Болгарка для резки металла: Резка металла болгаркой: основные правила — РИНКОМ

Содержание

Резка металла болгаркой: как правильно пользоваться, технология

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или болгарка, как принято ее называть, незаменимый и универсальный инструмент в строительстве, предназначен для резки и обработки твердых материалов. Но это и один из самых опасных видов техники, поэтому резка металла болгаркой и других видов материала требует соблюдения всех правил безопасности.

Выбор болгарки

Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

Виды угловой шлифовальной машины:

  • профессиональная;
  • бытовая;
  • без ручек;
  • с одной или несколькими ручками;
  • разной мощности: малой, средней, большой.

Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы. При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Перед началом работы необходимо ознакомиться, как правильно пользоваться болгаркой, а также с особенностями техники безопасности. Даже если у мастера уже не первый раз в руках болгарка. Приниматься за работу следует собранным, будучи максимально внимательным, без лишних эмоций, во избежание травм.

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

  • Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
  • Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
  • Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
  • Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
  • При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
  • Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
  • Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
  • Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
  • Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
  • Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
  • Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

  • После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
  • Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
  • При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
  • В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
  • Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
  • Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Рекомендации мастеров

Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

Круги абразивные: зачистные, отрезные, шлифовальные, лепестковые

Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его. Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

Обзор инструмента. Как выбрать болгарку, на что обращать внимание, важные моменты.

Болгарка (УШМ) вещь практически незаменимая в домашнем хозяйстве, на любом производстве. С ее помощью вы сможете отрезать металл, плитку, пластик, также шлифовать камень, дерево сталь, полировать мрамор, гранит, очистить ржавчину. Инструмент достаточно универсальный. С чего же начать, на что обратить внимание при покупке?

Все болгарки обладают рядом характеристик. Такие как мощность, диаметр диска, регулировка оборотов. Болгарка может быть профессиональной, так и бытового класса.

Отрезные диски по металлу разного диаметра

Мощность. Средняя мощность для небольшой болгарки примерно 700Вт (плюс минус). Есть модели 500Вт, есть 1500Вт. Небольшой считается УШМ с диаметром диска 115-125мм. 700 Вт модели вполне достаточно для резки металла, пластика, других строительных материалов. Если же речь пойдет о шлифовке, то желательно иметь болгарку помощнее, скажем 850 Вт и выше. Т.к. при шлифовании, в отличие от резки, задействуется вся плоскость диска, трение намного сильнее и двигателю достаточно непросто справляться с такой задачей. Маломощный будет останавливаться и сильно греться, что негативно сказывается на сроке службы инструмента. Мощные болгарки нужны при очень продолжительных и интенсивных нагрузках. Если же вы собираетесь использовать болгарку только для резки металла, то вполне можно остановиться на выборе 600-700Вт.

Средняя болгарка (диаметр диска 150-180мм) имеет мощность 1200-1500Вт. Такая без проблем подходит как для резки металла, так и для шлифовки бетона, кирпича, дерева, мощности хватит «заглаза».

Большая имеет мощность 1800-2200 Вт. Максимальный диаметр диска 230мм.

Чем болгарка больше, тем большего диаметра конструкцию можно отрезать. Это конечно плюс. Но и работать такой намного тяжелее. Допустим при резке небольшой трубки или уголка намного предпочтительнее маленькая болгарка, сэкономите силы и время.

Если есть необходимость в полировке, например, гранита, мрамора, металла, вам понадобится болгарка с функцией регулировки оборотов. Регулировкой оснащают только маленькие болгарки, так как работать большой будет достаточно сложно, неудобно, да и большая мощность вовсе не нужна для этого.

Плавный пуск. Некоторые болгарки оснащают такой системой, как правило, большие и мощные. Обороты набираются постепенно. Это необходимо для того, чтобы при пуске двигателя болгарка не выскакивала из рук. Иногда оснащают и маленькие, но особого смысла в этом нет, это только делает цену выше. Эта система окажется полезной, если вы подключаете болгарку к бензиновому генератору и его мощность такая же, как у УШМ, нет запаса (генератор на 1000Вт, и болгарка на 1000Вт). Обычная же болгарка, как и любой другой электродвигатель, в первые секунды пуска потребляет заметно больше электричества, чем номинальная мощность (примерно в 2 раза), поэтому генератор отключается. Если болгарка оснащена такой системой, выставляете обороты на минимум, потом медленно прибавляете, не будет резкого скачка потребления мощности и можно будет работать.

Антивибрационная система. Очень удобно и приятно работать УШМ с такой функцией, особенно при длительной работе. Так скажем, очень мягко режет, руки устают намного меньше, вибрация от болгарки не предается в руки.

Разница между профессиональным инструментом и бытовым заключается в продолжительности непрерывной работы. У бытового есть ограничения по времени, можно работать минут 15-20, затем надо сделать перерыв, чтобы двигатель остыл. Нельзя его перенагружать. Для бытовых нужд как правило, этого вполне хватает. За такой отрезок времени можно много что сделать. Для производства или интенсивного использования это конечно неприемлемо, поэтому подойдет только профессиональный инструмент. У такого уже нет ограничений по времени беспрерывной работы, можно нагружать двигатель с утра до вечера. Цена на такой естественно выше, ориентировочно в 1,5-2 раза, иногда и больше.
Это основные характеристики. Стоит обратить внимание и на удобство, как болгарка будет сидеть в руке, удобно ли расположена кнопка пуск, толщина порой играет важную роль, когда приходится пилить одной рукой. Есть некоторые модели с тонким корпусом. Бывают модели с аккумулятором, такая хороша при работе в полевых условиях, там, где нет источника электричества.

Среди бытового класса, неплохо зарекомендовали себя «Skil», «Black and Decker». Из профессиональных «Makita», «Bosch», «Hitachi». Это наиболее известные марки среди производителей электроинструмента.

Какую болгарку купить, каждый решает сам, от самой дешевой типа «Stern», судя по отзывам, очень посредственного качества, или «Hilti» — считается лучшим инструментом в мире, главное чтобы она подходила для ваших нужд, будь то просто резка металла, а может полировка или шлифовка. Проблем с покупкой не должно возникнуть, можно купить в магазинах, при отсутствии нужной модели, без проблем заказать через интернет.
Как сделать ямы для под столбы, каким инструментом.

Особенности выбора и использования мини болгарки: возможности, выбор, эксплуатация

Те владельцы, которым часто приходится выполнять домашний ремонт, наверняка знакомы с болгаркой. При помощи этого инструмента можно обрабатывать металлические и бетонные поверхности, а также проводить очистку и шлифовку. Сегодня в продаже представлены большие и болгарки из категории мини, которые отличаются друг от друга размером диска.

Если говорить точнее, то используемые у них абразивных круги имеет диаметр 125 и 230 мм соответственно. Осознав необходимость наличия болгарки в вашем хозяйстве, вам следует очень грамотно подойти к процессу выбора этого инструмента. Лишь в этом случае вы сможете в полной мере оценить и воспользоваться всеми возможностями этой шлифовальной машины.

Рассматривая различные модели этого оборудования, следует учитывать основные правила выбора электроинструмента, а также обращать внимание и на определенные нюансы, которые распространяются лишь на эту технику.

Устройство

Как и в случае с крупноформатными моделями, миниболгарки могут быть классифицированы на основании следующих признаков:

  • мощность двигателя;
  • показатели скорости вращения шпинделя;
  • эргономика;
  • вес и размеры.

И хотя для каждого покупателя именно мощность должна выступать определяющим ориентиром при выборе, все же для маленьких моделей этого инструмента достаточно актуальными являются и другие характеристики, приведенные в последних пунктах указанного списка.

Чем выделяется миниболгарка от большинства других инструментов этого класса, так это своими небольшими габаритами. По своим размерам она сопоставима с двумя-тремя электрическими зубными щетками. Комплектация подобного оборудования обычно содержит все необходимые приспособления, начиная шлифовальными кругами и заканчивая другими дополнительными устройствами, которые расширяют функциональность этого инструмента.

Среди достоинств этого оборудования следует выделить то, что с его помощью можно решать разнообразные задачи, где важно обеспечить ювелирную точность. Но в этом нет ничего удивительного, поскольку именно для этих целей разрабатывался этот инструмент. Вдобавок к этому после приобретения болгарки будет вам достаточно легко обрабатывать небольшие по площади участки. Это качество для вас будет ценно особенно в тех случаях, когда другие альтернативные инструменты не смогут справиться с подобной задачей.

Зачем нужна самая маленькая болгарка

В плане функционала миниболгарки практически схожи с большими собратьями. Разница может заключаться лишь в менее значительных размерах, что не удивительно, учитывая что этот инструмент укомплектован всеми необходимыми насадками. В процессе работы он не требует больших усилий со стороны оператора. При пользовании этим прибором руки можно держать достаточно свободно, поскольку это оборудование отличается достаточно малым весом. Не возникнет сложностей в выборе оптимального положения этой болгарки в руке, чтобы создать требуемое усилие в точке, где производится с ее помощью обработка.

Значимым качеством, которого лишены крупные модификации болгарок, является то, что эти миниинструменты используются без защитного кожуха или дополнительной рукоятки. Такое решение производителя вполне разумно, учитывая, что это позволяет обеспечить больше удобства при пользовании миниболгаркой. Однако, если вам приходится иметь дело с такой миниатюрной угловой шлифовальной машинкой, вы в любом случае должны соблюдать правила техники безопасности. Помните, что вне зависимости от размеров болгарка способна стать источником возникновения серьезных травм для оператора.

Выбор болгарки

В качестве основного рабочего узла миниболгарки выступает шлифовальный диск. Этот элемент, которым может быть укомплектована болгарка, может предлагаться в разных вариантах в зависимости от следующих признаков:

  • материал, который придется резать болгаркой;
  • предельно допустимый диаметр используемого круга.

Следует иметь в виду, что с увеличением диаметра обеспечивается наиболее глубокий разрез при использовании этого инструмента. Это также увеличивает время работы абразива. Если вы планируете выполнять большой объем работы, то вам следует подбирать для миниболгарки диск, имеющий достаточно большие размеры.

Скорость вращения шпинделя

Также при выборе этого инструмента следует обращать внимание на холостую скорость вращения шпинделя. Болгарка может иметь различные показатели мощности, что определяется непосредственно диаметром диска. Модели, оснащенные дисками более крупного размера, демонстрируют большую мощность и производительность.

У многих моделей выпускаемых сегодня шлифовальных машинок вне зависимости от их назначения можно обнаружить специальные опции, благодаря которым упрощается обработка материалов при помощи этого инструмента.

Автоматическая блокировка диска

С течением времени обрезные диски подвергаются износу, который происходит неравномерно. По этой причине в дальнейшем оператор может столкнуться при работе этим инструментом с таким неприятным явлением, как вибрация, которая создает трудности при резке материалов. Иногда в конструкции болгарок могут быть предусмотрены специальные механизмы, которые устраняют неровности и исключают неудобство при выполнении таких операций, как резка и шлифовка.

Рабочий ток

Особенностью профессиональных болгарок является то, что в момент запуска им необходимо обеспечить ток номиналом, который превышает в 5-10 раз стандартное значение бытовой сети. Из-за этого может возникнуть перегрузка, что чревато выходом из строя предохранителей. Однако эту проблему можно решить, если приобрести болгарку, которая предусматривает функцию ограничения пускового тока.

Рукоятка

Многие крупноформатные модели оснащаются дополнительной рукояткой, благодаря которой можно упростить процесс резки этим инструментом и избежать необходимости создавать сильное физическое давление.

