Холодная сварка для металла водостойкая: Водостойкая холодная сварка для металла Repair Stick Aqua WEICON

Что такое холодная сварка для металла: tvin270584 — LiveJournal

О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики. Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. В этой статье мастер сантехник расскажет правила использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

Современный клей повышенной прочности, к которым относится холодная сварка для металла, нашел свое применение во многих сферах. Несмотря на более низкие качества соединения, в сравнение с обыкновенной сваркой, здесь получается достаточно качественный и надежный результат. Это позволяет использовать его как в частной сфере, так и в промышленной. Активное применение ведется при ремонте автомобилей, в сантехнической сфере, при ремонте труб, восстановлении резьбы, заделке трещин и отверстий. Иными словами, везде, где могла бы пригодиться настоящая сварка, но по тем или иным причинам она примениться не может.

Холодная сварка для металла производится согласно ГОСТ 2601-74. При монтаже следует придерживаться СНиП 3-42-80. Различные виды могут иметь разные составы и пребывать в твердом или жидком состоянии до подготовки субстанции. Но при непосредственном использовании они уже должны принять пластичную форму, благодаря которой можно заделать любое отверстие или трещину, а также восстановить утраченную деталь, что очень актуально, если в веществе имеется металлический наполнитель с теми же свойствами, что и на самой детали.

Преимущества холодной сварки по металлу


  • Клей холодная сварка для металла является доступным, так как встретить его можно во многих магазинах;

  • Для его использования не требуется специальная подготовка и практические умения;

  • Заделывать трещины и дыры на отдельных деталях можно без их демонтажа;

  • Процесс не оказывает температурного воздействия на металл, что очень хорошо для теплочувствительных веществ;

  • Время высыхания, а соответственно и весь процесс обработки, занимает не так уж много времени;

  • Свойства крепости некоторых составов получаются более высокими, чем на металле из обрабатываемой детали;

  • Для подготовки не требуется каких-либо специальных инструментов и все можно сделать с помощью подручных средств;

  • Состав образует очень сильное неразъемное соединение;

  • Возможность использования высокотемпературных разновидностей клея, которые могут эксплуатироваться при температуре выше 1 000 градусов Цельсия.

Недостатки холодной сваки


  • Крепость соединения уступает настоящей сварке и для промышленных масштабов не всегда годится;

  • Нельзя использовать для заделки крупных неполадок;

  • При выкладывании нескольких слоев материала общий срок ремонта заметно увеличивается;

  • Требует тщательной очистки поверхности, так как без этого качества сцепления заметно ухудшается.

Разновидности

Холодная сварка для металла имеет несколько разновидностей, которые могут иметь принципиальные отличия в особенностях применения.


  • Самым распространенным является универсальный состав, который может использоваться не только для склеивания металла, но и для других веществ, причем не обязательно однородных;

  • Автомобильный применяется для ремонта небольших трещин и дыр в металлических частях автомобиля, таких как бак, радиатор, проводящие трубки и прочее;

  • С металлическим наполнителем, который может быть из стали, чугуна, алюминия и прочих разновидностей, которые служат для усиления свойств состава и повышения возможности к сопротивлению температурному и механическому воздействию;

  • Водостойкая холодная сварка двухкомпонентная для металла, которая применяется в сантехнике для ремонта труб;

  • Высокотемпературная холодная сварка для металла, которая может примениться в температурном диапазоне от -60 до +1500 градусов Цельсия.

Состав холодной сварки

Все основные свойства определяются составом материала, а также его соотношением. Для склейки металлов требуются особые вещества, которые входят в большинство марок современного производства:


  • Эпоксидная смола – основной элемент, который служит для связывания различных материалов. Именно благодаря ей появляется возможность связывать между собой различные вещества, в том числе и металл.

  • Металлический наполнитель, который выступает в качестве главного элемента, добавляющего прочности всей конструкции, а также придающий температурную стойкость и надежность;

  • Также имеется ряд дополнительных элементов, таких как сера и прочие, наличие которых зависит от конкретного состава. Каждый добавочный элемент вносит свои особенности к свойствам.

Благодаря всем этим компонентам холодная сварка для металла заметно отличается от остальных большей надежностью и крепостью.

Технические характеристики различных производителей холодной сварки

Выбор холодной сварки для металла

У многих людей, которые собираются подобрать себе такой клей, возникает вопрос, какая холодная сварка лучше для металла. На этот вопрос однозначного ответа нет, так как для каждой из процедур существуют свою важные параметры, на которые стоит обращать внимание. Конечно же, лучше отдавать предпочтение качественным проверенным производителям, но здесь не всегда будет выгодно по стоимости.

Одним из первых факторов, на который стоит обратить внимание,является наличие и разновидность наполнителя. Для операций с металлом, даже если это простое склеивание, оказывается достаточно важным, чтобы все было максимально однородным. В данном случае наполнитель должен максимально соответствовать тому металлу, с которым идет работа, или быть хотя бы не менее прочным.

Также важным фактором является максимальная и минимальная температура, при которой холодная сварка для металла сохраняет технические характеристики. Многие металлические детали могут использоваться при непосредственном контакте с источниками открытого огня или в просто в среде с повышенной температурой.

Обратите внимание! При этом не стоит забывать о нижнем пределе, так как он оказывается не столь высоким и сильно низкая температура также может оказать негативное влияние

Время засыхания имеет значение, если ремонт нужно проводить как можно быстрее. В таком случае желательно иметь два варианта холодной сварки, для быстрого ремонта, которая сохнет за час, и стандартную, время застывания которой может достигать около суток. Второй вариант, в большинстве случаев, оказывается более прочным и надежным.

Инструкция применения холодной сварки для металла

Подобрать качественный вариант – это только начало дела, так как далее следует его правильно применить. Все начинается с подготовки деталей. Их поверхность нужно очистить и обезжирить. Некоторые составы могут работать с влажными и жирными поверхностями другие же теряют качества сцепления от посторонних налетов, грязи и ржавчины. В любом случае, лучше позаботиться о том, чтобы сцепляемые поверхности были максимально чистыми.


  • Сначала нужно достать нужное количество материала из упаковки.

Обратите внимание! Не стоит готовить массу с запасом, так как лишний материал потом невозможно будет использовать повторно

  • При подготовке, будь то жидкая двухкомпонентная холодная сварка или пластилинообразный брусок, следует тщательно перемешать все. В итоге должна получиться однородная масса, которая имеет пластичные свойства и может применяться для заделки трещин, принимая любую заданную форму. «Обратите внимание! Срок действия такой массы составляет до 10 минут, за которые нужно успеть применить ее, пока не начнется затвердевание, в ином случае она окажется попросту негодной к дальнейшему использованию.»

  • Далее следует размятый материал нанести на место, где требуется ремонт или склейка. Здесь образуется аналог сварочного шва, который и будет скрепляющим элементом, поэтому, все должно прилегать максимально плотно и быть герметичным. Для усиления эффекта, особенно для труб, желательно использовать обтягивающие жгуты, которые должны находиться до первичного высыхания.

  • После выжидания времени которое написано в инструкции для каждой марки, следует проверить качество соединения. Для этого требуется подогреть место шва, и если на нем появились вздутия, пузыри и другая деформация, то холодная сварка для металла взялась некачественно и требуется все переделать заново.

Меры безопасности

В целом, холодная сварка для металла является достаточно безопасной, если правильно соблюдать меры безопасности. Основным положением здесь является уберечь себя от непосредственного контакта с материалом. Не стоит допускать его попадания на кожу, а тем более на слизистую оболочку. Если это все же случилось, то следует как можно быстрее промыть данное место и обратиться к врачу. В составе имеется много химических веществ, которые в засохшем виде не несут ни какого вреда, но если контактировать с ними, то это может оказаться вредно для здоровья.

