Циркулярный диск на болгарку: Диск для болгарки по дереву. Миф или реальность?

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности лепестковых, победитовых, распиловочных изделий, можно ли алмазным приспособлением резать древесину, цена, фото

Статьи

Выбирать диск по дереву для пилы, идеально подходящий для выполнения стоящей перед мастером задачи, довольно хлопотно. На рынке представлено достаточно много разновидностей изделий данного типа, и потому новичок вряд ли сможет сразу разобраться, какой инструмент ему нужен. Чтобы снять хотя бы часть вопросов, в этой статье мы постарались систематизировать наиболее важную и актуальную информацию, посвященную эксплуатационным параметрам пильных дисков.

Подбирать режущую часть пилы нужно очень внимательно!

Использование болгарки

Цена качественной сабельной или дисковой пилы достаточно высока, потому некоторые мастера, особенно те, которые с деревом работают от случая к случаю, для выполнения мелких операций предпочитают использовать болгарку. Иногда на угловой шлифовальной машинке для дерева даже не меняется насадка – вся работа выполняется с помощью шлифовального диска.

Диск для УШМ по дереву 125 мм: использовать можно, но лучше быть предельно аккуратным

По уровню безопасности такая работа приближается к игре в «русскую рулетку», и вот почему:

• Даже если используется пильное полотно для УШМ, всегда есть риск, что зубья пилы захватят чуть больше древесины, чем они смогут прорезать за один проход. В результате болгарку вырывает из руки, и она летит в произвольном направлении, нанося травмы либо вам, либо всем окружающим.

Обратите внимание!
Если учесть, что после того, как мы отпустили кнопку, насадка продолжает вращаться по инерции, то синяки и отбитые пальцы будут самым благополучным исходом.

• При резке дерева диск нагревается и становится более хрупким. Потому в ситуации, описанной выше, он может просто расколоться. Осколки, естественно, будут разлетаться по разным направлениям на приличной скорости.

Фотография из серии «очень повезло»: в данном случае обошлось отрывом части диска и минимальной травмой пальца

• Использование изделий с твёрдосплавными наплавками также иногда становится причиной травматизма. Если мы приобрели не самый качественный диск, то победитовый материал при работе может отлетать от основания. Случается такое редко, но все же периодически травматологам приходится извлекать из бедер, животов или щек мелкие металлические осколки.
• Можно ли алмазным диском резать дерево, если вам не хочется идти за пилой в магазин? Тоже не стоит: риск получить травму здесь чуть меньше (хоть и значительно выше, чем при использовании нормальной пилы), но зато нагретый алмазный диск при контакте с древесиной практически всегда обугливает ее, а если работа велась по тонкому материалу, то заготовка может и загореться в буквальном смысле.

Ни алмазные, ни абразивные лепестковые диски по дереву для резки использовать не стоит

Из всего вышесказанного можно сделать вполне определенный вывод: для работы с деревом желательно использовать подходящий инструмент, и лучше, чтобы он был правильно подобран.

Особенности пильных дисков

Основные параметры пилы

Выбирая пильный диск, в первую очередь нужно обращать внимание на параметры инструмента, которым вы будете пользоваться. Основные из них мы перечислили в таблице:

Маркировка на изделиях

Параметр	Что нужно учитывать
Допустимый внешний диаметр	Здесь все просто: инструкция к каждой модели пилы по дереву содержит информацию о том, с дисками какого диаметра та может работать. Этих рекомендаций нужно строго придерживаться, тем более что в большинстве случаев установить неподходящее полотно не получится ввиду особенностей конструкции привода.
Мощность пилы и допустимые нагрузки на двигатель	Пильные диски, предназначенные для работы под высокими оборотами, а также модели, оснащенные большим количеством зубьев, оказывают серьезную нагрузку на саму пилу. Вот почему перед покупкой необходимо изучить документацию, которая идет в комплекте с инструментом.
Скорость вращения	Каждый привод рассчитан на работу с полотном определенного диаметра. Устанавливая диск большего размера (даже если это позволяет конструкция кожуха), мы изменяем линейную скорость рабочей части, так что диск будет испытывать повышенные нагрузки.
Диаметр и конфигурация посадочного штифта	Многие производители пил делают штифт с таким расчетом, чтобы использовать можно было только «родные диски» — другие просто не встанут в пазы. Выйти из этой ситуации можно двумя способами: либо действительно покупать расходники у того же производителя, либо установить кольцо-переходник под универсальный штифт.

Переходные кольца

Количество и форма зубьев

Если с самой пилой все более-менее понятно, то теперь пора рассмотреть сами диски. Здесь наиболее важными факторами выбора будут число зубьев на полотне и их форма.

Что касается количества режущих элементов на, то здесь справедливы такие закономерности:

• Чем выше количество зубьев, тем чище будет линия реза, но тем больше будет нагрузка на привод пилы по дереву. С другой стороны, малое количество зубьев приводит к возрастанию нагрузки на каждую кромку в отдельности, а значит, срок использования диска будет меньшим.
• Скорость работы также зависит от этого параметра: если нам нужно быстро распилить древесину, то следует выбирать пилу с малым количеством зубьев, оснащенных глубокими пазухами для захвата стружки. Конечно, в этом случае линия распила будет не такой чистой, так что в дальнейшем поверхность может потребовать дополнительной обработки.

Разное количество зубцов обеспечивает разные параметры работы

По этому параметру выделяют такие группы дисков:

• С малым (от 10 до 40) количеством зубьев – ориентированные на продольную распиловку и черновую обработку.
• Со средним (40 -80) количеством – универсальные, позволяют выполнять как продольные, так и поперечные пропилы, а также работать с древесиной разной плотности.
• С большим (80 – 90) числом зубцов — предназначенные для относительно медленного чистового распила.

Если же говорить о форме, то главную роль здесь играют наклон зуба, а также его профиль:

• Изделия с положительным наклоном зуба (острие смещено вперед относительно перпендикулярной оси) применяются для быстрой распиловки. За счет наклона каждый зуб сам захватывает древесину, затягивая ее под режущую кромку.
• Отрицательный наклон снижает скорость, поскольку самоподача древесины не осуществляется. В то же время такая конструкция не позволяет диску захватывать волокна до их прорезания, потому линия распила получается значительно более чистой.

Слева – положительный уклон зуба, справа – отрицательный

Профиль зубьев также очень важен, особенно если вы своими руками выполняете ответственную работу с высокими требованиями к качеству:

• Плоские зубья (с фасками или без них) применяются для обработки плотных материалов, например, древесины твердых пород.
• Клиновидный (треугольный) профиль позволяет быстро прорезать материал, потому такими зубцами обычно оснащаются диски для скоростной распиловки.
• Скошенные зубы облегчают выведение стружки, благодаря чему линия распила получается достаточно чистой.

Варианты компоновки

Важно!
Как правило, качественные пильные диски делаются с комбинацией зубцов разной формы: например, изделие может быть укомплектовано режущими элементами, попеременно скошенными в разную сторону, или же включать в себя плоские и клиновидные зубья в разных соотношениях.

Конструкция диска

Когда мы выбрали конфигурацию, подходящую для решения стоящей пред нами задачи, стоит обратить внимание на сам диск.

Если мы хотим приобрести действительно качественное и надежное изделие, которое прослужит нам долго, то присутствовать должны следующие признаки:

Фото изделия с несколькими пазами под штифт

Обратите внимание!
При производстве дешевых дисков поступают иначе: вначале шлифуют весь лист металла, и только потом из него вырезают заготовок для пил.

• Компенсационные прорези. Присутствие таких канавок положительно сказывается на долговечности инструмента, поскольку они предотвращают появление трещин даже при сильных нагрузках на рабочие зубья.

Компенсатор вибрации

• Также признаками того, что перед нами качественный инструмент, будут кольца жесткости или залитые полиуретаном волнообразные углубления в полотне — компенсаторы вибрации.

Заключение

При наличии необходимых знаний, а также понимания, какие виды работ нужно будет выполнять, подобрать оптимальный распиловочный диск для пилы по дереву будет относительно несложно. Впрочем, если вы будете испытывать затруднения, то стоит изучить информацию, представленную на видео в этой статье: практически гарантировано она окажется весьма полезной при выборе инструмента.

5 идей, что можно сделать из цепи бензопилы

Никогда не выбрасывайте цепь от бензопилы. Из нее можно сделать много полезных самоделок, которые пригодятся вам на даче, в мастерской и даже в походе. Делимся крутыми идеями!

Содержимое

• 1 Как сделать ручную цепную пилу
  • 1.1 Изготовления деревянных ручек
  • 1.2 Сборка самодельного инструмента
  • 1.3 Видео
• 2 Самодельный пильный диск по дереву для болгарки
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео
• 3 «Насадка» на болгарку из старой цепи от бензопилы
  • 3. 1 Процесс изготовления самодельной «насадки»
  • 3.2 Видео
  • 3.3 Интересный способ обработки фанеры с помощью цепного диска
  • 3.4 Основные этапы работ
• 4 Как сделать ручную ножовку из цепи бензопилы
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Зачем нужна ручная «цепная» пила
  • 4.3 Видео
• 5 Как сделать разборную цепную пилу для похода
  • 5.1 Основные этапы работ
  • 5.2 Видео

Как сделать ручную цепную пилу

Самодельная ручная пила, изготовленная из цепи бензопилы, пригодится туристам, охотникам, рыбакам и дачникам-садоводам. Особо незаменимо это приспособление во время отдыха на природе и в длительных походах. Удобно хранить в багажнике авто на всякий случай. С помощью ручной цепной пилы можно без проблем распиливать ветки и бревна разного диаметра.

Изготовления деревянных ручек

Ручки могут быть металлическими и даже пластиковыми. Но деревянные — оптимальный вариант.

Читайте также: Есть ли вода на участке? Ищем место для колодца

Их можно быстро выточить на любом самодельном токарном станке или использовать старые рукоятки от ручного инструмента, если подходят по размеру.  

Берем две одинаковых деревянных ручки и делаем на торце неглубокие прорези. Затем нужно будет высверлить на краю отверстия для крепежных винтов. 

Далее подготавливаем две металлических пластины и высверливаем в них отверстия. Вставляем в прорези в ручках и фиксируем винтами. 

Читайте также: Дешевая крыша из пластиковых бутылок для дачных хозпостроек

На следующем этапе стачиваем с помощью УШМ концы металлических пластин, чтобы получилась трапециевидная форма, и высверливаем в них отверстия для крепления цепи. 

Сборка самодельного инструмента

Подготавливаем цепь от электро— или бензопилы, при необходимости укоротив ее до требуемой длины. Крепим концы цепи к металлическим пластинам с помощью болтиков и гаек. 

Читайте также: Как пользоваться штангенциркулем: 3 основных функции

В результате у нас получился простой, но полезный инструмент, который может выручить в различных ситуациях.

В частности, когда нет возможности использовать обычную ножовку по дереву или электроинструмент. Компактные размеры являются одним из очевидных плюсов самоделки. 

Видео

Amazing Manual Fast Wood Cutting Tool || Manual Chain Saw

Самодельный пильный диск по дереву для болгарки

Из-за многочисленных негативных комментариев администрация данного ресурса доводит до вашего сведения об опасности использования данной поделки, но оставляет этот пост в качестве ознакомительного.

Читайте также: 5 классных идей как сделать ручку для напильника

Из старого алмазного диска по керамике или бетону, который уже свое отработал, а также небольшого куска цепи от бензопилы можно сделать самодельный пильный диск по дереву для болгарки.

Используя такой диск, можно быстро распилить на заготовки тонкие доски (например, от поддонов) и бруски.

Впрочем, намного безопаснее это будет сделать при помощи ручной дисковой пилы. Дело в том, что даже покупные диски для болгарки по дереву очень часто заклинивают и отскакивают, что при несоблюдении правил ТБ может привести к различным травмам.

Самодельный пильный диск тоже не отличается высокой безопасностью. Его можно использовать исключительно для распиловки тонких досок.

С пиломатериалами большей толщины он, конечно, тоже справится, но заклинивание диска может привести к опасным последствиям.

Основные этапы работ

Примеряем цепь от бензопилы к алмазному кругу, после чего отрезаем кусок подходящей длины. Затем привариваем отрезок цепи к кромке диска – для этого лучше использовать автоматическую или полуавтоматическую сварку. Места прихваток зачищаем с помощью УШМ.

Затем на свой страх и риск устанавливаем самодельный пильный диск по дереву на болгарку. Его можно использовать не только для распиловки досок, но и, чтобы сделать чашевидные углубления в древесине — например, при изготовлении каких-либо поделок своими руками.

Видео

Подробнее о том, как сделать самодельный пильный диск по дереву для болгарки, смотрите в видеоролике на сайте.

HABU \ Angle Grinder Hack

«Насадка» на болгарку из старой цепи от бензопилы

В данном обзоре автор предлагает изготовить своими руками простую самодельную «насадку» на маленькую болгарку (УШМ). И для этого он использует отрезок старой цепи от бензопилы.

Сразу хотим отметить, что цель данной статьи — просто рассказать об этой идее.  При этом мы настоятельно не рекомендуем повторять процесс изготовления самоделку в домашних условиях, поскольку это может быть очень опасно.

Для чего вообще нужна данная «насадка»? Автор использует ее для обработки заготовок из дерева, а также, чтобы делать углубления в брусках.

Однако это можно сделать куда более безопасными способами, а то, что предлагает автор — повторять не стоит (тем более работать УШМ без защитного кожуха).

Процесс изготовления самодельной «насадки»

Сначала мастер отмеряет нужную ему длину цепи и высверливает по краям отрезка заклепки, подобрав сверло подходящего диаметра. Разъединить цепь можно также, сточив шляпки заклепок напильником, однако это займет больше времени.

Потом края отрезка цепи нужно соединить, сделав новую заклепку. В данном случае автор использует кусок самореза без резьбы. Можно обычный стальной стержень использовать.

Получившийся «бублик» устанавливается на болгарку и фиксируется прижимной гайкой. Вот, собственно, весь процесс изготовления этой «насадки».

Еще раз обращаем внимание, что повторять это дома или в гараже не стоит.

Видео

Подробно о том, как мастер делает и использует «насадку» на болгарку из старой цепи от бензопилы, смотрите в данном видео.

Что можно сделать из старой цепи от пилы

Интересный способ обработки фанеры с помощью цепного диска

Даже из самого обычного, казалось бы, материала при желании можно сделать своими руками оригинальный декор интерьера или что-то другое, необычное.

В данном обзоре автор показывает интересный способ обработки фанеры. Возможно, кому-то такой декор придется по вкусу.

Потребуется кусок фанеры толщиной 18-20 мм. Форма заготовки может быть любой: квадратной, прямоугольной, ромбовидной или круглой.

Также потребуется угловая шлифмашинка и цепной пильный диск для нее.

Основные этапы работ

Устанавливаем цепной диск на болгарку, фиксируем на столе заготовку из фанеры, и приступаем к ее обработке.

Цель проста: нужно сделать небольшие углубления, хаотично расположенные относительно друг друга, по всей поверхности заготовки.

На следующем этапе обрабатываем каждую «рытвину» при помощи наждачной бумаги или шлифовальной насадки на дрель (шуруповерт).

Далее автор пропитывает рельефную поверхность минеральным маслом. На последнем этапе останется только покрыть поверхность лаком.

Готовое произведение искусства можно повесить на стену в зале, рабочем кабинете или в мастерской (или просто подарить кому-то). Также эту технику можно использовать при изготовлении других декоративных изделий.

Подробно об этом способе обработке фанеры рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

VEJA QUE DIFERENTE — Quadro em Relevo de Compensado Naval

Как сделать ручную ножовку из цепи бензопилы

В сегодняшнем обзоре поделимся с вами идеей автора YouTube канала bricolage du cardan, который нашел применение для старой цепи бензопилы. 

Вряд ли данный способ найдет широкое применение ввиду своей нецелесообразности.

Однако мы решили все равно рассказать о нем. Интересно все-таки, какие идеи рождаются в головах мастеров-самодельщиков. 

Основные этапы работ

Итак, для изготовления сегодняшней самоделки потребуется пильная цепь для электро— или бензопилы. 

Важное условие — она должна быть б/у, потому что использовать новую цепь для этого проекта не имеет смысла.

Поскольку цепное полотно замкнутое, сначала необходимо будет его разомкнуть. После этого «отстегиваем» кусок подходящей длины.  

Обратите внимание: длина пильной цепи бензопилы должна соответствовать длине ножовочного полотна ручной ножовки по металлу. 

На следующем этапе необходимо будет заменить пильное полотно ножовки по металлу на кусок пильной цепи. Устанавливаем ее, и натягиваем. 

В результате из ручной ножовки по металлу мы получили ручную ножовку по дереву. Такое вот чудесное перевоплощение. 

Зачем нужна ручная «цепная» пила

Автор этой идеи предлагает использовать ее как обычную ножовку — для распиловки досок или брусков.

Также можно применить ее на даче. Однако вряд ли такая самодельная «альтернатива» сможет достойно конкурировать с обычной ножовкой по дереву.

Видео

Если интересно, пошаговый процесс изготовления ручной ножовки по дереву можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

NE jetez PAS les chaînes de tronçonneuse !!!

Как сделать разборную цепную пилу для похода

В данном обзоре автор делится своей новой «креативной» идеей — как своими руками сделать разборную цепную пилу для похода. Сама идея не нова, но вот исполнение в данном случае — весьма оригинальное.

Для изготовления разборной пилы потребуется цепь от электрической или бензопилы (причем желательно, чтобы сама цепь была в нормальном состоянии) и три отрезка профильной трубы.

Первым делом необходимо будет отрезать кусок профиля сечением 15*15 мм, а также два отрезка 10*10 мм. Причем края заготовок надо отрезать под углом 45 градусов.

Основные этапы работ

В одном из коротких отрезков профиля автор при помощи болгарки делает пропил, чтобы можно было зафиксировать один край цепи.

К другому отрезку он приваривает кусок круглой трубы, в который будет вставляться болт. В шляпке болта тоже надо сделать пропил.

После этого останется сделать небольшие пазы в коротких отрезках профиля (10*10 мм), и можно приступать к сборке пилы. Степень натяжения цепи регулируется с помощью болта и гайки.

В плане практичности пила, может быть, и удобная: дров напилил, разобрал и положил в рюкзак. Но в остальном самоделка эта «так себе». Пилить цепью руками — непростое дело, потому что величина и форма зубьев не позволяют выполнять обратно-поступательные движения.

Видео

Подробно о том, как сделать разборную цепную пилу для похода, смотрите в видеоролике на сайте.

Делай пока не сделали китайцы

Андрей Васильев

Задать вопрос

Top 9 Anniversary Gift for Paares von 2022

1. 1

   Newbyst Bilderrahmen für Paare – Я люблю тебя до луны и обратно Jahretag Bilderrahmen, süßes romantisches Geschenk für Freund, Freundin, Vater, Mutter

   Ньюбист

   Bei Амазонка кауфен

2. 2

   Livole Mr Right и Mrs Always Right Hochzeitsgeschenke für Brautpaar, Paare Geschenke Set zu Weihnachten, Jahrestag, Verlobungsgeschenk, Hochzeitstag, 20oz Edelstahl Weinbecher mit Deckel, Strohhalm

   Ливоле

   Preise vergleichen (2)

   Bei Amazon kaufen

   Preise vergleichen

   • Новый

     € 22,99

   • gebraucht

     € 17,00

3. 3

   Скидка 16%

   3D Handabdruck Set for Paare Hochwertiges Gipsabdruckset Hände Jahrestag Geschenk für Ihn und Sie, Pärchen und Partner Geschenke für Frauen Muttertag Inklusive Filzsockel

   Ядиэла

   Preise vergleichen (2)

   Bei Amazon kaufen

   Preise vergleichen

   • Новый

     € 29,90

   • gebraucht

     € 25,00

4. 4

   Футболка Herren Sorry Ladies Dieser Kerl Ist Bereits Vergeben Paar Geschenk

   Lustiges Geschenk Für Freund Verlobter Ehemann

   Bei Амазонка кауфен

5. 5

   SOULBABY® 3D Handabdruck Set for Paare mit Geschenkverpackung I Gibsabdruckset Hände mit Extra Großem Eimer I 100% Black Forest Made I Premium Gipsabdruck Handabdruck Hande Paar mit Videoanleitung

   SOULBABY

   Bei Амазонка кауфен

6. 6

   Скидка 24%

   GipsME 3D Handabdruck Set for Paare – Gipsabdruckset – Partner und Pärchen Geschenke für Frauen und Erwachsene als Hochzeitstag, Jahrestag-Geschenk für Sie und Ihn, Weihnachtsgeschenke für Frauen

   Джадиэла

   Bei Амазонка кауфен

7. 7

   Aetthém® – 3D Handabdruck Set for Paare – MIT Falteimer, Feile & Stick- Gipsabdruckset Hände mit Alginat – Jahrestag Geschenk für Ihn und Sie – Partner Geschenke – Gipsabdruck Hände Paar & Pärchen

   Эттем

   Bei Амазонка кауфен

8. 8

   Personalisierte Paar Armbänder, Unisex Inspirierender Schmuck Doppelte Schichten PU Leder Armband Sein und Ihr Abstand Matching Set for Weihnachten Jubiläum Hochzeit Geburtstag Valentinstag

   Общий

   Bei Амазонка кауфен

9. 9

   Chronicle Books 9781452164915 Pflicht Unterhaltungen nach dem Abendessen, Bücher, Wahrheit oder Wagen für Paare

   Книги хроник

   Bei Амазонка кауфен

Объяснение шлифовки при механической обработке: Руководство для начинающих

Заготовка подвергается различным операциям механической обработки в процессе производства, что часто делает ее поверхность шероховатой.

Процесс шлифования помогает улучшить поверхность заготовки, удаляя ненужный материал и получая гладкую поверхность с желаемой отделкой.

Но что же такое шлифовка? Каковы его различные типы? И какие инструменты используются для шлифовки?

Шлифование — это операция механической обработки, при которой материал удаляется с поверхности заготовки посредством трения путем приведения заготовки в контакт с вращающимся колесом, встроенным с абразивами . Абразивные материалы на поверхности шлифовального круга способствуют удалению материала за счет увеличения фрикционного контакта.

Эта статья всесторонне охватывает все эти аспекты, обеспечивая полное понимание шлифования и его связи с механической обработкой.

Что в этой статье?

• Что такое шлифование?
• Параметры, влияющие на процесс шлифования
• Виды шлифовальных операций
• Инструменты, используемые для шлифования
• Типы абразивов, используемых при шлифовании пяток
• Номенклатура шлифовального круга
• Различие между обработкой и шлифованием
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)

MellowPine поддерживается считывателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что такое шлифование (механическая обработка)?

Шлифовка

Шлифовка — это процесс чистовой обработки, используемый для улучшения поверхности заготовки путем удаления тонкого слоя материала для достижения желаемого допуска и чистоты поверхности.

Как правило, процесс измельчения осуществляется тремя основными механизмами: резка, вспашка и скольжение.

Режущий механизм возникает, когда абразивный шлифовальный круг может эффективно проникать в заготовку и удалять материал.

Имеется достаточный зазор для схода стружки с потоком охлаждающей жидкости и движением круга.

Вспахивание происходит, когда шлифовальный круг не может эффективно удалить материал, толкая материал внутрь относительно его края.

Предполагает пластическую деформацию заготовки без удаления материала с ее поверхности.

Скольжение возникает из-за недостаточной глубины резания, малого зазора между кругом и поверхностью заготовки или при износе абразивов на шлифовальном круге.

Это приводит к скольжению шлифовального круга по поверхности заготовки без эффективного удаления материала, что приводит к чрезмерному трению двух поверхностей и появлению царапин.

Параметры, влияющие на процесс шлифования

Процесс шлифования регулируется различными параметрами, такими как геометрия станка, состав инструмента, рабочий материал и т. д.

Диаметр и скорость шлифовального круга

Скорость вращения шлифовального круга колесо зависит от его размера.

Большое колесо требует большего крутящего момента для вращения и поэтому требует мощного шлифовального станка, в то время как маленькое колесо может относительно легко вращаться на высоких скоростях.

Как правило, при шлифовальных операциях рекомендуется поддерживать высокую скорость вращения для получения гладкой поверхности.

В связи с этим предпочтительно использовать шлифовальные круги небольшого размера, которые можно легко вращать на высоких скоростях.

Однако использование круга очень маленького размера для обработки больших заготовок может привести к сильному трению и повреждению шлифовального круга.

Поэтому рекомендуется использовать колесо среднего размера, которое может вращаться с высокой скоростью и имеет достаточную площадь поверхности для эффективного рассеивания выделяемого тепла.

Кроме того, важно регулировать число оборотов, так как низкая скорость приведет к недостаточному шлифованию, а слишком высокая скорость может повредить шлифовальный круг.

Например, 5-дюймовый (127 мм) шлифовальный круг должен работать в диапазоне от 7000 до 12000 об/мин для оптимального шлифования.

При выполнении операции шлифования заготовка перемещается равномерными возвратно-поступательными движениями для шлифовки всей длины заготовки

Как правило, рекомендуется выполнять короткие ходы и использовать около 25% ширины круга для достижения высокого качества поверхности.

Наоборот, увеличение поперечной подачи снижает качество поверхности при одновременном повышении производительности.

Таким образом, вы также можете использовать около 90% ширины при выполнении черновых операций.

Коэффициент шлифования

Коэффициент шлифования — это отношение количества удаляемого рабочего материала на единицу износа шлифовального круга.

Более высокая степень шлифования предпочтительна для увеличения срока службы инструмента. Следовательно, если коэффициент шлифования слишком низкий, рекомендуется изменить параметры обработки, чтобы увеличить срок службы инструмента.

Состав шлифовального круга

Шлифовальные круги обычно состоят из оксида алюминия, карбида кремния, кубического нитрида бора или алмазных абразивов в дополнение к стальному или алюминиевому диску.

Эта композиция композитного материала прочно связана друг с другом, что облегчает процесс шлифования.

Более твердые абразивы, такие как алмаз, предпочтительнее для более твердых заготовок, тогда как абразивы из карбида кремния используются для шлифования более мягких материалов.

Типы шлифовальных операций

Круглое шлифование

Круглое шлифование

При этом типе шлифования заготовка и шлифовальный круг вращаются, когда они находятся в контакте.

Заготовка может быть установлена ​​либо на отдельный вращающийся патрон, либо на тот же вращающийся вал, что и шлифовальный круг.

Для выполнения операции шлифования заготовку можно либо подавать в шлифовальный круг, либо перемещать по его поверхности.

При круглом шлифовании используются прямые круги, обычно диаметром от 0,5 дюйма (12,7 мм) до 3 дюймов (76,2 мм), с кубическим нитридом бора или алмазными абразивами.

Плоское шлифование 

Плоское шлифование

Плоское шлифование включает перемещение заготовки под шлифовальный круг путем установки заготовки на горизонтальный шпиндель, который перемещает ее вперед и назад, или на поворотный стол, который вращается и перемещает заготовку по кругу во время шлифовки.

Этот тип шлифования лучше всего подходит для получения гладких, плоских поверхностей и обработки канавок, которые в противном случае потребовали бы чистового фрезерования.

Спецификации и геометрия круга аналогичны круглому шлифованию.

Бесцентровое шлифование

Бесцентровое шлифование

Бесцентровое шлифование идеально подходит для получения цилиндрических форм с чрезвычайно жесткими допусками.

Вместо установки заготовки на центральную опору она поддерживается шлифовальным кругом, подающим колесом и рабочим лезвием в трех разных местах, при этом шлифовальный круг и подающий диск вращаются в одном направлении.

Заготовка между ними вращается в противоположном направлении, при этом опорный нож поднимает положение заготовки над центральной линией для эффективного шлифования.

Бесцентровое шлифование со сквозной подачей 

Эта категория лучше подходит для заготовок, имеющих общую цилиндрическую форму. Подающий ролик перемещается вбок, подавая заготовку на шлифовальный круг.

Бесцентровое шлифование с подачей

Шлифование с подачей идеально подходит для заготовки с переменным диаметром или выступом. Подающее колесо в этом случае перемещает заготовку в направлении вниз.

Бесцентровое шлифование с торцевой подачей

Положение шлифовального круга, подающего колеса и опорного лезвия таково, что при пропускании заготовки через эту конфигурацию можно получить коническую или коническую поверхность.

Глубинное шлифование 

Этот процесс шлифования представляет собой однопроходную операцию, при которой выполняется глубокий рез около 1 дюйма (25,4 мм) при низких оборотах. 

Второй проход также возможен, но с меньшей глубиной резания примерно 0,002 дюйма (0,0508 мм).

Этот процесс требует непрерывного и большого потока охлаждающей жидкости, так как его требования к мощности и уровни тепловыделения высоки.

Обычно этому шлифованию подвергаются заготовки из стали и железа.

Заточка

Заточка обычно используют прямые или прямые шлифовальные круги, установленные вертикально или горизонтально, при этом заготовка механически подводится к кругу для шлифования.

Этот тип шлифования обычно используется для удаления нежелательных материалов, таких как отливки, сварные выступы, стояки и т. д., с поверхности заготовки, и поэтому не обеспечивает высокого качества поверхности.

Операции отрезания 

Это шлифование выполняет операции отрезания в качестве альтернативы обычным операциям отрезания, таким как фрезерование, лазерная резка и т. д. 

Шлифовальный круг имеет несколько режущих точек из-за абразивов, встроенных в его поверхность. Скорость поверхности во время этой операции обычно достигает 2-3 миль в минуту.

Для этого процесса требуется мощный шлифовальный станок, и эмпирическое правило гласит, что на каждый дополнительный дюйм диаметра шлифовального круга требуемая мощность увеличивается на одну лошадиную силу.

Инструменты, используемые для шлифования

Шлифовальный круг является основой всей операции шлифования. Он представляет собой алюминиевый или стальной диск с припрессованными и приклеенными к его поверхности абразивными частицами.

Шлифовальные инструменты подразделяются на две основные категории: ручные шлифовальные машины и стационарные шлифовальные машины.

Ручные шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина — популярная и распространенная шлифовальная машина, состоящая из шлифовального круга, расположенного под углом к ​​основному приводному валу, на котором он вращается.

Этот тип шлифовальной машины подходит не только для полировки и сглаживания поверхностей, но и для резки и удаления материала.

Этот тип шлифовального инструмента обычно используется в производственной и строительной отраслях.

Прямая шлифовальная машина

Прямая шлифовальная машина

Применяется аналогично угловой шлифовальной машине. Тем не менее, он более распространен в приложениях для любителей из-за его низкой стоимости.

Краснодеревщики часто используют этот шлифовальный станок для деревообработки и связанных с ней операций.

Линейный шлифовальный станок

Линейный шлифовальный станок

Линейные шлифовальные станки состоят из шлифовальных кругов, расположенных перпендикулярно держателю шлифовального станка. Используется для полировки и выравнивания поверхностей.

Шлифовальный круг в данном случае имеет большую ширину, что делает его более прочным.

Специалисты по кузовному ремонту обычно используют эту категорию шлифовальных машин для обработки поверхности.

Электродрель

Электродрель

Хотя операция шлифования с помощью дрели занимает много времени и не так эффективна, она дешевле, что делает ее популярной альтернативой для любителей.

Стационарные шлифовальные станки

Настольный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок обычно крепится к рабочему столу и может использоваться для различных целей.

Использование подходящего шлифовального круга позволяет использовать этот тип шлифовального станка для черновых и чистовых операций.

Ленточно-шлифовальный станок

Ленточно-шлифовальный станок

Ленточно-шлифовальные станки состоят из шлифовальной ленты, покрытой абразивами, вместо шлифовального круга. Ремень можно расположить под любым углом, что делает шлифование более удобным.

Ремень имеет более длительный срок службы и может использоваться для различных операций, таких как удаление заусенцев и полировка. При изготовлении ножей часто используется такое шлифование.

Типы абразивов, используемых в шлифовальных кругах

Различные типы шлифовальных кругов

Абразивы в основном делятся на два типа: природные и искусственные.

Абразивы, такие как оксид алюминия, карбид кремния, кубический нитрид бора и т. д., производятся для конкретных применений, тогда как в алмазных абразивах используются очень мелкие частицы природных алмазов.

Однако с развитием технологий даже алмазные абразивы постепенно заменяются синтетическими алмазами.

Abrasive Material	Applications
Aluminum Oxide	Grinding Steel and ferrous alloys
Silicon carbide	Grinding cast irons, non-ferrous metals like copper, non-metals like ceramics, и цементированные карбиды
Кубический нитрид бора (CBN)	Шлифование быстрорежущих сверхтвердых сталей, нержавеющих сталей, чугуна и т. д.
Алмаз	Шлифование твердых сплавов, мрамора, гранита и камня.

Различные абразивные материалы и способы их измельчения

Оксид алюминия

Оксид алюминия получают путем переработки бокситовой руды в печи.

Различные уровни состава составляющих элементов оксида алюминия приводят к различной степени ударной вязкости.

Круги с алюминиевым покрытием обычно используются для шлифования стали и других ферросплавов.

Карбид кремния

Круги из карбида кремния состоят из чистого белого кварца, нагретого и смешанного с нефтяным коксом, опилками и солью в печи. Он более твердый и хрупкий по сравнению с оксидом алюминия.

Существует две категории кругов из карбида кремния: черные и зеленые.

Черные круги идеально подходят для шлифования мягких материалов, таких как чугун, медь, и неметаллов, таких как керамика, в то время как зеленые круги менее долговечны и идеально подходят для шлифования твердых сплавов.

Кубический нитрид бора (CBN)

CBN чрезвычайно твердый материал, выдерживающий температуру до 2500 °C. Он производится с помощью ряда процессов при высокой температуре и высоком давлении, подобных тем, которые используются при производстве синтетических алмазов.

Используется для шлифования высокоскоростных сверхтвердых сталей, нержавеющих сталей, чугуна и т. д.

Алмаз 

Алмазы представляют собой кристаллическую форму углерода, причем природные алмазы дороже синтетических.

Обе категории являются самыми твердыми и сильными абразивами, что делает их идеальными для использования при шлифовке цементированных карбидов, мрамора, гранита и камня.

Номенклатура шлифовального круга

Номенклатура шлифовального круга

Все шлифовальные круги маркируются и маркируются с указанием их типа, размера, спецификации, максимальной рабочей скорости, мер предосторожности и прочей информации.

Тип колеса

Тип колеса помечен номером ISO, обозначающим его форму. Например, этикетка ISO Type 52 означает, что колесо установлено на шпинделе.

Размер круга

Размер шлифовального круга также четко указан на поверхности круга.

Например, маркировка шлифовального круга 200 x 5 x 20 мм означает, что диаметр, толщина и размер отверстия круга составляют 7,87 дюйма (200 мм), 0,2 дюйма (5 мм) и 0,79 дюйма (20 мм) соответственно. .

Спецификация круга

Спецификация шлифовального круга

Спецификация шлифовального круга обозначается комбинацией цифр и букв.

Например, спецификация C 30 F 3 S 12 представляет тип абразивного материала, зернистость, сорт, структуру и тип связки.

C обозначает карбид кремния, 30 обозначает среднюю зернистость, F обозначает мягкий абразив, 3 обозначает плотную структуру, а S обозначает силикатную связку, которая связывает абразивы с диском колеса.

Скорости круга

Для шлифовальных кругов диаметром 80 мм (3,15 дюйма) и более максимальная рабочая скорость всегда указана на поверхности круга, тогда как для кругов меньшего размера эта скорость указана в отдельном руководстве.

Для высокоскоростных кругов цветные коды или цветные полосы могут также присутствовать на аппарате шлифовального круга.

Каждый цвет представляет свой диапазон скорости, определяя минимальную скорость, оптимальный диапазон скорости и максимальную скорость.

Прочая информация

Прочая информация включает торговую марку/название производителя, протокол испытаний по стандарту безопасности, дату истечения срока годности, если колесо содержит органические связки, кодовый номер, восходящий к данным производителя, и монтажную стрелку, указывающую самую тяжелую точку колеса. колесо.

Разница между механической обработкой и шлифовкой

Machining	Grinding
Generally involves high MRR	Generally a surface finishing process with a low MRR
Comparatively less accuracy and tolerance	Better dimensional accuracy and tighter допуски
Используется однолезвийный или многогранный режущий инструмент	Используется шлифовальный круг с абразивным покрытием
Фрезы имеют определенную геометрию с четко определенными характеристиками	Шлифовальные круги имеют определенные характеристики, а абразивы имеют случайные характеристики
Передний угол может быть положительным или отрицательным в диапазоне от -15° до 15° изменяется от +60° до –60° и более
Задний угол не может быть нулевым или отрицательным, обычно изменяется от +3° до +15°	Задний угол может быть нулевым или отрицательным
Каждая режущая кромка выполняет операцию резания	Небольшой процент от общего числа абразивов участвует в шлифовальном действии
Срезание является основным механизмом относительно ниже	Требуемая мощность относительно выше из-за более высоких потерь энергии
Большая часть выделяемого тепла теряется при удалении стружки	Значительная теплопередача в заготовке
Чрезвычайно твердые, хрупкие и прочные материалы трудно поддаются механической обработке	Материал с любой степенью твердости, хрупкости и ударной вязкости может быть отшлифован шлифование Механическая обработка удаляет относительно большее количество материала в виде стружки по сравнению со шлифованием, которое в первую очередь сглаживает поверхность заготовки. Операция механической обработки может выполнять получистовую обработку заготовки с допусками от 1 до 50 микрометров, тогда как при шлифовании можно получить допуски от 0,5 до 2 микрометров, что обеспечивает более высокую точность. При механической обработке режущим инструментом вместе с твердосплавными или алмазными вставками можно обрабатывать твердые материалы, но сглаживание и полировка невозможны. Фрезы имеют четко определенные формы и углы, что также характерно для шлифовальных кругов, за исключением того, что абразивы могут образовывать различные углы и формы на поверхности шлифовального круга. Передний угол у шлифовальных станков значительно различается, а задний угол может быть нулевым или отрицательным, чего нельзя сказать о фрезах, используемых для механической обработки. При шлифовании небольшая часть абразивов активно взаимодействует с землей в определенный момент времени. Напротив, при механической обработке каждая кромка соприкасается с поверхностью заготовки и удаляет материал. Из-за дополнительных механизмов вспахивания, царапания и трения, помимо сдвига, измельчение выделяет больше тепла и требует большей мощности. Чрезвычайно твердые, хрупкие или прочные материалы могут повредить фрезу, но в случае шлифовки абразивы позволяют шлифовальным кругам легко шлифовать практически любой материал. Часто задаваемые вопросы (FAQ) Какова скорость съема материала (MRR)? Скорость съема материала (MRR) — это скорость удаления материала с заготовки при любой операции механической обработки. Можно ли автоматизировать шлифование? Да, шлифование можно автоматизировать с помощью программного обеспечения ЧПУ и роботов-манипуляторов. Какие меры предосторожности следует соблюдать во время операции шлифования? Меры предосторожности, которые следует соблюдать во время операции шлифования, включают ношение защитной обуви, перчаток, защитной маски и головного убора, а также использование защитного кожуха вокруг шлифовального круга для дополнительной защиты от стружки, удаляемой с заготовки. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: