Фрезер из болгарки своими руками: как сделать ручной фрезер по дереву из двигателя болгарки? Чертежи самодельного ламельного фрезера

как правильно сделать фрезеровочный агрегат по дереву, чертежи

Дисковый угловой шлифовщик или в просторечии «болгарка» – это обязательный инструмент в арсенале каждого мастера. Кроме ее функциональной универсальности бывалые мастера могут поделиться некоторыми «секретами» и рассказать, как на основе болгарки изготавливаются другие не менее полезные электроинструменты.

К таковым относится ручной фрезер – специализированный инструмент для работы по дереву. Если он понадобился для определенного вида работ, а покупать его нет ни времени, ни желания – мастера подскажут, как изготовить его аналог в условиях домашней мастерской.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором, на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов — фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых — обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

1. Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
2. Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
4. Сварочный агрегат.
5. Крепёжные компоненты.
6. Обычный комплект слесарных инструментов.

Отрезные диски

Они производятся из карбида вольфрама, который отличается высокой прочностью. В зависимости от глубины пропила и числа зубьев, существует несколько разновидностей отрезных дисков. Чтобы выбрать, какой диск приобрести, следует соблюдать следующие рекомендации:

• При нечастом и недолгом использовании круга и распила разнообразной древесины стоит выбрать диск, зубья которого имеют скошенную форму.
• При обработке мягких пород деревьев применяется круг с прямыми зубьями.
• Для разреза древесины средней плотности, древесно-стружечных материалов и плит USB лучше всего использовать круги с трапециевидными зубьями.

На отрезных дисках предусмотрены выемки для исключения перегрева и деформации металлической основы. В выемках может находиться медь или пустота. Все это способствует предотвращению расширения металла и исключает риск деформации.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

1. 
   Основа либо рама.

2. Рабочая стойка.
3. Электропривод.
4. Электрический мотор.
5. Рабочий механизм.

Если основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее. Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции.
Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки — непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

1. Частота верчения электромотора.
2. Мощь электрического мотора.
3. Масштабы рабочего стола.
4. Максимальный вес заготовок.

Диски для фрезеровки

Существует специальный обдирочный диск, имеющий абразив с крупными зернами. Причем эти зерна могут быть разных размеров, в зависимости от назначения. Применение таких фрез позволяет окончательно сформировать заготовку. Этот круг представляет собой механизированный рашпиль. Фрезерование таким кругом довольно безопасное и простое.

Конструкция фрезы по дереву для болгарки обеспечивает исключение возможности выброса инструмента и заклинивания. Перед началом эксплуатации следует ознакомиться с инструкцией по применению. Выбор соответствующей скорости вращения и направления обеспечит безопасность.

Существует несколько видов фрез для болгарок. Их число можно сравнить с числом фрез для ручного фрезера.

Важные правила резки дерева

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства — болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

• использование насадки только для древесных изделий;
• работа проводится в перчатках;
• агрегат должен быть надежно закреплен;
• скорость работы минимальная;
• перед эксплуатацией следует удостовериться в том, что в материале нет гвоздей, саморезов и иных металлических компонентов;
• механизм необходимо держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
• замена насадки производится при отключённом электропитании.

Процесс изготовления

. Простейшая конструкция, которая не требует чертежей, собирается несколько часов.

Порядок работы:

1. Из металла сваривается поперечная балка, в которую устанавливается УШМ. Для ее фиксации пробурена пара отверстий.
2. Конец трубы приваривается к небольшому сегменту угла, который прикреплён к подвижному валу. Место крепко привинчивается к полу мастерской или верстака.
3. Возвратная пружина приваривается к заднему концу, что приведёт подвижную часть в исходное положение. Болт крепится к стержню с помощью болтов.

Самодельный фрезер из дрели

Чтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки можно соорудить самостоятельно. В интернете есть много видеороликов по этой тематике. Всегда есть возможность что-то изменить и добавить к дизайну резака, главное — чтобы машина была удобна в работе.

Заключительный шаг: проверка работоспособности инструмента

Волнение пропало, как только была нажата кнопка. Фрезер повёл себя прекрасно. Единственным недочётом можно было назвать неидеальную гладкость подошвы, которая скользила по поверхности древесно-стружечной плиты не слишком хорошо. Однако работу свою агрегат выполнял, и это уже радовало.

Первый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканий

Пройдя первую полосу и выбрав паз в ДСП, мне показалось, что чего-то не хватает. Об этом же говорили и не слишком ровные края выбранной дорожки. Создавалось впечатление, что у сделавшего её мастера тряслись руки.

Края выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решать

Немного поразмыслив, я понял. Ведь мне приходилось прилагать усилия, а без родной рукоятки от болгарки делать это не слишком удобно. Но в том виде, в каком она есть, на место её не поставить – мешает направляющая станины. На помощь вновь пришла широкая гайка и отрезок шпильки. Гайка была накручена одной стороной на рукоятку, с другой стороны я ввернул шпильку. Полученная конструкция зафиксировала уголок вместо одного из болтов.

Вот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезера

После проделанных манипуляций работа стала намного проще, а края выбранных пазов ровнее. А это значит, что на данный момент ничего нового с нашим фрезером придумывать не стоило. Возможно, впоследствии придут мысли о том, как сделать платформу основания более подвижной, снизив силу трения, но пока меня итоговый результат устроил.

Технология работ

Прежде чем приступать к работам, необходимо вырезать из металла пластину. После этого нужно из неё сделать угол. Чтобы осуществить задуманное, необходимо сначала сделать вырез в форме треугольника в полке заготовки. А когда это будет сделано, заготовку необходимо согнуть под прямым углом.

Далее, в конструкции пластинки следует просверлить шесть отверстий. Диаметр каждого из них должен составлять 4 мм. Впоследствии именно в эти отверстия будут установлены саморезы. С их помощью можно будет зафиксировать рукоятку, уголки и брус. Во всех отверстиях должны присутствовать специальные выемки под шляпки шурупов.

Для надёжного закрепления рукоятки бруса достаточно нескольких саморезов. Элементы крепежа, используемые во время этой работы, должны иметь размеры 3х35 мм. Это позволит получить деталь Г-образной формы.

После этого в единую конструкцию составляются все элементы вместе с пластинкой. Созданное приспособление для инструмента необходимо закрепить при помощи саморезов 3х20 мм.

Итак, основа будущей конструкции изготовлена. Далее, нужно будет выполнить установку уголков из металла. У вас в наличии должно быть несколько таких элементов. Они должны иметь следующие размеры:

Как изготовить станину для болгарки

Часто болгарки используются вместе со станиной. Их применяют главным образом для того, чтобы мастер выполнял определённые работы по резке материалов и заготовок с меньшими физическими усилиями.

Для каждого очевидно, что крайне сложно держать инструмент, обладающий большим весом, несколько часов. Поэтому для облегчения своего труда при выполнении операции многие мастера изготовляют специальные приспособления, которые называют станины. Когда болгарка оснащена таким приспособлением, то работу по резке можно выполнять, задействовав только одну руку.

Чтобы изготовить станину, сначала необходимо сделать деревянный ящик. Можно обойтись только одной стороной, на которой будет закреплён инструмент. Все остальные стены можно убрать, а вместо них прикрепить ножки специальной конструкции.

Но чтобы добиться эффективности использования болгарки с таким приспособлением, необходимо внести в его конструкцию некоторые изменения.

Первым делом необходимо выполнить демонтаж кожуха болгарки. После этого на инструмент необходимо надеть диск. Когда это действие будет выполнено, его нужно прижать к боковой стенке приспособления.

Необходимо поставить отметку, где был сделан зазор для хода насадки или диска. Его ширина не должна быть слишком большой, иначе посторонние предметы при выполнении работ могут попасть внутрь конструкции.

При желании зазор можно увеличить. Необходимость в этом возникает в тех случаях, когда нужно заменить насадки, не выполняя разбора полностью всей конструкции. Образцы деревянных брусков можно использовать в качестве опорных элементов. После этого можно приступать к выполнению работ по распиливанию заготовок.

Стойка для болгарки + (Видео)

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

• устанавливаем на основании шарнир;
• привариваем к шарниру несущую трубу;
• крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
• на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
• устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.

Ручной фрезер из болгарки и разного металлолома

Болгарка — универсальный инструмент широкого спектра действия. Ее также можно использовать для изготовления других инструментов и приспособлений: например, шлифовального станка или настольного измельчителя для веток.

В данном обзоре расскажем еще об одной самоделке, которую можно сделать из болгарки — ручном фрезере.

Первым делом отрезаем две заготовки из металлического круглого прутка и две втулки (из стальной круглой трубы). В прутках (направляющих) сверлим отверстия и нарезаем резьбу под винты.

Советуем также посмотреть процесс изготовления каретки с направляющей для болгарки.

 

Из листового металла автор вырезает пластину («подошву» для фрезера). По центру этой пластины нужно просверлить отверстие.

Основные этапы работ

На следующем этапе привариваем к опорной подошве две направляющие, выставив их под прямым углом и зафиксировав сварочными магнитами. Сверху соединяем их при помощи полосы металла.

К втулкам, которые будут перемещаться по направляющим автор приваривает гайки. Предварительно в деталях нужно просверлить отверстия. В гайки вкручиваем болты-барашки

Из полосы металла автор делает два крепления и прикручивает их к корпусу редуктора УШМ. Потом их нужно приварить к втулкам.

Далее отрезаем еще один кусок полосы. Привариваем к нему две гайки: удлиненную и обычную. Потом полосу надо приварить к втулкам.

В удлиненную гайку автор вкручивает упорный болт, который упирается в корпус редуктора, а в обычную — ручку от УШМ.

На последнем этапе все изготовленные детали необходимо будет зачистить и покрасить. И затем можно приступать к сборке.

Подробно о том, как сделать ручной фрезер из болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Данный материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала MakeTools.

Мне нравится1Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

полезная самоделка для домашнего мастера

Некоторые истории, приходящие от наших читателей в редакцию Homius,  поражают своей простотой и, в то же время, гениальностью. Сегодня речь пойдёт именно о таком лайфхаке. Свой отчёт о проделанной работе нам прислал Семченко Егор Васильевич их города Нижневартовск Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. В нём он расскажет, как из простой угловой шлифовальной машины сделать неплохой ручной фрезер.

Недавно я задумался о том, чтобы сделать небольшой фрезер для домашних работ. Приобретать подобное устройство в магазине весьма накладно, да и, честно говоря, скучно. Дело в том, что я, как военный, на пенсию вышел рано, поэтому сил и энергии ещё достаточно, как и свободного времени. Предлагаю на ваш суд то, что у меня получилось.

Содержание статьи

Необходимые материалы и инструменты

Для работы я использовал:

• саму болгарку, которая впоследствии и будет трансформироваться во фрезер и обратно;
• отрезок двутавровой балки;
• квадратный стальной профиль двух размеров — 20×20 мм² и 25×25 мм²;
• небольшой лист оцинковки;
• круги на болгарку – отрезной, шлифовальный и металлическая щётка;
• метчик М14 с шагом резьбы, таким же, как у зажимной гайки болгарки;
• зажимной патрон от дрели с резьбовым соединением;
• сварочный аппарат.

И естественно, что под рукой у меня были различные болты и гайки, из которых можно подобрать то, что требуется.

Вот эту болгарку я решил использовать в качестве «подопытного кролика»

Шаг первый: готовим материал, приступаем к работе

Первым делом мне нужно было распустить двутавр, вырезав из него центральную часть. Именно она станет основанием нашей конструкции. Сделать это несложно, однако для тех, кто редко имеет дело с УШМ, скажу – желательно использование средств защиты – перчатки, очки, плотный фартук.

Зажав отрезок двутавровой балки в тиски, вырезаем его центральную часть

Понятно, что найденный мной возле гаража отрезок двутавровой балки был покрыт ржавчиной, поэтому, зажав его в тисках, я полностью очистил поверхность от коррозии при помощи металлической щётки-круга на болгарку. После этого металл уже можно было использовать по назначению.

Все следы коррозии необходимо тщательно удалить

Шаг второй: разметка платформы и других деталей фрезера

На получившейся пластине я сделал симметричную разметку и при помощи картонного лекала, приготовленного заранее, отметил место будущего выреза. После этого металл был разрезан на 2 части. Что при этом получилось, можно увидеть на фото.

Две заготовки, с которыми и придётся работать

В большей части, при помощи угловой шлифовальной машины с отрезным кругом, была выбрана отмеченная снизу область – это оказалось несложным. Однако в таком виде использовать заготовку было нельзя. Края выемки были неровными. Поэтому она была зажата в тиски и обработана до необходимого уровня шлифовальным кругом.

Вот такой вид приобрела заготовка после окончательной обработки

Обработка второй детали: изготовление крепления для болгарки

Для установки УШМ на будущей станине, нужно было проделать в металле отверстие соответствующего размера. Диаметр его должен был совпадать с посадочным местом кожуха болгарки. Этого удалось добиться при помощи коронки по металлу. Несмотря на мои опасения, что эта работа создаст какие либо проблемы, всё прошло довольно гладко. При этом бонусом, что меня особенно порадовало, мне досталась широкая толстая шайба, которая была высверлена коронкой из оставшейся части двутавровой балки.

Коронка по металлу справилась с возложенной на неё задачей на «отлично»

Далее, также используя самодельное лекало, я нарисовал на металле очертания будущего кронштейна. Его вырезать оказалось немного сложнее, чем основание. Однако при наличии желания, нет ничего невозможного. На фото видны места, которые требуется удалить – они помечены крестиками.

Очертания кронштейна готовы, можно приступать к вырезанию

Естественно, после того, как деталь была вырезана, её снова нужно было довести до ума шлифовальным кругом. Кстати, не стоит обращать внимание на слишком длинные «уши» кронштейна. Впоследствии, после подгонки, они будут отрезаны за ненадобностью.

Обработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМ

Далее, путём проб и ошибок, была произведена окончательная подгонка, после которой можно было удалить лишнее. Главное, что отверстие, высверленное при помощи коронки, идеально подошло по размеру.

Практически окончательный вид детали – осталось только убрать лишнее

Шаг третий: готовим станину для мини-фрезера

Во-первых, здесь было необходимо отрезать два куска квадратного профиля 20×20 мм длиной 20 см и ещё два – 25×25 мм, длиной 2,5-3 см. Это можно сделать как на станке, так и при помощи простой болгарки. Мне показалось более удобным использовать станок.

Режем металлический квадратный профиль на отрезки необходимой длины

Сборка станины

Теперь в работу вступает сварочный аппарат. На столе укладываем основание. На него на прихватки фиксируем направляющие – более длинные отрезки квадратного стального профиля. Не следует сразу проваривать швы. Это приведёт к тому, что их поведёт, и всю работу придётся переделывать. Для начала, достаточно лишь прихватить на пару точек – с одной и другой стороны.

Короткие и более широкие отрезки квадратного профиля фиксируются на кронштейне (также на прихватки). После этого, они надеваются на направляющие, чтобы было ясно, не перекошены ли стойки. Если со слов сложно понять ход работы, можно посмотреть на фото ниже. Здесь сразу станет понятно, каким образом собрать основу.

Вот так должна выглядеть станина. Она пока держится лишь на прихватках

Выяснив, что всё в порядке можно полностью проварить швы (не снимая кронштейн с направляющих). После этого, можно переходить к работе с зажимной системой кронштейна.

Швы основательно провариваются, после чего кронштейн можно снять с направляющих

Доводим до ума кронштейн: монтируем зажим для болгарки

Для того, чтобы была возможность зажать болгарку в кольце кронштейна, в верхней его части выпиливаем проём, а с торца навариваем длинную гайку с одной стороны и короткую с другой. При этом, короткую (простую) гайку рассверливаем так, чтобы болт свободно сквозь неё проходил.

Зажимной механизм кронштейна готов, можно пользоваться

Теперь необходимы дополнительные фиксаторы. В их роли выступят металлические уголки, которые я вырезал из листа оцинковки. К самому кронштейну они будут крепиться при помощи сварки, а к болгарке – фиксироваться болтами, вкрученными в посадочные гнёзда рукоятки.

Вот так выглядят крепёжные уголки. Они пока ещё не приварены к кронштейну

Из-за того, что кронштейн свободно двигается по направляющим, нужно было продумать фиксаторы. Для этого, в квадратном профиле были просверлены отверстия под болты, в которых нарезана подходящая резьба. К шляпкам болтов были приварены лепестки для удобства вращения. Получилось некое подобие «барашков».

Просверливаем отверстия, а после нарезаем в них резьбу

Шаг четвёртый: переходим к подготовке зажимного патрона от дрели

Был взят обычный патрон, способный зажать сверло диаметром от 1,5 до 13 мм с фиксацией на резьбовое соединение. Такой можно найти в любом магазине электроинструмента.

Вот такой патрон решено было использовать

Внутренняя резьба патрона, естественно, не подошла к резьбе на валу болгарки. Поэтому в ход пошёл метчик М14. Патрон был зажат в тиски и, через некоторое время, его посадочное место идеально накрутилось на резьбу вала болгарки.

При помощи метчика М14 резьба была исправлена на ту, которая мне требовалась

Шаг пятый: приступаем к сборке готового инструмента

Для эстетики я выкрасил кронштейн и станину. Правда, под рукой оказалась лишь красная краска, поэтому пришлось использовать её – в магазин из-за этого бежать не хотелось. Первым делом на болгарке был закреплён кронштейн. Честно говоря, собирая итоговый вариант конструкции, я немного волновался.

Внешний вид неплох, главное чтобы прибор оказался функциональным

Заключительный шаг: проверка работоспособности инструмента

Волнение пропало, как только была нажата кнопка. Фрезер повёл себя прекрасно. Единственным недочётом можно было назвать неидеальную гладкость подошвы, которая скользила по поверхности древесно-стружечной плиты не слишком хорошо. Однако работу свою агрегат выполнял, и это уже радовало.

Первый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканий

Пройдя первую полосу и выбрав паз в ДСП, мне показалось, что чего-то не хватает. Об этом же говорили и не слишком ровные края выбранной дорожки. Создавалось впечатление, что у сделавшего её мастера тряслись руки.

Края выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решать

Немного поразмыслив, я понял. Ведь мне приходилось прилагать усилия, а без родной рукоятки от болгарки делать это не слишком удобно. Но в том виде, в каком она есть, на место её не поставить – мешает направляющая станины. На помощь вновь пришла широкая гайка и отрезок шпильки. Гайка была накручена одной стороной на рукоятку, с другой стороны я ввернул шпильку. Полученная конструкция зафиксировала уголок вместо одного из болтов.

Вот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезера

После проделанных манипуляций работа стала намного проще, а края выбранных пазов ровнее. А это значит, что на данный момент ничего нового с нашим фрезером придумывать не стоило. Возможно, впоследствии придут мысли о том, как сделать платформу основания более подвижной, снизив силу трения, но пока меня итоговый результат устроил.

Финальный аккорд

Наверняка подобный инструмент придётся по нраву многим людям, которые занимаются деревом в своём гараже. При помощи подобного фрезера можно решать множество задач. Например, врезку замков, петель или навесов, выборку угла в раме под стекло. Да мало ли, для чего его можно использовать. К тому же, у такого фрезера есть одно неоспоримое преимущество – он легко трансформируется обратно в угловую шлифовальную машину. А значит, может называться универсальным электроинструментом. Возможно, у кого-либо из читателей есть интересные мысли, как можно модернизировать этот ручной фрезер. Напишите об этом в комментариях. Интересно узнать и ваше мнение об этом инструменте. Буду периодически заходить на этот ресурс, и просматривать комментарии. Спасибо за внимание.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица  будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

ИСТОРИИИзготовление ручного ямобура для дачи: опыт читателя Homius

Следующая

ИСТОРИИКак я заказывал дизайн-проект для ремонта своей квартиры: опыт читателя Homius

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Создайте подставку для мясорубки – DIY

Этот мини-проект МАТЬ показывает вам, как построить подставку для мясорубки, чтобы стабилизировать вашу мясорубку на столе.

Как построить подставку для мясорубки

Хотя, черт возьми, практически невозможно запустить настоящую кухню своими руками без частого обращения к мясорубке. . . фактическое использование одного из орудий в большинстве случаев является королевской болью. Как минимум по двум причинам:

Во-первых, эти приборы с ручным приводом почти всегда нужно за что-то закрепить, прежде чем вы сможете их использовать.И единственное «что-то», к чему большинство из нас может зажать шлифовальный станок, не беспокоясь о появившихся шрамах, – это скамейка в магазине или где-нибудь на заднем крыльце. Что неудобно. А иногда и грязно.

Во-вторых, каждая мельница для еды в мире, на которую ругались папы – кажется, – был продуман так, чтобы его выпускной носик не находился достаточно высоко над столом, чтобы ваша любимая миска могла скользить под ним. Верно? Верно. А кроме того, пробовали ли вы когда-нибудь обработать что-нибудь сочное – например, яблоки –

на одной из этих машинок? И весь этот сок просочился из корпуса кофемолки? Конечно, есть. Разве не раздражает?

Что ж, МАТЬ, исследователь Кларенс Гусен знает ответы на обе эти проблемы. . . в виде отличного проекта магазина в середине зимы, который вы можете собрать воедино из разногласий почти за меньшее время, чем нужно, чтобы об этом поговорить.

Удобная подставка для мясорубки, которую вы видите здесь, имеет основание, сделанное из куска фанеры размером 13-1 / 2 на 13-1 / 2 дюйма. Два куска желтой сосны (каждый размером 7-1 / 2 дюйма на 9 дюймов) были использованы в его боковых сторонах, а его верхняя часть начала свою жизнь как ступенька лестницы размером 1 дюйм на 3 дюйма на 13-1 / 2 дюйма.В проекте также использовались два угловых кронштейна, двенадцать шурупов 1-1 / 2 дюйма для дерева, двенадцать шурупов 1/2 дюйма (используемых для крепления угловых кронштейнов) и небольшое количество клея (в каждом стыке).

Если ваш цех работает так же, как наш (каждый обрезок оставшихся пиломатериалов, который можно сохранить и использовать в другой день), велики шансы, что у вас уже есть все необходимое, чтобы построить один из этих стендов. Или вы можете (с разрешения) порыться в ящике для металлолома на местном лесном складе или в столярной мастерской.Так или иначе, вам не придется тратить на этот проект больше доллара или двух «свежих» денег.

Изгибы на верхней и боковых частях изображенного здесь стенда были созданы простым перемещением нижней части овальной корзины для мусора по каждому куску дерева до тех пор, пока он не “хорошо выглядит”, а затем обведением вокруг него. Только не забудьте оставить достаточно древесины в самой узкой части верха, чтобы «ножка» болгарки могла за нее прижаться. . . и сделать изогнутый вырез на крышке «достаточно широким» (не менее восьми дюймов), чтобы на него не могла упасть измельченная пища.

При сборке подставки используйте паз вместо стыковых соединений. Стыки с прорезями едва ли сложнее, чем стыки, но они намного прочнее. И, поскольку хорошему измельчителю (и чему бы он ни был установлен) время от времени легко проводить настоящую тренировку, сила – это главное в этом мини-проекте. По той же причине стыки стыков должны быть усилены двумя угловыми скобами, как показано.

Хотя Кларенс оставил свой стенд «сырым», вы можете отшлифовать свой и закончить его одним или двумя слоями любой нетоксичной краски или герметика, если хотите.Вы также можете приклеить к его дну губчатый резиновый коврик, чтобы он не соскользнул во время тяжелой шлифовальной работы.

Жесткие и быстрые размеры для этого стенда специально не указаны. Если вы сделаете свой достаточно прочным, вы можете сделать его любого размера (в пределах разумного), который вам нужен. . . для самой большой чаши , которая у вас есть на кухне. Чаша, достаточно большая, чтобы ловить каждую каплю из с обоих концов вашей мясорубки!

---

Первоначально опубликовано: январь / февраль 1978 г.

Talkin ‘Tools # 4: Угловая шлифовальная машина

Чувак, прошло много времени с тех пор, как я написал пост “Talkin ‘Tools”.Чтобы найти другие мои руководства, щелкните вкладку «Talkin ‘Tools». Рассказав на прошлой неделе о том, как построить журнальный столик Easy Industrial, я понял, что мне нужно немного подробнее рассказать о кофемолках, но сначала я хочу объявить победителя розыгрыша Finish Max Pro.
Поздравляю, Шерри Ф.! Я знаю, что вам понравится ваш новый распылитель краски. Спасибо HomeRight за отличный продукт и спасибо всем, кто вошел!
Теперь вернемся к магазину. Бьюсь об заклад, многие из вас никогда раньше не использовали шлифовальный инструмент.Скажу честно, если бы муж не подтолкнул меня к этому, я бы, наверное, не спешила разогреться до кофемолки. Это не первый инструмент, о котором вы думаете, когда начинаете работать с деревом, но я обещаю, что это один из самых полезных инструментов, который вы будете использовать каждый раз. Позвольте мне немного рассказать об этом.

Это моя настольная шлифовальная машина. 6 дюймов, 1/2 лошадиных сил, куплен подержанным на Craigslist. Я думаю, это была колоссальная сумма в 15 долларов. Он считается настольным шлифовальным станком начального уровня, в нем отсутствуют щитки и лампа, но он служит нам хорошо.



Настольный шлифовальный станок может иметь одно или два колеса.Непрофессиональные версии выпускаются в размерах 5, 6 или 8 дюймов. Мощность в лошадиных силах может варьироваться от 1/3 до 5 или более л.с. до 3600 об / мин.

Модели с более низкой скоростью и мощностью отлично подходят для очистки металла и даже полировки. Для заточки инструментов часто используются более мощные версии. Я использую наши, чтобы сгладить сварные швы на небольших предметах или счистить заусенцы с болтов, которые я вырезал. Это очень удобно.



Угловая шлифовальная машина – один из лучших инструментов, которые я когда-либо видел.Вам нужно купить угловую шлифовальную машину человек. Я неравнодушен к DeWalt (мне не платят, просто обожаю их вещи) .

Обычные размеры угловых шлифовальных машин в США включают 4 дюйма, 4,5 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов, 9 дюймов и 12 дюймов.

Если вы не зверь, вы, вероятно, никогда не будете использовать диск больше 7 дюймов (даже 7 дюймов довольно устрашающе). В зависимости от марки и модели размер оправки (болт посередине, к которому крепится диск) и частота вращения будут варьироваться. Моя угловая шлифовальная машина * DeWalt вращается со скоростью 11000 об / мин и имеет двигатель на 10 ампер.Обычно мы пользуемся этим диском с диагональю 4,5 дюйма. Мой муж занимается довольно серьезной сваркой и изготовлением металла для своего джипа, и эта маленькая шлифовальная машина оказалась великолепной! Достаточно мощная и простая в использовании.

Я понятия не имею, где находится дополнительная ручка (они обычно идут с перпендикулярной ручкой для дополнительного контроля), и, по большому счету, мы никогда не используем кожух, который защищает диск. Мой муж жалуется, что им сложно пользоваться. Быть в безопасности. Делайте то, что я говорю, а не то, что я делаю. Не снимайте кожух и ручку.



Пока мы об этом говорим, давайте упомянем о безопасности. Угловая шлифовальная машина может быть довольно опасной, если выйдет из-под контроля. При использовании угловой шлифовальной машины на ВСЕГДА НОСИТЕ КОЖАНЫЕ ПЕРЧАТКИ, ЗАЩИТУ СЛУХА И ЗАЩИТУ ДЛЯ ЛИЦА! Кроме того, не надевайте свободную одежду. Когда начинаешь работать с металлом, нужно немного привыкнуть. При резке или шлифовании черных металлов (стали или железа) на вас будут падать горячие искры. Обычно они безвредны, но могут вызывать раздражение.Кроме того, шлифовальные машины СЛИШКОМ нагревают металл. Кожаные перчатки очень важны, чтобы не обжечься.

У разных производителей разные процессы замены дисков. У нас есть пара разных угловых шлифовальных машин. Одна из них требует большого гаечного ключа, а одна – совсем несложно. Просто нажмите кнопку сбоку, фиксируя оправку на месте, открутите шайбу, замените диск, затяните шайбу и затяните диск. Обязательно прочтите инструкции производителя.



* Еще один момент «делай, как я говорю». ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЕРЧАТКИ ПРИ ЗАМЕНЕ ДИСКА.

Итак, что можно сделать с угловой шлифовальной машиной? Лучший вопрос: что вы не можете сделать? Прелесть угловой шлифовальной машины в том, что это просто вращающийся ручной мотор. Существуют десятки различных насадок практически для любой работы, о которой вы только можете подумать. Позвольте мне рассказать о некоторых из наиболее распространенных.




Есть * проволочные колеса и проволочные чашки. Оба они выполняют одну и ту же работу, но лучше подходят для разных приложений.Он может чистить / полировать сталь, наносить декоративные мазки на алюминий, а я использую его для состаривания древесины, подчеркивая зернистость.



Существуют разные шлифовальные круги для разных материалов. Это фотография шлифовального круга по металлу. . Шлифовальный круг необходим при сварке и работе с металлом. Это как наждачная бумага для торцовочной пилы. Он используется для сглаживания краев, шлифования выступов или выпуклостей или даже для заточки кромок. Это создает много искр, но дает вам большой контроль.




Аналогичен точильному диску * точильный стакан. Их часто используют для шлифовки кладки. Я рекомендую использовать алмазную крошку. Его можно использовать для сглаживания краев или неровностей камня, кирпичной кладки и бетона.



* Лоскутные диски великолепны! По сути, это небольшие полоски наждачной бумаги, прикрепленные к колесу. Они как электрическая шлифовальная машинка на стероидах. Их можно использовать для металла или дерева. Только будьте осторожны, потому что они могут ОЧЕНЬ быстро удалить материал.Я также использую лепестковые диски, чтобы состарить и состарить древесину.



* Отрезные диски ; наверное моя любимая насадка болгарки. По сути, он превращает болгарку в пилу. Существуют металлические полотна, полотна для каменной кладки и полотна по дереву (они даже делают полотна для цепных пил по дереву. Как это круто?)

Вот как вы сокращаете металл до нужного размера. Я говорю об использовании отрезного круга при создании как моего стола World Market Knock-off, так и моего журнального столика Easy Industrial. Лезвия для резки металла действительно дешевы.Я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую использовать защитный кожух, в частности, с отрезным кругом. Следите за тем, чтобы лезвие не изгибалось при использовании абразивного круга. При слишком сильном сгибании или резком ударе лезвие может расколоться.



Готовы ли вы купить * угловую шлифовальную машину !? Вначале это может быть немного страшно, но многие инструменты пугают. Потренируйтесь использовать его на обрезке дерева и металла, чтобы прочувствовать его. Никогда не режьте на себя и всегда ориентируйте лезвие на материале так, чтобы вращение оттягивало лезвие от вас.По возможности стойте в стороне от того, что вы измельчаете.

Обещаю, угловая шлифовальная машина станет одним из самых полезных дополнений к вашему магазину.

* Этот пост содержит партнерские ссылки

Давай дружить! Следите за новостями, чтобы не пропустить пост

Как использовать угловую шлифовальную машину 4-1 / 2 дюйма

В настоящее время угловые шлифовальные машины, особенно 4-1 / 2-дюймовые угловые шлифовальные машины, стали одними из самых мощных и универсальных инструментов среди строителей, сантехников, мастеров или всех, кто хочет выполнять некоторые работы по изготовлению металла в домашних условиях. Угловые шлифовальные машины 4-1 / 2 дюйма используются не только для резки или шлифования металлов, но также вы можете использовать этот инструмент для резки плитки, керамики, камня, бетона, резьбы по дереву, удаления краски или ржавчины, шлифования и т. Д. Важно то, что вы должны иметь четкое представление о том, как использовать угловую шлифовальную машину размером 4-1 / 2 дюйма, если вы хотите получить наилучший результат. У вас есть интерес узнать, как успешно использовать этот инструмент? Что ж, этот контент поможет вам узнать о различных применениях угловых шлифовальных машин 4-1 / 2 дюйма.

Угловая шлифовальная машина может работать как от электричества, так и от аккумулятора. Доступны два типа шлифовальных ножей: сухой и мокрый. Вы можете использовать сухое лезвие с водой или без нее, но вам нужно использовать мокрое лезвие с водой. Будьте осторожны при использовании воды с угловой шлифовальной машиной.

Угловые шлифовальные машины с диагональю 4,5 дюйма лучше всего подходят для всех типов проектов . Если вы хотите получить идеальную резку и гладкую отделку, вам необходимо идеально отрегулировать число оборотов в минуту и ​​слегка надавить на контур.Когда вам нужно отрезать заготовку, вы должны нанести болгарку прямо, используя сторону лезвия. Если вам нужно использовать переднюю часть лезвия для шлифования или удаления краски, вы должны использовать шлифовальный станок под углом 90 градусов. Еще одна важная проблема – ваша безопасность при использовании угловой шлифовальной машины размером 4-1 / 2 дюйма. Вы должны надеть соответствующую защитную экипировку – прочные перчатки, шлем, очки, беруши и рабочую одежду, чтобы избежать травм.

Как использовать угловую шлифовальную машину 4-1 / 2 дюйма, шаг за шагом

Угловая шлифовальная машина размером 4-1 / 2 дюйма – это универсальный инструмент, который можно использовать для многофункциональных задач.Но он может быть очень опасным и вредным для вас, если он не используется должным образом с соблюдением инструкций по безопасности. Итак, вы должны тщательно изучить инструкцию перед использованием этого инструмента. Давайте узнаем, как использовать угловую шлифовальную машину размером 4-1 / 2 дюйма, шаг за шагом.

Шаг -1: Сборка угловой шлифовальной машины

При сборке шлифовального станка всегда проверяйте, вынут ли инструмент из розетки. Вам предстоит подбирать колеса в зависимости от ваших задач. Установите колесо на вал двигателя и затяните гайку гаечным ключом. Вы должны использовать защиту колеса, чтобы не беспокоиться о возможных травмах.

Шаг 2: Защитите себя и свое окружение

Обязательно защитите себя и свое окружение перед работой с угловой шлифовальной машиной размером 4-1 / 2 дюйма. Для обеспечения вашей безопасности вы должны носить защитные очки, беруши, маску, перчатки и спецодежду. При резке или шлифовке некоторых металлов могут возникать искры. Итак, уберите с рабочего места все легковоспламеняющиеся предметы, чтобы избежать несчастных случаев.

Шаг 3.

Используйте угловую шлифовальную машину

Перед использованием болгарки необходимо закрепить заготовку тисками.Крепко возьмитесь за кофемолку обеими руками и включите выключатель. Дайте диску вращаться в течение 30 секунд, чтобы убедиться, что диск не неисправен. Вы должны резать, осторожно нажимая на отмеченную линию. После резки на кромке могут остаться заусенцы, и вы можете удалить их, используя толстый шлифовальный круг для получения гладкой поверхности. Когда ваша работа будет сделана, выключите переключатель и подождите, пока колесо не перестанет вращаться. Наконец, отключите кофемолку от сети и храните устройство в надежном месте.

Как безопасно использовать угловую шлифовальную машину

Обязательно соблюдайте инструкции по технике безопасности, чтобы угловая шлифовальная машина стала очень полезным инструментом.Сообщите некоторые меры предосторожности, которые будут очень полезны для безопасного и профессионального использования этого инструмента.

• Наденьте защитные очки, беруши, маску, перчатки и прочный рабочий комбинезон, чтобы обеспечить свою безопасность.
• Всегда следите за тем, чтобы устройство не было подключено к сети при замене колес.
• Необходимо использовать защитное ограждение колеса, чтобы не беспокоиться о возможных травмах.
• Перед использованием болгарки необходимо закрепить заготовку с помощью тисков.
• Возьмитесь за ручку обеими руками, чтобы надежно захватить ее.
• Перед использованием кофемолки проверьте, не зажата ли кофемолка, чтобы избежать отдачи.
• После запуска кофемолки дайте диску вращаться в течение 30 секунд, чтобы убедиться, что диск не неисправен.
• При постоянном давлении вращения колесо может нагреться, что может привести к его повреждению. Вы можете использовать воду между гребками, чтобы охладить колесо.
• Уберите с рабочего места все легковоспламеняющиеся предметы, чтобы избежать искр.
• Храните инструмент в недоступном для детей месте.

Кто делает лучшую угловую шлифовальную машину 4 ½ дюйма?

Есть несколько производителей, которые производят и разрабатывают лучшие 4-1 / 2-дюймовые угловые шлифовальные машины. Среди них американский производитель DeWalt поставляет лучшие угловые шлифовальные машины диаметром 4-1 / 2 дюйма. Они известны своим встроенным качеством и более длительным сроком службы. Вы можете попробовать DEWALT DWE4011 4-1 / 2-дюймовая угловая шлифовальная машина с защитой в одно касание.

Robert Bosch GmbH, широко известная как Bosch, немецкая многонациональная инженерная и технологическая компания, также производит лучшие 4-1 / 2-дюймовые угловые шлифовальные машины.Немецкие технологии гарантируют лучшее качество инструмента. Вы можете выбрать аккумуляторную угловую шлифовальную машину Bosch GWS18V 4-1 / 2 дюйма.

Еще одним популярным производителем лучших 4-1 / 2-дюймовых угловых шлифовальных машин является Makita Corporation. Этот японский многонациональный производитель электроинструментов производит и разрабатывает качественные угловые шлифовальные машины диаметром 4-1 / 2 дюйма. Вы можете попробовать инструмент Makita XAG04Z 18V LXT, литий-ионный бесщеточный аккумуляторный угловой шлифовальный станок 4-1 / 2 ″ / 5 ″.

Завершение

Если вы ознакомились с этим содержанием, мы надеемся, что теперь вы сможете использовать угловые шлифовальные машины 4-1 / 2 дюйма более безопасно и профессионально.Обязательно соблюдать инструкции по технике безопасности. Если вы это сделаете, вы сможете выполнять самые разные работы с металлом, например резку, шлифовку, полировку, удаление краски или ржавчины и т. Д. Кроме них, вы также можете использовать угловую шлифовальную машину для дерева , бетона , плит или плитки. Если у вас есть вопросы, оставьте, пожалуйста, комментарий.

Угловая шлифовальная машина – самый полезный инструмент для домашних работ?

Когда я впервые понял, что мне нужна электрическая шлифовальная машинка, моей идеей было купить орбитальную шлифовальную машинку.Они просты в использовании, очень безопасны, дешевы и, кажется, делают приличную работу. Не поймите меня неправильно, это все правда. Но тогда, имея бюджет только на одну машину, мне было интересно, будет ли угловая шлифовальная машина тоже хорошей. Наконец я купил оба очень дешево. Тогда я не мог знать, что теперь буду использовать угловую шлифовальную машину почти для всего, а орбитальная шлифовальная машина будет в основном оставаться и собирать пыль.

Угловая шлифовальная машина – исключительный станок. Это намного больше, чем просто шлифовальный станок: он может шлифовать, шлифовать, полировать металл и, самое главное, резать практически все.Угловая шлифовальная машина особенно хороша для резки металла, сантехники, керамогранита, кирпича. Почти все. Он легкий, доступный и несложный в эксплуатации. Единственным недостатком является то, что работать с ним немного опасно, и вы должны серьезно относиться к безопасности. Но об этом чуть ниже.

Фото

Типы угловых шлифовальных машин

Это не какая-то научная категоризация, это просто полезный способ думать об угловых шлифовальных машинах, особенно если вы выбираете свою первую.В общем, я бы разделил их по двум критериям: по размеру и по источнику питания. Да, можно сказать, что они также делятся на профессиональные, полупрофессиональные и хобби, но это одинаково почти для всех электроинструментов.

По источникам питания

• Наибольшей популярностью пользуются электрические угловые шлифовальные машины . У них есть кабель, и они работают от 100 до 220 В в зависимости от вашей сети. Они бывают разной мощности – от 500 Вт до нескольких кВт. Как правило, чем больше ваша кофемолка, тем больше кВт ей необходимо для правильной работы.Избегайте тех, у кого слишком мало мощности, они не годятся. Даже самая маленькая кофемолка должна быть не менее 700 Вт. Есть на 500 Вт, но они обычно слишком слабые.
• Питание от аккумулятора . Конечно, это опять же электричество, но кабеля нет. Это может быть очень полезно, если вам нужно работать в местах, где нет электричества, на крыше и т. Д. Минусы: они дороже, тяжелее из-за батареи, и электричество обычно заканчивается, когда вам это нужно больше всего. Тем не менее, иногда угловая шлифовальная машина с батарейным питанием является спасением для жизни.
• Есть еще пневматических шлифовальных машин . Они являются хорошей альтернативой инструментам с батарейным питанием, если у вас есть инструмент для перекачивания их сжатым воздухом.
• И, конечно, вы можете выбрать угловую шлифовальную машину , работающую на топливе, – обычно для промышленных работ в полях и т. Д. Это, как правило, большие и профессиональные инструменты, которые редко найдутся в мастерской любителя.

По размеру

Угловые шлифовальные машины бывают нескольких размеров.Как выбрать подходящий именно вам? Посмотрим:

• 115 мм / 4,5 дюйма . Это наименьший возможный размер для угловой шлифовальной машины. Мне очень нравится этот размер, потому что он легкий и его удобно использовать одной рукой. В то же время он достаточно велик, чтобы разрезать арматуру или колено именно поэтому мне когда-либо понадобилась угловая шлифовальная машина. Они дешевы, и диски для них тоже самые дешевые.
• 125 мм / 5 дюймов – самый универсальный размер. Его можно использовать одной рукой, но он немного тяжелее.Однако они, как правило, имеют лучшее качество, чем самые маленькие, а диски немного большего размера позволяют вырезать больше элементов.
• 9 дюймов / 230 мм . Я сразу перейду на самый большой размер. Есть средние размеры – например, 7 дюймов – но обычно вам понадобится либо маленький, либо действительно большой. 9-дюймовые угловые шлифовальные машины тяжелые и опасные, и их всегда следует использовать двумя руками. Подумайте, нужна ли вам вообще такая шлифовальная машина – многие строители-любители просто этого не делают.

Итак, что вы можете с ними сделать?

Очевидно, что основная цель шлифовальной машины – шлифовать и полировать материал .Я часто использую угловые шлифовальные машины для шлифования деревянных досок и балок, потому что здесь нет доступа к запланированному материалу. Мне нравится работать с ручным рубанком, но на это уходит гораздо больше времени. Поэтому я использую электрический строгальный станок для черновой обработки, а затем полирую древесину угловой шлифовальной машиной. Если у меня действительно есть время, я могу также использовать орбитальную шлифовальную машинку в конце.

Также можно использовать для шлифования металла. Будьте осторожны и не смешивайте шлифовальный круг с отрезными дисками. Также при работе с металлом всегда следует использовать средства защиты от износа.

Однако угловая шлифовальная машина используется больше для резки материала, чем для шлифования и шлифования. Есть диски для резки металла, керамики и даже дерева. Использование болгарки – это, пожалуй, самый простой способ резать металл в домашней мастерской. Будьте осторожны: на скорости 10 000 – 12 000 об / мин эти диски очень быстро вращаются и режут все подряд. Соблюдайте все рекомендации по технике безопасности и не работайте угловой шлифовальной машиной, если вы устали.

Безопасность

Итак, о каких именно мерах безопасности мы говорим? Что ж, у большинства угловых шлифовальных машин есть особые инструкции по технике безопасности, но вот самые общие рекомендации:

• Используйте защитные перчатки.Не надейтесь на них: эти диски действительно режут. Но все же они могут уберечь вас от легких травм, особенно при шлифовке.
• Носить защитные очки. Я бы сказал, делайте это всегда, но особенно при резке металла.
• Если вы шлифуете дерево или режете керамику, наденьте дыхательную маску. Эти маленькие частицы действительно неприятны и летают повсюду.
• Не работайте, когда слишком устали, и точка. Если у вас есть проект, который вы обязательно должны завершить быстро, сделайте резку угловой шлифовальной машиной перед другими менее опасными задачами.
• Используйте диски, изготовленные для вашей кофемолки. Следуйте инструкциям для каждого конкретного диска и никогда не используйте уставшие диски от более крупной шлифовальной машины на маленькие – они созданы для разных скоростей вращения!
• Никогда не работайте без рекомендованного защитного приспособления на шлифовальной машине. Некоторые кофемолки имеют разные протекторы для разных операций. Следуй инструкциям. Это не шутка.

Другие типы шлифовальных машин

Хотя угловая шлифовальная машина – это первое, что вам нужно купить, есть и другие типы шлифовальных машин, которые вы, возможно, захотите добавить в какой-то момент:

Орбитальные шлифовальные машины хороши для точной настройки вашей работы, для снятия краски с металла и т. Д.С ними очень легко работать и они очень безопасны, но, как правило, медленные и не слишком мощные.

Эксцентриковая шлифовальная машинка похожа на орбитальную шлифовальную машину на стероидах. Он используется с той же целью, но является более мощной рабочей лошадкой, которую можно использовать, например, для паркета. Конечно, дороже эксцентриковые шлифовальные машины.

Ленточная шлифовальная машина чаще всего используется в профессиональных магазинах и обычно, но не всегда, является стационарной, закрепленной на столе. Они используются для удаления металла, шлифовальных кругов и т. Д.

Как измельчить кофе для получения идеальной чашки

В жизни очень мало удовольствий, столь же прекрасных, как чашка свежезаваренного кофе. В зависимости от помола, кофемолки и метода заваривания одно и то же кофейное зерно может давать разные ароматы.

Покупая цельные зерна и молотя кофе самостоятельно, вы гарантируете уровень свежести, которого не может обеспечить молотый кофе. Внешний вид кофейных зерен запечатлен маслами и ароматами.После измельчения эти летучие масла могут начать испаряться. Чтобы получить от кофе максимум удовольствия, лучше всего измельчить кофейные зерна самостоятельно непосредственно перед завариванием.

Для приготовления отличного кофе используется вода, чтобы извлечь аромат из зерен. Температура воды, степень помола зерна и время, в течение которого они соприкасаются, определяют, насколько крепкий или слабый, жирный или мягкий кофе.

Первый шаг к измельчению кофейных зерен – это выбор кофемолки.

Какую кофемолку мне купить?

Доступно несколько типов кофемолок, каждая из которых имеет свои сильные и слабые стороны.

Лезвие кофемолки

Для большинства из нас это наиболее знакомый тип кофемолки. Доступные почти везде, они используют быстро вращающееся лезвие для помола кофе. Самым большим преимуществом этого типа кофемолки является то, что она доступна в каждом магазине и стоит очень недорого.Проблема в том, что лопаточная кофемолка перемалывает кофе неравномерно. Вы часто будете получать большие и маленькие частицы при одном измельчении. Это может дать вам чашку непоследовательного кофе.

С помощью лезвийной кофемолки может быть сложно получать одинаковые результаты изо дня в день одного и того же кофе.

Кофемолка с плоскими дисками с заусенцами

Кофемолка с жерновами использует два быстро вращающихся диска для точного измельчения кофе. Плоские диски могут нагреваться, изменяя вкус кофе, но эта кофемолка каждый раз обеспечивает очень точный помол.

Кофейные кофемолки с коническими жерновами

Кофемолка этого типа используется в кофейнях. Мотор работает медленнее и не дает агрегату нагреться. Конические диски идеально измельчают кофе. С помощью одной из этих машин легко получить все, от крупного помола до молотого кофе по-турецки. Несмотря на то, что они более дорогие, отдача от них всегда будет идеальной.

Ручные кофемолки

Для тех, кто хочет быть уверенным, что может приготовить отличный кофе даже при отключенном электричестве, это ручные кофемолки.Когда-то в каждом доме был установлен по одному на стене, и они вышли из моды. Поскольку мотора нет, то кофе нечем нагреть. Вы можете получить очень точный помол из ручной кофемолки. Реальный недостаток в том, что для того, чтобы выпить немного кофе, нужно много работать. Кофейные зерна твердые и устойчивы к измельчению, поэтому вы получите отличную утреннюю тренировку с помощью ручной кофемолки.

Типы помола кофе

Когда дело доходит до кофе, помол часто путают с обжаркой.

Помол – это степень помола кофе, от грубого до измельченного. Помол кофе выбирается в зависимости от типа используемого пивовара.

Степень обжарки – это степень обжарки и продолжительность обжарки кофейных зерен с помощью устройства для обжарки кофе. Хотя вы можете купить зеленые кофейные зерна и обжарить их самостоятельно, большинство людей покупают предварительно обжаренные кофейные зерна.

При выборе способа помола кофе необходимо учитывать, какой тип кофеварки вы используете.

Грубый помол

Это будут самые крупные частицы, размером с коммерческие панировочные сухари.Это идеальный помол для приготовления кофе French Press и кофе в кофеварках. Чтобы полностью раскрыть аромат кофе, вам нужно подольше оставить кофе в контакте с горячей водой.

Средний помол

Этот молотый кофе размером с сахарный песок, средний помол является наиболее распространенным для молотого кофе. Они лучше всего подходят для пылесоса и некоторых капельных кофеварок. Вода должна быть в контакте в течение нескольких секунд. Поскольку это помол «середины пути», он является наиболее универсальным.

Тонкий помол

Это молотый кофе эспрессо. Он идеально подходит для кофемашин эспрессо, но может использоваться в электрических кофеварках и кофеварках для приготовления кофе с фильтром. Его обычно не используют при приготовлении кофе во френч-прессе просто потому, что он оставляет много осадка в стакане.

Экстра-тонкий помол

Измельченный кофе на ощупь похож на муку. Он требует специальной кофемолки и используется при приготовлении кофе по-турецки. Этот тип кофе можно приготовить и прокипятить в течение нескольких минут, чтобы полностью раскрыть его аромат.В турецком кофе его обычно смешивают со специями и сахаром, чтобы придать ему теплоту и насыщенный вкус.

Готовый молотый кофе

Если вы решили не перемалывать кофе, следующая лучшая альтернатива – помолоть кофе за вас. Вы можете спросить, а где же мне рядом со мной молотый кофе в зернах? Что ж, когда вы заказываете кофе в Интернете, вам предоставляется выбор помола. Продавец кофе обычно измельчает его непосредственно перед отправкой вам. Разница между измельчением его самостоятельно и тем, что это делает авторитетный обжарщик кофе, неощутима.Хотя кофе не останется свежим так долго, его будет достаточно для обычного любителя кофе.

Как решить, какой помол вам нужен?

В целом, чем мельче помол, тем ярче вкус. Для стандартной «американской» чашки кофе средний помол в капельной кофеварке является нормой. Для кофемашины, в которой для приготовления кофе используется пар под высоким давлением, лучше всего подойдут мелко измельченные зерна.

Независимо от того, какой тип помола вы выберете, ключом к успеху является постоянный помол.Именно поэтому кофемолки с жерновами выбирают профессионалы и ценители или просто позволяют отличному обжарщику кофе сделать это за вас.

.