Как правильно варить металл электросваркой: Как варить сваркой правильно. Учимся варить электросваркой трубы и листовой металл. Видео курс сварки электродами.

Как научиться варить металл – Земля Сварщиков

В личном жилище, на даче, в гараже и в том числе в квартире — всюду есть много дел, требующих сварки металла. Особенно данный навык нужен в процессе стройки. Нередко потребуются что-нибудь подварить или же отрезать. И если отрезать ещё возможно болгаркой, то накрепко соединить металлические детали кроме как сваркой — нечем. А если ремонт проводится собственными руками, то и сварочные работы можно провести самостоятельно. Тем более в тех местах, где аккуратный шов не требуется. О том, как нужно варить сваркой, расскажем на нашем сайте.

Виды электросварки

Электрическая дуга имеет возможность образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — сложнее: ток переменный, вследствие чего сварная дуга «скачет», сам аппарат — трудный и слишком большой, также во время работы аппарат издаёт много шума от дуги и самого трансформатора. Помимо этого, есть ещё один недостаток, во время варки трансформатор вызывает сильные скачки напряжения в сети, из-за чего может пострадать ваша или соседская бытовая техника.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При данном они имеют маленькие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), и издают не так много шума, практически не оказывают воздействия на сеть. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что, если вы решили научиться варить металл, стоит начать со сварочного инвертора и только после него перейти на трансформатор.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые применяются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый особым защитным составом. Бывают ещё графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они применяются при особых работах и начинающему сварщику скорее всего не понадобятся.

При соприкосновении электрода и металла, имеющих различную полярность, появляется электронная дуга. После ее возникновения, в том месте, куда она будет направлена, начинает расплавляться металл. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как появляется сварная ванна. Без понимания данного процесса вы не сможете варить металл правильно

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов выходит при перемещении ванны. А двигается она при движении электрода. В этом и заключается вся тайна сварки: надо с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она еще отстаивает металл от контакта с кислородом, присутствующим в воздухе. Впоследствии остывания его сбивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, из-за чего обязательно нужно надевать защитные очки, чтобы глаза не пострадали.

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

• один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
• другой — держателем для электрода.

Какую полярность включать для сварки зависит от типа работы. В случае если болтать об инверторах, то почаще плюс подключают на мелочь, а минус подают на электрод. Подобный вариант подключения именуют прямой полярностью. Но есть список дел, при коих подают оборотную полярность: минус — на мелочь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу собственную энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Появляется она при контакте электрода и подробности. Есть 2 варианта:

1. чирканьем;
2. постукиванием.

Из наименования все понятно: в одном случае надо провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — пару раз ударить кончиком электрода по детали.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба варианта розжига могут использоваться, здесь вы вольны выбирать более удобный метод для вас.

Вследствие чего берете некоторое количество электродов, толстый кусочек металла, и пробуете зажечь дугу. Как только у вас стало получаться, можно приступать к следующему шагу изучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60°. Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, собственно, что в одно и то же время приходится держать под контролем некоторое количество характеристик:

• подвигать электрод по одной из показанных на фото траекторий;
• по мере выжигания опускать его чуток ниже, предохраняя систематическое расстояние в 2-3 мм;
• наблюдать за объемами и состоянием сварной ванны, ускоряя или же замедляя перемещения электродом;
• наблюдать за направлением шва.

Желающим научиться электросварке для бытового использования все их осваивать не надо, но два-три перемещения для вас потребуются: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и даже не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Как правильно сваривать металл

Научиться правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того, делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Диаметры электродов	Ток
1,6 миллиметра	35 – 60 Ампер;
2,0 миллиметра	30 – 80 Ампер;
2,5 миллиметра	50 – 110 Ампер;
3,0 миллиметра	70 – 130 Ампер;
3,2 миллиметра	80 – 140 Ампер;
4,0 миллиметра	110 – 170 Ампер;
5,0 миллиметра	150 – 220 Ампер;

Толщина металла	Толщина электрода
2 – 3 миллиметра	1,6; 2,0
3 – 5 миллиметра	2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 – 8 миллиметров	3,0; 3,2; 4,0; 5,0

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы, можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как верно варить сваркой вы теперь понимаете. Осталось отточить навыки. Выбирайте сварочную установку, электроды и сварочную маску, а потом приступайте к практике.

советы начинающим — Журнал о строительстве и ремонте

Содержание

• 1 Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу
• 2 Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.

То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.

Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Руководство для начинающих по дуговой сварке в среде защитного газа – PrimeWeld

Дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW или сварка электродом) была одним из первых изобретенных процессов дуговой сварки. Он восходит к 1890 году и является отличным вариантом для начинающих, так как оборудование для начала простое и экономичное. Но его простота не означает, что его не стоит изучать — это один из наиболее распространенных сварочных процессов, используемых сегодня в промышленности.

SMAW — это ценный навык, независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой какое-то время или только начинаете. Это руководство по дуговой сварке защищенным металлом покажет вам все, что вам нужно знать, чтобы начать работу.

Что такое дуговая сварка защитным металлом?

Дуговая сварка защищенным металлом представляет собой процесс электродуговой сварки.

Используются расходуемые электроды фиксированной длины, покрытые флюсом. Когда этот флюс сгорает на дуге, он образует газовую защиту, защищающую расплавленный металл сварного шва от элементов. Другие дуговые процессы, такие как MIG и TIG, также защищают дугу — с помощью подаваемого газа, а не создаваемого газа.

Что означает дуговая сварка металлом?

Дуговая сварка металлическим электродом означает, что основной и присадочный металлы плавятся под действием электрической дуги. Экранированный означает, что дуга защищена от кислорода и других газов, чтобы предотвратить попадание примесей в сварной шов.

Таким образом, SMAW означает сварку металла электричеством с защитой его от примесей.

Наука, стоящая за дуговой сваркой защищенным металлом

SMAW использует электричество для передачи энергии через сварное соединение с выделением тепла, достаточного для расплавления металла. По мере того, как расходуемый электрод подается в соединение, он осаждает металл сварного шва и соединяет два основных материала вместе.

Как это работает?

SMAW работает, удерживая электрод за один конец электрододержателем и кратковременно касаясь другим концом заготовки. Этот краткий контакт создает электрическую цепь, которая запускает сварочную дугу. В отличие от сварки MIG, вам необходимо вручную подавать электрод в соединение, чтобы поддерживать дугу, что требует большей зрительно-моторной координации.

Электроды SMAW покрыты флюсом, который сгорает с присадочным металлом. Когда флюс сгорает, он создает газовый экран вокруг сварочной ванны, защищающий ее от атмосферы. Поскольку вам не нужно беспокоиться о подаче защитного газа, SMAW отлично подходит для ветреных условий.

Какие расходные материалы необходимы для дуговой сварки в защитном металле?

Ниже вы найдете все необходимое для начала работы с электродуговой сваркой в ​​среде защитного газа.

Источник питания для дуговой сварки (сварочный аппарат)

Для дуговой сварки защищенным металлом вам понадобится сварочный аппарат постоянного тока. Они отличаются от машин, предназначенных для сварки MIG, поэтому убедитесь, что вы приобрели машину, способную выполнять сварку SMAW или дуговую сварку.

Перед покупкой аппарата SMAW убедитесь, что его возможности соответствуют размеру и типу электродов, которые вы будете использовать. При оценке сварочных аппаратов SMAW имейте в виду следующее.

• Полярность: Полярность может быть положительной (DCEP) или отрицательной (DCEN).
• Номинальная сила тока
• Рабочий цикл: выражает процент времени в минутах, в течение которого машина может непрерывно работать при определенном токе из 10 минут (например, рабочий цикл 40% означает, что машина может непрерывно работать при определенном токе в течение четырех минут).
• Дополнительные функции

Сварочный капюшон или козырек

Вам также понадобится сварочный капюшон, чтобы защитить глаза и лицо от вредных ультрафиолетовых лучей электрических дуг.

Подумайте о приобретении сварочного колпака с автоматическим затемнением, так как SMAW сложнее зажечь дугу. Таким образом, вы увидите конец электрода и добьетесь большего успеха при запуске дуги.

Провода

Помните, что дуговая сварка возможна только при полной электрической цепи. Провода или сварочные кабели передают электрический ток к заготовке и электродам и от них. Существует два типа проводов: кабели питания, соединяющие электрододержатель со сварочным аппаратом, и обратный провод, соединяющий зажим заземления со сварочным аппаратом.

Как и в случае с источником питания и выбором электрода, вам нужно будет купить достаточно большие кабели для вашего приложения.

Зажим заземления 

Зажим заземления присоединяется к обратным проводам и зажимам на заготовке. Это жизненно важно для электрической цепи, и вы заменяете зажим заземления, как только он начинает изнашиваться.

Заземляющие зажимы также имеют определенные номинальные значения силы тока, поэтому убедитесь, что вы приобрели один из них, рассчитанный на использование по назначению.

Держатель электрода

Держатель электрода соединяется с другим проводом и зажимает оголенный конец сварочного электрода. Как и в случае с заземляющими зажимами, хороший электрический контакт имеет решающее значение для успешной сварки. Некоторые держатели электродов поставляются со съемными зажимными пластинами, поэтому при износе их можно заменить, а не весь держатель.

Кроме того, как и зажимы заземления, держатели электродов рассчитаны на определенную силу тока, поэтому приобретите тот, который соответствует вашим потребностям.

Сварочные электроды 

Сварочные электроды представляют собой присадочные материалы, которые плавятся под действием дуги, образуя сварной шов. Существует весь спектр выбора сварочных электродов от электродов из мягкой стали общего назначения до электродов из узкоспециализированных сплавов.

Отбойный молоток

Процесс SMAW оставляет на сварном шве слой твердого шлака, который необходимо удалить. Отбойный молоток может отколоть это твердое покрытие, чтобы вы могли видеть основной сварной шов.

Защитное оборудование

Более важным, чем что-либо еще в этом списке, является ваше защитное оборудование для сварки. Ниже приведены некоторые важные элементы, чтобы защитить себя.

Защитные очки

Вы можете подумать, что сварочный капюшон — это все, что вам нужно для защиты глаз в сварочном цехе, но это не так. Легко забыть о том, что ваш капот поднят, когда вы измельчаете горячий шлак или просто быстро шлифуете кусок стали. Искры и мусор также легко могут попасть в глаза, если они незащищены.

Рубашки с длинными рукавами и брюки

Когда горячий металл лежит на сварочном столе и во все стороны летят искры, высока вероятность того, что ваши руки или ноги коснутся чего-то достаточно горячего, чтобы обжечь вас. Лучшая защита от ожогов, связанных со сваркой, — правильная одежда. Помимо кожи, вы должны придерживаться рубашек и брюк с длинными рукавами из 100% хлопка.

Кожаные ботинки

Хорошая пара кожаных рабочих ботинок необходима при сварке. Гравитация сбрасывает все горячее к вашим ногам, и вы не хотите, чтобы кусок горячего шлака приземлился на верхнюю часть вашей ноги, когда вы носите шлепанцы. Приобретите ботинки со стальным носком, если вы работаете с более тяжелыми заготовками или инструментами.

Сварочные перчатки

При сварке SMAW ваши руки будут медленно приближаться к сварному шву по мере подачи стержня в соединение. Вам понадобятся кожаные сварочные перчатки, чтобы защитить руки и сделать их удобными, когда они приближаются к дуге.

Солнцезащитный крем

Все процессы дуговой сварки излучают те же УФ-лучи, что и солнце, но находятся намного ближе друг к другу. Часто можно получить солнечные ожоги от сварки, поэтому используйте солнцезащитный крем на любых открытых участках кожи, которые вы не можете прикрыть одеждой.

Огнетушитель

Пожалуй, самый важный пункт в этом списке — огнетушитель. Пренебрежение остальным защитным снаряжением может причинить вред вам, но игнорирование огнетушителя может нанести вред другим. Поэтому убедитесь, что у вас есть огнетушитель поблизости, когда вы свариваете.

Заземление аппарата

Корпус данного аппарата соединен заземляющим кабелем с медным стержнем, вставленным в землю рядом с аппаратом, для непрерывного удаления блуждающих электрических зарядов, поступающих на корпус сварочного аппарата во время сварки, для защиты сварщика от любое поражение электрическим током.

Начало работы с дуговой сваркой в ​​среде защитного газа

Вот краткое руководство по выполнению первых сварных швов с помощью SMAW.

Подготовьте инструменты и рабочее место

Прежде всего, убедитесь, что ваше рабочее место чистое и не содержит легковоспламеняющихся материалов.

Соберите свои инструменты и оборудование и разложите их так, чтобы не наткнуться на них, когда ваш капюшон опущен.

Хорошей практикой является информирование других о том, что вы собираетесь заниматься сваркой, чтобы они могли держаться подальше от вашей рабочей зоны, если только они не носят защитное снаряжение.

Выберите свой электрод

Зная тип стали, которую вы свариваете, вы можете выбрать подходящий электрод. Вам нужно будет подобрать электрод к основному металлу и возможностям полярности вашей машины.

Все электроды имеют классификацию AWS, в которой содержится вся необходимая информация о сварке электродом.

В соответствии с AWS A5.1 для электродов из углеродистой стали четвертая цифра указывает, с какой полярностью работают сварочные прутки.

Подсоедините провода

Теперь, когда вы знаете, какие сварочные электроды и полярность будете использовать, пришло время подключить провода.

В соответствии с приведенной выше таблицей AWS вам необходимо подключить провод электрода (тот, который подключен к электрододержателю):

• К положительной клемме вашего сварочного аппарата при использовании DC+
• К отрицательной клемме сварочного аппарата при использовании DC-
.
• К любой клемме сварочного аппарата при использовании AC

Затем подключите заземляющий провод к другому терминалу.

Установите силу тока

Затем включите машину и выберите силу тока, соответствующую размеру и типу используемых электродов.

Ваш поставщик сварочного электрода должен предоставить вам спецификацию, в которой указаны типичные значения силы тока для приобретаемых вами электродов. Если это не так, хорошим практическим правилом для электродов 7018 является преобразование десятичного эквивалента размера электрода в ампер.

Например, сварочный электрод ⅛ дюйма 7018 будет иметь размер 0,125 дюйма в десятичной форме, поэтому для начала вам потребуется 125 ампер. Вы можете точно настроить силу тока в зависимости от того, как выглядит сварной шов.

Сварка

Осталось сварить. Опустите капюшон и осторожно проведите кончиком электрода по металлу-основе в начале соединения, чтобы зажечь дугу.

Будьте осторожны, чтобы электрод не был слишком плотно прижат к основному металлу во время инициализации дуги, иначе вы можете «приклеить» электрод к заготовке.

Когда дуга стабилизируется, подайте электрод в шов, одновременно перемещая конец электрода по траектории сварки. Это потребует некоторой практики, но старайтесь подавать электрод с постоянной скоростью для достижения наилучших результатов.

Приложения SMAW

Хотя другие процессы начинают заменять SMAW для некоторых приложений, в некоторых отраслях он по-прежнему широко используется.

Сельскохозяйственная техника

Одной из самых важных особенностей SMAW является простота. Вы выбираете стержень, устанавливаете силу тока, и вы готовы к сварке. Сварочные работы на ферме, от ограждения до ремонта оборудования, обычно самые простые, поэтому SMAW часто удовлетворяет эти потребности.

Горнодобывающая промышленность

Горнодобывающее оборудование часто ломается или изнашивается, что приводит к дистанционному ремонту и наращиванию. SMAW хорошо работает в этих ситуациях, поскольку он очень портативный, и существуют электроды SMAW, специально предназначенные для этих приложений.

Строительство

Несмотря на то, что многие детали стальных конструкций изготавливаются в цеху, монтаж в полевых условиях по-прежнему требует портативной сварки. Опять же, SMAW сияет здесь, поскольку вы можете использовать его в ветреную погоду и в труднодоступных местах.

Машиностроение

В некоторых отраслях машиностроения все еще широко используется SMAW. Трубопроводные проекты по-прежнему отдают предпочтение портативности и согласованности SMAW, а некоторые нефтяные компании предпочитают придерживаться проверенных методов.

Плюсы и минусы SMAW

Плюсы

Простое оборудование

Есть только одна настройка, о которой нужно подумать, и вы можете начать работу с минимальными вложениями. Вам не нужно покупать сварочный газ или беспокоиться об опасностях хранения баллонов со сжатым газом.

Портативность

Поскольку оборудование довольно простое, его легче переносить с места работы на место работы. Кроме того, благодаря природе самозащитных электродов SMAW хорошо подходит для сварки на открытом воздухе независимо от ветровых условий.

Reach Limited Access

Электроды SMAW обычно имеют длину не менее 12 дюймов в начале и не имеют громоздкой горелки MIG для их подачи. Это позволяет вам получить доступ к труднодоступным местам, которые иначе вы не смогли бы сварить.

Минусы

Не подходит для сварки тонких металлов

Существуют методы сварки более тонких металлов с помощью SMAW, но его ограничения со временем перекрываются. Поэтому, если вы хотите сварить листовой металл, лучше переключиться на такой процесс, как MIG или TIG.

Требуются опытные сварщики

Несмотря на простоту процесса, ручная подача электрода во время сварки для некоторых может быть сложной задачей. Поэтому для получения качественных сварных швов потребуется больше практики, чем если бы вы использовали другой процесс, такой как MIG.

Ограниченное применение

Существует много вариантов электродов для сварки SMAW для более распространенных металлов, но не так много для некоторых экзотических металлов. При сварке тонких металлов вам, возможно, придется переключиться на MIG или TIG при сварке специальных металлов.

Часто задаваемые вопросы по дуговой сварке в защитном металле

В чем разница между сваркой SMAW и MIG?

SMAW и MIG представляют собой процессы электродуговой сварки, но отличаются способом подачи электрода в сварочную ванну. Например, электроды SMAW подаются вручную, тогда как электроды MIG подаются автоматически.

MIG также использует подаваемый защитный газ, в то время как SMAW создает свой собственный за счет сжигания флюса на электроде.

MIG использует источники питания постоянного тока и постоянного напряжения, но SMAW работает только от источников питания постоянного тока.

В чем разница между сваркой SMAW и TIG?

Как и MIG, процесс TIG подает защитный газ, а не создает свой собственный, как SMAW.

TIG также отличается тем, что в нем используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который не входит в соединение во время сварки. Вместо этого в SMAW используются расходуемые электроды, которые одновременно служат присадочным металлом.

Как узнать, какую полярность использовать?

Если ваш электрод работает с несколькими полярностями, вам нужно выбрать ту, которая дает желаемый эффект.

Вы толкаете или тянете при сварке?

Из-за шлака, образующегося при сварке стыковым швом, важно использовать метод вытягивания (или перетаскивания), чтобы предотвратить включения шлака в сварной шов. Помните: Если это шлак, то вы тащите.

Следующие шаги: что делать после изучения SMAW

Теперь вы знаете, как сваривать SMAW. Когда вы будете готовы, вот несколько советов, как вывести свои навыки на новый уровень.

Курсы на YouTube: мы составили список из пяти лучших каналов YouTube по сварке, которые помогут вам стать лучшим сварщиком.

Trade Career Certification: Если вы хотите стать сертифицированным сварщиком, вы можете прочитать наше руководство о том, как стать сварщиком, и узнать, какие шаги вам необходимо предпринять.

Семинары: загляните в местные классы и мастерские, чтобы работать над сварочными проектами в небольшой группе.

Интернет-группы: Присоединяйтесь к онлайн-группам и форумам, чтобы обсуждать методы и получать рекомендации от других сварщиков. И если вы хотите дать некоторую оценку, прежде чем обращаться за помощью, не стесняйтесь поделиться этим руководством по дуговой сварке защищенным металлом.

Различные типы дуговой сварки: процессы и преимущества

Перейти к содержимому

Предыдущая Следующая

• Просмотреть увеличенное изображение

Какие существуют типы дуговой сварки?

• Дуговая сварка в защитном металле (сварка электродом)
• Gas Metal Arc Welding (MIG or MAG Welding)
• Flux-Cored Arc Welding
• Gas Tungsten Arc Welding (TIG Welding)
• Plasma Arc Welding
• Carbon Arc Welding
• Submerged Arc Welding
• Atomic Hydrogen Welding
• Электрошлаковая сварка
• Дуговая сварка (DA) со шпильками

Что такое дуговая сварка?

Дуговая сварка — это вид сварки, используемый в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, судостроительную, строительную и аэрокосмическую. Процесс влечет за собой использование концентрированного тепла, генерируемого электрической дугой, для сварки металлов.

Дуга возникает от основного материала к электроду, сварочному стержню или проволоке и расплавляет металл. Затем сварщик может расплавить расплавленный металл и создать из него сварной шов.

В большинстве процессов дуговой сварки используются либо плавящиеся, либо неплавящиеся электроды, что определяет роль электрода и то, плавится ли он, чтобы стать частью сварного шва, или действует только как проводник дуги, не плавясь.

В то время как во многих других процессах сварки используется газ, в дуговой сварке используется электричество, причем для некоторых типов требуется либо постоянный ток (DC), либо переменный ток (AC). Хотя некоторые виды дуговой сварки требуют газовой защиты для защиты дуги от загрязнений.

Компания Taylor Studwelding составила руководство по различным типам дуговой сварки, чтобы помочь вам определить, какой процесс наиболее подходит для вашего применения.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (стержневая сварка)

Электрическая дуга генерируется переменным или постоянным током между покрытым флюсом расходуемым электродом и обрабатываемым материалом. Затем присадочные материалы плавятся в расплавленной ванне и сплавляют металлы. Флюсовое покрытие электрода при нагреве распадается на защитный газ.

Этот процесс популярен, так как он недорогой и простой, но может быть медленнее.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (сварка MIG или MAG)

В этом процессе образуется электрическая дуга постоянного тока (DC) между расходуемым проволочным электродом и материалами заготовки, которая расплавляет их вместе и вызывает их предохранитель. Защитный газ подается через сварочную горелку для защиты дуги.

Сварка MIG относится к использованию инертного газа металла в качестве защитного газа, тогда как метод сварки MAG использует активный газ металла.

Первоначально этот процесс был разработан для цветных металлов, таких как алюминий, но затем стал широко использоваться для сварки различных материалов, включая тонкие листы. Процесс прост, экономичен, универсален и легко автоматизируется.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой

Процесс аналогичен сварке MIG, но вместо защитного газа часто используется полая электродная проволока, заполненная флюсом. Однако для неэмиссионных флюсов может потребоваться защитный газ.

Существует два типа дуговой сварки с флюсовой проволокой:

• Самозащитная — основанная на газовой защите от порошковой проволоки и шлаковой системы для защиты расплавленного металла от атмосферы.
• Газозащитный – использует внешний защитный газ и шлаковую систему для защиты дуги от окисления.

Этот метод идеально подходит для более толстых соединений благодаря высокой скорости наплавки металла, сильному проплавлению и постоянному напряжению сварочного тока.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой обычно используется на производственных предприятиях, при строительстве мостов, ремонте тяжелого оборудования, промышленных трубопроводов и железных дорог.

Он имеет гибкое движение и ориентацию резака, что упрощает работу пользователей. Тем не менее, сварной шов обычно визуально не приятен. Это может привести к включению шлака (результат попадания расплавленного флюса внутрь сварного шва) и является более дорогостоящим из-за необходимого оборудования.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (сварка ВИГ)

В этом методе используется нерасходуемый вольфрамовый электрод и источник питания постоянного тока для создания плазменной дуги между металлами, и его можно проводить с присадочным материалом или без него. Инертный защитный газ защищает зону сварки и электрод от атмосферы.

Сварка ВИГ может быть трудной для обучения и технически сложной. Он требует большего контроля со стороны оператора, чем аналогичные процессы, но доступны как ручные, так и автоматические методы.

Этот процесс обеспечивает высококачественные, чистые и прочные сварные швы, но может занять много времени. Он в первую очередь подходит для сварки тонких материалов и цветных металлов, но не идеален для соединений более толстых металлов.

Плазменная дуговая сварка

В этом типе сварки используются ионизированные газы и электроды для формирования струй горячей плазмы. Это похоже на сварку TIG, но плазменная дуга отделена от оболочки защитного газа из-за расположения электрода внутри корпуса сварочной горелки.

Плазменная дуговая сварка идеально подходит для узких и глубоких швов, поскольку струи особенно горячие, что позволяет увеличить скорость сварки.

Дуговая сварка углеродом

Электрическая дуга образуется между неплавящимся угольным электродом и заготовкой, соединяя металлы и создавая прочную связь. Этот метод был первым обнаруженным типом дуговой сварки и ранее широко использовался. Однако с тех пор этот процесс сократился из-за повышенной безопасности и удобства современных методов.

Дуговая сварка под флюсом

Этот метод создает электрическую дугу между заготовкой и постоянно подаваемым электродом. Слой флюсового порошка покрывает дугу и обеспечивает защитные защитные газы и шлак, которые могут добавлять легирующие элементы в сварочную ванну. Слой флюса также предотвращает искры и брызги и снижает потери тепла.

После сварки воронка для флюса может перерабатывать неиспользованный флюс и удалять слои шлака.

Этот процесс, который сварщик может использовать как автоматический или полуавтоматический, обеспечивает более глубокое проникновение тепла, но ограничен сталью и горизонтальными сварными швами.

Сварка атомарным водородом

Дуга возникает между двумя вольфрамовыми электродами с водородом, используемым в качестве защитного газа, и проходит через газообразный водород, вызывая его диссоциацию на атомарный водород.

Требуется квалифицированный оператор для управления выделяемым теплом, потоком газообразного водорода и дугой. Этот процесс дает быстрые результаты, но редко используется, поскольку он дорог, включает легковоспламеняющиеся газы и ограничен плоскими положениями. Обычно предпочтительнее сварка MIG.

Электрошлаковая сварка

Этот метод представляет собой комбинацию дуговой сварки и контактной сварки. В зону сварки подается проволока, а в электрическую дугу добавляется флюс до тех пор, пока расплавленный шлак, покрывающий поверхность сварного шва, не достигнет электрода и не зажжет дугу. Электрическое сопротивление расплавленного шлака расплавляет присадочный металл и создает ванну расплава на поверхности соединения.

Электрошлаковая сварка идеально подходит для сварки толстых материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, из-за большого количества тепла. Сварщик выполняет этот процесс в вертикальном или близком к вертикальному положении.

Приварка шпилек вытянутой дугой (DA)

Этот метод обычно считается формой приварки шпилек из-за используемого оборудования, но процесс включает в себя создание электрической дуги.

Используя инструмент или пистолет для дуговой сварки, сварщик прикладывает шпильку к основному металлу, который запускает вспомогательную дугу и поднимает шпильку на заданную высоту. Нарисованная дуга расплавляет основание шипа и исходный материал, создавая расплавленную ванну. Возвратное давление вдавливает шпильку в расплавленную ванну, а керамическая втулка удерживает расплавленный металл и закрепляет сварной шов.

Этот процесс обеспечивает чрезвычайно прочные сварные швы, что делает его наиболее подходящим для толстых основных материалов. Он также подходит для использования на неровных и дефектных поверхностях. По сравнению с приваркой шпилек с конденсаторным разрядом (CD), DA является более дорогим и трудоемким из-за необходимости использования наконечников. Тем не менее, приварка шпилек часто считается более выгодной, чем дуговая сварка, поскольку она, как правило, более рентабельна и дает более быстрые результаты.

Каждый тип дуговой сварки имеет различные преимущества, недостатки и требования, что делает их пригодными для конкретных целей. Для получения дополнительных рекомендаций относительно того, какой процесс сварки наиболее подходит для вашего применения, обратитесь к специалисту по сварке.

Если вы не уверены, что лучше всего подходит для вашей предполагаемой функции – дуговая сварка или приварка шпилек, обратитесь за консультацией в Taylor Studwelding. Компания является ведущим производителем и поставщиком машин для приварки шпилек, в том числе оборудования для приварки шпилек Drawn Arc, которые обеспечивают превосходную прочность сварных швов на различных металлах.

Как работает дуговая сварка?

Дуговая сварка использует электрическую дугу для выработки тепла и соединения двух металлов. Электропитание, подаваемое на электрическую дугу, может быть переменным током (AC) или постоянным током (DC). Сварочные аппараты для дуговой сварки на переменном токе часто недороги, в то время как аппараты для дуговой сварки на постоянном токе предлагают более плавную дугу, которая лучше подходит для тонких материалов, однако они дороже.

Все процессы дуговой сварки используют электрическую дугу для сварки и имеют, по крайней мере, следующее:

1. Электрод
2. Электродный кабель
3. Рабочий кабель и зажим
4. Источник питания
5. Металлы для соединения
5 Дуга 6

Итак, насколько горяча сварочная дуга? Сварочная дуга при любом виде дуговой сварки будет иметь температуру около 3500°С.

В процессе дуговой сварки сварщик работает с двумя типами металла.

Исходный материал: Это металлические детали, которые соединяются вместе в процессе сварки.

Расходные материалы Материал: Это дополнительные материалы, которые нагреваются в дуге и наносятся на стыки для создания более прочного соединения.

В основном процессе дуговой сварки источник питания включается, и электрод подносится к основному материалу. Затем выделяется сильное тепло для создания электрической дуги. Затем тепло расплавляет основной металл, сердечник электрода и флюсовое покрытие. Затем флюсовое покрытие создает защитную среду для сварки. Расплавленный металл осаждается между двумя металлическими заготовками, чтобы соединить их вместе. Как только он затвердевает, он образует прочную связь между двумя материалами. Затем металлические детали оставляют остывать.

Ищете услуги дуговой сварки?

Каждый тип дуговой сварки имеет различные преимущества, недостатки и требования, что делает их пригодными для конкретных целей. Для получения дополнительных рекомендаций относительно того, какой процесс сварки наиболее подходит для вашего применения, обратитесь к специалисту по сварке.

Если вы не уверены, что лучше всего подходит для вашей предполагаемой функции – дуговая сварка или приварка шпилек, обратитесь за консультацией в Taylor Studwelding. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком машин для приварки шпилек, в том числе оборудования для приварки шпилек Drawn Arc, которые обеспечивают превосходную прочность сварных швов на различных металлах.

Часто задаваемые вопросы

Какие существуют 4 типа дуговой сварки?

Существует четыре основных типа дуговой сварки: дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и дуговая сварка с флюсовым покрытием (FCAW).

Сколько существует типов дуг?

Всего существует десять типов дуговой сварки: сварка электродом, сварка MIG или MAG, дуговая сварка порошковой проволокой, сварка TIG, дуговая плазменная сварка, дуговая сварка углеродом, дуговая сварка под флюсом, атомно-водородная сварка, электрошлаковая сварка и сварка волочением Дуговая (DA) сварка шпилек.

Что означает SMAW?

SMAW известен как дуговая сварка защищенным металлом, также называемая дуговой сваркой.

Для чего используется дуговая сварка?

Дуговая сварка используется для соединения материалов, требующих прочного соединения, особенно для точных работ.

Какой тип электрода используется при дуговой сварке?

Тип требуемого электрода зависит от типа используемой дуговой сварки, например, при сварке электродом обычно используются электроды E7018. Если вы не уверены в том, какой тип электрода лучше всего использовать, свяжитесь с нами в Taylor Studwelding.

Для чего используется дуговая сварка?

Дуговая сварка используется для соединения двух металлов. Он используется в различных отраслях промышленности, в том числе в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Что означает дуга в сварке?

Дуга при сварке представляет собой электрический ток, используемый для создания тепла и соединения двух металлов.