Флюс для сварки алюминия своими руками: особенности вещества, изготовление своими руками и используемые припои

особенности вещества, изготовление своими руками и используемые припои

Содержание:

1. Применение алюминия
2. Проблемы при пайке
3. Особенности вещества
4. Используемые припои
5. Флюс Ф-61
6. Самостоятельное изготовление
7. Интересное видео

Алюминий является популярным, но сложным для сварочного процесса металлом. Решением проблемы является флюс для пайки алюминия. Следует использовать именно эту разновидность, поскольку флюс для алюминия имеет значительные отличия от такого же элемента, предназначенного для сварки других материалов.

Применение алюминия

Распространенность применения изделий из алюминия заключается в первую очередь в том, что он является легким металлом. Алюминий широко используется в электротехнике, поскольку обладает отличной электропроводимостью.

Для бытовых нужд из этого металла изготавливаются кастрюли, бидоны, дуршлаги, кружки. Чистый алюминий применяют для производства фольги, используемой для электролитических конденсаторов. Можно его использовать и при производстве радиаторов.

Однако, пайка этого металла может доставить массу проблем. Это объясняется тем, что при легком взаимодействии с воздухом, поверхность алюминия покрывается тонкой, но твердой оксидной пленкой. Она защищает алюминий от дальнейшего окисления, но при процессе пайки создает труднопреодолимую преграду.

Существует несколько методов решения этой проблемы, например, пайка с канифолью, однако наилучший результат дает применение специально предназначенных для этого флюсов.

Проблемы при пайке

Температура плавления алюминия не превышает 660 градусов. Следствием этого является применение из экономических соображений сварочных аппаратов, не обладающих чересчур большой мощностью.

Однако, на поверхности алюминия имеется окисная пленка, которую необходимо убрать перед началом процесса сварки. А вот для ее расплавления требуется нагрев до температуры 2000 градусов. При достижении такого значения разрушится не только окисная пленка, но и сам металл, что приведет к ухудшению качества сварного соединения. Помимо всего окисная пленка после ее расплавления может восстановиться. Из-за устойчивости оксидной пленки, обладающей слабой адгезией к припою, обычный припой с трудом прилипает к поверхности детали.

Флюс для пайки алюминия решает эту проблему. При его нанесении на область сварки он перекроет проход воздуха в эту зону, что приведет к ослаблению негативного воздействия окисной пленки. По сравнению с другими металлами, например, железом и цинком, алюминий является более активным – зачищенная деталь может мгновенно вновь покрыться пленкой окиси. Поэтому и от флюса, предназначенного для алюминиевых деталей, также требуется быстрота воздействия.

Активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия быстро растворит окисную пленку на поверхности изделий, мешающую нормальному растеканию припоя. Помимо этого, в припой, предназначенный для соединения алюминиевых изделий, добавляют цинк, обладающий способностью хорошо растворяться в алюминии.

Соединение на основе припоя с содержанием цинка обладает большей прочностью. Сочетая соответствующий припой и флюс универсальный для пайки алюминия можно без особых сложностей получить качественное соединение.

Особенности вещества

Активный флюс для пайки алюминия имеет существенные отличия от аналогичных веществ, используемых для соединения изделий из стали, латуни и меди, так же, как отличаются между собой свойства самих этих металлов. В основе состава флюса содержатся вещества, которые могут без особого труда растворять окисную пленку на поверхности алюминия. Для пайки алюминиевых изделий используются флюсы под различными номерами.

К наиболее простым относятся флюсы № 8 и 9, однако, их активность не является слишком большой по сравнению с теми, которые включают в себя соединения фтора. Выбор осуществляется, исходя из особенностей конкретной работы. Существуют флюсы, которые применяются для сварочных соединений деталей без их предварительной подготовки. Наиболее распространенным таким видом флюса является Ф-64.

Состав флюса для пайки алюминия под номером Ф-64 способствует его повышенной активности, что позволяет с успехом очищать от оксидной пленки даже не зачищенные поверхности. Раствор является бесцветным или светло-желтым.

Используемые припои

Когда осуществляется сварка изделий, изготовленных из алюминия, рекомендуется использование припоев из оловянно-свинцовой группы. Наиболее качественное соединение можно получить, если использовать вид припоев, в составе которых содержатся такие элементы, как кремний, цинк, медь. Внесение добавок значительно улучшают качество припоя – понижают температуру его плавления, увеличивают смачиваемость, делают более прочными.

