Сварка полипропилена – Способы обработки листов – Инфополимер – О компании
Листовой полипропилен при изготовлении, каких либо конструкций, а именно бассейнов, резервуаров, септиков или ванн, должен надежно соединяться, так как если изделие не будет герметичным, очень высока вероятность того, что полипропилен потечет. Поэтому принято использовать самый распространенный метод по соединению деталей, это сварка листового полипропилена. Применение данного процесса, который выполняет сварщик полипропилена, обеспечивает емкости состояние монолитности.
В настоящее время существует несколько способов, как сваривать полипропилен.
- стыковая сварка пластиков (полифузионная сварка) на специальном станке в цехе;
- сварка пластика с выездом на объект с помощью применения ручного экструдера или сварка полипропилена феном с применением сварочного прутка, что является оптимальным вариантом при изготовлении крупногабаритных изделий, последующая транспортировка, которых или не возможна или очень дорога;
- совмещение обоих типов, когда на станке в цехе свариваются необходимые заготовки (стены, дно), а потом собираются на объекте и провариваются ручным экструдером или феном.
Весь процесс, состоящий в соединении отдельных частей, не очень трудоемкий, но требует некоторого опыта и знаний. Поэтому сварка полипропилена своими руками не всегда возможна. К тому же для начала необходимо сварочное оборудование и другие приспособления. После нескольких тренировок можно добиться положительного результата, такого как ровность и аккуратность, выполненного шва.
Используя ручные экструдеры и фены для сварки, следует придерживаться таких правил:
- в случае медленного сваривания элементов, полипропилен может перегреваться, что послужит его деформации и значительно снизит качество самого шва;
- когда полипропилен не нагрет до оптимальной температуры при быстрой сварке, полученный шов тоже будет низкого качества;
- выбирать пруток для сваривания необходимо соответствующего класса сваривания, что и основной материал;
- применение ручного сварочного инструмента рекомендуют для выполнения таких работ, как сварка листов полипропилена, а также деталей, толщиной до двадцати пяти миллиметров.
Сварщик полипропилена должен выполнять инструкцию по сварке без каких либо отклонений, что бы потом не переделывать весь процесс заново, что занимает лишнее время. Существует технология сварки полипропилена, которой не стоит пренебрегать.
Приобретая оборудование для сварки полипропилена, необходимо определиться, для каких видов работ нужен тот или другой инструмент, а так же убедиться, что в комплекте имеются насадки для сварки и остальные, входящие в комплект поставки детали. Для этого достаточно взять в руки листок-вкладыш с перечнем элементов, и проверить по нему, имеются ли перечисленные предметы, а также дополнительные приспособления, такие как рулетка, уровень.
Непосредственно сам аппарат оснащен кнопками, позволяющими его включать и выключать, с дополнительной подсветкой, а так же термостат, который дает возможность установки необходимой температуры.
Компания Полимерсервис может не только изготовить любые изделия из полипропилена, но и обучить желающих самостоятельной работе с листовыми пластиками. Если Вы освоите новые навыки, то сможете начать новый бизнес, а мы станем Вашим надежным поставщиком. В нашей компании можно приобрести все необходимые товары для сварки полипропилена и получить бесплатную консультацию.
09 ноября 2014
У вас остались вопросы?
Позвоните нам и наши менеджеры с
огромным удовольствием ответят на все
вопросы и посоветуют лучшие решения.
8 800 100 86 16
Бесплатно по России
Сварка полипропиленовых труб – Домашние мастера
Сварка полипропиленовых труб производится при замене старой разводки водопровода или труб отопления и установке новых. Полипропилен имеет ряд преимуществ перед другими видами материалов, в числе которых низкая цена и долгий эксплуатационный срок. Пайка полипропиленовых труб может быть выполнена самостоятельно, если вы имеете весь необходимый набор инструментов и навыки работы со сварочным аппаратом.
Советы специалистов компании «Домашние мастера» помогут вам качественно произвести пайку и избежать наиболее распространенных ошибок, которые в дальнейшем могут привести к протечке.
Как выбрать трубы из полипропилена
Полипропилен – прочный пластик, который не подвергается коррозии, устойчив к образованию известкового налета и отложению солей. При соблюдении тонкостей монтажа и правильном уходе трубы из полипропилена прослужат вам около 50 лет. Такие конструкции можно использовать как в открытых трубопроводах, так и в закрытых.
