Газовое оборудование для сварки: из чего состоит, схема подключения и комплектующие газосварочного поста, технология газовой сварки

Оборудование для газовой сварки как музыкальный инструмент

Содержание

• 1 Инвентарь для проведения газосварочных работ
  • 1.1 Дополнительные инструменты и материалы
• 2 Безопасность при газосварочных работах

Оснастка для сварщика, как кисти для художника – возможность творить из металла, а не просто выполнять соединение. Когда человечество изобрело сварку, как способ монолитного соединения металлов, оно совершило настоящий прорыв, результатами которого до сих пор пользуемся мы и будут пользоваться наши потомки.

Совершенствование классической электросварки привело к возникновению более универсальной, газовой, c расширенной сферой применения. При сварке газом плавление соединяемых кромок происходит под воздействием высоких температур, достигаемых за счет сжигания в кислороде горючих газов.

Процесс работы газовой сваркой

В газовой сварке в качестве энергоносителя, создающего рабочую зону, применяется баллонный газ или генератор на ацетилене, а держатель с электродом заменен горелкой или резаком, в зависимости от выполняемых манипуляций.

Технология газовой сварки позволяет соединять цветные металлы с получением аккуратного, декоративного шва.

Газовая сварка может проводиться с использованием одиночного газа или смеси нескольких: ацетилена, кислорода, аргона, бутана, пропана и других. В силу доступности и высоких характеристик получаемой зоны расплава самыми востребованными являются смеси ацетилена с кислородом и кислорода с пропаном и бутаном.

Инвентарь для проведения газосварочных работ

Оборудование для газовой сварки состоит из нескольких агрегатов.

• Генератор на ацетилене или баллон с другим горючим (рабочим) газом. Для бытового применения выпускают мобильные ацетиленовые генераторы, в которых газ выделяется при взаимодействии воды с карбидом кальция. В качестве альтернативы используют готовый газ (бутан, пропан). Лучше, если баллоны будут оборудованы расходомерами.
• Баллон с кислородом.
• Предохранительные клапаны для всех баллонов. Защитная мера, позволяющая предотвратить возгорание при возврате пламени от горелки.
• Редукторы для баллонов: для кислорода и рабочего газа. Предназначены для регулировки давления.
• Подающие шланги: иначе – рукава. Выпускаются отдельно для каждой группы газов, в трех категориях. Категорически запрещено использование шланга не соответствующего подаваемой среде.
• Горелка. Современные газовые горелки идут в комплекте с насадками и позволяют регулировать все параметры пламени.
• Сварочный стол – рабочая зона для проведения сварочных манипуляций, оборудованная металлической или кирпичной плитой.

В совокупности, оборудование для газовой сварки называется «сварочный пост». Для удобства многие используют плоскую колесную тележку с рамой, на которой хомутами вертикально закреплены баллоны и расположены скрученные рукава. Такой пост всегда можно доставить к месту работ, например, если необходимо применить сварку на статичной конструкции, которая сама к сварке точно не придвинется.

Идеально организованное рабочее место сварщика

Дополнительные инструменты и материалы

Кроме основного оборудования, рабочая зона должна включать дополнительные инструменты.

• Фиксаторы – облегчают проведение сварки и улучшают качество получаемого соединения, да и работать со статичной деталью гораздо проще.
• Подъемник – если предполагается работа с массивными деталями, которые проблематично доставить на стол вручную.
• Монтажный инструмент – набор гаечных или разводных ключей для фиксации всех элементов сварочного поста.
• Сопутствующий инструмент – молотки, пассатижи, кувалды, ножовки по металлу и другие.
• Вытяжка – наличие эффективной вентиляции является необходимым условием при работе с газами.

Техника газовой сварки предполагает использование присадочной проволоки, для заполнения сварной ванночки. Проволока должна соответствовать по составу свариваемым поверхностям и иметь равномерную, гладкую структуру. Также применяются флюсы – составы в виде паст или порошков, наносимые на присадку и кромки и защищающие расплав от окислов.

