Профессиональная перемотка статора по доступной цене
Со временем перемотка статора может потребоваться любому двигателю, независимо от условий его использования и мощности. Хотя, разумеется, эти факторы оказывают прямое воздействие на скорость износа обмотки и ухудшение ее состояния.
Признаки необходимости перемотки статора
Цена на перемотку статора складывается из нескольких факторов. В первую очередь к ним относятся соблюдение правил эксплуатации и, как следствие, наличие и количество механических повреждений. Определить, что срочно требуется перемотка статора двигателя, можно по следующим признакам:
- Регулярная перегрузка двигателя, в результате чего заметно падает его мощность и эффективность использования. Двигатель начинает медленнее работать и дольше запускаться, нередко запуск сопровождается нехарактерными звуками.
- Появление гудения и вибрации во время работы двигателя, а также возникновение снопа искр при запуске электромотора.
- Полное равномерное потемнение или полное выгорание изоляции.
- Двигатель часто глохнет во время работы, запускается с очень громким звуком.
- Невозможность запустить двигатель.
- Холостой ход двигателя.
Перемотка статора дрели, перфоратора или болгарки является неотъемлемой частью текущего или капитального ремонта двигателя. Текущий ремонт обусловлен в первую очередь профилактическими мероприятиями по выявлению возможных повреждений и их причин, а также проведение тестирования и проверки двигателя на специальном оборудовании. В объем работ текущего ремонта входят:
- Замена или перезаливка подшипников.
- Замена масла или смазки.
- Балансировка ротора.
- Ремонт статора, ротора и других комплектующих двигателя.
- Восстановление или замена поврежденной изоляции.
- Пропитка обмотки специальным раствором, а также покрытие защитным лаком.
Капитальный ремонт включает в себя полную разборку двигателя для проведения качественной диагностики и замены поврежденных деталей, устранения обнаруженных дефектов. В конце проводятся испытания для проверки работоспособности отремонтированного двигателя.
Техника ремонта обмотки статора
Технологии по замене обмотки в статорах двигателей разного типа можно разделить на следующие категории:
- В виде петли.
- Волнообразная.
- Комбинированная.
Каждый из этих типов перемотки подходит для двигателей с определенными показателями мощности и особенностями эксплуатации.
Самый простой вариант обмотки — однослойная. Она подходит для старых двигателей и отличается простотой укладки, надежностью и функциональностью. Для перемотки статора двигателя используется специальное оборудование. Это одна из причин, почему следует обращаться в сервисный центр и не заниматься ремонтом мотора самостоятельно.
Обнаружить дефекты (не только визуальные повреждения), а также вовремя их устранить сможет только квалифицированный мастер, имеющий большой опыт работы с электрическими двигателями разного типа.
Если устройство уже нельзя починить, у нас вы можете купить совершенно новый электродвигатель на замену старому.
Поделиться в соц. сетях
ᐈ Ремонт Статора Болгарки Ровно — Цены 2021
Сервис заказа услуг Kabanchik.ua на канале 1+1
Всеукраинский телеканал в программе “Завтрак с 1+1” в прямом эфире взял интервью у основателя проекта Kabanchik.ua Романа Киригетова о том, как работает сервис и как безопасно заказывать услуги частных специалистов в Украине.
Прайс: Ремонт статора болгарки в городе Ровно 2021
Стоимость ремонта болгарок | Цена, грн. |
---|---|
Диагностика болгарок | от 100 грн. |
Выезд мастера | от 100 грн. |
Замена втулок скольжения и шариковых подшипников | от 100 грн. |
Замена ротора или статора, электродвигателя | от 250 грн. |
Замена шнур питания, кнопок включения | от 200 грн. |
Замена корпуса | от 300 грн. |
Замена щеток без разборки инструмента | от 200 грн. |
Ремонт редуктора (замена элементов) | от 200 грн. |
Замена зубьев шестерни редуктора | от 200 грн. |
Замыкание якоря | от 200 грн. |
Ремонт статора (перемотка) | от 400 грн. |
Замена зубчатой пары | от 400 грн. |
*Цена актуальная на Ноябрь 2021
Часто задаваемые вопросы про Ремонт статора болгарки
Как заказать услуги специалистов?Переходите по ссылке и нажимайте “Вызвать мастера”.
Какой прайс на Ремонт статора болгарки в Ровно?- Замена втулок скольжения и шариковых подшипников – от 200 грн
- Замена ротора или статора, электродвигателя – от 250 грн
- Замена шнур питания, кнопок включения – от 200 грн
- Ремонт редуктора – от 250 грн
Если вы воспользуетесь услугами мастера, то стоимость выезда составит 0 грн, если же мастер проконсультирует вас, но не будет выполнять работу, стоимость выезда составит 150 грн.
Какие гарантии предоставляет сервис?Все наши специалисты проходят проверку паспортных данных. Если вы столкнулись с недобросовестным специалистом, обратитесь в службу поддержки для компенсации до 1 000 грн.
Перемотка статоров электродвигателя в Минске и Минской области
Адреса сервисных центров
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Наличный и безналичный расчет.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Первомайский район с 10. 00 — 19.00 г. Минск, ул. Руссиянова 11Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
- Понедельник — Пятница 10.00 — 19.00
- Суббота — Выходной
- Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Октябрьский район с 9.
00 — 18.00 г. Минск, ул. Могилевская 12Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
- Понедельник — Пятница 9.00 — 18.00
- Суббота — Выходной
- Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Наш профессиональный сервисный центр выполняет работы по ремонту электроинструмента в Минске и Минской области. Мы производим ремонт электроинструмента MAKITA, BOSCH, METABO, KRESS, DEWALT, HITACHI, AEG, ДИОЛД, ФИОЛЕНТ…
Запчасти для электроинструмента
У нас Вы можете заказать и купить необходимые запчасти для самостоятельного ремонта электроинструмента.
Фрунзенский район с 8.00 — 18.00 г. Минск, пер. Ольшевского 1
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
- РЕЖИМ РАБОТЫ
- Понедельник — Пятница 8.00 — 18.00
- Суббота, Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Ремонт бензоинструмента, электроинструмента. Продажа запчастей и оснастки.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Мастерская по ремонту электродвигателей осуществляет услугу перемотка статоров, а так же ремонт любого электрического инструмента и электродвигателей.
Перемотка статоров представляет собой весьма нелегкую задачу, требующую от ее выполняющего персонала большого количества опыта и профессиональных навыков. Дело в том, что статор – это важная часть любого двигателя переменного тока и она является достаточно сложной в конструктивном исполнении.
Если рассматривать изделия старого образца советских времен на сеть с частотой 50 Гц, то здесь все намного проще, но с появлением импортной техники, где используются частотные преобразователи, конструкция агрегатов сильно усложнилась. Это потребовало от обслуживающего его персонала и повышения профессиональных навыков, обновления используемого оборудования и огромной практики.
Наша компания единственная в Минске владеет всем необходимым набором знаний и практических умений, позволяющих выполнять перемотку статоров любой сложности и конструктивного исполнения. Более того, мы постоянно совершенствуем достигнутые результаты и поражаем клиентов своим неотъемлемым высоким качеством и надежностью.
Перемотка статора болгарки
Наша компания обслуживает не только двигателя переменного тока, так же перемотка статора болгарки нам под силу. Любой электрический инструмент, содержащий в своем составе статор – это нами уже давно пройденный путь, поэтому отдавая нам в ремонт свой агрегат, вы можете быть со 100% вероятностью быть уверенными в том, что уже в ближайшее время он вновь будет исправно выполнять свои функции.
Многие скажут, что статор болгарки очень прост, но не стоит быть так уверенными, потому что любая работа требует определенных навыков и профессионализма. Если некачественно уложить витки, могут снизиться рабочие характеристики инструмента, а это может привести к его преждевременному выходу из строя.
Конечно, можно воспользоваться услугами мастерской по ремонту и отремонтировать неисправный компонент, но лучше целиком предоставить нам инструмент, который мы в комплексе вернем к жизни и обеспечим его еще одним паспортным сроком службы. Более того, во многих случаях нами осуществляется доработка конструкции, что продлевает продолжительность работы аппарата от паспортного срока до бесконечности при должном обращении и своевременном обслуживании.
Перемотка статора электродвигателя
Перемотка статора электродвигателя – это ответственная задача, которая требует от ремонтного персонала профессионализма и хорошей практики. Но больше всего необходимо уметь четко следовать схеме. Дело в том, что неправильная намотка может вывести из строя аппарат, и в последующем удорожить его ремонт. Этого не хочет ни один человек, поэтому лучше воспользоваться услугами квалифицированного сервисного центра по ремонту электрического инструмента. Таковым как раз и является наш.
Мы предлагаем:
- Ответственный подход к решению любой задачи независимо от ее сложности. Это может быть ремонт после возгорания, короткого замыкания, механического повреждения и неправильного ремонта руками неопытных мастеров самоучек.
- Оперативное решение любых задач. Благодаря хорошей материальной базе мы можем выполнить ремонт всего за несколько календарных дней. У нас всегда имеется в наличии расходный материал, в данном случае это медный намоточный провод в изоляции и различные обоймы с фиксаторами.
- Мы выполняем работу максимально качественно, что достигается не только многолетним опытом, но и использованием новейшего оборудования от известных мировых производителей. Чем качественнее уложена обмотка, тем выше эффективность электроинструмента целом.
- Всесторонний подход к решению любых задач. При обращении за услугой намотки статора лучше предоставить весь агрегат, чтобы мы могли его проверить в деле и дать гарантию на свою работу.
Заказать услугу
в домашних условиях, схема, вручную, с помощью приспособлений, Интерскол, Бош и другие марки УШМ, подробная инструкция, видео
Исправный ротор для Бош УШМ GWS6-100/GWS 850 MAX. Фото 220Вольт
Ротор — один из самых сложных конструктивных элементов болгарки. При этом находится в постоянном вращающемся состоянии, что создает дополнительные проблемы в поддержании нормальных условий его эксплуатации. Поэтому причиной неисправности болгарки может служить поломка якоря. Однако, не стоит выбрасывать такую болгарку, реально выполнить ремонт своими руками. Перемотать вышедшие из строя катушки не такая сложная задача и многим сделать это вполне по силам.
С чего начать?
Поскольку устройство перфоратора несложное, то ремонт перфоратора makita надо начинать с его разборки. Разборку перфоратора лучше всего выполнять по уже проверенному порядку.
Алгоритм разборки перфоратора:
- Снимаете заднюю крышку на ручке.
- Извлекаете электрические угольные щетки.
- Отсоединяете корпус механического блока и корпус статора.
- От механического блока отсоединяете ротор.
- Из корпуса статора извлекаете статор.
Запомните, корпус статора зеленого цвета, корпус механического блока с ротором черного цвета.
Отсоединив ротор от механического блока, переходим к определению характера неисправности. Ротор Makita HR2450 поз.54; артикул 515668-4.
Как найти короткое замыкание в роторе
Поскольку вы производите самостоятельный ремонт перфораторов, вам необходима электрическая схема перфоратора Makita 2450, 2470.
В перфораторах Макита 2470, 2450 применяются коллекторные электродвигатели переменно тока.
Определение целостности коллекторного двигателя начинается с общего визуального осмотра. У неисправного ротора поз.54 видны следы подгорелой обмотки, царапины на коллекторе, следы гари на ламелях коллектора. Короткое замыкание можно определить только у ротора, в цепи которого отсутствует обрыв.
Для определения короткого замыкания(КЗ) лучше всего воспользоваться специальным прибором ИК-32.
Проверка якоря на КЗ при помощи самодельного индикатора
Убедившись, с помощью указанного прибора или прибора самодельного, в том, что у ротора между витками короткое замыкание, приступайте к его разборке.
Роторы перед разборкой
Перед разборкой обязательно зафиксируйте направление намотки. Это делается очень просто. Взглянув в торец ротора со стороны коллектора, вы увидите направление намотки. Направлений намотки бывает два: по часовой и против часовой стрелки. Зафиксируйте и запишите, эти данные вам обязательно понадобятся при самостоятельной намотке. У ротора перфоратора Makita направление намотки по часовой стрелке, правое.
Диагностика прибором проверки якорей (дросселем)
Прибором проверки якорей определяют наличие межвиткового замыкания обмотки. Дроссель представляет собой трансформатор, у которого есть только первичная обмотка и вырезан магнитный зазор в сердечнике.
Схема прибора проверки якорей
Когда мы кладём ротор в этот зазор, его обмотка начинает работать как вторичная обмотка трансформатора. Включите прибор и положите на якорь металлическую пластину, например, металлическую линейку или ножовочное полотно. Если имеется межвитковое замыкание, от местного перенасыщения железа пластина будет вибрировать либо намагничиваться к корпусу якоря. Поворачивайте якорь вокруг оси, перемещая пластину так, чтобы она лежала на разных витках. Если замыкания нет, то пластина будет свободно перемещаться по ротору.
Прибор проверки якорей
Видео: Как сделать дроссель своими руками и проверить якорь
Порядок разборки, ремонта, сборки ротора перфоратора
Вот последовательность ремонта ротора с коротким замыканием обмоток:
- Обрезка лобовой части обмоток.
- Снятие коллектора и лобовых частей и измерение диаметра снимаемого провода.
- Удаление и чистка изоляции пазов с подсчетом количества витков по срезам.
- Подборка нового коллектора.
- Установка нового коллектора.
- Изготовление заготовок из изоляционного материала.
- Установка гильз в пазы.
- Намотка якоря.
- Распайка выводов.
- Процесс термоусадки.
- Бронирование оболочки.
- Пропитка оболочки.
- Пропитка коллектора
- Фрезерование пазов ламелей коллектора
- Балансировка
- Зачистка и шлифовка ротора.
Теперь рассмотрим все по порядку.
Этап I
На первом этапе с якоря надо снять коллектор. Коллектор снимается после расточки или распиловки лобовых частей обмотки.
Разрезка лобовых частей обмотки
Если вы производите самостоятельный ремонт перфоратора, то распилить лобовые части обмотки можно при помощи ножовки по металлу. Зажав ротор в тисках через алюминиевые прокладки, распилите по кругу лобовые части обмотки, как показано на фото.
Этап II
Для освобождения коллектора, последний надо зажать газовым ключом за ламели и провернуть вместе с обрезанной лобовой частью обмотки, проворачивая ключ в разные стороны.
Второй способ снятия коллектора и лобовых частей
Ротор при этом зажмите в тиски через прокладки из мягкого металла.
Коллектор снят
Аналогично снимаете и вторую лобную часть, используя газовый ключ.
Всегда контролируйте усилие фиксации ротора в тисках, постоянно подтягивая зажим.
Этап III
Когда вы снимите коллектор и боковины обмотки, переходите к удалению из пазов остатков проволоки, следов изоляции. Лучше всего для этого использовать молоток и алюминиевое или медное зубило. Изоляция должна быть удалена полностью, а поверхность канавок зачищена наждачкой.
Зачищаем пазы от изоляции
Но перед тем, как удалить следы обмотки из паза, постарайтесь посчитать количество витков, уложенных в нескольких пазах. При помощи микрометра замерьте диаметр используемого провода. Обязательно проконтролируйте, насколько процентов заполнены пазы ротора проводом. При малом заполнении можно использовать при новой намотке провод большего диаметра.
Замер диаметра провода перед удалением проводов из пазов
Кстати, зачищать изоляцию можно, обернув наждачной бумагой кусок деревяшки нужного профиля.
Подберите новый коллектор нужного диаметра и конструкции. Установку нового коллектора лучше всего выполнять на деревянном бруске, установив на него вертикально вал ротора.
Засунув коллектор на ротор, мягкими ударами молотка через медную наставку запрессовать коллектор на старое место.
Насаженный новый коллектор
Подошла очередь к установке гильз изоляции. Для изготовления гильз изоляции используйте электрокартон, синтофлекс, изофлекс, лакоткань. Короче, то, что легче всего приобрести.
Установка новых гильз в зачищенные пазы
Теперь самое сложное и ответственное.
Как намотать ротор своими руками.
Намотка ротора представляет собой трудоемкий и сложный процесс и требует усидчивости и терпения.
Вариантов намотки два:
- Самостоятельно вручную без приспособлений намотки;
- С применением простейших приспособлений.
Вариант I
По первому варианту, надо брать ротор в левую руку, а заготовленный провод нужного диаметра и нужной длины с небольшим запасом в правую и наматывать, постоянно контролируя количество витков. Вращение намотки от себя по часовой стрелке. Порядок намотки простой. Закрепите начало провода за подшипник, проденьте в паз ламели и начинайте намотку в пазу ротора напротив паза ламели.
Вариант II
Для облегчения процесса намотки можно собрать простое приспособление. Приспособление целесообразно собирать при намотке якорей более одного.
Вот видео простого приспособления для намотки роторов коллекторного двигателя.
Приспособление для намотки якоря со счетчиком количества витков
Но начинать намотку надо с подготовки данных.
В перечень данных должны входить:
- Длина ротора=153 мм.
- Длина коллектора=45 мм.
- Диаметр ротора=31,5 мм.
- Диаметр коллектора=21,5 мм.
- Диаметр провода.
- Количество пазов= 12.
- Шаг катушки =5.
- Количество ламелей на коллекторе=24.
- Направление намотки катушек ротора=правое.
- Процент заполнения пазов проводом=89.
Данные длинны, диаметра, количество пазов и количество ламелей вы сможете получить во время разборки ротора.
Диаметр проволоки измеряйте микрометром, когда достанете обмотку из пазов ротора.
Все данные вам надо собрать во время разборки ротора.
Замена коллектора
Заменой лишь одного коллектора устранить неисправность не удастся. Полностью пропитанный якорь при снятии коллектора повредит оставшиеся на роторе обмотки. Новый коллектор к старым выводам обмоток приспособить практически невозможно. Поэтому лучше при замене коллектора выполнить одновременно и перемотку новых обмоток. Наиболее технически простой вариант (значительно более дорогой) — это заменить полностью ротор.
Разделы: Ремонт болгарок своими руками, Якоря болгарок
Предыдущая статья: Перемотка якоря болгарки своими руками Следующая статья: Замена и ремонт якоря болгарки своими руками
Особенности работы асинхронного двигателя болгарки
Практически во всех электроприборах, использующихся в быту, применяется асинхронный электрический двигатель. Важным преимуществом этого типа мотора является то, что при изменении нагрузки на него, частота оборотов не меняется. Это означает, что если, к примеру, долго и без остановки резать камень бытовой болгаркой, никаких внешних признаков перегрузки двигателя заметно не будет. Скорость вращения диска будет постоянная, звук однотонным. Изменится только температура, но этого можно и не заметить, если руки одеты в перчатки.
При невнимательном отношении, преимущество может превратиться в недостаток. Асинхронные двигатели очень чувствительны к перегреву, значительное превышение рабочей температуры влечёт за собой оплавление изоляции на обмотках ротора. Вначале мотор будет работать с перебоями, а потом — когда произойдёт межвитковое короткое замыкание — двигатель остановится совсем. Стоит несколько раз сильно перегреть двигатель болгарки и, наиболее вероятно, что якорь оплавится. Кроме того, от высокой температуры отпаиваются контакты, соединяющие провода первичной обмотки с коллектором, что ведёт к прерыванию подачи электрического тока.
Устройство якоря
Якорь болгарки состоит из обмотки, которая проводит ток, и магнитопровода. В магнитопроводе находится вал, осуществляющий кручение. Конструкция магнитного провода образована пластинками и пазами, которые изолированы меж собой посредством покрытия лака. Разработана определенная последовательность укладки проводников якорной обмотки в пазы. Проводники образуют виток. Окончания его связываются на ламелях. Схема расположения начала стартового витка и окончания последнего составляется таким образом, что они замыкаются на одну ламель.
При постоянном перегреве мотора болгарки происходит оплавление якоря. В результате высокой температуры могут отпасть контакты проводов, которые соединяют первичную обмотку с коллектором. Все это приводит к тому, что ток не подается.
Как определить неисправность якоря болгарки
Признаками поломки якоря болгарки являются: повышенное искрение щёток на коллекторе мотора, вибрация мотора на малых оборотах, вращение рабочего вала в разные стороны. Если такие симптомы присутствуют, работу инструментом следует прекратить — это опасно. Подозрения легко проверить с помощью несложных тестов.
Визуальный осмотр снаружи
Поиск неисправности следует начать с визуального осмотра болгарки:
- Провести общий осмотр инструмента.
- Обратить внимание на целостность сетевого шнура, наличие напряжения в розетке.
- При помощи индикатора напряжения убедиться, что ток поступает на коллектор двигателя и кнопку пуска.
Осмотр прибора изнутри
Если с питанием всё в порядке, но болгарка не работает, придётся вскрыть корпус, чтобы получить доступ к мотору. Как правило, разборка не представляет сложностей. Но необходимо придерживаться простых правил, которые позволят избежать неприятностей во время обратной сборки:
- Обязательно отключить прибор от сети перед разборкой.
- Снять со шпинделя рабочий диск и защитный кожух.
- Произвести вскрытие корпуса в хорошо освещённом месте, на чистой поверхности стола.
- Запомнить расположение всех деталей и узлов перед разборкой. Рекомендуется зарисовать или сфотографировать внутреннее устройство прибора.
- Шурупы и винты крепления складывать в отдельном месте, чтобы не потерялись.
Осматривать мотор лучше всего под ярким освещением, чтобы все мелкие детали были хорошо различимы. Якорь должен свободно вращаться вокруг своей оси, правильно работающие подшипники не должны при работе издавать звук. На якоре не должно быть следов оплавившейся проводки, обмотки контура должны быть целыми, без разрывов. Можно понюхать ротор. При межвитковом замыкании изоляционный лак подгорает и издаёт устойчивый специфический запах. Но для такой диагностики необходим определённый опыт.
Прозвонка цепей тестером
Если визуальный осмотр не дал явных результатов, продолжить обследование рекомендуется при помощи мультиметра. Выставив тумблер переключения режимов в положение омметра (диапазон 200 Ом), необходимо двумя щупами «прозвонить» две соседние ламели якоря. Если сопротивление на всех витках одинаковое, это значит, что обмотки исправны. Если же на каких-то парах тестер показывает другое сопротивление или обрыв цепи — в этой катушке неисправность.
Разрыв проводки может произойти между обмоткой и сердечником. Следует внимательно обследовать места соединения катушек с ламелями коллектора в нижней части якоря, визуально проверить пайку контактов.
Как снять подшипник с якоря с целью проверки его работоспособности?
Состоянию подшипника на движке электроинструмента необходимо уделять подабающее внимание. При его изнашивании выше допустимого предела случается перегрев, а мотор начинает шумно работать. Если впору не снять подшипник с якоря, то в запущенном виде при вращении начнут вместе касаться недвижная не передвигающаяся части. Это составляет следом угрожает суровой поломкой электродвигателя. Сразу будет нужно подмена ротора или якоря. Проверить подшипники просто. Для этой цели для вас нужно установить движок на жесткой поверхности, сверху ему положить руку не крутить вал. Ротор должен двигаться свободно, не заедать. Если вы услышите царапающие звуки по другому говоря почувствуете неравномерное вращение, это станет первым гулком для того, что нужно снять подшипник с якоря не убрать неисправность.
В каких случаях можно спасти якорь и восстановить его своими руками
Если повреждение якоря установлено с гарантированной точностью, деталь необходимо извлечь из электродвигателя. Разборку мотора надо производить с особой аккуратностью, предварительно сняв щётки и отсоединив клеммы питания. Вынимается ротор вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения мотора, они составляют с ним единое целое.
Если в якоре повреждена большая часть проводки и в результате перегрева нарушена балансировка, его лучше заменить целиком. О нарушении балансировки говорит повышенная вибрация и неравномерный гул при работе механизма.
Как перемотать якорь — пошаговая инструкция
Если балансировка якоря не нарушена, а проблема только в испорченных обмотках, то такой якорь можно восстановить самостоятельно, перемотав катушки. Перемотка ротора в домашних условиях требует большого терпения и аккуратности.
Мастер должен иметь навыки в работе с паяльником и приборами для диагностики электрических цепей. Если вы неуверены в своих силах, лучше отнести двигатель для ремонта в мастерскую или самостоятельно заменить весь якорь.
Для самостоятельной перемотки якоря понадобится:
- провод для новой обмотки. Используется медная жила с диаметром, точно соответствующим старому проводнику;
- диэлектрическая бумага для изоляции обмотки от сердечника;
- лак для заливки катушек;
- паяльник с оловянно-свинцовым припоем и канифолью.
Перед перемоткой важно сосчитать количество витков провода в обмотке и намотать на катушки такое же количество нового проводника.
Процесс перемотки состоит из следующих шагов:
- Демонтаж старых обмоток. Их надо аккуратно удалить, не повредив металлического корпуса якоря. Если на корпусе обнаружились какие-либо заусенцы или повреждения, их надо загладить напильником или зашлифовать наждаком. Иногда, для полной очистки корпуса от шлаков, мастера предпочитают обжигать его горелкой.
- Подготовка коллектора для подключения нового провода. Снимать коллектор нет необходимости. Следует осмотреть ламели и замерить мегомметром или мультиметром сопротивление контактов по отношению к корпусу. Оно должно быть не более 0,25 МОм.
- Удаление старой проводки на коллекторе. Тщательно убрать остатки проводов, прорезать пазы в части контактов. В дальнейшем в пазы будут вставлены окончания проводов катушек.
- Установка гильз для якоря. Гильзы делаются из диэлектрического материала толщиной 0,3 мм, например, электротехнического картона. Нарезать определённое количество гильз и вставить в пазы очищенного якоря.
- Перемотка катушек. Конец нового проводника приприпаивается к окончанию ламели и наматывается последовательными круговыми движениями, против часовой стрелки. Такая укладка называется «укладкой вправо». Намотка Повторить для всех катушек. Возле коллектора стянуть провода толстой нитью из х/б ткани (капрон применять запрещено, так как он плавится при нагреве).
- Проверка качества намотки. По окончании укладки всех обмоток, проверить мультиметром отсутствие межвитковых замыканий и возможных обрывов.
- Финишная обработка. Готовую катушку обработать лаком или эпоксидной смолой для скрепления обмотки. В заводских условиях пропитку сушат в специальных печах. Дома это можно сделать в духовке. Как вариант — применять для пропитки быстросохнущие лаки, нанося покрытие в несколько слоёв.
