Заклепочник ручной профессиональный – Профессиональные заклепочники ручные в Москве

Содержание

критерии подбора инструмента (120 фото)

В процессе монтажных, строительных и других работ, связанных со сборкой или ремонтом технических конструкций, часто возникает необходимость в соединении двух или нескольких деталей. Существуют различные типы соединений: винтовые, сварочные клепанные и т.д. Выбор конкретного типа зависит от множества факторов, в частности — от типа материала, особенностей конструкции и требований, предъявляемых к готовому изделию.

Уже на протяжении многих лет, пожалуй, еще с тех времен, когда человеку было неизвестны такие типы соединения как сварка или болт с гайкой, широко используется заклепка – достаточно надежный и простой с технической точки зрения способ.

К главным достоинствам заклепки необходимо отнести простоту, надежность и стойкость к вибрации, возможность выдерживать высокие механические нагрузки в различных климатических условиях.


На протяжении многих лет для заклепки были свойственны и специфические недостатки, главный из которых – необходимость доступа с двух сторон к скрепляемым деталям, следовательно, при монтаже достаточно больших конструкций, требовалась согласованная работа двух человек: один рабочий клепает, а второй с противоположной стороны удерживает специальный упор.

Если же доступа к другой стороне не было, то использовать заклепку становилось невозможным. Развитие технологий на современном этапе позволило устранить этот недостаток, для клепки сейчас, как правило, применяют специальный инструмент – заклепочник.

Если мы посмотрим на фото заклепочника, то вряд-ли сможем понять сразу принцип его работы, да и в выборе этого будет однозначно мало, а потому давайте подробнее рассмотрим, что он собой представляет и о чем нужно помнить тому, кто решил приобрести этот полезный и незаменимый инструмент.

Краткое содержимое статьи:

Особенности конструкции заклепочника

Прежде всего, давайте коротко остановимся на особенностях клепания, как способа соединения деталей. Само по себе, такое соединения является не разборным. Естественно, что вы можете спилить заклепки и разъединить детали, но потом, придется все делать по новому – бывшие в употреблении заклепки будут уже непригодны.

Клепка, в классическом ее виде производится следующим образом:

Предварительно в каждой детали сверлят отверстия по диаметру заклепки: она должна плотно входить в технологические отверстия и не «болтаться» в них.


После того, как детали совмещаются между собой, устанавливается заклепка и с одной стороны она упирается в специальный упор, а с другой посредством ударов специальным отбойником клепается.

После того, как заклепка расклепается, она должна полностью заполнить собой просверленные отверстия под нее, а с обеих сторон быть полностью расплющенной и плотно прижимать и удерживать детали.

Необходимо отметить, некоторые мастера посредством заклепки заделывают пробоины или ненужные отверстия в поверхности при ремонте.

Современные инструменты, в частности заклепочник, позволяют клепать без специального упора с одной стороны, т.е., вы можете выполнять соединение без доступа ко второй стороне. Достигается это не только благодаря особого вида инструмента, но и применению специального типа заклепок, которые существенно отличаются от классических.

Такие технологичные заклепки выполнены в виде трубки с готовой шляпкой и помещенным в нее шариком, прикрепленном к проволоки.

Когда такая заклепка устанавливается в приготовленное отверстие, шарик оказывается на противоположной стороне от шляпки и посредством проволоки тянется в ее сторону, за счет чего и происходит развальцовка с противоположной стороны. Вот для того, что бы «тянуть» эту проволоку и был придуман заклепочник.

Сами заклепки нового поколения, их еще называют вытяжными, может быть различного размера и к каждой необходима соответствующая головка на заклепочник.

Заклепочники могут быть двух типов, а именно:

  • Самые простые, те, что в большинстве своем используются в домашнем хозяйстве — ручные заклепочники;
  • Пневматические и гидропневматические – профессиональные заклепочники, которые используют в производстве.

Вне зависимости от вида, по принципу действия, все они представляют собой вытяжные заклепочники, поскольку соединение производится не расплющиванием посредством удара, а вытяжкой специального шарика и развальцовкой заклепки.

Мы не будем рассматривать профессиональные заклепочники: они редко используются в частном хозяйстве и пользуются ими профессиональные рабочие, которые о своем инструменте знают все, что необходимо.

Отметим, классические заклепки все еще широко используются в настоящее время, они просты и будут еще долго незаменимыми  в производстве и ремонте.