Выполнение сварки газом
Технология газовой сварки основывается на задействовании обеих рук сварщика: в одной удерживается горелка, другой подается присадочная проволока. В процессе работы ядро горелки должно находиться на удалении от поверхности (2 – 6 мм), запрещено касаться расплава, так как это приведет к изменению его состава и ухудшению характеристик шва. Присадка же может быть погружена в ванну или находится в восстановительной зоне под прямым воздействием пламени. Интенсивность нагрева регулируют углом наклона: чем толще металл, тем сильнее наклон.

Компактное газовое оборудование

Существуют различные способы газовой сварки, которые отличаются направленностью манипуляций. Их выбор обусловлен характеристиками соединяемых деталей и мастерством исполнителя. В быту обычно пользуются двумя вариантами выполнения шва.

• Левый способ – оптимален для легкоплавких металлов толщиной до 5 мм. Предполагает поступательные движения горелки в левостороннем направлении. Присадка располагается перед горелкой, пламя направлено от шва, на непроваренные кромки деталей.
• Правый способ – подходит для соединения толстых металлов. Шов выполняется слева направо, присадка подается сзади горелки. Направленность пламени позволяет получать минимальный угол раскрытия кромок.

Левый и правый способы газовой сварки отличаются не только направлением, но и качеством обработки. При правом способе пламя направлено непосредственно на шов, благодаря чему снижается расход газа и повышается качество соединения. Внешние же данные шва лучше при левом способе, так как мастер зрительно контролирует работу.

Безопасность при газосварочных работах

Техника безопасности при газовой сварке подразумевает четкое соблюдение выработанных, с учетом специфики процесса, правил.

• Обязательно наличие у исполнителя защитных очков, способных выдержать возможный обратный удар и воздействие пламени. Для защиты кожных покровов все участки тела закрываются специальной одеждой из огнестойкого волокна или плотной, натуральной ткани. Обувь сварщика должна быть из грубой кожи и на толстой подошве, для рук предусмотрены рукавицы или перчатки.
• При недостаточной вентиляции или ее отсутствии необходим респиратор, так как газовая сварка предполагает выделение в воздух ядовитых паров, вредных для человека.
• Запрещено проводить сварку вблизи легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ.
• Перед использованием установки обязательно проводится проверка подающих шлангов на предмет целостности, а съемных элементов на герметичность.

Достаточно быть внимательным и соблюдать меры предосторожности, чтобы свести к минимуму риск, неотвратимо сопровождающий любые сварочные работы. Затратив несколько минут на подготовку рабочей зоны и проверку оборудования, вы сохраните себе годы нормальной жизни.

Газосварочное оборудование для газовой сварки

Газовая сварка имеет некоторые особенности. Так, при ее использовании не требуется подключение к электросети. Вместо электрического источника питания применяется генератор ацетиленовый либо газ в баллонах, а в качестве держателя применяют горелку или специальный резак. Пост газовой сварки предусматривает нахождение на рабочем месте сварщика некоторых предметов: стол для сварки, вентиляционное устройство, короб для хранения проволоки, баллон с газом и кислородом, защитное оборудование, горелка.

Источник питания

Обычно вместо электричества применяют ацетилен, которым заправляется генератор тепловой энергии. В качестве горючего также можно использовать нефтепродукты. Кислород служит окислителем.

Однако в том случае, если используется ацетилен, в окислителе нет необходимости. При этом именно ацетилен способен дать наилучшее пламя. Ацетилен обычно поставляется из баллонов или специального генератора. Использование генератора является более безопасным.

В качестве заменителей ацетилена могут использоваться сжиженные виды газа — бутан или пропан. Такое топливо отпускается со станций в баллонах.

Кислород требуется чистый. Он подается в сжатом виде из баллонов. При работе с кислородом нужно соблюдать осторожность.

Выбор источника питания

• Пропан и бутан используются в случае, если требуется осуществить напыление материалов легкой плавки. С помощью этих газов возможна резка стали, пайка меди и сварка стали, имеющей толщину до 5 мм.
• Ацетилен подходит для работы с любыми видами сварки и резки с помощью газа.
• Природный газ способен обеспечить кислородную резку и правку стали, осуществлять пайку меди и сварку стали.
• Бензин и керосин обеспечивают работу с легко сплавными металлами.

Оборудование при газовой сварке

Для работы требуется газосварочное оборудование для газовой сварки, среди которого обязательны:

• регуляторы давления;
• счетчики расхода газа;
• газовые клапаны;
• осушители газа;
• смесители газа;
• подогреватели;
• взрывозащита.

Регуляторы давления — это устройства, сочетающие в себе качества редуктора и манометра. Определяют давление газа и поддерживают его на должном уровне.

Расходомер — еще одно газосварочное оборудование для газовой сварки, предназначенное для измерения уровня расхода источника питания в ходе сварки.

Газовые клапаны — электромагнитные устройства, предназначенные для автоуправления силой подачи топлива.

Подогреватели — осуществляют подогрев углекислого газа, поступающего из баллона.

Осушители газа — используются для удаления излишков влаги из газа.

Смесители — смешивают разные виды газообразного источника топлива с целью получить подходящий для работы состав.

Использование средств огнезащиты

К средствам взрывозащиты относятся обратные клапаны, гасители пламени, преградители огня, предохранительные затворы.

Обратные клапаны необходимы для предотвращения попадания газа в обратном направлении — в генератор из шланга. Принцип их работы основан на законе гравитации. Обратные клапаны устанавливают в месте дозирования топлива. Использование обратных клапанов недопустимо при работе с нефтяными источниками энергии.

Гасители пламени выполняют защиту системы от обратного движения огня. Для этого на входном штуцере сварочного устройства ставят гаситель пламени. Для ацетилена и кислорода применяются различные типы пламегасителей.

Огневые преградители применяют с целью блокировки огня из сварочного устройства на место шва. Огнепреградители ставят на выходе из отделения генератора.

Предохранительные затворы предотвращают попадание огня в оборудование. Ставятся на ацетиленовые генераторы.

Это основное газосварочное оборудование для газовой сварки. В зависимости от используемого оборудования и топлива, набор оборудования может быть разным.

Процедура сварки

Процедура газовой сварки предусматривает, что в одной руке у сварщика будет находиться горелка, а в другой — проволока. Пламя от горелки при этом направляется на металл таким образом, чтобы его края располагались в области огня. Сварка газом, видео которой можно посмотреть на этом сайте, предусматривает обязательное соблюдение технологии проведения газосварочных работ.

Конец сварочной проволоки должен быть расположен в области восстановления металла.

Способ наложения шва зависит от способа газовой сварки. Наиболее распространены правый и левый способы наложения шва.

• Левый способ используется для сварки металла толщиной около 5 мм. При работе проволока перемещается впереди горелки. Пламя направляется от шва. При толщине свыше 8 мм горелку следует перемещать по длине шва. Если проволока имеет толщину более 8 мм, движения должны носить колебательный характер. Проволока при этом концом погружается в сварочную ванну и аккуратно перемешивается там спиралеобразными движениями.
• Правый способ характеризуется тем, что пламя направляется на шов. Это позволяет сваривать металл большой толщины. Горелка при этом способе наложения шва двигается вправо, а проволока — вслед за ней.

Для лучшего понимания того, как осуществляется сварка газом, видео размещено на нашем сайте.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Газосварочное оборудование | Основы газовой сварки

Содержание

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Кислородно-ацетиленовая сварка Принцип работы:

горелка достаточно горячая, чтобы расплавить и соединить основной металл. Пламя кислородно-ацетиленовой смеси достигает температуры около 3200°C и, таким образом, может расплавить все коммерческие металлы, которые во время сварки действительно сливаются, образуя полное соединение.
В ванну с расплавленным металлом обычно добавляют стержень из присадочного металла, чтобы слегка нарастить шов для большей прочности. Кислородно-ацетиленовая сварка не требует соединения компонентов под давлением до тех пор, пока сварной шов не сформируется и не затвердеет.

Подробнее : Семинар по газовой сварке – Отчет о семинаре в формате pdf Скачать

Оборудование для газовой сварки:

Аппарат, используемый для газовой сварки, состоит в основном из источника кислорода и источника топливного газа (обычно баллоны), двух регуляторов давления и два гибких шланга (по одному на каждый цилиндр) и горелка. Баллоны часто перевозятся на специальной колесной тележке.

газосварочное оборудование

1. Кислородный баллон:
Кислородный баллон обычно окрашивается в черный цвет. В этом баллоне хранится кислород под давлением 1550 Н/м2. Общий баллон 1,8 м3, 3,5 м3, 7 м3 и т.д.,

2. Ацетиленовый баллон:
Ацетиленовый баллон обычно окрашивается в темно-бордовый цвет. В этом баллоне хранится ацетилен под давлением 175 Н/м2. Общий баллон 1,6 м3, 2,8 м3, 8,4 м3 и т. д.,

3. Регулятор:
Регулятор используется для контроля давления в резервуарах путем снижения давления и регулирования расхода.

4. Газовые шланги:

Шланг обычно имеет двойную конструкцию, что означает, что два шланга соединены вместе. Кислородный шланг зеленый, топливный шланг красный. Тип газа, который будет проходить по шлангу, важен, потому что соединения будут иметь разную резьбу для разных типов газа. Для топливных газов (красный) используется левая резьба и канавка, вырезанная в гайке, а для кислорода (зеленый) используется правая резьба. Это мера предосторожности для предотвращения неправильного подсоединения шлангов.

5. Обратный клапан:
Между регулятором и шлангом, а в идеале между шлангом и горелкой как на кислородной, так и на топливной линиях, следует установить пламегаситель и/или обратный клапан для предотвращения возгорания или возгорания кислорода. топливная смесь выталкивается обратно в любой из цилиндров и повреждает оборудование или приводит к взрыву цилиндра.

6. Обратный клапан:
Обратный клапан пропускает газ только в одном направлении. Обратный клапан обычно представляет собой камеру, содержащую шарик, который прижимается к одному концу пружиной: поток газа в одну сторону выталкивает шарик в сторону, а отсутствие потока или потока в другую сторону позволяет пружине протолкнуть шарик во входное отверстие. блокируя его.

7. Горелки:
Горелка — это часть, которую сварщик держит и использует для сварки. Он имеет соединение и клапан для топливного газа и соединение и клапан для кислорода, ручку для захвата сварщиком, смесительную камеру (установленную под углом), где топливный газ и кислород смешиваются, с наконечником, где пламя формы. Верхняя горелка — это сварочная горелка, а нижняя — резак

a) Сварочная горелка:
Головка сварочной горелки используется для сварки металлов. Его можно определить по наличию только одной или двух труб, идущих к соплу, отсутствию курка подачи кислорода и двум ручкам клапана в нижней части рукоятки, позволяющим оператору регулировать подачу кислорода и подачу топлива.

b) Резак:
Головка резака используется для резки металла. Он похож на сварочную горелку, но его можно отличить по трем трубкам, идущим к соплу под углом 90 градусов, и по спусковому крючку подачи кислорода. Этим методом можно резать только железо и сталь.

8. Прочие аксессуары:

a) Присадочный стержень / сварочный стержень: Присадочный стержень — это металл, который используется при газовой сварке для подачи дополнительного металла для соединения.
б) Флюс используется при кислородно-ацетиленовой сварке для предотвращения окисления, а также для удаления примесей. Флюс может быть в виде порошка или жидкости.

9. Устройства безопасности:
A) Goggles

B) Кожаные очки

C) Apron

---

Электронная почта

Print

Tweet

Недавние пости

. Детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Сосуды под давлением – Детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Введение в сосуды под давлением Сосуды, резервуары и трубопроводы, которые транспортируют, хранят или получают жидкости, называются сосудами под давлением . Сосуд высокого давления определяется как сосуд с давлением…

Продолжить чтение

ссылка на Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение Шарнирное соединение используется для соединения двух стержней, находящихся под действием растягивающих нагрузок. Однако, если соединение направляется, стержни могут выдерживать сжимающую нагрузку. Шарнирное соединение…

Продолжить чтение

Различные типы оборудования для газовой оксиацетиленовой сварки

Сегодня я буду обсуждать оборудование для газовой сварки с помощью схемы. Ранее были опубликованы некоторые статьи по ацетиленокислородной сварке. проверьте ниже.

• Что такое газовая сварка, ее преимущества и недостатки?
• Различные типы процессов сварки газа и их применения
• Меры предосторожности в газовой семинаре

Содержание

• 1 Типы газа (оксицетилен) Сваренное оборудование
  • 1.1 Газовые цилиндры:
  • 1,2 Правила
    • 1.1. Шланги и фитинги:
    • 1.4 Сварочная горелка:
    • 1.5 Подпишитесь на нашу рассылку новостей
    • 1.6 Пожалуйста, поделитесь!

  Ацетиленокислородная сварка, также известная как газовая сварка. это оборудование, используемое для сварки и резки металлов, это оборудование состоит из следующего:

  Газовые баллоны:

  Это компонент газовой сварки, в котором хранятся газы под высоким давлением. Цилиндры изготавливаются из тянутой стали, которая подвергается термообработке для придания большей прочности и ударной вязкости. Клапан высокого давления и защитный колпачок клапана расположены в верхней части цилиндров. Он заряжается при высоком давлении около 150 км/см2 и температуре около 20 градусов по Цельсию.

  Ацетиленовый баллон содержит абсорбирующий наполнитель, пропитанный ацетоном. То есть сжатый ацетилен растворяется в ацетоне. Причина в том, что ацетилен нестабилен, повышает температуру при хранении под давлением. Баллоны с ацетиленом и кислородом обозначаются размером и цветом. Баллоны с ацетиленом короче и шире, чем баллоны с кислородом. Окрашивается в красный или темно-бордовый цвет, кислородный баллон окрашивается в черный или синий цвет.

  Подробнее: различия между процессами сварки и пайки

  Регуляторы:

  Регулятор давления помогает уменьшить или увеличить давление, подаваемое из баллона. Это также помогает поддерживать давление при постоянном объеме. Всякий раз, когда регулятор увеличивается или уменьшается, он немедленно действует в факеле. Эти компоненты для газовой сварки состоят из поплавкового клапана, диафрагмы и уравновешивающих пружин. Все они заключены в корпус, образуя механизм.

  Шланги и фитинги:

  эта кислородно-ацетиленовая деталь помогает транспортировать газы от регулятора баллона к горелке. Каждый цилиндр имеет свой шланг, обозначенный общеизвестным цветом. Шланги обозначены цветом цилиндра. Ацетиленовый шланг имеет красный или темно-бордовый цвет, а кислородный шланг обозначается черным или синим цветом. Эти цвета помогают узнать газ, проходящий через шланг.

  Фитинги специально разработаны для того, чтобы шланги плотно прилегали к их соединениям. Фитинги должны быть очищены от смазки или масла, чтобы избежать взрыва.

  Подробнее: Различные виды сварочных дефектов и способы их устранения

  Сварочная горелка:

  Это кислородно-ацетиленовое оборудование играет очень важную роль, поскольку помогает выполнить следующее:

  • Тщательно смешайте кислород и ацетилен перед выпуском
  • Создание контролируемого пламени с его наконечника
  • Предотвращение воспламенения
  • Получение определенного пламени

  Сварочные горелки бывают двух типов: с равным давлением (горелка среднего давления) и с инжектором (горелка низкого давления).

  Горелка равного давления подает газы при давлении обычно выше 0,7 кг/см2. Давление ацетилена составляет около 0,7 см/см2. В то время как кислород варьируется от 1,5 кг/см2 в зависимости от размера наконечника горелки. Типы инжекторов обеспечивают давление ацетилена менее 0,7 км/см2 и кислорода от 0,7 до 2,7 кг/см2 в зависимости от размера наконечника. Эти две горелки содержат смесительную камеру для смешивания обоих газов.

  Подробнее: Понимание контроля сварки

  Пламегасители : пламегасители помогают защитить операторов и оборудование от обратного воспламенения (взрыв газовой смеси). Этот взрыв происходит, когда происходит обратная подача газов во время сварки. это происходит при воспламенении горелки.

  Экономайзер : как следует из названия, экономайзер используется для экономии кислорода и топливного газа, когда горелка не используется. Он автоматически гаснет, когда факел опирается на ровный стержень.

  Другие типы кислородно-ацетиленового оборудования включают:

  • Наглазник, фартук, перчатки, будка: все это средства индивидуальной защиты.