Сварка проволокой: Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой

Сварка порошковой проволокой полуавтоматом | Сварка и сварщик

Сварка порошковой проволокой может выполняться на том же оборудовании, что и сварка полуавтоматом. Сокращенное наименование этого процесса, принятое за рубежом – FCAW (Flux Cored Arc Welding).

Содержание

1. Что такое порошковая проволока?
2. Функции порошка (флюса)
3. Применение
4. Достоинства
5. Недостатки

Что такое порошковая проволока?

Порошковая проволока представляет собой трубку из металла, заполненную порошком (флюсом).

Каждый тип порошковой проволоки имеет свой состав флюса. Через флюс можно изменять характеристики дуги и переноса электродного металла, а также металлургические особенности формирование сварного шва. Благодаря этому удалось преодолеть некоторые недостатки, свойственные процессу сварки MIG и MAG. Так, например, порошковая проволока позволяет вводить через флюс в металл шва легирующие элементы, что нельзя сделать в случае использования проволоки сплошного сечения, из-за ухудшения характера волочения.

Обычно газовая защита при сварке порошковой проволокой обеспечивается за счет газа, подаваемого из вне (Gas-shielded FCAW – FCAW-G). Однако, разработаны проволоки, в которых достаточный объем защитного газа производится при разложении флюса при нагреве – это так называемый процесс сварки самозащитной порошковой проволокой (Self-shielded FCAW – FCAW-S).

В действительности это всего лишь особая разновидность процесса полуавтоматической сварки.  Поэтому для нее характерны те же особенности, что и для других процессов сварки в защитных газах, так как она также нуждается в эффективной газовой защите. Например, требование поддерживать минимальное расстояние между газовым соплом и изделием также действительно и для сварки порошковой проволокой (FCAW). Необходимо предпринимать меры против сквозняков от открытых дверей и окон, так как они могут отдувать защитный газ в сторону. Тоже самое касается потоков воздуха от вентиляционных систем и даже от воздушных систем охлаждения сварочного аппарата.

Функции флюса сердечника порошковой проволоки

Состав флюса разрабатывается согласно области применения порошковой проволоки. Основной функцией флюса является очистка металла шва от таких газов как кислород и азот, которые оказывают отрицательное влияние на механические свойства сварного шва. Для того чтобы снизить содержание кислорода и азота в металле шва во флюс проволоки добавляют кремний и марганец, которые являются раскислителями, а также способствуют улучшению механических свойств металла. Такие элементы как кальций, калий и натрий вводятся во флюс с целью придания шлаку свойств, способствующих улучшению защиты расплавленного металла от воздействия атмосферного воздуха при кристаллизации металла.

Кроме того, шлак обеспечивает:

• формирование поверхности шва требуемого профиля
• удержание ванны расплавленного металла при сварке в вертикальном и потолочном положениях
• снижение скорости остывания металла сварочной ванны

Кроме того, калий и натрий способствуют получению более мягкой (стабильной) дуги и снижают разбрызгивание.

Легирование металла шва через флюс является более предпочтительным по сравнению с легированием металла шва через проволоку сплошного сечения. Вводить в сердечник порошковой проволоки легирующие компоненты технически проще и дешевле, чем изготавливать проволоку сплошного сечения из легированного металла. Обычно используются следующие легирующие элементы: молибден, хром, никель, углерод, марганец и др. Добавка этих элементов в металл шва повышает его прочность и пластичность, и в то же время, предел текучести, а также улучшает свариваемость металла.

Состав флюса определяет будет ли порошковая проволока рутилового или основного типа (также как и в случае с покрытыми электродами).

Применяются также порошковые проволоки с повышенным содержанием металлического порошка (металл–корд). Во флюсе порошковых проволок этого типа содержится большое количество железного порошка, а также добавки кремния и марганца. Некоторые проволоки содержат также до 2% никеля, который повышает ударную вязкость при низких температурах.

Порошковые проволоки типа металл–корд применяются для сварки полуавтоматом стыковых и угловых швов во всех пространственных положениях. Они обеспечивают высокую производительность наплавки. Сварной шов имеет гладкую поверхность и не покрыт шлаком, а это означает, что можно выполнять несколько проходов без предварительной очистки предыдущего валика.

Применение сварки порошковой проволокой

В настоящее время сварка порошковой проволокой (FCAW) применяется там, где раньше использовались покрытые электроды, например, в кораблестроении и других отраслях тяжелого машиностроения применительно к толщинам более 1,5 мм изделий из обычных низкоуглеродистых, жаростойких, коррозионностойких и нержавеющих сталей.

Достоинства сварки порошковой проволокой

Сварка порошковой проволокой характеризуется следующими достоинствами:

• использование этого способа выгодно с экономической точки зрения. Он обеспечивает высокие скорости сварки и длительные интервалы горения дуги без перерывов (так как отсутствует необходимость в частой смене электродов)
• практически отсутствуют потери проволоки
• метод обеспечивает приемлемое качество при сварке металлов, характеризуемых низкой свариваемостью
• порошковые проволоки основного типа менее чувствительны к загрязнениям основного металла и обеспечивают получение плотного шва с низкой склонностью к трещинам
• сварка может выполняться во всех пространственных положениях
• дуга и сварочная ванна хорошо видимы
• после окончания сварки шов требует лишь незначительной обработки
• вероятность образования опасных дефектов сварного шва ниже по сравнению со сваркой сплошной проволокой.

Недостатки сварки порошковой проволоки

Некоторые из недостатков сварки порошковой проволокой представлены ниже:

• этот способ очень чувствителен к сквознякам (открытым дверям и окнам), потокам воздуха от вентиляционных систем и даже от воздушных систем охлаждения полуавтомата
• дополнительные расходы на сооружение укрытия места сварки при работе вне помещений
• в случае недостаточных знаний сварщика особенностей процесса и взаимосвязи между параметрами режима возможны такие серьезные дефекты сварного шва, как недостаточное проплавление
• требуются большие капитальные затраты на оборудование
• выделяется относительно большое количество дыма

Сварка полуавтоматом без газа, принцип работы и особенности сварки порошковой проволокой

К числу разновидностей классической электродуговой сварки относится полуавтоматическая сварка. Если мастер использует такой вид сварки, то ему необходима специальная проволока, которая будет выполнять функции электрода. Во время работы она должна постоянно поступать в сварочную головку.

При сварке электродами все предельно понятно. Мастеру достаточно поместить электрод в специальный держатель, установить массу на заготовку и можно приступать к сварке. Однако обычная сварка инвертором достаточно сложный процесс, когда речь идет о тонких заготовках. Например провести сварочные работы по кузову автомобиля — тот еще квест . Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой дает возможность уверенно работать даже с металлом  0,3 — 0,5 мм толщины.

Принцип полуавтоматической сварки несколько другой. В качестве присадочного материала выступает проволока. Опытные мастера наверняка зададут вопрос: как же образуется газ, который защитит сварочную ванну от окружающей среды? Вот здесь и стоит пояснить, какая же именно проволока используется для полуавтоматической сварки.

Сварка полуавтомат без газа и особенности порошковой проволоки

Люди, имеющие хотя бы минимальный опыт и знания в сфере сварки полуавтоматом, никогда не станут применять обычную проволоку. Это чревато получением крайне некачественного шва, который имеет много неровностей и пустот. Плюс к этому придется использовать очень много проволоки.

При сварке используется специальная порошковая проволока. Она представляет собой стержень, внутри которого находится флюсованный порошок. При задействовании сварочного оборудования флюс нагревается, что приводит к образованию газового облака. Его радиуса вполне хватает для обеспечения надежной защиты расплавляемого материала.

Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой имеет одну особенность, которую должен учитывать мастер. При сварке вертикальных швов повышенная температура распространяется снизу вверх. Чтобы сохранить тепло в сварочной ванне, рекомендуется направлять головку пистолета сверху вниз. Также сварка порошковой проволокой без газа предполагает быстрый темп работы.

Сегодня в продаже имеется порошковая проволока самого разного диаметра. Поэтому сварка порошковой проволокой может использоваться при работе, как с тонкими, так и с толстыми металлами.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки с использованием порошковой проволоки

Мастера ценят полуавтоматическую сварку за следующие достоинства:

• Сварочное оборудование имеет малый вес. Не придется брать с собой до места работы тяжелый баллон и редуктор;
• При работе будет хорошо видно место сварочной разделки;
• Не нужно тратиться на покупку смеси газов.

Сварка полуавтоматом порошковой проволокой

имеет также ряд недостатков:

• Необходимо приобретать сварочную проволоку. Впрочем, как уже было сказано выше, для такой сварки не потребуется покупать смесь газов. Поэтому данный минус не является существенным;
• Нужно потратить время на выбор качественного сварочного аппарата.

Сварка полуавтоматом для начинающих без газа: настраиваем оборудование

Любые сварочные работы начинаются с подготовки оборудования. Первым делом мастер должен выбрать подходящее значение сварочного тока. Оно зависит от толщины сплавляемых материалов. Соотношение величин можно узнать из инструкции, которая прилагается к полуавтомату. Если установить слишком низкое значение, то это приведет к ухудшению качества обработки материала. В случае завышенного значения появляется риск прожечь деталь.

На следующем этапе подбирается оптимальный режим подачи проволоки. Для этого задействуется комплект сменных шестерен. Перемещаем ручку переключателя в положение «Вперед», а после заполняем воронку.

При выставлении вылета держателя надо сделать так, чтобы наконечник оказался в зоне проведения сварки. Открываем заслонку воронки, нажимаем кнопку «Пуск» и во время этого быстро проводим электродом по месту сваривания.

Надо дождаться момента, когда образуется устойчивая дуга. После этого можно приступать к сварке.

Техника сваривания

Сварка полуавтомат без газа для дома пройдет нормально при соблюдении техники сваривания. Важно помнить, что при создании вертикальных швов пары сгораемого при высокой температуре флюса направляются вверх. Поэтому начинать сварку желательно сверху материала. Это особенно актуально при обработке тонких листов из металла.

При выполнении сварки полуавтоматом без газа рукоятку следует держать с малым наклоном кверху. Это позволяет проще удерживать сварочную ванну в области ее образования.

Чтобы не появились капли расплавленного металла, мастер должен водить горелкой по месту соединения достаточно быстро. Порошковую проволоку следует подавать к срезу, расположенному спереди. У порошковой проволоки есть одна особенность. Дело в том, что она слишком мягкая, поэтому надо избегать сильных перегибов шланга.

Иногда шлак может попадать в расплавленную ванну. Если это произошло, то мастеру следует создать второй шов, предварительно удалив шлак с первого.

Техника безопасности при сварке порошковой проволокой

Сварка относится к числу работ с повышенным риском, поэтому мастеру следует:

• Использовать защитные очки и маску. Возникающий в процессе сваривания металла яркий свет крайне вреден для зрения;
• Надеть респиратор или специальные фильтрующие воздух маски. При сварке полуавтоматом порошковой проволокой
  выделяются опасные для здоровья испарения. Если сварка проходит в помещении, то оно должно быть оборудовано вытяжной системой для эффективного вывода наружу вредных веществ;
• Обеспечить себе защиту от капель расплавленного металла. Мастер должен быть одет в рабочую спецодежду;
• Надеть рабочие перчатки при необходимости перенести сварочные заготовки.

Сравнение применений толстой и тонкой сварочной проволоки — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Успех сварочных проектов MIG зависит от выбора правильного проволочного электрода для работы. Хотя сначала вам нужно будет выбрать между проволокой со сплошным сердечником, которая защищена защитным газом, или проволокой с флюсовой сердцевиной, которая сама себя экранирует, ширина вашей проволоки определяет внешний вид и прочность сварного шва.

Вы можете подумать, что толстая проволока обеспечит большее проникновение, но это не всегда так. Многое может зависеть от силы тока, толщины металла, ширины сварного шва и самого материала. Вот обзор некоторых факторов, которые следует учитывать при выборе проволоки для вашего следующего проекта сварки MIG.

Ссылка на таблицу толщины проволоки

Если вы выполняете сварку MIG сплошной проволокой и используете защитный газ, то, как правило, вы можете выбрать более тонкую проволоку по сравнению с порошковой проволокой, которая имеет тенденцию быть более толстой. Например, металл 22 калибра можно эффективно сваривать сплошной проволокой толщиной 0,024, но когда дело доходит до проволоки с флюсовым сердечником, вы будете использовать проволоку с флюсовым сердечником 0,030. Эта тенденция сохраняется во всей типичной диаграмме толщины проволоки.

Кроме того, для металла толщиной 3/16 дюйма и более может потребоваться несколько проходов для полного заполнения сварного шва и достижения достаточного проплавления.

Сварка проволокой меньшего диаметра

Проволока малого диаметра оставит меньше наполнителя в сварном шве, но это не обязательно означает, что она не обеспечит хорошего проплавления. На самом деле узкий провод будет концентрировать ток прямо в месте соединения. Хотя окончательный сварной шов будет довольно узким и не заполнит большое соединение материалом, он, как правило, обеспечивает более глубокий шов, чем более широкая проволока при правильных условиях.

Качество проплавления и прочность сварного шва также будут меняться в зависимости от техники, угла и материала. Однако, прежде чем выбрать проволоку, рассмотрите вместе глубину и ширину сварного шва.

Для проволоки меньшего размера также требуется более высокая скорость подачи проволоки, чтобы достичь оптимальной скорости наплавки при сварке. Более толстые провода часто могут подаваться с гораздо меньшей скоростью.

Если вы слишком сильно увеличите силу тока, то дуга станет неустойчивой и оставит брызги вдоль сварного шва. Когда вам нужно увеличить мощность, лучше всего использовать более толстый провод.

Сварка более толстой проволокой

Сварка более толстой проволокой означает, что вы не сможете получить такой же уровень проплавления, как при сварке тонкой проволокой. Однако преимущество заключается в том, что вы можете сваривать с более низкой скоростью подачи проволоки и заполнять широкое отверстие.

Вы улучшите провар, обращая внимание на свою технику и согласовывая силу тока с толщиной металла и глубиной сварного шва. Чем шире ваш сварной шов, тем больше вероятность того, что вам все равно придется рассмотреть возможность выполнения нескольких проходов.

Если у вас начинаются проблемы с прожогом, подумайте о переходе на более тонкую проволоку, которая не будет откладывать столько материала в сварной шов.

Варианты проводов для алюминия по сравнению с . Сталь

Алюминий и сталь — два наиболее распространенных материала, с которыми работают сварщики. В случае сварочного аппарата MIG, оснащенного катушкой подачи проволоки для алюминия, вам нужно выбрать проволоку немного жестче, чтобы облегчить ее подачу.

Вообще говоря, сварка алюминия MIG сильно отличается от работы со сталью, так как металл имеет тенденцию быть тоньше и очень быстро нагревается. В большинстве случаев вы захотите использовать тонкую проволоку, например, диаметром 0,035 дюйма, и использовать процедуру импульсной сварки, чтобы не прожечь. Обычно вы можете выполнять большинство работ по сварке алюминия с помощью проволоки диаметром 3/64 или 1/16 дюйма.

Сталь имеет тенденцию быть более толстой и нагреваться не так быстро, поэтому ваши варианты проволоки, как правило, более толстые. Это особенно верно, поскольку для алюминия с защитным газом можно использовать только более тонкую проволоку MIG со сплошным сердечником, в то время как для стали можно использовать либо проволоку MIG с флюсовым сердечником, либо проволоку со сплошным сердечником и защитным газом.

Подано в: выбор подходящего провода, как сварить мигом, алюминий сварки миг, миг сварка, правильная проволока для сварки mig, Советы, толщина сварочной проволоки

Миг Проволока | Поставка сварочного аппарата

Mig Wire | Сварщик питания

Все категории/ Все сварочное оборудование/ Сварочные инструменты/ Подача проволоки/ Присадочные металлы/ Миг Провод

Найдено 16 шт.

Катушка из углеродистой стали Weldcote 11 фунтов #E70S6030X11SP

Weldcote ER70S-6 .023 #E70S6023X2SP Катушка 2 фунта

Катушка Weldcote из углеродистой стали 11 фунтов #E70S6035X11SP

Катушка Weldcote из углеродистой стали 11 фунтов #E70S6045X11SP

Катушка Weldcote из углеродистой стали 11 фунтов #E70S6023X11SP

Weldcote Metals ER70S-6 Катушка 0,030 X 2 фунта #E70S6030X2SP

Weldcote ER70S-6 .035 #E70S6035X2SP Катушка на 2 фунта

Weldcote ER70S-6 .045 #E70S6045X2SP Катушка 2 фунта

Сварочная проволока Hobart HB-28 ER70S-6 .024 Mig на выбор, 2 фунта, 10 фунтов

Сварочная проволока Hobart HB-28 ER70S-6 .030 Mig на выбор, 2 фунта, 10 фунтов

Сварочная проволока Hobart HB-28 ER70S-6 .035 Mig на выбор, 2 фунта, 10 фунтов

Катушка HOBART Fabshield #21B 2 фунта

Катушка HOBART Fabshield 21B 10 фунтов

Blue Demon ER4043 X 0,035 или 0,045 X 16-фунтовая катушка #BD4043

Blue Demon 5356 Алюминиевая сварочная проволока MIG, катушка 1 фунт

Blue Demon Aluminium 4043 Катушка 1 фунт

Для сварки MIG требуется высококачественная проволока MIG для получения прочных и долговечных сварных швов. Welders Supply Company — ваш надежный онлайн-источник сварочных материалов и продуктов. У нас есть именно то, что вам нужно, чтобы ваши сварочные проекты были выполнены вовремя, в рамках бюджета и с наилучшими результатами. Наш выбор проволоки для сварки MIG доступен в широком диапазоне размеров катушек и толщины проволоки. Независимо от того, свариваете ли вы углеродистую сталь или стальные отливки, а также кузова автомобилей, у Welders Supply Company есть сварочная проволока MIG, необходимая для быстрого и эффективного выполнения работы. Наша сварочная проволока для сварки MIG устойчива к ржавчине и коррозии, что позволяет создавать долговечные проекты с прочными и долговечными сварными швами. У нас есть сварочная проволока MIG, подходящая для всех скоростей сварки, от быстрой до очень медленной. Мы стремимся удовлетворить все ваши потребности в сварке, и наш широкий ассортимент сварочной проволоки MIG удовлетворит потребности как любителей, так и профессионалов в области сварки.

Покупайте наш ассортимент качественных присадочных металлов и просмотрите весь ассортимент сварочной продукции от Welders Supply Company, вашего надежного онлайн-источника качественного сварочного оборудования и принадлежностей.