Перемотка якоря
Якоря для болгарок УШМ поддаются перемотке в домашних условиях. Для этого нужно иметь определенные умения при работе с паяльником. Чтобы осуществить перемотку якоря своими руками, потребуется:
- провод с медной жилой, которая соответствует предыдущему проводнику;
- диэлектрическая бумага, чтобы изолировать обмотку;
- лак для заливки катушек;
- паяльник.
Важно перед началом намотки якоря подсчитать число витков в старой намотке и выполнить столько же на новой катушке.
Схема перемотки:
- убирание предыдущих обмоток – стараться не испортить поверхность корпуса. При появлении повреждений произвести шлифовку наждаком или напильником;
- осмотр коллектора – значение сопротивления контактов ламели в сравнении с оболочкой не должно превышать 0,25 Мом;
- подчищение коллектора от старых проводов – разработка пазов для вставки концов новых проводов;
- постановка гильз – они изготавливаются из материала, не проводящего ток, например, электротехнический картон. Размер их равен 0,3 мм;
- перемотка катушек – окончание нового провода присоединяется к концу ламели. Перематываем по направлению против часовой стрелки. Вблизи коллектора закрепить провода хлопчатобумажной ниткой;
- контроль на отсутствие замыканий – замерить сопротивление тестером;
- нанесение лака или эпоксидки для закрепления намотки – произвести сушку в духовке или использовать средства, которые быстро высыхают.
Если выполнить подобные действия не удается, то можно произвести замену якоря болгарки.
Замена якоря самостоятельно в домашних условиях
Практика показывает, что если решено заменить якорь болгарки, то менять его лучше всего вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения двигателя.
Для замены потребуются:
- Новый якорь УШМ. Должен соответствовать вашей модели. Взаимозамена с другими моделями — недопустима.
- Отвёртки, гаечные ключи.
- Мягкая щётка и ветошь для протирки механизма.
Как снять якорь
Замена якоря начинается с разборки болгарки. Выполняются следующие шаги:
- Отвёрткой выкручиваются щёточные узлы с двух сторон. Извлекаются щётки.
Видео: замена подшипников на болгарке
Как поставить якорь на место
Чтобы установить на место новый якорь болгарки следует взять новую деталь, после чего собрать инструмент в обратном порядке. Последователь действий следующая:
- На вал якоря устанавливается диск фиксации.
- Методом напрессовки устанавливается подшипник.
- Насаживается малая шестерня и фиксируется стопорным кольцом.
- Якорь заводится в корпус редуктора, совмещаются стыковочные отверстия.
- Закручиваются болты крепления редуктора.
- Якорь с редуктором вставляется в корпус болгарки и фиксируется.
- Щётки осаждаются на свои места, закрываются крышками.
После выполнения указанных действий болгарка готова к работе. Замена якоря произведена.
Видео: как проверить болгарку
Древняя суфийская мудрость гласит: «Умён тот человек, который способен выйти с достоинством из сложной ситуации. Но мудр тот, кто в такую ситуацию не попадает.» Соблюдая правила эксплуатации бытовой техники, не допуская перегрева мотора, можно избежать поломок и неурядиц в работе болгарки. Содержание и хранение инструмента в чистоте и сухости предотвратит его механизмы от загрязнения и окисления токонесущих элементов. Своевременное техническое обслуживание инструмента гарантированно избавит от неприятных сюрпризов во время работы.
Якорь болгарки – вращающийся элемент электродвигателя, являющийся «сердечником» всей конструкции прибора. Узел состоит из вала – металлической оси вращения, проволочной обмотки, коллектора – набора контактных пластин, представляющих собой окончания витков обмотки и винта охлаждения. Якорь механически взаимодействует с передним и задним подшипником, редукторным узлом болгарки и графитовыми щетками; электромагнитным способом со статором – внешней частью электродвигателя. На обмотку якоря напряжение подается через скользящий контакт щеток с пластинами коллектора – ламелями.
Передача тока осуществляется в режиме вращения, что создает условия для трения и нагрева. Эти условия несут в себе предпосылки к возникновению потенциальных неисправностей.
Пара слов о смазке
Надежность работы редуктора и его долговечность во многом зависят от своевременной замены смазки и правильного ее подборе.
На российском рынке ГСМ представлен большой ассортимент смазочных материалов. Среди них выделяются смазки российских производителей.
Современные производители инструмента настоятельно рекомендуют использовать смазочные материалы только собственного производства. Это политика производителя.
Из российских смазок рекомендуем использовать специально разработанные для редукторов смазочные материалы.
Но на качество работы болгарки влияет не только правильно подобранная смазка, а в большей степени своевременная ее замена! Не затягивайте с заменой смазки, следите за ее состоянием.
Причины поломки
Якорь УШМ – ротор, является деталью, которая подвергается наибольшим нагрузкам: температурным, механическим и электромагнитным. Нарушения правил эксплуатации, предписанных производителем, приводит к скорому выходу из строя данного узла. Некоторыми факторами таких нарушений являются:
- выход за рамки допустимого времени непрерывной работы;
- отсутствие защиты от агрессивных сред – пыли, песка, грязи, влаги;
- превышение параметров нагрузки;
- механические повреждения;
- работа в момент перепадов напряжения.
Данные причины могут привести к возникновению следующих неисправностей якоря:
- оплавление изоляции (изоляционного лака) контактов или обмотки в результате перегрева;
- механические повреждения: царапины, сколы, трещины, от контакта с посторонними частицами, попавшими в отсек с подвижными деталями;
- пробой в слабых точках обмотки, вызванный перегрузкой;
- искривление или нарушение баланса якорного вала;
- короткое замыкание или возникновение нагара на ламелях.
Ремонт: Устранение пробоя изоляции
Если пробой изоляции был небольшой и вы его нашли, необходимо очистить это место от нагара и проверить сопротивление. Если его значение нормальное, заизолируйте провода асбестом. Сверху капните быстросохнущим клеем типа «Супермомент». Он просочится через асбест и хорошо заизолирует провод.
Если вы так и не нашли место пробоя изоляции, то попробуйте аккуратно пропитать обмотку пропиточным электроизоляционным лаком. Пробитая и непробитая изоляция пропитается этим лаком и станет прочнее. Высушите якорь в газовой духовке при температуре около 150 градусов. Если и это не поможет, попробуйте перемотать обмотку или поменять якорь.
Пайка пластин коллектора
Ламели установлены на пластмассовую основу. Они могут быть стёрты до самой основы. Остаются только края, до которых щётки не достают.
Такой коллектор можно восстановить методом пайки.
- Из медной трубы или пластины нарежьте необходимое количество ламелей по размерам.
- После того как зачистили якорь от остатков меди, припаивайте обычным оловом с паяльной кислотой.
- Когда все ламели припаяны, сделайте шлифовку и полировку. Если нет токарного станка, воспользуйтесь дрелью или шуруповёртом. Вставьте вал якоря в патрон. Сначала отшлифуйте напильником. Потом отполируйте нулевой наждачной бумагой. Не забудьте прочистить пазы между ламелями и измерить сопротивление.
- Бывают не до конца повреждённые ламели. Чтобы их восстановить, необходимо провести более тщательную подготовку. Слегка проточите коллектор для очистки пластин.
Болгарка используется для выполнения многих задач в хозяйстве. Регулярное применение может привести к поломке устройства. Наиболее часто ломающимся элементом является якорь. На него действует высокая тепловая нагрузка, а также сказывается механическое и электромагнитное влияние. В итоге многим умельцам приходится думать о ремонте этой детали.
Способы проверки
Каждая неисправность ротора выявляется соответствующим методом проверки.
Визуальный осмотр
Способ проверки, с которого нужно начинать диагностику. Проверить коллектор якоря на наличие механических повреждений. Царапины, задиры и сколы должны отсутствовать. Осмотреть ламели на предмет выгорания. Если одна из них темнее или взбухла – имеет место короткое замыкание между пластиной и шиной обмотки.
12-вольтной лампочкой
Подсоединить к контактам лампочки два провода. В одном из них сделать разрыв. Подключить провода к источнику питания, края «разорванного» провода положить на ламели так, чтобы они не соприкасались между собой. Вращать якорь. Если в обмотке отсутствуют пробои, то лампочка будет гореть непрерывно.
Мультиметром
Перевести данный прибор в режим измерения сопротивления. Один из щупов (полярность не имеет значения) положить на одну из пластин. Другой щуп поочередно прикладывать к остальным ламелям. Звуковой сигнал в зависимости от модели мультиметра оповестит о том, что между «трассами обмотки» есть пробой.
Тестером
Индикатор короткозамкнутых витков. Используется при проведении диагностики якорей закрытого типа. Этот тип роторов отличается отсутствием доступа к месту соединения обмотки с ламелями. Тестер имеет два светодиода – красный и зеленый. Вращая якорь, подсоединенный к тестеру, можно определить наличие пробоя в обмотке по загоревшемуся красному светодиоду.
Видео-блок о ремонте болгарок – типичные неисправности
Как то УШМ перестала работать, разобрав и почистив редуктор от смазки обнаружил распавшийся коническую шестерёнку и кучу мелкой стружки. Поискав по сервисным мастерским купил комплект (350р), также купил шпонку (10р). проверил и заменил 2 подшипника (100р.), один высох, второй повредился из-за развала шестерни, а третий оказался рабочим.
Так же на якоре с одной стороны сдавился паз для шпонки и в следствии чего шестерёнка в ней болталась, чтоб исправить это, с обратной стороны якоря выточил гравером паз и шестерёнка встала как влитая.
для замены второй шестерни и снятия стопорного колец пришлось приобрести специальные съемники т.к. в наличие не было для внешних пришлось приобрести для внутренних (140р.)
На просторах интернета нашел способ продления жизни шестерней путем спиливания на 1 мм край корпуса редуктора. но у меня нечем это сделать чтоб получилось ровно и гладко.
Я пошел другим путём, подобрал шайбу на 1.47мм (методом подбора и поставил) её между шестерней и подшипником.
После всех манипуляций УШМ была почти готова и почти без люфта. Осталась дело за смазкой, под рукой ничего не было кроме литола и литола-24, ну как бы всегда всё чмазывал движущее ими, залил в корпус литол-24 закрутил и включил чтоб она поработала минут 5. Потом решил посмотреть как смазываются шестерни, разобрав увидел что литол24 как бы свернулся (кристаллизовался), почитав на просторах интернета обнаружил что чистым литолом смазывать нельзя в остновном пишут ШРУС или литол + машинное масло (50/50). Также у меня есть маленькая УШМ разобрав её увидел что обычный литол как бы превратился в перу.
Завтра в магазин за ШРУСом, или чем лучше заправить редуктор?
Как снять подшипник с якоря электроинструмента: несколько дельных советов
Сейчас у многих домашних умельцев не проф мастеров встречаются целый арсенал электроинструментов, которые помогают управляться с бытовыми не ремонтно-строительными задачками. Перфораторы, лобзики, болгарки, дрели – они значительно упрощают не ускоряют работы. Но случается, что электроинструмент сгорает. Не следует торопиться не отправлять его на помойку из-за этого. Из-за с насыщенной эксплуатацией детали изнашиваются, соответственно оборудование не способен работать в обычном режиме. Если знать, как снять подшипник с якоря электроинструмента, естественно продлить жизнь собственному “помощнику”. Своевременная подмена не смазка деталей позволяет эксплуатировать устройство в протяжении более длительного времени.
Основная задачка мотора электроинструмента. это вращение. Якорь является той принципиальной частью устройства, которая принуждает рабочий механизм крутиться. Срок эксплуатации детали находится в зависимости от мощности не частоты вращения, в добавок активности внедрения оборудования. Чтоб уменьшить трение в свое время движения деталей, необходимы подшипники. Конкретно они обеспечивают плавное вращение не облагораживают ход рабочего механизма электроинструмента. Если за подшипниками смотреть не вовремя смазывать, срок их службы возрастает существенно.
Как устранить неисправность?
Визуальный осмотр и проведение тестов помогут определить характер неисправности и понять, возможна ли замена или ремонт в домашних условиях. Неисправности ротора болгарки делятся на два типа: поддающиеся и не поддающиеся ремонту. К первому типу относятся неисправности, связанные с нарушением изоляции обмотки, повреждения коллектора и железного основания. Второй тип поломок – факторы ухудшения балансировки якоря в целом и его вала. Восстановить ротор в данном случае практически невозможно.
Ремонт коллектора
Если выявлены структурные повреждения ламелей коллектора, их необходимо проточить. Сделать это можно на токарном станке или при помощи подручных средств. Проточка должна осуществляться равномерно. В противном случае будет нарушена балансировка, что повлечет за собой разрушение графитовых щеток в процессе работы и выход из строя других узлов болгарки.
Станочная проточка
Ротор болгарки устанавливается в токарный станок. Поскольку коллектор состоит из медных пластин, а медь вязкий металл, необходимо подобрать оптимальные обороты вращения в диапазоне от 600 до 1200. Подводка резца производится по половине деления. В момент касания «ножом» коллектора делается продольный проход со съёмом тонкого слоя металла. Достичь наилучшего эффекта можно совершив 2-3 прохода. Большее их количество может привести к повреждению структурной целостности коллектора. Между проходами нужно делать перерывы, давая меди остыть. В противном случае может расплавиться лаковая изоляция между ламелями.
Для проточки при помощи подручных средств понадобятся тиски, дрель и несколько видов наждачки. Якорь болгарки извлекается из корпуса, при этом одна его часть остается подсоединённой к редуктору УШМ. Корпус редуктора фиксируется в тисках, другой конец вала ротора зажимается в патроне дрели. «Губы» тисков и дрель должны находиться на одной линии с осью вала якоря.
Включить дрель с фиксацией пусковой кнопки в режиме постоянной работы. Протачивать наждачкой коллектор без нажима. Использовать минимум 3 типа зернистости образива – от более крупного к более мелкому. Завершающей должна быть наждачка нулевой зернистости.
По окончании проточки важно удалить с коллектора всю стружку и пыль, это предотвратит возникновение короткого замыкания между пластинами.
Съем подшипника
Край, который фиксируется в патроне дрели, изначально устанавливается в подшипник. Перед проточкой необходимо его удалить. Для того чтобы снять подшипник без съемника, можно воспользоваться тисками, молотком и зубилом. Закрепить вал с подшипником в тисках таким образом, чтобы был сдавлен только подшипник. Установить острый конец зубила в торец вала и легкими ударами молотка выбить вал из подшипника.
Ремонт обмотки
Перемотка якоря болгарки – работа, требующая наличия соответствующих навыков и особой точности. Для достижения наилучшего конечного результата стоит обратиться к соответствующему специалисту.
Инструментарий, необходимый для ремонта и замены негодных деталей
Для качественного и результативного ремонта болгарки вам потребуются самые простые инструменты, которые есть практически у каждого рачительного хозяина.
Наличие шуруповерта значительно облегчит процедуру разборки угловой шлифмашинки. Но, при его отсутствии, вы легко обойдетесь просто различными отвертками. Желательно, чтобы у них был храповый механизм.
Чтобы выкрутить гайку, которая прикрепляет ведущую косозубую шестеренку, вам понадобится ключ, называемый рожковым.
Для демонтирования подшипника не обойтись без специального съемника.
Выполнение диагностики электрической составляющей ремонтируемого устройства выполните, воспользовавшись тестером. Также есть специальный прибор, который определяет короткое замыкание витков. Этот прибор очень удобен, так как вы можете диагностировать поломку в статоре, либо роторе, не прибегая к снятию узла.
Обязательно запаситесь схемой устройства шлифовальной машины. Знание расположения основных узлов значительно облегчит проведение разборки механизма, ремонта, или замены негодных деталей.
Как перемотать в домашних условиях?
При нарушении целостности обмотки ротора ее нужно аккуратно удалить, используя плоскогубцы, ножовку по металлу, зубило, кусачки – все необходимые инструменты. Избегать повреждения контактов коллектора, железного основания обмотки и вала якоря. Перед удалением выяснить какова схема намотки и зафиксировать этот факт на бумаге. В процессе следовать составленной схеме направления обмотки.
Обмоточная проволока укладывается в специальные пазы в железном основании. Нужно посчитать, сколько проводников в каждом пазу и на основе этого вычислить количество витков. В стандартном варианте их должно быть 2000 – 2300. В пазы вставляются картонные пластины, изолирующие обмотку от контакта с железным основанием. Затем производится намотка проволоки, концы которой припаиваются к контактам коллектора по завершении.
Важно подобрать медную проволоку соответствующего сечения и подходящей длины. Проволока, используемая для обмотки электродвигателей, покрыта изоляционным лаком. В процессе перемотки очень важно не повредить это покрытие. В противном случае может возникнуть повторный пробой в обмотке.
Перед пропиткой новой обмотки необходимо прозвонить ее мультиметром или тестером, для того чтобы исключить наличие пробоя. Если таковой отсутствует, якорь отправляется в духовку на прогрев. Разогретая обмотка ротора пропитывается эпоксидной смолой. Для лучшего ее протекания сквозь проволоку якорь держится под наклоном.
Как разобрать болгарку и демонтировать подшипники. Поэтапные шаги
Разобрав данное устройство, вы сможете заменить поломанные подшипники, заново смазать все детали, сделать демонтаж испорченых щеток и смонтировать новые.
Для того, чтобы разъединить роторный и статорный корпуса, требуется предварительное снятие корпуса рукоятки в машинке. Это делается для того, чтобы была возможность вынуть угольные щетки. Они держат роторный коллектор.
Вторым шагом будет выкручивание четырех винтов, которые крепят оба корпуса – роторный и статорный.
Вынимайте редуктор вместе со стартером, начинайте его разбирать. На редукторе также находятся винты, которые требуется выкрутить. Всего их четыре штуки. Эта процедура потребует от вас некоторых усилий, так как заводская сборка предусматривает применение герметика.
Болгарки разных моделей имеют различные виды шестеренок. В моделях с малой мощностью – применение прямозубых шестерней. С мощностью более тысячи ватт – использование косозубых шестерней.
Когда вы снимите редукторную крышку, появится возможность снятия узла, в котором находится косозубая шестеренка. Для ее снятия примените пресс или съемник.
Для этого вам придется применить специальные тонкие трубки. По этой причине использовать съемник будет неудобно.
Перед снятием шестеренки необходима проверка люфта в зубчатом соединении. Также проверьте, все ли зубья целостны. И проверяется контактное пятно.
Если вы определили такие признаки у подшипника, который находится на шпиндельном валу:
- когда вы его прокручиваете, слышится характерный шум;
- заметили появление люфта;
- отсутствует смазка.
При наличии всех этих признаков необходимо сделать замену старой детали на новую. Для этого подшипник требуется демонтировать. Как это сделать?
В первую очередь снимаете шестерню вместе со стопорным кольцом. После этого вы легко удалите изношенный элемент. Когда вы демонтируете узел роторного вала, подшипник может остаться в редукторе, внутри корпуса. В этом случае воспользуйтесь молотком, сверху мягкая наставка.
Для снятия ведущей шестеренки в болгарке сделайте такое:
- зажимаете ротор, рожковым ключом выкручиваете гайку;
- снимается шайба;
- теперь вытаскиваете саму шестеренку.
После проверки внешнего вида у шестеренки, определитесь, нужна ли замена этой детали. Имейте в виду, что менять нужно одновременно обе шестеренки.
Угловые шлифовальные машинки, имеющие малую мощность, оснащены игольчатым подшипником, он служит как опорный подшипник.
Демонтируйте эту деталь только, когда он полностью разрушен. Есть проверенный способ, как вытаскивается разрушенная обойма.
1.Выбираете диаметр метчика большего размера, чем внутренний диаметр в обойме.
2.Поставьте и закрепите его в патрон шуруповерта. Постепенно, с малыми оборотами, закрутите в обойму. Когда произойдет попадание метчика на корпусное дно в редукторе, обойма будет подниматься.
Роторный вал имеет еще два подшипника, помимо игольчатых. Для их отсоединения от ротора я бы порекомендовал применить съемник.
Подшипник, прикрепленный к коллектору, снять достаточно просто. Крыльчатка также оснащена подшипником, снятие которого займет немного больше времени и умения. Оба подшипника закрыты для защиты специальными насадками из резины.
Чтобы снять и заменить эти детали, выкручиваются гайки, снимается прямозубая шестерня, а также защита из пластика. Теперь вы свободно снимете с роторного вала подшипник с помощью съемника.
Если съемника в наборе инструментов не имеется, есть один метод, возьмите его на заметку. Снимайте подшипник тисками вместе с двумя металлическими полосами, и молотком, на котором специальная металлическая наставка.
Меры предосторожности
Соблюдение мер предосторожности гарантирует исправность всех узлов болгарки в течение продолжительного периода работы:
- не допускать перегрева электродвигателя, графитовых щеток, не превышать допустимую нагрузку на шлифмашину;
- использовать сменные режущие круги соответствующего диаметра;
- предотвращать попадание внутрь корпуса УШМ грязи, песка, влаги и посторонних предметов;
- следить за состоянием смазочной массы в редукторе и подшипниках – ее недостаток или выгорание приведут к повышению нагрузки на электрическую часть инструмента;
- избегать работы в перегруженной сети, например, при работающем сварочном аппарате.
Диагностика
Прежде чем приступать к ремонту, следует провести диагностику вышедшей из строя болгарки. Это позволит определить истинную причину, по которой произошли перебои в работе электроинструмента, и сделать его ремонт с минимальными затратами. Электрическая часть болгарки, в состав которой входит ротор, диагностируется по определенным правилам с применением доступных приборов. Информацию как проверить ротор на исправность можно получить по ссылке «Проверка, прозвонка якоря болгарки своими руками».
Советы профессионалов
Некоторые советы профессионалов помогут предотвратить поломку якоря болгарки и продлить срок службы электроинструмента. Предотвращение попадания пыли и грязи внутрь корпуса:
- использовать строительный пылесос для удаления пыли при пилении неметаллических материалов;
- проливать водой место пропила, снижая пылевыделение;
- закрыть воздухозаборные решетки марлей или куском капроновых колготок, периодически менять/ очищать данную изоляцию;
- настроить редуктор так, чтобы направление вращения круга было обращено «от себя» – пыль и другие продукты пиления будут направляться в сторону от воздухозаборных решеток;
- не класть УШМ на землю, в песок, грязь и на мокрые поверхности.
Советы по работе с болгаркой:
- погружать режущий диск в материал медленно, без нажима;
- помогать пилению движением болгарки вперед и назад;
- сопоставлять объем пиления и свойства материала с техническими характеристиками и мощностью болгарки;
- при наличии возможности регулировки оборотов, не пилить на низких оборотах слишком долго.
О том, как проверить якорь болгарки, смотрите в следующем видео.
Замена подшипника
Во время диагностики неисправностей частым дефектом является повышенный люфт подшипников ротора. Во избежание больших неприятностей следует их заменить.
При замене подшипников ротора в болгарке ДВТ в домашних условиях, в следующем видео используются любые подручные средства. Ротор выдавливается с помощью металлического стержня отвертки и гаечного ключа с опорой на прилив внутри корпуса редуктора. Выполнять это действие не слишком удобно, но в конечном итоге оно достигает своей цели.
В следующем видео получил дальнейшее развитие способ раскручивания крепежа фиксирующей пластины к корпусу редуктора подшипника через технологические отверстия в крыльчатке. Так как крыльчатка пластмассовая, эффективно прожечь отверстия нагретым стержнем, например, гвоздем. Для сохранения балансировки рекомендуется сделать сразу два отверстия.
Разборка болгарки для профилактики
Я бы порекомендовал разбирать вашу шлифовальную машинку не только для ремонта и замены износившихся деталей, но и для регулярной профилактики. Это значительно продлит время эксплуатации электрического устройства. Любой механизм работает дольше, качественнее, если за ним налажен должный уход. Не является исключением и болгарка.
Разберите инструмент, как было рассказано в этой статье. Только теперь вы делаете это не для ремонта, а для того, чтобы тщательно почистить и смазать такой необходимый в хозяйстве инструмент.
Самым идеальным вариантом для очищения является использование сжатого воздуха и насадки для продувки в компрессорах. Вам придется учесть, что охлаждается болгарка через расстояние в середине якоря и статора.
Чрезмерное количество строительной пыли, различные частички на двигателе. Все это требуется время от времени чистить.
А если уж разобрали болгарку для профилактики, нанесите на детали свежую смазку, как рассказывалось ранее.
Как вы видите, обслуживание и ремонт болгарки не такая уж и сложная задача!
Виды поломок у болгарок
Типичные незначительные поломки
В случае возникшей неисправности в первую очередь необходимо исключить элементарные поломки:
- Не включается болгарка. УШМ внезапно стала неисправна – перестала включаться. В таком случае нужно проверить исправность розетки, потом вилку и сетевой шнур, возможно, просто не срабатывает привод из-за того, что в изделие не попадает ток.
- Кабель с вилкой целые, а привод не работает. Необходимо проверить кнопку запуска. Ремонт выключателя болгарки проще осуществить покупкой новой кнопки и её заменой. Поскольку она редко подлежит ремонту – в основном, внутри ломается пластмассовая тяга выключателя. Если хочется экспериментов, можно разобрать её, пронумеровав контакты, и обратно собрать всё по местам, чтобы после сборки не случилось замыкания.
- Указанные выше детали невредимы, а углошлифовальная машинка не хочет работать – значит, пришло время проверить щетки. Возможно, пора в болгарке их поменять. Щётки от работы постоянно греются, поэтому быстро изнашиваются и чаще других деталей нуждаются в замене, причём парно.
Существенные неисправности
Исключив все незначительные поломки, необходимо разбираться, почему инструмент не хочет включаться, и как отремонтировать его. Скорее всего, неисправности серьезные, требующие дополнительных знаний. Это происходит в случаях, если:
- деформирован корпус;
- заклинил один из подшипников;
- не работает якорь или статор;
- поломались или стёрлись зубья у шестерёнки редуктора;
- вышел из строя коллектор;
- не подаёт признаков жизни датчик управляющей электроники.