Критерии выбора заклепочника

В самом общем виде, вопрос того, как пользоваться заклепочником мы рассмотрели выше, более подробно вы можете узнать в специальной литературе или посмотреть видео в сети.

Давайте попробуем обозначить критерии выбора этого узкоспециализированного инструмента.

Прежде всего, необходимо знать, какие виды работы, точнее, какого размера заклепки будут устанавливаться. Если размеры заклепок достаточно большие, лучше подобрать двуручный заклепочник, он более мощный и вам будет проще сделать качественную клепку.

При покупке, как правило, в комплекте идут четыре насадки для заклепочника, если этого будет мало, необходимо позаботиться о дополнительных насадках, их можно приобрести отдельно.


В целом, отвечая на вопрос: как выбрать заклепочник, заметим, лучше будет выбрать инструмент более высокого качества, он хоть и дороже, но служит дольше и качество полученного соединения выше.

Фото ручного заклепочника

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

какой лучше и как выбрать

Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Особенности процесса заклепки

Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства — это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.

С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.

Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.

Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.

В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.

Самое надежное соединение деталей

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.

В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.

Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.

Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.

Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.

Новый уровень заклепочников

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.

Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.

Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.

Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.

В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.

http:

Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.

Какие еще бывают заклепочники?

Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.

Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.

http:

Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.

Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах — нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.

Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:

  1. В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 — 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 — 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр — 3,2 мм, отверстие — 3,3 мм. Для листов 1,5 мм — 12,5 мм длина заклепки будет 6 — 16 мм, диаметр — 4,0 мм, отверстие — 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
  2. Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
  3. Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
  4. Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.

http:

Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.

masterinstrumenta.ru

Заклепочник ручной, какой лучше: виды и критерии выбора

Оглавление:
Зклепочник ручной, какой лучше: устройство и принцип работы
Разновидности и особенности заклепочника: два основных варианта
Как выбрать ручные заклепочники: на что нужно обратить внимание

Сегодня современные технологии позволяют механизировать даже такой процесс, как установка заклепок – теперь не нужно размахивать молотком и устанавливать упор с другой стороны заклепки. Все делается, как говорится, в два счета – на счет раз сверлится отверстие, а на счет два устанавливается заклепка. И все это благодаря такому простому инструменту, как заклепочник, о котором пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с его устройством, принципом работы, изучим разновидности и их особенности, а также ответим на вопрос, какой ручной заклепочник лучше?

Заклепочник ручной: какой лучше фото

Зклепочник ручной, какой лучше: устройство и принцип работы

На вопрос, что такое заклепочник, можно ответить так – это простой механический инструмент, который по форме можно сравнить с плоскогубцами или большими кусачками. Схожесть, конечно, отдаленная – общее у них разве что в рычагах, которые используются для работы этого инструмента. Нажимая на эти рычаги (сводя их вместе), человек запускает в движение ряд передающих усилие механизмов, которые и устанавливают заклепку в отверстие. Как происходит процесс установки заклепки? Здесь все дело в хитром устройстве, которое имеют клепки для заклепочника. Это комбинированное изделие, состоящее из двух частей.

  1. Клепка – в большинстве случаев это алюминиевая трубка, с одной стороны которой имеется шляпка.
  2. Внутрь клепки вставлен стальной стержень с уширением на конце.

    Как работать заклепочником ручным: фото

Заклепочник тянет за этот стержень, протягивая его уширение внутрь заклепки и заставляя тем самым расширяться трубчатую конструкцию. Когда усилия доходят до заданного максимума, стальной стержень просто обкусывается. Все просто, если не сказать, что элементарно – именно по этой причине данный инструмент пользуется популярностью среди строителей. Как и говорилось выше, для быстрого соединения листового материала с каркасом или еще чем-либо другим, лучше инструмента найти трудно.

Разновидности и особенности заклепочника: два основных варианта

Все существующие нынче в продаже заклепочники можно разделить на группы по нескольким признакам – как минимум по трем, а то и четырем. Они могут отличаться типом привода (ручные, о которых мы ведем разговор, электрические, гидравлические и даже пневматические, которые относятся к промышленному инструменту), по конструкции, а также по типу используемых заклепок.

По типу клепок их можно разделить на два варианта.

  1. Вытяжной заклепочник. Этот инструмент для установки заклепок работает по уже описанному выше принципу – вытягиваемый инструментом штифт попросту разжимает алюминиевую заклепку в отверстии. Это наиболее простой и распространенный вариант данного изделия, который можно приобрести практически в любом строительном магазине. Они могут быть в двух вариациях – это заклепочник в виде пистолета и двуручный заклепочник, который со стороны напоминает ножницы и большие кусачки. Это профессиональный вариант, который отличается большей надежностью и удобством в работе – он требует меньше усилий для установки заклепок в отверстие.