Такие виды припоев выпускаются отечественной промышленностью и зарубежными производителями. Наиболее низкой температурой плавления обладают оловянно – свинцовые припои. К одной из наиболее распространенных марок припоя для сварки алюминия относится HTS-2000. Опытные сварщики говорят, что использовать припой HTS-2000 для получения качественного соединения следует только с флюсом.

К неплохим веществам из этой области также можно отнести припой французской фирмы Castolin 192FBK, а также припой Castolin 1827, используемый при соединении деталей из алюминия и меди. Отечественным аналогом HTS-2000 служит изготавливаемый в Новосибирске припой SUPER A+, который применяется совместно с флюсом SUPER FA.

Флюс Ф-61

Достоин особого внимания такой вариант, как Ф-61 флюс. Он относится к виду флюсов активного действия для удаления оксидов с поверхности алюминиевых изделий, предназначенных для спаивания. Одновременно он улучшает процесс растекания жидкого припоя. Флюс Ф-61А может использоваться также при соединении алюминия и сплавов на его основе с медными и стальными изделиями. Из всей группы подобных элементов его выделяет то, что он изготовлен на основе фторборатов.

Флюс Ф-61А производства «REXANT» является низкотемпературным флюсом. Он используется, когда происходит пайка алюминия с помощью припоев, входящими в оловянно-свинцовую группу. Температурный режим при этом находится в диапазоне 150-320 градусов.

Ф-61А флюс имеет следующий состав:

• триэтаноламин – 82 процента;
• фторборат цинка – 10 процентов;
• фторборат аммония – 8 процентов.

Флюс расфасован в стеклянные флаконы темного цвета по 30 миллилитров вещества в каждом. Размеры флакона в среднем составляют 35х20 с высотой 76 миллиметров. Вес флакона составляет порядка 0,03 килограмма. Для удобства применения флакон снабжен капельницей, что дает возможность применять флюс дозировано.

Флюс соответствует требованиям нормативного документа ОСТ 4 ГО.033.200. Его стоимость является доступной. Флюс Ф-61А снабжен инструкцией по применению, которую необходимо внимательно изучить перед началом использования. В частности, в нем указаны меры предосторожности во время сварки.

Если флюс попадет на кожный покров сварщика, то следует сразу промыть эту область мыльной водой и протереть насухо чистой материей. Хранить флаконы с флюсом необходимо таким образом, чтобы они не могли попасть в руки детей. Гарантийный срок хранения составляет один год. После окончания процесса остатки флюса убирают при помощи салфетки, смоченной водой или спиртом.

Самостоятельное изготовление

Имеется возможность изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Для изготовления подойдут вещества, которые обладают хорошей растворяемостью и антиокислительными качествами. Когда готовят флюс для алюминия своими руками, то за основу берутся спирт, кислоты, масла.

Самый простой флюс можно приготовить, растворив воде таблетку ацетилсалициловой кислоты, наиболее известной под названием аспирин. Растворять таблетку следует до исчезновения осадка. Также можно использовать гранулы лимонной кислоты.

Хороший флюс можно получить, растворив в этиловом спирте канифоль. Поскольку она растворяется медленно, то ее следует измельчить как можно более тщательно. Для завершения растворения раствор следует оставить на некоторое время. Этот процесс можно ускорить, поместив раствор в стеклянную баночку и нагревать в водяной бане до температуры 80 градусов.

Преимущество флюса, полученного из растворенной в спирте канифоли, заключается в его нейтральности, что позволяет не смывать его остатки после окончания процесса пайки. Допускается растворение не в этиловом спирте, а в глицерине. Такой флюс будет более густым и удобным при применении.

Интересное видео

Флюсы для сварки Алюминия

Часто для сваривания алюминия используются аргонодуговое сваривание, которое известно прочностью и долговечностью изделий. Для проведения работ аргонодуговым сварочным аппаратом требуется использование газовой среды из инертных газов.

В некоторых случаях производить сварочные работы с использованием газового баллона не получается, поэтому приходится пользоваться другими методами сваривания.

Наиболее подходящим методом сварки алюминия без газа является сваривание полуавтоматическим сварочным аппаратом с использованием присадочного материала – проволоки. Внутри специальной проволоки ля сварки алюминия находится флюс, который выполняет функцию инертного газа и предотвращает появление окиси.

