Не крутит шуруповерт причины: причины поломки и способы ремонта

Содержание

причины поломки и способы ремонта

Одной из достаточно частых поломок шуруповёртов является отсутствие вращения патрона под нагрузкой.

Многие владельцы в таких случаях приобретают новый инструмент. Однако в чём же заключается причина поломки, как её устранить, если нет возможности покупки нового шуруповёрта?

Причины поломки

Самой простой причиной поломки является изношенный аккумулятор, который под нагрузками не способен выдавать необходимый ток. В таком случае достаточно приобрести новый блок, зарядить его, подсоединить и включить инструмент.

Другой причиной неисправности является превышение допустимых нагрузок, небрежное отношение с шуруповёртом или износ запчастей, в результате которого пришли в негодность шестерни редуктора. Для этого придётся выполнить ремонт, а перед тем, проверить, есть ли нужные запчасти для электроинструмента на aziatool.com производителя или нет.

Третьей причиной поломки является перегорание одной из обмоток электродвигателя или износ щёток.

В таком случае шпиндель без нагрузки может иногда даже не запускаться, так как не развивается начальный крутящий момент, чтобы провернуть редуктор. Полная замена двигатели или щёток по кругу решит проблему.

При наличии слышимого шума в процессе переключения скоростей, стоит обратить также внимание на соосность валов, наличие внешних повреждений шестерен, посторонних предметов внутри механизмов.

Как отремонтировать шуруповёрт?

Для ремонта редуктора нужно:

  1. Демонтировать патрон с вала.
  2. Раскрутить болты на корпусе, снять крышку.
  3. Снять редуктор с вала электродвигателя.
  4. Демонтировать фиксирующую пластину.
  5. Снять редуктор.
  6. Раскрутить все болты на редукторе, чтобы добраться до шестерен.
  7. Выполнить диагностику шестерен: почистить, при наличии износа – заменить.
  8. Откорректировать плоскогубцами поперечник пружины для улучшения переключения передач.
  9. Снять стопорное кольцо, разобрать муфту, достать подшипники и шайбы, оценить их состояние и также выполнить замену, если требуется.
  10. Достать вал, осмотреть на степень износа.
  11. Заменяем все щётки на электродвигателе.
  12. После ремонта собрать всё в обратном порядке.

Особенности ремонта

При выполнении ремонта следует учитывать такие особенности:

  • любой разбор инструмента ведёт к потере гарантии, поэтому при её наличии рекомендуется обратиться в сервисный центр;
  • при разборе нужно запоминать последовательность демонтажа, чтобы все детали собрать правильно;
  • запчасти нужно искать на сайте производителя шуруповёрта, чтобы приобрести оригинальные, которые полностью соответствуют классу инструмента и обладают повышенной износостойкостью;
  • при любой разборке нужно отсоединять аккумулятор и полностью обесточивать инструмент.

Шуруповерты и дрели для «чайников»

Почему шуруповерт крутит медленно?

Если патрон шуруповерта при закручивании крепежа вращается слишком медленно, то, вероятнее всего, ему просто не хватает силенок.

При покупке инструмента следует обратить внимание на такой параметр, как крутящий момент. Он указывается в характеристиках всех без исключения товаров, представленных в соответствующем разделе нашего каталога. Именно крутящий момент определяет, сможет ли инструмент быстро закручивать саморезы в плотные материалы.

Самый маленький крутящий момент — у шуруповертов для гипсокартона (в районе 15 – 20 Нм у лучших моделей). Этому виду инструмента и не нужно быть особо мощным, поскольку он предназначен исключительно для закручивания маленьких шурупов («клопов») в металлопрофиль сквозь листы фанеры или гипсокартона. Большинство универсальных дрелей-шуруповертов бытового класса имеет крутящий момент в диапазоне 30 – 50 Нм. Инструмент с такими характеристиками можно спокойно покупать, если вы планируете работать с обычными саморезами среднего размера (диаметром до 5 мм и длиной до 70 мм) и закручивать их в пластиковые дюбели или не очень твердую древесину. Покупая профессиональный шуруповерт с моментом 75 – 100 Нм, вы сможете быть уверены, что закрутите почти любой саморез на стройплощадке или в мастерской.

Наибольший крутящий момент бывает у ударных шуруповертов — от 100 Нм до 200 Нм, в зависимости от модели. Благодаря наличию механизма тангенциального удара, они могут быстро и уверенно крутить даже крупный крепеж вроде «глухарей», с помощью которых соединяют балки в домах с деревянными каркасами.

Но более вероятная причина того, что патрон при закручивании самореза крутится медленно или не крутится вообще, — это регулятор крутящего момента, установленный на слишком маленькое значение. Он есть у большинства шуруповертов. Регулятор — это широкое кольцо с цифрами, которое находится сразу за патроном. Обычно он имеет от 15 до 20 положений. Вращая это кольцо, можно изменять значение момента, при котором сработает муфта, отсоединяющая патрон от редуктора. Поверните регулятор на максимум до упора, чтобы использовать весь крутящий момент, который может развить ваш инструмент. Возможность регулировки момента нужна для того, чтобы работать с разными материалами и саморезами.

Также следует проверить положение переключателя скоростей. Большинство дрелей-шуруповертов являются двухскоростными. На первой скорости у инструмента максимальный крутящий момент. Именно этот режим используется для закручивания и откручивания крепежных изделий (а также для сверления дерева перьевыми и спиральными сверлами). Вторая скорость используется только для сверления. В этом режиме крутящий момент значительно меньше.

Популярные шуруповерты

А почему шуруповерт не крутит вообще?

Если патрон шуруповерта вообще не вращается даже вхолостую или крутится с рывками, то «Хьюстон, у нас проблемы». Причем эти проблемы могут таиться где угодно (ведь в шуруповерте под сотню деталей). Чаще всего неисправности кроются в электрической части (в любом месте: от поврежденного кабеля питания до блока управления двигателем). Чуть реже они бывают связаны с моторами, редукторами и подшипниками. О всех возможных проблемах и поломках можно узнать из статьи «Что может сломаться в дрели или шуруповерте». Некоторые мелкие неисправности можно устранить самостоятельно, не обращаясь в сервисный центр. Но если у вас нет опыта, лучше не пытаться ремонтировать инструмент своими руками.

Как вставить шуруп в шуруповерт?

Шурупы и саморезы в патрон не вставляются. Патрон держит оснастку (сверло или биту). Для работы с крепежом используются стандартные биты с хвостовиками шестиугольной формы. Разновидностей бит — огромное множество (мы даже написали специальное «Руководство по битам и торцевым головкам», которое помогает правильно выбрать насадки для шуруповерта). В быту обычно используются только несколько видов насадок: крестовые и плоские. Самые востребованные — это крестообразные биты с маркировкой PH или PZ. Они подходят к большинству шурупов и саморезов, с которыми вы можете столкнуться, работая в домашней мастерской или выполняя ремонтные работы своими руками.

Большинство шуруповертов имеют быстрозажимные патроны. Бита вставляется между раздвижными губками, и патрон вручную затягивается до упора. У некоторых инструментов в патроне есть шестигранное отверстие под биту точно по ее форме.

Такие патроны затягивать не нужно (поэтому они намного удобнее, если во время работы приходится часто менять оснастку). Бита держится внутри за счет силы трения или с помощью магнита, а у некоторых шуруповертов она запирается специальным шариком. Поэтому во время работы шуруповерт держат в одной руке, а второй подкладывают под биту саморез за саморезом — и процесс идет очень быстро.

Сколько времени работает шуруповерт на одной зарядке?

Время работы шуруповерта на одной зарядке зависит от многих факторов. Важнейший из них — это емкость аккумулятора. Батареи для электроинструментов имеют емкость от 1.5 Ач до 12 Ач (большинство шуруповертов продаются с АКБ на 2 – 4 Ач). Теоретически, чем больше емкость аккумулятора — тем дольше инструмент может проработать на одной зарядке. Но на практике оказывается, что время автономной работы всегда зависит от ряда условий. На итоговый результат влияют диаметр и длина саморезов, а также плотность материала, в которые они закручиваются.

Поэтому время работы шуруповерта на одной зарядке — это условная величина, которую сложно измерить. Опыт показывает, что хорошие аккумуляторные шуруповерты с батареями на 3 – 4 Ач могут закрутить подряд не меньше 100 – 200 саморезов среднего размера в деревянную доску. Чтобы узнать более-менее точное значение, необходимо смотреть видеообзоры, в которых инструмент тестируется и проверяется «в боевых условиях», или читать отзывы владельцев.

Аккумуляторные шуруповерты

Почему шуруповерт быстро разряжается?

Если аккумулятор шуруповерта не держит заряд, то причина, скорее всего, кроется в его износе. Постепенная потеря емкости АКБ — это неизбежный процесс. У шуруповертов он происходит точно так же, как у телефонов или ноутбуков. Чем чаще и интенсивнее вы пользуетесь инструментом, тем быстрее садится его аккумулятор. Для шуруповертов нормальным (при использовании инструмента в домашней мастерской по выходным) считается срок в два-три года, после чего емкость батареи начинает заметно падать.

Также нельзя забывать и о разном качестве аккумуляторов у разных производителей. Хотя во всех литий-ионных батареях внутри находятся «банки» стандарта 18650, их качество (и, соответственно, цена) не всегда одинаковое. Поэтому бюджетный «шурик» китайского производства обычно работает на одной зарядке меньше, чем аккумуляторный шуруповерт известной марки. Более подробно этот вопрос рассмотрен в статье «Какой шуруповерт лучше: 12 В, 18 В или 24 В?».

Сколько нужно заряжать аккумулятор на шуруповерте?

Время зарядки батареи зависит от ее емкости и характеристик зарядного устройства. Скорость пополнения заряда пропорциональна силе тока, но она ограничивается электронной платой, которая находится внутри каждого аккумулятора. В среднем АКБ шуруповерта заряжается за полтора-два часа, но этот показатель очень «гуляет» от модели к модели (некоторые инструменты, например, нужно оставлять на зарядку на ночь). Все приличные производители аккумуляторных инструментов, которые уважают своих покупателей, указывают время зарядки разных типов батарей от штатного зарядного устройства прямо в инструкции по эксплуатации.

Как просверлить бетонный потолок или стену дрелью?

Для сверления бетона, кирпича, камня и других плотных строительных материалов следует использовать ударные дрели. Внутри такого инструмента находится ударный механизм. При включенном режиме удара сверло не только вращается, но и совершает небольшие (буквально пара десятых миллиметра) возвратно-поступательные движения. Кончик сверла по чуть-чуть долбит бетон или кирпичную кладку в месте сверления и крошит его, поэтому процесс идет с приемлемой скоростью. Следует отметить, что в строительстве используются бетоны разных марок, которые очень отличаются между собой по характеристикам. Например, смесь марки М400, из которой заливают монолитные каркасы современных многоэтажек, после застывания становится столь прочной и твердой, что ручная дрель ее вряд ли возьмет. Также стоит иметь в виду, что при сверлении бетона дрелью необходимо сильно нажимать на инструмент. Поэтому, чтобы сделать отверстие в потолке, нужно иметь достаточно сильные руки. Ну и, конечно, надо использовать специальные сверла по бетону. У них есть твердосплавные наконечники или напайки, без которых сверление бетонных стен и потолков превратилось бы в пытку.

Как дрелью сверлить сталь?

Для сверления стали нужно, кроме дрели, купить специальные сверла по металлу. Выгоднее всего брать сверла из быстрорежущей стали или имеющие титан-нитридное покрытие, потому что они лучше сверлят и дольше держат заточку. Перед работой нужно накернить центр будущего отверстия с помощью молотка и дюбеля. Туда же следует капнуть капельку машинного масла, чтобы облегчить процесс резания металла.

Давление на дрель и скорость вращения патрона должны быть такими, чтобы при сверлении шла ровная витая стружка. Слишком сильно давить не нужно, подача должна быть медленной и плавной (поэтому всегда, если есть возможность, лучше делать отверстия в металле не с помощью дрели, а на стационарном станке). Чтобы отверстия получались точными, стоит купить дрель с дополнительной рукояткой и во время работы держать инструмент двумя руками. Еще лучше использовать стойки и штативы, с помощью которых даже простенькая дрель среднего класса легко превращается в миниатюрный сверлильный станочек.

Ударные дрели

Как сделать дрель из перфоратора или наоборот?

Многие перфораторы вполне можно использовать в качестве дрели. Если нужен максимально универсальный инструмент, то лучше выбирать среди так называемых «трехрежимных» перфораторов, которые могут не только долбить, но и сверлить (с ударом или без удара).

А переделать дрель в перфоратор не получится. Дело в том, что у них разное устройство. Ударный механизм перфоратора сделан в виде кривошипа или «пьяного» подшипника. А механизм ударной дрели намного проще (внутри находятся «волнистые» шайбы). Поэтому между перфораторами и дрелями просто огромная разница в силе удара.

Как зажать сверло в дрели без ключа?

Зубчатый патрон дрели затягивается с помощью специального ключа, который идет в комплекте с инструментом. Если он потерялся, то из ситуации можно выкрутиться, используя небольшое сверло (диаметром около 5 мм) и прочную отвертку с плоским концом. Сверло (или любой другой металлический стержень аналогичного размера) вставляется в отверстие для ключа. Оно послужит точкой опоры. Используя отвертку в качестве рычага и цепляясь ее концом за зубчики на венце, можно закручивать и откручивать патрон дрели.

Фиксировать сверло в дрели таким способом не очень удобно (и, честно говоря, не вполне безопасно). Если вы часто теряете ключ от дрели, то лучше сразу купить инструмент с быстрозажимным патроном, который затягивается и откручивается вручную. Быстрозажимные патроны продают и отдельно. Многие старые дрели можно «проапгрейдить» с их помощью. Процесс такого «тюнинга» описан в статье «Как заменить патрон для дрели».

Как вытащить застрявшее сверло из дрели или шуруповерта?

Тонкие сверла иногда заклинивают в патроне и не вытаскиваются. Подобное также иногда случается при использовании некачественной оснастки (сверло проворачивается между губками, и образуется стружка, которая стопорит механизм). Если не хватает сил, чтобы вытащить застрявшее сверло из дрели руками, следует взять газовый ключ или переставные клещи. С их помощью можно приложить значительно большее усилие, чем вручную. Если и это не срабатывает, следует открутить патрон с дрели и, надежно закрепив его в тисках, выбивать сверло сильными, но аккуратными и точными ударами.

Ответы на другие вопросы

Многие вопросы, касающиеся выбора шуруповертов, дрелей и перфораторов, а также особенностей работы с ними, рассматриваются в статьях «Что лучше: дрель, шуруповерт или дрель-шуруповерт» и «Какой шуруповерт лучше всех».

Дрель не работает – причины

Если дрель не работает, то причины этого могут быть разными. Рассмотрим в этой статье основные неисправности электрической дрели и разберем способы их устранения.

В основном, запрос из заголовка статьи люди вводят в поиск, если они нажимают на кнопку пуска дрели, и в этот момент либо совсем ничего не происходит, либо дрель начинает гудеть, но патрон не вращается, либо патрон хоть и крутится, но при этом издается какой-либо скрип или скрежет.

Если у вас так, как описано в предыдущем абзаце, то вариантов может быть два:

  • поломка электрической части
  • поломка механической части

В первом случае дрель не включается, так как где-то по проводке не проходит ток, либо произошло замыкание. Во втором поломка обычно связана с редуктором или подшипниками. Рассмотрим оба случая по отдельности. Но сначала перечислим инструменты, которые могут понадобиться:

  • мультиметр
  • отвертка
  • пассатижи
  • наждачная бумага
  • съемник подшипников
  • кусачки

Проблемы с электрикой

Для диагностики обязательно потребуется мультиметр.

Сетевой провод

Первое, что нужно проверить — это сетевой провод. Прозвоните его мультиметром и убедитесь, что он нормально проводит ток.

Кнопка пуска

Далее проверяем кнопку. Вставьте контакты мультиметра в клеммы кнопки, указанные на рисунке ниже, и нажмите на нее.

Затем по другому и тоже нажмите.

Теперь проверим реверс. Для этого электроды мультиметра вставьте как на рисунке ниже, а затем в такие же отверстия с обратной стороны.

После этого переключите реверс в другое положение и подсоедините мультиметр с разных сторон к контактам, находящимся друг против друга, как показано на рисунках ниже.

 

Если в результате всех этих подключений хоть в одном случае не было прозвона, то кнопку нужно поменять. Как ее подключить, если вы вдруг отсоединили все контакты и не знаете, куда чего теперь вставлять, можно узнать на этом сайте в этой статье.

Осмотр и замена щеток

Теперь осмотрите коллекторные щетки и сам коллектор. Щетки должны плотно прилегать к коллектору, а на нем самом не должно быть большого количества нагара и (или) графитовой пыли. Нагар при необходимости удаляется нулевой наждачной бумагой, а затвердевшие скопления графитовой пыли соскабливаются каким-либо заостренным инструментом.

Если щетки сидят неплотно или износились, то их нужно поменять. Замена довольно проста — нужно просто вынуть их из пазов. Новые щетки подбираются таким образом, чтобы после установки они не имели даже малейшего люфта, но при этом могли свободно двигаться.

Неисправности обмотки якоря или статора

И последнее, что нужно проверить в электрике — это обмотка. Ее повреждение может быть в виде межвиткового замыкания, замыкания провода на массу либо обрыва провода обмотки.

Для проверки якоря выставьте мультиметр в режим омметра на значения в пределах 20-200 Ом. Теперь поочередно подсоединяйте его электроды к смежным контактам коллектора якоря. То есть к тем контактам, которые находятся рядом. Значения показаний должны быть при каждом подключении примерно одинаковыми. Если есть отклонение, значит имеется межвитковое замыкание. Если мультиметр ничего не показывает, значит произошел обрыв.

Далее проверяем якорь на замыкание с массой. Для удобства поставьте мультиметр в режим звукового сигнала. Для проверки один электрод подсоединяем к любой металлической части якоря, а второй поочередно к каждому контакту коллектора. Наличие звукового сигнала означает, что обмотку замкнуло на массу.

Проверка статора осуществляется в режиме омметра на значении 20-200 Ом. Сначала присоединяем мультиметр к концам одной обмотки, а потом другой, и сравниваем показания. Они должны быть одинаковыми. Если нет, значит имеется замыкание между витками.

При проверке замыкания на массу присоединяем один электрод мультиметра, выставленного в положение звукового сигнала, к массе, а вторым задеваем все концы обмоток. Если появится звуковой сигнал, значит имеется замыкание на массу.

Ремонт обмоток производится путем их перематывания. Правда самостоятельно этого делать не нужно — лучше отдайте специалистам. Второй вариант — это полная замена статора или якоря.

Повреждения механики

Что касается механической части, то здесь случаются поломки редуктора и опорных подшипников.

В случае с редуктором необходимо осмотреть все шестерни, плавно поворачивая их рукой. Посадочные места и зубчики должны быть целы. В противном случае шестеренки нужно поменять.

Проверка подшипников осуществляется путем удерживания одной рукой внутреннего вала и проворачивания второй рукой наружной части подшипника. Целый подшипник должен крутиться свободно, не вибрировать и не люфтить. Если есть вибрации или люфт, то подшипник меняется. Если просто плохо крутится, то можно попробовать добавить в него смазку

Таковы основные причины поломок дрели. Если она у вас не работает, то можете последовательно проверить все узлы согласно приведенной выше инструкции — с большой вероятностью вы найдете таким образом неисправность. Работа эта на самом деле несложная, поэтому можете не переживать, что у вас что-то не получится. А данный текст подошел к концу. До новых встреч!

Читайте также:

Полная разборка шуруповерта. Ремонт шуруповёрта своими руками и причины неисправности

Одним из самых популярных и востребованных инструментов домашних умельцев является шуруповерт. Благодаря своей мобильности, мощности и универсальности позволяет справляться с любыми задачами по сверлению отверстий и монтажу саморезов и шурупов. Несмотря на свои явные преимущества, при возникновении неисправностей можно произвести ремонт шуруповерта своими руками или передать в специализированные центры. Для большинства пользователей первый вариант (при изучении некоторых нюансов) будет более приемлемым, поскольку позволит уйти от затрат и сэкономить время. Перед началом выявления неисправностей и их устранения необходимо подробно ознакомиться с эксплуатационной документацией, а также обратить внимание на конструктивные особенности конкретной модели устройства.

Практически все представленные на рынке модели шуроповертов имеют схожую конструкцию.

Основные узлы шуруповерта

  • Электродвигатель . Является исполнительным и основным органом, преобразующим электрическую энергию в энергию вращения.
  • Планетарный механизм . Позволяет изменять направление вращения патрона инструмента.
  • Широтно-импульсный регулятор . Дает возможность при изменении усилия на кнопку включения корректировать обороты.
  • Патрон . Представляет собой механический узел для фиксации бит, свёрл и других инструментов.
  • Корпус . Изготовленный из пластика литьем под давлением, он служит остовом для монтажа всех исполнительных узлов шуруповерта. В качестве эстетичного дополнения на корпусе уставлена прорезиненная рукоять.
  • Регулятор усилия (трещотка) . Устанавливается между планетарным механизмом и патроном. Ограничивает момент затяжки для предотвращения проскальзывания биты в шурупе и, как следствие, возможного повреждения монтируемого материала. Каждая цифра на трещотке обозначает момент затяжки, который увеличивается в зависимости от возрастания цифрового ряда.

Основные неисправности шуруповертов и их устранение

Диагностика неисправностей шуруповерта

Ввиду схожести конструктива всего модельного ряда, поломки шуруповертов в большинстве случаев типовые.

  1. Износ щеток.
  2. Поломка патрона.
  3. Неисправность кнопки включения.
  4. Заклинивание редуктора.

Замена щеток шуруповерта

Одна из причин тому, что шуруповерт перестал работать, заключается в сильном износе щеток. Все электродвигатели имеют коллекторно-щеточный узел для передачи энергии на обмотки якоря, в качестве такового используются специальные контакты. Они изготавливаются из графита или угля, которые не создают высокую силу трения с металлом и, как следствие, минимизируют нагрев.

Ремонт щеточно-коллекторного механизма

При отказе инструмента не стоит начинать разборку шуруповерта, поскольку зачастую причиной тому может стать неисправность АКБ или его полная разрядка. Если при замене батареи изменений в работе не произошло, то причина наверняка кроется именно в износе щеток. Для начала необходимо измерить сопротивление между ними. При его значении около 0 можно говорить, что поломка кроется не коллекторном узле. Но если показания мультиметра указывают на разрыв цепи, то аккуратно прижимаем держатель щеток и проворачиваем патрон. Неизменность цифр на тестере непременно показывает, что контакт не восстановился. Потому следует произвести ремонт двигателя шуруповерта, а в частности, замену щеток.

Необслуживаемый моторчик шуруповерта

На традиционном обслуживаемом моторчике все предельно просто: извлекаем изношенный комплект щеток и устанавливаем новый. С необслуживаемыми моделями немного сложнее, так как для их разборки нежно отогнуть завальцованные держатели пассатижами. После демонтажа крышки при помощи мощного паяльника, припоя и пасты необходимо облудить три необходимые точки. Далее предварительно перерезав проводки, извлекаем старые щетки и припаиваем новые.

Ремонт патрона шуруповерта

Несмотря на большую вариативность моделей, практически все они оснащены обычными быстрозажимными патронами. Для ремонта потребуется небольшой набор слесарных инструментов. Демонтаж этого узла начинается с выкручивания центрального винта с левой резьбой, который крепит патрон к ведущему валу. Далее переключаем кнопку изменения направления вращения вала и сильным рывком против часовой стрелки снимаем узел с конуса.

Ремонт патрона шуруповерта

Ввиду того, что патрон шуруповерта представляет собой достаточно сложный механизм с массой мелких деталей, его ремонт с заменой отдельных частей проблематичен ввиду отсутствия ремкомплектов в свободном доступе. Потому в домашних условиях можно произвести демонтаж и установку нового патрона, а ремонт патрона шуруповерта лучше всего доверить специалистам сервисного центра.

Ремонт кнопки включения

В большинстве случаев найти подходящую кнопку включения шуруповерта не так просто, поскольку требуется сделать заказ в сервисном центре и ждать неопределенное количество времени. Потому для многих пользователей отличным выходом станет ремонт шуруповерта своими руками. В первую очередь производим разборку инструмента и демонтаж нажимного механизма.

Ремонт кнопки включения

Как правило, на большинстве моделей кнопка включения имеет красный или оранжевый цвет, но это зависит от конкретного производителя. Далее снимаем защитный корпус посредством ножа или плоской отвертки. Аккуратно, двигаясь по кругу, освобождаем пластиковые защелки и освобождаем механизм реверса. На следующем этапе высвобождаем элемент включения посредством паяльника. Разогреваем места пайки и разъединяем на две части корпус.

Удерживая пружину, извлекаем механизм включения и осматриваем контактные площадки, которые в процессе эксплуатации подвергаются истирающим воздействиям. В большинстве случаев причиной их износа является плохое качество металла. Зачастую именно в этом кроется причина отказа кнопочного механизма.

Устранить эту проблему можно путем очистки этих площадок с помощью наждачной бумаги и ваты. После восстановления свойств контактов производим сборку кнопки включения шуруповерта в обратном порядке разборки.

Разборка и ремонт редуктора

Одним из наиболее ответственных узлов шуруповерта является редуктор, который значительно усиливает момент выходного конца вала двигателя. По конструкции он относится к планетарной зубчатой передаче, состоящей из шестерни, водила и сателлитов. В бытовых моделях сателлиты изготавливаются из пластика и, как правило, не способны выдержать длительной нагрузки. В профессиональных шуруповертах эти детали производятся из легированной высококачественной стали.

Моторчик передает вращательное движение первой ступени через солнечную шестерню, которая является своего рода корпусом всего редуктора. Первое водило приводит к вращению вторую ступень сателлитов. Благодаря такой сложной конструкции обеспечивается усиление крутящего момента в десятки раз.

При длительной эксплуатации происходит износ шестерен и сателлитов, потому требуется ремонт редуктора шуруповерта. Для начала разбираем узел и производим дефектовку деталей. Работы производим в следующей последовательности:

  1. По описанной выше инструкции производим демонтаж патрона.
  2. Посредством отвертки производим раскручивание корпуса шуруповерта.
  3. Отсоединяем редуктор от электродвигателя с помощью отвертки.
  4. Снимаем защитные пластины.

Основные детали редуктора шуруповерта

И так, если заметно искривление вала, то его лучше заменить. Зачастую причиной заклинивания или появление посторонних звуков является обломанная вершина одного из зуба. Очистка деталей может исправить эту неисправность.

В случае сильного износа опорной втулки и появление люфта в подшипнике необходимо заменить эти детали на новые. Поломка сателлитов или шестерни является более серьезной проблемой, которая ведет к замене всего узла в сборе.

Стоит отметить, что планетарный редуктор шуруповерта отремонтировать в домашних условиях достаточно сложно. Выход из строя даже одной детали влечет за собой необходимость квалифицированного ремонта, а самое главное – наличия подходящих запчастей.

Ремонт шуруповерта своими руками: основные аспекты was last modified: Октябрь 28th, 2018 by Администратор

Шуруповерт можно смело причислить к инструменту, который довольно часто приходится использовать не только в быту, но и для работы на строительных объектах. Но, как и любой сложный технический аксессуар, изделие может сломаться. Как отремонтировать шуруповерт самостоятельно мы рассмотрим в этом тексте.

Оборудование на строительном рынке, где отдельное место занимают шуруповерты, довольно велико. Многие модели обладают индивидуальными критериями, характеризуются сборочным качеством и стоимостью. Впрочем, для большинства моделей характерны базовые принципы действия и внутреннее исполнение.

К базовым элементам любого шуруповерта можно отнести:

  • наличие электродвигателя;
  • планетарный редуктор;
  • регулируемая функциональная кнопка «Пуск»;
  • реверсный переключатель;
  • регулятор усилий;
  • блок питания.

Электрический двигатель питается от сети постоянного тока, конструктивно представленный цилиндрической формы. Внутри располагается якорь со щётками и магнитами. Особенность электрической схемы двигателя предполагает, что направление питающего потока напряжения будет направлена на щетки. При изменении питаемой полярности происходит реверсивное движение мотора.

Планетарный редуктор является важным элементом, способным преобразовать высокочастотные колебания электродвигательного вала в обороты низкой частоты патронного вала. Как правило, эти детали производятся из износоустойчивого пластика или металла. Многие шуруповерты оборудованы редукторами на 2 скорости. Переключение в режим первой скорости необходим для работы с саморезами, а на второй скорости можно производить сверление в древесном, пластмассовом основании или металле.

Клавиша «Пуск» осуществляет старт устройства. Она способна контролировать количество оборотов, предусматривая возможность выбирать оптимальную скорость вращения для патронного вала. Соответственно, мощное нажатие приведёт двигатель в действие на высоких оборотах, а при снижении силы нажатия критерий мощности станет ослабевать.