Если определено, что неисправность произошла в механической части болгарки, то надо обратить внимание на состояние большой шестерёнки, находящейся на валу, и на втулки. Если зубья частично стёрлись или происходит шатка валов, их незамедлительно надо заменить.
Самые распространенные поломки
Неисправности болгарки случаются довольно часто. Каждый, кто работает с этим инструментом, знает об этом. Что выходит из строя чаще всего?
Сломалась кнопка фиксации шпинделя.
Всего одно неловкое нажатие на кнопку фиксации шпинделя, когда происходит вращение диска, приводит к её поломке. Иногда она может быть сломана, если её используют для снятия заклинившего диска. Чтобы это не случилось, нужно пользоваться рожковым ключом, вставленным в специальные отверстия возле места крепления диска.
Надлом зубьев шестерёнки
В основном он возникает, когда происходит заклинивание. Если в редукторе слышен грохот, это признак именно такой неисправности. Когда у шестёренки сломано больше одного зубчика, то болгарка не сможет резать необходимый материал.
Чтобы инструмент продолжил работу, необходимо поменять шестерёнки, причём все, да ещё и коническое колесо. Перед походом в магазин за запчастями запомните фирму производителя, модель и мощность изделия.
Не работает электродвигатель.
Данного вида поломка случается с УШМ, которые работают в местах, где много пыли, а когда им дают отдых, то оставляют на земле. Пыль, которая попадает внутрь, портит обмотку. Большие нагрузки, особенно для маленькой мощности болгарки, оборачиваются поломкой мотора.
Если болгарка используется для резки материалов, создающих много пыли, то рекомендуется места вентиляционных отверстий чем-то прикрыть.
Посыпался подшипник
Самым слабым звеном, и не только у болгарок, являются подшипники. Большая частота вращений быстро изнашивает механизм. Радует одно, что поменять подшипник легко. Замена посыпавшего подшипника у болгарки, должна быть сделана вовремя, чтобы не случилось поломки, которую уже не исправить.
Неисправность статора
Данную поломку легко определить, когда УШМ включилась, но обороты диска слишком интенсивные и отличаются от обычной работы – значит, в статоре на обмотке существует витковое замыкание. Поломка статора считается самой серьёзной, для её устранения нужны специальные навыки. Когда в своих силах есть сомнения, лучше обратиться к профессионалам, чтобы потом не пришлось покупать новый инструмент.
Если решение починить самостоятельно принято, оно начинается со срезки лобовых частей обмотки, остатки все удаляются. Следующий шаг – делается новая обмотка по шаблону. Она должна быть идентичной по количеству витков, с той же плотностью и из проволоки такой же толщины, что и предыдущая.
Редуктор
УШМ, мощность которых меньше 1100 Вт обычно укомплектованы прямозубыми шестернями. Они находятся на статоре. У болгарок с большей мощностью – косозубые шестерёнки. Каждый из вариантов имеет конусовидную форму, стержень редуктора болгарки перекрещивается с валом статора под углом.
Ремонт редуктора болгарки в основном заключается в замене шестеренок. В случае слома дискового зубчатого колеса, его заменить сложно, потому что он очень прочно закреплен. Разобрать редуктор несложно:
- нужно выкрутить гайку с его стороны;
- аккуратно взять в тиски корпус ротора и легкими ударами выбить корпус редуктора;
- поменять положение зажатого ротора и выбить через деревянную доску подшипник;
- открутить с вала шестерёнку.
Всё – редуктор разобран.
Регулятор оборотов
Регулятор оборотов присутствует не у всех моделей болгарок. Когда УШМ используется для резки, он, в принципе, не нужен, но если проводится шлифовка, просто необходим. Если вдруг он перестал работать, то, скорее всего, перегорела плата, которую необходимо снять и купить такую же в магазине электроинструментов для дальнейшей замены.
Читать также: Какие дрели самые лучшие
Самостоятельный ремонт болгарки не всегда осуществим. Если вдруг что-то не выходит или не всё ясно, лучше обратиться в сервисный центр.
Перемотка статоров электродвигателей | REM-BAZA
АДРЕСА СЕРВИСНЫХ ЦЕНТРОВ
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Первомайский район г. Минск, ул. Руссиянова 11
Пн — Пт: 10.00 — 19.00
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
- Понедельник — Пятница 10.00 — 19.00
- Суббота — Выходной
- Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Октябрьский район г. Минск, ул. Могилевская 12
Пн — Пт: 9.00 — 18.00
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
- Понедельник — Пятница 9.00 — 18.00
- Суббота — Выходной
- Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Наш профессиональный сервисный центр выполняет работы по ремонту электроинструмента в Минске и Минской области. Мы производим ремонт электроинструмента MAKITA, BOSCH, METABO, KRESS, DEWALT, HITACHI, AEG, ДИОЛД, ФИОЛЕНТ…
Запчасти для электроинструмента
У нас Вы можете заказать и купить необходимые запчасти для самостоятельного ремонта электроинструмента.Фрунзенский район г. Минск, пер. Ольшевского 1
Пн — Пт: 8.00 — 18.00
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
- РЕЖИМ РАБОТЫ
- Понедельник — Пятница 8.00 — 18.00
- Суббота, Воскресенье — Выходной
- Без перерыва на обед
Отправьте заявку и мы подготовим для Вас коммерческое предложение.
Наличный и безналичный расчет.
Наша ремонтная компания оказывает различные ремонтные услуги, в том числе и перемотка статоров, наши профессиональные специалисты выполнят все работы качественно и по вполне приемлемым ценам. В дальнейшем предоставляются гарантийные обязательства, на выполненные ремонтные работы.
Данная работа представляет собой очень сложную и нелёгкую задачу. Мастер, выполняющий данную работу, должен обладать хорошим опытом, а также иметь профессиональные навыки в данной сфере. Так как стартер является важной деталью в составе большинства двигателей, работающих от переменного тока, также этот агрегат представляет собой очень сложную в плане конструкции деталь.
Если взять, например, данные приборы, выпущенные во времена советского союза, и обладающей частотой сети равной 50 гц, то в данном случае процесс ремонта будет значительно упрощён.
Но со временем техника подверглась значительному усовершенствованию, в состав аппарата стали входить частотные преобразователи, чем самым значительно усложнив всю конструкцию агрегата. Все это требует от обслуживающих специалистов иметь больше профессиональных познаний и навыков, а также применения в процессе ремонта более современного оборудования.
Наша ремонтная компания является единственной в Минске компанией, которая владеет всеми требуемыми знаниями необходимыми для данных ремонтных работ. Что даёт нам возможность произвести перемотку стартера совершено любой сложности, а также при различном конструктивном исполнении.
А также стоит отметить, что наши специалисты регулярно совершенствуют уже имеющиеся результаты. И мы всегда можем приятно удивить своих клиентов высокой надёжностью и качеством, выполняемых нами ремонтных работ.
Перемотка статора болгаркиНаша мастерская занимается не только обслуживанием двигателей с переменным током, но и перемотка статора болгарки, нам тоже вполне под силу. Совершенно все электрические инструменты, которые содержат в своём составе стартер, для нас данные работы давно уже перешли в категорию пройденных задач.
Так что если вы собираетесь сдать нам на ремонт свой статор, вы можете быть уверенным на 100%, что в скором времени ваш агрегат будет снова максимально выполнять свои функции, так же как и до поломки.
Многие могут высказать мнение, будто ремонт статора болгарки представляет собой вполне несложную процедуру. Но не стоит заблуждаться, так как совершенно любая работа всегда требует от мастера присутствия определённых навыков, а также необходимого профессионализма в данной работе.
Если произвести некачественную укладку витков, то есть вероятность что в аппарате снизиться рабочая характеристика.
Перемотка статора электродвигателяНаша кампания производит перемотка статора электродвигателя, эффективно и по вполне приемлемым ценам. Эта работа является весьма ответственной, и требует от выполняющих данные работы мастеров, должный профессионализм, а также необходимую практику в выполнении данных работ.
РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ИХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Но главным требование, предъявляемым, к исполнителю является, строгое выполнение схемы выполнения ремонтных работ. Так как неправильный метод наматывания может повлиять на вывод аппарата из строя, что в дальнейшем скажется на стоимости ремонтных работ, тем самым сильно ударив по семейному бюджету.
Это явно не входит в планы ни одного человека, поэтому, чтобы сэкономить своё время, а также финансы рекомендуем обратиться в нашу ремонтную мастерскую, где профессиональные сотрудники в сжатые сроки полностью восстановят ваш сломавшийся агрегат, и он будет функционировать, так же как и до поломки.
Перемотка Статора Болгарки [Строительные инструменты]
В этом разделе моего блога я буду выкладывать статьи, которые связаны с электричеством. Сюда войдут и ремонт электроинструмента своими руками, и подключение асинхронных электродвигателей в однофазную сеть, и подключение и регулировка оборотов коллекторных двигателей.
Ремонту электроинструмента и асинхронным двигателям будут отведены отдельные разделы.
Надеюсь, что здесь вы найдёте ответы на свои вопросы.
Всё больше в нашу жизнь входят всевозможные электроинструменты. Если раньше Ручная электродрель была далеко не у каждого домашнего мастера, То сейчас, у многих имеется не только она, но и болгарки, пилы циркулярные и цепные, Фрезеры, шуруповёрты и много-много другого. Но, как и любые другие электроприборы, инструмент ломается. В этом разделе вы узнаете, как произвести ремонт электроинструмента своими силами. Как найти дефект, как произвести перемотку статора. Как….Все самодельщики изготавливающие станки и приспособления в домашних условиях своими руками, рано или поздно сталкиваются с вопросом, какой силовой агрегат установить для привода своего станка. Казалось бы, подобрал подходящую мощность, шкивами или редуктором вышел на нужные обороты и всё, проблемы нет. Но на самом деле не всё так просто. От правильного выбора двигателя будет зависеть, как заработает станок, будет ли он радовать вас своей работой или начнёт доставлять проблемы.В этой статье я постараюсь коснуться некоторых нюансов и параметров….
В этом разделе вы узнаете, как сделать ревизию электродвигателя, как определить к какому типу относится двигатель, трёхфазный он или однофазный. Как, исходя из этого, подключить его к однофазной сети так, что бы он выдавал максимальную мощность и при этом не перегревался. Как подобрать к нему рабочие и пусковые конденсаторы и как их подключить. Как определить мощность и обороты двигателя, у которого отсутствует бирка (шильдик, паспорт). Если у вас будут возникать…..
Самыми популярными донорами электродвигателей для самодельщиков, бесспорно являются стиральные машины. И если о том, как подключить асинхронный двигатель от старой, «советской» стиралки информации очень много, то с коллекторными двигателями от современных стиральных машин ещё мало кто знаком. И поэтому их, незаслуженно, используют очень редко. Прочитав эту статью, вы узнаете, как подключить такой двигатель, какие у него обороты, как он ведёт себя под нагрузкой.Так же здесь рассказано, какими регуляторами можно регулировать обороты такого двигателя и как это будет сказываться на его мощности….
Місце на SSD диску | 5 ГБ | 15 ГБ | 30 ГБ | 50 ГБ |
Кількість окремих сайтів і псевдонімів (аліасів), які можна розмістити в рамках одного хостингу Сайтів | ||||
Ви можете отримати безкоштовний SSL сертифікат для будь-якого домену, розміщеного на хостингу в нашій компанії. SSL cертифікат | FREE | FREE | FREE | FREE |
Віджет зворотнього зв’язку на ваш сайт CallBack сервіс | FREE | FREE | FREE | FREE |
Можливість скористатися конструктором сайтів для простого і швидкого створення сайту-візитки або лендінгу. Конструктор сайтів | ||||
Ви отримуєте доменне ім’я за 0 грн при замовленні хостингу на 1 або 2 роки. Безкоштовний домен | Безкоштовна реєстрація на 1 рік будь-якого доменного імені вартістю до 250 грн при замовленні хостингу на 1 або 2 роки | Безкоштовна реєстрація на 1 рік будь-якого доменного імені вартістю до 350 грн при замовленні хостингу на 1 або 2 роки | Безкоштовна реєстрація на 1 рік будь-якого доменного імені вартістю до 450 грн при замовленні хостингу на 1 або 2 роки | Безкоштовна реєстрація на 1 рік будь-якого доменного імені вартістю до 450 грн при замовленні хостингу на 1 або 2 роки |
Об’єм оперативної пам’яті, який виділяється на 1 процес php. Даний параметр може істотно впливати на швидкість роботи сайту. PHP memory_limit | 512 MB | 512 MB | 1024 MB | 1536 MB |
Автоматична система захисту від DDoS атак позоляет визначати вірусний трафік і блокувати його, при цьому пропускає реальних відвідувачів Захист від DDoS | ||||
Час роботи технічної підтримки по телефону та по e-mail Технічна підтримка | 24/7 | 24/7 | 24/7 | 24/7 |
Додаткові інструменти для поліпшення продуктивності сайту, за допомогою кешування контенту і вихідного коду. Memcache / OPcache / Redis | ||||
Перед покупкою хостингу Ви можете протест увати і переконатися в якості надаваних послуг з розміщення сайтів. Тестовий період становить 10 днів. Тестовий хостинг | Спробувати | Спробувати | Спробувати | Спробувати |
1 місяць | 109.8 грн | 152.4 грн | 226.5 грн | 284.1 грн |
3 місяці | 303.05 грн 101.02 грн / міс. | 420.62 грн 140.21 грн / міс. | 625.14 грн 208.38 грн / міс. | 784.12 грн 261.37 грн / міс. |
6 місяців | 559.98 грн 93.33 грн / міс. | 777.24 грн 129.54 грн / міс. | 1155.15 грн 192.53 грн / міс. | 1448.91 грн 241.49 грн / міс. |
12 місяців | 790.56 грн 65.88 грн / міс. | 1097.28 грн 91.44 грн / міс. | 1630.8 грн 135.9 грн / міс. | 2045.52 грн 170.46 грн / міс. |
24 місяці | 1528.42 грн 63.68 грн / міс. | 2121.41 грн 88.39 грн / міс. | 3152.88 грн 131.37 грн / міс. | 3954.67 грн 164.78 грн / міс. |
Замовити | Замовити | Замовити | Замовити |
– Перевод на итальянский – примеры английский
Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.
Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.
Станок для намотки статора является самоблокирующимся, быстрым и удобным.
Эта машина с обмоткой статора имеет две рабочие станции с двумя листами.Он может автоматически заводить статор.
Questo avvolgitore statore ha из-за lavoro stazioni di lavoro con due alette di automaticamente caricare lo statore.Проверка сопротивления изоляции обмотки статора Проверка сопротивления изоляции обмотки ротора
Продукт / услуга: машина для производства статора, машина для производства ротора, машина для намотки BLDC, машина для вставки катушек, машина для намотки иглы, машина для намотки статора
Prodotto / Servizio: macchina di produzione dello statore, macchina di produzione del rotore, Bobinatrice BLDC, macchina per l’inserimento di bobine, avvolgitubo, avvolgitore statoreВысококачественный шлифовальный двигатель Станки для обмотки статора , Обмотка для трансформатора Sator, Двигатель для пылесоса Станок для обмотки статора Поставщики в Китае
Этот тип машины с обмоткой статора подходит для двухполюсной обмотки статора , такой как двигатель смесителя, двигатель измельчителя, двигатель пылесоса и т. Д.
Этот тип статора – это приложение для изменения статуса статора , которое должно быть выполнено, как мотор-дель-Миселаторе, иль-мотор делла-испытателя, иль-мотора-дель-аспирапольвере и т. Д.Описание продукта Станок для производства статоров> Станок для намотки статора Станок> Колесный двигатель для намотки самокатов Segway
Macchina di fabbricazione di statore > Macchina di avvolgimento dello statore> Avvolgifiocco motorino segway motorizzatoПеремотка электродвигателя
Перемотка электродвигателя
Перемотка электродвигателяимеет решающее значение для наших клиентов, и мы гордимся тем, что у нас есть специалист в этой области, который гордится своей работой.Электрический двигатели иногда перерабатываются и просто перегорают. Вот тут-то и пригодится отдел перемотки. В современном мире мы все знаем о существующем менталитете «выбросить». Думаю, я могу многое понять, но это НЕ обязательно относится к электродвигателям. Иногда мотор бывает «незаменим». Это не значит другое мотор не справляется со своей работой, это означает, что в «точный» момент времени и «при определенных обстоятельствах» только что сгоревший мотор «незаменим».Может быть доступны с завода, но это может занять несколько дней, недель или даже месяцев. Это может быть рамка «особого» размера или формы. Это может быть “устаревший” мотор, который нельзя купить. по ЛЮБОЙ ЦЕНЕ! И, возможно, просто возможно, абсолютно «критично», чтобы машина, на которой работает двигатель, вернулась в эксплуатацию как можно скорее. Вот когда мотор получает перемотал. Посмотрите на фото выше, это обмотка Карла.Он небольшой по размеру и мощности, но мы его перематываем! Вероятно, по одной из причин, упомянутых ранее. И это будут закончены и готовы к возобновлению эксплуатации в течение ЧАСОВ, а не дней, недель или месяцев.
Но не обманывайтесь: в отрасли существует менталитет «выбросить», и он никуда не денется. На этом веб-сайте есть несколько мест в разных темы, в которых я использовал этот термин… “Время – деньги”, и вы знаете, что это верное заявление! А перемотка требует времени. Поэтому неудивительно, что двигатели большей мощности «заменяется», а не «перематывается». Просто из-за задействованной экономики сдвига, из-за материальных и трудовых затрат, возможно, удастся «заменить» двигатель мощностью 50 л.с. полка стандартный моторчик), а не перематывая ее. Но начальная стоимость покупки НЕ может быть единственной вещью, которую вам следует учитывать.Давайте поговорим об этом немного подробнее в этом тема.
Электродвигатели во многих случаях перегорают из-за «перегрузки», а перегрузки вызывают «перегрев» двигателя. Они перегреваются, превышая верхний предел изоляции двигателя, и мотор выходит из строя. Утеплитель классифицируется по температурному «классу». Давным-давно … исходной изоляцией была бумага и фрикционная лента из хлопка. и этот класс изоляции был Класс A с номинальной температурой 105 ° C.Затем мы улучшили это, используя некоторые искусственные волокна, и следующим классом стал класс B с температурным рейтингом 130 ° C. Следующим шагом стал класс F с рейтингом 155 ° C и сегодня наиболее распространенные изоляционные системы, используемые более «прогрессивными» ремонтными предприятиями электродвигателей (такими как A.R. & E.), используют изоляционные системы класса H с тепловым рейтингом 180 ° C. И даже некоторые из нас смешивают изоляционную бумагу и компоненты, рассчитанные на температуру 200 ° C.
Вот и загвоздка: большинство производителей строят свои двигатели (на заводе) с изоляционными системами класса F, и даже некоторые из них все еще используют класс B. Что это значит для вас? Новый двигатель будет иметь изоляционную систему, рассчитанную только на 155 ° C, НО, если у вас есть A.R. & E. чтобы «перемотать» двигатель, ваш рейтинг термостойкости будет «на минимум «180 ° C, а может быть, 200 ° C! Это на целых 25-45 градусов выше номинальной температуры по Цельсию.Если вы все еще похожи на меня и лучше понимаете Фаренгейт … это значит, что вы Двигатель “REWOUND” может выдерживать внутренние температуры на целые 77 ° F – 113 ° F выше, чем “новый двигатель” с завода.
Хотите еще один повод «перемотать» вместо покупки НОВОГО? Большинство производителей двигателей дают гарантию на их двигатель в течение 12 месяцев с даты установки ИЛИ 18 месяцев со дня изготовления.Если он находится на полке дистрибьютора более 6 месяцев, у вас может быть проблема. В A.R.&E. мы гарантируем наш перемотанный и восстановленный двигатель на полные 2 года! Поэтому, когда он перемотан и собран с новыми подшипниками, у вас будет 24 месяца обслуживания, прежде чем вам придется беспокоиться о том, что гарантия истечет.
Что в наших обмотках
- Двигатель, который необходимо перемотать, сначала разбирают и проверяют.Мы проводим «тест на потери в сердечнике», чтобы установить, в порядке ли ламинат и железо в корпусе двигателя. Это означает, что он будет пропускать «магнитный поток» и создавать сплошное магнитное поле, не создавая «горячих точек» внутри пластин.
- Затем рама помещается в «печь для обугливания» (примерно при 650 ° F), которая удаляет лак и изоляционные материалы с дефектной обмотки. Это позволяет нам легко удалить старый провод.
- Старая проволока удаляется, а рама и листы затем подвергаются «пескоструйной очистке» (мы фактически используем «стеклянную бусину») для удаления старого лака и мусора с рамы и «пазы для намотки», чтобы новый провод не повредился при вставке.
- Затем рама и листы очищаются воздухом и окрашиваются.
- Изоляция паза (класс H) измеряется и отрезается до нужной длины.Затем он вставляется в прорези для ламинирования, чтобы проволока не касалась стальных пластин.
- Катушки НОВОГО медного магнитного провода дублируют оригинальную обмотку. Этот медный магнитный провод изолирован специальным лаком, рассчитанным на 200 ° С. Эта изоляция разработана для того, чтобы выдерживать скачки высокого напряжения, связанные с приводами VFD.
- Катушки вставляются в прорези для ламинирования, и в прорезь (сверху) прижимается «верхний стержень», чтобы удерживать катушки на месте и сжимать их в плотный пучок внутри. слот.
- Катушки соединены между собой надлежащим образом, и подводящий провод припаян к тем соединениям, которые выводятся в распределительную коробку для использования заказчиком.
- Концы катушек «зашнурованы» высокопрочным шнуром шнуровки для сжатия катушек в плотный пучок. Это поможет удерживать лак в обмотке. во время окунания и запекания.
- Готовая обмотка затем проверяется, чтобы убедиться, что она правильно подключена и нет заземленных или закороченных катушек.
- Затем статор помещается в «бак для изолирующего лака», где он погружается в эпоксидный изоляционный лак класса H.
- Когда он полностью пропитается, его вынимают из бака и дают стечь.
- Лакированная рама затем помещается в «печь для отверждения» и запекается при 350 ° F.
- После того, как статор затвердеет и остынет (обычно на следующее утро), механики собирают и проверяют двигатель NEWLY REBUILT и готовят его к отправке.
Тестирование
В предыдущем разделе мы коснулись только «испытания на потери в сердечнике» пластин статора, поэтому давайте поговорим немного подробнее об испытаниях, которым подвергается каждая электрическая обмотка. когда дело доходит до нашего объекта.
- Любой мотор, который мы получаем в ремонт, проходит тест «мегомметром» в качестве первой линии диагностики.Этот тест проверяет обмотки на «землю» (корпус двигателя).
- Если обмотка «НЕ ПРОЙДЕТ» тест мегомметра, то ее необходимо перемотать, и этот процесс будет запущен.
- Второй тест для статора, если он проходит тест «мегомметром», то есть мы не нашли «заземленную» обмотку, является тестом «hi-pot». Хай-пот означает тест на «высокий потенциал». А Тест мегомметра проводится при напряжении примерно 500 вольт и никогда не превышает 1000 вольт.Испытание на “высокий уровень” позволяет действительно увидеть, насколько хороша изоляция. Этот тест выполняется дважды номинальное напряжение плюс 1000 вольт ». Так что, если мы имеем дело с двигателем, рассчитанным на 480 В переменного тока, мы бы проверили его в режиме высокого напряжения при 1960 В. Этот тест также даст нам значение« утечки ». тока, который «течет» через изоляцию на землю, и это значение измеряется в «миллиамперах» постоянного тока.
- Предполагая, что обмотка прошла испытания мегомметром и высоким потенциалом, финальным испытанием является «испытание на импульсный импульс».Этот тест подвергает обмотку импульсам электрического напряжения, и данные отображается на экране и выглядит как электронный осциллограф. Импульсы подаются на КАЖДУЮ фазу трехфазного двигателя, и на дисплее отображаются эти «следы» на экране. Если намотка ХОРОШАЯ, 3 дорожки могут быть наложены друг на друга, и вы увидите то, что выглядит как одна дорожка. Если 2 и более проводов закороченные вместе в катушках, дорожки НЕ будут накладываться друг на друга, и вы увидите несколько дорожек.Затем двигатель необходимо перемотать.
Материалы
Apparatus Repair & Engineering, Inc. использует лучшие материалы, которые мы можем получить от наших поставщиков проводов и изоляции. Если вы читаете темы выше, вы знаете, что материалы менялись с годами, и вот в чем суть «прогресса». Поэтому мы нередко «модифицируем» наш стандартный пакет изоляционной системы, добавляя (или заменяя) новый доступный и лучший компонент в нашем списке продуктов.Но в этом коротком абзаце я хотел бы обрисовать для вас наш «стандартный» материал для перемотки.
- Провод – НОВАЯ медная магнитная проволока, изолированная модифицированной полиэфирной смолой и покрытая полиамид-имидной смолой для защиты от скачков импульсов, термостойкость до 200ºC
- Изоляция прорезей – многослойная многослойная изоляционная бумага, разработанная специально для вкладыша прорезей. Композиция может быть N-M-N (Nomex-Mylar-Nomex) с различной толщиной слоя; я.е. 3-3-3, 3-5-3, 5-5-5, 5-10-5. Другой материал, но схожие характеристики – Д-М-Д (Дакрон-Майлар-Дакрон). Этот материал доступен с различным слоем состава, например N-M-N. Эта бумага обеспечивает абсорбцию лака на «внешних» слоях и сопротивление разрыву центрального слоя майлара. Третий вариант вкладыша слота называется «TufQuin ™», и он производства 3М ™. В их маркетинговом описании говорится: «TufQuin ™ TFT – это неорганический гибридный изоляционный бумажный ламинат, представляющий собой трехслойный композит 3M TufQuin ™ Hybrid Insulating. Бумага, приклеенная к обеим сторонам полиэфирной пленки для высокотемпературной электроизоляции до класса 200 (NEMA Class N) ».Все эти документы – отличный выбор, основанный на на их начальника механическая и электрическая защита.
- Верхние стержни (клинья) – сформированы и имеют такую форму, чтобы скользить в верхнюю часть паза статора для фиксации катушек на месте. Эти клинья изготовлены из того же (или очень похожего) материала. как изоляция паза. Они приобретаются разных размеров, чтобы соответствовать разным прорезям, а также разных «форм» по той же причине.
- Phase Paper – В трехфазном двигателе обмотка состоит из «групп» катушек. Каждая группа связана с отдельной «фазой» электричества (A, B и C). Потому что в каждой «группе» есть своя фаза, мы должны убедиться, что группа A электрически изолирована от группы B, а также группа B от группы C. вставьте «фазовую изоляционную бумагу» между конечной катушкой в группе A и начальной катушкой в группе B.То же самое для группы B и группы C. Эта статья обычно больше гибкий, чем упомянутые выше многослойные композиты, но имеет аналогичные или идентичные термические свойства.
- Изоляционный лак – после перемотки двигателя новые провода необходимо «закрепить» на месте. Электрический ток, проходящий через провода, заставит их «вибрировать». Если Проводам позволяют вибрировать, они будут тереться друг о друга, стирать изоляцию магнитного провода и вызывать короткое замыкание.Таким образом, мы «окунаем» статор с обмоткой в изоляционный лак, затем запекать до высыхания, превращая статор в сплошную массу из проволоки и изоляционного лака. Наш лак относится к термическому классу H, эпоксидной смоле. Мы нашли он должен обладать чрезвычайно хорошими механическими и электрическими свойствами, и мы не испытали никаких отказов из-за выхода из строя эпоксидного изоляционного лака.
Резюме
Процесс перемотки – очень важный этап в процессе ремонта электродвигателя и его ремонта в соответствии с высочайшими стандартами качества и надежности.
A.R. & E. в отделении перемотки используются только лучшие материалы, а при каждой перемотке используется жесткий, но эффективный процесс. От самых маленьких до самых больших. Позвоните нам, если вы хотите обсудить наши процессы более подробно, или зайдите в магазин, чтобы познакомиться с нашим отделом перемотки в действии.
Перемотка и ремонт якоря для двигателей постоянного тока
Здесь, в Mawdsleys, мы специализируемся на перемотке арматуры – ремонтируем все модели и марки двигателей постоянного тока в нашем цехе по намотке на месте.
Наша команда опытных инженеров имеет многолетний совместный опыт работы в отрасли и быстро помогает вернуть ваш бизнес в движение.
Перемотка якоря продлит срок службы вашего двигателя, снизит его производительность и предотвратит неожиданную поломку в будущем, а также продлит срок службы угольной щетки.
Неисправность якоря
Процесс перемотки якоряНаш стандартный процесс перемотки арматуры следующий:
- Мотор поступает в мастерскую, осматривается якорь. Катушки
- затем запрессовываются в U-образные изгибы, скручиваются, припаиваются, формируются и приклеиваются лентой в соответствии с требованиями к изоляции.
- Затем в коммутатор устанавливаются верхние планки.
- Затем якорь подвергается электрическому испытанию на падение и прошивается для проверки на наличие неисправностей. После этого планки коммутатора
- разрезаются и готовятся к пайке.
- Якорь затем погружается в лак и обжигается минимум 8 часов при 160 ° C.
- Излишки лака удаляются, затем коллектор снимается и подрезается.
- После подрезки каждая секция коммутатора очищается от заусенцев.
- Якорь еще раз испытывается на падение, чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания.
- Наконец, перед отправкой якорь собирают и проверяют электрически и механически.
Якорь подготовлен к перемотке нового коммутатора
Ниже вы можете посмотреть, как ремонтируется двойная арматура в нашей мастерской:
Общие причины отказа якоряНиже вы можете найти некоторые из наиболее распространенных причин повреждения якоря, а также причины их возникновения и способы их раннего выявления, чтобы предотвратить отказ двигателя или необходимость преждевременной перемотки.
Изношенные коммутаторыИзношенные коммутаторы – одна из наиболее частых причин выхода из строя якоря. Когда коммутаторы изнашиваются или повреждаются, они быстрее изнашивают угольные щетки, что может привести к повреждению или разрушению якоря.
Износ коллектораможет быть вызван рядом условий, включая перегрузку, загрязнение, чрезмерную вибрацию и неправильный размер угольной щетки или щеточного механизма.
Признаками износа или повреждения вашего коммутатора являются необработанные бороздки или полосы, наличие следов прожогов, полос или пятен.
Якорь без снятия, со снятым вышедшим из строя коммутатором
Чрезмерная вибрацияДвигатель, который слишком сильно вибрирует, может быть причиной ряда проблем, включая
перегрев, износ угольных щеток и искрение, повреждение коллектора и неисправности обмоток; все это может привести к повреждению якоря двигателя.
Чрезмерный шум и вибрация могут быть вызваны рядом причин, включая поврежденные подшипники и катушки, погнутые валы двигателя, неправильную центровку, слабую основу двигателя и электрические дисбалансы.
Если вы заметили изменение уровня шума или вибрации двигателя, его следует отремонтировать. Регулярные испытания на шум и вибрацию гарантируют, что эти незначительные изменения будут обнаружены до того, как они перерастут во что-то серьезное.
Угольные щетки изношеныЗапуск двигателя с изношенной угольной щеткой может повредить или разрушить арматуру, перемотка или замена якоря намного дороже, чем замена угольных щеток, поэтому следите за ними и обращайтесь к нам за советом, если вы не уверены, когда ваши кисти нуждаются в замене.
Угольные щетки подвержены истиранию движущимися частями двигателя, поэтому они со временем изнашиваются. Износ угольных щеток также может быть ускорен из-за изношенных коммутаторов и неправильного размера установленных щеток, среди прочего.
Признаки того, что ваши угольные щетки начинают изнашиваться, включают искрение щеток при контакте с коллектором, наличие угольной пыли и снижение мощности или полный отказ двигателя.
ВыгораниеЭто может быть вызвано рядом проблем, включая перегрузку, плохой воздушный поток в двигателе, отказ регулятора, остановку и пробой изоляции.Если у вас сгорела арматура, ее нужно перемотать.
ЗаземлениеЗаземление происходит, когда часть обмотки соединяется с металлическим сердечником якоря.
Наша служба перемотки арматурыЕсли ваш якорь нуждается в перемотке, наша услуга по перемотке разработана, чтобы помочь вам как можно быстрее запустить двигатель.
Мы вложили средства в многочисленные технологии, которые позволяют нам выполнять большую часть перемотки на месте, что приводит к более быстрой перемотке и дает вам уверенность в том, что вы можете работать с одним подрядчиком на протяжении всего процесса перемотки.
Кроме того, мы можем производить собственные катушки якоря для двигателей и генераторов постоянного тока, что означает, что в большинстве случаев не будет задержек в процессе ожидания доставки деталей.
Поговорите с экспертамиЕсли у вас возникла проблема с арматурой или какой-либо недостаток в работе двигателя, позвоните нам по телефону 0117 955 2481 , и мы порекомендуем лучший способ действий, чтобы ваш двигатель снова заработал. Или заполните контактную форму, и мы свяжемся с вами.
Что такое обмотка якоря? Поворот, катушка и обмотка
Обмотка якоря – это обмотка, в которой индуцируется напряжение. Обмотка возбуждения – это обмотка, в которой создается поток основного поля при прохождении тока через обмотку. Некоторые из основных терминов , относящихся к обмотке якоря, определены следующим образом:
- Поворот : виток состоит из двух проводов, соединенных с одним концом концевым соединителем.
- Катушка : Катушка образуется путем последовательного соединения нескольких витков.
- Обмотка : Обмотка образуется путем последовательного соединения нескольких катушек.
Рисунок поворота показан ниже.
Рисунок катушки показан ниже.
Рисунок обмотки показан ниже.
Начало витка или витка обозначается символом (S) , что означает Начало , а конец витка или витка обозначается символом (F) , что означает Finish .
Понятие степени электричества очень важно при изучении машины.
Для машины с (P) полюсами электрическая степень определяется, как указано ниже.
Где,
? md – механические градусы или угловая мера в пространстве.
? ed – электрические градусы или угловая мера в циклах.
Преимущество этого обозначения в том, что выражения, записанные в терминах электрических углов, применимы к машине с любым числом полюсов.
Угловое расстояние между центрами двух соседних полюсов на машине известно как шаг полюсов или размах полюсов .
Шаг полюсов всегда равен 180 градусам, независимо от количества полюсов в машине.
Две стороны катушки помещаются в две прорези на поверхности статора. Расстояние между двумя сторонами катушки называется шагом катушки . Если шаг катушки равен одному полюсному шагу, она называется Full Pitch Coil .Если шаг катушки меньше одного шага полюсов, катушка называется катушкой с коротким шагом или катушкой с дробным шагом .
См. Также: Коэффициент пролета катушки
См. Также: Коэффициент распределения
Данные обмотки двигателя катушки полевого станка смесителяХинди
Данные обмотки полевой катушки смесителя, данные обмотки якоря, обмотки двигателя полевой катушки смесителя
в этом посте мы показали, как наматывать катушку возбуждения измельчителя соковыжималки. Здесь мы объяснили, как перемотать электродвигатель измельчителя миксера .
Данные обмотки электродвигателя с полевой катушкой смесителя на хиндиЭто двигатель СМЕСИТЕЛЬНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ КАТУШКИ. И эти данные проверены. Здесь мы показали, как перемотать двигатель ПОЛЕВОЙ КАТУШКИ СМЕСИТЕЛЯ. Какова будет его высота звука, какой будет номер провода, сколько у него будет щелей и сколько будет его трубы. Вы можете узнать об этом полностью, перейти по предоставленной ссылке и посмотреть видео. И не забывайте подписываться на электронную почту вместе.А также подпишитесь на наш канал ELECTRICALS TRENDZ на YouTube यहाँ पर हमने बताया है के MIXER GRINDER FIELD COIL की मोटर को कैसे रिवाइंड करे।
यह एक СМЕСИТЕЛЬ-ШЛИФОВКА ПОЛЕВОЙ КАТУШКИ की मोटर है। और यह डाटा टेस्ट किया हुआ है.
यहाँ पर हमने दिखाया है के ПОЛЕВОЙ КАТУШКИ СМЕСИТЕЛЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ मोटर को कैसे रिवाइंड करे। कितनी उसकी पिच रहेगी कौन सा उसमे तार नंबर रहेगा, कितने उसके स्लॉट्स होंगे और रहेगी। आप इसके बारे में पूरी तरह जान सकते और साथ में दिए गए लिंक पर जाकर इसकी वीडियो को है। और साथ में ईमेल सब्सक्राइब करना न भूले। और यूट्यूब पर हमारे ELECTRICALS TRENDZ चैनल को भी जरूर सब्सक्राइब करे
Наличие миксера-мясорубки облегчает работу на кухне, поэтому важно, чтобы они хорошо заботились о своем уходе и обслуживании, чтобы эти помощники могли играть с вами больше дней.Рамеш Хем Ван, руководитель отдела кухонной техники Usha International, предоставляет необходимую информацию по уходу за миксером-измельчителем…
Данные обмотки электродвигателя с полевой катушкой смесителя на хинди | Данные обмотки якоряТак как миксер-измельчитель используется для смешивания сухих и влажных вещей, очень важно чистить его после каждого использования. Тщательно промойте банку водой и дайте ей высохнуть. Пахнуть тоже не будет. Перед очисткой снимите лезвие.
Чтобы защитить лезвие от повреждений, всегда закрывайте банку во время использования.Вместо того, чтобы запускать миксер на полной скорости, переключите его со средней на среднюю, а затем на полную. Это никак не повлияет на двигатель.
Перед измельчением доведите ингредиенты до комнатной температуры. Избыточная горячая пища может повредить продукт. Перед измельчением проверьте крышку банки, убедившись, что она правильно снята. В противном случае материал разлетится.
मिक्सर ग्राइंडर का उपयोग सूखी और गीली चीजों के मिश्रण में किया जाता है, इसलिए हर उपयोग बाद इसे साफ करना बहुत महत्वपूर्ण है। जार को पानी से अच्छी तरह धो लें और सूखने के लिए रख दें। इससे बदबू भी नहीं आएगी। सफाई से पहले ब्लेड को हटा दें।
ब्लेड को नुकसान से बचाने के लिए, हमेशा उपयोग के समय जार को लॉक करें। पूरी गति से मिक्सर चलाने के बजाय, मध्यम से मध्यम और फिर पूर्ण गति पर ले जाएं। इससे मोटर पर बिल्कुल भी दबाव नहीं पड़ेगा।
पीसने से पहले, सामग्री को कमरे के तापमान पर लाएं। अधिक गर्म भोजन उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है।
पीसने से पहले, जार के ढक्कन की जांच करें, जांचें कि यह ठीक से लिया गया है या नहीं। अन्यथा सामान फैल जाएगा।
================================================= ======
Миксер-измельчитель मोटर का डाटा इस तरहसे हैSWG = 30 Медный провод
ОБОРОТОВ КАТУШКИ = 350
फॉर मोरे इनफार्मेशन सर्च – (Electricals trendz) на YouTube для получения дополнительной информации ищите Electricals trendz (канал) на you tube
================================================= ============
ЗДЕСЬ НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ВИДЕО ДЛЯ ОБМОТКИ СМЕСИТЕЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ
смеситель-измельчитель с 2 змеевиками
Смеситель, измельчитель, обмотка катушки возбуждения 4 + 4 проводное соединение катушки с 2 полями Видео Здесь.
——————————————————————————————–
Посетите наш магазин на Amazon, чтобы приобрести материал обмотки двигателя
https://www.amazon.in/shop/rajrecords Напишите нам в Твиттере: –
https: // twitter.ru / ElectricalsTren
================================================= ========
ЗДЕСЬ НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ВИДЕО ДЛЯ ВАС
Данные витков катушки обмотки двигателя охладителя Полная обмотка
Перемотка высокоскоростного двигателя потолочного вентилятора на хинди
Алюминиевая обмотка двигателя охладителя проволоки Данные обмотки на 24 паза
Обмотка двигателя вытяжного вентилятора 18 дюймов, 24 паза Двигатель с против часовой стрелкой
Подключение двигателя многоскоростного охладителя с подключением поворотного переключателя охладителя Хинди
Данные обмотки электродвигателя вытяжного вентилятора 18 ″
Как заменить конденсатор помпы Тулу на хинди by (raj records)
Уплотнение насоса Тулу Замена уплотнения насоса бытовой воды Замена.वाटर पंप की सील कैसे चेंज करे
Обмотка двигателя вытяжного вентилятора / перемотка +3 SPEED CONNECTION змеевик टर्न डाटा? 24 слота Характеристики вытяжного вентилятора
Как запустить трехфазный двигатель от однофазной сети
Высокоскоростной двигатель вентилятора охладителя Данные обмотки с 24 пазами
Миксер мясорубки катушка возбуждения 3-х скоростная обмотка на хинди ||
Перемотка потолочного вентилятора 12 + 12 Обмотка потолочного фанкойла Данные перемотки статора потолочного вентилятора
20.59368478.96288
Все о шунтирующих двигателях постоянного тока
Электродвигатели принесли нам почти все современные удобства, позволив нам преобразовывать электрическую энергию в физическое движение. Эти машины помогли нам создать такие чудеса, как автомобили, компьютеры, кондиционеры, и все это благодаря разнообразию электродвигателей, доступных в промышленности. Электродвигатель постоянного тока – электродвигатель, который использует источник постоянного тока, такой как аккумулятор, – является одной из наших старейших, но наиболее широко используемых конструкций, и в этой статье мы рассмотрим один конкретный двигатель постоянного тока, шунтирующий двигатель постоянного тока.На первый взгляд может быть трудно увидеть уникальные свойства этого двигателя, но эта статья призвана помочь выделить эти различия и показать, почему инженеры могут предпочесть эту конструкцию другим моделям. Мы надеемся, что эта статья, исследуя настройку, работу и технические характеристики шунтирующих двигателей постоянного тока, поможет разработчикам сделать более осознанный выбор при реализации правильной машины для своего приложения.
Что такое щеточный двигатель постоянного тока и как они работают?
Шунтирующий двигатель постоянного тока – это просто особый тип щеточного двигателя постоянного тока, поэтому сначала будет полезно объяснить основные принципы, общие для всех этих конструкций (аналогичное объяснение можно найти в нашей статье, посвященной двигателям постоянного тока с последовательной обмоткой).Рисунок 1 дает упрощенное представление о том, как работают двигатели постоянного тока, и показан ниже:
Рисунок 1: Упрощенная принципиальная схема для двигателей постоянного тока. Обратите внимание, что поле статора исключено из схемы, так как его размещение зависит от того, как работает двигатель постоянного тока.
Все двигатели постоянного тока состоят из двух основных частей: статора – внешнего корпуса, содержащего поле статора – и ротора – вращающегося компонента, подключенного к источнику постоянного тока. Поле статора может состоять либо из реальных постоянных магнитов, либо из обмотки провода (или «обмотки возбуждения», показанной на Рисунке 1), которые создают постоянное магнитное поле через роторный узел.Ротор состоит из якоря, обмоток якоря, выходного вала, коммутаторов и щеток. Обмотка якоря представляет собой катушку из проволоки, которая проходит через якорь или сквозь пластинки металла, которые направляют обмотки якоря вокруг выходного вала. Эти обмотки якоря оканчиваются кольцами коммутатора, которые механически отделены от источника постоянного тока (другими словами, они «парят» над выходным валом, ожидая, когда их толкнут щетки). Когда оператор запускает двигатель, щетки цепляются за кольца коммутатора и замыкают цепь, показанную на Рисунке 1, заставляя ток течь через щетки, кольца коммутатора и обмотки якоря.Когда это происходит, в якоре создается электромагнитное поле, которое противодействует постоянному полю статора. Поскольку ротор может свободно вращаться, взаимодействие между этими двумя полями вызывает вращение выходного вала и, в конечном итоге, полезную скорость / крутящий момент.
Что такое шунтирующие двигатели постоянного тока и как они работают?
Теперь, когда мы продемонстрировали общие принципы для всех двигателей постоянного тока, давайте взглянем на конкретную конструкцию шунтирующего двигателя постоянного тока, показанную ниже на рисунке 2:
Рисунок 2: Принципиальная схема параллельных двигателей постоянного тока.Обратите внимание, как обмотка возбуждения подключена параллельно роторному узлу – это определяющая особенность шунтирующих двигателей постоянного тока.
Обмотка возбуждения, которая создает постоянное магнитное поле в статоре, подключается параллельно или шунтируется с обмотками якоря в шунтирующих двигателях постоянного тока. Таким образом, для питания якоря и обмоток возбуждения используется один и тот же источник питания, а общий ток разделяется на два «параллельных» пути.
Обмотка возбуждения в шунтирующих двигателях постоянного тока состоит из множества обмоток из тонкой проволоки для увеличения напряженности магнитного поля и ограничения тока через катушку.Таким образом, ток через катушку возбуждения уменьшается и, таким образом, увеличивается в якоре (помните, что при параллельном подключении ток распределяется). Более сильный ток в якоре вызывает явление, известное как обратная ЭДС – электродвижущая сила, создаваемая магнитным полем якоря, вращающимся через поле статора, – а обратная ЭДС служит для уменьшения тока через обмотку якоря.
По мере увеличения скорости двигателя эта обратная ЭДС увеличивается (так как она пропорциональна скорости) и аналогичным образом уменьшается, если вращение якоря замедляется из-за увеличения нагрузки на вал.Это дает шунтирующим двигателям постоянного тока уникальную способность саморегулировать свою скорость, особенно когда на вал передается большая нагрузка, и именно поэтому они в просторечии известны как двигатели с постоянной скоростью. Таким образом, параллельные двигатели имеют низкий пусковой момент, но постоянную скорость; это противоположно последовательным двигателям постоянного тока, у которых их пусковой момент высок, но практически отсутствует регулирование скорости (для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей о двигателях постоянного тока с последовательной обмоткой). Они также обратимы, просто изменяя полярность катушки якоря или катушки возбуждения.
Характеристики параллельного двигателя постоянного тока
Полезно знать, на какие значения следует обращать внимание при выборе шунтирующего двигателя постоянного тока. В этой статье будут кратко рассмотрены некоторые общие спецификации, на которые следует обратить внимание, но знайте, что в большинстве спецификаций содержится гораздо больше информации, чем здесь.
Напряжение якоря / возбуждения
Из-за того, что якорь и обмотки возбуждения соединены параллельно, на каждый компонент подается два отдельных напряжения (но не на всю схему; помните, что они используют один и тот же источник питания).В результате в большинстве спецификаций указано два номинальных напряжения для шунтирующего двигателя постоянного тока, по одному для каждой катушки, часто с диапазонами. Например, шунтирующий двигатель может иметь напряжение возбуждения 220 В при максимальном напряжении до 500 В и напряжение якоря 440 В при максимальном напряжении до 600 В. Обратите внимание, что эти значения зависят от типоразмера и конструкции двигателя. Также обратите внимание, что двигатель постоянного тока никогда не следует использовать с источником питания, напряжение которого меньше его номинального, так как это снижает производительность и может перегреться.
Мощность и базовая скорость
Поскольку эти двигатели считаются с постоянной скоростью, в спецификации обычно указывается базовая скорость, а также соответствующая мощность (в л.с. или кВт).Эти значения показывают, что двигатель может двигаться и с какой скоростью он может его перемещать, хотя параллельные двигатели постоянного тока могут регулировать свою скорость даже при изменяющейся нагрузке (в пределах безопасных допусков).
Размер рамы / размеры
NEMA устанавливает стандартные размеры рамы, чтобы покупатель мог легко заменять моторы между продавцами, но обычно размеры мотора всегда указываются, если он не стандартизован. Размер рамы даст разработчику представление о том, как двигатель впишется в любое конкретное приложение, и даст приблизительное представление о том, насколько мощным будет двигатель (хотя размер может вводить в заблуждение для электродвигателей, поэтому будьте осторожны).
Срок службы кисти
Поскольку шунтирующий двигатель постоянного тока использует щетки для подключения источника питания к вращающемуся якорю, они, естественно, со временем ухудшатся. Большинство двигателей постоянного тока имеют срок службы щеток (в часах), поэтому операторы могут записывать, как долго щетки использовались и когда их заменять. Очень важно поддерживать эти двигатели, заменяя при необходимости щетки, иначе они могут выйти из строя или выйти из строя.
Заявки и критерии отбора
В отличие от серийных двигателей постоянного тока, параллельные двигатели постоянного тока превосходны в приложениях с постоянной скоростью благодаря конструкции с обратной связью.Они могут поддерживать точные обороты и крутящий момент даже при различных условиях нагрузки, что делает их полезными для деревообрабатывающего оборудования, шлифовальных машин или любого другого вращающегося электроинструмента, где пользователь будет противодействовать вращению. Обратите внимание, что эти двигатели имеют низкий пусковой крутящий момент, поэтому эти двигатели не могут быть подключены к большой нагрузке при запуске и должны подождать до использования на номинальной скорости. Они также немного падают в скорости при большой нагрузке, поскольку ни один электродвигатель не работает в идеальных условиях, и все они испытывают потери.
Эти двигатели очень просты в установке, с возможностью работы с регуляторами скорости.Чаще всего они используются в вышеупомянутых электроинструментах, а также в дворниках, автомобильных окнах, компьютерных вентиляторах и т. Д. Хотя изначально шунтирующие двигатели постоянного тока не такие мощные, как их собратья с последовательной обмоткой, они не дают сбоев при выдаче механической выходной мощности, обеспечивая пользователям постоянство исходной выходной мощности.
Сводка
В этой статье представлено понимание того, что такое шунтирующие двигатели постоянного тока и как они работают. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Источники:
- https://itp.nyu.edu/physcomp/lessons/dc-motors/dc-motors-the-basics/
- http://www.ece.uah.edu/courses/material/EE410-Wms2/Electric%20motors.pdf
- http://www2.mae.ufl.edu/designlab/Class%20Projects/Background%20Information/Electric%20DC%20motors.htm
Прочие изделия для двигателей
Больше от Machinery, Tools & Supplies
Автоматическая машина для намотки катушки с линейной намоткой статора BLDC – Линейная намоточная машина для линейной намотки статора BLDC
Автоматическая машина для намотки катушки с линейной намоткой статора BLDC
Линейная намоточная машина Введение:
Машина для намотки статора подходит для обмотки линейной обмотки статора BLDC, намотчик катушки использует сервомотор, управляющий обмоткой.
Во время процесса намотки катушки, он может обеспечить автоматическую намотку, автоматическое пересечение проводов, автоматическое нарезание ответвлений, автоматическое расположение проводов, скорость намотки может быть установлена на HMI.
Линейная намоточная машина имеет функцию самодиагностики и удаленной диагностики, выходные данные могут быть сохранены в HMI.
Линейная намоточная машина проста в эксплуатации и имеет высокую эффективность, что значительно повышает эффективность работы и снижает затраты на рабочую силу.
Линейная намоточная машина Спецификация:
Производственное название: | Линейная намоточная машина статора BLDC |
Диаметр проволоки: | 0.5-1,3 мм |
Внешний диаметр статора : | 60-260 мм |
Длина блока статора: | 6-50 мм |
Скорость намотки: | 500-3000 об / мин |
Номер шпинделя: | 4 шпинделя | 380V 50 / 60Hz |
Вес: | около 400 кг |
Размер: | 1000 * 1300 * 1500 мм |
Статор BLDC3 с линейной намоткой 967 967
Благодаря хорошему обслуживанию, уникальной философии, профессиональной команде и надежному качеству, мы постепенно завоевываем доверие клиентов во всем мире.Мы прямо и косвенно поставляем нашу продукцию более чем в 50 стран мира.
Индивидуальное обслуживание | 1. Индивидуальный дизайн и производство продукта |
2. Индивидуальная передача | |
3.Технические предложения | Гарантийный период : Обычно 12 месяцев |
2. Доступен зарубежный сервисный центр | |
3.Инженеры доступны для обслуживания за рубежом |
Основанная в 2007 году компания NIDE занимается производством электродвигателей и предоставляет своим клиентам комплексные услуги.
NIDE имеет три основных бизнес-подразделения.
Первое подразделение должно предоставлять различные виды машин для производства двигателей, это наша основная сфера деятельности, включая стенд вдоль станка, полностью автоматическую комплектную линию для производства арматуры и статора, а также линию сборки двигателей.