Горелка для сварки: Газосварочные горелки: купить для резки и сварки

Содержание

Cварочная газовая горелка для сварки и резки металла

Содержание:

Стандартным инструментом газосварщика является сварочная горелка, она обеспечивает специальное газосварочное пламя, нагревает и расплавляет металл. Вместе с тем такая горелка должна соответствовать некоторым техническим требованиям, например, обеспечивать бесперебойное устойчивое газосварочное пламя нужной формы, иметь специальную систему регулировки, постоянно устанавливать режим этого пламени, работать без необходимости ремонта длительное время, быть прочной, удобной и безопасной, и соответствовать всем стандартам массы таких горелок. Такие требования зачастую выполняют лишь грамотно сконструированные горелки, которые изготовлены лишь из качественных и надежных материалов.

Для изготовления сварочных горелок используется чаще всего латунь, а для того, чтобы уменьшить массу горелки используют алюминиевые сплавы. Сварочные горелки изготавливают еще и для определенных горючих газов, которые сжигаются в печи вместе с воздухом и кислородом.

Для сварочной техники преимущественно используют ацетилено-кислородные горелки, они имеют различную мощность и способны сваривать сталь шириной до 30 мм. Существуют разные виды подобных горелок, некоторые из них вырабатывают большую мощность, которая обеспечивает сварку тонких сталей.

Виды

По конструкции сварочные горелки разделяют на два вида:

  • инжекторные с низким давлением;
  • безинжекторные с высоким давлением.

Понять к какому виду относится необходимая горелка, можно с помощью наличия инжектора для подсоса горючей смеси. Применять инжектор приходится из-за давления горючего газа, при высоком давлении горючего газа, он способен самостоятельно поступать в горелку, поэтому инжектор не обязателен. Именно поэтому безинжекторные горелки называют горелками высокого давления. В случае, когда давление не слишком велико, используется инжектор для принудительной подачи горючего газа в горелку. Они и носят название горелки низкого давления.

Когда давление достигает лишь 0,5 ати, единственным средством станет горелка низкого давления.

Безинжекторные горелки

Учитывая то, что в горелках высокого давления присутствует инжектор, конструкция такого прибора намного проще, чем у горелки с низким давлением. На рисунке показана схема поступления горючей смеси в безинжекторную горелку. Она работает по следующему принципу:

  1. Кислород проходит в неё через специальный шланг из резины в вентиль 1, а затем в смеситель 3.
  2. В смесителе поток кислорода расходится на маленькие струи и проходит дальше в сопло смешения под номером 4. Таким же образом кислород поступает и через регулировочный вентиль 2.
  3. Благодаря смесителю 3 смесь попадает в камеру смешения 5. Увеличение сечения газового потока способствует уменьшению его скорости, поэтому смесь кислорода и газа заканчивает свою циркуляцию и обеспечивает на выходе однородную горючую смесь.
  4. Полученная смесь попадает на трубку наконечника 6, а далее через калиброванный канал мундштука 7, который выполнен из красной меди, выходит и тут же сгорает, что и образует горючее сварочное пламя.

Чтобы обеспечить правильное необходимое пламя, этот поток должен выходить из мундштука с точной скоростью, которая равна скорости горения смеси. Если эта скорость меньше нормы, то может произойти переход пламени из мундштука вверх горелки, что грозит взрывом горючей смеси внутри самой горелки. Если же скорость больше необходимой, пламя оторвется от мундштука, удалится от его среза и вскоре затухнет. Определить нужную скорость помогут несколько данных: состав горючей смеси, диаметр выходного канала и конструкция мундштука. Получить постоянную скорость истечения горючей смеси можно, лишь подсчитав все эти величины.

Нормальной скоростью истечения в ацетилено-кислородных горелках считается скорость 70-160 м/с. Для того, чтобы создать нормальную скорость газа на выходе, потребуется давление 0,5-0,7 атмосфер. Давление для ацетилена и кислорода почти одинаково.