Переключатель реверса необходим для осуществления операций по смене вращательного направления двигателя шуруповерта. Этот функционал удобно использовать не только для закручивания, но и выкручивания шурупов.

Относительно регулятора усилий, можно сказать, что он определяет скорость затяжки шурупов. В актуальных моделях предусматривается 16-ступенчатая регулируемая градация, что позволяет с максимальной точностью и удобством определить, какая скорость затяжки является актуальной, работая с различным материалом.

Источником питания шуруповерта являются аккумуляторные батареи габаритного размера, где мощность питающего напряжения (в зависимости от устройства модели) может колебаться от 9 до 18В.

Основные неисправности шуруповертов и их причины + (Видео)

Если в определённый момент вы обнаружили, что ваш шуруповерт не включается, то, скорее всего, у него появилась какая-то неисправность. Практический опыт свидетельствует, что неработоспособность инструмента может наблюдаться по двум причинам:

  • поломка связана с электроникой устройства;
  • поломка может иметь механический характер.

Разбираясь в объективных причинах электрической поломки, можно отметить её характерные признаки:

  • изделие перестает реагировать на включение;
  • устройство перестало регулировать обороты;
  • произошел отказ работы реверса.

К механическим проблемам с шуруповертом можно отнести проблемы с износом внутренних частей, например, слышна характерная трещётка механизма. Как правило, неисправный шуруповерт начнет издавать характерные звуки, где, например, сносились втулки или развалился подшипник. Часто это происходит на инструменте хаммер.

Как отремонтировать шуруповерт своими руками? + (Видео)

Например, если инструмент перестал включаться, то изначально нужно проверить исправность аккумулятора. Если при базировании устройства на зарядку поломка не исчезла, значит, придется вооружиться мультиметром, и начать сканирование устройства в поиске первопричины. Первым делом взгляните на величину напряжения, указанную на корпусе устройства и сравните её с показаниями замеров на АКБ. Данные должны примерно совпадать. Если напряжение занижено, то, скорее всего, проблема скрывается в зарядном устройстве или аккумуляторном блоке.

Например, зарядник можно проверить при помощи мультиметра, включив его в сеть, и производя замеры на клемах устройства при холостом ходе. Важно, чтобы критерий напряжения был несколько больше, чем номинальный. В ситуации, когда напряжение отсутствует, то, однозначно, виновник поломки – зарядный блок. Этой довольно частой проблемой «болеют» шуруповерты фирмы Интерскол. В общем, для исправления дефекта потребуются характерные знания в электронике или потребуется приобрести новый блок.

При обнаружении аккумуляторной проблемы, например, у шуруповерта Макита, можно своими руками открыть данный блок, где размещаются питающие элементы. В результате вскрытия следует провести исследования соединительных проводов и убедиться в качественном исполнении пайки. Если видимых дефектов не обнаруживается, то при помощи сканера следует произвести замеры напряжения в каждом элементе. Значения должны показывать 0,9 – 1В мощности напряжения. Если в ряду обнаружится блок с малым показателем напряжения, то его необходимо заменить.

Как произвести ремонт кнопки устройства? + (Видео)

Когда с аккумулятором все в порядке и зарядка проходит без проблем, но инструмент отказывается активироваться, то сделает проверить исправность кнопки устройства. Для этого придется разобрать устройство и на его клемах, идущих от кнопки, следует произвести замер напряжения мультиметром, которое поступает на входе кнопки. Проводить операцию необходимо при активной батарее. Если сигнал идет, то батарею необходимо извлечь и при помощи зажимов закоротить её контакты. На мультиметре необходимо переключиться в режим Ом. Кнопка шуруповерта зажимается до упора и измеряет выходное напряжение. Если величина показаний сопротивления на приборе стремится к нулевой отметке, то кнопка исправно работает. А это значит, что проблему стоит искать в щетках или других модулях электродвигателя. В случае обнаружения обрыва сигнала, кнопку рекомендуется починить, тем самым, вернув шуруповерт в рабочий строй инструментов.

Довольно часто проблемы с кнопками сопряжены с плохим контактом на клеммах. Можно просто произвести процедуру зачистки контактов наждачной бумагой и проблема будет решена. Главное, чтобы в процессе разборки и сборки устройства сделать все аккуратно, не потеряв детали.

https://youtu.be/aZgaQ9OGJJQ

Как произвести ремонт редуктора шуруповерта? + (Видео)

Поломка редуктора относится к одной из механических проблем с шуруповертом. К числу наиболее частых проблем с редукционным блоком относятся:

  • физическое искривление оси редукционного вала;
  • явный дефект рабочей поверхности шестерней;
  • выход из строя опорной втулки вала или оригинального подшипника;
  • поломка штифта, где фиксируются сателлиты.

Для исправления данных дефектов потребуется необходимость физической замены неисправных частей, поэтому доверить данный вид ремонта следует квалифицированным специалистам, способным грамотно и с точностью диагностировать поломку и устранить её.

Бывают неприятные ситуации, когда в самый разгар работ ломается электрический инструмент, например, шуруповерт. Времени идти в мастерскую или в супермаркет, чтобы купить новый нет, значит, остается отремонтировать его самому. Как разобрать шуруповерт для ремонта рассмотрим ниже.

  • Как он устроен
    • Как крепится патрон
    • Демонтируем патрон

Как он устроен

В большом ходу шуруповерты аккумуляторные, поэтому их мы и рассмотрим. Шуруповерт своим внешним видом напоминает пистолет. В корпусе, изготовленном из пластмассы, есть отверстия, через которые двигатель охлаждается. Если посмотреть на шуруповерт в разрезе, то увидим:

  • регулятор оборотов;
  • реверс;
  • присоединенный к радиатору транзистор регулятора оборотов;
  • электродвигатель;
  • редуктор.

Как разобрать шуруповерт в целом

Рассмотрим этот процесс на примере шуруповерта Макита:

  • отсоединяем корпус, в котором находится аккумулятор;
  • откручиваем винты, соединяющие 2 половины корпуса крестовой отверткой;
  • извлекаем то, что находится в корпусе шуруповерта;
  • демонтируем кнопку реверса;
  • снимаем переключатель скоростей;
  • разъединяем двигатель и редуктор.

Разборка закончена.

Разбираем аккумулятор шуруповерта

Почти 2/3 стоимости шуруповерта приходится на аккумулятор. Поэтому многие ремонту предпочитают покупку нового инструмента. Но бывает так, что человек привык работать именно этим шуруповертом и менять его не хочет. Тогда предстоит разборка аккумуляторного блока. Сделать ее несложно:

  • если корпус разборный, то просто откручиваем крепеж;
  • в случае безразборного корпуса, удаляем склеивающий слой, раздвигаем сопрягаемые поверхности при помощи самореза;
  • отделяем аккумуляторные банки. Разборка аккумулятора шуруповерта выполнена.

Вот в этом видео показан еще один способ разборки:

Как разобрать патрон шуруповерта

К числу самых подвижных и нагруженных узлов шуруповерта относится патрон. Естественно, что и изнашивается он чаще других деталей.


Как крепится патрон

Перед тем, как разобрать шуруповерт Макита, например, определим способ крепления патрона. Закрепляется этот сборочный узел на инструменте следующими методами:

  • Старый, испытанный на протяжении 2 веков способ — конус Морзе. Конусность нижнего отверстия патрона и вала одинаковы.
  • Метод, называемый резьбовым. Патрон навинчен на резьбовую часть конца вала.
  • Метод закрепления патрона с применением фиксирующего винта.
  • Определяем как производитель закрепил патрон

    Не зная, как патрон закреплен, мы не сможем его разобрать. Поэтому:

  • Осматриваем его.
  • Читаем, что написано на боковой части:
    • если надпись в виде 1-6 В10, то в конструкции патрона присутствует конус Морзе. При этом он способен зажимать хвостовики диаметром от 1 до 6 мм, а конусная поверхность имеет типоразмер В 10;
    • когда методом закрепления патрона является резьба, то в случае метрической, его маркируют 1,0-11 М12х1,25, а на дюймовую резьбу указывает маркировка 2-13 мм?-20 UNF. Как правило, наши производители используют резьбу метрическую, а зарубежные — дюймовую.

    Демонтируем патрон

    Если закрепление патрона конусное, то снимается он просто — посредством осторожных ударов молотком по корпусу. Когда закрепление резьбовое, то совершаются следующие действия:

  • По часовому ходу выкручиваем винт с левой резьбой.
  • Зажимаем шестигранник в губках тисков, накидываем на него ключ и ударяем по нему молотком. Таким образом, патрон сдвинется с места. Правда, можно действовать и по-другому:
    • положить шуруповерт на стол;
    • запустить его;
    • посмотреть, сдвинулся ли патрон с места при ударе шестигранника о поверхность стола.

    Бывает, что эти действия ни к чему не приводят, тогда придется разбирать шуруповерт, а затем:

    • вынуть редуктор, а вместе с ним и шпиндель;
    • поместить узел в тиски;
    • взять трубный ключ и открутить патрон.

    Если в редуктор попал мусор, то только так и следует поступить. Вот схема, которая поможет понять, как разобрать шуруповерт Бош:


    Здесь вы видите, что в шуруповерте Бош, патрон и редуктор — это единый узел.

    Подробно о том, как разобрать редуктор шуруповерта

    Прежде чем ответить на вопрос, как разбирать шуруповерт Хитачи, Зубр, Бош или любой другой, не помешает знать их конструкцию.

    Конструкция планетарного редуктора


    Редуктор включает в свою конструкцию следующие детали и узлы:

    • шестерни — кольцевая и солнечная;
    • сателлиты;
    • водило.

    Они могут быть пластмассовыми или металлическими.

    Принцип работы 2 ступенчатого редуктора

    Редуктор работает таким образом:

  • Внутри кольцевой шестерни вращаются сателлиты, которые приводит в движение солнечная шестерня двигателя. При этом скорость водила меньше, чем скорость двигателя.
  • Через солнечную шестерню передается крутящий момент от первого водила ко второму. Обороты водила 2, которое связано в валом патрона, еще больше уменьшаются.
  • Редуктор 3 ступенчатый работает так же, но там добавлен еще 1 планетарный механизм.

    Разборка

    Последовательность такая:

    • снимаем патрон;
    • раскручиваем корпус;
    • отсоединяем редуктор от двигателя;
    • снимаем пластину;
    • вынимаем по порядку все детали;
    • выкручиваем болты, соединяющие 2 половины редуктора;
    • корректируем диаметр пружины в меньшую сторону при помощи плоскогубцев. Таким образом улучшится включение 1 передачи;
    • разбираем муфту, снимая стопорное кольцо, шайбы и подшипник насыпной;
    • вынимаем вал.

    К вопросу, как разобрать шуруповерт, видео, снятое мастером своего дела, будет очень кстати. Оно ответит и на общие вопросы и, в частности, как разобрать аккумулятор Интерскол:

    А вот в этом видео рассмотрена разборка аккумулятора Хитачи, но, используя увиденное, мы будем знать и как разобрать шуруповерт Зубр, ведь они устроены приблизительно одинаково.

    Имейте в виду: Ремонтные комплекты для редукторов производители не выпускают. Поэтому все, что вы сможете сделать после разборки — это почистить его и поменять смазку. Если износились детали, то ремонт заключается в полной замене этого узла. Наличие избыточного количества смазки в редукторе не способствует хорошей работе шуруповерта.

    И в заключении: чтобы шуруповерт служил исправно и его не приходилось разбирать часто, придерживайтесь нехитрых правил:

    • перед работой проверяйте, как заряжен аккумулятор;
    • правильно подбирайте насадки. Ориентир — размер самореза или шурупа;
    • после смены насадки правильно фиксируйте патрон;
    • регулируйте скорость вращения биты перед работой.

    Один из самых используемых инструментов для проведения ремонта. С его помощью можно закручивать шурупы для установки настенных панелей, отделки помещения древесиной, сверлить отверстия и даже мешать растворы и производить другие “экзотические операции”. Поэтому поломка шуруповерта минимум вызывает сильную досаду. Можно отнести это устройство в мастерскую. А если он необходим срочно? Да и часто бывают поломки, устранить которые можно своими силами, сэкономив на оплате услуг ремонта. В этой статье мы рассмотрим, как починить шуруповерт своими руками.

    Как устроен шуруповерт

    Прежде, чем ремонтировать любой девайс, необходимо знать, как оно устроено, логику его работы, взаимодействие узлов и деталей друг с другом.

    Принципиальные конструктивные схемы у всех шуруповертов мало отличаются друг от друга. Данный девайс состоит из:

    1. Корпуса, в котором установлены все остальные узлы девайса. Данная деталь выполняется из металла или пластика – , и др. Существуют модели, в которых используются эти два материала одновременно.
    2. Однофазного коллекторного двигателя с электронной системой управления – направление вращения и регулировка скорости, выбор режима работы – закручивание, выкручивание шурупов, сверление. Двигатель состоит из коллектора и статора. Подача питания на коллектор производится при помощи подпружиненных медных или графитовых щеток.
    3. Планетарного редуктора с возможностью ограничения крутящего момента. Редуктор устанавливается на валу электродвигателя. В зависимости от модели шуруповерта данный узел выполняется из пластика или металла. Второй вариант характерен для профессионального исполнения.
    4. Патрона, установленного на выходном валу редуктора.

    Неполадки в электрической части

    Признаками электрической неисправности девайса являются:

    • При нажатии на кнопку пуска устройство не включается или вращение патрона замедленное.
    • Инструмент работает, но наблюдается искрение и слышны щелчки.
    • Наблюдается сильный нагрев корпуса даже при непродолжительной работе.
    • Отсутствует какая-либо регулировка – скорости, направления вращения, режима работы.

    Рассмотрим, какие неисправности могут вызвать признаки, описанные выше. Инструмент не включается и патрон вращается медленно по следующим причинам:

    1. Разряжен или не заряжается аккумулятор.
    2. Обрыв в электрической цепи между батареей и коллекторным двигателем.
    3. Неисправность электродвигателя.

    Если разряжена АКБ, ее необходимо зарядить или заменить на заряженную из комплекта – во многих моделях шуруповертов в комплекте идут 2 аккумулятора.

    Причинами, почему не заряжается шуруповерт могут быть:

    • Поломка зарядного устройства.
    • Неисправность аккумулятора.

    Поломка ЗУ выявляется замером напряжение на выходе из устройства и сравнения с паспортными данными. Вольтаж обычно составляет 10.8, 12, 14.4 или 18 вольт. Наиболее распространены 18В аккумуляторы. Причем величина измеренного напряжения в случае исправного ЗУ должна быть немного выше паспортной. Если же напряжение меньше или отсутствует, то зарядное устройство необходимо ремонтировать или менять. Самостоятельно отремонтировать это устройство можно, но необходимо разбираться в электронике.

    Если же с ЗУ все в порядке, виноват аккумулятор. Он будет либо не выдавать напряжение, либо выдавать по величине меньше номинала. Например, аккумулятор имеет номинальной напряжение 18 В, а выдает 10-11 вольт. В этом случае будет наблюдаться медленное вращение патрона. Необходимо заметить, что медленное вращение вызывается и механической неисправностью. Но в этом случае работа шуруповерта будет сопровождаться характерным шумом.

    Догадаться, что вышел из строя именно этот узел можно также по его нагреву. Почему греется аккумулятор шуруповерта объяснить легко – либо плохой электрический контакт между ним и двигателем, либо плохой электрический контакт внутри этого узла, между банками батареи.

    Как реанимировать аккумулятор шуруповерта? В первом случае необходимо попробовать обезжирить и зачистить контакты. Во втором – разобрать АКБ, если конструкция позволяет и перепаять контакты. Этот вариант под силу лишь человеку, имеющему опыт такой работы. Неисправной батареей можно объяснить и почему шуруповерт быстро разряжается. Он либо не набирает паспортной емкости при зарядке, либо большая ее часть уходит в тепло из-за плохих контактов.

    В первом случае АКБ подлежит безусловной замене. Во втором можно попытаться почистить или перепаять контакты. Правда, статистика показывает, что часто, даже в случае удачного восстановления батареи, надолго ее не хватает и, в конце концов, она заменяется.

    Обрыв цепи между аккумулятором и двигателем – это воздушный зазор между контактами этих устройств. Обычно это происходит в случае неисправности кнопки пуска. Устраняется неисправность ее разборкой, ревизией деталей – их чисткой и промывкой в растворителе – спиртом или уайт-спиритом и зачисткой шлифовальной бумагой. Если кнопкой пуска регулируют еще и количество оборотов, как в модели , то для ее ремонта необходимо знание электроники.

    Одной из причин, почему шуруповерт не крутит является неисправность электродвигателя. Он подлежит разборке и осмотру. Вначале оцените состояние щеток. Очень частая причина неисправности – износ элементов, контактирующих с коллектором или ослабление пружины, которая осуществляет их прижатие. Если это так, то щетки заменяются. Если с ними все в порядке визуально осматриваются коллектор и статор на предмет выявления обрыва обмотки, а также мультиметром замеряется сопротивление ее обмотки. Если присутствует обрыв, межвитковое замыкание или замыкание на корпус, обмотку необходимо перемотать. Делается это на специальном оборудовании и точно не в домашних условиях.

    Теперь о том, почему искрит шуруповерт. Искры возникают в месте контакта щеток с коллекторными пластинами.Особенно это характерно для моделей большой мощности – и др.

    Возможно искрение будет сопровождаться характерным потрескиванием. Возникает это явление в 2-х случаях:

    1. Из-за плохого контакта, что связано с износом щеток.
    2. Медленным вращением коллектора из-за большой механической нагрузки – сверлением в бетона с приложением больших усилий и т.д.

    В первом случае необходимо щетки заменить. Во-втором – относиться к шуруповерту более бережно.

    Сильный нагрев корпуса вызывается:

    • нагревом аккумулятора;
    • нагревом в месте контакта АКБ и электродвигателя;
    • искрением в месте контакта щеток и коллектора;
    • большим трением в планетарном редукторе.

    Первые три причины мы подробно рассмотрели выше. Последнюю мы рассмотрим, когда будем разбирать механические неисправности.

    Отсутствие какой-либо регулировки объясняется неисправностями:

    1. В системе регулировании оборотов – устраняется заменой переключателя или его полной ревизией с осмотром и чисткой контактов, проверки работоспособности транзистора.
    2. В переключателя направления вращения или переключателя режимом работы – сверловка, шуруповерт, устранение неисправности такое же, как и в первом случае.

    Любое устройство, сочетающее в себе электрические и механические узлы, со временем приходит в негодность. Это связано как с условиями эксплуатации, так и естественным износом частей. Не исключение и шуруповёрт. В процессе работы его механические узлы быстро забиваются пылью, двигатель работает в тяжёлых условиях, теряется ёмкость аккумулятора. Ремонт шуруповёрта можно доверить сервисным центрам, но провести его самостоятельно выгодней, так как этот процесс совсем несложен.

    История появления устройства

    Шуруповёрт представляет собой электроинструмент. Основное его назначение, следующее из названия, закручивать или откручивать крепёжный элемент. После того как в 1868 году была изобретена электродрель, развитие электроинструмента получила широкое распространение. Основополагающие компании DeWalt, Bosch, Black&Decker, Makita и Hitachi развивали индустрию, создавая новые устройства.

    Появление в 1934 году винта с крестовым разъёмом повлекло спрос на электрический инструмент для его закручивания. Особенно востребованным он оказался в машиностроении. Первого такого рода приспособление называлось гайковёрт. С появлением аккумуляторов устройство получило мобильность, и в обиход вошло название шуруповёрт. Его массовое производство началось в начале 80-х годов .

    Современные устройства постоянно совершенствуются, но в большей мере это относится к способу автономности и управления. Конструкция же устройства остаётся неизменной.

    Принцип работы и основные узлы

    Перед тем как приступить к ремонту шуруповёрта своими руками, необходимо понимать принцип его работы и из каких частей он состоит. Основное отличие шуруповёрта от другого электроинструмента — это использование механизма, останавливающего вращение рабочей части устройства. Происходит это при достижении максимально настроенного для инструмента сопротивления. Эта величина непостоянная и может подстраиваться. Существуют две разновидности прибора:

    • работающие от сети 220 вольт;
    • использующие аккумуляторную батарею.

    Независимо от разновидности устройства, принцип действия у них одинаков и построен на передаче вращательного момента. Он определяет, какой крепёжный инструмент сможет закрутить шуруповёрт. Для увеличения вращающего момента в приборах применяют редукторы с большим передаточным соотношением, но скорость вращения снижается. У шуруповёртов, работающих от сети переменного тока, значение вращающего момента соотносится с потребляемой мощностью инструмента. Основные части, лежащие в основе устройства шуруповёрта, будь то Макита, Хитачи или Зубр, следующие:

    • электродвигатель;
    • нажимная кнопка;
    • регулятор оборотов с реверсом;
    • зажимной патрон;
    • электронный блок;
    • редуктор.

    Электродвигатель вращает с установленной скоростью шпиндель, используя для этого планетарный редуктор. Крутящий момент регулируется муфтой, а на шпиндель надет зажимной патрон или шестигранный держатель. В этот патрон устанавливается сменное приспособление под названием «бита». Управляется шуруповёрт электронной схемой и переключением реверса .

    Реверс происходит за счёт смены полярности питания. В качестве двигателя используется однофазный коллекторный электродвигатель непрерывного тока. Такой двигатель предназначен для подключения к сети переменного тока. Обмотка возбуждения соединена последовательно с якорной обмоткой и делится на две части. Одна включается до якоря, а другая после него.

    В инструменте применяется редуктор планетарного типа. В состав редуктора входят солнечная и кольцевая шестерёнки, сателлиты, водило. Вал электродвигателя вращает солнечную шестерню, которая передаёт вращающий момент сателлитам, а те уже напрямую воздействуют на водило.

    Редуктор выпускается одно- и двухступенчатого вида. Во втором случае используется двойное водило, связанное с валом. Конструкция из двух водил и сателлитов располагается в середине кольцевой шестерёнки. Фиксируется она через специальные пазы на корпусе. По всему периметру выступы кольцевой шестерни упираются в подпружиненные шарики через кольцо. Механизм регулирования нагрузки воздействует на кольцо через управляемую пружину, усилие которой изменяется перестановкой регулятора.

    Управление оборотами выполняется с использованием импульсной схемы, собранной на микросхеме с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ). Контроллер управляет полевым транзистором, работающим в режиме ключа. Частота импульсов меняется с помощью переменного резистора. Величина сопротивления резистора зависит от усилия, которое прикладывается к кнопке.

    Муфта шуруповёрта представляет собой трещотку. Если нагрузка на патрон превышает допустимое значение, то срабатывает . Усилие пружины становится недостаточным для удержания кольцевой шестерёнки, и она сходит с шариков. Электродвигатель начинает вращать шестерню вхолостую. При переключении в режим электродрели эта шестерня отключается и в работе не участвует .

    В качестве источника питания чаще всего используется аккумуляторная батарея с напряжением 12 В или 18 В. Оно характеризует мощность устройства.

    Аккумулятор состоит из нескольких элементов, устанавливаемых в одном корпусе и подключённых последовательно. Корпус имеет специальную защёлку, позволяющую быстро извлекать батарею.

    Разборка шуруповёрта

    Чаще всего, чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, потребуется его разобрать. Так как все устройства внешне похожи, напоминая собой форму пистолета, их разборку можно представить в виде рекомендаций, данных по ремонту шуруповёрта Интерскол:

    Сборка происходит в обратном порядке . При этом необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

    Чтобы провести смазку механических частей или восстановить редуктор, часто последний приходится разбирать. Для этого вначале снимается защитная пластина, после чего по кругу выкручиваются шурупы, и снимается верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, например, Литол. Важно отметить, что серьёзный ремонт редуктора шуруповёрта своими руками провести практически невозможно, так как отдельно шестерёнки производителями не выпускаются. Поэтому при его повреждении придётся совершить замену всего блока.

    Следующим элементом, который приходится разбирать, является патрон. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию, которая закрепляется c помощью резьбового соединения, винтом, или конусом Морзе. При первом способе потребуется с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Патрон откручивается вращением ключа.

    При втором виде соединения с помощью отвёртки против часовой стрелки выкручивается винт, находящийся в середине губок патрона. Далее, установив и зажав в губках ключ г-образной формы, резким движением ключ необходимо повернуть против часовой стрелки. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

    Нахождение причины поломки и её устранение

    Окончательная поломка инструмента нередко сопровождается предварительными событиями, обращая внимание на которые можно предотвратить серьёзную неисправность: появление посторонних звуков, искрения, запахов горелого, увеличение вибрации, быстрая разрядка батареи.

    Разобрав устройство, можно понять, какой узел неисправен. Все неполадки устройства разделяют на два типа:

    • электрические;
    • механические.

    Каждому типу характерны свои первичные признаки, по которым легко вычисляется повреждённая деталь. К особому роду относятся неисправности, связанные с аккумуляторной батареей. Характер поломки связан с тем, что батарея быстро разряжается, или устройство совсем не хочет запускаться.

    Если приобретение нового аккумулятора проблематично, можно попробовать его разобрать и заменить в нём неисправный элемент.

    Аккумулятор разбирается путём вывода его защёлок из пазов. Под кожухом располагаются элементы с ёмкостью. Их соединение между собой выполнено контактной сваркой. Мультиметром можно измерить величину напряжения на каждой банке. Нормальное значение заряженного элемента составляет 1,2 вольта. Неисправные элементы удаляются — для этого они аккуратно откусываются кусачками в месте контакта, а вместо них устанавливаются аналогичные. Если сварки нет, возможно воспользоваться паяльником. Затем батарею необходимо собрать и установить в шуруповёрт для проверки .

    Но не всегда проблема связана с батареей питания. Например, при ремонте шуруповёрта Бош своими руками нередко обнаруживается повреждение (ЗУ), а не аккумулятора. Ремонт ЗУ заключается в прозвонке радиоэлементов. В первую очередь проверяется сетевой предохранитель и .

    Обычно при вскрытии корпуса ЗУ по внешним признакам в виде почернения радиоэлементов или платы текстолита сразу видно, какой элемент требует замены. Чаще всего из строя выходят транзисторы, которые располагаются на радиаторах, и операционный усилитель.

    Повреждения электрической части

    Наиболее часто неисправности в электрической части связаны не только с невозможностью включить инструмент, но также и отсутствием переключения в режим реверса или возможности регулировать обороты.

    Если аккумулятор исправен, а при подключении к схеме шуруповёрта напряжение на его клеммах падает, то это говорит о неисправности в элементах мотора устройства. Если напряжение нормальное, проверяется кнопка. Для этого тестер переключается в режим прозвонки и его щупы устанавливаются параллельно кнопке. При её нажатии мультиметр должен издать писк, в противном случае кнопка нерабочая. Деталь можно попробовать восстановить самостоятельно, почистив её контактные группы.

    Проверка реверса происходит также с использованием мультиметра. Одним щупом следует дотронуться до входа кнопки, а другим до контакта электродвигателя. При переключении реверса должно возникнуть сопротивление, если оно отсутствует, то повреждение следует искать в проводке. Если не работает регулировка оборотов двигателя, то поломка связана с управляющим транзистором или кнопкой.

    Проверка щёток электродвигателя осуществляется визуально, их износ должен быть не более 60 процентов. Если всё в порядке, следует проверить другие элементы двигателя. Чтобы померить сопротивление обмоток, контакты двигателя нужно отключить от остальной части схемы. При обрыве, межвитковом замыкании или замыкании на корпус обмотку потребуется перемотать. Таким же образом проверяется и якорь. Для измерения его сопротивления щупы тестера устанавливаются на пластинах коллектора. Величина сопротивления должна быть равна нулю. Если обмотку починить не получится, придётся приобрести новый двигатель.

    Также электрическими неисправностями считаются искрение и потрескивание при работе. Связано это с износом щёток или медленным вращением коллектора из-за его засора.

    Неполадки в механических узлах

    Если во время работы появились посторонние звуки и происходит клин устройства, то это свидетельствует об износе втулок или подшипников. После разборки редуктора станет понятно, что могло сломаться. Нехарактерные шумы могут образовываться и при деформации вала. Такая поломка проявляется и при биении патрона. Если в патроне ослабевает затягивание, то необходимо проверить муфту на износ. При работе инструмента зубья изнашиваются, и муфта начинает прокручиваться.

    Чтобы избежать поломок в редукторе, необходимо периодически его обслуживать. Для этого рекомендуется смазать все трущиеся механические части, желательно заранее удалив остатки старой смазки. Засорение конструкции также может влиять на обороты инструмента.

    Посторонние звуки могут быть характерны не только из-за повреждения редуктора, но и быть вызваны двигателем. Шум возникает при оторвавшемся магните или при износе втулок якоря. Для восстановления работы якоря можно попробовать смазать его машинным маслом.

    Таким образом, при механических поломках причину найти легко, но проведение ремонта потребует покупки новых комплектующих взамен сломанных. Для нахождения электрических неисправностей понадобится использовать мультиметр.

    Как не попасть в упорный винт

    «Я собираю стол для костра сжиженного нефтяного газа для внутреннего дворика. Ножки (металл) крепятся к столешнице (металл) винтами с шестигранной головкой. Один из винтов не затянется в отверстии. Он просто бесконечно крутится. Я попытался вытащить его, открутив его, но я тоже не могу вытащить его, снова он просто крутится и крутится. Я раздевал это? Как вывинтить винт, чтобы использовать другой винт? – Читатель WYSK разочаровался в SoCal, Сью

    Привет, Сью, я рад, что вы написали этот вопрос.Мы все можем понять, что нас завалили винтом. Будь то открученный винт, который крутится и крутится, или винт, который застрял на месте и просто не сдвинется с места, в зависимости от сценария, все они довольно разочаровывают и могут приостановить проект, пока вы не вытащите эту присоску.

    Мне кажется, что в вашем случае резьба винта или резьбового отверстия могла быть неисправной на заводе. Другой сценарий может заключаться в том, что, когда вы вкручивали его, вы случайно ввинчивали винт под углом, и, поскольку какой-то металл может быть мягким, вы исказили рисунок резьбы.

    В любом случае, вот несколько способов открутить зачищенный или застрявший винт.


    Вытяните назад

    Поместите кончик отвертки с плоской головкой (или чего-нибудь твердого и плоского) за головку винта и, пока вы откручиваете отверткой, потяните головку винта на себя, помогая винту отступать, когда вы поворачиваете водителя. (Сью, я думаю, что этот метод подойдет вам лучше всего.)

    Уловка с резинкой

    Этот метод хорошо работает на изношенных и потерявших форму головах, не оставляя краев, которые водитель мог бы схватить.Наденьте плоский кусок резинки на головку винта, затем плотно воткните отвертку в головку через резину и поверните. Резина создаст сцепление и поможет отвертке зацепиться за отверстие в головке.

    Клещи для фиксации

    Используйте фиксирующие пинцеты (также известные как тиски) вокруг головы. После фиксации на месте поверните плоскогубцы против часовой стрелки и выверните винт. Этот метод также работает, когда голова отломилась во время удаления.

    Вырезать траекторию

    Для полностью зачищенной головки винта используйте инструмент типа Dremel, чтобы проделать в головке паз, достаточно широкий для установки отвертки с плоской головкой.Теперь у вас есть новый паз для винта, и вы можете использовать отвертку с плоской головкой, чтобы открутить его, независимо от того, какой это был винт.

    Инструмент для извлечения шурупов

    По сути, это сверло, используемое в сверле, которое сначала полирует / расширяет отверстие в головке винта, а затем другое извлекающее сверло вставляется в это отверстие, врезается в винт и позволяет вам открутить. Существуют разные размеры и типы, но концепция работает одинаково. Мне нравятся комплекты экстракторов, в которых сверло (полировальное) находится на одном конце, а конец экстрактора – на другом.

    Смажьте

    Если винт заржавел и застрял на месте, сначала сбрызните его проникающим маслом, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем попробуйте открутить.

    С этими наконечниками для снятия в вашем кармане, в следующий раз, когда упрямый винт скажет: «, к черту, , средний проект», вы можете посмотреть на его квадрат в головке , и сказать «дружище, ты». ты так далеко отсюда! ”


    Есть вопрос «Сделай сам»? Спросите эксперта!

    Если у вас есть вопрос по ремонту, обслуживанию или улучшению дома своими руками для Нормы, сейчас у вас есть шанс спросить эксперта и получить от нее ответ. Ваш животрепещущий вопрос может быть просто «звездой» предстоящей колонки Fix-It Friday .

    Добавьте свой вопрос в раздел комментариев ниже или отправьте его по электронной почте женщинам, которых вы должны знать.

    Fix-It Friday – эксклюзивная редакционная серия Women You Should Know®, созданная опытным ветераном домашнего благоустройства Нормой Валли, , бывшей ведущей сериала Discovery Home Channel « Toolbelt Diva» и шоу на Сириусе Одноименное спутниковое радио.Еженедельная колонка призвана вдохновить женщин – воинов выходного дня, начинающих мастериц и даже опытных мастеров-мастеров – с уверенностью и энтузиазмом браться за ремонт и техническое обслуживание дома.

    4 гарантированных трюка для удаления застрявших винтов

    Изображение предоставлено: Скотт Сидлер

    На прошлой неделе я говорил о том, как удалить краску с оборудования, поэтому в соответствии с этой темой я хотел обсудить несколько советов по удалению устойчивых винтов. В конце концов, вы не сможете восстановить старое оборудование, если не сможете сначала снять его с двери или окна, к которому оно прикреплено.

    Старые винты с плоской головкой, которые крепили почти столетие, бывает чрезвычайно сложно удалить. Либо они нарисованы на месте, заржавели на месте, либо просто ввинчены в дерево, которое настолько твердое, что они отказываются сдвинуться с места.

    Прежде чем прибегнуть к грубой силе и снять головку, чтобы она не проворачивалась, попробуйте несколько из этих советов, чтобы вывернуть винт.

    Совет: держитесь подальше от драйверов питания для старых винтов, потому что снять головку винта очень просто.Для этого действительно стоит использовать старую добрую отвертку.

    Уловка №1 Удаление краски

    Старая краска похожа на клей, удерживающий винты на месте. Возьмите стамеску и соскребите краску с шляпки гвоздя. Есть два места, которые нужно полностью очистить от старой краски. Во-первых, внешний периметр винта, где головка соприкасается с крепежом, который она держит, а во-вторых, прорезь, в которой будет держаться наконечник отвертки.

    Я обнаружил, что для этого хорошо подходят бритвенный нож или старое долото.Когда эти области будут чистыми, посмотрите, сможете ли вы завинтить винт, если не пришло время для совета №2.

    Уловка №2 Добавьте смазку

    WD-40, жидкий гаечный ключ, что бы вы ни использовали, хорошо окуните винты в спрей-смазку, которая предназначена для разрушения ржавчины и возобновления работы. Подождите несколько минут и попробуйте еще раз.

    Уловка № 3 Выломайте молоток

    Если винт слишком упорный, попробуйте использовать молоток. Одной рукой удерживайте отвертку на месте и медленно попробуйте повернуть ее, ударяя по задней части отвертки молотком.Это та же предпосылка, над которой работает ударный драйвер. Удары немного ослабят винт, пока вы пытаетесь его вывернуть. Чаще всего с помощью этой уловки я могу освободить почти любой винт.

    Уловка №4 Время сверлить

    Иногда, что бы вы ни делали, этот винт не сдвинется с места. Если это так, вы все равно можете избавиться от старого оборудования с помощью последней уловки. Просверлите это. Возьмите сверло по металлу размером с головку винта, установите сверло на низкую скорость / высокий крутящий момент и просверлите винт.Будьте осторожны, чтобы не просверлить оборудование.

    Вам нужно будет просверлить древесину настолько, чтобы полностью удалить всю длину винта, который все еще врезан в древесину, а затем заделать дерево голландцем или эпоксидной смолой, прежде чем можно будет установить новый винт.

    Есть еще одна уловка, но у меня почти нулевой успех, поэтому я не хотел упоминать об этом, но уверен, что кто-то спросит: «Почему ты не упомянул экстракторы винтов, Скотт? ? » Для тех, кому интересно, вот он:

    По моему опыту, они не работают! Я перепробовал как минимум полдюжины различных экстракторов шурупов, и ни один из них не работал.Возможно, я еще не пробовал подходящую, но после 6 или 7 попыток я решил, что это технология, которая больше не стоит моего времени и денег.

    Если у вас есть экстрактор шурупов, который вам подходит, я предлагаю вам придерживаться его, но я придерживаюсь этих 4 приемов. Используя один или все эти приемы, я еще не наткнулся на кусок старого оборудования, который я не мог удалить… пока.

    Основатель и старший редактор

    Я люблю старые дома, работать своими руками и учить других тому, как делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

    Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

    Как крестовая отвертка захватила Америку

    История винта и, что неминуемо, отвертки сложна. В книге One Good Turn: A Natural History of the Screwdriver and the Screw Витольд Рыбчинский, профессор урбанизма из Пенсильванского университета, прослеживает металлические застежки до 15 века, хотя только в начале 18 века винт стал обычным.Примерно тогда же оружейники разработали специально построенный tournevis (по-французски «отвертка») для использования в сложной работе с ранним огнестрельным оружием. Спустя столетие, когда шурупы стали выпускаться серийно, фабрики начали выпускать соответствующие отвертки.

    Один хороший поворот: естественная история отвертки и винта

    Scribner amazon.com

    13,29 $

    По данным Американского общества инженеров-механиков, инструментальный мастер Джозеф Уитворт изобрел первый британский стандартизованный винт в 1841 году.Американский инженер Уильям Селлерс сделал то же самое для своей страны в 1864 году. Стандартные головки винтов и отвертки появились позже. Ранние винты использовали либо шлицевую головку, либо какой-то квадратный или восьмиугольный привод. По мере роста производства винтовые диски стали стандартными. Но если вы когда-нибудь прорезали (выскальзывали) прорезь под винт, вы знаете, почему это не единственная конструкция. Входит Питер Лембернер Робертсон. Официальная история компании Robertson Screw Company гласит, что Робертсон, канадский изобретатель и промышленник, порезался, когда лезвие соскользнуло во время демонстрации новой подпружиненной отвертки, вызвав осознание того, что миру нужен винт нового типа.Робертсон разработал застежку с квадратным гнездом, сужающимся к усеченному пирамидальному основанию, получив канадский патент на свою работу в 1907 году. Это блестящий дизайн – винты Робертсона не легко выкручиваются, а форма гнезда помогает центрировать отвертку, делая Простое управление одной рукой.

    Отвертка с плоским шлицем.

    ГРЕГОРИ РЕЙД

    Робертсон идеально подходил для растущей автомобильной промышленности. Ford начал использовать его для сборки Model Ts на своем заводе в Виндзоре, Онтарио, где благодаря качеству винта, экономящему время, затраты значительно сократились на 2 доллара.60 за машину. Но если вы не канадец, есть большая вероятность, что вы никогда не слышали о винтах Робертсона. Это потому, что Генри Форд хотел использовать Робертсонов на всех своих заводах, и он хотел больше контроля над тем, как они производятся. Робертсон, по большому счету человек упрямый, с этим не согласится. Сделка не была заключена, и канадец потерял важную часть своего бизнеса. Тем временем другие инженеры работали над своими головками винтов.

    Отвертка Робертсона.

    ГРЕГОРИ РЕЙД

    По словам Рыбчинского, застрявшая штука принадлежит изобретателю Джону П. Томпсону и бизнесмену Генри Ф. Филлипсу. Винт Phillips обладает многими преимуществами Robertson, и его можно в крайнем случае заворачивать с помощью обычной шлицевой отвертки. Филлипс передал лицензию на свою конструкцию гигантской American Screw Company, которая заставила General Motors использовать винт в Cadillac 1936 года. В течение десятилетия почти все автопроизводители использовали винты Phillips.

    Филлипс, пожалуй, не лучший винт, чем Робертсон. Consumer Reports однажды написал, что «по сравнению с отвертками со шлицем и крестообразным шлицем, Robertson работает быстрее, с меньшим вылетом». Тем не менее, эксцентриситет был хорош для автопроизводителей, которые все больше полагались на автоматизацию, поскольку это означало, что винты не будут затягиваться слишком сильно. Сегодня Филлипс является стандартом, за исключением Канады, где Робертсон остается популярным, и Японии, где есть собственный крестообразный винт, Японский промышленный стандарт.

    В следующий раз, когда вы снимете Филлипс, потрясите кулаком Генри Форду.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Выбор лучшего набора отверток Блог

    Руководство по выбору лучшего набора отверток

    Решили, что пора обновить набор отверток? На рынке существует огромное количество вариантов, и лучший набор отверток для ваших требований будет зависеть от множества факторов, но мы составили это руководство для покупателей, чтобы рассмотреть некоторые из ключевых моментов, которые следует учитывать, и некоторые из лучших. Продажа наборов отверток в наличии прямо сейчас.

    Цена

    Отвертки являются незаменимыми ручными инструментами, и многие из них производятся массово. У всех нас, вероятно, есть горстка дешевых безымянных примеров, и вы, вероятно, сможете купить новый, когда будете посещать еженедельный продуктовый магазин. С другой стороны, вы можете в качестве альтернативы заменить еженедельные покупки продуктов на набор высококачественных отверток премиум-класса от специализированного продавца, который будет стоить вам значительно дороже. Сумма, которую вы готовы потратить, будет зависеть от ваших требований к использованию, но стоит ли тратить больше?

    Отвертки – незаменимый ручной инструмент для домашнего хозяйства и широкого круга профессий.

    Наиболее распространенные проблемы с отвертками для баков других производителей заключаются в том, что они, как правило, имеют наконечники, которые не входят в точное зацепление, сталь, которая быстро трескается и изнашивается, и ручки, которые могут вызывать образование пузырей при использовании их в течение любого периода времени. Это не будет большой проблемой, если вам просто нужно починить кухонный ящик или что-то в этом роде, но они не сулит ничего хорошего для повторного использования и в конечном итоге могут стать источником большого разочарования. Изношенные, плохо подогнанные отвертки не могут эффективно поворачивать крепежные детали, и их необходимо прикладывать с гораздо большим усилием, после чего они могут выскользнуть из винта и потенциально вызвать повреждение или травму в процессе.Вообще говоря, чем больше вы тратите на набор отверток, тем больше вы можете ожидать, что эти отвертки будут эффективными, прочными и удобными, что позволит вам поворачивать большее количество винтов с минимальными затратами времени.

    Одно из достоинств отверток заключается в том, что по отдельности даже самые топовые модели высшего класса, вероятно, будут в пределах вашего бюджета (что не обязательно относится, например, к электроинструментам), поэтому определенно есть случай для покупки небольшого выбора отверток хорошего качества или, может быть, одного или двух размеров, которые вам будут нужны чаще всего, если вы не хотите тратить слишком много средств на инструменты, которые не найдут особого применения.

    Тип

    Далее вы, вероятно, столкнетесь с двумя основными вариантами выбора: либо ручка отвертки с набором сменных битов, либо набор полных отверток, каждая со своими ручками. У каждого есть свои плюсы и минусы, и самый очевидный из них – это место – держатель для бит занимает гораздо меньше места и будет незаменим, если вы ищете что-то компактное, чтобы носить его в сумке для инструментов или закрепить на ремне. . С другой стороны, если вы хотите оборудовать мастерскую или ящик для инструментов и иметь немного больше места, вы можете прикрепить набор отдельных отверток к стене или заполнить ими ящик шкафа для быстрого и легкого доступа в любое время. они вам нужны.

    В большинстве случаев лучшим набором отверток для портативного использования будет держатель бит с набором бит

    . Бывают случаи, когда предпочтительнее использовать набор отдельных отверток – во-первых, можно использовать несколько отверток одновременно, независимо от того, используете ли вы один рабочее место или работа с различными крепежами, что помогает ускорить рабочий процесс. Во-вторых, они, как правило, имеют больший радиус действия, чем большинство отверток, что позволяет им получить доступ к утопленным крепежным элементам – для сравнения, многие отвертки с держателями бит подходят только для винтов, которые находятся довольно близко к поверхности.Вы можете обойти это с помощью более длинных отверток, но во многих случаях вам придется покупать их отдельно. Поскольку отдельные отвертки намного больше, и их сложнее потерять, чем насадки для отверток, вероятность того, что они пропали, гораздо ниже, когда они понадобятся.

    Следует помнить о других преимуществах держателей бит. Во-первых, они очень универсальны – достаньте отвертку, и вы также можете использовать ее в своей дрели-шуруповерте. Нужен доступ к застежке в неудобном месте? Вставьте его в трещотку 1/4 дюйма, и вы сможете попасть в гораздо более тесные пространства.На рынке также имеется огромное количество разнообразных насадок для отверток, поэтому вы легко сможете создать идеальный индивидуальный набор для любых применений, для которых вам понадобится отвертка. Вы также можете восстановить свой набор отверток до идеального рабочего состояния, просто заменив все потерянные или изношенные биты, что в долгосрочной перспективе станет экономичным вложением средств. Последнее преимущество, которое более или менее уникально для держателей бит (просто потому, что его неэффективно реализовать в отдельных отвертках), – это дополнительный храповой механизм, который поможет ускорить повторяющиеся задачи по завинчиванию, если вы готовы потратить немного более.

    Изолированный или стандартный

    При покупке набора отверток вы, вероятно, встретите такие, которые описываются как «изолированные» – если вы не знаете, что это значит, эти наборы предназначены для электриков, а изоляция защищает от поражения электрическим током. Ручка сертифицирована как непроводящая, а изоляция образует втулку поверх металлического вала, которая в противном случае могла бы представлять опасность поражения электрическим током при контакте с токоведущим компонентом. Эти отвертки обычно ярко-красного и желтого цвета для идентификации.Помимо этого, нет никакой разницы между изолированной отверткой и стандартной отверткой, и нет причин, по которым вы не можете использовать их для повседневных задач – на самом деле, многие люди скажут, что даже если вы не электрик, довольно небольшое увеличение цена стоит только для дополнительной безопасности, и вы всегда должны выбирать изолированные версии, если у вас есть выбор. Однако стоит отметить, что защитная гильза иногда может затруднять доступ в ограниченное пространство, а некоторые типы отверток более или менее невозможно найти в изолированных вариантах.

    Лучший набор отверток: текущие претенденты

    Чтобы дать вам представление о различных наборах отверток, представленных на рынке, и о некоторых из лучших вариантов для различных областей применения, мы выбрали ряд продуктов и рассмотрим уникальные преимущества каждого типа.

    Набор отверток Wera Kraftform. Идеально для: мастерских
    Набор отверток Wera Kraftform

    Если вы обустраиваете мастерскую, набор отдельных отверток идеально подойдет для повседневного использования, и в идеале вам нужно будет где-нибудь их хранить.

    Наборы отверток Kraftform

    Wera доступны в различных конфигурациях, и изображенный на рисунке набор включает шесть наиболее часто используемых типов Pozi, Phillips и шлицевых. Лазерные наконечники помогают им ввинчиваться в винты для отличного захвата и покупки, а ручки Wera Kraftform широко считаются одними из самых удобных на рынке, поскольку имеют двухкомпонентную конструкцию с более мягкими точками нажатия и контурный дизайн, который кажется естественным для захвата. в руке. Произведенные в Европе, эти наборы поставляются с пластиковым держателем, который можно закрепить на стене для облегчения доступа.

    Набор изолированных отверток Stanley. Идеально для: Электромонтажных работ
    Изолированный набор отверток Stanley

    Если вы ткнете отверткой где-нибудь вокруг кабелей, вилок и электрического оборудования, то изолированный набор, вероятно, будет разумным выбором.

    Этот набор Stanley из 10 предметов включает 9 отверток с изоляцией VDE и тестер напряжения. Эти шлицевые отвертки, отвертки Phillips и Pozi проходят индивидуальные испытания при напряжении 10 000 вольт и обеспечивают гарантированную защиту до 1000 вольт.В набор входят несколько меньших размеров для точной работы, и все отвертки имеют ручки с мягкой рукояткой с увеличенными концами для удобного приложения крутящего момента.

    Набор прецизионных отверток Facom Micro Tech. Идеально для: Электроника
    Набор прецизионных отверток Facom Micro Tech

    В современных компьютерах, мобильных телефонах и электронных компонентах используются различные микроскопические винты, и в наши дни соответствующие отвертки гораздо легче найти на улице.

    Если вам нужен набор прецизионных отверток профессионального уровня, ассортимент Facom Micro Tech отличается от дешевых стандартных типов, и эти высококачественные инструменты обеспечивают точную установку на небольшие крепежные детали для плавного и надежного заворачивания без снятия винта – то, что может стать настоящей головной болью с небольшими (и обычно дорогими) электронными компонентами.Изображенный набор включает шлицевые отвертки, отвертки Phillips и Pozi, но есть несколько различных наборов различных типов. Каждый набор поставляется в аккуратном маленьком футляре для хранения, чтобы все было защищено в перерывах между использованием, а ручки имеют цветовую маркировку для быстрой идентификации.

    Набор отверток Milwaukee с храповым держателем. Идеально для: мобильного использования
    Набор отверток Milwaukee Bit Holder

    Держатель бит будет идеальным выбором, если пространство ограничено, но их универсальность и компактный форм-фактор сделали их чрезвычайно популярными, и существует бесчисленное множество вариантов на выбор.

    Эти отвертки для фиксации бит Milwaukee должны быть одними из самых универсальных на рынке – в них есть место для хранения внутри рукоятки до шести бит, но, в отличие от большинства других типов, они предназначены для более длинных битов 88 мм, что означает, что вы можете носить с собой одну компактную инструмент, который по-прежнему сможет дотянуться до утопленных креплений. Это не единственный козырь Milwaukee – у него есть двусторонний храповик для быстрой и удобной работы, встроенный инструмент для зачистки проводов и устройство для изготовления петель.Кроме того, держатель бит можно использовать как отвертку для гаек 1/4 дюйма, а прилагаемые отвертки – это морские хромированные аксессуары, которые подходят для использования во влажных условиях и, конечно же, могут использоваться с электроинструментами, такими как дрели и др. электрические отвертки тоже.

    Набор отверток для трещотки Makita 1/4 ″. Идеально для: стесненных помещений
    Makita Ratchet Bit Set

    Все вышеперечисленные наборы отверток, упомянутые до сих пор, подойдут для большинства ситуаций, но что произойдет, если вам нужно достать винт в тесном моторном отсеке или за карнизом и обнаружить, что нет места для маневра?

    Основным преимуществом наборов бит с трещоткой, таких как Makita P-79158, является то, что они могут попасть в места, в которые вы никогда не поместите стандартную рукоятку отвертки, и обычно они достаточно компактны, чтобы вы могли легко найти место для них. свой набор инструментов и забудьте о них, пока они вам не понадобятся.Набор бит также является полезным аксессуаром для электроинструмента.

    CK Набор отверток с изолированным лезвием. Идеально для: мобильных электриков
    Набор отверток с изолированным лезвием CK

    Такие наборы, как этот набор CK из 10 предметов, идеально подходят для электриков, привязанных к пространству, и позволяют носить с собой набор изолированных лезвий и пару ручек в компактном кошельке для хранения, который можно привязать к ремню для мобильного использования. . И отвертки, и бумажник прочные, долговечные и рассчитаны на то, чтобы выдерживать суровые условия повседневного профессионального использования.

    Набор отверток и головок Wera Tool Check PLUS. Идеально для: универсальности
    Набор отверток и головок Wera Tool Check Plus

    Набор инструментов Wera Tool Check PLUS – это чрезвычайно компактный, но хорошо продуманный набор, который предоставляет вам огромный выбор из 28 бит для отверток и 7 головок с шестигранной головкой, а также рукоятки отвертки или трещотки. для их привода, а также держатель бит для использования с электродрелью. Эта комбинация позволит вам использовать самые разные застежки даже в ограниченном или неудобном пространстве, и каждый отдельный компонент этого комплекта отличается высочайшим качеством, включая прочный пластиковый органайзер, который держит все в безопасности во время транспортировки.Небольшой размер набора Tool Check PLUS означает, что его можно легко убрать в тех чрезвычайных ситуациях, когда у вас нет подходящего инструмента для работы, а качество Wera обеспечит вам долгие годы надежной службы.

    Выбор лучшего набора отверток: заключение

    Это краткое руководство затрагивает лишь поверхностную часть того, что там есть – например, вы также можете получить наборы отверток ESD для работы с чувствительными электронными компонентами, наборы отверток с молотком для откручивания закрученных винтов, наборы ручных ударных отверток, наборы отверток без искрообразования для взрывоопасных сред , и многие другие специальные наборы.Чтобы увидеть полный ассортимент наборов отверток и отдельных отверток, которые мы имеем в наличии, взгляните на категорию отверток на веб-сайте Tooled Up, и если вы считаете, что нашли лучший набор отверток на рынке, сообщите нам об этом в комментариях ниже. .


    В статье упомянутых категорий:

    Отвертки

    БЕЗОПАСНОСТЬ ОТВЕРТКИ

    БЕЗОПАСНОСТЬ ОТВЕРТКИ

    ПРЕДНАЗНАЧЕН ТОЛЬКО ДЛЯ ОДНОЙ ЦЕЛИ

    Отвертка предназначена для одного единственная цель – ослабить и затянуть винты.Это не только важно знать, для чего нужна отвертка, но как с ней обращаться и используйте его правильно. Следующие предложения позволят вам используйте этот инструмент наилучшим образом.

    ПРАВИЛЬНЫЙ УХОД ЗА ОТВЕРТКОЙ

    1. Отремонтируйте отвертки, которые вышли из строя. изношены, погнуты или сломаны кончики. Отшлифуйте или подпилите лезвия квадратной формы так, чтобы что стороны, которые входят в зацепление с винтом, параллельны. Будьте осторожны, чтобы не удалите закалку с лезвия во время заточки, иначе он стать мягким.Острое лезвие с квадратными краями не скользит так легко, как потертый, тусклый, округлый.

    2. Заменить сломанную ручку. Сломанный или поврежденную ручку не только трудно удерживать, но и вы рискуете порезаться вы получили занозу или волдырь.

    3. Не допускайте попадания на инструмент грязи, жира, или заусенцы.

    НАЗНАЧЕНИЕ ОТВЕРТКИ

    1. Выберите отвертку подходящего размера. для винта, так что толщина лезвия хорошо подходит в слоте.Это не только предотвращает попадание паза под винт и лезвия. поврежден, но снижает усилие, необходимое для удержания инструмента в головка винта. Очистите пазы с помощью отвертки. если они забиты краской или другим мусором.

    2. Держите отвертку под прямым углом к головка винта. Вы избежите повреждения винта и уменьшите возможность соскальзывания отвертки.

    3. Никогда не используйте плоскогубцы для отвертки. Вместо этого используйте отвертку с квадратным хвостовиком, предназначенную для использования с гаечным ключом.

    4. Всегда используйте тиски или кладите мелкую работу на твердой плоской поверхности. Если держать работу в руках, можно получить болезненную травму, если отвертка соскользнет.

    5. Никогда не бейте отверткой. ручку, а также не используйте отвертку в качестве рычага, пробойника, стамески или рычага.

    6. Никогда не используйте отвертки для электрических работайте, если лезвие или заклепка проходят через рукоять. Используйте только изолированные отвертки, предназначенные для этой цели.

    7. Если у вас винт с головкой Phillips, используйте отвертку Phillips. Не используйте маленькую стандартную отвертку или большая отвертка, расположенная под углом.

    8. Отвертки бывают разной длины. для разных работ. Выбирайте правильную длину, чтобы руки были работать на открытом воздухе и не подвергаться опасности столкновения с препятствиями, поскольку поворачиваешь отвертку.

    Заботьтесь друг о друге – вы наш самый ценный актив.

    Отчет о безопасности

    6 фактов о отвертках – Monroe Engineering

    Отвертка – важный инструмент, используемый для установки и удаления, а также для затягивания или ослабления винтов. Обычно он имеет длинный и широкий вал, прикрепленный к головке винта. Головка винта вставляется в винт, после чего поворот отвертки затягивает или ослабляет винт. Хотя вы, вероятно, знакомы с основной конструкцией отвертки, вы можете быть удивлены, узнав о них следующие шесть фактов.

    # 1) Они были изобретены в средние века

    Хотя неизвестно, кто изобрел отвертку, археологические свидетельства показывают, что они существовали со времен средневековья. Есть примеры использования отверток в Германии и Франции в 15 веке. С тех пор отвертки нашли применение почти во всех странах.

    # 2) Они поддерживают более полдюжины типов накопителей

    В то время как Phillips является наиболее распространенным типом приводов, отвертки поддерживают более полдюжины других типов приводов.Помимо Phillips, вы можете найти отвертки с плоской головкой, типа Robertson, Supadriv, Fearson и Japanese Industrial Standard (JIS). Тип привода, конечно же, определяет тип винтов, с которыми можно использовать отвертку.

    # 3) Ручки изготовлены из дерева, металла или пластика

    Различные отвертки имеют разные типы рукояток. Некоторые отвертки имеют деревянную ручку, а другие – металлическую. Вы даже можете найти отвертки с пластиковой ручкой.Ручка – это длинная и относительно широкая часть отвертки, которую вы держите, когда используете инструмент для установки или удаления винта.

    # 4) Ручные и автоматические отвертки

    Доступны как ручные, так и автоматические отвертки. Ручные отвертки требуют физического, ручного управления, то есть вы должны держать их и поворачивать, чтобы установить или удалить винт. Для сравнения, автоматические отвертки имеют автоматический метод работы, который обычно работает от электричества от розетки или батареи.

    # 5) Некоторые отвертки имеют магнитную головку

    Головка винта, используемая в некоторых отвертках, изготовлена ​​из магнитного материала. Назначение этой магнитной головки – позволить отвертке легче «захватывать» винт. Это также помогает снизить риск потери винтов при снятии. Без магнитной головки винт может выпасть из поля зрения сразу или вскоре после удаления.

    # 6) Отвертки не пользовались популярностью до промышленной революции

    Хотя отвертки существовали несколько веков назад, они не стали популярными до первой промышленной революции.Промышленная революция проложила путь к более быстрому и простому производству винтов. С появлением шурупов возросла популярность отверток.

    Нет тегов для этого сообщения.

    Снятие лицевой маски для футбола с помощью аккумуляторной отвертки на шлемах, используемых хотя бы в течение одного сезона игры

    J Athl Train. 2005 июль-сентябрь; 40 (3): 169–173.

    Лаура К. Декостер

    * Институт опорно-двигательного аппарата Нью-Гэмпшира, Манчестер, NH

    Чандра П. Ширли

    Winona Sports Medicine and Community Memorial Hospital, Winona, MN

    Erik E Swartz 903 of New Hampshire, Durham, NH

    * New Hampshire Musculoskeletal Institute, Manchester, NH

    Winona Sports Medicine and Community Memorial Hospital, Winona, MN

    University of New Hampshire, Durham, NH

    Предоставлено

    Лаурой К.Декостер, ATC, и Чандра П. Ширли, ATC, CSCS, внесли свой вклад в концепцию и дизайн; сбор, анализ и интерпретация данных; и составление, критическая переработка и окончательное утверждение статьи. Эрик Э. Шварц, доктор философии, ATC, внес свой вклад в концепцию и дизайн; анализ и интерпретация данных; критический пересмотр и окончательное одобрение статьи.

    Адресная корреспонденция Лоре К. Декостер, УВД, Нью-Гэмпширский институт опорно-двигательного аппарата, улица Костюшко 35, Манчестер, NH 03101.Адрес электронной почты: [email protected] National Athletic Trainers ‘Association, Inc. Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

    Abstract

    Контекст: Межведомственная рабочая группа по надлежащему уходу за спортсменом с травмой позвоночника рекомендует оставить шлем футболиста на месте и снять лицевую маску со шлема «как можно быстрее и с минимальными затратами времени. как можно меньше движений головой и шеей ». Хотя две группы изучали снятие лицевой маски с нового оборудования, насколько нам известно, никто из исследователей не исследовал оборудование, которое использовалось ранее.Полный сезон игры может существенно повлиять на футбольное оборудование и связанное с ним оборудование. Бесчисленные удары, погода, игровые поверхности, пот и другие непредвиденные или неизвестные переменные могут затруднить процесс снятия лицевой маски на используемом оборудовании.

    Цель: Определить процент масок, которые мы могли бы открутить аккумуляторной отверткой от футбольных шлемов, используемых в течение всего сезона.

    Конструкция: Поперечное сечение.

    Окружение: Три средних школы Новой Англии.

    Пациенты или другие участники: Все футбольные шлемы, используемые в 3 местных средних школах, были протестированы (n = 222, среднее количество игр, 9,7 ± 1,2; среднее количество тренировочных недель, 13,7 ± 1,2).

    Вмешательство (-я): Каждый шлем был прикреплен к доске, и с помощью беспроводной отвертки попытались открутить все 4 винта, крепящие лицевую маску к каске.

    Основные показатели результата: Переменные включали общий успех или неудачу, время, необходимое для снятия лицевой маски, и успех в зависимости от расположения винта.Данные были проанализированы с помощью χ 2 , дисперсионного анализа и апостериорных тестов Тамхана.

    Результаты: Всего было откручено 832 (94%) из 885 винтов и снято 183 (82,4%) из 222 лицевых масок. Среднее время удаления составило 26,9 ± 5,83 секунды. Успешность снятия лицевой маски значительно различалась между школой 1 (24 [52,2%] из 46) и школой 2 (84 [91,3%] из 92) и школой 3 (75 [89,3%] из 84; F 2,219 = 24,608; P <0,001). Степень успеха удаления была значительно выше у верхних винтов (98%), чем у винтов, прилегающих к ушным отверстиям (90%) ( P <.001).

    Выводы: Основываясь на наших результатах и ​​предыдущих выводах, которые продемонстрировали более быстрое время доступа и меньшее движение головки, связанное с использованием отвертки по сравнению с режущими инструментами, первый может быть хорошим инструментом для снятия лицевой маски. Однако, если отвертка выйдет из строя, немедленно должен быть доступен подходящий режущий инструмент. Фурнитура шлема, расположенная рядом с отверстиями для ушей, была более уязвима к сбоям, возможно, потому, что она защищена меньшим количеством набивок, чем верхняя фурнитура.Возможные причины более высокого процента отказов в школе 1 – это использование материалов оборудования, подверженных ржавчине и коррозии, а также различия в марке шлема; эти области требуют будущих исследований и рассмотрения правил.

    Ключевые слова: защитное снаряжение, управление чрезвычайными ситуациями

    Лечение травм футболистов в шлемах с потенциальным респираторным нарушением требует скорейшего снятия лицевой маски (FM), потому что необратимое повреждение головного мозга может быстро возникнуть у людей, страдающих аноксией.Сведение к минимуму движения головы во время удаления FM также имеет первостепенное значение, поскольку чрезмерное движение может увеличить тяжесть травм позвоночника. 1–5 Важность этих соображений отражена в рекомендациях Межведомственной целевой группы по надлежащему уходу за спортсменом с травмой позвоночника (IATF). 6 В частности, IATF рекомендует оставлять шлем футболиста на месте и снимать FM “как можно быстрее и с минимальными движениями головы и шеи. 6 IATF также рекомендует «обрезать все петлевые ремни лицевой маски и снять лицевую маску со шлема, а не втягивать» 6 (что требует удаления только двух боковых петлевых ремней и использование ремней с верхней петлей в качестве петли для поворота FM вверх). В ответ на эти рекомендации, выпущенные в 2001 году, исследователи сосредоточили внимание на полном удалении FM. Это исследование показало, что эта задача является относительно сложной 7 и иногда неприемлемо трудоемкой. 7, 8

    Режущие инструменты для доступа к FM включают инструменты, изготовленные специально для этой цели, такие как FM Extractor (Sports Medicine Concepts, Inc., Рочестер, штат Нью-Йорк) и Trainer’s Angel (Trainer’s Angel, Riverside, CA) и другие имеющиеся в продаже инструменты, такие как секаторы с наковальней и труборезы из поливинилхлорида. Две группы 7, 8 исследовали использование режущих инструментов для полного удаления FM. Другие исследователи изучали режущие инструменты для ретракции FM. 9–12 Эта работа дала представление о производительности как инструмента, так и задачи, со средним временем удаления или втягивания FM более 1 минуты, а иногда и значительно дольше. Согласно литературным данным, среднее время, необходимое для удаления FM с помощью FM Extractor, колеблется от 63,08 до 203,33 секунды. 7 Среднее время, связанное с удалением FM с помощью секатора с наковальней (96,2 ± 41,6 секунды), 8 трубореза из поливинилхлорида (155,9 ± 63,8 секунды), 8 и Trainer’s Angel (94.От 1 ± 19,4 до 159,7 ± 21,1 секунды) 7 также упоминались в литературе.

    Другой возможный инструмент для удаления FM – это ручная или механическая отвертка. IATF пришла к выводу, что «эффективность отвертки была признана ограниченной и ненадежной». 6 Действительно, анекдотические и исторические отчеты предполагают, что отвертка ненадежна из-за вероятности столкнуться с ржавым или поврежденным оборудованием. 6, 11–14 Однако, если будет показано, что реальный риск столкновения с поврежденным оборудованием минимален, отвертка будет соответствовать рекомендациям IATF о том, что «лучший инструмент … для снятия лицевой маски должен быть эффективным в обоих отношениях. время и движение.” 6 Недавно исследование отвертки для удаления FM привело к сокращению времени удаления и меньшему перемещению по сравнению с режущим инструментом. 7 В том исследовании, в котором использовалось новое (неизношенное) футбольное оборудование, среднее время удаления FM с помощью отвертки варьировалось от 42,1 ± 6,8 до 55,83 ± 48,8 секунды, в зависимости от FM и марки петли. 7 Это время было значительно меньше, чем у обоих режущих инструментов (FM Extractor и Trainer’s Angel), использованных в исследовании.Также сообщалось о превосходстве отвертки над режущими инструментами в минимизации движения головки, силы или крутящего момента, возникающих в процессе удаления FM. 7, 8, 11, 12 Таким образом, результаты исследований нового оборудования показывают, что использование отвертки для удаления FM может действительно успешно решить две критические проблемы у футболиста с потенциально травмой позвоночника: скорость доступа к дыхательным путям и минимизация движений головы и шеи.

    На сегодняшний день это исследование вызывает серьезную озабоченность тем, что, хотя 2 группы рассматривали возможность удаления FM с нового оборудования, исследователи не исследовали оборудование, которое использовалось для участия в футболе.Полный сезон игры может существенно повлиять на футбольное оборудование и связанное с ним оборудование. Бесчисленные удары, погода, игровые поверхности, пот и другие непредвиденные или неизвестные переменные могут затруднить процесс удаления FM на используемом оборудовании. Наша цель состояла в том, чтобы определить, какой процент FM можно отвинтить от шлемов после использования в течение всего школьного футбольного сезона.

    МЕТОДЫ

    Мы использовали план исследования поперечного сечения со шлемами из 3 средних школ, которые использовались по крайней мере в течение 1 сезона футбольных матчей первого дивизиона Нью-Гэмпшира.В течение сезона в 3 школах было использовано 222 каски (). В это исследование были включены все шлемы, использованные в течение сезона. Не было предпринято никаких усилий для определения фактического времени воздействия каждого отдельного шлема. Во всех случаях FM крепился к шлему петлевыми ремнями в 4 традиционных местах. Эти 4 точки были помечены как левое ухо, левое верхнее, правое верхнее и правое ухо (). В школах 1 и 2 было по 13 недель тренировок и 9 игр. В школе 3 было 15 недель практики и 11 игр. В школах 1 и 3 тренировались на траве, в школе 2 – на газоне (средние игры, 9.7 ± 1,2; средняя тренировочная неделя – 13,7 ± 1,2). Каждая средняя школа играла в игры как на траве, так и на газоне. В школах 2 и 3 до сезона 2003 года использовался один и тот же завод по ремонту, а шлемы школы 1 ремонтировались на другом заводе. Школа 2 проинструктировала своих игроков еженедельно проверять подбородочные ремни и плотность их ремня безопасности, но в остальном регулярное техническое обслуживание в течение сезона не проводилось. Во всех школах техническое обслуживание проводилось по мере необходимости, например, замена сломанного или отсутствующего оборудования (винты, t-образные гайки, петлевые ремни).После последней игры сезона каждой команды и перед нашим экспериментом никаких ремонтных работ или технического обслуживания не проводилось. Между концом сезона и нашими экспериментальными сессиями (от 4 до 6 недель) шлемы хранились в сухих помещениях с контролируемым климатом.

    Позиции зажимов лицевой маски

    A, Правое ухо. B, справа вверху. C, слева вверху. D, Левое ухо

    Таблица 1

    Шлема марок на школу

    После окончания сезона 3 исследователя (все сертифицированные спортивные тренеры) выполнили удаление FM за 3 отдельных занятия для удобства сотрудников каждой школы.Во время испытаний по удалению FM шлем был прикреплен к доске, при этом задняя часть шлема опиралась на вогнутую поверхность для предотвращения движения (). Винты были удалены с помощью головки Phillips подходящего размера, вставленной в аккумуляторную отвертку (3,6-вольтовая поворотная отвертка, Black & Decker, Towson, MD) с заводскими настройками крутящего момента 40 дюйм-фунт и 180 об / мин. Перед каждым сеансом мы заряжали несколько батарей, а батарейку в отвертке меняли примерно после 25 испытаний. Время каждого испытания фиксировалось цифровым секундомером, и регистрировались успехи или неудачи.Другие зарегистрированные данные включали информацию о восстановительной наклейке за 2003 год, марку и модель шлема, время снятия, успешность или неудачу каждого из 4 мест крепления винтов и причину отказа. Чтобы уменьшить последствия утомления, исследователи меняли направление примерно после 12 испытаний. Каждый исследователь имел значительный опыт работы с методами удаления FM.

    При подготовке к попыткам снятия лицевой маски мы прикрепили каждый шлем к доске ремнем с липучкой

    После наблюдения и записи информации о шлеме и состоянии винтов исследователь встал за верхнюю часть шлема. шлем (слева на этой фотографии) и с помощью беспроводной отвертки попытался открутить все 4 винта.

    Для каждого испытания отсчет времени начинался, когда исследователь брал отвертку, и останавливался, когда исследователь сказал «закончил», указывая на последнее винт был успешно удален.Успешным испытанием считалось удаление всех 4 винтов. Отказ определялся как невозможность выкрутить 1 или более винтов. Для статистических целей были созданы три категории отказов: (1) закручивание t-образной гайки, (2) снятая головка винта и (3) прочее. Если работа отвертки приводила к повороту головки винта, но при этом винт не ослаблялся из-за вращения Т-образной гайки, этот отказ классифицировался как вращение Т-образной гайки. Когда использование отвертки не приводило к повороту винта или Т-образной гайки, это приводило к отслаиванию головки винта и относилось к категории таковых.

    Наконец, мы позвонили на 2 завода по ремонту, которые подготовили шлемы для этих школ до сезона 2003 года. Целью звонков было определить, использовались ли крепежи из нержавеющей или углеродистой стали (винты, t-гайки) в процессе ремонта. Шлемы школы 1 были отремонтированы с использованием оборудования из углеродистой стали, а шлемы школы 2 и 3 были оснащены оборудованием из нержавеющей стали. Никакого анализа содержания металла в оборудовании не проводилось.

    Частота успешного удаления была получена из описательных данных, чтобы обеспечить процент успешности по школе и местоположению винта.Мы вычислили анализ χ 2 , чтобы проверить значительную разницу в частоте отказов в зависимости от местоположения винта. Был проведен односторонний дисперсионный анализ для проверки значимости среди школ времени до снятия и количества отказов на каждый шлем. Апостериорные тесты Tamhane, выбранные для учета неравных дисперсий, были рассчитаны для выявления значительных различий между зависимыми переменными при α <0,05. Все статистические анализы были выполнены с использованием программного обеспечения SPSS для Windows (версия 11.0; SPSS Inc, Чикаго, Иллинойс).

    РЕЗУЛЬТАТЫ

    Наблюдение за винтами во время испытаний по снятию показало наличие винтов золотого цвета на всех шлемах школы 1, кроме одного, и винтов серебристого цвета на всех шлемах, кроме 6, в других школах. В школе 1 у нечетного шлема 1 были серебряные винты, а в школах 2 и 3 несеребряные винты были черными. Мы отметили стандартные петлевые ремни производителя, в отличие от обновлений, произведенных после продажи, для всех шлемов.

    Показатель успешности удаления FM (все 4 винта с одного шлема) составил 82.4% (183/222). ФМ были успешно сняты с 24 (52,2%) из 46 шлемов в школе 1, 84 (91,3%) из 92 шлемов в школе 2 и 75 (89,3%) из 84 шлемов в школе 3. Разница в количестве винтов. количество неудач на шлем среди школ было значительным ( франков, 2219 = 24,608, , <0,001). Школа 1 продемонстрировала значительно больше (0,76 ± 0,92) отказов винтов на шлем, чем школа 2 (0,10 ± 0,30, P <0,001) и школа 3 (0,12 ± 0,51, P <0,001).

    Всего мы попытались открутить 885 винтов с 222 шлемов.(В каждой школе был 1 шлем без 1 винта.) В общей сложности 832 (94%) из 885 винтов были успешно откручены. Всего не удалось удалить 53 винта, иногда включая несколько винтов на 1 шлем. Из них 35 отказов были в шлемах школы 1, 8 в шлемах школы 3 и 10 в шлемах школы 2. Тем не менее, 4 из 10 неисправных шлемов школы 2 (все на одном шлеме) связаны с черными винтами, а не с серебряными. Поскольку винты не соответствовали цвету винтов в большинстве шлемов школы 2, они могли иметь другое содержание металла, чем нержавеющая сталь, использованная на заводе по ремонту, о котором сообщалось.Наиболее частой причиной отказа была вращающаяся гайка, на которую приходилось 38 (71,7%) из 53 всех отказов при удалении. В семи (13,2%) из 53 отказов были винты, которые заржавели в гайке. Еще 13,2% отказов были связаны с ранее поврежденными головками винтов, которые, как было замечено, были сняты перед нашей первой попыткой удаления. В 1 (1,9%) из 53 отказов в головку винта попало неизвестное вещество, что препятствовало доступу отвертки.

    Удаление винта на левом и правом ухе было значительно менее успешным (198 [90%] из 220 и 201 [90.5%] из 222 соответственно; P <0,001), чем удаление левого и правого верхних винтов (217 [97,7%] из 222 и 216 [97,7%] из 221, соответственно). В школе 1 успешное удаление левого и правого ушных винтов было намного меньше, чем в среднем (31 [67,4%] из 46 и 30 [65,2%] из 46 соответственно).

    Было также проанализировано время успешных испытаний. Среднее время ± стандартное отклонение для успешного удаления FM составило 26,9 ± 5,83 секунды (диапазон 17–52 секунды) (). Срок удаления FM в школе 1 был значительно больше, чем в других школах ( франков 2180 = 18.827, P <0,001).

    Таблица 2

    Время снятия лицевой маски в школе

    ОБСУЖДЕНИЕ

    Целью этого небольшого поперечного исследования было определение процента FM, которые можно было успешно открутить от шлемов после того, как они использовались в течение школьный футбольный сезон. Предполагалось, что состояние шлемов в конце сезона будет отражать максимальное влияние использования и окружающей среды на оборудование. В школах 2 и 3 примерно 90% FM были успешно удалены с помощью аккумуляторной отвертки.Однако успехи в школах различались, при этом показатель успеваемости в школе 1 был значительно ниже (52,2%). Одна из возможных причин разницы – использование в этих шлемах деталей из углеродистой стали, а не из нержавеющей стали. Углеродистая сталь более уязвима к ржавчине и коррозии, чем нержавеющая сталь. Другая возможность связана с тем фактом, что большинство шлемов, используемых школой 1, были шлемами Schutt Air (Личфилд, Иллинойс), тогда как другие школы использовали в основном шлемы Riddell VSR (Элирия, Огайо).На снятие винта могут повлиять различные подходы, применяемые производителями шлемов для стабилизации Т-образной гайки внутри шлема. Например, Riddell вставляет стенку с литой Т-образной гайкой в ​​корпус шлемов VSR; это может остановить вращение Т-образной гайки, если Т-образная гайка установлена ​​правильно. В шлеме Schutt Air используется шайба, которая не входит в комплект оборудования Riddell, но не имеет других средств предотвращения вращения t-образной гайки (). Это могло быть фактором независимо или в связи с проблемой оборудования из углеродистой стали.Дизайн настоящего исследования не позволяет провести дальнейший анализ этого вопроса.

    Слева: шлемы Riddell VSR имеют ограничители с t-образной гайкой, встроенные в пластиковый корпус шлема.

    При правильно установленной t-образной гайке эти «стенки» t-образной гайки могут сопротивляться вращению. Справа, шлемы Schutt Air включают металлическую шайбу

    Существует несколько других возможных причин различий в уровне успешности, обнаруженных среди школ в этом исследовании. Хотя эти возможности не были изучены, интуитивно кажется, что различия могут быть связаны с игровой поверхностью или погодными условиями.Школа 2 тренировалась и играла преимущественно на поле с искусственным покрытием, тогда как школы 1 и 3 играли преимущественно на траве. Игра на искусственном газоне может уменьшить воздействие грязи на естественной поверхности, которая может повлиять на винты и t-образные гайки. Высокий процент успешных удалений в школе 2 может подтвердить эту возможность; однако показатели успеваемости в школе 3 были аналогичными, несмотря на то, что они играли в основном на траве. Поскольку школы находились в одном городе, а время тренировок и игр было во многом схожим, погода, вероятно, не была определяющим фактором в этом исследовании, хотя мы предполагаем, что чрезвычайно влажная или соленая среда может негативно повлиять на работу винта.Наконец, различия в конструкции FM или петлевой ленты могли быть фактором, потому что было показано, что эти компоненты связаны с эффективностью удаления FM. 7

    Учитывая наши результаты, основанные на успешном удалении отдельных винтов, а не на удалении всего FM, 832 (94%) из 885 винтов были успешно откручены. Этот показатель, по-видимому, сравним с тем, что сообщили Knox and Kleiner, 12 , которые отметили 8% -ную частоту вращения винта, и Jenkins et al, 11 , которые сообщили о 7% -ной частоте.Другие группы 9, 15, 16 также сообщили о вращении винтов во время попыток удаления или втягивания FM, но не указали частоту. Обнаруженная нами значительная разница в частоте отказов в зависимости от положения винта может быть связана с защитой, обеспечиваемой верхними винтами, благодаря их положению под толстой прокладкой, где они не могут быть сравнительно подвержены воздействию погодных условий или пота. В нашем исследовании наиболее частой причиной отказа была крутящаяся Т-образная гайка, что может быть связано с конструкцией шлема, неправильным расположением Т-образной гайки в шлеме или сращиванием винта с Т-образной гайкой, вторичным по причине ржавчины или ржавчины. коррозионные процессы.Хотя вероятность того, что отвертка может не вывернуть винт в аварийной ситуации, безусловно, вызывает беспокойство, также сообщалось о выходе из строя режущих инструментов. Swartz et al. 7 обнаружили, что 8,5% из 295 попыток удалить FM в течение 4 минут с помощью режущих инструментов (FM Extractor и Trainer’s Angel) потерпели неудачу.

    Нам неизвестно о предыдущих исследованиях эффективности отвертки для удаления FM со шлемов, которые носили для участия в футболе. Однако другие авторы сообщают о времени и эффективности инструментов для удаления FM на новом оборудовании.Хотя исследования удаления FM (а не втягивания) ограничены, по сравнению с режущими инструментами, отвертка показала более быстрое время удаления в предыдущем исследовании. 7 При общем среднем значении 26,9 секунды наше время было быстрее, чем указано в этом исследовании (42–56 секунд), несмотря на то, что они также использовали аккумуляторную отвертку. Возможные причины более быстрого времени, которые мы зафиксировали, включают значительный опыт нынешних исследователей и тот факт, что условия эксперимента с прикрепленным к доске шлемом не имитировали реальную жизнь, тогда как предыдущие авторы использовали модель, одетую в футбольную экипировку.Один из способов, которым это могло повлиять на результаты, заключается в том, что плечевые накладки могут препятствовать доступу к петлям шлема.

    Использование отвертки для удаления FM подтверждается результатами более быстрого снятия и более высоких показателей успешности удаления FM по сравнению с режущими инструментами. 7 Выбор отвертки также подтверждается уменьшением движений головы и шеи, связанных с ее использованием. 7 Однако, как показывают наши разные результаты по школам, факторы, которые могут сделать отвертку менее эффективной, явно существуют.Кроме того, факторы могут снизить эффективность различных режущих инструментов (например, ангел тренера не может разрезать боковые петли шлема Riddell Revolution). Следовательно, выбор инструмента должен в конечном итоге основываться на индивидуальных ситуациях, и соответствующие инструменты резервного копирования должны присутствовать независимо от выбора основного инструмента.

    Наша экспериментальная установка со шлемом, прикрепленным к доске, представляет собой потенциальное ограничение этого исследования. Другим возможным ограничением является тот факт, что не было географического или экологического разнообразия источника исследуемых нами шлемов.Этот фактор может быть важным, потому что, например, шлемы и оборудование из прибрежных регионов страны могут пострадать от соленого воздуха. Наконец, все шлемы в этом проекте имели традиционную конфигурацию ремня с 4 петлями. Мы не можем предсказать результаты с другими конфигурациями, за исключением того, что логически кажется, что наличие большего количества винтов потребует больше времени для удаления винта.

    ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

    Это исследование шлемов, которые носили в течение всего сезона в трех средних школах Новой Англии, показало, что 94% винтов с петлевыми ремнями можно открутить с помощью аккумуляторной отвертки.В 2 из 3 школ удаление всех 4 винтов было успешным примерно для 90% шлемов, тогда как в другой школе успех составил только 52,2%. Факторами этого различия могли быть использование фурнитуры не из нержавеющей стали или различия в брендах используемых шлемов.

    Основываясь на этих выводах и предыдущих исследованиях, которые продемонстрировали более быстрое время доступа и меньшее движение головки, связанное с использованием отвертки вместо режущих инструментов для удаления FM, мы считаем, что отвертка является приемлемым инструментом для удаления FM.Однако, если отвертка выйдет из строя, немедленно должен быть доступен подходящий режущий инструмент. Отвертка оказывается значительно более эффективной, если для крепления FM к шлему используется крепеж из нержавеющей стали, а также в шлемах с литыми стенками с Т-образными гайками. Сертифицированные спортивные тренеры должны быть знакомы со снаряжением своей команды, выбирать инструменты, которые будут работать в их ситуации, и регулярно практиковать навык удаления FM. Выбор средства резервного копирования также должен отражать специфику оборудования, которое может встретиться в аварийной ситуации.Будущим исследователям стоит рассмотреть шлемы из разных климатических и географических регионов страны.

    Благодарности

    Мы признательны Дженнифер Л. Новак, ATC, за вклад в сбор данных по этому проекту.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    • Brimacombe J, Keller C, Kunzel KH, Gaber O, Boehler M, Puhringer F. Движение шейного отдела позвоночника во время управления проходимостью дыхательных путей: кинематографическое исследование дестабилизированного кзади третьего шейного позвонка у человеческих трупов.Anesth Analg. 2000; 91: 1274–1278. [PubMed] [Google Scholar]
    • Леннарсон П.Дж., Смит Д., Тодд М.М. Сегментарные движения шейного отдела позвоночника при оротрахеальной интубации неповрежденного и поврежденного позвоночника с внешней стабилизацией и без нее. J Neurosurg Spine. 2000. 92: 201–206. и другие. (2 доп.) [PubMed] [Google Scholar]
    • Tierney RT, Maldjian C, Mattacola CG, Straub SJ, Sitler MR. Измерения стеноза шейного отдела позвоночника у здоровых людей. J Athl Train. 2002; 37: 190–193. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Tierney RT, Mattacola CG, Sitler MR, Maldjian C.Положение головы и футбольная экипировка влияют на шейно-спинномозговое пространство во время иммобилизации. J Athl Train. 2002. 37: 185–189. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Torg J, Corcoran TA, Thibault LE. Неврапраксия шейного отдела позвоночника: классификация, патомеханика, заболеваемость и рекомендации по лечению. J Neurosurg. 1997; 87: 843–850. и другие. [PubMed] [Google Scholar]
    • Кляйнер Д.М., Алмквист Дж. Л., Бейлс Дж. Догоспитальная помощь спортсмену с травмой позвоночника: документ Межведомственной целевой группы по надлежащему уходу за спортсменом с травмой позвоночника.и другие. Даллас, Техас: Межведомственная целевая группа по надлежащему уходу за спортсменом с травмой позвоночника; 2001.
    • Swartz EE, Norkus SA, Cappaert TA, Decoster LC. Конструкция футбольного снаряжения влияет на эффективность снятия маски с лица. Am J Sports Med. 2005; 33: 1210–1219. [PubMed]
    • Swartz EE, Norkus SA, Armstrong CW, Kleiner DM. Снятие лицевой маски: движение и время, связанные с разрезанием петлевых лямок. J Athl Train. 2003. 38: 120–125. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Ray RR, Luchies CW, Bazuin D, Farrell RN.Техника подготовки дыхательных путей футболисту с травмой шейного отдела позвоночника. J Athl Train. 1995; 30: 217–221. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Swartz EE, Armstrong CW, Rankin JM, Rogers B. Трехмерный анализ инструментов для снятия лицевых масок, вызывающих движение шлема. J Athl Train. 2002. 37: 178–184. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Jenkins HL, Valovich TC, Arnold BL, Gansneder BM. Инструменты для снятия работают быстрее и создают меньшее усилие и крутящий момент на шлеме, чем режущие инструменты во время втягивания лицевой маски.J Athl Train. 2002; 37: 246–251. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Knox KE, Kleiner DM. Эффективность инструментов, используемых для втягивания лицевой маски футбольного шлема. J Athl Train. 1997. 32: 211–215. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Бейкер Д. Письмо в редакцию. J Athl Train. 1992; 27: 198. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Clover J. Письмо в редакцию. J Athl Train. 1992; 27: 198. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Putman LA.Альтернативные методы снятия маски футбольного шлема. J Athl Train. 1992; 27: 170.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.