Такое же положение относится и к посуде, в которой идет подготовка. Она не должна потом использоваться для каких-либо целей, предполагающих контакт с человеком, приготовление ищи и так далее. Лучшим решением будет устранить от смеси все вещи, которые к ней не относятся. Ведь если как пользоваться холодной сваркой достаточно ясно, то о мерах безопасности знают не все.

Особенности применения

Двухкомпонентная холодная сварка требует перемешивания, поэтому, работать с ней требуется только в специальных перчатках. Посуду и инструменты для перемешивания желательно выбирать неметаллические, чтобы исключить преждевременное схватывание с поверхностью. Время высыхания является самым уязвимым для смеси, поэтому, нужно обеспечить изоляцию от воздействия посторонних факторов. После проведения всех процедур зачастую остаются различные мелкие части материала, которые следует сразу убрать, так как после засыхания это будет сложно сделать. Если нужно сделать несколько слоев замазки, то следует выжидать полного круга прохождения процедуры с высыханием, и только тогда наносить второй слой. Также не рекомендуется превышать толщину в 5 мм.

Производители и популярные марки


  • Mastix;

  • Алмаз

  • Weicon;

  • Момент;

  • Permatex;

  • ABRO;

  • Loctite;

  • Poxipol;

  • Hi-Gear;

  • Devcon.

Видео

В сюжете – Пример использования холодной сварки для металла

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как надежно соединить провода без использования пайки


Источник
http://santekhnik-moskva. blogspot.com/2019/01/Chto-takoye-kholodnaya-svarka-dlya-metalla.html

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая

Главная » Статьи » Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая


Холодная сварка для металла — состав, виды, характеристики и применение

Часто в промышленности, ремонте и быту требуется соединить металлические части без нагрева — тогда необходима холодная сварка для металла. Склейка достигается благодаря химической реакции самого металла и компонентов сварочной массы. В результате получается надежное и долговечное крепление без специального мастерства и сложного оборудования.

Характеристики и состав

Холодная сварка — это специальный клей для металла, состав которого бывает однокомпонентный и двухкомпонентный. Клеящая масса наносится либо непрерывно для получения длинного шва, либо точечно. Пластичная паста позволяет восстановить сломанную или поврежденную деталь, герметично устранить трещину или качественно закрыть отверстие.

Холодная сварка — состав:

  • эпоксидная смола, обеспечивающая отличные клеящие качества, высокую пластичность и однородную структуру;
  • металлическая составляющая в виде порошка — алюминиевая, чугунная, железная, медная или стальная — используется в качестве наполнителя;
  • добавочные элементы, повышающие потребительские характеристики продукта — схватываемость, прочность шва, устойчивость к внешним воздействиям, температуру выдержки, сопротивление механическому воздействию и другие.

Качество склеивания во многом зависит от пропорций и состава клея, правильности применения, точности следования инструкции, соблюдения рекомендуемых параметров эксплуатации готового изделия.

Виды

Холодная сварка — это достойная альтернатива привычному способу соединения металлов там, где нет возможности применить обычную сварку и допустима более низкая прочность соединительного шва.

Разновидности холодной сварки:

  1. Жидкая. Обычно этот клей производится на базе эпоксидной смолы. В готовом виде он состоит из двух компонентов, которые смешиваются перед непосредственным нанесением на поверхность металлов. Жидкая консистенция позволяет получить наилучшее качество соединения.
  2. Твердая. Этот клей имеет вид пластичной массы, от которой по мере необходимости отделяется определенное количество. В продаже имеются однородные или двуслойные клеевые пасты. К рабочему состоянию их приводят путем тщательного разминания пальцами.
  3. Универсальная. Эти полимерные вещества менее прочные при эксплуатации, но способны соединять разные по типу и качеству материалы — дерево, пластик, керамику, стекло, металл, бетон и другие.
  4. Автомобильная. Используется в ремонте и обслуживании машин, ее состав идеально подобран с учетом сферы применения.
  5. Специальная — водостойкая или термостойкая. Они предназначены для работы в специальных условиях: при высоких или низких температурах, в воде или под давлением.