    Заклепочник для вытяжных заклепок фото

  2. Резьбовый ручной заклепочник. Для него нужны специальные клепки, и принцип его работы несколько иной. Вместо того чтобы вытаскивать стержень, этот инструмент накручивает по резьбе заклепки гайку – закручивает он ее до такой степени, что она расплескивается, надежно стягивая два различных изделия вместе. Во всех отношениях этот инструмент лучше – это сугубо профессиональный заклепочник и стоит он, соответственно, не мало. Покупать его для дома и тратить огромные средства, чтобы установить изредка пару заклепок, не очень разумно. Как и в предыдущем случае, заклепочник данного типа может быть изготовлен как в виде пистолета, так и представлять собой двуручный механизм.

И тот и другой тип инструмента для установки клепок может иметь поворотную головку. Поворотный заклепочник имеет одно существенное преимущество – его поворотная головка позволяет устанавливать клепки даже в самых неудобных и недоступных местах для простого инструмента данного типа.

Как выбрать ручные заклепочники: на что нужно обратить внимание

По большому счету, выбрать заклепочник для вытяжной или винтовой заклепки не сложно. Здесь нюансов мало и самое главное – это определиться с тем, зачем он вообще вам нужен. Если для домашнего использования, как говорится, так, на всякий случай, чтобы изредка установить несколько клепок, то над вопросом выбора вообще можно голову не ломать – купили самый простой и дешевый вариант, и дело с концом. Если же речь идет о профессиональном инструменте, то здесь лучше отдать предпочтение надежности и долговечности. В общем, обратить внимание нужно на следующие моменты.

  1.  Заклепочник в виде пистолета менее надежен, так как изготавливается из листовой стали – его детали не рассчитаны на долговременную эксплуатацию и при интенсивной работе с ним попросту выходят из строя в самое короткое время.
  2. Рычажный заклепочник более надежный – по крайней мере, его рукоятки, на которые приходится максимальная нагрузка, способны выдерживать работы и, самое главное, большие усилия в течение длительного времени. Как и говорилось выше, это профессиональный инструмент и лучше, чем он, может быть аналогичный заклепочник высокого качества.

    Заклепочник вытяжной фото

  3. Обязательно нужно обратить внимание на материал, из которого сделан этот инструмент – особое внимание нужно уделить подвижным деталям – если хотите, чтобы заклепочник служил долго, то инструмент с силуминовыми элементами лучше не приобретать. Сталь есть сталь, и если она имеет нужную толщину, то сломать ее в процессе работы будет не так уж и просто.
  4. Естественно, не лишней будет и поворотная головка – как и говорилось выше, поворотный заклепочник позволяет устанавливать клепки в очень неудобных и плохо доступных местах.

    Заклепочник поворотный фото

А вообще основным критерием выбора подобного инструмента, несмотря на его тип, является вес – качественный и добротный заклепочник, изготовленный из хорошего материала, просто не может весить мало. Возьмите и сравните несколько различных инструментов по весу – даже так, навскидку, разница будет ощутимой. Естественно, качество любого инструмента во многом зависит и от его производителя – не следует приобретать заклепочник от неизвестного производителя и тогда вы точно не станете жалеть о бесцельно потраченных средствах.

В заключение темы скажу несколько слов о профессиональном применении инструмента данного типа – вернее сказать, о его выборе для каждодневного использования. Согласитесь, устанавливать по несколько сотен заклепок в день вручную не так уж приятно, а главное, не так эффективно, как хотелось бы. В этом отношении ничего лучше, чем электрический заклепочник, придумать сложно. Есть две разновидности этого инструмента – сетевой электрический заклепочник и аккумуляторный инструмент данного типа. В чем между ними разница, думаю, рассказывать не имеет никакого смысла – единственное, о чем здесь можно сказать, это о том, что аккумуляторный заклепочник долго работать не в состоянии. При большом объеме установки клепок он не выдерживает и полдня.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Как выбрать и пользоваться ручным заклепочником в домашних условиях

Заклепочник ручной довольно часто применяется для скрепления разных элементов из металла. Приобрести необходимую модель этого инструмента бывает проблематично, потому что выпускается очень много различных моделей, они отличаются стоимостью и технологическими характеристиками. А о том, как выбрать нужную, мы и поговорим.

