Размеры кругов на болгарку: какие бывают размеры, виды кругов на УШМ

Содержание

Отрезные круги и диски: виды, производители, полный обзор

Содержание

  1. Что такое отрезной диск
  2. Разновидности отрезных кругов
    1. – для болгарки
    2. – для резки металла болгаркой
    3. – для бензореза
    4. – для отрезной пилы
    5. – для отрезных станков
  3. Основные производители отрезных дисков
  4. Где купить отрезные диски

Отрезные диски

Резка металла

Отрезные диски — это расходники, с помощью которых производится резка стали, чугуна, камня, бетона и других материалов. На рынке представлено несколько тысяч разновидностей отрезных кругов для домашнего использования и промышленности.

Чтобы купить подходящий инструмент, необходимо ориентироваться среди многообразия абразивов: знать для каких станков подходят изделия и с какими задачами справляются. Вы всегда можете воспользоваться нашей консультацией, чтобы повысить производительность работы и сэкономить.

Отрезные диски для болгарки

углошлифовальный станок

Углошлифовальный станок, или по-другому болгарка, постоянно используется на производстве и в быту. Основная часть работ связана с резкой материала. Инструмент считается крайне опасным, поэтому для обращения с ним необходимо соблюдать технику безопасности и грамотно подобрать расходники — отрезные диски.

Диаметр отрезных кругов

Производитель предупреждает, что использование диска с пропорциями, превышающими допустимые значения для инструмента – недопустимо. Вы должны исходить из технических возможностей вашего станка. При максимальном разрешенном значении диаметра диска для вашей болгарки в 125 мм, отрезные диски 230 мм и более окажутся непригодны для использования.

Мощности станка может не хватить для работы с таким расходником, что чревато разрушением абразива в процессе резки. Кроме того, это может быть опасно для здоровья.

Отрезные диски

Важно подбирать отрезные круги для болгарки так, чтобы диск полностью подходил вашему инструменту по диаметру. Размер внешней части должен соответствовать интервалу от 115 до230 мм. Внутренний вал для современных болгарок составляет 22,2 мм, что является стандартным параметром, подходящим для большинства станков. Если у вас старая модель болгарки с внутренним диаметром больше стандартного, вам необходимо докупить переходник.

Круги для болгарки диаметром 125 мм имеют большой спрос для использования в домашних условиях. Купить отрезные диски стоит для выполнения мелких задач, для которых потребуется создать прорез небольшой глубины.

Толщина круга

Еще один важный критерий выбора — толщина отрезного круга. Значение варьируется в зависимости от размера вашего станка:

  • отрезной круг на большую болгарку – от 2,5 до 3 миллиметров.
  • средние по размерам диски – от 1,8 до 4 миллиметров.
  • на маленькую болгарку – от 1 до 2,5 миллиметра.
Материал изготовления

Отрезные круги для болгарки могут существенно отличаться друг от друга. Каждому абразиву соответствует свой материал: металл, дерево, бетон, камень и другие. Например, диски для резки по камню состоят из карбида кремния. Это вещество помогает легко разрезать шифер и силикатный кирпич.

Если вы задались целью найти отрезной круг по бетону для болгарки, выберите универсальный алмазный диск. Благодаря своей кромке, содержащей алмазную крошку, инструмент производит резку высокой точности, не оставляя сколов. Помимо бетона, он без труда разрежет кирпич, плитку, стекло.

Отрезной круг по алюминию для болгарки подойдёт для работы с алюминиевыми конструкциями различных форм и размеров. Чтобы при работе минимизировать потерю материала, необходимо выбрать диск средней толщины.

Ориентироваться в разнообразии дисков поможет маркировка:

  • inox — нержавеющая сталь,
  • steel — для стали,
  • aluminium — для алюминия и цветных металлов,
  • castiron — для чугуна и литья.

Учтя все критерии, вы сможете купить оптимальный отрезной круг, чтобы добиться нужного результата в процессе резки.

Отрезные диски для резки металла болгаркой

Отрезные диски по металлу — самый распространенный расходник для УШМ. Они различны по размеру, толщине, количеству оборотов, бренду и цене.

Чем тоньше круг для резки металла, тем проще им оперировать. Правильный абразив легче преодолевает сопротивление материала, а также аккуратнее воздействует на поверхность.

Все необходимые параметры, на которые следует ориентироваться при выборе отрезного круга для металла, указаны производителем:

  • Буквенное обозначение АS говорит о том, что крошка абразива изготовлена из белого электрокорунда. В ее составе нет железа, серы и хлора, следовательно, не будет происходить нагрев металла. А — электрокорунд, С — карбид кремния, подходит для резки керамических и каменных поверхностей, но не металла.
  • Зернистость абразива измеряется по шкале. Обозначение 24,30 – подходит для резки стали. А цифры 40 и 60 сообщают, что абразив справится с мягкими цветными металлами.
  • Также необходимо учитывать твердость связки. Мягкая связка нужна для резки твердых металлов. На диске параметр обозначается латинскими буквами. Мягкой связке соответствует позиция из начала алфавита, а твердой – из конца.
  • Название связующего материала обозначено буквами латиницы (BF). Самый распространенный материал — бакелит.

резка металла болгаркой

Цены на профессиональные диски для болгарки по металлу чаще всего значительно выше, чем на бытовые, поскольку они предназначены для повседневной, а не периодической работы.

Для нечастых домашних работ подойдут отрезные круги низкой ценовой категории. Если использовать их для подходящего материала и с большой периодичностью, они прослужат долго.

Отрезные круги по металлу или другому виду материала нельзя использовать после истечения срока годности, так как круг становится хрупким и может разлететься в процессе работы.

Отрезные диски для бензореза

работа бензорезом

Для более сложных работ на смену болгарке приходит бензорез. Его значительно реже используют в домашних работах. Он предназначен для больших нагрузок и резки грубых поверхностей: рельс, асфальта, гранита, чёрного и цветного металла.

Отрезной круг для бензореза отличается высокой скоростью, которая достигает в крайней точке 100 м/сек. Для каждого диаметра диска своя частота вращения:

  • 300 мм — 6300 о/м
  • 350 мм — 5400 о/м
  • 355-400 мм — 4700 о/м

Отрезные диски для бензореза обеспечивают быструю и аккуратную работу с различными материалами.

Диски для отрезной пилы

работа отрезной пилой

Отрезная пила — инструмент, который используется профессионалами, и значительно реже его покупают для домашних работ.

С помощью пилы можно производить точные резы под прямым или наклонным углом. Для такого серьезного станка требуются специальные диски для отрезной пилы.

Так же, как и при работе с болгаркой, необходимо учитывать разрешенный размер диаметра круга, а также мощность и скоростные обороты.

Количество оборотов в минуту зависит от диаметра круга:

  • 200-150 мм — 3000-4000 о/м
  • 200-250 мм — 2000-3000 о/м
  • 300-350 мм — 1300-1800 о/м

Чаще всего пилу применяют для работы с древесиной, а для резки металла нужен особый вид инструмента — диск с твердосплавными вставками из карбид-вольфрама. Чтобы сэкономить, можно выбрать твердосплавный диск для отрезной пилы по металлу, без вставок. Но он значительно больше подвержен износу, поэтому экономию можно поставить под вопрос.

Круги по металлу для отрезных станков

работа с отрезным кругом

Отрезные станки — это высокопроизводительное оборудование, главным назначением которого является раскрой и нарезка различных видов сплавов. В основном применяются в промышленности.

Чаще остальных видов отрезных станков используется дисковый отрезной механизм. Он удобен в производстве, где требуется изготовление большого объема металлических конструкций. На таких устройствах, в зависимости от обрабатываемого материала, используются диски для отрезных станков с разными оборотами. Круг для отрезного станка может резать металл, нержавеющую сталь, сталь, чугун.

резка металла

Диски для отрезных станков отличаются высокой производительностью и стойкостью. С их помощью получается разрезать трубы, уголки и профили, проволоку, стержни из металла.

Для работы на станке вы можете купить следующие виды дисков:

  • Абразивные, в их состав входит стекловолоконная сетка, которая проходит обработку массой карбида кремния электрокорунда или корунда. Они используются для резки черных металлов.
  • Алмазные, где в качестве основы используется стальной отрезной круг по металлу. На его торец нанесена алмазная крошка, которая позволяет работать с твердыми сортами стали.

Основные производители отрезных кругов

Norton

Компания Norton, производит абразивные материалы более чем в 20 странах, выпускает на рынок самое большое разнообразие отрезных кругов. Качеству их продукции доверяют не только крупные производители, но и частные клиенты, приобретающие абразивы для бытовых нужд.

Для профессионального использования компания Norton выпускает серию Vulcan. Круги подходят для работы с такими материалами, как сталь, бетон, кирпич. Также показали себя как высокоэффективные отрезные круги по чугуну.

Для более тонкой и филигранной работы можно использовать отрезные мини круги Norton: они ничем не отличаются по качеству от больших дисков, но позволяют производить более мелкую и точную работу.

Bosch

Отрезные круги фирмы Bosсh (производства Германии) давно составили конкуренцию другим производителям на рынке абразивных материалов. В каталоге Bosch представлено большое разнообразие абразивов разных размеров, от 115 до 500 миллиметров. Вы сможете найти диски для резки стали, камня и дерева, а также отрезные круги по нержавеющей стали Bosch INOX. Несмотря на относительно высокие цены, продукция бренда имеет достойное соотношение стоимости к качеству.

Klingspor

Немецкая марка Клингспор предлагает широкий выбор отрезных дисков. Самая популярная линейка компании — Klingspor Kronenflex. Абразивы этой серии обеспечивают высокое качество распила, точность и безопасность в работе. Отрезной круг Kronenflex предназначен для резки металла, стали, нержавейки. Сегодня на рынке представлено три категории дисков:

  • Extra — универсальные отрезные диски по резке металла, тонкостенных труб, подходят для работы с болгаркой.
  • Supra — рассчитаны на профессиональное применение. Для больших объемов резки нержавейки, чугуна, алюминия и цветных металлов.
  • Special — для специального применения. Для длительной, агрессивной работы в узкой промышленности, например, атомной.

Абразивные материалы Kronenflex применяются с болгаркой, бензиновыми пилами, отрезными станками.

Orientcraft

Отрезные круги компании Orientcraft производятся в Китае. Вся продукция отличается высокой степенью безопасности. Оптимальны для использования на ручных шлифмашинках. Абразивы не перегревают и не загрязняют материал во время резки. Для удобства производитель предлагает шлифовально отрезные диски, с помощью которых можно производить резку и зачистку металла из нержавеющей стали.

Где купить отрезные диски

В интернет-магазине «Е-Абразив» представлен достойный выбор отрезных кругов по алюминию, стали, камню и другим материалам. В каталоге вы сможете найти самые популярные модели для домашнего использования и производства. Выбирайте среди лучших: Norton, Bosch, Klingspor, Orientcraft.

Чтобы сделать заказ, позвоните в наш отдел продаж: 8 (800) 301-9121 или закажите обратный звонок с сайта. Также заявки принимаем по электронной почте [email protected]. Рабочий график компании: в будние дни 9:00-18:00, по пятницам – 9:00-17:00.

какие бывают виды, размеры, как правильно поменять


Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Отрезные круги для болгарки: грамотный выбор для безопасной работы

Почти все строительные электрические инструменты многофункциональны, и обязаны они этим специальным насадкам, каждая из которых обладает своими свойствами, техническими характеристиками, предназначением. Например, многочисленные сверла дрелей, перфораторов, а также разные виды отрезных кругов для угловой шлифовальной машины (УШМ) или «болгарки», как еще ее называют пользователи.

Это название появилось в семидесятых годах прошлого века, когда первые образцы такого инструмента были выпущены в Болгарии. Оснащенная мощным мотором, такая машина, естественно, выполняет не только шлифовальную функцию, она режет и обрабатывает твердые материалы — металл и камень.

Виды отрезных дисков

Среди моих читателей, наверняка, есть люди, которые готовятся к покупке УШМ, а также те, кто уже приобрел инструмент и пытается разобраться с насадками. Хочу помочь сразу всем, упростить задачу и рассказать о многочисленных отрезных кругах, как самых ходовых насадках этой машины, которые, вполне возможно, вам придется купить дополнительно.

Для этого нужно выяснить, какие именно работы выполняются с участием болгарки, и типы насадок, используемые для них. Более 70% всех действий совершаемых болгаркой — это отрезные работы. Она режет, практически, любые материалы: от металла до дерева, но, при выборе обязательно читайте инструкцию, поскольку есть модели инструмента и отрезные круги, которые не выполняют те или иные функции, например, резку камня.

Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные. Чаще всего применяются абразивные отрезные круги по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?

Взяв в руки отрезной круг, вы найдете на его лицевой стороне довольно обширную информацию. Во-первых, вы увидите конкретную специализацию кругов, поскольку они предназначены не только для стали, но и других материалов, в том числе и цветных металлов, а также для чугуна, камня, керамогранита. Бывают и универсальные варианты.

Также здесь вы увидите данные об эксплуатационных максимальных оборотах, сроке годности отрезного круга, размерах, и еще спецификацию.

Размеры отрезных кругов

На этикетке круга указан внешний диаметр и внутренний (посадочный) диаметр, который зачастую равен 22,2 миллиметра. Внешний диаметр должен быть подобран в соответствии с классом болгарки, например: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Никогда не устанавливайте на болгарку отрезной круг большего, чем положено, диаметра, это чревато опасностью.

Толщина диска сильно влияет на выбор, поскольку от неё зависит его применение для определенного вида работ. Стандартная толщина 2,3 — 2,5 миллиметра при диаметре 125 миллиметров. Аккуратно, быстро и достаточно легко работать тонкими кругами (1—1,2 мм), при этом материал меньше нагревается. Однако тонкие диски интенсивно стачиваются. Чтобы абразив меньше стирался, выберите толщину диска в соответствии с толщиной разрезаемого металла, тогда работа будет продуктивней и более длительной по времени.

(тонкий диск Луга по металлу)

При работе с тонкими кругами особенно тщательно соблюдайте правила. Хотя абразивный материал отрезного круга по металлу укреплен армированной сеткой по специальной технологии, тем не менее, никогда не снимайте с болгарки защитный кожух, надевайте специальную одежду, не давите с силой на круг. Соблюдая все нормы, вы сможете безопасно резать тонкими кругами листовой металл, трубы, профиль разной конфигурации, уголки, арматуру.

Как определить срок годности отрезного круга?

Давайте разберем, что означает такая надпись на этикетке: V 04/ 2016. Обычно она выбита на кольце из металла вокруг посадочного отверстия. В этом обозначении указывается квартал и год, до которого можно использовать диск. С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 (январь) — 1 квартал, V 04 (апрель) — 2 квартал и так далее. Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы.

Маркировка отрезных кругов

О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке.

Четырехзначный код «А 30 S BF» означает: А — электрокорунд (материал абразивных зерен). Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 (бывает 24) — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60.

Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость.

Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, «засаливается», начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится.

И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.

Отрезной диск по камню

С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами.

Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня. При их выборе определитесь, с каким материалом вы собираетесь работать. Толщина алмазных дисков 1,3 — 2,2 мм.

Абразивные отрезные круги универсальны, они режут не только металл, но и камень. Изготавливаются опрессовкой абразивной массой нескольких слоев стекловолоконной сетки с последующим запеканием в печи. Без армированной сетки отрезные круги тоже бывают, но для работы ручной болгаркой не используются. Именно сетка снижает опасность от разрыва диска при высокой скорости вращения.

У отрезных кругов скорость вращения велика, поэтому гарантией безопасной работы является высокое качество их изготовления известными производителями и обязательная сертификация. В нашем магазине представлена продукция отлично зарекомендовавших себя , Bosch, ISMA, Makita и другие.

Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества. Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами. Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80оС. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.

Чтобы потребители не ошибались при выборе отрезных кругов, введена цветовая маркировка. Для абразивных кругов зеленый цвет соответствует резке по бетону, синий — по металлу. Для алмазных дисков зеленый цвет обозначает гранит, оранжевый — кирпич, желтый — кафель и алебастра, синий — бетон и мрамор, серый — черепица и керамогранит.

При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:

  • соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
  • соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
  • допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.

Такая, казалось бы, простая работа, как резка камня, возможна только при строгом соблюдении правил безопасности:

  • надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
  • обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
  • Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
  • не снимайте защитный кожух с болгарки;
  • не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
  • надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.

Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование электрического инструмента, в том числе «болгарок», увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.

Ваш Кузьмич

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

  • отрезные;
  • обдирочные
  • шлифовальные;
  • заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.

  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.

  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.


    Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т. д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.


Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Предназначение дисков

Круги, которые применяются на шлифовочной машине, имеют разное назначение:

  • для нарезки;
  • для обдирания;
  • для шлифовки;
  • для затачивания.

Самая частая и основная задача болгарки – это резать различные материалы. В зависимости от материала, подбирается и вид инструмента:

  1. Для резки метала – нужен диск, который изготовлен из кристаллического глинозема корунда.
  2. Для резки камней и бетона – диск должен быть из карбита кремния, он с легкостью сможет порезать кирпич и шифер.
  3. Для керамической плиты – необходим алмазный диск.

Важно! Насадка изготавливается на основе металла, на крошку которого наносится масса из абразива с крошкой алмаза

  • для дерева – использование диска для пилки деревьев не безопасно для пользователя и может стать причиной образования различных травм, хотя такие диски и есть в продаже, специалисты не рекомендуют ими пользоваться.

Выбирая диски для работы с различными материалами, необходимо учитывать все особенности, которые могут возникнуть в ходе работ.

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.

  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.

  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.


    В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.


    Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.

  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

  1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
  2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Инструкции по эксплуатации тензорезистора и шлифовальной линейки Armstrong

Armstrong Инструкции по эксплуатации:
ОПИСАНИЕ Использование шлифовальный станок для измерения натяжения Armstrong исключает использование изношенных, неточных датчиков и позволяет на месте изготавливать однородные свежеотшлифованные калибры. Наличие датчика натяжения шлифовальный станок в архивной комнате, экономит расходы на отправку калибров для переточки и избегает временная задержка.

Разработан на основе дизайна, предоставленного Джимом Рейдом, главой фильтр на фабрике Pope and Talbot в Вашингтоне, как выпуклые, так и вогнутые датчики натяжения можно быстро и точно отшлифовать. Легко регулируемая кофемолка не требует шаблона или мастер по шлифовке калибров ленточных пил.

Хотя и не предназначен специально для шлифовки РПМ калибров, используемых на циркулярных пилах, для этих калибров использовалась шлифовальная машина для измерения натяжения Что ж. А 9Датчик 00 RPM составляет примерно 125 футов. круг. Калибр чуть большего размера обычно используется для более медленных оборотов.

НАБОР

Полностью собранный, датчик натяжения шлифовальную машину нужно только прикрутить болтами к прочной рабочей поверхности и подключить к сети. требование: 115 вольт (4 ампера). Имеется трансформатор на 240 вольт, 50 Гц.

Перед началом установите маховичок с накаткой в Положение “S” (прямая кромка). Убедитесь, что стальные рельсы параллельны друг другу. Другой. Если нет, отрегулируйте маховик. Используйте 24-дюймовую линейку, чтобы убедиться, что стержни параллельно. Затем с помощью шестигранного ключа на 5/32 дюйма ослабьте установочный винт на маховике с накаткой. и переместите маховик, чтобы совместить метку «S» с меткой индикатора. Надежный установочный винт и перепроверьте. (См. фото на обратной стороне.)


КОМПАНИЯ-ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
2135 NW 21st Ave. Портленд, ИЛИ 97209 США
(503) 228-8381 Факс: (503) 228-8384
www.armstrongblue.com

Армстронг Инструкции по эксплуатации:
тензометр и линейка для шлифования кромок
 

ДВА ПРОСТЫЕ НАСТРОЙКИ


1) Большой маховик с накаткой легко настраивается для датчиков натяжения от 20 футов вогнутых до 20 футов выпуклых кругов. Для обеспечения точности манометров ОБЯЗАТЕЛЬНО УСТАНОВИТЕ Маховик ТОЛЬКО ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ!

Например, начиная с маховик в положении «S», поверните по часовой стрелке, чтобы выбрать вогнутый (полый) калибр. («H» на маховике означает пустотелость.) При шлифовании выпуклых калибров поверните против часовой стрелки после выбранной настройки. Остановитесь и поверните колесо по часовой стрелке назад, чтобы исправить параметр. Настройка всегда выполняется вращением маховика по часовой стрелке.

2) Меньший синий маховик позиционирует шлифовальный круг. Поворот по часовой стрелке перемещает колесо наружу; против часовой стрелки приводит колесо. Это позволяет очень точный контроль чистовых шлифовальных проходов – ключ к точным калибрам.

Проверьте камеру подшипники толкателя регулярно. Если они ослаблены и двигаются из стороны в сторону, это указывает на износ и необходимость замены. Следите за износом стальных направляющих и при необходимости заменяйте их.
ДАТЧИК МОДЕЛЬ 18 ДЮЙМОВ МОДЕЛЬ 24 ДЮЙМА
Длина макс. 18 дюймов макс. 24 дюйма
Ширина макс. 3 дюйма макс. 3 дюйма
Выпуклая, круглая 20 футов – прямой 20 футов – прямой
Вогнутая, круглая 20 футов – прямой 20 футов – прямой
МОТОР: 3450 об/мин, обычный 1/4 HP
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ: два, 6″ x Оправка 5/8″ x 1/2″
РАЗМЕР ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ:
Вес нетто 150 фунтов. л60 фунтов.
Грузовой груз в ящике 195 фунтов. 215 фунтов.
Океанский груз в ящике 215 фунтов. 235 фунтов.
Рабочий объем, в ящике 11 куб. футов 14 куб. футов

 

 

ПОДГОТОВКА ДАТЧИКА

Отметьте центр калибра (вдоль) и совместите его с центральное отверстие под болт на каретке. Датчик должен находиться под зажимами каретки, но не подтянулся. Установите маховик с накаткой на нужный размер круга и отрегулируйте левый конец калибра. так, чтобы он только касался шлифовального круга Повторите с правой стороны. Когда оба конца манометра расположены так, чтобы слегка касаться шлифовального круга, затяните зажимы с помощью 5/16″ Шестигранный ключ. (Примечание: манометр может быть неточным, если он расположен напротив зажимных винтов.) ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


Для достижения наилучших результатов держите шлифовальный станок с датчиком натяжения в чистоте. Слегка смажьте резьбу винтов за маховиком с накаткой сухой смазкой. Когда нет во время использования смажьте стальные направляющие маслом для защиты от ржавчины. Протрите кофемолку перед с использованием.

 

 

Армстронг Инструкции по эксплуатации:
Датчик натяжения и линейка для шлифования кромок
  ЧТО ЕСЛИ?

ЧТО ЕСЛИ ПОВОРОТНАЯ СТАЛЬНАЯ РЕЛЬСЫ ПАРАЛЛЕЛЬНЫ ДРУГ ДРУГУ, НО НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ПРЯМО?

Нет проблем. Для точного шлифования стержни должны быть параллельны друг другу в положении прямой кромки («S»), но они не должны быть идеально выровнены.

ЧТО ЕСЛИ Я ЗАТОЧИЛ ДВА ДАТЧИКА С ОДИНАКОВЫМИ НАСТРОЙКАМИ, НО ОНИ НЕ ИДЕНТИЧНЫ?

  • Вы перемалывали слишком быстро?
  • Вы шлифовали плавным, непрерывным движением, поддерживая постоянное давление на каретку?
  • Правильно ли вы отцентровали и выровняли калибр относительно шлифовального круга?
  • Подшипники толкателя под кареткой изношены?
  • Вы установили маховик с накаткой по часовой стрелке?

Не поворачивая колесо в том же направлении и слишком быстрое шлифование — две наиболее частые причины неравномерности толщины.

ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ МАХОВИК С НАКАТКОЙ ЗАСТРЕВАЕТСЯ КОГДА Я ПЫТАЮСЬ УСТАНОВИТЬ ЭТО?

Если маховик останавливается до достижения настройки необходимо, ослабьте кожух маховика с накаткой шестигранным ключом и снимите его. Следующий ослабьте установочный винт на стальной втулке снизу и вытащите втулку примерно 1/8″. Снова затяните установочный винт и установите на место крышку маховика.

ОСТОРОЖНО: ТРАВМЫ ОПЕРАТОРА И/ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЕ И/ИЛИ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ НЕ СОБЛЮДАЮТСЯ.

  ШЛИФОВАЛЬНЫЙ

Переключатель ВКЛ/ВЫКЛ расположен на передней части двигателя. С манометром слегка касаясь шлифовальный круг на одном краю, МЕДЛЕННО двигайте каретку вперед и назад. Сохраняйте твердость, даже давление на каретку. Подшипники кулачкового толкателя должны полностью соприкасаться со стальными рельсами. раз.

Поверните малый маховик против часовой стрелки. Вставляйте шлифовальный круг до тех пор, пока не появится легкое искрообразование. (Искры не будет быть последовательным на всем протяжении датчика, пока вы не закончите. ) Когда искра уменьшено, отрегулируйте шлифовальный круг на долю оборота (примерно 20 градусов) пока снова не загорится свет. Повторяйте процесс до тех пор, пока калибр не будет полностью отшлифован и край гладкий и ровный.

Слишком быстрое измельчение вызывает перегрев, искажение точности манометра. Дайте манометру остыть до комнатной температуры перед окончательным легкий «искровой» помол. Для новых манометров подождите прибл. 30 минут. На сторону. Перешлифовка, ок. 10 мин

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НЕОБХОДИМО НОСИТЬ ЗАЩИТУ ГЛАЗ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭТОЙ МАШИНЫ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ НЕ ЭКСПЛУАТИРУЙТЕ МАШИНУ, ЕСЛИ ВСЕ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ НАХОДЯТСЯ НА МЕСТЕ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ВСЕХ ИНСТРУКЦИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ И/ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЕ МАШИНЫ.

 


КОМПАНИЯ-ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
5504 S 11th St Ridgefield, WA 98642
(503) 228-8381 Факс: (503) 228-8384
www. armstrongblue.com

TrueSizer

TrueSizer
TrueSizer

нажмите здесь, чтобы распечатать техпаспорт по-французски

Бокошлифовальный станок с дисковой пилой который обеспечивает точность работы и универсальность по доступной цене!

Armstrong TrueSizer — идеальный станок для бокового шлифования пил с напайками из кобальт-хромового сплава и карбида от 6-1/2″ до 36 дюймов в диаметре или до 48 дюймов при заказе сверхдлинной пилы.

 

Армстронг TrueSizer — проверенная боковая шлифовальная машина, недавно усовершенствованная для превосходного качества. производительность. Лесопильные заводы и сервисные центры по всему миру выбирают этот мощный, универсальный машина из-за его точного исполнения и доступной цены. TrueSizer — это идеальный станок для бокового шлифования пил с напайками из кобальт-хромового сплава или карбида от 6 1/2″ до 48 дюймов в диаметре.

А 100% увеличение мощности по сравнению с исходной конструкцией, до 1 л.с. на вал, в сочетании с прочной базы, делают TrueSizer самой мощной и точной круглой боковой шлифовальной машиной в своем классе. Эта простая в эксплуатации машина оснащена направляющими типа «ласточкин хвост» для точной настройки степени помола. колесо, быстросменная регулировка радиальных углов и сцепление, которое было переработано для более плавное действие и более быстрая регулировка.

Последние обновления TrueSizer придайте ему превосходную производительность, в которой нуждаются лесопильные заводы и мастерские по всему миру.

Последние обновления TrueSizer включают новую быстросменную регулировку, упрощающую изменение радиальных углов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Новая быстросменная регулировка для радиальные углы
  • Прецизионные направляющие типа «ласточкин хвост» для быстрого и точная настройка шлифовальных кругов
  • 1 л.с. на шпиндель
  • Переменное управление шлифованием и скорость втягивания
  • Микрометрическая регулировка шлифовки
  • Удобная панель управления на уровне глаз
  • Полное охлаждение потоком с двумя форсунки охлаждающей жидкости
  • Хромированная и полированная шлифовка шпиндели с четырьмя подшипниками на шпиндель для плавной и долговечной работы
  • Привод шпинделя с плоским ремнем для шлифование без вибрации
  • Система индексации ручной пилы позволяет для быстрой и легкой настройки при заточке одного зуба

  ПИЛА ВМЕСТИМОСТЬ

Стандартная машина

Пожалуйста, укажите размер магнитной опорной пластины:

ПРИМЕЧАНИЕ: P/N Опорная пластина 13155 входит в стандартную комплектацию, если не указано иное. Пластины других размеров могут заменить без дополнительных затрат.

Деталь №

Для диаметров пилы

Самая большая петля

14502

8–20 дюймов (200-500 мм)

2,75 дюйма или 70 мм

14996

10–36 дюймов (250-915 мм)

4,375 дюйма или 110 мм

13042

11–36 дюймов (280-915 мм)*

4,75 дюйма или 120 мм

13155

15–48 дюймов (380-1200 мм)*

7,5″ или 190 мм

13201

18–48 дюймов (460-1200 мм)*

11,5″ или 290 мм

* Для пил диаметром более 36 дюймов требуется большая насадка для пилы
Диаметр отверстия:
В комплект входит двухступенчатая втулка для любых двух проушин пилы. с каждым TrueSizer. Дополнительные двухступенчатые втулки доступны за дополнительную плату. Все втулки подходят к стандартной оправке пилы 7/8 дюйма (22,2 мм), если только не используется специальная втулка 1/2 дюйма (12,7 мм). мм) требуется оправка.
Шаг зубьев:
5/16″ – 8″ (8 мм – 200 мм)
Пропил:
Максимум 5/8″ (16 мм)
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ УГЛЫ:
Крюк:
15 град. минус до 45 град. положительный
Радиальный:
0 град. до +3 град.
Тангенциальный:
0 град. до +5 град.

 

ОПЦИИ:
Малая пила:
Диаметр пилы:
6 1/2″ – 14″ (165 мм – 350 мм)
Диаметр отверстия:
Минимум 5/16″ (8 мм)
Максимум 1-1/8 дюйма (28,5 мм)
Насадка для большой пилы:
Диаметр пилы:
11–48 дюймов (275–1200 мм)
Пожалуйста, укажите размер магнитной опорной пластины
Диаметр отверстия:
Минимум 7/8″ (23 мм)

SureChuck
Магнитное удерживающее устройство для пилы
Компания Armstrong предлагает SureChuck, магнитное удерживающее устройство для пилы. рекомендуется для шлицевых оправочных пил. SureChuck поставляется в комплекте с магнитным опорная пластина и оправка, соответствующие любому указанному размеру проушины.

Mag-Dial
Armstrong предлагает Mag-Dial, новый индикатор с магнитной боковой шкалой. Mag-Dial имеет три точки контакта из карбида для длительного износа и повышенной точности. Т-образная рукоятка позволяет легко перемещаться от зуба к зубу как на ленточных, так и на циркулярных пилах.

Copyright(c) 1998-, Armstrong Mfg. Co., Все права Зарезервировано
5504 S 11th St Ridgefield, WA 98642
телефон: 800-426-6226 факс: 800-513-2529
электронная почта: info@armstrongblue.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×