Теория сварки. Сварочные работы. Практический справочник
Теория сварки
Основные понятия
Прежде чем говорить о сварочных работах, необходимо ввести ряд наиболее важных понятий, которые непосредственно связаны с ними и без которых невозможно понимание тех или иных процессов. Причем они намеренно расположены не в алфавитном порядке, а в соответствии с логикой повествования.
Сварка представляет собой соединение металлических частей (деталей, конструкций и проч.) посредством локального нагревания и доведения их до пластичного или расплавленного состояния.
Сварным называется неразъемное соединение металлических частей (деталей, конструкций и др.), которое достигнуто в результате сварки.
Сварной шов – это часть сварного соединения, образованная в процессе сварки расплавленным, а затем кристаллизовавшимся металлом.
Основной металл – металл, из которого выполнены части, детали, изделия и конструкции, подвергающиеся сварке.
Сварочный флюс
Сварочный электрод – это стержень, изготовленный из электропроводящего материала, с помощью которого электрический ток подводится к свариваемым деталям, частям и т. п.
Металл шва – материал, который получается в процессе смешивания расплавленного основного и присадочного или электродного металла.
Сварочная ванна – углубление, образованное сварочной дугой или пламенем горелки и заполненное расплавленным металлом.
Околошовная зона – это участок основного металла, структура которого подвергается изменению в результате воздействия высокой температуры, необходимой для выполнения сварки.
Легирующие компоненты – это вещества, которые вводят в состав металлов и сплавов и благодаря которым полученный материал приобретает определенные свойства.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Металлургия сварки
Металлургия сварки Процессы расплавления и затвердевания металла, в ходе которых его химический состав претерпевает изменения, а кристаллическая решетка – трансформацию, называются металлургическими. Сварка также относится к ним, но по сравнению с другими подобными
Виды сварки
Виды сварки Напомним, что получение неразъемного соединения твердых материалов в процессе их местного плавления или пластического деформирования называется сваркой. Металлы и сплавы, как уже было сказано, являются твердыми кристаллическими телами, состоящими из
«Первооткрыватели» — теория первая
«Первооткрыватели» — теория первая
Принято считать, что первым новую часть света в 1492 г.
открыл Христофор Колумб (Cristobal Colon) (1451–1506) — испанский мореплаватель, по происхождению генуэзец. Его портрет украшает банкноты разных стран, в том числе и испанские 5000 песет 1992 г.
теория и методы дрессировки
теория и методы дрессировки Перевод с английского Анны Абдуллиной под редакцией Марии БагоцкойМосква, «Софион», 2009УДК 599. 742. 13: 591. 51ББК88. 2Б24Б24 С. Барвиг, С. ХиллиардШутцхунд. Теория и методы дрессировки. Пер. с англ. – М.: Софион. 2009, 230 с., 153 ил. ISBN 5-9668-0031-6В данной книге,
Теория нарезания ключей по коду
Теория нарезания ключей по коду Код может быть прямым или косвенным. Прямой код не дает возможности изменить комбинацию замка. Но при наличии прямого кода по нему легко можно изготовить ключ. Недорогие замки, которые продаются в хозяйственных магазинах и супермаркетах,
Статьи о разных видах сварки и типах сварочных аппаратов
Статьи о разных видах сварки и типах сварочных аппаратов | РудетрансВаш регион:
Московская область
Обзор применения технологии электродуговой металлизации в судостроении и судоремонте.
Контактная сварка – это процесс образования соединения в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Основной тип соединения свариваемых деталей при точечной сварке – нахлёсточное (рис. 1).
В последние десятилетия ситуация в области контактной точечной сварки изменилась. На смену традиционным технологиям пришли технологии позволяющие программно изменять параметры режима сварочного процесса в период формирования сварочного соединения, со…
Шовная (роликовая) сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки соединяются непрерывным или прерывистым швом, состоящим из отдельных сварных точек, в результате приложения усилия сжатия и подвода тока к вращающимся дисковым…
Рельефная сварка – разновидность точечной контактной сварки, при которой детали соединяются на отдельных участках с предварительно подготовленными или естественными выступами (рельефами) в результате приложения усилия сжатия и подвода тока.
Свариваемые заготовки 3, закрепленные в зажимах (электродах) 2 стыковой машины, сжимаются осевой силой Р. Электроды подключены к сварочному трансформатору 5, при включении которого через заготовки протекает сварочный ток. Он нагревает заготов…
Все существующие способы сварки можно разделить на две основные группы: сварку давлением (контактная, газопрессовая, трением, холодная, ультразвуком) и сварку плавлением (газовая, термитная, электродуговая, электрошлаковая, электронно-луч…
Сварочной дугой называют мощный, длительно существующий электрический разряд между находящимися под напряжением электродами в смеси газов и паров. Дуга характеризуется высокой температурой и большой плотностью тока. Сварочная дуга как потребитель эне…
Система для полуавтоматической сварки состоит из источника постоянного тока, устройства подачи проволоки, катушки, горелки и газового баллона.
..Для уменьшения вероятности образования трещин при сварке следует помнить:
Сварка разнородных сплавов, как это обычно и происходит, увеличивает их чувствительность к трещинам. При выборе присадочного материала обращайте внимание на хим. состав присадки…
Аргонодуговая сварка – дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.
© 2019. Рудетранс. Все права защищены. При использовании материалов сайта прямая гиперссылка на сайт «Рудетранс» обязательна.
О процессе сварки и его теории
Сварка – это способ соединения металлов путем их плавления и использования наполнителя для соединения деталей. Для сварки используется сочетание тепла и давления. Самая ранняя форма сварки называется кузнечной сваркой и восходит к 2000 г. до н.э. При этом металлы нагревают и куют, чтобы сплавить их. Сейчас этим занимаются только кузнецы.
Существуют различные методы, которым следуют после появления электричества. Сейчас для сварочных целей используются разные источники энергии – газовое пламя, электрический ток, лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Некоторые из них – дуговая сварка, газовая сварка и сварка сопротивлением.
В основном используется метод дуговой сварки . Это также называется сваркой палочкой . При этом используется недорогое оборудование и требуется непрерывная подача переменного или постоянного тока с постоянным напряжением. Сварка производится электрической дугой между электродом и основными материалами. В месте сварки металл расплавляется. Защитный газ защищает территорию. Работа выполняется быстро. Он имеет высокую концентрацию тепла, поэтому искажения меньше. Некоторые из процессов – дуга с защитным металлом, газовая вольфрамовая дуга, дуга с газовым металлом и подводная дуга .
Газовая сварка обычно используется для ремонтных работ и сварки материалов, не выдерживающих высоких температур.
Это включает в себя ремонт труб и трубок, сварку пластмасс, изготовление ювелирных изделий и т. д.
Сварка сопротивлением требует дорогостоящего оборудования и не может использоваться во всех ситуациях. В этом методе используются дополнительные листы металла, чтобы покрыть детали, которые должны быть сплавлены вместе.
Новейший метод лазерная сварка или сварка энергетическим лучом . Это очень быстро и с идеальной точностью, но это слишком дорого для всех целей. Используются также электронные лучи. Это в значительной степени автомобильная и аэрокосмическая промышленность.
Сварка может выполняться только на определенных металлах. Когда дело доходит до сплавов, трудно узнать их состав и, следовательно, могут возникнуть проблемы при сварке. Нержавеющая сталь имеет тенденцию трескаться и деформироваться при плавлении.
На многих производственных предприятиях сварка стала автоматизированной, и во многих областях используются роботы.
Сварку производят не только в помещении на производственных объектах, но и на открытом воздухе. Это можно сделать под водой, где нужно ремонтировать корабли и трубопроводы под водой. Его использование в космосе также изучается.
Очень важно соблюдать осторожность при сварке. Сварщику требуется хорошее сварочное снаряжение, которое включает в себя сварочный шлем, сварочные перчатки и плотную куртку. Глаза могут быть повреждены, если вы не защитите их, когда увидите дугу. Пары от сварки также могут быть высокотоксичными. Вы также можете получить удар током, ожоги и чрезмерное воздействие ультрафиолетовых лучей. Таким образом, сварщику следует проявлять особую осторожность при сварке. Необходимо иметь сварочные капюшоны , защитные очки, средства защиты лица, сварочные перчатки, аптечку, средства защиты органов слуха, органов дыхания и любые другие средства защиты, которые помогут сварщику.
Различие между различными видами сварки заключается в различных видах энергии, используемой для выработки тепла, и в методе, используемом для сварки металлов.
Современные технологии позволяют использовать множество более новых и безопасных методов.
Что такое дуговая сварка? | Процессы дуговой сварки
Готовы строить свое будущее?
Заполните форму ниже и начнем.
Имя
Фамилия
Телефон
Адрес электронной почты
Почтовый индекс
Средняя школа или GED выпускной год
High School or GED Graduation Year…196019611962196319641965196619671968196919701971197219731974197519761977197819791980198119821983198419851986198719881989199019911992199319941995199619971998199920002001200220032004200520062007200820092010201120122013201420152016201720182019202020212022202320242025
Кампус выбора
Лучший кампус… Чарльстон, Южная Каролина, Колумбия, SCPiedmont, SCHouston, TX
Чтобы запросить дополнительную информацию, вам должно быть не менее 13 лет.
Что такое дуговая сварка?
Дуговая сварка известна как процесс сварки плавлением. Это один из наиболее распространенных сварочных процессов, который широко используется в различных отраслях промышленности благодаря получению прочных высококачественных сварных швов.
Дуговая сварка в теории В процессе дуговой сварки используется электрическая дуга, которая образуется между электродом и основным металлом для создания температуры около 6500 градусов по Фаренгейту. Это заставляет металлы плавиться там, где они должны быть соединены, при этом расплавленный металл плавится по мере того, как он охлаждается и затвердевает, создавая металлургическую связь между металлами.
Дуговая сварка — это процесс, при котором стержень электродной сварки присоединяется к сварочной горелке, которая подключается к портативному сварочному аппарату. При включении источника питания электрод становится активным. При прикосновении стержня к основному металлу ток будет проходить через стержень и замыкать электрическую цепь. Когда стержень отводится назад, возникает электрическая дуга, необходимая для расплавления металла. Стержни часто предназначены для плавления во время процесса, чтобы добавить наполнитель в сварной шов.
По мере приобретения опыта сварщик начнет понимать, что существует несколько факторов и приемов, влияющих на сварной шов, его прочность и качество, в том числе сила тока (переменный или постоянный), размер электрода, длина дуги и угол хода.
Промышленное использование Дуговая сварка является популярным выбором, поскольку она успешно используется для сварки различных металлов, включая сталь, железо, медь и никель.
Портативное оборудование, используемое для дуговой сварки, добавило ей универсальности и сделало ее популярным выбором в нескольких промышленных условиях.
Производители автомобилей, судоходства и аэрокосмической отрасли полагаются на электродуговую сварку в своих производственных процессах. Точно так же строительная отрасль обращается к дуговым сварщикам при строительстве зданий, мостов и других стальных конструкций, в то время как горнодобывающая, нефтегазовая и энергетическая отрасли также используют их навыки.
Плюсы и минусыОборудование, используемое для дуговой сварки, доступно по цене. Он портативный, что упрощает его транспортировку, а поскольку дуга не зависит от ветра или температуры, он идеально адаптируется к внешним условиям.
Несмотря на простоту процесса, дуговая сварка обеспечивает невероятно прочный шов, который в равной степени эффективен для толстых металлов, создавая окончательный сварной шов с высокой коррозионной стойкостью.
