Маркировка дисков для болгарки: Школа инструмента » Как расшифровать маркировку отрезных кругов по металлу

Содержание

как выбрать, виды и классификация, характеристики, маркировка, популярные модели, их плюсы и минусы, особенности ухода и хранения

Угловая Шлифовальная Машина (УШМ), в просторечии именуемая болгаркой, представляет собой высокоскоростной электродвигатель в пластиковом корпусе, на валу которого закреплен рабочий орган в виде абразивного диска.

Особенностью таких машин является расположение оси диска — она перпендикулярна оси ротора двигателя, что позволяет производить множество операций по обработке материалов, поверхностей или соединений. Все виды работ производятся соответствующим инструментом, установленным на валу УШМ. Существует большое количество дисков, предназначенных для выполнения различных задач. Рассмотрим их внимательнее.

Содержание

Диски для УШМ
- Виды
- Характеристики
- Маркировка
Достоинства и недостатки
Популярные модели
Требования безопасности
Уход и хранение дисков
Видео-инструкция: Как выбрать диски для болгарки

Диски для УШМ

С помощью болгарки выполняются разные виды обработки материалов:

Резка
Шлифовка

Очистка от ржавчины
Полировка

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Чаще всего УШМ используется для резки твердых материалов — металла, бетона, натурального камня и т. д. Остальные работы выполняются реже, но иногда они являются основной нагрузкой болгарки. Все эти действия требуют использования соответствующих насадок.

Виды

Виды дисков для УШМ

Существует несколько разновидностей дисков для УШМ:

Отрезные. Используются для резки материалов. Изготавливаются насадки специально для металла и для бетона/камня, с алмазным напылением.
Обдирочные. Используются для грубой обработки поверхностей. Другое название таких насадок — корщетки, они представляют собой плоские или чашеобразные жесткие проволочные щетки.

Шлифовальные. Представляют собой лепестковые насадки для чистовой обработки поверхностей из разного материала.
Полировальные. Диски, используемые для финишной обработки.
Универсальные. Способны резать практически любые материалы. Эти насадки относятся к самым дорогим видам инструмента.
Зачистные. Обеспечивают удаление ржавчины и наслоений на поверхности обрабатываемых материалов.
Заточные. Применяются для заточки режущих поверхностей. Обладают увеличенной толщиной — от 6 мм и больше.

Некоторые виды насадок выпускаются из разных материалов. Например, отрезные диски делаются из электрокорунда или карбида кремния, а для резки камня или бетона используются алюминиевые насадки с алмазным напылением. Есть сегментированные и цельные образцы, которые обладают разными возможностями. Цельные требуют охлаждения (обычно во время работы их поливают водой), сегментированные могут работать без дополнительных процедур.

Есть пильные диски по дереву. Иногда на болгарку устанавливают обычные дисковые пилы, но этот вариант опасен из-за сильного перегрева инструмента. Скорость вращения вала УШМ в 4-5 раз превышает штатную частоту вращения пильного диска, поэтому возникает опасность разрушения насадки и травмирования работника.

Пользоваться пильными дисками следует предельно осторожно, а для новичков такой вариант следует однозначно исключить. Существуют специальные диски для резки древесины, по периметру которых натянута цепь от бензопилы. Такие насадки относительно безопасны, поскольку при заклинивании цепь останавливается, а основание продолжает вращаться.

Характеристики

Диски для УШМ могут быть разных размеров

В первую очередь следует рассмотреть размеры дисков.

Изготавливаются следующие диаметры:

115 мм
125 мм
150 мм

180 мм
230 мм

Следует учесть, что для каждого вида УШМ следует использовать соответствующий диск. Можно установить насадку меньшего диаметра (в разумных пределах), но повышать допустимый размер нельзя.

Это обусловлено двумя причинами:

Для работы с большим диском придется снимать защиту, что не допускается требованиями безопасности.

Линейная скорость режущей кромки диска будет вращаться со слишком большой скоростью, а нагрузка на вал станет чрезмерной. Это создаст опасность перегрузки электродвигателя.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Вторым параметром является назначение насадки. Оно определяется формой и типом диска. Материал, предназначенный для обработки данным инструментом, указывается в маркировке.

Кроме этих, наиболее важных характеристик, есть и другие:

Посадочный диаметр (как правило, 22,2 мм).
Наружный диаметр (один из стандартных типоразмеров).

Максимальная частота вращения (об/мин).
Условия работы (влажная или сухая).

Остальные характеристики имеют меньшее значение, хотя и они обычно указываются в маркировке насадок.

Маркировка

Все рабочие параметры насадки подробно излагаются на поверхности диска. Наиболее информативны отрезные инструменты, их плоскость позволяет расположить большое количество информации.

На этикетке можно узнать:

Материал, подлежащий обработке.
Рабочие диаметры (посадочный и наружный).
Предельная частота вращения.

Символические рекомендации по технике безопасности.
Штриховой код EAN.
Знак соответствия.
Дополнительная информация.

Если конструкция насадки не позволяет нести информацию (например, некоторые виды кордщеток), то маркировка подается в виде сопутствующей этикетки с полными техническими характеристиками диска.

Достоинства и недостатки

К достоинствам дисков для УШМ следует отнести:

Широкий выбор разновидностей и типоразмеров.
Доступность, низкая стоимость большинства моделей.
Высокая производительность.

Надежность конструкции, прочность насадок.
Способность работать на высоких скоростях.
Устойчивость к механическим нагрузкам, способность выдерживать несильные удары или давление при работе.

Недостатками дисков для УШМ следует считать:

Сравнительно быстрый износ рабочих кромок или поверхностей.
При резке металлов образуются искры, способные испортить окружающие предметы.

Запах горелого материала отрезных насадок неприятен и требует наличия вентиляции.
Недорогие диски недостаточно прочны, иногда они разваливаются во время работы, что опасно для мастера и окружающих.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Серьезным недостатком кордщеток является возможность вылетания отдельных проволочек, которые с высокой скоростью вонзаются в окружающие предметы. При попадании в человека возможны серьезные травмы, поэтому пренебрегать требованиями безопасности не следует.

Требования безопасности

Во время работы с УШМ необходимо соблюдать технику безопасности. Высокая скорость и плохой обзор линии реза выдвигают определенные условия, которые следует выполнять в обязательном порядке

Наиболее жесткими из них являются:

Запрещается снимать защиту с УШМ. Использование дисков большего диаметра не допускается.
Обязательно надевать защитную одежду, очки, перчатки.
Запрещается очищать срез боковой поверхностью отрезного диска.

После установки нового диска следует проверить его качество на холостых оборотах и только после этого приступать к работе.
Менять круг следует только после полной остановки и отключения провода питания от сети.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Последнее правило нарушается чаще всего. Такой способ обработки очень прост и доступен, но именно он является наиболее частой причиной разрушения диска и разлета обломков во все стороны. Последствия такого действия могут стать весьма плачевными, поэтому перед началом обработки следует приготовить все необходимые насадки и менять их по мере необходимости.

Уход и хранение дисков

В каких-либо специфических процедурах по уходу диски не нуждаются. Единственным условием является снятие их с болгарки по окончании работ. Считается, что на качество инструмента влияет атмосферная влажность — чем она выше, тем хуже станут эксплуатационные качества насадок. Это верно, но надо учесть, что для заметного ухудшения состояния дисков надо хранить их в плохих условиях длительное время.

Обычно насадки держат на специальных подставках, где они ничем не защищены от атмосферного воздуха. Здесь поможет организация качественной вентиляции помещения, или, как минимум, регулярное проветривание мастерской. Однако, чаще всего насадки полностью стачиваются и просто выбрасываются. Если есть несколько неиспользуемых дисков, проще поместить их в полиэтиленовый пакет и отсечь тем самым доступ воздушной влаги к инструменту.

Помогла статья разобраться в дисках для УШМ?

Конечно!Не особо

Количество разновидностей насадок для УШМ весьма велико. Они различаются по отдельным признакам:

Назначение
Конструкция

Размер
Производитель

Выбирая диск, следует учитывать тип материала, подлежащего обработке, специфику и объем предстоящей работы. Более дорогие профессиональные насадки предназначены для длительной обработки больших количеств деталей. Для небольших эпизодических работ обычно выбирают недорогие насадки, которых вполне хватает на решение мелких задач.

Назначение и прочие параметры можно узнать из маркировки, нанесенной на плоскость диска или прилагающейся в качестве отдельной этикетки. При работе следует соблюдать все правила эксплуатации и техники безопасности, что позволит увеличить ресурс дисков, избежать травм и разрушений.

Читайте также другие полезные статьи:

Ручная циркулярная пила по дереву. Как выбрать? Обзор моделей
Сабельная пила аккумуляторная. Как выбрать, рейтинг лучших моделей
Лучшие недорогие бензопилы

Видео-инструкция: Как выбрать диски для болгарки

Круги для болгарки: виды и типы

Болгарка – переносная отрезная машинка с электрическим двигателем. Этот инструмент применяют для нарезки металлических заготовок, зачистки поверхностей от ржавчины, краски, снятия фасок с кромок деталей перед сваркой, полировки всех типов поверхностей и сглаживания сварочных швов. Болгарку также называют углошлифовальной машинкой (УШМ).

При выполнении работ с использованием углошлифовальных машинок, применяют несколько типов кругов: отрезные, зачистные, шлифовальные, для грубой обдирки, а также диски для заточки режущего инструмента.

Эти расходные материалы для резки, полировки и зачистке отличаются по внешнему диаметру, величине посадочного отверстия, толщине, а также по типу использованных во время формовки абразивных материалов.

Типы и маркировка дисков для болгарки

Так как отрезные машинки бывают различных габаритов и назначения, то и диски производят разных диаметров. Типовые размеры по внешнему диаметру: 115, 125, 150, 180, 230 мм. В большинстве болгарок посадочный диаметр (размер втулки для установки кругов) равен 22,2 мм. Редко встречаются нестандартные втулки на устаревших моделях УШМ. Для установки на них дисков, следует использовать переходные шайбы.

На все абразивные круги наносится специальная маркировка. Она печатается на лицевой стороне, а также на упаковке круга. Сведения, которые нужны при выборе: диаметр диска, его толщина, размер посадочного отверстия, максимально допустимая производителем скорость вращения. На диске также указывают для работы с какими типами материалов он предназначен:

steel – для работы с углеродистой сталью;
Inox – применяют при резке прочных легированных сплавов;
concrete – для работы с бетонными изделиями;
castiron – используют при обработке литых деталей;
aluminium – для нарезания заготовок из цветных металлов.

Форму диска обозначают цифрами. Если указано число «41» – это значит, что круг плоский, а если «42» – то центр диска смещен относительно его центральной оси.

Применение разных типов дисков и их особенности

Отрезные диски необходимы для нарезания различных заготовок из металла, бетона, кафеля, пластмасс, деревянных деталей. Использовать такие круги для зачистки нельзя, рабочая часть может сломаться, что приведет к травмам работника.

Для резки изделий из природного камня выбирают круги из карбида кремния. Им можно резать белый (силикатный) кирпич, шифер. Круги по камню маркируют зеленым цветом.

Чтобы резать керамическую плитку, красный кирпич, керамогранит, бетонные изделия, нужно использовать алмазные круги. Их основание сделано из металла, на рабочую кромку нанесена абразивная масса с мелкими алмазными зернами. Цельнометаллические круги при длительной работе потребуют охлаждения, для этого используют воду или эмульсию.

Обдирочные круги применяют, когда нужно снять старую грунтовку, краску или иное покрытие, а также для удаления с поверхности слоев ржавчины. По форме могут быть в виде плоских дисков или чашеобразной формы. Проволочная рабочая часть в насадках выполнена либо витой, либо распущенной.

Шлифовальные круги применяют для грубой шлифовки и полировки различных поверхностей: металлических, каменных, деревянных, пластмассовых. Такие круги делают с лепестками, каждый из которых представляет собой полоску наждачной бумаги. Зернистость шлифовального круга указана на этикетке, она часто крепится с тыльной стороны круга.

Для болгарок выпускают специальные многоразовые насадки в виде дисков с липучками на наружной части. К ним крепят круглые листы наждачной бумаги.

Для полировки поверхностей выпускают специальную оснастку. Она выглядит как войлочная подушка или как диск с рабочей частью из плотной безворсовой ткани.

Грубые зачистные круги нужны для быстрой обработки металлических поверхностей от брызг металла после сварки, зачистки неровностей и других дефектов. Бывают плоскими или чашеобразной формы.

Советы по выбору кругов для болгарки

При выборе кругов для отрезных машинок, нужно учитывать внешний диаметр, размер посадочного отверстия, толщину рабочей части. Если взять слишком большой круг, то защита болгарки не даст его установить на инструмент, а снимать кожух и работать без него – опасно.

Тонкие отрезные диски позволяют аккуратно вырезать элементы из листового металла с минимальным размером пропила, что требуется при выполнении кузовного ремонта. Но такие диски быстро изнашиваются, а при закусывании во время резки, они часто разрушаются.

Более толстые отрезные круги универсальны при работе с обычными заготовками: уголками, арматурой, швеллерами, трубами. Они дольше не стачиваются и редко разрушаются.

Отрезные круги для работы с заготовками из нержавеющей стали делают более широкими и прочными. Основание должно выдерживать высокие температуры, так как при резке легированных сталей сила трения выше, поэтому выделяется больше тепла.

Чтобы выбрать круг, следует осмотреть на его рабочую часть. На поверхности не должно быть неровностей. Иначе при быстром вращении оснастки появится биение, что может вызвать разрушение режущей части оснастки, повышенный износ редуктора болгарки.

Оснастку для грубой зачистки выпускают разных форм и разной жесткости, что позволяет выполнять следующие операции: очистку заготовок от ржавчины, старой краски, подготовку деталей к нанесению грунта или лака. Основную часть делают из тонкой или толстой проволоки, что влияет на шероховатость обрабатываемых поверхностей после обработки.

Устанавливать на болгарку диск большего диаметра, чем указал производитель, нельзя. Если не соблюдать это правило, то это приведет:

к быстрому износу электродвигателя – более крупные диски мотору тяжелее вращать;
к повышению усталости пользователя при работе с отрезной машинкой – с крупным кругом ее сложно удерживать в руках;
к необходимости снятия защиты УШМ – круг нельзя будет установить без демонтажа стального кожуха.

При выборе оснастки для углошлифовальной машинки, следует учитывать бренд производителя. Зарекомендовавшие себя на рынке компании следят за качеством своей продукции. Поэтому круги, выпущенные известными брендами, более безопасны, а результат обработки поверхности с их помощью лучше, по сравнению с изделиями безымянных производителей.

Диски и круги для УШМ

• Перед началом работы. Следует провести тщательную оценку рисков. Путем оценки риска для оператора и тех, кто находится в непосредственной близости, можно определить подходящие СИЗ.

• Шлемы и кепки. Проверьте дату изготовления и маркировку CE каски (EN 397:2012) или защитного колпачка (EN812:2012). Каски нельзя использовать по истечении 3 лет с даты изготовления. Проверьте пригодность шлема или защитной кепки по размеру и использованию в условиях сильной жары или холода.

• Защита глаз и лица. Всегда используйте полнолицевой визор по EN 166:2001 (B), обладающий механической прочностью для защиты от объектов со скоростью до 120 м/с. Маски сварщиков должны соответствовать стандарту EN 175:1997 (B). Проверьте пригодность визора к экстремальным температурам и способность защитить оператора от расплавленных металлов. Лица, работающие в зоне оператора, могут пожелать рассмотреть вопрос об использовании защитного щитка, закрывающего все лицо, а те, кто может быть посетителями или работать в пределах 10–30 метров от рабочей зоны, защитные очки в соответствии с EN 166:2001 (F).

• Защита органов слуха. Безопасный рабочий предел составляет 80 децибел с требованием носить средства защиты органов слуха, когда ежедневное воздействие превышает 87 децибел. Следует обратить внимание на тип защиты органов слуха, поскольку громкость этих устройств при использовании часто превышает 87 децибел.

• Защита органов дыхания. Особое внимание следует уделить типу требуемой защиты фильтра, поскольку в процессе резки или измельчения могут образовываться мелкие частицы пыли, жидкие частицы, пар или газ. Защита должна быть проверена на пригодность во избежание загрязнения и иметь маркировку СЕ.

• Защита рук и рук. При использовании этих машин риск травмирования вибрацией и искрами можно уменьшить, используя перчатки или кожаные рукавицы. Особое внимание следует уделить тому, чтобы защита не препятствовала безопасному управлению машиной.

• Всегда следует носить подходящую одежду. Во время длительных работ по резке или шлифовке можно использовать кожаный комбинезон и капюшон для защиты головы, шеи, плеч и туловища. Однако независимо от дизайна вся одежда должна быть огнезащитной.

• Защита для ног. Особенно при резке заготовка может сместиться и упасть из безопасного положения, что может привести к травме. Крайне важно, чтобы защита ног использовалась для защиты от падающих или движущихся предметов. Доступны различные конструкции, но они должны соответствовать стандарту EN ISO 20347:2004 и иметь подносок 200 Дж.

Вышеизложенное дает лишь ограниченное руководство по проверкам, необходимым для определения типа используемых СИЗ. Более подробное руководство доступно на веб-сайте Управления по охране труда и технике безопасности
www.hse.gov.uk.

Эта запись была размещена в Диски и колеса для УШМ, Безопасность 11.07.2018 автором michaelx31.

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для УШМ 11.07.2018 .

Полировка угловыми шлифмашинами

Алмазные полировальные круги для изделий на основе камня. Они доступны диаметром 100 мм, 125 мм и 150 мм и с зернистостью 50, 100, 200, 400, 800, 1500 и 3000. Подходят для полировки поверхности бетона, гранита, мрамора. При использовании обычной угловой шлифовальной машины необходимо соблюдать крайнюю осторожность, поскольку ее скорость и мощность могут создавать избыточное тепло во время полировки. Чтобы получить максимальную пользу от алмазных полировальных дисков, используйте машину с регулируемой скоростью на низкой скорости.

Подробнее об алмазных полировальных кругах

Лепестковые круги для полировки. Финишная обработка является предпоследним этапом уменьшения шероховатости поверхности, нанесения косметического покрытия и подготовки поверхности к полировке. Изготовленные из высококачественного войлока и используемые в сочетании с полировальным составом, эти лепестковые диски могут создать зеркальную поверхность на металлах.

Подробнее о лепестковых кругах для полировки

Видео о лепестковых кругах для полировки

Эта запись была размещена в Диски и колеса для УШМ на 11.07.2018 от michaelx31.

Очистка может быть описана как необходимость удаления материала (ржавчины, краски, поверхностных отложений) с целью возврата к исходной отделке поверхности или удаления (фиксации) материала перед шлифованием. Этот процесс может быть достигнут с использованием различных типов проволоки или абразива.

Проволочные щетки: Проволочные щеточные круги Twist с узлами идеально подходят для зачистки сварных швов и зачистки острых углов. Скошенные щетки предназначены для очистки труднодоступных мест, таких как края и углы, и доступны в версиях диаметром 115 мм, 125 мм и 178 мм. Также доступны проволочные щетки чашеобразной формы, которые подходят для очистки поверхностей в основном плоских или слегка очерченных участков. Проволочные втулки чашеобразной формы доступны либо с агрессивным крутящимся узлом, либо с гофрированной проволокой диаметром 65 мм, 80 мм и 100 мм. Следует соблюдать осторожность при выборе типа и размера щетки, поскольку ее максимальная скорость может не подходить для небольших угловых шлифовальных машин. Проволочные щетки с витым узлом обычно крепятся к угловой шлифовальной машине стопорной гайкой, в то время как чашечные щетки имеют резьбу M14, подходящую для угловых шлифовальных машин диаметром 115 мм и больше.

Подробнее о проволочных щетках для угловых шлифовальных машин.

Чистящие салфетки: Идеально подходит для обработки металлов, включая нержавеющую сталь, дерево и пластик. Они изготовлены из абразива карбида кремния на переплетенных нейлоновых волокнах в синтетической смоле, мягко закалены и нанесены на основу из стекловолокна и доступны в диаметрах 115 мм, 125 мм и 180 мм. Идеально подходит для удаления старой краски, ржавчины и сварочных брызг, не царапая поверхность заготовки, очистки и полировки дерева и пластика. Также доступен керамический абразив с более длительным сроком службы.

Подробнее об чистке флиса. Абразив карбида кремния.

Подробнее об уходе за флисом. Керамический абразив.

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для угловых шлифовальных машин 11.07.2018 .

Шлифование угловыми шлифовальными машинами, иногда называемое чистовой обработкой, отличается от шлифования только тем, что для удаления лишнего материала часто используется более мелкая зернистость. P40, P60 с более мелкой зернистостью, P80, P100 и P120 используются для улучшения качества поверхности.

Шлифовальные круги с волокнистой основой состоят из одного слоя абразива, связанного с волокнистой основой. (Для этого требуется подходящая опорная подушка, часто изготовленная из резиновой смеси с металлическим сердечником. Волоконный диск крепится к опорной подушке стопорной гайкой, которая навинчивается на шпиндель шлифовального станка.). Фибродиск обеспечивает большую гибкость, особенно на контурах, по сравнению с лепестковыми дисками. Его преимущество заключается в шлифовании большинства металлов, материалов на основе камня и дерева. Диски доступны диаметром 100 мм, 115 мм, 125 мм и 180 мм. Как и в случае со шлифовальными дисками, абразив на основе оксида алюминия используется для обработки большинства сталей, а карбид кремния – для обработки материалов на основе камня, причем оба они могут использоваться для обработки дерева. Цирконий — абразивный материал для холодной резки, идеально подходящий для обработки нержавеющей стали и дерева. Долговечный, холодный и агрессивный керамический абразив с более высокой скоростью резания идеально подходит для шлифования большинства металлов. Если вам трудно попасть на небольшие участки, рассмотрите возможность использования фибровых дисков меньшего размера, которые можно использовать с шлифовальной машиной или дрелью и быстросъемным механизмом. Доступны размеры 50 мм и 75 мм.

Подробнее о дисках на волокнистой основе.

Подробнее об опорных тарелках для фибродисков.

Подробнее о шлифовальных кругах 50 мм и 75 мм с быстросъемным механизмом. (Не для использования с угловыми шлифовальными машинами).

Полугибкие шлифовальные круги. Шлифование изделий на основе камня. Они доступны в диаметре 115 мм, 125 мм и 180 мм. Абразивный материал из карбида кремния наклеен на прочную волокнистую основу. Используется для шлифования материалов на основе камня, включая мрамор, гранит, бетон, чугун и стекловолокно. Требуется подходящая подложка.

Подробнее о полугибких шлифовальных кругах.

Лепестковые диски. Шлифование большинства металлов. Они доступны в диаметре 100 мм, 115 мм и 125 мм. Абразив на основе оксида алюминия используется для шлифования мягкой стали, в то время как более популярный абразив на основе оксида алюминия с цирконием предназначен для шлифования нержавеющей стали (INOX). Долговечный и агрессивный керамический абразив с более высокой скоростью резания идеально подходит для большинства операций по шлифованию металлов.

Подробнее о лепестковых дисках.

Диски и круги для выравнивания поверхностей. Первоначально они были разработаны для использования при подготовке поверхности, но все чаще используются там, где в прошлом могли использоваться шлифовальные диски. Преимущество их в том, что они имеют чрезвычайно открытую структуру. Это позволяет рассеивать тепло и пыль, избегая засорения, которое может быть связано с однослойными абразивными дисками. Они также способны удалять значительное количество материала, но за счет ослабления давления могут создать превосходную отделку поверхности. Диски для шлифования поверхностей обеспечивают больший контроль и сокращают время простоя за счет снижения необходимости замены изношенных или изношенных дисков. Эти диски доступны с абразивом из карбида кремния или более долговечным керамическим абразивом. Доступны диаметры 115 мм, 125 мм и 178 мм.

Подробнее о шлифовальных кругах. Абразив карбида кремния.

Подробнее о шлифовальных кругах. Керамический абразив.

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для УШМ 11.07.2018 .

Отрезные диски и лезвия идеально подходят для резки различных материалов на части или на части.

Армированные отрезные диски типа 41 (с плоской стороной) и типа 42 (с вогнутым центром) с полимерной связкой. Для резки большинства металлов, материалов на основе камня, пластика. Жесткий с ограниченной гибкостью и сильный. Они доступны диаметром 100 мм, 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм и 230 мм. Абразив на основе оксида алюминия используется для резки низкоуглеродистой стали, в то время как абразив на основе карбида кремния используется для большинства материалов на основе камня, включая бетон, а также пластиковые трубы. Специальные абразивные диски предназначены для резки нержавеющей стали (INOX) и алюминия. Отрезные диски тонкой ширины обеспечивают быструю резку, минимальные усилия, точную резку, низкую вибрацию и меньшее количество заусенцев. Доступны все диаметры, включая ширину 0,75 мм и 1 мм для диаметра 115 мм. Для специальных режущих машин доступны диски меньшего диаметра.

Подробнее об отрезных кругах по металлу.

Подробнее об отрезных кругах для материалов на основе камня.

Алмазные диски, сваренные лазером. Доступны диаметры 100 мм, 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм и 230 мм. Алмаз является идеальным абразивом для резки строительных материалов на каменной основе, включая твердую кладку, брусчатку, гранит, мрамор, газобетонные блоки, бетонные блоки для мощения. Имеются специальные лезвия для резки плитки и удаления раствора. Abtec поставляет алмазные диски производства Dronco. Строгий контроль качества, включая отбор алмазов, обеспечивает соответствие режущего диска соответствующей области применения. Лезвия, сваренные лазером, имеют сегменты, приваренные к сердечнику из высококачественной стали, чтобы предотвратить деформацию. Поскольку потери сегментов почти полностью исключены, лопасти, сваренные лазером, обеспечивают максимально возможную эксплуатационную безопасность.

Подробнее об алмазных дисках.

Диски для дисковых пил. Предназначен для резки дерева, пластика, ПВХ, МДФ, стеклопластика и гипсокартона. Важный. Не использовать для металла и камня. Для использования только на угловых шлифовальных машинах 115 мм.

Подробная информация о дисковой пиле для использования с угловыми шлифовальными машинами, включая демонстрационный видеоролик.

Алмазные отрезные диски диаметром 100 мм и 125 мм используются для резки пластика, армированного стекловолокном (GRP), и композитных материалов.

Подробнее об алмазных дисках для стеклопластика.

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для УШМ 11.07.2018 .

Шлифование может быть определено как удаление избыточного материала с относительно крупным размером зерна. Угловая шлифовальная машина идеально подходит для этой работы, и для этой цели могут использоваться различные типы дисков, в том числе:

Шлифовальные диски типа 27 с вдавленным центром и усиленным шлифовальным кругом со связкой из смолы. Для шлифования большинства металлов и материалов на основе камня. Они доступны диаметром 100 мм, 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм и 230 мм. Жесткие, жесткие и прочные, они идеально подходят для удаления излишков материала и там, где чистота поверхности не имеет решающего значения. Абразив на основе оксида алюминия используется для шлифования мягкой стали, в то время как абразив на основе карбида кремния используется для большинства материалов на основе камня, включая бетон. Специальные абразивные диски предназначены для шлифования нержавеющей стали (INOX) и алюминия. Шлифовальные круги типа 27 следует использовать под углом 30 градусов, создавая небольшой скос на периферии. Избегайте использования плоской поверхности диска, так как это может привести к контакту между заготовкой и стопорной гайкой. Эти диски идеально подходят для тяжелых шлифовальных работ, особенно при использовании дисков большего диаметра, где для быстрого съема материала используется зернистость 24 или 30.

Подробнее о дисках типа 27 на полимерной связке для металлов.

Подробнее о дисках типа 27 на полимерной связке для материалов на основе камня.

Чашечные камни и конусы, связанные смолой. Разработанные для использования с угловыми шлифовальными машинами, чашечные и конусные камни обеспечивают очень высокую производительность съема материала, что делает их идеальными для грубого и агрессивного шлифования поверхностей. Резьба M14 подходит для использования с угловыми шлифовальными машинами диаметром 115 мм и выше. Пожалуйста, соблюдайте максимальную скорость (об/мин) при установке на угловую шлифовальную машину.

Подробнее о чашечных камнях и конусах на полимерной связке для металлов и материалов на основе камня.

Диски на волокнистой основе состоят из одного слоя абразива, связанного с волокнистой основой (для них требуется подходящая подложка). Это обеспечивает большую гибкость, особенно на контурах, по сравнению с дисками типа 27 с вогнутым центром. Они доступны диаметром 100 мм, 115 мм, 125 мм и 180 мм. Как и в случае со шлифовальными дисками, абразив на основе оксида алюминия используется для обработки большинства сталей, а карбид кремния – для обработки материалов на основе камня, причем оба они могут использоваться для обработки дерева. Циркониевый абразив идеально подходит для обработки нержавеющей стали (INOX), а также дерева. Долговечный, холодный и агрессивный керамический абразив с более высокой скоростью резания идеально подходит для шлифования большинства металлов.

Подробнее о дисках на волокнистой основе для шлифования металлов, дерева и материалов на основе камня.

Подробнее об опорных тарелках для использования с фибровыми дисками на угловых шлифовальных машинах.

Полугибкие диски используются для плоского шлифования изделий из камня. Они доступны диаметром 115 мм, 125 мм и 180 мм и должны использоваться с подходящей подложкой. Полугибкие диски состоят из абразива карбида кремния с прочной волокнистой основой и используются для шлифования материалов на основе камня, включая мрамор, гранит, бетон, чугун и стекловолокно.

Подробнее о полугибких дисках.

Лепестковые круги предназначены для плоского шлифования большинства металлов. Они доступны диаметром 100 мм, 115 мм и 125 мм с зернистостью P40, P60, P80 и P120. Абразивный материал на основе оксида алюминия используется для шлифования низкоуглеродистой стали, в то время как более популярный и универсальный абразив на основе оксида алюминия с цирконием идеально подходит для шлифования как стали, так и нержавеющей стали (INOX). Долговечный и агрессивный керамический абразив с более высокой скоростью резания подходит для шлифования большинства металлов. Лепестковые диски имеют больший срок службы, чем фибровые диски, что позволяет сократить время простоя и менее агрессивны, чем шлифовальные диски типа 27 со связкой из смолы. Экономичный ответ на шлифовку большинства металлов.

Подробнее о лепестковых дисках.

Алмазные чашечные шлифовальные круги для шлифования изделий из камня. Они доступны диаметром 100 мм, 115 мм, 125 мм и 180 мм. Подходит для шлифования поверхностей всех типов кладочных материалов, включая бетон, природный камень, напольное покрытие и строительные материалы. Доступен в одинарном или двойном ободе со слоем до 10 мм. Алмазный абразив нельзя использовать для шлифовки металлов. Следует соблюдать осторожность при выборе типа и размера круга, так как его максимальная скорость может не подходить для небольших угловых шлифовальных машин.

Подробнее об алмазных чашечных шлифовальных кругах

Алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием используются для шлифования изделий на основе камня, а также для заточки «на месте» инструментов с твердосплавными напайками, используемых на измельчителях пней.

Подробнее об алмазных абразивных кругах с гальваническим покрытием

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для УШМ 11.07.2018 .

Размер зерна абразива.

Зернистость или размер зерна наиболее важны для определения способности диска или круга достигать требуемой чистоты поверхности и снимать припуск. Размер обозначается числом, которое увеличивается по мере уменьшения размера зерна. Например, зернистость 10 имеет средний размер около 2,00 мм, а зернистость 60 — 0,25 мм.

Стандартные размеры используются во всех дисках Abtec в соответствии с европейскими стандартами, установленными FEPA.

Перед размером абразивного покрытия стоит буква «P».

Типичная зернистость дисков, используемых на угловых шлифовальных машинах:

Грубая < 16, 20, 24, 30, 36, 40, 46, 50, 60, 80, 100, 120, 150 > Тонкая

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для угловых шлифовальных машин 11.

07.2018 .

Типы связки

Резиноидная связка.

Диски типов 27, 41 и 42 обычно связаны смолой с тканевым армированием. Диски на резиноидной связке основаны на термореактивной фенольной смоле. «Наполнители» могут быть добавлены для улучшения механической прочности или в качестве вспомогательных средств при сухом шлифовании. Резиноидные связки отверждаются путем нагревания в печах в тщательно контролируемых условиях при выбранных температурах от 150°C до 200°C.

Диски из смолы более прочные и менее жесткие, чем круги из стеклокерамики. Присущая им прочность делает их идеально подходящими для работы в тяжелых условиях на высоких рабочих скоростях. (80 м/с).

Стекловидная связка.

Керамические круги обладают высоким модулем упругости, поэтому они очень жесткие и хрупкие. Эта связка не подходит для использования с угловыми шлифовальными машинами, за исключением тщательно контролируемых условий.

Диски и колеса с клеевым соединением.

Называемые абразивным покрытием, диски и круги с адгезивной связкой имеют основу, которая может состоять из бумаги, ткани или вулканизированного волокна в зависимости от степени применения. Диски на бумажной основе, как правило, не используются с угловыми шлифовальными машинами из-за высоких шлифовальных усилий, возникающих при шлифовании или шлифовании.

Диски и колеса с гальваническим покрытием.

Один слой алмазных частиц наносится на стальную форму, где он удерживается слоем никеля. Частицы хорошо держатся на поверхности, а гальванические круги обеспечивают свободную обработку таких материалов, как стеклопластик, стекловолокно, углеродное волокно и керамика.

Запись опубликована автором michaelx31 в рубрике Диски и колеса для угловых шлифовальных машин 11.07.2018 .
Оксид алюминия.
Этот абразив обычно используется в большинстве операций, связанных с дисками, используемыми на угловых шлифовальных машинах. Это прочный, блочный абразив и износостойкий, хотя потеря остроты может быть критической при работе с твердыми металлами и нержавеющей сталью. Более рыхлый белый абразив используется в сочетании с тонкими (шириной менее 2 мм) дисками для сокращения времени резки. Часто по конкурентоспособной цене по сравнению с другими абразивами. Универсальный может использоваться для шлифования и шлифования большинства металлов и дерева. Часто обозначается буквой A или WA в спецификации диска.
Цирконий оксид алюминия.
Обладает уникальной способностью к самозатачиванию, что обеспечивает долгий срок службы при тяжелых съемочных операциях. Идеально подходит для обработки большинства металлов и дерева. Долговечные режущие свойства и контролируемое излом волокон делают его особенно подходящим для использования в лепестковых дисках по нержавеющей стали. Часто обозначается буквой Z или ZA в спецификации диска.
Карбид кремния.
Более твердый, но более рыхлый, чем обычный оксид алюминия, идеально подходит для шлифования стекла, цветных металлов (алюминий, латунь, бронза, магний и титан), резины, пластика, волокнистой древесины, кожи, эмали и многих материалов на основе камня. Карбид кремния превосходит любой другой абразив по своей способности проникать и резать быстрее при легком давлении. Часто обозначается буквой C или GC в спецификации диска.
Керамический оксид алюминия.
Керамический оксид алюминия благодаря своей микроструктуре является долговечным, прочным и плотным абразивом. Чрезвычайно мелкие частицы микронного размера отрываются во время шлифования, образуя множество новых режущих кромок. Поскольку он остается острым, особенно при работе со средним и высоким давлением, он режет с большей скоростью, чем другие абразивы. Керамический абразив можно использовать для обработки большинства металлов и дерева.
Алмаз.
Абразив является самым твердым из всех абразивов и идеально подходит для резки и шлифовки многих материалов на основе камня. Специальные алмазные отрезные диски также доступны для использования на железобетоне. Однако алмазный абразив не следует использовать для резки или шлифовки черных металлов, так как это вызывает сильный абразивный износ.
Эта запись была опубликована в разделе Диски и круги для угловых шлифовальных машин с метками абразив, угол, резка, диски, шлифовальная машина, шлифование на 11.07.2018 автором michaelx31. Лепестковый диск
или шлифовальный круг: зачем и когда использовать
14 февраля 2022 г.
Лепестковые круги и шлифовальные круги похожи тем, что они оба используются для обработки металлов с помощью угловой шлифовальной машины. Помимо этого сходства, заметные различия заключаются в том, почему и когда следует использовать лепестковый диск и шлифовальный круг?
Лепестковые и шлифовальные круги используются для удаления большого количества материала, а также позволяют выполнять шлифовку и чистовую обработку без снижения качества заготовки. Но когда дело доходит до эффективной шлифовки металла, вам понадобится шлифовальный круг. Тем не менее, вы можете использовать лепестковый диск после его шлифовки для лучшей отделки и сглаживания металла.
Правильный выбор насадок для УШМ важен для получения ожидаемого результата. Хотя и лепестковые диски, и шлифовальные круги являются эффективными абразивными инструментами, существуют различия в их функционировании. И, что это за различия дает знать,
Далее мы узнаем, что такое лепестковые круги и шлифовальные круги, а также узнаем ответ на самый главный вопрос, зачем и когда их нужно использовать?
Что такое откидной диск?
Лепестковые диски представляют собой диск с плотными перекрывающимися абразивными лепестками. Этот абразивный инструмент используется для придания формы и контура металлу. Лепестковые диски в основном используются для удаления материала, шлифования и чистовой обработки металла.
Почему и когда следует использовать лепестковый диск?
Зачем использовать лепестковые диски?
Лепестковые диски имеют лепестки с абразивным покрытием , прикрепленные к опорным пластинам из стекловолокна. Эти лепестки с абразивным покрытием достаточно гибкие для обработки металлов. Лепестковые круги являются наиболее полезным инструментом для различных операций по металлообработке, особенно для резки под прямым углом и чистовой обработки. Лепестковые диски из оксида алюминия — отличный инструмент для деревообработки.
Ниже приведены важные причины, по которым вам следует выбрать лепестковый диск.
Массовое удаление материала
Чистовая обработка
Молдинг
Удаление ржавчины
Шлифование кромок
Стыковка сварных швов
Удаление заусенцев
Меньше вибрации
Уменьшение ожогов/тепловых пятен
Меньше строжки
Безопасен в использовании
Когда следует использовать лепестковый диск?
Если вы работаете с металлами и планируете сделать идеальный разрез под прямым углом, вы можете использовать лепестковые диски. Лепестковые диски имеют гибкую природу, поэтому они идеально подходят для 9Абразивный инструмент 0311 для шлифования металлов и тонкой обработки. Лепестковые диски могут шлифовать и финишировать одновременно, изменяя давление. Для эффективного шлифования требуется сильное давление, тогда как для тонкой и гладкой обработки требуется мягкое давление.
Подробнее: Лепестковый диск против шлифовального диска
Что такое шлифовальный круг?
Шлифовальные круги также известны как абразивные круги на связке (с абразивными зернами) являются одними из лучших инструменты для резки металла . Абразивные круги широко используются для удаления материала, придания формы металлам и отделочных работ. Шлифовальные круги доступны в различных формах и размерах, каждый из которых выполняет свою функцию. Немногие разновидности шлифовальных кругов используются для полировки и сглаживания, в то время как другие работают как лучшие точилки и резцы.
Теперь давайте узнаем, почему и когда следует использовать шлифовальный круг?
Зачем использовать шлифовальные круги?
Круги шлифовальные применяются для качественной доводки (за счет уменьшения шероховатости поверхности), формообразования и точности размеров. Эти 9Абразивные круги 0311 используются для шлифования, удаления сыпучих материалов, зачистки нежелательных порезов и подготовки металлических заготовок к сварке. Шлифовальные круги также используются для заточки ножей, садовых инструментов и стачивания металлических сварных швов.
Когда следует использовать шлифовальный круг?
Используйте шлифовальный круг для обычных операций по заточке материалов, таких как улучшение кромок изношенных лопат и заточка кухонных ножей, садового инвентаря, топоров, ножниц, лезвий газонокосилок и др. ручные режущие инструменты по металлу . Вы также можете использовать шлифовальный круг для очистки и удаления нежелательного поверхностного материала, но не полностью подходит для отделочных работ.
Разница между лепестковым диском и шлифовальным кругом
При работе с металлами вам нужен специальный режущий инструмент, который может достигать результатов на каждом этапе, лепестковые диски могут быть лучшим и наиболее эффективным вариантом. Шлифовальные круги также играют важную роль в любом приложении для металлообработки , особенно когда речь идет об эффективном шлифовании, удалении материала с поверхности и чистовой обработке. Хотя вы не можете полностью полагаться на шлифовальные круги для идеального шлифования, а также идеальной отделки, вам необходимо использовать лепестковый круг для дальнейшей шлифовальной работы.
Ниже приведены важные аспекты, которые вы должны знать:
Лепестковые круги являются идеальным инструментом для чистовой обработки и мягкой шлифовки, которая используется для удаления ржавчины или сварки. Принимая во внимание, что шлифовальные круги идеально подходят для твердого шлифования и точной чистовой обработки.
Шлифовальный круг и лепестковый диск являются насадками для угловых шлифовальных машин , но для крупногабаритных металлических изделий шлифовальные круги являются насадками для настольных шлифовальных машин.
Шлифовальные круги подходят для шлифования твердых материалов (полировальный камень, сталь и другие режущие инструменты ), тогда как лепестковые диски подходят для черных и цветных металлов.
Скорость съема материала (MRR) шлифовальных кругов выше, чем у лепестковых дисков.
Когда дело доходит до завершения работы в срок, шлифовальные круги требуют больше времени , а лепестковые диски требуют меньше времени для выполнения работы.
Во время работы шлифовальный круг производит больше шума и вибрации , а лепестковый диск производит меньше шума.
Лепестковые круги
обеспечивают более холодную резку с меньшим количеством выемок, чем шлифовальные круги.
Шлифовальные круги немного дороже, чем лепестковые.
Шлифовальные круги служат дольше, чем лепестковые.
Подробнее: Как шлифовать алюминий лепестковым диском
Почему следует использовать лепестковый диск для обработки нержавеющей стали?
Для нержавеющей стали (а также других глянцевых материалов, которые будут окрашиваться после финишной обработки) необходимо использовать лепестковый диск, так как он обеспечивает лучшее качество поверхности без зазубрин.