Сверла по стеклу алмазные – Сверло по стеклу: типы и разновидности

Содержание

Сверло по стеклу: типы и разновидности

К более хрупким материалам – стекло, керамика, кафель – требуется особенный подход, а для просверливания в них отверстий приходится использовать специализированную оснастку и подходящие качественные сверла.


Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.

Разновидности сверл по стеклу

При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.

Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:

  • Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.
  • Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
  • Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.

А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.

Сверло по стеклу и керамике – типы

Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:

  • Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
  • Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
  • Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
  • Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.

Алмазное сверло по стеклу

Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.

Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:

  • Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
  • Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
  • Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
  • Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.

В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе.  Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.

Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.

zm-tools.ru

Сверло алмазное по стеклу


Сверло по стеклу: типы и разновидности

Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.

При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.

Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:

  • Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.
  • Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
  • Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.

А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.

Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:

  • Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
  • Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
  • Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
  • Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.

Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.

Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:

  • Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
  • Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
  • Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
  • Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.

В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе.  Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.

Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.

zm-tools.ru

Как сверлить стекло

Когда возникает необходимость таких специфических действий, как, например, сверление стекла без подготовки как теоретической, так и практической не обойтись. Стекло является материалом, который требует к себе исключительно специального подхода. Дело в том, что этот материал обладает рядом исключительных свойств, которые обладают некоторой противоречивостью. С одной стороны, стекло – это крайне хрупкий материал, с другой, для его обработки и манипуляций с ним вообще, требуется специальный инструмент, превосходящий обычный по прочности. Так, например, перед тем как сверлить стекло необходимо приобрести специальные свёрла. Да и сам технологический процесс имеет несколько индивидуальных особенностей, о чём и пойдёт речь далее.

Чем сверлить

Прежде чем перейти к описанию технологических аспектов вариантов выполнения работ, необходимо несколько слов сказать о том, с помощью каких инструментов и расходных материалов они будут проводиться.

  • Специальные свёрла. Наиболее подходящими для сверления стекла являются специальные свёрла с алмазным напылением. Чаще всего такое сверло представляет собой стальную трубку определённого диаметра, на один из торцов которой наносится слой алмазной крошки. Свёрла бывают разного диаметра и длины. Их применение наиболее предпочтительно.
  • Обычное сверло. Однако если работу необходимо произвести срочно, а подходящего сверла нет, то можно использовать и обычное сверло по металлу. Хотя необходимо добавить, что в этом случае, сверло должно быть дополнительно закалено иначе оно не справится с возложенной задачей. Для этого, необходимо нагреть кончик сверла при помощи какой-либо горелки. Когда сверло нагреется до приобретения им белого оттенка, его быстро помещают в кусок сургуча и там оставляют до остывания. После проделанной процедуры сверло приобретает достаточные для сверления стекла характеристики. Все работы хоть и требуют определённых знаний и навыков, достаточно просты и могут быть выполнены своими руками. Но следует добавить, что использование обычного сверла возможно только в случае, когда диаметр предполагаемого отверстия составляет не более 4 мм.
  • Если же случилось так, что сверла нет вообще, а работу провести нужно, то и здесь выход есть. Для этого необходимо из плотной оконной замазки сформировать кольцо вокруг места предполагаемого отверстия. Это кольцо должно быть на несколько миллиметров больше диаметра будущего отверстия. Затем это кольцо заполняется специальным составом. В соотношении 1:2 необходимо смешать камфору в порошке и

i-perf.ru

Сверла по стеклу — размеры, особенности, правила выбора

Стекло и керамическая плитка — особые виды материалов, которые отличаются высокой хрупкостью и требуют от мастера сноровки в работе. Чтобы сделать в них отверстия, потребуются сверла с алмазным напылением — например, сверло по стеклу и керамике 6 мм.


Их отличительная особенность заключается в том, что с их помощью можно не только сверлить, но и выцарапать отверстие. Это самые дорогие сверла, которые будут в домашней коллекции мастера.

Сверло по стеклу и керамике 6 мм — особенности этого и других изделий

Алмазное сверло для таких материалов как керамика или стекло представляет собой изделие трубчатой формы, покрытое алмазным напылением, которое и обеспечивает сам рабочий процесс сверления. Алмазное напыление обеспечивает высокую эффективность и точность в работе. Напыление выполняют с помощью специального алмазного порошка с фракциями от 80-63 до 125-100.