Горелки высокого давления предназначены как для ацетилена, так и для метана или водорода. Данные горелки просты в использовании и конструкции, хорошо держат постоянную бесперебойную скорость истечения горючей смеси. Даже при таких плюсах безинжекторные горелки используют редко за счет того, что для них требуется ацетилен достаточного давления, которые редко встречаются на производстве.

Инжекторные горелки

На рисунке слева показано устройство инжекторной горелки. Здесь кислород попадает в вентиль 1, затем в конус инжектора 3 и камеру смешения 5. Выходит из инжектора 4 и стремительно засасывает горючий газ, далее полученная смесь кислорода и газа попадает в трубку наконечника 6 и вырывается через мундштук 7. За счет кислорода, давление становится ниже достаточного атмосферного. При этом оно должно быть беспрерывным и составлять порядка 3,5 атмосфер.

Основным минусом инжекторной горелки является непостоянный состав горючей смеси. Притом, что она способна работать на низких давлениях, её все же используют гораздо чаще, чем горелку высокого давления, ведь на производстве выгоднее работать на низком давлении и этот фактор остается решающим. А вот ацетилен высокого или достаточного давления производится еще не в таких масштабных количествах. К тому же, инжекторная горелка способна работать еще и на высоком давлении, и чем оно больше, тем эффективность её работы больше. Когда давление ацетилена довольно низкое, становятся легко заметны любые незначительные изменения состава горючей смеси из-за влияния нагрева горелки и увеличения сопротивления горючей смеси.


работа с газовой горелкой (есть русские субтитры)

Для того, чтобы работа инжекторной горелки была как можно дешевле, газосварщики постоянно используют универсальные горелки со сменными наконечниками. Такая инжекторная горелка состоит из главной и сменной части, то есть наконечника, который соединяется с помощью накидной гайки с основной постоянной частью ствола горелки. Этот ствол состоит из рукоятки, системы регулировочных вентилей, соединительных ниппелей и труб, а наконечник включает в себя смесительную камеру, трубку наконечника и мундштук.

references.length }}

никаких результатов

{{ /references.length }}
  1. Главная
  2. Оборудование и услуги
  3. Дополнительные принадлежности · Горелки для сварки

Ассортимент сварочных горелок MIG/MAG


Flexlite GX

Серия Flexlite GX включает сварочные горелки для сварочных процессов MIG/MAG. Все сварочные горелки Flexlite GX унаследовали характеристики линейки Flexlite, обеспечивающие комфорт пользователя, эффективность сварочного производства и длительный срок эксплуатации расходных материалов. Линейка GX включает широкий ассортимент моделей сварочных горелок для решения специфических задач в области сварки.

Подробнее
Flexlite GF

Серия продуктов Flexlite GF включает в себя несколько сварочных горелок MIG/MAG с функцией удаления испарений. Эффективная вакуумная система отводит сварочные испарения прямо из сопла горелки, не нарушая поток защитного газа.

Подробнее
Flexlite GC

Серия продуктов Flexlite GC включает пять легких и прочных моделей сварочных горелок начального уровня для сварки MIG/MAG. Эти модели сварочных горелок оснащаются разъемом Euro или MMG. Все модели Flexlite GC отличаются долгим сроком службы расходных материалов.

Подробнее

Ассортимент сварочных горелок TIG


Flexlite TX

Сварочные горелки Flexlite TX предназначены для использования со сварочным оборудованием MasterTig. Ассортимент горелок включает несколько моделей шеек, эффективное охлаждение и легкий доступ к самым сложным стыкам.

Подробнее

Данный сайт использует cookies. Используя данный сайт вы соглашаетесь с использованием cookies. Для того, чтобы получить более полную информацию, ознакомьтесь с нашей политикой cookies.

OK

Закрыть

Технические спецификации

Газовая горелка для сварки – как пользоваться – каталог статей на сайте

Такой замечательный инструмент, как газовая горелка, позволяет мастерам проводить множество необходимой работы.

Она незаменима для нагревания поверхностей или для сварки. Причем газовая горелка для сварки куда проще и удобнее многих других альтернативных инструментов.

 

 

 

 

Как устроена газовая горелка для сварки

Газовая горелка очень просто устроена. Она состоит из длинной трубки, которую назвали сопло. Из этой трубки выходит пламя. К соплу прикручена рукоятка, за которую газовую горелку удобно удерживать. На рукоятке имеется регулятор пламени.

Газовая горелка подключается гибким и довольно тонким шлангом к газовому баллону. При этом баллон может быть любой емкости. Если речь идет о какой-нибудь глобальной работе, где требуется много времени что-либо варить, к горелке подключают баллон большой вместимости. Если же нужна мобильность, можно брать баллон совсем небольшой, который удобно транспортировать и переносить с места на место.

 

Сварка газовой горелкой

1. Прежде чем включать газовую горелку и начинать работу, сначала нужно как следует закрепить детали. Дело все в том, что во время пайки газовой горелкой руки будут заняты, и детали удерживать не получится. Не говоря уже о том, что свариваемые между собой детали в процессе могут сильно нагреваться.

2. Итак, детали фиксируют, например, тисками или любым удобным способом. После этого откручивают вентиль на баллоне. Дальше поджигают спичку или зажигалку и подносят ее к соплу. И только в самом конце открывают подачу газа на рукоятке газовой горелки.

3. После того как будет открыта подача газа, вспыхнет пламя. Его надо тут же отрегулировать. Пламя газовой горелки не должно быть большим. Оно должно быть довольно тонким и упругим.

4. Когда пламя будет отрегулировано, начинают тщательно и аккуратно нагревать детали. Нагревать нужно непосредственно место будущего соединения (шва). При этом пламя плавно водят туда и назад, чтобы детали нагревались равномернее. Это хорошо сказывается на качестве будущего шва.

5. После разогрева деталей берут прут с припоем и приставляют его вплотную к месту соединения деталей. Припой под воздействием высоких температур  почти мгновенно начнет окисляться и плавиться, заливая собой место соединения. Кода припой хорошо зальет шов, детали оставляют до застывания.

6. После завершения работы газовую горелку нужно обязательно выключить. Делается все так же, как и при включении, только наоборот. Сначала перекрывается подача газа в сопло, после чего закручивается вентиль газового баллона.

7. Когда припой в месте соединения застынет, можно вынуть детали и использовать их там, где это необходимо. Теперь они будут представлять собой единое целое.

8. Также не следует забывать о том, что бывает припой не в виде прутков, а в виде порошка. Такой порошок надо насыпать в достаточном количестве заранее в место соединения деталей. Когда порошок-припой будет находиться на своем месте, детали начинают разогревать горелкой. При этом стараются не направлять огонь непосредственно на сам припой, так как он может расплавиться раньше необходимого. Пламя горелки следует направлять рядом с припоем, а не на него самого. В остальном же паять таким припоем нужно так же, как и с помощью припоя в виде прутков.

 

ПО ТЕМЕ:

Как использовать гидроуровень

Как заточить дисковую пилу

 

 

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

подоконник сайдинг штукатурка

Горелка для дуговой и аргонной сварки Конструктивные особенности горелок для различных видов сварочного процесса

Основные характеристики горелок для сварки и более подробно. Дуговая сварка плавящимися и неплавящимися электродами, газовая сварка и резка металлов требуют наличия удобной, качественной, надёжной, эргономичной сварочной горелки. Инструмент для газовой сварки служит рабочим инструментом газосварщика и предназначена для смешения кислорода с горючим газом и подачи пламени, нагревающего и расплавляющего металл.

Сварочная газовая горелка должна соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать устойчивое пламя необходимой формы и поддерживать установленный для него режим;
  • обладать точной регулировкой;
  • быть достаточно прочной, простой и удобной в эксплуатации, не требовать частого ремонта;
  • иметь самый малый допустимый вес;

Для удовлетворения этих требований необходимо, чтобы инструмент для газовой сварки имел точно продуманную конструкцию и был изготовлен из качественных металлов. Детали горелки изготавливают из медных сплавов – латуней, для мундштука используют красную медь. Иногда в целях облегчения конструкции инструмента для его производства применяют лёгкие алюминиевые сплавы.

Для различных видов газовой сварки – водородной, ацетиленовой, в парах бензина или керосина – предназначаются различные типы горелок. Отличаются горелки по мощности, они предназначаются для работы с металлами толщиной от 0,2 до 30 мм. Однако выпускаются специальные модели, обладающие повышенной мощностью, и модели для сварки особо тонкого металла.

При сварке медных изделий толщиной более 10 мм, требующих высокой температуры ядра пламени, используют одновременно две горелки. Одна служит для подогрева, а вторая используется непосредственно для сварочного процесса. Для сварки алюминия наиболее широко используют ацетилено-кислородные горелки.

Конструктивные особенности инжекторных газовых горелок

В промышленности свое место в применении, чаще всего, находят горелки инжекторного типа, предназначенные для работы с горючими газами, поступающими с низким давлением – менее 0,5 атм. При таких условиях требуется принудительная подача или подсос горючего газа, которые и обеспечивает устройство, называемое инжектором. Инжекторные горелки могут работать при подаче газа под давлением уже 0,005 атм. При необходимости их можно применять и при давлении, превышающем 0,5 атм.

Инжекторная горелка работает по следующему принципу:

  • Через регулировочный вентиль и ниппель, кислород, имеющий давление 3-4 атм, поступает в горелку.
  • Далее кислород проходит в конус инжектора и с большой скоростью выходит из его узкого канала, поступая в расширяющуюся камеру смешения.
  • Из камеры смешения смесь горючего газа и кислорода продвигается по трубке наконечника.
  • Газовая смесь по каналу мундштука выходит из горелки.

Расход кислорода практически не зависит от степени нагрева мундштука инструмента. А вот на расход ацетилена значительное воздействие могут оказывать многие факторы, поэтому нормальный состав газовой смеси, поступающей в пламя, легко меняется и нарушает процесс сварки. Наиболее сильное влияние на количество поступающего в пламя ацетилена оказывает нагрев мундштука и наконечника. Для восстановления нормального соотношения газов в пламени сварщик должен по мере роста температуры мундштука и наконечника открывать ацетиленовый вентиль, увеличивая поступление этого газа в сварочное пламя. Такие изменения в составе газовой смеси при росте температуры горелки особенно заметны в условиях низкого давления ацетилена.

Основные характеристики безынжекторных горелок

Безынжекторная имеет более простую конструкцию, по сравнению с инжекторной. Кислород поступает по шлангу через ниппель и регулировочный вентиль в смеситель, в котором разбивается на тонкие струйки и затем проходит в сопло смешения. По аналогичному пути через второй регулировочный вентиль горючий газ попадает в смеситель, а потом в камеру смешения. Готовая газовая смесь поступает в канал наконечника и выходит через мундштук.

Важным параметром, обеспечивающим нормальное протекание процесса сварки, является скорость истечения газовой смеси из горелки, которая должна соответствовать скорости её горения. Если скорость протекания газовой смеси слишком высокая, то пламя отрывается от мундштука и потухает. При слишком низкой скорости пламя может проскочить внутрь мундштука и взорвать смесь в самой горелке. Нормальная скорость определяется составом смеси, конструкцией мундштука и диаметром выходного канала.

Сварочные горелки для использования в среде защитных газов

Сварочная горелка для дуговой аргонной сварки (или сварки в среде иного инертного газа) изготавливается для двух разновидностей этого процесса: