Научиться варить инверторной сваркой самому: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

как правильно подготовить оборудование и научиться варить сваркой

Содержание

• 1 Преимущества инверторных сварочных аппаратов
• 2 Этапы подготовки к сварке
  • 2.1 Выбор инвертора и электродов
  • 2.2 Настройка оборудования
• 3 Особенности выполнения сварочных работ

В домашнем хозяйстве умение обращаться со сварочным аппаратом является огромным преимуществом. В строительстве или сборке какой-то техники своими руками без сварочного соединения металлических конструкций просто не обойтись. При этом владеет этим навыком ограниченный круг людей, которые прошли специальное обучение. Многие думают, что только на курсах могут дать полезные и важные уроки владения сваркой, хотя на самом деле этого можно достичь, изучая теоретический материал и постоянно оттачивая мастерство.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Для соединения металлических конструкций необходим опыт и сам сварочный аппарат. Лучший вариант — это использование инверторного оборудования, которое отлично подходит для работы в домашних условиях. Такое устройство стоит недорого, отличается маленькими габаритами и весом. Небольшие размеры не влияют на качество выполнения сварочных работ. Все соединения получаются аккуратными и надёжными. С такой сваркой справится мастер даже невысокой квалификации.

Конструкция инверторного сварочного аппарата состоит из таких элементов, как:

1. Блок питания с фильтром и специальным выпрямительным блоком.
2. Инверторный блок отвечает за преобразование постоянного напряжения в переменный высокочастотный ток.
3. Для понижения величины высокочастотного тока используется трансформатор. Именно он отвечает за безопасность и предотвращает перегрев оборудования.
4. Силовой выпрямитель служит средством подачи постоянного тока на выходе устройства.
5. Управлением устройства занимается электронный блок.

В инверторной сварке используются различные инновационные технологии, которые помогли значительно снизить габариты и массу установки. За счёт небольших размеров её легко хранить дома или устанавливать в любое удобное место во время работы. Вес такого оборудования колеблется в пределах 5—15 кг. То есть перенести сварочный аппарат, не составит труда.

Это устройство помогает сварить любые металлические конструкции, если правильно работать на инверторном сварочном аппарате. В комплекте к оборудованию доступна инструкция, в которой есть масса различных полезных сведений, указывающих как правильно варить инверторной сваркой, выбирать

электроды в зависимости от типа металла и т. д. Такая брошюра будет полезна даже опытным специалистам.

При покупке важно обращать внимание на присутствие инструкции на русском языке, ведь использовать сварку вслепую сложно, не говоря уже об опасности. Встречаются такие случаи, когда аппаратуру покупают «с рук», а инструкцию старые хозяева потеряли. Тогда лучше всего найти специалиста, который наглядно покажет основные моменты управления сваркой. Самостоятельно начинать испытывать её, не имея даже банальной инструкции нельзя.

Этапы подготовки к сварке

Узнать, как научится варить электросваркой, не составит труда, а вот использовать полученные умения на практике сложнее. В первую очередь, важно усвоить, что всю работу разбивают на несколько этапов, которые включают:

• выбор инвертора и электродов;
• подготовка оборудования;
• сварочные работы.

Выбор инвертора и электродов

Прямое влияние на качество результата в процессе сварочных работ оказывает выбор электродов. Они отличаются маркой стали, покрытием, толщиной, назначением и механическими свойствами. Чаще всего в инструкции описываются, какие именно электроды рекомендуется применять в процессе работы, но такого пункта может и не быть. В таком случае важно знать основы их выбора.

При выборе электродов важно обращать внимание на проволоку, которая изначально должна быть прочной и качественной. Ещё один важный компонент это покрытие, которое доводит проволоку до раскалённого состояния.

Электроды должны подбираться по марке и типу металла, необходимого для соединения. Их бывает множество, не говоря уже о ситуациях, когда соединяют металл двух разных типов.

Если нет чётких данных, электроды подбирают согласно общепринятым рекомендациям, которые делят на несколько принципов:

• углеродистые электроды используют при работе со средней и низкоуглеродной сталью;
• для сварки легированной стали подходит исключительно расходный материал, выпускаемый по ГОСТ 9466–75 и 10052—75;
• для соединения чугунных деталей применяют марку ОЗЧ-2.

Существует несколько сотен марок электродов, в которых достаточно сложно разобраться. Поэтому рекомендуется при выполнении сварочных работ пользоваться советами специалистов. Например, универсальной отечественной маркой УОНИ, которая нашла широкое применение при сварке. Для соединения металлических конструкций низкого сорта,

качества и плотности используют марки электродов АНО и МР-3. Подробнее о АНО-21 читайте в этой статье.

При выборе сварочного инвертора для использования в домашнем хозяйстве важно следовать нескольким правилам:

1. Максимальное значение тока сварочного аппарата должно находиться в пределах 160—200 А. Лучше сразу приобретать мощное оборудование, которое позволит соединять металлические изделия с большой толщиной.
2. Параметр холостого хода напряжения иногда превышает 90 В, но такой показатель не подойдёт для использования на даче. Лучше выбирать устройство с параметрами в интервале от 50 до 60 В.
3. Продолжительность включения — это важная характеристика, которая показывает, сколько времени агрегат способен работать без передышки.
   Выбирать устройства с максимальным или минимальным значением не стоит. Лучше занять золотую середину и купить сварной аппарат с ПВ в пределах 40—80%.

Важно учитывать особенности местной сети. В деревнях существует проблема с нестабильной подачей электроэнергии, не говоря уже о слабой проводке. Именно поэтому подбирают оборудование, которое способно работать в широком диапазоне питающего напряжения не подвергая себя риску отключения или выходу из строя.

Рекомендуется предусмотреть отключение электроэнергии и покупать устройство способное работать от централизованной сети и автономных источников на бензиновом или дизельном топливе.

Настройка оборудования

Перед тем как приступить к сварочным работам, первым делом необходимо подготовить себя, оборудование и металлические изделия, которые будут соединяться. Начать стоит с подготовки специальной защитной одежды.

Это важный компонент при сварочных работах, который поможет обезопасить от получения травмы. Понадобятся такие защитные элементы, как:

• сварочная маска;
• перчатки;
• рабочая одежда.

Перчатки, обувь, спецодежда, должны быть выполнены из плотных и огнеупорных тканей. Во время сварки на тело человека попадает большое количество раскалённых металлических осколков, которые могут нанести значительные повреждения. Сварочная маска — это обязательный атрибут для защиты глаз и лица.

Что делать в случае ожога глаза при сварке читайте в этой статье.

Следующий шаг — это подготовка металлических изделий и проверка электродов. Стальные детали зачищаются металлической щёткой от различного мусора, лакокрасочного покрытия, ржавчины и т. д. Электроды должны быть заранее подобраны по марке стали, но не мешает, ещё раз убедится в правильном выборе диаметра, соответствующему соединительному шву и толщине металлических деталей.

Перед подключением инвертора обязательно проверяют электрическую сеть и её параметры, которые должны соответствовать подключаемому оборудованию. Если параметры сети не соответствуют, то в лучшем случае сварка не будет работать, а в худшем перегорит проводка и перегреется аппаратура. Предотвратить короткое замыкание получится, если использовать специальный автомат, способный стабилизировать величину напряжения, или взять на себя основную нагрузку.

Важно подготовить рабочую площадку. Она должна быть ровной для устойчивости инверторной сварки и хорошо проветриваться. Сварной аппарат требует постоянной циркуляции воздуха для естественного охлаждения, поэтому в нескольких метрах от неё зона должна быть расчищена. Это будет полезно сделать и, учитывая безопасность работы, ведь во время сварки на пол попадает большое количество искр и частиц раскалённого металла, которые могут поджечь одежду или взрывоопасные вещества.

Закончив с подготовкой площадки, электросети и личной защиты, можно переходить к следующим действиям:

• к разъёму инверторной сварки подключаются соответствующий силовой кабель и кабель массы;
• кабель массы с помощью специального зажима «крокодил» фиксируется на любой металлической поверхности;
• оборудование для сварки подключают к электропитанию и выставляют соответствующий режим;
• зажимается электрод.

Последовательность и точность выполнения всех подготовительных действий — это основа безопасности и успешности работы,

перед тем как работать сварочным аппаратом.

Особенности выполнения сварочных работ

Первое что необходимо сделать начинающему сварщику, это понять сам принцип соединения конструкции, а дальше лишь дело за точным выполнением всех инструкций.

Вначале необходимо зажечь электродугу между кончиком электрода и поверхностью детали. Для этого сварщик наносит электродом точечные или чиркающие движения по детали. После нескольких касаний происходит вспышка, которая свидетельствует о том, что дуга зажглась. В зоне такого действия металл мгновенно начинает плавиться, поэтому важно отработать движение и делать всё максимально быстро.

Выполняя электродуговую сварку, многие специалисты сталкиваются с тем, что электрод просто начинает липнуть к поверхности металла. Такая проблема возникает, если мастер, используя чрезмерную силу, прижимает электрод. Вся работа должна проходить легко и плавно. Чтобы сваривать детали между собой требуется минимальное касание электрода с их поверхностью.

В процессе важно следить, чтобы длина дуги соответствовала диаметру электрода. То есть максимально ровно держать и проплавлять металлические изделия, формируя качественный сварной шов, но это не единственное требование. На качество шва оказывает влияние ещё и правильный выбор полярности при подключении кабеля массы и инвертора. Выбрать правильно полярность получается, только если точно значь марку стали соединяемых заготовок. Если таких данных нет, тогда лучше воспользоваться прямой полярностью, которая подходит к большинству марок стали. Обратная полярность соединяет лишь редкие сплавы, толстолистные конструкции и низкоуглеродные изделия.

Конструкция сварочного оборудования включает большой спектр инновационных технологий, которые плавно и эффективно регулируют ток в процессе работы. Это значительно упрощает работу, делает её комфортной для начинающих сварщиков, но почему иногда всё-таки не удаётся добиться ровного и качественного шва. Всему виной движение электродов или неправильная ручная настройка тока.

При использовании низкого тока, швы получаются узкими и выпуклыми, что мешает хорошей стыковке деталей. Установка высокого тока разбрызгивает металл на поверхности и тем самым появляются прожиги, которые портят внешний вид изделия. Тонкий и немного приплюснутый шов — это показатель быстрого продвижения электрода. Толстый и расплывчатый шов — это свидетельство долгого продвижения электрода. Правильный шов получается при правильном выборе тока, нормальной и стабильной скорости работы.

Любой человек, используя общие советы и правила, может понять, как правильно варить сваркой. В этом нет ничего сложного, если соблюдать технологию и правильно подготовить оборудование, площадку и спецодежду перед началом соединения металлических изделий. Главное постоянно соблюдать технику безопасности, а опыт приложится с практикой.

Как варить инвертором для начинающих сварщиков

Как варить инвертором для начинающих

Содержание статьи:

• 1 Немного о технике безопасности
• 2 Режимы сварки инвертором
• 3 Выбор электродов для инвертора
• 4 Сила сварочного тока
• 5 Как варить инвертором для начинающих

Освоить инверторную сварку не так сложно как это может показаться новичку. Главное это хотение учиться. Ну а поскольку сварка инвертором наиболее всего подходит для бытового использования, именно о ней и пойдёт речь в этой статье.

Какие вопросы интересуют чаще всего новичков, ставших счастливыми обладателями сварочного инвертора? В первую очередь это, вопросы, связанные с выбором режима сварки и электродами, которые лучше всего подходят для инвертора.

Как и в прошлых статьях, мы продолжаем увлекательную серию публикаций на сварочную тематику. Все остальные обзоры вы можете найти в разделе «Сварка» на сайте строительного журнала samastroyka.ru.

Немного о технике безопасности

Будем кратки и не станем разглагольствовать. Самое важное, даже при сварке инвертором, была и остаётся техника безопасности. Наличие маски сварщика, это обязательное условие. Также, варить нужно в одежде из негорючих материалов, которая будет надежно защищать руки и ноги от искр расплавленного металла.

Само собой разумеется, что вблизи места проведения сварочных работ не должно находиться легковоспламеняющихся предметов. Кроме того, не стоит забывать и о том, что домашняя электропроводка должна быть способна выдержать нагрузку от подключения сварочного инвертора.

Примерно это около 4 кВт, если говорить о сварочном токе не более чем в 200 А. И, хотя сварочные инверторы не так сильно нагружают электросеть, как старые трансформаторные аппараты, при пониженном напряжении они могут отказаться работать. Всё это важно учитывать при подготовке к проведению сварочных работ.

Режимы сварки инвертором

Вот мы и подошли к самому интересному процессу, а именно, к сварке инвертором. Сначала нужно узнать о существующих режимах работы инверторного аппарата, а именно, об обратной и прямой полярности.

Да, да, поскольку инвертор выдаёт постоянный ток, а не переменный, то, соответственно, у него есть плюс и минус. Например, подключив держатель с электродом к плюсу, а массу инвертора к минусу, мы установим обратную полярность, а наоборот, прямую.

Зачем это нужно? Таким образом, получится установить требуемый режим сварки инвертором, проваривать толстый металл, или наоборот, не прожигать тонкий. В общем, подключив инвертор на прямую полярность, можно будет варить металлы толщиной более 3 мм, а на обратной полярности, наоборот, уверенно варить тонкий металл, и не прожигать его.

Выбор электродов для инвертора

Само собой разумеется, что со временем уже сформировался своеобразный список лучших электродов для инверторной сварки. В него вошли электроды таких марок, как: УОНИ-13/15, электроды МР-3С и АНО.

Все данные марки электродов отличаются лёгким разжиганием дуги, а также не слишком высокой требовательностью к подготовке металлической поверхности перед свариванием. Единственное что стоит отметить, так это то, что электроды УОНИ-13/15 предназначены для сварки ответственных металлоконструкций.

Ну и, конечно же, при выборе электродов для сварки инвертором не следует забывать о диаметре. Для сварки металлов толщиной в 2 мм используются электроды диаметром 1,6-2 мм. При сварке более толстых металлов, электроды 3 мм. От этого напрямую зависит не только режим сварки инвертором (прямая или обратная полярность), но и сила тока.

Сила сварочного тока

Здесь все просто, и чем больше диаметр электродов, тем выше силу тока на инверторе придётся выставлять. Чтобы варить электродами, диаметр которых составляет 3 мм, понадобится выставить силу тока на инверторном аппарате от 90 до 120 А.

При уменьшении диаметра применяемых электродов, уменьшается и сила тока на инверторе. Одно из основных преимуществ инверторов как раз и заключается в плавной регулировке силы сварочного тока. Таким образом, получится подобрать наиболее оптимальный режим сварки металла.

Как варить инвертором для начинающих

Сварка инвертором начинается с розжига дуги. Зажечь сварочную дугу можно лёгким касанием электрода о поверхность свариваемых металлов, либо аккуратным постукиванием. Чтобы научиться разжигать и удерживать стабильную дугу, рекомендуется потренироваться.

После того, как сварочная дуга инициализирована и начала гореть, можно осваивать следующий шаг: движение электродом. Для первого обучения можно начертить линию мелом (искусственный шов), по которой впоследствии и нужно будет вести электрод.

При этом важно соблюдать три главных условия: скорость движения электродом, угол наклона и длину сварочной дуги. Сваривая тонкие металлы, рекомендуется выдерживать короткую дугу при высокой скорости движения электродом. Таким образом, получится не допустить прожогов.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Инверторная сварка для начинающих: инструкция и видео

В частном доме и на даче всегда есть потребность что-то приготовить. Чтобы не обращаться к профи по пустякам (и не платить им), можно купить недорогой сварочный аппарат и изучить его самостоятельно. Для приобретения этих навыков рекомендуется приобрести сварочные аппараты постоянного тока и, в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без большого опыта. Что не менее важно, в этой категории есть хорошие устройства по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Поэтому инверторная сварка для начинающих – это лучшее, что сегодня может предложить рынок.

Содержание статьи

• 1 Что такое сварочный инвертор и как он работает
• 2 Основы инверторной сварки
  • 2. 1 Инверторная сварка для начинающих
    • 2.1.1 Как формируется шов при сварке 1005
    8
    8
    8
    • 3 Как научиться сваривать металл инвертором

    Что такое сварочный инвертор и как он работает

    Инвертором это устройство назвали потому, что оно преобразует переменный ток сети 220 В частотой 50 Гц в высокочастотные колебания, а затем в постоянный ток. При этом прибор имеет высокий КПД: около 85-90%, и даже при достаточно больших нагрузках счетчик немного “трясется”. В любом случае, вам не придется платить сумасшедшие счета. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.

    Эта маленькая коробка — инверторный сварочный аппарат.

    Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты от 380 В). И это одно из их преимуществ. Более того, они практически никак на него не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Что касается ваших соседей, то будьте спокойны: они даже не узнают, что вы занимаетесь сваркой. Второй важный плюс в том, что они могут более-менее нормально работать даже при пониженном напряжении. Конечно, нужно смотреть характеристики, но при 170 В большинство из них еще позволяют работать с электродом 3 мм. Это очень важно, особенно в сельской местности, где низкое напряжение является скорее нормой, чем исключением.

    Что также хорошо для новичков, так это то, что дугу при инверторной сварке легче получить и удерживать. Да и вообще, по мнению многих, готовит из него “мягче” и дуга у него “светлее”. Так что если вы хотите научиться готовить – попробуйте сначала инверторную сварку.

    О выборе сварочных инверторов для дома и дачи читайте здесь.

    Основы сварочного инвертора

    Сначала рассмотрим конструкцию сварочного инвертора. Не будем рассматривать «начинку», разберем, что сверху и что придется использовать.

    Из чего состоит инверторный сварочный аппарат (Чтобы увеличить картинку, щелкните по ней правой кнопкой мыши)

    Это устройство представляет собой небольшую металлическую коробку, которая в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия – для лучшего охлаждения “начинки” (в основном трансформатора). Для переноски предусмотрена лямка, иногда есть и ручка: лямка надевается на плечо, если работа требует движения.

    На одной из панелей есть кнопка включения или тумблер. На передней панели есть индикаторы питания и перегрева. Имеются также ручки для установки напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода – “+” и “-“, к которым подключаются рабочие кабели. Один трос заканчивается клипсой-прищепкой, которой цепляется за заготовку, второй электрододержателем. Разъем кабеля питания обычно расположен сзади. Вот и все.

    При покупке инвертора убедитесь, что кабели достаточно длинные и гибкие для более комфортной работы. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие тросы больше всего нареканий пользователей сварочных инверторных аппаратов популярной марки «Ресанта».

    Инверторная сварка для начинающих

    Как и при любой электросварке, металл плавится за счет тепла электрической дуги. Это происходит между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их соединяют с противоположными полюсами: на один подается «+», на второй «-».

    Когда электрод соединен с «минусом», а детали с «плюсом», соединение называется «прямым». Если на электрод подается «плюс», соединение меняется на противоположное. Оба варианта используются при сварке, но только для металлов разной толщины: наоборот – для сварки тонких металлов; прямой – для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это не непреложное правило; иногда делают наоборот.

    Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

    Чем вызвано это деление на практике? Физика процесса. Когда возникает дуга, электроды перемещаются от минуса к плюсу. А еще они передают свою энергию положительно заряженной поверхности, повышая ее температуру. Поэтому элемент, который подключен к плюсовому выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо прогреть, чтобы они сплавились и шов получился качественным. Поэтому им подается “+”. Тонкий металл, наоборот, может прогореть от перегрева и за него цепляется «минус», сильнее нагревая электрод, от которого в шов поступает больше расплавленного металла.

    Правильно варить металл инвертором можно только в том случае, если электрод хорошо вами управляется. Для этого нужно правильно взять хват. Как это сделать, смотрите в видео.

    Как образуется шов при сварке

    Чтобы понятнее были основы инверторной сварки, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и покрытия – специального покрытия, закрывающего зону сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте здесь.

    Теперь о самом процессе сварки. Электрическая дуга образуется при соприкосновении сердечника электрода и металла (как зажечь дугу читайте ниже). При этом покрытие начинает подгорать. Он частично плавится, переходя в жидкое состояние, а частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки – сварочную ванну. Они не позволяют кислороду воздуха «прорываться» к расплавленному металлу. Часть покрытия, перешедшая в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания превращается в шлак, который покрывает шов коркой. И на этом этапе шлак защищает еще горячий металл от кислорода.

    Как работает инверторная сварка

    Но шлак и защита далеко не единственный процесс, который происходит в этом случае и который необходимо контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы стык двух кусков металла прогревался равномерно и в достаточной степени. Обе детали должны плавиться на одинаковом расстоянии от края. Чтобы нагрев был равномерным, нужно соблюдать одинаковое расстояние от острия электрода до детали. Сделать это не очень просто: электрод при сварке плавится, и частицы его расплавленного металла переносятся дугой в шов. Поэтому приходится постепенно приближать электрододержатель к детали. Но на этом технология электродной сварки не заканчивается. Также необходимо «выписать» его кончиком некоторые фигуры – зигзаги, кружочки, елочки и т. д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали между собой. Наиболее распространенные движения электрода показаны на фото ниже.

    Движения электрода при сварке инвертором: для начинающих сварщиков необходимо отработать несколько движений до автоматизма

    То есть нужно перемещать электрод из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, при этом следя за состоянием сварочной ванны, и опуская электрод по мере его выгорания, сохраняя расстояние до детали постоянным. Вот такая сложная задача для тех, кто хочет научиться варить металл. Со сварочным инвертором проще – дуга постоянная и не скачет, но поначалу может и не получиться.

    Это очень замедленное видео показывает перенос металлических частиц с электрода в сварочную ванну и то, как они образуются.

    Как научиться сваривать металл инвертором

    Начните обучение с зажигания дуги. Для этого вам потребуются, кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода, маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также толстая одежда и сапоги из толстой кожи для защиты от искр и шлака.

    Они начинаются с подключения сварочных кабелей. Затем выбранный электрод вставляется в держатель (для начала возьмите МП 3 диаметром 3 мм — они легко поджигаются и хорошо кипятят). Затем включите питание, установите сварочный ток (см. таблицу). Для электрода диаметром 3 мм устанавливают силу тока 90-120 А. Силу тока в процессе сварки можно регулировать. Если вы видите, что в результате получился не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если, наоборот, металл очень жидкий и сварочную ванну трудно сдвинуть, уменьшите ее. Настройки очень зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйтесь. Установив ток, наденьте маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.

    Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

    Инверторная сварка для начинающих начинается с обучения зажиганию дуги. Есть два метода: несколько раз ударить по детали кончиком электрода или чиркнуть по ней, как спичкой. Оба метода работают. Используйте то, что вам удобнее. Но на будущее имейте в виду, что чиркать нужно по линии шва – чтобы не осталось следов на изделии. Вам придется некоторое время потренироваться и сжечь несколько электродов, чтобы устойчиво зажигать дугу.

    Чтобы ванна двигалась, электрод необходимо немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. В общем, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварочной ванны. Можно экспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только, чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь, решать только вам, тем более что работать вы будете на себя и на себя.

    Существуют два основных рабочих положения электрода: вперед и назад. При сварке углом вперед получаем меньше тепла, шов будет шире. Этот прием используется при сварке тонких металлов. . Толстые обычно привариваются в обратном направлении.

    Положения сварочных электродов и их использование

    Но угол наклона – это еще не все параметры, которые необходимо соблюдать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга 2-3 мм, короткая 1 мм или вообще впритык, длинная 5 мм и более, пока не оторвется. Практика начинается с работы по средней дуге. Выдерживать 2-3 мм до металла. Тогда шов будет более ровным и качественным: если зазор слишком большой, дуга начинает прыгать, прогрев металла недостаточный, шов размазывается, соединение ненадежное. При короткой дуге возникает другая проблема – шов получается слишком выпуклым из-за того, что зона нагрева слишком мала. Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы – бороздки вдоль шва на детали – которые снижают прочность шва. связь.

    Длина дуги и ее влияние на качество сварного шва

    Потренировавшись некоторое время на укладке роликов в разные движения, после того, как ролики будут одинаковой ширины, наплавочные чешуйки имеют примерно одинаковые размеры, можно пробовать сваривать швы . О видах швов и стыков, а также их подготовке можно прочитать здесь, а можно посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».

    Основы инверторной сварки для начинающих все. Просто надо потренироваться: за тренировку нужно известковать не один электрод. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука все движения будет делать сама, вам все будет казаться совершенно простым.

    И напоследок о некоторых особенностях работы сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Поэтому желательно не использовать рядом с ними болгарку и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (по истечении гарантийного срока). Не рекомендуется работать с ними под дождем или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хотя они и имеют защиту от поражения электрическим током, лучше перестраховаться.

    При выборе электродов обращайте внимание на область их применения: они должны быть пригодны для работы на постоянном токе. При сварке на максимальном токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указывается для каждого устройства в паспорте.

    Как начать сварку | The Drive

    Хотя сварка может и не быть навыком, которым вы будете пользоваться каждый день, она открывает перед вами целый мир новых возможностей. То, что когда-то было смертным приговором для отдельных частей или полностью исключенным проектом, теперь внезапно оказалось в пределах досягаемости.

    Это не так просто, как кажется, поскольку сварка довольно сложна, со слоями информации о разных машинах и разных проектах и ​​всеми переменными, которые необходимо учитывать. Это пугает, если не сказать больше, и может быть трудно даже сказать, с чего начать, если вы сами по себе. Вот для этого я здесь.

    Я сам еще только учусь этому ремеслу, так что у меня нет достаточной квалификации, чтобы научить вас тонкостям. Но я могу, по крайней мере, помочь вам начать. В конце концов, я учусь сам и знаю, каков первоначальный шок для тех, кто только начинает. Тем не менее, вам, профессионалам, читающим дальше, предлагается поделиться некоторыми знаниями для новичков, включая меня, в разделе комментариев.

    MIG, TIG и Arc

    Вам не терпится взять аппарат и начать практиковаться, но, как и все остальное, обучение сварке начинается с исследований. Опять же, сварки много, и попытка изучить все сразу только замедлит вас. Полезно сузить фокус, определив, какими проектами вы собираетесь заниматься, так как это во многом определяет, на каком типе машины вам нужно начать практиковаться.

    Существует три основных типа аппаратов: MIG, TIG и Arc. Дуговая или дуговая сварка, как правило, лучше подходит для проектов, требующих толстых кусков металла, таких как листовая сталь и уголки. MIG и TIG более популярны для сварки листового металла и других тонких материалов. Точечная сварка сопротивлением является еще одним вариантом для кузовных работ и отлично подходит для конкретных проектов, но отсутствие гибкости делает другие машины гораздо более желательными для типичного домашнего мастера.

    Большинство из нас, работающих в сфере автомобилестроения, для начала возьмут в руки какой-либо сварочный аппарат MIG, так как он самый простой в освоении и может выполнять типы сварных швов, наиболее часто используемые в этой отрасли. Тем не менее, TIG в конечном итоге лучше подходит для сварки материалов, отличных от стали, для работы с более тонкими металлами и, как правило, более подходит для создания чистых, эстетически привлекательных сварных швов.

    Чтобы определить, какую машину вам следует рассмотреть, начните с чтения о тех, у кого есть похожие проекты, и выясните, что они используют. Однако не смотрите только на один источник. Немного расширьте свое исследование и получите отзывы от нескольких разных квалифицированных специалистов, так как это лучший способ понять, что лучше всего подходит для вашей ниши.

    Не забудьте обратить внимание на источник питания, от которого работает любой сварочный аппарат, который вы рассматриваете. Независимо от того, хотите ли вы модернизировать свой существующий источник питания, вы добавляете еще один уровень в процесс, который вам придется учитывать в процессе принятия решений.

    После того, как вы определились с машиной, самое время ознакомиться с общими методами, которые используются. Даже если вы не сможете попробовать их, пока у вас не будет машины, заранее сделанная домашняя работа даст вам преимущество, когда придет время практиковаться.

    Хэнк О’Хоп

    Приобретите тренажер

    Если у вас нет друга, который позволит вам использовать его тренажер для тренировок, вам придется найти свой собственный. Есть две школы мысли, которые вы можете применить здесь. Один из них, наиболее привлекательный для новичков, заключается в том, чтобы купить недорогой сварочный аппарат, чтобы учиться на нем и стать профессионалом по мере развития ваших навыков.

    Я лично ездил с дешевым сварочным аппаратом, как и многие. Зная, что мне подходит сварочный аппарат MIG, я начал свои исследования именно с него. Меня заинтересовала сварка с флюсовой проволокой, так как на практике она аналогична MIG, но не требует дорогостоящих баллонов или машин для запуска и запуска. Это эффективное решение проблемы, и оно чрезвычайно популярно среди домашних мастеров из-за его доступности и способности выполнять большую часть работы, которую берут на себя механики. Собственно, этим я и пользуюсь по сей день.

    Недостатком этого подхода является то, что между дешевыми и высококачественными сварочными аппаратами существует огромная разница в производительности, особенно с устройством подачи проволоки. Кроме того, если я начну с машины, которая может использовать только порошковую проволоку, мне придется купить другую машину, если я хочу сваривать MIG. Это подводит меня к другой точке зрения: «Купи один раз, один раз поплачь».

    Качественный сварщик обеспечивает стабильную работу, и его легче освоить. Мало того, лучшие устройства служат дольше, и они будут у вас годами, и вам, возможно, никогда не придется заменять их по мере развития ваших навыков. Хотя это может быть дороже на начальном этапе, вы сэкономите в долгосрочной перспективе, поскольку вам не нужно будет покупать другую машину в течение длительного времени.

    Рекомендации по машине

    MIG/FLUX

    • Hobart Gaunler 140 Mig Welder
    • Titanium Mig 140 Welder
    • Wicgago Flux 125
    • Lincoln Electrogle 140-Ampln Pakln PaklvN
    • . Pakln Pakln
    • . Pakln Paklvn
    • 9000.slocln Paklen
    • . Pakln Pakln. /MIG/TIG Welder

    TIG

    • Titanium TIG 200™ Professional AC/DC TIG Welder
    • Vulcan ProTIG™ 165 Industrial Welder с входом 120/240 В
    • PrimeWeld TIG225X AC/9 Tig Stick Welder0008
    • Amico Power 225-Amp Pro. HF-TIG Arc Stick DC Inverter Welder
    • Miller Electric Maxstar TIG Welder

    Stick/ARC

    • Lincoln Electric 225 Amp Arc/Stick Welder
    • Lincoln Electric 90 Amp Inverter Arc 120 Stick Amp сварочный аппарат

      7 9007 9007 Аппарат для дуговой сварки

    • Titanium Stick 225 Инверторный сварочный аппарат с держателем электрода

    Что еще мне нужно?

    Сварочный аппарат может играть центральную роль в этой работе, но это не единственный инструмент, который вам понадобится для сварки. На самом деле существует целая подкатегория различных инструментов, в которые вы будете инвестировать с течением времени, и мы можем целыми днями говорить о них. Но чтобы не останавливаться на достигнутом, мы рассмотрим несколько основ.

    Сварочная маска — это первая дополнительная часть снаряжения, в которую стоит инвестировать, поскольку она так же важна для вашей производительности, как и для вашей безопасности. Поверьте мне, вспышка сварщика — отстой, и вам не нужно учиться этому на собственном опыте. Вам нужен шлем, который не позволит вам испытать это, но даст вам четкое представление о вашей луже. Я не говорю, что вам нужен современный шлем, чтобы начать кататься, но выгодно купить что-то на несколько шагов выше самой дешевой модели, которую вы можете найти. Тем не менее, стоит немного изучить различные шлемы, поскольку ребрендинг здесь является обычным явлением, и вы можете найти шлемы профессионального уровня с разными наклейками, которые действительно снижают цену.

    Специальные сварочные перчатки и защитная кожа также необходимы для этого вида работ.

    Hank O’Hop

    Независимо от того, чем вы занимаетесь, шлифовальная машина с правильными насадками является ключевым компонентом вашего арсенала. Он понадобится вам для очистки металла перед сваркой, обрезки деталей по длине и, конечно же, зачистки сварных швов, чтобы привести в порядок заготовку. Сетевая угловая шлифовальная машина отлично подходит для начинающих, но я настоятельно рекомендую инвестировать в беспроводную прямоугольную шлифовальную машину, поскольку гибкость имеет огромное значение в ограниченном пространстве, в котором вы окажетесь.

    Какие еще инструменты вам понадобятся, зависит от того, какую работу вы собираетесь выполнять. Если вы занимаетесь кузовными работами, зажимы для точечной сварки, зажимы для клепки и зажимы для стыковой сварки — это всего лишь несколько вещей, которые вам понадобятся. И не забывайте, что сварка часто сопровождается изготовлением ваших собственных панелей, и для этого вам также понадобится некоторое оборудование.

    Короче говоря, вам нужно думать не только об основном оборудовании. Потратьте время на изучение того, какие инструменты используются для работы, которую вы собираетесь взять на себя, чтобы вы могли должным образом вооружиться.

    Хэнк О’Хоп

    Начать тренировку 

    Когда все готово, остается только выйти и потренироваться. Это так просто. Чтобы получить наилучшие впечатления, стоит пойти и купить несколько секций металла, которые напоминают то, над чем вы на самом деле будете работать, и использовать их для обучения. Потренируйтесь на кусках листового металла, если вы собираетесь делать кузовные работы, небольшие участки труб или выхлопных газов и так далее.

    Сначала вы захотите попрактиковаться в основных приемах, таких как формирование лужи и укладка бусины без слипания кусков металла. Затем вы захотите начать воспроизводить сценарии реального мира.

    Существует множество различных методов сварки, и может быть сложно решить, с чего начать. Я обнаружил, что наиболее целесообразно практиковать сварные швы, которые, как я знал, я буду использовать позже, основываясь на исследованиях, которые я провел ранее. Например, я начал с точечной сварки. Для этого я брал два куска листового металла, просверливал несколько отверстий в одном, складывал их вместе, а затем заполнял отверстия.

    Практика сварки внахлест — еще одно отличное начало. Для этого вы складываете два куска металлолома в шахматном порядке и тренируетесь соединять их вместе там, где они перекрываются. Они очень простые, но вы можете развить знания, полученные в ходе их выполнения, и перейти к другим, более сложным суставам.

    Испытание огнем здесь работает лучше всего. Нет. Я не имею в виду, что вам нужно что-то поджечь, но на всякий случай держите поблизости огнетушитель. Я говорю, что вам просто нужно изучить общие методы, применяемые для того типа сварочного аппарата, который вы используете, и различных соединений, с которыми вы столкнетесь, но чтение не заведет вас так далеко. Вам нужно практиковаться и терпеть неудачу, а затем практиковаться еще немного.

    Hank O’Hop

    Одним из аспектов, на который следует обратить особое внимание, являются настройки вашей машины. Хотя это может показаться запутанным, проще не бывает. В машине должны быть настройки, которые вы должны использовать, напечатанные на наклейке, приклеенной где-то к поверхности, если они не указаны в руководстве. Эта информация сообщает вам, какие настройки станка должны быть установлены в зависимости от толщины металла, с которым вы работаете. Со временем вы научитесь настраивать их под свою руку, но начните с использования машины именно так, как она вам говорит. Это устраняет как можно больше переменных, давая вам лучшее положение для отработки формы.

    Потерпите неудачу и извлеките уроки из неудачи, но также и YouTube

    Интернет действительно ваш друг здесь.