Чтоб обеспечить охлаждение стекла или плитки, которые во время работы выделяют много тепла, на рабочую поверхность обеспечивают подачу жидкости (чаще всего воды). Сверло по стеклу 3 мм и другие, имеющие диаметр до 12 мм, требует работы на низких оборотах — до 1000 об/мин. Для сверла с диаметром свыше 40 мм, можно применять обороты от 250 об/мин, но при этом давить на них сильно не нужно, чтобы не повредить хрупкий материал. При работе со свёрлами применяется такой инструмент как отвертка аккумуляторная, электродрель и шуруповерт.

Сверло по стеклу 8 мм — как выбрать качественный инструмент

Каждый мастер, который ищет сверло, хочет приобрести качественный и долговечный инструмент. Узнать о его качестве многое можно даже по внешнему виду, а именно — по цвету. Сверла с алмазным напылением бывают трех цветов — серые, золотистые и черные.

Серый цвет говорит о том, что перед покупателем самое дешевое сверло, которое не подвергалось никакой финишной обработке. Черный цвет свидетельствует о том, что инструмент закаляли водяным паром, золотистый говорит об уменьшении напряжения металла, яркий золотой оттенок — это гарантия того, что во время финишной обработки в сплав добавили улучшающий прочность нитрид титана.

Качество этого инструмента во многом зависит от способа его изготовления.

 Современные изготовители используют три способа:

  • гальванический — изготовляют тонкие изделия с невысокой прочностью, продающиеся по низкой ценой;
  • порошковый — изготавливают более долговечные и стабильные в работе инструменты;
  • вакуумный — изготавливают инструмент с повышенной абразивностью, который наиболее удобен в работе.

Тем, кто ищет качественное сверло по стеклу 8 мм, следует обращать внимание на его внешний вид: качественный инструмент содержит в документах сведения о сплаве, длине, диаметре и другую важную информацию.

Алмазное сверло по стеклу 3 мм или 10 мм — что выбрать

Среди этого алмазного инструмента различают следующие виды:

  • трубчатые с большим диаметром — используется для сверления больших отверстий;
  • трубчатые с  маленьким диаметром — предназначены для создания небольших отверстий;
  • с копьевидным наконечником — выполняет гладкое сверление;
  • копьевидное или перовидное сверло – высверливает отверстия с диаметром 3-13 мм, может допускать небольшие сколы.

Последний вид принадлежит к самым дешевым сверлам, которые встречаются повсеместно. Все сверла различаются по длине — выбирать следует исходя из характеристик материала, с которым будет работать мастер. Популярностью пользуется сверло по стеклу и керамике 6 мм — этой длины хватает для просверливания стандартных стекол и керамической плитки. Зерно твердого материала нужного размера и связующий элемент выбирают для выполнения режущей кромки. Чтобы режущая кромка спеклась, при сверлении используют давление и высокие температуры.

Выбираем популярное сверло по стеклу 10 мм — какой производитель лучше

Этот вопрос интересует каждого мастера, который ищет сверло для домашних работ. Многочисленные форумы в интернете пестрят сообщениями о том, что сверло по стеклу 10 мм потеряло свои качества после 6-7 раз использования.

Тройка лидеров, которым доверяют опытные мастера, выпускающие высококачественные изделия, выглядит так:

  • Bosch — имеют отцентрированное остриё и высокую износостойкость;
  • Intertool — имеет твердосплавный наконечник, обеспечивающий высокую точность работы;
  • Milwaukee — отличаются известным немецким качеством, легкостью в работе и надежностью.

Недорого купить сверло с алмазным напылением можно производителей Sturm, Vorel, Topfix и других. Качественное сверло содержит максимум информации на упаковке, которая облегчает покупателю выбор. Если возникнут вопросы — следует проконсультироваться с опытным специалистом. Правильный подбор сверла — основа хорошей работы для каждого мастера.

zm-tools.ru

фото покупки, тестирование пера с напылением на плитке

Всем привет! В этот раз, мне на обзор, достался весьма специфический инструмент. Мне и самому давно была интересна эта тема, но времени на изучение вопроса, как-то не находилось. Так, что в первый раз пробую сверлить стекло.
И так мы имеем набор из 11-ти трубчтых сверл с алмазным напылением упакованных zip lock пакетик

То ли из-за платной доставки, то ли еще по каким-то причинам, на мое удивление, товар доставили в течении 10-ти дней. В подтверждение привожу трек-номер RS549488300KN.
Но вернемся к сабжу. В комплект входят сверла диаметром 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 14 мм, и длиной от 50 до 56 мм. Выполнены они в виде стальной трубки с толщиной стенки от 0,5 до 1.5 мм, в зависимости от диаметра.

Сверла до 7 мм по всей длине одного диаметра. Кстати диаметр стальной трубки немного меньше номинала сверла, ему соответствует алмазное напыление на торце, выполняющее роль режущей кромки. Конструкцию остальных можно, условно, разделить на рабочую часть, длиной 30 мм, и хвостовик. Диаметр хвостовика 7 мм.

На рабочей части имеется паз для отвода, так сказать, стружки. Также через него очень удобно выталкивать высверленные части материала

Пора бы попробовать инструмент в деле. В интернете есть много рекомендаций по использованию шаблона для сверления. С этого я и решил начать. Шаблон решил изготовить из керамической плитки, в первую очередь для того что бы посмотреть как они сверлят оную.
Зафиксировав, при помощи малярного скотча, заготовку, принялся за работу.

Сверло вошло в материал довольно легко, и процесс не занял много времени. Как итог имеем такой результат

Конечно не без нюансов. На выходе сверла, я поспешил, увеличив нажим на дрель. Из-за этого на обратной стороне образовался довольно крупный скол

Но все же, дыра — похожа на отверстие, а плитка целая. Раззадорившись, решил перейти к сверлению, непосредственно, стекла. Как мне казалось — очень сложной операции. В качестве шаблона использовал все ту же плитку, разместив ее на стекле.

Смочив водой место сверления, продолжил эксперименты. Тут следует заострить внимание на использовании дрели без люфтов шпинделя и биения патрона. Работу производил на, приблизительно, 1500-2000 об/мин, и избегал сильной подачи. Довольно быстро досверлив до середины толщины стекла, перевернул его, установил шаблон с обратной стороны, и продолжил сверление. Честно говоря, не думал что получится с первого раза. Для этого вооружился несколькими стеклами, но они не пригодились. И вот мой первый результат

Как видно по краям присутствуют небольшие сколы. Откровенно работа по шаблону мне не особо понравилась. Довольно трудоемко и не везде применимо. Поэтому, решил испытать еще одну рекомендацию по применению. А именно — засверловку под углом. Суть ее заключается в следующем. В начале сверловки удерживаем сверло под углом к заготовке 50-60 градусов, и постепенно выравниваем его. Такой способ требует некоторой сноровки, но если вам приходилось работать с дрелью, то приловчится особого труда не составит. Вот такое отверстие у меня получилось со второй попытки

Немного не соосно произвел засверловку, поэтому косая кромка. Справедливости ради отмечу, что работал без разметки.
Как гласит мудрость: «Практика без теории опасна». Могу подтвердить собственным опытом. Не удосужившись почитать про обработку каленого стекла, и самоуверившись предыдущими результатами — достал из отцовского гаража боковое стекло от Волги.

Так вот, убрав все осколки — сделал вывод, что в квартире такими экспериментами лучше не заниматься).

Следующими подопытными были бутылка



и плитка толщиной 11 мм


высверленные части



А вот так выглядит сверло 10 мм после всех моих манипуляций

Конечно есть незначительные следы износа, но на мой взгляд ничего критичного. Хотя для профессионального использования, на каждый день, думаю их ресурса будет недостаточно. Мне же, время от времени изготовить какую нибудь поделку — самое то. Так же к недостаткам отнесу отсутствие маркировки диаметра на самом сверле.
Так же предлагаю посмотреть ролик, снятый в процессе подготовки к написанию обзора, с моими удачными и не очень попытками сверления.