Совет Метод холодной сварки не заменяет традиционных сварочных способов, особенно в местах ключевых соединений, на которые приходится основная эксплуатационная нагрузка.

Готовить клеящую массу с запасом нецелесообразно, так как она быстро утрачивает свои технические характеристики, становится непригодной к работе и не восстанавливается.

Как выбрать

Приступая к работе с металлами, следует знать состав склеиваемых поверхностей и холодной сварки. В идеале ее наполнитель должен совпадать с рабочим металлом по свойствам и качеству. Еще один важный фактор — условия эксплуатации: некоторые клеящие составы не допустимы к использованию в условиях высокой температуры и влажности, а также вблизи открытых источников огня.

Основные критерии выбора холодной сварки:

  • типы поверхностей, подлежащих соединению;
  • выдерживаемый температурный диапазон;
  • качество, производитель и марка;
  • рекомендации по использованию.

Клей выпускается в таре разного объема, поэтому следует учитывать площадь предполагаемой работы. Есть минимально допустимая плотность нанесения состава, которая определяет, соответственно, и нижнюю границу расхода клея. Наконец, стоит отдавать предпочтение товарам от известных и давно существующих на рынке производителей данного рода продукции.

Как пользоваться

Для работы с холодной сваркой понадобится наждачная бумага крупной фракции, ацетон и зажимы. Перед нанесением сварочного состава склеиваемую поверхность ошкуривают для наилучшего сцепления, обрабатывают ацетоном, высушивают на воздухе или строительным феном. Главная мера безопасности в рабочем процессе — это защита кожи и слизистых от контакта с едким химическим веществом. Для этого на руки надевают перчатки, а органы дыхания и лицо защищают специальной маской.

Этапы работы:

  1. Подготовка. Приготовление клея в соответствии с рекомендациями производителя, которые указываются в инструкции. В процессе масса может немного нагреваться — это норма.
  2. Склеивание. Холодная сварка наносится только на чистую, обезжиренную и сухую поверхность без ржавчины. Рекомендуется следить за временем, в течение которого клеящий состав сохраняет свои рабочие качества. Обычно это 3—4 минуты, поэтому работать приходится быстро и аккуратно.
  3. Фиксация и выдержка. С помощью зажимов удобно фиксировать склеиваемые детали в нужном положении. По истечении времени, указанного на упаковке, сварочный шов затвердевает, после чего его обычно выравнивают, шлифуют и красят. Длительность окончательного высыхания в среднем составляет от 8 до 10 часов.

Совет Для повышения прочности соединения специалисты рекомендуют работать поэтапно и наносить клей несколькими слоями.

Рекомендации и указания производителя по приготовлению, применению и условиям эксплуатации клея лучше не нарушать, только тогда результат работы будет выдерживать нагрузки и прослужит долгое время.

Область применения

Высокотехнологичный клей повышенной прочности «Холодная сварка для металла» нашел свое применение во многих сферах и областях человеческой деятельности:

  1. Универсальная холодная сварка часто используется в мелком бытовом ремонте, для скрепления сантехнических труб, устранения течи в них, восстановления резьбы, заделки отверстий и трещин, ремонта корпусов различного оборудования и устройств, изготовленных из металла, продления срока службы радиаторов отопления и так далее.
  2. В строительстве и внутренней отделке помещений часто применяется холодная сварка для скрепления линолеума и резины, состав нередко используют вместо двустороннего скотча, чтобы прочно и надежно фиксировать элементы декоративной отделки.
  3. Клей для металла, работающий как сварка, широко востребован в автомобильном ремонте и сервисе, а также в электротехнике и производстве оборудования.
  4. Для скрепления конструкций из металла в промышленных масштабах используется специальная холодная сварка, подходящая по составу и условиям эксплуатации готовых металлоизделий.

Совет Посуда и инструменты для работы с холодной сваркой должны быть неметаллические, во избежание преждевременного схватывания, и не пищевые, так как химические реагенты вредны для здоровья.

Преимущества холодной сварки для потребителя очевидны — сварочный клей имеется в свободной продаже, для его использования не требуется специальных навыков и оборудования, субстанция легко и быстро готовится, без проблем наносится и мгновенно затвердевает. Простой алгоритм использования позволяет добиться прочного и долговечного сцепления. После высыхания шов допускается подвергать любой механической обработке — шлифовке, нарезке резьбы, сверлению и окрашиванию.

Холодная сварка позволяет оперативно скреплять между собой детали из металла без нагрева, в результате человек получает прочное и надежное монолитное соединение там, где нецелесообразно применять традиционную сварку. Этот способ незаменим в быту, востребован в ремонте и строительстве, популярен для качественного и быстрого восстановления системы домашнего водоснабжения и отопления.

goodklei.ru

Высокотемпературная холодная сварка

  • Холодная сварка PENOSIL Premium FastFix Aqua вода (12шт/кор)
    МАРКА:PENOSIL
    ТОВАР:Холодная сварка,эластичная холодная сварка,Эпоксидный клей
    НАЗНАЧЕНИЕ:водостойкий,высокопрочный,для батарей,для бетона,для керамики,для мозаики,для нержавейки,для паркета,для плитки,для сантехники,для чугуна,термостойкий,универсальный
    КОМПОНЕНТНОСТЬ:однокомпонентный
  • Холодная сварка Poxipol 10 минут Фасовка 14 мл – минимальный заказ 6 шт и 70 мл
    ТОВАР:жидкая холодная сварка,Холодная сварка
    НАЗНАЧЕНИЕ:высокопрочный,для автомобиля,для алюминия,для батарей,для бетона,для мозаики,для нержавейки,для паркета,для плитки,для резины,для чугуна,термостойкий,универсальный
    КОМПОНЕНТНОСТЬ:двухкомпонентный
    ЦВЕТ:прозрачный

www. mirgermetikov.ru

Холодная сварка:виды,свойства,применение

Холодная сварка Предисловие

Для многих людей, которые далеки от технической части, но часто делают что-то по хозяйству, термин «холодная сварка» остается загадочным. Ведь на самом деле непосредственного отношения к сварке она не имеет, но обладает схожим результатом воздействия. Из данного раздела вы узнаете, что представляет из себя холодная сварка, а также какие разновидности данного клея встречаются. Это поможет определиться с выбором материала для конкретных целей применения, так как разновидностей имеется действительно большое количество, причем как от отечественных, так и зарубежных производителей по разным ценовым категориям.

Ознакомившись с информацией в данном разделе, вы узнаете где применяется холодная сварка и какие особенности в ней имеются. Ведь некоторые разновидности используются для пищевой посуды, благодаря чему не содержат технических веществ, но уступают по характеристикам. Также  имеются варианты, которые могут выдерживать высокую температуру и эксплуатироваться при неблагоприятных условиях. Выделяют также разновидности для склеивания металла, которые содержат в своем составе металлический наполнитель, преимущественно из того же сорта, что делает соединение более крепким. Тут можно узнать больше о минеральный и металлических наполнителях, которые входят в состав различных марок, а также какое действие они оказывают на состав.

Информация поможет не только правильно выбирать марку, но и правильно использовать ее. Технология применения изделия обеспечивает высокое качество, но в каждой марке могут быть свои особенности. Здесь подробно освещаются характеристики популярных марок, которые можно встретить на рынке и которые оказываются наиболее эффективными. Это же касается и сфер применения, к примеру, склеивание стали, так как здесь выступает много однотипных марок, которые можно подобрать.

Подробные характеристики покажут, какую температуру может выдерживать та или иная холодная сварка, какие требования к чистоте поверхности выдвигаются при ее использовании и как проводить сложные процедуры с ее помощью. Особое место занимает приготовление состава, так как для приведения клея в состояние склеивание нужно смешать несколько компонентов. Не стоит забывать о технике безопасности, которая также освещается во всех необходимых аспектах в этом разделе.

Читать дальше

svarkaipayka.ru


Смотрите также

  • Дефекты при сварке
  • Алви сварка
  • Ручная сварка
  • Сварка электродами уони
  • Аграрная сварка
  • Чем заделать дыры в кузове автомобиля без сварки
  • Код тн вэд сварочный аппарат
  • Аргонная сварка в орле
  • Сварочный флюс ан 348а
  • Газовый сварочный аппарат
  • Должностные обязанности электросварщика ручной сварки

Можно ли шлифовать JB Weld? Можно ли шлифовать JB Weld?

Последнее обновление

J-B Weld — это двухкомпонентная эпоксидная смола, которую можно использовать для склеивания металла, стекла, керамики и пластика. Он часто используется в автомобильной и сантехнической промышленности, поскольку образует прочную водонепроницаемую связь. После использования J-B Weld на поверхности отремонтированного участка могут остаться следы самого клея или другие дефекты поверхности. Вы можете отшлифовать его после того, как он затвердеет (полностью затвердеет), чтобы сгладить поверхность и улучшить внешний вид.

Однако важно использовать правильный тип наждачной бумаги, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность. Используйте мелкозернистую наждачную бумагу для достижения наилучших результатов.

В этой статье мы рассмотрим всестороннее шлифование J-B Weld, как сделать чистый и гладкий ремонт, плюсы и минусы, и как пройти весь процесс шлифования J-B Weld.


Шлифование… Что это такое?

Чтобы разобраться в шлифовании J-B Weld, нам нужно знать, что такое шлифование. Это процесс сглаживания поверхности путем протирания ее наждачной бумагой. Существует несколько типов наждачной бумаги, каждая из которых предназначена для определенной цели. Некоторые из них предназначены для обработки металла, дерева и удаления краски или лака, а это означает, что вы всегда должны убедиться, что у вас есть подходящая наждачная бумага для работы.

Для выполнения более крупных задач по шлифованию могут потребоваться электроинструменты, а небольшие задачи можно выполнять вручную вручную.

Изображение предоставлено: ventdusud, Shutterstock

Шлифовка J-B Weld

J-B Weld — это клей, который можно шлифовать, но он должен сначала высохнуть, прежде чем вы сможете его шлифовать. Клей довольно твердый и эластичный, что затрудняет его шлифование.

Метод мокрого шлифования водостойкой наждачной бумагой является лучшим методом шлифования J-B Weld. Водостойкое шлифование просто использует смазку, такую ​​как вода или другие жидкости, включая моющее средство, для удаления частиц песка. Предотвращает засорение и скопление пыли на наждачной бумаге.

Возможно, вам следует избегать шлифовальных машин для ладоней, поскольку они выделяют тепло во время процесса, что может размягчить клей и быстро засорить бумагу.

Водостойкая наждачная бумага состоит из карбида кремния и доступна в различных размерах от 60 до 1000 единиц. Для шлифования J-B вам понадобится водостойкая наждачная бумага с зернистостью 1000. Однако одним из недостатков этого вида наждачной бумаги является то, что вам придется использовать свои руки для работы, так как любой электронный инструмент может привести к поражению электрическим током.

Однако для больших поверхностей можно использовать пневматический шлифовальный станок. Дополнительные опции, такие как дисковые шлифовальные машины, рекомендуются для более мягких поверхностей, таких как дерево или пластик. Для металлических деталей можно использовать ленточную или орбитальную шлифовальную бумагу.

Следует отметить, что метод мокрой шлифовки не работает на всех поверхностях, а это означает, что вы должны заранее знать, какую поверхность и какой тип шлифовки применять.

Различные поверхности и лучший метод шлифования

Как правило, выбор метода шлифования зависит от чувствительности к влаге.

Для поверхностей, не чувствительных к влаге, мокрое шлифование будет иметь приоритет ввиду очевидных преимуществ метода. Для более чувствительных к влаге поверхностей лучше всего подходит сухая шлифовка.

Для деревянных поверхностей мокрое шлифование может иметь негативные последствия, так как это приведет к набуханию и появлению пятен на деревянной поверхности.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделилась Jolene the Vintage Camper (@sweet_jolene_65)

Шлифование прозрачной эпоксидной смолы J-B Weld

Прозрачная эпоксидная смола представляет собой полимер, используемый для покрытия различных поверхностей, включая дерево, шпон, металл, камень, окрашенные поверхности, столешницы, барные стойки и многое другое. В результате получается глянцевый вид, который помогает защитить поверхности от влаги и царапин.

Можно шлифовать прозрачную эпоксидную смолу после того, как она уже сформировала прочную связь. После завершения процесса отверждения вы также можете придать форму, просверлить и даже покрасить поверхность.

Если вы хотите отшлифовать прозрачную эпоксидную смолу J-B, вам необходимо очистить детали, которые вы хотите отремонтировать, с помощью моющего средства или обезжиривателя.

Используйте наждачную бумагу, чтобы сделать поверхность шероховатой, чтобы эпоксидная смола J-B Weld могла сцепиться с поверхностью. По сути, вы сначала делаете поверхность шероховатой наждачной бумагой, а затем протираете ее начисто.

Шлифование J-B Weld Steel Stick

J-B Weld Stick представляет собой смешиваемую вручную эпоксидную смолу, состоящую из двух частей; он армирован сталью и не ржавеет.

Стальную палочку J-B Weld можно шлифовать, но только после закалки. Вы также можете шлифовать или сверлить его так же, как в бетоне или стали. Стальной стержню понадобится от 3 до 60 минут, после чего вы можете сверлить, шлифовать или постукивать по нему.

Стальной стержень J-B имеет темно-серый цвет после отверждения с потенциалом достижения до 900 фунтов на квадратный дюйм.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, опубликованный Кеннетом Хьюзом (@crimsonwoodworking)

Плюсы и минусы шлифовки J-B

Плюсы

  • Одним из основных преимуществ шлифовки J-B является то, что это недорогой способ ремонта поврежденных деталей по сравнению почти со всеми другими методами сварки.
  • Шлифовка J-B также не содержит химикатов; это означает отсутствие риска для вашего здоровья при воздействии неестественных химикатов
  • Также помогает уменьшить дефекты на поврежденных деталях, удаляя остатки клея с отремонтированной поверхности

Минусы

  • Если вы используете неправильный метод шлифования поверхности, вы можете получить повреждения; клей может расплавиться, что приведет к более слабому соединению
  • Существуют и другие проблемы, такие как воздействие древесной пыли, что может оказать негативное влияние на ваше здоровье
  • Шлифование занимает много времени, особенно если вы делаете это вручную вручную

Альтернативы J-B Sanding

Вы можете столкнуться с ситуацией, когда у вас нет доступа к абразиву для работы с J-B Weld. У вас все еще есть другие альтернативы для помощи в работе с J-B Weld, в том числе:

Нагрев

В отсутствие наждачной бумаги для J-B Weld нагрев является одной из лучших альтернатив. Это также эффективный способ устранения дефектов, возникших после сварки металлических и жаропрочных поверхностей.

Вы можете использовать тепловую пушку, чтобы изменить химическую структуру J-B Welds, что поможет вам быстрее соскоблить.

При отсутствии тепла пар — еще один отличный способ размягчить сварной шов J-B. Вам нужно будет налить немного горячей воды в кастрюлю и поместить сваренную часть над кастрюлей, позволяя пару проходить над ней в течение от 30 минут до одного часа.

Снимите деталь и соскоблите ненужные части с помощью щипцов, пока не получите гладкую поверхность.

Химикаты

Вы также можете использовать такие химикаты, как белый уксус, ацетон и этанол, для достижения желаемого результата. Чтобы химикаты подействовали, J-B Weld не должен быть полностью сухим.

Для этого смочите тряпку выбранным вами химикатом и нанесите клей. После этого сотрите нежелательные остатки.


Заключительные мысли

Универсальность метода J-B и количество материалов, которые он может использовать, включая водопровод, керамику, каталитические нейтрализаторы, выхлопные трубы и стекло, делают его превосходным продуктом для использования при сварке по сравнению с традиционной горелкой. сварка.

Он также быстрее и может выдерживать высокие температуры с возможностью получения гладкой поверхности, которую невозможно получить при традиционной сварке.

Самое приятное то, что J-B Weld можно шлифовать после затвердевания. Используйте мелкозернистую наждачную бумагу для достижения наилучших результатов. Работайте осторожно, чтобы не повредить нижнюю поверхность. Если J-B Weld все еще влажный, используйте влажную/сухую наждачную бумагу.

Источники

  • Шлифование – это шлифование поверхности наждачной бумагой
  • Сварной шов J-B представляет собой шлифуемый клей
  • Heat — одна из лучших альтернатив шлифованию
  • .

Избранное изображение: Amazon

Руководство по сварке ТПО и ПВХ

Холодные сварные швы являются серьезной проблемой для любого монтажника кровли из термопластика. Но соблюдение нескольких основных рекомендаций может иметь большое значение для обеспечения хороших и долговечных сварных швов на мембранах TPO, PVC и KEE HP. В этом посте мы обсудим несколько передовых методов, которые уменьшают вероятность холодных сварных швов и помогают обеспечить водонепроницаемость однослойных кровельных систем TPO, PVC и KEE HP.

1. Соответствующее оборудование
Используйте подходящие источники питания или генераторы промышленного класса. Генераторы должны быть рассчитаны на 3000 Вт для двух ручных сварщиков или 6500 Вт для одного автосварщика. Правильные удлинители имеют решающее значение. Для автосварщиков используйте проволоку 10-го калибра с максимальной длиной 100 футов; для ручных сварщиков используйте проволоку 12-го калибра с максимальной длиной 100 футов. Сварщики должны быть в хорошей форме, с чистыми воздушными экранами и чистым соплом.

2. Правильная температура
Ниже приведены начальные рекомендации по температуре, скорости и воздушному потоку. Настройки могут различаться в зависимости от толщины мембраны (45, 50, 60 или 80 мил).

Лейстер Варимат
Температура
Скорость
Воздушный поток
ТПО
1004°F
12,5 фут/мин
100%
ПВХ и KEE HP
1094°F
8,5 футов/мин
100%

Лейстер V2   Температура Скорость Воздушный поток
ТПО
986°F 18 футов/мин 90%
ПВХ и KEE HP
1094°F 10,4 фут/мин 75%

БАК Ларон Температура Скорость Воздушный поток
ТПО
1004°F 12,5 фут/мин 100%
ПВХ и KEE HP 1094°F 8,5 фут/мин 100%

3. Основные этапы сварки

Имейте в виду, что температура окружающей среды влияет на температуру и скорость сварки, равно как и сварка на солнце по сравнению со сваркой в ​​тени. Некоторые подложки могут удерживать тепло в мембране (полиизоляция), в то время как другие могут отнимать тепло у мембраны (бетон). При ручной сварке сразу же прокатайте горячий шов под углом 45° силиконовым валиком диаметром 2 дюйма. Это помогает обеспечить адекватное прижатие верхней мембраны к нижней мембране. При сварке поперек уступа обязательно согните верхнюю мембрану в уступ с помощью 2-дюймового силиконового валика сразу после сварки. Это поможет предотвратить образование водяного канала в сварном шве. Важно выполнять пробные сварные швы несколько раз в день из-за изменения температуры окружающей среды и мембраны. Просто отрежьте полосу шириной 1 дюйм поперек сварного шва и очистите его, чтобы осмотреть зону сварки. Не забывайте прощупывать все швы в конце каждого рабочего дня.

4.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *