Как подобрать электрод для сварки: Как новичку выбрать электроды для РДС сварки

Как подобрать электрод для сварки. Плавящиеся и неплавящиеся электроды

На качество сварных работ влияет множество параметров, но самый главный из них – правильно подобранный электрод. Ответ на вопрос «как подобрать электроды для сварки» во многом зависит от типа выполняемых работ. Это может быть:

– наплавка или ремонт металлических конструкций;

– работа с углеродистыми сортами стали или чугуном;

– работа с легированными или тугоплавкими материалами;

– работа с цветными металлами (алюминий, медь и т.д.).

Для каждого типа работ следует подобрать соответствующий электрод – например, сварка алюминия подразумевает использование аргона и оптимальный решением для неё будет электрод из вольфрама.

Помимо материала при выборе электрода следует учитывать толщину металла. Зависимость проста – чем толще металл, тем более крупный диаметр электрода вам понадобится. И тем больший ток придется использовать при сварке. Как подобрать диаметр электрода по значению тока? Совет от опытных сварщиков – 1 мм диаметра соответствует 30-40 А. Проще говоря – электрод диаметром 2 мм позволяет работать с током в диапазоне от 60 до 80А.

Тип сварочного аппарата на выбор не влияет – например, представленные на рынке инверторы работают со всеми видами электродов. Это значит, что подобрать электроды для инвертора можно, основываясь на типе решаемых задач, а не на конструктивных особенностях сварочного аппарата.

Разобравшись с тем, как подобрать толщину электрода, перейдем к рассмотрению их основных разновидностей.

Плавящиеся электроды

Металлический пруток, имеющий специальное покрытие для формирования стабильной сварочной дуги – вот что такое простой плавящийся электрод.

Основные представители данного семейства – УОНИ 13/155. Для работы с ними необходимо использовать постоянный ток, а также обеспечить чистоту и сухость в месте сварки. Альтернатива – МР-3, электроды с покрытием из рутила. Здесь уже допускается как постоянный, так и переменный ток, да и к качеству поверхности данные электроды менее строги.

Неплавящиеся электроды

Предназначены для сварки алюминия, магния или сплавов на их основе. Подразумевают работу в инертной среде (чаще всего – аргоне), чаще всего изготавливаются из вольфрама с небольшим количеством легирующих присадок. Как подобрать вольфрамовый электрод? Всё зависит от того, что вы хотите получить и насколько комфортно хотите работать. Цените долговечность? Тогда обратите внимание на вольфрамовые электроды, легированные иттрием. Осуществляете сварку тугоплавких металлов? На помощь придут электроды с ториевой присадкой.

Вы хотите купить сварочные электроды и ищете оптимальное сочетание цены и качества? Обратите внимание на предложения нашего портала – широкий ассортимент и привлекательная стоимость приятно вас удивят.

Сварка электродом и сила тока: ключевые моменты

Работа со сварочным аппаратом – это навык, освоение которого приходит с практикой. Выбор правильных электродов и силы сварочного тока считается не менее легким процессом из-за широкого диапазона электродов. Все зависит от типа металла, его механических свойств. Электроды работают с определенным типом источника сварочного тока. Перед включением сварочного и начала работ вам нужно определиться с факторами выбора электродов и расчета силы сварочного тока.

В этом обзоре мы рассмотрим основные принципы расчета силы токов при сварке электродом и рассмотрим теорию, рекомендации специалистов, которые помогут на практике избежать типичных ошибок. Если вы работаете со сварочным аппаратом с ручными настройками, уделите этому вопросу должное внимание. В современных моделях есть автоматический режим.

Сварочный ток: что нужно знать о нем

Сам процесс варки зависит от двух составляющих – диаметр электродов и сила тока при сварке электродом. Если вы правильно определяете их, проблем в работе не возникнет. При работе с металлом также обратите внимание на марку электродов, положение аппарата при сварке, полярность тока для сварки. Перед началом работы определить со швом, который вы хотите получить в результате, насколько для вас важна его аккуратность, точность. Тогда уже переходите к установке режима сварки и силы сварочного тока.

Для новичков важно запомнить базовое правило: сила сварочного тока определяется после ознакомления с диаметром электродов, который вы намерены использовать для сварки. Это базовый фактор для планирования работы.

Сварка металла электродом: как выбрать

Чтобы правильно подобрать электрод, оцените состав выбранного металла. Суть заключается в том, что состав электродов должен соответствовать типу металла. Только в этом случае удастся обеспечить прочный сварочный шов. Если определить состав металла проблематично, разберитесь в следующих моментах:

1. Внешний вид металла. Если вы работаете со сломанной деталью, проверьте внутреннюю поверхность и определите, является ли подобранный металл литым.
2. Магнитный или нет. Если металл магнитится, вероятнее всего, речь идет об углеродистой или легированной стали. Если основной металл не магнитится, материал может быть марганцевой сталью, нержавеющей сталью серии, цветным сплавом (алюминий, латунь, медь или титан).
3. Образовавшиеся искры. Если во время прикосновения к дробилке металл образовывает большое количество иск, это свидетельствует о содержании углерода.
4. Прочность. Сравните минимальную прочность электрода на разрыв с пределом прочности основного металла. Прочность на растяжение электродов на стержне можно определить по первым двум цифрам классификации на боковой поверхности электрода.
5. Сварочный ток. Некоторые типы электродов могут использоваться только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие виды электродов работают с обоими. Чтобы определить правильный тип сварочного тока для конкретных электродов, обратитесь к четвертой цифре классификации, которая представляет тип покрытия и тип совместимого сварочного тока.

Какой ток соответствует диаметру электродов

Выбор силы тока: простое объяснение

Поскольку сварка – это дело практики, изначально вы можете протестировать разную силу токов при работе с металлическими изделиями. Определено, что при сварке электродом 3 мм сила тока должна быть в пределах от 65 до 100 Ампер. Регулируйте силу, чтобы выйти на прочность и аккуратность сварочного шва, который бы вас устроил. Универсальное значение для 3 мм – 80 Ампер.

Если у вас электрод диаметром 4 мм, тогда на аппарате устанавливаем значение от 120 до 200 Ампер. Сварка электродом 4 мм  встречается часто и позволяет выполнять швы разного вида. Это наиболее популярный вариант для промышленной сварки. Если вы научитесь настраивать сварочный ток для 4 мм в этом диапазоне, это будет большим плюсом.

При работе с электродами 5-миллиметровым, переходим на более серьезную силу токов – от 160 до 200 Ампер. В этом случае специалисты советуют переходить на полупрофессиональные трансформаторы. Только в этом случае можно гарантировать стабильную работу аппарата и горение дуги.

Если говорить об электродах 8-ми миллиметров и большего диаметра, тогда стоит переходить на профессиональное оборудование. Это единственный вариант. Минимальное значение силы токов составит 250 Ампер, но чаще всего сварщики сталкиваются и с показателями до 350 Ампер.

На современном рынке встречаются инверторные сварочные аппараты. Это компактное оборудование, отличающееся надежностью. Они удобны для домашнего использования, но чаще подходят для сварки проволоки малого диаметра. Следовательно, сила токов не превысит 50 Ампер. Такие сварочные аппараты способны плавно регулировать силу токов с минимальной погрешностью при выполнении сварочного шва.

Даже если вы новичок и ранее не сталкивались со сваркой, ориентируясь на утвержденные стандарты легко выбрать силу тока и не допустить типичных ошибок при сварке электродом. Старайтесь избегать неаргументированных советов экспертов. Если вы ошибетесь с силой тока, есть вероятность, что металл будет прожигаться или не сможет плавиться на необходимую глубину. Значения силы тока для создания качественных швов фиксируются в ГОСТах и нормативных международных документах. Пользуйтесь ими и только с этой информацией вы сможете добиться желаемого результата.

Еще одна более универсальная таблица поможет вам настроить сварочный аппарат под работу с конкретным электродом:

Сила сварочного тока: какие параметры стоит учитывать

Помимо диаметра электрода важно обратить внимание на следующие параметры:

• сварка и толщина металла. Это обязательный фактор, который поможет определиться с диметром электрода;
• положение сварки. Только в нижнем положении вы не сможете сварить детали, других ограничений нет;
• многослойная сварка. Если вам нужно проварить в несколько проходов, тогда придется экспериментировать с силой токов;
• марка электрода. Чаще всего обращают внимание на этот пункт профессиональные сварщики, работающие с несущими конструкциями, в которых нельзя допускать ошибок. В таком случае есть определенные требования и к марке электрода;
• типы токов. Род бывает переменный и постоянный. Поскольку определенные электроды могут работать только с конкретными тирами, это может быть важно;
• какая полярность.

Вывод: почему важно определиться с силой сварочного тока

Если вы работаете со сварочным аппаратом без автоматического режима, определяться с силой токов придется научиться. За счет его изменения реально делать шов более прочным, утолщенным в зависимости от поставленной цели. Ошибки на практике встречаются, и это нормально. Но, если вы не хотите на них учиться, достаточно пользоваться таблицами, которые мы обозначили в обзоре. Сохраните их и при необходимости пользуйтесь. Через время вам удастся настраивать инвертор без погрешностей, чем вы упростите процесс сварки.

 

Как выбрать сварочные электроды

Существует несколько типов сварочных электродов на выбор, каждый из которых имеет различные механические свойства и работает с определенным типом источника сварочного тока. При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать несколько факторов.

 

Свойства основного металла

Прочность на растяжение

Сварочный ток

Толщина основного металла, форма и сборка соединения

Положение сварки

Спецификации и условия использования

Окружающие условия труда

Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с этими факторами, прежде чем запускать машину и брать электрододержатель .

 Электродержатель

Свойства основного металла

Первым шагом при выборе электрода является определение состава основного металла. Ваша цель — подобрать (или точно подобрать) состав электрода к типу основного материала, что поможет обеспечить прочный сварной шов. Если вы сомневаетесь в составе основного металла, задайте себе следующие вопросы.

 

Как выглядит металл? Если вы работаете с поврежденной деталью или узлом, проверьте шероховатость и зернистость внутренних поверхностей, что обычно означает, что основным материалом является литой металл.

 

Является ли металл магнитным? Если основной металл является магнитным, то основным металлом, скорее всего, является углеродистая или легированная сталь. Если основной металл не является магнитным, материалом может быть марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или цветной сплав, такой как алюминий, латунь, медь или титан.

 

Какие искры возникают при прикосновении шлифовального станка к металлу? Как показывает опыт, большее блики в искрах указывают на более высокое содержание углерода, например, в стали марки А-36.

 

Будет ли долото «вгрызаться» в основной металл или отскакивать? Долото вгрызается в более мягкие металлы, такие как мягкая сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хромомолибден или чугун.

AWS ECI

Прочность на растяжение

Во избежание растрескивания или других дефектов сварки минимальный предел прочности электрода на растяжение должен соответствовать пределу прочности основного материала. Вы можете определить предел прочности стержневого электрода на растяжение, обратившись к первым двум цифрам классификации AWS, напечатанным на боковой стороне электрода. Например, число «60» на электроде E6011 указывает на то, что присадочный металл образует сварочный канал с минимальной прочностью на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он хорошо работает со сталями с аналогичной прочностью на растяжение.

 

Сварочный ток

Некоторые электроды можно использовать только с источниками питания переменного или постоянного тока, а другие совместимы с обоими. Чтобы определить правильный тип тока для конкретного электрода, обратитесь к четвертой цифре классификации AWS, которая представляет тип покрытия и тип совместимого сварочного тока.

 

подходит для конкретного электрода, см. третью цифру в классификации AWS. Вот как вы можете интерпретировать квалифицированные позиции электродов.

 

1 = плоский, горизонтальный, вертикальный и потолочный

 

2 = только плоский и горизонтальный

 

Например, электроды 7018 можно использовать в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях.

AWS A5.11 ENiCrFe-3

 

Технические характеристики и условия использования

Обязательно оцените условия, в которых свариваемая деталь будет находиться в процессе эксплуатации. Электрод с низким содержанием водорода и высокой пластичностью уменьшит вероятность растрескивания сварного шва, если он используется в высокотемпературной или низкотемпературной среде, подвергаемой повторяющимся ударным нагрузкам. Кроме того, если вы участвуете в критически важных процессах, таких как изготовление сосудов высокого давления или котлов, обязательно ознакомьтесь со спецификациями сварки. В большинстве случаев эти нормы сварки потребуют от вас использования определенного типа электрода.

 

Окружающие условия труда

Для достижения наилучших результатов всегда следует удалять излишки оксида, ржавчины, влаги, краски и жира. Чистый основной металл поможет предотвратить пористость и увеличить скорость перемещения. Если невозможно очистить основной металл, электрод E6010 или E6011 обеспечивает глубоко проникающую дугу, способную проникать в загрязнения.

 

Выбор сварочного электрода

Рассмотрение вышеперечисленных факторов поможет вам решить проблему выбора правильного электрода в виде электрода для конкретного применения. Однако, учитывая широкий спектр доступных электродов, для одного применения может существовать несколько решений. Если вам нужна дополнительная помощь в выборе электрода, обратитесь к местному дистрибьютору сварочных материалов или к представителю компании известного производителя присадочного металла.

 

Как правильно выбрать сварочный электрод?

Сварка, производственный процесс, используемый для соединения двух или более металлических деталей. Этот процесс обычно используется для металлов и термопластов. Сварочный стержень, обычно называемый сварочным электродом, – это то, что делает или разрушает успех этого процесса сварки. Сварочные электроды — это среда, используемая для сплавления двух металлов. Эти стержни доступны в различных типах, и их использование зависит от назначения оборудования. Для обеспечения бесшовных сварных швов чрезвычайно важно правильно выбрать сварочные электроды на начальном этапе.

There are 3 types of welding rods or welding electrodes produced by welding electrodes manufacturers across the world:

1. Covered rods

2. Tubular rods

3. Bare welding rods

But how does one select a подходящий электрод из них для процесса сварки?

Прежде чем выбирать сварочные материалы, необходимо рассмотреть несколько шагов:

1. Знайте свойства основного металла

Состав вашего основного металла должен соответствовать или, по крайней мере, близко соответствовать составу электрода, чтобы сварка прошла успешно. С этой целью может быть полезно и удобно обращаться к таблице состава электродов и металлов.

2. Проверка предела прочности при растяжении

Помимо соответствия состава основного металла электроду, также важно обеспечить соответствие минимального предела прочности электрода и предела прочности металла при растяжении. Это позволит избежать растрескивания или других повреждений металла в процессе сварки. Вы всегда можете проверить прочность электрода на растяжение, сверившись с первыми двумя цифрами классификации AWS, нанесенной на нем.

3. Проверка сварочного тока

Электроды часто поставляются с условием использования только с определенными источниками питания, такими как переменный или постоянный ток. С другой стороны, другие электроды могут быть совместимы с обоими. Для среднего или более глубокого проплавления рекомендуется использовать электроды, совместимые с переменным током. Электроды, совместимые с переменным током, также создают мягкую дугу и могут использоваться для сварки чистых листовых металлов.

4. Знать толщину и форму основного металла

Определение толщины основного металла может помочь определить, какой электрод подходит для данного процесса. Например, для более толстых материалов требуются электроды с высокой пластичностью и низким содержанием водорода. С другой стороны, для более тонких сварочных материалов требуются электроды с мягкой дугой меньшего диаметра. Это обеспечит неглубокое проникновение и поможет избежать пригорания более тонкого материала.

5. Определение места сварки

Прежде чем выбрать электрод, необходимо иметь четкое представление о процедуре сварки. Положение вашей сварки будет влиять на выбор используемого сварочного электрода.