Инструмент, любезно предоставили, ребята вот из этого магазина.
На этом все. Всем спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

Профессиональные сверла по стеклу ZAUBER – обзор

Стекло, керамика и фарфор – это материалы с особой структурой, а потому для работы с ними требуются специализированные сверла. Обычно такие сверла представляют собой центрированную круглую ось из металла с накладками, плотно впаянными в нее.


Небольшой наконечник с вышлифованными кромками из твердых сплавов гарантирует аккуратное и быстрое высверливание даже самых хрупких поверхностей.

Профессиональные высококачественные сверла по стеклу отличаются длительным сроком службы. Такое сверло по стеклу 2 мм диаметром и более дает возможность выполнять необходимые работы с отменной точностью и эффективностью. Все профессиональные сверла, включая модели с алмазным напылением, изготавливаются по новейшим технологиям, за счет чего приобретают лучшие качества:

  • Хорошая концентрация наряду с мелкой дисперсией алмаза позволяет получить отличную режущую способность, а потому получаются ровные отверстия и исключаются сколы.
  • Надежное крепление сверла со шпинделем сокращает возможные биения со стороны инструмента и – как результат – отличное качество работы.
  • Отверстия для охлаждающих и других составов существенно продлевают длительность службы сверла.

Профессиональное алмазное сверло по стеклу

Для аккуратной работы со стеклянными поверхностями или другими хрупкими материалами предусмотрены алмазные сверла, где наконечник имеет особую форму. Сами сверла чаще всего изготавливаются из латуни, сверху покрытой тонким слоем алмазной крошки. Сегодня такие сверла производят, используя метод термического спекания, что гарантирует им безупречную прочность.

А поскольку отверстия необходимо делать на небольших оборотах, то и алмазное сверло по стеклу 6 мм является быстро остывающим. Тем не менее, при работе с подобными инструментами требуется дополнительное охлаждение.

В основу любого сверла для работы со стеклом входит алмаз, за счет чего получается гладкий наконечник, гарантирующий беспрепятственное и точное сверление поверхности. Идеально для просверливания отверстий подходит комплект сверл для стекла от китайского производителя ZAUBER с разными диаметрами 4/5/6/7/8 мм и до 100 мм. Сами сверла сделаны из прочной стали, алмазный слой наносится при помощи термического спекания, после чего изделия покрываются лаком. Длина сверла в данном случае 75 миллиметров, что идеально подходит для работы с плоским стеклом.

Сверло по стеклу 2 мм и выше не имеет зубцов или желобов, в данном случае наконечник заканчивается напылением. Однако есть и модифицированные сверла по стеклу, которые принято называть «балеринками». Такие насадки предназначаются для проделывания в хрупких поверхностях больших отверстий, и ими нужно сверлить изделие с обратной стороны на небольших оборотах.

Плюс ко всему существуют алмазные сверла для работы со стеклом, которые идеально подходят для сверления зеркал и листового стекла. Яркий пример тому – сверла итальянского происхождения ZAUBER от 6 до 70 миллиметров. Эти сверла отлично подходят для работы с зеркалами и стеклом разной толщины при помощи ручного, полуавтоматического и автоматического оборудования.

При выборе сверла для работы с хрупким стеклом необходимо учитывать стойкость алмазного слоя, метод сверления и всю конструкцию. Исходя из этого, существует алмазное сверло по стеклу 3 и более миллиметров для различных работ:

  • Со сверлильными станками.
  • С зенкерами.
  • С ручными инструментами.

Алмазное трубчатое сверло по стеклу

Алмазное трубчатое сверло по стеклу представляет собой цилиндрическую коронку, один край которой покрыт слоем твердых алмазных крупинок. Такое напыление позволяет получить максимально ровные края отверстия, а при сверлении не образуются сколы. Точные и аккуратные отверстия сделают внешний вид любого изделия очень красивым.

Трубчатые гальванические сверла ZAUBER от 0 до 5 миллиметров подходят для работы со стеклом, керамикой, кафелем и другими хрупкими поверхностями. Эти изделия идеальный вариант для домашнего использования, а также на производстве с небольшими объемами сверления. Не нужно забывать, сверла гальванического типа не могут нормально и долго функционировать без охлаждения.

Сверлить стекло можно при помощи ручной или электрической дрели, однако специалисты рекомендуют использовать именно электрический инструмент. Это объясняется тем, что для обработки стекла требуются высокие обороты сверла и минимальные нагрузки на высверливаемый материал. У китайского производителя ZAUBER есть специальные алмазные сверла под дрель с прямым хвостовиком из высокопрочной стали, изготовленные при помощи термического спекания и покрытые лаком.

zm-tools.ru

Алмазное сверло – тонкое и сильное

При слове «алмазы» вспоминается знаменитое и уже поднадоевшее «лучшие друзья девушек — это бриллианты». Но алмазы необходимы и в профессиональном мире обработки стекла. Здесь они не менее востребованы, а пользы от них точно больше.


Область применения

Алмазы являются непременной составляющей процесса обработки особенно твердых и хрупких материалов. Сфера их использования чрезвычайно разнообразна. С помощью алмазного инструментария обрабатывают не только резину и пластмассу, но стекло и даже камень.

Область использования алмазов широка. Окончательно они покорили производственные сферы с открытием искусственных алмазов. Это произошло в 1957 году с подачи американской корпорации «Дженерал Электрик».

На отечественном рынке линейка инструментов на основе искусственных алмазов запущена в 1966 году Полтавским алмазным заводом.

Для чего нужно отверстие в стеклянном полотне?

С тех пор режущая способность алмазов более всего получила распространение в стекольном производстве, а сверло для сверления стекла стало самым распространенным инструментом. В частности, без алмазного сверления невозможно получить качественное отверстие в этом хрупком материале.

Это могут быть стекла душевой кабины или элементы стеклянной мебели. Для их соединения используются особо прочная малогабаритная фурнитура, которая позволяет скреплять стеклянные листы или зеркальное полотно в единую композицию. Алмазное сверление — это самый эффективный способ получения отверстий. На практике оно осуществляется специальными сверлами, которые называются трубчатыми.

Особенность алмазных сверл

Поскольку алмазное сверление осуществляется на максимально высокой скорости, то к инструментарию для обработки стекла предъявляются особые требования. Прежде всего, инструмент должен обладать высочайшим коэффициентом жесткости и иметь высокую частоту вращения.

На стекольном производстве используются станки:

  • Фрезерные.
  • Токарные.
  • Расточные.

Собственно отверстие в стекле осуществляется алмазными сверлами. На современном производстве их подразделяют на несколько видов.

Они могут быть выполнены с использованием:

  • Алмазного порошка.
  • Кристаллов алмаза.

Кроме того, у профессионалов большое распространение получили трубчатые гальванические сверла и трубчатые прессованные сверла. При этом трубчатые и кольцевые сверла наиболее эффективными оказываются при использовании оборудования с принудительной или гравитационной подачей.

Каким сверлом сверлить стекло

Если возник вопрос, каким сверлом сверлить стекло, любой специалист ответит, что самыми распространенными являются трубчатые гальванические сверла.

Эффективность их использования такова, что они выдают идеально ровные отверстия даже в керамических покрытиях. Коэффициент жесткости в гальванических сверлах обеспечивается тем, что алмазное покрытие выполняется в два слоя. При этом корпус сверла имеет цилиндрическую головку. Диаметр сверла подбирается в соответствии с профессиональной задачей.

Данное оборудование справедливо считается одним из самых лучших на рынке инструментария. Трубчатые сверла практически не имеют срока изнашиваемости.

Особенности метода

Своеобразие гальванического метода заключается в том, что с его помощью изготавливаются сверхтонкие сверла самых микроскопических размеров. Они относятся к категории самого сложного инструмента и, соответственно, стоят достаточно дорого.

Преимущества использования сверла, выполненного гальваническим методом, заключаются в том, что оно существенно нейтрализует торцевое давление. Ведь стекло изначально считается хрупким металлом. Кроме того, сверла, выполненные гальваническим методом, сводят к минимуму время сверления. Это происходит в результате большой скорости вращения. Сила воздействия на стеклянное полотно оказывается мощнейшей.

На производстве используются синтетические алмазы, что позволяет снизить себестоимость продукта. Никелевая связка из искусственных алмазов выдает достойный результат. Сверление происходит точно по заданному контуру, при этом процент скола и растрескивания является самым минимальным.

Разнообразие предложений

Полный набор сверл по стеклу позволяет выполнять задачи любой сложности.

На рынке инструментария встречаются особо прочные сверла с алмазным напылением, которые используют при работе с:

  • Гранитом.
  • Мрамором.
  • Кирпичом.
  • Керамикой.

Часто их используют для проведения отделочных работ, как наружных, так и внутренних. Внешне гальваническое сверло выглядит как обычная металлическая трубка, на одном конце которой закреплен хвостовик. Алмазная крошка, нанесенная на конец хвостовика, может иметь разную фракцию. От ее величины и зависит стоимость инструмента.

Для усиления эффективности процесс сверления технологи рекомендуют использовать охлаждающей жидкости. Подача жидкости осуществляется из микроскопической капсулы, которая монтируется непосредственно в стекло. Во время сверления жидкость попадает точно на коронку. Тем самым образуется абразивная суспензия, которая охлаждает материал.

Однако технологическая мысль не стоит на месте, и на рынке уже появились трубчатые сверла для сухого сверления.

zm-tools.ru

Как подобрать сверло по стеклу и керамике для работы? + Видео

Когда под рукой хороший инструмент – ремонт делается куда быстрее! Вот только одна беда – сколько материалов, столько и инструментов разных нужно, особенно это касается процесса сверления. Можете не сомневаться – сверло по стеклу и керамике станет гордостью вашей «коллекции».

Как правильно подобрать сверло?

На каждый материал найдется свое сверло – в наборе мастера должны быть сверла по бетону и кирпичу, по металлу и пластику, и, конечно же, гордость любой коллекции, алмазное сверло по стеклу и керамике. Бывалый мастер без труда разберется, какое сверло под какую дырку нужно, однако для человека, купившего такой набор, предстоит решить непростую задачу – разобраться во всем этом многообразии.

Сверло по дереву определить легче всего – знакомая с детства спиральная форма, благодаря которой стружка сама удаляется из проделываемой дырки. Для работ по дереву подойдет и перьевое сверло – определить такое вы сможете по его форме, которая напоминает маленькую лопатку с острым треугольником посредине. Такими чаще всего пользуются, когда нужно вырезать крупное отверстие под дверные ручки или замки, поскольку у них большой рабочий диаметр. Правда, в отличие от спирального, перьевое само стружку не удаляет – иногда нужно останавливаться и проделывать это вручную.

Металл одолеют спиральные сверла с большим углом заточки режущей кромки на краю инструмента. Мягкие металлы поддадутся заточке под углом 80-90°, тогда как для чугуна и стали понадобятся сверла с углом заточки не меньше 116°. А очень твердые металлы, например, ту же закаленную сталь, одолеют только заточенные под углом 130-140° инструменты.

В бетонной стене ровную дырку проделают твердосплавные экземпляры, которые по привычке все называют победитовыми – был такой сплав из кобальта и карбида вольфрама в советское время. В наше время в «победитовых» сверлах присутствуют совсем иные сплавы, но название уже не поменять. Сверла по бетону имеют приваренные лазерной сваркой пластины, которые способны выдержать длительную работу без охлаждения.

Каким сверлом сверлить керамическую плитку? С этим материалом можно работать сверлами по бетону или алмазными -– и в том, и в другом случае от вас потребуется немало сноровки. Стекло и особо твердые камни поддадутся только сверлу с алмазным напылением. В вашей коллекции этот будет самый дорогой экземпляр, который требует к себе крайне бережного отношения. Алмазные инструменты представляют собой трубку с алмазным напылением на рабочем конце – таким осуществляется не столько сверление, сколько выцарапывание дырки.

Сверло алмазное по стеклу и керамике – как выбрать лучший экземпляр?

Поскольку работать придется с крайне капризными материалами, то подобрать сверло нужно наилучшее. Существуют три способа изготовления алмазных сверл, в зависимости от которых различается и их качество.

Гальваническим методом изготавливают самые тонкие элементы. Этот способ к тому же имеет самую низкую стоимость, поэтому чаще всего встречаются сверла, изготовленные именно так. Методом порошковой металлургии создают более крепкие инструменты, которые отличаются большей долговечностью и стабильностью работы, однако и стоят они дороже. Самый современный, вакуумный метод позволяет изготавливать наиболее прочные инструменты с повышенной абразивностью – таким сверлом будет легче всего работать, да и стоит оно относительно недорого.

Определить качество сверла можно и по его внешнему виду – на дорогих изделиях вы найдете прописанные по металлу сведения о сплаве, его диаметре, длине инструмента и т.д., тогда как дешевые экземпляры могут вообще продаваться без сопутствующей информации.

Часто сверла бывают разного цвета – это зависит от их финишной обработки. Стальной серый цвет свидетельствует, что никакой особой обработки не было, тогда как черный цвет – признак обработки перегретым водяным паром для большей закалки металла. Если же сверло золотистое, это свидетельствует об уменьшенном внутреннем напряжении металла. Ярко-золотистый оттенок достигается обработкой поверхности нитридом титана и придает инструменту повышенную прочность.

Как и каким сверлом сверлить керамическую плитку?

Какие сверла работают по керамической плитке, мы уже разобрались. Однако остается другой вопрос – как провести работу и ничего не испортить? Лучше задать его себе до того, как вы приступите к работе – процесс этот не из легких и требует большой осторожности и сноровки. Когда нужно просверлить плитку, это делают уже после ее укладки. Само собой разумеется, что при работе нужно использовать только вращение, без вибрации.

Для начала наметьте место будущей дырки – это делается специальным алмазным кернером. Процарапывать метку нужно, вращая кернер, пока не получите лунку диаметром больше, чем центрирующий стержень сверла. Тонким сверлом по бетону делается центрирующее отверстие, а затем высверливается лунка необходимого нам диаметра. Обороты должны быть максимальными, без сильного нажима. Важно обеспечить постоянное охлаждение рабочего места водой. Масло в этих целях использовать нельзя – оно может испортить внешний вид отверстия.

Покоряем стекло и твердый камень!

Стекло, а также гранит и другой зернистый твердый камень можно просверлить только алмазным инструментом. Работа, следует оговориться, для виртуоза, поэтому перед тем, как проделать дырку в нужном месте, лучше потренироваться! Во-первых, делается это на самых максимальных оборотах, строго под прямым углом, медленно и плавно. Дрель не должна дребезжать и вибрировать из стороны в сторону, иначе результат вас не порадует. Лучше всего подложить под стекло деревянный брус – важно, чтобы место работы не провисало, под ним не было пустого пространства, иначе мы рискуем заработать трещину.

Сверлить придется долго – вам может даже показаться, что процесс не идет, но это ощущение ложное. Алмазное напыление слой за слоем будет снимать микроскопические частицы стекла, постепенно формируя очертания дырки. Лучше всего обеспечить постоянное водное охлаждение рабочего места. В некоторых сверлах для этого вставляют специальный картридж с машинным маслом, которое при вращении смачивает поверхность. Те, кто сталкивался с этим процессом, также рекомендуют на обратной стороне стекла клеить скотч – это якобы помогает избежать трещин.

После того, как вы проделали дырку, возьмите обычную мелкую наждачную бумагу и пройдитесь по поверхности стекла в местах сверления, чтобы убрать возможные заусеницы. Сложите бумагу в несколько слоев, чтобы можно было пройтись уголком по краю дырки – иначе в будущем вы можете заработать неприятный порез.

Если алмазного сверла не оказалось под рукой, проделать дырку в стекле можно и древним дедовским способом – на это может уйти больше времени, но результат вы получите. Стекло кладется плашмя на стол, вокруг намеченного заранее места сверления из пластилина делают лунку высотой полтора сантиметра, куда засыпают мелкий кварцевый (не морской ракушечный!) песок. В песок нужно добавить несколько капель воды, чтобы образовалась кашица. В дрель нужно закрепить обычную тонкостенную медную трубку и на минимальных оборотах при самых слабых нажимах серией коротких легких вращений сверлить дырку. Песок въестся в мягкую медь и острыми краешками своих зернышек начнет прогрызать материал.

remoskop.ru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.