

Советы по выбору

Советы по выбору простые и понятные. Выбирать нужно тот инструмент, который подходит вам по параметрам, цене и направлению.

Если надо перекусывать стержни с диаметром до 10 мм, то не стоит закупать электроприводные ножницы, хватит и изделий типа Ridgid S18 или их аналогов.

Другое дело, когда перед вами стоит куда более амбициозная задача. Тогда ориентироваться стоит на будущий объем работ, их специфику.

Всегда старайтесь обращаться к продукции проверенных производителей. В нашем случае это инструменты от Ridgid и Intertool.
к меню ↑

Принцип работы

Взаимодействие с арматурными кусачками сводится к нескольким простым операциям. Все что нужно делать – следовать инструкции и быть внимательным.

Применение кусачек для арматуры

Как правило, арматурные кусачки постоянно находятся в рабочем положении. От вас требуется только:

Закрепить арматуру между губками.
Слегка поджать ручки для лучшей фиксации.
Давить на края ручек со всей силы. Если арматура не поддалась за один интервал, сделать перерыв на несколько секунд и проделать последнюю операцию еще раз.
После завершения процесса раздвинуть губки и убрать кусачки в безопасное место.

Работать с гидравликой еще проще. Там достаточно попеременного давления на ручки с контролем уровня разреза.

Ну а электроприводные достаточно просто закрепить, выбрать режим резки, если таковой вообще имеется и нажать кнопку. Дальше обо всем позаботится встроенный электропривод.

armaturniy.ru

ручные, чертежи, виды и как выбрать

Рычажные ножницы по металлу являются востребованным инструментом, с помощью которого выполняются различные процедуры резки материалов — листового металла, жести, профилей, проволоки. Хотя на рынке предлагаются всевозможные ручные инструменты данного типа, не редко находятся авантюристы, предпочитающие сделать гильотинные приспособления своими руками.

Содержание статьи

Особенности устройства

Чертеж рычажных ножниц по металлу своими руками

Гильотинные приспособления для резки металла основаны на рычажном принципе работы;
Процесс резки осуществляется парой режущих поверхностей;
При этом длина ножа по металлу может составлять порядка 20 сантиметров;
Одна режущая поверхность прочно фиксируется на основании станка и на нее воздействует вся сила давления во время резки металла;
Подвижная часть располагается на станине, что способствует выполнению резки высокой точности;
На стационарном лезвии ручные инструменты предусматривают наличие специального паза для ползуна. Он предназначен для смещений ползуна по мере необходимости. Паз осуществляет перемещения в одной плоскости;
Подвижная часть резака соединяется с ползуном;
Рабочий ход данного ползуна обычно составляет 15-30 миллиметров;
Подвижный нож прочно соединен с ручкой, длина которой составляет порядка 500 миллиметров. За счет нее в процессе резки можно прикладывать меньшее усилие своими руками, чтобы сделать нарезку листового металла нужного качества;
Гильотинные приспособления имеют металлический корпус, что существенно продлевает срок службы, увеличивает нагрузки, с которыми может справиться инструмент во время резки листового металла, профилей, прутка;
Ножи для резки изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Это позволяет разрезать детали листового металла с минимальными усилиями и без деформации режущих кромок.

Используя гильотинные ручные приспособления для резки металла, можно своими руками обработать:

Листы стали толщиной до 5 миллиметров;
Изделия из листового алюминия толщиной до 6 миллиметров;
Латунь толщиной 6 миллиметров;
Металлические профили с сечением 6 на 80 мм;
Стальной прут №13.

Виды

Фото использования рычажных ножниц по металлу

Чтобы приобрести ручные режущие инструменты или сделать гильотинные приспособления своими руками, вам потребуется сначала ознакомиться с разновидностями данных устройств.

Конструктивно рычажные ножницы почти не отличаются между собой. Потому основная разница заключается в типе используемого привода. Отсюда и классификация, разделяющая устройства на три основные категории.

Ручные резаки. Это самые простые устройства для резки, в которых требуется воздействовать на лезвие своими руками, чтобы выполнить работу.
Электрические. Отличаются высокой производительностью и скоростью работы. Чтобы сделать нарезку профилей, листового металла, прутка, не потребуется прикладывать никакие физические усилия.
Гидравлические. Наиболее мощные виды оборудования, работа которых зависит от гидравлического привода. Широко применяются в процессе резки наиболее толстых и прочных материалов. В быту используются крайне редко.

Выбирая рычажные инструменты для резки листового металла, прутков, профилей, стоит обратить внимание на еще один важный параметр — длина исполнительного инструмента. От длины лезвий напрямую зависят возможности ножниц.

Выделяют три основных вида ножниц по длине:

Короткие. Отличаются небольшими размерами, позволяют выполнять проходную резку материала;
Длинные. Эти гильотинные приспособления обеспечивают прямое кроение, минимизируя прилагаемые усилия и время на обработку заготовок;
Комбинированные. Могут выполнять резку листового металла, металлопрофилей, прутьев различным способом. Отличительная особенность — способность проводить контурную резку.

Использовать рычажные ножницы с целью обработки мелких изделий невозможно. Их основное предназначение — это резка и раскройка крупных заготовок и деталей.

Все представленные на рынке заводские рычажные ножницы и самодельные приспособления можно разделить на две большие группы:

Стационарные. Надежно фиксируются на рабочем столе, верстаке специальными приспособлениями, предусмотренными конструкцией станка;
Переносные. Также предназначены для фиксации на рабочей поверхности. Но в этом случае крепление осуществляется болтами или струбцинами. При необходимости их легко снять, перенести на другой участок для выполнения поставленных задач.

Ручные гильотинные приспособления наиболее часто предпочитают выбрать для домашнего применения. Их несложные чертежи позволяют изготовить простые настольные агрегаты своими руками. С резкой листового тонкого металла они справляются великолепно.

Но прежде чем выбрать эти ручные инструменты, вам требуется знать, каких разновидностей они выпускаются. Такие знания позволяют при желании сделать самодельные ножницы по металлу. Хотя настольные заводские модели стоят немного, что не потребует от вас внушительных финансовых затрат на приобретение инструмента для применения в домашних условиях своими руками.

Ручные гильотинные устройства делятся на несколько типов:

С прямым лезвием. Эти гильотинные устройства позволяют выполнить нарезку листового металла и прочих заготовок только по прямым линиям;
С кривыми лезвиями. Если вам нужно из листового металла выполнить сложные элементы, сделать на заготовках отверстия, рекомендуется выбрать именно такие устройства;
Стуловые. Полезная вещь для тех, кому нужно разрезать толстый пласт бумаги или сразу крупную стопку листов. Экономит время, требует относительно небольших физических усилий;
Пальцевые. За счет своих тончайших резцов эти ручные ножницы способны выполнить требуемые аккуратные отверстия;
Рычажные. Это настольные приспособления, которые необходимо прочно зафиксировать на столе или рабочем верстаке.

Ручные рычажные агрегаты предназначены для проходной и прямой резки по ровным линиям. Часто встречаются в мастерских, не редко используются в домашних условиях за счет своих возможностей и функциональности.

Виды ножниц и их назначение

Ножницы – многофункциональный и очень полезный инструмент с тысячелетней историей. Его конструкция за прошедшие со времени изобретения века претерпела лишь незначительные изменения. Видов ножниц очень много. Есть универсальные и специальные инструменты, которые применяются практически во всех сферах жизнедеятельности человека.

Бытовые

Универсальные, хозяйственные, бытовые – их можно называть как угодно. Этот вид отличается простой характерной конструкцией и прямыми лезвиями. У каждого человека в доме найдется как минимум пара-тройка таких ножниц. Они предназначены для разрезания бумаги, ткани, обрезания ниток и т. д. Часто используются на кухне.

Бытовые ножницы отличаются размерами, формой и материалом рукояти, металлом, из которого изготовлены лезвия, и формой заточки. Есть модели для правшей и левшей. При покупке прежде всего нужно обращать внимание именно на качество стали – лезвия из нержавейки будут служить долго, тогда как менее качественный сплав будет быстро тупиться и покрываться ржавчиной. Также имеет значение конфигурация и материал рукояти: анатомически правильная форма обеспечит комфорт при работе, а нескользкий пластик или силикон – безопасность.

Кухонные

Эти инструменты предназначены для создания разнообразных кулинарных шедевров. Существует несколько таких видов ножниц:

Универсальные. То есть обычные бытовые, но они получили постоянную прописку в храме чревоугодия. По гигиеническим соображениям их нигде после этого не стоит применять.
Многофункциональные. Они отличаются широкой и удобной рукоятью и различными дополнениями – выемкой под колку орехов, модифицированной кромкой одного из лезвий, предназначенной для открывания бутылок, мелкозазубренной режущей кромкой и т. д. Иногда в конструкции предусмотрена пружина – она облегчает работу, так как человеку нужно прилагать меньше усилий.
Специализированные.

Последние, в свою очередь, делятся так:

Для мяса и птицы. Лезвия в них изогнутые, а у рукояти широко разведенные ручки, что обеспечит максимальное сжатие. Часто оснащены пружиной, которая помогает получать эффект усиления. Этот вид ножниц отличается особой прочностью и способен разрезать не только мясо и кожу, но и небольшие косточки.
Для зелени. Их можно узнать по нескольким параллельным лезвиям. Такая конструкция позволяет выполнить большой объем работы за небольшое время.

Канцелярские

Этот вид также практически совпадает с универсальными ножницами. Они отличаются лишь тем, что под канцелярскими обычно понимают ножницы в интервале от 130 до 240 мм. Но большинство людей предпочитают иметь в офисе модель в интервале от 160 до 210 мм.

Качественный канцелярский инструмент изготавливают из закаленной нержавеющей стали. Такие изделия могут быть как цельнометаллическими, что делает их более прочными и долговечными, так и с рукояткой из пластика или силикона, круглой, овальной, эллипсоидной или эргономической, симметричной или ассиметричной формы. Часто в продаже встречаются модели с титановым или никелевым покрытием, двойной и тройной заточкой.

Парикмахерские

Существует четыре основных разновидности ножниц для работы в парикмахерской:

Прямые ножницы. Предназначены для стрижки и филировки. Отличаются от бытовых особой остротой, углом заточки и наличием острых кончиков (у универсальных кончики часто скруглены). Прямые парикмахерские ножницы отличаются по длине полотна: есть длинные (6 см), средние (5 см) и короткие (4,5 см).

Филировочные. Их разделяют на двусторонние (оба полотна зубчатые) и односторонние (одно полотно с зубчиками). Последние при работе срезают больше волос.
Флажковые. Одно полотно на них зубчатое или прямое, а на другое надевается фигурная насадка. Предназначены для стрижки и филировки.
Горячие. По форме – обычные прямые ножницы, но по факту это электрический прибор, который может нагревать лезвия до нужной температуры. Горячие полотна при работе как бы «запечатывают» срез волос, из-за чего они долго не секутся и не пересыхают.

Также есть маникюрные и для удаления кутикул.

Для кройки и шитья

В работе с тканью важно использовать правильный инструмент. И обычными универсальными ножницами не всегда можно качественно раскроить легкий шифон или плотный драп.

Так что профессионалы пользуются такими приспособлениями:

Для раскроя. Стандартные ножницы с прямыми лезвиями длиной 25 см.
Для обрезки ниток. У них необычная форма, чем-то напоминающая щипчики. Их используют для обрезки ниток и для распарывания швов.
Для вышивки. Их еще называют «цапельки» из-за причудливой изогнутой формы. Незаменимый инструмент для создания вырезной вышивки и аппликаций.
Зигзаг. Таким инструментом подрезают края тканей, которые не нуждаются в прошивке. В продаже есть модели с разным шагом зубчиков, обычно от 5 до 7 мм.
Для шелка. Инструмент с микрозаточкой, которая обеспечивает идеальный срез.
С закругленными концами. Позволяют кроить сложные криволинейные выкройки и многослойные ткани без зарезов.
Складные. Это мини-ножницы для дорожного портновского набора.

Ножницы по металлу: общая классификация

Современные ножницы для раскроя металла справляются с материалом как тонколистовым, так и значительной толщины. Они подразделяются на множество типов и видов и различаются и по внешнему виду, и по применению.

Профессиональные ножницы по металлу классифицируют по нескольким признакам. По типу резки:

Ножевые. Они, в свою очередь, классифицируются по направлению реза на левые и правые. И по форме разреза – на кривые и прямые.
Вырубные.

По степени механизации:

Ручные.
Электрические.

Ручные ножницы по металлу

Теперь остановимся более подробно на ручном инструменте. К нему относятся все те приспособления, для работы которых нужно применять физическую силу человека.

Это большая подгруппа самых разнообразных инструментов, среди которых можно выделить следующие виды ножниц:

Обычные. Их изготавливают с прямыми, изогнутыми или комбинированными лезвиями. Предназначены для разрезки листов из стали и цветного металла толщиной до 1,5 мм.
Рычажные. Крепятся к верстаку. Лезвия соединены с рукояткой шарниром, что создает дополнительный рычаг и облегчает труд. Инструмент режет листы до 2,5 мм толщиной.
Стуловые или кровельные. Одна рукоятка зажимается в тиски или вбивается в жесткое основание, чем обеспечивается большее усилие при сжатии. Можно резать профилированные листы до 2,5 мм, но инструмент этот малопроизводительный и неудобный.
Гидравлические. Это отдельная группа режущих инструментов. Гидравлические ножницы делят на ручные (компактные переносные устройства для разрезки кабелей и арматуры до 20 мм толщиной) и крупные (механизмы, которые крепятся на базовую машину, и с помощью которых демонтируют металлоконструкции и утилизируют старые машины, лодки, поезда и т. д.).
Роликовые ножницы. Их также называют дисковыми. В качестве рабочей части в конструкции применяют дисковые ножи, которые при вращении разрезают металл. Обычно в таких моделях 2 ролика – один сверху и один снизу, а заготовка подается между ними.

Если ролики расположены параллельно, то инструмент предназначен для разрезки листового металла на полосы. Если один диск наклонен, то устройство применяется для вырезки кольцевых и дисковых заготовок. Если оба ролика под наклоном, то ножницы предназначены для работы с дисками и кругами малого радиуса.

Электроножницы: виды

Эти инструменты классифицируют по типу питания и по назначению. Электрические ножницы можно разделить на 2 основные категории по типу используемого питания: сетевые и аккумуляторные. Сетевые получают электроэнергию из сети через шнур, аккумуляторные имеют запас энергии и более мобильны, но нуждаются в подзарядке.

По назначению электрические ножницы делят на:

листовые;
шлицевые;
вырубные.

Листовые режут металл до 3-5 мм толщиной. Конструктивно они напоминают обычные, у которых одно лезвие двигается, а второе – нет. Раскрой этим инструментом можно начинать только от края листа.

Шлицевые конструктивно отличаются формой лезвий: верхнее имеет П-образную форму с двумя режущими кромками и во время работы не двигается, нижнее совершает возвратно-поступательные движения.

Плюсы устройства в том, что его режущая часть узкая и позволяет резать даже в труднодоступных местах, а раскрой можно начинать с любой точки листа. Минусы в том, что это одни из самых слабых ножниц с максимальной толщиной заготовки до 2 мм и небольшим радиусом разворота.

Вырубные (височные) ножницы предназначены для работы с любым видом профиля – прямым, трубчатым или гофрированным. Рабочий орган состоит из двух частей: пуансона и матрицы. Фактически это миниатюрный вырубной пресс, который вручную передвигают по нужному контуру. Это мобильное, мощное и высокопроизводительное устройство, основной минус которого в перерасходе металла из-за широкого реза.

Отдельно стоит рассказать о пресс-ножницах. Это тяжеловесы среди всех вышеупомянутых инструментов. Применяются они для раскроя листового металла на мерные заготовки, резки сортового и профильного проката, вырубки пазов и отверстий и т. д.

Этот вид ножниц подразделяется так: ручные, гидравлические и контейнерные инструменты. Рабочая часть у них похожа на гильотину, но усиленную прессом. Это оборудование широко применяется в промышленности и в сфере переработки металла. Более компактные модели пресс-ножниц широко используются в слесарных мастерских и на небольшом производстве.

fb.ru

Ручные профессиональные ножницы по металлу

Ручные ножницы для резки металла – определенно полезный инструмент, используемый не только для резки листового металла или металлопрофиля, но и подравнивания кромок и фигурного раскроя профиля.

Ножницы имеют острые лезвия, которые позволяют делать ровный разрез без больших силовых и временных затрат. Каждый мастер уверенно скажет, что без такого инструмента порой бывает очень непросто работать.

Виды ручных профессиональных ножниц по металлу

Есть несколько разновидностей ножниц для металла в зависимости от тех или иных характеристик:

механические ножницы для ровного реза – применимы лишь в случаях, когда нужно сделать прямой рез или разрезать лист по большой окружности;
криволинейные ручные ножницы по металлу – имеют криволинейные лезвия, за счет чего возможно изготовление деталей различных форм, а также вырезание отверстий;
пальцевые ручные ножницы по металлу – в них лезвия очень тонкие, что делает их применимыми для изготовления деталей самых вычурных форм. В зависимости от взаимного расположения лезвий, эти ножницы могут быть правыми и левыми;
стуловые ножницы по металлу – применяются для работы с толстым листовым металлом (2-3 мм). Для увеличения усилия при резке, на конце их нижней рукоятки есть специальный изгиб, за который ножницы можно прикрепить к верстаку и нажимать на верхнюю рукоятку со всей силой;
силовые ручные ножницы для металла – в них рукоятка состоит из 2х рычагов, соединенных шарниром. Этими ножницами можно резать листы и заготовки с толщиной металла до 2,5 мм. Также в комплекте обычно имеются сменные лезвия и диски для нарезания прутков из металла диаметром до 8 мм;
рычажные ручные ножницы – своим основанием они закреплены на верстаке. У них имеется лишь одно лезвие в корпусе, поскольку второе является подвижным, управляясь с помощью рукоятки. Эти ножницы применимы для работы с мягкими металлами, толщина которых может достигать 4-6 мм.

Как выбрать ручные ножницы по металлу?

Есть несколько характеристик, исходя их которых нужно делать свой выбор:

Тип расположения лезвий. Как мы уже говорили, ножницы могут быть правыми и левыми. При этом у правых ножниц по металлу режущая нижняя кромка находится справа, и инструмент подходит для реза листа по дуге слева направо. Для реза в обратном направлении нужны, соответственно, левые ножницы.
Форма лезвий. Ножницы могут быть оборудованы прямыми или загнутыми лезвиями. Прямые лезвия подходят для осуществления прямого и проходного реза, загнутыми же можно выполнять криволинейные и фигурные разрезы, а также подравнивать кромки.
Режущие возможности. По данному параметру нужно обращать внимание на два момента – на допустимую толщину холоднокатаной и нержавеющей стали. Эти параметры обычно указываются производителем, и вы вольны выбирать ту модель, что подходит для вашей повседневной работы с теми или иными деталями.

Обзор лучших ножниц по металлу

Есть множество производителей подобных инструментов, но лидерами в данном направлении можно назвать двоих, причем один из них – иностранец, второй – отечественный.

Итак, лучшими можно назвать ручные профессиональные ножницы по металлу от всемирно известной марки «Крафтул», производящей под этим брендом различные ремонтные и строительные инструменты. Продукция фирмы неизменно обладает высочайшими качеством, надежностью и долговечностью. При этом стоимость товаров вполне приемлемая.

Российский бренд, выпускающий ручной инструмент – «Арифино». Продукция компании также зарекомендовала себя как надежная, эргономичная, высокоэффективная и удобная в эксплуатации.

womanadvice.ru

Рычажные ножницы – чтобы резать металл, как бумагу! + видео

Рычажные ножницы по металлу служат подручным инструментом при раскраивании огромных листов металла или нарезании проволоки. В чем же необычность таких ножниц для нас, и где мы можем их применить?

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме

Во время производственного процесса постоянно возникает необходимость в делении целых частей материалов на более мелкие фрагменты. Чтобы облегчить работу, существует масса приспособлений и инструментов. Многие из приборов, будучи изначально изобретенными для мануфактурных целей, прочно вошли в наш повседневный быт: электрический фен (уменьшенный вариант сушки для форм), ножницы, микроволновая печь.

Большинство промышленных инструментов так и остаются в рамках производственного процесса, не проникая в наши дома. К типично профессиональному виду приспособлений относятся и ножницы по металлу настольные рычажные. Это механический инструмент для разрезания металлических листов, жести, а также стальных прутков и проволоки из прочих видов металла. Также производят ручные ножницы по металлу (которые держат в руке при резке) и электрические. Рассмотрим подробно один из типов – ножницы на рычажном механизме.

Устройство рычажных ножниц довольно замысловатое. Как было упомянуто выше, этот механический инструмент и работает по принципу рычага. Процесс разрезания происходит с помощью двух ножей длиной около ста миллиметров. Один нож – неподвижен, он прикреплен к опоре, она называется станина и принимает на себя всё давление, возникающее при работе. В большинстве инструментов по станине перемещаются подвижные части, в данном инструменте принцип такой же. В неподвижной части имеется паз, по которому передвигается крейцкопф (или ползун). Это такая деталь, которая совершает движения туда-обратно, как шарнир.

Другое полотнище свободно двигается на кулисе, которая подаётся крейцкопфом. Эксцентриситет (число, показывающее отклонение конического сечения от окружности) ползуна составляет от 16 до 32 миллиметров, причем 32 миллиметра – это максимальный рабочий ход крейцкопфа. На конце подвижного полотнища имеется ручка длиной 500 миллиметров. Использование этой ручки позволяет умножить прикладываемое усилие во много раз (более чем в 20), что облегчает резку металлического листа. Это объясняется тем, что передаточное усилие увеличивает давление на ножи, поэтому такими ножницами резать намного легче.

Рычажные ножницы – характеристики и виды инструмента

Теперь обсудим общие технические характеристики! Габаритные размеры данного инструмента стандартно составляют 560х175х460 миллиметров (длина, ширина, высота). Вес, в среднем – 30 килограммов. Ножи изготовлены из высококачественной инструментальной стали, марки У8-У10 или Р9, Р18. Максимальная толщина стального листа, который рекомендуется к обработке, составляет 5 миллиметров, а вот сечение стального профиля – 70х6 миллиметров (максимум). Выше, в описании, подчеркивалось, что ножницы на рычажном механизме годятся также и для резки прутков. Наибольший диаметр прутка из стали – 13 миллиметров, ширина – 300 миллиметров.

Этот вид инструмента может выполнять два вида резки металла: прямую и проходную, но оба вида – только по прямой линии. Резка с изгибами на этом инструменте невозможна. Прямая резка – это рассечение материала одним движением. А проходная – это отделение одной части от другой секционно, в несколько движений ножей, по принципу классических ножниц. По такому признаку, то есть согласно длине лезвий, инструменты тоже отличаются: с длинными лезвиями – для прямого реза, а с короткими – для проходного. Существует также и комбинированный тип ножниц – для прямой, проходной и контурной резки (вырезание контуров).

Таким образом, типов рычажных ножниц существует три: прямые, проходные, комбинированные.

Надо учитывать, что резка металла рычажными ножницами хороша либо для больших объемов материала, либо для разрезания с целью раскройки металла. Для более филигранных работ, с вырезанием фигурных контуров (мелких), ажурных краёв и прочего декорирования – лучше воспользоваться ручными ножницами по металлу. Работать ими, конечно, по сравнению с рычажным типом инструмента, тяжелее физически, затрачиваемые усилия намного выше, однако для фигурного выкраивания рычажные модели не подходят.

Далее рассмотрим типы ножниц по возможности перемещения. Выпускаются ножницы портативного и стационарного типа. В обоих случаях инструмент должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Это обязательное условие техники безопасности, и, кроме того, предотвращает искривление реза. Для закрепления переносной модели можно использовать струбцины – специальные зажимы, которыми прикручивают что-либо к верстаку либо скрепляют материалы между собой. Струбцина имеет винт, который, вращаясь, придвигает зажим к пластине, прочно затягивая материал между ними. В случае, когда рычажный инструмент планируется установить для постоянного пользования, нужно прикрепить ножки к рабочей поверхности стола болтами. Для болтов в лапках ножниц есть специальные отверстия, лучше использовать болты М10.