Как происходит клепание



В старинные времена заклепочное соединение выполняли, используя большие и сложные механизмы. Подобная технология не пользовалась популярностью, потому что требовала больших усилий человека и являлась трудоемкой работой. Именно из-за этого были изобретены ручные заклепочники, хорошо подходящие для домашней работы. Такой инструмент не нужно дополнительно поддерживать. Кроме этого, нет необходимости открытого доступа к обеим сторонам изделия. Нужно лишь заранее просверлить отверстие и зажать специальную кнопку. Вот поэтому весь процесс работы становиться быстрым и легким.

Принцип действия ручного заклепочника



Все ручные заклепочники являются механическими инструментами, внешний вид которых очень похож на бокорезы или плоскогубцы. Они также состоят из нескольких прочных рычагов. Когда они сводятся, то начинается движение механизма, который отправляет заклепку в подготовленное отверстие.

Заклепкой называют металлическую трубку с маленькой шляпкой. В трубке находится стержень из стали с расширяющимся заклепочным концом. Механизм заклепочника тянет этот стержень из металла, из-за чего алюминиевая трубка потихоньку расширяется. При достижении максимального усилия, стержень сразу откусывается.

Виды ручных заклепочников

Почти все домашние умельцы мечтают купить для различной работы ручной заклепочник. Лучшую модель выбрать довольно тяжело, потому что на рынке представлен огромный выбор заклепочников.

Специалисты делят такие инструменты на два типа:

  • вытяжные;
  • резьбовые.

Вытяжные заклепочники просто вытягивают металлический штифт, после чего заклепка из алюминия разжимается в специальном отверстии. Этот инструмент очень простой в работе. Внешний вид очень похож на обычные ножницы или пистолет. Изделие в виде ножниц иногда называют двуручным заклепочником, который является профессиональным инструментом.

Резьбовые заклепочники используют специализированные заклепки. При сжатии рукоятки начинается медленное закручивание гайки. Далее, она расплескивается и соединяет несколько деталей. Подобный инструмент является довольно хорошим и обойдется очень дорого. По этой причине он почти не применяется в домашней работе.

Необходимо заметить, что все типы ручных заклепочников бывают оборудованы поворачивающейся головкой. Из-за этого можно применять заклепки в довольно неудобных местах. Это сильно облегчает выполнение многих видов работ.

Как выбрать качественный инструмент

Сейчас на рынке представлен огромный выбор заклепочников ручных. Перед покупкой стоит сразу определиться с основным назначением инструмента и возможностью с ним работать. Когда необходимо очень часто соединять детали заклепками, то стоит купить дорогой профессиональный инструмент. Для простой домашней работы стоит выбрать модель средней ценовой категории.

Не стоит забывать тот факт, что надежность и долговечность заклепочника зависит от уровня мастерства работника. При плохой эксплуатации ломается даже качественный профессиональный пистолет.

Кроме стоимости инструмента, необходимо учитывать и другие особенности.

  • Материал заклепок. Когда необходимо скрепить алюминиевые детали, то можно покупать любой инструмент. Если планируется работа со сталью, то стоит отдать предпочтение качественному профессиональному заклепочнику.
  • Удобство работы. Это можно назвать наиболее важным критерием. При работе с крепежными изделиями, отличающимися материалом и размерами, необходимо применять двуручный тип инструмента. Дополнительно нужно рассмотреть головку. Идеальной можно считать поворотную конструкцию. Это помогает скреплять изделия в труднодоступных местах. Другим важным моментом является наличие нескольких сменных насадок, которые изготовлены для различных видов крепежей.

Еще одной полезной функцией этого инструмента принято считать присутствие специального контейнера для металлических отходов. Он очень важен, когда необходимо построить крышу или забор в месте, где могут быть маленькие дети.

Заклепочник ручной: как пользоваться

Для того чтобы применение заклепочника не вызывало больших трудностей, стоит тщательно подготовить необходимые детали. Приложите их к поверхности и сделайте разметку. Далее, нужно надеть строительные рукавицы и проделать отверстие, превышающее размер заклепки на несколько миллиметров. Делать это лучше плавно и аккуратно. Когда необходимо спрятать заклепку, то стоит сделать развальцевание.

Заклепку необходимо вставить в заклепочник, а ее шляпку направить в заранее сделанное отверстие. Потом надевается рабочая головка инструмента и сжимаются ручки. Из-за такого действия несколько деталей надежно соединяются.

Для того чтобы долго работать инструментом необходимо соблюдать простые правила.

  1. Стоит следить за размерами используемых заклепок. Иначе фиксация может оказаться очень недолговечной. Когда диаметр был подобран неверно, то обычного сжатия ручек может не хватить для качественной фиксации материалов.
  2. Чтобы установить заклепку, головку инструмента нужно хорошо прижать, а только потом сжать его ручки.
  3. Для изготовления заклепок применяются самые разные материалы, например, сталь, нержавейка или алюминий. Когда необходимо добиться очень прочного соединения, то лучше выбрать заклепки из такого же материала, что и деталь.
  4. При использовании заклепочника стоит применять очки и рукавицы для защиты от металлических частей.
  5. Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию. Это поможет не совершить самых распространенных ошибок.
  6. Необходимо хорошо осмотреть инструмент. Если любая из частей окажется поломанной, лучше отдать его специалисту, который способен быстро и качественно отремонтировать заклепочник.

Из-за быстрого развития технологий использование клепания стало довольно простым и не занимает много времени. В этом помогает применение ручного заклепочника. Это, прежде всего, очень удобный инструмент, упрощающий фиксацию деталей из металла.

instrument.guru

Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент

Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. О существующих типах заклепочников, их преимуществах, недостатках и правилах работы с ними мы с вами и поговорим.

Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество. Как и особенностей монтажного процесса.

Как работают вытяжные заклепки

Чаще всего заклепочное соединение применяется для соединения двух плоских деталей, при этом ширина места их соприкосновения обычно в 3–4 и более раз превышает толщину заготовок. Наиболее показательный пример — две стальные полосы 4х40 мм, сложенные вплотную. В любом месте касания ширина составляет 40 мм, что в 5 раз больше 8 мм — собственной толщины деталей.

Сама заклепка состоит из двух частей. Сердечник имеет форму стержня, на одном конце которого закреплен небольшой шарик. Гильза заклепки имеет вид полой трубки, одна сторона которой развальцована до полукруглой шляпки с шириной полки, эквивалентной 2/3 наружного диаметра гильзы.

Обычно трубку изготавливают из более мягкого металла, чтобы сердечник при вытягивании деформировал обратную сторону заклепки. Так достигается очень хорошее сжатие деталей, при этом соединение может остаться подвижным, сохранить небольшую упругость и отличные прочностные качества.

Техника скрепления деталей

Для скрепления двух деталей в них должны быть изготовлены отверстия с общим просветом. Это, по сути, единственный способ позиционировать детали относительно друг друга, поэтому если требуется точная подгонка, поступают следующим образом. Сначала отверстия по точной разметке изготавливают на одной стороне соединения, затем детали прочно скрепляют струбцинами и сверлят насквозь.

На практике подобная точность требуется редко, гораздо важнее правильно выбрать диаметр отверстия. Он должен быть на 2–3 десятых больше толщины втулки заклепки, при этом задиры и следы сверления нужно зачистить, но только без зенковки.

В сквозное отверстие вставляют заклепку и с помощью инструмента вытягивают сердечник наружу. Шарик деформирует выступающую часть гильзы, образуя складки, которые прижимают детали к бортику головки и надежно их скрепляют. Стержень сердечника имеет проточку, поэтому при избыточном усилии пруток отрывается, при этом шарик оказывается надежно зажатым в складках гильзы.

В реальности одна из соединяемых деталей часто имеет фабричную перфорацию, поэтому диаметр заклепки, как и ее длину, подбирают по месту, а не наоборот. Если диаметр отверстия будет значительно больше, велика вероятность того, что заклепка просто продавится внутрь и должного сжатия не обеспечит. Напротив, если размер отверстия слишком маленький, это затруднит вставку в него заклепки и замедлит монтажный процесс.

Длина втулки заклепки должна быть на 6–8 мм больше общей толщины соединяемых деталей. Если заклепка будет короче, шарик не обожмется со всех сторон и отвалится, а слишком длинный хвост гильзы лопнет при деформации.

Применение заклепочных пистолетов

Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.

Обычно заклепочники имеют в комплекте 2–5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше — тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5–6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.

Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.

Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2–3 наименованиями инструмента.

Резьбовые заклепочники

Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.

Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.

Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.

Ручные или электрические

Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух.

Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования. Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:

  1. Одноручные для стержней до 1,5 мм.
  2. Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
  3. Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.

Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150–200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5–6 раз дольше, чем в ручном.

Что касается пневматического и гидравлического инструмента — его удел — это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.

dvamolotka.ru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *