Оборудование для сварки пвх: +7(495) 792 59 45 в Москве

Содержание

+7(495) 792 59 45 в Москве

Современную жизнь невозможно представить без технического текстиля и промышленных тканей, рекламных баннеров и укрывных тентов.


Повсеместно можно встретить автотенты, павильоны, шатры, маркизы, биотопы и многие другие конструкции, при изготовлении которых применяется сварочная технология соединения полимерных материалов.

 Соединение материалов сваркой является самым быстрым, качественным и надежным методом изготовления изделий из термопластов 

Для сварки технических тканей различных форм и размеров используются специальные аппараты горячего воздуха или горячего клина от швейцарской компании LEISTER – лидера в разработке и производстве оборудования для сварки полимерных материалов.

Автоматы LEISTER отличаются мощностью, простотой управления, эргономикой, экономичностью и непревзойденной надежностью. Специалисты заслуженно отдают предпочтение автоматическим сварочным машинам компании LEISTER для изготовления баннеров, тентов из ПВХ пленки. Ручные аппараты используются для выполнения вспомогательных работ, с их помощью дорабатываются отдельные участки полотен и конструкций. TRIAC S, TRIAC ST, TRIAC AT гарантируют стабильный результат и качественный шов.

Автоматические машины UNIPLAN S / UNIPLAN E / UNIPLAN WEDGE предназначены для сварки легких тканей ПВХ, акриловых материалов при производстве рекламных баннерных конструкций, легких укрытий от солнца, мягких окон беседок и веранд, прозрачных штор ПВХ, тентов на лодки и катера, маркиз и т.д.  Специальные приспособления позволяют расширить диапазон выполняемых операций и осуществлять сварку с автоматическим подворотом края, приварку кедера. 


VARIANT T1 – один из самых быстрых (до 18 м/мин) и мощных сварочных аппаратов для производства тентовых изделий: укрытий, шатров, ангаров, автотентов, широкоформатных баннеров. С его помощью выполняется высококачественная сварка материалов из ПВХ пленки, а также гомогенных и многослойных гидроизолирующих покрытий из ПВХ, ПЭ, ХСПЭ, ПВДФ и ЭСБ.  Специальные приспособления для подворота, вваривания веревки, изготовления кедера и систем усиления полотна, а также антивандальных конструкций выводят VARIANT T1 в лидеры при производстве тентовых изделий.


Сварочная машина HEMTEK ST позволяет легко и быстро сваривать подвороты, карманы, а также осуществлять сварку внахлест небольших и средних изделий из ПВХ, ПЭ, ПП по всей длине конструкции. Аппарат прост и удобен в эксплуатации, ножная педаль освобождает обе руки, работу можно начинать сразу после установки аппарата. Высокое качество и беспроблемная сварка гарантированы.


SEAMTEK 36 отличается многофункциональностью, высокой производительностью, продуманной эргономикой. Имеет компьютерное управление, что обеспечивает удобство при эксплуатации и точность поддержания сварочных параметров. Высокая скорость сварки (до 22 м/мин), широчайший диапазон свариваемых материалов (ПВХ, ПУ, ПП, ПЭ, акриловые ткани, всевозможные нетканые материалы), различные формы сварочных швов позволяют назвать SEAMTEK 36 самой универсальной и востребованной сварочной машиной.

SEAMTEK 36 активно используется практически во всех областях производства изделий из полимерных технических тканей и пленок, применяется для изготовления тентов, укрытий, баннеров. Позволяет производить сварку объемных конструкций, выполнять контролируемую сварку криволинейных швов для соединения и герметизации материала при изготовлении лодок, батутов, рукавов и воздуховодов, фильтров, гермомешков и биг-бэгов, спецодежды, сумок, рюкзаков и палаток. Дополнительные принадлежности позволяют создавать до 15 видов различных видов соединений с шириной сварочного шва от 8 мм до 64 мм, автоматизируют процесс изготовления рукавов различного диаметра, приваривания угловых соединений, герметизации швов спецодежды и изделий различного назначения.

SEAMTEK 36 снабжена программным обеспечением для автоматического подбора режимов сварки различных материалов и запоминания параметров.


Сварочная машина SEAMTEK 900 AT – усовершенствованная модель, пришедшая на смену SEAMTEK 36. Все операции выполняются интуитивно при помощи сенсорной панели, что позволяет легко настраивать контролируемые параметры. SEAMTEK 900 AT ( делает более 15 видов различных швов: внахлест, подвороты, карманы, изготавливает рукава, приваривает ленту и т.д.



Сварка баннера ручным аппаратом горячего воздуха TRIAC AT.
Изготовление билборда автоматом серии UNIPLAN, скорость сварки достигает 7,5 метра в минуту.
Мощный сварочный автомат горячего воздуха VARIANT T1 с приспособлениями для сварки подворота.



Легкий и удобный сварочный автомат горячего клина UNIPLAN WEDGE бесшумно сваривает баннерные ткани.



 



Аппараты для сварки полимерных технических тканей

Полимерные технические ткани теперь активно используются в самых разных областях производства, в строительстве и в быту. Рекламные баннеры, автомобильные тенты, маркизы, защитные навесы, защитная одежда и экипировка, палатки – пвх ткань подходит для производства многих изделий.


История ПВХ началась более 100 лет назад, задолго до того, как стало применяться оборудование для сварки ПВХ баннера. В июле 1913 году немецкий химик Фриц Клатте получил патент на оригинальный процесс производства поливинилхлорида. Таким образом, ПВХ считается самым «старым» среди применяемых сегодня синтетических полимерных материалов. Но в начале ХХ века купить изделия из поливинилхлорида было еще нельзя, так как этот специальный материал применялся тогда исключительно для уничтожения хлорсодержащих отходов.

Полимерные технические ткани теперь активно используются в самых разных областях производства, в строительстве и в быту. Рекламные баннеры, автомобильные тенты, маркизы, защитные навесы, защитная одежда и экипировка, палатки – пвх ткань подходит для производства многих изделий.

Фены для сварки конструкций из технического текстиля

Горячий воздух давно применяется для соединения тканей из термопластичных материалов. Сварку пвх вручную можно осуществить феном производства LEISTER (Ляйстер, Швейцария). Для этой цели идеально подойдут ручные аппараты для сварки HOT JET S (Хот Джет S), TRIAC AT (Триак АТ), TRIAC ST (Триак ST) с соответствующими насадками.

Технология сварки внахлест с использованием фенов для сварки отлично себя зарекомендовала. Обязательная ее составляющая – ручной прижимной ролик LEISTER. Промышленный фен равномерно нагревает ткань, а роликом 40 мм создается необходимое для сварочного соединения давление. Прижимные ролики LEISTER характеризуются долговечностью (силиконовый ролик успешно «прошел» на испытаниях оборудования при проведении сварки баннерных материалов 65000 м, этот инструмент подходит для левшей и правшей, имеет нескользящую деревянную рукоятку). Благодаря новому дизайну прижимной ролик обеспечивает на 20% больше давления на пленку, а асимметричное расположение самого ролика позволяет работать вплотную к стене. Фен HOT JET S (Хот Джет S) – самый компактный ручной аппарат в программе фирмы Ляйстер, его вес вмести с кабелем – всего 600 г.

Автоматические аппараты для сварки полимерных технических тканей

Сварочные автоматы TAPEMAT (Тэйпмэт), UNIPLAN E (Униплан Е), UNIPLAN S (Униплан S), VARIANT T1 (Вариант T1) имеют плавную регулировку температуры. Автоматический аппарат для сварки VARIANT T1 предлагается в двух версиях – для сварки внахлест и для наварки ленты (VARIANT T1 TAPE (Вариант T1 Тэйп)). Это оборудование подходит для квалифицированной сварки горячим воздухом тентовой и баннерной ПВХ ткани при производстве автомобильных тентов, павильонов, рекламных баннеров, навесов, бассейнов, надувных судов, укрывных пленок для сельского хозяйства и строительства, промышленных завес.

Стационарные машины для сварки ПВХ

Сварочная машина HEMTEK ST (Хемтек ST) – настоящий станок для сварки подворотов, карманов, сварки внахлест малых изделий из поливинилхлорида, ПЭ, ПП по всей длине конструкции, благодаря чему отпадает необходимость дополнительно использовать ручной фен. Благодаря ножной педали управления обе руки оператора свободны для сварки ПВХ. Стационарным сварочным аппаратом LEISTER SEAMTEK 900 AT (Сиамтек 900 AT) можно выполнить более 15 видов швов (внахлест, с подворотом), изготовит карманы, рукава, приварить ленту и т.п. Такая сварка возможна благодаря системе быстрой замены роликов и направляющих и большому выбору принадлежностей.

Сварка ПВХ профиля: технология и оборудование

Производство металлопластиковых окон состоит из множества этапов – технологических операций. Одной из самых важных технологических операций в процессе изготовления ПВХ-окна является сварка ПВХ-профиля. На этом этапе из заготовок рам и створок формируется периметр будущего окна. В этой статье мы разберем основы технологии и виды сварочных машин (станков) по их функциональному назначению.

Сварка ПВХ-профиля

Если вы только собираетесь работать в оконной сфере или хотите изучить технологию производства окон, необходимо сразу пояснить, что, хотя окно и называется “металлопластиковым”, никакой сварки металла не происходит.

Основным компонентом оконного профиля является ПВХ – поливинилхлорид с различными добавками: пластификаторами, термостабилизаторами, наполнителями и красителями. Точные пропорции этих добавок держатся фирмами-производителями профилей (профилистами) в тайне. Температура плавления этих смесей варьируется от 150 до 250˚C и указывается в папках переработчика к профилю.

Существуют различные способы соединения твердых пластмасс между собой: механический способ (с помощью фиксаторов, трением), химический способ (растворителем), при помощи ультразвука, газа, лазера и т.д. Наиболее распространенной технологией при изготовлении ПВХ-окон является термосваривание. Эта технология основана на нагреве ПВХ-профиля с соблюдением трех важных условий: температуры, давления и времени. Среди профессионалов оконного рынка эта технология и называется сваркой ПВХ-профиля.

Почему же окна называются металлопластиковыми? Внутрь ПВХ-профиля в специальную камеру устанавливается металлический профиль для придания жесткости всей конструкции. Это металлическое армирование крепится к стенкам ПВХ-профиля по всей длине, но не сваривается в углах. Таким образом, в металлопластиковых окнах происходит сваривание только ПВХ-профиля.

Несмотря на большое разнообразие применяемых технологий и конструктивных особенностей, каждая сварочная голова сварочной машины имеет в своем составе нагревательное зеркало в виде пластины с тэном и термоэлементом, на которую надевается рукав, крепятся специальные накладки или наклеивается тефлоновая (PTFE) пленка. PTFE-пленка представляет себой основу из стеклоткани, пропитанной антипригарным покрытием. Температура на сварочных зеркалах поддерживается в районе 230-250˚С.

Сварочная голова: ограничительные ножи, цулаги, зеркало с тефлоновой пленкой

Для работы с различными профильными системами требуются специальные контрпрофили (цулаги) для правильного позиционирования конкретного профиля в станке.

Цикл сваривания проходит в несколько этапов:

  1. Укладка профиля
  2. Позиционирование
  3. Разогрев
  4. Сваривание
  5. Остывание сваренного профиля

Все параметры сваривания (температура зеркала, давление, время плавки и охлаждения и т.д.) настраиваются в соответствии с рекомендациями производителя профиля.

Самыми важными показателями для сварки ПВХ-профиля являются геометрия окна и прочность сварного соединения.

В соответствии с рекомендациями производителей профиля сварочный цикл настраивается таким образом, чтобы сварочный наплав выглядел равномерным по всей длине. Цвет сварного наплава для белого профиля должен быть белым, не должно быть следов жжения и “пузырей”. Следы жжения – это результат перегрева ПВХ-профиля, который приводит к разрушению его структуры. Пузыри указывают на слишком низкую температуру сварочных зеркал и, как следствие, низкое качество сварного соединения.

На качество сварного шва оказывают влияние и множество других факторов: точность длины распила, точность угла распила, реальная температура сварочного зеркала в разных точках, температура профиля и температура в помещении, влажность в помещении, стружка ПВХ и стружка от армирования на срезе, конструкция контрпрофилей (цулаг), масло, сквозняки.

Прочность сварного соединения проверяют с определенной периодичностью, используя для этих целей специальный тестовый стенд или подвешивая груз на отпиленный уголок. Расчетные значения прочности угловых соединений для профилей конкретных сечений устанавливают в технической документации изготовителя и в ГОСТах: ГОСТ 30674-99, ГОСТ 30673-99.

Для процесса сваривания ПВХ-профиля используются специальные сварочные машины.Все сварочные машины можно классифицировать:

1. По количеству сварочных голов: у сварочной машины может быть одна, две, четыре и даже 6 или 8 сварочных голов. Соответственно, за один цикл одноголовочная сварка сварит только один угол, двухголовочная – два угла, четырехголовочная – четыре угла. шестиголовочная машина позволит одновременно со сваркой 4-х углов производить вваривание импоста в раму (импост – элемент окна, разделяющий оконный или дверной проем).

SL6 Q – автоматическая шестиголовочная сварочная машина для сваривания прямоугольных конструкций с одновременным прямым ввариванием импоста в раму

2. По конструктивным особенностям сварочные машины могут быть отдельностоящими или в составе сварочно-зачистной линии, могут быть вертикального или горизонтального исполнения, с рядным исполнением сварочных голов или образующих прямоугольный периметр, с диагональным или параллельным сведением голов, с фиксированной или изменяемой (от 0, 2 до 2 мм) толщиной сварного наплава.

3. По производительности сварочные машины могут быть со стандартным или сокращенным циклом сварки. Сокращенный цикл сварки означает более высокую производительность.

Пример сварочной машины с ускоренным циклом – SL4-FS. Сервоприводы позволяют выполнять сведение профилей с регулируемой скоростью, которая контролируется программой. В результате получаем ускоренный цикл сварки, более высокую производительность и более прочное угловое соединение.

Также повышение производительности можно добиться за счет увеличения температуры и/или площади сварочного зеркала и возможности сваривать одинаковые периметры в два этажа (два контура одновременно).

4. По функциональности. Однофункциональные станки выполняют только одну технологическую операцию – сварку ПВХ. Многофункциональные станки выполняют несколько технологических операций, например, сверление, фрезерование, вваривание импоста.

5. По степени автоматизации сварочные станки можно разделить на ручные (настольные), стандартные и сварочные автоматы. Под стандартными сварками понимаются отдельностоящие сварочные одноголовочные и двухголовочные станки, укладка и позиционирование заготовок на которых происходит вручную. Сварочные автоматы имеют ЧПУ управление по осям, что позволяет сварочным головам позиционироваться по заданному размеру, а все необходимые параметры для сварки каждого профиля на этих станках однократно программируются.

Сварочные машины на российском рынке представлены производителями из Европы, Турции и Китая. Некоторые производители предлагают всего несколько моделей сварочных машин, у других модельный ряд шире.

Рассмотрим основные типы сварочных машин на примере линейки компании FIMTEC, начиная со стандартных машин, проверенных временем и зарекомендовавших себя как неприхотливые и надежные, и заканчивая сварочными автоматами последнего поколения с новейшими уникальными технологиями.

Это универсальная категория сварочных машин производительностью до 30 стандартных ПВХ-окон за восьмичасовую смену. Эти машины позволяют сваривать как прямоугольные конструкции, так и нестандартные изделия с острыми и тупыми углами: трапеции, треугольники и т.д. Особенностью этих машин является широкое и высокое сварочное зеркало для возможности сваривать различные профили под острыми углами. Примеры таких машин: SL V, SL TV.

SL V – одноголовочная сварочная машина для углов 30° – 180°

SL TV – одноголовочная сварочная машина для углов 30° – 180° с возможностью T-образного сваривания

SL V – машина для сварки прямоугольных и нестандартных конструкций. На машине можно сваривать белый профиль с толщиной сварного шва 2 мм и ламинированный профиль с толщиной шва 0,2 мм. Сварка встык, под прямым углом и под острым углом до 30°. Высокое и широкое сварочное зеркало позволяет сваривать дверные профиля под острыми углами.

SL TV – отличается от предыдущей машины возможностью V- образного вваривания импоста, Т-образного сваривания и сваривания крестом. Технологическая производительность обеих машин: 4 угла за 8 мин.

Производительность двухголовочных машин – до 60 стандартных ПВХ-окон за восьмичасовую смену. Основное назначение – одновременное сваривание двух углов под 90°. Также машины могут сваривать нестандартные конструкций с острыми и тупыми углами (трапеции и треугольники). Ширина сварного шва для белого профиля: 2 мм, для ламинированного: 0,2 мм. Представлены варианты исполнения машин с различными максимальными длинами сваривания. Машины могут быть оборудованы жидкокристаллическим дисплеем. Множество вариантов исполнения машин с различным набором опций обеспечивают выбор необходимой конфигурации станка.

Примеры машин данного типа:

SL2-2 – сварочная машина с фиксированной толщиной сварного шва 2 мм для белого профиля или 0,2 мм в версии для ламинированного профиля. Одна из самых распространенных двухголовых сварочных машин на российском рынке. Простая и надежная сварочная машина.

SL2-2 – двухголовочная сварочная машина

SL2 E – сварочная машина с фиксированной толщиной сварного шва 2 или 0,2 мм (указывается при заказе). Одна из самых распространенных двухголовочных сварочных машин на российском рынке благодаря своей простоте и надежности.

SL2 VE – отличие данной модели – возможность плавной настройки угла сварки в пределах от 30° до 180° на правой голове.

Технологическая производительность машин линейки SL2: 4 угла за 4 минуты.

Как следует из названия, в рядных сварочных машинах головы располагаются в ряд. Главной особенностью таких машин является возможность разворота сварочных голов навстречу друг другу и возможностьV-образного вваривания импоста.

Разворот сварочных голов позволяет выполнять Н-образное вваривания импоста и сварку нестандартных конструкций с острыми и тупыми углами (трапеции и треугольники). Также эти машины могут делать Т-образное и крестовое сваривания белого профиля со стандартной шириной сварного шва 2 мм и ламинированного профиля с шириной шва 0,2 мм.

Рядные сварочные машины универсальны – со сваркой стандартных прямоугольных конструкций они также отлично справляются.

Технология V-образного вваривания импоста не получила широкого распространения в России, но пользуется популярностью в странах Европы. При использовании этой технологии обеспечивается замкнутый контур окна и многим нравится внешний вид конструкций с V-образной вваркой импоста.

V-образное вваривание импоста на машине SL5-TFF EVO

Забегая немного вперед, хотим сказать, что это не единственная технология, обеспечивающая вваривание импоста. Компания FIMTEC предлагает своим клиентам сварочные машины, обеспечивающие прямое вваривание импоста без необходимости V-образного выреза.

Рассмотрим машины серии SL-UNI. Все машины этой серии позволяют выполнять плавную регулировку угла сварки от 30° до 180°. Толщина сварного шва выставляется в 2 или 0.2 мм для сварки белого и цветного профиля соответственно. Благодаря выравниванию всех сварочных голов машины могут выполнять одновременное вваривание одного, двух (на четырехголовочных машинах) или трех (на пятиголовочных машинах) импостов.

Рядные сварочные машины серии UNI

SL2 UNI – двухголовочная сварочная машина для одновременной сварки двух углов под 90°, а также H-образных, ТТ-образных, крестовых и нестандартных конструкций с острыми и тупыми углами (трапеций, треугольников и т.п.).

SL3 UNI – универсальная трехголовочная сварочная машина (1 универсальная голова и 2 универсальные поворачиваемые головы) для одновременной сварки двух прямоугольных углов, П-образных конструкций под углом 90°, H-образных, ТТT-образных, нестандартных конструкций.

SL4 UNI – универсальная сварочная машина с четырьмя универсальными поворачиваемыми сварочными головами позволяет одновременно сваривать три прямоугольных угла или вваривать два импоста в прямоугольную конструкцию.

SL5 UNI – универсальная пятиголовочная сварочная машина (3 универсальные головы и 2 универсальные поворачиваемые головы) позволяет одновременно сваривать четыре прямоугольных угла или вваривать три импоста в прямоугольную конструкцию.

За пределами линейки UNI стоит отметить машину SL5-TFF EVO для сварки двух углов под 90° и одновременного V-образного вваривания до трех импостов. Уникальность данной машины – сварка без образования наплава (технология V-Perfect) и возможность сваривать прифили из композитных материалов (профили ПВХ с алюминиевыми либо деревянными накладками, профили с несвариваемыми покрытиями, такими как алюминиевая фольга, деревянный шпон, акриловое покрытие). Сварное соединение не требует последующей зачистки.

SL5-TFF EVO – рядная пятиголовочная машина на технологии V-Perfect – сварка выполняется без образования наплава, угловое соединение не требует последующей зачистки

Основное назначение машин данной категории – одновременная сварка всех углов рамы или створки.

Чаще всего сварочные машины (станки) имеют горизонтальное исполнение, что позволяет встраивать их в единую линию с зачистным станком.

Сварочные машины имеют различные базы и большой набор опций, расширяющих функциональность сварочной машины. Примеры функциональных особенностей машин, которые могут присутствовать в базовой комплектации или в качестве дополнительных опций:

  • параллельное или диагональное сведение голов;
  • автоматическая перестановка толщины сварного шва с 2 мм. на 0,2 мм;
  • сверление под импост во время цикла сварки;
  • прямое вваривание импоста без необходимости V-образного выреза в раме;
  • система для обжима уплотнений при использовании протянутого или коэкструдированного уплотнения.

У компании FIMTEC машины данного типа представлены линейкой SL4 с технологической производительностью 120-150 изделий за восьмичасовую смену.

Машины могут быть отдельностоящими или в составе линии с поворотной станцией и зачистным станком. Машины автоматически выполняют позиционирование сварочных голов, нагрев, сварку и охлаждение. По завершении последней операции сваренная рама транспортируется на стол охлаждения для последующей зачистки.

Примеры “классических” четырехголовочных машин:

SL4-4 – четырехголовочная сварочная машина бюджетного класса для сваривания прямоугольных конструкций с фиксированной толщиной сварного шва, которая указывается при заказе.

SL4 U – четырехголовочная сварочная машина представляет собой “конструктор” с большим выбором опций, расширяющий ее функциональные возможности. Машина может быть укомплектована автоматической системой перестановки толщины сварного шва, параллельным или диагональным сведением сварочных голов, системой для обжима уплотнений при использовании протянутого или коэкструдированного уплотнения и опцией сваривания П-образных конструкций.

SL4 U – автоматическая четырехголовочная сварочная машина для одновременной сварки 4-х сторон ПВХ-профиля

В классических сварочных машинах сжатие профиля выполняется за счет пневмоцилиндров, что накладывает ряд технических ограничений на процесс сварки, так как сжатие выполняется с постоянным усилием, которое невозможно регулировать.

В машинах с сервоприводами сведение и сжатие профиля может контролироваться ЧПУ, что открывает принципиально новые горизонты в технологии сварки ПВХ-профиля. Например, в случае машины SL4-FS – это ускоренный (до 50%) сварочный цикл, а машина SL4-FF EVO позволяет сваривать профиль без образования наплава.

Еще одно ограничение классических машин – толщина сварного наплава. Каждое значение толщины требует фиксирующего механизма, который устанавливается на заводе. Толщина наплава указывается клиентом при заказе машины. В лучшем случае у машины будет два фиксирующих механизма под толщину в 0,2 и 2 мм.

У сервоприводных машин фиксирующий механизм не требуется и толщина наплава может регулироваться вплоть до 0 мм. Некоторые европейские производители в неравной борьбе со сварным наплавом даже пытаются на практике выставлять толщину в 0 мм, что, впрочем, не решает проблему полностью и превращает ограничительные ножи в расходный материал. (Полностью “победить” сварной наплав и избавиться от необходимости зачищать шов после сварки позволяют машины линейки SL-FF, например, SL4-FF EVO, о которой чуть ниже.)

Рассмотрим сервоприводные машины, достойные особого внимания.

SL4-FS – высокоскоростная четырехголовочная сварочная машина, разработанная итальянской компанией-производителем оборудования для изготовления окон GRAF Synergy по запросу компании FIMTEC. Идея машины возникла в результате обратной связи с российскими производителями окон, у которых производительность цеха ограничивалась временем сварочного цикла.

Автоматическая четырехголовочная сварочная машина SL4-FS с ускоренным сварочным циклом

За счет использования сервоприводов эта машина обеспечивает прирост производительности до 50% по сравнению со скоростью традиционных 4-головочных сварок. При этом быстрее не означает хуже – по прочности углового соединения SL4-FS превосходит своих четырехголовочных предшественников.

Машина оснащена семью осями с ЧПУ-управлением, системой точной программной настройки для каждого артикула профиля, машину можно программировать по DXF-чертежу. Активная система контроля свариваемого контура на всех этапах рабочего цикла и по всем осям обеспечивает высокую точность сваривания заготовок.

Сварочная машина SL4-FS имеет систему параллельного позиционирования / подачи голов, автоматическую корректировку погрешности профильных заготовок по высоте до 0,7 мм и опционально автоматическую систему перестановки толщины сварного шва.

SL4-FF EVO – уникальная сварочная машина, которая позволяет полностью отказаться от цикла последующей зачистки. ПВХ-профиль сваривается без образования наплава в угловых соединениях. Контур рамы или створки, сваренный на этой машине, не требует зачистки и иной механической обработки после цикла сваривания. Технология сварки без зачистки запатентована под торговой маркой “V-Perfect” и защищена международным законодательством об авторских правах. Этой машине и технологии в ее основе мы посвятили отдельную статью.

SL4-FF EVO – сварочный автомат, работающий на технологии сварки без зачистки

У SL4-FF EVO есть шестиголовочный и восьмиголовочный аналог:

SL6-TFF EVO: одновременная сварка четырех углов рамы под 45° и вваривание импоста под 90°

SL8-TFF EVO: одновременная сварка четырех углов рамы под 45° и вваривание двух импостов под 90°

В статье мы рассмотрели технологию сварки ПВХ-профиля и основные типы сварочных машин. При выборе конкретного оборудования мы рекомендуем обратить особое внимание на следующие факторы:

  • Функциональность: нужны ли Вам такие функции как одновременное вваривание двух импостов, толщина шва в 0,2 мм или сварка трапеций, будете ли Вы изготавливать “бесшовные” окна.
  • Производительность: для цехов с небольшой производительностью может быть достаточно одноголовочной машины, а для особо крупных производств может понадобиться десяток машин “премиум” класса.

Цех по производству ПВХ-окон производительностью 1 300 окон за смену; парк сварочных машин: SL4-FF EVO x15

  • Надежность: сколько будет простаивать машина и сколько Вы будете ждать технической поддержки (и есть ли она вообще). Оценить надежность можно по производителю машины: есть ли у производителя официальный представитель (поставщик) в России, есть ли склады с запчастями и расходными материалами, будет ли оказываться поддержка за пределами гарантийного срока.

На российском рынке представлены три “серьезных” производителя сварочных машин для ПВХ: GRAF Synergy (Италия, представитель в России – FIMTEC), URBAN (Германия) и ROTOX (Германия).

  • Удобство: насколько машина требовательна к оператору, насколько она автоматизирована. У многих производителей окон наблюдается большая текучка кадров в цехах, чем более автоматизирована машина, тем меньше Вы будете зависеть от одного конкретного оператора.
  • Наличие системы самодиагностики: система позволяет удаленно определить причину неисправности и дать рекомендацию по ее устранению, что не раз сэкономит Вам время и деньги, так как многие неполадки можно легко и быстро устранить без вызова технического специалиста поставщика на место производства.

 

Наши специалисты готовы ответить на все вопросы, которые у Вас остались (или возникли) после прочтения этой статьи, и помочь Вам в выборе оборудования, независимо от масштабов вашего производства.

© FIMTEC

Аппарат для сварки ПВХ труб АСПТ-1000А Ресанта

Описание:

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000А предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров. Обеспечивает надёжное диффузное соединение материала.

Прибор используется для сварки труб различного диаметра из большинства полимерных материалов. Он надежно соединяет конструкции без протечек в месте шва. Сварка выполняется в месте стыка и не требует применения дополнительных деталей. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, обеспечивающее долгий срок службы. Аппарат оснащен индикатором подключения к сети и контроля температуры. Также предусмотрена подставка, на которую можно установить прибор при перерывах в работе.

Важно помнить:
– Отдельные узлы аппарата во время работы нагреваются.
– Устройство применяется только для сварки пластиковых труб в условиях отсутствия агрессивных газов.
– При подключении в электросеть используйте только розетки с заземлением – это поможет избежать электрического удара.
– Применение в промышленных объёмах, в условиях высокой интенсивности работ и сверхтяжёлых нагрузок, снижает срок службы аппарата.

Комплектация:

  • Сварочный аппарат – 1 шт.
  • Насадки (диаметр 20,25,32,40,50,63) – 3 шт.*                   *(диаметр 20,25,32) 
  • Подставка под сварочный аппарат – 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации – 1 экз.
  • Ключ имбусовый – 1 шт.

Основные характеристики:

brand chastota_gts diametr_truby_mm moshchnost_vt napryazhenie_seti_v1 rabochaya_temperatura regulyator_temperatury tip_svarki tip_svarochnoy_nasadki
Бренд Ресанта
Частота, Гц 50
Диаметр трубы, мм 20 — 63
Мощность, Вт 1000
Напряжение сети, В 220
Рабочая температура, °C 50 — 300
Терморегулятор Да
Посмотреть все характеристики

Чтобы купить аппарат для сварки ПВХ труб АСПТ-1000А Ресанта просто добавьте товар в корзину и оформите заказ, выбрав предпочитаемый способ оплаты и доставки. После оформления заказа наш менеджер свяжется с вами для подтверждения.

Оборудование для сварки полимерных мембран

Для сварки кровельных и гидроизоляционных полимерных мембран используют автоматическое, полуавтоматическое и ручное сварочное оборудование, согласно рекомендациям компании -изготовителя и специально предназначенное для сварки термопластичных мембран.

Категорически запрещается производить сварку открытым пламенем или иным не рекомендованным оборудованием, таким как аппараты для сварки тентов!

Автоматическое оборудование применяется для заваривания нахлестов мембраны на плоскости. Рекомендуемая модель этого оборудования: автоматическая сварочная машина Leister Varimat (220В-4000Вт или 380В-5000Вт), может регулировать температуру воздушного потока от 20 до 620 oС. Применение других, в том числе более современных моделей автоматического оборудования, а также моделей, сконструированных для сварки мембраны другого типа, допустимо при условии соблюдения при работе с ними требуемых параметров сварки. Полуавтоматическое оборудование Leister TRIAC DRIVE AT (230B-1700Bт) применяется для заваривания нахлестов мембраны на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Ручное сварочное оборудование применяется для заваривания нахлестов мембраны на участках кровли, недоступных для применения автоматического оборудования (места примыканий кровли к парапетам, стенам и т.п., криволинейные участки кровли). Рекомендуемые модели оборудования: Leister Triac, Leister Hot Jet.

Настройку сварочного оборудования производят в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования.

Перед началом работы ручное и автоматическое оборудование требует (после установления переключателя нагрева теплового элемента в нужную позицию) как минимум 5 минут работы на холостом ходу для достижения температуры рабочего режима. Работа при низких температурах окружающего воздуха увеличивает время разогрева оборудования до достижения оптимального температурного режима сварки.

После завершения работы, или при замене насадок, для охлаждения всех деталей аппарата рекомендуется в течение не менее 10 минут держать его включенным при выключенном нагревательном элементе.
Рекомендуется сварочный аппарат подключать к отдельному распределительному щиту, а кабель по возможности должен быть как можно короче. Скачки напряжения в сети могут повлиять на качество сварки.

К основным параметрам сварки относятся: температура сварки (воздушного потока), скорость движения сварочного аппарата вдоль шва, интенсивность воздушного потока (зависит от типа насадки и размера сопла).

Автоматическое и ручное оборудование нуждается в правильном подборе оптимальных критериев сварки в начале каждого рабочего дня, а также после любого охлаждения (отключения) аппарата или в течение рабочего дня при существенном изменении внешних (погодных) условий выполнения работ. На изменение параметров сварки, прежде всего, влияют: температура внешней среды, влажность воздуха, скорость и направление ветра.

Надежные аппараты для сварки ПВХ труб от Ресанта оптом и в розницу

Предлагаем вашему вниманию аппараты для сварки ПВХ труб «Ресанта». Уважаемый латвийский бренд выпускает профессиональную электротехнику, которая завоевала уважение у миллионов мастеров в Европе и СНГ. Оборудование для сварки пластиковых труб этого производителя представляет собой идеальный баланс цены и качества. Его заказывают как домашние мастера, так и квалифицированные сантехники. Вы можете приобрести в нашем интернет-магазине фирменный паяльник для труб от компании «Ресанта» по лучшей стоимости на рынке в РК. Возможны поставки оптом.

 

Профессиональное оборудование для сварки пластиковых труб

Посетители сайта имеют возможность выбрать один из нескольких разновидностей паяльников для труб от бренда «Ресанта». Продукция поставляется в полной комплектации, вам не придется приобретать ничего дополнительно. Оборудование для сварки пластиковых труб хранится в специальном кейсе. С его помощью также удобно транспортировать инструмент. 

 

Характерные особенности латвийских аппаратов для сварки ПВХ труб:

 
  • простота управления и удобное расположение элементов;

  • компактные размеры, продуманная конструкция паяльника;

  • быстрое время нагрева пластика;

  • возможность работы с трубами разного диаметра;

  • надежность и длительный срок эксплуатации.

 

Паяльники для труб торговой марки «Ресанта» изготавливаются в Китае. Это позволяет добиться их минимальной стоимости, сохранив высокое качество и простоту обслуживания.

 

Оригинальные аппараты для сварки ПВХ труб «Ресанта» оптом

Наша компания — уважаемый поставщик электротехнического оборудования в Казахстане. Аппараты для сварки ПВХ труб «Ресанта» являются одними из наиболее популярных товаров из нашего каталога. Их приобретают специалисты с разным уровнем квалификации и опытом. Продукция латвийского бренда заслужила доверие благодаря своей высокой производительности, ремонтопригодности и доступной стоимости. В нашем интернет-магазине вы можете приобрести аппараты для сварки ПВХ труб оптом и в розницу. Гарантируем полное соответствие заявленным характеристикам и максимально выгодные условия для сотрудничества. Готовы рассмотреть возможность предоставления рассрочки, для крупных клиентов действует бесплатная доставка по Казахстану. 

Приобретайте профессиональное оборудование для сварки пластиковых труб у поставщика с безукоризненной репутацией!

Эффективный и мощный сварочный аппарат для пвх Местное послепродажное обслуживание

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных. Сварочный аппарат для ПВХ для всех видов сварки. Эти. Сварочный аппарат для пвх широко используется в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим обширным возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования. Эти машины сертифицированы и проверены группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов.Покупайте эти продукты в проверенных и надежных магазинах. сварочный аппарат пвх продавцов и поставщиков на сайте.

Блестящий и качественный. Сварочный аппарат для пвх , доступный на объекте, изготовлен из материалов, обладающих высокой производительностью и экологичностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия. Эти. Сварочный аппарат для пвх доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом вариантах, в зависимости от ваших требований и моделей.Объединение основных технологий в один продукт – эти. Сварочный аппарат для пвх предлагает более высокую степень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбирать из различных вариантов. Сварочный аппарат для пвх доступен в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и мощностях в зависимости от выбранной модели. Эти выдающиеся. Аппарат для сварки ПВХ Аппараты сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми рогами. Компактные размеры вместе с защитными каркасами делают это. Сварочный аппарат для пвх отлично подходит для коммерческого использования и отличается большей универсальностью.

Alibaba.com предлагает полную линейку доменов. Сварочный аппарат для пвх вариантов, которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для обеспечения лучшего качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой, приобретая их оптом.

Сварочное оборудование для ПВХ премиум-класса | 3KRF

Радиочастотные сварочные аппараты для сварки прутков в качестве оборудования для сварки тканей из ПВХ

Если вы занимаетесь производством, в котором используется ПВХ, и вам нужен эффективный сварочный аппарат, мы считаем, что радиочастотные сварочные аппараты для стержней станут идеальным ответом.В MarkPeri мы продали бесчисленное количество машин для сварки стержневых стержней RF, в том числе высококачественные отремонтированные машины, которые работают как новые, компаниям, работающим с ПВХ и другими термопластами.

Процесс прост. В наших машинах используются нагретые стержни для размягчения ПВХ в месте соединения и уплотнения их вместе с помощью давления стержня на термопласт. Аппарат генерирует необходимое тепло с помощью радиоволн примерно так же, как микроволновая печь использует волновое излучение для безопасного и эффективного нагрева продуктов, которые вы едите.

Почему вам следует использовать сварочные аппараты RF, если вам нужны аппараты для сварки пластмасс?

Почему сварочные аппараты RF так популярны для сварки ПВХ, а также для других видов сварки промышленных тканей? На то есть ряд причин:

  1. Стоимость – Наши сварочные аппараты RF очень доступны, особенно если вы выбираете один из наших более экономичных отремонтированных аппаратов для сварки стержней RF.
  2. Безопаснее для вашего материала – Процесс высокочастотной сварки стержней разработан для максимального уплотнения и минимизации вероятности повреждения других частей вашего материала.
  3. Забота об окружающей среде – Сварка ПВХ с помощью одного из наших аппаратов для сварки стержневых стержней RF не приведет к образованию токсичного дыма, который может нанести вред окружающей среде.
  4. Результаты – Конечным результатом герметизации ПВХ с помощью сварочного аппарата RF является гладкий, обтекаемый продукт, который вы с гордостью продемонстрируете своим клиентам.

MarkPeri International 3KRF Ваш надежный поставщик сварочного оборудования для ПВХ

Принятие решения о покупке сварочных аппаратов RF для вашей производственной компании часто является мудрым решением, но важно, чтобы вы нашли подходящего поставщика для ваших сварочных аппаратов RF, чтобы получить наилучшие результаты.Можно с уверенностью сказать, что 3KRF от MarkPeri International можно доверять. Имея более чем тридцатилетний опыт поставок высококачественных аппаратов для высокочастотной сварки предприятиям, вы можете рассчитывать на нашу репутацию.

Позвольте нам помочь вам найти подходящий сварочный аппарат для ПВХ для вашего бизнеса. У нас есть широкий выбор вариантов для удовлетворения потребностей практически любой компании и бюджета. Чтобы подобрать для вас подходящие аппараты для высокочастотной сварки, свяжитесь с нами сегодня.

PHOENIX-02 SH Автоматический сварочный аппарат для одноугловой виниловой пленки (ПВХ)

PHOENIX-02 SH Автоматический сварочный аппарат для одноугловой виниловой пленки (ПВХ) 2
PHOENIX-02 SH Автоматический сварочный аппарат для одноугловой виниловой (ПВХ) 2

Корпус машины выполнен из листовой стали, что гарантирует стабильность.Столы изготовлены из алюминиевых пластин толщиной 25 мм. Для обеспечения точности сварки виниловые профили, плавясь каждый раз, помещаются на основание, так что точность стола достигается перемещением подшипников libays влево. Обе стороны машины оснащены опорами для профилей для работы с длинными профилями параллельно столу, что снижает ценную устойчивость.

  • Боковые опоры профиля
  • Руководство пользователя

Технические характеристики Имперская система

Технические характеристики Метрическая система

Автоматический сварочный аппарат для одноугловой виниловой пленки

Phoenix-02 SH – автоматический сварочный аппарат для одноугловой виниловой (ПВХ) .Машина состоит из корпуса из стального листа, обеспечивающего устойчивость, а столы изготовлены из алюминиевых листов толщиной 25 мм. Для обеспечения точности сварки виниловые профили, плавясь каждый раз, помещаются на основание, так что точность стола достигается перемещением подшипников libays влево. В дополнение к этому, обе стороны машины оснащены опорами для профилей для работы с длинными профилями параллельно столу, что снижает ценную устойчивость.

Регулируемые угольники

Phoenix-02 SH, расположенные над алюминиевыми столами, обеспечивают сварку под углом от 15 ° до 180 °.Кроме того, электрические компоненты имеют сертификат CE, UL и соответствующие стандарты. Машина оборудована электрической, пневматической защитой и системами безопасности для обеспечения безопасности машиниста.

Станок разработан для углового соединения ПВХ-профилей под углом 15 ° – 180 ° путем плавления, и оператор может регулировать давление зажима и плавления в соответствии с профилем. Кроме того, он имеет функцию затягивания по очереди при каждом нажатии на ножную педаль, и он может регулировать давление и период слияния в соответствии с типом профиля.

Phoenix-02 SH имеет регулируемое расстояние для ножей для чистки нижних и верхних заусенцев и после затяжки профилей процесс сварки завершается автоматически. С другой стороны, он имеет регулируемый термостат, который может быть отрегулирован на желаемую температуру от 0 ° до 260 ° C, а его сварной шов регулируется в диапазоне от 0,2 до 2,0 мм.

Машина спроектирована в соответствии с директивами безопасности CE, UL и CSA. Дополнительную информацию о Phoenix-02 SH можно получить на сайте ATechMachinery.com, просмотрите демонстрационные видеоролики или прочтите подробный технический каталог и списки запчастей.

Технические характеристики и характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

ТАКОНИК

Стеклянные ленты и ткани с тефлоновым покрытием используются в качестве термостойкой разделительной среды при сварке оконных рам из ПВХ.

Материал наносится на сварные пластины с помощью собственного клея, зонального клея (зональные ленты) или зажимных пластин, а тепло проходит через ткань, расплавляя ПВХ и позволяя ему стать сварным оконным или дверным швом.Благодаря отличным антиадгезионным свойствам ПТФЭ расплавленный ПВХ не будет прилипать к ленте или поверхности ткани, что обеспечивает чистый и аккуратный сварной шов без «разрывов» расплавленного ПВХ.

Существует множество различных производителей оборудования для сварки ПВХ – у некоторых будет только одна сварочная головка, позволяющая выполнять одно соединение за раз, а у других будет несколько. Оборудование с одной сварочной головкой называется одноточечным сварочным аппаратом. Эти машины позволяют сваривать по одному углу окна за раз.Обычно он используется для изготовления оконных профилей на заказ или небольшими компаниями с относительно небольшими объемами производства окон. Другой тип оборудования – полуавтоматический сварочный аппарат, именуемый двухточечным сварочным аппаратом. Эта машина позволяет производителю одновременно сваривать два оконных стыка. Самым распространенным оборудованием для сварки окон из ПВХ является многоточечный сварочный аппарат, используемый на объектах большого объема – это оборудование, как правило, четырехточечный сварочный аппарат, но есть автоматизированные машины с гораздо большим количеством других.4-точечное оборудование позволяет запечатать весь 4-х угловой оконный или дверной блок за одну процедуру.

Производство виниловых профилей в оконные и дверные рамы требует использования прочного материала с антипригарным покрытием в процессе сварки. Ткань и ленты TacWeld, специально изготовленные Taconic, химически инертны, устойчивы к температуре и истиранию и обеспечивают превосходное разделение. Ткань TacWeld была разработана и изготовлена ​​для обеспечения более эффективного производства и обеспечения повышенной износостойкости и стойкости к истиранию в процессе производства ПВХ.Температурная стойкость до 260 ° C, а срок службы продукции TacWeld максимально сокращает время простоя оборудования. Высокое качество сварки означает улучшенный готовый продукт, что также приводит к повышению эффективности производства.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть нашу брошюру по лентам Tacweld & Tac

Продукт Стандартная ширина [мм] Номинальная толщина [мм] Вес [г / м 2 ] Загрузить лист данных
TacWeld 69 Коричневый 1000 0,143
315 Войти
TacWeld 69 Красный 1030 0,116
0,143
1030 0,143
315 Вход
5058 1000, 1500 0,114
240 Вход
709 Войти
7069 Серебро 1000 0,143
309 Войти
901 801 901 901 Зеленый 901 901 142
Продукт Плотность основания [г / м 2 ] Номинальная толщина основы [мм] Толщина клея [мм] Ширина [мм] Загрузить лист данных
TacWeld A69 Коричневый 315 0.143 0,06 1000 Вход в систему
TacWeld A69 Красный 315 0,143 0,06 1000 Вход в систему
1000 Войти
A5058 240 0,114 0,05 1000, 1500 Войти
A7069 30180 309 0,06 1000 Вход
A7069 Серебро 309 0,143 0,06 1000 Вход

Приведенные выше технические данные основаны на нашем общем опыте и даны добросовестно. Однако мы не можем принять на себя ответственность за факторы, которые находятся вне нашего знания или контроля. Все данные могут быть изменены без предварительного уведомления. Некоторые товары могут отсутствовать на складе и / или может применяться минимальное количество заказа.

Высокочастотная сварка – обзор

37.4.1 Общие положения

BASF AG: Luran S (особенности: натуральная смола)

Экструдированные заготовки и фасонные детали Luran S можно сваривать методом горячего башмака или центрифугирования. В некоторых случаях можно прибегнуть к высокочастотной и ультразвуковой сварке. Изделия Luran S также можно сваривать ультразвуковыми методами с другими термопластами, например, SAN, ABS, PVC и PMMA.

Ссылка: Линия продуктов Luran S Acrylonitrile Styrene Acrylate, Свойства, Обработка , Руководство по проектированию для поставщиков (B 566 e / 10.83), BASF Aktiengesellschaft, 1983.

37.4.6 Сварка растворителем

Mitsubishi Rayon: Shinko-Lac

Склеивание продуктов из Shinko-Lac ASA может быть легко выполнено с использованием органических растворителей. Рекомендуются МЭК, этилендихлорид или метилендихлорид. Доступны растворы Shinko-Lac ASA, растворенные в любом из вышеупомянутых растворителей в концентрации 5–10%.

Артикул: Термостойкая и погодостойкая смола ASA Shinko-Lac , Руководство по проектированию поставщиков (9011-1000 (H) B), Mitsubishi Rayon Company, 1990.

BASF AG: Luran S (особенности: натуральная смола)

Изделия из Luran S (ASA) могут быть соединены вместе с помощью таких растворителей, как 2-бутанон, дихлорэтилен и циклогексан. Эти растворители позволяют склеивать формованные изделия из разных типов Luran S, а также изделия из Luran S склеивать с Terluran (ABS) или Luran 378 P и 388 S (SAN).

Ссылка: Линия продуктов Luran S Acrylonitrile Styrene Acrylate, Свойства, Обработка , Руководство по проектированию для поставщиков (B 566 e / 10.83), BASF Aktiengesellschaft, 1983.

37.4.7 Адгезионное соединение

GE Plastics: Geloy XP1001-100

Было проведено исследование для определения прочности сцепления типичной матрицы пластмасс и наиболее подходящих для них клеев. . Испытание на блочный сдвиг (ASTM D 4501) использовалось, потому что оно накладывает нагрузку на более толстую часть испытуемого образца; Таким образом, образец может выдерживать более высокие нагрузки до разрушения основы. Кроме того, благодаря геометрии испытательных образцов и блокирующего приспособления для сдвига, усилия отслаивания и раскола в соединении сводятся к минимуму.

Подложки разрезали на блочные образцы для испытаний на сдвиг размером 1 дюйм × 1 дюйм × 0,125 дюйма (25,4 × 25,4 × 3,175 мм). Все склеиваемые поверхности были очищены изопропиловым спиртом. Образцы для испытаний шлифовали вручную с использованием износостойкой губки 3M. Шероховатость поверхности определяли с использованием Surfanalyzer 4000 с расстоянием перемещения 0,03 дюйма (0,76 мм) и скоростью перемещения 0,01 дюйма / секунду (0,25 мм / с).

Хотя значения прочности сцепления в таблице 37.9 дают хорошее представление о типичных значениях прочности сцепления, которые могут быть достигнуты, а также о влиянии многих наполнителей и добавок, они также сталкиваются с рядом ограничений.Например, хотя добавки и наполнители были выбраны потому, что они считались репрезентативными для наиболее часто используемых добавок и наполнителей, существует множество типов каждой добавки и наполнителя, производимые многими разными компаниями, и разные типы одной и той же добавки или наполнителя. не может иметь такой же эффект на склеиваемость материала. Кроме того, добавки и наполнители были испытаны по отдельности в Таблице 37.9, поэтому влияние взаимодействий между этими различными наполнителями и добавками на склеиваемость материалов невозможно было измерить.

Таблица 37.9. Прочность на сдвиг адгезивных соединений Geloy XP1001-100 ASA к ASA, изготовленных с использованием клея, поставляемого Loctite Corporation b

9016×180 9016×801 0,2% Irganox 245
Состав материала Клей Loctite
Black Max 380 (мгновенный клей, усиленная резина ) 401 (мгновенная адгезионная поверхностная нечувствительность) Prism 401 / Prism Primer 770 Super Bonder 414 (мгновенный адгезив общего назначения) Depend 330 (двухкомпонентный акрил без смешивания) Loctite 3105 (светоотверждаемый клей)
Смола без наполнителя 4 среднекв. & gt; 1650 a
(& gt; 11.4) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; ; 11,7) a 950
(6,6)
1300
(9,0)
Шероховатая 28 среднеквадратичных & gt; 1650 a
(& gt; 1900 a
(& gt; 13.1) a
1150
(7,9)
& gt; 1850 a
(& gt; 12,8) a
700
(4,8)
1300
(9,0)
& gt; 1650 a
(& gt; 11,4) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12,1) a
& gt; 12.1) a & gt; 1700 a
(& gt; 11.7) a
950
(6,6)
1300
(9,0)
УФ-стабилизатор 0,5% Tinuvin 770 0,5% Tinuvin P & gt; 1300 a
() a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1700; a a 950
(6,6)
1300
(9.0)
Огнестойкий 20% F2016 & gt; 1650 a
(& gt; 11.4) a
& gt; 1750 a
(& gt; ; 1750 a
(& gt; 12,1) a
& gt; 1700 a
(& gt; 11,7) a
650
(4,5)
1300
(9,0) 81 Ударное воздействие Модификатор a) & gt; 1700 a
(& gt; 11.7) a
9% Paraloid EXL3330 & gt; 1650 a
(& gt; 11.4) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; a & gt; ; 12,8) a 950
(6,6)
1300
(9,0)
Смазка 0,3% Mold Wiz INT SP8 & gt; 1650 a
(& gt; 11,4)
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1700 a
(& gt; 11,7) a
950 881 901 950 881 901 950 88 (6,680) 950 88 (6,680) 950 88 (6,680) (9,0)
Краситель 1% Нектарин OmniColor & gt; 1650 a
(& gt; 11,4) a
& gt; 1750 a .1 & gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1700 a
(& gt; 11,7) a
950
(6,6)
1300
(9,0)
Антистатический 1,5% 1,5% Антистатический ; 1650 a
(& gt; 11.4) a
& gt; 1750 a
(& gt; 12.1) a
& gt; 1750 a
1 (& gt; 12.1802
950
(6,6)
1300
(9,0)

Еще одно соображение, которое необходимо учитывать при использовании этих данных для выбора комбинации клея / пластика, – насколько хорошо испытание на сдвиг блока. Метод будет отражать напряжения, которые адгезивное соединение будет испытывать в «реальных» приложениях. Адгезионные соединения предназначены для максимизации растягивающих и сжимающих напряжений, а также для минимизации напряжений отслаивания и раскола, поэтому величина первых двух обычно намного больше, чем двух последних.Таким образом, прочность клея на сдвиг, как правило, наиболее важна для характеристик клеевого соединения, но поскольку все соединения испытывают некоторые напряжения отслаивания и раскола, их влияние не следует игнорировать.

Наконец, выбор лучшего клея для конкретного применения включает в себя больше, чем выбор клея, обеспечивающего наивысшую прочность сцепления. Другие факторы, такие как скорость отверждения, устойчивость к окружающей среде, термическое сопротивление, пригодность для автоматизации и цена, будут играть большую роль в определении оптимальной адгезивной системы для конкретного применения.

Характеристики клея : Три протестированных цианоакрилата, а именно: Black Max 380, Prism 401 и 4305, мгновенные клеи Super Bonder 414, а также клей 3030 – все они создавали связи, которые были прочнее, чем подложка, почти на всех ASA. составы оценены. Loctite 3105, светоотверждаемый акриловый клей, структурные клеи Speedbonder h4000 и h5500, уретановый клей Hysol U-05FL и термоклей Hysol 3631 не разрушили основу, но показали хорошие результаты на ASA.Светоотверждаемый клей 3340, термоплавкий клей Hysol 3651 и герметик для фланцев 5900 показали самую низкую прочность сцепления на ASA.

Обработка поверхности : Эффект от использования Prism Primer 770 в сочетании с мгновенным клеем Prism 401 или мгновенного клея Prism 4011 для медицинских устройств с Prism Primer 7701 не может быть определен, поскольку как загрунтованный, так и незагрунтованный ASA приводил к разрушению основы в большинстве случаев. оцениваемых составов. Шероховатость поверхности оказала непостоянное влияние на склеиваемость ASA.

Дополнительная информация : ASA может растрескиваться под напряжением из-за неотвержденного цианокрилатного клея, поэтому любой излишек клея следует немедленно удалить с поверхности. ASA совместим с акриловыми клеями, но их активаторы могут разрушить их до того, как клей затвердеет. Излишки активатора следует немедленно удалить с поверхности. ASA несовместим с анаэробными клеями. Рекомендуемые очистители поверхностей – изопропиловый спирт и Loctite ODC Free Cleaner & Degreaser.

Артикул: Руководство по дизайну Loctite для склеивания пластмасс, Vol. 4 , Руководство по проектированию для поставщиков, Loctite Corporation, 2006.

Mitsubishi Rayon: Shinko-Lac

Для приклеивания Shinko-Lac ASA к дереву или металлу рекомендуется использовать клеи из неопрена или эпоксидной смолы, в зависимости от области применения. .

Ссылка: Shinko-Lac ASA, атмосферостойкая и термостойкая смола ASA , Руководство по проектированию поставщиков (9011-1000 (H) B), Mitsubishi Rayon Company, 1990.

Сварка пластмасс горячим газом: Часть 1

Справочная информация о процессе

Сварка горячим газом – это процесс изготовления термопластичных материалов. Процесс, изобретенный в середине -х годов века, использует поток нагретого газа, обычно воздуха, для нагрева и плавления как термопластичного материала подложки, так и термопластичного сварочного стержня. Подложка и стержень плавятся для создания сварного шва (, рис. 1 и 2, ).

Для обеспечения возможности сварки к стержню должны быть приложены соответствующие температура и давление, а также правильная скорость сварки и положение горелки.Качество сварки, поскольку это чисто ручная техника, зависит от навыков сварщика. Типичные области применения включают емкости для хранения химикатов, вентиляционные каналы и ремонт пластиковых деталей, таких как автомобильные бамперы.

Сварочные материалы

Есть две группы пластиковых материалов; термопласты и реактопласты. Техника сварки горячим газом применима только к тем пластикам, которые можно многократно нагревать и плавить, а именно к термопластам.

Когда термопласт нагревается, молекулярные цепи становятся подвижными внутри материала и позволяют ему плавиться и течь.

Термореактивные материалы – это группа пластичных материалов, в которых молекулярные цепи образуют поперечные связи. Эти поперечные связи, образованные в результате химической реакции, препятствуют тому, чтобы молекулярные цепи становились подвижными при воздействии тепла.

Хотя с помощью этого процесса можно сваривать многие термопласты, наиболее распространенными являются полипропилен, полиэтилен, ПВХ и некоторые фторполимеры, такие как PVDF, FEP и PFA.

Экструдированный пруток и лист – это наиболее часто используемое сырье для производства пластмассовых изделий.При изготовлении пластмасс крайне важно, чтобы сварочный стержень и лист были из одного и того же материала и химического типа.

Например, хотя можно сваривать гомополимер полипропилена со статистическим блок-сополимером полипропилена, прочность сварного шва будет значительно снижена. Также важно проверить качество сварочного стержня перед использованием, поскольку в процессе экструзии внутри стержня могут образовываться пузырьки воздуха. Это приведет к образованию пустот в сварном шве. Сварочные стержни обычно имеют диаметр три или четыре миллиметра.

Сварочное оборудование

Оборудование, используемое для сварки горячим газом, состоит из источника воздуха, ручки с прочным захватом, камеры нагрева с контролем температуры для производства горячего газа и сопла, через которое нагретый газ выходит из сварочного пистолета для нагрева пластикового стержня и субстрат. ( Рис.3 )

Вентилятор, встроенный в рукоятку сварочного пистолета или расположенный удаленно и подключенный к горелке, обеспечивает подачу воздуха. Также можно использовать сжатый газ из баллонов, например, воздух или азот.

Какой бы источник газа ни использовался, важно, чтобы он был чистым и сухим, поскольку грязь и влага загрязняют сварной шов.

Температура пистолета устанавливается с помощью шкалы на ручке. Некоторые сварочные пистолеты показывают температуру воздушного потока на цифровом индикаторе также на ручке. Хорошей практикой является постоянное измерение температуры газа с помощью цифрового термометра, например, с наконечником термопары, расположенным на 5 мм внутри сопла сварочной горелки.

Передняя часть сварочного пистолета позволяет устанавливать сменные сварочные сопла в зависимости от типа сварки.

Чаще всего используются три типа форсунок: форсунка для прихватывания, круглая форсунка и высокоскоростная форсунка ( Рис. 4 ).

Сопло для прихватывания, как следует из названия, используется для скрепления материалов перед сваркой. Круглое сопло позволяет сварщику нагревать стержень и основу без физического контакта с ними и полезно для сварки в труднодоступных местах.

Это используется реже, чем сопло для высокоскоростной сварки, где носок сопла контактирует со сварочным стержнем и позволяет сварщику оказывать давление как на стержень, так и на материал основы во время сварки.

Наряду с правильной температурой, давление обеспечивает адекватное сплавление сварочного стержня и материала подложки.

Помимо сварочного пистолета, потребуется несколько инструментов. Это напильник с крупными зубьями, фрезерный станок и ручной шлифовальный станок для подготовки кромок, скребок для удаления поверхности материала вокруг сварного шва и проволочная щетка для очистки сопла. Также необходимы кусачки для резки сварочного прутка и лобзик для резки материалов подложки.

Параметры сварки

В процессе сварки горячим газом существует четыре основных параметра сварки: температура, давление, скорость сварки и положение горелки. Поскольку процесс выполняется вручную, важно, чтобы сварщик хорошо понимал необходимость обеспечения правильности и контроля всех четырех этих параметров во время сварочной операции.

Температура является наиболее важным из четырех параметров, поскольку температура на границе между стержнем и подложкой контролируется не только настройкой пистолета, но также скоростью перемещения пистолета и положением пистолета по отношению к подложке. .

Обычно температура сварки устанавливается на 80–100 ° C выше точки плавления свариваемого материала. Скорость перемещения пистолета обычно составляет от 0,1 до 0,3 м / мин, опять же, в зависимости от свариваемого материала.

Сварочное давление прикладывается через носок сварочного сопла и достигается за счет надежного удерживания рукоятки сварочного пистолета и ее вдавливания в сварной шов. Для сварки круглым соплом давление прикладывается вручную от сварочного стержня.

Правильное сварочное давление легче достичь, используя сварочные пистолеты с вентилятором, отдельным от пистолета, поскольку можно добиться более плотного захвата рукоятки.Усилие, прикладываемое к сварочному стержню, обычно составляет от 15 до 30 Н.

Практические сведения о сварке приведены в документе Сварка пластмасс горячим газом: Часть 2 – Методы сварки

Качество сварки

Поскольку это ручной процесс, качество сварки зависит от навыков. Не существует признанного неразрушающего метода, который однозначно показывает наличие дефектов в пластмассовых сварных швах, которые могут привести к разрушению сварного шва. Поэтому рекомендуется пройти обучение сварщиков хорошего качества и пройти аттестацию сварщиков.

Европейский стандарт (EN13067) устанавливает критерии для утверждения сварщика пластмасс. В нем подробно описывается схема, в которой сварщик проходит теоретические и практические испытания, а сварщик, после успешного завершения, получает сертификат одобрения в определенных категориях материалов, взятых в ходе испытания. Сертификация длится два года с последующим продлением на два года, что дает сварщику сертификат допуска на четыре года, прежде чем потребуется полное повторное испытание.

Ознакомьтесь с дополнительной информацией о сварке и испытаниях пластмасс или свяжитесь с нами.

TKY-503-Машина для сварки винила с одной головкой

TKY-503 Машина для одноточечной сварки винила предназначена для быстрой, простой, точной и безопасной сварки виниловых (ПВХ) окон, ограждений и профилей световых люков. Этот аппарат является отличным производственным инструментом по невысокой цене.

Aslan TKY-503 Автоматический сварочный аппарат для винила идеально подходит для сварки виниловых профилей. Автоматический сварочный аппарат для ПВХ TKY-503 находит широкое применение при производстве оконных рам, заборов и световых люков.Одним из преимуществ TKY-503 является то, что его сварочные приспособления можно быстро заменить. Можно держать в готовности несколько сварочных приспособлений для различных профилей, и их можно эффективно менять, что делает возможной обработку множества профилей на одном станке.

Технические характеристики

● Для сварки виниловых профилей.
● Обеспечивает сварку под углом от 30 ° до 180 °.
● Сваривает как белые, так и цветные профили.
● Время нагрева и сварки легко регулируется.
● Автоматическая сварка.
● Защитный кожух для защиты.
● Пневматическая зажимная система для профилей.
● Простая в использовании панель управления.
● Ножная педаль задействована.
● Глубина плавления составляет 1/8 дюйма (3 мм) с каждого конца, что является стандартным для всех сварщиков ПВХ.
● Сварной шов на поверхности составляет 0,2 мм для облегчения очистки.

Стандартное оборудование

● Как описано выше

Дополнительное оборудование

● Индивидуальные приспособления или приспособления для ваших виниловых профилей.

Технические характеристики

Мощность: 1,5 кВт
Напряжения: 230 (1 фаза), 50/60 Гц.
Макс. Высота профиля: 130 мм (5,1 дюйма)
Макс. Ширина профиля: 140 мм (5,5 дюйма)
Углы сварки: от 30 ° до 180 °
Давление воздуха: 90- 120 фунтов на кв. Дюйм (6–9 бар)
Вес: 115 кг (253 фунта)
Размеры (ШxДxВ): 59x70x74 см (24x28x29 дюймов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×