Холодная сварка для пластика инструкция: виды, состав, инструкция по применению

инструкция по применению, виды, марки

Содержание

• Где применяется
• Преимущества холодной сварки
• Виды
• Правила выбора
• Подходящие марки
• Инструкция по применению
• Безопасность использования
• Хранение
• Советы

Холодная сварка для пластика – полимерный клей из аминовой и эпоксидной смолы с минеральным или металлическим наполнителем. При использовании не требуется нагрев. Является незаменимым средством для ремонта пластмассовых деталей, которые треснули, раскололись или от них отпал небольшой кусок. После сваривания шов не уступает в прочности монолитному предмету.

Где применяется

Можно отремонтировать разъем бытового прибора, починить отдельные элементы, устранить дефекты и сколы.

Эти свойства используются для косметического и полноценного ремонта таких изделий:

• пластиковых труб отопления;
• удочек, туристической экипировки;
• пластиковой изоляции на электропроводке;
• корпусов и фурнитуры бытовых устройств;
• бамперов автомобильных средств, пластиковых элементов салона;
• садовой, домашней или хозяйственной утвари.

Преимущества холодной сварки

1. Клей удобен в работе. Сварка для пластмассы позволяет отремонтировать практически любой предмет из этого материала без необходимости нагревания. Использование сварки возможно в домашних условиях, поскольку не нужно сварочное оборудование или наличие дополнительных знаний.
2. Подходит для стыковки сложных, пожаро- и взрывоопасных конструкций.
3. После сваривания получается герметичный, водостойкий шов высокой прочности.
4. Количество отходов минимально.
5. Доступная цена и наличие клея во многих строительных магазинах.
6. Для работы не нужно электричество, поэтому применение возможно даже в полевых условиях.
7. Хорошая эластичность. Состав может соединять детали, подвергающиеся вибрационным нагрузкам, работающим на сдвиг или разрыв.
8. Выдерживает высокие температуры. Универсальные смеси – до +260 °C, специализированные – до +1000 °C.

Виды

По консистенции бывает:

1. Жидкая сварка. Фасуется по флаконам, бутылкам или коробкам.
2. Пластилин. Выпускается в форме клеящего карандаша, цилиндрического стержня или трубки. Наружный слой является отвердителем, а внутренний – эпоксидка. Чтобы воспользоваться средством, нужно отрезать кусок трубочки, размять пальцами до получения однотонной однородной массы и нанести на подготовленную поверхность.

По составу средство для сварки пластика бывает:

1. Однокомпонентное. Это жидкое средство по консистенции напоминает канцелярский клей. Используется для соединения мелких деталей, поскольку обладает слабой сцепляющей способностью.
2. Двухкомпонентное. Более надежное средство. Состоит из смолы и отвердителя, которые перед использованием смешиваются в равных пропорциях. Как только компоненты соединятся, и между ними начнется реакция, у пользователя есть всего несколько минут, чтобы склеить пластик.

Правила выбора

При выборе клея для пластика нужно обращать внимание не следующие критерии:

1. Температура эксплуатации. Если предмет будет использоваться в экстремальных условиях, клеевой шов должен выдерживать как повышенные, так и пониженные температуры.
2. Допустимое давление на шов. Показатель указывается на упаковке производителем. Если склеенный пластик будет подвергаться более высоким нагрузкам, чем это позволено инструкцией, соединение разорвется.
3. Время застывания. Если ремонтировать предмет нужно долго, смесь для склейки должна быть длительного застывания. Для склейки маленьких деталей достаточно 3-5 минут на сцепку.
4. Форма выпуска. Для склеивания тонких пластмассовых элементов лучше использовать жидкую субстанцию, а грубую работу удобнее проводить густыми пластилинообразными сварками.

Подходящие марки

• Poxipol. Двухкомпонентный состав, который устойчив к напряжению на сдвиг и разрыв. Сохраняет пластичность 10 мин., первичное застывание наступает через 1 ч., а полное – через 24 ч.
• ЭДП. Можно применять при температуре +20…+25 °C, а температура, при которой созданный шов сохраняет свои характеристики -60…+150 °C. Время полимеризации состава 30-60 мин.
• HG. Может использоваться даже под водой. Им могут быть сварены масляные поверхности. Первичная сцепка наступает через 5 мин., процесс полимеризации проходит за 15 мин., полную прочность шов приобретает за 1 ч. Получившееся соединение способно выдержать температуру до +204 °C.
• ЕР380. Сохнет за 4 мин., а застывает за 15 мин. Шов может эксплуатироваться при +93 °C. Фасуется в тару по 14 мл.

Особой популярностью пользуются и другие марки:

• Момент Супер Эпокси;
• Титан;
• Скол;
• Алмаз;

• Mastix;
• AVS Crystal;
• Секунда.

Инструкция по применению

Инструкция к клею четко указывает пропорции, в которых смешивается отвердитель со смолой.

Нарушать соотношение обоих компонентов нельзя, поскольку снизятся адгезионные способности.

Перед склеиванием детали нужно почистить и обработать наждачкой, а затем обезжирить спиртом или ацетоном. Пользоваться холодной сваркой можно только после подготовки склеиваемых поверхностей.

1. Смола соединяется с отвердителем либо густой компонент вымешивается до нужной консистенции. Количество средства берется с учетом площади поверхности, глубины дефекта или зоны сварки.
2. Разминание твердых компонентов производится в перчатках, смоченных водой. По мере готовности масса станет ярко-коричневого цвета.
3. Неиспользованные остатки смеси придется выбросить, к дальнейшему применению они непригодны. Лучше изначально смешивать только то количество сварки, которое уйдет на весь объем работ.
4. Средство наносится на основания.
5. Склеиваемый предмет фиксируется струбциной, жгутом, шнуром или резиной. В прижатом состоянии изделие оставляется минимум на один час либо на то время, которое указано производителем на упаковке состава.
6. По прошествии указанного времени можно сразу же пользоваться предметом либо поддавать дальнейшей обработке – наносить резьбу, красить или сверлить.

Безопасность использования

После застывания клеевой шов абсолютно безвреден для человека, но во время работы с ним стоит соблюдать меры безопасности.

• Не допускать попадание на кожу, для этого нужно надеть плотную одежду и перчатки.
• Работать только в средствах индивидуальной защиты – масках, респираторах.
• В помещении, где проводится склеивание пластмасс, должна быть обеспечена качественная вентиляция или хотя бы проветривание.
• Смесь для сварки соединяется только в тех емкостях, которые в дальнейшем не будут контактировать с едой и питьевой водой.
• Попавший на кожу клей нужно незамедлительно смыть водой с мылом. Смягчить травмированный участок кожи можно растительным маслом или жирным кремом.
• При попадании средства на слизистые, в частности, на глаза, рекомендуется сразу промыть их водой и обратиться к врачу.

Хранение

На упаковку не должны падать прямые солнечные лучи, нельзя нагревать выше +35 °C и нужно оберегать от контакта с водой и сыростью.

Хранить средство нужно вдали от детей и животных. Если клей начал застывать, перед применением его можно слегка подогреть на батарее или поместить под горячую воду, но не дольше, чем на 15-30 мин.

Советы

• Для ремонта ПВХ-труб и элементов трубопровода используются только влагоустойчивые средства, которые после застывания могут контактировать с водой.
• Сваривать можно только полностью высушенные поверхности. Мокрые изделия схватываются хуже.
• Чтобы улучшить качество склейки, можно предварительно подогреть соединяемые детали.
• При экстренном ремонте протекающей пластмассовой трубы в скором времени приклеенную жидкой сваркой заплату нужно будет заменить, поскольку адгезия средства с мокрой поверхностью будет недостаточной.
• Ускорить застывание сварки можно феном с теплым воздухом. Но в этом случае нельзя переборщить с температурой нагрева, поскольку при слишком высоком показателе снижается прочность сварочного шва.
• Для скрепления деталей, подверженных вибрации, лучше выбирать не универсальные клеи, а специализированные, способные выдержать подобные нагрузки.
• Если в инструкции к смеси не написано, может ли она выдерживать периодическую вибрацию, для надежности на место стыка лучше прикрепить заплатку.
• Рекомендуется покупать клеи известных марок, которые уже успели позитивно зарекомендовать себя на рынке.
• Холодная сварка не всегда обеспечивает красивый шов. Если вопрос красоты стоит остро, лучше заменить поломанную или деформированную деталь, а не чинить.
• Нельзя использовать смеси с истекшим сроком годности, они быстро теряют качества.

Холодная сварка пластика

Холодная сварка для пластика – изобретение, которое перевернуло все представления о ремонте пластиковых изделий. Самое главное, что с помощью этого состава можно легко без всяких усилий своими руками склеить треснутое изделие, приклеить отломившийся кусочек и так далее. При этом стык по прочности не уступить монолиту пластмассы. Поэтому многие предметы обихода после использования холодной сварки становятся практически новыми, и их уже не выбрасывают.

Итак, холодная сварка – это клей, в состав которого входят две смолы: аминовая и эпоксидная, а также наполнитель: минеральный или металлический. Кстати, многие наполнители фирмами-производителями засекречены, потому что от этих веществ зависят технические характеристики сварочного компонента. А именно: теплостойкость, быстрота застывания, прочность, способность взаимодействия с водой и так далее.

К преимуществам, кроме прочности соединения, можно отнести отсутствие нагревательных процессов, простота склеивания без особых требований к специальным навыкам, проведение ремонта приборов, которые постоянно при работе вибрируют под действием значительных нагрузок. К тому же клей для пластика стоит недорого. Сварка без температуры очень важна во многих ситуациях, особенно если она проводится во взрывоопасных помещениях.

Холодная сварка для пластмассы быстро стала популярной среди профессионалов и обывателей. Ее сегодня используют для ремонта пластиковых деталей и узлов в автомобилях, для соединения пластиковых труб, для стыковки пластиковой изоляции в электропроводке, при ремонте бытовой техники, ремонте пластмассовых ручек ножей, удочек и так далее. В общем, список, где можно применить клей для холодной сварки, огромен.

В первую очередь необходимо ознакомиться с мерами предосторожности.

• Остерегайтесь попадания клеевого состава на открытые участки кожи и в глаза, поэтому рекомендуется в процессе использования надевать защитные очки и перчатки.
• Тюбик с клеем надо хранить в недоступном месте для детей и животных.
• Хранить нужно в темном месте.
• Продукты питания надо держать подальше от места работы с клеевым веществом.

Внимание! Если клей внутри тюбика стал твердым, то его можно довести до жидкого состояния путем нагрева в течение 15-20 минут. К примеру, опустить тюбик в горячую воду.

Виды холодной сварки

Сегодня производители предлагают холодную сварку для пластика в трех исполнениях.

1. В виде трубочки, наружный слой которой – это отвердитель, внутренний – эпоксидная смола. Способ использования таков: отрезается от трубки небольшой кусочек, объем которого бы покрывал нужную ремонтную плоскость, после чего материал разминается пальцами до получения однородной и мягкой массы, похожей на пластилин. Однородность определяется однородностью цвета вещества.
2. Двухкомпонентный клей. Наполнитель и смола поступают в разных тарах. Их в равных количествах смешивают до получения однородного состава.
3. Однокомпонентный. Этот состав, готовый к применению, очень похож на обычный канцелярский клей. Его можно отнести к категории универсальных, потому что в быту используют чаще всего его, и склеивать он может практически любые виды пластмасс.

Сам процесс холодной сварки очень прост. Для этого склеиваемые поверхности нужно зачистить наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость, которая влияет на адгезионные свойства пластика. После чего обязательно проводится обезжиривание, для этого можно использовать любой раствор на основе спирта.

Пластиковый клей наносится на поверхность изделия, к которой прижимается вторая пластиковая деталь. Через 3-4 минуты произойдет схватывание, через 15 минут полное присоединение с необходимой прочностью.

Полезные советы

• Немного нагреть соединяемые поверхности – это увеличить качество конечного результата.
• Но необходимо учитывать тот момент, что при повышенных температурах клеевой состав холодной сварки быстро застывает, что может привести к снижению прочности сварочного шва. Поэтому стоит подумать перед тем, как выбирать способ нагрева. К примеру, фен для этого лучше не использовать.
• Если свариваемые детали подвергаются сильным вибрациям, то, наверное, стоит подумать над тем, а не заменить ли их на новые. Ведь клеевой состав для холодной сварки может таких нагрузок не выдержать. Поэтому к его выбору стоит отнестись более ответственно. К примеру, взять не универсальный вид, а специализированный, который специально предназначается для сильных вибраций.
• Не последнее место в некоторых ситуациях будет занимать внешний вид свариваемых деталей. Ведь не всегда склеенные стык – это красиво. Может быть, стоит поискать другие варианты, к примеру, как и в предыдущем случае, провести замену на новые детали.
• Холодную сварку можно проводить и на мокрых поверхностях (для этого нужно использовать специальный состав). К примеру, таким способом можно заделать течь в пластиковых трубах, в которых вода перемещается под небольшим давлением. Но учтите, что это временная мера.

Очень важно перед покупкой смеси холодной сварки знакомиться с этикеткой, на которой проставлена дата, состав и инструкция к применению. С датой понятно – просроченный товар лучше не покупать. С составом тоже понятно. А вот инструкцию надо обязательно прочитать внимательно. Как уже было сказано выше, у каждого производителя свои секреты по компонентам материала. И именно от некоторых из них зависит качество сварочного шва, а точнее, от правильного применения самого клея. Небольшие нарушения в технологии, могут привести к снижению качества, особенно прочности.

К примеру, холодная сварка марки ЭДП. Ее можно использовать только при температуре +20-25С, а эксплуатировать от -60С до +150С. При этом на полимеризацию необходимо выделить 0,5-1,0 час. Марка HG6505. Можно использовать даже под водой или при сваривании масляных поверхностей. Схватывание происходит уже через 5 минут, через 15 минут заканчивается полимеризаций, но о полной прочности можно говорить только через 1 час. Такая холодная сварка может выдержать температуру до +204С.

Как видите, всего лишь два разных клеевых состава, но у каждого из них свои технические характеристики. К тому же при сварке придется учитывать время на прижимания материала к ремонтируемым поверхностям. Если в первой позиции ускорить проведение работ, то это сильно повлияет на качество шва. То есть, марку ЭДП нужно обязательно удерживать на стыке подольше. К тому же ее использовать под водой или на масляных поверхностях не рекомендуется. Придется провести обезжиривание. В этом плане вторая марка намного лучше. Она избавляет проводить подготовительные работы.

Итак, холодная сварка на самом деле идеальный материал, с помощью которого в настоящее время можно провести соединение пластиковых деталей без каких-либо проблем. Процесс прост, клей дешевый, главное – точно следовать инструкции от производителя.

https://www.youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Основы пластиковой сварки-методы и методы-Periceee Direct

Как сварки пластмассы-пластиковая сварка, ремонт и изготовление сварки жестких термопластов:

Вот легко пошаговая направляющая, покрывающие кончики и методы.

«Как сварить пластик горячим воздухом».

1. Пластмассы Идентификация:

Вы можете сваривать только одинаковые материалы. Например, полипропилен (большинство автомобильных бамперов) можно сваривать только с помощью сварочной проволоки из полипропилена. Поэтому очень важно сначала определить свариваемый материал. Сегодня большинство пластмасс, используемых в производстве современных транспортных средств, имеют идентификационные коды пластмасс, однако, если эта идентификация отсутствует, требуется испытание сварки для идентификации свариваемого материала. Самый быстрый, безопасный и простой способ сделать это — использовать набор для тестирования пластиковых стержней Atlas 9.0005

Комплект для проверки сварки стержнем (RTK) Процедура проверки сварки:

• Просто очистите область на нижней стороне проверяемой детали. Убедитесь, что вы удалили все загрязнения (смазку, масла, краски и т. д.) перед попыткой его теста
• Выберите стержень из комплекта для испытаний стержней, который по внешнему виду и ощущениям похож на исходный материал
• Попытка приварить (приблизительно 30 мм) выбранный стержень к основному материалу, оставив конец (длиной 30 мм) под углом 90 градусов к основному материалу
• После завершения дайте остыть. Важно отметить, что пластмассы не сохраняют полную прочность до полного остывания
.
• Попытайтесь удалить стержень с помощью плоскогубцев, потянув под углом 90 градусов к свариваемой детали. Если стержень отламывается, оставляя материал на родительском элементе, значит, у вас есть спичка
.
• Повторите тест с другим набором стержней, пока не найдете правильное соответствие

2. Подготовка поверхности:

Как и при всех видах сварки, очистка пластиковых компонентов перед сваркой так же важна, как и любая другая подготовка к сварке для получения прочных конструкционных сварных швов. Плохо подготовленные пластиковые компоненты приведут к нарушению сварки.

Подготовка поверхности пластика включает удаление всех загрязнений. Любые краски, масла, смазки и даже УФ-излучение должны быть удалены перед сваркой. С крупными частями, например. Бампера, мытье части обычно хорошее начало. Это обеспечит удаление любых атмосферных загрязнений, например. Грязь, дорожная пленка и т. д. Используйте мягкую губку, смоченную теплой водой. Не используйте какие-либо промышленные моющие средства, так как они также могут привести к образованию пленки, которая также может повлиять на результаты сварки.

Любые окрашенные поверхности также должны быть очищены до исходного материала. Краски и другие оставшиеся загрязнения можно легко удалить с помощью стандартного абразивного круга (шлифовального круга) с любой высокоскоростной пневматической или электрической дрелью. Шлифовальный диск быстро справится с этим процессом, но имейте в виду — пластмассы легко поддаются абразивам, поэтому будьте осторожны, чтобы не повредить другие участки детали, где круг может «зацепиться» за деталь и «протащить» ее. .

Этот процесс может привести к образованию большого количества пыли, поэтому при выполнении этой задачи мы рекомендуем использовать лицевую маску. Другие методы подготовки пластика включают в себя: скребок для краски, острое лезвие, чистую проволочную щетку…

После того, как деталь была должным образом очищена, мы готовы к этапу «Прихватка».

3. Нанесение V-образной канавки на зону сварки:

Сварка пластиковых деталей зависит от ряда факторов –

• Подготовка поверхности
• Хорошие соединительные интерфейсы
• Идентификация пластмасс / Правильный выбор сварочного электрода
• V-образная обработка канавок с помощью фрезы
• Прихватка
• Правильная температура сварки
• Техника сварки

Вращающаяся борфреза используется для создания V-образной канавки вдоль линии сварки. Будьте осторожны при использовании вращающейся фрезы, так как пластик легко поддается воздействию абразивов. Убедитесь, что вы используете подходящее приспособление и опору, чтобы вращающийся бор не «врезался» и не скользил по ремонтируемому пластику. Когда «V» завершится, вы готовы к этапу «Tacking».

4. Прихватка пластиковых деталей:

Прихватка пластиковых компонентов перед сваркой помогает сварщику достичь двух целей:

•  Хорошее соединение И
• Выравнивание пластиковых деталей перед основной сваркой

«Прихваточное сопло» можно использовать для обеспечения плотного прилегания стыков и выравнивания сломанных деталей. В отличие от сварки металлов, при которой прихватка выполняется на концах зоны сварки, сварка пластика требует выполнения «прихватки» в том месте, где вы намереваетесь поместить сварочный стержень. Вставьте насадку для прихватки в термовоздушный инструмент Atlas Plastics. Проведите кончиком насадки для прихватки вдоль линии сварки, слегка обжимая два материала друг с другом, закрывая стык. После того, как съемка завершена, вы готовы к основному этапу сварки.

5. Маятниковая сварка:

Технику «маятниковой сварки» можно использовать для коротких сварочных швов или при затрудненном доступе. Установите стандартную насадку (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Установите требуемую температуру сварки на сварочном инструменте, используя прилагаемую направляющую. Это осуществляется с помощью красного поворотного переключателя на конце всех сварочных аппаратов для пластика Atlas Plastics.

После достижения температуры (из холодного состояния это занимает около 1,5 минут) выберите правильный сварочный пруток (см. наш предыдущий технический совет «Идентификация пластмасс»). Отрежьте начало сварочного стержня до точки. Это поможет с начальным течением сварочного стержня. Маятниковое движение используется для равномерного нагрева основного материала и сварочного стержня. Подайте сварочный стержень в зону сварки, отгибая конец сварочного стержня от сварочного инструмента. Это поможет вам контролировать подачу стержня во время сварки и позволит оператору наблюдать за потоком материала во время сварки.

Сварку следует выполнять одним непрерывным проходом по длине свариваемого участка. Скорость сварки должна быть отрегулирована до точки, при которой вы наблюдаете легкую «размывку» или блестящее пятно по бокам сварочного стержня. Убедитесь, что ваше маятниковое движение обеспечивает равномерный нагрев как основного материала, так и сварочного стержня на протяжении всего сварного шва. По завершении дайте пластиковому компоненту полностью остыть, прежде чем пытаться обрезать или очистить зону сварки. Это важно, так как пластик не будет в полной прочности, пока полностью не остынет.

Теперь при необходимости можно выполнять обрезку и шлифование.

6. Скоростная сварка:

Технику «скоростной сварки» следует использовать для длинных сварочных швов. Термин «скоростная сварка» получил свое название из-за того, что это относительно быстрый процесс по сравнению с методом «маятниковой сварки».

Установите стандартную насадку (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Выберите правильное сопло «Speed ​​Welding» для соответствующего профиля сварочного электрода — они доступны для различных профилей сварочного электрода. В круглых профилях мы можем поставить диаметры 3 мм, 4 мм или 5 мм. А для треугольных профилей мы поставляем треугольное сопло для скоростной сварки диаметром 5,7 мм или 7 мм.

Сопла Speed ​​Welding легко устанавливаются на стандартное сопло. Достигнув нужной температуры, просто вставьте сварочный стержень в насадку для скоростной сварки и надавите сверху на сам сварочный стержень. Применить ок. 5-6 фунтов (2,5-3 кг) направленного вниз давления, проталкивающего сварочный пруток через сопло для скоростной сварки в зону сварки. Сварочный инструмент нужно будет только поддерживать, так как сила, действующая на сварочный стержень, будет легко перемещать инструмент по зоне сварки.

Процесс «Скоростной сварки» является быстрым, и со временем может стать очень удовлетворительным процессом.

ЭКСТРУЗИОННАЯ СВАРКА

 Аппарат для экструзионной сварки следует использовать, если требуется очень высокая прочность конструкции и/или при сварке пластмасс с толщиной стенки более 10 мм.

Эти машины могут поставляться с различной производительностью материала. Ознакомьтесь с полным ассортиментом экструзионно-сварочных аппаратов Atlas Plastics в нашем магазине.

Как правило, «ручной» инструмент или инструмент для сварки горячим утюгом (доступен в наборах для сварки пластика) также обычно приобретается вместе со сварочным экструдером, чтобы обеспечить «прихватку» исходных материалов перед основной сваркой.

ДОБАВИТЬ Видео по экструзионной сварке

Утюг для горячей сварки

Утюг для горячей сварки можно использовать вместо аппарата для газовой сварки горячим воздухом при работе с ограниченными средствами или в определенных труднодоступных местах. Обычно немного сложно научиться использовать это устройство, но при наличии терпения можно научиться делать красивые сварные швы, похожие на любую другую технику. Горячий сварочный утюг можно использовать для выполнения первоначальной сварки прихватками двух деталей вместе. Его также можно использовать для сглаживания шероховатых сварных швов.

Более типичным применением сварочного железа для горячей сварки является вдавливание пластика в стальную армирующую сетку, которая разрезается и изгибается для придания формы и помещается поверх разрыва или разреза в оригинальном сломанном устройстве для укрепления сварного шва и соединения пластика.

Подробная информация о методе ремонта пластиковой сварки горячим утюгом

После достижения температуры поместите предварительно вырезанную сетку на место ремонта. Поместите горячий сварочный утюг на сетку и начните нагревать сетку и исходный пластик. Когда сетка нагревается, пластик начинает плавиться в сетке. Продолжайте этот процесс нагрева до прибл. От 1/16 до 1/8 дюйма пластика над сеткой. Затем дайте области остыть, прежде чем добавлять в нее пластиковый сварочный стержень. При добавлении пластикового сварочного стержня можно использовать ленточный или круглый стержень. Просто будьте терпеливы при плавлении пластикового сварочного стержня, чтобы не перегреть сварной шов и не сжечь пластик. Чередовать несколько тонких слоев и давать им остыть предпочтительнее, чем добавлять один толстый плохо нагретый слой. Этот плохо нагретый слой может стать причиной плохой однородности и привести к преждевременному растрескиванию и разрушению.

Холодная сварка пластика и металла / Paulturner-Mitchell.com

C различными повреждениями пластиковых или металлических изделий в жизни встречается почти все. Многие просто меняли ту или иную деталь, но не у всех есть возможность в экстренной ситуации заменить целый узел. Например, когда потек аккумулятор, не стоит покупать новый, когда можно просто заварить. А если нет возможности вызвать сварщика? Для таких случаев есть специальный клей. В народе это называется просто: холодная сварка пластика и металла.

Что такое холодная сварка?

Это один из способов соединения деталей из различных материалов без подогрева, при комнатной или даже отрицательной температуре. Для использования достаточно просто нанести средство на сопрягаемые поверхности, затем создать давление и немного подождать. В результате получится практически монолитное и высокопрочное соединение.

Холодная сварка может применяться как для металлических изделий, так и для различных полимерных деталей. Например, этим клеем можно склеивать различные металлы, такие как алюминий, медь, цинк, серебро, железо и другие. Такой клей удобен и незаменим при необходимости соединения разнородных материалов. Например, холодная сварка для пластика прекрасно соединяет пластиковые трубы без паяльника.

Из чего он состоит?

Основой этого клея является специальная эпоксидная смола. Большинство средств, которые продаются в наших магазинах, имеют двухкомпонентную основу. Чтобы сделать клей эффективным, недостаточно использовать только смолу. Поэтому используется так называемый отвердитель. Если смешать два компонента, то такой клей быстро перейдет в непривычно твердое состояние. Это свойство и необходимо в его основе.

Эпоксидная смола сама по себе не обладает прочностью. Она очень устойчива к различным нагрузкам, поэтому производители используют вместе со смолой так называемый пластификатор. Это должно повысить его эластичность. Наполнитель нужен для того, чтобы придать составу особые свойства, такие как теплопроводность, теплоемкость, а также абразивность. Для того чтобы холодная сварка пластика имела такие характеристики, в нее добавляют элементы на основе металла.

Иногда в продаже можно встретить полностью готовые к применению смеси, а иногда клей и отвердитель нужно смешивать вручную, с соблюдением точной дозировки.

Основным преимуществом является то, что для такой склейки деталей не требуется никаких дополнительных действий. Получить качественное соединение можно без использования прессов, электроприборов или помощи профессионалов в этих работах.

Клей для пластика

Процессы соединения деталей сваркой уже давно незаменимы в жизни человека. Клеевой метод скрепления, не уступающий по прочности сварочным работам – настоящий технологический прорыв. Не требует больших вложений и длительного времени на работу.

Клей (холодная сварка) для пластика – недорогой и простой способ соединения разных по качеству деталей без нагрева. Соединение получается за счет химических процессов, происходящих при контакте пластика и клеевого состава.

Данная технология позволяет не нарушать свойства соединяемых материалов. Это важно при соединении различных электрических проводов и изоляции. Благодаря этому способу можно безопасно выполнять работу.

Подобный способ соединения широко применяется в различных технических и производственных целях, в строительных работах и, конечно же, в быту. Холодная сварка пластика – уникальный и универсальный продукт. Еще одно ее достоинство – безотходность.

Благодаря этому методу можно получить хорошее уплотнение корпусов. Автолюбители нашли это очень полезным.

Где используется холодная сварка?

Для пластмассовых изделий существует отдельный вид таких составов. Основная сфера использования:

• Ремонт или шпаклевка бамперов автомобилей.
• Починка предметов домашнего обихода.
• Сильное склеивание различных пластиковых изделий.
• Ремонт различных устройств или их частей.
• Восстановительные работы с пластиковыми трубами.

Холодная сварка пластика: инструкция по эксплуатации

Обычно инструкция по применению этих инструментов указана на упаковке. Производители описывают, как применять средство, какие правила безопасности нужно соблюдать при работе с таким продуктом. Но давайте посмотрим, как использовать этот клей.

В первую очередь необходимо подготовить поверхности, которые необходимо соединить. Для этого необходимо обработать их наждачной бумагой. Далее обезжирьте соединяемые поверхности. Для этой цели подойдет спирт или любые другие спиртосодержащие жидкости. Процесс обезжиривания – очень важная процедура. Теперь нужно подобрать подходящий кусок крепежного материала. Затем необходимо растянуть в пальцах кусочек клея. Для этого нужно надеть перчатки, а пальцы предварительно смочить. Вы поймете, что клей готов, когда он будет напоминать глину.

Далее наносим вещество на детали, которые необходимо соединить, после чего закрепляем их хомутом. Если вы хотите соединить трубы, вам понадобится специальный жгут. После того, как изделие затвердеет, а для этого требуется около часа времени, с ним можно делать что угодно, хоть сверлить и нарезать резьбу. Например, холодная сварка пластика «Титан» позволяет получить особо прочное соединение не только материалов из различных пластиков.

Меры предосторожности

Любая работа должна выполняться с надлежащим уровнем безопасности. Использование таких веществ может нанести вред вашему здоровью, если вы применяете их неправильно.

Не смешивать с кожей или глазами. Не рекомендуется оставлять изделие на солнце. Работы следует проводить в очках и перчатках.

Холодная сварка для пластика: отзывы

Посмотрим, что говорят об этом клее настоящие люди, испытавшие на себе все его достоинства. Многие из них – автомобилисты, владельцы мотоциклов, велосипедисты и обычные люди, которым срочно нужно было что-то починить.

Многие пишут, что пользуются этим клеем регулярно. Отзывы говорят, что это самый простой и недорогой способ починить протекающую трубу, средство для герметизации картера или бензобака в автомобиле. Также многие смогли отремонтировать пластиковый водопровод с помощью холодной сварки.

Заключение

Получается, что холодная сварка пластика – это действительно недорогой, надежный и универсальный способ герметизации и создания прочного соединения деталей из самых разных материалов.