Как пользоваться сваркой инвертором: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

Как варить нержавейку инвертором – Торговый Дом Центр Сварки

Изделия из нержавейки пользуются большой популярностью. Наверняка у каждого дома найдётся хоть одно такое изделие, отличающееся прочностью и надежностью в использовании.

Однако порой случается так, что и изделия из нержавейки требуют ремонта. Для этих целей чаще всего используется сварка. А поскольку в последнее время для бытовых нужд приобретаются инверторы, то и возникает закономерный вопрос об их работе с нержавейкой.

Сварка нержавейки: что нужно знать?

Нержавейка относится к высоколегированной стали, большую часть которой составляет хром. Есть в составе нержавейки также и никель, титан, мобилен, и другие добавочные элементы, улучшающие характеристики этого металла против коррозии.

Из-за того, что нержавеющая сталь имеет теплопроводность почти, что вдвое меньше, чем у обычной стали, варить её довольно сложно. Делать это нужно только при пониженном напряжении и на обратной полярности тока.

Также, при неправильной сварки нержавейки, её может сильно повести, и это нужно обязательно учитывать, выставляя необходимые зазоры между свариваемыми элементами. Кроме того, после сварки, места швов будут подвержены коррозийным процессам, поэтому их следует защитить, чтобы уберечь целостность металлоизделия.

Как варить нержавейку инвертором

Чтобы правильно сварить нержавейку инвертором следует придерживаться таких правил:

1. Не перегревать слишком сильно заготовку, поскольку температура свыше 150 градусов здесь является уже критической;
2. Варить нержавейку допускается только на малом токе. При этом нужно исключить колебательные движения электродом и увеличить скорость сварки до предела;
3. Обязательно нужно позаботиться об отводе тепла, для чего под свариваемые заготовки рекомендуется подкладывать медные пластины достаточной толщины;
4. Сварка толстой нержавейки должно осуществляться с разделкой и многопроходным соединением.
5. Для сварки нержавеющей стали нужны специальные электроды, которые предназначены для этих целей (можно варить и обычными электродами, но качество сварочного шва будет намного хуже).

Перед тем как варить нержавейку инвертором, место сваривания заготовок нужно обезжирить. Для этого можно использовать ацетон или бензин. Обезжиренная поверхность позволить сварочной дуге гореть более устойчиво.

Если сварка осуществляется электродами 3 мм, то ток на инверторе должен быть выставлен не менее 80 А. Так же, как было сказано выше, варить нержавейку рекомендуется на токе обратной полярности, обязательно подложив под металлоизделие теплоотводящие пластины из меди.

Для надежной дуги расстояние между электродом и нержавеющим металлом должно быть выдержано в 2-3 мм. При этом угол наклона электрода при сварке, также имеет немалое значение. Угол электрода к поверхности нержавейки должен составлять около 80 градусов, и только к дуге.

Обязательно после сварки нержавейки швы должны быть защищены от процессов коррозии. Для этого они при необходимости зачищаются, после чего покрываются специальной пастой с антикоррозийным составом.

Сварка нержавейки инвертором, в силу своих особенностей, требует немалого опыта. Новичку в этом, на первых порах, будет сложно, поэтому без экспериментов, ошибок и проб, не обойтись.

Как пользоваться сварочным инвертором – Моссом.ру в Москве

Сварочные инверторы пользуются сейчас огромной популярностью. Одними из весомых преимуществ являются их вес и габариты. Так, к примеру, сварочный полуавтомат fubag inmig 160 весит чуть более 14 килограмм, и работа с ним не будет проблемой для взрослого мужчины.

Однако аппараты больше ценятся по качеству шва, и в этом у инверторов практически нет конкурентов. Кроме того, инверторы могут работать от бытовых 220 вольт, что позволяет использовать их практически везде.

Инверторы сравнительно просты в эксплуатации, однако и у них есть некоторые сложности в работе. Сейчас мы расскажем, как правильно пользоваться сварочным инвертором:

1. Как и при работе с любым сложным аппаратом, перед началом эксплуатации следует тщательно изучить инструкцию, подготовить рабочее место, учесть все необходимых меры безопасности. Сварочные инверторы капризны по отношению к внешним условиям, поэтому их крайне не рекомендуется использовать под дождём или в мороз. Стоит избегать попадания влаги. Место сварки необходимо старательно очистить от металлической стружки и пыли.
2. Узнайте, сколько времени аппарат может проработать на максимальном токе. Выяснить это можно из инструкции. Например, ПВ (коэффициент продолжительности включения), равный 70%, означает, что инвертор 7 минут из 10 может проработать на полной мощности, а 3 минуты аппарату потребуется на «отдых».
3. Итак, после того, как теоретическая подготовка завершена и рабочее место готово, можно начать использование сварочного аппарата. Для этого установите инвертор на рабочую поверхность, убедившись, что он заземлён, а расстояние от него до других поверхностей составляет не менее двадцати сантиметров. Подберите нужные электроды и установите оптимальное значение сварочного тока, закрепите детали, подготовленные для сварки.
4. Вот теперь можно приступать к процессу сварки. Для правильного использования сварочного аппарата необходимо вставить электрод в держатель, а к детали прикрепить зажим. Методом касания (схожим с зажиганием спички о спичечный коробок) зажигается дуга. После того как сварочная дуга появилась, необходимо удерживать её, при этом водя электродом так, чтобы между электродом и заготовкой был угол примерно в 75 градусов.

Шов качественно сварится, если дуга будет гореть стабильно. В иных случаях Вам нужно будет немного отрегулировать ток, уменьшив или увеличив его. После остывания шва необходимо молотком отбить частицы шлака и зачистить до блеска поверхность металла.

Если Вы хотите получить качественный сварной шов, используйте различные функции инвертора, например, горячий старт, защита при залипании электрода, форсаж дуги. Подобные функции очень помогут, особенно если Вы – новичок в сварке. Так, «горячий старт» поможет Вам зажечь дугу, что для малоопытного сварщика может оказаться непростым делом. При задействовании этой функции произойдёт дополнительное увеличение (наброс) сварочного тока при касании металла электродом, вследствие чего электрод легко и быстро зажжётся.

Но недостаточно просто зажечь дугу, её необходимо удержать от затухания. Справиться с этим поможет форсаж дуги, который обеспечивает качественный капельный перенос металла в сварочную ванну от электрода, набрасывая дополнительный сварочный ток.

Если у Вас электрод прилип к заготовке, то он не раскалится и не испортится, если есть функция «антизалипание электрода». Она в момент залипания сбрасывает напряжение и ток на электроде до нуля.

А теперь несколько слов о том, какие нужны электроды, если Вы хотите знать, как грамотно пользоваться сварочным инвертором. Сейчас электроды условно разделяются на два вида. Если Вы варите что-либо и на это «что-то» не будет оказано критических нагрузок, Вам подойдут любые электроды АНО, МР-3 и подобные.

Если же конструкция может быть под серьёзной нагрузкой, то лучше выбирать электроды УОНИ. Правда для работы с ними нужно иметь некоторый опыт разжигания дуги. А ещё перед работой рекомендуется прокалить электроды в духовке. Основное правило: чем массивнее деталь, тем более высокий требуется ток сварки и более толстый электрод.

Если же вам нужны инверторы с отличными характеристиками, то стоит обратить внимание на два аппарата: сварочный полуавтомат fubag inmig 160 и сварочный аппарат inmig 200 plus – отличных представителей своего класса.

Статьи

Все статьи >

• 29/06/2015

  Особенности выбора перфоратора

  Электрический перфоратор – это инструмент для сверления, долбления или бурения отверстий в следующих твердых материалах:…

  Подробнее >
  
• 31/05/2015

  Особенности выбора поршневого компрессора

  Приобретение поршневого компрессора связано с тщательным подбором требуемых рабочих параметров устройства, в нашей статье. ..

  Подробнее >
  
• 28/04/2015

  Критерии выбора растворонасоса

  Растворонасос – это строительное оборудование, которое применяется для перемещения цементных и штукатурных растворов по …

  Подробнее >
  

Новости

Все новости >

29/12/2015

С Новым Годом и Рождеством!

Коллектив интернет-магазина МОССОМ.РУ от всей души поздравля…

Подробнее >

Видео

Все видео >

2:43

Торцовочная пила с функцией протяжки Bosch – GCM 10 MX Professional

1:55

Снос небоскреба без шума и пыли

Статьи

Все статьи >

Особенности выбора перфоратора

Электрический перфоратор – это инструмент для сверления, долбления или бурения отверстий в следующих твердых материалах: бетоне, кирпиче, металле, дереве, композитных материалах и др. Наиболее часто перфоратор используют с целью выполнения таких работ,…

Подробнее >

Могу ли я использовать свой сварочный аппарат на генераторе?

По Powerlite | 6 февраля 2020 г. | В генераторах

 

Генераторы для инверторных сварочных аппаратов
Ответы на ваши вопросы

Могу ли я использовать свой сварочный аппарат на генераторе?

Хотел бы я, чтобы ответ был простым да, постойте, это да. Если вы прочитаете следующую статью, вы увидите, что вам нужно.

Генератор какого размера мне нужен для работы инверторного сварочного аппарата?
Мы ответим на все эти и другие вопросы! Вот что мы рассматриваем в этой статье;
1. Мощность генератора и мощность сети
2. Почему мощность генератора потенциально опасна?
3. Почему инверторные сварочные аппараты уязвимы?
4. Защита входного напряжения
5. Рекомендации по использованию генератора с инверторными сварочными аппаратами
6. Могу ли я использовать небольшой генератор для работы моего сварочного аппарата?
7. Советы по покупке подходящего генератора

Генераторная мощность В Электропитание от сети
По сравнению с электросетью мощность генератора иногда можно назвать грязной, поскольку она может повредить чувствительные электронные компоненты внутри инверторных сварочных аппаратов. Это особенно касается небольших генераторных установок, которые часто выбирают для работы с электроинструментами и сварочными аппаратами из-за их портативности и доступности.
Мощность генератора дает много преимуществ людям, которые хотят использовать свои инверторные сварочные аппараты в полевых условиях или на месте, где невозможно или трудно получить доступ к сети.
Поэтому неудивительно, что одним из первых вопросов, которые люди задают перед тем, как задуматься о покупке генератора для работы инверторного сварочного аппарата, является: «Безопасно ли отключать генератор?». Правильный ответ не всегда «да». Конечно, подключите практически любой инверторный сварочный аппарат к генератору, и он, скорее всего, будет работать до определенного уровня. Но не все генераторы имеют контроль, необходимый для предотвращения «грязного» или непредсказуемого электропитания в долгосрочной перспективе.

Почему питание от генератора потенциально опасно для инверторных сварочных аппаратов?
Блок питания переменного тока (сетевой) следует схеме, называемой синусоидой. Когда речь идет о работающем оборудовании с чувствительной электроникой (например, инверторных машинах и компьютерах), наиболее безопасным является питание с идеально чистой синусоидой, однако в действительности этого добиться практически невозможно.
Совершенно «чистая» синусоидальная волна однофазного переменного тока 240 В будет выглядеть примерно так:

Мощность сети (обычно) относительно близка к идеальной синусоиде и поэтому редко вызывает какие-либо проблемы.
С другой стороны, источник питания от портативного генератора может быть, по сравнению с ним, «грязным». Пики, впадины и частота циклов не будут постоянными, даже если средняя выходная мощность может по-прежнему показывать 240 В на простом измерительном устройстве, таком как мультиметр. Мощность генератора также может характеризоваться «скачками» напряжения (ростом напряжения) и «скачками» напряжения (очень внезапными пиками избыточного напряжения).
В генераторе скачки и скачки напряжения могут возникать по ряду причин, в том числе:
а. Качество генератора: все портативные генераторы обычно производят непостоянную мощность по сравнению с идеальной синусоидальной мощностью. Эта степень отклонения от мощности идеальной синусоидальной волны измеряется в процентах, называемых «Общими гармоническими искажениями» или THD. Приемлемый показатель THD в портативном генераторе обычно считается равным 6% или меньше. В последние годы рынок столкнулся с большим количеством импорта дешевых, некачественных генераторов с недопустимо высокими коэффициентами нелинейных искажений (более 6%). Хотя эти более дешевые генераторы могут без проблем работать с основными электроинструментами, они не подходят для работы машин на основе инверторов, поскольку напряжение может колебаться и достигать неприемлемо высокого уровня.
б. Запуск и остановка: при запуске и остановке генератора двигатель, очевидно, работает неравномерно и с постоянной скоростью, поэтому выходная мощность генератора, скорее всего, будет колебаться в зависимости от скорости двигателя. Не оставляйте сварочный аппарат включенным и включенным перед запуском или остановкой, иначе вы ищете проблемы. Возьмите за привычку включать и выключать его с помощью выключателя.
в. Прерывание подачи топлива: как и при запуске и остановке, если в генераторе заканчивается топливо или если в подаче топлива возникает «сбой», двигатель, как правило, очень скачкообразно ускоряется и замедляется, снова вызывая колебания мощности.
д. Нагрузка в сравнении с размером генератора: Генератор недостаточного размера и/или перегруженный будет очень тяжело работать, чтобы попытаться поддерживать достаточную подачу тока. Затем, когда нагрузка снимается (например, когда сварка останавливается), двигатель обычно увеличивает обороты до тех пор, пока регулятор не вернет двигатель на скорость холостого хода. Это чрезмерное увеличение оборотов генератора, скорее всего, увеличит выходное напряжение, иногда до опасного уровня.
эл. Дополнительные нагрузки: Использование других устройств (например, шлифовальной машины, отрезной пилы и т. д.) на том же генераторе и одновременно со сварочным аппаратом может привести к перегрузке и, следовательно, вызвать колебания мощности, если мощность генератора недостаточна. .
ф. Отсутствие технического обслуживания. Генератор в плохом состоянии будет вести себя так же, как и генератор низкого качества.

Почему инверторные сварщики уязвимы?
Чтобы значительно уменьшить размер трансформатора и добиться многих преимуществ, которые дает нам инвертор (уменьшенный размер/вес и т. д.), входная мощность должна быть «обработана» до того, как она попадет в трансформатор, другими словами, вместо того, чтобы немедленно проходя через трансформатор, он сначала проходит через чувствительные электронные компоненты.
Основными компонентами, вызывающими озабоченность, являются конденсаторы. Конденсаторы — это устройства, которые постоянно заряжаются и разряжаются. В инверторном сварочном аппарате конденсаторы будут заряжаться примерно в 1,4 раза выше стандартного входного напряжения. Таким образом, в случае источника питания 240 В они будут заряжаться примерно при 335 В. То же самое произойдет в случае скачка или скачка напряжения. Таким образом, при скачке напряжения 280 В они будут заряжаться примерно при 395 В, что соответствует увеличению напряжения на 155 В. Именно это значительное колебание рабочего напряжения может повредить или разрушить электронные компоненты инверторного сварочного аппарата.
Превосходная технология от Powerlite!
В Powerlite мы понимаем, что многие люди (особенно в сельской местности, в строительстве и ремонтных отраслях) нуждаются в том, чтобы их сварочный аппарат работал от генератора. Генераторы
Powerlite Made in Australia специально разработаны для использования в инверторных сварочных аппаратах и ​​имеют высокий уровень защиты от колебаний напряжения. Для вашего спокойствия гарантия Powerlite включает/распространяется на использование инверторных сварочных аппаратов с генератором Powerlite (при условии, что оператор соблюдает рекомендации, включенные в руководство по эксплуатации).
Следующие функции были включены в генераторы Powerlite Welder для обеспечения оптимальной защиты от перепадов напряжения:
• Автоматический регулятор напряжения: это устройство контролирует выходное напряжение машины и, если напряжение поднимается выше (или ниже) определенного уровня, отключается. машина автоматически регулирует подачу напряжения на розетки. Эти высокие и низкие параметры генераторов Powerlite установлены на уровне 240 В +/- 15% (200–280 В).
• Устройство защиты от перенапряжения: Генераторы Powerlite, удобные для сварщиков, оснащены высокоэффективной защитой от перенапряжения, которая защищает машины от более высоких колебаний входного напряжения и снижает риск повреждения конденсатора и других компонентов, используемых в инверторных сварочных аппаратах.

Инструкции по эксплуатации инверторных сварочных аппаратов от генератора.
Следуя этим рекомендациям, оператор сведет к минимуму риск повреждения скачками напряжения и поможет сварочному аппарату работать на полную мощность.
Размер генератора:
Определение точного размера генератора, необходимого для безопасной работы сварочного аппарата, не всегда является простым процессом. Некоторые из факторов, которые следует учитывать, включают: номинальный ток сварочного аппарата, номинальную мощность генератора и то, является ли это подлинным номиналом (к сожалению, некоторые генераторы имеют завышенные номинальные параметры), будет ли генератор использоваться для одновременно запускать другое силовое оборудование и т. д.
Информацию о рекомендуемых размерах генератора для работы с определенными сварочными аппаратами см. в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата, который вы хотите использовать.

Ниже приводится практическое руководство* по предлагаемому минимальному размеру генератора;
Инвертор
Сварочный аппарат
Макс. Мощность Рекомендуемый
«Минимальный»
Мощность генератора** Предлагаемый
«Идеальный»
Мощность генератора***
До 160 А 7 кВА 8+ква
180–200A 8кВА 10+ква
250A 13ква 15+ква

Что можно и нужно для запуска инверторного сварочного аппарата на генераторе?
а. Запуск и остановка: Всегда отсоединяйте шнур питания сварочного аппарата от генератора перед запуском или остановкой двигателя генератора.
б. Подача топлива: Всегда проверяйте, что двигатель генератора имеет безопасную подачу топлива и что топливопровод находится в хорошем состоянии. Нельзя допускать, чтобы в двигателе закончилось топливо, пока сварочный аппарат подключен к генератору.
в. Техническое обслуживание: Всегда держите генератор в хорошем состоянии. Не используйте генератор, который нуждается в обслуживании или замене.
д. Удлинители питания: не используйте шнуры питания плохого качества или требующие ремонта или замены. Всегда используйте высокопрочные провода – см. таблицу ниже.

Рекомендуемое сечение кабеля удлинителей, используемых с инверторными сварочными аппаратами*:
Сварочный аппарат
Макс. Выходной источник питания Рекомендуемый минимальный размер кабеля
*
До 200 А 240 В 10 А/15 А Длина до 10 м: 2,0 мм2
Длина более 10 м: 2,5 мм2
250 А 240 В 15 А 2,5 мм2 32A 4,0 мм2

Могу ли я использовать небольшой генератор для работы моего сварочного аппарата?
Как показано в таблице выше, рекомендуемая минимальная мощность генератора составляет не менее 7 кВА (для сварочных аппаратов до 160 А). Нам часто задают такие вопросы, как «почему я не могу использовать свой генератор на 5 кВА для запуска этого сварочного аппарата?».
Мы также иногда видим, что другие поставщики сварочных аппаратов предполагают, что их машины могут питаться от генераторов мощностью всего 4-5 кВА.
Конечно, сварочный аппарат может работать на каком-то уровне, но вот почему использование генераторов меньшего размера не является хорошей идеей;
а. Как объяснялось выше, генератору придется работать намного интенсивнее, и это значительно повысит вероятность сильных скачков мощности, которые могут повредить сварочный аппарат или привести к его частым отключениям.
б. Производительность сварочного аппарата будет значительно снижена, возможно, до такой степени, что аппарат станет малопригодным… или станет очень раздражающим для оператора.
в. Часто генератор будет использоваться в какой-то момент для одновременной работы другого оборудования (например, электроинструмента), и это еще больше усугубит вышеуказанные проблемы.
Несмотря на то, что изначально генератор большего размера будет стоить дороже, правильно подобранный (или увеличенный) генератор позволит вам выполнить работу правильно с первого раза… и значительно снизить риск дорогостоящего повреждения вашего сварочного аппарата. И кто когда-либо сожалел о том, что у него «слишком много» выступлений?

О Powerlite

Powerlite — австралийская компания, которая производит генераторы в Австралии более 50 лет.

Вершина

Надежная гибкость Почему современные инверторные технологии работают на строительных площадках

Портативный. Эффективный. Мультипроцесс. Прочный. Эти прилагательные — лишь некоторые из точных описаний преимуществ инверторных сварочных аппаратов по сравнению с традиционными трансформаторными источниками питания, когда речь идет о сварке в полевых условиях. Поскольку источники питания на основе инвертора меньше по весу и размеру, чем традиционные блоки на основе трансформатора или с приводом от двигателя, они могут быть идеальными для использования в строительстве только по практическим причинам.

Инверторы уже давно используются на строительной площадке. Однако в прошлом не все инверторы могли выдерживать суровые условия на таких рабочих площадках. В то время как предыдущие устройства были небольшими, портативными, эффективными и обеспечивали хороший отклик на дугу, надежность была не такой, как у традиционных рабочих лошадок с трансформатором или двигателем. Раньше подрядчикам приходилось выбирать между удобством и малыми размерами или прочностью. Это больше не так.

Продуманный и инновационный дизайн сделал эти портативные многоцелевые источники питания с большой силой тока более надежными и идеальными для использования в экстремальных полевых условиях. Эти изменения помогли сократить количество потерянного времени на стройплощадке. Удобство — это само собой разумеющееся, когда речь идет о инверторных сварочных аппаратах — это то, что является бонусом в этой области.

Брюса Чантри и Мэтью Олбрайта
The Lincoln Electric Company

Надежная конструкция,
Надежная эксплуатация
Некоторые современные инверторы разработаны с нуля для применения в строительстве – как с оператором, так и с потенциально суровыми условиями эксплуатации. разум.

Во-первых, рассмотрим влияние высоких внешних температур на общую производительность сварочного оборудования на Ближнем Востоке или на юге Америки в летнее время.

Стандарт NEMA для испытаний сварочных аппаратов на рабочий цикл предполагает непрерывную работу источника питания с определенной силой тока при температуре 40°C (104°F) в течение 10 минут. Например, машина на 250 ампер, которая заявляет о 100-процентном рабочем цикле, должна работать при 250 амперах в течение полных 10 минут и поддерживать полную силу тока без снижения выходной мощности или, что еще хуже, перегрева и полного отключения.

Температура играет большую роль на строительной площадке. Если вы кладете настил на строительный объект при температуре окружающей среды от 80 до 85 ° F, температура этой стали будет выше.

Можно с уверенностью предположить, что температура стали, на которой установлен источник сварочного тока, может значительно превышать 104°F, как и воздух, всасываемый устройством для охлаждения.

В прошлом подрядчики просто покупали машины с большей силой тока, чем им было необходимо, чтобы гарантировать, что их сварочные аппараты не отключатся на высокотемпературных рабочих площадках, таких как упомянутые ранее. Сегодня рейтинги, такие как рейтинги Lincoln Electric Desert Duty™, определяют мощность сварки при экстремальных температурах до 55°C при 100-процентном рабочем цикле. Такие рейтинги помогают подрядчикам более точно определять размеры своих машин в соответствии с их потребностями и помогают им сэкономить на покупной цене по сравнению с приобретением более крупной машины, чтобы выдержать жару.

Еще один ключевой рейтинг также играет роль при обсуждении конструкции современного инвертора. Степень защиты IP23 распространяется на корпус инвертора и указывает на его устойчивость к повреждениям поверхности и воды. Например, для достижения этого рейтинга инвертор подвергается воздействию ливневого дождя, который направляет воду под углом 60 градусов от вертикали при работающем вентиляторе. Пока машина еще мокрая, она должна выдержать испытание на изоляцию высоким напряжением и испытание на сопротивление изоляции.

Инверторы также проходят испытания на воздействие соли, влаги, падения, рывков, ударов, вибрации и другие повторяющиеся испытания на срок службы и надежность, чтобы подтвердить надежность работы и долговечность в суровых полевых условиях.

Внутри некоторые машины, представленные сейчас на рынке, например, предлагаемые Lincoln Electric, имеют прочные, сверхпрочные печатные платы, в которых используется технология поверхностного монтажа, а также компоненты, покрытые эпоксидной смолой, и защитные лотки, защищающие от пыли и влаги. в безвыходном положении. Некоторые производители также предпочитают устанавливать свои печатные платы вертикально, а не горизонтально. Вертикальная ориентация сводит к минимуму скопление пыли и коррозионно-активных частиц. В результате частота отказов платы снижается.

Внутренние соединения являются еще одной распространенной причиной сбоев в любом источнике сварочного тока, так как штыри и другие разъемы могут быть подвержены коррозии или повреждены другими загрязнениями. Последнее поколение инверторов Lincoln Electric оснащено специальным чехлом Molex® (подана заявка на патент), который натягивается на штифты и самоуплотняется для долговременной защиты.

Кроме того, вместо вентилятора, который постоянно работает для охлаждения оборудования, некоторые аппараты, такие как многопроцессорные сварочные аппараты Flextec™ от Lincoln Electric, оснащены функцией Fan-As-Needed™, которая снижает энергопотребление, загрязнение и вредное воздействие термоциклов. . Другие прочные элементы некоторых машин включают в себя амортизирующие резиновые ножки и прочные ручки, расположенные так, чтобы защитить элементы управления от разрушительных ударов.

Помимо защитной конструкции, новейшие инверторы на рынке также стали более модульными и удобными для пользователя. Например, как правило, в пределах группы продуктов одного производителя внешний вид и ощущения совпадают во всей линейке. Пользователям не нужно заново изучать, какие переключатели управляют какой функцией. Все находится в одном и том же месте на каждой машине. Операторы могут работать с широким спектром моделей и знать, как использовать каждую из них.

Надежность, многопроцессорность
Исторически сложилось так, что подрядчики неохотно выполняли строжку угольной дугой с помощью инверторов, потому что это трудный и трудоемкий процесс, который может быть трудным для более ранних моделей инверторов. Чтобы считаться подходящей заменой сварочным аппаратам с трансформатором или двигателем, инженеры поняли, что эти аппараты должны быть в состоянии выполнять не только высоко- и низкоамперную сварку порошковой проволокой, электродом, TIG и MIG, но также дуговую строжку и, возможно, даже CV. подводная дуга на некоторых моделях — с полной уверенностью.

Строительные площадки нуждались в портативном надежном источнике питания, который мог бы служить универсальной рабочей лошадкой для всех сварочных нужд в любых условиях. Современные обновленные инверторы обеспечивают более быструю реакцию дуги, более плавное движение дуги и более стабильный внешний вид валика.

Новейшая инверторная технология обеспечивает превосходные характеристики сварки в широком диапазоне мощностей и превосходит традиционные технологии. Теперь они также хорошо справляются со строжкой — без больших физических размеров сварочных аппаратов на базе трансформатора или с приводом от двигателя. Некоторые из новейших машин, рассчитанные на 650 ампер при 100-процентном рабочем цикле с диапазоном от 10 до 815 ампер, весят всего 165 фунтов против более 700 фунтов для одного традиционного источника питания аналогичной силы тока. Новые инверторы также имеют гораздо меньшие габариты.

Кроме того, современные инверторы имеют усовершенствованную защиту входного напряжения, что необходимо для высокопроизводительного использования на рабочих площадках, где питание, подаваемое на машины, не всегда является надежным или надежным, а вместо этого может быть более неустойчивым. Lincoln Electric работала с некоторыми крупными конечными пользователями над разработкой новейшей инверторной технологии, чтобы она могла выдерживать скачки напряжения до 1000 вольт на рабочем месте, и их машины выжили и продолжали работать.

Возможности мониторинга
Новейшие инверторы не только предлагают конструктивные особенности, предназначенные для строительного рынка, но также предоставляют возможности сбора данных с помощью специальных инструментов сбора данных о сварке, которые ранее можно было использовать только в заводских условиях. Повышение доступности мобильных технологий сделало возможным отслеживание на строительной площадке, что позволяет контролировать качество сварки как на месте, так и после завершения проекта в офисе.

Традиционные решения для полевой сварки из-за их простой конструкции ранее не могли использовать программные инструменты для хранения и вызова процедур. У них нет процедурной памяти, и у них нет надежного способа защитить операторов от процедурного вмешательства. Тем не менее, новые надежные дополнительные модули, такие как Arc Tracker™ от Lincoln Electric, теперь позволяют отслеживать параметры сварки, обеспечивая проверку PQR с помощью простого подключения plug-and-play к любому источнику сварочного питания постоянного тока и с использованием проводов для измерения напряжения.

Эти устройства обеспечивают немедленный доступ к широкому массиву данных мониторинга сварочной дуги, помогая подрядчикам предоставлять и проверять соблюдение процедур, включая True Energy™ и проверку тепловложения, особенно для тех областей применения, где требуется регистрация тепловложения. Эти устройства оснащены передовыми цифровыми элементами управления для измерения параметров сварочной дуги на чрезвычайно высоких скоростях для получения надежных статистических данных.

Электростанция на стройплощадке
Подводя итог, можно сказать, что, несмотря на то, что инверторные источники питания использовались в строительстве в течение многих лет, исторически они ассоциировались с менее прочными характеристиками и надежностью, чем их более крупные аналоги с приводом от двигателя. Кроме того, в прошлом подрядчики должны были платить надбавку к цене, чтобы приобрести это меньшее и более легкое оборудование для своих проектов.

Это уже не так, благодаря постоянным разработкам на рынке сварочных аппаратов на базе инверторов. Современные инверторы сочетают в себе традиционные преимущества меньшего веса и занимаемой площади с высокой выходной мощностью и более надежными многопроцессорными возможностями, сочетая высокую производительность с прочной конструкцией, способной выдерживать суровые условия, и по цене, сопоставимой с аналогичным обычным оборудованием.

Проще говоря, современные инверторные сварочные аппараты обладают явными преимуществами по сравнению с более крупными традиционными электрическими или приводными источниками энергии и должны быть стандартным инструментом в арсенале оборудования на любой строительной площадке.

Увеличение прибыли Сварочные бригады Кливлендского медицинского центра и конференц-центра быстро обнаружили, что эффективность возрастает многократно, когда они использовали инверторные источники питания в стойках во время сварки на одном из самых известных новых строительных проектов в центре Кливленда.

На четырехэтажном объекте Medical Mart площадью 1 миллион квадратных футов разместятся около 50 постоянных демонстрационных залов для компаний, которые продают различные продукты в медицинской промышленности, включая медицинские устройства, информационные технологии для здравоохранения, поставщиков медицинских услуг, медицинское образование и многое другое. Проект также включает в себя конференц-центр площадью 767 000 квадратных футов с выставочным залом площадью 230 000 квадратных футов, 35 конференц-залов и большой бальный зал с видом на озеро Эри.

Ожидается, что после открытия осенью 2013 года центр Кливленда преобразится. Комплекс стоимостью 465 миллионов долларов использовал 11 700 тонн стали. Неудивительно, что сварка сыграла значительную роль в работе. Сварочные бригады использовали на стройплощадке 12 инверторов Lincoln Electric Flextec™ 450, смонтированных в стойках по 4 шт. в различных зонах строительной площадки.

Стойки позволяют подключать несколько источников питания к одному первичному падению мощности. Источники питания устанавливаются на заводе в стойку и подключаются к главному распределительному щиту. Эти системы идеально подходят для группировки нескольких инверторных источников питания в портативном корпусе промышленного класса, который значительно упрощает транспортировку или подъем по площадке. Современная инверторная технология позволяет более эффективно использовать поступающую мощность. Бригады могут управлять четырьмя операторами с возможностью выполнения нескольких процессов сварки на четырехблочной стойке, потребляя при этом меньше энергии, чем требуется для работы трех традиционных источников питания.

Эти стеллажи для инверторов изготовлены из стальных труб квадратного сечения большой толщины, что обеспечивает дополнительную защиту инверторных сварочных аппаратов, сохраняя при этом чрезвычайно компактные размеры и вес. Фактически, четыре инвертора на 650 А в стойке весят всего на 410 фунтов больше, чем одна сравнимая традиционная машина без стойки.