Советы начинающему сварщику, как быстро внедриться в сварку
О чем статья:
Советы начинающему сварщику, как быстро внедриться в сварку
В частном доме всегда найдётся то, что нужно подварить. В некоторых случаях вообще никак не обойтись без сварки. По этой причине многие владельцы частных домов хотят научиться варить.
Ручная дуговая сварка электродом является самым популярным способом соединения металлов. Можно, конечно же, купить и полуавтомат для сварки, однако расходных материалов на него нужно куда больше.
Виды источников электросварки
Существующие виды электросварки связывает одно — электрическая дуга, которая возникает в момент касания электродом или проволокой поверхности свариваемого металла. При этом выделяется настолько большая температура, что она способна плавить металлы, соединяя их на молекулярном уровне.
Температура сварочной дуги достигает пяти тысяч градусов. В качестве источника сварочной дуги может выступать трансформатор переменного тока или инвертор.
Варить трансформатором намного тяжелей, поскольку дуга сильно трещит, а металл разбрызгивается в стороны.
Да и соседям совсем не по душе придутся большие просадки напряжения, из-за чего может даже сгореть холодильник. Поэтому сварка инвертором является наиболее предпочтительным вариантом именно для дома.
Преимущества инверторной сварки
Основные преимущества, которые связаны со сваркой инвертором и постоянным током заключаются в следующем:
- Сварочная дуга горит более мягко. Можно на слух определить, как она тихо шипит в отличие от сварки на переменном токе;
- Заметно снижено разбрызгивание металла;
- Шов на постоянном токе получается достаточно равномерным, как по своей ширине, так и по высоте;
- Сварное соединение имеет одинаковое проплавление;
- Варить инвертором проще всего тем, кто ни разу не сталкивался со сваркой вообще.
Конечно же, есть и другие, очень весомые преимущества. Например, наличие в инверторах дополнительных функций, которые заметно упрощают весь сварочный процесс.
Советы начинающему сварщику
Подбор инвертора — выберите такой сварочный инвертор, чтобы его хватало для повседневных задач по сварке. Для бытовых нужд вполне достаточно аппарата для сварки с силой тока в 200 А.
Средства защиты — обезопасьте свою работу со сваркой, купите маску Хамелеон, варить в которой проще и намного удобней.
Выбор электродов — варите только теми электродами, которые подходят для сварки какого-то конкретного металла. Кроме этого, правильно определитесь с диаметром электрода.
Ниже вы сможете узнать, как подобрать электроды согласно толщине металла:
- Металл 1-2 мм — диаметр электродов 1,6 мм, сила тока 25 А;
- Металл 3 мм — диаметр электродов 2-3 мм, сила тока 60 А;
- Металл 4 мм — диаметр электродов 3 мм, сила тока 120 А;
- Металл 5-6 мм — диаметр электродов 4 мм, сила ока 160 А.
Для того чтобы начать варить, необходимо подключить кабели к сварочному инвертору, подсоединив кабель массы к заготовке, а в электрододержатель вставить электрод подходящего диаметра.
Чтобы зажечь сварочную дугу и начать варить, необходимо стукнуть концом электрода о металл, после чего сразу же отвести его вверх, на расстояние в 3-4 мм. Как только сварочная дуга загорится, электрод нужно удерживать на таком же расстоянии, сплавляя расплавленный металл с основным.
Какая разница? Red-D-Arc Welderentals
24 ноября, 22 12:11 · Оставить комментарий · Peter Germanese
Сварка – это большая область.
«Сварка» — это любой метод соединения двух материалов вместе. В то время как сварка часто относится к соединению металлических деталей, сварка может применяться к другим материалам, включая пластик и дерево. Из-за этого разнообразия для сварки материалов используются многочисленные виды процессов. Даже что-то такое простое, как клей, можно считать методом сварки.
Вместо этого мы говорим о сварке металла. При сварке металлов в типичном цеху можно использовать четыре основных процесса: сварка MIG, сварка TIG, сварка электродом и сварка с флюсом.Эти четыре вида сварки называются «дуговой сваркой», так как в их процессах используется электрическая дуга. Оставив в стороне MIG и TIG, давайте сегодня обсудим сварку электродом и флюсом.
Газ и шлак
Двумя основными элементами дуговой сварки являются использование газа и производство шлака. Это важные различия между сваркой MIG и TIG и сваркой с стержнем и сваркой с флюсовым сердечником.
Сварка MIG и TIG известна как «газовая сварка», поскольку при ней используется защитный газ. Защитный газ создает изолированную атмосферу вокруг рабочей зоны, которая отталкивает кислород, водород, влагу и другие химически активные вещества из окружающей среды, которые в противном случае проникли бы в сварной шов, вступали в реакцию с ним или повреждали его. Мы расскажем об этом более подробно в другом посте.
При сварке MIG и TIG газ подается через сварочную горелку, защищая область изолированной атмосферой. И наоборот, при сварке стержнем и флюсом на месте образуется собственный газ с использованием флюса.
Флюс — это добавка, которая способствует получению чистых и гладких сварных швов. Это происходит двумя способами:
- Флюс сгорает в газ, который создает защитный экран, аналогичный защитному экрану, создаваемому при сварке MIG и TIG.
- Флюс плавится на месте и всплывает на поверхность нагретой рабочей зоны, защищая расплавленный шов от воздействия окружающей среды по мере рассеивания защитного газа.
Расплавленный флюс, затвердевающий снаружи сварного шва, называется шлаком. Этот шлак представляет собой избыточный материал, который обычно удаляют со сварного шва после завершения сварки.
Итак, основное различие между сваркой в газовой среде (MIG и TIG) и сваркой без газа (стержневой и флюсовой сердцевиной) заключается в наличии флюса.
Несколько соображений относительно безгазовой сварки делают ее более практичной для конкретных проектов, чем сварка с более чистым газом:
- Поскольку газ производится на месте, безгазовая сварка может выполняться на открытом воздухе в ветреную погоду, которая может помешать защитному газу при сварке в среде газа.
- Поскольку шлак образуется при горении флюса, сварщики, использующие безгазовую сварку, должны всегда тянуть за электрод, чтобы избежать слишком глубокого проникновения шлака в сварной шов и образования шлаковых вкраплений, которые нарушают целостность сварного шва.
- При безгазовой сварке образуется гораздо больше дыма, чем при газовой сварке, что делает ее потенциально более опасной для использования в закрытых помещениях или помещениях без надлежащей вентиляции.
Это относится как к сварке электродом, так и к сварке с флюсовой проволокой. Итак, в чем же разница между сваркой электродом и сваркой под флюсом?
Как работает сварка электродом
Все виды дуговой сварки используют аналогичный процесс.
Этот процесс использует электричество для нагрева двух кусков металла до расплавленного состояния.
Они также используют присадочный стержень, который плавится в том же месте. Три металла (часть один, часть два и наполнитель) плавятся вместе и затвердевают в единое прочное соединение.
Одно из основных различий между четырьмя видами дуговой сварки заключается в том, какой присадочный материал используется. Наполнитель (или «стержень») представляет собой металлический стержень, покрытый флюсом при дуговой сварке. Именно из-за этого состава электродуговая сварка называется SMAW или дуговой сваркой с защитным металлом; присадочный металл экранирован.
Электричество расплавляет соединяемые материалы и палку с флюсовым покрытием, образуя на месте шлак и защитный газ.
Плюсы сварки электродом
Сварка электродом имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами сварки, которые компенсируют недостатки, которые мы кратко обсудим.
Во-первых, электродуговая сварка может быть очень универсальной. Широкий спектр электродов может использоваться для различных целей и сварки, что придает им большую гибкость и полезность. Вы можете найти сварочные аппараты, которые работают от 110 В или 220 В, они довольно компактны и с ними легко путешествовать.
Ручная сварка тоже не очень дорогая.
Присадочные стержни довольно дешевы, и, поскольку вам не нужны баллоны с инертным газом, вы также экономите на этих расходах.
Сварка стержнем может использоваться для металлов, которые не были тщательно очищены и подготовлены, но при этом может быть получен качественный сварной шов.
Еще одним преимуществом является то, что электродуговая сварка наименее чувствительна к загрязнениям. Это требует гораздо меньше времени на подготовку, чем другие виды сварки.
Минусы сварки электродом
Ручная сварка идеально подходит только для некоторых проектов; если бы это было так, то не было бы необходимости в других видах сварки.
Сварка электродом является наиболее чувствительным видом сварки к квалификации сварщика. Полученный шов действительно показывает уровень мастерства сварщика с точки зрения наличия шлака, ровности шва и других качеств.
Несмотря на то, что сварка электродами устойчива к загрязнениям и значительно снижает потребность в подготовке металла перед сваркой, эта экономия устраняется за счет очистки после сварки.
При сварке стержнем образуется наибольшее количество шлака по сравнению с любой другой сваркой, поэтому очистка шлака требует значительных затрат. Более того, для многопроходных сварных швов необходимо очищать их между каждым проходом.
Сварка стержнями также может довольно быстро прожечь стержни электрода. Для более длинных сварных швов это означает перерыв для переключения электродов в середине сварного шва, а это означает, что вы должны быть в состоянии правильно связать свои сварные швы.
В целом, сварка стержнями является одним из самых трудоемких видов сварки и наиболее подвержена выявлению ошибок.
Как работает сварка с флюсовой сердцевиной
Основное различие между сваркой электродом и сваркой с флюсовой сердцевиной кроется прямо в названии; все дело в составе электрода. При сварке электродом у вас есть металлический электрод, покрытый флюсом. При сварке с флюсом у вас есть электрод, изготовленный из флюса, покрытого металлом.
Хотя может показаться, что это не имеет большого значения — в конце концов, оба ингредиента находятся прямо в стержне — это довольно эффективно.
В дополнение к вышесказанному, сварка флюсом может использоваться только для черных металлов, таких как чугун и мягкая сталь, и не может использоваться для цветных металлов, таких как алюминий.
Во многих отношениях сварку флюсом можно сравнить со сваркой MIG, а сварку электродом можно сравнить со сваркой TIG. Он легче в освоении и несколько более щадящий, чем его аналоги.
Преимущества сварки с флюсовой проволокой
Сварка с флюсовой проволокой имеет преимущества, которые делают ее полезной в определенных ситуациях.
Как и сварка стержнем, сварка с флюсовой проволокой идеально подходит для ветреной погоды. Он также отлично подходит для сварки материалов с трудноудаляемыми поверхностными загрязнениями, такими как краска или ржавчина.
Одно из главных преимуществ сварки с флюсовой сердцевиной заключается в том, что она имеет большую свободу действий в отношении длины дуги и связанных с ней факторов. Он может автоматически подстраиваться под меняющиеся условия и исправлять нетвердую руку.
Эта функция делает выполнение конкретных проектов более простым и доступным, чем сварка электродом.
Сварочные аппараты с флюсовой проволокой также являются самыми портативными. Вы можете подключить их к стандартной бытовой электросети 120v, а так как им не нужен бензобак, вы можете быстро перемещать их с места на место.
Минусы сварки с флюсовой проволокой
Помимо преимуществ, у сварки с флюсовой проволокой есть несколько недостатков.
Во-первых, это самый дымный из видов сварки.
Он производит больше всего дыма и газа, поэтому для сварки требуется хорошо вентилируемое или открытое пространство, чтобы избежать опасных условий.
Он также производит больше всего тепла. Это качество затрудняет сварку более тонких материалов и делает невозможным его использование для самых деликатных металлов, поскольку он прожигает их насквозь.
Кроме того, как и при сварке электродом, при сварке с флюсовой сердцевиной образуется много шлака и брызг, которые необходимо удалить после завершения сварки.
Наконец, сварка флюсом несколько дороже сварки электродом. Это различие почти полностью связано с тем, что проволоки с флюсовой сердцевиной труднее производить и, следовательно, они более дороги, чем проволоки с флюсовым покрытием.
Сравнение сварки электродом и сварки с флюсовой проволокой
Не принимая во внимание сварку МИГ и ВИГ, можно легко непосредственно сравнить электродную сварку и сварку с флюсовой проволокой.
1.
Качество сварного шваС точки зрения качества сварного шва как сварка электродом, так и сварка под флюсом в значительной степени зависят от квалификации сварщика. При прочих равных условиях электродуговая сварка, как правило, дает несколько лучший сварной шов, но оба метода более или менее сопоставимы. Кроме того, проще сваривать в условиях, далеких от идеальных (например, когда у вас нет времени или возможности подготовить металл), чем при сварке MIG или TIG.
2. Скорость сварки
Для сварки могут потребоваться две разные скорости: скорость сварки и скорость наплавки присадочного материала. Более низкая скорость наплавки означает более медленный шов, но более высокая скорость наплавки не обязательно означает более быструю сварку; это также может означать более глубокий или тщательный сварной шов.
Сварка электродами является одним из самых медленных видов сварки с точки зрения скорости и скорости наплавки.
Сварка под флюсом может быть довольно быстрой, что позволяет выполнять аварийный ремонт и точечную сварку намного быстрее, чем другие методы сварки.
3. Контроль нагрева
Одним из наиболее значительных рисков при сварке является прожигание материалов, которые вы пытаетесь соединить, особенно если эти материалы тонкие. Сварщик должен уметь контролировать тепло, используемое при сварке, чтобы предотвратить прожоги.
В некоторой степени различные типы соединений и подготовка соединений (такие как фаски или J-образные канавки) могут помочь смягчить это, но это очень ситуативно.
Сварка стержнем имеет небольшое преимущество с точки зрения регулирования температуры. Сварка под флюсом — это горячий процесс, который больше зависит от скорости движения, чтобы избежать прожога.
4. Видимость работы
Одним из наиболее существенных недостатков сварки с флюсовой проволокой является большое количество дыма, образующегося при горении флюса. Хотя это часть защиты вокруг сварного шва, это также является причиной значительного снижения видимости. Этот недостаток означает, что при работе в стесненных условиях, на узких швах или в местах, где необходима точность, может потребоваться время, чтобы получить хороший шов при сварке с флюсовой проволокой.
Сварка стержнем также не идеальна для дыма и видимости, но лучше, чем сварка с флюсом. Однако видимость, как правило, лучше всего в газовых системах.
5. Портативность
Газовые системы менее портативны, чем безгазовые, поскольку они требуют, чтобы вы таскали с собой баллоны с газом, дополнительные шланги и другие инструменты. Между сваркой стержнем и сваркой с флюсовой сердцевиной стержневые кромки отличаются портативностью, поскольку для этого требуется меньше электродов и других материалов.
6. General Utility
Сварка электродом может использоваться для сварки практически всего. Во многих случаях основное изменение, которое вам нужно внести, касается используемого вами джойстика.
Стержни бывают самых разных размеров, составов и стилей для облегчения всех видов сварки.
Сварка флюсом, с другой стороны, почти полностью ограничена несколькими железными материалами и более толстыми материалами. Хотя вы можете приобрести электроды некоторых дополнительных форм для различных видов сварки, обычно более эффективно не использовать неправильный инструмент для работы.
Какой тип сварки лучше?
Этот вопрос часто задают начинающие сварщики и новички в профессии. Правда в том, что не существует единственного «лучшего» вида сварки.
У каждого вида сварки есть свои плюсы и минусы для проекта, и тип используемой сварки во многом зависит от проекта, материалов и требований к сварке. Некоторые сварные швы лучше работают под нагрузкой, некоторые лучше всего использовать, когда материалы не могут быть подготовлены, а некоторые носят декоративный характер.
Квалифицированные сварщики изучают по крайней мере основы всех четырех видов сварки, чтобы иметь прочную базу навыков, которые можно использовать при необходимости сварки.
Хотите узнать, как сварить без газа? Если да, то рассмотрите возможность аренды оборудования у нас. У нас есть широкий ассортимент сварочных аппаратов, в том числе сварочные аппараты с флюсовой проволокой и аппараты для сварки электродами. Если вы не уверены, какой сварочный аппарат вам нужен для вашего проекта, свяжитесь с нами сегодня, и мы укажем вам правильное направление!
Сварочные инверторы | Импульсная сварка
Перейти к содержимому Источник питания на основе инвертора электронно увеличивает и регулирует частоту основного источника питания до того, как он поступит на трансформатор, используя электронные переключатели для чрезвычайно быстрого включения и выключения питания и преобразования источника питания в более низкое полезное выходное напряжение с улучшенными электрическими характеристиками для сварки, такими как более быстрое время отклика и больший контроль при импульсной сварке.
Получите максимальную отдачу от инвестиций в роботизированную сварку благодаря тщательному планированию и постоянному мониторингу.
Инверторные сварочные аппараты: Артикул
Получите максимальную отдачу от инвестиций в роботизированную сварку благодаря тщательному планированию и постоянному мониторингу.
Получите максимальную отдачу от инвестиций в роботизированную сварку благодаря тщательному планированию и…
Boilermakers Local 92 в настоящее время испытывает значительный рост спроса на рабочую силу после адаптации к изменениям, частично вызванным недавно принятым законом штата об удовлетворении потребностей электростанций, которые повлияли на их работу на нефтеперерабатывающем заводе.
Boilermakers Local 92 в настоящее время испытывает значительный рост спроса на рабочую силу после…
Посмотрите, как этот производитель из Висконсина использует портативный универсальный многофункциональный источник питания Multimatic 200 от Miller Electric, чтобы добиться универсальности и повысить производительность сварки на 25–30 % при выполнении ремонтных и производственных работ на месте.
Посмотрите, как этот производитель из Висконсина использует портативное МФУ…
Просмотреть весь архив статей по инверторным сварочным аппаратам
Сварочные инверторы: изделия
Алгоритмы искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения (МО) широко используются в нашем современном цифровом обществе для отслеживания наших привычек, предоставления «подходящей» рекламы, предложения новых телесериалов для просмотра и многого другого. AI/ML также внедряется, менее заметно, в…
Алгоритмы искусственного интеллекта (AI) и машинного обучения (ML) широко используются в…
Компания Tregaskiss усовершенствовала свои юникейблы LSR+ технологией SmoothTurn для использования с роботизированными горелками TOUGH GUN TA3 MIG.
Компания Tregaskiss усовершенствовала свои односкатные кабели LSR+ с помощью технологии SmoothTurn для использования с…
ArcWorld HC — это портативное устройство с трехсторонним доступом, оснащенное перфорированным крепежным столом размером 1200 мм x 2400 мм и роботом Yaskawa HC10DTP, среди прочих функций.
