Как выбрать сварку: Как выбрать сварочный аппарат

Как правильно выбрать сварочный аппарат

02.10.2017

Перед покупкой сварочного аппарата необходимо определить, как часто вы будете применять устройство и в каких целях. Обдумайте, с какими материалами придется работать чаще всего, и какова продолжительность сварки. Если в основном вы работаете с толстым материалом, то выходной ток должен быть высоким, так же как и напряжение.

Процент времени работы сварочного аппарата (ПВР) рассчитывается по-разному для отечественных и иностранных устройств. Процентная доля для иностранных аппаратов, которая указывается в документации, обычно исчисляется от 10 минут. Если ПВР равна 40%, то это обозначает, что через каждые 4 минуты интенсивной работы необходимо устроить 6-минутный отдых для устройства. Цикл исчисления для сварочных аппаратов отечественных производителей составляет 5 минут. Для профессионального оборудования оптимальное значение ПВР –  60%, а для любительского уровня – до20%.

Для того чтобы сварочный аппарат не работал на пределе мощности, выбирайте оборудование с запасом мощности в 30%. Иначе аппарат будет нагреваться, что ускорит его выход из строя. Если в сварочном аппарате имеется устройство поджига дуги, то такой аппарат более удобен в работе. Дуга легче зажигается в том случае, если напряжение холостого хода достаточно велико. Обычно это значение составляет от 35 до 80 В.

Продумайте, где чаще всего будут проводиться сварочные работы. Возможно, вам придется работать в закрытом помещении или на улице, а может быть сварка необходима на участке без доступа к источнику энергии. При использовании аппарата в гараже или в доме, квартире, уточните, какова максимальная нагрузка, выдерживаемая электропроводкой и автоматами.

Сварочный аппарат: основные типы устройств

Выделяют несколько основных типов сварочных аппаратов.

1. Трансформатор. Считается, что сварочные аппараты являются самыми простыми в эксплуатации и самыми недорогими устройствами. Обычно они применяются для проведения сварочных работ с помощью плавящихся электродов с низколегированной сталью. Функционирование аппарата-трансформатора основывается на преобразовании тока внешней цепи до конкретных значений, устройство исполняет роль регулятора.

2. Инвертор. Устройство аналогично вышеназванным трансформаторам. Но вес инвекторов в 5-10 раз меньше, чем у трансформаторов. Если сварочные трансформаторы выпускаются весом около 15-30 кг, то, благодаря транзисторам и тиристорам, инвекторы весят меньше. Но качество работ при этом остается на высоком уровне. Это свойство устройств позволяет проводить работы в труднодоступных местах, сварочные инвекторы легко транспортируются. На результат работы влияет плавная регулировка тока в широком диапазоне.

3. Выпрямитель. Это устройство можно отнести к типу трансформаторов, но оно имеет существенное отличие. В процессе работы переменный ток преобразуется устройством в постоянный. Горение сварочной дуги в сварочных выпрямителях более стабильное, чем у трансформаторов. С помощью выпрямителей можно сваривать нержавеющую сталь, цветные металлы, исключение составляет алюминий. Сварщик с небольшим опытом работы может проводить сварку с высоким качеством швов.

4. Полуавтомат. Это устройство подойдет в том случае, если необходимо провести сложные сварочные работы. Вы можете работать с листовым железом, нержавеющей сталью, цветными металлами. В основном сварочные полуавтоматы применяются специалистами автомастерских, так как им часто приходится работать с тонколистовым материалом. Он может использоваться без подключения и с подключением газовых баллонов.

5. Комбинированные сварочные аппараты. Они совмещают в себе полуавтоматические устройства и генераторы. Чаще всего такое оборудование выпускается с микропроцессорным управлением и устройствами для проведения замера главных параметров.

Комбинированные аппараты могут совмещать функции трансформатора или выпрямителя с дизельным генератором. Это дает возможность провести сварочные работы там, где нет источника энергии. Ведь они способны генерировать электрический ток, постоянный или высокочастотный, который пригоден для проведения сварочных работ.

Сварочный аппарат Awelco: итальянское качество

На протяжении 25 лет итальянская компания Awelco занимается выпуском сварочного оборудования. Благодаря тому, что процесс производства происходит в Италии, качество строго контролируется на каждом этапе изготовления сварочных устройств. Продукция компании Awelco представлена широким ассортиментом сварочного оборудования, которое подходит для частного использования и для проведения работ профессионалами.

Специалисты компании предлагают созданную систему изоляции трансформаторов, что повышает сопротивляемость перегреву устройства. Инверторы Awelco могут оценить профессионалы, они доступны и обычным пользователям. Все оборудование компании рассчитано на российскую сеть. Оно прошло соответствующую сертификацию, имеет гарантийный срок обслуживания.

Как выбрать сварочный инвертор Статьи

« Назад Сегодня выполнить какие-то сварочные работы вполне сможет и неподготовленный человек. А поможет ему в этом новое поколение сварочных аппаратов, так называемые инверторы. Как только, по ошибке, их не называют: “сварочный инвектор”, “сварочный инжектор”, “сварочный конвертор” и даже “сварочный инвептор” но правильное название – сварочный ИНВЕРТОР. Аппараты эти отличаются. от привычных нам тяжелых трансформаторов. многими показателями. Это и небольшой вес (всего несколько килограммов), и сравнительно небольшой размер, и удобство в работе, и масса других полезных функций и дополнений. На рынке сейчас представлено просто огромное количество моделей, поэтому осуществить правильный выбор довольно сложно. В статье мы расскажем, как выбрать сварочный инвертор для своих нужд. Для чего обычному человеку, не имеющему опыта работы со сваркой, может потребоваться сварочный аппарат? Он может быть востребован практически везде. Если у вас есть дача или вы живете в частном доме, то часто приходится резать или соединять металлические уголки, арматуру, прочие детали. С помощью инвертора сделать это можно легко и быстро, даже без соответствующего опыта. Принцип работы сварочного инвертора. Любой сварочный аппарат-инвертор, отзывы о котором можно найти на множестве интернет-ресурсов, представляет собой сложное электронное устройство, питающееся от напряжения 220 В. Переменный ток идет на выпрямитель, откуда выходит постоянный ток, а затем сглаживается фильтром. Теперь инвертор преобразует его в высокочастотный переменный ток. Далее по цепочке, происходит выпрямление высокочастотного тока, то есть, преобразование его опять в постоянный ток. Ток сглаживается фильтром и поступает на электрод. За процессы преобразования тока отвечает главное электронное устройство инвертора – блок IGBT. Сварка сварочным инвертором производится легче, чем обычной сваркой, а высокая частота тока позволяет использовать трансформатор небольшого размера. Отсюда и легкость всего устройства. Например, для обеспечения аппарата сварочным током 150-160 ампер достаточно веса трансформатора 250 грамм. Можно сделать небольшое сравнение. Для того чтобы получить такой ток в обычном сварочном аппарате, ему необходим трансформатор весом около 20 кг. Какой выбрать сварочный инвертор? Об этом необходимо задуматься еще до покупки. Выбор сварочного инвертора зависит от того, как часто вы планируете его использовать. Для домашних нужд вполне будет достаточно и недорогой модели, стоимостью около 120-140 долларов и сварочным током 150-180 ампер, а для профессиональной деятельности обратите внимание на более дорогие агрегаты обеспечивающие токи до 250 ампер. При выборе устройства следует учитывать некоторые основные и дополнительные характеристики инвертора, о которых мы поговорим ниже. Процент нагрузки (ПН). Одна из важнейших характеристик сварочных инверторов и означает она следующее – какой процент времени, из 5 минутного цикла, сварочный аппарат способен держать дугу при заданном токе. Для России лучше брать за основу именно 5-и минутный цикл. Разберем все это на примере конкретного аппарата. Фото маркировки с корпуса сварочного инвертора Fubag IN 130.   Цифры подчеркнутые синим это процент нагрузки, зеленым это заданный ток. Для примера возьмем столбик где написано 5% и 130А. 5% – это ПН, ну а 130А – это 130 ампер. Считаем – цикл 100% = 5 минут = 300 секунд. 300/100=3*5=15секунд. Все эти расчеты означают, что при установленном токе 130 ампер (примерно электрод тройка) варить можно всего 15 секунд, а 4 минуты 45 секунд нервно курить, ожидая пока инвертор остынет. Только так и никак иначе! А вот при токе 45 ампер (примерно электрод 1.6мм). 300/100=3*60=180секунд Можно варить 3 минуты и 2 минуты уже спокойно подождать пока остынет инвертор. Вывод – перед покупкой определитесь какими электродами будете варить, если тройкой это 120 ампер, выбирайте аппарат который при токе 120 ампер обеспечит процент нагрузки не ниже 60%. Регулировка сварочного тока. Все инверторы оснащаются регулятором, способным изменять силу сварочного тока. Однако диапазон таких изменений может быть различным. Изменять ток бывает необходимо в различных ситуациях. Например, если сварка производится электродом толщиной 2 мм, то ток можно уменьшить, иначе электрод быстро раскалится докрасна и согнется. А вот для сварки толстыми электродами силу тока можно увеличить. Если этого не сделать, то будет наблюдаться эффект “залипания”, когда электрод прилипает к свариваемой детали. Для бытовых нужд, а также для периодической работы вполне достаточно тока 150-180 А. Защита от перепадов напряжения в сети. Практически все аппараты хорошо выдерживают перепады сетевого напряжения. Бытовые приборы имеют показатель колебаний напряжения в пределах 10-15 %. Более дорогие модификации способны устойчиво противостоять скачкам напряжения до 25 %. Выбор сварочного инвертора лишь частично зависит от этого параметра, так как обычно в сети не бывает слишком маленького напряжения. Однако для гаражных, садовых и дачных участков, где проблемы с сетью явление довольно частое, на этот параметр следует обратить внимание. Защита от влаги и пыли. Каждый инвертор имеет присвоенный ему класс защиты. Наиболее распространенный класс – IP21. Он обеспечивает защиту от дождя, идущего сверху вниз, а также защищает аппарат от крупных частиц мусора и пыли. Более совершенная защита обеспечивается классом – IP23. Это уже косой дождь и более мелкая пыль. Совет: никогда не работайте вблизи включенного инвертора болгаркой и тем более не работайте инвертором рядом со шлифовальным станком. Металлическая пыль является злейшим врагом инвертора. Попадание такой пыли на печатную плату устройства может привести к замыканию дорожек и сгоранию инвертора. Более подробно о классах защиты: IP (степень защиты оболочки) Защита от перегрева. Качественные аппараты оснащены защитой, которая отключает аппарат при его перегреве. Если, например, долгое время работать сваркой на максимальном токе, то возможно возникновение подобного перегрева. Особенно летом, при высокой температуре воздуха. Более простые модели такой функции не имеют. Но этот параметр не является критически важным, ведь работать непрерывно практически не получается. Поэтому перегреть инвертор достаточно трудно но можно – не забывайте об этом. Ремонтопригодность. Очень важно покупать такой инвертор, который можно будет отремонтировать после окончания срока гарантии. Дешевые китайские модели не обладают такой возможностью. Наиболее дорогая деталь аппарата, блок IGBT, в случае сгорания какой-то небольшой детальки, уже невозможно отремонтировать в таких устройствах. Функция антизалипания. Функция “Arc Force” дает возможность увеличивать силу сварного тока при ее максимальном сближении с деталью. Следовательно, электрод не будет прилипать к детали. Если электрод все же прилип (что бывает при малом сварочном токе), то функция “Anti-Stick” автоматически снижает ток, в результате чего электрод охлаждается. Возможность сваривания других металлов. Дорогие сварочные инверторы способны варить не только сталь, но и чугун, и нержавеющую сталь. Также они могут работать в среде инертных газов (аргонная сварка). Но и стоимость их будет значительно выше. Как выбрать сварочный инвертор со всеми этими функциями? Достаточно взглянуть в паспорт изделия, где имеются подробные сведения обо всех возможных режимах работы устройства. Необходимая комплектация инвертора. Покупая сварочный аппарат, убедитесь в наличии необходимых принадлежностей, без которых работа будет невозможной. Обычно любой агрегат комплектуется следующими компонентами: • два толстых изолированных провода, которые надежно соединяются с устройством. Один провод имеет держатель для электрода, а второй – зажим для закрепления на свариваемой детали; • щиток с темным стеклом. Лучше всего, совместно с покупкой аппарата, приобрести маску сварщика. В ней вам будет удобнее работать, нежели удерживать одной рукой щиток, а второй – держатель с электродом. Рекомендуется приобрести современную маску типа “Хамелеон”, в которой стекло автоматически затемняется в зависимости от количества света, поступающего на стекло; • комплект электродов обычно покупается отдельно от сварочного аппарата; • приобретите также перчатки, в которых будете работать.

Как выбрать сварщика? Здесь мы объяснили за 5 шагов

С таким количеством различных методов сварки выбор более старшего становится трудным для тех, кто только начал заниматься сваркой. Для завершения проекта вам необходимо выбрать подходящий сварочный аппарат в зависимости от часто используемой техники.

Кроме того, вам также необходимо учитывать, как часто вы свариваете – регулярно или время от времени. Для любого сварщика главная цель — найти машину, которая быстрее всего выполнит проект. Ведущими производителями сварочных аппаратов являются ESAB, Hobart, Miller и Lincoln.

Эта статья поможет вам выбрать сварочный аппарат.

Описание

Типы сварочных аппаратов

Наиболее распространенные сварочные аппараты:

• (MIG) Металл Инертный газ
• (TIG) Вольфрамовый инертный газ
• (SMAW) Ручная сварка или дуговая сварка в защитном металле и
• Кислородно-ацетиленовая сварка

Помимо этих методов, в других методах используются сварочные аппараты высокой мощности.

Но, как сварщик, вы должны понимать, что не каждая техника подойдет для используемого вами металла. Следовательно, для этого вы должны иметь приличное знание процесса сварки и толщины металла.

Шаг 1: Определите виды металла, который вы собираетесь сваривать

Первый шаг к выбору подходящего сварщика – это знать металл, который вы будете сваривать. Каждый металл имеет разный уровень квалификации и может хорошо работать только с определенным процессом сварки.

1. Углеродистая сталь

В большинстве сварочных работ используются материалы из углеродистой стали, такие как трубы или листы различной толщины. Он более термостойкий, и вам нужно использовать высокую температуру для плавления и сварки заготовок.

Использование углеродистой стали может быть большим преимуществом, если вы только начали заниматься сваркой. Кроме того, углеродистая сталь также хорошо работает с большинством методов сварки и относительно проста, независимо от уровня навыков.

2. Нержавеющая сталь

SS (изготавливается из стали, никеля и хрома) отличается от углеродистой стали. Он часто ведет себя ненормально в присутствии высокой температуры. Но он широко используется в автомобильной промышленности и в емкостях для пищевых продуктов и напитков, поскольку обладает антикоррозийными свойствами.

Большинство профессионалов в области сварки используют MIG или TIG для сварки нержавеющей стали. Из-за низкой теплопроводности нержавеющая сталь требует меньше тока и тепла. Кроме того, вы должны правильно контролировать расплавленный металл и дугу, чтобы сваривать соединения.

Если вы используете метод сварки стержнем, вы можете использовать сварочный аппарат из нержавеющей стали для завершения проекта. Но, поскольку нержавеющая сталь подвержена сильному нагреву, вы должны выбрать толстую сварочную палку.

3. Алюминий

Основным недостатком алюминия является его высокая теплопроводность. Из-за этого нужно приложить больше тепла, чтобы расплавить металл. Высокая температура может привести к деформации заготовки, и вы должны избегать этого любой ценой.

Следовательно, сварка алюминия сложнее. Хотя большинство людей предпочитают метод MIG, поддерживающий импульсную сварку, вам необходимо использовать шпульный пистолет, если механизм подачи проволоки не работает должным образом.

Если вы используете сварочный аппарат TIG, вам нужен аппарат, поддерживающий электричество переменного тока. Вы можете использовать инверторный сварочный аппарат, который поддерживает прямоугольные волны, волны импульсного тока и т. д. Следовательно, цена может быть немного выше.

Несмотря на то, что вы можете использовать электродную сварку, вам необходимо использовать очень толстый электрод, способный выдерживать высокую температуру.

4. Титан и другие экзотические металлы

Титан в основном используется в производстве велосипедов и самолетов. Точно так же хроммолибден используется в основном в автомобильной промышленности, особенно при производстве автомобилей и мотоциклов. Все эти экзотические и дорогие металлы обладают термической чувствительностью и требуют осторожного обращения.

В таких случаях лучшим вариантом является сварочный аппарат TIG, который позволяет быстро контролировать весь процесс и защищает драгоценный металл.

Шаг 2. Установите диапазон тока, охватывающий все толщины металла

Толщина металла зависит от проекта и металла, который вы используете для сварки. Проще говоря, более толстые металлические детали требуют больше тока и тепла.

Толщина металла часто зависит от проекта, над которым вы работаете. В то время как для сварки автомобильных кузовов требуются более тонкие листы, для сварки на фермах обычно требуются более толстые металлические листы.

Вот схема сжатия:

Сварочный проект	Толщина металла
Кузов автомобиля	Максимум 3/16 дюйма
Лодки, мотоциклы и автомобили большой грузоподъемности	1/16–1/8 дюйма
Рамы ограждений и прицепов	¼–5/16 дюйма
Более толстые строительные детали	Более 3/8 дюйма
Газонокосилки, трубчатые рамы и велосипеды	1/16 дюйма
Регулярный ремонт (средняя и тяжелая нагрузка)	3/16-1/4 дюйма
Ландшафтная сварка, включая ремонт ферм и ранчо	5/16-3/8 дюйма
Универсальные или охотничьи прицепы	1/16–1/8 дюйма

Как видите, у каждого проекта разная толщина сварки. С более тонкими заготовками можно работать при меньших токах; более высокие ампер необходимы для тяжелых и более толстых сварочных проектов.

Кроме того, вам также необходимо проверить, как работает дуга или как металл взаимодействует с подаваемым вами теплом. На каждые 1/100 дюйма толщины стали им нужно использовать один ампер мощности.

Выбор сварочного аппарата, который подходит для большинства методов, лучше, если вы работаете с разными металлами. Кроме того, вам также необходимо учитывать уровень квалификации для каждого процесса сварки.

 Вот табличная форма для этого:

Металл	Метод сварки				Метод резки
	МИГ	AC-TIG	DC-TIG	СМАВ	ПЛАЗМА	CAC-A DC
Нержавеющая сталь	Да		Да	Да	Да	Да
Сталь	Да		Да	Да	Да	Да
Чугун				Да	Да	Да
Алюминий	Да	Да			Да	Да
Медь	Да		Да		Да
Латунь	Да		Да		Да
Титан и другие экзотические металлы			Да		Да
Хроммолибден			Да		Да
Магниевые сплавы		Да			Да
УРОВЕНЬ КВАЛИФИКАЦИИ	НИЗКИЙ	ВЫСОКИЙ	ВЫСОКИЙ	УМЕРЕННЫЙ	НИЗКИЙ	УМЕРЕННЫЙ

Шаг 3: Определите деталь, которую вы будете сваривать

Далее идет рабочая станция или рабочая среда. Рабочая среда и место имеют решающее значение при выборе сварочного аппарата. Вот возможные аспекты, которые вам необходимо учитывать:

1. Блок питания

Вы можете подключить сварочный аппарат и начать работу, используя открытую сеть или электропитание. В этом случае напряжение и сила тока могут отличаться, и в зависимости от этого может потребоваться выбор автомата.

2. 220/240 В переменного тока

В основном используется в 30-амперных сварочных аппаратах большой мощности. Вы можете найти такие устройства на промышленных рабочих станциях, требующих тяжелых сварочных работ. Если вам нужно выполнить такие сложные задачи, вам может понадобиться этот блок питания. В таких случаях нанять помощника электрика — отличная идея. Помощник будет отвечать за подключение цепи к панели управления.

3. 110/120 В переменного тока

В первую очередь он доступен для дома, а также для коммерческих рабочих станций. Но эту мощность можно использовать только для сварочных аппаратов начального уровня. Так что, если вы начинаете, этого может быть достаточно. Но, если вам нужно выполнить продвинутую сварку, лучше подавать ток с более высоким напряжением.

4. Однофазные и трехфазные

В общем, вы можете найти однофазные сварочные аппараты, которые питаются от 220-240 Вольт переменного тока. Но во многих промышленных сварочных аппаратах используются и трехфазные устройства. В таких машинах к цепи добавляется третий провод (горячий провод), что делает возможным питание более крупных двигателей. Это увеличивает доступность силы тока, а также повышает энергоэффективность. Несмотря на то, что эти меры могут стоить дороже на начальном этапе, в долгосрочной перспективе экономия будет больше. Но создать аранжировку на домашней рабочей станции невозможно.

5. Автономный сценарий

Если вы не хотите иметь обычную систему электроснабжения или работать в месте, где часты перебои с подачей электроэнергии, вы можете подумать об отключении от сети для сварки. Вы можете использовать как сварочный генератор, так и сварочный аппарат с приводом от двигателя. Точно так же эти машины также отлично подходят для рабочих станций на открытом воздухе, где вы не можете получать питание от сети.

В основном эту систему выбирают фермеры, владельцы ранчо и те, кто работает в поле.

Вы можете купить бензин, жидкий пропан или дизельный генератор для питания сварочной горелки или пистолета. В основном генераторы используются для сварочных аппаратов.

Если вы хотите полностью отключиться от сети, всегда ищите генератор с символами постоянного тока (CC) или постоянного напряжения (CV), чтобы получить постоянный источник питания.

6. Наличие ветра

Если вы работаете на открытом воздухе, наличие ветра создает существенный фактор при любой сварке. Воздух часто может реагировать с расплавленным материалом. Следовательно, вам необходимо использовать газовую защиту (защита инертного газа в MIG) или газовую защиту из двуокиси углерода или смеси инертных газов и двуокиси углерода для защиты обрабатываемых деталей. Но, если ветер слишком частый, газовый щит может не сработать.

В таких условиях отлично подходит сварка MIG с порошковой проволокой, поскольку она обеспечивает двойную защиту. Проволочный стержень с покрытием обеспечивает превосходную защиту, и вам не требуются дополнительные газовые экраны.

При слабом ветре можно использовать аппараты для сварки электродов, создающие дополнительный защитный слой.

В обоих случаях механизм подачи проволоки содержит сильные раскислители, препятствующие окислению расплавленного металла.

Шаг 4: Понимание основных характеристик для сравнения

1. Рабочий цикл

При покупке сварочного аппарата необходимо учитывать рабочий цикл этого конкретного аппарата. Речь идет о том, сколько сварочных работ вы можете выполнить за десятиминутный цикл.

В некоторых моделях рабочий цикл указывается в процентах. Возможно, вам придется вычислить это.

Большинство сварочных аппаратов начального уровня обычно имеют максимальный уровень тока 70 ампер с рабочим циклом 10%. Это означает, что вы можете сваривать одну минуту на каждый десятиминутный цикл охлаждения.

Рекомендуемый уровень рабочего цикла сварочного аппарата:

• Легкое использование/начальный уровень — 20%
• Сварочный аппарат для тяжелых условий эксплуатации – от 60 до 80 %
• Машины средней мощности – от 40 до 60 %

Но сейчас тенденция изменилась. Бренды могут предлагать более высокие рабочие циклы на основе более низких настроек силы тока. Например, если у сварочного аппарата скважность 10% против 140 ампер; он может поставляться с рейтингом 30%, с силой тока 115. Поэтому всегда проверяйте силу тока, прежде чем принимать решение о машине.

Эмпирическое правило заключается в том, чтобы купить сварочный аппарат с более высоким максимальным током, чем уровень, который вы используете. Это позволит вам эффективно увеличить рабочий цикл без больших затрат.

2. Напряжение холостого хода

Напряжение холостого хода относится к напряжению, исходящему от сварочной горелки, когда ток не течет.

Если вы оставите цепь под напряжением, это может привести к серьезным ситуациям и даже опасным для жизни травмам.

OCV управляет работой касания во время зажигания дуги. Это может дать вам дополнительную мощность во время сварки.

Для сварочных материалов E6010 и E7018 требуется более высокое значение OCV, чтобы дуга была более четкой на начальном этапе сварки.

Зажигание дуги с низким OCV может быть затруднено, если вы новичок. Следовательно, узнайте подробно о OCV, чтобы сварить правильно и безопасно.

3. Защита от тепловой перегрузки

Вы будете работать со сварочным аппаратом долгое время. Следовательно, выберите устройство с защитой от тепловой перегрузки. Он отключает выходную мощность всякий раз, когда цепь машины перегревается.

На некоторых машинах установлены охлаждающие вентиляторы для охлаждения машины во время работы.

Это безопасная приманка, так как вам не придется беспокоиться о проблемах, связанных с жарой.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Если вы используете газовый щит, вы должны купить баллон, который создает непрерывный щит во время работы. Как правило, в качестве газовой защиты используется один инертный газ или смесь инертных газов с двуокисью углерода или только сжатой двуокисью углерода. Вы можете использовать аргон, двуокись углерода, гелий и азот как в смеси, так и по отдельности. В большинстве случаев используется комбинация углекислого газа и аргона.

В большинстве сварочных работ TIG используется газ аргон. Но, в зависимости от проекта, может использоваться и смесь гелия и аргона.

Если вам необходимо использовать защитный экран для сжатого газа, необходимо учитывать следующие факторы:

• Некоторые сварочные аппараты поставляются со встроенными защитными экранами под давлением для хранения сжатого газа. Не забывайте пополнять его время от времени. Лучше найти поставщика, который предлагает заправки баков. Кроме того, вы можете заменить пустые баки на заполненные.
• Если ваш сварочный аппарат не имеет встроенного бака, приобретите запасной газовый баллон для создания газовой защиты. Вы можете найти цилиндры разных форм и размеров. Поэтому, прежде чем покупать, всегда учитывайте, как часто вы свариваете или какие типы проектов вы должны выполнить, покупая идеальный газовый баллон.
• Вы можете купить присадочную проволоку для сварки MIG вместо дуговой сварки. Эти стержни с флюсовым сердечником хороши тем, что они исключают затраты на приобретение баллонов с защитным газом.
• Всегда проверяйте газовые баллоны властями. Даже если вы покупаете б/у баллон, вовремя проверяйте его, чтобы не возникло ненужных проблем. Кроме того, всегда держите документы наготове, пока идете на осмотр.
• Используются различные смеси газовых защит. Например, при сварке стали методом MIG используется защита из 75% аргона и 25% углекислого газа. Для нержавеющей стали для защиты используется смесь 7,5% аргона, 2,5% углекислого газа и 90% газообразного гелия. С другой стороны, сварка алюминия требует защиты от чистого аргона.
• Всегда проверяйте смесь при покупке. Если вы работаете с разными металлами, вам также может понадобиться купить по одному цилиндру для каждого типа.
• Большинство сварщиков используют кислородно-ацетиленовые горелки, так как покупать только ацетилен или кислород дорого.

Заключение

Покупка подходящего сварочного аппарата требует тщательного изучения и планирования. Всегда учитывайте в первую очередь материал, который вы свариваете, технику и толщину материала. Кроме того, просмотрите рабочую среду, состояние питания и газовый баллон. Для получения эффективных результатов при сварке также приобретите аппарат с разумным рабочим циклом.

Вы можете составить правильный план покупок, используя эту статью в качестве руководства по покупкам, прежде чем отправиться за швейной машиной для своих будущих проектов.

Источник: Как выбрать сварщика?

Как правильно выбрать процесс сварки

Существует множество методов сплавления металлов с помощью сварки, и выбор правильного процесса сварки имеет решающее значение для производственной линии. Чтобы помочь определить наилучший тип сварочного процесса для получения сварного шва высочайшего качества, примите во внимание следующие факторы для наиболее распространенных процессов ручной и роботизированной сварки.

Посмотрите, что должен делать сварной шов

Первый шаг — посмотреть, какие качества нужны сварному шву в конечном итоге, в зависимости от типа металла, с которым вы работаете. В целом, при сварке необходимо учитывать четыре основных параметра: объем заполнения , положение , скорость перемещения и проплавление .

• Если вам нужно наплавить большое количество материала на тяжелый сварной шов, гораздо важнее иметь быстро заполняющий материал, чем на маленьком шве.
• Если шов не горизонтальный, вам нужен шов, который быстро схватывается.
• Если вам нужна высокая скорость перемещения, вам нужны валики, формирующиеся быстро и равномерно, без пропусков и островков.
• Если вы работаете с толстым металлом, вам потребуется гораздо более глубокое проплавление, чем при работе с легкими металлами, где прожог может быть более серьезной проблемой.

Задайте эти вопросы о сварочном производстве

Затем примите во внимание эти вопросы, чтобы выбрать правильный процесс сварки:

• Как быстро должна работать ваша производственная линия?
• Будет ли конкретное оборудование создавать узкое место до или после его использования на производственной линии?
• Используемая вами машина слишком мала для эффективного выполнения работы или слишком велика, чтобы оправдать затраты на меньшую производственную линию?
• Насколько квалифицированы ваши операторы или есть ли в вашем регионе операторы с опытом работы с оборудованием такого типа?
• Можете ли вы добавить дополнительное оборудование к имеющемуся оборудованию, чтобы выполнить работу?
• Какой основной металл вы используете в производстве?
• Будет ли шов работать лучше с открытой или погруженной дугой?

Хотя вы можете выполнить большинство этих требований с помощью большинства сварочных процессов, вам необходимо определить, какой процесс лучше всего подходит для этой работы? В общем, каждый тип процесса имеет свои преимущества и недостатки. Вот некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

Взгляните на плюсы и минусы каждого сварочного процесса:

Сварка MIG

Этот процесс дуговой сварки металлическим газом часто требует больше операторов, потому что этот процесс легче освоить. Он обеспечивает хороший контроль при использовании более тонких металлов. Процесс Pulse MIG является расширением процесса MIG на стенде, который обеспечивает высококачественное нанесение на материалы различной толщины и используется для стали, нержавеющей стали, алюминия и жаропрочных сплавов. Оба процесса имеют тенденцию создавать более чистые сварные швы с меньшим количеством шлака. Оборудование может быть адаптировано и к другим процессам сварки.

Сварка ВИГ

Это еще один процесс дуговой сварки металлическим газом, но с использованием вольфрамового электрода. Его можно использовать для обработки широкого спектра металлов, включая мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, магниевые сплавы, титан, медь и латунь. Он требует гораздо более высокого уровня опыта оператора или обучения, чем другие процессы сварки, но обеспечивает точный сварной шов с высоким качеством и эстетичным внешним видом.

Сварка с сердечником под флюсом

Когда вам нужно глубокое проплавление в более толстых участках металла, этот процесс дуговой сварки с флюсом подходит. Однако лучше всего он работает с низкоуглеродистой и нержавеющей сталью, что ограничивает возможности его использования для других металлов в будущем производстве.

Роботизированная дуговая сварка

Роботизированная дуговая сварка создает электрическую дугу между электродом и металлической основой. Это приводит к сильному нагреву и лучше всего используется для приложений, требующих высокой точности и воспроизводимости.

Роботизированная точечная сварка

Роботизированная точечная сварка — это тип сварки сопротивлением, соединяющий металлические металлы с резистивными электрическими токами.