Станок для скрепления углов багета – Станки для скрепления багета в России

Содержание

Станки и другое оборудование для багетов

Производство багетных рамок – выгодный и перспективный вид бизнеса. Даже с учетом неблагоприятной экономической обстановки продукция багетных мастерских пользуется стабильно высоким спросом. Основными клиентами таких предприятий являются художники, реставраторы и дизайнеры. Выгодность этого бизнеса объясняется еще и тем, что цена станков для багета весьма доступна, а необходимость в лицензировании деятельности нет.

С чего начать ведение бизнеса?

Прежде чем покупать оборудование для производства багета нужно определиться с помещением для будущей мастерской. Для старта вполне будет достаточно небольшого помещения площадью 25-30 м2. В дальнейшем, если будет необходимость, можно будет расшириться.

Также при выборе помещения нужно учитывать следующее. Багетный станок и другое оборудование для производства работают весьма шумно. Поэтому мастерскую нужно либо хорошо звукоизолировать, либо размещать вдали от жилых помещений. В противном случае жалоб от соседей не избежать.

Помещение мастерской может быть устроено как рядом с точкой приема заказов, так и отдельно. Обычно второй вариант более выгоден. Арендовать площадь под саму мастерскую можно и в удаленном районе, там цены на аренду значительно ниже. А в престижных местах с хорошей проходимостью можно открыть небольшие точки по приему заказов, главное, чтобы хватило места для размещения образцов работ.

С какого оборудования стоит начинать бизнес

Купить станки для багета сейчас не представляет никакой сложности. В интернете есть масса предложений по продаже необходимого оборудования. В среднем на это будет достаточно 5-6 тысяч долларов. На первых порах развития бизнеса вам обязательно понадобится следующее:

  1. Ручная гильотина для резки багета.
  2. Сшивочный станок.
  3. Станок для изготовления паспарту.

Позднее с развитием производства можно будет замахнуться и ни приобретение более дорогостоящего оборудования. Например, некоторые мастерские покупают станки для производства фигурных рам.

Основные виды станков для изготовления багета

Видов оборудования для багетной мастерской не так уж и много. При этом все оно выпускается за границей. Считается, что лучшее оборудование производится только в Италии и Франции. Также в продаже можно найти станки китайского производства, но их качество весьма сомнительно, а гарантия на них, как правило, отсутствует. Поэтому при возможности от их приобретения все же лучше отказаться.

Багетный станок

Станок для скрепления багета – один из самых важных и не заменимых. Его основное назначение скрепление углов рамок при помощи скоб. Это оборудование классифицируют по принципу действия и максимально возможной ширине изделий. Например, самый малогабаритный вариант позволяет работать с рамами размеров всего в 180 мм. Механический станок для скрепления багета в мастерских сейчас используется довольно редко. В основном такие модели приобретают маленькие мастерские с небольшим объемом работ.

Пневматический станок для скрепления багета распространен более широко. Он эффективно работает как с деревянными, так и с пластиковыми основами. В продвинутых моделях этого типа даже предусмотрена функция автоматической подачи скоб.

Гильотина

Основное назначение этого станка формирование разреза. Купить гильотину для багета можно как механическую, так и автоматизированную. Самые продвинутые модели этого оборудования работают абсолютно бесшумно. Ее самым большим недостатком является отсутствие возможности обработки багетов из резного или фигурного профиля.

Принцип использования гильотины очень прост. Сначала на столе со шкалой отмериваются нужные параметры рамы. Затем при помощи ножа отрезаются все лишние части. В зависимости от модели гильотины могут работать как с деревянными, так и с пластиковыми багетами.

Пистолет

Предназначен для окончательной сборки рам. С его помощью выполняется крепление стекол, картона для задней основы и паспарту. В зависимости от модели может быть с механическим или пневматическим приводом.

Также различаются и типы расходного материала для пистолета – стрелки. Они могут быть выполнены из жесткого материала или более мягкого и пластичного. Первые используются для постоянных рамок, например, в зеркалах. Вторые для временных, например, для фоторамок или выставочных образцов. Более мягкие стрелки обладают способностью отлично гнуться, что очень удобно при частой замене картин.

Усозарезной станок

Основное назначение этого станка – распил рам. В зависимости от модели может работать как со всеми типами материалов: пластиком, деревом, металлом, так и только с некоторыми из них. Современный станок для резки багета может быть оснащен пневматическим узлом, который крепит заготовку и осуществляет ее поворот в автоматическом режиме.

В качестве режущей поверхности в станках этого типа используется маятниковая пила. В зависимости от модели оборудование этого типа также дополнительно оснащается вытяжкой для опилок и приспособлением для удлинения станины.

Торцовочная пила

Ее основное назначение обработка торцов багетных рам. По сути это еще один станок для производства багета. Торцовочная пила используется для пиления в поперечном, наклонном и комбинированном положении.

Шпоно-пазовый станок

Используется для изготовления соединений для плоских деталей рам. В конструкцию станка обязательно входит упор, который позволяет надежно закреплять деталь под углом в 45°. При помощи станков этого типа можно изготавливать соединения типа «Ласточка».

Сменные комплектующие

Кроме основного оборудования в мастерскую еще придется постоянно приобретать сменные комплектующие:

  • ножи для гильотин;
  • фрезы;
  • диски для пил.

Сам процесс изготовления багетной рамы достаточно прост. Начинается он с резки багетного профиля. При этом обязательно должна соблюдаться очень высокая точность работ. После нарезки необходимых заготовок приступают к их скреплению. На этом этапе производства используется специальный станок для сборки багетных рамок. После непосредственного изготовления рамки приступают к вставке картины. Здесь будет необходим пистолет.

Особенности работы и подбора персонала

Главная особенность багетной мастерской заключается в том, что все закупаемое сырье не получится реализовать на все 100%. Стандартная длина багетного профиля – 3 метра, поэтому в большинстве случаев при его раскрое всегда остаются обрезки.

Кроме того, закупать багетный профиль приходится заранее, а полностью предугадать спрос на тот или другой вид профиля практически не возможно. В некоторых случаях это приводит к накоплению довольно большого количества неликвидных остатков.

Набор персонала в багетную мастерскую также имеет свои особенности. Мало просто приобрести станок для изготовления багета, и обучиться работе на нем. Чтобы полностью втянуться в дело и приобрести все необходимые навыки потребуется не менее 2 лет работы в этой производственной сфере.

Поэтому если опыта работы у вас нет, а желание открыть мастерскую есть, придется нанимать опытного сотрудника, знающего особенности и тонкости производства.

При подборе персонала предпочтение стоит отдавать людям следующих специальностей:

  • плотникам;
  • столярам краснодеревщикам;
  • реставраторам.

Для начинающей багетной мастерской обычно бывает достаточно 5-6 человек персонала:

  • владельца;
  • мастера с двумя помощниками;
  • дизайнера консультанта;
  • приемщика заказов;
  • бухгалтера.

Одну из самых важных ролей в рабочем коллективе будет играть дизайнер консультант. Именно от его творческих талантов и будет зависеть окончательная выручка предприятия. В некоторых случаях при наличии определенных навыков владелец может сам вести бухгалтерию и заниматься приемом и выдачей заказов. Для развивающейся багетной мастерской такая экономия будет весьма существенной.

Возможно, заинтересует:

Какое выбрать оборудование для изготовления витражей?

Какую купить ленточную пилу по дереву?

Выбираем бытовой универсальный деревообрабатывающий станок для дома.

Основные способы привлечения клиентов

Рекламную компанию вашего предприятия стоит начинать еще на стадии организации мастерской. Для этого стоит использовать полный комплекс маркетинговых мероприятий: от рекламы в печатных изданиях до размещения постов в социальных сетях.

Также довольно высокую эффективность имеет раздача листовок и визиток. О раздаче визиток можно попробовать договориться с магазинами товаров для рукоделия. Именно там можно привлечь довольно большое количество потенциальных клиентов. После открытия мастерской хорошие результаты дают бесплатные мастер классы по рукоделию и самостоятельному созданию багетов.

Достаточно привлечь первые 50 клиентов и при соответствующем подходе бизнес начет постепенно развиваться. Конечно, в первый год ждать сверхприбылей не стоит, но получить весьма достойный доход вполне вероятно.

Кому следует начинать и с чем можно совместить

Начать багетный бизнес без соответствующего опыта работы очень трудно. Чаще всего в него приходят люди уже имеющие определенные навыки. Например, дизайнеры или художники. Ведь важно не только освоить технологию изготовления, но и эффектно преподнести свой товар. Также иногда в этот бизнес приходят и любители, занимающиеся определенным видом рукоделия.

Для большей рентабельности производство багетов можно совместить со стекольной мастерской. В большинстве случаев клиенты, заказывающие багет. Также нуждается и в качественном остеклении произведения.

namillion.com

Багетное оборудование: багетные и скобозабивные станки

Станки для скрепления углов багетных рам

Багетный станок Minigraf A2M 200
Предназначен для скрепления багета с максимальной шириной 180 мм. Агрегат имеет ножной педальный привод. Верхняя станина может наклоняться под необходимым углом.
Багетный станок Minigraf 3
Представляет собой пневматический станок, предназначенный для прочного скрепления элементов рам. Он способен соединять профили различных типов, выполненных из пластика и дерева. Надежен и прост в использовании. Это один из наиболее эффективных станков, выполняющих подобные функции.
Багетный станок Minigraf 4
Пневматический станок, который используется для серийного производства рам небольших и средних размеров, а также для скрепления деталей рам в условиях мастерской. Станок оборудован установленным на подвижной каретке автоматизированным податчиком V-образных скоб, которым управляет оператор при помощи пневматического механизма. Различают два варианта данной модели: 2-х и 3-х позиционный.
Багетный станок Minigraf 44
Пневматические скобозабивные станки Minigraf 44 служат для скрепления элементов рам среднего и большого размера в условиях мастерской. Главная особенность – возможность оперативной и частой смены рабочего размера в ограниченном производственном пространстве.
Пневматический скрепляющий станок Minigraf 144
Станок предназначен для скрепления деталей рам, среднего и крупного размеров при работе в мастерской, когда необходима частая и быстрая смена рабочего размера в условиях небольшого рабочего пространства.
Багетный станок Minigraf 4 Eleсtronic
Высокопроизводительный агрегат, предназначенный для серийного промышленного производства рам всех размеров и эффективного скрепления рамных деталей.
Багетный станок Minigraf «MP Multi Channel»
Скобозабивные станки Minigraf «MP Multi Channel» – современные рабочие станции, используемые для массового производства рам различных размеров, изготовленных из пластика, дерева и MDF/HDF материалов.

Комбинированные станки

Комбинированный станок Omersan № 05
Оснащен одним отрезным диском, посредством которого осуществляется распил под углами 45 и 90 градусов. С помощью фрезера обрабатывается два паза под шпонку. Обработка заготовки проводится с одной стороны.

Усозарезные станки

Усозарезной станок T55-300
Оснащен высокоточной и надежной маятниковой пилой, предназначенной для распила багета из пластика, дерева и металла. Пила приводится в движение электромотором мощностью 1,2 кВт посредством прямого привода. Модификация под обозначением Т55-300 «SAGA» имеет подставку со встроенной вытяжкой.
Однодисковая пила Т 50-350
Одна из самых надежных и популярных в мире поворотных маятниковых пил для резки багета. Укомплектована пневматическим устройством быстрого поворота в 2 плоскостях, которое дает возможность легко передвигать и фиксировать диск под нужным углом.
Однодисковая пила 1P 300
Одна из самых надежных и популярных в мире поворотных маятниковых пил для резки багета. Укомплектована устройством быстрого поворота, которое дает возможность легко передвигать и фиксировать диск под нужным углом.
Усозарезной станок V235
Станок, оснащенный двумя режущими дисками, зафиксированными под углом 45°. Подача дисков осуществляется вертикально. Применяется для серийного производства рам и для распила багета из пластика, дерева и металла.
Усозарезной станок Т350
Представляет собой двухдисковый усозарезной станок, оборудованный двумя пилами, имеющими фиксированный угол распила в 45° с обеих сторон. Оснащение станка включает в себя прижим заготовки, удлинители стола, пневматическую систему подачи пильного блока и устройство для регулирования скорости работы.
Усозарезной станок Т200
Оборудован двумя пилами, имеющими фиксированный угол распила в 45° с обеих сторон. Он применяется для изготовления дверей, окон и мебельных элементов, а также для обработки древесины. Существует две модификации этого станка: с механической (ручной) и пневматической подачей режущих дисков.

Гильотины

Гильотина «MORSO F»
Стационарная напольная гильотина «MORSO F» гарантирует идеальный по качеству разрез багета.
Гильотина «MORSO E-H»
Автоматическая гильотина «MORSO E-H» создана на базе модели "MORSO F". Все операции автоматизированы и выполняются при помощи гидравлического привода.

Шпонопазовые фрезерные станки

Шпонопазовый станок WHALE
Станок WHALE имеет угловые упоры, размещенные под углом 45°, и предназначен для изготовления соединений плоских деталей. Он производит один паз за цикл. Надежная фиксация положения детали осуществляется посредством рычага, а глубина фрезерования может настраиваться, исходя из высоты заготовки. Максимальная ширина обрабатываемой детали составляет 120 мм.
Шпонопазовый станок SWALLOW
Станок SWALLOW оборудован угловым упором, размещенным под углом 45°, применяется для соединения плоских деталей крепежом типа «Ласточка». Он производит два паза за цикл. Надежная фиксация положения детали осуществляется посредством рычага, а глубина фрезерования может регулироваться, исходя из высоты заготовки. Максимальная ширина обрабатываемой детали составляет 120 мм.

Ручной инструмент

Пистолет OMER
Представляет собой ручной пистолет c пневматическим приводом, который используется для фиксации картины, стекла и заднего картона к раме посредством гибких фиксаторов производства фирмы Alfamac-China.

Если вы ищете режущее оборудование, обязательно обратите внимание на ассортимент компании «АСТРО». В нашем каталоге можно подобрать багетный станок ведущих мировых производителей различного ценового сегмента. Поэтому каждый подберет для себя вариант с учетом собственных возможностей, предпочтений и производственных необходимостей.

В этом разделе каталога вы сможете найти станки для обработки древесины и пластика, созданные специально для производства окон, дверей и различных мебельных элементов. Оборудование для багета и скобозабивные станки поставляется в различных комплектациях с полным документальным сопровождением. Различные комплектации позволяют решать свой, четко очерченный круг задач, поэтому немаловажно заранее определиться с требованиями к подобным станкам.

Скобозабивные станки, оборудование для багета: преимущества покупки в компании «АСТРО»
  • Отличные цены. Качество, широкая функциональность и обширные возможности усовершенствования станков, и цена на оборудование находятся в оптимальном соотношении.
  • Высокое качество оборудования. Все оборудование, представленное в каталоге компании «АСТРО» сопровождается значительной гарантией со стороны производителей, что является подтверждением качества и надежности.
  • Широкий выбор. Нашим клиентам доступны станки для скрепления углов багетных рам, комбинированные и усозарезные, шпонопазовые фрезерные станки, гильотины, а также разнообразные ручной инструмент. Все это поставляется в различных комплектациях, что позволяет подобрать оптимальное оборудование с учетом особенностей производства.
  • Сервис. Нашим клиентам доступны услуги сервисного центра, где можно пройти обслуживание, ремонт, приобрести необходимые детали.

Если вы хотите приобрести скобозабивные станки, багетное оборудование, обращайтесь к специалистам компании «АСТРО».

www.astro-wood.ru

Станок для скрепления багета


Оборудование для багетов – необходимые приспособления и сырье

Все фото из статьи

Среди всех идей для создания малого бизнеса такой вариант, как изготовление багетов своими руками стоит особняком, его выбирают те, кто любит заниматься декорированием и создавать необычные изделия из простых вещей. Стоит отметить, что если в вашем городе нет ни одной мастерской, то подобный вид работ будет востребованным практически со стопроцентной вероятностью, поэтому советуем ознакомиться со статьей, чтобы понять все особенности рабочего процесса и узнать, какое оборудование понадобится.

На фото: мастерская по изготовлению багетов должна быть оборудована соответствующими приспособлениями

Организационные вопросы

Прежде чем мы рассмотрим все нюансы производственного процесса, следует рассказать о том, какие дополнительные факторы являются обязательными:

Наличие помещенияОно должно состоять из производственной и торговой части, можно, чтобы зал с образцами располагался отдельно, так как не всегда можно разместить оборудование в торговых центрах, тем более что аренда в них очень дорогая, и гораздо проще организовать изготовление где-нибудь в промышленной зоне
Необходимые коммуникацииКачественное выполнение работ невозможно без хорошего освещения, подведения линии электроэнергии и отопительной системы на зимний период. Также желательно наличие вентиляционной системы, чтобы в помещении был хороший воздухообмен, так как при работе могут использоваться клеевые составы
ШумоизоляцияСоблюдение этого условия необязательно, если производственное помещение располагается в промышленной зоне, но если мастерская будет недалеко от помещений, где живут и работают люди, то понадобится устройство качественной звукоизоляционной системы
Штат работниковЕсли вы рассчитываете на большие объемы заказов, то стоит заранее предусмотреть тот факт, что для эффективной работы необходимо как минимум 5-6 сотрудников

Важно! Для того чтобы развивать бизнес, надо использовать весь комплекс маркетинговых мероприятий – от рекламы в печатных изданиях и сети интернет, до проведения презентаций и мастер-классов по декорированию и изготовлению багетов.

Участие в выставках также обязательно, так как корпоративные заказчики позволяют выйти на новый уровень работы

Что понадобится для работы

В первую очередь необходимо рассказать о том, какие материалы и комплектующие необходимы, а затем мы рассмотрим, какое оборудование обязательно должно быть в наличии, только при соблюдении всех условий можно гарантировать эффективную и прибыльную работу.

Необходимое сырье

Так как изготовление багетной рейки процесс достаточно сложный и трудоемкий, требующий наличия сложного дорогостоящего оборудования, лучше приобретать элементы в готовом виде, тем более что дефицита с поставщиками нет, можно выбрать подходящий вариант.

Даже если вы приобретете такую установку, то помните, что форма для багета стоит весьма дорого, поэтому выпуск даже 10 видов продукции сопряжен с очень большими затратами.

Литьевое оборудование не только дорогое, но и занимает много места

Конечно, можно приобрести фрезерный станок с ЧПУ, который поможет делать деревянные элементы с любыми узорами или даже рисунками, но как показывает практика, загрузка оборудования не будет полной, так как наибольшим спросом пользуются багеты из полимерных материалов.

Что касается основных материалов, то необходимо следующее:

  • Багетная планка может быть изготовлена из древесины, алюминия, пенополиуретана или пенополистирола, все варианты отличаются по таким показателям, как внешний вид, фактические размеры и показатели качества. Соответственно, варьируется и цена, поэтому все зависит от пожеланий и запросов покупателя;

Для удовлетворения всех запросов необходимо, чтобы выбор вариантов был как можно больше

  • Очень важна и фурнитура для багета, сюда входят все необходимые комплектующие: от подвесов и специальных пластин до уголков, крючков и крепежных элементов (саморезы, скобы и т.п.). Очень важно выбирать качественные варианты, так как от них во многом зависит надежность изделий, ведь даже самый прочный профиль нуждается в добротном крепеже;

Ассортимент фурнитуры варьируется в зависимости от того, какие изделия производятся

  • Также следует позаботиться о приобретении клеевых составов, если они будут использоваться в работе, тут опять же очень важно качество.
Необходимые приспособления

Сразу отметим, что собирать оборудование для багета своими руками – не самая лучшая идея, так как стоимость готовых вариантов довольно доступна, этот вид бизнеса не относится к тем, которые требуют больших затрат вначале.

Если вы хотите сэкономить еще больше, то можно поискать бу багетное оборудование, оно будет стоить еще дешевле, важно, чтобы установки были изношены не очень сильно, и вам не пришлось сразу же вкладывать еще половину стоимости в ремонт.

Теперь разберемся, какой перечень приспособлений должен быть в наличии:

  • Багетный станок используется для соединения отдельных элементов между собой с помощью скоб. Приспособления различаются по максимальной ширине рамок, которые они могут изготавливать и по способу использования, чаще всего встречаются варианты с гидравлическим приводом и установки, в которых предусмотрена педаль. Следует выбирать универсальные решения, которые могут работать как с пластиком, так и с древесиной, это самый рациональный вариант;

Станок для багета может иметь различные габариты в зависимости от объема выполняемых работ, инструкция по его использованию проста, и вы без труда разберетесь в особенностях его эксплуатации

  • Использовать стусло для багетов – не самое лучшее решение, особенно при больших объемах работ. Лучше всего иметь в наличии специальный усозарезной станок, с его помощью можно обрабатывать изделия из любых материалов, в том числе и металла, основной рабочий элемент – маятниковая пила, также желательно чтобы в конструкции присутствовала система удаления опилок и пыли, чтобы в помещении всегда была чистота;

Усозарезной станок позволяет выполнять работы очень быстро и качественно

  • Комбинированные станки являются более технологичным и универсальным решением, они могут производить резку заготовок под углом 45 и 90 градусов, а также делать пазы под шпонку на соединениях, для этого в оборудовании предусмотрен фрезерный узел;
  • Еще один вид приспособлений, с помощью которого можно проводить быструю и точную резку, — это специальные гильотины для багета, они могут быть напольными с педальным приводом, а могут быть автоматическими, в них рабочий процесс осуществляется за счет гидравлического привода, который обеспечивает очень высокую мощность. Такое решение подходит тем, кто хочет сэкономить, так как установки стоят дешевле других аналогов;
  • Шпоночно-пазовые станки предназначены для того, чтобы делать систему соединений типа шип-паз, они могут работать под разными углами в зависимости от необходимости. Более технологичные варианты делают соединения типа «ласточкин хвост», которые отличаются повышенной надежностью и позволяют фиксировать элементы гораздо лучше;
  • Степлер для багета необходим для крепления к рамам различных картин и изображений, все зависит от того, какие изделия вы изготавливаете, и от ваших предпочтений и возможностей, выбор вариантов велик, и они могут быть как механическими, так и пневматическими.

Качественный степлер – залог надежного соединения изделий

Важно! При выборе оборудования лучше проконсультироваться со специалистами и почитать мнения на специализированных форумах, чтобы разобраться, какие варианты наиболее предпочтительны.

Если вы просто хотите разобра

i-perf.ru

Багетная мастерская своими силами | Взгляд на вещи

Совершив кучу ошибок и потратив на изучение этого вопроса много времени, я все-таки добился хорошего результата малыми средствами. И готов поделиться своим опытом.

Так сложилось, что для изготовления рам из багета нужно либо покупать профессиональные станки за 3-5 тысяч у. е. каждый, либо искать компромиссное решение. Я искал самый дешёвый и в то же время качественный вариант.

Оказалось, что для резки багета ничего лучше торцовочной пилы не найти. А работает она достаточно шумно, да и пыли немало, даже если есть пылесос. Значит, и помещение следует выбирать такое, чтобы никому не мешать. Также нужно учесть, что багетные палки имеют длину 290 см, значит, рабочий стол должен быть не меньше.

Вот список приспособлений, которые, исходя из критерия «меньше цена, но лучше качество», я выбрал:

— торцевальный станок Bosch PCM 7,

— к нему пильный диск Bosch MultiMaterial (из 4-х различных дисков, которые я тестировал, Bosch MultiMaterial показал лучшие результаты),

— станок для скрепления углов багета LOGAN F300-1 (если есть время, покупать лучше на Ebay, это процентов на 30 дешевле),

— скобы к нему Alfagraf NORMAL 12 мм,

— пистолет для закрепления задников или стекла с помощью стрелок F 15 FLEX,

— к нему гибкие стрелки Alfamacchine (они действительно гибкие, что позволяет при необходимости отгибать их для замены картин),

— клеевой пистолет, на свое усмотрение, главное, чтобы стержни были для пластика

— угольник сантиметров на 40 минимум,

— пара железных линеек, одна на 50 см, другая на 100 см,

— пара небольших струбцин, лучше автоматических, это будет экономить время,

— алюминиевый профиль,

— доски.

Организация рабочего места

Высота станка для работы подбирается индивидуально, но, в общем, оптимально, если рукоятка станка будет находиться примерно на уровне глаз или немного ниже. Если возможно, станок лучше закрепить к поверхности верстака или стола. Нам ведь нужны точные углы, а при вращении пильного стола неизбежны сдвиги. Станок я закрепил к столу, а потом сделал из ДСП метровую подставку с ребром для упора, высота которой должна совпадать с поверхностью пильного стола станка. Её также необходимо жёстко зафиксировать. Теперь делаем фиксатор. Фиксатор — это кусочек алюминиевого профиля, в который будет упираться заготовка. Берём профиль и отрезаем край под углом в 45 градусов, благо диск у нас мультиматериал, для алюминия самое то.

Рабочее место готово, теперь можно и о багете подумать. Купить багет можно в строительных магазинах, в багетных мастерских и у оптовых поставщиков. Советую по месту жительства поискать крупных поставщиков багета. Особенно если нет автомобиля, лучше купить один раз с доставкой и про запас.

У разных фирм разный по качеству товар, поэтому приспосабливаться к пилению багета придётся во время работы. Но вот несколько нюансов, знать которые не помешает. На моём станке нет регулировки скорости, есть всего два варианта пиления. Первый — ударом, когда при пилении резко опускаете рукоятку. И второй — пилу на багет опускаете медленно, но не слишком, потому что пластик, в зависимости от его качества, может оплавиться. Также в основном багет лучше всего пилить четвертью внутрь, но, бывает, и наружу. С этим нужно поэкспериментировать. Первая рейка багета из-за этого, скорее всего, уйдёт в брак, это, увы, необходимые издержки.

Разметка багета

Наверное, самое сложное, когда начинаешь работать с багетом, — правильно отрезать нужную длину. И если навыка работы с торцевальной пилой нет, то к разметке надо отнестись как можно внимательнее. И к правилам безопасности на рабочем месте — конечно, тоже.

С небольшим запасом (миллиметра три) отмерьте необходимую длину линейкой или угольником с той стороны багета, где вырезана четверть, и пометьте это место маркером. Четверть обычно 1-2 сантиметра в глубину, так что если отрезать по размеру немного больше, чем картина, это не страшно. На моём станке есть лазерная разметка, на первых порах она помогает определиться с линией отреза.

Отрежьте багет и измерьте его. Если вы не попали в нужный размер и погрешность в плюс большая, подрежьте ещё чуть-чуть. На заметку: можно иметь в виду, что толщина диска 3 мм. Если результат оказался приемлемым, используйте отрезанный кусок как шаблон для второй стороны рамки. Для этого и понадобится алюминиевый профиль. Опустите рукоятку пилы вниз и прижмите отрезанный кусок багета к диску, с другой стороны багета прижмите алюминиевый профиль.

Затем зафиксируйте профиль струбцинами и вытащите багет. Далее возьмите кусок багета, от которого будете отрезать вторую сторону, придвиньте его вплотную к профилю и режьте — новый кусок будет такой же длины.

Теперь по такой же схеме можно отмерить и отрезать ещё две стороны для рамки. Использовать шаблон очень удобно, когда делаешь несколько одинаковых по размеру рамок из одного вида багета, это очень ускоряет процесс.

   

   

   

Когда все четыре стороны рамки готовы, можно включать клеевой пистолет. Наносить клей лучше по всей поверхности среза тонким слоем, делать это надо быстро — клей быстро затвердевает. Берём первую часть рамки, наносим клей на срез, прижимаем ко второй части, потом наносим клей на срез второй части рамки и прижимаем к третьей. На четвёртой части клей наносится с обеих сторон, и эта часть рамки аккуратно прижимается к первой и третьей, одновременно замыкая конструкцию рамки.

   

   

   

   

   

Самое сложное позади. Через пару минут можно приступать к станку LOGAN. К этому станку прилагается видеоинструкция, по которой я учился, и описать принцип его работы лучше у меня не получится. Скрепите углы рамки скобами, по одной на каждый угол.

Выводы

Остался последний этап — с помощью пистолета-стрелкозабивателя зафиксировать фотографию или картинку вместе с задником.

Отщёлкиваем фиксатор и внутрь вкладываем стрелки острой стороной вперёд. Защёлкиваем фиксатор. В идеале стрелка должна наполовину входить в багет и наполовину оставаться снаружи. Для этого у пистолета имеется регулятор глубины забивания. Возьмите ненужный обрезок багета и, регулируя глубину на пистолете, забейте несколько пробных стрелок.

Придерживая рамку двумя руками, забейте стрелки прямо поверх задника.

   

   

   

   

Теперь рамка полностью готова. Конечно, в процессе работы могут возникнуть разные нюансы, и если вы не справитесь сами, пишите в редакцию журнала, мы всегда рады помочь советом.

   

v-n-v.info

степлер, стусло, станок, планка, форма, фурнитура, видео-инструкция как изготовить своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Среди всех идей для создания малого бизнеса такой вариант, как изготовление багетов своими руками стоит особняком, его выбирают те, кто любит заниматься декорированием и создавать необычные изделия из простых вещей. Стоит отметить, что если в вашем городе нет ни одной мастерской, то подобный вид работ будет востребованным практически со стопроцентной вероятностью, поэтому советуем ознакомиться со статьей, чтобы понять все особенности рабочего процесса и узнать, какое оборудование понадобится.

На фото: мастерская по изготовлению багетов должна быть оборудована соответствующими приспособлениями

Организационные вопросы

Прежде чем мы рассмотрим все нюансы производственного процесса, следует рассказать о том, какие дополнительные факторы являются обязательными:

Наличие помещения Оно должно состоять из производственной и торговой части, можно, чтобы зал с образцами располагался отдельно, так как не всегда можно разместить оборудование в торговых центрах, тем более что аренда в них очень дорогая, и гораздо проще организовать изготовление где-нибудь в промышленной зоне
Необходимые коммуникации Качественное выполнение работ невозможно без хорошего освещения, подведения линии электроэнергии и отопительной системы на зимний период. Также желательно наличие вентиляционной системы, чтобы в помещении был хороший воздухообмен, так как при работе могут использоваться клеевые составы
Шумоизоляция Соблюдение этого условия необязательно, если производственное помещение располагается в промышленной зоне, но если мастерская будет недалеко от помещений, где живут и работают люди, то понадобится устройство качественной звукоизоляционной системы
Штат работников Если вы рассчитываете на большие объемы заказов, то стоит заранее предусмотреть тот факт, что для эффективной работы необходимо как минимум 5-6 сотрудников

Важно! Для того чтобы развивать бизнес, надо использовать весь комплекс маркетинговых мероприятий – от рекламы в печатных изданиях и сети интернет, до проведения презентаций и мастер-классов по декорированию и изготовлению багетов.

Участие в выставках также обязательно, так как корпоративные заказчики позволяют выйти на новый уровень работы

Что понадобится для работы

В первую очередь необходимо рассказать о том, какие материалы и комплектующие необходимы, а затем мы рассмотрим, какое оборудование обязательно должно быть в наличии, только при соблюдении всех условий можно гарантировать эффективную и прибыльную работу.

Необходимое сырье

Так как изготовление багетной рейки процесс достаточно сложный и трудоемкий, требующий наличия сложного дорогостоящего оборудования, лучше приобретать элементы в готовом виде, тем более что дефицита с поставщиками нет, можно выбрать подходящий вариант.

Даже если вы приобретете такую установку, то помните, что форма для багета стоит весьма дорого, поэтому выпуск даже 10 видов продукции сопряжен с очень большими затратами.

Литьевое оборудование не только дорогое, но и занимает много места

Конечно, можно приобрести фрезерный станок с ЧПУ, который поможет делать деревянные элементы с любыми узорами или даже рисунками, но как показывает практика, загрузка оборудования не будет полной, так как наибольшим спросом пользуются багеты из полимерных материалов.

Что касается основных материалов, то необходимо следующее:

  • Багетная планка может быть изготовлена из древесины, алюминия, пенополиуретана или пенополистирола, все варианты отличаются по таким показателям, как внешний вид, фактические размеры и показатели качества. Соответственно, варьируется и цена, поэтому все зависит от пожеланий и запросов покупателя;

Для удовлетворения всех запросов необходимо, чтобы выбор вариантов был как можно больше

  • Очень важна и фурнитура для багета, сюда входят все необходимые комплектующие: от подвесов и специальных пластин до уголков, крючков и крепежных элементов (саморезы, скобы и т.п.). Очень важно выбирать качественные варианты, так как от них во многом зависит надежность изделий, ведь даже самый прочный профиль нуждается в добротном крепеже;

Ассортимент фурнитуры варьируется в зависимости от того, какие изделия производятся

  • Также следует позаботиться о приобретении клеевых составов, если они будут использоваться в работе, тут опять же очень важно качество.

Необходимые приспособления

Сразу отметим, что собирать оборудование для багета своими руками – не самая лучшая идея, так как стоимость готовых вариантов довольно доступна, этот вид бизнеса не относится к тем, которые требуют больших затрат вначале.

Если вы хотите сэкономить еще больше, то можно поискать бу багетное оборудование, оно будет стоить еще дешевле, важно, чтобы установки были изношены не очень сильно, и вам не пришлось сразу же вкладывать еще половину стоимости в ремонт.

Теперь разберемся, какой перечень приспособлений должен быть в наличии:

  • Багетный станок используется для соединения отдельных элементов между собой с помощью скоб. Приспособления различаются по максимальной ширине рамок, которые они могут изготавливать и по способу использования, чаще всего встречаются варианты с гидравлическим приводом и установки, в которых предусмотрена педаль. Следует выбирать универсальные решения, которые могут работать как с пластиком, так и с древесиной, это самый рациональный вариант;

Станок для багета может иметь различные габариты в зависимости от объема выполняемых работ, инструкция по его использованию проста, и вы без труда разберетесь в особенностях его эксплуатации

  • Использовать стусло для багетов – не самое лучшее решение, особенно при больших объемах работ. Лучше всего иметь в наличии специальный усозарезной станок, с его помощью можно обрабатывать изделия из любых материалов, в том числе и металла, основной рабочий элемент – маятниковая пила, также желательно чтобы в конструкции присутствовала система удаления опилок и пыли, чтобы в помещении всегда была чистота;

Усозарезной станок позволяет выполнять работы очень быстро и качественно

  • Комбинированные станки являются более технологичным и универсальным решением, они могут производить резку заготовок под углом 45 и 90 градусов, а также делать пазы под шпонку на соединениях, для этого в оборудовании предусмотрен фрезерный узел;
  • Еще один вид приспособлений, с помощью которого можно проводить быструю и точную резку, — это специальные гильотины для багета, они могут быть напольными с педальным приводом, а могут быть автоматическими, в них рабочий процесс осуществляется за счет гидравлического привода, который обеспечивает очень высокую мощность. Такое решение подходит тем, кто хочет сэкономить, так как установки стоят дешевле других аналогов;
  • Шпоночно-пазовые станки предназначены для того, чтобы делать систему соединений типа шип-паз, они могут работать под разными углами в зависимости от необходимости. Более технологичные варианты делают соединения типа «ласточкин хвост», которые отличаются повышенной надежностью и позволяют фиксировать элементы гораздо лучше;
  • Степлер для багета необходим для крепления к рамам различных картин и изображений, все зависит от того, какие изделия вы изготавливаете, и от ваших предпочтений и возможностей, выбор вариантов велик, и они могут быть как механическими, так и пневматическими.

Качественный степлер – залог надежного соединения изделий

Важно! При выборе оборудования лучше проконсультироваться со специалистами и почитать мнения на специализированных форумах, чтобы разобраться, какие варианты наиболее предпочтительны.

Если вы просто хотите разобраться, как изготовить багет своими руками в домашних условиях, то почитайте обзоры на нашем сайте, там процесс описан очень подробно.

Вывод

Багетная мастерская – неплохой вид бизнеса для творческих людей, поэтому если вам нравится данный вид работ, то можете рассмотреть его как основной источник дохода. Видео в этой статье поможет разобраться как сделать багет самостоятельно, а если у вас есть ценные замечания или вы хотите уточнить важные нюансы, то пишите в комментариях.

rubankom.com

Станок для скрепления углов багета PDF

Транскрипт

1 Комплексное решение для багетных мастерских Производство и продажа настенных предметов интерьера Станок для скрепления углов багета 5214 Руководство по эксплуатации ООО «АРТЭ» Москва, ул. Кусковская дом 20А, офис А426 8 (800) (903) (495)

2 Содержание 1. Общие рекомендации 2 2. Особенности 2 3. Технические характеристики 2 4. Комплектующие станка 3 5. Эксплуатация 5 6. Проблемы и их решение 7 7. Техническое обслуживание 8 8. Список комплектующих 8 1

3 1. Общие рекомендации 1.1. Внимательно прочтите данную инструкцию перед началом работы со станком Во избежание травм, эксплуатация оборудования может осуществляться только оператором Каждый раз перед началом работы проверяйте, нет ли утечки масла или воздуха НЕ приближайте руки к молоту во время эксплуатации станка После окончания работы отключите источники подачи воздуха, и очистите оборудование, особенно скобозабивную часть, протирайте его спиртом, после чего произведите холостой удар для глубокой очистки. Рис. 1 Рис. 2 pinner штифт nailing outlet - отверстие устройства подачи 2. Особенности Станок с педалью ножного управления широко используется для скрепления углов багета для зеркал, рамок для картин и фотографий под углом 90. Особенностью станка является полностью механическая конструкция без использования электричества или источников подачи воздуха, с помощью которой рама крепко и быстро скрепляется V-образными скобами. Станок работает бесшумно, не образуя пыли, что очень важно для обеспечения экологической безопасности рабочего места и норм эксплуатации. 3. Технические характеристики См. рис. справа: (Н) В высота, (W) Ш ширина (L) Д длина Размер станка ДхШхВ: 520х410х1120 мм Вес станка: 50 кг. Размеры V-образных скоб 7/10/12/15 мм Максимальная ширина багета: 110 мм Максимальная высота багета: 85 мм 2

4 4. Комплектующие станка Пульт ножного управления Рис. a Рис. b Пульт ножного управления (Рис. a) Код Название детали Тяговый ремень Соединительный штырь Тяговый брус Вращающийся упорный центр Длинный упорный центр с ножным педальным управлением Накладка ножной педали Ось ножной педали (S) Неподвижный упорный центр с ножным педальным управлением Ось ножной педали (L) 3

5 Блок угловой пластины (Рис b) Код Названия комплектующих Рукоятка Скользящий замкодержатель сцепления Скользящий упор Скользящая алюминиевая база Направляющая база упора Угловая пластина Нажимная рукоятка Рис. с Контактный разъем (Рис c) Код Названия комплектующих V-образное отверстие устройства подачи Опора Пресс для V-образного скобяного крепления Пружинный переключатель Гнездо для V-образных скоб Тяговый механизм Нажимная рукоятка Рис. D 4

6 5. Эксплуатация Выбор V-образных скоб: Длина V-образных скоб должна составлять около 50-80% толщины планки багета для достижения точности скрепления. При большой толщине скрепляемого материала можно использовать две скобы. (Рис. 3) Установка V-образных скоб (рис.5): нажать тяговый механизм, оттянуть подающее устройство V-образных скоб назад, положить обойму скоб в гнездо, обращая внимание на направление формы V-образной скобы - узкой частью по направлению движения и остриём вверх. Рис. 5 Рис. 6 - pulling handle - нажимная рукоятка - v nail outlet - V-образное отверстие - Handle - Рукоятка устройства подачи - sharpen side - острая сторона - v direction - направление движения V-образных скоб - pulling unit - тяговый механизм 5. 3 Регулировка высоты молота: Расстояние между молотом и рамой должно составлять около 2-3 см, в зависимости от материала, после чего система молота блокируется, как показано выше (см. рис.6) 5

7 5. 4. Корректировка положения скоб: Положите планку багета в угловую пластину с правой стороны, затем перемещайте устройство подачи вперед-назад для корректировки первой и последней точки крепления. После чего закрепите первую и последнюю точку крепления с помощью рукоятки замкодержателя (Как показано на Рис. 7) Рис. 7 handle -рукоятка angle plate - угловая пластина Скрепление багета: После завершения корректировки можно приступить к скреплению багета. Сначала положите планку багета в угловую пластину и перемещайте ее вместе с угловой пластиной для установки первой и последней точки скобяного крепления, затем нажмите ножную педаль для забивания первой скобы и толкайте ее вперед для перехода к следующей скобы, пока все скобы не будут забиты и сборка не будет завершена. Рис. 8 nail frame angle - угол скрепляемого багета В случае застревания V-образной скобы, не нажимайте ножную медаль, так как это может привести к разрушению V-образного отверстия устройства подачи. Самым верным решением будет ослабить крепление пресса для V-образной скобяной сборки, достать планку багета и вынуть застрявшую скобу (как показано на Рис. 9) Рис. 9 take out the v nail - достаньте V-образную скобу 6

8 6. Проблемы и их решение Проблемы Возможная причина Решение Выход V- образной скобы за пределы рамки A. Недостаточное давление В. Изношенная опора C. Изношенное основание штифта А. Штифт, основание и гнездо неплотно Застрявшие прилегают друг к другу V-образные скобы Ножной педальный клапан заедает Ножной педальный клапан не возвращается в исходное положение Нажмите ножной педальный клапан до конца Тщательно отшлифуйте штифт или замените его. Замените B. Изношенная опора Замените Ослабьте винтовое крепление и плотно прижмите элементы сборки друг к другу C. Край планки и скоба не Подберите правильный размер совпадают по размеру A. Не хватает полировочного масла Добавьте необходимое количество B. Что-то застряло внутри Очистите механизм и смажьте его А. Не работает пружина B. Недостаточно масла Переустановите пружину или замените ее Добавьте необходимое количество масла A. В гнезде нет скоб Установите скобы в гнездо Отсутствуют скобы B. Что-то попало в гнездо и заблокировало скобу Очистите механизм A. Не соответствует В операции размер скоб скрепления возникают перебои C. Перебои в резке B. Не хватает клея Добавьте клей Установите скобы другого размера или используйте две скобы Замените компоненты на более гладкие 7

9 7. Техническое обслуживание 7.1. Каждый раз перед запуском станка проверяйте, закреплены ли все винты и затяните их, если они ослаблены Поддерживайте чистоту на рабочем месте и каждый раз после завершения работы очищайте оборудование, особенно скобозабивную часть Смазывайте оборудование каждые две недели Используйте смазку для защиты оборудования и предотвращения образования ржавчины на поверхности металлических компонентов станка, если он не используется в течение длительного времени По прошествии нескольких дней с момента последнего использования, смажьте оборудование и убедитесь, что ходовая часть не заедает во время работы; 7.6. В случае возникновения любых нестандартных ситуаций во время работы, остановите операцию, проверьте возможные причины и возобновите работу. 8. Список комплектующих Рис. е Комплектующие (Рис. e) Код Название Основание штифта Ось штифта Нейлоновое кольцо Регулировочная планка Магнитный боек Железный сердечник магнита Черное уплотнительное кольцо 8


docplayer.ru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *