Что можно сделать из сломанной болгарки: 7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки | русский техник

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки | русский техник

Болгарка, к сожалению, вещь не вечная. Или сгорает двигатель или выходит из строя редуктор: срезает зубья шестерен и ломает корпус. Но не торопитесь выбрасывать бесполезную, на первый взгляд, груду запчастей на свалку. Что-то одно из двух составляющих болгарки наверняка еще работает: или двигатель или редуктор, и это что-то нередко можно весьма эффективно использовать.

Правда, двигатель болгарки, за счет своей высокооборотистости – вещь специфическая и подойдет без особых переделок лишь для создания гравера. Потребуется не так много работы: срезать редуктор и приспособить к валу патрон под различные насадки, которых в продаже огромное количество.

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

В случае, если полетел двигатель, вариантов гораздо больше. Редуктор очень компактный, металлический, с мощным подшипником на выходном валу, с хорошими возможностями крепления за счет имеющихся резьбовых отверстий.

Если решили оставить функционал болгарки, то есть решение: использовать двигатель электродрели, остроумно зафиксировав “чулок” на дрели с помощью застежки:

\

А можно установить редуктор на дрель через специальный переходник:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Однако на таких инструментах, которые показаны выше, работать с отрезными кругами крайне опасно – не с руки.

Поэтому использовать редуктор разумные люди приспособились в самых различных ситуациях, весьма далеких от первоначальной функции болгарки.

Вот, например шлифмашинка для деревянного пола. За счет регулировки оборотов на шуруповерте и конического редуктора с ручкой можно вполне комфортно выполнять эту неприятную и пыльную работу:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Широкий диск позволит охватить большую площадь, что значительно ускорит процесс:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

А использование перфоратора позволяет применить силовой нажим:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Конический редуктор болгарки, за счет своей компактности, можно использовать и для решения различных задач по регулировке и настройке. Например, на следующем фото его применяют для регулировки рабочего стола на самодельном станке:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Широко применяется редуктор и для создания лодочных моторов. Интересно, как изобретатели решили проблему герметизации гребного вала: ведь на нем не предусмотрено уплотнение.

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

На следующем фото видно, что дополнительный сальник на гребном валу установлен снаружи редуктора под накладным кольцом.

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

А в моторизованных велосипедах сальник не нужен. Но зато приходится думать, как перенести крутящий момент с редуктора на колеса. В данном случае долго мудрить не стали и посадили редуктор прямо на колесную ось:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

В следующем случае применили традиционную цепь, весьма остроумно приспособив штатный защитный кожух в качестве держателя моторедуктора:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Можно не ограничиваться электродвигателем, а применить двигатель внутреннего сгорания. Редуктор болгарки выдержит и такие нагрузки:

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Ну а если не любите все эти хлопоты активного образа жизни, а предпочитаете посидеть в тишине с чашечной ароматного свежесваренного кофе, можно сделать из редуктора кофемолку. О двигателе думать не надо, в миксере KitchenAid за крышечкой есть специальный вал, который вращает любые пользовательские насадки.

7 полезных вещей, которые можно сделать из сломанной болгарки

Но, несмотря на такое разнообразие применений для сломанного инструмента, все же берегите свою болгарку и, самое главное, берегите себя. Соблюдайте правила безопасности при работе с болгаркой. Одевайте защитные очки, а лучше маску! Не работайте с надломанными дисками! Проверяете крепление диска каждый раз перед работой!

ЧИТАЙТЕ МОИ МАТЕРИАЛЫ О БОЛГАРКЕ:

Часть 1. 14 приспособлений для болгарки, расширяющих ее функционал

Часть 2. 15 приспособлений для болгарки, расширяющих ее функционал

Часть 3. 16 приспособлений для болгарки, расширяющих ее функционал

История “болгарки” (19 фото)

Проверьте, возможно ваша болгарка опасна

Как сделать из болгарки настоящий штроборез (чертеж)

Всего вам доброго, до встречи!

Полезная самоделка для мастерской из сломанной болгарки

Вместо того, чтобы оставлять вышедшие из строя электроинструменты пылиться в углу, можно подарить им «вторую жизнь». 

По крайней мере, некоторые детали, которые находятся внутри корпуса, вполне можно использовать для изготовления разных самоделок.  

Автор YouTube канала Ollari’s использовал старую сломанную болгарку, чтобы изготовить полезное приспособление для своей мастерской! Почему бы не последовать его примеру?

Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать подъемный столик из профтрубы и домкрата.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет разобрать болгарку. Для изготовления самоделки нам понадобятся редуктор и ведущий вал с якорем. 

Отпиливаем кусок фанеры толщиной 20 мм. Прикручиваем к нему редуктор болгарки с вставленным в него ведущим валом. 

Далее отпиливаем еще три куска фанеры, и собираем корпус будущего приспособления. 

После этого при помощи нейлера прибиваем к корпусу кусок фанеры с отверстием под шланг пылесоса. Изготавливаем подручник. 

Из фанеры вырезаем круг подходящего диаметра. По центру прикручиваем на саморезы прижимную гайку от УШМ. 

Накручиваем круг из фанеры на вал редуктора. Далее крепим к корпусу самодельный подручник. 

На круг наклеиваем наждачку, а сам корпус необходимо будет покрасить. Устанавливаем его на рабочий стол сверлильного станка. Ведущий вал зажимаем в сверлильном патроне. Получился шлифовальный станок. 

С пошаговым процессом сборки можно ознакомиться в авторском видеоролике ниже. Как вам такая идея?

Оцените запись

[Голосов: 24 Средняя оценка: 3.7]

5 полезных вещей, которые можно сделать из двигателя и редуктора сломанной болгарки

Долгое время болгарка служила вам верой и правдой. Сколько металла было порезано за годы службы! Теперь же инструмент приходит в негодность — откололся кусок, кнопки западают, все разболталось. Надо покупать новую, а выбрасывать хороший материал жалко. На что можно пустить двигатель и редуктор старого инструмента, мы и расскажем в этой статье.

Гравер

У домашнего мастера иногда возникают проблемы с обработкой поверхности, куда невозможно подступиться с универсальным оборудованием. Деталь может оказаться хрупкой с невозможностью зажима, либо громоздкой. Ее нужно дорабатывать на месте. Из старой болгарки можно сделать инструмент для обработки мелких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для изготовления потребуются материалы:

• гибкий вал, который покупается или подбирается из имеющегося в наличии;
• насадка-держатель рабочего инструмента;
• пара подшипников со сферическими роликами диаметром 22*8 мм;
• рабочий инструмент для обработки с диаметром хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью удастся попасть в самые потаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов возможно применить многое из домашних запасов мастера:

1. Сверло. С ее помощью инструмент превратится в маленькую дрель или бормашину.
2. Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
3. Отрезные диски для обработки тонких материалов.
4. Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
5. Абразивный инструмент с головками различной формы.
6. Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под нужным углом.

Шлифмашинка

Переоборудование сломанной болгарки в шлифовальную или полировочную машину не составит особого труда. Регулировать количество оборотов можно диммером (регулятором освещения), если мощность инструмента невелика. В противном случае используется лабораторный автотрансформатор для регулировки напряжения.

Болгарка с диаметром 125 мм переоборудуется снятием защиты и крепежной гайки. На их место устанавливается опорная тарелка с липучкой. Такой инструмент продается в любом магазине инструментов. На нее крепится шлифовальный диск подходящей конфигурации. Диски с другой стороны имеют войлочную подкладку. Таким образом, новый инструмент сможет шлифовать деревянные доски, бруски. Войлочной поверхностью, в присутствии абразивной пасты, полируются фары автомобилей, кузова. Инструмент мощностью менее 1 кВт лучше не использовать в профессиональной деятельности. Шлифовка дает большую нагрузку, чем обрезка, поэтому маломощные машинки могут, в прямом смысле слова, сгореть на работе.

Лодочный мотор

Если вы заядлый рыбак с ПВХ лодкой и до сих пор пользовались только веслами, стоит задуматься об изготовлении недорогого движителя. Бензиновые моторы дороги, потребляют много ресурсов, издают много шума. Они хороши для быстрых и дальних походов. Если же надо выйти на средину озера или проверить поставки, можно обойтись расходниками от болгарки. От нерабочего инструмента понадобится угловой редуктор.

Для крепления двигателя изготавливаем транец из фанеры, шарнира, труб 20*20 мм. Понадобится еще труба для крепления ноги, винта и навесного оборудования. Винт, при малой мощности двигателя, вырезают из 4 мм стали и выгибают. Для движителя понадобятся аккумулятор и мотор на 12 В. Емкость аккумулятора рассчитывается в зависимости от мощности двигателя и времени работы. Лучше аккумулятор взять с запасом.

Моторизованный велосипед

Изготовить самодвижущийся велосипед проще, чем кажется. Даже разбирать болгарку не придется. Понадобится инвертор с 12В на 220 В, литиевые аккумуляторы, кнопка с регулятором мощности. Суть движителя:

1. Вал будет передавать момент прямо на покрышку. Для этого изготавливается втулка с шероховатостями для лучшего зацепления.
2. Машинку прикрепляем к раме.
3. Для прижима втулки применяем тросик, аналогичный ручке тормоза. Это даст возможность включать двигатель не постоянно, а использовать в качестве вспомогательного.

Кофемолка

Сломанную болгарку реально использовать в быту, изготовив кофемолку. Такие аппараты бывают 3 видов:

• ручные;
• ротационные;
• жерновые.

Жерновая — самая качественная. Для ее изготовления понадобятся:

• двигатель мощностью не менее 300 Вт;
• корпус кофемолки;
• жернова из наждачного круга;
• сетки.

От зернистости наждачного круга зависит качество помола.

Из старой болгарки можно сделать много полезных вещей. Все зависит от вашей фантазии и умения работать руками. В период проектирования необходимо учесть мощность инструмента, необходимые функции, наличие покупных элементов.

Редуктор от сгоревшей болгарки – Строительство домов и бань

Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— двигатель от стиральной машины 650Вт /1350 оборотов;
— редуктор от 180-ой болгарки;
— уголок;
— круглые трубы;
— листовая сталь;
— болты и гайки;
— пружины;
— включатель;
— кабель с хорошей изоляцией.

Процесс изготовления сверлильного станка:

Шаг первый. Доработка редуктора
Для станка понадобится редуктор от болгарки на 180, он занижает обороты двигателя сильнее, чем редуктор от 125 болгарки, как следствие, получаем более высокий крутящий момент, да и ось в таком редукторе потолще. Автор при помощи болгарки отрезает кусок якоря и сбивает остатки якоря с оси. Также понадобится отрезать кусок от корпуса болгарки, чтобы прикрутить эту деталь с посадочным местом под подшипник к редуктору. Если такой детали нет, ее можно сварить самому из листовой стали, используя в качестве обоймы, кусок трубы.

Шаг третий. Основа
Изготавливаем основу для сверлильного станка, она должна быть максимально крепкой, чтобы вся конструкция не упала. Можно использовать в качестве основы кусок подходящего швеллера. Если швеллера нет, его можно сварить из толстой листовой стали. Привариваем к основе уши, для крепления станка к основе болтами.

Также привариваем к основе 4 стойки, это могут быть трубы или стальные стержни. Сначала стержни вставляем в каретку, а потом прихватываем к основе. Только таким путем вы установите стойки правильно.

Шаг седьмой. Финальные штрихи и испытания
Устанавливаем на вал редуктора сверлильный патрон, чтобы прикрутить патрон, можно приварить к нему гайку для болгарки или нарезать резьбу прямо в патроне.

Красим раму, чтобы не ржавела, теперь станок выглядит отлично. Ставим удобный рубильник для быстрого отключения станка в случае чего. Машина готова, автор поставил в патрон огромное сверло и сверлит своим монстром все в подряд, начиная от деревянных брусьев, и заканчивая толстой листовой сталью.

Машина отлично себя показала, станок для настоящего мужика. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

10 способов применения редуктора от болгарки

Главная страница » Кузнецам » Как сделать » 10 способов применения редуктора от болгарки

Болгарка состоит из электрической и механической частей. В процессе эксплуатации может сгореть электропривод, при хорошем состоянии редуктора. Возможен обратный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещины, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критические разрушения, при исправно работающей электрической части болгарки. Некоторые умельцы не списывают в таких случаях в утиль всю болгарку, а пытаются найти применение ее исправной части. Самые изобретательные после покупки новой болгарки находят применение целой ранее эксплуатируемой УШМ в других механизмах, где требуется электропривод и редукторная передача.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) — важное условие работоспособности конструкции.

Самоделки, что можно сделать своими руками, куда приспособить редуктор

Значительное количество механизмов работает на числах оборотах вала после редуктора болгарки. Поэтому вариантов применения редуктора УШМ для функционирования других устройств имеется большее количество. Вместе с нестандартными способами применения целой болгарки для самоделок, мастерами технического творчества создаются интересные композиции. Некоторые представлены авторами в специально снятых видео.

На триммер

Владельцев дачных и приусадебных участков заинтересует следующее видео. Многие из них пользуются триммерами для содержания территории в надлежащем порядке. Не исключен вариант выхода из строя электродвигателя, установленного на таком устройстве. Автор предлагает использовать вместо него болгарку. Для чего изготавливается кронштейн из отходов материалов, который монтируется на место сгоревшего двигателя. Кроме кронштейна следует изготовить переходник от шпинделя болгарки к гибким валам триммера. В установленную конструкцию крепится болгарка и триммер готов к выполнению покоса разросшейся травы.

Количество оборотов такой модернизированной конструкции порядка 10000 оборотов в минуту. На таких оборотах покос травы осуществляется достаточно эффективно. Возможно, что применение болгарок минимального ряда мощностей для снижения весовых и габаритных характеристик триммера будет приводить к перегреву болгарок при работе. Следует следить за температурой редуктора болгарки и при необходимости делать перерывы.

Привод культиватора: Крот и не только

Владельцам земельных участков будет полезен опыт автора следующего видео. На культиваторе вышел из строя бензиновый двигатель внутреннего сгорания. На его место автор придумал крепление для болгарки и соединил шпиндель редуктора болгарки с редуктором культиватора. Обороты болгарки безусловно выше, чем у бензинового двигателя. Однако, рекламируемого автором повышения производительности вряд ли произойдет. Проблема перегрева коллекторного двигателя останется и частые остановки, как защита от него, останутся. Хотя для владельцев относительно небольших участков применение такого культиватора будет эффективно.

Станок

В качестве одного из конструктивных элементов создаваемого автором в следующем видео сверлильного станка является редуктор от болгарки (!как разобрать редуктор вы узнаете здесь). Работа в паре с электродвигателем от стиральной машинки дает возможность получения оборотов сверла в соответствии с требуемыми технологическими режимами обработки материалов. Ротор болгарки обрезается по длине, необходимой для надежного закрепления резиновой втулки, выполняющей роль упругой муфты. Другой конец втулки крепится на вал электродвигателя. Крепление производится с помощью хомутов.

Станок имеет несколько степеней свободы. Кроме подъема вверх/вниз с помощью рукоятки и подпружиненных подвесок, рычажная система позволяет менять местоположение режущего инструмента в горизонтальной плоскости. Целесообразно применять в качестве настольного приспособления для получения отверстий в деталях из металла и дерева.

Приспособление для плазменной резки

Плазменный резак используется для вырезания круглых заготовок. Рамная конструкция, как показано в следующем видео, выполняет роль приспособления для закрепления и регулировки диаметра получаемых заготовок. «Фишка» в применении редуктора болгарки в том, что его коническая пара меняет направление вращения на 90°. Тем самым ручным приводом создается вращение в горизонтальном направлении, а редуктор переводит его в вертикальное направление и обеспечивает правильное функционирование плазменного резака.

На электровелосипед/с мотором

Если устали крутить педали велосипеда — идея с приводом от болгарки в следующем видео. Здесь автор установил болгарку на раме, а на шпиндель установил ведущую звездочку для цепной передачи к ведомой звездочке на заднем колесе. Источником питания служит аккумуляторная батарея, которая работает в паре с инверторным преобразователем напряжения с 12 В до 220 В. Ручка велосипеда смонтирована с тягой включения электропривода через инверторный преобразователь, регулирующий частоту вращения на частичных режимах нагрузки на велосипед. Оригинальное решение стабилизации сохранения режима работы болгарки с помощью упругого элемента в виде резинки требует более детальную доработку этого узла. В стационарном режиме данная конструкция работоспособна, но в «боевых» условиях потребуется много доработок, особенно в плане регулировки на переходных режимах.

Для лодочного мотора

Передаточное отношение редуктора болгарки позволяет гребному винту дать необходимые обороты для эффективной работы. Электромоторы от многих бытовых устройств подойдут для производства самодельного лодочного мотора. В следующем видео электромотор с питанием от автомобильного аккумулятора через длинный вал в трубе и соединенный с ним редуктор передает вращение гребному винту.

Редуктор болгарки не предназначается к работе в водной стихии. Следует в обязательном порядке выполнить его доработку. Во-первых, сделать уплотнение на выходе шпинделя из редуктора, во-вторых, заглушить место откуда необходимо снять механизм фиксации болгарки от проворачивания при смене инструмента. Такие меры не гарантируют 100% не попадание воды внутрь редуктора. Однако, более частая смена смазки даст возможность проработать редуктору болгарки в качестве узла лодочного мотора достаточно длительное время.

На шуруповерт

Шуруповерту, которым пользуется автор следующего видео, уже при нарезании резьбы на М8 приходится работать на предельных нагрузках. Применение понижающего редуктора от болгарки повышает величину крутящего момента, и позволяет нарезать резьбу в более комфортных условиях. Здесь используется сгоревшая болгарка, где обрезается ротор на длину, которая одновременно позволяет надежно закрепить конец от обрезанного вала в патроне шуруповерта и плотно посадить на него пластиковый корпус болгарки. Для более основательного соединения шуруповерт с корпусом болгарки крепится застежками, при этом подшипник редуктора болгарки встает на свое посадочное место. Сверлить и нарезать резьбу с подготовленной для такой работы инструментальной оснасткой не требует никаких дополнительных усилий.

Привод откатных ворот

В следующем видео показан один из вариантов привода откатных ворот на базе редуктора от сгоревшей болгарки и старого шуруповерта. Привод оборудован автоматическим устройством для управления открыванием/закрыванием ворот. Цепная передача с ведущей звездочкой на шпинделе редуктора работает при больших для выполнения функции управления воротами оборотах, поэтому создается повышенный шум при работе.

На бензопилу, как использовать УШМ как насадку и прочие варианты

Разнообразные возможности насадок УШМ выполнять технологические операции (отрезка, зачистка, шлифовка, полирование и другие) сводятся к нулю при отсутствии электропитания. Болгарка выполняет свои функции только при наличии электричества. Однако, в условиях улицы существует устройство в виде бензопилы, на которые насадки УШМ можно установить. Для чего следует выполнить следующие действия с бензопилой:

• снять с нее штатные цепи и шины;
• вместо звездочки установить шкив;
• одеть на шкив ремень и прижать крышкой;
• выполнить натяжение ремня с помощью специального устройства.

В следующем видео показана установка насадки УШМ с отрезным диском и применяемые при этом инструменты.

На самокат

Для одержимых техническим творчеством людей и желающим осчастливить своих маленьких детей или внуков идея создания электрического самоката в следующем видео. Для этого понадобится не используемая в данный момент аккумуляторная болгарка, типовой редуктор привода колес газонокосилки и материалы для изготовления собственно самого самоката. Безусловно, главным в успехе этой самоделки наличие у мастера универсальных навыков слесаря, токаря, сварщика и многих других. Кстати, болгарку можно легко снять и использовать по прямому назначению.

5 полезных вещей, которые можно сделать из двигателя и редуктора сломанной болгарки

Долгое время болгарка служила вам верой и правдой. Сколько металла было порезано за годы службы! Теперь же инструмент приходит в негодность — откололся кусок, кнопки западают, все разболталось. Надо покупать новую, а выбрасывать хороший материал жалко. На что можно пустить двигатель и редуктор старого инструмента, мы и расскажем в этой статье.

Гравер

У домашнего мастера иногда возникают проблемы с обработкой поверхности, куда невозможно подступиться с универсальным оборудованием. Деталь может оказаться хрупкой с невозможностью зажима, либо громоздкой. Ее нужно дорабатывать на месте. Из старой болгарки можно сделать инструмент для обработки мелких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для изготовления потребуются материалы:

• гибкий вал, который покупается или подбирается из имеющегося в наличии;
• насадка-держатель рабочего инструмента;
• пара подшипников со сферическими роликами диаметром 22*8 мм;
• рабочий инструмент для обработки с диаметром хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью удастся попасть в самые потаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов возможно применить многое из домашних запасов мастера:

1. Сверло. С ее помощью инструмент превратится в маленькую дрель или бормашину.
2. Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
3. Отрезные диски для обработки тонких материалов.
4. Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
5. Абразивный инструмент с головками различной формы.
6. Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под нужным углом.

Шлифмашинка

Переоборудование сломанной болгарки в шлифовальную или полировочную машину не составит особого труда. Регулировать количество оборотов можно диммером (регулятором освещения), если мощность инструмента невелика. В противном случае используется лабораторный автотрансформатор для регулировки напряжения.

Болгарка с диаметром 125 мм переоборудуется снятием защиты и крепежной гайки. На их место устанавливается опорная тарелка с липучкой. Такой инструмент продается в любом магазине инструментов. На нее крепится шлифовальный диск подходящей конфигурации. Диски с другой стороны имеют войлочную подкладку. Таким образом, новый инструмент сможет шлифовать деревянные доски, бруски. Войлочной поверхностью, в присутствии абразивной пасты, полируются фары автомобилей, кузова. Инструмент мощностью менее 1 кВт лучше не использовать в профессиональной деятельности. Шлифовка дает большую нагрузку, чем обрезка, поэтому маломощные машинки могут, в прямом смысле слова, сгореть на работе.

Лодочный мотор

Если вы заядлый рыбак с ПВХ лодкой и до сих пор пользовались только веслами, стоит задуматься об изготовлении недорогого движителя. Бензиновые моторы дороги, потребляют много ресурсов, издают много шума. Они хороши для быстрых и дальних походов. Если же надо выйти на средину озера или проверить поставки, можно обойтись расходниками от болгарки. От нерабочего инструмента понадобится угловой редуктор.

Для крепления двигателя изготавливаем транец из фанеры, шарнира, труб 20*20 мм. Понадобится еще труба для крепления ноги, винта и навесного оборудования. Винт, при малой мощности двигателя, вырезают из 4 мм стали и выгибают. Для движителя понадобятся аккумулятор и мотор на 12 В. Емкость аккумулятора рассчитывается в зависимости от мощности двигателя и времени работы. Лучше аккумулятор взять с запасом.

Моторизованный велосипед

Изготовить самодвижущийся велосипед проще, чем кажется. Даже разбирать болгарку не придется. Понадобится инвертор с 12В на 220 В, литиевые аккумуляторы, кнопка с регулятором мощности. Суть движителя:

1. Вал будет передавать момент прямо на покрышку. Для этого изготавливается втулка с шероховатостями для лучшего зацепления.
2. Машинку прикрепляем к раме.
3. Для прижима втулки применяем тросик, аналогичный ручке тормоза. Это даст возможность включать двигатель не постоянно, а использовать в качестве вспомогательного.

Кофемолка

Сломанную болгарку реально использовать в быту, изготовив кофемолку. Такие аппараты бывают 3 видов:

Жерновая — самая качественная. Для ее изготовления понадобятся:

• двигатель мощностью не менее 300 Вт;
• корпус кофемолки;
• жернова из наждачного круга;
• сетки.

От зернистости наждачного круга зависит качество помола.

Из старой болгарки можно сделать много полезных вещей. Все зависит от вашей фантазии и умения работать руками. В период проектирования необходимо учесть мощность инструмента, необходимые функции, наличие покупных элементов.

5 полезных вещей, которые можно сделать из двигателя и редуктора сломанной болгарки

Долгое время болгарка служила вам верой и правдой. Сколько металла было порезано за годы службы! Теперь же инструмент приходит в негодность — откололся кусок, кнопки западают, все разболталось. Надо покупать новую, а выбрасывать хороший материал жалко. На что можно пустить двигатель и редуктор старого инструмента, мы и расскажем в этой статье.

Гравер

У домашнего мастера иногда возникают проблемы с обработкой поверхности, куда невозможно подступиться с универсальным оборудованием. Деталь может оказаться хрупкой с невозможностью зажима, либо громоздкой. Ее нужно дорабатывать на месте. Из старой болгарки можно сделать инструмент для обработки мелких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для изготовления потребуются материалы:

• гибкий вал, который покупается или подбирается из имеющегося в наличии;
• насадка-держатель рабочего инструмента;
• пара подшипников со сферическими роликами диаметром 22*8 мм;
• рабочий инструмент для обработки с диаметром хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью удастся попасть в самые потаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов возможно применить многое из домашних запасов мастера:

1. Сверло. С ее помощью инструмент превратится в маленькую дрель или бормашину.
2. Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
3. Отрезные диски для обработки тонких материалов.
4. Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
5. Абразивный инструмент с головками различной формы.
6. Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под нужным углом.

Шлифмашинка

Переоборудование сломанной болгарки в шлифовальную или полировочную машину не составит особого труда. Регулировать количество оборотов можно диммером (регулятором освещения), если мощность инструмента невелика. В противном случае используется лабораторный автотрансформатор для регулировки напряжения.

Болгарка с диаметром 125 мм переоборудуется снятием защиты и крепежной гайки. На их место устанавливается опорная тарелка с липучкой. Такой инструмент продается в любом магазине инструментов. На нее крепится шлифовальный диск подходящей конфигурации. Диски с другой стороны имеют войлочную подкладку. Таким образом, новый инструмент сможет шлифовать деревянные доски, бруски. Войлочной поверхностью, в присутствии абразивной пасты, полируются фары автомобилей, кузова. Инструмент мощностью менее 1 кВт лучше не использовать в профессиональной деятельности. Шлифовка дает большую нагрузку, чем обрезка, поэтому маломощные машинки могут, в прямом смысле слова, сгореть на работе.

Лодочный мотор

Если вы заядлый рыбак с ПВХ лодкой и до сих пор пользовались только веслами, стоит задуматься об изготовлении недорогого движителя. Бензиновые моторы дороги, потребляют много ресурсов, издают много шума. Они хороши для быстрых и дальних походов. Если же надо выйти на средину озера или проверить поставки, можно обойтись расходниками от болгарки. От нерабочего инструмента понадобится угловой редуктор.

Для крепления двигателя изготавливаем транец из фанеры, шарнира, труб 20*20 мм. Понадобится еще труба для крепления ноги, винта и навесного оборудования. Винт, при малой мощности двигателя, вырезают из 4 мм стали и выгибают. Для движителя понадобятся аккумулятор и мотор на 12 В. Емкость аккумулятора рассчитывается в зависимости от мощности двигателя и времени работы. Лучше аккумулятор взять с запасом.

Моторизованный велосипед

Изготовить самодвижущийся велосипед проще, чем кажется. Даже разбирать болгарку не придется. Понадобится инвертор с 12В на 220 В, литиевые аккумуляторы, кнопка с регулятором мощности. Суть движителя:

1. Вал будет передавать момент прямо на покрышку. Для этого изготавливается втулка с шероховатостями для лучшего зацепления.
2. Машинку прикрепляем к раме.
3. Для прижима втулки применяем тросик, аналогичный ручке тормоза. Это даст возможность включать двигатель не постоянно, а использовать в качестве вспомогательного.

Кофемолка

Сломанную болгарку реально использовать в быту, изготовив кофемолку. Такие аппараты бывают 3 видов:

Жерновая — самая качественная. Для ее изготовления понадобятся:

• двигатель мощностью не менее 300 Вт;
• корпус кофемолки;
• жернова из наждачного круга;
• сетки.

От зернистости наждачного круга зависит качество помола.

Из старой болгарки можно сделать много полезных вещей. Все зависит от вашей фантазии и умения работать руками. В период проектирования необходимо учесть мощность инструмента, необходимые функции, наличие покупных элементов.

Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— двигатель от стиральной машины 650Вт /1350 оборотов;
— редуктор от 180-ой болгарки;
— уголок;
— круглые трубы;
— листовая сталь;
— болты и гайки;
— пружины;
— включатель;
— кабель с хорошей изоляцией.

Процесс изготовления сверлильного станка:

Шаг первый. Доработка редуктора
Для станка понадобится редуктор от болгарки на 180, он занижает обороты двигателя сильнее, чем редуктор от 125 болгарки, как следствие, получаем более высокий крутящий момент, да и ось в таком редукторе потолще. Автор при помощи болгарки отрезает кусок якоря и сбивает остатки якоря с оси. Также понадобится отрезать кусок от корпуса болгарки, чтобы прикрутить эту деталь с посадочным местом под подшипник к редуктору. Если такой детали нет, ее можно сварить самому из листовой стали, используя в качестве обоймы, кусок трубы.

Шаг третий. Основа
Изготавливаем основу для сверлильного станка, она должна быть максимально крепкой, чтобы вся конструкция не упала. Можно использовать в качестве основы кусок подходящего швеллера. Если швеллера нет, его можно сварить из толстой листовой стали. Привариваем к основе уши, для крепления станка к основе болтами.

Также привариваем к основе 4 стойки, это могут быть трубы или стальные стержни. Сначала стержни вставляем в каретку, а потом прихватываем к основе. Только таким путем вы установите стойки правильно.

Шаг седьмой. Финальные штрихи и испытания
Устанавливаем на вал редуктора сверлильный патрон, чтобы прикрутить патрон, можно приварить к нему гайку для болгарки или нарезать резьбу прямо в патроне.

Красим раму, чтобы не ржавела, теперь станок выглядит отлично. Ставим удобный рубильник для быстрого отключения станка в случае чего. Машина готова, автор поставил в патрон огромное сверло и сверлит своим монстром все в подряд, начиная от деревянных брусьев, и заканчивая толстой листовой сталью.

Машина отлично себя показала, станок для настоящего мужика. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Самоделки из редуктора от болгарки своими руками

Всем Привет . много пишут кто что делал . в частности как болгарку в отрезной станок превращают )) мы вот тоже слепили Но по своему . Подарил мне товарищ viktor-fomin Пилу настольную якорь сгорел в ней а он дорого получается

стоит )) и другой друг подарил Болгарку мощную но там вырвали редуктор в общем с Дядей Васей охренительным токарем Мы сочлинили два Якоря и получили Сие чудо. в общем от пилы станина кусок якоря и редуктор. от Болгарки практически веся Болгарка без редуктора. пилит вай как класно

Различные приспособления для УШМ позволяют расширить функциональные возможности инструмента и сделать его удобным.

Крутые идеи для болгарки:

1. Зернодробилка.
2. Токарный станок.
3. Точилка для ножей.
4. Мощная бормашина.
5. Ленточный гриндер.
6. Монтажная пила.
7. Домашняя мини-пилорама.
8. Фрезерный станок.

Что можно сделать из болгарки своими руками

Идей много, главное – знать, что и каким образом делать.

1. Штатив для УШМ, который даст возможность установить необходимый угол отреза, чтобы диск двигался в вертикальном положении. Такое сооружение с применением болгарки позволит резать металлический материал и другие твердые заготовки. Лист из металла, машинные амортизаторы, фанера используются для станины. Установка получается надежной и ничем не хуже сделанной на заводе. Работая за станком, надо следить за тем, чтобы кожух был в правильном положении. Такой инструмент используют для распилки древесины. Выключатель делать нефиксированным (ножная педаль) – это будет более безопасно. Изготовить инструмент можно быстро, а работать с ним станет значительно удобнее.
2. Фиксатор для болгарки. В тисках фиксируем станок неподвижно, ставим необходимый диск и получаем отличный точильный станок. Перед началом работы крепления необходимо открутить. Прочный упор с прорезью закрепляем поперек диска – это позволит обрабатывать детали высокой прочности.
3. Дисковая пилорама с болгаркой. Для этого необходима крепкая станина и прочно закрепленная под ней УШМ.
4. Стусло из болгарки. Сделав столешницу поворотной под угловой шлифовальной машиной, получим стусло. Такое устройство позволит качественно отрезать плинтуса, багеты, профиль из металла, тротуарную плитку.
5. Штроборез. Используют при укладке электрической проводки, вырезки в стене. Основание насадки УШМ должно быть прочным – это позволит с легкостью резать стены, используя весь объем посадочного диска. Вдоль стены подошва-упор позволяет равномерно и плавно перемещать болгарку. Чтобы подключить пылесос, необходим закрытый чехол с патрубком.
6. Фрезер. Известно, что шлифовальная машинка имеет двигатель с редуктором, что позволяет изготовить фрезер. Необходимый для обработки не слишком твердых пород деревьев вал болгарки выводят в отверстие верстака, затем одевают патрон для фрезерных головок.
7. Распилочный станок для керамогранита. Осторожность нужна при наклоне диска, так как можно расколоть диск и испортить деталь. Контроль глубины погружения болгарки в заготовку и прямолинейное движение болгарки является важным фактором в данной работе. Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки. Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ.
8. Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу.
9. Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.

Самые крутые идеи для болгарки, использования этого нужного инструмента, вполне реализуемы, если хорошо знать ее конструкцию и возможности.

Хотя сама по себе болгарка (углошлифовальная машинка — УШМ) не требует доработок и считается вполне самодостаточным инструментом, мастера часто её модернизируют. Это позволяет расширить функциональность устройства. Существуют различные варианты самоделок, которые можно изготовить своими руками.

Стационарный отрезной станок

Поможет выполнять нарезание множества заготовок практически одной рукой. Это полезно, если требуется выполнять однообразные операции. Например, при изготовлении конструкций на даче вам нужно нарезать много деталей из уголков, арматуры и другого металлопроката. При помощи станка это делается быстрее и с меньшими затратами сил — одной рукой держим заготовку, а второй — работаем УШМ.

1. На площадке-основании крепится стойка.
2. Она оборудуется ручкой на элементарном шарнире.
3. На рукояти фиксируется болгарка. Для этого можно использовать резьбовые отверстия, выполненные в корпусе для штатной пластиковой ручки.
4. Для возврата отрезной машинки в исходное положение ставится пружина.

На основании можно установить тиски или зафиксировать направляющую с передвижным ограничителем. Если понадобится нарезать много одинаковых деталей, то он поможет выдержать необходимую длину при работе.

Способы крепления и материалы для создания станка из болгарки могут быть различными: стальные уголки или толстая фанера. Важно закрепить УШМ максимально надёжно.

Фрезер

Незаменимый инструмент для работы по дереву. Профессиональные модели стоят дорого, а сам фрезер требуется не слишком часто. Но из болгарки можно изготовить станок, не уступающий заводским. Для этого нужно:

1. Приобрести патрон для дрели с резьбой М14 или изготовить своими руками.
2. Установить его на УШМ вместо зажимных гаек.
3. Собрать основание. Важно, что должна быть регулировка инструмента по высоте — две направляющие с возможностью фиксации болгарки.

В качестве материалов выбираем то, что есть под рукой. Для работы с древесиной сгодится станок из фанеры. Плоскость основания должна быть максимально ровной, иначе хорошего качества обработки добиться будет сложно.

Если требуется сделать цанговый патрон для фрез из магазина, то возможно и это. Мастера часто используют самодельную оснастку из меди и бронзы.

При изготовлении фрезерного станка следует учитывать, что болгарка не проектировалась для работы с длинными валами и насадками, поэтому при установке патронов возможно появление люфтов.

Измельчитель зерна или растений

Если вы живёте в загородном доме и выращиваете какую-либо живность, то для заготовки корма пригодится электромеханическая зернодробилка. Она не предназначена для больших объёмов, но со средними вполне справится.

Для создания понадобится ёмкость — это может быть старая кастрюля или бачок, всё зависит от требуемого размера и мощности болгарки. Крышку следует переделать так, чтобы рабочий вал УШМ соединялся с осью, на которой расположены режущие ножи дробилки. Нужно также предусмотреть окошко для засыпания порций зерна — оно должно быть оборудовано дверкой.

Рабочий механизм состоит из:

• Каркаса на базе крышки. Он нужен для усиления приспособления, стойки можно прикрепить на заклёпки или болты.
• Оси, которая проходит через верхний и нижний подшипник. Она уменьшает нагрузку на электромотор.
• Ножей для дробления зерна. Они также фиксируются на оси устройства.

Возможны и другие варианты — с нижним расположением ножа, баком сверху.

Или небольшая конструкция, где вал болгарки проходит через дно ёмкости.

За городом возможна сборка измельчителя сухой травы, который поможет справиться с мусором на участке.

При изготовлении самодельных станков важно соблюдать меры безопасности. Особенно это касается вращающихся с большой скоростью деталей и электропроводки. Рекомендуется оборудовать станки защитными кожухами, надёжно закреплять крутящиеся элементы: патроны и диски.

Не стоит также забывать о том, что двигатель болгарки нуждается в периодическом отдыхе. Не следует длительное время оставлять его работать под нагрузкой.

Болгарка позволяет собрать множество полезных приспособлений для дома, гаража и загородного участка. Каждое из них способно значительно облегчить выполнение рутинных операций.

Узнаем что можно сделать из болгарки своими руками: идеи самоделок

Болгарка – это инструмент довольно полезный в быту и на производстве. С ее помощью можно выполнять работы широкого спектра. Углошлифовальная машина позволяет резать камень, металл, плитку, шлифовать поверхности и пр. Но многие домашние мастера задаются вопросом о том, что можно сделать из болгарки своими руками.

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Наиболее простой самоделкой является станок из маленькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом затрат, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинную металлическую трубу, которая выполняет функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с двумя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. Первый можно закрепить к рабочему столу или к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому алгоритму. Согласно ему, с противоположной стороны от крепления необходимо зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По завершении этого этапа можете пользоваться своей самоделкой. Необходимо будет лишь только правильно установить устройство.

Такой вариант станка является наиболее простым решением для обработки металла, тогда как для сложных работ потребуется точность, поэтому конструкцию для решения таких задач необходимо делать более устойчивой, а значит, к работе придется подойти более основательно.

Особенности изготовления самоделок из сломанного инструмента

Болгарка не является вечной вещью, поэтому после выхода ее из строя можно использовать оборудование для других самоделок. Иногда случается так, что ломается двигатель или редуктор. Может сломаться корпус или оказываются срезаны зубья шестерен. Однако торопиться выбрасывать устройство не стоит. Что-то одно из двух узлов болгарки еще может работать.

Если вы решаете вопрос о том, что можно сделать со сломанной болгарки, следует рассмотреть двигатель. Но он за счет своей высокооборотистости нечасто подходит для переделок. В основу эта часть углошлифовальной машины может лечь лишь в случае изготовления гравера. Вам нужно будет срезать редуктор и укрепить к валу патрон под разные насадки, их в продаже огромное количество.

Если вас все еще интересует вопрос о том, что можно сделать из болгарки, у которой полетел двигатель, вы можете использовать редуктор. Он металлический компактный и имеет на выходном валу мощный подшипник. За счет имеющихся резьбовых соединений, у редуктора есть хорошие возможности крепления. Редуктор можно установить на дрель с помощью специального переходника. Но на таких инструментах отрезной круг может представлять собой источник опасности. Поэтому редуктор рекомендуется приспосабливать в ситуациях, далеких от первоначальной функции углошлифовальной машины. Например, вы можете изготовить шлифмашинку для деревянных покрытий. Эту пыльную работу вы сможете комфортно выполнять за счет регулировки оборотов и конического редуктора. Большую площадь можно охватить с помощью широкого диска, что ускоряет процесс.

Довольно часто домашние мастера задумываются о том, что можно сделать из редуктора болгарки. Конический узел обладает компактностью, поэтому его можно использовать для разных задач по настройке и регулировке. Например, для регулировки рабочего стола на станке. Редуктор широко применяется и для создания лодочных моторов. Решить вопрос герметизации гребного вала можно за счет уплотнения. Снаружи редуктора можно установить дополнительный сальник на гребном валу под накладным кольцом. А вот в случае с моторизованными велосипедами сальник не понадобится.

Но если вас все еще интересует вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете использовать ее редуктор, перенеся крутящий момент на колеса. Описываемый узел устанавливается на колесную ось. Применив традиционную цепь, защитный штатный кожух, вы можете приспособить в роли держателя моторедуктора. Электродвигателем можно и не ограничиваться, используя двигатель внутреннего сгорания. Редуктор болгарки в данном случае будет способен выдержать даже высокие нагрузки.

Думая над вопросом о том, что можно сделать из болгарки, можете рассмотреть вопрос изготовления кофемолки. Она подойдет для любителей активного образа жизни, которые предпочитают время от времени посидеть в тишине леса с чашечкой ароматного свежесваренного кофе. О двигателе задумываться не придется, ведь в миксере имеется специальный вал, вращающий пользовательские насадки.

Изготовление станка со станиной

Из болгарки можно изготовить еще и отрезной станок. Для этого следует подготовить следующие инструменты и материалы:

• профильную трубу;
• стальной уголок;
• лист металла;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• швеллер;
• подшипники;
• вал;
• трубу;
• пружину;
• педаль реле.

Если есть желание, лист металла, который пойдет на платформу, можно заменить ДСП. Плита станет более легким вариантом. Подшипников должно быть несколько, они должны быть одинаковыми. Если подумать, сварка может быть заменена прочными болтами, для этого и понадобится дрель. Такой вариант позволит разобрать станок при необходимости.

Работа над каркасом и линейкой

Наиболее простой каркас будет состоять из рам, установленных на одной оси. Нижнюю необходимо зафиксировать на платформе. Если инструмент большой, лучше использовать металл. К верхней раме прикручивается болгарка, которая будет вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения необходима пружина.

К нижней раме приваривается крепление, которое будет состоять из прижимного уголка и струбцины. В станке следует предусмотреть измерительные детали. В этом случае лучше подойдет подвижная линейка с ограничителем. Ее приваривают к трубе.

Электроника

Для того чтобы работа была более удобной, конструкцию следует дополнить кнопкой с коммутацией или пусковой педалью. В первом случае используется низковольтное реле, через него будет подаваться напряжение на инструмент. Такая несложная конструкция позволит освободить руки и достичь ровного среза без использования тисков. На этом вы еще и сэкономите время, ведь точных измерений производить не придется.

Изготовление стусла

Что можно сделать из сгоревшей болгарки, вам теперь известно. Но если инструмент не вышел из строя, и вы хотите расширить круг выполняемых им задач, можете изготовить стусло. Для этого столешница делается поворотной. Это позволит нарезать под определенным углом багет, плинтус или профиль из разных материалов.

Столешница устанавливается под углом, монтируется соответствующий диск, далее осуществляется нарезка, которая превращается в удовольствие. С помощью такого самодельного станка можно нарезать тротуарную плитку по диагонали, тем самым разнообразив способы ее укладки.

Изготовление штробореза

Что можно сделать из старой болгарки? Этот вопрос довольно часто задают себе домашние мастера. Но если ваша углошлифовальная машина работает исправно, из нее можно сделать штроборез. Используя оборудование без переделки, вы подвергаете себя опасности. Для того чтобы избежать риска, можно изготовить насадку с прочным основанием, оно позволит делать разрезы в стенах на весь диаметр диска.

Это дополнение представляет собой подошву в виде упора, который позволяет перемещать инструмент вдоль стены. Усилия при этом будут равномерными. Когда будете изготавливать такое приспособление, не пожалейте времени и установите закрытый чехол, который будет дополнен патрубком для подключения пылесоса.

В заключение

Если вы оказались в числе тех, кто задался вопросом о том, что можно сделать из сломанной болгарки, можете рассмотреть примеры, представленные выше. Среди прочих предложений следует выделить: гравер, шлифовальную машинку, лодочный мотор и пр. С помощью редуктора описываемого инструмента можно доработать даже моторизированный велосипед.

Что можно изготовить из болгарки руками

Мастер покажет подборку интересных идей по использованию болгарки, которые помогут расширить функционал инструмента и сделать его более удобным. Смотрите подборку 5 вариантов и выбирайте, что можно сделать, исходя из своего опыта.

1. На экране показана монтажная пила. Это не заводское производство. Такая самоделка имеет два прижима – горизонтальный и вертикальный. Благодаря дуэту прижимов ни одна деталь не соскочит с места – будь то уголок или труба. Кроме того, имеется подвижный ограничитель для серийного распила деталей определенной длины. Отличное приспособление, которое несложно собрать руками.
2. Гриндер может не красив визуально, но этого с него и никто и не требовал. Задумка в надежности и практичности. Самое интересное, что для изготовления самоделки не использован сварочный аппарат. Другими словами – ни одна деталь не сварена. Все стянуто на болты, что облегчает сборку конструкции.

3. Из старого стола можно сделать домашнюю мини пилораму. Внимание! В фрагменте этого видео показан недоработанный станок или с него снят защитный кожух. Вопросы, кроме этого и других, есть и к перчаткам. Смотрите ТБ при работе на пилораме.
С помощью регулятора мощности можно изменять обороты этой самоделки. Болгарка крепится под столом в трех местах. Тем самым устраняя какие-либо вибрации диска. Но заметим, это всего лишь идея, а не готовый агрегат. Изготавливая такую самоделку, позаботьтесь прежде всего о безопасности. Нужно обязательно закрыть неиспользуемую часть диска. Для удобства расширить стол и установить направляющие.

3. Скромный вариант для распила погонажных изделий. Данная самоделка с наличием направляющих может пилить металл под 90 градусов, 45 градусов. Сами же направляющие съемные. Что облегчает транспортировку и хранение пилы. В этой самоделке использованы одновременно два варианта возврата режущего диска в исходное положение. Это противовес в виде гантели и пружины. Можно использовать только один из них на выбор.

4. Есть еще одна идея – сделать фрезерный станок из болгарки. На нем можно не только отрезать, но и делать выборки. Резать метал будете не фрезой, а фрезерным диском. Крепится болгарка просто. Она закручивается своей ручкой через уголок, идущий вдоль стола. Если вариант кажется простым, то можно развить идею и придумать что-то свое.

5. Если распиливали трубы большого диаметра, то сталкивались с проблемой распилить метал в одно погружение, так как редуктор УШМ всегда мешает это сделать. Самоделка поможет решить проблему. В дополнение к монтажной или к маятниковой пиле станина с мебельными роликами помогает упирать и фиксировать трубу. При этом, делая небольшой пропил благодаря роликам, ее легко крутить и отрезать по всему диаметру.

Дельные самоделки из болгарки для мастерских

zen.yandex.ru
Из УШМ умельцы изготавливают различные приспособления, которые расширяют функционал болгарки и упрощают работу.

А изготовить их совсем несложно.

Фото: topreviewzone.com

Стойка для болгарки

Пригодится, когда необходимо сделать много различных отрезков.
Самый простой вариант – к металлическому основанию приварить две направляющие из прямоугольной трубы.
Из такой же трубы сделать рукоять, к которой закрепить болгарку. На основании можно сделать направляющую из уголка для резки заготовок под определенным углом.

Фото: AVTO CLASS (youtube.com) Некоторые мастера делают подобные стойки из брусков и фанеры. Конструкция простая и надежная.

Фото: Gökmen ALTUNTAŞ (youtube.com)

Устройство для шлифования

Может использоваться для снятия ржавчины, удаления краски со стен, полировки и т.д.
Плюс данной самоделки в том, что поверхность обрабатывается всегда под одним углом и с одинаковым усилием, не оставляя углублений в вмятин.

Фото: mistrymaketool.com

Циркулярная пила

Простое устройство для ровного распила древесины и листового металла.

Для дерева используются специализированные пильные диски с тремя зубьями (не устанавливайте диски от обычной циркулярной пилы).

Фото: Домашний мастер (youtube.com)

Циркуль для резки кругов

Изготавливается из металлической пластины и шпильки, которая крепится в отверстии в центре круга.

Фото: glavmex.ru (youtube.com)

Ленточный гриндер

Движение ленте придает деревянный цилиндр, внутри которого вклеена гайка для установки на вал болгарки.
Само устройство состоит из двух квадратных труб разных размеров. Внутри большей трубы вставлена пружина, с помощью которой происходит натяжение ленты.

Фото: Mistry MakeTool (youtube.com)

Точильный станок

К деревянному основанию болгарка крепится болтом, задняя часть устанавливается в крепление из бруска, дополнительно можно закрепить хомутом. Используется для заточки инструментов и шлифования различных поверхностей.

Что можно сделать из болгарки: 14 самоделок

zen.yandex.ru
Есть безумные идеи для болгарки вроде использования ее в качестве газонокосилки. Можно также использовать ее для сборки квадрокоптера, езды на велосипеде, перекачки воды и еще множества бесполезных, но крайне увлекательных дел. Мы же рассмотрим те варианты использования болгарки, которые действительно полезны и иногда помогают выйти из положения при недостатке специализированного электроинструмента.

1. Бывает, что надо ровно отрезать лист железа. С помощью этого приспособления это несложно сделать, ровняясь по линейке.

2. Не всегда есть под рукой точило для заправки сверел. Но с помощью болгарки это тоже можно сделать.

3. Теперь перейдем к резке дерева. Наспех можно сделать простое приспособление из дерева, превращающее болгарку в подобие циркулярной пилы.

4. Более капитальное приспособление – металлическое. Больше похоже на настоящую циркулярную пилу.

5. Это – штроборез. О нем у “Русского техника” есть отдельная статья с чертежами.

6. Со специальной фрезой можно заниматься резьбой по дереву.

7. А можно прикрепить стамеску для резьбы по дереву.

8. Для обработки металлических поверхностей также есть специальное приспособление с войлочным валиком.

9. Сверлильный патрон на болгарку – оригинально. Можно установить не только сверло, но и большое количество различных насадок.

10. На такое может решиться только экстремал. Не пытайтесь повторить это.

11. На такой скорости, на которой работает болгарка, вы рискуете в один момент сточить нож наполовину.

12. А таким приспособлением легко полировать металлические перила

13. Возможно, это приспособление предназначено для заточки чего-либо. В любом случае, есть сомнения в работоспособности данного механизма. Очень сомнительно, что лента не будет проскальзывать на валах.

14. Красиво смотрится, но также вызывает большие сомнения в работоспособности, функциональности и мало-мальски приемлимом ресурсе.

Как сделать миниболгарку своими руками из моторчика

Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.

Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.

Первый вариант — Используя дрель + (Видео)

Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.

Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.

Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.

Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.

Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)

Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.

В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.

Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.

Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.

В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.

Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.

В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.

https://youtu.be/8wihkqVEz1k

Как снять диск угловой шлифовальной машины [Easy Way]

Существует несколько способов снятия диска угловой шлифовальной машины, в зависимости от имеющихся у вас инструментов . Самый простой способ – использовать прилагаемые заводские ключи. Однако, если вы купили подержанную угловую шлифовальную машину и ключи отсутствуют, есть другие способы снять диск угловой шлифовальной машины без инструмента.

Итак, как мне заменить диск угловой шлифовальной машины?

Согласно инструкции, замену диска на кофемолке следует производить следующим образом:

1. Выньте шнур питания из розетки.

2. Нажмите кнопку блокировки вращения шпинделя.

3. Удерживая кнопку остановки кофемолки, отверните гайку фланца с помощью рожкового ключа.

4. Поверните ключ для угловой шлифовальной машины в направлении вращения диска. Если сложно одной рукой нажать на кнопку, а второй использовать ключ, попросите кого-нибудь из близких вам помочь.

5. Снимите старый диск с вала шпинделя.Установите новый диск. Закрепите гайкой вручную или тем же универсальным ключом.

6. В этот момент нужно придерживать стопор другой рукой. Не затягивайте гайку сильно.

7. Подсоедините шлифовальный станок к валу шпинделя на 30 секунд на максимальной скорости. Если диск вращается свободно, без биений, не касаясь защитного кожуха, можно приступать к работе.

Теперь я объясню вам пошаговую инструкцию, как выполнить эту процедуру!

СОВЕТ!

Внимание! Перед тем как приступить к снятию диска, убедитесь, что угловая шлифовальная машина отключена от источника питания!

Как снять диск угловой шлифовальной машины, шаг за шагом

Шаг 1.Отключите питание

Предупреждение: Если вы не отключите питание, вы можете получить травму. Перед переходом к следующему шагу убедитесь, что питание полностью отключено.

Во избежание травм в результате случайного использования важно отключить источник питания от угловой шлифовальной машины. Для сетевой угловой шлифовальной машины убедитесь, что она отключена от розетки.

Если у вас беспроводная угловая шлифовальная машина, извлеките аккумулятор из инструмента. Удаление аккумуляторной батареи также сделает инструмент легче и удобнее в обращении при замене углового шлифовального круга.

Шаг 2. Снимите диск угловой шлифовальной машины

Удаление диска угловой шлифовальной машины с заводскими ключами

Ваша новая шлифовальная машина поставляется с двумя отдельными ключами, которые выглядят как плоские гаечные ключи. Один ключ будет выглядеть как обычный гаечный ключ, а другой – как вилка с двумя зубьями. Вставьте штифты в два отверстия, которые появляются в приводном болте между диском и двигателем угловой шлифовальной машины.

Используйте разводной ключ, чтобы прикрепить болт к нижней части диска. Поверните крюковой ключ в направлении, противоположном стрелке направления ротора, расположенной внизу, при этом используйте разводной ключ, чтобы предотвратить вращение ротора.

На боковой шлифовальной машине может быть кнопка, которая будет удерживать диск на месте. Поворачивайте гайку до тех пор, пока диск не выйдет из инструмента.

Извлечения диска Angle Grinder с подручными ключами

Надежно прикрепите зажим ручку на болт, держащий диск на болт контргайки. Используйте губки, чтобы предотвратить вращение диска, и вставьте отвертку в одно из отверстий между диском и двигателем угловой шлифовальной машины, предназначенное для захватов гаечного ключа.

Потяните отвертку в направлении, противоположном стрелке на диске.Если он не оторвался сразу, используйте молоток, чтобы заставить отвертку повернуться.

Извлечение диска угловой шлифовальной машины без ключей

Ладонью сдвиньте диск в направлении, противоположном стрелке на диске. Это должно ослабить гайку настолько, чтобы ее можно было снять пальцами.

Если это не работает, вы можете использовать плоскогубцы, чтобы сломать старый диск на части, что дает вам более широкий доступ к стержню привода и контргайкой.

СОВЕТ!

Не забывайте каждый раз при замене диска смазывать резьбу винта.
Вы также можете использовать проникающее масло во время операции отвинчивания, если образовалась сухая корка.

Шаг 3. Установите новый диск угловой шлифовальной машины

Установите новый шлифовальный диск на ведущий болт так же, как старый на ведущий болт.

Важно использовать диск, изготовленный специально для вашей марки и модели угловой шлифовальной машины. Если вы не уверены, отнесите старый диск в хозяйственный магазин и спросите у сотрудника.

Наконец, вручную затяните новый диск в направлении, противоположном тому, с которого вы сняли старый диск.

Теперь угловая шлифовальная машина должна работать правильно. Если вам нужно заменить мотор болгарки после установки нового диска, вы можете легко это сделать сейчас.

Как снять диск угловой шлифовальной машины без инструмента?

Метод 1. Используйте газовый ключ, чтобы снять диск угловой шлифовальной машины.

Возьмитесь за гайку разводным трубным ключом и осторожно ослабьте ее, не прилагая больших усилий. Недостаток: можно раздавить стопорную гайку, сломать фиксатор вращения.

Способ 2. Сделайте самодельный ключ для угловой шлифовальной машины.

Для этого понадобится длинный гвоздь (не менее 100 мм). Необходимо отрезать шляпку, острие и придать ногтю П-образную форму.

Он должен быть изогнут таким образом, чтобы стойки для «инструмента» попадали в отверстия фланца. Если гайка затянута плотно, вставьте металлический стержень между стойками гвоздя и, взявшись за него обеими руками, поверните конструкцию в направлении движения круга.

В это время необходимо нажать и удерживать кнопку блокировки шпинделя.Метод безопасный, но требует времени и дополнительных инструментов – ножовка , тиски, молоток .

Способ 3. Постукивание по диску долотом.

Перед заменой диска вы можете обработать вал шпинделя жидкостью WD-40 и подождать не менее 15 минут.

Затем поместите острие тонкого долота под углом к ​​отверстию гайки фланца и осторожно постучите по всей поверхности отверстия металлическим молотком.

Рано или поздно, благодаря легкому постукиванию, гайка будет снята, и ее можно будет открутить вручную.

Недостатком этого метода является то, что можно повредить отверстия и испортить фланец.

Способ 4. Нагрейте гайку угловой шлифовальной машины

Если сложно открутить гайку угловой шлифовальной машины вручную, можно немного нагреть ее газовой горелкой или самосварочным аппаратом.

Открутить фланец нужно в перчатках, чтобы не обжечься. Это наиболее рискованный из предложенных способов. Можно перегреть подшипники и масло в коробке передач угловой шлифовальной машины.

Как открутить болгарку?

Прежде всего, чтобы предотвратить повреждение лезвия при замене диска, прежде чем продолжить, обязательно отключите шлифовальный станок от розетки, а затем извлеките аккумулятор, чтобы сделать инструмент более управляемым.

Удаление диска в основном состоит из использования двух ключей, которые вы ранее найдете в комплекте шлифовальной машины, и вставления наконечников в отверстия на болте устройства, а затем медленного его откручивания.

Как снять диск с болгарки, если он сломан и плотно зажат зажимной гайкой?

Обычно диск угловой шлифовальной машины можно заменить без проблем и всего за одну минуту.Но что, если это больше не работает, например, из-за застрявших или заржавевших гаек?

В большинстве случаев есть несколько способов решить проблему застревания диска угловой шлифовальной машины или их крепежных гаек. Вот некоторые из них:

• зажать диск в тисках и ослабить гайку
• отрезать гайку второй угловой шлифовальной машиной
• использовать средство для удаления ржавчины
• использовать гвоздь
• нагреть гайку угловой шлифовальной машины

Замена диска при обратном вращении

Этот метод имеет ряд преимуществ – его можно проводить без ключа и со сломанным фиксатором шпинделя.

Новички в работе с УШМ ошибочно полагают, что при поломке стопора гайку открутить практически невозможно. Однако, это не так. Вам даже не нужны ключи.

Суть в том, что абразивный круг нужно вращать в разные стороны. В толстых перчатках нужно несколько раз ударить по переднему краю круга.

Это то, что вам обеспечит переменное перемещение в разные стороны. Как правило, достаточно пары резких ударов, чтобы гайку можно было легко открутить.

С гвоздем

Для этих целей лучше всего подходит гвоздь 100 мм. Его следует согнуть в П-образную форму, чтобы концы свободно входили в отверстия зажимного фланца.

Наконечник и колпачок сняты. Вставив гвоздь в отверстия, фиксатор откручивается. Если усилия руки не хватает, добавьте гвоздь или отвертку в виде рычага.

Смажьте резьбу проникающей смазкой.

Налейте жидкость WD-40 на застрявшую гайку.Проникает в узкие зазоры и резьбовые соединения. После пятиминутного перерыва попробуйте сдвинуть гайку гаечным ключом.

Нагреваем гайку горелкой

Накидную гайку нагреваем переносной газовой горелкой. Гайка расширится от нагрева и ее легко открутить с угловой шлифовальной машины.

Оставшийся диск вырезаем ножовкой

Диск ломаем плоскогубцами пока можно. Снимаем защитный кожух, вставляем ножовку по металлу в прорезь и вырезаем остатки абразивного круга.

Тонкий и надежный метод. Не требует разборки угловой шлифовальной машины и резких ударов по инструменту.

Наберитесь терпения, так как метод займет до часа. Абразив быстро стирает ножовочные полотна, их требуется несколько.

Преимущество – сохранение гарантии на угловые шлифовальные машины, отсутствие риска поломки.

Нарезание гайки

Этот метод аналогичен предыдущему, только можно использовать подходящий металлический стержень или долото.После фиксации шпиндельной головки постучите по краям зажимных отверстий в направлении движения окружности.

Слегка отодвинув защелку от земли, можно открутить ее вручную. Однако способ не самый безобидный для инструмента – повреждены отверстия для крепления стандартного ключа.

Когда следует заменять угловой шлифовальный круг?

Наиболее частые «симптомы» износа и замены углового шлифовального круга:

• Необычные вибрации во время резки.

• Видимые признаки деформации или повреждения.

• Странные шумы при резке

Если вы проведете пальцами по краю диска, и он очень гладкий, это признак того, что вам нужно его заменить. На ощупь он должен быть шероховатым и, следовательно, абразивным и сохранять режущие свойства.

Заключение

Операция по снятию диска с угловой шлифовальной машины совсем не сложна, и есть несколько способов, как это сделать, но, тем не менее, требует некоторых мер предосторожности как при разборке, так и при сборке нового диска.

Главное, при замене диска на болгарке не нарушать технику безопасности и снимать диск при выключенной угловой шлифовальной машине.

Всегда работайте с дисками в хорошем состоянии, замените диск, если он слишком мал, поврежден или погнут. Установите его в правильном направлении, проверьте его затяжку, воспользуйтесь возможностью, чтобы проверить затяжку корпуса.

В зависимости от вашей работы проветривайте помещение, наденьте защитные очки, беруши.

Как заменить диск угловой шлифовальной машины без ключа?

На некоторых моделях болгарок поменять диск можно без ключа.Эта смена без инструментов выполняется очень быстро. Вам просто нужно зажать кнопку напротив прижимного винта. Это приведет к блокировке диска. Затем можно установить новую и вручную затянуть зажимную гайку. Удерживая кнопку нажатой, вы можете максимально прикрутить диск.

В каком направлении устанавливать алмазный диск на угловой шлифовальной машине?

Как быть уверенным, что диск точильного станка установлен в правильном направлении?
Чтобы помочь вам, посмотрите стрелки на диске.
Две стрелки показывают направление вращения, предназначенное для диска.
Вам просто нужно разместить его так, чтобы он вращался в правильном направлении при работе кофемолки.
Соответствие между направлением, указанным стрелкой, и фактическим направлением вращения дает вам гарантию того, что диск установлен правильно.

Безопасность угловых шлифовальных машин

Угловая шлифовальная машина – один из самых опасных инструментов на рабочем месте, поэтому соответствующая безопасность угловой шлифовальной машины и обучение рабочим процедурам имеют решающее значение для рабочих и их семей.

Наиболее серьезные травмы от угловых шлифовальных машин – это порезы от отдачи и порезы от приспособлений (таких как шлифовальные диски и круги), которые ломаются или разбиваются, превращаясь в снаряды.

Рабочий из Квинсленда умер в начале 2016 года после удара в грудь сломанной 9-дюймовой угловой шлифовальной машинкой, в результате чего WorkCover Queensland выпустил предупреждение об использовании ограждений и размера диска с угловыми шлифовальными машинами.

Операторам рекомендуется рассмотреть необходимость задачи и другие возможные методы для достижения конечного результата, прежде чем переходить на угловую шлифовальную машину.

Однако, если нельзя избежать использования угловой шлифовальной машины, убедитесь, что вы используете ее безопасно.

Покупка угловой шлифовальной машины:

Примите во внимание меры безопасности, такие как аварийный выключатель (автоматическое отключение), регулируемая рукоятка для левшей и правшей, рукоятка для снижения вибрации, муфта для предотвращения отдачи и шумоподавляющие диски.

Девятидюймовые угловые шлифовальные машины имеют более высокий риск травм из-за увеличенной мощности и размера устройства, что побудило некоторые рабочие места в Австралии запретить их.

Рабочее пространство:

Важно выполнить оценку рисков в рабочем пространстве перед использованием угловой шлифовальной машины, чтобы убедиться, что риски устранены.

Сообщите другим работникам в зоне, что будет работать угловая шлифовальная машина, уберите опасность поскользнуться и споткнуться, убедитесь, что в зоне нет горючих веществ, и убедитесь, что рабочее пространство хорошо вентилируется, чтобы пыль и пар не создавали опасности для дыхания. .

Заготовка должна быть надежно закреплена и поддержана, чтобы оператору было удобно работать, предпочтительно на уровне пояса.Никогда не работайте угловой шлифовальной машиной между ног, сидя на полу.

Диск:

Выбор неправильного диска для угловой шлифовальной машины является основным фактором несчастных случаев.

Диск, который слишком велик для угловой шлифовальной машины, не будет изготавливаться для поддержки более высоких скоростей меньшей шлифовальной машины, поэтому существует повышенная вероятность разрушения диска. Кроме того, центральное отверстие диска, вероятно, будет больше, чем фланец шпинделя, что увеличивает риск разбалансировки и разрушения диска с потенциально смертельными последствиями.

При выборе подходящего диска помните следующее:

• Всегда используйте правильный диск для задачи: шлифовальный круг для шлифования, отрезной диск для отрезания.
• Всегда используйте диск, соответствующий обрабатываемому материалу.
• Используйте только диски, предназначенные для угловых шлифовальных машин. Никогда не используйте многофункциональное лезвие на угловой шлифовальной машине, если оно не оснащено полной подпружиненной защитой.
• Никогда не используйте диски, слишком большие или слишком маленькие для используемой угловой шлифовальной машины.
• Максимальная скорость вращения диска (об / мин) (указанная на диске) всегда должна быть выше максимальной скорости угловой шлифовальной машины.
• Всегда используйте правильный фланец шпинделя и контргайку для диска и следуйте инструкциям производителя для правильной установки.
• Никогда не используйте диски, которые изношены, повреждены или уменьшились в размере в результате использования.
• Всегда вынимайте вилку из розетки перед установкой или заменой диска.

Перед использованием убедитесь, что угловая шлифовальная машина проверена на наличие повреждений или проблем с безопасностью.Это включает в себя обеспечение того, чтобы ручка и ограждение были надежно закреплены в правильном положении, а шнур питания был в хорошем состоянии.

При работе на угловой шлифовальной машине:

Важно, чтобы операторы обучались под индивидуальным наблюдением безопасным методам работы с угловой шлифовальной машиной.

При работе с угловой шлифовальной машиной всегда следует использовать две руки: одну для удержания ручки, а другую для поддержки веса.

Угловая шлифовальная машина должна разогнаться до скорости, прежде чем приступать к работе с минимальным давлением, чтобы она не захватывала и не давала отдачи.

Шлифовальные диски следует устанавливать под углом от 15 до 30 градусов к объекту.

Операторы должны быть осторожны, чтобы угловая шлифовальная машина не ударилась о что-либо, и они не должны стоять прямо за инструментом.

Угловые шлифовальные машины должны полностью перестать вращаться, прежде чем они будут поставлены или перемещены по рабочему месту.

Операторы должны делать регулярные перерывы, чтобы дать отдых рукам и рукам.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

СИЗ – это последняя линия защиты на случай, если что-то пойдет не так, и, учитывая опасный характер угловых шлифовальных машин, следует использовать максимальный уровень защиты, по словам национального менеджера по обучению Milwaukee Power Tools Пола Джонса.

«Обязательна защита глаз с высокой ударопрочностью и, кроме того, настоятельно рекомендуется использовать защитную маску», – сказал он.

«Всегда следует носить средства защиты органов слуха класса 5, независимо от типа работы, выполняемой с угловой шлифовальной машиной», – сказал Джонс, добавив, что пользователи также могут надеть как беруши, так и наушники.

«Уровень шума будет варьироваться в зависимости от используемого абразивного инструмента, такого как плоский диск или шлифовальный круг, а также от типа материала, на котором используется шлифовальный станок».

Джонс также сказал, что пользователи должны носить высококачественные перчатки класса 5, устойчивые к порезам.

«Перчатки должны быть хорошо подогнаны и обеспечивать хорошую маневренность и наилучшую возможную защиту от порезов, истирания и нагрева», – сказал он, добавив, что виброустойчивые свойства также полезны, особенно на угловых шлифовальных машинах, в которых нет встроенных перчаток Milwaukee. антивибрационные функции.

Другие СИЗ, рекомендованные Джонсом при использовании угловой шлифовальной машины, включают одобренную защитную обувь и хорошо сидящую огнестойкую одежду.

Makita GA4030K Устранение неисправностей – iFixit

Если кофемолка не включается, наиболее частая проблема заключается в том, что на нее не подается питание. Чтобы исправить это, убедитесь, что инструмент выключен, полностью выньте вилку из розетки и снова подключите ее. Если устройство по-прежнему не включается, подключите что-нибудь еще к розетке, чтобы убедиться, что предохранитель или розетка не перегорели.

Изношенный силовой кабель требует разборки корпуса устройства и последующей его замены, в то время как отключенный изнутри силовой кабель требует разборки корпуса инструмента, а затем повторного закручивания нескольких винтов для повторного прикрепления кабеля к радиатору питания.Дополнительные инструкции см. В руководстве по замене электрического шнура.

Это похоже на изношенный или отключенный изнутри кабель питания. Сломанный или отключенный изнутри выключатель питания требует разборки корпуса устройства для замены и повторного подключения. Дополнительные инструкции см. В руководстве по замене переключателя.

Наиболее вероятная причина искр и / или дыма – отсоединение или износ угольных щеток. Угольные щетки – это две части электродвигателя, которые передают ток на вращающийся якорь через коммутатор.Когда изношенные или сломанные угольные щетки неправильно взаимодействуют с коммуникатором, они могут образовывать искры и / или дым. Дополнительные инструкции см. В руководстве по замене угольной щетки.

Часто искры и / или дым могут быть вызваны поломкой якоря. Коммуникатор (который является частью якоря) мог быть поврежден или сломан угольными щетками. Перегрузка инструмента также может привести к поломке якоря из-за перегорания обмоток (медных проводов в якоре). В любом случае см. Руководство по снятию якоря и проверьте наличие видимых повреждений.

Применяйте меньшее давление на угловую шлифовальную машину при шлифовании поверхности или после тяжелой работы. Рекомендуется дать болгарке несколько секунд свободно вращаться, чтобы инструмент остыл. После любой работы дайте угловой шлифовальной машине немного времени, чтобы она остыла, и не используйте ее в течение длительного времени.

Поскольку угловая шлифовальная машина является универсальным инструментом, она поставляется с несколькими колесами и дисками. Убедитесь, что для поставленной задачи используется диск правильного размера и типа.После проверки диска поищите признаки износа диска, такие как тупые лезвия, сколы на краях, трещины или неравномерный износ.

Если угловая шлифовальная машина не вращается с постоянной скоростью или работает медленнее, чем обычно, угольные щетки могут быть изношены. Угольные щетки – это две части электродвигателя, которые передают ток на вращающийся якорь через коммутатор. Изношенные угольные щетки могут снизить общую производительность двигателя. Дополнительные инструкции см. В руководстве по замене угольной щетки.

Полностью выключите устройство, прежде чем отсоединять его от удлинителя. Попробуйте подключить устройство непосредственно к розетке, чтобы увидеть, увеличатся ли производительность и скорость.

Чрезмерный нагрев может быть вызван недостатком смазки в ступичном подшипнике. Смазка – это смазка, которая помогает уменьшить внутреннее трение внутри устройства. См. Дальнейшие инструкции в руководстве по замене смазки.

В смазке может быть грязь, песок или металлические кусочки, которые могут вызвать трение и вызвать нагрев.Это можно исправить, очистив внутреннюю часть устройства. См. Инструкции по замене якоря и замене смазки, а затем продуйте сжатым воздухом.

Как отремонтировать сломанный кончик ножа

Вне зависимости от того, упадет ли кухонный нож на пол или используется карманный нож, чтобы ослабить винт, в течение всего срока службы ножа, скорее всего, постигнет судьба сломанного кончика.

На видео выше специальный гость Стив готовится отремонтировать кончик сопрягающего ножа Wusthof на Work Sharp Ken Onion Sharpener with Blade Grinding Attachment – инструменте, который он разработал в течение 22 лет (и это количество продолжает расти) в Work Sharp.Сначала… нам пришлось сломать наконечник, чтобы его починить.

Совет №1: Сохраняйте исходную геометрию резания

Когда часть кончика ножа сломана, невозможно сохранить ту же геометрию резания, что и исходная форма, но мы можем приблизиться. Ножи имеют как первичный конус заточки, так и дистальный конус, что означает, что он становится тоньше как ближе к режущей кромке, так и ближе к кончику. Чтобы сохранить геометрию, отшлифуйте стержень ножа до тех пор, пока он не встретится со скосом, образующим новый кончик.

Сведение корешка до скоса – это не только ключ к сохранению эффективной и тонкой режущей кромки, но и мера безопасности, когда дело касается складных ножей. У многих складных ножей корешок ножа остается открытым за пределами рукоятки, когда они закрыты. Если нож со сломанным наконечником был восстановлен путем поднятия скоса к позвоночнику, возможно, новый наконечник может выскочить из рукоятки ножа в закрытом состоянии, представляя опасный острый наконечник в вашем кармане.

Совет № 2: Подберите форму позвоночника для удобного использования

Форма лезвия ножа очень удобна, и мы хотим хорошо сохранить эту первоначальную форму. При удалении материала с корешка старайтесь соответствовать форме исходного корешка. В этом случае мы хотели закруглить позвоночник вниз до тех пор, пока он не встретится со скосом, чтобы было удобно работать пальцем по позвоночнику рядом с кончиком. Это означало, что нам нужно отшлифовать примерно 1,5 дюйма от кончика, чтобы сохранить однородную форму.

Наконечник № 3 Инструменты

Использование точилки для ножей с грубым абразивом – лучший способ быстро удалить материал и отремонтировать нож. Алмазная пластина с крупными частицами справится со своей задачей или ременная система, как наши собственные инструменты Work Sharp. Изменить форму ножа можно с помощью других электроинструментов, и это следует делать с особой осторожностью. Ленточный шлифовальный станок или настольный шлифовальный станок – эффективный способ удаления материала, но он также очень быстро выделяет большое количество тепла. Важно, чтобы нож оставался прохладным.

Совет № 4 Не торопитесь и держите мокрую тряпку рядом с

.

Как узнать, нагревается ли мой нож? На термообработку ножа не влияет, пока лезвие не будет около 400 градусов. Металл становится неприятно горячим на ощупь при температуре около 100 или 120 градусов. Если нож горячий на ощупь, сделайте перерыв или остудите лезвие влажной тряпкой или губкой.

Наконечник № 5

После того, как форма установлена, обработайте все вновь отшлифованные поверхности с каждым абразивом, чтобы сгладить края. При шлифовке корешка может получиться острый край под углом 90 градусов, с которым неудобно работать.Обработку каждого абразива можно проводить во время заточки.

Как заточить нож на точилке для ножей Ken Onion Edition с приспособлением для заточки лезвий

1. Установите желаемый угол скоса между шкивами.
2. Надеть грубую ленту.
3. Включите машину и зафиксируйте скорость до средней.
4. Положите ножку ножа на горизонтальную платформу, выдерживая этот угол, поднимите нож так, чтобы он коснулся ремня между шкивами, и проведите скос через ремень.
5. Повторите шаг d. 3-5 раз или пока не появится заусенец. Затем повторить такое же количество движений на противоположной стороне.
6. Замените ремень на ремень X65 и проведите ножом по ремню 2-3 раза с каждой стороны, чередуя стороны с каждым движением.
7. Повторите шаг 6 с более мелким и мелким абразивом, слегка надавливая и поддерживая устойчивый контакт с лентой.
8. Тест разрезанием бумаги

Теперь у нас есть починенный наконечник и острый нож!

---

---

Угловая шлифовальная машина – лучшее, что у вас есть?

Инженеры

утверждают, что создали первый произведенный материал, который нельзя разрезать, потому что он обращает силу режущего инструмента обратно на себя.

Это немного похоже на продвинутое боевое искусство – а материал назван Протей в честь изменяющего форму мифического бога – но на самом деле, по их словам, он вдохновлен жесткой клетчатой ​​кожурой грейпфрута и устойчивыми к разрушению панцирями моллюсков.

Кредит: Рене Фогель, Институт станков и технологий формовки им. Фраунгофера

В легком материале керамические сферы заключены в ячеистую алюминиевую структуру, которую в ходе испытаний нельзя было разрезать с помощью угловых шлифовальных машин, сверл или струй воды под высоким давлением.

Идея была разработана международной группой во главе с Даремским университетом, Великобритания, и Институтом станков и технологий формовки им. Фраунгофера IWU в Германии.

И это работает, пишут они в статье в журнале Scientific Reports , из-за динамической реакции, которая больше похожа на живые структуры: развивающаяся внутренняя структура материала создает высокоскоростное движение там, где он взаимодействует с режущими инструментами.

Взаимодействие между диском и керамической сферой создает блокирующую вибрационную связь, которая бесконечно сопротивляется режущему инструменту.Лезвие постепенно разрушается и в конечном итоге становится неэффективным, поскольку сила и энергия диска или сверла обращаются обратно на себя, и оно ослабляется и разрушается собственной атакой.

Кроме того, керамика распадается на мелкие частицы, которые заполняют ячеистую структуру материала и затвердевают по мере увеличения скорости режущего инструмента из-за межатомных сил между керамическими зернами.

Водяные струи неэффективны, потому что изогнутые поверхности керамических сфер расширяют струю, что существенно снижает ее скорость и снижает режущую способность.

«По сути, разрезание нашего материала похоже на разрезание желе, наполненного самородками», – говорит Стефан Шинишевский из Дарема, ведущий автор. «Если вы пройдете через желе, вы столкнетесь с самородками, и материал будет вибрировать таким образом, что разрушит отрезной диск или сверло.

«Керамика, встроенная в этот гибкий материал, также состоит из очень мелких частиц, которые укрепляют и сопротивляются угловой шлифовальной машине или сверлу при резке на высокой скорости так же, как мешок с песком сопротивляется и останавливает пулю на высокой скорости.”

А их вдохновение? «Мы были заинтригованы тем, как клеточная структура грейпфрута и черепичная структура раковин моллюсков могут предотвратить повреждение фруктов или существ внутри, несмотря на то, что они сделаны из относительно слабых органических строительных блоков.

«Эти природные структуры определили принцип работы нашего металлокерамического материала, который основан на динамическом взаимодействии с приложенной нагрузкой, в отличие от пассивного сопротивления».

КТ Proteus

Удаление замерзших или сломанных креплений

Каковы распространенные методы удаления замерзших или сломанных резьбовых креплений?

Вот несколько подходов и предостережений.Сначала сделайте наименее разрушительные шаги по удалению. Часто требуется несколько шагов, таких как циклическое нагревание, постукивание и ночной пенетрант. Будьте настойчивы и пробуйте альтернативы. При выборе методов удаления следует учитывать, где крепежный элемент был сломан – выше или ниже поверхности детали, и что вызвало отказ – ржавчину на резьбе, чрезмерные нагрузки или перетягивание.

• Начните все усилия по снятию крепежа с очистки головки винта или болта, штока и области вокруг штока, где он входит в работу.Если на застежке есть прорезь или крестообразный шлиц, очистите их. Чистку лучше всего производить щеткой из нержавеющей стали и ацетоном. Очистка позволяет лучше увидеть проблемы, дает отверткам лучшее сцепление с пазами и открывает путь к резьбе для пенетрантов.
• Часто дезинтегратор крана (TD), также называемый дезинтегратором болта, дезинтегратором металла или искровым эродером, является лучшим способом удалить замерзший или сломанный крепеж. Это устройство работает по тому же принципу, что и электроэрозионная обработка (EDM), и удаляет крепежные детали быстро и без ущерба для работы.Работает со всеми металлами застежек. Некоторые ТД стационарны, другие могут быть привлечены к работе. При использовании TD обрабатываемая деталь должна быть погружена в воду или масло. Многие механические мастерские имеют эти машины и предлагают такую ​​услугу. Для дорогостоящих деталей это отличный подход и минимальный риск для детали.
• На снятых винтах с крестообразной головкой используйте шлифовальный станок (инструмент Dremel®) с абразивным диском, чтобы прорезать новый паз. Помните, что шлифовка нагреет крепеж. Затем вставьте отвертку с плоским лезвием в новую прорезь.
• Для винтов с головкой под торцевой ключ, шестигранники которых были сняты, используйте инструмент для вывинчивания, Рисунок 6–34, или сделайте один из более крупного шестигранного ключа с помощью настольного шлифовального станка. Забейте инструмент Sock-it-Out в выемку. Если сам шестигранный ключ отслаивается, отшлифуйте поврежденный конец, чтобы обнажить новую область шестигранника.

Рисунок 6–34. Инструмент для извлечения винтов с внутренним шестигранником
и болтов с поврежденными углублениями.

• Если изделие может выдерживать нагревание, измените температурный цикл застежки и прилегающих участков, нагревая горелкой или электрическим тепловым пистолетом.Нагрейте винтики паяльником. Не сдавайтесь, пока не измените температуру 5-10 раз. После каждого цикла нагрева охлаждайте льдом или сжатым воздухом. Может быть полезным даже повышение температуры застежки / заготовки на 200–300 ° F, но еще лучше поднять застежку до тускло-красного цвета, если работа не будет повреждена. Другой альтернативой является нагревание горелкой с бутановым карандашом, чтобы уменьшить повреждение окружающей области. Если повреждение пламенем окружающей области заготовки является проблемой, нагрейте до докрасна конец куска металла, удерживаемого плоскогубцами Vise Grip®, затем приложите горячий конец к верхней части застежки.
• Используйте проникающее масло и дайте ему впитаться в течение ночи. Имейте в виду, что многие запатентованные продукты, которые ранее содержали фтористоводородную кислоту и другие агрессивные химические вещества, работали хорошо, но были заменены неэффективными, но одобренными правительством углеводородными маслами с такими же названиями.
• Иногда срабатывает легкое постукивание по застежке от среднего до легкого в сочетании с другими действиями. Приложите удар, чтобы ослабить застежку, ударяя отверткой, вставленной в нее, или непосредственно по самой застежке.Не прилагайте столько усилий, чтобы повредить или отломать головку застежки. Попробуйте постучать по стороне, головке или стержню застежки кернером. Приложите усилие кернера со смещением от центра по касательной и против часовой стрелки, чтобы способствовать отвинчиванию крепежа.
• Винты с головкой под торцевой ключ закалены, и их практически невозможно высверлить. Рассмотрите возможность удаления путем шлифовки их алмазной коронкой на шлифовальном станке. После удаления основной части застежки остатки металла в резьбе можно удалить с помощью скребка.Метчики-дезинтеграторы также отлично подходят для извлечения винтов с головкой под торцевой ключ.
• Сильно заржавевшие крепежные детали нельзя удалить силой. Три формы оксида железа (ржавчины) занимают больший физический объем, чем сталь, из которой он был получен, надежно фиксируя застежку на месте.
• Замерзшие и заржавевшие гайки можно удалить, разрезав их пополам с помощью шлифовального станка и абразивного круга. Крекеры для орехов, которые используют винт, чтобы вбивать закаленный клин в сторону гайки, удерживая другой, также эффективны.
• Если крепежный элемент или метчик отломаны заподлицо или ниже поверхности, сварка GTAW (TIG) работает хорошо:
  • Вариант I. Если крепежный элемент находится на заподлицо с рабочей поверхностью , поверх него накладывается гайка и используется сварной металл для соединения крепежа и гайки. При повороте гайки крепление откручивается.
  • Случай II: Если крепеж находится на ниже поверхности заготовки, металл сварного шва приваривается к крепежу, а отверстие заполняется металлом сварного шва. Затем добавляется гайка, как в случае I.Квалифицированные сварщики могут удалить сломанные крепежные детали, которые находятся на 5-8 диаметрах ниже поверхности. Металл сварного шва, добавленный внутрь отверстия для крепежа, не будет прилипать к сторонам отверстия и испортить резьбу, потому что сварка происходит только вдоль электрода, а не на его сторонах. При наклоне горелки GTAW внутри гайки присадочный металл приваривается к резьбе гайки. См. Рисунок 6–35.

Рисунок 6–35. Привариваем гайку к сломанному болту.

• Если головка отломана, но шток выступает над рабочей поверхностью, используйте плоскогубцы Vise Grip®, чтобы захватить шток и отвинтить его.По бокам штанги можно подпилить лыски, чтобы вам было удобнее ухватиться за нее.
• Если застежка отломилась заподлицо или ниже рабочей поверхности и застежка не затвердела, попробуйте съемник для винтов и болтов, которые бывают разных исполнений, Рисунок 6–36. Проденьте застежку по центру. Для центрирования сверла даже лучше, чем перфорация, использовать алмазный инструмент в шлифовальном станке. Это создает конусообразную выемку в верхней части застежки, чтобы сверло самоцентрировалось. За исключением очень маленьких креплений, начните с спирального сверла диаметром ⅛ дюйма и просверлите его примерно на ½ дюйма.Используйте смазку для сверления. Левая дрель лучше, чем правая, потому что сила сверления приводит к откручиванию крепежа. Просверливайте отверстия все большего диаметра, пока диаметр отверстия не станет примерно половиной диаметра крепежа. Для левосторонних сверл переверните сверло. Затем вставьте самый большой экстрактор со спиральным наконечником, постучите им по месту, чтобы он вошел в застежку, и открутите застежку. Используйте гаечный ключ, чтобы повернуть экстрактор. Добавьте пенетрант и постарайтесь его вывести. Слишком большое усилие приведет к отрыву экстрактора от просверленного отверстия, и дальнейшее сверление будет невозможно, поскольку металл экстрактора затвердеет.Лучше снять экстрактор и просверлить отверстие побольше. Если возможно, просверлите на сверлильном или фрезерном станке.

Рисунок 6–36. Сломанный болт и экстракторы шурупов.

Рисунок 6–37. Инструмент для снятия сломанного болта с помощью центрирующей втулки
и шлицевого ключа.

• Другой альтернативой незакаленным крепежным деталям является коммерческий продукт, в котором используются центрирующая сверло втулка, два спиральных сверла, шлицевый ключ и шлицевую гайку для поворота, рис. 6–37.Крутящий момент шлицевого ключа не концентрируется в том месте, где он входит в отверстие для крепежа, как у съемника винта, поэтому вероятность того, что ключ отломится, меньше. Шлицевой ключ необходимо вставить в отверстие для крепежа.

Снятие сломанного крана

Какие методы можно использовать, чтобы вынуть сломанный метчик из летки?

• Инструмент для снятия метчика, рис. 6–38, – хороший выбор для первой попытки удаления. Слишком большое усилие приведет к поломке пальцев инструмента, поэтому действуйте осторожно. Если кран не выходит легко, попробуйте другой метод.

Рисунок 6–38. Инструмент для удаления крана.

Шаги удаления:

1. Удалите любой свободный материал крана в отверстии для крана с помощью пинцета или сжатого воздуха.
2. Инструменты для снятия метчика обычно имеют четыре пальца; два могут быть сняты для метчиков всего с двумя канавками. (Трехпалые съемники метчиков встречаются редко.)
3. Вставьте пальцы инструмента для снятия метчика в канавки для метчика.
4. Сдвиньте цилиндрический хомут вниз по заготовке, чтобы пальцы упирались в основание инструмента.
5. Отверните кран. Возможно, вам придется крутить кран вперед и назад, чтобы вывести его из строя, вместо того, чтобы откручивать его за одну операцию.

• Азотная кислота, капающая в отверстие, растворяет края крана, уменьшая его диаметр и облегчая удаление. Если отверстие становится слишком большим и резьба повреждена, используйте катушку Heli-Coil. Обязательно полностью смойте кислоту.
Сварка
• GTAW (TIG) хорошо работает, когда метчики отрываются заподлицо или под поверхностью.
• Метчики-дезинтеграторы, обсуждавшиеся в начале Раздела V, хорошо работают с метчиками

Как измельчить кофейные зерна без кофемолки

Если вы серьезно относитесь к своему кофе, у вас есть надежная кофемолка прямо сейчас на вашей кухонной стойке.

Но кофемолка механическая, и какой бы большой она ни была, она рано или поздно сломается.

Приходилось ли вам когда-нибудь плакать утром в темноте, потому что ваша кофемолка избавилась от призраков? Ладно, может, ты на самом деле и не плакал, но мы бы не винили тебя, если бы ты плакал. Сломанная кофемолка – плохое начало дня. Также не следует полагаться на грубый кофе, который не даст вам заснуть во время утренних поездок на работу.

Даже если у вас нет проблем с кофемолкой, вы можете оказаться там, где ее нет под рукой.Какова бы ни была причина – у вас есть кофейные зерна, вода и нет кофе. Пока что.

Не бойся! Мы покажем вам, как измельчать кофейные зерна с помощью инструментов, которые можно найти на большинстве кухонь.

Путешествуете?

Вы сможете найти по крайней мере несколько инструментов, необходимых для измельчения кофейных зерен в обычной аптеке или крупномасштабном магазине. Эй, если тебе действительно не хватает инструментов, ты всегда можешь стать пещерным человеком и разбить кофейные зерна большим камнем. Но прежде чем это сделать, рассмотрим еще цивилизованных вариантов .

Инструмент для помола зерен

Когда вы работаете с минимальными ресурсами для измельчения кофейных зерен, вам нужно проявить творческий подход. Осмотрите свою кухню или магазин на углу, ближайший к вашему лагерю, и посмотрите, сможете ли вы найти какой-либо из инструментов, которые можно использовать для измельчения кофейных зерен без мельницы.

Измельчение кофейных зерен

Очевидно, вы хотите превратить кофейные зерна в помол, который можно использовать для приготовления чашки кофе. Вы уже знаете, как измельчать кофейные зерна обычным способом, цель здесь состоит в том, чтобы получить кофейные зерна как можно ближе к обычной консистенции, чтобы вы могли сварить чашек приятного кофе .В противном случае вы можете просто бежать в магазин на углу и купить чашку подгоревшего кофе, а не использовать скалку для тщательного измельчения и измельчения кофейных зерен около среднего помола и заваривать свои собственные.

Имея это в виду, ключ ко всем этим методам будет заключаться в том, чтобы ваши бобы были достаточно измельчены или раздавлены, не выходя за борт и не превращая их в пыль.

Блендер

Эта альтернатива несколько очевидна. Вы пытаетесь понять, как измельчить кофейные зерна без кофемолки, поэтому вы слегка поворачиваетесь влево или вправо и берете блендер.Вы когда-нибудь использовали блендер для измельчения бобов? Это немного сложнее, чем кажется.

Отчасти причина в том, что блендеры работают лучше всего, когда есть жидкость, которая помогает перемещать твердые частицы, которые вы в них кладете. Если вы когда-либо готовили смузи или молочный коктейль без достаточного количества жидкости, вы знаете, как это может привести к зависанию лезвий блендера и перегрузке мотора. Делайте это слишком часто, и это может даже привести к сгоранию мотора блендера.

Чтобы получить приличный средний помол из вашего блендера, сначала проверьте, имеет ли он настройку помола .Если этого не произошло, или если вы планируете использовать одноступенчатый персональный блендер, воспользуйтесь этой уловкой: добавьте небольшое количество зерен, а затем измельчите их до необходимой консистенции, используя короткие всплески мощности. Удалите помол, затем измельчите еще одну небольшую порцию.

Это займет некоторое время, если вы планируете заварить целый горшок кофе, но это поможет предотвратить застревание лезвий. Если вы бросите половину пакета кофе в какой-либо старый блендер, у вас будет непостоянный помол с кусочками зерен.Или, что еще хуже, вы можете сжечь мотор своего блендера, пытаясь выполнить задачу, для которой он просто не подходит.

Ступка и пестик

Гораздо более цивилизованный вариант, чем маленький камень и большой камень, но все же довольно старая школа, – это ступка и пестик. Этот способ измельчения вещей восходит к Древнему Египту. У вас может быть один из них на кухне для приготовления песто, айоли или чимичурри.

Или, может быть, вы химик-любитель. В противном случае вы можете купить ступку и пестик в отделе посуды большинства магазинов.Вы, вероятно, не добьетесь идеального помола, но вы получите помол, который можно будет использовать в крайнем случае.

При измельчении кофейных зерен пестиком в ступке следует соблюдать осторожность, чтобы не превратить их в нефильтруемую пыль. Вам понадобится около двух столовых ложек помола на чашку, которую вы хотите заварить. Если вы можете уместить его в ступке, добавьте сразу столько бобов, сколько вам нужно.

Используйте пестик, чтобы раздавить их о дно ступки. Немного перемешайте их, чтобы все бобы были измельчены.Помните, что нельзя переборщить, иначе в конечном итоге вы заварите чашку, полную грязи.

Мясорубка или мясорубка

Если вы не знакомы с этим устройством, оно работает так же, как старые металлические точилки для карандашей, которые, вероятно, стояли на столе у ​​вашей учительницы начальной школы. Ручные мясорубки (также называемые мясорубками ) – это устройства, используемые для мелкой нарезки всех видов мяса и овощей.

Легко увидеть, как измельчить кофейные зерна с помощью мясорубки. Это машина из нержавеющей стали или пластика с внутренним лезвием, которым вы управляете с помощью рукоятки, чтобы измельчать все, что вы в нее кладете, даже кофейные зерна.

Чтобы измельчить с помощью ручной мясорубки, отмерьте количество зерен, которое вы хотите измельчить. Обязательно установите миску или мерную чашку так, чтобы она могла собирать кофейную гущу при выходе. Поверните рукоятку, медленно высыпая бобы в мясорубку. Вы можете просеять помол и при необходимости несколько раз пропустить через кофемолку крупные куски.

Размягчитель мяса

Те из нас, кто любит смеяться, также называется молотком для мяса . Этот кухонный инструмент представляет собой небольшой металлический молоток, используемый для размягчения и выравнивания кусков мяса.Головка молотка имеет две плоские стороны, покрытые небольшими бугорками или шипами. Вы, вероятно, догадаетесь, как действовать дальше, но позвольте нам добавить небольшой полезный совет, прежде чем вы начнете разбивать фасоль.

Перелейте кофейные зерна в пакет для заморозки на молнии. Выдавите весь воздух, прежде чем закрыть пакет, чтобы он не лопнул, как воздушный шар. Оберните пакет кухонным полотенцем, чтобы не проткнуть его мясорубкой. Приложите немного силы, чтобы забить фасоль как можно более равномерно. Проверяйте свой прогресс после каждых нескольких паузов, чтобы кофейные зерна не стали бесполезными.

Молот

Как вы можете догадаться, это тот же инструмент, которым вы забиваете гвозди в предметы. Несмотря на то, что у него не такая же площадь поверхности, как у размягчителя мяса, он будет выполнять ту же работу таким же образом. Вы, вероятно, не получите наилучшего измельчения с помощью молотка, но вы сможете сварить кофе.

Неважно, какой молот вы используете, но вы, вероятно, не захотите использовать кувалду по понятным причинам.

Чтобы измельчить кофейные зерна молотком как можно аккуратно, положите их в пакет для заморозки на молнии.Выдавите воздух и закройте пакет. Оберните кухонное полотенце вокруг пакета. Равномерно молотите и старайтесь не испортить кофе.

Скалка

Вне зависимости от того, катитесь ли вы стандартной деревянной моделью, тяжелой мраморной или блестящей скалкой из нержавеющей стали, эта кухонная утварь позволит вам измельчить кофейные зерна без кофемолки. Этот метод обеспечивает более равномерное измельчение, чем молотки, при этом при этом используются только те вещи, которые у большинства людей уже есть на кухне.

Сначала вы отмеряете кофейные зерна, а затем перелейте их в пластиковый пакет для морозильной камеры.Вытолкните как можно больше, затем закройте пакет. Начните медленно перекатывать с одной стороны мешка на другую.

Если вы откатитесь от дна мешка к молнии, кофейные зерна могут выскочить из-под молнии и испортиться. Вы можете добавить немного дополнительной защиты от беспорядка, обернув сумку полотенцем, но дополнительная набивка также может продлить время катания.

Если у вас нет настоящей скалки, вы можете даже скрутить кофейные зерна из прочного стекла или бутылки из-под вина.Просто будь осторожен. Никто не хочет, чтобы битое стекло было в его кофе или руках.

За небольшую плату…

У вас есть еще один вариант, если ни один из них вам не подходит. Если идея приготовления и измельчения кофейных зерен без кофемолки вам не нравится, поезжайте в ближайший продуктовый магазин или кофейню с кофемолкой и измельчите там кофейные зерна. Просто не забудьте сначала спросить. Им может не понравиться, что вы перемалываете бобы, которые не у них покупали.

Некоторые кофейни могут перемолоть зерна за небольшую плату или потребовать от вас покупки.Конечно, если у вас есть ближайший друг с кофемолкой, они, вероятно, не будут брать с вас плату.

Нет шлифовальной машины? Нет проблем!

Если ваша кофемолка ударила по ведру или вы остались без нее по какой-то другой причине, вы все равно можете измельчить кофейные зерна до консистенции, пригодной для заваривания. Какой бы метод вы ни использовали, важно набраться терпения и оказывать как можно более равномерное давление, чтобы измельчить как можно лучше.

Теперь, когда вы открыли для себя свой МакГайвер, вот скрепка и кусок жевательной резинки.Посмотрите, что вы сможете из него приготовить – конечно, после того, как допили кофе.

Счастливого кофеина!

.