Холодная сварка инструкция по применению: Инструкция по применению холодной сварки поксипол

Инструкция по применению холодной сварки поксипол

Холодная сварка поксипол за 10 минут склеивает металл, стекло, резину, дерево, бетон, фаянс и другие материалы.

Применяется для:

Ремонта:

• автомобилей и механизмов;
• мебели;
• игрушек;
• спортивного инвентаря;
• посуды и прочего.

Фиксации:

• дверных петель;
• рукояток инструментов и прочего.

Изготовления:

• резьбы на дереве и металле;
• макетов, прессформ и прочего.

Запаивания:

• протекающих труб;
• металла;
• цистерн и баков для бензина, воды и масла, и прочего.

Посмотреть, сколько это стоит в нашем магазине >>>

Способ применения:

1. Выдавите равные части из каждого тюбика.
2. Размешайте до получения массы однородного цвета.
3. Нанесите клей на обе поверхности, соедините и держите склеенными 10 минут (при необходимости используйте эластичный бинт, липкую ленту, веревку, проволоку и прочее).

ВНИМАНИЕ: для повторного использования легкоочищающейся пластины, достаточно удалить с нее затвердевшую массу, которая не прилипает, так как пластина сделана из специального материала. Пластина идет в комплекте исключительно в расфасовке по 14 мл. и 70 мл.

Основные характеристики:

• Великолепное клеящее вещество, обладает металлической твердостью.
• Наносится слоем любой толщины, не сжимается, не расширяется, не деформируется.
• Не стекает даже с вертикальных поверхностей.
• Не содержит растворителей.
• Влаго- и маслостойкое.
• После затвердевания можно сверлить, шлифовать и пилить простыми инструментами.
• В зависимости от области применения устойчиво к воде, маслам и выдерживает температуру до 120°С.

Полезные советы:

• Прежде чем состав затвердеет, его можно разровнять шпателем или ножом, предварительно смочив в воде.
• Если масса не выдавливается или выдавливается с трудом, слегка нагрейте тюбики.
• Не меняйте крышки на тюбиках.
• Убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, сухие, без жира и ржавчины. Рекомендуем также зачистить очень гладкие или блестящие поверхности.
• Для смешивания используйте ЛЕГКООЧИЩАЕМУЮ ПЛАСТИНУ, предварительно отделив от нее шпатель.
• Сразу после использования тщательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Меры предосторожности:

Не использовать по истечению срока годности. Может представлять опасность для жизни и здоровья и быть непригодным для использования по назначению после истечения срока годности.

Компонент А. Раздражает глаза и кожу. Может вызвать аллергическую реакцию при попадании на кожу. Токсичен для водных организмов, может вызвать длительный неблагоприятный эффект на водную среду. Хранить в недоступном для детей месте.
Компонент Б. Вредно при проглатывании. Раздражает глаза и кожу. Хранить в недоступном для детей месте.

Состав:

Компонент А – эпоксидная смола, реологический модификатор, наполнитель.

Компонент Б – меркаптановая смола, третичный амин, реологический модификатор, наполнитель.

ссылка на этот пост: http://1000-instrumentov.ru/?p=4471

Холодная сварка Bliz Steel – в мини тюбике /инструкция/как пользоваться/ОТЗЫВЫ

Сегодня поговорим про холодную сварку Bliz Steel mini (мини тюбик) которая подходит для склеивания различного рода металлов, пластика, керамики, стекла и дерева.

 

Узнаем:

• – Что из себя представляет;
• – Инструкция по применению;
• – Что им можно приклеить, соединить;
• – Как сделать И ПОЛЬЗОВАТЬСЯ;
• – Меры безопасности;
• – Отзывы;

 

Холодная сварка Bliz Steel — это металлополимерная композиция. Как заявляет производитель, устраняет течи в металле даже под водой!! Склеивает на много прочнее чем эпоксидная смола.

Первичное схватывание наступает в первые 5 минут, полимеризация происходит за 15 минут, а полное высыхание клея, после которого вы сможете в нём нарезать резьбу, шлифовать, сверлить, красить, по истечении одного 1 часа. Цена мини тюбика в розничной торговле 50 RUBлей.

 

Так же, как заявляет сам производитель, холодная сварка в мини тюбике от производителя Bliz Steel® может выдерживать температуры до 230 ºС(высокотемпературная сварка для металла), а это под собой подразумевает, что данная холодная сварка может паять даже трубы с горячей водой!!!

 

Произведена – made in Europe;

Вес нетто – 30 грамм;

 

Из чего состоит клей холодная сварка.

---

Клей холодная сварка состоит из нескольких составляющих – эпоксидные и аминовые смолы, которые при смешивании и образуют клеевой состав. В них же входит:

 

• присадки;
• пластификаторы;
• пигменты;
• модификаторы;

 

* На вид это серый пластилин свёрнутый в неплотную трубочку, внутри которого находится тёмно желтая масса.

из чего состоит холодная сварка Bliz Steel

Применение клея холодная сварка / Инструкция по применению.

---

Прежде чем начать клеить данным клеем сваркой, нам нужно соединить два этих компонента вместе – серый верхний слой и желтый наполнитель внутри него. Что бы это сделать нам просто нужно размять необходимое количество клея в руке. Руку предварительно нужно намочить, дабы клей несильно приставал к кожному покрову.

Процедуру по размешиванию, соединению двух компонентов проводим в течении 1-ой-2-х минут. Для этого хорошо разминаем сварку пока она от интенсивного размешивания не станет мягкой и липкой. Процедура размешивание чем-то напоминает соединение пластилина разных цветов. Вот и всё – клей сварка готова к использованию!!

 

Способ применения:

---

Склеиваемые детали, в местах соединения, нужно обработать мелкой наждачной бумагой, тем самым очистив детали от грязи, различного рода налётов, краски, дополнительно образовав шероховатую поверхность за которую клею-сварке будет легче цепляться. Основание после натирания наждачной бумагой обязательно нужно обезжирить используя тот же ацетон.

Далее берём нужное количество рабочей массы и наносим на склеиваемые, замоноличиваемые поверхности, и по возможности прижимаем на 10-15 минут.

 

 

Рабочей массе можно придавать нужную форму. Для этого берём любой предмет, как правило нож, смачиваем его в воде и снимаем всё лишнее, и неугодное.

После того как состав отвердеет, как правило это происходит за 1-н час, место склеивания и закрытия течи можно будет обработать той же мелкой наждачкой, сверлить и т.д.

 

Способ применения под водой или на замасленной поверхности:

---

Принцип подготовки состава для заделки прорывов воды в металлических трубах при условие проведения работ в самой воде, состав на месте порыва нужно приглаживать до тех пор, пока не появится ощущение полного прилипания раствора к трубе и устранения течи.

После чего замазку нужно будет подержать ещё 5-10, контрольных минут, до частичного затвердевания. Вот это и все условия устранения течей!

 

Отзыв о холодной сварке Bliz Steel.

---

Как всегда я буду первым кто оставит свой отзыв, без всяких там украшений происходящего. При покупке продавец так нахваливал данный продукт, что не купить его показалось кощунством!

В наших целях сварка предназначалась как добавочная часть для лопнувшего крана в кухне. Тем более что она отлично бы восстановила и заменила ту нужную часть смесителя, благодаря которой он поворачивается.

заделывали на кране трещину

 

Когда открыли тюбик, первое что смутило в инструкции к применению, так это то, что не было указано срока годности! Именно до которого этот клей нужно использовать. Хотя сам производитель указал что годен 3 года с момента производства.

Второе что удивило, так это то, что второе составляющее клея, желтая масса (затвердитель как я потом догадался) которая находится внутри серой массы, находилась только по обеим сторонам!!! Внутри его, тупо, не было!!(напомнило крем который укладывают в трубочку – в начале есть, а в самой трубочке нет).

А на картинке кажется что затвердителя просто уйма?!

 

Так вот. Подготовив эту сварку по всем правилам, намочив руки, начали “мастырить” на место. Ну и конечно же не забыли скатать остатки сварки в кружок, что бы засечь время схватывания и полной полимеризации.

 

Ну и что вы думаете? Прошел час, данная сварка и не думала твердеть!!! Прошло вот уже три дня и всё те же результаты — этот клей сварка вообще не хочет даже высыхать!!! В общем купили вонючего пластилина за 50 RUBлей. Быть может это была подделка? Этого я не берусь утверждать и поэтому хочу у вас спросить:

– А как у вас сработала данная сварка клей? Выполнила ли она заявленные производителем функции??

инструкция по применению универсального клея для сантехники, сколько он сохнет и отзывы о термостойкой сварке

Клеи, которые называются «холодная сварка», хорошо известны и используются как в России, так и по всему миру. Одним из представителей составов данного типа выступает холодная сварка «Алмаз». За счет положительных отзывов о его качестве клей приобрел популярность и часто используется при строительных и отделочных работах.

Свойства

Клей «Алмаз» уникален по своим свойствам, его применение не создает особых проблем. Приятным бонусом является адекватная цена продукта. Спектр применения достаточно обширен – средство можно использовать при самых разных работах: от ремонта водопровода до склейки деталей автомобиля.

Клей фасуется в пластиковые цилиндры и предварительно оборачивается целлофаном. Он белого цвета, но внутри имеет серую сердцевину, которая изначально не смешивается с основой.

Белая основа достаточно клейкая и может частично оставаться на руках при работе. Это плохо влияет на основные свойства состава. Чтобы исправить ситуацию, перед использованием клея нужно намочить руки в холодной воде.

Холодная сварка данной марки фасуется в цилиндры различного объема, что удобно для потребителей. К использованию нужно подготавливать только необходимое количество материала, так как его излишки через некоторое время застынут, и их невозможно будет применить. Поэтому рекомендуется использовать не всю смесь одновременно, а по частям.

Перед тем как смешать клей, нужно убедиться в его мягкости. Также его удобно разрезать. Однако после того, как материал перемешивается, он становится твердым.

Состав

Холодная сварка «Алмаз» состоит из отвердителя и эпоксидной смолы. К ним добавлены наполнители двух видов – минеральный и металлический.

Основные преимущества материала:

• благодаря его универсальности, этот клей можно использовать в обширной области проведения работ;
• данный вид холодной сварки не создает проблем в использовании, применение не требует специфических умений и навыков;
• для работы не требуются какие-либо определенные инструменты, можно справиться с помощью подручных средств;

• фасовка в упаковку разного объема делает покупку сварки удобной для потребителя;
• находится в невысокой ценовой категории;
• сварку просто хранить, она достаточно неприхотлива и не требует специфических условий.

Основные недостатки материала:

• когда состав сохнет либо уже высох, его достаточно легко сломать из-за его хрупкости;
• применяется большей частью в быту, так как не выдерживает серьезных нагрузок и механического воздействия;
• если в процессе нанесения внутри состава появляются комочки, это плохо влияет на качество продукта;
• материал может прилипать к сухой поверхности;
• относительно недолгий срок эксплуатации, особенно при неблагоприятных воздействиях.

Где применяется

В случаях, когда предметы нельзя склеить с помощью других составов, рекомендуется использовать холодную сварку «Алмаз». В случае, когда у разбитой вещи из керамики сильно повреждена или утеряна небольшая часть, клей можно применить для ее восстановления. Из него вылепливается фигура, либо материалом заполняется образовавшееся отверстие, и после застывания участок становится плотным, а детали надежно скрепляются.

Данная смесь может склеивать не только однородные материалы, но и различные по своей текстуре. Для этого необходимо тщательно очистить поверхности от грязи и пыли и после этого обезжирить их.

Единственным нюансом является то, что восстановленные предметы не будут выдерживать серьезных нагрузок и сильного механического воздействия. Используется холодная сварка «Алмаз универсальный» объемом 58 г при обычных температурах, рекомендуется исключить их сильные перепады.

Виды

Холодная сварка «Алмаз» может различаться по объему и составу. По составу она делится на несколько видов.

Универсальный клей «Союз» может применяться в работах разной направленности. Тип поверхности не имеет значения, используется как с однородными, так и разнородными материалами.

При ремонте мебели и работе с древесиной используется холодная сварка для работы по дереву. Она помогает устранить расслойку, также хорошо соединяет сами покрытия.

В ремонте автомобилей также применяется специальный подвид клея. С помощью него можно склеивать детали небольшого размера, избавляться от сколов на корпусе машины. Также используется для восстановления резьбы.

При работе с металлическими предметами рекомендуется воспользоваться холодной сваркой «Алмаз», в которой присутствует стальной наполнитель. Может соединять цветмет и другие виды металла.

Клей для сантехники – влагостойкий и термостойкий. При его использовании достигается герметичность. Применяется при работе с трубами и другими сантехническими соединениями.

Основные моменты при работе

Максимальная рабочая температура при использовании холодной сварки «Алмаз» составляет +145 градусов. Состав твердеет за промежуток времени около 20 минут, но для его полного застывания требуется около суток. Наносить клей рекомендуется при +5 градусах.

Перед использованием состава необходимо подготовить поверхность. Ее нужно очистить от пыли и грязи и после этого обезжирить.

Сам состав должен быть использован в правильных пропорциях. Объем внешней части должен быть равен объему сердцевины. Клей перемешивается до мягкой однородной консистенции, после этого с ним можно работать.

Если обрабатываемые составом поверхности влажные, при применении клея его нужно приглаживать для лучшей сцепки с материалом. После этого на 20 минут следует наложить жгут. Если требуется ускорить процесс сушки, можно воспользоваться обычным феном. При нагревании состав твердеет гораздо быстрее.

Помещение, в котором проводятся работы, нужно как следует проветривать. Не лишним будет использование перчаток.

Инструкция по применению

Применение состава должно проводиться по инструкции, с соблюдением всех требований, тогда выполненные работы будут радовать длительный промежуток времени. Подводя итог, можно выделить несколько этапов работ с холодной сваркой «Алмаз».

Начинать процесс необходимо с подготовки поверхности. Она очищается от пыли и других загрязнений и тщательно обезжиривается.

После этого замешивается клей. Нужно обратить особое внимание на равный объем внешней и внутренней частей состава. Так как клей достаточно быстро высыхает, лучше всего использовать для работы небольшое количество средства.

Клей тщательно перемешивается и разминается. Он должен стать мягким и по консистенции напоминать пластилин. После этого из него вылепливаются необходимые фигуры, либо состав наносится на одну из склеиваемых поверхностей.

Полное высыхание холодной сварки «Алмаз» составляет приблизительно сутки. После этого обработанная вещь полностью готова к использованию.

О тестировании холодной сварки «Алмаз» смотрите ниже.

Инструкции по сварке ТПО и ПВХ

Холодные сварные швы – серьезная проблема для любого монтажника термопластичных кровель. Но выполнение нескольких основных рекомендаций может иметь большое значение для обеспечения хороших и долговечных сварных швов на мембранах из ТПО, ПВХ и KEE HP. В этом посте мы обсудим несколько передовых методов, которые уменьшают вероятность возникновения холодных сварных швов и помогают обеспечить водонепроницаемость однослойных кровельных систем HP из ТПО, ПВХ и KEE.

1. Соответствующее оборудование
Используйте подходящие источники питания или промышленные генераторы.Генераторы должны быть рассчитаны на 3000 Вт для двух ручных сварщиков или 6500 Вт для одного сварщика. Правильные удлинители имеют решающее значение. Для автоматических сварщиков используйте проволоку 10-го калибра с максимальной длиной 100 футов; для ручных сварщиков используйте проволоку 12-го калибра с максимальной длиной 100 футов. Сварщики должны быть в хорошей форме, иметь чистые воздушные экраны и чистое сопло.

2. Правильная температура
Ниже приведены начальные рекомендации по температуре, скорости и воздушному потоку. Настройки могут различаться в зависимости от толщины мембраны (45, 50, 60 или 80 мил).

Leister Varimat	Температура	Скорость	Расход воздуха
TPO	1004 ° F	12,5 фут / мин	100%
ПВХ и KEE HP	1094 ° F	8.5 фут / мин	100%

Leister V2	Температура	Скорость	Расход воздуха
TPO	986 ° F	18 фут / мин	90%
ПВХ и KEE HP	1094 ° F	10. 4 фут / мин	75%

БАК ЛАРОН	Температура	Скорость	Воздушный поток
TPO	1004 ° F	12,5 фут / мин	100%
ПВХ и KEE HP	1094 ° F	8.5 фут / мин	100%

3. Критические этапы сварки
Имейте в виду, что температура окружающей среды будет влиять на температуру и скорость сварки, как и сварка на солнце, а не сварка в тени. Некоторые субстраты могут удерживать тепло в мембране (полиизоизоляция), в то время как другие могут отбирать тепло у мембраны (бетон). При ручной сварке сразу же прокатайте по горячему шву под углом 45 ° силиконовым валиком диаметром 2 дюйма. Это помогает обеспечить надлежащее прижатие верхней мембраны к нижней мембране.При сварке поперек уступа обязательно загните верхнюю мембрану в уступ с помощью силиконового валика диаметром 2 дюйма сразу после сварки. Это поможет предотвратить образование водяного канала в сварном шве. Очень важно выполнять пробные сварные швы несколько раз в день из-за изменения температуры окружающей среды и температуры мембраны. Просто отрежьте полосу шириной 1 дюйм поперек сварного шва и снимите кожух, чтобы осмотреть область сварного шва. Не забывайте прощупывать все швы в конце каждого рабочего дня.

4. Чистка и обслуживание
Перед сваркой всегда очищайте старую или грязную мембрану.Для ПВХ или KEE HP используйте очиститель мембран PVC и KEE HP; на TPO используйте средство для очистки мембран от атмосферных воздействий. Удалите все остатки с места сварки и дайте им высохнуть перед сваркой. Уход за оборудованием до, во время и после сварки. Регулярно проверяйте силиконовые прижимные ролики на автомате сварки и ручном ролике, чтобы убедиться, что они не влияют на целостность мембраны во время сварки или прокатки. Очистите нагар с сопла термофена с помощью латунной проволочной щетки и не допускайте попадания мусора во входное отверстие, чтобы обеспечить максимальный поток воздуха.На автосварочном аппарате отрегулируйте сопло, чтобы исключить сопротивление пятки.
Следование этим полезным советам обеспечит лучшую установку с меньшим количеством холодных сварных швов. Если у вас есть вопросы, ознакомьтесь с руководствами Versico по сварке TPO и PVC или обратитесь к представителю сервисной службы.

Руководство по сварке TPO
Руководство по сварке ПВХ

Как выполнять холодную и тепловую сварку Полы из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водостойкий слой, предотвращающий разрастания батарей и передачи влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникает множество рисков:

• Открытие стыков

• Проникновение промывочной воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслаивание кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете сделать это, если еще не сделали этого. Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми полами .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) – жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). – Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (на 4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Для холодной сварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Шаг 1 – Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 – Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: после того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3 – Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты поверх шва.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 – Плотно скатайте планку и разрежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 – Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для столбика, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 – Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов, используя выравнивающий шпатель, удерживаемый под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 – Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть, прежде чем будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение валика наполнителя между двумя краями материалов из ПВХ путем плавления кромок и валика наполнителя.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, следовательно, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии – «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль за соблюдением гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование Industrial Vinyl Flooring или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы винилового пола с помощью нагрева?

Процесс термосварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок в соединениях, на которых он будет свариваться, у нас есть возможность выполнить нарезание канавок в соединениях вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Рубанок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметики для швов

Есть два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться на кровлях и покрытиях полов, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Автоматические сварочные аппараты : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить. Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• Используйте термофен для приваривания различных пластиковых стержней к подготовленной поверхности с помощью маятника

• Попробуйте с силой извлеките пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: С помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соединительный стержень. Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскирующей сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко наносить квантовую защиту HP Pen. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore – это B2B-платформа yeloowpage. мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местного магазина и фабрики, а также других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровые плитки и керамические плитки. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Что такое холодная сварка? – Определение из Corrosionpedia

Что означает холодная сварка?

Холодная сварка – это процесс соединения, во время которого два твердых тела вынуждены образовывать единое целое под действием соответствующего давления.Это разрушает барьеры оксидных слоев на границе раздела и вызывает прочное сцепление между двумя поверхностями.

В отличие от обычного процесса сварки, на границе раздела не применяется сильный нагрев или плавление материала. Обе поверхности продолжают оставаться в твердой фазе на протяжении всего процесса принудительного склеивания. Необходимое усилие для склеивания прикладывается с помощью механических валков и штампов.

Холодная сварка также известна как контактная сварка.

Corrosionpedia объясняет холодную сварку

Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сводятся вместе, одинаковые атомы с обеих сторон схлопываются друг в друга.

Холодная сварка как метод соединения имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или среде с высоким содержанием кислорода. Он подходит для подземных трубопроводов и компонентов, устанавливаемых в помещениях, где нет риска контакта с кислородом.Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно очистить щеткой и очистить.

Если внешний слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, адгезия маловероятна. Другой важный фактор – это ковкость используемых металлов. По крайней мере, один из двух соединяемых металлов должен быть ковким.

Непреднамеренная холодная сварка, приводящая к сварке разделяемых контактов, обсуждалась как механическая проблема в некоторых ранних спутниках. Концепции холодной сварки используются в нано- и микропроизводстве в высокотехнологичных областях.Например, золотую нанопроволоку можно мгновенно сварить в холодном состоянии. Этот метод также используется в ядерной области.

Как сваривать чугун (результаты качества)

Сварка чугуна – одна из самых сложных задач, которые может выполнить сварщик. Одна ошибка, и можно сделать намного хуже. В конечном итоге вы можете нанести больше повреждений или, что еще хуже, получить сварной шов, который выглядит прочным, но на самом деле является слабым.

Будь то ковкий чугун, серый или любой другой; Хитрость заключается в том, чтобы следовать правильной процедуре и правильно выбирать присадочный материал при сварке чугуна.Вот наше руководство по сварке чугуна.

Возможна сварка чугуна

Определите, какой чугун поддается сварке, поскольку они не все одинаковы. Серый чугун – самый распространенный. Обязательно предварительно нагрейте утюг, чтобы подготовить его к изменению температуры, и не забудьте медленно охладить утюг с помощью песка или горячего барбекю. Вы можете сваривать железо методами MIG, TIG или Arc, но убедитесь, что вы используете правильные стержни для достижения наилучших результатов. Лучше всего использовать никель, но можно и сталь.

---

Какой чугун не поддается сварке?

Существует несколько типов чугуна, но некоторые из них сложнее сваривать, чем другие. Чаще всего вы добьетесь успеха примерно в 50 процентов.

Серый чугун

Серый – самый распространенный тип железа, и он широко используется. Он получил свое название от цвета трещины, которую он формирует, благодаря высокому содержанию графита. Этот вид чугуна поддается сварке, но с большими трудностями.

Белый утюг

Белое железо твердое и хрупкое. Он похож на серый чугун тем, что присутствует углерод, но в отличие от серого чугуна графит не образуется во время затвердевания. Белый чугун находит применение там, где устойчивость к истиранию важнее хрупкости. Вы найдете белое железо – это шламовые насосы, бетономешалки, фланцы и трубопроводная арматура.

Белый чугун сваривать практически невозможно.

Ковкий чугун

Ковкий чугун намного менее хрупкий, чем чугун, поэтому он гнется, не ломаясь. Широко используемый в автомобильной промышленности и других отраслях тяжелой промышленности, он является идеальным материалом для изготовления колес, корпусов насосов, коробок передач, трубопроводов и многих других изделий.

Ковкий чугун сложно сваривать, но это можно сделать при правильных условиях, с терпением и умением. Это не то, чем должен заниматься неопытный сварщик.

Ковкий чугун

Ковкий чугун не поддается сварке, потому что процесс нагрева изменяет свойства материала, делая его бесполезным. Сначала он представляет собой белое железо, но после термообработки становится ковким.

Как сваривать чугун

После того, как вы определили тип используемого железа, следующий шаг – решить, будете ли вы производить предварительный нагрев или холодную сварку.

1. Предварительный нагрев или холодная сварка

Есть две точки зрения на то, как сваривать железо. Некоторые говорят, что предварительный нагрев – лучший вариант, другие клянутся, что холодная сварка – правильный подход. Чугун хрупкий, его нельзя гнуть или формовать в горячем состоянии.

Нагревание чугуна оказывает деформирующее действие на металл, повышая вероятность того, что одна часть металла может нагреваться или охлаждаться быстрее, чем другая, вызывая растрескивание и разрушение под напряжением. При температуре 1400 градусов по Фаренгейту чугун полностью меняет характеристики, потенциально ослабляя целостность металла.

При холодной сварке металл подвергается меньшей деформации, что снижает риск растрескивания и деформации, что потенциально создает более прочный сварной шов. Однако холодная сварка сопряжена с определенными рисками. Внутренние напряжения все еще могут возникать и проявляться позже, к тому же холодная сварка дает более слабый сварной шов.

По этой причине опытные сварщики предпочитают метод предварительного нагрева, потому что они понимают, как металл реагирует, и могут контролировать ситуацию, чтобы создать более прочный сварной шов.

2.Выберите тип сварочного стержня

Тип и материал сварочного стержня определяют качество сварного шва.

Никелевый стержень 99 процентов

Это сварочные прутки высшего качества. Электроды на никелевой основе дороги, но они лучше всего подходят для сварки с низким и средним содержанием фосфата, и они поддаются механической обработке.

Никелевый стержень 55 процентов

Это более дешевый вариант, чем 99-процентные электроды, и они имеют более низкий коэффициент расширения, что создает меньшее напряжение на металле и меньше трещин плавления.Это помогает им лучше ремонтировать более толстые участки металла. Эти стержни также поддаются механической обработке.

Стальные стержни

Стальные стержни – самые дешевые из трех вариантов, что делает их наиболее экономичными. Они лучше всего подходят для несложных ремонтных работ и шпатлевок. Эти электроды не поддаются механической обработке и требуют шлифовки для получения максимально гладкой поверхности.

Стальные стержни более удобны в использовании и могут выдерживать не совсем чистые отливки. Это делает их идеальным выбором при ремонте на месте, где условия могут быть не идеальными.

3. Подготовьте чугун

Чугун темпераментный, поэтому для достижения наилучших результатов обязательно прогрейте его до и после нагрева. Углерод внутри металла заставляет материал сжиматься и расширяться. По этой причине при нанесении сварного шва до и после сварки следует уделять столько же внимания, сколько и самому процессу сварки.

Вот о чем следует помнить:

• Подготовка к предварительному и последующему нагреву.
• Управление теплом при сварке.
• Выбор штанги.

Процесс начинается следующим образом.

Снятие кромки перелома

Снятие фаски – это процесс резки V-образной формы с помощью резака или специального станка для снятия фаски. Фаска обеспечивает более прочную связь между металлическими поверхностями и гарантирует, что в дальнейшем она не срежется.

Скошенный, но суставы намного прочнее, чем плоские, но суставы.

Предварительный нагрев чугуна

Предварительный нагрев можно произвести, приложив к поверхности паяльную лампу. Вы даже можете предварительно нагреть металл, поместив его в угли зажженного барбекю.Идея предварительного нагрева чугуна состоит в том, чтобы медленно повышать температуру металла, обеспечивая более медленный переход от комнатной температуры к температуре сварки. Думайте об этом как о переходе металла, чтобы он меньше шокировал.

Идеальная температура предварительного нагрева составляет от 250 до 650 градусов по Цельсию (от 482 до 1202 градусов по Фаренгейту). Все, что превышает 780 градусов по Цельсию, расплавит металл.

Нагрев материала

Оба конца пластин нагреваются постоянно и медленно, чтобы не искажать свойства чугуна.Затем пластины соединяют вместе, когда достигается температура, достаточная для металла. При использовании дуговой сварки образуется шлак, который необходимо удалить молотком.

При сварке MIG не образуется шлак, благодаря вставке защитного газа, обеспечивающей целостность и чистоту сварного шва.

Пост-нагрев чугуна

Так же, как вы перерабатываете металл, чтобы лучше справляться с повышением температуры, вы хотите, чтобы он адаптировался к процессу охлаждения, чтобы предотвратить трещины под напряжением и ослабление материала.

После этого вы можете использовать тот же нагретый уголь для дополнительного нагрева металла, позволяя температуре постепенно снижаться. Ведро с песком сделает то же самое, или если положить кусок на дровяную печь, металл медленно остынет.

4. Выберите технику сварки

Есть три способа сваривать чугун. У каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сварка чугуна MIG

Хотя сварка MIG не является предпочтительной по сравнению с другими методами сварки, она очень эффективна при сварке чугуна.Вот несколько советов и подсказок:

• Для достижения наилучших результатов выбирайте специальную никелевую проволоку. Он самый дорогой, особенно если вы выбираете чистоту 99 процентов, но вы можете купить чистоту 55 процентов, если хотите сэкономить. Если бюджет слишком ограничен, выберите стержни из нержавеющей стали, но ожидайте, что придется переделывать отделку, поскольку сталь не поддается механической обработке и обеспечивает самую грубую отделку.
• 80-процентный аргон и 20-процентный углекислый газ дает наилучшие результаты в большинстве ситуаций.Обратной стороной является то, что сварной шов со временем заржавеет. Тем не менее, чугун естественно подвержен ржавчине.
• Паяльная проволока склеивает металлы, но создает слабое соединение, которое не выдерживает ударов.
• Шипы – это возможность добавить прочности стыку, но это зависит от выполняемой работы и требуемой чистоты отделки.

Сварка чугуна TIG

Сварка TIG возможна только при использовании никелевой проволоки. Положительным моментом является то, что вы получаете прочный и чистый сварной шов, а недостатком – стоимость никелевой проволоки.Вы также можете пропустить процесс предварительного и последующего нагрева, если используете правильные настройки газа, проволоки и нагрева.

Газовая смесь должна состоять на 75 процентов из аргона и на 25 процентов из двуокиси углерода. Эта смесь предотвращает хрупкость сварного шва.

• Избегайте быстрого охлаждения, так как это подвергает железо напряжению, что увеличивает вероятность поломки. Для достижения наилучших результатов используйте процесс предварительного и последующего нагрева.
• Избегайте нагрева сварного шва за счет использования коротких сварных швов. Это останавливает воздействие слишком большого количества тепла на чугун.Избегайте использования одной непрерывной линии сварки, так как это может вызвать растрескивание, особенно если сварной шов и чугун имеют две разные температуры. После того, как вы создали сварной шов, гладко обработайте его молотком. Увеличивает прочность соединения и уменьшает усадку.

Top Tip

При использовании сварочного аппарата TIG с газовой смесью убедитесь, что вы делаете это в неограниченном пространстве. Вам нужна соответствующая вентиляция, так как аргон и углекислый газ могут накапливаться, вызывая удушье и смерть.

Дуговая сварка чугуна

Дуговая сварка, или сварка электродом, является фаворитом домашних сварщиков и домашних мастеров.Он доступен по цене, и существует множество различных электродов для решения различных задач. Это дает вам гибкость и универсальность. Для выполнения большинства общих ремонтных работ требуется бронзовый стержень, ацетиленовая горелка и немного флюса. Это самый дешевый вариант, хотя вы должны знать, что пайка редко склеивает так же хорошо, как другие виды сварки.

• Очистите каждое соединение перед сваркой. Это обеспечивает самое прочное соединение. Грязь в суставе создает слабые места, которые могут снова и снова преследовать вас.
• Для получения аккуратного сварного шва уменьшите ток, чтобы уменьшить разбрызгивание.Это не влияет на качество стыка, но с эстетической точки зрения обеспечивает более чистую поверхность.

Pro Tip

Ручная сварка лучше работает при использовании стали с минимальным содержанием серы и кремния. Стали 1015 и 1025 работают лучше всего, потому что они содержат менее 0,035 процента серы.

5. Чистовая обработка

Получение максимально гладкой поверхности – ключ к аккуратной и профессиональной работе. Использование никелевых электродов более высокого качества позволяет избежать шлифовки.

Пост-нагрев и охлаждение

Чем дольше остынет сварной шов, тем лучше будет соединение. Быстрый нагрев и охлаждение – враги прочного сварного шва. Железо хрупкое и при нагревании деформируется. Это вызывает нагрузку на материал, что ослабляет целостность вашей конструкции.

Доведя утюг до остывания после сварки, вы обеспечиваете естественное ослабление металла и лучший результат. Думайте об этом, как если бы сочный стейк расслабился после жарки, чтобы сделать его мягче.Металл делает то же самое.

Ковка

Упрочнение – это способ предотвращения усадки сварного шва при его охлаждении. Это помогает снять растягивающие напряжения, возникающие при понижении температуры металла. Использование небольшого молотка для распределения сварного шва, когда он еще податлив, чтобы обработать любые воздушные карманы или трещины от напряжения, делает общую отделку намного прочнее.

Этот метод требует особой осторожности, поскольку чрезмерное упрочнение может привести к растрескиванию из-за слишком сильного охлаждения сварного шва и ослабления соединения.

Дополнительные советы по сварке чугуна

Всегда есть подсказки и подсказки, которые облегчат жизнь, поэтому вот несколько, с которых можно начать.

• При сварке чугуна держите сварочный стержень в вертикальном положении. Она отличается от большинства видов сварки штангой, когда вы свариваете под углом.
• Делайте это медленно и ровно. Чугун не сваривается быстро.
• Ограничьте количество свариваемых за один прием. Используйте валики сварного шва, а не непрерывную линию.
• При ремонте трещины нанесите небольшой валик на каждый конец, чтобы предотвратить ее распространение.
• Держите устойчивую руку и поддерживайте постоянную скорость во время работы.

---

Вывод чугун

Не питайте иллюзий, что некоторые металлы не любят сваривать, и чугун – один из них. Тем не менее, это не невозможно. Девизы медленные и устойчивые, потому что вы не можете торопить чугун из-за его хрупкости.

Сделайте подготовку правильно, а остальное приложится. Кроме того, не забудьте дать утюгу время остыть после работы с ним.Если вы сделаете это, у вас должен быть успешный результат.

видео по установке холодной сварки

Eternal горячая и холодная сварка (Великобритания) – YouTube

После укладки виниловые полы Eternal от Forbo можно сваривать горячей или холодной сваркой. Ваш браузер не может воспроизвести это видео.

Самый красивый процесс холодной сварки! – YouTube

Самый красивый процесс холодной сварки! Удивительная технология холодной сварки, так здорово !. Ваш браузер не может воспроизвести это видео.

Как склеить металл с помощью сварного шва J-B – Видео 3 из 3 – YouTube

В сегодняшнем видео я покажу вам, как склеить сломанный кусок металла, используя эпоксидную смолу J-B Weld для холодной сварки, армированную сталью.

Как использовать аппарат для холодной микросварки для ремонта пресс-форм – YouTube

Это микросварочный аппарат для различных применений, таких как1: сварка тонких листов нержавеющей стали и ms2 :. Ваш браузер не может воспроизвести это видео.

Холодная сварка ПВХ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ – YouTube

Ваш браузер не может воспроизвести это видео.. напольные покрытия жилых помещений методом малярной ленты с ТИПОМ А – жидкостью для холодной сварки ПВХ.

Как пользоваться аппаратом для холодной сварки？ – YouTube

Здравствуйте, я из Китая, я профессионально занимаюсь технологиями холодной сварки. Если вам понравилось мое видео, подпишитесь на мой канал.

Видео по установке и техническому обслуживанию – Nora Rubber Flooring

Показывает лучший способ установки сантехнической основы nora для внешних и внутренних углов, подготавливая углы для холодной сварки.Видео по установке | 1 мин. 21.

Двойная трубка MarineWeld ™ – 2 унции – JB Weld

Добавить в корзину. MarineWeld ™ – это специально разработанная двухкомпонентная эпоксидная система холодной сварки, которая обеспечивает надежный и длительный ремонт склеивания различных или.

Эпоксидная шпатлевка PlasticWeld ™ – 2 унции – JB Weld

Off White. Добавить в корзину. Добавить в корзину. PlasticWeld ™ – это смешиваемая вручную, быстро схватывающаяся эпоксидная шпатлевка, которая образует прочное соединение с большинством основных типов пластмасс.

Permatex 14600 Связующий состав для холодной сварки, два по 1 унции.Tubes

Купить Permatex 14600 связующий состав для холодной сварки, два по 1 унции. Трубы: герметики – Amazon.com. Добавить в корзину. $ 6.69 БЕСПЛАТНАЯ доставка. Видео по сопутствующим товарам.

Как использовать JB Weld ExtremeHeat – Блог NAPA Know How

4 декабря 2017 г. Вот где на помощь приходит JB Weld ExtremeHeat .. дайте пасте застыть, а затем вернитесь и добавьте еще, чтобы завершить ремонт, .

Как укладывать линолеум Tarkett

Посмотрите наше видео или загрузите подробное руководство по установке, чтобы узнать, как укладывать.в сухом, защищенном от жары и холода, влаги, ржавчины и гниения месте.

CWL Жидкость для холодной сварки – Tarkett Commercial

Найдите инструкции и паспорта безопасности для жидкостей для холодной сварки от Tarkett. Этот метод следует использовать только для избранных листовых материалов Tarkett.

Руководство по сварке TPO и ПВХ – кровельные системы Versico

14 января 2020 г. Следование этим полезным советам обеспечит лучший монтаж с меньшим количеством холодных сварных швов. Если у вас есть вопросы, ознакомьтесь с TPO и PVC Versico.

Как закрепить чугун без сварки – 3 руководства по методам

12 марта 2021 г. Холодная строчка по металлу идеально подходит для фиксации чугуна с трещинами, который нельзя отремонтировать обычными методами, например сваркой.

Сварка порошковой проволокой: основы для низкоуглеродистой стали | MillerWelds

Еще видео. Еще видео. Ваш браузер не может воспроизвести это видео. Это делает предварительную настройку сварки очень важной для получения высококачественных сварных швов.

Инструкции по установке трубы из ХПВХ | FlowGuard Gold

Избегайте чрезмерной нагрузки на систему.Используйте только химически совместимые вспомогательные строительные материалы. Обучающее видео по сварке растворителем.

Сварка шпилек Часто задаваемые вопросы – 8 вещей, о которых нужно знать.

Приварка шпилек CD обычно используется для приваривания крепежных деталей меньшего диаметра к тонким основным металлам. Видео по автоматической сварке шпилек · Дуговая сварка шпилек обычно используется.

Примеры из практики – Ecore Commercial

. Паспорт безопасности резиновых изделий · Санитарная основа Паспорт безопасности при холодной сварке. ECOsilence СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ Руководство по установке LVT.

Уловка Mig для чугуна холодной сварки

Для ремонта отливок из серого чугуна с трещинами. Вырежьте трещину или скосите части, если они разделены, как при обычной подготовке для стержневого электрода.

Что такое холодная сварка? – Monroe Engineering

, 16 июля 2020 г. Хотя первоначальная стоимость установки для холодной сварки дороже, чем для процессов сварки на основе тепла, ее дешевле выполнять в.

Ресурсы | Экор Атлетик

.Лист акустических данных – тяжелые удары · Видео тестирования акустической музыкальной шкатулки. Руководство по установке BL41 – Установка со свободной укладкой · Спецификации руководства Bounce 2.

J-B Weld Twin Tube – Wanders Products

J-B Weld (оригинальный холодный сварной шов) представляет собой армированную сталью двухкомпонентную эпоксидную смолу. Добавить в список желаний. Оставить отзыв Задать вопрос Опубликовать видео Опубликовать фото.

Техника холодной сварки ПВХ – Werner Müller GmbH

3 изделия для холодной сварки ПВХ сделаны из одного и того же состава, но с разной концентрацией.с плотно обрезанным швом (новая установка с двойным вырезом).

Сварка – Википедия

Флюс, покрывающий электрод, в первую очередь защищает основной материал от примесей, но также стабилизирует дугу и может добавлять легирующие компоненты в сварной шов.

Склеивание меди без пайки – холодная сварка или склеивание медных труб

Меню страницы проекта. Как к учебнику; Видео; Найдите торговцев; Помощь. Сварка меди без пайки, также известная как холодная пайка, склеивание меди или холодная сварка.

Контрактные инструкции по установке – Gerflor

Creation 30 – Рекомендации по установке видео · Creation 30 Clic + Underlayer Acoustic 15 дБ – Рекомендации по установке видео.

Как паять алюминий – Weld Guru

8 июля 2021 г. Для профессионального ремонта алюминия не обязательно быть профессиональным сварщиком TIG .. Вот короткое 3-х минутное видео :.

Повседневная астрономия Эми: холодная сварка – что это такое и может ли это быть.

1 апреля 2019 г.Они связаны навсегда. Это известно как холодная сварка, и происходит это потому, что атомы двух частей не могут знать, что они разделены.

Ремонт без сварки: сшивание холодным металлом

27 апреля 2019 г. Вы можете использовать сшивку по холодному металлу для ремонта чугуна, литой стали или алюминия. Посмотрите полезное видео Metalock Engineering Group.

Холодная сварка Noviweld 671 для напольных покрытий из ПВХ – NET

Указания по установке: Noviweld. 671 холодная сварка напольных покрытий из ПВХ.Общий совет. Noviweld 671 – это система для холодной сварки на основе растворителей.

Трубные и трубные соединители с клиновым замком для сварного сращивания.

Посмотрите наше видео по установке сварного соединителя с клиновой фиксацией :. Оригинальные клиновые замки Wagner упрощают выравнивание перед сваркой. Wedge-Locks потребует больше.

JB Weld Guides

J-B Weld Original можно использовать для ремонта многих различных материалов, включая металл, дерево, пластик, керамику, стекловолокно, кирпич, бетон и многое другое.Ключ к.

Золотые и серебряные нанопровода соединяются естественным образом, остаются прочными – Nanowerk

15 февраля 2010 г. Этот процесс холодной сварки наблюдается на макроуровне в течение десятилетий, сказал Лу .. Больше видео. Ваш браузер не может воспроизвести это видео.

Как работать с горячей и холодной загрузкой Hatco Видео

Встраиваемая камера Hatco для горячей и холодной воды позволяет хранить горячие и холодные продукты при безопасной температуре в одном устройстве! Это видео.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ публикация: выдерживают ли плитки палубы ikea под дождем
СЛЕДУЮЩАЯ публикация: как укрыть треснувший внутренний дворик

Рекомендации по сварке чугуна

Сваривать чугун сложно, но возможно.В большинстве случаев сварка чугуна включает ремонт отливок, а не соединение отливок с другими элементами. Ремонт может производиться в литейном цехе, где производятся отливки, или может производиться для устранения дефектов отливки, обнаруженных после механической обработки детали. Неправильно обработанные чугунные детали могут потребовать ремонтной сварки, например, если отверстия просверлены в неправильном месте. Часто сломанные чугунные детали ремонтируют сваркой. Сломанные чугунные детали не являются чем-то необычным, учитывая хрупкую природу большинства чугунов.

Несмотря на то, что существует множество типов чугуна, наиболее распространенным является серый чугун, и данные рекомендации относятся к этому типу материала.

Несколько фактов о чугуне помогают понять проблемы сварки. В чугуне обычно содержится 2-4% углерода, что примерно в 10 раз больше, чем в большинстве сталей. Высокое содержание углерода заставляет углерод образовывать чешуйки графита. Этот графит придает серому чугуну характерный вид при разрушении.

При отливке расплавленный чугун выливают в форму и дают ему медленно остыть.Когда этому высокоуглеродистому материалу дают медленно остыть, можно изготавливать отливки без трещин. Помните об этом при сварке чугуна: во время и после сварки отливке нужно дать медленно остыть, либо ее следует поддерживать в достаточно холодном состоянии, чтобы скорость охлаждения не имела значения.

Критическая температура для большинства чугунов составляет около 1450 градусов по Фаренгейту. При этой температуре возникают условия, которые могут привести к растрескиванию. Хотя дуга нагревает отливку до температур выше этого уровня, важно, чтобы отливка не выдерживалась при этой температуре в течение длительных периодов времени.

Выбор электрода
Если деталь будет обрабатываться после сварки, потребуется электрод никелевого типа. Для однопроходных сварных швов с высоким разбавлением используйте стержневой электрод Lincoln Softweld® 99Ni. Softweld 55 Ni предпочтительнее для многопроходных сварных швов. Иногда корневые проходы выполняются Softweld 99 Ni, а затем заполняются Softweld 55 Ni. Для сварных швов, где механическая обработка не требуется, и где ожидается, что сварной шов будет ржаветь, как чугун, можно использовать стержневой электрод Lincoln Ferroweld®.

Нагревать или не нагревать
Как правило, предпочтительно сваривать чугун с предварительным нагревом – и большим его количеством. Но еще один способ успешно сваривать чугун – сохранять его прохладным – не холодным, а прохладным. Ниже будут описаны оба метода. Однако, как только вы выберете метод, придерживайтесь его. Держите его горячим или прохладным, но не меняйте лошадей посреди ручья.

Методы сварки с предварительным нагревом
Предварительный нагрев чугунной детали перед сваркой замедлит скорость охлаждения сварного шва и области вокруг сварного шва.По возможности всегда рекомендуется нагревать всю отливку. Типичные температуры предварительного нагрева составляют 500–1200 градусов по Фаренгейту. Не нагревайте выше 1400 градусов по Фаренгейту, так как это переведет материал в критический температурный диапазон. Разогрейте деталь медленно и равномерно.

Сваривайте на слабом токе, чтобы минимизировать примеси и остаточные напряжения. В некоторых случаях может потребоваться ограничить сварные швы небольшими сегментами длиной примерно 1 дюйм, чтобы предотвратить накопление остаточных напряжений, которые могут привести к растрескиванию.В этом отношении также может быть полезна очистка сварных швов.

После сварки дайте детали медленно остыть. Обернуть отливку изолирующим одеялом или погрузить ее в сухой песок, чтобы снизить скорость охлаждения и уменьшить склонность к растрескиванию.

Методы сварки без предварительного нагрева
Размер отливки или другие обстоятельства могут потребовать ремонта без предварительного нагрева. В этом случае деталь необходимо хранить в прохладном, но не холодном состоянии.

Полезно поднять температуру литья до 100 градусов по Фаренгейту.Если деталь находится на двигателе, можно поработать несколько минут для достижения этой температуры. Никогда не нагревайте отливку настолько сильно, чтобы на нее нельзя было положить руку.

Выполняйте короткие сварные швы длиной примерно 1 дюйм. При использовании этого метода важно упрочнение после сварки. Дайте сварному шву и отливке остыть. Не увеличивайте скорость охлаждения водой или сжатым воздухом. Во время остывания предыдущего сварного шва можно провести сварку в другом участке отливки. Все кратеры должны быть заполнены.По возможности, бусинки должны располагаться в одном направлении, и предпочтительно, чтобы концы параллельных бусинок не совпадали друг с другом.

Трещины уплотнения
Из-за природы чугуна крошечные трещины имеют тенденцию появляться рядом со сварным швом даже при соблюдении надлежащих процедур. Если отливка должна быть водонепроницаемой, это может быть проблемой. Однако утечку обычно можно устранить с помощью какого-либо герметика, или они могут закрываться ржавчиной очень скоро после возвращения в эксплуатацию.

Метод установки шипов
Один из методов, используемых для ремонта крупных разрывов в крупных отливках, заключается в просверливании и нарезке отверстий на поверхностях, которые были скошены для приема металла ремонтного сварного шва. Вкрутите стальные шпильки в резьбовые отверстия, оставив от 3/16 дюйма (5 мм) до ¼ дюйма (6 мм) шпильки над поверхностью. Используя методы, описанные выше, приварите шпильки на месте и покройте всю поверхность разрыва наплавленным слоем. После того, как будет сделан хороший наплавленный шов, две стороны трещины можно сварить вместе.

Посмотреть больше статей с инструкциями по сварке чугуна

Посмотреть чугунные стержневые электроды

Процесс холодной сварки с помощью PWM

Холодная сварка крупным планом

Холодная сварка – это разновидность твердофазной сварки, которая уникальна тем, что выполняется при температуре окружающей среды. Другие формы твердофазной сварки выполняются при повышенных температурах. Египтяне изготавливали железо, ударяя по металлической губке, чтобы сварить раскаленные частицы вместе, а кузнецы веками молотили сварное кованое железо, но эти виды сварки всегда выполнялись при высоких температурах.

В 1724 году британский священнослужитель преподобный Дезагюльерс сумел создать прочную связь между двумя свинцовыми шарами без использования какого-либо тепла, просто скрутив их вместе. Это была первая успешная британская попытка сварки под давлением.

Сегодня холодная сварка составляет значительную часть всех сварочных процессов в проволочной и кабельной промышленности. Многие производители проводов и кабелей предпочитают чистый, бесшумный и «зеленый» процесс сварки, который позволяет им соединять цветные металлы без нагрева, флюса или наполнителей, экономя средства и материалы.

Простой процесс

Процесс холодной сварки прост, что снижает потребность в обучении оператора. Проволоку небольшого диаметра можно соединить за секунды, используя ручной аппарат для холодной сварки; Склеивание больших секций стержней занимает немного больше времени и требует использования машины с приводом, но это гораздо более энергоэффективно, чем использование электрического устройства для стыковой сварки оплавлением. При холодной сварке постоянные сварные швы становятся прочнее основного материала без потери электрической целостности, и их можно использовать для соединения полосы и профиля, а также круглой проволоки.Холодной сваркой можно сваривать большинство цветных металлов, а также различные сплавы, и этот процесс также можно использовать для соединения разнородных металлов, таких как алюминий и медь.

Принцип множественной осадки

В современной технике сварки холодным давлением используется принцип «множественной осадки», усовершенствованный британской компанией GEC. Когда материал вставляется в матрицу, каждый раз, когда машина активируется, материал захватывается матрицей и подается вперед. Когда они прижимаются друг к другу, две противоположные поверхности материала растягиваются и увеличиваются по всей площади своей поверхности.Оксид и другие поверхностные примеси вытесняются наружу из сердцевины материала, и возникает связь. Рекомендуется минимум четыре «осадки», чтобы гарантировать удаление всех примесей из поверхностей раздела.

Простая установка

Концы проволоки или прутка не нуждаются в какой-либо подготовке перед сваркой, а выравнивание двух торцевых концов происходит автоматически, когда материал помещается в матрицу. Не требуется настройки нагрева, настройки зазора (она встроена в матрицу) и настройки давления пружины.Любая из этих вещей, неправильно установленная на аппарате для контактной стыковой сварки, может привести к отказу сварного шва.

Как происходит холодная сварка

В настоящее время принятая гипотеза, объясняющая наличие холодной сварки, выглядит следующим образом:

Атомы металлов удерживаются вместе металлической «связью», названной так потому, что она свойственна металлическим веществам. Связь можно описать как «облако» свободных отрицательно заряженных электронов, объединяющее ионизированные положительно заряженные атомы в единое целое в результате сил притяжения.

Итак, если две металлические поверхности соединить вместе с разделением всего в несколько ангстрем (есть 300 миллионов ангстрем на один сантиметр), может произойти взаимодействие между свободными электронами и ионизированными атомами. Это устранит потенциальный барьер, позволяя электронному облаку стать обычным явлением. Это, в свою очередь, приводит к соединению и, следовательно, сварному шву.

Более простой способ объяснить этот довольно сложный процесс состоит в том, что если две поверхности (обе поверхности – атомарно чистые и атомарно плоские, если рассматривать их в атомном масштабе) соединяются под давлением, то образуется связь, равная прочности связи исходного материала. .

Видео демонстрации

Чтобы помочь производителям проводов и кабелей понять процесс холодной сварки, британская компания PWM (Машины для сварки под давлением) разработала серию онлайн-демонстраций видео, которые можно просмотреть на сайте www.pwmltd.co.uk. В видеороликах показаны в действии большие аппараты для холодной сварки для соединения прутков от 5 до 30 мм (от 0,197 до 1,181 дюйма), а также устройства меньшего размера, HP200 и M101, для склеивания проволоки от 2 до 6,50 мм (от 0,079 до 0,256 дюйма). и от 1 мм до 5 мм (от 0,040 до 0,197 дюйма) соответственно.

PWM, специализирующаяся на разработке и производстве машин и штампов для холодной сварки давлением, уже более 30 лет поставляет высокопроизводительное оборудование для холодной сварки производителям проводов и кабелей по всему миру.