Плавный запуск болгарки своими руками: 2 способа плавного пуска электроинструмента с обычной розетки

Содержание

как выбрать устройство для УШМ с регулировкой оборотов? Как подключить своими руками?

Болгарка или угловая шлифовальная машина является очень полезным инструментом в хозяйстве при работах с различными поверхностями. Такой инструмент кардинально облегчает многие утомительные процессы. С его помощью можно обработать, отшлифовать или обрезать металлические, деревянные, каменные или пластиковые материалы. Большинство современных болгарок изначально оснащены функцией «плавного пуска». В чём польза данной функции?

Особенности и назначение

Для чего же нужна функция плавного пуска? Причина в том, что при включении болгарки на её двигатель резко подаётся большое напряжение. Это крайне негативно влияет на электронику инструмента, а также изнашивает проводку. Именно резкие скачки напряжения чаще всего и выводят болгарку из строя. К тому же при резком запуске довольно сложно удержать инструмент в руках, потому что его начинает трясти и вести в сторону. Все это может привести не только к поломке инструмента, но и к травмам. Именно поэтому большинство производителей снабдили свои модели функцией плавного запуска и регулировкой оборотов.

Функция регулировки оборотов полезна тем, что такой болгаркой можно выполнять различные виды работ. Скорость вращения диска подбирается в зависимости от того, что необходимо сделать УШМ – отшлифовать, отполировать или обрезать материал. Скорость вращения дисков может сказываться на качестве резки поверхности. Например, для твердых поверхностей необходима большая скорость вращения диска, а для более мягких наоборот – низкая скорость. Работы по шлифовке очень трудновыполнимы без регулятора скорости вращения круга.

Крайне важно помнить о безопасности, работая с болгаркой. Это травмоопасный прибор, поэтому халатность в обращении с ним недопустима. Необходимо работать в защитной маске, перчатках и крепко держать шлифовальную машину двумя руками, чтобы он не соскальзывал с обрабатываемой поверхности.

Устройство плавного пуска

На современных шлифовальных машинах функция плавного пуска уже установлена, но некоторые мастера самостоятельно снабжают свои болгарки устройством плавного пуска. В принципе, поставить ограничитель не так уж и сложно.

Можно приобрести уже готовые приборы для плавного пуска, а можно изготовить такой прибор самостоятельно. Ниже представлена одна из самых известных схем устройства плавного запуска инструмента.

Итак, для изготовления системы плавного пуска понадобятся:

  • микросхема – КР1182ПМ1;
  • R1 – 470 Ом R2 – 68;
  • C1 и C2 – 1 микрофарад – 10 вольт;
  • C3 – 47 микрофарад – 10 вольт.

Суть работы такого аппарата заключается в следующих характеристиках.

  • Когда прибор включается, то напряжение из сети начинает поступать на микросхему (DA1).
  • Затем управляющий конденсатор начинает постепенно заряжаться. После чего прибор доходит до нужного показателя напряжения. По этой причине тиристоры открываются в микросхеме с небольшим запаздыванием. Период такого запаздывания зависит от времени, которое необходимо, чтобы конденсатор полностью зарядился.
  • Симистор VS1 будет открываться тоже постепенно. Это происходит потому, что он тоже находится под управлением тиристоров.

Данные процессы осуществляются периодами, которые постепенно становятся меньше. И по этой причине напряжение, которое подается на двигатель болгарки, вырастает не скачками, а постепенно. Благодаря этому болгарка включается плавно.

Емкость конденсатора C2 напрямую влияет на время, за которое двигатель полностью начинает работать. Конденсатор, который имеет ёмкость в 47 мкФ, запускает прибор примерно за 2-3 секунды. А в тот момент, когда болгарка выключается, разряд конденсатора C1 осуществляется с помощью резистора R1 на 60 кОМ. Это происходит примерно за то же время, что и включение. Затем инструмент можно запускать снова для дальнейшей работы.

Данный блок вполне можно подключать к любому устройству, который рассчитан на напряжение в 220 В. Основой данного устройства является микросхема и симистор. Главное, чтобы минимальная сила тока симистора равнялась 25 А, а максимальное его напряжение составляло бы 400 В. Такая схема собирается на печатной плате. Плата должна быть разведена как можно компактней.

Советы по выбору

Как правильно выбрать УШМ? Для этого стоит воспользоваться несколькими основными критериями.

Для выбора подходящего инструмента стоит определиться с конкретным видом работ, которые предстоит выполнять данным инструментом. Болгарки могут быть разных видов: сетевые, с аккумуляторами, бензиновые и пневматические.

Сетевые модели, пожалуй, распространены более всего. Такие болгарки работают от домашней сети, то есть – от простой розетки. Такие модели инструмента обладают высокой мощностью, компактностью и высокой скоростью вращения режущих дисков.

Но ограничение в работе с такой болгаркой связано с зависимостью от электросети. Например, при работе на улице не всегда поблизости есть розетка и приходится пользоваться различными удлинителями.

Аккумуляторные приборы лишены данного минуса. Они имеют специальное крепление для блоков питания, которые заряжаются от электросети. После зарядки работать таким инструментом можно без всяких проводов. Обычно такие болгарки имеют компактные размеры и небольшие диаметры режущих дисков. Как правило, стоят такие модели дороже стандартных инструментов. Также период их работы ограничен емкостью блока питания.

Бензиновые модели болгарок встречаются нечасто. Такие приборы отличаются крупными габаритами, ведь им необходим бак для топлива, а также двигатель внутреннего сгорания. Среди плюсов стоит выделить высокую мощность данных моделей, широкий спектр выбора дисков и автономность. К отрицательным аспектам относится их вес и объемность, высокий уровень шума и, конечно, дополнительные затраты на топливо для работы прибора.

Пневматические модели УШМ часто используются в производственных целях и очень редко для бытовых работ. Это необычные болгарки, которые работают от потока сжатого воздуха, нуждаются в специальном компрессоре. У таких моделей полностью исключена проблема перегревания, а период работы может быть ограничен только лишь человеческим фактором. Также такие модели являются самыми легкими и бесшумными.

Для несложных работ по обработке и шлифовке поверхностей подойдут легкие модели шлифовальных машин с небольшим диаметром режущего круга. Для работ по резке прочных материалов стоит подбирать более мощное и, соответственно, громоздкое оборудование с большим диаметром дисков. Диаметры дисков могут быть от 125 (минимальный размер) до 230 (максимальный размер) мм – то есть диапазон размеров довольно широкий. Универсальным диаметром режущего диска является 180 мм. Таким кругом можно и обрабатывать поверхности, и резать материал.

При выборе диска стоит провести внимательный визуальный осмотр. Даже небольшие повреждения и сколы могут привести к крайне печальным последствиям. К слову, почти 90% несчастных случаев при работе с болгаркой происходит по вине дефекта на режущих дисках.

Также важным критерием выбора является удобство работы. Болгарка должна быть снабжена удобными ручками, не должна выскальзывать из ладони и иметь большой вес. Многие болгарки имеют электронное реле для защиты от скачков напряжения и перегрузок. Это полезная функция, поэтому стоит выбирать инструмент с таким предохранителем.

Рекомендуется выбирать модели с функцией плавного запуска. Это поможет инструменту прослужить гораздо большее время, да и пользоваться болгаркой с такой функцией гораздо удобнее и безопаснее.

Как подключить?

Если необходимо подключить функцию плавного пуска к болгарке своими руками, то сделать это нужно через переходник. Входные контакты проводника необходимо подключить к блоку выпрямителя. Важную роль при этом играет правильное определение нулевой фазы. Контакты устройства закрепляются с помощью паяльной лампы. Для того чтобы проверить работоспособность устройства необходимо использовать специальный тестер.

Помимо прочего, регулятор оборотов шлифмашины реально разместить сразу в розетке. От неё и будет работать инструмент. Для подключения необходима распределительная коробка, розетка и обычный сетевой кабель. В распределительной коробке необходимо сделать отверстие (можно просверлить), чтобы вставить в него регулятор переменного тока. Плата помещается внутрь коробки, а розетка крепится на ней. Данный регулятор применим не только для шлифовальной машины, но и для любого прибора, который будет подключаться к данной розетке.

Важно помнить, что эти работы связаны с высоким напряжением. Поэтому крайне важно соблюдать технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Итак, выше было рассмотрено, для каких именно целей в болгарках имеется функция плавного пуска и регулятор оборотов режущего круга. Обычно в современные инструменты данные функции уже встроены, но при их отсутствии при большом желании можно установить их и подключить самостоятельно.

О том, как сделать плавный пуск для болгарки, смотрите в видео ниже.

что это за механизм УШМ, схема подключения, устройство, фото блока на электроинструменте, а также нужен ли регулятор оборотов

Плавный пуск для болгарки своими руками: схема. Устройство плавного пуска болгарки, подключение

Некоторые электроинструменты приходят в негодность по причине износа мотора. У современных моделей болгарок имеется устройство плавного пуска. За счет применения него они способы долго проработать. Принцип работы элемента строится на изменении рабочей частоты. С целью в деталях узнать об устройстве пуска, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная схема плавного пуска болгарки состоит из симистора, блока выпрямления не набора конденсаторов. С целью повышения рабочей частоты используются резисторы, которые пропускают ток в одном направлении. Защита пускателя осуществляется благодаря компактному фильтру. Номинальное напряжение у моделей поддерживается невысокое. Однако в нашем варианте многое зависит от предельной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Схема плавного пуска электродвигателя болгарки своими руками

У всех кто пользуется болгаркой не один год, она ломалась. Поначалу каждый мастер пытался отремонтировать шлифовальную машинку сверкающую искрами самостоятельно, надеясь, что она заработает после замены щёток. Обычно после такой попытки, сломанный инструмент остается лежать на полке с прогоревшими обмотками. А на замену покупается новая болгарка.

Дрели, шуруповёрты, перфораторы, фрезеры в обязательном порядке оборудованы регулятором набора оборотов. Некоторые так называемые калибровочные шлифмашинки также снабжаются регулятором, а обычные болгарки имеют только кнопку включения.

Маломощные болгарки производители не усложняют дополнительными схемами преднамеренно, ведь такой электроинструмент должен стоить дешево. Понятно конечно, что срок службы недорого инструмента всегда короче, чем у более дорогого профессионального.

Самую простую болгарку можно модернизировать, так что у неё перестанут повреждаться редуктор и обмоточные провода якоря. Эти неприятности преимущественно происходят при резком, другими словами, ударном пуске болгарки.

Вся модернизация заключается всего лишь в сборке электронной схемы и закреплении её в коробке. В отдельном коробке, потому что в ручке шлифмашинки очень мало места.

Проверенная, рабочая схема выложена ниже. Она первоначально предназначалась для регулировки накала ламп, то есть для работы на активную нагрузку. Её главное достоинство ? простота.

  1. Изюминкой устройства плавного пуска, принципиальную схему которого вы видите, является микросхема К1182ПМ1Р. Эта микросхема узкоспециализированная, отечественного производства.
  2. Время разгона можно увеличить, выбрав конденсатор С3 большей емкости. Во время заряжания этого конденсатора, электродвигатель набирает обороты до максимума.
  3. Не нужно ставить взамен резистора R1 переменное сопротивление. Резистор сопротивлением 68 кОм оптимально подобран для этой схемы. При такой настройке можно плавно запустить болгарку мощностью от 600 до 1500 Вт.
  4. Если собираетесь собрать регулятор мощности, тогда нужно заменить резистор R1 переменным сопротивлением. Сопротивление в 100 кОм, и больше, не занижает напряжение на выходе. Замкнув ножки микросхемы накоротко, можно вовсе выключить подключенную болгарку.
  5. Вставив в силовую цепь семистор VS1 типа ТС-122-25, то есть на 25А, можно плавно запускать практически любую доступную в продаже шлифмашинку, мощностью от 600 до 2700 Вт. И остается большой запас по мощности на случай заклинивания шлифмашинки. Для подключения болгарок мощностью до 1500 Вт, достаточно импортных семисторов BT139, BT140. Эти менее мощные электронные ключи дешевле.

Семистор в приведенной выше схеме полностью не открывается, он отрезает около 15В сетевого напряжения. Такое падения напряжения никак не сказывается на работе болгарки. Но при нагреве семистора, обороты подключенного инструмента сильно снижаются. Эта проблема решается установкой радиатора.

У этой простой схемы есть ещё один недостаток – несовместимость её с установленным в инструмент регулятором оборотов.

Собранную схему нужно запрятать в коробок из пластмассы. Корпус из изоляционного материала важен, ведь нужно обезопасить себя от сетевого напряжения. В магазине электротоваров можно купить распределительную коробку.

К коробке прикручивается розетка и подключается кабель с вилкой, что делает эту конструкцию внешне похожей на удлинитель.

Если позволяет опыт и есть желание, можно собрать более сложную схему плавного пуска. Приведенная ниже принципиальная схема является стандартной для модуля XS–12. Этот модуль устанавливается в электроинструмент при заводском производстве.

Если нужно менять обороты подключенного электродвигателя, тогда схема усложняется: устанавливается подстроечный, на 100 кОм, и регулировочный резистор на 50 кОм. А можно просто и грубо внедрить переменник на 470 кОм между резистором 47 кОм и диодом.

Параллельно конденсатору С2 желательно подсоединить резистор сопротивлением 1 МОм (на приведенной ниже схеме он не показан).

Напряжение питания микросхемы LM358 находится в пределах от 5 до 35В. Напряжение в цепи питания не превышает 25В. Поэтому можно обойтись и без дополнительно стабилитрона DZ.

Какую бы вы схему плавного пуска ни собрали, никогда не включайте подключенный к ней инструмент под нагрузкой. Любой плавный пуск можно сжечь, если торопиться. Подождите пока болгарка раскрутиться, а затем работайте.

Рекомендуем:

Схема устройства для болгарки с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, своими силами изготовленного, предполагает применение контактных резисторов. Коэффициент полярности у модификаций, вы, не превышает 55 %. Наверное модели производятся с блокираторами. За защиту устройства отвечает проводной фильтр. Для пропускания тока используются трансиверы низкой частоты. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор тогда выступает стабилизатором. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно составлять около 55 Ом. Обкладки для пускателей подходят на полупроводниковой основе. Иногда устанавливаются магнитные трансиверы. Они хорошо справляются с малыми оборотами не бывают вариации поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарок с симистором на 15 А

Плавный пуск для болгарки с симисторами на 15 А является универсальным не часто встречается у моделей невысокой мощности. Отличие устройств заключается в низкой проводимости. Схема (устройство) плавного пуска болгарки предполагает применение трансиверов контактного типа, которые работают при частоте 40 Гц. У многих моделей используются компараторы. Данные элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение у пускателей стартует от 200 В.

Устройство, что это за элемент

Устройство плавного пуска представляет собой электронный блок, вмонтированный в электрическую часть болгарки. В промышленных образцах он выполнен в виде электронной платы, основу которой составляет специальная микросхема. Наиболее известные и популярные из них К1182, LM358.

Выходные характеристики электронного блока позволяют избежать резкого возрастания пускового тока, тем самым обеспечить плавное нарастание оборотов шпинделя до рабочих оборотов. Незначительный минус — небольшая задержка начала выполнения технологической операции.

Регулятор оборотов

УШМ Makita 9565CV с плавным пуском и регулировкой оборотов. Фото 220Вольт

Для увеличения функциональных возможностей болгарки наличие регулятора оборотов на ней является определяющим фактором. Различные материалы и технологические операции для эффективного выполнения требуют определенных режимов вращения рабочего инструмента. Так, например, древесину или пластик не стоит обрабатывать на больших оборотах из-за увеличенного количества тепла способного разрушить структуру материала. Шлифование и полирование различных поверхностей требуют подбора нужных скоростей вращения инструмента для получения качественных показателей шероховатости.

Регулятор оборотов, также как и устройство плавного пуска, представляет из себя электронный блок. Различие состоит в том, что во время плавного пуска параметры меняются автоматически с помощью микросхемы, а регулировка оборотов производится вручную. Такой электронный блок называют диммером.

Пускатели для болгарок с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных болгарок. У многих моделей применяются контакторные резисторы. Изначально они способны работать при высокой частоте. Максимальная температура пускателей равняется 55 градусам. У большинства моделей хорошо защищен корпус. Стандартная схема устройства предполагает применение трех контакторов емкостью от 30 пФ. Эксперты говорят что, что устройства выделяются своей проводимостью.

Минимальная частота у пускателей составляет 35 Гц. Работать они способны в сети постоянного тока. Подключение модификаций осуществляется через переходники. Для моторов на 200 Вт хорошо подходят такие устройства. Фильтры подчас устанавливаются с триодами. Показатель чувствительности у них равняется менее 300 мВ. Нередко встречаются проводные компараторы с системой защиты. Если рассматривать импортные модели, то у них имеется интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на отметке 5 мк. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать большие обороты.

Модели на болгарку 600 Вт

Для болгарок на 600 Вт применяются пускатели с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что есть много устройств с обкладками. Они выделяются защищенностью и не боятся повышенной температуры. Минимальная частота для болгарок на 600 Вт равняется 30 Гц. При этом сопротивление зависит от установленного триода. Если он применяется линейного типа, то вышеуказанный параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить про дуплексные триоды, то сопротивление при высоких оборотах может доходить до 80 Ом. Очень редко у моделей встречаются стабилизаторы, которые работают от компараторов. Чаще всего они крепятся сразу на модули. Некоторые модификации делаются с проводными транзисторами. У них минимальная частота стартует от 5 Гц. Они боятся перегрузок, но способны поддерживать большие обороты при напряжении 220 В.

Устройства для болгарок на 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с пускателями низкой частоты. Симисторы довольно часто применяются на 15 А. Если говорить про схему моделей, то стоит отметить, что у них используются расширительные транзисторы, у которых пропускная способность тока стартует от 45 мк. Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость у элементов равняется не более 3 пФ. Также стоит отметить, что пускатели отличаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональные болгарки, то для них подходят модификации на 400 мВ. При этом проводимость тока может быть низкой. Также существуют устройства с переменными транзисторами. Они быстро прогреваются, но не способны поддерживать большие обороты болгарки, а проводимость тока у них составляет около 4 мк. Если говорить про другие параметры, то номинальное напряжение стартует от 230 В. Минимальная частота у моделей с широкополосными симисторами составляет 55 Гц.

Пускатели для болгарок 1000 Вт

Пускатели для данных болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. Стандартная схема устройства включает в себя триод, обкладку стабилизатора и три транзистора. Блок выпрямителя чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы могут использоваться как с фильтром, так и без него. Минимальная частота обычной модели равняется 30 ГЦ. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны поддерживать большие перегрузки. Однако могут возникнуть проблемы при низких оборотах болгарки.

Как сделать пускатель с симистора ТС-122-25?

Сделать с симистором ТС-122-25 плавный пуск для болгарки своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется заготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуются однополюсного типа. Всего в пускатель устанавливаются три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ. Для повышения рабочей частоты припаивается контактор на обкладке. Некоторые эксперты говорят о том, что повысить проводимость можно благодаря фильтрам.

Блок выпрямителя используется с проводимостью от 50 мк. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечивать высокие обороты. Далее, чтобы собрать плавный пуск на болгарку своими руками, устанавливается тиристор. В конце работы модель подключается через переходник.

Изготовление розетки плавного пуска

Самое главное требование для такой розетки — это ее мобильность. Поэтому вам понадобится переноска.

С помощью нее можно будет плавно запускать инструмент в любом месте — в гараже, на даче, при строительстве своего дома на разных участках стройплощадки.

Первым делом переноску нужно разобрать.

Основные провода питания в ней могут быть либо припаяны, либо подсоединены на винтовых зажимах.

В зависимости от этого, также будет происходить и подключение вашей дополнительной розетки. Это должна быть именно дополнительная розетка возле переноски, чтобы иметь возможность одновременно подключать инструмент в разных режимах.

Кстати, если вы по ошибке включите болгарку или циркулярку, имеющие заводской встроенный плавный пуск в розетку, также снабженной таким УПП, то на удивление все будет работать. Единственный момент — получится задержка запуска пилы или оборотов диска на пару секунд, что не очень удобно в работе и без привычки может озадачить.

Вот реальные испытания такого подключения, проведенные одним мастером с ютуб BaRmAgLoT777. Его комментарий после таких опробований на гравере типа Dremel, дреле Bosch, фрезере Makita, циркулярной пиле Интерскол:

Далее для сборки розетки берете многожильный медный провод сечением 2,5мм2 и зачищаете его концы.

После чего необходимо залудить контактную площадку на переноске, куда будет припаиваться этот провод.

Надежно припаиваете жилы кабеля к этим площадкам.

Аккуратно укладываете провода и закрываете удлинитель.

Берете квадратную наружную розетку для установки на внешней поверхности стен, и в ее корпус примеряете блок плавного пуска. Так как он имеет компактные прямоугольные размеры, то должен поместиться туда без особых проблем.

Монтируете и закрепляете корпус розетки на одной площадке с удлинителем.

Блочок ПП подключаете в разрыв любого провода, фазного или нулевого. Не перепутайте, на него не подается одновременно фаза и ноль, т.е. 220В.

Он устанавливается на какой-то один из проводов.

Также для этого БПП, нет никакой разницы с какой стороны сделать вход, а с какой выход. Скрутки пропаиваются и изолируются термоусадкой.

После чего, все внутренности розетки собираются в корпус и остается всю конструкцию закрыть крышкой.

На этом вся переделка переноски и изготовление розетки можно считать завершенной. По времени это займет у вас не более 15 минут.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать на симисторе VS1 плавный пуск для болгарки своими руками можно при помощи нескольких блоков выпрямителя. Конденсаторы для устройства подходят линейного типа с емкостью от 40 пФ. Начинать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются в последовательном порядке между изоляторами. Номинальное напряжение у качественного пускателя равняется 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный пуск для болгарки своими руками, берется заготовленный симистор и припаивается в начале цепи. Минимальная рабочая частота у него должна составлять 30 Гц. При этом тестер обязан показывать значение 50 Ом. Если возникают проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Где купить пуск для УШМ 2 кВт и прочие

Компании, которые собраны в отдельном разделе, предлагают плавный пуск для угловых шлифмашин различных типов. Кроме этого, посетители нашего сайта имеют возможность приобрести болгарки с функцией плавного пуска, являющиеся востребованной категорией электроинструментов и реализующиеся многими поставщиками, часть которых представлена здесь.

Разделы: Запчасти, Устройство болгарки

Предыдущая статья: Плавный пуск болгарки своими руками Следующая статья: Как прозвонить статор болгарки

Модель для болгарок с регулятором КР1182ПМ1

Чтобы собрать с регулятором КР1182ПМ1 плавный пуск для болгарки своими руками, берется контактный тиристор и блок выпрямителя. Триод целесообразнее применять на два фильтра. Также стоит отметить, что для сборки пускателя потребуется три конденсатора с емкостью не менее 40 пФ.

Показатель чувствительности у элементов обязан составлять 300 мВ. Эксперты говорят о том, что симистор можно устанавливать за обкладкой. Также надо помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать при пониженных оборотах болгарки.

Схема блока Интерскола, Лепсе и прочие, схема на тиристоре, фото

Как отмечалось ранее, основу любого устройства плавного пуска составляет специальная микросхема. На болгарках имеющих такую опцию они устанавливаются производителем. Если пользователь желает доработать болгарку с целью оснащения функцией плавного пуска можно приобрести отдельно продающийся блок. Вариант изготовления своими руками также имеет право на существование. Ниже приведена одна из схем блока плавного пуска от производителя.

Основными элементами схемы являются:

  • собственно сама микросхема на основе полупроводниковых управляющих тиристоров;
  • конденсаторов различной емкости;
  • сопротивлений влияющих на время действия управляющих сигналов;
  • силового симистора, управляемого с помощью микросхемы и ограничивающего мощность (число оборотов) на выходе.

Принцип работы схемы следующий.

  • Переменное напряжение из сети поступает на микросхему.
  • Следует отметить, что тиристоры, из которых собрана микросхема, начинают работать при определенном напряжении. Напряжение на ней формируется через конденсатор, который заряжается с некоторым запаздыванием. Требуется некоторое время, чтобы он зарядился полностью.
  • Силовой симистор также будет работать с запаздыванием, так как управляется с помощью микросхемы.
  • При переменном сетевом токе описанные выше процессы осуществляются полупериодами, которые уменьшаются, вследствие наличия остаточных напряжений на элементах схемы. Поэтому напряжение на электродвигатель болгарки будет подаваться плавно, без резкого скачка.

Плавный пуск для асинхронного двигателя своими руками

Устройства плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск электродвигателя в последнее время применяется все чаще. Области его применения разнообразны и многочисленны. Это промышленность, электротранспорт, коммунальное и сельское хозяйство. Применение подобных устройств позволяет значительно снизить пусковые нагрузки на электродвигатель и исполнительные механизмы, тем самым, продлив срок их службы.

Пусковые токи

Пусковые токи достигают значений в 7…10 раз выше, чем в рабочем режиме. Это приводит к «просаживанию» напряжения в питающей сети, что отрицательно сказывается не только на работе остальных потребителей, но и самого двигателя. Время пуска затягивается, что может привести к перегреву обмоток и постепенному разрушению их изоляции. Это способствует преждевременному выходу электродвигателя из строя.

Устройства плавного пуска позволяют значительно снизить пусковые нагрузки на электродвигатель и электросеть, что особенно актуально в сельской местности либо при питании двигателя от автономной электростанции.

Перегрузки исполнительных механизмов

В момент запуска двигателя момент на его валу очень нестабилен и превышает номинальное значение более чем в пять раз. Поэтому пусковые нагрузки исполнительных механизмов также повышены по сравнению с работой в установившемся режиме и могут достигать до 500 процентов. Нестабильность момента при пуске приводит к ударным нагрузкам на зубья шестерен, срезанию шпонок и иногда даже к скручиванию валов.

Устройства плавного пуска электродвигателя значительно уменьшают пусковые нагрузки на механизм: плавно выбираются зазоры между зубьями шестерен, что препятствует их поломке. В ременных передачах также плавно натягиваются приводные ремни, что уменьшает износ механизмов.

Кроме плавного пуска на работе механизмов благотворно сказывается режим плавного торможения. Если двигатель приводит в движение насос, то плавное торможение позволяет избежать гидравлического удара при выключении агрегата.

Устройства плавного пуска промышленного изготовления

Устройства плавного пуска в настоящее время выпускается многими фирмами, например Siemens, Danfoss, Schneider Electric. Такие устройства обладают многими функциями, которые программируются пользователем. Это время разгона, время торможения, защита от перегрузок и множество других дополнительных функций.

При всех достоинствах фирменные устройства обладают одним недостатком, — достаточно высокой ценой. Вместе с тем можно создать подобное устройство самостоятельно. Стоимость его при этом получится небольшой.

Устройство плавного пуска на микросхеме КР1182ПМ1

В первой части статьи рассказывалось о специализированной микросхеме КР1182ПМ1, представляющей фазовый регулятор мощности. Были рассмотрены типовые схемы ее включения, устройства плавного запуска ламп накаливания и просто регуляторы мощности в нагрузке. На основе этой микросхемы возможно создание достаточно простого устройства плавного пуска трехфазного электродвигателя. Схема устройства показана на рисунке 1.

Рисунок 1. Схема устройства плавного пуска двигателя.

Плавный пуск осуществляется при помощи постепенного увеличения напряжения на обмотках двигателя от нулевого значения до номинального. Это достигается за счет увеличения угла открывания тиристорных ключей за время, называемое временем запуска.

Описание схемы

В конструкции используется трехфазный электродвигатель 50 Гц, 380 В. Обмотки двигателя, соединенные «звездой», подключаются к выходным цепям, обозначенным на схеме как L1, L2, L3. Средняя точка «звезды» подключается к сетевой нейтрали (N).

Выходные ключи выполнены на тиристорах включенных встречно – параллельно. В конструкции применены импортные тиристоры типа 40TPS12. При небольшой стоимости они обладают достаточно большим током – до 35 А, а их обратное напряжение 1200 В. Кроме них в ключах присутствуют еще несколько элементов. Их назначение следующее: демпфирующие RC цепочки, включенные параллельно тиристорам, предотвращают ложные включения последних (на схеме это R8C11, R9C12, R10C13), а с помощью варисторов RU1…RU3 поглощаются коммутационные помехи, амплитуда которых превышает 500 В.

В качестве управляющих узлов для выходных ключей используются микросхемы DA1…DA3 типа КР1182ПМ1. Эти микросхемы достаточно подробно были рассмотрены в первой части статьи. Конденсаторы С5…С10 внутри микросхемы формируют пилообразное напряжение, которое синхронизировано сетевым. Сигналы управления тиристорами в микросхеме формируются путем сравнения пилообразного напряжения с напряжением между выводами микросхемы 3 и 6.

Для питания реле К1…К3 в устройстве имеется блок питания, который состоит всего из нескольких элементов. Это трансформатор Т1, выпрямительный мостик VD1, сглаживающий конденсатор С4. На выходе выпрямителя установлен интегральный стабилизатор DA4 типа 7812 обеспечивающий на выходе напряжение 12 В, и защиту от коротких замыканий и перегрузок на выходе.

Описание работы устройства плавного пуска электродвигателей

Сетевое напряжение на схему подается при замыкании силового выключателя Q1. Однако, двигатель еще не запускается. Это происходит потому, что обмотки реле К1…К3 пока обесточены, и их нормально-замкнутые контакты шунтируют выводы 3 и 6 микросхем DA1…DA3 через резисторы R1…R3. Это обстоятельство не дает заряжаться конденсаторам С1…С3, поэтому управляющие импульсы микросхемы не вырабатывают.

Пуск устройства в работу

При замыкании тумблера SA1 напряжение 12 В включает реле К1…К3. Их нормально-замкнутые контакты размыкаются, что обеспечивает возможность зарядки конденсаторов С1…С3 от внутренних генераторов тока. Вместе с увеличением напряжения на этих конденсаторах увеличивается и угол открывания тиристоров. Тем самым достигается плавное увеличение напряжения на обмотках двигателя. Когда конденсаторы зарядятся полностью, угол включения тиристоров достигнет максимальной величины, и частота вращения электродвигателя достигнет номинальной.

Отключение двигателя, плавное торможение

Для выключения двигателя следует разомкнуть выключатель SA1, Это приведет к отключению реле К1…К3. Их нормально – замкнутые контакты замкнутся, что приведет к разряду конденсаторов С1…С3 через резисторы R1…R3. Разряд конденсаторов будет длиться несколько секунд, за это же время произойдет останов двигателя.

При пуске двигателя в нулевом проводе могут протекать значительные токи. Это происходит оттого, что в процессе плавного разгона токи в обмотках двигателя несинусоидальные, но особо бояться этого не стоит: процесс пуска достаточно кратковременный. В установившемся же режиме этот ток будет много меньше (не более десяти процентов тока фазы в номинальном режиме), что обусловлено лишь технологическим разбросом параметров обмоток и «перекосом» фаз. От этих явлений избавиться уже невозможно.

Детали и конструкция

Для сборки устройства необходимы следующие детали:

Трансформатор мощностью не более 15 Вт, с напряжением выходной обмотки 15…17 В.

В качестве реле К1…К3 подойдут любые с напряжением катушки 12 В, имеющие нормально-замкнутый или переключающий контакт, например TRU-12VDC-SB-SL.

Конденсаторы С11…С13 типа К73-17 на рабочее напряжение не менее 600 В.

Устройство выполнено на печатной плате. Собранное устройство следует поместить в пластмассовый корпус подходящих размеров, на лицевой панели которого разместить выключатель SA1 и светодиоды HL1 и HL2.

Подключение двигателя

Подключение выключателя Q1 и двигателя выполняется проводами, сечение которых соответствует мощности последнего. Нулевой провод выполняется тем же проводом, что и фазные. При указанных на схеме номиналах деталей возможно подключение двигателей мощностью до четырех киловатт.

Если предполагается использовать двигатель мощностью не более полутора киловатт, а частота пусков не будет превышать 10…15 в час, то мощность, рассеиваемая на тиристорных ключах незначительна, поэтому радиаторы можно не ставить.

Если же предполагается использовать более мощный двигатель или запуски будут более частыми, потребуется установка тиристоров на радиаторы, изготовленные из алюминиевой полосы. Если же радиатор предполагается использовать общий, то тиристоры следует изолировать от него при помощи слюдяных прокладок. Для улучшения условий охлаждения можно воспользоваться теплопроводящей пастой КПТ – 8.

Проверка и наладка устройства

Перед включением, прежде всего, следует проверить монтаж на соответствие принципиальной схеме. Это основное правило, и отступать от него нельзя. Ведь пренебрежение этой проверкой может привести к куче обугленных деталей, и надолго отбить охоту делать «опыты с электричеством». Найденные ошибки следует устранить, ведь все же эта схема питается от сети, а с нею шутки плохи. И даже после указанной проверки подключать двигатель еще рано.

Сначала следует вместо двигателя подключить три одинаковых лампы накаливания, мощностью 60…100 Вт. При испытаниях следует добиться, чтобы лампы «разжигались» равномерно.

Неравномерность времени включения обусловлена разбросом емкостей конденсаторов С1…С3, которые имеют значительный допуск по емкости. Поэтому лучше перед установкой сразу подобрать их с помощью прибора, хотя бы с точностью процентов до десяти.

Время выключения обусловлено еще сопротивлением резисторов R1…R3. С их помощью можно выровнять время выключения. Эти настройки следует выполнять в том случае, если разброс времени включения – выключения в разных фазах превышает 30 процентов.

Двигатель можно подключать лишь после того, как вышеуказанные проверки прошли нормально, не сказать бы даже на отлично.

Что можно еще добавить в конструкцию

Выше уже было сказано, что такие устройства в настоящее время выпускаются разными фирмами. Конечно, все функции фирменных устройств в подобном самодельном повторить невозможно, но одну все-таки, скопировать, наверно, удастся.

Речь идет о так называемом шунтирующем контакторе. Назначение его следующее: после того, как двигатель достиг номинальных оборотов, контактор просто перемыкает тиристорные ключи своими контактами. Ток идет через них в обход тиристоров. Такую конструкцию часто называют байпасом (от английского bypass – обход). Для такого усовершенствования придется ввести дополнительные элементы в блок управления.

Электрические двигатели получили широкое применение в любых сферах деятельности человека. Однако при запуске электродвигателя происходит семикратное потребление тока, вызывающее не только перегрузку сети питания, но и нагрев обмоток статора, а также выход из строя механических частей. Для устранения этого нежелательного эффекта радиолюбители советуют применять устройства плавного пуска электродвигателя.

Плавный пуск двигателя

Статор электродвигателя представляет собой катушку индуктивности, следовательно, существуют активная и реактивная составляющие сопротивления (R). Значение реактивной составляющей зависит от частотных характеристик питания и во время запуска колеблется в пределах от 0 до расчетного значения (при работе инструмента). Кроме того, изменяется ток, называемый пусковым.

Ток пуска превышает в 7 раз значение номинального. При этом процессе происходит нагрев обмоток статорной катушки и, в том случае, если провод, из которого состоит обмотка, является старым, то возможно межвитковое КЗ (при уменьшении величины R ток достигает максимального значения). Перегрев влечет снижение срока эксплуатации инструмента. Для предотвращения этой проблемы существуют несколько вариантов использования устройств плавного пуска.

Переключением обмоток устройство плавного пуска двигателя (УПП) состоит из следующих основных узлов: 2 вида реле (управление временем включения и нагрузкой) , трех контакторов (рисунок 1).

Рисунок 1 — Общая схема устройства плавного пуска асинхронных двигателей (мягкого пуска).

На рисунке 1 изображен асинхронный двигатель. Его обмотки соединены по типу подключения «звезда». Запуск осуществляется при замкнутых контакторах K1 и K3. Через определенный временной интервал (задается при помощи реле времени) контактор К3 размыкает свой контакт (происходит отключение) и происходит включение контактом К2. Схема на рисунке 1 применима и для УПП двигателей различного типа.

Главным недостатком считается образование токов КЗ при одновременном включении 2-х автоматов. Эта проблема исправляется внедрением в схему вместо контакторов рубильника. Однако обмотки статора продолжают греться.

При электронном регулировании частоты пуска электромотора используется принцип частотного изменения питающего напряжения. Основным элементом этих преобразователей является преобразователь частоты, включающий в себя:

  1. Выпрямитель собирается на полупроводниковых мощных диодах (возможен вариант тиристорного исполнения). Он преобразует величину сетевого напряжения в пульсирующий постоянный ток.
  2. Промежуточная цепь сглаживает помехи и пульсации.
  3. Инвертор необходим для преобразования сигнала, полученного на выходе промежуточной цепи, в сигнал переменной амплитудной и частотной характеристиками.
  4. Электронная схема управления генерирует сигналы для всех узлов преобразователя.

Принцип действия, виды и выбор

Во время увеличения вращающего момента ротора и Iп в 7 раз для продления срока службы необходимо использовать УПП, которое отвечает следующим требованиям:

  1. Равномерное и плавное увеличение всех показателей.
  2. Управление электроторможением и пуском двигателя в определенные временные интервалы.
  3. Защита от скачков напряжения, пропадании какой-либо фазы (для 3-х фазного электродвигателя) и помех различного рода.
  4. Повышение износостойкости.

Принцип действия симисторного УПП: ограничение величины напряжения благодаря изменению угла открытия симисторных полупроводников (симисторов) при подключении к статорным катушкам электродвигателя (рисунок 2).

Рисунок 2 — Схема плавного пуска электродвигателя на симисторах.

Благодаря применению симисторов появляется возможность снизить пусковые токи в 2 и более раз, а наличие контактора позволяет избежать перегрева симисторов (на рисунке 2: Bypass). Основные недостатки симисторных УПП:

  1. Применение простых схем возможно только при небольших нагрузках или холостом запуске. В противном случае схема усложняется.
  2. Происходит перегрев обмоток и полупроводниковых приборов при продолжительном запуске.
  3. Двигатель иногда не запускается (приводит к значительному перегреву обмоток).
  4. При электротормозе электромотора возможен перегрев обмоток.

Широко применяются УПП с регуляторами, в которых отсутствует обратная связь (по 1 или 3 фазам). В моделях этого типа необходимо устанавливать время пуска электромотора и напряжение непосредственно перед началом пуска. Недостаток устройств — невозможность регулировать вращающий момент подвижных механических частей по нагрузке. Для устранения этой проблемы нужно применить устройство по снижению Iп, защиты от различной разности фаз (возникает во время перекоса фаз) и механических перегрузок.

Более дорогостоящие модели УПП включают в себя возможность слежения за параметрами работы электродвигателя в непрерывном режиме.

В устройствах, содержащих электромоторы, предусмотрены УПП на симисторах. Они отличаются схемой и способом регуляции сетевого напряжения. Простейшие схемы — схемы с однофазным регулированием. Они исполняются на одном симисторе и позволяют смягчить нагрузки на механическую часть, и применяются для электромоторов с мощностью менее 12 кВ. На предприятиях применяется 3-х фазное регулирование напряжения для электромоторов мощностью до 260 кВт. При выборе вида УПП необходимо руководствоваться следующими параметрами:

  1. Мощность устройства.
  2. Режим работы.
  3. Равенство Iп двигателя и УПП.
  4. Количество запусков за определенное время.

Для защиты насосов подходят УПП, защищающие от ударов с гидравлической составляющей трубы (Advanced Control). УПП для инструментов выбираются, исходя из нагрузок и больших оборотов. В дорогих моделях этот тип защиты в виде УПП присутствует, а для бюджетных необходимо изготавливать его своими руками. Применяется в химических лабораториях для плавного запуска вентилятора, охлаждающего жидкости.

Причины применения в болгарке

Благодаря особенностям конструкции при старте угловой шлифовальной машинки происходят высокие динамические нагрузки на детали инструмента. При начальном вращении диска, ось редуктора подвержена действию сил инерции:

  1. Инерционный рывок может вырвать болгарку из рук. Происходит угроза жизни и здоровью, так как этот инструмент очень опасен и требует строгого соблюдения техники безопасности.
  2. При запуске происходит перегрузка по току (Iпуска = 7*Iном). Происходит преждевременный износ щеток, перегрев обмоток.
  3. Изнашивается редуктор.
  4. Разрушение режущего диска.

Ненастроенный инструмент становится очень опасным, ведь существует вероятность причинения вреда здоровью и жизни. Поэтому необходимо его обезопасить. Для этого и собираются УПП для электроинструмента своими руками.

Создание своими руками

Для бюджетных моделей угловой шлифовальной машинки и другого инструмента необходимо собрать свое УПП. Сделать это несложно, ведь благодаря интернету, можно найти огромное количество схем. Наиболее простая и, в то же время, эффективная — универсальная схема УПП на симисторе и микросхеме.

При включении болгарки или другого инструмента происходит повреждение обмоток и редуктора инструмента, связанного с резким запуском. Радиолюбители нашли выход из этой ситуации и предложили простой плавный пуск для электроинструмента своими руками (схема 1), собранную в отдельном блоке (в корпусе очень мало места).

Схема 1 — Схема плавного пуска электроинструмента.

УПП своими руками реализуется на основе КР118ПМ1 (фазовое регулирование) и силовой части на симисторах. Основной изюминкой устройства является его универсальность, ведь его можно подключить к любому электроинструменту. Оно не только легко монтируется, но и не требует предварительной настройки. В основном подключение системы к инструменту не является сложным и устанавливается в разрыв кабеля питания.

Особенности работы модуля УПП

При включении болгарки на КР118ПМ1 подается напряжение и на управляющем конденсаторе (С2) происходит плавный рост напряжения по мере роста заряда. Тиристоры, находящиеся в микросхеме, открываются постепенно с определенной задержкой. Симистор открывается с паузой, равной задержке тиристоров. Для каждого последующего периода напряжения происходит постепенное уменьшение задержки и инструмент плавно запускается.

Зависит время набора оборотов от емкости С2 (при 47 мк время запуска равно 2 секунды). Эта задержка является оптимальной, хотя ее можно менять путем увеличения емкости С2. После выключения углошлифовальной машинки (УШМ) происходит разряд конденсатора С2 благодаря резистору R1 (время разрядки примерно равно 3 секунды при 68к).

Эту схему для регулировки оборотов электродвигателя можно модернизировать путем замены R1 на переменный резистор. При изменении величины сопротивления переменного резистора меняется мощность электромотора. Резистор R2 выполняет функцию контроля величины силы тока, который протекает через вход симистора VS1 (желательно предусмотреть охлаждение вентилятором), являющийся управляющим. Конденсаторы С1 и С3 служат для защиты и управлением микросхемы.

Симистор подбирается со следующими характеристиками: напряжение прямое максимальное до 400–500 В и минимальный ток пропускания через переходы должен быть не менее 25 А. При изготовлении УПП по этой схеме запас по мощности может колебаться от 2 кВт до 5 кВт.

Таким образом, для увеличения срока службы инструментов и двигателей, необходимо производить их плавный запуск. Это связано с конструктивной особенностью электромоторов асинхронного и коллекторного типов. При запуске происходит стремительное потребление тока, из-за которого происходит износ электрической и механической частей. Использование УПП позволяет обезопасить электроинструмент, благодаря соблюдению правил техники безопасности. При модернизации инструмента возможна покупка уже готовых моделей, а также сборка простого и надежного универсального устройства, которое не только отличается, но и даже превосходит некоторые заводские УПП.

Плавный пуск получил широкое применение в безопасном запуске электродвигателей. Во время запуска двигателя происходит превышение номинального тока (Iн) в 7 раз. В результате этого процесса происходит уменьшение эксплуатационного периода мотора, а именно обмоток статора и значительная нагрузка на подшипники. Именно из-за этой причины и рекомендуется сделать плавный пуск для электроинструмента своими руками, где он не предусмотрен.

Общие сведения

Статор электродвигателя представляет собой катушку индуктивности, следовательно, существуют сопротивления с активной и реактивной составляющей.

При протекании электрического тока через радиоэлементы, имеющие сопротивление с активной составляющей, происходят потери, связанные с преобразованием части мощности в тепловой вид энергии. Например, резистор и обмотки статора электродвигателя обладают сопротивлением с активной составляющей. Вычислить активное сопротивление не составляет труда, так как происходит совпадение фаз тока (I) и напряжения (U). Используя закон Ома для участка цепи, можно рассчитать активное сопротивление: R = U/I. Оно зависит от материала, площади поперечного сечения, длины и его температуры.

Если ток проходит через реактивный тип элементов (с емкостными и индуктивными характеристиками), то, в этом случае, появляется реактивное R. Катушка индуктивности, не имеющая практически активного сопротивления (при расчетах не учитывается R ее обмоток). Этот вид R создается благодаря Электродвижущей силе (ЭДС) самоиндукции, которая прямо пропорционально зависит от индуктивности и частоты I, проходящего через ее витки: Xl = wL, где w — угловая частота переменного тока (w = 2*Пи*f, причем f — частота тока сети) и L — индуктивность (L = n * n / Rm, n — число витков и Rm — магнитное сопротивление).

При включении электродвигателя пусковой ток в 7 раз больше номинального (ток, потребляемый при работе инструмента) и происходит нагрев обмоток статора. Если статорная катушка является старой, то может произойти межвитковое КЗ, которое повлечет выход электроинструмента из строя. Для этого нужно применить устройство плавного пуска электроинструмента.

Одним из методов снижения пускового тока (Iп) является переключение обмоток. Для его осуществления необходимы 2 типа реле (времени и нагрузки) и наличие трех контакторов.

Пуск электромотора с обмотками, соединенными по типу «звезда» возможен только при 2-х не одновременно замкнутых контакторах. Через определенный интервал времени, который задает реле времени, один из контакторов отключается и включается еще один, не задействованный ранее. Благодаря такому чередованию включения обмоток и происходит снижение пускового тока. Этот способ обладает существенным недостатком, так как при одновременно замыкании двух контакторов возникает ток КЗ. Однако при использовании этого способа обмотки продолжают нагреваться.

Еще одним способом снижения пускового тока является частотное регулирование запуска электродвигателя. Принципом такого подхода является частотное изменение питающего U. Основной элемент этого вида устройств плавного пуска является частотный преобразователь, состоящий из следующих элементов:

  1. Выпрямитель.
  2. Промежуточная цепь.
  3. Инвертор.
  4. Электронная схема управления.

Выпрямитель изготавливается из мощных диодов или тиристоров, выполняющий роль преобразователя U питания сети в постоянный пульсирующий ток. Промежуточная цепь сглаживает пульсирующий постоянный ток на выходе выпрямителя, которая собирается на конденсаторах большой емкости. Инвертор необходим для непосредственного преобразования сигнала на выходе промежуточной цепи в сигнал амплитуды и частоты переменной составляющей. Электронная схема управления нужна для генерации сигналов, необходимых для управления выпрямителем, инвертором.

Принцип действия

Во время пуска электродвигателя коллекторного типа происходит значительное кратковременное увеличение тока потребления, которое и служит причиной преждевременного выхода из строя электроинструмента и сдачей его в ремонт. Происходит износ электрических частей (превышение тока в 7 раз) и механических (резкий запуск). Для организации «мягкого» пуска следует применять устройства плавного пуска (далее УПП). Эти устройства должны соответствовать основным требованиям:

  1. Плавное увеличение нагрузки.
  2. Возможность запуска двигателя через определенные интервалы времени.
  3. Обеспечение защиты от линейных скачков U, пропадания фазы (для 3-фазного электродвигателя) и различных помех электрической составляющей.
  4. Значительно повышение срока эксплуатации.

Наиболее широкое распространение получили симисторные УПП, принципом действия которых является плавное регулирование U при помощи регулировки угла открытия перехода симистора. Симистор нужно подключить напрямую к обмоткам двигателя и это позволяет уменьшить пусковой ток от 2 до 5 раз (зависит от симистора и схемы управления). К основным недостаткам симисторных УПП являются следующие:

  1. Сложные схемы.
  2. Перегрев обмоток при длительном запуске.
  3. Проблемы с запуском двигателя (приводит к значительному нагреву статорных обмоток).

Схемы усложняются при использовании мощных двигателей, однако, при небольших нагрузках и холостом ходе возможно использование простых схем.

УПП с регуляторами без обратной связи (по 1 или 3 фазам) получили широкое распространение. В моделях этого типа появляется возможность предварительного выставления времени пуска и величины U перед пуском двигателя. Однако, в этом случае невозможно регулировать величину вращающего момента при нагрузке. С этой моделью применяется специальное устройство для снижения пускового тока, защиты от пропадания и перекоса фаз, а также от перегрузок. Заводские модели имеют функцию слежения за состоянием электромотора.

Простейшие схемы однофазного регулирования исполняются на одном симисторе и используются для инструмента с мощностью до 12 кВт. Существуют более сложные схемы, позволяющие производить регулировку параметров питания двигателя мощностью до 260 кВт. При выборе УПП заводского производства необходимо учесть такие параметры: мощность, возможные режимы работы, равенство допустимы токов и количество запусков в определенный промежуток времени.

Применение в болгарке

Во время запуска угловой шлифовальной машинки (УШМ) появляются высокие нагрузки динамического характера на детали инструмента.

Дорогие модели снабжены УПП, но не обыкновенные разновидности, например, УШМ фирмы «Интерскол». Инерционный рывок способен вырвать из рук УШМ, при этом происходит угроза жизни и здоровью. Кроме того, при пуске электродвигателя инструмента происходит перегрузка по току и в результате этого — износ щеток и значительный нагрев статорных обмоток, изнашивается редуктор и возможно разрушение режущего диска, который может треснуть в любой момент и причинить вред здоровью, а может даже и жизни. Инструмент нужно обезопасить и для этого следует сделать болгарку с регулировкой оборотов и плавным пуском своими руками.

Самодельные варианты

Существует множество схем модернизации электроинструмента при помощи УПП. Среди всех разновидностей широкое применение получили устройства на симисторах. Симистор — полупроводниковый элемент, позволяющий плавно регулировать параметры питания. Существуют простые и сложные схемы, которые отличаются между собой вариантами исполнения, а также поддерживаемой мощностью, подключаемого электроинструмента. В конструктивном исполнении бывают внутренние, позволяющие встраиваться внутрь корпуса, и внешние, изготавливаемые в виде отдельного модуля, выполняющего роль ограничителя оборотов и пускового тока при непосредственном пуске УШМ.

Простейшая схема

УПП с регулированием оборотов на тиристоре КУ 202 получил широкое применение благодаря очень простой схеме исполнения (схема 1). Его подключение не требует особых навыков. Радиоэлементы для него достать очень просто. Состоит эта модель регулятора из диодного моста, переменного резистора (выполняет роль регулятора U) и схемы настройки тиристора (подача U на управляющий выход номиналом 6,3 вольта) отечественного производителя.

Схема 1. Электросхема внутреннего блока с регулировкой оборотов и плавным пуском (схема электрическая принципиальная)

Благодаря размерам и количеству деталей регулятор этого типа можно встроить в корпус электроинструмента. Кроме того, следует вывести ручку переменного резистора и сам регулятор оборотов можно доработать, встроив кнопку перед диодным мостом.

Основной принцип работы заключается в регулировке оборотов электродвигателя инструмента благодаря ограничению мощности в ручном режиме. Эта схема позволяет использовать электроинструмент мощностью до 1,5 кВт. Для увеличения этого показателя необходимо заменить тиристор на более мощный (информацию об этом можно найти в интернете или справочнике). Кроме того, нужно учесть и тот факт, что схема управления тиристором будет отличаться от исходной. КУ 202 является отличным тиристором, но его существенный недостаток состоит в его настройке (подборка деталей для схемы управления). Для осуществления плавного пуска в автоматическом режиме применяется схема 2 (УПП на микросхеме).

Плавный пуск на микросхеме

Оптимальным вариантом для изготовления УПП является схема УПП на одном симисторе и микросхеме, которая управляет плавным открытием перехода p-n типа. Питается устройство от сети 220 В и ее несложно собрать самому. Очень простая и универсальная схема плавного пуска электродвигателя позволяет также и регулировать обороты (схема 2). Симистор возможно заменить аналогичным или с характеристиками, превышающими исходные, согласно справочнику радиоэлементов полупроводникового типа.

Схема 2. Схема плавного пуска электроинструмента

Устройство реализуется на основе микросхемы КР118ПМ1 и симисторе. Благодаря универсальности устройства его можно использовать для любого инструмента. Он не требует настройки и устанавливается в разрыв кабеля питания.

При пуске электродвигателя происходит подача U на КР118ПМ1 и плавный рост заряда конденсатора С2. Тиристор открывается постепенно с задержкой, зависящей от емкости управляющего конденсатора С2. При емкости С2 = 47 мкФ происходит задержка при запуске около 2 секунд. Она зависит прямо пропорционально от емкости конденсатора (при большей емкости время запуска увеличивается). При отключении УШМ конденсатор С2 разряжается при помощи резистора R2, сопротивление которого равно 68 к, а время разрядки составляет около 4 секунд.

Для регулирования оборотов нужно заменить R1 на резистор переменного типа. При изменении параметра переменного резистора происходит изменение мощности электромотора. R2 изменяет величину тока, протекающего через вход симистора. Симистор нуждается в охлаждении и, следовательно, в корпус модуля можно встроить вентилятор.

Основной функцией конденсаторов C1 и C3 является защита и управление микросхемой. Симистор следует подбирать, руководствуясь следующими характеристиками: прямое U должно составлять 400..500 В и прямой ток должен быть не менее 25 А. При таких номиналах радиоэлементов к УПП возможно подключать инструмент с мощностью от 2 кВт до 5 кВт.

Таким образом, для запуска электродвигателей различного инструмента необходимо использовать УПП заводского изготовления или самодельные. УПП применяются для увеличения срока эксплуатации инструмента. При запуске двигателя происходит резкое увеличение тока потребления в 7 раз. Из-за этого возможно подгорание статорных обмоток и износ механической части. УПП позволяют значительно снизить пусковой ток. При изготовлении УПП самостоятельно нужно соблюдать правила безопасности при работе с электричеством.

Плавный пуск болгарки. - Электропривод

А компенсатора мощности в ней нет?

А что это такое?

В разрыв провода включаются простые семисторные регуляторы оборотов

Которые очень некорректно выполняют свою функцию.

А вот платка плавного пуска, это другое дело. После разгона на ней несколько вольт падает, и она практически никак не ухудшает мощность, хотя у неё всего 2 провода.

А вот блокам плавного пуска треба оба сетевых провода

Не обязательно.

Короче, изначально родная коробочка вела себя так- хозяин включает клавишу, мотор начинает вращаться, но с небольшой скоростью, и при этом гудит т искрит щётками. Я у себя в гараже включил от проверочной розетки (это которая через лампу 500вт), лампа моя начинает ярко моргать примерно как от 40-50 гц, через диод, и мотор странно вращается. Убрал родную чёрную коробочку, удивился, что один провод к щётке подключён, включил напрямую, и так же к проверочной розетке. Разгон и работа ровная, почти безискровая. Значит мотор исправен, а коробочка мозг выносит. Купили новую универсальную коробочку плавного пуска. Ещё не ставил, Всё ищу информацию, о хитром включении родной коробочки.

Оптимальные схемы для плавного пуска электродвигателя, созданных своими руками

Кому хочется напрягаться, тратить свои деньги и время на переоборудование устройств и механизмов, которые и так прекрасно работают? Как показывает практика – многим. Хоть и не каждый в жизни сталкивается с промышленным оборудованием, оснащённым мощными электродвигателями, но, постоянно встречается пусть с не столь прожорливыми и мощными, электромоторами в быту. Ну а лифтом, наверняка, пользовался каждый.

Электродвигатели и нагрузки — проблема?

Дело в том, что фактически любые электродвигатели, в момент пуска или остановки ротора, испытывают огромные нагрузки. Чем мощнее двигатель и оборудование, приводимое им в движение, тем грандиозней затраты на его запуск.

Наверное, самая значительная нагрузка, приходящаяся на двигатель в момент пуска, это многократное, хоть и кратковременное, превышение номинального рабочего тока агрегата. Уже через несколько секунд работы, когда электромотор выйдет на свои штатные обороты, ток, потребляемый им, тоже вернётся к нормальному уровню. Для обеспечения необходимого электроснабжения приходиться наращивать мощность электрооборудования и токопроводящих магистралей, что приводит к их подорожанию.

При запуске мощного электродвигателя, из-за его большого потребления, происходит «просадка» напряжения питания, которая может привести к сбоям или выходу из строя оборудования, запитанного с ним от одной линии. Ко всему прочему, снижается срок службы аппаратуры электроснабжения.

При возникновении нештатных ситуаций, повлёкших перегорание двигателя или его сильный перегрев, свойства трансформаторной стали могут измениться настолько, что после ремонта двигатель потеряет до тридцати процентов мощности. При таких обстоятельствах, к дальнейшей эксплуатации он уже непригоден и требует замены, что тоже недешево.

Для чего нужен плавный пуск?

Казалось бы, все правильно, да и оборудование на это рассчитано. Вот только всегда есть «но». В нашем случае их несколько:

  • в момент запуска электродвигателя, ток питания может превышать номинальный в четыре с половиной-пять раз, что приводит к значительному нагреву обмоток, а это не очень хорошо;
  • старт двигателя прямым включением приводит к рывкам, которые в первую очередь влияют на плотность тех же обмоток, увеличивая трение проводников во время работы, ускоряет разрушение их изоляции и, со временем, может привести к межвитковому замыканию;
  • вышеупомянутые рывки и вибрация передаются на весь приводимый в движение агрегат. Это уже совсем нездорово, потому что может привести к повреждению его движущихся элементов: систем зубчатых передач, приводных ремней, конвейерных лент или просто представьте себя едущим в дёргающемся лифте. В случае насосов и вентиляторов — это риск деформации и разрушения турбин и лопастей;
  • не стоит также забывать об изделиях, возможно находящихся на производственной линии. Они могут упасть, рассыпаться или разбиться из-за такого рывка;
  • ну, и наверно, последний из моментов, заслуживающих внимание — стоимость эксплуатации такого оборудования. Речь идёт не только о дорогостоящих ремонтах, связанных с частыми критическими нагрузками, но и об ощутимом количестве не эффективно израсходованной электроэнергии.

Казалось бы, все вышеперечисленные сложности эксплуатации присущи лишь мощному и громоздкому промышленному оборудованию, однако, это не так. Все это может стать головной болью любого среднестатистического обывателя. В первую очередь это касается электроинструмента.

Специфика применения таких агрегатов, как электролобзики, дрели, болгарки и им подобных, предполагают многократные циклы запуска и остановки, в течение относительно небольшого промежутка времени. Такой режим эксплуатации, в той же мере, влияет на их долговечность и энергопотребление, как и у их промышленных собратьев. При всем этом не стоит забывать, что системы плавного запуска не могут регулировать рабочие обороты мотора или реверсировать их направление. Также невозможно увеличить пусковой момент или снизить ток ниже, чем требуется для начала вращения ротора электродвигателя.

Видео: Плавный пуск, регулировка и защита колектор. двигателя

Варианты систем плавного пуска электродвигателей

Система «звезда-треугольник»

Одна из наиболее широко применяемых систем запуска промышленных асинхронных двигателей. Основным её преимуществом является простота. Двигатель запускается при коммутации обмоток системы «звезда», после чего, при наборе штатных оборотов, автоматически переключается на коммутацию «треугольник». Такой вариант старта позволяет добиться тока почти на треть ниже, чем при прямом запуске электромотора.

Однако, этот способ не подойдёт для механизмов с небольшой инерцией вращения. К таким, к примеру, относятся вентиляторы и небольшие насосы, из-за малых размеров и массы их турбин. В момент перехода с конфигурации «звезда» на «треугольник», они резко снизят обороты или вовсе остановятся. В результате после переключения, электродвигатель по сути, запускается заново. То есть в конечном счёте вы не добьётесь не только экономии ресурса двигателя, но и, вероятнее всего, получите перерасход электроэнергии.

Видео: Подключение трёхфазного асинхронного электродвигателя звездой или треугольником

Электронная система плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск двигателя может быть произведён с помощью симисторов, включённых в цепи управления. Существует три схемы такого включения: однофазные, двухфазные и трехфазные. Каждая из них отличается своими функциональными возможностями и конечной стоимостью соответственно.

С помощью таких схем, обычно, удаётся снизить пусковой ток до двух–трёх номинальных. Кроме этого, удаётся снизить существенный нагрев, присущий вышеупомянутой системе «звезда-треугольник», что способствует увеличению срока службы электродвигателей. Благодаря тому, что управление запуска двигателя происходит за счёт снижения напряжения, разгон ротора осуществляется плавно, а не скачкообразно, как у других схем.

В целом, на системы плавного пуска двигателя возлагаются несколько ключевых задач:

  • основная – понижение пускового тока до трёх–четырёх номинальных;
  • снижение напряжения питания двигателя, при наличии соответствующих мощностей и проводки;
  • улучшение параметров пуска и торможения;
  • аварийная защита сети от перегрузок по току.

Однофазная схема пуска

Данная схема предназначена для запуска электродвигателей мощностью не более одиннадцати киловатт. Применяют такой вариант в том случае, если требуется смягчить удар при запуске, а торможение, плавный пуск и понижение пускового тока не имеют значения. В первую очередь из-за невозможности организации последних, в такой схеме. Но по причине удешевления производства полупроводников, в том числе и симисторов, они сняты с производства и редко встречаются;

Двухфазная схема пуска

Такая схема предназначена для регулирования и пуска двигателей мощностью до двухсот пятидесяти ватт. Такие системы плавного пуска иногда комплектуют обходным контактором для удешевления прибора, однако, это не решает проблемы несимметричности питания фаз, что может привести к перегреву;

Трехфазная схема пуска

Эта схема является наиболее надёжной и универсальной системой плавного пуска электродвигателей. Максимальная мощность, управляемых таким устройством двигателей, ограничена исключительно максимальной температурной и электрической выносливостью применённых симисторов. Его универсальность позволяет реализовать массу функций, таких как: динамический тормоз, подхват обратного хода или балансировку ограничения магнитного поля и тока.

Важным элементом последней, из упомянутых схем, является обходной контактор, о котором говорилось раньше. Он позволяет обеспечить правильный тепловой режим системы плавного пуска электродвигателя, после выхода двигателя на штатные рабочие обороты, предотвращая его перегрев.

Существующие на сегодняшний день устройства плавного пуска электродвигателей, помимо приведённых выше свойств, рассчитаны на их совместную работу с различными контроллерами и системами автоматизации. Имеют возможность включения по команде оператора или глобальной системы управления. При таких обстоятельствах, в момент включения нагрузок, возможно появление помех, могущих привести к сбоям в работе автоматики, а следовательно, стоит озаботиться системами защиты. Использование схем плавного пуска, способно значительно уменьшить их влияние.

Плавный пуск своими руками

Большинство перечисленных выше систем фактически неприменимы в бытовых условиях. В первую очередь по той причине, что дома мы крайне редко используем трехфазные асинхронные двигатели. Зато коллекторных однофазных моторов — хоть отбавляй.

Существует немало схем устройства плавного запуска двигателей. Выбор конкретной зависит исключительно от вас, но в принципе, имея определённые знания радиотехники, умелые руки и желание, вполне можно собрать приличный самодельный пускатель, который продлит жизнь вашего электроинструмента и бытовой техники на долгие годы.

Плавный пуск асинхронного электродвигателя своими руками

На чтение 24 мин. Просмотров 14 Обновлено

Плавный пуск получил широкое применение в безопасном запуске электродвигателей. Во время запуска двигателя происходит превышение номинального тока (Iн) в 7 раз. В результате этого процесса происходит уменьшение эксплуатационного периода мотора, а именно обмоток статора и значительная нагрузка на подшипники. Именно из-за этой причины и рекомендуется сделать плавный пуск для электроинструмента своими руками, где он не предусмотрен.

Общие сведения

Статор электродвигателя представляет собой катушку индуктивности, следовательно, существуют сопротивления с активной и реактивной составляющей.

При протекании электрического тока через радиоэлементы, имеющие сопротивление с активной составляющей, происходят потери, связанные с преобразованием части мощности в тепловой вид энергии. Например, резистор и обмотки статора электродвигателя обладают сопротивлением с активной составляющей. Вычислить активное сопротивление не составляет труда, так как происходит совпадение фаз тока (I) и напряжения (U). Используя закон Ома для участка цепи, можно рассчитать активное сопротивление: R = U/I. Оно зависит от материала, площади поперечного сечения, длины и его температуры.

Если ток проходит через реактивный тип элементов (с емкостными и индуктивными характеристиками), то, в этом случае, появляется реактивное R. Катушка индуктивности, не имеющая практически активного сопротивления (при расчетах не учитывается R ее обмоток). Этот вид R создается благодаря Электродвижущей силе (ЭДС) самоиндукции, которая прямо пропорционально зависит от индуктивности и частоты I, проходящего через ее витки: Xl = wL, где w — угловая частота переменного тока (w = 2*Пи*f, причем f — частота тока сети) и L — индуктивность (L = n * n / Rm, n — число витков и Rm — магнитное сопротивление).

При включении электродвигателя пусковой ток в 7 раз больше номинального (ток, потребляемый при работе инструмента) и происходит нагрев обмоток статора. Если статорная катушка является старой, то может произойти межвитковое КЗ, которое повлечет выход электроинструмента из строя. Для этого нужно применить устройство плавного пуска электроинструмента.

Одним из методов снижения пускового тока (Iп) является переключение обмоток. Для его осуществления необходимы 2 типа реле (времени и нагрузки) и наличие трех контакторов.

Пуск электромотора с обмотками, соединенными по типу «звезда» возможен только при 2-х не одновременно замкнутых контакторах. Через определенный интервал времени, который задает реле времени, один из контакторов отключается и включается еще один, не задействованный ранее. Благодаря такому чередованию включения обмоток и происходит снижение пускового тока. Этот способ обладает существенным недостатком, так как при одновременно замыкании двух контакторов возникает ток КЗ. Однако при использовании этого способа обмотки продолжают нагреваться.

Еще одним способом снижения пускового тока является частотное регулирование запуска электродвигателя. Принципом такого подхода является частотное изменение питающего U. Основной элемент этого вида устройств плавного пуска является частотный преобразователь, состоящий из следующих элементов:

  1. Выпрямитель.
  2. Промежуточная цепь.
  3. Инвертор.
  4. Электронная схема управления.

Выпрямитель изготавливается из мощных диодов или тиристоров, выполняющий роль преобразователя U питания сети в постоянный пульсирующий ток. Промежуточная цепь сглаживает пульсирующий постоянный ток на выходе выпрямителя, которая собирается на конденсаторах большой емкости. Инвертор необходим для непосредственного преобразования сигнала на выходе промежуточной цепи в сигнал амплитуды и частоты переменной составляющей. Электронная схема управления нужна для генерации сигналов, необходимых для управления выпрямителем, инвертором.

Принцип действия

Во время пуска электродвигателя коллекторного типа происходит значительное кратковременное увеличение тока потребления, которое и служит причиной преждевременного выхода из строя электроинструмента и сдачей его в ремонт. Происходит износ электрических частей (превышение тока в 7 раз) и механических (резкий запуск). Для организации «мягкого» пуска следует применять устройства плавного пуска (далее УПП). Эти устройства должны соответствовать основным требованиям:

  1. Плавное увеличение нагрузки.
  2. Возможность запуска двигателя через определенные интервалы времени.
  3. Обеспечение защиты от линейных скачков U, пропадания фазы (для 3-фазного электродвигателя) и различных помех электрической составляющей.
  4. Значительно повышение срока эксплуатации.

Наиболее широкое распространение получили симисторные УПП, принципом действия которых является плавное регулирование U при помощи регулировки угла открытия перехода симистора. Симистор нужно подключить напрямую к обмоткам двигателя и это позволяет уменьшить пусковой ток от 2 до 5 раз (зависит от симистора и схемы управления). К основным недостаткам симисторных УПП являются следующие:

  1. Сложные схемы.
  2. Перегрев обмоток при длительном запуске.
  3. Проблемы с запуском двигателя (приводит к значительному нагреву статорных обмоток).

Схемы усложняются при использовании мощных двигателей, однако, при небольших нагрузках и холостом ходе возможно использование простых схем.

УПП с регуляторами без обратной связи (по 1 или 3 фазам) получили широкое распространение. В моделях этого типа появляется возможность предварительного выставления времени пуска и величины U перед пуском двигателя. Однако, в этом случае невозможно регулировать величину вращающего момента при нагрузке. С этой моделью применяется специальное устройство для снижения пускового тока, защиты от пропадания и перекоса фаз, а также от перегрузок. Заводские модели имеют функцию слежения за состоянием электромотора.

Простейшие схемы однофазного регулирования исполняются на одном симисторе и используются для инструмента с мощностью до 12 кВт. Существуют более сложные схемы, позволяющие производить регулировку параметров питания двигателя мощностью до 260 кВт. При выборе УПП заводского производства необходимо учесть такие параметры: мощность, возможные режимы работы, равенство допустимы токов и количество запусков в определенный промежуток времени.

Применение в болгарке

Во время запуска угловой шлифовальной машинки (УШМ) появляются высокие нагрузки динамического характера на детали инструмента.

Дорогие модели снабжены УПП, но не обыкновенные разновидности, например, УШМ фирмы «Интерскол». Инерционный рывок способен вырвать из рук УШМ, при этом происходит угроза жизни и здоровью. Кроме того, при пуске электродвигателя инструмента происходит перегрузка по току и в результате этого — износ щеток и значительный нагрев статорных обмоток, изнашивается редуктор и возможно разрушение режущего диска, который может треснуть в любой момент и причинить вред здоровью, а может даже и жизни. Инструмент нужно обезопасить и для этого следует сделать болгарку с регулировкой оборотов и плавным пуском своими руками.

Самодельные варианты

Существует множество схем модернизации электроинструмента при помощи УПП. Среди всех разновидностей широкое применение получили устройства на симисторах. Симистор — полупроводниковый элемент, позволяющий плавно регулировать параметры питания. Существуют простые и сложные схемы, которые отличаются между собой вариантами исполнения, а также поддерживаемой мощностью, подключаемого электроинструмента. В конструктивном исполнении бывают внутренние, позволяющие встраиваться внутрь корпуса, и внешние, изготавливаемые в виде отдельного модуля, выполняющего роль ограничителя оборотов и пускового тока при непосредственном пуске УШМ.

Простейшая схема

УПП с регулированием оборотов на тиристоре КУ 202 получил широкое применение благодаря очень простой схеме исполнения (схема 1). Его подключение не требует особых навыков. Радиоэлементы для него достать очень просто. Состоит эта модель регулятора из диодного моста, переменного резистора (выполняет роль регулятора U) и схемы настройки тиристора (подача U на управляющий выход номиналом 6,3 вольта) отечественного производителя.

Схема 1. Электросхема внутреннего блока с регулировкой оборотов и плавным пуском (схема электрическая принципиальная)

Благодаря размерам и количеству деталей регулятор этого типа можно встроить в корпус электроинструмента. Кроме того, следует вывести ручку переменного резистора и сам регулятор оборотов можно доработать, встроив кнопку перед диодным мостом.

Основной принцип работы заключается в регулировке оборотов электродвигателя инструмента благодаря ограничению мощности в ручном режиме. Эта схема позволяет использовать электроинструмент мощностью до 1,5 кВт. Для увеличения этого показателя необходимо заменить тиристор на более мощный (информацию об этом можно найти в интернете или справочнике). Кроме того, нужно учесть и тот факт, что схема управления тиристором будет отличаться от исходной. КУ 202 является отличным тиристором, но его существенный недостаток состоит в его настройке (подборка деталей для схемы управления). Для осуществления плавного пуска в автоматическом режиме применяется схема 2 (УПП на микросхеме).

Плавный пуск на микросхеме

Оптимальным вариантом для изготовления УПП является схема УПП на одном симисторе и микросхеме, которая управляет плавным открытием перехода p-n типа. Питается устройство от сети 220 В и ее несложно собрать самому. Очень простая и универсальная схема плавного пуска электродвигателя позволяет также и регулировать обороты (схема 2). Симистор возможно заменить аналогичным или с характеристиками, превышающими исходные, согласно справочнику радиоэлементов полупроводникового типа.

Схема 2. Схема плавного пуска электроинструмента

Устройство реализуется на основе микросхемы КР118ПМ1 и симисторе. Благодаря универсальности устройства его можно использовать для любого инструмента. Он не требует настройки и устанавливается в разрыв кабеля питания.

При пуске электродвигателя происходит подача U на КР118ПМ1 и плавный рост заряда конденсатора С2. Тиристор открывается постепенно с задержкой, зависящей от емкости управляющего конденсатора С2. При емкости С2 = 47 мкФ происходит задержка при запуске около 2 секунд. Она зависит прямо пропорционально от емкости конденсатора (при большей емкости время запуска увеличивается). При отключении УШМ конденсатор С2 разряжается при помощи резистора R2, сопротивление которого равно 68 к, а время разрядки составляет около 4 секунд.

Для регулирования оборотов нужно заменить R1 на резистор переменного типа. При изменении параметра переменного резистора происходит изменение мощности электромотора. R2 изменяет величину тока, протекающего через вход симистора. Симистор нуждается в охлаждении и, следовательно, в корпус модуля можно встроить вентилятор.

Основной функцией конденсаторов C1 и C3 является защита и управление микросхемой. Симистор следует подбирать, руководствуясь следующими характеристиками: прямое U должно составлять 400..500 В и прямой ток должен быть не менее 25 А. При таких номиналах радиоэлементов к УПП возможно подключать инструмент с мощностью от 2 кВт до 5 кВт.

Таким образом, для запуска электродвигателей различного инструмента необходимо использовать УПП заводского изготовления или самодельные. УПП применяются для увеличения срока эксплуатации инструмента. При запуске двигателя происходит резкое увеличение тока потребления в 7 раз. Из-за этого возможно подгорание статорных обмоток и износ механической части. УПП позволяют значительно снизить пусковой ток. При изготовлении УПП самостоятельно нужно соблюдать правила безопасности при работе с электричеством.

Устройство плавного пуска — электротехническое устройство, используемое в асинхронных электродвигателях, которое позволяет во время запуска удерживать параметры двигателя (тока, напряжения и т.д.) в в безопасных пределах. Его применение уменьшает пусковые токи, снижает вероятность перегрева двигателя, устраняет рывки в механических приводах, что, в конечном итоге, повышает срок службы электродвигателя.

Назначение

Управление процессом запуска, работы и остановки электродвигателей. Основными проблемами асинхронных электродвигателей являются:

  • невозможность согласования крутящего момента двигателя с моментом нагрузки,
  • высокий пусковой ток.

Во время пуска крутящий момент за доли секунды часто достигает 150-200%, что может привести к выходу из строя кинематической цепи привода. При этом стартовый ток может быть в 6-8 раз больше номинального, порождая проблемы со стабильностью питания. Устройство плавного пуска позволяют избежать этих проблем, делая разгон и торможение двигателя более медленными. Это позволяет снизить пусковые токи и избежать рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубах и задвижках в момент пуска и остановки двигателей.

Принцип действия устройство плавного пуска

Основной проблемой асинхронных электродвигателей является то, что момент силы, развиваемый электродвигателем, пропорционален квадрату приложенного к нему напряжения, что создаёт резкие рывки ротора при пуске и остановке двигателя, которые, в свою очередь, вызывают большой индукционный ток.

Софтстартеры могут быть как механическими, так и электрическими, либо сочетать то и другое.

Механические устройства непосредственно противодействуют резкому нарастанию оборотов двигателя, ограничивая крутящий момент. Они могут представлять собой тормозные колодки, жидкостные муфты, магнитные блокираторы, противовесы с дробью и прочее.

Данные электрические устройства позволяют постепенно повышать ток или напряжение от начального пониженного уровня (опорного напряжения) до максимального, чтобы плавно запустить и разогнать электродвигатель до его номинальных оборотов. Такие УПП обычно используют амплитудные методы управления и поэтому справляются с запуском оборудования в холостом или слабо нагруженном режиме. Более современное поколение УПП (например, устройства ЭнерджиСейвер) используют фазовые методы управления и потому способны запускать электроприводы, характеризующиеся тяжелыми пусковыми режимами "номинал в номинал". Такие УПП позволяют производить запуски чаще и имеют встроенный режим энергосбережения и коррекции коэффициента мощности.

Выбор устройства плавного пуска

При включении асинхронного двигателя в его роторе на короткое время возникает ток короткого замыкания, сила которого после набора оборотов снижается до номинального значения, соответствующего потребляемой электрической машиной мощности. Это явление усугубляется тем, что в момент разгона скачкообразно растет и крутящий момент на валу. В результате может произойти срабатывание защитных автоматических выключателей, а если они не установлены, то и выход из строя других электротехнических устройств, подключенных к той же линии. И в любом случае, даже если аварии не произошло, при пуске электромоторов отмечается повышенный расход электроэнергии. Для компенсации или полного устранения этого явления используются устройства плавного пуска (УПП).

Как реализуется плавный пуск

Чтобы плавно запустить электродвигатель и не допустить броска тока, используются два способа:

  1. Ограничивают ток в обмотке ротора. Для этого ее делают состоящей из трех катушек, соединенных по схеме «звезда». Их свободные концы выводят на контактные кольца (коллекторы), закрепленные на хвостовике вала. К коллектору подключают реостат, сопротивление которого в момент пуска максимальное. По мере его снижения ток ротора растет и двигатель раскручивается. Такие машины называются двигателями с фазным ротором. Они используются в крановом оборудовании и в качестве тяговых электромоторов троллейбусов, трамваев.
  2. Уменьшают напряжение и токи, подаваемые на статор. В свою очередь, это реализуется с помощью:

а) автотрансформатора или реостата;

б) ключевыми схемами на базе тиристоров или симисторов.

Именно ключевые схемы и являются основой построения электротехнических приборов, которые принято назвать устройствами плавного пуска или софтстартерами. Обратите внимание, что частотные преобразователи так же позволяют плавно запустить электродвигатель, но они лишь компенсируют резкое возрастание крутящего момента, не ограничивая при этом пускового тока.

Принцип работы ключевой схемы основывается на том, что тиристоры отпираются на определенное время в момент прохождения синусоидой ноля. Обычно в той части фазы, когда напряжение растет. Реже – при его падении. В результате на выходе УПП регистрируется пульсирующее напряжение, форма которого лишь приблизительно похожа на синусоиду. Амплитуда этой кривой растет по мере того, как увеличивается временной интервал, когда тиристор отперт.

Критерии выбора софтстартера

По степени снижения степени важности критерии выбора устройства располагаются в следующей последовательности:

  • Мощность.
  • Количество управляемых фаз.
  • Обратная связь.
  • Функциональность.
  • Способ управления.
  • Дополнительные возможности.

Главным параметром УПП является величина Iном – сила тока, на которую рассчитаны тиристоры. Она должна быть в несколько раз больше значения силы тока, проходящего через обмотку двигателя, вышедшего на номинальные обороты. Кратность зависит от тяжести пуска. Если он легкий – металлорежущие станки, вентиляторы, насосы, то пусковой ток в три раза выше номинального. Тяжелый пуск характерен для приводов, имеющих значительный момент инерции. Таковы, например, вертикальные конвейеры, пилорамы, прессы. Ток выше номинального в пять раз. Существует и особо тяжелый пуск, который сопровождает работу поршневых насосов, центрифуг, ленточных пил. Тогда Iном софтстартера должен быть в 8-10 раз больше.

Тяжесть пуска влияет и на время его завершения. Он может длиться от десяти до сорока секунд. За это время тиристоры сильно нагреваются, поскольку рассеивают часть электрической мощности. Для повторения им надо остыть, а на это уходит столько же, сколько на рабочий цикл. Поэтому если технологический процесс требует частого включения-выключения, то выбирайте софтстартер как для тяжелого пуска. Даже если ваше устройство не нагружено и легко набирает обороты.

Можно управлять одной, двумя или тремя фазами. В первом случае устройство в большей степени смягчает рост пускового момента, чем тока. Чаще всего используются двухфазные пускатели. А для случаев тяжелого и особо тяжелого пуска – трехфазные.

УПП может работать по заданной программе – увеличить напряжение до номинала за указанное время. Это наиболее простое и распространенное решение. Наличие обратной связи делает процесс управления более гибким. Параметрами для нее служат сравнение напряжения и вращающего момента или фазный сдвиг между токами ротора и статора.

Возможность работать на разгон или торможение. Наличие дополнительного контактора, который шунтирует ключевую схему и позволяет ей остыть, а также ликвидирует несимметричность фаз из-за нарушения формы синусоиды, которое приводит к перегреву обмоток.

Бывает аналоговым, посредством вращения потенциометров на панели, и цифровым, с применением цифрового микроконтроллера.

Все виды защиты, режим экономии электроэнергии, возможность пуска с рывка, работы на пониженной скорости (псевдочастотное регулирование).

Правильно подобранный УПП увеличивает вдвое рабочий ресурс электродвигателей, экономит до 30 процентов электроэнергии.

Зачем нужно устройство плавного пуска (софтстартера)

Все чаще при запуске электроприводов насосов, вентиляторов применяются устройство плавного пуска (софтстартер). С чем это связано? В нашей статье мы постараемся осветить этот вопрос.

Асинхронные двигатели используются уже более ста лет, и за это время относительно мало изменилось их функционирование. Запуск этих устройств и связанные с ним проблемы хорошо известны их владельцам. Пусковые токи приводят к просадкам напряжения и перегрузкам проводки, вследствие чего:

некоторая электротехника может самопроизвольно отключаться;

возможен сбой оборудования и т. д.

Своевременно установленный приобретенный и подключенный софтстартер позволяет избежать лишних трат денег и головной боли.

Что такое пусковой ток

В основе принципа действия асинхронных двигателей лежит явление электромагнитной индукции. Наращивание обратной электродвижущей силы (э. д. с), которая создается путем применения изменяющегося магнитного поля во время запуска двигателя, приводит к переходным процессам в электрической системе. Этот переходной режим может повлиять на систему электропитания и другое оборудование, подключенное к нему.

Во время запуска электродвигатель разгоняется до полной скорости. Продолжительность начальных переходных процессов зависит от конструкции агрегата и характеристик нагрузки. Пусковой момент должен быть наибольшим, а пусковые токи – наименьшими. Последние влекут за собой пагубные последствия для самого агрегата, системы электроснабжения и оборудования, подключенного к нему.

В течение начального периода пусковой ток может достигать пяти-восьмикратного тока полной нагрузки. Во время пуска электродвигателя кабели вынуждены пропускать больше тока, чем во время периода стабильного состояния. Падение напряжения в системе также будет намного больше при пуске, чем во время стабильной работы – это становится особенно очевидным при запуске мощного агрегата или большого числа электродвигателей одновременно.

Способы защиты электродвигателя

Поскольку использование электродвигателей стало широко распространенным, преодоление проблем с их запуском стало проблемой. На протяжении многих лет для решения этих задач были разработано несколько методов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения.

В последнее время были достигнуты значительные успехи в использовании электроники в регулировании электроэнергии для двигателей. Все чаще при запуске электроприводов насосов, вентиляторов применяются устройство плавного пуска. Всё дело в том, что прибор имеет ряд особенностей.

Особенностью устройства пуска является то, что он плавно подаёт на обмотки двигателя напряжение от нуля до номинального значения, позволяя двигателю плавно разгоняться до максимальной скорости. Развиваемый электродвигателем механический момент пропорционален квадрату приложенного к нему напряжения.

В процессе пуска УПП постепенно увеличивает подаваемое напряжение, и электромотор разгоняется до номинальной скорости вращения без большого момента и пиковых скачков тока.

Виды устройств плавного пуска

На сегодняшний день для плавного запуска техники используются три типа УПП: с одной, двумя и со всеми управляемыми фазами.

Первый тип применяется для однофазного двигателя для обеспечения надежной защиты от перегрузки, перегрева и снижения влияния электромагнитных помех.

Как правило, схема второго типа помимо полупроводниковой платы управления включает в себя байпасный контактор. После того как двигатель раскрутится до номинальной скорости, байпасный контактор срабатывает и обеспечивает прямую подачу напряжения на электродвигатель.

Трехфазный тип является самым оптимальным и технически совершенным решением. Он обеспечивает ограничение тока и силы магнитного поля без перекосов по фазам.

Зачем же нужно устройство плавного пуска?

Благодаря относительно невысокой цене популярность софтстартеров набирает обороты на современном рынке промышленной и бытовой техники. УПП для асинхронного электродвигателя необходимо для продления его срока службы. Большим преимуществом софтстартера является то, что пуск осуществляется с плавным ускорением, без рывков.

Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Вт)

Устройство плавного пуска ABB PSR-25-600

Всем привет! Сегодня будет статья, в которой показан реальный пример использования устройства плавного пуска (мягкого пускателя) на практике. Плавный пуск электродвигателя установлен мною на реальном устройстве, приводятся фото и схемы.

Что это за устройство, я ранее подробно рассказывал в статье про мягкий пускатель. Напоминаю, что мягкий пускатель и устройство плавного пуска суть одно и то же устройство. Названия эти берутся от английского Soft Starter. В статье я буду называть этот блок и так, и эдак, привыкайте). Информации по устройствам плавного пуска в интернете достаточно, рекомендую также почитать здесь.

Моё мнение по пуску асинхронных двигателей, подтвержденное многолетними наблюдениями и практикой. При мощности двигателя более 4 кВт стоит подумать, чтобы обеспечить плавный разгон двигателя. Это нужно при тяжелой, инерционной нагрузке, которая как раз и подключается на вал такого двигателя. Если двигатель используется с редуктором, то ситуация полегче.

Простейший и самый дешевый вариант плавного пуска – вариант с включением двигателя через схему “Звезда-Треугольник”. Более “плавные” и гибкие варианты – устройство плавного пуска и преобразователь частоты (в народе – “частотник”). Есть ещё древний способ, который уже почти не применяется – двухскоростные двигатели.

Кстати, верный признак того, что двигатель питается через частотник – хорошо слышимый писк с частотой около 8 кГц, особенно на низких оборотах.

Я уже использовал устройство плавного пуска от Schneider Electric, был такой положительный опыт в моей деятельности. Тогда нужно было плавно включать/выключать длинный круговой конвейер с заготовками (двигатель 2,2 кВт с редуктором). Жаль, что фотоаппарата тогда не было под рукой. Но в этот раз всё рассмотрим очень детально!

Зачем понадобился плавный пуск двигателя

Итак, проблема — на котельной есть насосы подпитки котла водой. Всего два насоса, и включаются они по команде от системы слежения за уровнем воды в котле. Одновременно может работать только один насос, выбор насоса осуществляет оператор котельной путем переключения водяных кранов и электрических переключателей.

Насосы приводятся в действие обычными асинхронными двигателями. Асинхронные двигатели 7,5 кВт включаются через обычные контакторы (магнитными пускателями). А поскольку мощность большая, то пуск очень жесткий. Каждый раз при пуске возникает ощутимый гидроудар. Портятся и сами двигатели, и насосы, и гидросистема. Иногда такое ощущение, что трубы и краны сейчас разлетятся вдребезги.

Кроме того, когда котёл остывший, и в него резко подается горячая вода (так надо по технологии, около 95 °С), то происходят неприятные явления, напоминающие взрывообразное бурление.

Всего на котельной два идентичных котла, но во втором установлены частотники на насосы. Котлы (точнее, парогенераторы) вырабатывают пар с температурой более 115 °С и давлением до 14 кгс/см2.

Жаль, что конструкцией котла в электросхеме не предусмотрено было плавное включение двигателей насоса. Хотя котлы итальянские, на этом было решено сэкономить…

Повторюсь, что для плавного включения асинхронных двигателей мы имеем на выбор такие варианты:

  • схема «звезда-треугольник»
  • система плавного пуска (мягкий пуск)
  • частотный преобразователь (инвертор)

В данном случае необходимо было выбрать тот вариант, при котором бы было минимальное вмешательство в рабочую схему управления котлом.

Дело в том, что любые изменения в работе котла должны быть обязательно согласованы с производителем котла (либо сертифицированной организацией) и с надзорной организацией. Поэтому изменения должны быть внесены незаметно и без лишнего шума. Хотя, в систему безопасности я не вмешиваюсь, поэтому тут не так строго.

Мои постоянные читатели знают, что теперь, после сдачи экзаменов в Ростехнадзоре, я имею полное право выполнять работы по КИПиА в котельной.

Выбор устройства плавного пуска

Для начала посмотрим на шильдик двигателя:

Двигатель насоса, который подключается к схеме плавного пуска

Мощность двигателя – 7,5 кВт, обмотки соединены в схему “треугольник”, номинальный потребляемый при этом ток – 14,7А.

Вот как выглядела система пуска (“жёсткая”):

Система прямого пуска двигателей насосов

Напоминаю, что у нас два двигателя, и запускаются они контакторами 07КМ1 и 07КМ2. Контакторы снабжены блоками дополнительных контактов – для индикации и контроля включения.

В качестве альтернативы было выбрано устройство плавного пуска ABB PSR-25-600. Его максимальный ток – 25 Ампер, так что запас у нас хороший. Особенно, если учесть, что работать придётся в тяжелых условиях – количество пусков/стопов, высокая температура. Фото – в начале статьи.

Вот наклейка на софтстартере с параметрами:

А что там свежего в группе ВК СамЭлектрик.ру?

Подписывайся, и читай статью дальше:

Soft Starter ABB PSR-25-600 – параметры

  • FLA – Full Load Amps – значение силы тока при полной нагрузке – почти 25А,
  • Uc – рабочее напряжение,
  • Us – напряжение цепи управления.

Установка софтстартера

Примерил для начала:

Пробная установка блока плавного пуска

По высоте подходит один в один, по ширине тоже, только длина чуть больше, но место есть.

Теперь вопрос по цепям управления. Контакторы в исходной схеме включались напряжением 24 VAC, а наши АББ управляются напряжением минимум 100 VAC. Налицо необходимость промежуточного реле либо изменения напряжения питания цепи управления.

Однако, на официальном сайте ABB я нашёл схему, где показано, что это устройство способно работать и при 24 VAC. Попытал счастья – не получилось, не запускается…

Что же, ставим промежуточное реле, которое приводит напряжение к нужному уровню:

Пример монтажа системы плавного пуска электродвигателей

Вот с другого ракурса:

Пример монтажа системы плавного пуска электродвигателей

Вот и всё. Промежуточные реле обозвал 07КМ11 и 07КМ21. Кстати, они также нужны и для дополнительных цепей. Через них включаются индикаторы, и сухие контакты для внешнего устройства (пока не используются, в старой схеме – оранжевые провода).

Когда хотел управление использовать напрямую, без реле (24 VAC), планировал индикаторы включения пустить через контакты Com – Run, которые теперь остались неиспользованные.

Схемы плавного пуска

Вот исходная схема.

Схема жесткого пуска двигателей, через контакторы (исходная)

А вот как нехитро я изменил схему:

Схема с плавным пуском двигателей на софтстартерах

По настройкам – коротко. Тут три регулировки – время разгона, время замедления, и начальное напряжение.

Можно было бы использовать одно устройство плавного пуска, и контакторы выбора двигателя (переключать одно устройство на два двигателя). Но это усложнит и сильно изменит схему, и понизит надежность. Что для такого стратегического объекта, как котельная, очень важно.

Осциллограммы напряжения

Орешек знанья твёрд, но всё же
мы не привыкли отступать!
Нам расколоть его поможет
киножурнал «Хочу всё знать!»

Собрать схему отверткой всякий может. А для тех, кто хочет увидеть напряжение и понять, какие реальные процессы происходят, без осциллографа не обойтись. Публикую осциллограммы на выходе 2Т1 устройства плавного пуска.

Двигатель выключен. Чистый синус.

Не правда ли, логическая нестыковка – двигатель выключен, а напряжение на нём есть?! Это особенность некоторых устройств мягкого пуска. Неприятная и опасная. Да, на двигателе есть напряжение 220В, даже когда он стоит.

Дело в том, что управление происходит только по двум фазам, а третья (L3 – T3) подключена к двигателю напрямую. А так как тока нет, то на всех выходах устройства действует напряжение фазы L3, которое проходит через обмотки двигателя. Та же ерунда бывает и в трехфазных твердотельных реле, вот моя статья.

Будьте осторожны! При обслуживании двигателя, подключенного к устройству мягкого пуска, отключайте вводные автоматы, и проверяйте отсутствие напряжения!

Запуск. Тиристоры режут фазу нещадно.

Поскольку нагрузка индуктивная, то синусоида не только режется на куски, но и сильно искажается.

Помеха прёт, и это надо учитывать – возможны сбои в работе контроллеров и другой слаботочки. Чтобы это влияние уменьшить, надо разносить и экранировать цепи, устанавливать дроссели на входе, и др.

Двигатель почти включен. Около 90% от энергии синуса.

Фото сделано да пару секунд до того, как включился внутренний контактор (байпас), который подал полное напряжение на двигатель.

Фото корпуса

Ещё небольшой бонус – несколько фото внешнего вида устройства плавного пуска ABB PSR-25-600.

ABB PSR-25-600 – вид снизу

Опция – разъем и крепления для подключения вентилятора охлаждения, в случае больших нагрузок

ABB PSR-25-600 – входные силовые клеммы и клеммы питания и управления.

Крепёж на ДИН-рейку. Надежный и качественный, как и вся продукция ABB.

Пока всё, вопросы и критика в комментариях по плавному пуску электродвигателей приветствуются!

Установка Плавного Запуска На Болгарку

Мягкий старт для любого электроинструмента очень важен по следующим причинам. Во-первых, это помогает защитить прибор от поломок, что способствует менее частым поездкам к ремонтникам, что означает практически полное отсутствие простоев и повышение производительности. Во-вторых, плавный запуск электродвигателя экономит ваши деньги, которые могут пойти на оплату ремонта или покупки нового инструмента.

В этой статье мы рассмотрим создание двигателя плавного пуска своими руками на примере шлифовальной машины или, другими словами, угловой шлифовальной машины.

Зачем мне нужен мягкий стартер

Из-за некоторых конструктивных особенностей, запуск дробилки приводит к динамическим нагрузкам к устройству. Поскольку масса диска, с которым выполняется полезная работа, достаточно велика, на коллекторный двигатель и редуктор устройства действуют мощные силы инерции, что приводит к следующим негативным факторам:

  1. При работе, которая особенно остра для шлифмашинки, силы инерции очень сильно влияют на корпус устройства, может привести к травмеВы просто не держите инструмент и не отпускаете его. Поэтому при запуске шлифовального двигателя всегда держите его обеими руками.
  2. Во время запуска двигатель перегружен из-за высокого напряжения. К чему это приводит? Прежде всего, страдает обмотка двигателя и происходит ускоренный износ щеток, который не произойдет, если вы сделаете блок для плавного пуска. В противном случае будьте готовы к тому, что случится в не очень удачный день в движке короткое замыкание, вызванное полным износом щеток. Это, в свою очередь, заставит вас закончить ремонт или купить новую кофемолку.
  3. Быстро подаваемый крутящий момент при запуске приводит к ускоренному износу зубчатых колес вашей шлифмашинки.
  4. Кроме того, имейте в виду, что резкий запуск шлифовальной машины может разрушить диск, который может нанести вам серьезный ущерб, поэтому никогда не работайте без кожуха.

Это интересно! Как выбрать лазерный уровень Обзор |

Чтобы помочь вам понять, какие шлифовальные элементы наиболее подвержены внезапному наступлению, см. Диаграмму ниже.

Конечно, некоторые компании, которые производят шлифмашины даже на заводе, завершают свои устройства, блокируя мягкий запуск. Однако мягкое начало. неприемлемая роскошь для недорогих шлифовальных машин, поэтому, если вы не хотите покупать дорогие электроинструменты, вы рискуете проблемами, описанными выше.

Однако решение достаточно простое, чтобы сделать устройство плавного пуска своими руками по одной из возможных схем. Если на вашем устройстве есть свободное место, вы можете использовать готовое устройство для плавного пуска и положить его в шлифмашинку.

Видео: Установка Плавного Пуска На Болгарку


Это интересно! Ножницы для резки металла: ручные и электрические ножницы

Сделайте мягкое начало для болгарского домашнего

В основе лежит одна из наиболее часто используемых схем для изготовления пусковой установки Микросхема KR118PM1 и триаки, которые составляют самую сильную часть. По этой схеме вы можете сделать блок для плавного пуска, без специальных навыков и без глубоких знаний электротехники. Единственное, что имеет значение, это то, что вы можете припаять.

Графически эта схема выглядит следующим образом.

Самодельное устройство Вы можете подключить практически любой электроинструмент, оценивается в двести двадцать вольт. Мягкий стартер, Созданная по этой схеме, вам не нужно включать отдельную кнопку, но вы можете подключить ее к стандартной кнопке измельчителя. Если у вашей шлифовальной машины есть свободное пространство внутри корпуса, то вы можете установить корпус или создать в нем отдельный корпус и подключить его к электроинструменту через отверстие в кабеле питания.

Лучший вариант. подключить лаунчер и у вашей кофемолки будет следующее: на вход блока (разъем XS1) подается напряжение двести двадцать вольт. Штепсельная вилка подключается к выходу блока (разъем XP1).

Это интересно! Какой электрический лобзик лучше? Отзывы потребителей

Как работает устройство плавного пуска

  1. После нажатия кнопки питания шлифовальной машины в цепи появляется напряжение, которое сначала поступает на микросхему, которая на приведенной выше схеме обозначена как DA1. Конденсатор, который регулирует значение напряжения, постепенно увеличивает его до рабочего значения. Благодаря работе конденсатора тиристоры в чипе открываются с определенной задержкой и медленно передают напряжение на силовую часть симисторов VS1.
  2. Процесс, описанный выше, происходит в периоды, которые становятся все короче и короче, если считать с начала. В результате напряжение, подаваемое на кофемолку, увеличивается медленно, а не резко, что определяет плавный пуск двигателя.
  3. Время, в течение которого двигатель ускоряется, зависит от емкости используемого конденсатора С2. Как правило, мощности в сорок семь микрофарад достаточно для плавного пуска измельчителя в течение двух секунд. Обычно этого периода времени достаточно, чтобы снять перегрузку с двигателя и коробки передач.
  4. После прекращения работы и выключения устройства резистор R1 разряжает конденсатор C1 своим сопротивлением. Если значение резистора R1 составляет шестьдесят восемь килограмм, разрядка занимает всего три секунды. Затем вы можете снова использовать устройство плавного пуска, так как оно будет готово к запуску нового измельчителя.

если ты хотите обновить устройство до устройства, отрегулировав скорость двигателя, замените постоянный резистор R1 переменным. В этом случае вы можете отрегулировать его сопротивление и, следовательно, повлиять на частоту вращения двигателя.

Это интересно! Как извлечь картридж из отвертки |

Triac VS1 в вашем аппарате должны соответствовать следующим характеристикам:

  • Минимальная сила тока составляет двадцать пять ампер.
  • Максимальное напряжение, на которое оно рассчитано, составляет четыреста вольт.

Эта схема, проверенная многими мастерами, была испытана на мельнице мощностью два киловатта и имеет мощность до пяти киловатт, что стало возможным благодаря чипу KR118PM1.

Шлифовальные машины SharpStone | Измельчитель трав / сорняков | СКИДКА В 20!!!

Шлифовальные машины для острого камня

Точильный камень

Сегодняшняя отрасль изобилует множеством измельчителей трав, которые обещают лучший опыт, но есть ли у них все необходимое, чтобы подтвердить свое слово? Шлифовальные машины Sharpstone - это свидетельство истинного стремления обеспечить лучший опыт шлифования. Многолетний опыт в сочетании с группой талантливых и преданных своему делу исследователей и разработчиков - вот секрет успеха Sharpstone Grinder, опыта шлифования Sharpstone.Продукция Sharpstone Grinder говорит сама за себя с точки зрения качества, надежности, надежности и общего превосходства.

Преимущество Sharpstone

Шлифовальные машины Sharpstone

изготовлены из высококачественного анодированного алюминия. Сырье и металлы, используемые при производстве всех шлифовальных машин Sharpstone, тщательно отбираются и тщательно обрабатываются для обеспечения высочайшего качества. Алюминиевые материалы изготавливаются из твердых стержней авиационного класса, которые затем изготавливаются с использованием новейших технологий обработки с ЧПУ.Вот почему все шлифовальные машины Sharpstone получаются отполированными и гладкими. Гарантия качества Sharpstone проявляется в каждом предмете, покидающем производственную линию. В отличие от других шлифовальных машин, которые могут иметь производственные дефекты, неровные края и другие производственные дефекты, шлифовальные машины Sharpstone созданы с превышением стандартов. Даже незначительные дефекты могут привести к травмам вас и ваших рук, если вы поскользнетесь и поцарапаете себя этими деформациями во время шлифования. Превосходное мастерство - вот что отличает наши шлифовальные машины от конкурентов, точность изготовления очевидна в каждой шлифовальной машине Sharpstone.Отверстия идеально круглой формы, что позволяет даже большому количеству измельченных трав упасть на место. Вот почему конечный продукт каждой шлифовальной машины Sharpstone получается как можно более ровным и однородным. Благодаря точности, достигаемой с помощью числового программного управления, а также долговечности авиационного алюминия, используемого в производстве, внутренние компоненты, такие как шлифовальные зубья каждого шлифовального станка Sharpstone, стали одними из лучших в отрасли. Он может прорезать и прорезать даже самые стойкие кусочки трав, позволяя вам наслаждаться плавным измельчением. Кто бы ни сказал, что измельчение должно быть делом любви? Шлифовальные машины Sharpstone используют современные технологии и находят их правильное применение.Вам понравятся острые, как бритва, лезвия, обеспечивающие максимальную эффективность и действенность. Ни один другой измельчитель сорняков не сможет прорезать ваши травы так быстро и легко, как измельчители Sharpstone. Вдобавок к этому каждая деталь скреплена сильными магнитами из редкоземельного неодима. Это обеспечивает исключительное закрытие, и шлифовальные машины Sharpstone точно знают, почему это важно. Герметичный измельчитель для травы сохраняет ваши травы свежими, аромат и вкус измельченного материала сохраняются внутри измельчителя для трав, не позволяя запаху травы вырваться из измельчителя для трав.Он также защищает ваши травы от плесени, грибка и других загрязнений. Вы можете использовать его для кратковременного хранения наземных растений. Это также означает, что вы никогда не столкнетесь с утечкой, вам больше не придется выбрасывать измельченные травы. Измельчители Sharpstone гарантируют, что вы получите максимальную отдачу от растений, храня их в безопасности внутри, в отличие от других дешевых измельчителей сорняков, которые могут случайно открыться, когда вы держите их в своих сумках. Измельчители Sharpstone созданы, чтобы понравиться, тонкие поликольца прикреплены к шлифовальным машинам, чтобы обеспечить плавное измельчение, такое ощущение, что вы измельчаете хлопок, а не травы.Эти тонкие поликольца уменьшают трение, снимая напряжение с запястий за счет уменьшения нагрузки, необходимой для вращения измельчителя для трав. Чтобы сохранить эстетическое качество каждого продукта, измельчители Sharpstone анодируют каждый измельчитель сорняков, что позволяет ему противостоять виртуальным проявлениям незначительного износа. Пятна и другие незначительные дефекты можно предотвратить с помощью анодирования. Благодаря анодированию поверхность каждого измельчителя сорняков становится прочной и прочной с высокой устойчивостью к коррозии.Он естественным образом покрывает алюминий оксидом, что приводит к образованию нереактивного вещества, подходящего для измельчителя трав. Каждый измельчитель сорняков сделан с улавливателем пыльцы из нержавеющей стали, поэтому пыльца не будет загрязнена ржавчиной и другим окисленным материалом, который может загрязнить и испортить травы и пыльцу. Шлифовальные машины Sharpstone созданы для решения всех ваших задач шлифования. Вот почему в комплект поставки входят скребки для пыльцы, которые помогут вам собрать пыльцу, отсеянную с измельченного материала. Вам больше не нужно смотреть на пыльцу, которая попадает в ваши пальцы.Вы можете использовать собранную пыльцу в пищу и даже добавить ее в свой обычный ботанический напиток. Добавьте щепотку пыльцы, чтобы повысить эффективность сеансов. Некоторые продукты Sharpstone Grinder также поставляются в защитной сумке для переноски, поэтому вы можете путешествовать с Sharpstone Grinder безопасно и стильно. Он хранится в защищенном и незаметном месте, вдали от любопытных глаз прохожих и посторонних, осуждающих то, чего они не понимают. Sharpstone Grinder - идеальное решение для тех, кто ищет высококачественный измельчитель сорняков по разумной цене.Шлифовальные машины Sharpstone эргономичны и имеют форму и дизайн, которые позволяют использовать их много раз, не кладя их, чтобы вы могли отдохнуть. Измельчители Sharpstone позволяют измельчать сколько душе угодно.

Кто мы

Мы являемся торговым посредником Sharpstone Grinders. Мы твердо верим в потенциал и возможности бренда. Мы уверены в себе и верим в их качество. Мы здесь, чтобы поддерживать их стандарты и их обещание предоставить рынку доступные и высококачественные кофемолки - таких, которых вы никогда раньше не видели.Наша штаб-квартира находится в Калифорнии, и мы исходим из того, что все потребители должны иметь возможность владеть подлинными и оригинальными продуктами по наиболее конкурентоспособной цене. Вот почему носите только оригинальные товары непосредственно от самих производителей.

Наше обещание

Мы не хотим подводить наших клиентов и не хотим опорочить имя бренда, который мы несем. Нас поддерживает команда профессиональных людей, которые прошли обучение и приобрели ценные навыки в области управления обслуживанием клиентов, чтобы предоставить вам обслуживание мирового класса.Мы стремимся своевременно обрабатывать заказы и запросы, потому что мы знаем, что для наших клиентов время ценно. Мы отвечаем на вопросы и запросы как можно быстрее, чтобы в режиме реального времени предоставлять вам информацию о том, что вы хотите знать. Наш веб-сайт управляется группой профессионалов, разбирающихся в продукте, а не группой сотрудников, которые просто действуют как бизнес-группа. Внешний вид фактического веб-сайта разработан так, чтобы быть приятным для глаз и предоставить вам всю полезную информацию, которая может вам понадобиться при покупке шлифовальных машин.Продукты и описания продуктов для каждой позиции тщательно составлены и написаны профессиональными писателями, чтобы предоставить вам четкую и честную интерпретацию фактического продукта, людей, которые действительно имеют опыт и использовали продукт заранее. Мы знаем, что для наших клиентов важно принять осознанное решение, особенно когда они покупают высококачественный измельчитель сорняков - в конце концов, мы все потребители, и мы знаем, что каждый из нас хочет получить лучшее. ценность того, за что мы платим.Помня об этом, мы ведем бизнес под руководством опытного номинального руководителя. Мы знаем, чего хочет сообщество, мы понимаем. Мы работаем как часть экосистемы потребителей и торговых посредников, знающих все тонкости отрасли. Вы можете положиться на нас, чтобы подарить вам незабываемые впечатления от покупок в Интернете. Забудьте о плохом опыте работы с плохо управляемыми онлайн-продавцами и онлайн-торговыми площадками. Мы здесь не только для того, чтобы получать прибыль - мы здесь, чтобы изменить ситуацию.

Вместе мы можем сделать лучше

Все еще удивляетесь, почему вам следует делать покупки у нас, а не у дрянных онлайн-продавцов, которые, кажется, продают товары по дешевке? Что ж, мы здесь, чтобы показать вам, на что способны настоящие и оригинальные измельчители сорняков.Дешево часто бывает дорого. Вместо того, чтобы тратить деньги на кофемолку, которой не хватит и недели, покупайте оригинальные продукты, которые прослужат дольше той суммы, за которую вы заплатили. Мы продаем только подлинные продукты и отказываемся от подделок, поскольку они наносят серьезный вред рынку. Вместе мы можем изменить ситуацию, показав, что качество по-прежнему важнее фальсификации. Такие изделия, как шатун Sharpstone Crank Top, уникальны и часто подделываются. Потребовались годы исследований и разработок, чтобы сделать такой инновационный и гениальный дизайн безупречным.Это нельзя просто заменить и воспроизвести дневной работой на заднем дворе. Вы не получаете то, за что платите всякий раз, когда покупаете контрафактную продукцию. Делая покупки у нас, вы уверены, что получаете продукт, который будет работать так, как задумано. С самого начала шлифовальные машины, которые будут доставлены к вашему порогу, несут гарантию совершенства и построены с использованием материалов, указанных в каждом заявлении о продукте. измельчитель сорняков в масштабе продуктов, произведенных Sharpstone Grinders.

Amazon.com: DCOU Ручная шлифовальная машина премиум-класса Небьющаяся алюминиевая шлифовальная машина для трав и специй 4 части 2,2 дюйма: Кухня и столовая

Прекратите поиски!

Вы устали от плохо сделанных шлифовальных машин, которые забиваются, ломаются или не фильтруют пыльцу?

Прекратите покупать новые кофемолки каждые несколько месяцев, потому что дешевый мусор из винного погреба ломается после нескольких использований.

Наконец, вы нашли здесь небьющуюся ручку точильного станка.

Вот почему?

Винт ручки больше не один, не вставляется отдельно в ручку, а выполнен за одно целое вместе с ручкой.

Специальная алюминиевая ручка мельницы - теперь все, что вам нужно сделать, это повернуть ручку, чтобы измельчить материал еще проще.

Лучший измельчитель трав на рынке сегодня!

- НЕПРЕРЫВНАЯ ручка и винт

- Огромная гладкая башня из 4 частей

- Простота использования для ручки точильного станка

Уплотнительное кольцо предотвращает нагревание, скручивающее трение и раздражающий скрежет металла о металл

- Острые алмазные зубья обеспечивают чистую шлифовку каждый раз

- Шлифует в 2 раза больше.Выкручивает это

- Экран с мелкой сеткой для легкого отсеивания пыльцы

- Верхняя крышка закрывается со встроенным сильным неодимовым редкоземельным магнитом

- Бесплатный скребок для пыльцы в комплекте

- Отлично подходит для измельчения собственного травяного чая

- Умная! Отлично смотрится на кухне.

Мясорубка должна быть у вас дома!

Измельчение вручную собственных трав, чая и специй в этой красивой машине - отличный способ насладиться кулинарией с использованием прекрасных трав, приготовлением домашних лечебных трав и чая.

Все основы, которые вам нужно знать

Как пользоваться ручной кофемолкой

Как пользоваться ручной кофемолкой

  • Отвинтите верхнюю гайку , чтобы снять ее, ручку и стопорное кольцо. (Примечание: Большинство ручных шлифовальных машин имеют верхнюю гайку, но некоторые не имеют!)
  • Поверните кольцо регулировки помола , удерживая центральный вал на месте при этом. ( Примечание: Поворот по часовой стрелке приводит к более мелкому помолу, а поворот против часовой стрелки к более грубому помолу. )
  • Поместите стопорное кольцо на , зафиксируйте настройку помола вы ' сделал выбор на месте.
  • Установите ручку , закрепив ее верхней гайкой.
  • Добавьте несколько зерен в кофемолку и проверьте , чтобы убедиться, что настройки соответствуют желаемому.

Вы устали от предварительно намолотого, купленного в магазине кофе? Ваши вкусовые рецепторы жаждут чего-то другого?

Если да, то вам повезло! Следующая короткая информационная статья не только подробно объяснит, как пользоваться ручной кофемолкой, но также поможет вам исследовать широкий мир кофейных вкусов!

Самое приятное то, что вам не нужно отказываться от кофемашины для капельного приготовления кофе, которую вы, вероятно, используете прямо сейчас.Хотя со временем вы можете захотеть сделать и это, потому что, как вы увидите, когда ознакомитесь с множеством обзоров кофемашин на этом сайте, предлагает несколько фантастических вариантов, которые действительно могут расширить ваш кофейный мир .

А пока давайте обратим наше внимание на обсуждаемую тему, и более подробно рассмотрим, что такое ручные шлифовальные машины и как ими пользоваться !

Зачем нужна ручная кофемолка?

Зачем нужна ручная кофемолка?

Это первый вопрос, который задают многие новички в кофейне, и не без оснований.Ведь вы можете купить молотый кофе. Итак, что именно измельчитель, ручной или какой-либо другой, добавляет к уравнению?

Здесь есть о чем поговорить, чем кажется на первый взгляд.

Сравнение свежемолотого кофе и молотого кофе

Основной проблемой при использовании молотого кофе является потеря контроля . Правильный помол - один из важнейших элементов приготовления отличной чашки кофе, независимо от того, как вы ее завариваете. В конце концов, все сводится к вкусу.

Если вас устраивает вкус молотого кофе, то вы будете потрясены насыщенным вкусом, который вы получите, если сможете точно измельчить собственные зерна. Это имеет огромное значение.

Основная причина заключается в том, что предварительно намолотый кофе по большей части имеет ужасные проблемы с консистенцией . Вы когда-нибудь открывали контейнер с кофе Folgers или другой марки, которую пьете в настоящее время, и смотрели на гущу?

Они повсюду на карте! Некоторые из них огромны, размером с морскую соль, а другие достаточно мелкие и достаточно маленькие, чтобы проскользнуть сквозь кофейный фильтр.

Таким образом, по определению аромат будет очень противоречивым . Из этой чашки может получиться неплохая чашка кофе, но как только вы почувствуете разницу, которую дает измельчение собственных зерен, вы больше никогда не захотите возвращаться!

Плоские шлифовальные машины несовместимы

У вас может возникнуть соблазн сэкономить здесь и купить дешевую шлифовальную машину с ножами. Сопротивляйтесь этому желанию! Хотя это шаг в правильном направлении, он небольшой. Плоские шлифовальные машины плохо шлифуют .В основном они просто разносят ваши бобы на куски, что опять же приводит к непоследовательному измельчению. Это лучше, чем то, что можно купить в магазине, но ненамного.

Автоматические шлифовальные машины имеют ограниченные возможности

У вас также может возникнуть соблазн приобрести автоматическую шлифовальную машину. Они удобны и удобны, но имеют важное ограничение. Каждый из них имеет предварительно заданное количество настроек помола , из которых вы можете выбирать.

Если вы готовы потратить сотни долларов, вы можете приобрести автоматическую кофемолку с 200+ настройками , чего достаточно, чтобы удовлетворить практически любой вкус и предпочтение под солнцем.Но на самом деле большинство людей не желают тратить сотни долларов на устройство, единственное предназначение которого - помол кофе. Вот что делает ручные шлифовальные машины такими привлекательными.

Ручные шлифовальные машины предлагают полный контроль

Они просты в конструкции, относительно недороги и дают вам точный контроль над производительностью, которую вы получаете . Вам не нужно бороться с чьими-то предопределенными настройками, и вам не нужно жить с приближением своих вкусовых предпочтений.Вы можете отрегулировать помол до тех пор, пока он не станет именно таким, каким вы хотите, а с точки зрения вкуса это чистое золото!

Как использовать ручную кофемолку

Как использовать ручную кофемолку

Мы перечислили основные шаги выше, но мы хотим остановиться на более подробном описании.

Первое, что следует отметить, это то, что способы использования вашей новой кофемолки могут незначительно отличаться от одной марки или от одной машины к другой. Тем не менее, ручные кофемолки - это старая, хорошо изученная технология, и большинство различий, существующих от бренда к бренду, являются незначительными и косметическими.В то время как большинство моделей крепят ручку с помощью верхней гайки, некоторые работают без нее и имеют ручки, которые просто привинчиваются на место.

Все это так, не беспокойтесь и не беспокойтесь, если краткие инструкции не будут точно соответствовать вашей конкретной машине.

Несмотря на это, основные операции просты и в основном одинаковы для всех марок и моделей. Если вы хотите изменить или изначально настроить станок для определенного помола, первое, что вам нужно сделать, это разобрать устройство , сняв верхнюю гайку, ручку и стопорное кольцо .

Это позволяет вам получить доступ к внутренностям машины, где вы можете внести любые изменения, которые вы сочтете необходимыми. Просто поверните регулировочное кольцо по часовой стрелке, если вам нужен более тонкий помол, и против часовой стрелки, если вам нужен более крупный помол.

После того, как вы установили желаемый помол, верните стопорное кольцо , что, по сути, является функцией «сохранения». Убедитесь, что кофемолки не смещаются и не двигаются, чтобы не потерять только что сделанные настройки. Затем верните ручку и верхнюю гайку (если у вашей машины есть верхняя гайка).

После того, как вы собрали машину, вам нужно протестировать настройку помола на нескольких зернах , чтобы убедиться, что это то, что вам нужно. Как вы уже догадались, здесь нужно поэкспериментировать. Не удивляйтесь, если вам придется снова разбирать машину, чтобы сделать несколько тонких настроек.

Если вы единственный пьющий кофе в своем доме или если вы можете убедить всех остальных просто использовать предпочтительные настройки помола, то, как только вы добьетесь желаемого, готово.Готово. Фиксирующее кольцо гарантирует, что вам не придется возвращаться и повторять все это позже, если только вы не решите изменить предпочтительные настройки помола, чтобы поэкспериментировать или приготовить другой сорт кофе, используя другой метод заваривания.

Это подводит нас к следующему логическому вопросу: как узнать, какую настройку помола использовать? Мы расскажем об этом в следующем разделе!

Какие настройки помола использовать (и когда!)

Поскольку ручные кофемолки не имеют заранее определенных настроек, вам придется внимательно следить за ними и настраивать в соответствии со своими вкусовыми предпочтениями.Это состоит из двух частей. Первая часть заключается в ответе на вопрос « как вы варите кофе?

В зависимости от того, как вы варите, вам захочется выбрать определенный помол, а именно:

Ибрик или Джезве (турецкий кофейник)

24

От среднего до тонкого

Вакуумный кофейник (сифон)

Капельный заварочный фильтр

Капельно-варочная машина с фильтрами с плоским дном

Вторая часть заключается в том, что размеры помола «мелкий», «средний», «крупный» и так далее довольно субъективны.Итак, чтобы помочь вам лучше понять, как выглядит ваш целевой помол в каждом конкретном случае, обратитесь к следующему:

Та же консистенция, что и мука или порошок

A бит мельче поваренной соли

Мельче песка, но не мельче поваренной соли

По консистенции обычный песок на пляже

Похож на песок

или грубый

Подумайте о кошерной или морской соли

Аналогично молотому перцу

Покупка правильной фасоли

Здесь нет единственного правильного ответа.В конечном итоге все сводится к вашим вкусовым предпочтениям. Если вы любите смелые, мощные ароматы, то темное жаркое вам больше придется по душе. Если вы предпочитаете более мягкий кофе, то, вероятно, лучше будет кофе средней обжарки.

Эксперименты здесь в порядке вещей. Если вы не уверены, какой кофе вы предпочитаете, купите множество пакетов небольшого количества и пробуйте их все , пока не найдете то, что порадует ваши вкусовые рецепторы. Не удивляйтесь, если найдете несколько, которые действительно сделают это за вас, в зависимости от вашего настроения!

Покупка правильных бобов

Самое главное - убедиться, что они свежие! Вы захотите купить самые свежие зерна из возможных , желательно, которые будут доставлены вам в вакуумной упаковке, и вы захотите использовать их как можно быстрее после открытия, храня их в герметичном контейнере для сохранения свежести. пока не воспользуетесь ими.

Действительно хорошие бобы идут с датой «обжарки», так что просто выберите самую последнюю дату, когда сможете, желательно всего через несколько недель после того, как они были обжарены. Когда вы открываете пакет , вы должны увидеть тонкий блеск масла на фасоли . Это хорошо и признак свежести!

Если вы нечасто пьете кофе и не потребляете столько кофе в день, то вы можете оставить открытые контейнеры для кофейных зерен в морозильной камере и вынимать только то, что вы будете использовать каждое утро.

Уход за кофемолкой и ее очистка

Не менее важно научиться пользоваться ручной кофемолкой - научиться ее чистить! К счастью, это очень легко сделать. Принято считать, что чистит кофемолку примерно раз в неделю, а - но на практике это зависит от того, сколько кофе вы пьете и сколько используете кофемашину.

Причина, по которой вам необходимо его очистить, заключается в том, что со временем масло из зерен начинает прилипать к мельнице и может мешать плавному измельчению.Он также неизменно затемняет стеклянные части машины, придавая стеклу маслянистый и грязный вид.

Суть в том, что когда ваша машина загрязняется, она перестает выглядеть так хорошо и шлифует так же эффективно . Когда это произойдет, просто погрузите его в слабое моющее средство, тщательно промойте и дайте ему полностью высохнуть, прежде чем снова использовать.

Что касается стекла, вам может потребоваться осторожно протереть его мягкой тканью, чтобы удалить все масла.Только не используйте здесь абразивные материалы, так как они могут поцарапать стекло и испортить внешний вид вашей машины.

Заключительные мысли о том, как использовать ручную кофемолку

Последние мысли о том, как использовать ручную кофемолку

Вот и все! Научиться пользоваться ручной кофемолкой, конечно, несложно. . Как только вы овладеете им, вы будете удивлены, как вы раньше обходились без него!

Вполне возможно, что после пары недель использования кофемолки вы будете рады попросить исследовать мир кофейных напитков и попрощаться со своей старой кофеваркой.Если это произойдет, то вы найдете массу отзывов о широком спектре полуавтоматических и суперавтоматических кофемашин.

Если у вас уже есть отличная кофемолка (ручная или другая), вы, вероятно, склонитесь к полуавтоматической, и наши обзоры помогут вам выбрать ту, которая идеально подходит для вашего дома!

Какие настройки помола использовать (и когда!)

Когда мне следует начинать помол кофе дома? | by Volcano Coffee Works

Хотя покупка молотого кофе для приготовления дома или в офисе очень удобна, это определенно не лучший способ получить от кофе максимальную отдачу.Если вы уже покупаете кофе в специальной обжарке, то приобретение кофемолки определенно стоит того.

Хотя молотый кофе очень удобен, это, безусловно, не лучший способ получить лучший аромат от вашего кофе. Большинство напитков испаряются довольно быстро, оказавшись на воздухе, и кофе не исключение. Бутылка вина, которая была открыта на пару дней, никогда не будет иметь прекрасный вкус, и вы не захотите купить бутылку вина, которая была открыта через два дня в магазине! Я слышал, что после измельчения кофе у вас есть около 15 минут, чтобы использовать его, прежде чем он окислится и потеряет свой аромат.

Если вы уже покупаете кофе в специальной обжарочной машине, это определенно стоит вложений в кофемолку, так что вы получите максимальную отдачу от своей покупки.

Хорошая новость заключается в том, что выбор между ручной шлифовальной машиной и электрической шлифовальной машиной не означает, что вы пойдете на компромисс в отношении какого-либо качества, скорее речь идет о том, что лучше всего подходит для ваших обстоятельств. Как и во многих других случаях, качество кофемолки, которую вы выберете, будет варьироваться в зависимости от ценовых категорий, и, хотя вы можете купить ручную шлифовальную машину дешевле, чем электрическая, качество не будет сопоставимым, пока вы не заплатите не менее 60 фунтов стерлингов.

Ручные кофемолки легкие, портативные и маленькие - если вы хотите приготовить свежий кофе в отпуске или в дороге, выберите легко транспортируемую ручную кофемолку. Это также более тихий вариант, если вас беспокоит, и лучший вариант, если вам не хватает места на кухне.

В большинстве случаев гораздо удобнее повернуть переключатель электрической кофемолки и позволить машине делать всю работу. Если портативность и пространство для вас не проблема, электрическая кофемолка - самый удобный способ приготовить отличный кофе дома.

Чем больше кофе вы наливаете, тем чаще следует чистить кофемолку. Вам вряд ли удастся выпить дома коммерческое количество кофе, но вам все равно нужно проводить легкую чистку каждые несколько недель и глубокую чистку каждые несколько месяцев, чтобы кофе, который вы измельчаете, имел такой же отличный вкус, как и это может.

Особенно, если вы нечасто пользуетесь кофемолкой, я рекомендую каждые несколько недель проводить быструю «чистку» кофемолки перед тем, как приготовить чашку кофе.Очистка - это процесс измельчения двух или трех кофейных зерен через кофемолку с целью смыть весь старый молотый кофе, который может застрять в жерновах. Поскольку кофе окисляется очень быстро, если у вас есть старый кофе, смешанный со свежемолотым кофе, у вас не получится приготовить чашку с лучшим вкусом!

Каждые несколько месяцев тщательно очищайте кофемолку. Глубокая чистка - это сложный процесс в первый раз, но он приносит невероятное удовлетворение. Осторожно разберите машину и с помощью щетки тщательно очистите ее.Молотый кофе попадет в любую щель внутри кофемашины - верхушки винтов, зазоры и заусенцы, поэтому глубокая очистка невероятно важна для обеспечения бесперебойной работы машины и ее длительного срока службы.

Вы можете потратить огромную сумму на кофемолку или купить ее всего за 7 фунтов стерлингов. Я рекомендую установить свой бюджет в размере 35–100 фунтов стерлингов, чтобы инвестировать в высококачественную, долговечную машину по хорошей цене.

Если вы ищете простую ручную кофемолку для начала, я бы порекомендовал ручную кофемолку Rhino Coffee Gear, которую вы можете купить в нашем интернет-магазине за 35 фунтов стерлингов.00.

Если вы хотите улучшить качество помола кофе, на данный момент мне больше всего нравятся ручные кофемолки от Made By Knock, которые производят кофемолки по цене от 75 фунтов стерлингов. Они великолепно выглядят, работают, как шлифовальный станок, вдвое дороже, и обрабатываются в Эдинбурге.

Если вам нужна электрическая кофемолка, вы не ошибетесь с Wilfa Svart Aroma - они являются одними из самых популярных на рынке по уважительной причине. Они меньше, чем кажутся, и настолько просты в использовании.

Как полировать бетон - что бы сделал Боб?

Фото: kaplanthompson.com

Я живу в Испании и переделываю старый дом за городом. Я бы хотел, чтобы на некоторых этажах был полированный бетон. Может кто подскажет, как это сделать?

Неудивительно, что домовладельцы сделали полы из полированного бетона. Они быстро устанавливаются и не требуют больших затрат. Они также хорошо изнашиваются и требуют минимального ухода. Несколько лет назад полированный бетон можно было увидеть только в общественных местах - скажем, в торговых центрах или в вестибюлях офисных зданий, - но сегодня это обычное явление в частных домах.

Нужна небольшая помощь?

Некоторые работы слишком велики, чтобы делать их своими руками. Найдите лицензированных специалистов по обслуживанию в вашем районе и получите бесплатную бесплатную оценку вашего проекта.

+

Фото: cromadesign.com

Чтобы полировать бетон своими руками, вам понадобится шлифовальная машина для бетона. Если вы не можете одолжить один у друга по торговле, вы можете арендовать его в местном центре по ремонту дома. Кроме того, вам понадобится широкий ассортимент шлифовальных дисков (различной зернистости, от 30 до 3000), а также полировальные диски.

Полировка бетона в некоторой степени похожа на шлифовку деревянного пола. Однако одно из больших отличий заключается в том, что с бетоном вы будете делать гораздо больше проходов с помощью шлифовальной машины, чем с помощью шлифовальной машины по деревянному полу аналогичного размера. Кроме того, следует ожидать распыления уплотнителя или отвердителя между проходами с измельчителем.

Ближе к концу процесса полировки замените шлифовальный диск на полировальную подушку. В этот момент вы заметите, что пол начинает становиться действительно гладким.Перед последней полировкой нанесите на пол тонкий слой герметика для бетона. В результате вы получите поверхность, напоминающую камень, которая будет сиять без использования воска или масел для пола.

Лучшие шлифовальные машины для бетона обычно включают юбку и пылесос, оба из которых предназначены для удержания пыли. Ищите устройство, которое также оснащено встроенным дозатором жидкости. Чтобы полировать бетон возле существующих стен, не повредив его, лучше всего использовать специализированный кромкообрезной станок (еще один инструмент, который можно взять напрокат в домашнем центре).

Аренда шлифовального станка для бетона может быть немного дорогой - до 1000 долларов в неделю за саму шлифовальную машину, плюс 250 долларов в неделю за полировщик кромок. В таком случае, если у вас небольшая работа, наиболее экономичным вариантом может быть найм профессионала, как бы нелогично это ни звучало. Я рекомендую собрать оценки у нескольких местных бригад, а затем сравнить эти расценки с суммой, взимаемой станцией по аренде инструментов.

Нужна небольшая помощь?

Некоторые работы слишком велики, чтобы делать их своими руками.Найдите лицензированных специалистов по обслуживанию в вашем районе и получите бесплатную бесплатную оценку вашего проекта.

+

9 распространенных ошибок при шлифовании и полировке, которые вы могли допустить

Подготовка поверхности и полировка бетона - это конкурентная отрасль, и способность добиваться качественных результатов имеет важное значение для того, чтобы ваши проекты заметили. В этом блоге мы расскажем о 9 наиболее распространенных ошибках шлифовки и полировки и о том, почему важно их исправить.

ОШИБКА 1; Неправильное управление ожиданиями клиентов

Может показаться, что это не слишком важно, но на самом деле это невероятно важно. У каждого клиента есть видение того, как он хочет, чтобы пол выглядел после завершения строительства - иногда это достижимо, но не всегда, поэтому важно эффективно управлять ожиданиями клиентов. Часто это то, что подрядчики, плохо знакомые с полировкой и шлифованием, находят наиболее трудным.

Очень важно правильно информировать вашего клиента о том, что является разумным ожиданием от его пола, потому что каждый этаж индивидуален и имеет, так сказать, свою «индивидуальность».

Вот несколько потенциальных тем, которые следует обсудить до начала работы…

  1. Если удалить VCT перед полировкой, вы, скорее всего, увидите «призрачную тень» VCT, которая НИКОГДА не исчезнет, ​​независимо от того, сколько вы шлифовали, и вы не увидите ее до полировки.
  2. Помните о скрытых дефектах, таких как сколы, траншеи и т. Д.
  3. Никогда не обещайте однородный монолитный пол (только соль и перец или кремовая отделка), обещайте обратное, потому что у вас будут несоответствия, трещины, сколы и тому подобное.Это просто индивидуальность пола, и это то, что такое полированный бетон. Если конечный пользователь хочет получить более однородную отделку пола, то, возможно, потребуется перекрытие, чтобы получить желаемую отделку пола.

Ошибка 2: Выбор неправильного соединения для бетона, с которым вы работаете.

Как только вы поймете, как работает алмазный инструмент на металлической связке, вы можете использовать общее практическое правило при выборе инструмента для вашей работы.

«Практическое правило»: для мягкого бетона требуются алмазы с твердой связкой, а для твердого бетона нужны алмазы с мягкой связкой;

Руководство по инструментам для металлической связки:
Для подбора правильной твердости алмазной связки и твердости бетона.

Очень твердый бетон (6000-8000 фунтов на кв. Дюйм) ----------- Бриллианты со сверхмягкой связью

Твердый бетон (5000-6000 фунтов на квадратный дюйм) ------------ Мягкие и сверхмягкие алмазы на связке

Средний бетон (3500 - 5000 фунтов на квадратный дюйм) ------------ Medium Bond Diamonds

Мягкий бетон (3500 фунтов на квадратный дюйм и ниже) ------------ Бриллианты с твердой связью

  1. Мягкий бетон = алмазы с твердой связкой
  2. Средний бетон = Бриллианты среднего размера
  3. Твердый бетон = Бриллианты с мягкой связкой
  4. Очень твердый бетон = Сверхмягкие бриллианты

Основная ошибка подрядчиков заключается в выборе неправильной связки для твердости бетона, что приведет к двум результатам…

  1. Алмазы не режутся часто из-за нагрева и глазирования.(В основном это происходит на твердом бетоне.)
  2. Инструмент преждевременно износится

В любом случае вы в конечном итоге потратите впустую свое время и деньги, и ваши результаты пострадают.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК РАБОТАЕТ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Ошибка 3: Работа болгарки без надобности Быстро

Распространенная ошибка, которую оператор может совершить, чувствуя давление, - это работа кофемолки на излишне высокой скорости.

Мы склонны видеть это, когда оператор хочет увеличить производительность и увеличивает скорость шлифовального станка, чтобы добиться большего за меньшее время. Однако такая повышенная скорость может привести к перегреву и «потускнению» ваших алмазов (особенно на твердом бетоне), что не позволит им резать должным образом или вообще (как упоминалось ранее).

В качестве примера, наши шлифовальные / полировальные машины Predator работают с максимальной скоростью вращения барабана 1200 об / мин при установке шкалы на 10 (полная мощность).Хотя при необходимости он может достигать 1200 об / мин, обычно рекомендуется установить циферблат на 4,5–5,5, при котором барабан будет работать примерно со скоростью 600 об / мин. Затем оператор может немного отрегулировать или немного уменьшить, чтобы добиться максимальной производительности.

Выбор правильной скорости важен, но сама по себе скорость не обязательно означает повышение производительности.

ОШИБКА 4, НЕ ПОНИМАЯ НИЖЕГО ДАВЛЕНИЯ

В конечном итоге большее давление вниз = более быстрое измельчение

Есть два способа добиться этого: Более тяжелая машина , очевидно, даст большее давление напора, но то же самое делают с различными вариантами алмазов ;

Одинарный стержень Двойной стержень Одинарный круглый Двойной круглый

Если вы работаете с машиной меньшего размера (например, alpha 9 ", DFG280 11", p550y и P-2400), одинарный прямоугольник или одинарный круг создают большее прижимное давление, потому что у вас давление вдвое больше квадратного дюйма по сравнению с двойной круг или прямоугольник; позволяя ему резать быстрее.Обратное верно для более крупных станков, где двойной сегмент обеспечивает лучшую производительность, поскольку он одновременно шлифует большее пространство.

Ошибка 5: Покупка алмазов по самой низкой цене… просто из-за цены

Хотя иногда цена не всегда является показателем качества (или его отсутствия), когда дело доходит до алмазной оснастки, важно убедиться, что цена - не единственный критерий выбора при покупке.

Бриллианты низкого качества изнашиваются быстрее и неравномерно.Они могут поцарапать пол и, как правило, плохо работают, обычно при ограниченной поддержке поставщика или без нее.

Покупайте у проверенного продавца, готового поддержать свою продукцию. Это сэкономит вам время и деньги в долгосрочной перспективе.

Ошибка 6: Не осмотрели пол перед запуском

Алмаз на металлической связке может шлифовать и полировать практически все, начиная с стали, латуни, стекла и т. Д. В КАЧЕСТВЕ этот материал не находится «выше уровня» (не возвышается над поверхностью пола).

Убедитесь, что вы осмотрели пол на предмет наличия каких-либо предметов выше уровня земли и либо срежьте, отшлифуйте вручную до уровня, либо ударьте молотком, чтобы выбить ниже уровня земли. После того, как вы устранили вышеупомянутые проблемы с уклоном, вы можете шлифовать его вместе с бетоном, в результате чего получается интересная деталь, которая добавляет индивидуальности полу. Если вы НЕ осматриваете пол и НЕ обрабатываете детали выше уровня до начала шлифования, вы, скорее всего, оторвете алмазный сегмент и можете серьезно повредить машину.

Ошибка 7: Непонимание процесса, необходимого для достижения желаемого результата

Вот несколько вопросов и предостережений для определения вашего начального бриллианта…

  • Какого результата я пытаюсь достичь? то есть кремовый лак? Соль и перец? Тяжелое совокупное воздействие?
  • Что сейчас на полу, что нужно удалить перед началом процесса полировки? Например, эпоксидные покрытия, ДКТ, керамическая плитка и т. Д.

Вот некоторые важные вещи, о которых следует знать…

    1. Большая часть полировки начинается с алмаза на металлической связке 40G, чтобы обнажить соль и перец или заполнитель.
    2. Если вы будете наносить кремовый лак, вы почти НИКОГДА не начнете с алмазной металлической связки, так как он удалит крем, а как только он исчезнет ... он исчезнет навсегда.
    3. При удалении такого материала, как эпоксидный пол перед процессом полировки, не поддавайтесь искушению использовать более агрессивный алмаз, такой как PCD, поскольку он оставит глубокие царапины, которые чрезвычайно трудно, а то и невозможно удалить.
    4. Если вы не уверены, с какого алмаза начать, проявите осторожность и начните с менее агрессивного алмаза, потому что при необходимости вы всегда можете вернуться к более агрессивному алмазу.

Ошибка 8: Не сразу удалять стойкие царапины

При полировке пола вы должны следить за тем, какое покрытие вы производите. Если вы видите, что начинают появляться слабые царапины, вы должны немедленно удалить их, а не «надеяться», что проблема исчезнет сама собой… потому что этого не произойдет - она ​​будет продолжать проявляться только по мере того, как вы полируете пол.

Например, если вы используете алмаз на полимерной связке 100G и вы начинаете видеть царапины, не думает, что ваш следующий шаг со смолой 200G удалит их. Вы должны удалить их с помощью 100G или, если необходимо, использовать более агрессивный алмаз, такой как 50G или 30G смола , прежде чем переходить к следующему шагу.

Повторить: Удалите проблемные царапины , как только увидите их . НЕ покидайте их и не надейтесь, что они уйдут ... потому что они этого не сделают, и из-за этого пострадают ваши результаты.

Ошибка 9: НЕ ВЫПОЛНЯЙТЕ РАБОТУ В СООТВЕТСТВИИ С ПРАВИТЕЛЬСТВЕННЫМИ НОРМАМИ.

Существуют правила, касающиеся резки бетона из-за проблем со здоровьем, связанных с кремнеземной пылью при измельчении бетона, которая может выбрасываться в воздух во время процесса шлифования и должна улавливаться несколькими различными способами, первым из которых является система сбора пыли ( вакуум для непрофессионала LOL), но, и это важно, не просто вакуум, а система HEPA FILTER, они занимают 99.97 процентов хрупкого материала из воздуха, что делает его безопасным для работы и защищает вас от действительно большого штрафа в большинстве стран мира!

второй - ВОДА, вы можете измельчать влажно, и это удерживает содержащую кремний пыль пыль в бетонном растворе. Важно отметить, что этот жидкий навоз должен утилизироваться правильно, поскольку в большинстве стран он считается опасными отходами.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить информацию о том, как утилизировать бетонный раствор

Шлифовка и полировка бетона действительно может быть прибыльной и приносящей удовлетворение профессией, когда вы отстраняетесь и смотрите на хорошо отполированный пол, но может быть неприятной профессией, когда дела идут неважно. Надеюсь, информация, содержащаяся в статье, поможет вам сохранить интерес к проектам. и выгодно.

Как полировать алюминий - руководство для начинающих

Вы когда-нибудь видели алюминиевую поверхность, на которой можно увидеть собственное отражение? Ваши алюминиевые диски со временем потускнели и потускнели? Что ж, вы на 100% можете отполировать алюминий до зеркального блеска, который выглядит как новенький.

Правильный уход и уход могут продлить срок службы и улучшить внешний вид всех металлов. Рекомендуется иметь дело с металлом, например чугуном, который следует регулярно приправлять, или даже с нержавеющей сталью, чтобы избавиться от царапин и вмятин от регулярного использования.Все меры по уходу помогут предотвратить ржавление и коррозию металла, а также сохранят внешний вид.

Алюминий - красивый металл, но со временем его поверхность может поблекнуть или обесцветиться. Естественно, алюминий очень подвержен коррозии, из-за чего он выглядит тусклым, так как слой оксида алюминия образуется для защиты металла. Несмотря на то, что алюминий является нержавеющим металлом, он все же склонен к образованию ржавчины, если на нем когда-либо использовался абразив на углеродной основе. Правильная полировка позволяет сохранить его в первозданном виде и предотвратить потускнение или появление каких-либо признаков предварительной ржавчины.

Здесь определенно можно покрыть широкий спектр алюминиевых поверхностей. В зависимости от полируемой поверхности могут потребоваться разные инструменты - ручная полировка алюминиевой посуды, полировка алюминиевых колес, полировка гигантских алюминиевых емкостей и полуфабрикатов. Тем не менее, общие шаги остались прежними. Ниже приведено общее руководство о том, как правильно полировать алюминий.

Полировка алюминия до зеркального блеска в основном состоит из трех этапов:

  1. Очистка / подготовка алюминия
  2. Шлифование алюминия
  3. Резка / полировка алюминия

ШАГ 1 - ОЧИСТКА АЛЮМИНИЯ

Как очистить алюминий

Очистите всю алюминиевую поверхность, используя влажную тряпку или губку и чистящий раствор, стараясь избавиться от мусора, сажи, грязи, пыли и т. Д.В большинстве случаев вы можете очистить алюминий с помощью обычного средства для мытья посуды или смеси воды и уксуса. Это отлично подходит для небольших проектов. Коммерческие очистители, такие как Metal Pre-Clean, можно использовать для крупных проектов или промышленных работ.

Если на поверхности скопились масла или жир, может потребоваться сильный обезжириватель или разбавитель для краски.

Если трудно удалить стойкую грязь, можно использовать отвертку или проволочную щетку из нержавеющей стали.Не используйте углеродистую сталь, так как она может вызвать образование вторичной ржавчины.

Тщательно промойте пораженный участок чистой водой и полностью вытрите насухо мягкой тканью.

ШАГ 2 - ШЛИФОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ ДО ПОЛИРОВКИ

Шлифовка алюминия

Это шаг, который некоторые люди любят, а большинство людей ненавидят, но самый важный шаг для достижения наилучшего результата! Чтобы получить наилучшие результаты, вы должны потратить большую часть процесса полировки на шлифовку поверхности.

Как и большинство шлифовальных работ, вам нужно начать с наждачной бумаги с более грубым зерном, а затем перейти к более мелкой.За исключением чего-то вроде автоцистерны, для этого не потребуется ничего грубее абразива зернистостью 320. Однако, если у вас есть глубокие выбоины, которые вам нужно выбраться, возможно, вам придется перейти к более низкому классу. Мы не рекомендуем использовать абразив с зернистостью менее 180.

Вы будете работать с самого низкого уровня, который будет составлять 180–320 в зависимости от серьезности вашего проекта, и работать вверх, пока у вас не будут зашлифованы самые глубокие царапины или выбоины. Многие профессионалы рекомендуют перейти от зернистости 320 к зернистости 400 и закончить с зернистостью 600.Полировщики, ориентированные на настоящие детали, иногда переходят на зернистость 800 или даже 1500, прежде чем перейти к следующему этапу.

Алюминиевые детали меньшего размера определенно можно сделать вручную с помощью наждачной бумаги и небольшого количества смазки для локтей, но когда вы приступите к более крупным проектам, вам понадобится абразивный инструмент с электроинструментом. Вы не хотите торопить этот процесс, но вы также не хотите тратить часы и всю свою энергию на шлифовку вручную. Лучшим вариантом для ускорения процесса шлифования было бы использование орбитальной шлифовальной машины с дисками PSA или угловой шлифовальной машины с алюминиевым шлифовальным диском.

Почему шлифование так важно?

Хотите, чтобы ваш алюминий сиял? Вы хотите получить зеркальный блеск, чтобы вы могли видеть себя улыбающимся в ответ? Что ж, шлифовка - вот что вам нужно.

Чтобы получить такую ​​отражающую поверхность или создать блеск, вам нужно удалить и выровнять все неровности на алюминии или на любом другом металле. Вы можете провести рукой по алюминию и подумать, что он на 100% гладкий, но на микроскопическом уровне это не так.

Свет, падающий на шероховатую поверхность, даже на микроскопическом уровне, рассеивается, и металл становится тусклым. Более гладкая поверхность будет лучше отражать свет, придавая ей больше блеска и зеркального блеска.

Хотя вы никогда не сможете сделать алюминиевую поверхность полностью ровной и гладкой, вы можете добиться ее заметного уровня. Единственный способ сделать это - отшлифовать его слой за слоем все более и более мелким абразивом.

ШАГ 3 - ПОЛИРОВКА И ПОЛИРОВКА АЛЮМИНИЯ

Наконец-то вы подошли к той части этой работы, где вам нужно отшлифовать алюминий и увидеть настоящий блеск! Пришло время отполировать и отполировать алюминий.

Малые полировальные работы

Если вы последовали моему совету и правильно подготовили алюминий с акцентом на правильную технику шлифования, то это должен быть довольно простой процесс. Все, что вам понадобится, это одна-две чистых тряпки и полироль для алюминия.

Начните с нанесения небольшого количества полироли для алюминия на эту область. Продолжайте втирать его в поверхность небольшими круговыми движениями. Используя свежую ткань или чистую неиспользованную сторону оригинальной ткани, сотрите весь лак.Как только все остатки полировки исчезнут, возьмите еще одну чистую ткань и отполируйте всю поверхность теми же круговыми движениями, что и раньше.

Если вы полируете что-либо, на котором есть пища, например алюминиевую сковороду, НЕ используйте полироль для алюминия. Это может быть опасно при проглатывании. Вместо этого вы можете использовать равное количество воды и зубного камня (битартрат калия) в качестве домашнего полировального состава.

Полировальные работы большего размера

Когда вы приступаете к работе, которая требует много времени вручную или требует слишком большого количества смазки для локтей, вы всегда можете опереться на надежный электроинструмент, чтобы справиться с этой работой.Существует множество вариантов собственно резки и полировки в этом процессе. Большинство людей считают, что одним из самых простых и эффективных инструментов для полировки является угловая шлифовальная машина с полировальными дисками для воздуховодов или обычными полировальными дисками из муслина.

Начните с добавления немного грубого абразивного состава к самому жесткому полировальному кругу. Мы рекомендуем использовать полировальные бруски для полировки. Работая по частям, отполируйте всю поверхность, при необходимости добавляя полировальный состав.Как только вы закончите с этим шагом, полностью вытрите все остатки и замените полировальный круг.

Как и при шлифовании, вам нужно начать с самого грубого абразива и постепенно продвигаться вниз. Если вы используете составные бруски, начните с коричневой абразивной пасты для алюминия триполи, затем переходите к белым румянцам. Обычно это должно дать вам желаемую зеркальную отделку, но для тех из вас, кто склонен к перфекционизму, вы можете закончить с составной полосой зеленых румян, чтобы получить наилучший возможный алюминиевый блеск.

Обязательно используйте разные полировальные круги с каждым абразивным составом. Смешивание состава на вашем круге лишает вас возможности переходить к более мелкому абразиву на каждом этапе. Однако вы можете повторно использовать полировальный круг в будущем, если будете использовать на нем один и тот же состав каждый раз.

Когда вы закончите последний этап полировки, протрите алюминий в последний раз чистой тканью. На этом этапе вы должны увидеть, как вы улыбаетесь в ответ своей зеркальной отделке.

СОВЕТ ЭКСПЕРТА - Empire Abrasives предлагает линейку полировальных полировальных дисков, которые могут добиться наилучшего блеска на заключительном этапе процесса полировки перед протиранием. Вариант с откидным диском продолжает получать отличные отзывы. Если у вас огромная поверхность, например, алюминиевый резервуар, у нас также есть полировальные барабаны, которые могут выполнять работу невероятно быстро, прикрепив их к полировальному инструменту или контурной шлифовальной машине.

Чат с нашей командой экспертов

Мы предлагаем широкий выбор вариантов полировки и полировки алюминия, и если вы все еще не уверены или не определились, позвоните нам по телефону 1-800-816-3824 или откройте чат на в правом нижнем углу экрана.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×