Стусло для болгарки – видео, что можно сделать самому

Кусторез - насадка для болгарки


Привет любителям помастерить, предлагаю к рассмотрению полезную насадку для болгарки, которая позволит подстригать кусты. Такое устройство автор собрал из старого кустореза. Достоинство самоделки в том, что тут практически нечему ломаться, а еще значительно выросла производительность из-за высоких оборотов болгарки и большей мощности. Ну и, конечно же, главный плюс в том, что автор использует аккумуляторную болгарку, теперь вам не будет мешать кабель. Если проект вас заинтересовал, и вы хотите собрать нечто подобное, предлагаю изучить самоделку более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- старый электрический кусторез;
- болгарка;
- листовое железо;
- трубы;
- болты, гайки, шайбы;
- подшипник;
- краска.


Список инструментов:
- болгарка;
- токарный станок;
- сверлильный станок;
- сварочный аппарат;
- тиски.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Дорабатываем рабочий узел
Сначала разберем электрический старый кусторез, нам понадобится рабочий узел, а также та часть, которая отвечает за резку. Рабочий узел смонтирован на ведомой шестерне, тут находится эксцентрик, который заставляет ножи ходить вперед/назад. Суть переделки заключается в том, чтобы к этой шестерне подключить вал болгарки.










Для начала нам понадобится гайка такого диаметра, чтобы она подходила к валу болгарки. Эту гайку нужно состыковать с осью, а ось для шестерни автор сделал новую. В шестерне нарезаем резьбу и заворачиваем винт, на этот винт накручивается резьбовой стержень под гайку, в стержне сверлится отверстие и нарезается резьба под винт. В завершении винт приваривается к резьбовому стержню, а гайка приваривается к шайбе с отверстиями, которая уже винтами прикручивается к шестерне. Но проще раз увидеть, как это все собрано, чем рассказывать. На другой стороне вала устанавливается подшипник, под него на токарном станке вытачиваем втулку и напрессовываем на вал.

Шаг второй. Обойма подшипника


Обойму подшипника делаем из трубы подходящего диаметра и привариваем к основе в виде круга, вырезанного из листового железа. Над обоймой к основе потом приваривается часть корпуса, которая изготавливается также из круглой трубы нужного диаметра.



Шаг третий. Крепеж и корпус
Делаем крепежи из толстого листового железа или другого материала, которые позволят установить нож. А уже после установки ножа над рабочим узлом собираем корпус, тут вам могут понадобиться уголки и листовое железо. Этот узел должен быть герметичен, чтобы сюда не попадала пыль и грязь.

К корпусу привариваем гайки или трубки, в которых потом можно нарезать резьбу. Делаем и металлическую крышку, тут можно использовать и алюминий, чтобы конструкция была легче. Крышку будем крепить болтами, в итоге корпус можно разобрать и посмотреть, что внутри.





Шаг четвертый. Хомут и ручка
Изготавливаем из толстого листового железа хомут, который будет устанавливаться на ту часть болгарки, где к ней крепится защитный щиток. Привариваем хомут к самоделке и устройство почти готово.

В завершении привариваем три гайки для крепления дополнительной ручки. В итоге у нас получается установить ручку в трех положениях, как кому удобно.


Шаг пятый. Покраска и сборка
Красим все детали, чтобы самоделка не ржавела и долго служила. После этого изделие можно собирать, для герметизации крышки автор решил использовать силиконовый герметик. В процессе сборки тщательно смазываем все рабочие узлы густой смазкой. Устанавливаем насадку на болгарку и можно испытывать.

У автора самоделка работает довольно шустро и даже не чувствует нагрузки. На этом проект можно считать успешно завершенным. Надеюсь, вам самоделка понравилась! Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Торцовочная пила из болгарки и велосипедных запчастей

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Как обычно, практически у всех мастеров, имеющих мастерскую всегда возникает желание расширять парк своих станков. Но не всегда, и не у каждого имеются для этого соответствующие финансовые возможности.

В данной статье, автор YouTube канала «Workshop Diy» расскажет Вам, как он изготовил весьма качественную торцовочную пилу практически из хлама. По большому счету, потребуется только болгарка и немного стальных деталей.


Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, и не потребует сварочных и токарных работ. Похожий станок был описан в одной из статей ранее, но он весьма сложен для повторения, и требует сварочных работ.

Материалы.
— Ручка от детского велосипеда
— Обрезок столешницы
— Профильная труба
— Стальная полоса
— Перфорированный стальной лист
— ПВХ труба
— Машинное масло
— Аэрозольные краски
— Саморезы, винты, гайки, шайбы.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной диск
— Шуруповерт
— Метчик
— Гейферный захват, гаечный ключ
— Тиски, молоток, отвертка
— Маркер, угольник, рулетка, линейка, керн.

Процесс изготовления.
Итак, дети у автора выросли, и с детского велосипеда нужно было снять регулируемую ручку. В этот момент у него и появилась идея создать из нее хорошую вещь.


Верхние рукоятки отпиливаются болгаркой, также удаляется перемычка. Место крепления перемычки зачищается лепестковым диском.

Из П-образного профиля изготавливается первая часть шарнирного соединения, и в ней высверливаются отверстия для крепления.

Затем мастер размечает стальную полосу для ответной части шарнира. Делает по разметке неглубокие надрезы.


Фиксирует полосу в тисках, и начинает сгибать. Но тиски сломались.

По этой причине мастер продолжил обработку заготовки на рельсе.


Две полученные заготовки шарнира фиксирует между собой гейферным захватом, и сверлит отверстие для оси.


Далее он изготовил вот такую деталь, к ней будет крепиться сама болгарка. Разметку ее отверстий переносит на П-образную заготовку.

Высверливает отверстия, смазывает их машинным маслом, и нарезает в них резьбу.

Из перфорированного стального листа изготавливает четыре полоски.


Нарезал четыре втулки из водопроводной ПВХ трубы. Сделал в них продольные прорези, и согнул стальные полоски наподобие прижимных хомутов.

Итак, почти все основные детали подготовлены и зачищены, их можно окрашивать аэрозольной краской.


В качестве основания для станка, автор будет использовать обрезок столешницы. Все нужные детали готовы.

Две простые опоры для станка он изготовил из профильной трубы. Теперь прикручивает их к столику с обратной стороны.

Далее собирает элементы подвижной рамы.


На неподвижные трубки надеваются пластиковые втулки, сверху устанавливаются прижимы.

Прижимы просто прикручиваются к опорам саморезами с пресс-шайбой.

В передней части рамы мастер высверлил отверстия, и прикрутил опору шарнира кровельными саморезами.

В опоре фиксируется ответная часть шарнира, в них продевается длинный болт, и зажимается гайками. Он выполняет роль оси, так что соединение должно быть достаточно подвижным.


Направляющие смазываются солидолом, и задвигаются на свое место.

Болгарка закрепляется на шарнире.


Теперь в столе нужно сделать рабочую прорезь для диска.


Перпендикулярно прорези мастер прикручивает упор из профильной трубы.


Вот так удобно и легко две стальные заготовки разрезаются под прямым углом.


Так же точно можно резать и широкие листы фанеры, или доски.


Даже с крупногабаритными заготовками этот станочек справляется без проблем. Автор показывает это на примере обычного кирпича.


Вот такой простой, функциональный, и эстетичный станок получился у мастера. В плане усовершенствований — только добавление регулируемого упора на самом столе. Тогда с помощью этого станка можно будет разрезать детали под любыми углами. Если станок будет использоваться достаточно часто, и не разбираться - то можно установить два стопора на задних краях подвижной рамы.

Благодарю автора за простую идею торцовочной пилы для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

виды и функции, которые они выполняют

Болгарка – это упрощённое название угловой шлифовальной машины, очень полезный и необходимый инструмент.

По технологии болгарку в процессе работы держат руками, но сегодня, чтобы увеличить её возможности, и удобнее было пользоваться, специалисты разработали ряд приспособлений.

В магазинах в настоящее время можно купить разные станки, но они не всегда хорошо фиксируют инструмент, допуская подвижки в креплениях, так как изготовлены из дюраля.

Где используется

Во время строительства болгарка применяется довольно часто. Существует несколько направлений использования:

  • для резки листового металла;
  • шлифовки заготовок при наличии насадок;
  • зачистки поверхности деталей с помощью щёток, у основания это сделать труднее – нужны специальные насадки;
  • как штроборез, чтобы проделывать канавки для труб и проводов.

Для точной резки без осколков или для помощи новичкам в этом деле можно применять накладку – слайдер для УШМ. Обязательно для безопасной работы иметь адаптер – регулятор скорости.

Изготовление приспособлений самостоятельно

Для облегчения работы на УШМ были придуманы всевозможные конструкции, которые увеличивают её функции. Наличие оснастки даёт возможность применять УШМ как ленточный шлифовальный станок. Приспособления для болгарки изготовить своими руками несложно, к тому же обойдётся гораздо дешевле.

Приспособления для болгарки

  • Штатив
  •  Фиксатор
  • Фрезер
  •  Стусло
  • Штроборез
  •  Удлинитель
  1. Штатив – это устройство, которое освобождает одну руку. УШМ держится лишь одной, а второй рукой есть возможность поддерживать металл и поворачивать его при необходимости. Кроме того, с помощью него легко установить нужный угол отреза. Он позволяет делать работу качественно и безопасно. Станина изготавливается из металлических профилей, автоамортизатора, иногда даже применяется фанера. Подобное усовершенствование допустимо лишь для станка с дисками 125 мм, при большем размере это опасно, так как приходится убирать кожух. Можно за основу брать разные варианты или сделать свой чертёж. Главное, чтобы надёжно крепился инструмент. Самый удобный способ – когда болгарка закрепляется за кожух защиты. Необходимо всего 2 болта на 10 и 2 гайки, которые крепятся на наружную часть кожуха. Ещё 2 пластины и труба, на которую все и привинчивается. А выключатель стоит сделать не фиксируемый, можно ножную педаль, тогда при нестандартной ситуации легко остановить станок. Если конструкция для резки металла получилась прочная, то можно применять её для распилки дерева.
  2. Фиксатор – зажимов много, но самый лучший вариант для крепления болгарки – тиски. Они прочно держат, и нет надобности поддерживать рукой, тем самым уменьшается риск получения травмы. Поворотные тиски увеличивают возможности машинки (косой рез). При установке нужного диска или напильника в тиски получается точильная машинка, но, открутив, можно заняться работой вручную. А закрепляя поперёк диска упоры с прорезью, обработку можно получить очень точную. Самый популярный вариант – это ленточная пилорама из УШМ. Необходимо всего лишь иметь надёжную станину и хорошо укрепить станок.
  3. Фрезер – ещё одно приспособление для болгарки. Станок имеет мощный двигатель, поэтому его можно переделать во фрезер. Для этого следует в проём верстака вывести вал и одеть сверху патрон с головками для фрезеровки. Полученным самодельным приспособлением для болгарки обрабатываются твёрдые породы дерева. Важно помнить, что аппарат не предназначен для такого вида работ, поэтому нужно позаботиться о своей безопасности.
  4. Стусло – это поворотная поверхность под шлифовальную машину. С помощью данного приспособления легко нарезать под нужным углом плинтуса, багет, профиль. Следует, всего лишь, поставить нужный диск, затем поверхность фиксируется под углом 45 градусов, и станок готов к работе. Можно нарезать любой наличник для деревянного дома или тротуарную плитку.
  5. Штроборез – нужное приспособление для болгарки. Используют для прокладывания проводки, выдалбливая углубления в стене. Однако это небезопасно. При изготовлении насадки на болгарку, работающей на плотном основании, ею можно резать стены на весь диаметр диска. При хорошей подошве для болгарки направляющее перемещение её осуществляется плавно, без особых усилий.
  6. Удлинитель – применяется для слесарных и сантехнических работ в труднодоступных местах.

В кулинарии

Даже в кулинарии данная конструкция находит применение. Как сделать мельницу из УШМ своими руками?

Берётся банка из жести емкостью 2 литра, кусочек оцинковки – и за 30 минут можно сделать мельницу. На дне делается отверстие, равное защитному кожуху. Оцинковка одевается на вал, и привинчивается гайка для диска.

В банку засыпается зерно, и достаточно нескольких минут для приготовления муки грубого помола.

Есть ещё один вариант приспособы для болгарки – аппарат для изготовления сахарной ваты. Необходима крышка из металла с круглой дыркой посередине – она надевается на УШМ. В крышку льёте сироп – и процесс пошёл.

Аппарат в строительных и монтажных работах незаменим, а приспособления для болгарки упрощают и расширяют его возможности, особенно при надёжной подошве для УШМ. Важно, что нет необходимости тратиться на их приобретение, а можно пользоваться сделанным своими руками устройством, причем из подручных средств.

pro-instrument.com

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о