Для большинства рукояток производители используют покрытие из специального материала, который эффективно борется с явлением вибрации. За счет этого можно обеспечить высокую точность обработки и свести к минимуму проблемы со здоровьем, к которым она может привести.

Обслуживание

Также при выборе болгарки следует учитывать, чтобы были созданы максимально комфортные условия для замены диска. Многие популярные инструменты для резки имеют в оснащении специальные приспособления, представленные гаечным ключом. Более совершенным в этом плане являются шлифовальные машины, выпускаемые компанией Bosch, у которых имеется специальная гайка, благодаря которой выполнить замену диска можно без использования специальных инструментов.

Как правильно выбрать диски

Прежде чем остановить выбор на том или ином диске, необходимо определиться, для каких целей они будут использоваться. Здесь наиболее актуальны следующие параметры, которые должны быть учтены покупателем:
  • диаметр;
  • толщина.

Самые миниатюрные модели болгарок имеют диски размером 125 мм, а наиболее крупноформатные болгарки укомплектованы диском диаметром 250 мм. При этом указанные значения не являются пределом для подобного инструмента, поскольку во многих профессиональных болгарках могут присутствовать диски и больших размеров.

Обращать внимание на диаметр диска важно потому, что этот параметр определяет толщину отрезаемой детали и предельную глубину разреза.

Если вы заинтересованы в приобретении инструмента для резки металлических заготовок, то вам следует обратить внимание на отрезной диск. Толщина бытовых моделей может колебаться в пределах от 1 до 1,2 мм. У промышленных инструментов это характеристика может достигать значения 2,5 мм. Приобретение диска подходящих размеров позволит создать наиболее комфортные условия для пользователя, поскольку ему придется оказывать меньшее давление на инструмент. В итоге он легко сможет выполнять аккуратный разрез.

В ситуациях, когда необходим инструмент для выполнения фигурной резьбы по тонкому металлу, необходимо выбирать диски минимального размера или же можно воспользоваться старым, почти отработанным диском.

Среди домашних умельцев распространено мнение, что лучшим вариантом для резки металла является алмазный диск. Те, кто так считает, заблуждаются. Если использовать алмазный диск для резки металла, то он завязнет в нем, в результате его нельзя уже будет использовать по назначению.

По словам специалистов, использовать болгарку для резки металла довольно просто. С этой задачей может справиться даже новичок.

Как правильно резать металл болгаркой

Если вам предстоит в первый раз работать болгаркой, то во избежание ошибок не помешает вначале попрактиковаться на ненужных деталях.

Имейте в виду, что эффективность использования отрезного округа будет достигнута лишь в том случае, если будут обеспечены радиальные усилия. Если выполняется обработка материала в иной плоскости, нежели той, которая определена производителем, в тот момент, когда диск уже вошел внутрь металлической заготовки, высок риск, что он сломает и будет непригоден к дальнейшему использованию.

Наилучших результатов при резке металла можно добиться, если использовать для выполнения этой операции пятку диска. Это зона, соответствующая ближней нижней части круга.

Обеспечить долговечность работы болгарки и непосредственно диска можно при условии, если устраивать перерывы через каждые 5-7 минут длительностью 20-30 минут. В первую очередь соблюдать это правило нужно тем, кто пользуется маломощным инструментом, на эксплуатационных характеристиках которого может негативно сказаться перегрев.

Существует и другое решение, которое способно продлить срок службы дисков: для этого достаточно охлаждать металл, для чего нужно обрабатывать зону, регулярно смачивая водой. Вам будет проще это сделать, если с вами будет помощник.

Если вам приходится иметь дело с алюминием, то помните о том, что он имеет крайне вязкую структуру. По этой причине при работе с заготовками большой толщины вам будет полезно смачивать шов керосином. Однако, выполняя эту процедуру, вам следует помнить о правилах пожарной безопасности.

Если болгарка маленькая необходима вам для молдинга, резки жести или фигурной резьбы, то инструмент должен быть укомплектован выработанными дисками – «огрызками». В связи с этим следует сохранять остатки этого расходного материала.

Чтобы аккуратно выполнить резку уголка, желательно делать это не за один прием, а разделить эту работу на два этапа, распиливая обе полки по отдельности.

Если вам приходится иметь дело с довольно длинными трубами, уголками или арматурой, которые предварительно закреплены на опоры, то для обеспечения лучшего результата желательно выполнять резку свисающего края. Если линия реза будет проходить между опорами, то это приведет к тому, что заготовка прогнется ввиду воздействия собственным весом, что приведет к заклиниванию диска.

При работе с заготовками небольшой толщины имеете в виду, что их резка может выполняться лишь по одной схеме — прямолинейно. В случае возникновения необходимости вырезания фигурного элемента сперва вам нужно нанести прямолинейный разрез, после чего нужно убрать оставшиеся ненужные фрагменты.

Во время работы болгаркой помните, что на нее запрещается давить. В противном случае вы рискуете создать для себя крайне неприятную ситуацию: диск может заклинить или сломаться, также одним из негативных последствий такого действия может стать и перегрев самой болгарки. Если во время работы вы наблюдаете, что материал режется слишком медленно, то возможно, настала пора заменить диск.

Если после выполнения среза вы решили придать ему аккуратный вид при помощи боковой стороны диска, откажитесь от этой идеи. Подобная операция должна выполняться дисками совсем иного типа.

При работе болгаркой имейте в виду, что в случае попадания расплавленных частиц металла и абразивов на изделия из пластмассы, а также автомобильные стекла и фары, они надежно войдут в толщу материалов, результате вы вряд ли сможете их оттуда извлечь. По этой причине еще до начала резки следует убрать эти предметы из зоны риска или предпринять защитные меры.

Заключение

Если вы задумались о приобретении такого полезного инструмента, как болгарка, не стоит отказываться от идеи покупки мини-моделей. По своим функциональным возможностям эти устройства ничуть не отличаются от своих более крупных собратьев. При этом у них имеются определенные преимущества, заключающиеся в том, что они обеспечивают большее удобство при работе. А учитывая их более низкую цену, этот фактор может стать определяющим для большинства домашних мастеров, которые заинтересованы в приобретении инструмента для резки металлических и бетонных поверхностей и материалов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Резка металла болгаркой на заказ

  При помощи болгарки можно разрезать различные строительные материалы из металла, например, арматурные изделия или металлические профили. А при помощи набора насадок можно отполировать и усовершенствовать полученные срезы. Такой большой функционал превращает болгарку в незаменимый инструмент при проведении различных строительных и ремонтных работ.

Резка металла болгаркой достаточно опасна и при неправильном ее использовании можно заработать очень серьезные травмы.

 

  Техника резки металла

Для того чтобы приступить к резке металла будут необходимы:

  1. защитные очки и маска, наушники;
  2. болгарка;
  3. режущие диски;
  4. материал, с которым предстоит работать.

Подготовив все инструменты, материалы, и средства защиты, необходимо убрать с места проведения работ все пожароопасные и пластмассовые материалы. Это нужно обязательно выполнить для того, чтобы во время работы вылетающие искры не спровоцировали их воспламенение или расплавление. Также не лишним будет держать неподалеку песок и воду для оперативного тушения.

Тем, кто еще ни разу не пользовался болгаркой, следует сначала потренироваться  на ненужных деталях. Вообще, для того, чтобы обезопасить себя, можно воспользоваться услугами опытных мастеров, которые разрежут металл на заказ.

Используя отрезной диск, нужно понимать, что нельзя менять плоскость резания, иначе это может привести к его поломке. Вообще для того чтобы увеличить срок эксплуатации режущего диска, нужно делать частые перерывы, примерно каждые 5 минут и на пол часа. Так болгарка не перегревается, что позволяет избежать ее поломки. Если стоимость дисков достаточно высока, то необходимо после разрезки полить металл водой, чтобы остудить его – так можно продлить срок службы режущего диска.

Если необходимо разрезать трубы или арматурные изделия, которые лежат на опорах, то ни в коем случае нельзя приступать к работе с середины детали, потому как в процессе разрезания элемент прогнется и диск заклинит.

Если предстоит работа с фигурной резкой, то разрезы должны быть прямыми, а ненужные части потом извлекаются.

Выполнять резку нужно равномерно и плавно, без излишнего давления на инструмент. Резать необходимо на весу, то есть элемент должен быть зафиксирован на опорах. Вести инструмент нужно исключительно на себя, а не от себя.

 

  Резка металл болгаркой: техника безопасности

Так как болгарка – это инструмент не безобидный, то при работе с ней, нужно в первую очередь думать о собственном здоровье и безопасности.

Для того чтобы избежать травм, нужно:

  • защитить все возможные участки тела и особенно жизненно важные органы;
  • надежно закрепить деталь, которая будет подвергаться резке;
  • заранее проверить правильную работоспособность болгарки и диска;
  • обязательно использовать защитный кожух – он защитит в случае, если диск сломается, и его осколки разлетятся во все стороны;
  • придерживаться правил пожаробезопасности;
  • правильно управлять инструментом и крепко держать его в руках;
  • заменяя диск, обязательно обесточивать болгарку и дожидаться остановки диска;
  • не использовать во время работы защитные рукавицы из легковоспламеняющегося хлопка;
  • не использовать вместо диска какие-либо другие материалы, например, пилы или фрезы.

  Нужно помнить, что цена несоблюдения всех этих правил бывает непомерно высока. Поэтому оптимальным решением будет обращение в нашу компанию, где вам разрежут любые детали на любые части – профессионально, быстро и недорого.

 

Резка болгаркой: советы, способы применения инструмента

Резка болгаркой

Болгарка – незаменимый электроинструмент, применяемый наиболее часто в строительстве. На самом деле резка болгаркой — процедура, которая находит применение не только во время резки какого-либо материала (плитки, металла и т. д.), а еще и в шлифовке материала. В связи с этим настоятельно рекомендуем проинформироваться по поводу тонкостей работы с универсальным инструментом.

Что нужно знать?

Резка болгаркой подразумевает несколько нюансов:
  1. При работе с материалом, держа в руках болгарку, учитывайте износ отрезного круга. Износ круга естественным образом влияет на глубину реза. В связи с этим следите и вовремя меняйте отрезной круг.
  2. Еще одна хитря тонкость – поливание круга водой, служащее для повышения эффективности работы болгарки. Так, поливая круг водой, Вы охлаждаете его.
  3. Не нужно стремиться выставить максимальное число оборотов круга для резки металла. Подобные действия позволят Вам увеличить срок службы инструмента, в противном случае – болгарка найдет место в ремонте уже совсем скоро.
  4. Устанавливайте частоту оборотов круга для резки примерно на треть меньше максимума, указываемого производителем.

 

Советы по работе с болгаркой:
  • Шлифование материала боковой стороной отрезного круга недопустимо;
  • Не допускайте диску (отрезному кругу) перекашиваться;
  • В участке вращения круга не должны находиться какие-либо посторонние предметы, а также части тела;
  • Старайтесь не совершать глубокие реза. Делая глубокие рез, Вы рискуете деформировать отрезной круг, который впоследствии может разлететься на части;
  • Прежде чем начать работать новым отрезным кругом, испытайте его на прочность. Для этого включите инструмент на холостом ходу;
  • Не брезгуйте средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

Инструмент в деле

При ремонте или строительстве работники сталкиваются с необходимостью проведения отделочных работ: полировкой, шлифованием, зачисткой поверхностей. Без специальных механизмов выполнить данные процедуры достаточно сложно и трудоемко, если не сказать больше.

Обратив внимание на болгарку, попробуем разобраться с назначением инструмента. С помощью рассматриваемого инструмента можно отрезать или зачистить практически любой материал: металл, бетон, дерево и т. п.

Многочисленнее насадки (отрезные круги, диски) позволяют отрезать какую-либо деталь от металлоконструкции, керамическую плитку нужного размера, кирпичи, блоки и т. п. УШМ (угловая шлифовальная машина) вышла в свет благодаря немецкой фирме, более известной под именем AEG. Произошло это в далеких сороковых годах прошлого века.

В СССР инструмент попал спустя несколько десятилетий – в семидесятых. В то время на территории Советского Союза были распространены УШМ болгарского производства (Элпром-Ловеч). Отсюда пришло новое название инструмента – болгарка.

При выборе мощности болгарки, следует помнить, что чем больше мощность инструмента, тем тяжелее им работать.

Сменные насадки:

  • Диски;
  • Щетки;
  • Отрезные круги для чернового шлифования;
  • Насадки тарельчатого типа.

Тарельчатые насадки выполнены из пластика (резины), и применяются для тонкого шлифования. Щетки, выполненные и проволоки, используются в очистке металла от ржавчины (на другом материале могут снимать слой краски).

Отрезные круги, кремневые, корундовые, зачастую изготавливаются с одной толщиной 2-3 миллиметра. Такие насадки используются для резки металлических деталей. Алмазные отрезные круги используют для обработки плитки, камня.

В зависимости от диаметра применяемых дисков болгарки используются на: 230 мм, 150 мм, 125 мм,115 мм. Малоразмерными кругами пользоваться достаточно просто, инструмент можно удерживать даже одной рукой. Однако настоятельно рекомендуется вне зависимости от толщины круга использовать защитный кожух. Болгарка держится обеими руками.

Приемы работы с болгаркой

Резка металла, профиля

Для резки метала, профиля устанавливаются специальные диски для резки металла. Защитный кожух следует отрегулировать таким образом, чтобы излишки металла не попали в глаза. Абразивная резка доступна на специальных станках. Стоит отметить, что абразивная резка применяется для обработки небольших партий металлических изделий. Сегодня все же чаще применяется не абразивная резка на станке, а резка, где используется болгарка.

Для качественной процедуры резки металла, инструмент нужно перемещать «на себя» (искры в таком случае будут направлены в противоположную от Вас сторону). Резать следует перпендикулярно, при этом на диск давить не нужно. Абразивная резка металла требует соблюдения правил безопасности.

Резка керамической плитки

Стоит отметить, что инструмент способен отлично резать керамическую плитку, что всегда пригодится в процессе ремонта. Для такой резки применяется алмазный круг, предназначенный для сухого реза. Если имеется необходимость резки большого количества плитки по прямой, можете использовать плиткорез или установить на кожух салазки. Отметим, что плитку не обязательно разрезать на всю толщину, поскольку плитка достаточно легко ломается по линии разреза. Рез следует выполнять один раз.

Зачистка сварочных швов

Инструмент оснащается специальными кругами, именуемыми обдирочными. Толщина обдирочных кругов составляет в пределах 0,5-1 см. Обратите внимание на то, что в этих целях использовать отрезной круг нежелательно, и даже опасно.

Во время обработки швов следует использовать боковую рукоятку. Держится болгарка двумя руками. В течение процедуры УШМ находится под углом 30-40 гр. по отношению к рабочей поверхности.

Удаление ржавчины

Для того чтобы удалить ржавчину с поверхности металла, нужно установить специальную проволочную щетку. Скорость вращения лимитирована 3000 оборотов/мин. Не снимайте защитный кожух, а также используйте очки. Процедура очистки предполагает применение щетки под углом к рабочей поверхности.

Удаление старых покрытий

Для этого устанавливается специальная насадка тарельчатого типа, оснащенная шлифовальной шкуркой. Но достичь идеально ровной поверхности очень сложно. Так, потребуется дополнительная шлифовка.

В этом случае использование защитного кожуха не обязательно, однако очки надеть все-таки нужно. Работать следует под углом 30 гр. к поверхности. Для успешной работы болгаркой на нее нужно оказать плавное возвратно-поступательное движение.

Резка штроб

При прокладке электрической проводки нередко требуется УШМ, поскольку штробить ею камень или бетон очень удобно. Для этого применяются специализированные алмазные диски (круг), с помощью которых можно отрезать армированный бетон.

Похожие статьи

Как с помощью болгарки резать металл

Бытует мнение, что само понятие «болгарка» вошло в наш обиход потому, что впервые привезен этот инструмент был из Болгарии. Отчасти это действительно так. Но разработали и стали его выпускать в Германии. К нам он впервые попал из Болгарии, где его начали выпускать в семидесятые годы. Угловая шлифмашина – правильное название инструмента.

При работе с болгаркой в обязательном порядке нужно соблюдать технику безопасности, а именно: одевать очки, перчатки, каску и защитный фартук.

Невозможно сегодня представить себе работу строителей, ремонтников, механиков, слесарей без болгарки. С ее помощью можно резать разнообразные материалы, в том числе и металл: арматуру, пруток, водопроводные трубы, уголок, профиль.

Полученные срезы можно шлифовать, полировать, точить. Большой выбор сменных насадок делает этот инструмент незаменимым и универсальным.

В то же время это самый травмоопасный инструмент.

Для резки металла болгаркой понадобятся:

  • маска;
  • очки;
  • диски;
  • болгарка;
  • металл.

Как правильно выбрать болгарку

Болгарка должна удобно лежать в руке.

Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.

При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга. Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах.

Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.

Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.

Рукояти болгарки должны быть резиновыми или из материала, который будет гасить вибрации от машинки.

Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе. Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев.

У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.

Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.

Как правильно выбрать диски

На кругу имеются обозначения, которые помогут правильно выбрать круг.

Выбирая диски, нужно знать, для чего они будут использоваться, обратить внимание на их диаметр и толщину. Это основные параметры дисков.

Наименьший диаметр – 125 мм, а максимальный, из общедоступных, – 250 миллиметров. В профессиональных болгарках диски могут быть большего диаметра.

От диаметра диска зависит толщина отрезаемой детали и максимальная глубина разреза.

Если планируется резать только металл, нужно приобретать отрезной диск. Он имеет самую малую толщину от 1 до 1,2 мм, для промышленных болгарок – до 2,5 мм. Это облегчит физическую нагрузку на болгарку и на работающего. Разрез получается аккуратным.

Если планируется фигурная резьба по тонкому металлу, то делается она диском самого малого диаметра или старым, почти отработанным диском.

Многие считают, что для резки металла нужно использовать алмазный диск. Это совершенно неправильное мнение. Алмазный диск в металле просто увязнет и для дальнейшей работы будет непригоден.

Специалисты утверждают, что особых трудностей при резке металла болгаркой не возникает даже у начинающих.

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Схема расположения наиболее опасных секторов при работе болгаркой, с учетом отскока и разрушения диска.

Самое необходимое условие при резке – неукоснительное выполнение правил безопасной работы.

Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о работнике, как он сам.

Главные опасности, которые возникают при резке металла, – вылет осколков разломавшегося диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность удержать в руках инструмент.

Если диск сломается или его заклинит, болгарка может вырваться из рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому еще до начала работы следует предусмотреть направление ее возможного движения.

Правилами безопасности нельзя пренебрегать даже при выполнении мелких работ.

До начала работы следует:

  1. Защитить лицо, глаза, руки, по возможности и все части тела.
  2. Убрать все горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
  3. Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по возможности в тисках. Запрещается удерживать обрабатываемое изделие свободной рукой или прижимать ногами.
  4. Если устанавливается новый диск, нужно «прокрутить» его болгаркой на максимальных оборотах, расположив ее подальше: диск может оказаться бракованным и разлететься на куски.
  5. Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух.

Лучше всего при работе с болгаркой защищать лицо специальным щитком.

Во время работы следует:

  1. При замене дисков во время отдыха необходимо отключить болгарку от сети.
  2. Для защиты глаз и лица использовать очки или защитный щиток – профессионалы во время продолжительной работы используют и то, и другое.
  3. Крепко держать болгарку во время всей работы.
  4. Для замены диска нужно дождаться, пока он полностью остановится.
  5. Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать нежелательно, они не обеспечивают достаточную защиту, могут воспламениться, а нитки намотаться на шпиндель болгарки или диск.
  6. Во время работы нужно расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и все части тела не находились в плоскости вращения диска.

По окончании работы следует:

  • дождаться полной остановки вращения диска и только после этого положить инструмент на пол диском вверх, чтобы его не повредить;
  • отключить болгарку от сети;
  • убедиться, что нет дыма или других признаков возгорания.

Типичная ошибка, которую допускают при резке металла: если диаметр нового круга больше размеров защитного кожуха, его снимают. Кожух – это защита на случай, если в процессе резания металла диск разломается и разлетится на части.

Вместо диска многие ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Делать это категорически запрещено.

Как правильно резать металл болгаркой. Практические советы и рекомендации

Если длинные трубы лежат на опорах, нужно резать их свисающий край. Если резать их по середине, то за счет собственного веса метал прогнется и зажмет диск.

Если нет навыков обращения с болгаркой, то до начала работы следует поучиться резать на ненужных деталях.

Отрезной круг воспринимает только радиальные усилия. Попытка изменить плоскость резания, когда диск находится внутри металлической детали, приведет к его поломке.

Эффективнее режет металл пятка диска (ближняя нижняя часть круга).

Чтобы болгарка и диски служили долго, через каждые 5-7 минут работы нужно делать перерыв на 20-30 минут. Особенно важно это правило для маломощных болгарок, которые боятся перегрева.

Чтобы увеличить срок службы дисков, особенно дорогих, и остудить металл, место разреза нужно поливать водой. Работу желательно проводить вдвоем.

Алюминий – очень вязкий металл. При резке детали большой толщины в шов нужно капать керосин, соблюдая правила пожарной безопасности.

Для молдинга, распила жести, фигурной резьбы следует использовать выработанные диски – «огрызки», поэтому не стоит их сразу выбрасывать.

Уголок правильно резать не за один прием, а по отдельности обе полки.

Если достаточно длинные трубы, уголки, арматура лежат на опорах, правильно резать свисающий край. Если резать между опорами, деталь за счет собственного веса прогнется и заклинит диск.

Детали большой толщины режутся только прямолинейно. Если нужно вырезать фигурную деталь, сначала делаются прямолинейные разрезы, затем удаляются оставшиеся ненужные части.

Давить на болгарку не следует. Это приведет к заклиниванию или поломке диска и перегреву болгарки. Если процесс резки идет медленно, следует заменить диск.

Полученный срез обрабатывать боковой стороной диска не стоит. Для этого используется другой тип дисков.

Расплавленные частицы металла и абразива, попадая на пластмассовые изделия, стекла и фары автомобиля, влипают в них, а удалить потом их практически невозможно. Поэтому до начала работ их нужно убрать или защитить.

Можно ли использовать болгарку для раскроя металлочерепицы и профнастила?

В то время когда только начали применять металлочерепицу и профнастил, в инструкциях говорилось, что использовать болгарку для раскроя этих кровельных материалов категорически запрещено. Объясняется это тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытиями и окрашены.

Абразивный диск разогревает и плавит материал. Срезы получаются рваными. Летящие искры также нарушают краску. Все это вызывает коррозию материала и уменьшение срока службы.

Тем не менее в последнее время строители стали применять для этой работы болгарку. При этом существенно облегчается работа, ее можно проводить непосредственно на кровле. После резки края нужно обработать антикоррозийными веществами, загрунтовать и покрасить.

Краткие выводы

Правильно резать металл болгаркой не составляет большого труда. Всему можно научиться. Главное – соблюдать правила безопасности и следовать рекомендациям.

способы резки металла, чем можно резать

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:
  • Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
  • Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
  • Обработка данных и запуск выполнения.
Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:
  • Источник излучения (рабочая среда).
  • Источник энергии.
  • Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:
  • Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
  • Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:
  • Универсальность;
  • Технологическую безопасность;
  • Высочайшую скорость и производительность;
  • Чистоту процесса;
  • Сверхточное выполнение сложных контуров.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе "чем резать тостый металл", плазменная резка - лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:
  • Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
  • Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам обработки металла плазмой относят:

  • Универсальность в отношении любых видов материала;
  • Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
  • Гладкость мест разреза;
  • Техническая безопасность;
  • Возможность обработки сложных контуров.
  • Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе "чем режут металл" - данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:
  • Разогрев до предельных температур;
  • Окисление кислородом;
  • Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:
  • Газовый баллон.
  • Шланги для подключения.
  • Режущий элемент.
  • Мундштук с регулируемыми размерами.
  • Система регуляции.
Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:
  • Плавность ведения резака;
  • Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
  • Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:
  • Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
  • Автономность и мобильность;
  • Универсальность и скорость процесса;
  • Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится - он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного "копья", которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла - начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:
  • Доступная цена;
  • Процессы понятны и не вызывают сложностей;
  • Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

  • Неидеальная точность резки;
  • Высокий расход материала;
  • Небольшая скорость резки;
  • Необходима доп. обработка по краям реза;
  • Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное


оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является: При разделке металла такими ножницами обеспечивается:
  • Не остается каких-либо механических дефектов;
  • Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
  • Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий "запоминать" типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение - распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу - это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы - с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой - для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий - для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

  • Доступна резка по любым кривым линиям;
  • Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
  • Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
  • Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
  • Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
  • Затраты на электроэнергию и воздух - достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: "чем лучше резать металл дома".

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: "Чем режут металл" и "чем резать толстый металл", стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания "Металик" имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Может ли угловая шлифовальная машина резать металл? - The Tool Scout

Среди множества ручных инструментов именно угловая шлифовальная машина кажется наиболее универсальным инструментом, который нравится каждому опытному оператору. Поэтому это неудивительно, ведь именно этот инструмент успешно используется во многих сферах, включая автомобилестроение, сантехнику, столярные изделия и многие другие.

Совершенно очевидно, что, вложив средства в угловую шлифовальную машину , вы получите чрезвычайно практичный электроинструмент, который поднимет вашу производительность на совершенно новый уровень.Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным подрядчиком или домашним мастером, ведущим работы в собственном доме, вы вполне можете считать угловую шлифовальную машину ключевым компонентом своего будущего успеха.

Но что такое угловая шлифовальная машина и в чем ее главная особенность? Режущее колесо (не лезвие), которое отвечает за разрезание твердых плотных материалов, таких как кирпич, бетон и плитка.

Есть один вопрос, который довольно часто встречается на соответствующих досках: «Может ли угловая шлифовальная машина прорезать металл?» Простой ответ? Абсолютно! Фактически, этот инструмент был в первую очередь разработан для восстановления и полировки таких материалов, как металл, поэтому вас не должно удивлять, что, если у вас есть подходящий отрезной диск по металлу, это должно быть довольно легко.

Тем не менее, вы не должны входить в процесс без каких-либо мер предосторожности. Вот почему мы затронули несколько советов по технике безопасности на протяжении всей статьи, чтобы помочь понять, как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины наиболее эффективным и действенным способом.

Что можно использовать для резки металла?

Что ж, если вы все еще застряли в 20-м веке, когда электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины, еще не стали предпочтительным инструментом, вы также можете подойти к своей лошади и телеге и неохотно потянуться за ножовкой ".Ножовки можно использовать для преодоления препятствий, таких как резка металла, и, обладая достаточным количеством мускулов, вы сможете пробить этот кусок металла как раз к ужину.

Теперь, если это не похоже на ваш стакан Джека Дэниэлса, вы могли бы присоединиться к остальному обществу, продуктивно используя электроинструменты, такие как ленточные пилы, дисковые пилы и угловые шлифовальные машины для резки металла.

Если вы используете подходящее лезвие для конкретного электроинструмента, технически способного резать металл, вы всегда готовы к работе.

Все это сказано, когда мы тут говорим об угловых шлифовальных машинах, как будто они лучшая вещь для резки металла, и почему вы должны так стремиться к использованию угловой шлифовальной машины для резки металла ?

Давайте продолжим и разберем убедительные доводы в пользу того, почему угловые шлифовальные машины являются идеальным инструментом для резки металла, например; арматура, уголки, листы и все остальное с правильным лезвием.

Механизм угловой шлифовальной машины

Как уже упоминалось выше, угловая шлифовальная машина является одним из самых популярных продуктов на соответствующем рынке. Есть несколько различных вариаций угловых шлифовальных машин; они бывают разных размеров, со шнуром или без него.

Лично, на наш взгляд, лучшая альтернатива - это беспроводная кофемолка. Электроинструменты беспроводной версии обеспечивают более чем достаточную мощность и большую универсальность.

Но, используете ли вы угловую шлифовальную машину или аккумуляторную шлифовальную машину, действительно не имеет значения, так как любой из них или прорежет металл. Что вам действительно стоит задуматься, так это размер и режущая способность кофемолки. Наиболее распространенной угловой шлифовальной машиной является модель 4-1 / 2 дюйма.

Если вы выберете шлифовальный станок с сетевым питанием, вы должны ожидать двигатель мощностью около 9 А, этого будет более чем достаточно для работы с большинством твердых материалов.

Хотя, если вы идете по беспроводному маршруту, не выбирайте ничего, кроме угловой шлифовальной машины с бесщеточным двигателем с литий-ионной батареей 20 В.Аккумуляторные шлифовальные машины обычно имеют емкость 4-1 / 2 дюйма и могут работать с любыми изделиями из низкоуглеродистого металла или стали, восстановлением бетона , и / или медными трубами.

Кроме всего прочего, хорошая угловая шлифовальная машина включает в себя вращающуюся шайбу, удобную ручку и защитное лезвие или крышку диска. Я знаю, все это звучит неплохо, но как именно можно использовать угловые шлифовальные машины для резки металла? Ну, может быть, потому, что он может достигать 15 000 оборотов в минуту.

Честно говоря, это чертовски много силы, создаваемой ручным электроинструментом.Но достаточно ли конструктивно разрезать чугунную трубу на угловой шлифовальной машине и / или толстый металл / сталь? Давай выясним.

Как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины

Теперь, когда мы определились с концепцией угловой шлифовальной машины, пора двигаться дальше и посмотреть, какой именно метод измельчения металла с помощью шлифовальной машины является наилучшим. Мы должны предположить, что процесс не всегда одинаков, поскольку разные модели угловых шлифовальных машин работают по-разному.

Тем не менее, меры предосторожности, которые вам нужно предпринять, очень похожи при попытке разрезать металл или сталь.

Прежде всего, вы должны убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты для этого процесса. Помимо угловой шлифовальной машины, он включает в себя источник питания и длинный кабель (если это не беспроводная модель), а также наушники, защитные очки, С-образный зажим и соответствующий металлический отрезной диск. И последнее, но не менее важное: у вас должен быть металл, который вы хотите вырезать, закрепить и подготовить.

После того, как вы настроили и подготовили все инструменты, пора подготовить угловую шлифовальную машину к процессу резки.Это делается путем установки соответствующего металлического отрезного диска и установки гайки шпинделя в нужное место.

Кроме того, если используемая угловая шлифовальная машина не является беспроводной, самое время подключить ее к источнику питания.

Следующим шагом будет закрепление металла и отметка разреза несмываемым маркером. Как только вы это сделаете, пора начинать процесс. Удерживая угловую шлифовальную машину обеими руками, начните резку с твердой точностью. Следуйте линии, которую вы предварительно отметили, и контролируйте отдачу, чтобы резка была легкой и гладкой.

Если есть необходимость в изменении направления, вы должны делать это очень осторожно, без каких-либо резких или резких движений. Таким образом вы обезопасите себя от травм и обеспечите точность разреза. Как только вы закончите, проверьте, нет ли неровностей и используйте ласт, чтобы исправить их.

Мы лично рекомендуем закончить любую начатую вами резку полностью. Если вы сделаете это на полпути и оставите это для следующего прогона, это может только увеличить вероятность неточного и некрасивого вида разреза.Когда вы работаете с более толстыми металлическими или стальными материалами с помощью болгарки, терпение - это достоинство, которым, к сожалению, вам, возможно, придется обладать.

Какую толщину стали можно разрезать на угловой шлифовальной машине?

Это действительно зависит как от режущей способности угловой шлифовальной машины, так и от размера / типа диска, который вы используете. Помимо всего прочего, толщина материала, который вы будете резать, является определяющим фактором для оценки потенциальной глубины резания стали.

Кроме того, доступны отрезные диски разной толщины, и вам необходимо выбрать диск подходящего размера.

Но предположим, что вы используете шлифовальный станок диаметром 4-1 / 2 дюйма (как и большинство людей) с плоским алмазным отрезным лезвием для резки нержавеющей или низкоуглеродистой стали. Для резки нержавеющей стали используйте диск диаметром 1 или 1,6 мм, не содержащий железа.

Если вы режете тонкие металлические материалы, например листовой металл, лучше всего использовать отрезной диск 1,0 мм или 0,8 мм. Любой из этих дисков будет иметь более чистый на вид срез и сведет к минимуму любое возможное обесцвечивание из-за уменьшения толщины лезвия, что приведет к меньшей теплопередаче.

При использовании угловой шлифовальной машины для резки или полировки металла или алюминия использование смазки для типовой пилы поможет продлить срок службы диска и исключить возможность сколов.

Теперь, если вы собираетесь резать более толстую и тяжелую сталь, такую ​​как арматурный пруток, или конструкционную сталь, например угловое железо, вам потребуется отрезной диск толщиной от 1,6 мм до 2,5 мм. Использование более толстого лезвия, такого как отрезной диск 2,5 мм, для резки плотной стали имеет некоторые недостатки.

В некоторых случаях готовая резка вашей стальной заготовки может демонстрировать признаки обесцвечивания из-за снижения скорости лезвия с диском большего размера.Это почему? По сути, из-за увеличения трения.

Итак, в зависимости от плотности материала и ожидаемой чистоты разреза вы всегда можете рассмотреть другой электроинструмент для резки металла. Циркулярная пила по металлу или отрезная пила по металлу - два обычных подозреваемых, которые приходят на ум, когда точность и изящество считаются приоритетом при резке толстой и плотной стали.

Но, если вас интересуют только быстрые резы, когда точность и внешний вид являются второстепенными, во что бы то ни стало, извлеките надежный шлифовальный станок.Просто убедитесь, что используете рекомендованные диски, когда это необходимо.

Заключение

Так может ли угловая шлифовальная машина резать металл или даже плотную сталь? Да, определенно может. В конце концов, использование угловой шлифовальной машины для резки металла может быть очень эффективным и чрезвычайно безопасным, если у вас есть подходящее оборудование и защитные инструменты.

Если вы никогда раньше не работали с кофемолкой, вам потребуется немного практики, чтобы овладеть искусством эффективного нарезания и нарезки указанных материалов.То есть до тех пор, пока вы работаете с этим мощным ручным инструментом с правильным отрезным диском.

Угловая шлифовальная машина предназначена для резки более твердых металлов, а также кирпича и / или бетона, поэтому вы можете не беспокоиться о долговечности. Хорошая кофемолка в свое время станет необходимостью, а не роскошью.

Теперь, пока вы обычный домашний мастер, как правило, не будете ежедневно рубить плотную сталь, качественный шлифовальный станок, безусловно, тот инструмент, который вам понадобится в задней части вашего грузовика или инструментальной мастерской, когда вы пытаетесь быстро разрезать металлические материалы.

Наконец, убедитесь, что вы в безопасности с полным контролем при использовании шлифовального станка, и всегда надевайте подходящие защитные очки при работе с инструментом. Итак, все, что осталось, - это выбрать правильный отрезной диск и материал, который вы хотите, и с легкостью приступить к резке металла.

Как использовать угловую шлифовальную машину для идеальной и точной резки металла

Современные электроинструменты широко используются в коммерческой сфере и в сфере домашнего хозяйства с тех пор, как инструменты старой школы начали терять свою привлекательность. Когда все, что вам нужно, - это резать твердый, стойкий металл, первое, что вам нужно, должна быть более мощная альтернатива, чем любимая ножовка наших предков.Мне больше всего нравится угловая шлифовальная машина, потому что я много раз находил ее полезной по сравнению с разными типами пил. Если мои слова вас заинтересуют, я прошу вас, мой друг, прочитать эту статью; чтобы вы полностью осознали, как резать металл угловой шлифовальной машиной, когда закончите читать это.

Прежде чем я дам вам свое объяснение задачи, я хотел бы, чтобы вы прочитали, как работает машина, потому что это то, что поможет вам на протяжении всего процесса.

Общие сведения о механизме угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины широко используются в любом хозяйственном магазине.Вам нужно выбрать подходящий размер для разных уровней задач. Многие люди обычно соглашаются на 4-дюймовую кофемолку, которая приводится в действие электродвигателем мощностью от 5 до 9 ампер. Этот размер идеально подходит для повседневного шлифования и резки большинства типов металлов.

Типичная угловая шлифовальная машина универсальна. С легкостью справляется с колесами и аксессуарами различной конфигурации. Он состоит из ручки, шайбы шпинделя и защитного кожуха. Шайба и гайка шпинделя - это то, что подходит для всех типов колес и дисков, которые вам нужны для различных работ по металлу.

Как использовать угловую шлифовальную машину для резки металла?

Перед тем, как начать резку листового металла на угловой шлифовальной машине, вам понадобятся подходящие инструменты и принадлежности. Поэтому вам следует подготовить проектные металлы и выполнить шаги, перечисленные ниже. Вы понимаете, что разные модели угловых шлифовальных машин работают по-разному. Таким образом, следуйте инструкциям производителя, прежде чем приступить к проекту.

1. Соберите необходимые инструменты

Возможно, первым шагом перед началом резки металла является обеспечение наличия всех необходимых инструментов для работы.Для бесперебойной работы вам могут потребоваться следующие инструменты:

  • Угловая шлифовальная машина
  • Соответствующий источник питания.
  • Длинный кабель питания
  • Наушники
  • Правильный металлический диск
  • Металлический материал, который вы собираетесь использовать
  • C-образный зажим - для поддержки и зажима металла вашего проекта
  • Заводской чертеж или рабочий шаблон / образец

2. Соберите инструменты безопасности

На данном этапе у вас есть все необходимое для проекта.Тем не менее, вам все равно потребуются соответствующие средства индивидуальной защиты, прежде чем вы начнете использовать угловую шлифовальную машину для резки металла. Как минимум, вам понадобятся следующие защитные приспособления, когда вы:

  • Очки для глаз - чтобы искры не попали вам в глаза или не ослепили вас.
  • Защитные ботинки - для защиты ног
  • Ткань или плотно прилегающая ткань - чтобы ткань не запутала инструмент или шнур питания.
  • Перчатки - для защиты пальцев и рук
  • Надежный пол - для предотвращения случайных падений.Рабочая зона должна быть сухой, свободной от мусора, брызг воды и препятствий.

3. Подготовьте шлифовальный станок

Теперь вставьте диск в шлифовальный станок. Вы можете сделать это, открыв шпиндель, вставив подходящий металлический диск и закрепив гайку шпинделя на месте. Убедитесь, что у вас есть все защитные приспособления и инструмент отключен от источника питания.

4. Отметьте разрез

Теперь положите металл и надежно закрепите его на столешнице. После установки диска и тестирования вы должны затем наметить дизайн, который вы хотите вырезать из металла.Вы делаете это, кладя рабочий металл на столешницу с помощью царапающего шила.

Если разрез представляет собой прямую линию, отметьте два конца линии, затем вытравите царапину вдоль линии. Если вырез представляет собой узор или зигзаг, наметьте различные изгибы, которые принимает дизайн, вытравите прямые точки шилом и выделите весь узор.

5. Включите станок и аккуратно начните резку

Теперь, когда ваша работа четко очерчена, вы готовы включить угловую шлифовальную машину, чтобы начать шлифование металла.Включите вашу тщательно подобранную угловую шлифовальную машину и надежно удерживайте инструмент обеими руками. Пока диск вращается, начните с плавного нажатия на выгравированную линию.

Крепко держите шлифовальный станок и слегка начните, чтобы инструмент не вылетел из вашей руки и точно следует установленной центровке.

6. Не меняйте направление движения по небрежности

Если вы не будете осторожны, есть вероятность, что кофемолка может работать в автономном режиме. Чтобы этого избежать, перемещайте инструмент вперед и назад по заданной линии.По мере того, как вы оказываете большее давление на кофемолку, чтобы пробить металлическую пластину или стержень, вы можете заметить, что измельчение не такое быстрое, как на начальных этапах.

Однако продолжайте процедуру до тех пор, пока не пройдете всю толщину пластины. Продолжайте это движение, пока не дойдете до другого конца отмеченного контура. Избегайте мгновенного изменения направления кофемолки.

7. Завершите резку

Вы успешно выпилили металлический лист. Однако вы заметите, что обрезанные края по-прежнему острые и с ними опасно обращаться.Болгарка все еще может хорошо справиться с черновым резом.

Просто снимите диск и вместо этого вставьте заслонку с зернистостью 40 в замок колесика. Проведите аксессуаром по краю только что вырезанной линии. Это сгладит острые края. Таким образом, вы познакомились с одним из многих способов использования угловой шлифовальной машины.

Дополнительные советы для различных металлов

После завершения дайте инструменту остыть в течение нескольких часов, прежде чем использовать его снова.

Угловые шлифовальные машины, как и настольные шлифовальные машины, могут выполнять резку различных типов металлов.Эти материалы включают твердую сталь, листовой металл и другие металлы. Твердый металл требует надежного крепления и алмазного диска для быстрой резки.

На угловой шлифовальной машине можно быстро и весело резать и шлифовать металлическую пластину. Однако учтите, что электроинструмент и, конечно, угловая шлифовальная машина, мощны и опасны. При его использовании необходимо соблюдать все необходимые меры предосторожности.

Прочтите все инструкции производителя о том, как использовать угловую шлифовальную машину для резки металла, прежде чем начинать работу над своим проектом.Этот шаг поможет уберечь вас от опасностей, а также обеспечит вам долгую и беспроблемную работу с электроинструментом.

Режущие инструменты для изготовления металлов: пила и угловая шлифовальная машина

Есть ли в живых кто-нибудь, кто не пил пилу? Это один из самых простых в использовании инструментов (по крайней мере, так кажется на первый взгляд). Просто прижмите зубья к тому, что вы хотите отрезать, и протолкните вперед. Затем потяните его назад и толкните вперед. Снова и снова.

На этом этапе, возможно, вы понимаете, что это сокращает только половину штрихов.Это кажется довольно неэффективным. Есть ли способ лучше?

Ну конечно есть. Вот почему эта работа называется «Пила против угловой шлифовальной машины» (и она не имеет ничего общего с ужасным фильмом 2004 года «Пила»). Здесь мы углубимся в различные варианты пиления, поговорим об основных особенностях угловые шлифовальные машины и обсудите, когда одна из них может быть лучше другой.

Возвратно-поступательное движение

Пильный диск имеет ряд острых зубцов, каждый из которых имеет форму, позволяющую срезать полоску материала.Геометрия зуба очень важна, поскольку она связана со скоростью съема металла и свойствами материала. В идеале вы должны использовать разные пильные полотна для резки дерева, пластика, керамики и металлов.

Зубья большего размера удаляют материал быстрее, но такое лезвие трудно контролировать при резке тонкого материала. Хорошая практика состоит в том, чтобы по крайней мере три зуба постоянно контактировали с заготовкой, чтобы вы могли использовать лезвие с мелкими зубьями.

Также существует проблема пропила - ширины пропила.Чем больше зубья, тем толще они срезают больше материала. Так что пила с большими зубьями могла бы резать быстрее, но она пережевывала больше материала. В зависимости от того, что вы режете и почему, медленное лезвие с мелкими зубьями может быть более рентабельным.

Ручные пилы используют возвратно-поступательное движение, описанное во введении, и это оптимальная длина полотна. Слишком короткий, и ваша рука будет неудобно колоть вперед и назад. Слишком долго, и ты просто не сможешь использовать все зубы. К тому же это довольно неэффективный процесс.

Диск для циркулярной пилы

Ротационная или циркулярная пила намного эффективнее. Это резка все время, пока она находится в контакте с заготовкой. Циркулярные пилы разделяются на отрезные пилы, называемые так потому, что они перемещаются вверх и вниз при резании, настольные пилы (где лезвие выступает через стол станка) и торцовочные пилы.

Последний тип - это в основном отрезные пилы, расположенные под углом для разрезания косого стыка в сечении, обычно под углом 45 градусов. С помощью отрезной пилы заготовка фиксируется горизонтально и разрезается на нужную длину.Одно из преимуществ состоит в том, что, прижав материал к упору, можно разрезать целую партию материала одинаковой длины. Однако радиус лезвия должен быть больше толщины того, что вы режете.

Если вы собираетесь распиливать толстую стальную заготовку, вам, вероятно, лучше использовать ленточную пилу.

Ленточные пилы

Подобно циркулярной пиле, ленточная пила обеспечивает непрерывный контакт зубьев с заготовкой. В отличие от циркулярной пилы, ленточная пила может резать как толстый, так и тонкий материал.Ленточнопильные станки бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные.

Вертикальная ленточная пила имеет стол, который поддерживает заготовку, которая вставляется в движущееся вертикальное полотно. Одно из преимуществ вертикальной ленточной пилы - способность резать сложные формы, поворачивая заготовку, когда она проходит мимо лезвия. (Не забывайте, однако, держать пальцы в стороне!)

Горизонтальная ленточная пила под действием силы тяжести проталкивает движущееся полотно вниз через заготовку. Пилы этого типа можно встретить в цехах по механической обработке металла, где они разрезают заготовки по длине, но в обрабатывающей промышленности он встречается реже.Одним из преимуществ является то, что ее можно оставить работать без присмотра, но недостатком является то, что она занимает больше места на полу, чем вертикальная ленточная пила.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина - это ручной электроинструмент, используемый для резки. Обычно двигатель, который может быть электрическим или пневматическим, находится в корпусе ручки. Режущий диск установлен перпендикулярно оси двигателя с передачей вращения вала на 90 градусов. (Предположительно, отсюда и появился «угол».)

На угловую шлифовальную машину можно установить множество различных типов отрезных кругов, но все они по сути являются шлифовальными кругами. Вместо того, чтобы иметь четко дифференцированные зубы по периферии, они имеют зернистость. Некоторые из них представляют собой песчинки, в то время как другие имеют песчинки, приклеенные к краю стального носителя.

Фактический режущий механизм такой же, как и при пилении: каждая частица песка действует как миниатюрный зуб, сбривая крошечный кусочек материала. Однако есть некоторые существенные различия.

Во-первых, угловая шлифовальная машина вращается намного быстрее, чем циркулярная пила, возможно, 6000 об / мин или больше. Таким образом, хотя каждая частица песка удаляет очень мало материала, в совокупности они могут удалить много материала за очень короткое время.

Во-вторых, шлифовальный круг изнашивается, поскольку частицы песка вырываются из матрицы, удерживающей их вместе. В этом отличие от пильного полотна, которое со временем тускнеет.

Сравнение и сопоставление

Никто не видел, все это делает.Вместо этого это «лошади для курсов», как любят говорить наездники (якобы). Другими словами, для некоторых работ по пилению требуется сабельная пила, для некоторых - ленточная пила, некоторые лучше всего выполняются с помощью циркулярной пилы, а для других - угловая пила. время болгарки. Итак, как вы решите, что использовать? Что ж, давайте поговорим о том, чем мы занимаемся в нашем магазине.

Для резки партии трубы, прутка или профиля по длине обычно используется циркулярная пила. На настройку уходит немного времени, но после установки стопов это быстрый и повторяемый процесс.В нашем магазине, в дополнение к паре отрезных пил Scotchman, у нас также есть двойная торцовочная пила Elumatec. На этом мы можем закрепить кусок профиля на месте и вырезать уголки с обоих концов. Это быстро и точно, но опять же, есть некоторая настройка.

Наша вертикальная ленточная пила используется больше для резки фигур, чем для резки по длине. Здесь не так много настроек, но это требует некоторой практики, и иногда бывает сложно делать прямые разрезы.

Так когда же выйдет угловая шлифовальная машина? Хорошо, это используется для работ по быстрой резке, когда важна скорость, а точность и прямолинейность - нет.Одним из примеров может быть обрезка болта до нужной длины. С другой стороны, рассмотрите возможность вырезания паза в стальном профиле для разгрузки трубы или кабеля. Тем не менее, места, где мы не стали бы его использовать, предназначены для выполнения чистых прямых резов в листовом металле или резки труб, профилей и стержней с точной длиной.

Инструмент для быстрой резки

Угловая шлифовальная машина необходима в каждом производственном цехе. Это быстрый и простой в использовании инструмент для резки предметов, но это не инструмент для точного изготовления. Когда нам нужны чистые и точные пропилы, мы потратим время на настройку отрезной или торцовочной пилы.

Что касается фильма «Пила», то он превратился в целую франшизу, кульминацией которой стал «Пила». Это тип сабельной пилы, который мы здесь пропустили - они в основном используются домашними мастерами, но что касается того, находится ли «Ленточная пила» в производстве, вам придется подождать и посмотреть.

6 советов по повышению производительности резки с помощью угловых шлифовальных машин

Рик Хопкинс - старший менеджер по продукции - Weiler Abrasives Group

15 мая 2019

Повышение производительности и качества резки металла на угловой шлифовальной машине зависит от многих факторов, в том числе от выбора подходящего абразива и его правильного использования.

Хотя каждый оператор отличается по уровню квалификации и технике, при использовании отрезных кругов могут возникнуть некоторые общие подводные камни, которые отрицательно сказываются на характеристиках и сроке службы колес.

Воспользуйтесь этими советами, чтобы повысить производительность и сэкономить время и деньги при резке металлов.

Инструменты для резки металла

Когда оператору необходимо сделать несколько разрезов на куске металла ручным режущим инструментом, он, скорее всего, использует угловую шлифовальную машину или, в некоторых особых случаях, шлифовальный станок.

Угловые шлифовальные машины

обеспечивают постоянный контроль при резке. Оператор держит инструмент в руках и перемещает его по направлению разреза, что снижает вероятность приложения силы для рычага или поворота инструмента в разрезе.

При выборе отрезного круга следует учитывать два профиля, которые наиболее часто используются при производстве и резке. Режущее колесо типа 27, иногда называемое диском с опущенным центром, имеет приподнятую ступицу в центре. Хотя эта функция обеспечивает дополнительное смещение или зазор между колесом и инструментом, она уменьшает площадь режущей поверхности, особенно для колес диаметром 4 1/2 дюйма или меньше.Это ограничивает количество резов, которые оператор может сделать на каждом колесе. Поднятая ступица также может быть точкой пересечения, особенно когда оператор режет более толстый материал или слишком глубоко погружает колесо в заготовку. Колеса типа 27 также ограничены при работе с выступами, углами или профилями. Для сравнения, отрезной круг типа 1 имеет плоский профиль и увеличенную поверхность резания, что позволяет оператору выполнять больше резов на круг.

Режущий диск типа 27 применяется в двух сферах: резка заподлицо и продольная резка.Для большинства универсальных операций резки и обработки материалов рекомендуется колесо типа 1.

Режущие круги

Тип 1 доступны в диаметрах от 2 до 9 дюймов. Колеса Типа 27 обычно недоступны для размеров меньше 4 дюймов.

Советы по увеличению производительности резки

Есть несколько передовых методов, которым операторы могут следовать, чтобы максимизировать производительность и эффективность своих режущих дисков. Вот шесть советов:

  1. Используйте движение через рез: Режущие абразивы подобны лезвиям ножей.Давление вниз приводит к тому, что лезвие затупляется намного быстрее, чем при резании. Абразивные зерна похожи. Рекомендуется использовать скользящие или раскачивающие движения в направлении реза - перемещая диск внутрь и сквозь заготовку, а не прямо вниз. Позвольте кругу протиснуться сквозь заготовку, а не пытаться протолкнуть ее. Это сводит к минимуму трение и силу и помогает продлить срок службы режущих зерен.

  1. Не давите слишком сильно: Давление и тепло - главные враги абразивных продуктов для резки.Слишком сильное нажатие - распространенная ошибка, поскольку человеческая природа полагает, что если сильнее нажимать на колесо, это улучшит его работу. Но давление не обеспечивает лучшей скорости резания, а только создает тепло и трение, потенциально заедая или повреждая колесо. Повышенный нагрев и трение значительно сокращают срок службы колеса. Позвольте кругу делать как можно большую часть работы в разрезе.

  1. Зажмите заготовку должным образом: Когда заготовка не закреплена должным образом на рабочей поверхности, металл может перемещаться и скользить, когда оператор режет его.Зажим, расположенный слишком далеко от линии реза заготовки, также может вызвать сильную вибрацию, которая может заедать или повредить круг. Важно правильно зажать заготовку, а оператор должен подумать, как лучше всего ее видеть, чтобы контролировать ее. Зажим можно ориентировать по-разному в зависимости от предпочтений оператора и его удобства. Никогда не пытайтесь сделать рез любой длины или глубины без надлежащего и надежного зажима заготовки.

  1. Подход под правильным углом: Режущие круги предназначены для выполнения прямых и продольных резов.Их следует использовать под углом 90 градусов перпендикулярно рабочей поверхности; неправильный угол может вызвать заедание. Чем тоньше колесо, тем важнее использовать ориентацию под углом 90 градусов для приближения к детали. Более толстые колеса более терпимы и обычно служат дольше. Более тонкие отрезные круги режут быстрее и оставляют более чистую линию среза с меньшими заусенцами. Операторы должны найти эргономичное положение для своего тела, которое позволит им реально видеть, как колесо входит в линию реза - то, что им наиболее удобно для соблюдения правильной техники.Всегда начинайте пропил с точки наименьшего сопротивления. При резке углов или квадратных профилей это означает вход из острого угла для наименьшего контакта с поверхностью, чтобы начать рез.

  1. Следуйте направлению вращения: Каждая угловая шлифовальная машина отмечена стрелкой направления на головке шлифовальной машины, которая указывает направление вращения круга во время работы. Для оптимальной производительности важно ориентировать отрезной диск так, чтобы он вращался и втягивался в заготовку, а не вращался от нее.Это позволяет колесу резать более эффективно и с меньшими усилиями оператора. Колесо, которое вращается в направлении от заготовки, также представляет опасность для оператора, поскольку любая отдача отбрасывает колесо назад в сторону оператора. Имейте в виду, что штамповочные шлифовальные машины обычно не имеют стрелки, поэтому операторы, использующие штамповочные шлифовальные машины с отрезным кругом, должны обращать особое внимание на то, в каком направлении вращается круг. Каждый раз, когда оператор чувствует заедание колеса в разрезе (снижение скорости вращения может быть признаком заедания), важно полностью остановиться и вынуть колесо из линии разреза, чтобы оценить проблему.После осмотра колеса на предмет трещин или повреждений дайте колесу набрать полную свободную скорость, прежде чем снова войти в пропил. Никогда не перезапускайте отрезной круг, пока он находится внутри разреза.

  1. Выберите подходящую толщину круга: Чем тоньше поверхность отрезного круга, тем более гладко и быстрее он будет следовать в пропиле. Более толстый круг будет резать медленнее, но прослужит дольше, особенно при резке более твердых или толстых заготовок, и дает больше абразива при прямом контакте с основным материалом.Однако этот увеличенный контакт с поверхностью также увеличивает трение и нагрев. Круг 0,045 дюйма широко используется во многих областях резки. При резке листового металла или материала более тонкой толщины более тонкие круги, такие как 1-миллиметровое колесо, могут быть лучшим вариантом. Более толстый основной материал удерживает больше тепла и создает больший контакт с поверхностью и трение. Когда более тонкие колеса используются на более толстом материале, нагрев и трение больше влияют на срок службы и долговечность колеса.

Повышение эффективности резки металла

Выбор подходящего отрезного круга для работы часто зависит от целей операции.Если скорость резки наиболее важна, операция, скорее всего, немного снизит срок службы продукта - и наоборот.

Независимо от того, какой тип и стиль режущего круга выбирает оператор, понимание того, как этот продукт предназначен для использования, и следование некоторым передовым методикам может помочь продлить безопасность оператора и срок службы продукта, а также максимизировать производительность и результаты.

Почему угловая шлифовальная машина - незаменимый инструмент

Если вы серьезно относитесь к изготовлению металлических изделий, сделай сам или даже к вторичной переработке, вероятно, вы либо являетесь владельцем, либо думали о покупке угловой шлифовальной машины.

Вот почему мы считаем, что угловая шлифовальная машина должна быть неотъемлемой частью инструментария ...

В этой статье рассматриваются:

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина - это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин работают от электричества; проводной или с питанием от батареи.

Выбор абразивных дисков для угловой шлифовальной машины полностью зависит от конкретной области применения и материала, с которым вы работаете.Читайте об этом подробнее.


Зачем покупать угловую шлифовальную машину?
Универсальный и простой в использовании

Это самый универсальный инструмент в коробке, и он должен быть основным продуктом любого сарая или мастерской, но мы не просто говорим об этом, потому что они отлично работают со многими из наших абразивы!

Угловая шлифовальная машина с правильным диском может заменить множество инструментов и сделать самые утомительные и трудоемкие работы быстрее и проще.

Более того, ими легко управлять, и любой новичок при соблюдении надлежащих мер безопасности может взять угловую шлифовальную машину и приступить к работе.

Какой размер угловых шлифовальных машин является наиболее распространенным?

Почти угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, самый распространенный размер, продаваемый в Великобритании, - 115 мм. Модель этого размера легкая, точная и, как правило, очень проста в использовании; что делает его отличным выбором как для новичков, так и для профессионалов.

Доступен широкий выбор моделей и брендов угловых шлифовальных машин

В отличие от множества специализированных инструментов и абразивных материалов, вы можете зайти в любой почти строительный магазин в мире и найти угловую шлифовальную машину для продажи.

Существует огромное количество различных моделей и брендов на выбор по разной цене.

Ваш бюджет, уровень использования и ваш опыт должны быть ключевыми факторами, влияющими на то, какую угловую шлифовальную машину вы приобретете.Не тратьте слишком много денег на высококлассную модель, которая будет использоваться только два раза в год.


Какой диск для угловой шлифовальной машины мне нужен?

Итак, вы приобрели угловую шлифовальную машину. Какие диски вам нужны? В первую очередь нужно определить, с каким материалом вы работаете - металл или кладка?

Тогда что вы делаете с материалом: резка, шлифовка, зачистка, чистовая обработка или все вместе?


Диски для угловой шлифовальной машины для резки металла

Эти продукты можно очень широко разделить на категории для резки и шлифования.

Резка металла: отрезные диски

Металлические отрезные круги предназначены для максимально быстрой резки металлических предметов.

Тип диска, который вы выберете, будет сильно зависеть от твердости, толщины и самого металла.

Например, для резки алюминия и чугуна потребуется совершенно другой диск, как показано в нашей таблице применения.

Некоторые из высококачественных отрезных дисков с более острым зерном также предлагают более высокий уровень комфорта за счет снижения давления, необходимого для прорезания металла.

Более тонкие отрезные диски, такие как Ultra-Thin диапазона 1,0 мм и 1,3 мм, идеально подходят для металлических труб, тонких металлов и трубчатых заготовок.

Следовательно, логически более толстый диск используется для более прочных металлических деталей, где требуется большая устойчивость.

Наши отрезные диски высшего уровня входят в линейку Norton Quantum3.

Благодаря самозатачивающейся керамической основе, диски Norton Quantum3 быстрые, эффективные и удобные в использовании; выступая раз за разом.

ОБЗОР ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ

Шлифовальный металл: шлифовальные круги и лепестковые диски

Если вы готовите углеродистую сталь для окраски или чистовой обработки сварного шва, шлифовальные круги и лепестковые диски являются необходимыми принадлежностями угловая шлифовальная машина.

Выбор подходящего шлифовального круга может быть довольно сложным и будет во многом зависеть от желаемой отделки поверхности металлической заготовки.

Полированная декоративная отделка нержавеющей стали, например, требует большего количества шагов и обычно более высокой степени техники, чем простая шероховатая поверхность углеродистой стали для улучшения адгезии краски.

Почему бы не прочитать наше подробное руководство по выбору шлифовальных кругов для получения дополнительной информации?

ПЕРЕНОСНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

ПРОСМОТР ДИСКОВ

Удаление металла: диски для снятия изоляции

Для удаления тяжелых покрытий (например, краски или ржавчины) с металла или дерева вам понадобится a диск из крупнозернистого волокна, лепестковый диск или диск Norton Rapid Strip.

В зависимости от состояния и количества удаляемого с металла покрытия вы можете выбрать грубый абразив.

Использование грубого зерна позволит вам быстро удалить покрытие и минимизировать нагрузку на диск, однако это может привести к появлению глубоких царапин на поверхности.

Для удаления ржавчины используйте шлифовальный круг с зернистостью 60 или 80 или быстроразъемный диск.

Диски Rapid Strip особенно подходят для удаления ржавчины и удаления заусенцев с металла без повреждения самой заготовки.

ПРОСМОТР ДИСКОВ ДЛЯ ПОЛОСКИ


Угловые шлифовальные диски для резки бетона и кирпичной кладки.

В отличие от отрезных и шлифовальных кругов по металлу, алмазный диск сам по себе является преимущественно металлическим продуктом.

Его основная общая структура представляет собой стальной центр с внешними сегментами, содержащими фрагменты синтетического алмаза, которые придают лезвию абразивные качества.

Эти алмазные сегменты идеально подходят для резки бетона, кирпича, строительных материалов и природного камня.

После того, как вы выбрали диск для угловой шлифовальной машины для вашего проекта, вам просто нужно убедиться, что вы подберете правильный размер и скорость для вашей конкретной угловой шлифовальной машины.

Почему бы не попробовать алмазный диск Invincible Diamond Blade от Norton Clipper? *

* Продукт предоставляется в зависимости от наличия

ПРОСМОТР АЛМАЗНЫХ ЛЕЗВИЙ


Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины
Угловая шлифовальная машина

имеет максимальный угол безопасная частота вращения, при которой они должны работать, что предотвращает их разрушение во время использования и потенциальную травму.

Убедитесь, что частота вращения вашей угловой шлифовальной машины не превышает рекомендуемую скорость вращения для используемого вами продукта, помня, что большинство угловых шлифовальных машин работают с фиксированной скоростью около 11000 об / мин.


Средства индивидуальной защиты

После того, как вы выбрали диски для угловой шлифовальной машины для своего проекта, вам нужно подготовить рабочее место.

Над чем бы вы ни работали, вы будете производить пыль, летящие обломки и, возможно, даже искры.

Чтобы обезопасить себя, убедитесь, что вы носите рабочие перчатки, респиратор от пыли, защитные очки и маску, закрывающую все лицо.

Также рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и всегда использовать защитное ограждение во время работы, чтобы защитить себя.

В чрезвычайно редких случаях поломки колеса защитный кожух спроектирован таким образом, чтобы отводить весь мусор диска от оператора, поэтому всегда следите за тем, чтобы никто не попал на потенциальный путь мусора, если произойдет худшее.

Для обеспечения максимальной безопасности мы рекомендуем, чтобы ваша угловая шлифовальная машина была оснащена «выключателем на случай смерти».

Это означает, что вы должны держать переключатель во включенном положении во время использования, поэтому, если вы отпустите кофемолку, она выключится, что снизит риск получения травм.


Проверить срок годности

Отрезные диски и шлифовальные круги для угловой шлифовальной машины имеют срок годности, на который необходимо обращать внимание.

Чтобы найти это, просто проверьте внутреннее металлическое кольцо на диске и найдите там дату.


Начало работы

Итак, теперь вы выбрали правильные диски угловой шлифовальной машины для вашего конкретного применения, безопасно настроили рабочее место и приняли все необходимые меры предосторожности, ниже приведены несколько советов по работе с каждым материалом.

Как вы режете металл на угловой шлифовальной машине?

Когда дело доходит до резки металла, угловая шлифовальная машина экономит много времени и усилий по сравнению со стандартной ножовкой.

Убедитесь, что вы надежно зажали заготовку в тисках, и выберите подходящий отрезной диск по металлу.

Убедитесь, что каждая сторона пропила имеет опоры, чтобы он не мог двигаться и «зажимать» диск во время резки, что может привести к поломке колеса.

Держите шлифовальный станок прямо и слегка надавливайте, чтобы прорезать металл, позвольте отрезному диску работать, не пытайтесь протолкнуть его через заготовку.

Перемещайте диск вперед и назад вдоль разреза, старайтесь не перекручивать шлифовальный станок, так как это приведет к деформации и изгибу диска.

Слишком большое давление также приведет к преждевременному износу отрезного диска, а это означает, что вы будете заменять изношенные диски чаще, чем хотелось бы!


Резка керамической плитки, бетона и камня с помощью угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться вместо более крупной пилы для резки керамической плитки, бетонной брусчатки и многих других видов камня.

Для этого типа работ вам понадобится либо отрезной диск, предназначенный для использования в кирпичной кладке, либо (чаще) алмазный диск.

Алмазные диски часто стоят немного дороже, но служат значительно дольше и режут быстрее.

Еще одно удобное применение угловой шлифовальной машины - резка керамической плитки.

Для этого применения вам понадобится алмазный диск со сплошным ободом, который предназначен для прорезания твердой плитки и получения гладкого реза.

Обычный сегментированный алмазный диск не подходит для такого рода работ, так как он почти наверняка вызовет шероховатую кромку с зазубринами.

При резке брусчатки, камня и плитки перед резкой убедитесь, что заготовка закреплена.

Используя легкое или среднее давление, перемещайте шлифовальный станок вперед и назад через пропил.

НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ АЛМАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ

Это помогает удалить пыль с реза и позволяет диску быстрее резать.Важно не перекручивать кофемолку во время работы, так как это может привести к деформации диска, а у некоторых лезвий более низкого качества - к поломке самих сегментов.


Чтобы получить дополнительную информацию о том, как Norton может помочь вам максимально эффективно использовать угловую шлифовальную машину, загрузите нашу брошюру по решениям для прямоугольных шлифовальных машин.

Скачать брошюру RAG

Вы также можете связаться с нами через нашу веб-форму.

Какие отрезные диски по стали / металлу самые лучшие?

У пользователей

DIY, приближающихся к проектам в области металлообработки, где требуется резка стали, всегда возникает первоначальный вопрос о том, какой абразивный материал лучше всего подходит для эффективной резки нержавеющей и низкоуглеродистой стали.Есть несколько ключевых факторов, определяющих выбор как подходящего электроинструмента для вашего проекта, так и наиболее эффективного абразива для резки стали для вашего проекта. Для пользователей DIY эти факторы во многом зависят от того, какой тип материала нужно разрезать, толщину металла, который нужно разрезать, и доступность металлической области, которую необходимо разрезать. Мы стремимся использовать лучший абразив для работы, представленной ниже.

Лучшие электроинструменты для резки стали Сталь

можно резать с помощью различного силового оборудования, в зависимости от формы стали, которую необходимо резать.Настольная пила подойдет для режущего полотна 14 дюймов 350 мм или 16 дюймов 400 мм, и это больше всего подходит для более тяжелых стальных работ, поскольку отрезная пила может разрезать практически любой металл с помощью подходящего режущего лезвия.

Настольная вертикальная пила особенно удобна для быстрой и точной резки повторяющейся длины стали. Ограничение этого инструмента заключается в том, что он будет резать только под прямым углом 90 °. Для тонкой и неудобной работы в автоматическом режиме вы можете выбрать вращающийся или пневматический инструмент. Эти электроинструменты особенно полезны для работы в труднодоступных местах, где невозможно маневрировать с более тяжелыми и громоздкими инструментами.Вы также можете разрезать металл ножовкой, однако это гораздо более трудоемкая работа, поскольку электроинструмент может сделать за небольшую часть времени.

Однако наиболее популярным и универсальным электроинструментом для резки стали являются угловые шлифовальные машины , из-за их размера, доступности и портативности. Угловую шлифовальную машину можно приобрести различных размеров, чтобы она подходила к абразивным отрезным дискам разных размеров. Каждая угловая шлифовальная машина будет работать с разным числом оборотов в минуту, подходящим для соответствующего диска, поэтому важно не устанавливать диск неправильного размера на угловую шлифовальную машину.У них также будет защитный кожух, который никогда не следует снимать для установки колеса, не предназначенного для измельчителя.

Угловая шлифовальная машина включает в себя шайбу шпинделя и гайку шпинделя, которые вы устанавливаете в различных конфигурациях для установки более толстых или более тонких колес или снимаете полностью при навинчивании проволочных колес и чашек на шпиндель с резьбой. Самыми популярными размерами угловых шлифовальных машин в Австралии как для профессиональных производителей, так и для домашних пользователей являются 4 ″ 100 мм и 5 ″ 125 мм.

Выбор профиля отрезного круга

Существует два типа обычных отрезных кругов, подходящих для угловой шлифовальной машины: Тип 1, плоский; и Тип 27 с вогнутым центром.

Вообще говоря, колеса Типа 1 обладают большей универсальностью, особенно при резке профилей, углов или всего, что требует от оператора резания на двух разных плоскостях режущей поверхности. С другой стороны, колеса Type 27 идеальны для прохождения крутых поворотов или свесов. Углубленный центр колеса Типа 27 обеспечивает дополнительный зазор, иногда необходимый для выполнения работы. Настоятельно рекомендуется, чтобы обычный пользователь DIY приобрел плоский отрезной диск 1-го типа, который является наиболее популярным типом круга.

Выбор зерна и качества отрезных дисков


Самым популярным зерном, используемым при производстве абразивных отрезных кругов, является оксид алюминия. Это более мягкое соединение, благодаря которому рез будет быстрым, гладким и легко управляемым.

Эти отрезные круги из оксида алюминия можно приобрести с качеством INOX, что означает, что абразивный круг не содержит железа и, следовательно, может резать как нержавеющую, так и низкоуглеродистую сталь.Если отрезной диск не предназначен для использования на нержавеющей стали или на этикетке имеется штамп INOX, то он, скорее всего, подходит только для резки мягкой стали. Поскольку нержавеющая сталь является одним из наиболее сложных для резки видов стали, диск, который прорезает нержавеющую сталь, прорезает все типы металла, включая алюминий, листовой металл, арматуру и другие низкоуглеродистые стали.

Выбор толщины отрезных дисков

Доступны отрезные диски разной толщины, и тип круга, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать.Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или мягкой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите толщину диска 1 мм или 1,6 мм.

Для проектов, связанных с тонким металлом, например листовым, выберите отрезной диск на 1,0 мм или 0,8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, таким образом, минимизируют обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите.

При работе с алюминием для достижения наилучших результатов рекомендуется нанести режущий воск или другую смазку для пилы на отрезной диск, чтобы продлить срок службы полотна и избежать сколов.Для более тяжелых работ по резке стали, когда вам нужно прорезать металл значительной толщины, выберите отрезной диск толщиной 1,6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые круги режут медленнее и создают больше трения и тепла через рез, часто обесцвечивая заготовку и требуя дополнительных операций для обработки.

Советы по использованию отрезных кругов на угловой шлифовальной машине

Правило номер один при использовании угловой шлифовальной машины - БЕЗОПАСНОСТЬ. Это означает; правильное колесо для шлифовальной машины такого размера, соответствующее защитное снаряжение (защитные перчатки, маска для лица, защитные очки и т. д.), пусть колесо выполняет свою работу - не толкайте его и обращайте внимание на то, что вы делаете.Важно использовать равномерное давление и равномерное движение по разрезу. Позвольте кругу сделать работу и используйте вес инструмента, чтобы завершить рез. Слишком сильное нажатие увеличивает скорость резания, но также приводит к нагреву и трению, что в конечном итоге сокращает срок службы диска и может быть очень опасным.

Поставщики абразивов

Хороший поставщик абразива будет иметь в наличии ряд отрезных дисков для мягкой и нержавеющей стали, которые подходят для настольной пилы, угловой шлифовальной машины и пневматического инструмента.В австралийской компании Smith & ARROW мы храним абразивные материалы для резки и резки, подходящие для пил и пил для резки и резки, пневматических инструментов, вращающихся инструментов, инструментов Roloc и угловых шлифовальных машин. Мы продаем отрезные диски очень высокого качества для рынка металлообработки.

Smith & ARROW - единственный ассортимент абразивных материалов в Австралии, получивший НЕЗАВИСИМОСТЬ СЕРТИФИКАЦИИ на весь ассортимент отрезных и шлифовальных кругов (диаметром 100 мм или более) на соответствие австралийскому стандарту AS1788.1- 1987 из SAI Global. В результате компания Smith & ARROW получила лицензию от SAI Global на использование своего Знака сертификации качества «5 Tick» - одного из самых узнаваемых и уважаемых знаков качества в мире - на этикетках и упаковке всех наших отрезных и шлифовальных кругов. в пределах этого диапазона под нашим брендом Smith & ARROW.

Наряду с широким и постоянно увеличивающимся ассортиментом высококачественных промышленных расходных материалов, которые представляют собой удивительное соотношение цены и качества для наших клиентов, Smith & ARROW поставляет отрезные круги для любой стали различной толщины в соответствии с вашим предпочтительным применением.Ознакомьтесь с полным ассортиментом отрезных дисков здесь.

10 лучших способов резки металла без угловой шлифовальной машины! : 11 шагов (с изображениями)

Я пробовал резать металл на своей ужасной старинной циркулярной пиле без защиты от дрели с зазором более миллиметра в лезвии (оправке).

И, к моему удивлению, она сработала намного лучше, чем я ожидал - настолько хорошо, что я купил настоящую циркулярную пилу. Я купил циркулярную пилу Worx mini 710w с проводом. (Если вам интересна эта пила, я скоро ее рассмотрю - подпишитесь на мой канал или просто оставьте комментарий ниже, и я свяжу вам видео, когда закончу 🙂

Сначала я попробовал используя мою циркулярную пилу, чтобы резать алюминий, так же, как я резал бы дерево - и это сработало отлично! Он резал очень быстро (примерно в 30 раз быстрее, чем ножовка), и, пока я был осторожен, он оставлял гладкие края даже на твердом алюминиевом стержне (см. Рисунок 5).

Затем я также попробовал разрезать латунный плоский пруток. На раскрой ушло больше времени, но это тоже очень хорошо сработало.

После этого я перешел к стали, зная, что резать ее будет труднее всего. Я отрегулировал высоту лезвия и успешно прорезал стальной плоский брус. Затем я попытался разрезать нержавеющую сталь, но лезвие просто не сдвинулось с места, и я не хотел проталкивать его со слишком большой силой. Нержавеющая сталь не казалась затвердевшей, но, подозревая, что она повредила зубы, я попытался прорезать тонкий алюминиевый уголок, который он легко прорезал.

Я быстро построил самодельную пилу, используя дверную петлю (не пытайтесь это сделать!), И попытался прорезать арматурный стержень, но несколько раз терпел неудачу, и, несмотря на то, что он надежно закреплен, стержень отлетел во время резки, что я поймал на замедленную камеру - это на видео! Я не знал, прорежет ли он полностью, но ожидал, что он прорежет хотя бы половину, но он не сдвинулся с места. У меня есть несколько теорий, почему это произошло, поскольку в прошлом я видел, как арматуру легко резать твердосплавными лезвиями.Лезвие было повреждено, лезвие с твердосплавным наконечником за 3 доллара, которое я купил, было очень дешевым и имело твердосплавные зубья низкого качества, у них была неправильная геометрия, я резал под неправильным углом, а шарнир имел слишком большой люфт во всех направлениях. - моя вина.

Это, как и ожидалось, разрушило лезвие, отломав половину твердосплавных зубьев, поэтому я перешел к следующему этапу - резке листового металла! Вибрирующий и дребезжащий материал может сломать зубы, поэтому я решил попробовать что-нибудь новенькое. Я зажал листовой металл между двумя листами фанеры, которые я прижал к своему рабочему столу, эффективно исключив возможность того, что любые вибрации могут повредить пильный диск.К моему полному удивлению, моя циркулярная пила смогла прорезать его, не заглохнув двигатель, хотя я отчетливо слышал, как он борется, что определенно я буду повторять в будущем.

Большинство циркулярных пил больше моей, и использование небольшого лезвия в большом циркуляре может быть теоретически неплохой идеей, потому что маленькие лезвия должны вращаться быстрее, а большие циркулярные пилы должны вращаться медленнее. Чем ниже скорость, тем дольше прослужит лезвие.Это измеряется в FPM. Всегда следуйте инструкциям и проводите собственное исследование!

Я обратился к двум профессионалам с моими вопросами, и вот их ответы:

Джон Хейс: «Вот чему меня научил опыт: чем глубже лезвие, тем быстрее (и круче) оно режет, но тем лучше риск зацепиться за металл. - с неглубоким лезвием он будет резать медленнее, работать немного горячее, но с меньшей вероятностью зацепится за сталь. Если вы режете толстый металл (1/4 дюйма или более) Лучше иметь меньше зубьев, режущих металл за один раз, так как зубцы не так легко зацепятся.В этом случае чем глубже, тем лучше ». Хотя Джон удалил свой ответ по неизвестной причине.

Wide Vision Metal Fab изначально начала использовать ножи для деревообработки, потому что они были значительно дешевле, чем лезвия для резки металла, и утверждает, что они служат столько же времени : «У меня никогда не было [твердосплавных] зубьев, чтобы отлетать или взорваться, но они могут сколотиться, если будут в связке. Но и «правильные» лезвия могут сколотиться в связке. Единственная разница, которую я мог сказать между лезвиями, - это металлическая стружка.Они казались холоднее и меньше со стальным режущим лезвием, что имеет смысл, учитывая геометрию зубьев, и что древесина мягче, а это значит, что каждый зуб может удалить больше ». С тех пор WVMF прекратил использовать лезвия для деревообработки, потому что они были слишком маленький на долю дюйма, и цена на лезвия для резки металла снизилась.

Я не спрашивал, и никто не поддерживал его - так что попробуйте на свой страх и риск. Если у вас есть опыт в этих Темы, мне любопытно, есть ли у вас какие-либо рекомендации относительно смазки лезвия, использования алмазных лезвий и вашего общего опыта.

В дополнение к передовым методам работы со стандартной циркулярной пилой и здравому смыслу, будьте в безопасности !:

  • Всегда используйте защитные очки! Лезвие повсюду стреляет крошечными металлическими частями, подумайте также о ношении лицевого щитка.
  • Никогда не снимайте защиту лезвия с циркулярной пилы.
  • Используйте лезвие с как можно большим количеством зубьев. Я использовал лезвие с 40 зубьями 4 дюйма (110 мм). Лезвия большего размера следует использовать только в том случае, если у них больше зубцов.
  • Если лезвие внезапно взорвется, окажетесь ли вы на линии огня? Убедитесь, что ваше лицо, руки, ноги, другие люди или любые окна не пострадают и всегда стоят в стороне.
  • Всегда проверяйте, что материал, который вы режете, - это не закаленная сталь . Попробуйте отпилить немного напильником. Если напильник соскользнет, ​​не врезавшись зубцами в материал, значит, он затвердел, и его нельзя резать твердосплавным лезвием. Резка закаленной стали может вызвать скалывание зубьев, очень быстро повсюду отправляются маленькие острые кусочки карбида - и в худшем случае это может привести к взрыву всего лезвия.
  • Не перетягивайте болт, удерживающий лезвие.
  • Не используйте лезвие с поврежденными зубьями, проверяйте его перед каждым использованием.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *