Как сделать пилу из болгарки своими руками: Цепная пила из болгарки своими руками (20 фото + описание)

Самодельная пилорама из болгарки своими руками. Изготовление пилорамы из бензопилы или болгарки своими руками

Если вы занимаетесь обработкой древесины и производством пиломатериала, то лучшим выбором станет приобретение уже готовой пилорамы. Хорошо себя зарекомендовали станки бренда «Алтай». Они обладают лучшим соотношением «цена-качество» на отечественном рынке. Некоторые умельцы собирают пилорамы самостоятельно. При правильном подходе к работе такое оборудование может качественно выполнять возложенные на него функции. Пила ленточный станок используется для резки дерева, пластика, металла, стружечных плит, камня и других материалов.

Содержание

1. Конструкция пилорам
2. Особенности каркаса
3. Тип привода пилорамы
4. Другие нюансы оборудования
5. Особенности работы на пилораме
6. Улучшаем процесс пиления
7. Схема распиловки
8. Как точить ленточную пилу?
   
   
9. Заключение

Изготовление пилорамы: простая конструкция

Вернуться к оглавлению

Инструмент и оборудование

Для изготовления самодельной пилорамы надо подготовить следующее оборудование и инструмент:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• фрезер;
• тиски;
• ножовка по металлу;
• молоток;
• напильник;
• электродрель;
• набор метчиков и плашек;
• зубило;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• ножовка по дереву;
• штангенциркуль;
• рулетка.

В качестве простой конструкции рекомендуется пилорама из болгарки. Основание (каркас) такой пилорамы может быть изготовлено из металлического уголка или деревянного бруса в виде стола. Можно использовать любой прочный верстак без столешницы. Высота подбирается по усмотрению потребителя с учетом удобства обслуживания.

Столешница изготавливается из листа ДСП толщиной 18-20 мм (ширина и длина — в соответствии с размерами подставки с припуском не менее 10 см на каждую сторону). Поверхность столешницы можно облицевать тонким металлическим листом. В центральной части (по длине), отступив от края примерно на 1/3 ширины листа, прорезают щель длиной, на 40-50 мм превышающей диаметр режущего диска, и шириной не менее 20 мм.

Стандартный диск дисковой пилы диаметром до 500 мм закрепляется на валу электродвигателя. Диск погружается в прорезь столешницы, а электродвигатель надежно закрепляется к столешнице. В качестве электродвигателя можно использовать привод болгарки, имеющий мощность до 1,8 кВт. В этом случае корпус болгарки крепится к столешнице хомутами и надежно прикручивается винтами. Режущий диск крепится на валу болгарки стандартным креплением. Вылет диска с обратной стороны столешницы должен быть не менее 100 мм.

Столешница крепится к каркасу так, чтобы болгарка оказалась внутри каркаса, т.е. на поверхности верстака видна только часть режущего диска, выступающая над прорезью. Направляющая планка изготавливается из доски толщиной около 20 мм и шириной не менее 80 мм. Длина доски соответствует длине столешницы. На обоих торцах доски закрепляются стандартные струбцины для крепления к столешнице. Струбцину можно сделать самому, если согнуть под прямым углом стальную полосу толщиной 3-5 мм и шириной около 20 мм. В нижней полке полосы сверлится отверстие с резьбой и вкручивается винт (М8) с барашком. В вертикальной стойке полосы сверлятся два отверстия для крепления к торцу направляющей планки. Такая

Направляющая планка фиксируется с помощью струбцин на основании так, чтобы при упоре на нее заготовка распиливалась на необходимой ширине. Деревянная заготовка вручную продвигается до диска. Включается станок, и диск начинает вращаться. Плавно двигая вперед, заготовку распиливают.

Много самых разных задач можно решить при помощи самодельной циркулярки из болгарки. Такой станок станет незаменимым помощником при ремонте в квартире, при изготовлении мебели и для многих других мужских дел. Можно купить готовый циркулярный станок, а можно сделать его своими руками.

Для этого не нужно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться ручным инструментом и иметь необходимый минимум материалов. Прежде чем поговорить о том, как сделать циркулярку из болгарки, рассмотрим общую конструкцию станка.

Особенности каркаса

Каркас пилорамы изготавливается из швеллера или уголка. Размер подбирайте исходя из задач, которые должен решать станок. Ленточная пилорама работает с бревнами, диаметром более 350 мм. Для работы с материалом таких габаритов станина сваривается из уголков 50х100 мм или аналогичного по параметрам швеллера. К станине крепится несущая штанга.

Какие есть ленточные пилорамы? Такое оборудование делится на вертикальные и горизонтальные станки для роспуска бревен.

Лучше, если в вашем оборудовании используется болтовой тип крепления. Во-первых, он надежнее сварочных швов. Во-вторых, станок можно разбирать и перевозить на другое место. Но профессиональное оборудование, использующееся на промышленных деревообрабатывающих предприятиях, имеет цельнометаллическую конструкцию.

Рабочий стол устанавливается на станине. На нем размещается линейка для выставления размеров, упоры, зажимы и прочие приспособления для удержания заготовок. Оптимальная высота стола 0,7 – 0,9 метров. Над столом на высоте 0,8 м размещается штанга.

Конструкция дисковой пилорамы

Самую простую конструкцию имеет самодельная пилорама с дисковой пилой. Такой станок состоит из верстака с ровной деревянной столешницей, закрепленной снизу столешницы верстака дисковой пилы с электрическим приводом, направляющей планки. Деревянная заготовка подается на дисковую пилу продольно, вручную. В столешнице верстака делается прорезь для вхождения режущего диска. Сам диск крепится на валу электродвигателя, который стационарно закреплен на верстаке. На столешнице установлена направляющая планка, ограничивающая поперечное смещение заготовки при распиливании.

Если необходимо производить распил больших заготовок, например, листа ДСП, то ручная подача заготовки очень затруднена. В этом случае необходимо усложнить конструкцию основания пилорамы. Заготовка крепится в каретке, имеющей ролики для передвижения вдоль каркаса станка по направляющим рельсам. Такая конструкция позволяет облегчить ручную подачу заготовки на режущий инструмент.

Вернуться к оглавлению

Тип привода пилорамы

За работу агрегата отвечает асинхронный двигатель. Он монтируется в нижней части станины. По средствам ременной передачи производится передача крутящего момента на шкив. Натяжение ремня регулируется пружинным механизмом. Схему ленточной пилорамы легко найти в Интернете.

В описываемом оборудовании для привода пильной ленты используются металлические шкивы. Они обладают одинаковым диаметром и устанавливаются на валах. Для обеспечения надлежащего вращения применяются подшипники. Чтобы использовать ленты разной длины, а значит расширить функциональные возможности оборудования, один из шкивов может перемещаться и фиксироваться через натяжной механизм.

Другие нюансы оборудования

Нормальная работа пилорамы невозможна без системы смазки. Наилучшим решением является установка резервуара со смазочной жидкостью над рабочим столом. Масло самотеком поступает в район пильного полотна и смазывать его. Для изменения величины потока смазки используется кран. Необходимое количество смазки вычисляется экспериментальным путем.

Рабочие узлы такого оборудования защищаются стальными кожухами. Они не допускают несанкционированный доступ к вращающимся и режущим частям станка. Система пуска на профессиональных пилорамах обязательно имеет возможность быстрого аварийного отключения. Место падения опилок ограждается от остальных узлов станка. Это позволяет защитить механизм от отходов производства.

Общие понятия о пилорамах

Главным назначением пилорамы является продольное распиливание древесины. Таким образом можно изготовить брус, доску, рейку и т.п. Кроме того, она может применяться для поперечного отрезания деревянных изделий и обрезания веток и других неровностей. Все пилорамы включают в себя следующие основные элементы: режущий инструмент, станину (основание) станка, направляющие для инструмента и деревянной заготовки, привод для режущего инструмента.

По типу режущего инструмента можно выделить дисковые, цепные и пильные пилорамы. Наиболее проста дисковая пилорама, которая основана на распиливании древесины с помощью вращающейся дисковой пилы. При этом узел крепления диска располагается стационарно, а деревянная заготовка подается поступательно.

Вернуться к оглавлению

Особенности работы на пилораме

Распиловка леса на ленточной пилораме – самый популярный способ получения качественного пиломатериала. Но купить такое оборудование не значит, сразу научиться правильно пользоваться им. Владельцу ленточных станков важно решить два вопроса:

• Увеличить продолжительность рабочего ресурса своего оборудования.
• Получить максимальный выход пиломатериала, а значит повысить прибыль предприятия.

Чтобы увеличить рабочий ресурс оборудования необходимо проверять смазку вращающихся узлов и контролировать правильную натяжку ленты на ленточной пилораме.

Перед началом работы проверяйте влажность древесины. Это необходимо сделать, чтобы правильно выполнить разводку зубьев и выбрать скорость работы станка.

От типа древесины, которую вы собираетесь распустить, зависит выбор профиля резцов. Правильно подобранная лента позволяет уменьшить износ оборудования и повысить производительность пилорамы.

Перед началом работы очистите бревно от грязи и налипших камней. Лучше это сделать с помощью специального инструмента, которые снимают верхний слой коры со ствола.

Улучшаем процесс пиления

Как распиливать бревно на ленточной пилораме? Необходимо установить его в специально отведенное место и закрепить зажимами. При работе на таком оборудовании важно соблюдать оптимальную скорость передвижения каретки. Если ее увеличить, то износ пильной ленты повысится. Низкая скорость приведет к тому, что КПД работы на вашей пилораме уменьшится.

Обратите внимание на форму резцов. При необходимости восстановите заточку с помощью напильника.

При работе на деревообрабатывающем станке с хвойной древесиной на ленте будет скапливаться смола. Ее налипание приводит к снижению скорости и качества пропила.

Схема распиловки

Раньше для строительства жилых домов использовали целые стволы деревьев. Но такой материал не подходит для создания сложных форм. Поэтому бревно стали превращать в брус и доски. Но процесс распила бревен сопряжен с различными трудностями. Для повышения выхода готового пиломатериала используют специальные схемы роспуска бревен. Таблицы размеров распиловки на ленточной пилораме можно найти в Интернете.

Древесина – материал неоднородный. Что важно учитывать при распиле бревна на доски и другие пиломатериалы. Задача выбранной схемы заключается не только в снижении расходов, но и в получении максимального количества качественного пиломатериала. От выбранного способа раскроя также зависит и красота рисунка у пиломатериалов. Поэтому используются несколько способов пиления бревна:

• Радиальный. При использовании этого способа годовые кольца в досках образуют угол в 70 – 90 градусов. Материал обладает однородным цветом и плотностью. Он получается высокого качества, но и цена его будет выше.
• Тангенциальный. Более легкий способ создания пиломатериала. Но обладает несколькими недостатками. По сравнению с радиальными досками, уменьшается прочность материала и увеличивается деформация в процессе усушки.
• Рустикальный. Годовые кольца проходят плоскость пиломатериала под углом 45 – 75 градусов. Качество досок и бруса при таком способе находится посередине, между тангенциальным и радиальным.

При работе на пилораме необходимо определиться со схемой раскроя. От нее зависит качество материала и объем выхода продукции. Ленточная пилорама по дереву видео которое можно найти в Интернете, позволит вам понять то, как работают с таким оборудованием. Обязательно воспользуйтесь готовыми схемами раскроя. Со временем вы сможете самостоятельно научиться на глаз подбирать оптимальный способ раскроя и получать больший процент полезного материала из любых по размерам и кривизне бревен.

Купить ленточный станок для распила дерева в домашних условиях не составит большого труда. Если у вас имеются

навыки слесаря, нужное оборудование и материалы, то вы даже можете самостоятельно собрать станок. Узлы в сборе можно купить в Интернете или на ближайшем строительном рынке. Но в процессе работы на таком оборудовании важно знать, как правильно разводить резцы на пильной полосе. Это важный нюанс, который должен освоить каждый, кто решает вопрос как работать на ленточной пилораме. Ведь от величины угла зависит качество пропила и КПД работы вашего станка.

Отгибание зубьев в разные стороны позволит снизить трение ленты о боковые части линии прореза. Ширина пропила должна быть на 40% – 60% больше толщины пилы. Для этого достаточно отогнуть зубья в разные стороны на указанные параметры. Они отгибаются поочередно. При стандартной разводке отгибают два зуба, а третий оставляют на месте. Такая разводка оптимально подходит для работы на станке с твердыми породами древесины.

Важным моментом является высота отгиба зуба. Его необходимо отгибать не от основания, а с отступом в 42% – 67%. Для разводки зубьев пильной ленты используют специальный ручной станок.

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Циркулярная пила полезна, а иногда — просто необходима для домашнего мастера. Владельцы частных или дачных домов постоянно что-то ремонтируют, создают, перестраивают. Основным материалом является древесина или ее производные — фанера или ДСП, которые необходимо кроить, резать на заготовки или детали.

Приобретение ручной дисковой электропилы требует расходов, а создание стационарной циркулярки своими руками невозможно без рабочего вала и электродвигателя. Удачным выходом из положения станет использование в качестве приводного механизма болгарки, которая снабжена посадочным местом под пильный диск, имеет собственный электродвигатель. Понадобится лишь создание внешней оснастки, превращающей обычную УШМ в разновидность дисковой (циркулярной) пилы.

Циркулярка из болгарки своими руками: конструкция

При всем многообразии конструкций, любая цирулярка из болгарки, сделанная своими руками или купленная в магазине, состоит из основных частей:

• двигатель;
• рабочий стол;
• станина;
• диск;
• редуктор.

В качестве двигателя для самодельного станка можно использовать несколько доступных вариантов. Обычно в подобных рекомендациях предлагается использовать асинхронные двигатели, купленные специально для станка, двигатель от стиральной машины, дрель или болгарку. У каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Если покупать двигатель специально, то есть возможность выбора его параметров под свой станок. На этом достоинства такого выбора заканчиваются и начинаются недостатки. Основной недостаток — высокая стоимость такого решения.

Действительно, двигатель стоит дороже ручного электроинструмента. Стоимость такой покупки близка к стоимости готового станка.

Второй вариант — двигатель от стиральной машины. Так делают те, у кого есть ненужная техника с исправным двигателем. Для самодельного станка годится не любая стиральная машина. Во многих современных автоматических машинках стоит двигатель, требующий для управления специальный контроллер.

Конечно, можно собрать собственный контроллер, но это значительно усложнит работу. Двигатели от старых стиральных машин подключаются просто, к тому же, часто на их валу уже установлен шкив. Это значительно упрощает работу по созданию станка. Недостаток таких двигателей — малая мощность.

Станок, который удастся изготовить, получится скорее моделью станка, чем действительно рабочим инструментом. Впрочем, для некоторых задач годится и такое решение.

Дрель, в качестве привода самодельного циркулярного станка, имеет некоторые преимущества, по сравнению с уже перечисленными вариантами. Основное преимущество — возможность отказаться от редуктора.

Как правило дрели имеют низкие обороты и высокую мощность. Пильный диск можно приводить в движение напрямую, зажав в патрон дрели его ось. Недостатком такой схемы будет необходимость делать перерывы в работе.

Как правило, дрели не рассчитаны на непрерывную работу и требуют остановки на 15 минут через каждые 5 -10 минут работы. Частично эта проблема может быть решена путем установки дополнительной вентиляции двигателя, но конструкция станка от этого значительно усложниться.

Использование углошлифовальной машины, или другими словами болгарки — свободно от многих известных недостатков. Прежде всего, двигатель болгарки обладает высокой мощностью. Этот инструмент есть у многих, а если нет, то его покупка будет полезной. Использование болгарки в качестве двигателя станка не лишает возможности иногда использовать её по прямому назначению. Интеграция болгарки в станок простая.

Часто в комплекте к углошлифовальной машине есть специальные струбцины, с помощью которых можно быстро закрепить её на станине. На вал инструмента легко устанавливается шкив, приводящий в движение диск станка. Благодаря высоким оборотам двигателя, он хорошо вентилируется встроенной системой охлаждения и способен долго работать без перерывов.

Сделать циркулярную пилу из болгарки не сложно. Для этого не понадобятся специальные знания и особые навыки. Достаточно проявить немного творчества и аккуратно выполнить всю работу. Прежде чем начать делать станок, нужно взвесить все аргументы, и определиться, зачем именно он нужен. Следует понимать, что несмотря на возможность длительной непрерывной работы, из-за возникающих иногда высоких нагрузок болгарка может выйти из строя.

Если в планах открытие собственного производства мебели или изготовление деревянных изделий в промышленных объемах — лучшим решением будет покупка готового станка. Самодельный станок годится только для домашнего использования, как инструмент решения небольших повседневных задач дома, на даче или в гараже.

поэтапная инструкция с фото и описанием, как сделать по чертежам циркулярную пилу из болгарки

Автор: Центр деревообработки Аката

Довольно практично иметь под рукой множество разновидностей инвентаря, который можно применять для исполнения разного рода задач. Однако порой население не может приобрести профессиональное оборудование, поэтому они пытаются применять подручные материалы, чтобы превратить промышленную конструкцию в что-то более практичное.

Пример данной стратегии — циркулярная пила из болгарки. Осуществлять это необходимо по руководству, составленному на практике потребителями.

• Преимущество самодельной циркулярки

• Как подобрать болгарку для создания циркулярки

• Пошаговая инструкция

• Как изготовить клавишу подключения циркулярки

• Главные принципы работы и советы по применению

• Фото самодельной циркулярки из болгарки

Преимущество самодельной циркулярки

Циркулярная пила обладает перечнем плюсов:

• Не нужно расходовать много средств на покупку промышленного стационарного станка. Высококачественное оснащение профессиональной сборки может существенно ударить по бюджету. Болгарка значительно дешевле.
• Переделать угловую шлифовальную машинку (УШМ) в циркулярку достаточно легко. Нужно применять исключительно готовый электрический инвентарь и сделать базу — это главные работы.
• Болгарка — приспособление с высокой производительностью, так как число оборотов его диска может составлять девять тысяч вращений в минуту. Этого хватит, чтобы качественно сделать распил большинства сырья.
• Если демонтировать УШМ со станка, то её можно вновь применять по прямому предназначению.

Крайне не рекомендуется постоянно убирать болгарку со стола, в частности, когда станок сделан из древесины. Это обязательно спровоцирует расшатывание комплектующих сооружения.

Как подобрать болгарку для создания циркулярки

Можно применять любой профессиональный инвентарь. Однако, стоит отметить, что чем более мощная болгарка, тем более производительным будет агрегат для распилки. Если использовать болгарки с низкой мощностью, то будущее сооружение сможет работать лишь с ДСП и любыми тонкими листами.

Единственное, на что важно обратить внимание — характеристики кратковременного функционирования агрегата. Если конструкция накаляется, то двигатель вскоре станет непригодным.

Если возникла необходимость систематически применять сооружение, нужно приобретать болгарку подходящей мощности (не менее 1600 Вт).

Пошаговая инструкция

Для сборки системы нет необходимости создавать даже схему, так как процедура достаточно легкая.

Как выполнить из УШМ циркулярную пилу — инструкция:

1. Сделать маленькую столешницу из имеющихся материалов. Опоры должны иметь длину, чтобы под станину можно было поставить болгарку. Прикрепляют их к ребрам жесткости — маленьких досок, что монтируют по углам стола с интервалом приблизительно в 125 мм с нижнего ракурса.
2. Внешнюю рабочую площадку рекомендуется выполнять из ламинированного ДСП. Когда стол будет целиком готов, его нужно повернуть вниз лицевой частью, чтобы нанести метки для монтажа режущего диска (в будущем зазор определяют по данному узлу болгарки — оно должно быть больше по длине и ширине самого резца). С применением сверла, выполняются 2 формировочные метки.
3. С помощью линейки, соединяются стыки зазоров, с проведением 2-х параллельных полос по всей ширине. Затем разметка убирается, посредством болгарки. Прорезь для диска выполнена.
4. Нужен свежий диск, фиксирующийся в УШМ. Наилучшее решение для взаимодействия с деревом — 125 мм. На диске должны быть твёрдосплавные зубцы. Интервал подбирается специалистом лично.
5. Внизу функциональной площадки необходимо прикрепить пластинку для монтажа болгарки. Здесь не обойтись без струбцины. Устанавливается агрегат посредством хомутов, а закручивается гайками.
6. В проделанный зазор можно вставить свежий диск. Он должен размещаться таким образом, чтобы центральная область была несколько выше относительно покрытия.
7. Рекомендуется выполнить крепеж для защитного навеса. Он есть в каждой специализированной торговой точке.
8. Упорная планка производится из любого стального уголка. Её нужно прикрепить к фанере либо ДСП. Габариты пластины должны соответствовать параметрам столешницы. Монтаж осуществляется с интервалом приблизительно два сантиметра от зубцов диска. На окончаниях рейки нужно выполнить по несколько зазоров, для установки винтов либо шурупов — для хорошего крепления к столешнице.
9. На внутренней части конструкции поставить фиксатор для электрической розетки. Как правило, крепление осуществляют с внешней стороны (на ребрах жесткости), но можно обустроить так, как будет комфортно специалисту.

После сборки нужно организовать тестовый запуск, и постараться распилить маленький брус.

Как изготовить клавишу подключения циркулярки

Для производства клавиши нужно разобрать каркас УШМ, чтобы отыскать проводку. Они должны быть присоединены к переключателю, находящегося у готового основания.

Можно испробовать и более легкий способ: перетягивать клавишу запуска хомутиком. Приспособление в данной ситуации необходимо подключить в сеть для старта деятельности.

Главные принципы работы и советы по применению

Поняв, как из болгарки собственноручно выполнить циркулярную пилу, важно ознакомиться с некоторыми моментами, которые в обязательном порядке должны соблюдаться при взаимодействии с агрегатом:

• Начинать обрабатывать сырье можно лишь тогда, когда аппарат наберет разгон.
• Не рекомендуется работать непрерывно на конструкции более двадцати минут. Тогда двигатель не станет накаляться.
• Подключать конструкцию важно лишь в присутствии защитного покрытия.
• Если скорость движения диска более десяти тысяч оборотов в минуту, то по границе среза можно отметить задымленные области дерева. Поэтому имеется вероятность возникновения пожара. Чтобы не допустить подобной ситуации, темпы вращения нужно снизить приспособлением для уменьшения напряжения. Частота оборотов будет значительно меньше.

Если во время распиливания сырья болгарка работает медленно или вовсе выключается, то необходимо сразу же удалить сырья с функционального покрытия. Если такой момент проигнорировать, то двигатель УШМ может загореться.

Процедура перевоплощения домашнего инвентаря в станок не требует особых усилий. Предложенной информации хватит, чтобы понимать, как оперативно из болгарки собственноручно изготовить циркулярную пилу.

Фото самодельной циркулярки из болгарки

4 лучших метода ручной резки углеродного волокна

Резка углеродного волокна может быть сложной задачей без подходящего оборудования.

Этот пост поможет вам разрезать детали из углеродного волокна с помощью недорогих инструментов (некоторые из них, возможно, уже есть в вашем гараже) и сделать это, не испортив лист из углеродного волокна, который вы только что купили.

Saftey First – Используйте защиту

Пыль из углеродного волокна является раздражителем и может вызвать зуд при попадании на кожу или затруднение дыхания при вдыхании. Надлежащее защитное оборудование поможет предотвратить это. Рекомендуются следующие средства индивидуальной защиты.

• Костюм с длинными рукавами или малярный костюм Tyvek
• Перчатки, нитриловые, можно, но кожаные или механические перчатки лучше подходят для резки или использования электроинструментов
• Пылезащитная маска или респиратор
• Хорошая вентиляция, установка магазинного пылесоса или использование вытяжного стола для сбора пыли лучше
• Защита глаз, особенно при использовании электроинструментов

Подготовка

Заранее потратить немного времени на качественную подготовку — важная часть производства качественных деталей, которая впоследствии сэкономит время и нервы.

Следующие советы помогут.

• Рулетка, не забудьте дважды отмерить и один раз отрезать!
• Малярная или малярная лента, хорошо подходит для разметки мест разреза или позволяет делать более точные отметки
• Инструмент для маркировки, серебристый металлик Sharpie отлично работает непосредственно на углеродном волокне, или вы можете использовать ручку или карандаш поверх малярной ленты
• Материал подложки помогает получить хорошие детали и уменьшить выдувание и расщепление задней стороны. Вы можете использовать деревянную или жесткую изоляцию из пенопласта, чтобы закрепить лист из углеродного волокна.

FOAMULAR 1 дюйм x 2 фута x 2 фута. Изоляция доступна в Home Depot

Способ №1 — ручные пилы

У большинства из вас уже есть ножовка и/или пила для резки в гараже. Лезвие для резки металла на одной из этих пил хорошо подойдет для резки прямых линий из углеродного волокна. Несмотря на то, что лезвие быстро затупляется, они недороги и выполняют свою работу. Вы хотите выбрать диск с более высоким TPI (количество зубьев на дюйм), это даст вам лучший рез. Более тонкое лезвие поможет сделать более острые углы и получить больше деталей. Для внутренних деталей можно предварительно просверлить отверстие, позволяющее лезвию пройти через деталь с внутренней стороны. (См. другой наш пост о сверлении углеродного волокна.)

Stanley STHT20138 Высокопрочная ножовка по металлу со сплошной рамой (12 дюймов / 305 мм)

Копировальная пила Stanley 15-104 Fatmax

Высокоскоростное стальное ножовочное полотно Starrett, длина 12 дюймов x ширина 1/2 дюйма, 32 шага на дюйм, 2 шт. в упаковке

3

3

Zona 36-679 Дисковые пилы, 6-1/2 дюйма, 32 шага на дюйм, 4 шт. в упаковке

Метод № 2 — вращающийся инструмент

Если у вас есть вращающийся режущий инструмент, такой как Dremel, это отличная отправная точка для резка углеродного волокна. Стандартный абразивный металлический отрезной круг работает, но он быстро изнашивается.Если вы делаете много резки, вам будет лучше приобрести отрезной круг с алмазным покрытием, который используется для резки плитки.Они дороже, но они продержатся намного дольше.

Для очистки внутренних деталей или ручной фрезеровки более сложных форм вы можете использовать шлифовальную насадку из оксида алюминия или вращающуюся шлифовальную насадку, входящие в комплект Dremel для обработки деталей.

Dremel EZ456 1-1/2-дюймовые отрезные круги EZ Lock для металла, упаковка из 5 шт. Набор высокопроизводительных вращающихся инструментов с 40 насадками

Метод №3 — Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина представляет собой шаг вперед по сравнению с вращающимся режущим инструментом. Если вы много работаете с металлом или занимаетесь сваркой, вы хорошо знакомы с тем, что умеет УШМ. Он также может облегчить резку прямых линий из углеродного волокна. Стандартный абразивный круг для резки металла является предпочтительным инструментом для этого типа резки. Как всегда, будьте осторожны, угловая шлифовальная машина является мощным инструментом, и ее следует использовать с осторожностью и в соответствующем защитном снаряжении. Маска для лица была бы рекомендуемым обновлением по сравнению с защитными очками.

DEWALT DWE4011 Малая угловая шлифовальная машина, 4 1/2 дюйма

DEWALT DW8062B5 Отрезной круг по металлу 4 1/2 дюйма на 0,045 дюйма, упаковка из 5 шт. хорошо для резки прямых линий и попадания в узкие углы. Стандартное лезвие для резки металла будет работать нормально, но оно сгорит примерно через 3-4 фута резки. Bosch производит полотно для электролобзика из углеродного волокна, которое работает невероятно хорошо, вы сможете отрезать в 10 раз больше, используя одно из этих полотен, чем обычное металлическое полотно. Вы можете использовать подкладочный материал под углеродным волокном, чтобы получить более чистый срез. Нам нравятся лобзики, к которым можно присоединить пылесос, что помогает бороться с пылью.

Makita 4329K Лобзик с регулируемой скоростью вращения и верхней рукояткой, 3,9 А

Bosch T108BHM3, 2-5/8 дюйма. Твердосплавные лобзиковые полотна для углеродного волокна, 12 TPI, 3 шт. в упаковке

Дополнительные ресурсы

Easy Composites — отличный источник дополнительной информации о безопасности композитов и технологиях их производства. Нажмите здесь, чтобы посмотреть их видео.

Удачи в вашем проекте и дайте нам знать, если у вас есть другие вопросы в комментариях ниже.

Если у вас есть другие полезные советы или приемы, мы будем рады их услышать.

Опубликовано в Базе знаний и помечено как углерод, резка, резка, сделай сам, волокно, ручные инструменты, инструкции, инструменты

Лос-Анджелес, Калифорния

[email protected]

Свяжитесь с нами

Наша продукция из углеродного волокна
гордо произведена в США

Три лучших метода резки труб из ПВХ

Нужно найти хороший способ разрезать трубы из ПВХ на сегменты? Вот краткое изложение лучших (и наиболее распространенных) способов сделать это.

Очевидно, что для того, чтобы построить любой проект из ПВХ, вам нужно будет обрезать трубу из ПВХ до нужного размера. Резать трубы из ПВХ очень просто, гораздо проще, чем другие строительные материалы. Его можно разрезать по-разному, в зависимости от инструментов, к которым у вас есть доступ. Вот три лучших метода резки труб из ПВХ:

Резак для пластиковых труб

Плюсы: 

• Отлично, если вы боитесь чего-нибудь с зубами
• тихий как мышь

Минусы:

• Острый артрит

Это очень простой и чистый способ резки ПВХ-трубы, однако у вас должен быть доступ к труборезу для пластиковых труб. Это очень недорогие инструменты

(10-12 долларов за штуку), которые вы можете приобрести в ближайшем хозяйственном магазине. Существует два типа:

Вращающийся труборез

Лучше всего подходит для труб из ПВХ меньшего диаметра, таких как 1/2” и 3/4”

трубу, и вы можете вращать его, чтобы глубже врезаться в трубу. Поместите точку, которую вы хотите отрезать на лезвии, в губки трубореза, затем сожмите рукоятки вместе и вращайте резак вокруг трубы.

Труборез с храповым механизмом

Лучше всего подходит для труб из ПВХ большого диаметра, например, от 1” до 1-1/2”

В труборезе с храповым механизмом используется храповой механизм, который неоднократно оказывает давление лезвием на пластик. Просто поместите отметку, которую вы хотите отрезать, на лезвие резака, затем сожмите, пока она не коснется стенки трубы. Отпустите механизм, затем снова сожмите и повторяйте, пока лезвие не пройдет через трубу.

Единственным недостатком резки пластиковых труб является ноющая боль в руке , так как вы постоянно сжимаете ручки резака вместе. Рекомендуется использовать резаки для пластиковых труб только для небольших проектов с менее чем 10 резами . Еще немного, и рукопожатие будет трудно выполнить.

Ручная пила

Плюсы: 

• Вероятно, у вас есть такая, экономный мошенник!

Минусы: 

• Очень грязный и везде оставляет маленькие снежинки
• Вы должны удалить заусенцы с трубы, потому что на концах она вся шипастая.

Ручная пила является наиболее распространенным способом резки труб из ПВХ, но может быть немного грязным . Вы можете использовать практически любую пилу, но лучше всего подойдет ножовка, поскольку она дает вам гораздо больше гибкости. Чтобы использовать ручную пилу для резки трубы, просто держите или зажимайте трубу над краем стойки или верстака и используйте пилу на отметке, где вы хотите отрезать. Пилите в движении вперед и назад по всей длине трубы.

Поскольку использование ножовки или другой ручной пилы, по сути, означает «распиливание» трубы, у вас часто остаются «заусенцы» на конце трубы (и везде). Это грубые кусочки, которые необходимо сбить, чтобы сделать конец трубы чистым. Вы можете использовать нож для масла, чтобы удалить их, проведя им вдоль конца трубы, чтобы сбить их.

Электрическая торцовочная пила

Плюсы: 

• Я уже закончил?

Минусы: 

• Очень страшно.