Температура сварки полипропилена: таблица значений + инструктаж по самостоятельной сварке

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Создано: 02.02.2018 19:12

Полиэтилен и полипропилен, являющиеся наиболее важными и востребованными представителями термопластов,

то есть, полимеров, способных при нагревании обратимо переходить в высокоэластичное/вязкотекучее состояние, относятся к классу полиолефинов. Именно, это их свойство, позволяющее формировать из них различные изделия, отличающиеся долговечностью, маленьким весом и невысокой стоимостью, а также многократно перерабатывать, и обусловило особую популярность полиэтилена и полипропилена. Естественно, решая задачи эффективного и оптимального использования этих полиолефинов в промышленности, других отраслях жизнедеятельности, очень важно учитывать такой параметр, как температуру их плавления, начала размягчения, диапазон рабочих температур.

Полиэтилен – полимер с широким температурным диапазоном эксплуатации

Полиэтилен, зависимо от его плотности, плавится при температурах в диапазоне 105-135 градусов, а этот материал высокого давления подвержен плавлению и вовсе лишь при 137 градусах.

Этот его параметр, а также устойчивость при низких температурах, позволяют эффективно и безопасно использовать полиэтилен/изделия из него в диапазоне -60 – +100 градусов.

Более высокими техническими параметрами (температура плавления – 200 градусов, большие плотность и прочность, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ, наличие «памяти формы») от обычного отличается, так называемый, «сшитый» полиэтилен. Он производится полимеризацией этилена под высоким давлением.

Зависимо от условий эксплуатации полиэтилен различной плотности, его «сшитая» модификация могут быть использованы для изготовления:

  • канализационных, дренажных и труб водо-, газоснабжения;
  • различных пленок;
  • пластиковой тары;
  • корпусов для вездеходов, лодок, различных деталей, предметов быта и пр.;
  • электроизоляционных материалов;
  • бронежилетов;
  • теплоизоляционных материалов и т. д.

Полипропилен активно доминирует в различных отраслях

Благодаря своим параметрам (температура плавления 164-175 градусов, 140 градусов – размягчения, менее плотный, но более твердый, чем полиэтилен), полипропилен, получа емый из пропилена путем его полимеризации, уверенно конкурирует с другими пластмассами, последовательно вытесняя их из различных отраслей промышленности. Этому способствуют также его большая стойкость к истиранию, неподверженность коррозионному растрескиванию, устойчивость к температурным перепадам, отличные теплоизоляционные характеристики.

Зависимо от химической структуры полипропилен может быть:

  • изотактическим, отличающимся от других видов этого вещества большей степенью кристалличности, более высоким показателями прочности и твердости, теплостойкости, что позволяет его эффективно использовать при производстве труб, трубопроводной арматуры, изделий/деталей в электротехнике, автомобилестроении с повышенными требованиями к механическим свойствам материала;
  • синдиотактическим, менее прочным, чем изотактическим, но вполне приемлемым при изготовлении медицинских изделий, това ров народного потребления, игрушек;
  • атактическим, отличающимся химической нестабильностью, но пригодным для производства различного вида полимерных волокон и строительных добавок (модификаторов и пр. )

Ныне, являясь и так очень востребованными различными отраслями полимерами, полиэтилен и полипропилен, благодаря возможности совершенствования их параметров за счет изменения давления, температуры, подбора катализатора, расширяют сферу своего эффективного использования.

Ждем вас в офисе ООО НПП Симплекс в Самаре:

Заводское шоссе д. 111
8 800 775 90 06 (код 846)
8 (846) 379-59-65

Температура сварки – Orbi-Tech

900 34 2,7 % 9003 4 3,5 %
Материал Dichte Erweichungstemperatur Erweichungstemperatur Zugfest igkeit Streckdehnung E-Modul E-Modul Schweißtemperatur Trocknen Trocknen Швайссдрахт
АБС 1,05 г/см 3 100 °C 100 45 МПа 2,6 % 2,190 МПа 2190 255 – 310 °C 85 °C 2-5 ч 85 Магазин
smartABS 1,09 г/см 3
100 °C
100 40 МПа 2,040 МПа 2040 255 – 300 °С 80 °C 2-3 ч 80
АБС/ПК 1,1 г/см 3 110 °C 100 55 МПа 50 % 2,590 МПа 25 90 275–320 °C 90–110 °C 2–4 ч 90
ASA 1,07 г/см 3 110 °C 110 55 МПа 2,590 МПа 2590 255 – 310 °С 85 °C 2-4 ч 85 Магазин
HiPS 1,04 г/см 3 95 °C 95 25 МПа 1 ,5 % 1,990 МПа 1990 255 – 300 °С 80 °C 2-3 часа 80 Магазин
Moldlay 1,18 г/см 3
55 °C 55 42 МПа 20 % 1,950 МПа 1950 70 °C 1-3 ч 70
Нейлон / ПА 1,01 г/см 3 140 °C 140 40 МПа 5,0 % 1,390 МПа 1390 265 – 320 °С 85 °C 3-5 ч 85 Магазин
ПК 1,2 г/см 3 140 °C 140 65 МПа 6,0 % 2,390 МПа 2390 275–310 °C 120 °C 4 часа 120 Магазин
ПЭ 0,95 г/см 3 70 °C B 70 22 МПа 10 % 1. 000 МПа 1000 245 – 285 °C
Магазин
ПЭТ 1,29 г/см 3 78 °C 78 50 МПа 4,0 % 2,970 МПа 2970 245–285 °C 70 °C 6 ч 70
ПП 0,9 г/см 3 140 °C 140 20 МПа 50 % 1,140 МПа 1140 250–285 °C Магазин
ПВХ 1,4 г/см 3 74 °C B 74 58 МПа 4 ,0 % 3,300 МПа 3300 250–280 °C 70 °C 1–3 ч 70 Магазин
TPE 0,97 г/см 3 250 – 270 °C 90 035 80 °C 2-4 часа 80 Магазин
ТПУ 1,2 г/см 3
40 МПа 600 % 12 M па 12 250 – 270 °C 100 °C 1-2 ч 100

Основы сварки пластика.

Типы пластика – Perigee Direct

Материалы для сварки пластика бывают разных размеров и форм и предназначены для различных методов сварки. Существует множество различных материалов, инструментов и методов для решения различных задач. Свяжитесь с нами, чтобы получить рекомендации по изготовлению или ремонту той или иной детали.

Первым шагом в любой работе является определение типа пластика, с которым вам нужно работать. Это чрезвычайно важно, так как разные типы пластика, как правило, несовместимы друг с другом. Другими словами, один тип пластика не склеивается и не сваривается с другим типом. Вам нужно будет найти и использовать тот же тип пластика для вашей работы.

Вот несколько рекомендаций по определению типа пластика, который вам нужен:

  1. Найдите код переработки от 1 до 7 на изделии, чтобы определить исходный материал. (обычно он окружен популярной треугольной стрелкой)
  2. Ищите буквы, заключенные между символами “больше” и “меньше”.. . например:   и т. д. часть, с которой вы работаете.
  3. Следуйте нашей блок-схеме, чтобы выполнить «пробное сжигание» материала для определения температуры плавления. Это хороший способ определить тип пластика, так как он плавится в разных температурных диапазонах.
  4. Приобретите наш комплект для проверки стержней, чтобы проверить правильность сцепления между основным материалом и предоставленными стержнями. Обязательно посмотрите наше видео о том, как использовать набор для тестирования стержней
  5. .

Полипропилен, АБС, ПЭВП, ПЭНП, ПП и ПВХ являются наиболее распространенными базовыми или исходными материалами, используемыми для пластиковых деталей, и, следовательно, лучше всего подходят для сварки пластмасс. Мы предлагаем все эти материалы и многое другое.

Иногда LDPE (полиэтилен низкой плотности) может использоваться на материалах HDPE (полиэтилен высокой плотности) в определенных областях применения.

Ознакомьтесь с таблицей ниже, чтобы выбрать правильную форму и тип материала сварочного электрода для вашего применения.

Пластик Температура сварки/плавления
С / Цельсия F / по Фаренгейту
АБС 350 662
Акрил 350 662
ПК (поликарбонат) 350 662
ПА (полиамиды/нейлоны) 400 752
Нейлон (он же полиамид PA) 400 752
Полибутилен 350 662
PE – HDPE (полиэтилен высокой плотности) 300 572
PE – LDPE (полиэтилен низкой плотности) 270 518
ПП (полипропилен) 300 572
ПП (полипропиленовый каучук) 300 572
ПУР (полиуретан) 300 572
ПВХ HD (поливинилхлорид высокой плотности) 300 572
PVC LD (поливинилхлорид низкой плотности) 450 842

Кроме того, ниже представлена ​​небольшая выборка материалов, с которыми мы работали в прошлом в других областях применения для экструзии, сварки пластмасс, изготовления пластмасс, вакуумного формования и литья под давлением. Обратите внимание, что не все эти материалы были протестированы для сварки пластика и 3D-печати и могут быть доступны или недоступны в нашем магазине.

Полипропилен (ПП), нейлон 6/6, нейлон 6, нейлон 11, нейлон 6/12, нейлон 12, поликарбонат (ПК), полистирол, ударопрочный полистирол, акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), полиэтилен (ПЭ), низкий Полиэтилен плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), ацеталь, полисульфон, термопластичный полиуретан, полифениленсульфид, полиэфирсульфон, акрил, поликарбонат / акриловый сплав, специальные сплавы, полиэфиримид, полиэфиркетон, полиэфиркетон, поликарбонат/сплав АБС, термопластичный полиол плавник эластомер, Стирольный блок-сополимер Термопластичный эластомер, поливинилхлорид (ПВХ), жидкокристаллический полимер, полифталамид, формируемый горячей водой полифталамид, полиэфиркетонкетон, высокотемпературный нейлон, термопластичный эластомер, полимолочная кислота, ПП, ПА 6/6, ПА 6, ПА 6/10, PA 11, PA 6/12, PA, PA 12, PC, PS, HIPS, ABS, LDPE, HDPE, POM, PSU, PPS, PES, PMMA, PC/PMMA, PEI, PEEK, PEK, RTPU, PC/ABS , ТЭО, ТЭС, ПВХ, ЛКП, ППА, ПЭКК, ПЛА

Паспорта безопасности материалов, инструкции по обработке и паспорта свойств материалов доступны по запросу для любого из вышеперечисленных материалов.

Эта информация предназначена для использования только в качестве руководства для разработчиков и переработчиков модифицированных термопластов. Поскольку проектирование и обработка сложны, комплексное решение не решит всех проблем. Для достижения желаемых результатов может потребоваться наблюдение методом проб и ошибок.

Данные получены для образцов, сформованных в тщательно контролируемых условиях из репрезентативных образцов описанного здесь соединения. Свойства могут существенно зависеть от применяемых методов формования, а также от размера и формы формованного изделия. Нельзя гарантировать, что все формованные изделия будут иметь те же свойства, что и перечисленные.

Отказ от ответственности: Никакая информация, предоставленная Perigee Direct (нас и мы), не является гарантией в отношении производительности или использования продукта. Любая информация о производительности или использовании предлагается только в качестве предложения для изучения использования, основанного на Нашем или другом опыте клиентов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *