Алмазные диски для болгарки для керамической плитки: купить отрезные круги для керамической (кафельной) плитки

основные виды и тонкости выбора

Небольшая статья об алмазных дисках для резки плитки. Рассматриваем основные виды таких дисков и правила выбора.

Оглавление

1. Основные разновидности дисков для резки плитки
2. Как правильно выбрать оснастку?

Керамическая плитка является твердым и прочным материалом. Разрезать ее подручным инструментом очень непросто. Требуется специализированный, который не повредит изделия, не оставит на нем сколов и трещин. Разберемся, какие диски выпускаются для резки, чем они отличаются и как сделать правильный выбор.

Весь ассортимент алмазного инструмента делится на 3 группы:

1. Изделия для мокрой резки.
2. Модели для сухого нарезания.
3. Комбинированные.

Круги для мокрой резки

Алмазный диск для мокрой резки используется только вместе с охлаждающей жидкостью. Благодаря сплошной режущей кромке он позволяет создавать идеально ровный распил без сколов.

Время работы практически не ограничено, так как в зону обработки постоянно подается вода. Такие круги могут использоваться вместе с углошлифовальной машиной (болгаркой). Изделия отличаются тем, что алмазная крошка наносится на рабочую поверхность с помощью серебряного припоя. При нагревании он утрачивает прочность.

Важно! Оснастку для влажной резки не следует охлаждать после окончания работ, опуская в емкость с водой. Резкий перепад температур может привести к образованию микроскопических трещин и быстрому выходу круга из строя.

Круги для сухой резки

Такие изделия являются сегментированными. Они не требуют водяного охлаждения, так как дополнены специальными вырезами, разделяющими кромку на сегменты и обеспечивающие естественный доступ воздуха к месту работы. Обычно ими режут плитку на небольших оборотах. Устанавливаются круги на циркулярную пилу или болгарку.

Сухорезы идеально подходят для резки напольной керамики большой толщины и керамогранита.

Важно! В процессе резки глянцевой или глазурованной поверхности могут оставаться сколы. Несмотря на то, что круги предназначены для сухой резки, они нуждаются в охлаждении. Производится оно после минутной резки. Достаточно просто запустить инструмент в режиме холостого хода на 20-30 секунд.

Комбинированные круги

Такие изделия для резки являются универсальными и идеально подходят для бытового использования. Работать оснастка может как без охлаждения, так и с ним. К сожалению, такие круги не обеспечивают высокой чистоты реза.

Различия между оснасткой заключаются и в ее размере. Сегодня выпускаются модели с двумя основными габаритами:

1. Внешний диаметр: от 115 до 230 мм. Посадочное отверстие: 22,2 мм.
2. Внешний диаметр: 350-400 мм. Посадочное отверстие: 32 мм.

Такая оснастка подходит для резки с использованием болгарки. Изделия более крупных размеров выпускаются для установки на специальные профессиональные приспособления (плиткорезы).

Важно! Не следует пытаться выполнить работы с плиткой крупными кругами для профессионального инструмента с использованием болгарки и переходников для нее. Это может привести к риску получения тяжелых травм! Показатели круга должны четко совпадать с аналогичными параметрами используемого инструмента.

Как правильно выбрать оснастку?

При выборе диска следует ориентироваться на:

• Особенности обработки материала
  . Круги разрабатываются с учетом этого фактора. Определитесь, какой способ (сухой или с водяным охлаждением) будете использовать. Обратите внимание на то, что, как правило, круги для мокрой резки имеют больший диаметр, чем сухорезы. 
• Особенности обрабатываемого материала. Заранее определите, на какой инструмент будете ставить алмазные диски, уточните его посадочный диаметр и другие важные характеристики. Учитывайте и мягкость материала, подвергающегося обработке. Для твердого камня, например, подойдет оснастка с мягким связующим, а для мягкого – с твердым. 
• Глубину предстоящей резки. Круг может проникать только на определенную глубину (она определяется диаметром).

Если с помощью диска вы будете резать прочный керамогранит, отдайте предпочтение сегментированным сухорезам с глубокими прорезями для воздушного охлаждения. Так вы сможете проводить работы на малых оборотах в течение длительного времени. Это позволит аккуратно нарезать керамогранит без сколов и трещин на поверхности. Такие же круги подойдут и для большого объема работ со стандартными плиточными материалами.

Если вы планируете обрабатывать обычную настенную керамическую плитку с покрытием из глазури, отдайте предпочтение сплошной оснастке для мокрой резки. Лучше, если толщина круга с алмазным напылением не будет превышать 2 мм. Это сократит риски образования сколов на поверхности обрабатываемого материала. Чтобы срез получился идеально ровным, выберите сплошной диск с полосой напыления больше, чем толщина материала. При наличии времени кафель перед распилом замочите в воде. Это обеспечит его небольшое размягчение.

Используя при работе болгарку или ручной плиткорез, убедитесь в том, что окружность диска не превышает размеров защитного кожуха. Так работы будут максимально безопасными для вас. Убедитесь в том, что посадочное отверстие соответствует диаметру на шайбе болгарки или станка.

Затрудняетесь в выборе подходящего диска? Не знаете, как обеспечить безопасность работ? Обратитесь к специалистам. Они ответят на все вопросы, помогут вам сориентироваться в ассортименте и сделать правильный выбор.

Какой алмазный диск выбрать?

Для резки керамогранита, бетона, керамической плитки и других твердых материалов используют универсальные или специализированные диски с алмазной крошкой, наносимой на режущую кромку. Эти расходные материалы имеют высокий ресурс, поэтому могут использоваться для длительной работы без перерыва. Правильно выбрать тип алмазного диска можно, зная, для обработки какого материала он предназначен и в каких режимах будет использоваться. Большинство этих изделий применяется для работы с неметаллическими материалами, но существуют модели, которые можно применять для резки металлов.

Сегментные диски

Представляют собой изделия с равномерными вырезами по наружной кромке. Размеры вырезов и дистанция между ними выполняются очень точно. На внешний край сегментов, являющихся рабочими, наносят алмазную крошку. Размеры алмазного диска – толщину и диаметр – подбирают, в зависимости от инструмента, на который его будут устанавливать:

• ручной инструмент – диаметр 115-150 мм, толщина – 1,6-3,5 мм;
• станки – 180-600 мм и 3-4 мм.

Алмазные диски этого типа лучше всего подходят для работ, в которых требуется не высокая точность, а скорость и эффективность. С их помощью можно резать крупные каменные глыбы, массивные бетонные элементы.

Сегментные диски легко справляются с арматурными стержнями, присутствующими в железобетонных конструкциях и изделиях. С помощью этих расходных материалов значительно облегчаются демонтажные работы, прорезка проемов, подготовка камня для проведения облицовочных мероприятий. Процесс проходит всухую, обрабатываемый материал откалывается крупными частицами – 2-3 мм. Охлаждение обеспечивается, благодаря образованию воздушных потоков в прорезях.

Разновидность сегментных моделей – «Турбоволна». Их отличие – расположение сегментов под углом к нормали. Обеспечивают большую площадь кромки, малую вибрацию, плавный ход. Эти алмазные диски – лучший вариант для распилки песчаника, предназначенного для фасадных работ, искусственных и натуральных отделочных камней. Не рекомендуются для работы с железобетонными элементами и конструкциями, поскольку могут выйти из строя после контакта с арматурой.

Диски со сплошной кромкой

Представляют собой сплошной стальной диск с непрерывной рабочей кромкой из алмазной крошки. Применяются для установки на ручные инструменты и небольшие отрезные станки. Охлаждение обеспечивается подачей воды. Более эффективный и долговечный вариант – турбированные модели, имеющие усиленный режущий алмазный слой. Востребованы для работы с ЖБИ и армированными бетонными конструкциями. При выборе следует учесть, что ширина алмазного напыления не должна быть меньше толщины обрабатываемого элемента или конструкции.

Для проведения работ высокой точности производители предлагают изделия небольшой толщины – до 1,6 мм. Они предназначены для установки на станки, способные обеспечить плавный ход, отсутствие рывков, биения. Ширина алмазоносного слоя зависит от диаметра круга и находится в диапазоне 6-20 мм.

Расход алмазного напыления диска зависит от твердости обрабатываемых материалов, их абразивности, насыщенности арматурными элементами. Для увеличения ресурса рекомендуется использовать мощный инструмент, обеспечивающий стабильные обороты, и выбирать диски, соответствующие характеристикам материалов.

Направляющая алмазного диска

— Плитка, Бетон, Кирпичная кладка — StoneTooling.com

Со всем разнообразием пильных полотен, доступных сегодня на рынке, покупка нового полотна может быть ошеломляющей. Чтобы получить качество резки, которое вы ожидаете, с максимальной производительностью от вашей пилы, важно иметь под рукой наиболее подходящий диск для проекта.

Диски для алмазных пил бывают самых разных размеров, типов связок и способов использования, качество и производительность которых могут сильно различаться от диска к диску. Независимо от того, есть ли у вас плиткорез, каменная пила, бетонорез или другой тип пилы, правильный выбор диска поможет вам выполнить работу правильно.

Сегментированные лопатки со сплошным ободом и турболопасти

Алмазные диски доступны с различными конфигурациями обода или края, включая сегментированный, непрерывный и турбо, при этом тип обода влияет на то, как лезвие режет. Сегменты или обод крепятся к лезвию с помощью пайки, лазерной сварки или спекания.

Сегментированные лезвия

Сегментированные лезвия обычно имеют связки средней и твердой вязкости для различных операций мокрой и сухой резки. Несмотря на то, что эти лезвия могут обеспечить относительно гладкий срез с высокой скоростью резания, все же могут возникать сколы. Они долговечны и имеют длительный срок службы лезвия по сравнению с другими лезвиями.

Идеально подходят для резки мраморных и гранитных плит, бетона, асфальта, кирпича, блоков и других строительных материалов. Они доступны в широком ассортименте диаметров от малых до больших и особенно доминируют на рынке диаметром 12 дюймов и больше. Эти диски обычно используются с каменными пилами, пилами по бетону и циркулярными пилами.

Воздушные пространства, разделяющие сегменты, называются пищеводом. Впадины предназначены для улучшения потока воздуха, отвода тепла и удаления шлама из реза, помогая поддерживать режущую способность лезвия. Размер и форма впадин варьируются от лезвия к лезвию и будут зависеть от типа материала, который лезвие предназначено для резки.

Например, лезвия для резки асфальта, как правило, имеют более широкие U-образные пазы, в то время как лезвия для бетона имеют более узкие U-образные пазы. Чем более абразивный материал, тем шире должна быть щель, чтобы обеспечить лучший отвод тепла. Другие формы горловины включают замочную скважину, каплевидную и угловую. Сегментированные алмазные диски с узкими прорезями, как правило, предназначены для обработки мрамора и гранита, в то время как диски с прорезями в форме замочной скважины, как правило, предназначены для общего применения.

Лезвия со сплошным ободом

Лопасти со сплошным ободом имеют более мягкие связки для резки твердых материалов, таких как плитка, фарфор, гранит, камень, стекло и другие материалы, которые легко скалываются. Эти лезвия не имеют отдельных сегментов, а имеют сплошной непрерывный ободок или кромку. Большинство лезвий со сплошным ободом предназначены для мокрой резки, обеспечивая максимально гладкую резку без сколов.

Эти лезвия чаще всего доступны диаметром от 4 до 14 дюймов. Лезвия меньшего размера, диаметром от 4 до 5 дюймов, часто используются в ручных шлифовальных машинах, в то время как большие размеры часто используются с циркулярными пилами и плиткорезами.

Существуют также варианты лезвий со сплошным ободом. Конструкция с J-образными пазами — это один из вариантов, в котором J-образные пазы расположены по краю лезвия, помогающие отводить тепло для повышения прочности, продления срока службы лезвия и повышения скорости резания. Кроме того, для сухой резки доступны диски со сплошным ободом с J-образным пазом.

Турболопасти

Турболопасти обычно имеют мягкие и средние связки для различных областей применения, от общего до специального резания. Лезвия Turbo имеют непрерывный обод с зубчатым краем. Эта зубчатая кромка разработана для того, чтобы придать лезвию более высокую скорость резания, сохраняя при этом гладкий срез, сочетая в себе лучшие качества лезвий с сегментированным и сплошным ободом.

Эти лезвия обычно доступны в размерах от 4 до 12 дюймов в диаметре. Их можно использовать в шлифовальных станках, циркулярных пилах и плиткорезах для резки различных материалов, включая плитку, камень, мрамор, гранит, кирпичную кладку и другие строительные материалы. Диски доступны как для мокрой, так и для сухой резки.

Твердость связки

Алмазные диски с сегментированным и непрерывным ободком используют порошкообразные металлы для удержания алмазов на месте. Прочность связи будет определить скорость, с которой алмазы обнажаются при использовании лезвия. В целом, Прочность соединения может быть мягкой, средней или твердой, при этом алмазы обнажаются тем быстрее, чем мягче соединение.

Прочность сцепления является одним из ключевых факторов, определяющих, для какого материала предназначен алмазный диск. Чтобы получить наилучшую производительность от вашего диска, важно выбрать диск с соответствующей твердостью связки для разрезаемого материала.

Использование лезвия со связующей матрицей, слишком мягкой для данного материала, приведет к более быстрому износу и сокращению срока службы лезвия, поскольку алмазы будут высвобождаться быстрее, чем необходимо.

Однако использование лезвия с прочностью связи, слишком твердой для материала, приведет к значительному снижению скорости резания и потребует более частых зачисток лезвия, чтобы обнажить следующий слой алмаза для сохранения режущих свойств лезвия. В конце концов, может произойти остекление лезвия, поскольку лезвие перестает резать все вместе.

Лезвия с мягкой связкой

В общем, для твердые, плотные материалы, идеально подходит алмазный диск с более мягкой связкой, потому что новые алмазы легче обнажаются, что обеспечивает лучшую производительность резки. Например, при резке керамогранита лезвие с мягкой связкой позволяет легче обнажать новые алмазы, обеспечивая оптимальную производительность резки.

Лезвия с жесткой связкой

Более мягкие и пористые материалы, такие как асфальт, сырой бетон и песчаник, как правило, более абразивны и быстрее изнашивают лезвия с мягкой связкой. Алмазные диски с твердой связкой способны противостоять абразивности мягких материалов, оказываясь более прочными и долговечными.

Размер алмазной зернистости

Размер алмазного зерна или диаметр алмазных частиц играет существенную роль в качестве огранки. На качество обработки поверхности, гладкость и количество сколов влияет размер алмазного зерна. Чем мельче алмазная зернистость, тем более гладким будет разрез, а чем грубее алмазная зернистость, тем более грубым получится рез. Крупная алмазная крошка часто используется там, где не требуется гладкая поверхность и отсутствие сколов.

Размер алмазного зерна также влияет на скорость резания. Поскольку крупная алмазная зернистость имеет более крупные алмазные частицы, чем более мелкая, алмазные частицы способны удалять материал быстрее, обеспечивая более высокую скорость резания. Лезвие с зернистостью, подходящей для разрезаемого материала, обеспечит приемлемое качество обработки при наилучшей скорости резания.

Крупная алмазная крошка (#20 – #60) часто используется для кладки, бетона и природного камня, в то время как средняя алмазная зернистость (#80 – #220) часто идеальна для керамики, фарфора, стекла и других хрупких материалов. Мелкая алмазная зернистость (№ 240 – № 400) используется для чрезвычайно гладкой резки, полировки и шлифовки. Некоторые диски могут также иметь комбинацию крупной и мелкой зернистости, что позволит увеличить скорость резания, сохраняя при этом плавность и отсутствие сколов.

Алмазная концентрация

концентрация алмазов влияет на качество резки алмазных дисков. Тип связки и размер алмазной зернистости влияют на концентрацию алмаза. Наличие соответствующей концентрации алмазов позволит максимально использовать алмазы и связку. Слишком высокая концентрация алмазов для разрезаемого материала может привести к преждевременному падению алмазов с диска. И наоборот, слишком низкая концентрация алмаза может привести к снижению качества резки.

Концентрация алмазов обычно составляет от 25% до 75%. Как правило, по мере увеличения концентрации алмазов режущая способность и острота лезвия снижаются. Более высокая концентрация алмаза уменьшит воздействие каждой отдельной частицы алмаза, что снизит эффективность резки, но также продлит срок службы лезвия.

Независимо от того, является ли лезвие спеченным, гальваническим или связанным смолой, способность лезвия удерживать алмазы будет зависеть от того, является ли оно спеченным. Когда удерживающая сила связи сильна, концентрация алмаза также может быть выше. Пилы с большой мощностью часто нуждаются в прочном лезвии с высокой концентрацией алмазов для прочности и долговечности лезвия.

Алмазы с высокой концентрацией и крупной зернистостью идеально подходят для резки абразивных материалов, а алмазы с низкой концентрацией и мелкой зернистостью обычно хороши для резки твердых, плотных материалов, прецизионной резки и полировки. Для более эффективной резки, когда гладкие резы не важны, часто используются диски с низкой концентрацией алмазов и крупной зернистостью.

Шкафчик для инструментов Какой тип алмазного диска мне следует использовать?

Профессиональные плиточники почти наверняка сталкивались с ситуацией, когда им нужно было вырезать новый тип материала, который они укладывают. Это может варьироваться от более толстого или более твердого фарфор , тонкий стекло плитка или смешанный материал мозаичные листы , которые могут иметь все, от плитки до алюминия. В зависимости от того, что клиент или дизайнер хочет установить, плиточник должен решить, как лучше всего разрезать плитку, чтобы она подходила для настенной или напольной установки.

При всем разнообразии типов алмазных дисков, представленных на рынке, как нам решить, какой из них лучше всего подходит для нашей работы? Это продиктовано типом материала , который вы режете, и 9Инструмент 0079 используется для резки материала. После того, как вы определились с типом плитки и инструментом, который вы используете, следующая вещь, которую нужно решить, это какой тип алмазного диска для резки.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом алмазных дисков для резки различных видов плитки!

Типы алмазных дисков для плитки

Для всех целей и задач мы будем говорить о 3 различных типах алмазных дисков: с непрерывным ободом , с сегментированными и лезвия турбообода . Ниже вы получите краткий обзор этих типов алмазных дисков (ПРИМЕЧАНИЕ: это общая информация, которая поможет вам выбрать лучший диск для работы, если у вас есть более сложные вопросы относительно алмазных дисков, свяжитесь с нашим отделом продаж по адресу customerservice@thetoollocker .com).

Диски со сплошным ободом

Алмазные диски со сплошным ободом обычно имеют более мягкую связку, которая прорезает легко скалывающиеся материалы, такие как фарфор, керамика, гранит, камень и стеклянная плитка. Сплошная непрерывная кромка обеспечивает ровный рез без сколов. Большинство дисков со сплошным ободом предназначены для мокрой резки с системой подачи воды. Эти диски могут иметь размер от 4 до 14 дюймов и могут использоваться на угловых шлифовальных машинах, ручных пилах и мокрых плиткорезах. Некоторые лезвия со сплошным ободом, такие как бритвенные лезвия T3, оснащены прорезью (а не сегментом), которая способствует уменьшению тепла во время резки для увеличения срока службы лезвия.

Сегментированные лезвия

Сегментированные лезвия обеспечивают более прочное и долговечное лезвие со связкой от средней до твердой для влажной или сухой резки материалов. Большинство сегментированных лезвий обеспечивают быстрый гладкий рез с возможностью сколов. Сегментированный стиль идеально подходит для мраморных/гранитных плит, бетона, асфальта, кирпича, блоков и других строительных материалов. Сегментированные диски обычно имеют больший размер, 10–14 дюймов, и используются на каменных пилах, мотопилах по бетону и отрезных пилах. Сегменты, иногда называемые впадинами, улучшают поток воздуха и удаляют шлам, когда лезвие режется, сохраняя режущую способность и увеличивая срок службы лезвия.

Диски с ободом Turbo

Новые диски с ободом Turbo имеют непрерывный ободок с зазубренной сетчатой ​​кромкой для более высокой скорости резки и гладкого среза. Лезвия Turbo обычно имеют связку от мягкой до средней для работы с широким спектром материалов, таких как керамика, камень, мрамор, гранитная кладка и другие строительные материалы. Эти диски имеют размеры от 4 до 10 дюймов и используются с угловыми шлифовальными машинами, ручными пилами и мокрыми плиткорезами. Турбо-обод режет быстрее как по мокрой, так и по сухой поверхности, быстро удаляя материал, оставляя при этом гладкую поверхность.

Что такое алмазные облигации?

Алмаз связывают с металлом алмазного диска и определяют скорость воздействия алмаза при резке. Прочность сцепления определяет, какие материалы лезвие сможет резать лучше всего. Если у вас есть более твердые и плотные материалы (керамогранит), используйте алмазный диск с более мягкой связкой, который может легче обнажить алмаз для свежей резки и гладкой поверхности без сколов.