Категория: Сварк

Тип сварки: описание TIG, MIG-MAG и MMA процессов, какие металлы сваривают.

   16.09.2023  Комментировать

Содержание

полный обзор и сравнение методов сварки металлов

Сварочные работы являются одним из ключевых этапов в производстве конструкций. Людям, никогда не сталкивающимся с процессом сварки, бывает сложно разобраться во всех тонкостях выбора того или иного способа соединения металлических деталей.

Рассмотрим основные и наиболее популярные виды сварки:

  • Ручная электродуговая сварка;
  • Сварка в среде защитного газа;
  • Аргонно- дуговая сварка.

Итак, существует три основных вида сварки. Рассмотрим каждый по отдельности, разберем их основные преимущества и недостатки.


Контактная сварка (MMA)

Ручная электродуговая сварка, также называемая контактной- самый простой и доступный на сегодняшний день способ соединения металлических деталей.

С помощью MMA сварки можно соединить несколько видов стали:

  • Углеродистую;
  • Низколегированную и высоколегированную.

Для успешного проведения сварочных работ, толщина соединяемых металлических элементов не должна быть менее 2х мм.

    Описание процесса контактной сварки:

    Сварка металлических деталей производится постепенно расплавляющимися штучными углеродами, оставляющими за собой скрепляющий шов.

    Сварной шов образуется при оплавлении кромки металлических деталей сварочной дугой и расплавлении стержня электрода.


    Несомненные преимущества данного метода:

    Простота и доступность – идеален для новичков, никогда ранее не сталкивающихся со сварочными работами;

    Относительно низкая стоимость сварочного аппарата;

    Для начала работы нужен только инвертор, электроды и средства защиты;

    Работы можно производить при любых температурах воздуха.

    Существующие ограничения:

    Вид и толщина материала- подойдет только для обработки стали от 2х до 10 мм;

    В сравнении с другими видами сварки, скромная производительность, едва ли подойдет для профессионального использования;

    После работы необходимо удалить шлак с обрабатываемых деталей.

     Мобильность, экономичность, простота использования.


    TIG или аргонно- дуговая сварка

    Аргонно- дуговая сварка славится исключительным качеством сварных соединений. В умелых руках мастера, данный вид сварки может демонстрировать практически ювелирное качество исполнения.

    В отличии от сварки MIG/MAG, где электрод представляет собой подвижную проволоку, в TIG сварке используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления.

    Толщина металла для данного способа сварки должна быть более 0,5 мм.

    Металлы, которые можно соединять с помощью TIG сварки:

    • Все виды стали;

    • Медь и её сплавы;
    • Чугун;
    • Титан;
    • Алюминий и его сплавы.

    Сварка происходит в среде защитного газа- аргона, для исключения окисления области сварки на открытом воздухе.

    В случае, когда расстояние между соединяемыми деталями небольшое, шов формируется из расплавляющихся кромок. Если между металлическими элементами существенный зазор- в сварочную зону подается присадочный материал, максимально схожий по составу с соединяемыми деталями.

    Недостатки аргонно- дуговой сварки

    • Невысокая скорость, в сравнении с другими видами сварки;
    • Подача сварочного прутка производится вручную;
    • Для исключения перерасхода газа, появляется потребность работы в закрытых помещениях;
    • Особо тщательная подготовка соединяемых деталей;
    • Высокая стоимость сварочного аппарата.

    Преимущества:

    TIG сварка- единственный вид сварки, позволяющий производить работы с тонкостенным материалом;

    Практически ювелирное, эстетически привлекательное качество шва.

     Эстетика, Высокое качество сварных соединений.

    Сварка в среде защитного газа (MIG и MAG)

    MIG/MAG – полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Применяется мастерами, для которых характерна частая и продолжительная работа на сварочном аппарате, при этом, мобильность оборудования является менее важным критерием.

    Сварка в среде защитного газа возможна для таких металлов как:

    • Медь;
    • Алюминий и его сплавы;
    • Чугун.
    • Требуемая толщина обрабатываемого металла от 1 мм и выше.

    MIG и MAG сварка является наиболее высокопроизводительным и быстро развивающимся видом сварки.

    В момент создания данной технологии сварки, основной задачей была идея электрода, не нуждающегося в ручной подаче. Для этой цели стали использовать катушки с проволокой небольшого диаметра, которая подается через сварочную горелку в зону образования шва.

    Плавление проволоки происходит под влиянием нагревания дуги. Зона сварки, сварочная ванная, электрод и зона дуги надежно защищены потоком газа.

    Принципиальное отличие MAG сварки от MIG заключается в типе защитного газа.

    MIG сварка использует инертный газ, не вступающий в химические реакции с окружающей средой и благодаря большому весу стремящийся вниз, вытесняя воздух.

    MAG сварка отличается взаимодействием между создаваемой и естественной средой.

    Преимущества сварки в среде защитного газа:

    • Высокая скорость проводимых работ, так как не затрачивается время на смену электрода;

    • Чистый и качественный шов на выходе;

    • Минимальное разбрызгивание металла и экономия времени на его зачистке;

    • Удобно работать в любом положении.

    Зоны для доработки:
    Недостаточная мобильность – высокий вес комплекта, необходимого для проведения сварочных работ;

    Более высокая стоимость аппарата, в сравнении с MMA.

     Чистый шов, прочное соединение, быстрее работать.

    MIG пайка и MIG сварка? Что используют в F24?

    Специалисты F24 используют так называемую сварку- пайку по технологии MIG. Для простоты понимания, мы называем это просто MIG пайкой.

    В своем производстве 3D заборов мы используем высококачественное, горячеоцинкованное сырьё для предотвращения появления коррозии.


    Отличительной особенностью MIG пайки является возможность работы при более низких температурах, не повреждающих цинковый слой. Кроме того, в результате взаимодействия цинкового слоя и медной проволоки возникает более надежное соединение.

     

    Основные методы сварки: ММА, MIG/MAG, TIG


    Содержание

    • Технологии сварки: обозначения и главные принципы
    • Виды сварочного оборудования
    • Какой аппарат выбрать для сварки

    Наиболее распространенные методы сварки, использующиеся в бытовых и профессиональных целях — ММА, MIG/MAG и TIG. Они актуальны практически во всех отраслях промышленности от небольших мастерских до крупных предприятий, но отличаются:

    • областями применения;
    • техникой выполнения;
    • производительностью;
    • эксплуатационными затратами;
    • требованиями к сварочным устройствам.

    Мы рассмотрим классификацию и особенности основных видов сварки, виды сварочных аппаратов и ключевые правила их выбора.

    Технологии сварки: обозначения и главные принципы 

    Единой системы обозначения методов сварки плавлением нет. Можно использовать полные названия, английские или русские аббревиатуры.

    Сварка ММА

    Ручная электродуговая сварка плавящимися или покрытыми электродами ММА — самый распространенный метод дуговой сварки с относительно невысокой производительностью. Электрическая дуга горит между сварочной ванной и электродом. Защитный газ для внешней защиты не используют. От воздуха сварочную ванну и капли расплавленного металла защищает газ и шлак от обмазки электрода. 

    Сварку ММА в основном применяют для сталей:

    • нелегированных и низколегированных;
    • жаростойких и высокопрочных высоколегированных;
    • нержавеющих никелевых и хромоникелевых сплавов.

    Минимальная толщина листа — 1,5-2 мм. Существует множество типов электродов, различающихся химическим составом и толщиной обмазки. Покрытие определяет сварочные характеристики — стабильность дуги, переход металла, а также прочность и вязкость сварочного шва.

    Сварка MIG/MAG

    Сварка проволокой в среде инертного или активного газа MIG/MAG — технология, пользующаяся популярностью в промышленности. Дуга горит между проволокой и свариваемыми деталями. Сварочная ванна защищена аргоном, гелием, азотом, углекислотой или газовой смесью.

    Производительную сварку MIG/MAG используют для:

    • углеродистых и низколегированных сталей;
    • высоколегированных и никелевых сплавов;
    • сплавов на основе алюминия и меди. 

    Широкий ассортимент проволоки позволяет подобрать её с учетом состава основного металла.

    Сварка TIG

    Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом TIG — один из видов ручной дуговой сварки. Дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемой заготовкой. Металл и электрод защищены от воздействия атмосферы инертным газом, как правило аргоном, но может применяться и гелий. 

    Сварка TIG универсальна. Её используют для любых металлов, но чаще всего для сваривания:

    • корневых швов и труб малых диаметров из нелегированных и низколегированных сталей;
    • высоколегированных аустенитных хромоникелевых сталей;
    • алюминия и алюминиевых сплавов.

          Минимальная толщина стали — 0,3 мм, алюминия — 0,5 мм. Помимо электродов из чистого вольфрама, существуют и такие, к которым добавлено 0,5-4% оксида тория, циркония, лантана или церия.

          Виды сварочного оборудования

          Для ММА, MIG/MAG и TIG используют разные типы сварочных аппаратов от простейших трансформаторов и выпрямителей до инверторов. Они позволяют сваривать только одним методом или на разных режимах, отличаются принципом работы, техническими характеристиками и функционалом.

          Инверторы для ММА

          Ручную сварку ММА выполняют с помощью инверторных сварочных аппаратов, имеющих высокую мощность при небольшом весе. Они отлично подходят для бытовых задач, сварки вне помещений и в труднодоступных местах. Процесс не требует защитного газа, а значит и баллонов. 

          Современные инверторные аппараты для ММА выдают постоянный и переменный ток с синусообразными и прямоугольными импульсами, и предлагают облегчающие сварку функции. Они позволяют регулировать форсаж (жесткость) дуги, упростить её зажигание и предотвратить прилипание электрода.  

          Полуавтоматы для MIG/MAG

          Аппараты для MIG/MAG состоят из инверторного источника питания (реже выпрямителя), устройств управления и подачи проволоки с пакетом шлангов и горелкой. Существуют компактные мобильные полуавтоматы в моноблочном исполнении для легких и средних режимов работы и модели с выносным механизмом подачи проволоки для производств. 

          В качестве расходных материалов используют сплошную и порошковую газозащитную и самозащитную проволоку (условное обозначение полуавтоматической сварки порошковой проволокой — FCAW).

          В отличие от ручной сварки, где на инверторе регулируется только сила тока, а напряжение дуги определяет ее длина, поддерживаемая сварщиком, на полуавтоматах для MIG/MAG напряжение выбирают путем настройки. Современные модели поддерживают упрощенное синергетическое управление, когда параметры выбираются одной кнопкой или сохраняются в памяти аппарата.

          Аппараты для TIG

          Сварочные аппараты для TIG включают в себя инверторный источник питания с устройством управления для регулировки рабочего тока и пакетом шлангов для горелки. Для облегчения сварки используют дополнительные функции: настройки времени спада и нарастания тока, 2T/4T, контактное зажигание LiftArc.

          Современные инверторы позволяют настраивать импульсную частоту в широком диапазоне и сваривать на микроимпульсном режиме для контроля тепловложения, что важно для тонколистовой стали.

          Какой аппарат выбрать для сварки 

          Для бытовых задач дома, на даче, в личном гараже подходят инверторы для ММА. Для коммерческого использования и профессиональных целей — полуавтоматы. Когда требуются чистые швы и высокое качество сварки без брызг и деформаций тонких листов, отдают предпочтение аппаратам для TIG.

          При выборе сварочного инвертора нужно обращать внимание на характеристики, габариты и функционал, который станет хорошей помощью. Основные критерии:

          • Размеры и вес. Для работы вне помещений — для подработки с выездом, на строительных площадках, выбирайте компактные модели, которые можно без особых усилий переносить на место сварки.
          • Условия подключения. Аппараты, подключающиеся к однофазной сети менее мощные, но более универсальные — в отличие от трехфазной сети, однофазная есть практически везде.
          • Максимальный сварочный ток. Для бытовых задач достаточно инвертора, работающего на токах до 200 А, для профессиональных подбирайте модели со сварочным током не менее 250 А.
          • ПВ. Чем выше продолжительность включения, тем дольше вы сможете работать без перерыва — для бытовых и полупрофессиональных задач подойдут модели с ПВ 30-60%, профессионального ремонта, изготовления металлоконструкций — с ПВ от 60%.

          Многофункциональные аппараты, поддерживающие несколько методов сварки, хороши для профессионального применения. Режим TIG, часто реализуемый в бытовых инверторах, обрезан.

          Понимание различных типов сварки

          Автор: Г.Э. Компания Матис

          Для понимания различных типов сварки и того, что лучше всего подходит для конкретного проекта, необходимо учитывать многие свойства, области применения и многое другое. За прошедшие годы было достигнуто множество достижений, которые позволили сварщикам легче соединять различные металлы и материалы. По мере того, как разрабатываются специализированные методы сварки, чтобы лучше соответствовать потребностям конкретных отраслевых задач, может стать менее ясным, какой вариант лучше всего подходит для текущей работы. Г.Э. Команда экспертов Mathis Company всегда готова рассмотреть проекты вместе с нашими клиентами, чтобы выбрать наилучший из доступных вариантов.

          Чтобы определить, какой тип сварки лучше всего подходит для конкретного проекта, сварщики должны учитывать физические свойства заготовки и присадочного материала, желаемые характеристики продукта, а также необходимое оборудование и источники питания.

          Давайте рассмотрим некоторые из наиболее широко используемых на сегодняшний день методов сварки и их отличия:

          Дуговая сварка под флюсом (SAW)

          Для создания дуги между сварочным стержнем и заготовкой требуется непрерывная подача электрода. Этот тип сварки добавляет толстый гранулированный флюс для формирования экрана. В результате получается флюсовая подушка, под которую погружается дуга, чтобы защитить зону сварки от атмосферных загрязнений. Этот процесс может быть автоматизирован, механизирован или полуавтоматизирован за счет использования ручных пистолетов.

          Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)

          Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW), которую обычно называют сваркой стержнем, представляет собой ручной процесс, требующий использования сварочного стержня, покрытого флюсом, по которому течет мощный электрический ток. Во время сварки флюсовое покрытие электрода разрушается, образуя слой шлака, а также газовую защиту, защищающую сварной шов до тех пор, пока он не остынет. Однако конечным продуктам могут потребоваться услуги отделки, поскольку брызги расплава являются обычным явлением.

          Дуговая сварка металлическим газом (GMAW)

          Газовая дуговая сварка металлическим электродом, также называемая сваркой MIG (металл в инертном газе), отличается использованием регулируемой непрерывной подачи электрода из сплошной проволоки. Универсальная и легко автоматизируемая технология GMAW требует только, чтобы сварщик направлял сварочную горелку в нужное положение и ориентировал вдоль точки сплавления. Электрическая дуга, образующаяся между электродом и заготовкой, нагревает и расплавляет металлы для их соединения.

          Дуговая сварка с флюсовым сердечником (FCAW)

          Подобно сварке MIG, при дуговой сварке с флюсом вместо сплошной проволоки используется трубчатая проволока, заполненная флюсом. FCAW с двойной защитой использует флюс с внешним защитным газом для защиты, в то время как самозащитная FCAW использует только флюс для защиты расплавленной сварочной ванны, что делает его идеальным вариантом для наружных работ. Как автоматизированный процесс, FCAW также популярен для проектов, требующих быстрого выполнения работ.

          Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

          Дуговая сварка вольфрамовым электродом, чаще называемая сваркой TIG (вольфрам в среде инертного газа), использует неплавящийся вольфрамовый сварочный стержень (или электрод) для интенсивного нагрева основного металла. При этом получается автогенный сварной шов путем непосредственного плавления двух кусков металла без наполнителя. Сварные швы TIG также защищены внешним защитным газом — обычно аргоном. Этот метод обеспечивает прочные, высококачественные сварные швы, хотя процесс может быть кропотливым, требующим предельной концентрации и точности для сварки небольшого пространства между дугой и заготовкой.

          Специальная сварка в G.E. Компания Матис

          В G.E. Компания Mathis, наша опытная и квалифицированная команда сварщиков, сертифицирована по стандартам AWS D1.1, D1.6, D9.1 и D10.9. Мы регулярно работаем с HARDOX® Wearplate, высокопрочными сталями, такими как STRENX®, углеродистой сталью, нержавеющей сталью, а также другими сплавами.

          Помимо того, что G.E. является производителем, сертифицированным по стандарту ISO 9001:2015, Компания Mathis может оказать следующие услуги:

          • PPAP (процесс утверждения производственной детали) — все уровни
          • FAIR (отчет о проверке первого изделия)
          • Исследования возможностей (статистический контроль процессов)
          • CMRT (шаблон отчета о конфликтных минералах)

          Чтобы узнать больше о специальной сварке или обсудить, как наша команда экспертов может помочь с вашим следующим проектом, запросите предложение или свяжитесь с нами сегодня.

           

          4 вида сварки | Техническая школа Apex

          4 вида сварки | Техническая школа Апекс перейти к содержанию