Как сделать хороший сварочный стол своими руками Дмитрий Никитин, блог Малоэтажная Страна
В связи с переездом в новый дом, мне сварщику 5 разряда, пришлось многое менять на свой лад под персональные интересы. После обустройства жилых помещений начал я создавать свой «кабинет» в довольно просторном, кирпичном сарае. Когда установил стеллажи на рабочем месте, снабдил инструментарием и оборудованием, решил сделать сварочный стол своими руками. А подробная инструкция, как преодолевать трудности при изготовлении очень важного приспособления для сварщика поможет многим начинающим домашним умельцам и бывалым мастерам избежать ошибок.
Знакомство с требованиями
Как только получилось организовать приличный сварочный пост, коллеги по работе, просто знакомые, стали интересоваться подробностями моего сооружения. Пришлось расписать пошагово, как самостоятельно сделать сварочный стол.
Вначале предстоит знакомство с требованиями. Изделие должно быть:
- изготовлено из материалов устойчивых к высоким температурам;
- прочным, способным выдержать груз не меньше 150 кг;
- с мобильной или стационарной вытяжкой;
- с вентилятором, установленным на боковой стороне для избавления от вредных испарений;
- с поддоном, чтобы собирать шлак, мусор;
- с полкой, где будут находиться без работы сварочный аппарат, электроды, расходные материалы.
Предстоит учесть, что даже минимальные размеры сварочного стола займут площадь примерно 1 м².
Рабочая зона в закрытых помещениях и на свежем воздухе должна точечно освещаться. Для этого используют низковольтные светильники или мощные светодиодные лампы.
Подготовительный этап
После знакомства с требованиями по изготовлению я подобрал чертеж на самодельный сварочный стол. Не стал сам заморачиваться с расчетами, благо интернет пестрит разработками от конструкторов.
Когда определился с моделью, приступил к сбору инструментов и материалов, которые понадобятся в работе. Это касается:
- инверторного сварочного аппарата;
- набора электродов;
- средних и больших струбцин из металла;
- угловой шлиф машины со шлифовальными дисками;
- слесарного молотка с кувалдой;
- пассатижей;
- электродрели со сверлами по металлу;
- средних и больших слесарных тисков;
- ножовки по металлу;
- зубила;
- угольника, уровня, рулетки – измерительного инструментария;
- мела, маркеров.
Материалы подбирают, опираясь на выбранный или самостоятельно разработанный чертеж. В любом случае не обойтись без деталей:
- профильной трубы и уголков, чтобы изготовить опорные ножки;
- стальной пластины с прорезями, которая послужит столешницей, где с помощью отверстий крепят струбцины;
- трубы с квадратным или круглым сечением для усиления рабочей поверхности;
- по 4 шт. каждого вида уголков 25 х 25 и 25 х 22.5 (см.), со срезами на концах под 45°;
- листового железа для устройства защитного экрана;
- стальных листов для производства нижних полок;
- 4 шт. колес с опорной системой по типу тележек в магазинах, но я не рекомендую ставить элементы малой прочности, они могут повлиять на устойчивость стола.
При расчетах и выборе чертежа советую опираться на параметры:
- высота сварочного стола примерно равна 90 см;
- по ширине рабочее место будет 50 см;
- длина столешницы – 55 см.
Чтобы собрать стол для сварки своими руками необходимо предусмотреть каждую мелочь, тогда не придется отвлекаться.
Основные этапы производства
Если положить перед собой чертеж изделия станет понятен весь процесс как сделать сварочный стол.
Основные мероприятия состоят из сборки:
- столешницы;
- каркаса;
- защитного короба;
- поддона для отходов, полок и ящиков.
Все элементы предстоит закрепить, установить на нужных участках:
- приварить ножки, резьбовые опоры;
- выполнить нижнюю обвязку;
- установить стоечные усилители;
- зафиксировать опорные площадки.
Когда конструкция будет собрана, сварочные швы необходимо зашлифовать, все поверхности покрасить.
Пошаговая инструкция
Сборку стола не выполнить без исключения из производства хотя бы одного из последовательных действий:
- Изготовление столешницы. Для рабочей поверхности подойдет перфорированный металл или перепрофилированные трубы. Нарезают материал пилой по металлу или болгаркой. Соединяют детали сваркой.
- Монтаж 4 опор. От устойчивости ножек зависит надежность рабочего места. Их вырезают из труб квадратных или круглых с сечением 2.5 х 2.5 ли 3 х 3 (см.) Затем приваривают к крышке стола.
- Жесткость конструкции. Чтобы стол стоял ровно нужно обеспечить ему оптимальную устойчивость. Для этого достаточно приварить на ножках по уровню 30 см. от напольной поверхности, уголки или швеллера, металлические ребра жесткости.
- Установка ручек. Стол придется двигать и, если не предполагается устанавливать колеса нужно прикрепить ручки для удобства перемещений. Для этого предстоит отрезать прут длиной на свое усмотрение, изогнуть его с помощью молотка, затем прикрепить к раме столешницы.
- Вентиляция. Необходимо продумать обустройство местной вытяжки. Для отвода вредных веществ из зоны работы я установил металлический колосник с каналом, поставил фильтр, где гасятся искры и улавливаются расплавленные металлические капли.
- Фиксаторы проводов. Чтобы было безопасно работать в зоне сварочного поста, силовые кабели должны находиться на своем месте в пластиковом кабелепроводе. В крайнем случае, иметь крепкие крепления в виде крючков, приваренных по периметру крышки.
- Инструментальные ниши. Мастер не должен по пустякам отвлекаться от работы, поэтому все инструменты подготавливаются заранее, а для их размещения внизу стола устанавливают специальные ящики, открытые выемки, ниши, карманы.
- Экран защиты. Эта съемная деталь из стали необходима, чтобы расплавленный металл во время сварки не разлетался по сторонам. Вырезают экран из тонкого металлического листа, устанавливают на фронтальные и боковые участки.
Чтобы окалины от электродов не засоряли рабочей зоны, нужна защита из дополнительного кожуха.
Соблюдение безопасности
Не желательно инструкцию по изготовлению стола превращать в нравоучения. И все-таки я хочу напомнить всем, кто увлекается сваркой и сам изготовил сварочный стол, что здесь придется часто работать. А для получения удовольствия от своих занятий каждую деталь следует правильно подобрать, а при сборке тщательно подогнать.
Не стоит пренебрегать вытяжкой и защитными атрибутами. Правила по безопасности придуманы на основании несчастных случаев с отравлениями, потерей зрения, ожогов. От подобных неприятностей даже в домашней мастерской убережет защитный щит с брезентовыми рукавицами и спецодежда с обувью.
Наглядно всё последовательность работ по созданию сварочного стола, смотрите в этом видеоролике:
Коротко о главном
На своем примере знаю, что даже не совсем опытному сварщику не составит труда самому приварить детали при сборке сварочного стола. Ни одно из правил не запретит дополнять или убирать конструктивные элементы, если ни один из чертежей не подходит, создать приспособление для своего помещения и условий работы.
Важно не пренебрегать техникой безопасности, помнить, что мы работаем с горючими материалами, поэтому стол должен быть изготовлен из металла, по высоте подходящей к росту мастера.
Напишите в комментариях, как думаете – сварочный стол нужно делать самому, чтобы сразу подогнать под свои потребности, или лучше купить готовый?
Как сделать оригинальный журнальный стол в стиле “Лофт” своими руками | Анатолий Маркелов
Приветствую всех кто зашел на эту статью. Летом с товарищем смастерили прекрасный журнальный столик в стиле «Лофт», но только сейчас руки добрались до этого материала, что бы смонтировать видео и написать статью.
Скажу сразу, что дизайн этого стола не наша выдумка. На каком – то сайте увидели и по картинке сделали примерно такой же. В этой статье представляю вам, можно сказать, фото инструкцию по сборке такого стола.
Работа не сложная и при желании сможет повторить практически любой. Так что приятного просмотра.
Для каркаса мы использовали профильную трубу 20мм на 20мм, с толщиной стенки 2мм.
Отрезали четыре прута по размеру нашего будущего стола. Размеры взяли произвольно, на глаз. Длиной примерно метр, а шириной сантиметров 60 примерно.
Далее, нужно эти четыре прута сварить между собой. Для этого каждая из сторон прутьев была зарезана под 45 градусов.
Для того, что бы сварить все пруты между собой ровно, и что бы все углы у стола были ровно 90 градусов, при сварке все фиксировали на специальные магниты для сварки.
Все швы после сварки начисто зачищаем лепестковым кругом на болгарке.
Далее, по задумки поверхность стола делится тремя перекладинами. Эти перекладины должны соединяться с основной частью также под углом в 45 градусов.
Для этого их концы также были запилены под 45 градусов. Для удобства сварки использовались те же магниты, которые фиксируют свариваемые пруты между собой во время сварки.
После сварочных работ все швы также зачистили шлифовальным кругом.
Далее из той же трубы 20мм на 20мм, нарезали четыре ножки длинной по 50 см.
Ну, разумеется, они также были приварены и зачищены.
Далее по проекту к каждой ножки привариваются по две укосины. Не думаю, что они там для жесткости, но на оригинале было так, и мы сделали также.
По прошлому фото вы заметили, что с нижней части стола были приварены полоски из металла, толщиной 2 мм. Они нужны для того, что бы к ним зафиксировать столешницу.
Что бы устранить все мелкие дефекты мы использовали автомобильную шпаклевку. Нанесли на все кривые и некрасивые места. После того как шпаклевка высохла, зачистили ее наждачной бумагой.
Для столешницы использовали обычный мебельный щит, который продается в любом строительном магазине. Положили на него стол к верху ногами и обрисовали все контуры, которые нужно выпилить.
Далее электролобзиком выпиливаем все нужные детали для нашей столешницы.
Далее покрасили весь металл черной автоэмалью и покрыли лаком, а дерево обожгли газовой горелкой и покрасили в цвет «темный орех». Деревянные элементы саморезами снизу прикрутили к металлическим полоскам.
Спасибо, что дочитали до конца. Буду рад вашим комментариям и благодарен подписке на мой канал.
столжурнальныйлофткаксделатьсвоимируками
Поделиться в социальных сетях
Вам может понравиться
Струбцины для сварочного стола своими руками ?? | Хобби-машинист
Джандерсо
Джефф Андерсон
- #1
Привет всем,
Я вижу, что у Бесси они есть по 63 доллара за штуку!! для 6-дюймового зажима.
Я просто ищу идеи, так как не хочу тратить кучу денег на зажимы для сварочных столов.
Отверстия 5/8″ (16 мм).
Пара стилей ниже>>>>
Amazon.com
Amazon.com
Firstram
H-M Supporter — золотой член
- #2
Хомуты Harbour Freight F за 22 доллара, отрежьте конец и приварите холоднокатаный штифт или болт с буртиком, если хотите.
сурок
Зарегистрировано
- #3
Думаю, вам это понравится. Они относятся к типу AUTO… они автоматически регулируются по размеру, с помощью винта вы контролируете давление, которое остается постоянным независимо от размера. Гораздо приятнее.
Вам нужно будет установить собственную удочку для стола.
Я ошибся, они уже идут со стержнем
- Рым-болт
- Стойка сварочного стола 8″ – 5/8″
- Съемная мягкая крышка
Я купил их, когда Bessey продавал их, потом я узнал, что Bessey наклеивает на них свою этикетку, и лицензия закончилась, и Armor забрал их обратно. У меня есть версия для деревообработки с длинным вылетом, фантастическая, не нужно регулировать размер. Я очень рекомендую бренд.
Сделано в США… и сделано в Калифорнии.
Последнее редактирование:
John O
Поддерживающий элемент H-M – Diamond Member
- #4
отрежьте 1 сторону и приварите круглую заготовку, 9 долларов США при HF
сурок
Зарегистрировано
- #5
Кстати, у меня есть куча TWH. .. не от Bessey, но не хуже Bessey, правда… Я люблю их, быстро затягиваются и очень прочные.
не +1, а +8
DAT510
Подставка H-M — золотой элемент
- #6
Я сделал несколько зажимов для сварочного стола в стиле Бесси из зажимов для стержней HF. Удалил один конец зажима и прорезал 1-дюймовый кусок 16-миллиметрового стержня, чтобы он подходил к стержню, а затем приварил его.
Вот видео YouTube, которое я использовал.
C-Bag
Братан Неда Ладда
- #7
DAT510 сказал:
Я сделал несколько зажимов для сварочного стола в стиле Бесси из зажимов для стержней HF. Удалил один конец зажима и прорезал 1-дюймовый кусок 16-миллиметрового стержня, чтобы он подходил к стержню, а затем приварил его.
Вот видео YouTube, которое я использовал.
Нажмите, чтобы развернуть…
как раз тогда, когда я думал, что у меня есть все, что делает HF………..
Джандерсо
Джефф Андерсон
- #8
сурок сказал:
Я думаю, вам это может понравиться. Они относятся к типу AUTO… они автоматически регулируются по размеру, с помощью винта вы контролируете давление, которое остается постоянным независимо от размера. Гораздо приятнее.
Вам понадобится собственный стержень для стола.Я ошибся, они уже идут со стержнем
- Рым-болт
- Стойка сварочного стола 8″ – 5/8″
- Съемная мягкая крышка
Я купил их, когда Bessey продавал их, потом я узнал, что Bessey наклеивает на них свою этикетку, и лицензия закончилась, и Armor забрал их обратно. У меня есть версия для деревообработки с длинным вылетом, фантастическая, не нужно регулировать размер. Я очень рекомендую бренд.
Сделано в США… и сделано в Калифорнии.
Нажмите, чтобы развернуть…
Чего я не сделал, так это того, что у меня нет доступа к нижней части стола. Это как загнать себя в угол
Эй, я ведь машинист-любитель…..
Aukai
H-M Supporter — золотой член
- #9
Мне было интересно, как мы собираемся получить доступ к нижней стороне. После того, как я сделал свой стол, у меня осталось несколько С-образных зажимов.
kd4gij
Активный пользователь
- #10
Как собрать сварочный стол
ОБНОВЛЕНИЕ ОТ ДЖОНА П!: Как вы увидите ниже, сборка собственного сварочного стола требует много работы! Так что теперь я предлагаю готовые сварочные столы дешевле, чем вы даже можете купить комплект в разобранном виде! There are multiple sizes available including:
– 40″ x 40″
– 50″ x 50″
– 40″ x 80″
– 50″ x 100″
Check их вон!
Сегодня мы познакомились с необычным взглядом на супер-милый образец НИЗКОтехнологичного снаряжения, для сборки которого требуется немного «как». А именно, совершенно новый сварочный стол от ребят с WeldTables.com. Если вы будете следовать моему видео «Как сварить», это должно быть все, что вам нужно знать, чтобы подобрать один из этих наборов и построить свой собственный классный стол, чтобы вы могли предлагать свои собственные сварочные услуги!
Как собрать сварочный стол – видео
youtube.com/embed/31L4VTfFh2A?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Советы и приемы
- Помните, что самое главное – не переваривайте этот стол. Точек сварки так много, что в каждом выступе и прорези достаточно небольшого валика. И слишком много сварки вызовет движение и деформацию вашей сверхплоской поверхности.
- В том же духе, сварные швы должны быть короткими и холодными. Перемещайтесь по столу во время сварки, чтобы рассеивать тепло, и старайтесь держать все ровно, чтобы предотвратить деформацию.
- Этот стол довольно тяжелый, так что будьте готовы взять с собой напарника или какой-нибудь инструмент, чтобы помочь с подъемом. Примите дополнительные меры предосторожности, потому что падение этой штуки на себя может привести к катастрофе.
Принадлежности для вашего нового стола
Некоторые инструменты, которые хорошо работают с этим типом поверхности (не входят в комплект поставки стола):
- Зажим Inserta, храповой механизм, 8-1/2 x 4, StrongHand (UERN5200)
- Зажим для настольного монтажа BuildPro, 6-1/8 x 4-3/4 дюйма (PTT956К)
Прецизионная сварка на вашем новом столе
Одно дело иметь суперплоский стол, и возможность зажать его — это фантастика, но иногда вам также нужна возможность выровнять вещи с помощью приспособлений и приспособлений. Итак, вот несколько моих любимых. Вы можете найти полный список здесь.
Угловые приспособления для сварки
Перечисленные выше зажимы полезны в условиях высокой подвижности, но для более тяжелых условий эксплуатации или более точных ситуаций лучше инвестировать в сварочные приспособления, которые ускорят рабочий процесс и прослужат гораздо дольше.
Угловой зажим для сварки под углом 90 градусов Northern Industrial Welders — 55 долларов США на Amazon
Этот угловой зажим для сварки под углом 90 градусов Northern Industrial изготовлен из литой стали с прорезями в основании и винтами с медным покрытием для защиты от сварочных брызг.
Приспособление должно удерживать материалы до 2 3/8 дюйма. Один из недостатков базового приспособления, подобного этому, заключается в том, что в нем отсутствует механизм быстрой регулировки для быстрого зажима материала, как в приспособлении Strong Hands, перечисленном ниже.
Bessey WSM-9 7-дюймовый угловой зажим для сварки под углом 90 градусов — 116 долларов США на Amazon для поворотных точек и винта.
Это одноручный самоцентрирующийся приспособление и зажим, способный удерживать материал 2,5 дюйма для Т-образных соединений и 3,5-дюймовых угловых соединений. Как правило, смазочные порты и прецизионная конструкция делают этот хомут превосходным, но не каждый готов платить больше, чем за вариант Northern Tool.
Bessey WSM-12 9-1/2-дюймовый угловой зажим для сварщиков — 150 долларов США на Amazon
Bessey WSM-12 — старший брат WSM-9 с большей вместимостью материала, который вмещает до 4 дюймов материала для Т-образных соединений и угловых соединений 4,75 дюйма с каждой стороны.
Этот зажим стоит месяца хотя бы по одной причине, кроме просто большей емкости. В долгосрочной перспективе вы хотите приобрести как можно меньше инструментов, чтобы выполнять как можно больше работ.
Многоосевые сварочные приспособления для измерения угла
Сильный ручной инструмент Многоосевой угловой зажим сварщика с зажимными тисками — 3 оси, модель № WAC35-SW — 223 доллара США на Amazon
Это мой личный инструмент выбора, но полезно увидеть все варианты в широком диапазоне цен. Лично я купил 4 хлопка Strong Hand Multi Axis Welder. Эти приспособления подходят для квадратных или круглых материалов размером до 3,75 дюймов под углом 90 градусов для надежной фиксации во время сварки.
Это приспособления для тяжелых условий эксплуатации, которые прослужат вам всю жизнь (и даже больше). Прецизионно фрезерованные поверхности платформы из литой стали обеспечивают чрезвычайно ровные и воспроизводимые соединения, а кнопки быстрой регулировки на зажимах позволяют очень быстро монтировать и зажимать материал без необходимости вворачивать и выкручивать винты по всей длине винта.
Эти зажимы можно использовать для простых двухсторонних сварных швов под углом 90 градусов или для создания полного угла 90 градусов. И я использовал свой много, много раз. Они берут на себя все заботы по созданию чего-то с идеальными углами. Я знаю, что это инвестиции, но набор из них заменит любой другой зажим в этом списке. И, честно говоря, если вы можете сузить список до одного набора инструментов для каждой возможной работы, стоит заплатить мне дополнительные деньги.