Автоматическое сваривание алюминия производится по слою флюса, потому как нерасплавленный флюс имеет высокую электропроводность и нарушает стабильность сварочного процесса. Для того чтобы избежать протекания жидкого металла с другой стороны шва, требуется использовать формирующую прокладку. Сварочная дуга питается постоянным током обратной полярности.

Автоматическое сваривание производят под флюсом с помощью расщепленного электрода на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. В некоторых случаях используются флюсы для сварки алюминия с пониженной электропроводностью, например керамического типа.

Наиболее часто для работы применяются флюсы АН-А1 и АН-А4, которыми производят сваривание алюминиево-марганцевых сплавов. Для сплавов данного типа недопустимо наличие хлора натрия во флюсе, потому как из-за алюминия и магния происходит реакция восстановления натрия из флюса. При попадании в шов, натрий приводит к образованию в металле шва пористости, а также значительно снижает пластичность.

Нередко для работы используются керамические флюсы марок ЖА-64 и ЖА-64А, которые имеют низкую проводимость электроэнергии. Такие флюсы используются в некоторых случаях для проведения сварочных работ алюминия с помощью переменного или постоянного тока обратной полярности.

При подготовке деталей для сварки требуется производить профилирование свариваемых кромок, а также удалять поверхностные загрязнения с окислами. Обезжирить поверхность для сваривания можно с помощью органических растворителей или с помощью обработки материала в специальных ваннах со щелочным составом.

В качестве растворителя используется уайт-спирит, РС-1, РС-2 и технический ацетон. Обезжирив алюминиевый сплав и убрав с его поверхности оксидную пленку, можно начинать сваривание.

При удалении оксидной пленки стоит отметить, что ее можно удалять с помощью металлических щеток из проволоки. Диаметр ворса должен составлять 0,1 – 0,2 миллиметра, а в длину он должен быть не менее 30 мм. После очистки кромок вновь требуется произвести обезжиривание с помощью растворителя. Очищенные детали могут дожидаться сваривания в течение 2 – 3 часов после очистки. В больших производственных масштабах детали подвергаются травлению, что ускоряет рабочий процесс.

Что вам нужно знать

Алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником упоминается как безгазовая алюминиевая сварочная проволока, она подходит для небольших сварочных работ. И тот, который может сэкономить вам сотни на сварочном газе MIG и шпульном пистолете. Существует ли вообще алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником? И можно ли сваривать алюминий сварочным аппаратом с флюсовой проволокой? Простой поиск в Интернете дает интересные, но в основном бесполезные результаты, которые вносят путаницу.

Проволока для пайки и пайки с флюсовым сердечником

Хотя это порошковые присадочные материалы для соединения алюминия, пайка и пайка твердым припоем — это разные процессы, которые не работают в сварочном аппарате. Дуговая сварка слишком горячая для этой проволоки. Хотя это и не то, что мы ищем, прутки для пайки — это удобный способ соединения алюминиевого материала без дорогостоящего оборудования. Если вы освоите эту технику и будете держать под рукой несколько удочек, когда-нибудь вы будете рады, что сделали это.

Почему нет алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником?

Несколько проблем препятствуют использованию алюминиевой проволоки FCAW. К ним относятся вопросы удобства использования и качества.

Тяжелая подача

Даже сплошная алюминиевая проволока мягкая и ее трудно подавать. Только представьте, что вы пытаетесь подать полую порошковую проволоку, не сдавливая и не заклинивая ее. Простые проводные приводы просто не справились бы с этой задачей. Потребовалась бы специализированная система привода.

Плохие свойства флюса

Из-за уникальных характеристик алюминия флюсы, разработанные для углеродистой или нержавеющей стали, не подходят. А флюсы, используемые при пайке и пайке, неэффективны при более высоких температурах дуговой сварки.

Кроме того, алюминиевые флюсы, испытанные для сварки, чрезвычайно агрессивны. Это проблема как для пользователей, так и для окружающей среды. Кроме того, флюсы гигроскопичны и поглощают воду из воздуха. Эти особенности способствуют плохому качеству сварки и чрезмерному разбрызгиванию.

Природа FCAW

Дуговая сварка стали под флюсом может привести к образованию большого количества брызг. Жидкая природа алюминия при температуре сварки усугубит проблему. Количество расплавленного материала, выброшенного из сварного шва, ухудшит качество и внешний вид сварного шва.

Альтернативы сварке с флюсом для соединения алюминия?

Теперь мы знаем, что мы не можем сваривать алюминий с флюсовой сердцевиной, используя сварочный аппарат с подачей проволоки. Итак, давайте рассмотрим другие варианты, которые вы можете использовать, чтобы сделать ремонт или построить свой проект.

MIG Welding

На совместимый сварочный аппарат MIG Welding можно установить шпульный пистолет. Это, наряду с баллоном со 100% аргоновым сварочным газом и небольшой катушкой твердой алюминиевой проволоки, является эффективным и надежным методом.

Если ваш сварочный аппарат не готов к работе с катушечным пистолетом или вы просто хотите сэкономить, попробуйте сварить алюминий MIG без шпульного пистолета. По цене рулона проволоки, а может и вкладыша, узнайте, если ваш Сварочный аппарат MIG способен. Немного терпения и практики могут дать удивительные результаты.

Сварка ВИГ

Сварочный аппарат ВИГ на переменном токе с защитным газом из чистого аргона может обеспечить самые красивые сварные швы. Как и при любой сварке алюминия, потребуется некоторая практика. Помните, что это ручной процесс, который выполняется медленнее, чем MIG. TIG лучше всего подходит для небольших проектов. В крайнем случае, сварочный аппарат TIG на постоянном токе вместе со сварочными стержнями с флюсовым покрытием может выполнить эту работу.

MIG, TIG проволока для сварки сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали, металл сварочного шва которого относится к сверхнизкоуглеродистому типу. Он не будет образовывать карбиды в межкристаллитном пространстве, так как содержит меньше углерода и обладает отличной стойкостью к межкристаллитной коррозии. Для сварки одинаковых конструкций из нержавеющей стали, сплавов и разнородных сталей. Кроме того, его можно использовать в ядерном реакторе, сварке переходного слоя внутренней стенки корпуса высокого давления и сварке компонентов башни.

 

Сварка электродом

В качестве альтернативы можно использовать аппарат электродуговой сварки со сварочными стержнями с флюсовым покрытием.

Пайка/пайка

Если вы занимаетесь металлообработкой, рассмотрите возможность добавления пайки и пайки в свой набор инструментов. Меньший нагрев, чем при дуговой сварке, означает меньший риск деформации основных металлов.

Пайка и пайка — это процессы, обладающие многими большими преимуществами; хорошая конструкция соединения обеспечивает прочность соединения, равную или превышающую прочность сварки.

840℉ – это граница процессов с пайкой при температуре ниже и пайкой выше этой температуры.

 
Капиллярное действие втягивает наполнитель для заполнения пустот между деталями. Можно даже соединять разнородные металлы.
Вы можете начать работу с простой горелкой, небольшой бутылкой газа MAPP и несколькими алюминиевыми стержнями.

Заклепки

Это так просто, но придает законченный вид проекту. Возьмите хороший заклепочный пистолет и несколько заклепок из нержавеющей стали или алюминия. Просверлите отверстия. Вставьте заклепки. Достаточно хорошо работает для лодок и самолетов.
Для масштабных проектов может помочь пневматический пистолет или вот модель на батарейках. Алюминий обладает уникальными качествами, которые делают его привлекательным проектным материалом.
Другие характеристики не позволяют разработать алюминиевую сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной, обеспечивающую надежное качество сварки, безопасную и простую в использовании.

Сварочная алюминиевая проволока с флюсовой сердцевиной Производственная линия Автоматические весы видео

Если вы заинтересованы в нашей алюминиевой проволоке с флюсовой сердцевиной, добро пожаловать на номер , свяжитесь с нами !

 

Разоблачение истинного мифа [2021]

Если вы введете ключевое слово « флюсовая проволока для сварки алюминия [1]» в любой поисковой системе, вы найдете довольно много информации, связанной с ним, как и каждый прочая сварка под флюсом других металлов.

Однако при сварке алюминия под флюсом все обстоит совершенно иначе. Давайте расшифруем эту загадку вместе со мной в этой статье, обсудив:

• Большой вопрос: можем ли мы выполнять сварку алюминия с флюсовой проволокой?
• Причина отсутствия алюминиевой сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной.
• Некоторые альтернативные решения для сварки алюминия под флюсом.

Хорошо, приятель! Давайте разгадаем некоторые загадки!

Рисунок 01 – Развенчание истинного мифа о сварке алюминия с флюсовой проволокой.

Большой вопрос: можно ли выполнять сварку алюминия с флюсом?

Буду с вами откровенен.

Ответ НЕТ.

Мы не можем выполнять дуговую сварку флюсовой проволокой [2] на алюминии, потому что: для этого процесса нет алюминиевой сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной.

Ну, вы можете подумать, что мой ответ основан на слухах.

Вовсе нет, приятель!

Это официально подтверждено Американским обществом сварщиков (AWS) в их документе « AWS A5. 10/A5.10M:2017 (ISO 18273:2004 MOD): Сварочные материалы — проволочные электроды, проволока и стержни для сварки алюминия. и алюминиевых сплавов — классификация ».

Вы можете сами убедиться в снимке, который я привожу ниже.

Когда AWS оставляет поле пустым для алюминиевой сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной, самое время смириться с поражением. Проволока с флюсовым сердечником [3] — полный миф.

Рисунок 02. Снимок AWS A5.10/A5.10M:2017 (ISO 18273:2004 MOD).

Что вы можете найти при поиске алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником?

Возможно, вас сюда привело ключевое слово «алюминиевая сварочная проволока с флюсовой сердцевиной».

Это может привести вас к множеству разнообразной информации и рекламных объявлений с именно этим ключевым словом в заголовках.

Будьте осторожны с тем, что вы ищете, так как не все сварочные проволоки, которые вы видите, на самом деле являются алюминиевыми сварочными проволоками с флюсовым сердечником (или безгазовыми алюминиевыми сварочными проволоками MIG).

В большинстве случаев вы увидите один из трех типов проводов:

• Сплошной алюминиевый провод: Этот тип провода очень легко распознать. Если вы видите маленькую метку с надписью « Аргон рекомендуется », то это он. В большинстве случаев сварочная проволока с флюсовой сердцевиной не требует внешнего защитного газа (FCAW-S).
• Алюминиевая проволока для пайки: Это совершенно другой тип алюминиевой проволоки, который будет подробно обсуждаться в другой статье.
• Алюминиевая проволока для пайки: Как видно из названия, этот тип проволоки подходит для машин для пайки. Его также можно использовать в печи со строго контролируемой подачей воздуха, в процедуре индукционной пайки или даже с пропановой газовой горелкой. Все это доказывает, что этот тип проволоки вообще не предназначен для сварки алюминия с флюсовой проволокой.

Конечно, эти стержни нельзя использовать с вашими безгазовыми аппаратами для сварки порошковой проволокой [4], так как для работы этой штуке нужен аргон. Попробуйте один из них, и вскоре вам придется заменить сварочные аппараты с флюсовой проволокой.

Хотя алюминиевая сварочная проволока с флюсовой сердцевиной является мифом (по крайней мере, я вам его сейчас испортил), люди по-прежнему часто ищут это ключевое слово в Google.

Именно по этой причине многие веб-сайты размещают некорректный контент с таким ключевым словом, чтобы увеличить посещаемость своих страниц. Они просто пользуются этой тенденцией поиска.

Итак, на самом деле не существует такой вещи, как алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником. Однако, когда вы будете искать их в поисковых системах, вы найдете множество результатов, и все они фальшивые и бесполезные.

Почему не существует алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником?

Думаю, ваша естественная реакция на приведенную выше информацию — большое «ПОЧЕМУ?». По крайней мере, у меня тоже возникает этот вопрос, когда я осознаю печальную правду.

Приняв истину, я начал узнавать о причине недоступности проводов.

По моему мнению, существуют четыре основные проблемы, связанные с качеством и удобством использования, которые делают недоступной алюминиевую сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной.

1. Трудно подавать

Алюминий очень мягкий.

Даже при использовании сплошной алюминиевой проволоки очень сложно подавать ее в процессе сварки.

Насколько сложно это может быть с полой алюминиевой порошковой проволокой?

Неизбежным результатом будет раздавливание и заклинивание провода.

Для подачи алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником потребуется очень специализированная система привода, так как обычные приводы не справляются с этой задачей.

2. Составы флюсов низкого качества

Из-за особых характеристик алюминия невозможно использовать флюсы, предназначенные для порошковой сварки нержавеющей стали [5] или низкоуглеродистой стали.

Тогда как насчет алюминиевых флюсов?

Алюминиевые флюсы обладают чрезмерной коррозионной активностью. Это серьезная проблема как для производителей, так и для окружающей среды.

Кроме того, эти алюминиевые флюсы гигроскопичны и могут сильно поглощать воду из воздуха. В конечном итоге это приведет к ухудшению качества сварки и образованию большого количества брызг.

3. Сущность дуговой сварки с флюсовым сердечником

Дуговая сварка с флюсовым сердечником может привести к образованию множества брызг даже на стальной заготовке.

В случае с алюминием его жидкая природа при высоких температурах сварки может усугубить проблему.

Огромное количество брызг расплавленного металла из сварочной ванны может привести к ухудшению качества и внешнего вида сварного шва.

4. Высокая реакционная способность алюминия

Что меня поражает, так это то, что алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником когда-то была испытана в лаборатории, но так и не поступила в продажу.

В реальном мире слишком много переменных, требующих строгого контроля. С другой стороны, алюминий очень реактивен. По этой причине поиск подходящего флюсового экрана для покрытия алюминия практически «невозможен» за пределами лаборатории.

Можно ли использовать обычную порошковую сварочную проволоку для сварки алюминия?

Это большой НЕТ. Вы не можете использовать сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной из другого материала для сварки алюминия с флюсовой сердцевиной.

FCAW и алюминий никогда не будут сочетаться друг с другом, и окончательное соединение будет выглядеть ужасно.

Будет произведено тонны брызг. В конце концов, ваш контактный наконечник засорится. Ваш сварочный аппарат тоже может сгореть.

Короче говоря, не тратьте свое время, пытаясь сварить алюминий обычной порошковой сварочной проволокой.

Рисунок 03 – Вы не можете использовать сварочную проволоку с флюсовым сердечником из других материалов для сварки алюминия с флюсовым сердечником.

Альтернативные решения для сварки алюминия с флюсовой сердцевиной

К настоящему времени мы все пришли к одному общему выводу, что сварка алюминия с флюсовой сердцевиной невозможна. Итак, давайте рассмотрим другие альтернативные решения этой проблемы.

Первым решением является пайка алюминия :

• Это процесс, в котором вообще не используется защитный газ.
• В мире пайки существует множество различных методов.
• При некоторых методах вы можете обнаружить, что пропановая газовая горелка используется для расплавления припоя на соединение.
• Однако, поскольку паяльник не может генерировать достаточно тепла для сварки алюминия, конечный результат сварки не будет прочным.
• Кроме того, для пайки алюминия алюминиевое соединение должно быть очень чистым. С грязью и загрязнениями ваш припой не прилипнет.

Второй альтернативой для сварки алюминия с флюсовой сердцевиной является пайка пайкой :

• Если пайка алюминия плавит припой при низкой температуре, то пайка делает противоположное, расплавляя металл при более высокой температуре.
• Присадочный металл, используемый для этого процесса, иногда называют «алюминиевой сварочной проволокой с флюсовой сердцевиной для пайки», что может вызвать некоторые недоразумения. Помните, что эта проволока не предназначена для использования в электрической дуге (в отличие от проволоки с флюсовым сердечником).
• В процессе пайки используется газовая горелка (не горелка MIG).
• Как и при пайке, алюминиевые детали должны быть очень чистыми.

Другие альтернативные варианты включают процессы TIG и MIG, которые я подробно обсуждал ранее.

Рисунок 04 – Альтернативные решения для сварки алюминия порошковой проволокой.

Заключение

Вот и все, сварка алюминия под флюсом.

И окончательный ответ на наш большой вопрос: «Нет, вы не можете выполнять сварку алюминия с флюсовой сердцевиной» просто потому, что не существует такого понятия, как «флюсовая сварочная проволока для алюминия».

Итак, вместо того, чтобы ломать голову над поиском удочки-единорога, давайте сосредоточимся на других альтернативных решениях, которые я предоставил в статье.

Надеюсь, это так или иначе поможет вам.

Артикул

1. Алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником: что нужно знать.