В зависимости от места размещения трубы из полипропилена делятся на четыре типа:
- PN10 – тонкостенный вид труб, используемый преимущественно при укладке теплых полов или разводке холодного водоснабжения;
- PN16 – вариант для отопительных конструкций с низким давлением или разводки холодной воды;
- PN20 – при меняется для разводки горячего водоснабжения, где температура не превышает 80 градусов;
- PN25 – высокопрочная армированная конструкция, которая предназначена для использования в системах центрального отопления.
Инструменты для сварки труб своими руками
Для пайки труб необходимо подготовить набор инструментов, который состоит из:
- сварочногоаппарата;
- нагревательныхэлементов;
- трубореза;
- маркераиизмерительнойрулетки.
Приобрести все необходимое вы можете в строительном магазине. Помните, что качество сварки во многом зависит от класса сварочного аппарата. Выбирая паяльник, предпочтение стоит отдавать моделям со специальной подставкой, так как основную часть работы вы будете выполнять не на весу.
Этапы самостоятельной пайки труб из полипропилена
Перед началом работы необходимо подготовиться. При помощи трубореза разрежьте трубу на части требуемой длины. Место среза следует зачистить от неровностей и обезжирить мыльным раствором. Сделайте на концах конструкций специальные засечки, которые позволят контролировать глубину их вхождения в аппарат при нагреве. Температура паяльника перед началом работы должна составлять 270 градусов.
Наденьте соединительные элементы и трубу на насадки подходящего диаметра. Трубы необходимо нагревать с наружной стороны, а поворотные конструкции, муфты и тройники – с внутренней. Проследите, чтобы их вхождение было идеально ровным, так как в противном случае детали нагреются неравномерно.
Разогретые элементы аккуратно снимают с аппарата и быстрым движением соединяют между собой, соблюдая соосности элементов. Не проворачивайте и не вкручивайте детали, их нужно держать как можно ровнее. Дождитесь, пока все элементы конструкции остынут, и пропустите через нее воду, чтобы убедиться в ее проходимости и монолитности.
Если у вас возникли вопросы на любом этапе сварки, или отсутствует необходимое оборудование, обращайтесь к сотрудникам компании «Домашние
мастера». Специалисты оперативно и недорого выполнят сварку полипропиленовых труб с помощью профессионального оборудования, что значительно продлит эксплуатационный срок ваших отопительных конструкций и систем водоснабжения. Для вызова мастера на дом в Смоленске звоните по номеру +7 (903) 188-99-18.
Сварка полипропилена 101: Подробное руководство по соединению полипропилена
Эта статья была написана
Томасом Бесли
Вы пытаетесь соединить полипропилен и решили сварить детали вместе. Тем не менее, это сложная задача, поскольку вы знаете, что это не может пойти не так. Вы хотите, чтобы сварка получилась как можно более идеальной.
В Forgeway мы помогаем промышленным производителям решать проблемы с клеем. Тем не менее, мы понимаем, что сварка полипропилена является популярным методом соединения. Тем более, что большинство клеев с трудом приклеиваются к полипропилену.
Итак, мы хотим поделиться с вами своими знаниями по этой теме. Мы собираемся обсудить советы, которые мы узнали о том, как следует сваривать полипропилен.
Эти советы основаны на информации, полученной нами благодаря многолетнему опыту работы с клеями. Мы видели, как наши клиенты осуществляют сварку полипропилена, и хотим поделиться своими советами о том, как обеспечить прочный сварной шов.
К концу этой статьи вы будете знать, что делать при сварке полипропилена.
Зачем нужно сваривать полипропилен?
Еще до того, как вы начнете процесс сварки, вы уверены, что это лучший метод соединения полипропилена?
Вы, вероятно, исследовали эту тему и обнаружили, что есть два других метода соединения; механические застежки и конструкционные клеи. Часто бывает сложно выбрать между механическим креплением и сваркой.
Но когда дело доходит до полипропилена, выбор у вас ограничен. Причиной этого является тот факт, что полипропилен имеет низкую поверхностную энергию. Это затрудняет соблюдение.
Любое основание с низкой поверхностной энергией требует либо специального клея, либо специальной подготовки поверхности. Вот почему большинство компаний прибегают к соединению полипропилена с помощью механических креплений или сварки.
Компании часто выбирают сварку в качестве метода соединения, поскольку она эффективна и относительно проста. Механические крепления и конструкционные клеи часто требуют тщательной подготовки поверхности, и это может пойти не так.
Хотя сварка намного проще, это не значит, что она проста. Вот почему мы рассмотрим этот метод и поможем вам убедиться, что вы выполняете его правильно.
Этап 1: Подготовка полипропилена к сварке
Прежде чем приступить к процессу сварки, необходимо убедиться, что и пластик готов. Убедитесь, что вы носите правильные средства индивидуальной защиты (маску и очки), чтобы защитить себя от вредных паров.
Во-первых, нужно очистить поверхность полипропилена. Вы можете использовать растворитель, такой как ацетон, с безворсовой тканью и очистить поверхность.
Это удалит всю грязь, пыль или другой мусор, который может присутствовать на поверхности полипропилена и который может помешать процессу сварки.
Затем при помощи мелкозернистой наждачной бумаги придайте шероховатость поверхности полипропилена. Это создаст шероховатую текстуру на поверхности полипропилена, что поможет более эффективному соединению сварного шва.
После шлифовки поверхности необходимо удалить заусенцы и острые края с полипропиленовых деталей.
Это поможет предотвратить повреждение деталей в процессе сварки. Это также облегчит выравнивание деталей в процессе сварки.
Заключительный этап процесса подготовки включает предварительный нагрев деталей из полипропилена. Это поможет сделать полипропилен более податливым и удобным в работе, что сделает процесс сварки более эффективным и результативным.
Шаг 2: Сварка полипропиленовых деталей на месте
Теперь, когда вы подготовили поверхность полипропилена, пришло время соединить детали. Эта часть является самой сложной и ответственной, если вы хотите обеспечить прочное соединение.
Для начала тщательно выровняйте полипропиленовые детали и закрепите их на месте. Это обеспечит правильное расположение деталей и их неподвижность в процессе сварки.
Затем убедитесь, что у вас достаточно времени, чтобы пластиковый сварочный аппарат нагрелся. Мы рекомендуем убедиться, что температура сварочного аппарата достигла минимум 300 ℃. Где-то между 300 – 325 ℃ является оптимальным.
Теперь начните с прихватки концов соединения, если это необходимо. Прихваточный шов потребуется только в том случае, если детали из полипропилена будут перемещаться в процессе сварки.
Далее нужно установить сварочный аппарат на стык и начать нагревать пластик. На этом этапе убедитесь, что вы не оставите сварочный аппарат включенным слишком долго, чтобы он не сжег пластик. Но также убедитесь, что сварщик достаточно расплавил пластик, чтобы образовалось прочное соединение.
Проведите сварочным аппаратом по стыку со скоростью, при которой пластик достаточно расплавится, но не сгорит. Если вы обнаружите, что пластик горит (легкое изменение цвета указывает на горение), увеличьте скорость, с которой вы проводите сварочный аппарат по стыку.
Обычно требуется около 3-4 проходов, чтобы сварной шов получился прочным. После того, как стыки будут сплавлены, осторожно снимите пластиковый сварочный аппарат и дайте стыкам остыть. Это создаст прочную и долговечную связь между полипропиленовыми деталями.
Дав полипропилену остыть в течение 10-20 минут, следует проверить прочность сварного шва. Слегка надавите на сустав, чтобы убедиться, что он держится. Если сварной шов держится, он готов к использованию. Если сварной шов слабый и не выдерживает легкого давления, может потребоваться повторить процесс сварки, чтобы создать более прочное соединение.
Шаг 3: Последние штрихи на сварке
Как только вы довольны прочностью соединения, пришло время нанести последние штрихи на сварной шов.
Осторожно снимите зажимы, которыми вы удерживали полипропиленовые детали на месте. С помощью пластикового скребка или ножа аккуратно срежьте лишний материал со сварного шва.
Это удалит любой излишек пластика, который может присутствовать, и поможет придать сварному шву чистый и профессиональный вид.
Затем используйте мелкозернистую наждачную бумагу (мы рекомендуем наждачную бумагу с зернистостью 240 или 320), чтобы сгладить поверхность сварного шва. Это поможет удалить любые шероховатости или неровности и придаст сварному шву более гладкий и однородный вид.
При шлифовании следите за тем, чтобы наждачная бумага не царапала пластик, так как это может повредить эстетику. Тем не менее, вам нужно использовать уровень зернистости, который эффективно удалит излишки, но не повредит пластик (для нас подойдет около 240 зернистости).
После этого используйте растворитель, например ацетон, для очистки сварного шва и удаления любого мусора или загрязнений, которые могут присутствовать. Это поможет убедиться, что сварной шов чистый и не содержит грязи или других загрязнений, которые могут ослабить соединение или привести к разрушению сварного шва.
После того, как сварной шов станет чистым и гладким, он готов к использованию. Готовый шов должен быть прочным и долговечным, иметь профессиональный и эстетичный вид.
На что обратить внимание при сварке Полипропилен
Всякий раз, когда вам нужно соединить полипропилен, вы должны сначала решить, является ли сварка лучшим методом соединения для вас. Теперь, когда вы знаете, как соединять полипропилен, вы можете обеспечить прочное соединение.
Однако не все так просто. Соединение полипропилена сложное и сварка далеко не лучший метод. Даже если вы теперь знаете как стыковать полипропилен, это не значит, что соединение будет прочным.
Вы можете обнаружить, что полипропиленовый сварной шов недостаточно прочен для ваших требований. Если вы обнаружите, что это так, мы настоятельно рекомендуем вам выяснить, является ли сварка полипропилена лучшим методом соединения для вас.
Если вам нужна помощь эксперта, свяжитесь с нами, и член нашей команды будет более чем счастлив помочь. Или прочитайте нашу статью, в которой обсуждаются плюсы и минусы сварки полипропилена.
Это поможет вам решить, используете ли вы наилучший метод соединения для полипропилена.
10 Методы и этапы сварки – WeldingBoss.com
Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по ссылкам.
Всякий раз, когда вам нужно отремонтировать кусок пластика или соединить пластиковые детали, сварка предлагает простой способ решения проблемы. Обучение сварке может потребовать времени и практики, но это не сложный процесс. Это, безусловно, верно, когда речь идет о сварке пластика, потому что пластик мягкий и гибкий. Хотя есть несколько различных методов, которые вы можете использовать для сварки пластика, все, что вам нужно, это сварочный пистолет и необходимый сварочный пруток.
Итак, как сварить пластик с пластиком?
- Используя сварочный пистолет и сварочную проволоку, вы сначала начнете с очистки пластика.
- Затем вы будете использовать свой сварочный пистолет, чтобы расплавить концы ваших пластиковых деталей, чтобы вы могли соединить их вместе.
- После того, как ваш пластик будет соединен, вам нужно будет сгладить сварной шов и убедиться, что пластик имеет прочную поверхность.
В этой статье мы дадим вам краткий обзор сварки пластика, различных методов, которые вы можете использовать для сварки пластика, а затем рассмотрим пошаговый процесс сварки пластика. После того, как вы прочитаете эту статью, вы должны быть уверены в своем следующем проекте по сварке пластика!
Сварка пластмасс
Рекламные ссылки Любой пластик, который можно сваривать, носит название «термопластик». Это потому, что этот пластик расплавится, когда вы нагреете его до высокой температуры, а это значит, что вы также можете сплавить его с пластиком.
Пластмассы, которые обычно используются для сварки, представляют собой термопласты, такие как полипропилен, полиэтилен, полиуретан, поливинилхлорид, также известный как ПВХ, и акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС).
Если вы собираетесь использовать сварку горячим воздухом для соединения пластмасс, то вы получите лучший сварной шов, если материал толще 1/16 дюйма.
Поскольку вы хотите создавать прочные сварные швы, вы сосредоточитесь на создании сварных швов, которые равны или прочнее, чем соединение исходного пластика. Мы рекомендуем, прежде чем приступать к каким-либо проектам по сварке пластика, попрактиковаться на небольшом количестве пластиковых отходов, чтобы вы некоторое время испытали сварку пластика, прежде чем приступить к реальному проекту.
Подобно сварке металлов, обучение сварке пластика требует определенного опыта и обучения.
Вам придется несколько раз поэкспериментировать с пластиком, даже если у вас есть опыт сварки металлических деталей. Это связано с тем, что сварка пластиковых материалов сильно отличается от сварки металлических материалов.
Сварочные материалы и ваш сварочный электрод
Ознакомьтесь с рекомендуемыми инструментами для сварки пластика здесь.
AdvertisementsКогда речь идет о сварке пластика, все еще применяются обычные правила сварки. Ваш сварочный пруток всегда должен использовать то же вещество, что и свариваемый предмет.
Иногда вы можете вычислить точные уравнения для контента, над которым работаете, если у вас есть эта информация, предоставленная производителем продукта. Однако в других случаях вы, к сожалению, не будете знать точного состава свариваемых материалов.
«Испытание на горение» — как определить, какой пластик вы собираетесь сваривать
К счастью, при работе с пластиком есть метод, который можно использовать для определения типа пластика, с которым вы работаете.
Рекламные ссылкиИспользуя «тест на горение», вы можете просто сжечь пластик и наблюдать, как он горит. Принимая во внимание цвет пламени, то, как горит огонь и как пахнет предмет, когда он горит, вы обычно можете понять, из чего состоит ваш пластик.
Чтобы провести испытание на сжигание, нужно использовать лишь небольшое количество пластика.
Итак, как определить, с каким типом пластика вы работаете, когда проводите испытание на сжигание? Ниже мы привели несколько кратких описаний того, как каждый вид пластика горит.
- С полиэтиленом вы заметите отсутствие дыма при горении. Также пламя должно быть голубоватого тона, а запах будет напоминать вам о горящей свече.
- С полипропиленом у вас также не будет много дыма. Однако пламя будет оранжевого оттенка, а запах будет очень легким.
- При использовании акрилонитрил-бутадиен-стирола дым будет черным и сажистым, как в камине. Вы также почувствуете сладкий запах, когда он сгорит.
- С поливинилхлоридом, вы не должны получить пламя. Этот тип пластика является самозатухающим.
- При использовании полиуретана вы заметите черный дым, а пламя будет выглядеть так, как будто оно трещит.
Рекламные объявленияПосле того, как вы определите пластик, с которым будете выполнять сварку, вы сможете получить нужный сварочный пруток, используя тот же материал.
Вот отличное видео, в котором подробно рассказывается о тесте на сжигание.
Определение температуры сварки
Если вы собираетесь выполнить эффективную сварку, вам нужно знать правильную температуру для вашего воздушного потока.
Воздушный поток, исходящий от термофена при правильной температуре, всегда обеспечивает наилучшие сварные швы. Однако, если у вас недостаточно тепла или у вас его избыток, вы получите слабые, плохие сварные швы.
Итак, мы не можем не подчеркнуть важность знания правильной температуры сварки.
Ниже приведены температуры сварки, которые следует использовать в зависимости от свариваемого термопластика:
- Полипропилен следует сваривать при температуре 575 градусов по Фаренгейту.
- Полиэтилен следует сваривать при температуре 550 градусов по Фаренгейту.
- Поливинилхлорид следует сваривать при 525 градусов по Фаренгейту.
- Полиуретан следует сваривать при 575 градусов по Фаренгейту. .
Рекламные объявления При проверке производства температуры нагрейте сварочный стержень. Если у вас есть материал сварочного стержня при правильной температуре, он станет мягким и липким.
Однако, если ваш сварочный пруток превращается в жидкость, вам нужно уменьшить температуру на ступеньку ниже.
10 способов сварки пластика
Теперь, когда вы знаете, как проверить и настроить сварку пластика, мы рассмотрим десять различных методов сварки, которые можно использовать для сварки пластика.
В то время как наши пошаговые инструкции, приведенные ниже, представляют собой способ выполнения базовой сварки пластика, для более опытных сварщиков мы также хотели предоставить варианты.
Итак, когда вы впервые научитесь сваривать пластик, вы сможете использовать любой из перечисленных ниже методов сварки для завершения своего проекта.
#1: Сварка трением
При сварке трением вы используете быстрые угловые колебания с нагревом при соединении двух пластиковых деталей.
Сварка трением аналогична сварке вращением и обычно хорошо работает, когда пластиковые детали не симметричны. Имейте в виду, что вам придется запрограммировать свое оборудование на остановку при соединении сварных швов.
#2 Сварка экструдированным валиком (экструзионная сварка)
При этом типе сварки вы будете использовать валик, сделанный из того же термопластичного материала, который вы свариваете.
Вы используете этот валик между двумя свариваемыми пластиковыми деталями, а затем прижимаете их друг к другу. Тепло от экструдированной гранулы расплавит соединение.
#3 Высокочастотная сварка
При высокочастотной сварке вы будете сваривать пластиковые детали, нагревая их электродами электрического генератора с высокой частотой.
#4 Сварка горячей пластиной или горячим инструментом
Если вы решите использовать горячую пластину или сварку горячим инструментом, вы будете прикладывать свои пластиковые детали к нагретой металлической поверхности, которая должна быть защищена ПТФЭ, чтобы ваш пластик не палка.
После того, как поверхность расплавится, вы соединяете кусочки и помещаете их под небольшое давление, пока они не начнут остывать.
#5 Сварка горячим газом
При сварке горячим газом вы будете использовать пластиковый сварочный пистолет с камерой с газовым обогревом, через которую проходит газ для облегчения сварки. Используемые газы представляют собой сухой воздух или азот.
Затем газ нагревается и используется для сварки. В то же время вам нужно будет использовать стержень из того же термопластичного материала, который применяется к горячей части сварного шва.
#6 Лазерная сварка
При использовании лазерной сварки вы помещаете две детали из термопластика под небольшое давление и используете лазер вдоль линии, которую хотите создать.
Луч попадает на первую деталь, а затем поглощается второй деталью, что позволяет размягчить материал и создать сварной шов.
#7 Индукционная сварка
Вы также можете использовать индукционную сварку при соединении двух пластиковых деталей. При индукционной сварке вы будете использовать проводящую металлическую вставку в том месте, где вы хотите соединить две пластиковые детали.
Вам нужно будет приложить усилие, чтобы скрепить детали, а затем нагреть металлическую вставку. Вы бы нагрели металлическую вставку с помощью высокочастотного генератора.
Затем термопласт размягчается и соединяется вместе, когда соединение начинает остывать.
#8 Сварка растворителем
При использовании сварки растворителем вы наносите растворитель, который может уменьшить ваши пластиковые поверхности, чтобы вы могли прижать их и соединить вместе.
Когда растворитель испаряется, он впитывается в материалы и помогает соединить пластиковые детали вместе.
#9 Ультразвуковая сварка
При ультразвуковой сварке для нагрева используется вибрационное механическое давление, которое осуществляется ультразвуковыми частотами.
При этом энергия превращается в ультразвуковые колебания, а затем передается на свариваемые детали с помощью рога. После этого вы будете использовать тепло от трения волн, чтобы соединить пластиковые детали вместе.
#10 Сварка вращением
При сварке вращением вы будете вращать пластиковые детали и прикладывать одну деталь к другой до тех пор, пока тепло, создаваемое трением, не начнет плавить ваши детали.
Когда детали плавятся, они снова становятся стабильными под давлением, когда вы прекращаете вращение. Вы также можете сделать это вручную с помощью сверлильного станка и нескольких патронов, чтобы удерживать детали.
Теперь, когда вы знаете различные типы сварочных процессов, которые вы можете использовать при сварке пластиковых деталей, мы дадим вам пошаговый обзор того, как вы можете сплавить две пластиковые детали вместе.
Пошаговое руководство по сварке пластика с пластиком
Всякий раз, когда вы хотите соединить два пластиковых элемента или починить треснувший кусок пластика, сварка — отличный способ выполнить эту работу.
Для выполнения шагов, которые мы даем вам ниже, все, что вам нужно, это электросварочная горелка и правильный сварочный пруток. Мы рассмотрим сварку пластика в три этапа.
Во-первых, мы расскажем, как чистить пластик, и убедимся, что вы его идентифицируете. Во-вторых, мы расскажем, как вы можете использовать свой пистолет для сварки пластика. Наконец, мы расскажем, как вы можете завершить сварку и сгладить ее для получения прочного сварного шва.
Этап I: Очистка пластика и настройка
На первом этапе мы опишем несколько шагов, чтобы вы поняли, как настроить сварку и очистить пластик. Мы рассмотрим каждый шаг более подробно ниже.
Шаг № 1. Создайте рабочее пространство
Сначала вам нужно сосредоточиться на настройке рабочего пространства. Вы должны использовать проветриваемое помещение, чтобы не вдыхать ничего вредного (ознакомьтесь с нашим рекомендуемым респираторным оборудованием здесь).
Имейте в виду, что есть несколько вопросов безопасности, которые вам необходимо изучить перед началом любой сварки.
Если возможно, старайтесь работать на улице или, по крайней мере, убедитесь, что вокруг вас есть система вентиляции. Кроме того, откройте все близлежащие двери и окна и поставьте вокруг себя несколько вентиляторов, чтобы отводить пары от рабочего места.
Вам также потребуется надеть респиратор и несколько сварочных очков (или прочных сварочных очков) или сварочный шлем, когда вы начнете очистку пластика.
Обязательно сообщите другим людям, чтобы они не приближались к вам во время сварки. Вы хотите, чтобы во время сварки вас окружало как можно меньше проблем, и особенно вы хотите убедиться, что вы не подвергаете опасности других людей.
#2 Оденьтесь в термостойкие перчатки и защитную одежду
Далее вам необходимо обеспечить свою безопасность, надев термостойкие перчатки и одежду с длинными рукавами или сварочную куртку для защиты тела.
Ознакомьтесь с рекомендуемыми сварочными перчатками здесь.
Термостойкие перчатки обычно изготавливаются из кожи и защищают вас от ожогов. Вы также должны убедиться, что у вас есть рубашка с длинными рукавами или сварочная куртка, брюки и закрытые рабочие ботинки. Защитите свое лицо сварочным козырьком.
Для сварки этих термопластов вам не нужно носить полную сварочную маску, если вы предпочитаете этого избегать. Сварка пластика не излучает вредного света, в отличие от сварки металлов (или смотрения на солнце).
#3 Очистка пластика
Теперь вам нужно очистить пластик, используя мыло и теплую воду. С помощью губки удалите весь мусор, который сможете.
Если этого недостаточно, вы также можете помыть пластик средством для мытья посуды. Избавьтесь от грязи, жира или других частиц, которые могут ослабить сварной шов, когда будете чистить пластик.
Очистив пластик, возьмите безворсовую ткань и высушите детали.
#4 Выберите подходящий сварочный электрод
Вам необходимо знать тип пластика, который вы свариваете. На некоторых пластиках есть буквы, которые помогают определить, что они из себя представляют, например, PE для полиэтилена или PVC для поливинилхлорида.
Вам нужно выбрать стержень, соответствующий пластику, который вы свариваете.
#5 Проверьте свой пластик, если вы не можете его идентифицировать
Если вы все еще не можете определить, какой тип пластика у вас есть, вы можете использовать «тест на сжигание», описанный выше, или набор для тестирования сварочного стержня.
#6 Удаление краски наждачной бумагой
Используя наждачную бумагу с зернистостью 80, вы захотите удалить краску с пластика. Если вы видите, что область пластика, которую вы хотите сварить, все еще имеет цвет, вам нужно избавиться от цвета с помощью наждачной бумаги.
Возможно, вам придется некоторое время шлифовать пластик, прежде чем вы увидите голый пластик под абажуром.
Если у вас есть шлифовальный круг и дрель или абразивный диск, вы также можете использовать любой из этих процессов для достижения того же эффекта.
Или вы можете использовать скребок для краски, если вам так проще. Какой бы инструмент вы ни использовали, убедитесь, что вы не поцарапаете пластик под краской, пока чистите его.
#7 Скрепите пластиковые детали вместе
Теперь вам нужно сжать, а также, возможно, заклеить скотчем пластиковые детали вместе, чтобы соединение оставалось на месте.
Перед запуском горелки убедитесь, что вы сформировали косяк. Затем положите пластиковые детали на скамейку и поместите их очень близко друг к другу. Возьмите С-образные зажимы и прижмите детали к столу.
Используйте ленту из фольги, чтобы соединить детали очень близко друг к другу, но убедитесь, что вы не закрываете область сварки.
Теперь, когда вы знаете, как очистить пластик и обустроить рабочее место, мы перейдем ко второму этапу, который заключается в объединении кусочков пластика.
Этап 2. Соединение пластиковых деталей вместе
После того, как вы закончите уборку и подготовку рабочего места, вы будете готовы соединить пластиковые детали. Ниже мы рассмотрим шаги, чтобы вы могли соединить свои пластиковые детали.
#1: Предварительный нагрев сварочной горелки
При предварительном нагреве сварочной горелки необходимо оставить ее включенной не менее чем на две минуты. Однако, в зависимости от типа пластика, который вы свариваете, вам необходимо установить соответствующую температуру.
Большинство пластиков плавятся при температуре от 392 до 572 градусов по Фаренгейту.
Если вы не знаете, на какую температуру установить свой сварочный пистолет, ознакомьтесь с информацией, которую мы предоставили вам выше.
#2 Прихватка пластиковых концов
Вам необходимо закрепить пластик и приварить концы пластика прихваточным швом. Однако не стоит сразу переходить к сварке.
Сначала вам нужно будет закрепить свободные части пластика, расплавив концы соединения. Возьмите насадку для прихватки и добавьте ее к сварочному пистолету. Тогда вам понадобится немного тепла.
Как только пластик начнет плавиться, вы можете соединить детали вместе. Теперь пластик не будет двигаться, пока вы продолжаете.
#3 Обрежьте конец сварочного стержня с помощью угловых кусачек
Обрезать удилище просто. Возьмите плоскогубцы и наклоните их по диагонали, когда вы смотрите на конец стержня. Обрежьте это до точки.
Вы также можете использовать обрезной нож, чтобы создать точку, если вы не можете найти плоскогубцы.
Помните, что вы должны направить конец стержня так, чтобы получился гладкий сварной шов и не осталось пластиковых пузырей в том месте, где вы начали.
#4 Вставьте сварочный стержень в скоростное сопло сварочной горелки
Вы найдете отверстие для размещения сварочного стержня, пока будете плавить соединение в скоростном сопле. Если вы заметили, что не получили его при покупке тепловой пушки, вы можете купить ее отдельно.
После того, как вы установите насадку на свой сварочный пистолет, вам нужно будет вставить стержень во второе верхнее отверстие. Помните, сначала начните с обрезанного конца.
При этом не прикасайтесь к насадке для клея, если она все еще нагрета. Вам нужно либо подождать, пока эта насадка остынет, либо заменить ее и использовать другую насадку.
#5 Медленно используйте наконечник сварочного пистолета
Используйте наконечник сварочного пистолета и медленно наведите на пластик для сварки. Начните с верхней части треснутой области пластика, если вы ее чините, или с области, которую вы соединяете.
Наклоните пистолет под углом 45 градусов и прикоснитесь краем сопла к пластику. После этого нагрейте пластик, пока он не начнет плавиться.
Затем подтолкните сварочную горелку к стыку и другой рукой начните подавать сварочный пруток.
Помните, что вам нужно оставаться последовательным во время сварки, если вы хотите получить отличные детали. Если вы двигаетесь в определенном темпе, вы должны быть в состоянии успешно расплавить пластик и сварочный стержень, чтобы вы могли объединить их и не сжечь.
Однако, если пластик начнет гореть или начнет менять свой цвет, вам нужно будет двигаться быстрее с фонариком. Помните, не задерживайтесь слишком долго в одном конкретном месте, иначе вы приложите слишком много тепла и, возможно, сожжете часть пластика.
#6 Имитация маятниковой сварки
Теперь вам нужно перемещать сварочный пистолет из стороны в сторону, как если бы вы выполняли маятниковую сварку.
При этом держите сопло примерно на один дюйм выше области свариваемой трещины. При этом наклоните сварочный пистолет под углом 45 градусов в противоположную сторону.
Удерживая стержень на месте, проведите по нему соплом несколько раз, чтобы расплавить его. Затем двигайтесь вниз по остальной части, чтобы закончить пластиковый сварной шов.
Если у вас нет пластикового пистолета с скоростной насадкой, вам может помочь маятниковая сварка.
Это связано с тем, что маятниковую сварку можно выполнить с помощью пропановой горелки. Вы также можете использовать маятниковую сварку в любое время, когда хотите заполнить проблемный шов, с которым ваша скоростная насадка не может справиться или дотянуться.
Однако помните, что вам нужно будет одновременно управлять горелкой и сварочным электродом, поэтому иногда этот шаг требует некоторой практики.
Имейте в виду, что вы должны двигаться последовательно, чтобы ваш пластик не сгорел.
Теперь, когда вы знаете, как сварить две пластиковые детали, мы рассмотрим третий этап сварки пластика с пластиком, который завершает сварку.
Часть 3: Завершение сварки
Когда вы будете готовы закончить свою форму, вы должны начать с того, что сначала дайте пластику, с которым вы работали, остыть. Вам нужно подождать пять минут, возможно, больше, чтобы это произошло.
Шаг № 1. Закрепите пластик, если необходимо, затем охладите пластик.
Прежде чем закончить сварку, подождите, пока пластик вернется к комнатной температуре. Вы сразу заметите, что сваренный пластик остывает гораздо быстрее, чем сварной сплав.
Тем не менее, вы можете ждать столько, сколько считаете нужным. Обязательно проверьте, чтобы пластик стал твердым. Кроме того, помашите руками вокруг него, чтобы убедиться, что от пластика больше не исходит тепло, прежде чем начать.
Кроме того, если вам нужно исправить часть сварного шва, вы должны сделать это до того, как пластик остынет.
Убедитесь, что ваши сварные швы выглядят хорошо и гладко. Вам нужно будет добавить больше сварочного стержня или использовать пистолет, чтобы разгладить пластик, прежде чем дать ему остыть.
Теперь можно убрать сварочный пистолет. Убедитесь, что вы храните его в безопасном месте, пока он не остынет.
#2 Отшлифуйте сварное соединение
Начните шлифовать сварное соединение наждачной бумагой с зернистостью 120. С помощью наждачной бумаги сгладьте любые шероховатые участки сварного шва, чтобы все выглядело гладко и однородно.
При этом слегка надавите и потрите наждачной бумагой пластиковую деталь вверх и вниз. Сделайте все возможное, чтобы сварной шов выглядел таким же ровным, как и другие части пластика, окружающие его.