какие бывают и их посадочные диаметры
Болгарка — инструмент, который есть практически в каждом доме. Люди, которые часто ее используют, сталкиваются с необходимостью выбора специальных дисков. Однако прежде чем приобретать их, надо разобраться, для чего используются диски для болгарки по металлу, какие бывают разновидности и как их классифицируют.
Болгарка — инструмент, который часто используется в домашнем хозяйстве
Что собой представляет диск по металлу на болгарку
Диском или отрезным кругом называют специальную насадку для шлифовальной машинки, которая используется, чтобы распилить металлические изделия разной толщины.
Конструктивно эта деталь представляет собой округлую заготовку небольших габаритов со сквозным отверстием в центральной части. В процессе длительного использования даже самая качественная насадка начинает изнашиваться и из-за этого ее приходится заменять. Однако прежде чем поменять старый круг, необходимо выбрать новый.
Выбирая отрезной диск, люди сталкиваются с определенными трудностями. Дело в том, что такие изделия отличаются друг от друга размером наружной части, диаметром отверстия и толщиной. Именно поэтому многие не знают, как правильно выбрать подходящий диск.
Маркировка отрезного диска под болгарку
Приобрести круги для болгарки можно практически в любом строительном магазине. Однако перед тем как это сделать, необходимо ознакомиться с некоторыми обозначениями, на которые надо обратить внимание:
- В верхней части указывается название производителя. Это могут быть Бош, Makita или Wofx.
- На насадке находится таблица с информацией о наружном и внутреннем диаметре. Данная маркировка представлена в таком виде — 230×2.5×22 мм или 150×22 мм.
- На наружной поверхности указывается цветовая маркировка, по которой можно узнать правильное назначение круга. Синий используется для металла, зеленый обозначает бетон или древесину.
Важно! Иногда в виде цифр указывается тип круга. Если есть число 41, значит он плоский. Цифра 42 означает, что он со смещенным центром.
Классификация дисков для болгарки
Насадки с зубьями — наиболее опасные для использованияКаждый человек, который собирается приобрести новый диск, должен разобраться какие круги бывают на болгарку. Есть несколько разновидностей, которые используются чаще всего при обработке материалов:
- Абразивные. Они применяются для работы с абразивными материалами. Могут быть как шлифовальными, так и отрезными.
- Алмазные. Это стальной вид кругов, поверхность которых покрыта алмазной пылью. Нужны для шлифовки поверхностей.
- С зубьями. Идеально подойдут для резки досок из дерева. Рекомендуется использовать модели с большим количеством зубьев, так как они более безопасные.
- С щетками. Такие изделия оснащены специальной насадкой для размещения дополнительной щетки.
Вышеперечисленные разновидности изделий могут применяться для шлифовки, полировки, обдирки и обрезки.
Разновидности отрезных дисков
Многих интересует, какие бывают отрезные диски для болгарки. Выделяют три основных вида.
По металлу
Диаметр — одна из основных характеристик, которую надо учитывать во время выбораЭто довольно прочные круги, которые изготавливаются на основе смолы, алмаза, кобальта, электрокорунда и стали. Также могут использоваться дополнительные добавки для улучшения прочности изделия. В результате получают качественные диски, с помощью которых можно распиливать металлические конструкции.
Отрезные изделия для распиливания железа имеют стандартные размеры:
- для бытового применения подойдут диски диаметром 125 мм;
- полупрофессиональными считаются модели диаметром от 150 и до 180 мм;
- для профессиональных разновидностей болгарок нужны изделия не меньше 230 мм.
Дополнительная информация! Толщина варьируется от 1 до 3 мм. При этом она напрямую зависит от диаметра.
По бетону и плитке
Существуют специальные круги, предназначенные для работы с плиткой и бетоном. Они изготавливаются из тех же материалов, что и изделия для распиливания металла. Однако есть у них одна отличительная особенность — на режущей кромке нанесено алмазное напыление. Есть два вида кругов по бетону:
- С зубьями. Главное достоинство таких изделий заключается в том, что они не перегреваются при длительном использовании. Применяются для обрезки каменистых материалов.
- Сплошные. Изготавливаются из бронзы и кобальта. Подходят для резки кафельной плитки, гранита и кварца.
Важно! Для повседневного использования лучше покупать модели с зубьями, так как они более надежные.
Для работ по дереву
Станина часто используется при распиле дереваКруги для УШМ, применяющиеся для работы с деревом, считаются наиболее опасными. Дело в том, что они оснащены острыми зубцами и поэтому многие не советуют использовать их новичкам.
Если такая пила случайно попадет на что-то твердое, удержать ее будет непросто. Чтобы избежать таких проблем, надо выбирать модели, в которых установлены скошенные зубцы. Ими в разы проще распиливать даже самые твердые породы дерева.
Использовать круги для древесины рекомендуется только на болгарках, которые можно прикрепить к станине. Это позволит зафиксировать ее, чтобы она не болталась во время работы.
Назначение дисков и насадок
Люди, желающие приобрести для своей болгарки новый круг, должны разобраться с назначением его основных разновидностей.
Отрезные
Алмазный отрезной круг идеально подходит для распила керамикиЧаще всего такие круги используются для резки следующих материалов:
- Металл. Многих интересует, какой отрезной круг для болгарки по металлу лучше. Рекомендуется покупать изделия, при изготовлении которых используется электрокорунд.
- Бетон. Людям, которые собираются часто разрезать бетон и камень, лучше купить диск из карбидного кремния. Этот абразив идеально подходит для резки бетонных и каменных поверхностей.
- Керамика. В этом случае лучше отдать предпочтение алмазным отрезным дискам. Также их можно использовать для шлифования металлических поверхностей.
- Древесина. Работать с деревом можно только при помощи кругов, оснащенных специальными шипами.
Важно! Наиболее безопасными отрезными дисками для дерева считаются изделия, на торце которых есть цепь от бензопилы.
Обдирочные
Если необходимо регулярно очищать поверхности от остатков краски, лака или ржавчины, можно воспользоваться специальными обдирочными насадками. Это дисковые конструкции, которые оснащаются специальной железной проволокой. Именно она отвечает за очистку поверхностей.
Проволока может быть распущенной или витой. Также она отличается толщиной. Для работы с шероховатым и грубым покрытием подойдет материал потолще. Мелкая нужна для обдирания более гладких поверхностей.
Шлифовальные
Шлифовальные насадки используются для работы с гладкими поверхностямиДля полировки и шлифования покрытий используются одноименные насадки для болгарок. Они универсальные и поэтому могут применяться при работе с древесиной, металлом, камнем и даже пластиком.
Чаще всего поверхности шлифуются кругами лепесткового типа. Они изготавливаются из большого количества маленьких лепестков из наждачки. Ее зернистость можно выбирать самостоятельно, в зависимости от типа обработки.
Дополнительная информация! Не рекомендуется использовать насадки со слишком грубой наждачной бумагой, так как она может повредить покрытие.
Заточные
Довольно часто у людей появляется необходимость затачивать инструменты. Многие используют для этого специальные точильные станки. Однако если такой возможности нет, можно приобрести заточной круг для болгарки. С его помощью удастся подточить любой режущий инструмент.
Советы по выбору диска
Точильный камень можно использовать в качестве насадки для болгаркиЕсть несколько рекомендаций, которые помогут правильно подобрать насадку для болгарки:
- Не нужно экономить.
- Надо покупать диски пожестче. Такие изделия редко ломаются и прослужат намного дольше. При этом пользоваться ими немного сложнее. Придется усиленно давить на инструмент, чтобы он лучше резал.
- Нужно ознакомиться с отзывами. Перед покупкой следует обязательно прочитать комментарии покупателей. Это поможет понять, насколько качественное изделие.
У некоторых людей возникают трудности с выбором диска для болгарки. Чтобы купить подходящую насадку, надо разобраться какой посадочный диаметр у болгарки и ознакомиться с основными критериями выбора.
Какие бывают виды дисков для болгарки?
УШМ, а в простонародье болгарка, воистину универсальный инструмент.
Сложно представить себе домашнего мастера, в арсенале которого нет этого инструмента. А как расширить функционал доступными средствами? В нашем магазине представлен огромный ассортимент дисков и насадок для разных задач, давайте рассмотрим некоторые из них.Самые распространённые диски – для резки металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электро корундом.
- Отрезной диск по металлу Abraflex
Алмазные диски применяются для резки керамической плитки, красного кирпича, камня, керамогранита и бетона.
- Алмазный диск по камню Distar
Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.
Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.
- Диск для шлифовки лепесткового типа
- Диск-липучка
Для полировки поверхностей выпускаются специальные полировальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.
- Войлочная подушка для полировки
- Войлочный диск для полировки
Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.
Диск-рубанок. Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.
Универсальный отрезной диск по дереву и пластику. Особенность данного диска в том, что он без труда распилит доску с гвоздями или даже оконный пластиковый пакет.
Алмазные чашки для болкгарки – незаменимый инструмент для шлифовки бетона, кирпича, мрамора, гранита и любого другого природного камня.
Фрезеровальный диск по дереву. Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.
Обдирочные диски используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.
Отрезной диск по дереву, пластику, газобетону и ДСП/ОСП. За счет уникального расположения зубьев, диск не отскочит и не травмирует вас в отличие от обычных пильных дисков, которые многие “умельцы” цепляют на болгарку, что очень опасно. Применяется для резки и художественного текстурирования дерева.
Спасибо за просмотр! Не забывайте подписываться на наш инстаграм @master.temryuk
Диск по металлу отрезной виды маркировка и выбор
Для резки металлических конструкций применяется не только болгарка, но еще и расходные материалы, которыми являются отрезные круги. Это расходный материал, посредством которого осуществляется выполнение полезной работы. Что может быть трудного в выборе отрезных кругов для УШМ ? С первого взгляда ничего, но трудности все же имеются, и с ними предстоит разобраться подробно.
Что собой представляет диск по металлу на болгарку
Диск или круг отрезной по металлу представляет собой насадку для углошлифовальной машинки, посредством которой совершается выполнение полезной работы. В процессе эксплуатации насадка изнашивается, и при достижении соответствующей степени износа, подвергается замене. Конструктивно насадка представляет собой круглую заготовку, которая имеет в центре сквозное отверстие.
При выборе отрезного диска на болгарку покупатель может столкнуться с тем, что насадки различаются по толщине, диаметру внутреннего отверстия и размеру наружной части. Это основные отличительные особенности, но есть еще и масса других. При выборе насадки рекомендуется учитывать маркировку, в которой представлена вся необходимая информация для покупателя. Как расшифровать маркировку отрезного диска на болгарку, выясним подробно.
Это интересно! Круги для УШМ выпускают разные производители, однако маркировка на насадках одинаковая.
Маркировка отрезного диска под болгарку учимся читать обозначения
Купить отрезные круги по металлу можно в любом строительном маркете или интернет магазине, например, Цилиндр. Однако перед выбором соответствующих моделей нужно учитывать их технические параметры. Эти параметры указываются в маркировке, поэтому начинать выбор нужно с расшифровки маркировки. Маркировка отрезного круга в болгарку имеет следующий вид:
- Сверху указывается фирма-производитель насадки. Это могут быть устройства от известных компаний, как Зубр, Bosch, Intertool, Тайфун, так и малоизвестных, например, Falc и Granite
- На насадке также указываются одни из самых важных сведений — это наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия. Толщина диска указывается далеко не всеми производителями, а вот наружный и внутренний диаметры обозначаются обязательно. Маркировка этой информации может быть представлена в таких видах — 230х2.5х22 или 150х22. В первом случае указывается наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия, а во втором только наружный и внутренний размер. Немаловажно отметить, что некоторые производители указывают размеры отрезных кругов не только в метрической системе измерения, то есть в мм, но и в дюймах, например, 5´´х1,12´´х7,8´´
- Для какого материала предназначается насадка. Это может быть металл, и в таком случае на лицевой части имеется надпись «metal» или бетон — «concrete». Некоторые производители конкретизируют металлические материалы, для которых предназначена насадка. Это может быть сталь (Steel), нержавейка (Inox), чугун или литой металл (Castiron), а также цветные металлы(Aluminium). Дополнительно круг имеет цветовую маркировку, по которой также можно понять, для каких материалов применима насадка — если зеленый, то для бетона и камня, а синий — для металла
- Тип круга обозначается цифрами 41 — плоский, и 42 — со смещенным центром
- Материал, из которого изготовлена связующая оснастка. Круги отрезные для УШМ изготавливаются с применением вулканитовых и бакелитовых упрочняющих материалов. Бакелитовые являются более популярными, и они могут быть с двойными упрочняющими элементами и без них. Вид упрочняющих элементов представлен слоем стеклосетки или стекловолокна. Для работы с металлом применяются именно армированные бакелитовым материалом круги. Принадлежность к бакелиту указывается такими буквами, как БУ или BF
Это основные параметры, которые указываются в маркировке рассматриваемых насадок. Есть и другие обозначения, которые позволяют покупателю или оператору понять, насколько прочным является круг, какой срок службы он имеет и для каких скоростей работы он рассчитан.
Это интересно! Неопытные операторы стремятся использовать абразивные круги для резки металла с алмазным напылением. Алмазный диск не предназначен для работы с металлом, и используется для обработки таких материалов, как камень, гранит, мрамор, бетон и т.п.
Какие дополнительные сведения указываются в маркировке отрезных кругов
Абразивно-отрезные круги пользуются популярностью, так как это самый быстрый способ осуществить распиливание металлических деталей. Чтобы процесс был успешным, рекомендуется круг для УШМ отрезной по металлу выбирать с максимально-правильным подходом. Такой подход удается достичь только по прочтению технических данных рассматриваемых насадок. Кроме главных параметров отрезных дисков, необходимо учитывать такие критерии:
- Материал, из которого изготовлены абразивные зерна. Для изготовления абразивных зерен используют два типа материалов — это электрокорунд и карбид кремния. Электрокорунд обозначается буквой A, а карбид-кремния C. Зернистость материалов составляет от 5 до 125. Наиболее эффективными являются электрокорундовые отрезные круги на УШМ
- Для обозначения твердости используются латинские буквы. Эти буквы указываются непосредственно после обозначения размера зерна. Используются буквы от M до T. Самая низкая твердость указывается буквой M, а максимальная твердость обозначается буквой Т
- Скорость работы отрезного круга. Этот параметр зависит от материала используемой связки. На насадках с вулканитовой связкой устанавливается скорость в 50, 63 и 80 м/сек. Если диск изготовлен с применением бакелитового армирующего слоя, то скорость работы может достигать отметки в 80-100 м/сек. Чем выше скорость, тем выше эффективность инструмента при распиливании металлических материалов
- Срок годности — это еще один немаловажный критерий, от которого зависит длительность эксплуатации. Если диск отрезной хранится продолжительное время, то он может прийти в негодность. Для оснастки с бакелитовым армированием устанавливается ресурс до 6 месяцев, а для вулканитовой связки до 1 года. Закупать насадки в большом количестве и хранить их не рекомендуется. При покупке учитывайте, что насадка должна быть изготовлена не позднее 1-2 месяцев назад. Где указывается срок годности отрезного диска для болгарки? Сведения о сроке изготовления указываются на металлическом кольце внутреннего отверстия. Здесь пишется год и месяц, до которого разрешена эксплуатация оснастки. После окончания срока годности использовать круг отрезной категорически противопоказано, так как в процессе работы он может попросту разлететься, и нанести серьезные увечья оператору
Это интересно! Немаловажно при выборе и работе отрезными дисками учитывать их допустимую скорость. Работать насадкой, которая не предназначена для резки металла на большой скорости, крайне опасно, так как повышается вероятность того, что устройство может разлететься.
Примеры расшифровки отрезных кругов или что надо о них знать
Рассмотрим один пример расшифровки отрезного круга, и выясним для каких работ его можно использовать. При покупке всегда учитывайте данные, указанные в расшифровке, так как от этого и зависит ваша безопасность. Пример маркировки на отрезном диске имеет следующий вид:
41 180х2,5х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
Расшифруем указанную маркировку на отрезном диске:
- Цифра «41» обозначает, что это плоский тип отрезного устройства
- Следующее обозначение имеет вид 180х2,5х22,23 — наружный диаметр составляет 180 мм, толщина соответствует значению в 2,5 мм, а внутреннее посадочное отверстие имеет типоразмер в 22,23 мм
- Маркировка «14А» — указывает, что за основу абразивного слоя представляет электрокорунд, то есть диск предназначен для работы по металлу
- Цифровое значение с буквой «63H» обозначает, что насадка имеет среднюю зернистость
- 38 — это звуковой индекс, который соответствует средней твердости
- БУ — для армирования используется бакелитовый материал
- 80 м/с — указывает максимальную рабочую скорость, которая составляет 80 метров в секунду
- 2 кл — оснастка второго класса неуравновешенности
- ГОСТ 21963-82 — соответствует указанному стандарту
После прочтения маркировки сразу становится понятно, для каких целей предназначена насадка, с каким инструментом она может применяться, и ее качество. Рекомендуется уделить внимание при покупке отрезных кругов ряду следующих факторов:
- Размеры
- Назначение
- Срок годности
- Предельные рабочие параметры
- Наличие соответствия стандартам. Отсутствие стандарта говорит о том, что это подделка
Не всегда, но зачастую именно цена является главным показателем качества насадки. Чем выше стоимость, тем выше уровень качества, однако очень часто покупка насадок на болгарки таких производителей, как Bosch, Makita и другие не оправдана. Покупателю приходится переплачивать не за качество или безопасность, а за бренд.
Абразивные отрезные круги для УШМ как выбрать правильно
Зная, как расшифровать маркировку рассматриваемых насадок, не составит труда подобрать устройства для соответствующих целей. Рассмотрим основные нюансы, на которые мало кто из покупателей обращает внимание.
- Посадочное отверстие. Наиболее популярные отрезные круги имеют размер посадочного отверстия, который равен 22 и 22,23 мм. Под такие посадочные отверстия выпускают круги с наружным диаметром от 115 до 230 мм. Отличие между 22 и 22,23 мм размерами незначительное. Кроме таких размеров, есть еще и 32 мм посадочные отверстия на кругах для УШМ. Встречаются они редко, так как предназначаются для применения на профессиональных инструментах. Кроме того, наружный размер круга составляет от 300 мм, и применяется оснастка зачастую на станках. Встречаются также насадки с внутренним размером 10, 13 и 16 мм, но их наружный диаметр не превышает отметку в 50-100 мм, и предназначаются они только для использования на маломощных специнструментах
- Наружный диаметр. Этот параметр зависит от мощности инструмента. Различают следующие стандартные размеры дисков на 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Для маломощных бытовых болгарок предназначены диски со 115 и 125 мм наружным диаметром. Для инструментов средней мощности используются отрезные круги с наружным размером 125 и 150 мм. Профессиональные инструменты высокой мощности работают с дисками, размер которых составляет 180 и 230 мм
- Толщина насадки. При выборе толщины нужно учитывать такую особенность, что тонкий круг требует меньше усилий и затрат времени, чтобы осуществить распиливание заготовки, чем толстый. Связано это с тем, что тонкий круг имеет меньшую площадь соприкосновения с металлом, поэтому рез выполняется быстрее. Кроме того, несмотря на то, что многие считают, что безопаснее работать толстыми отрезными кругами на УШМ, имеется другое мнение. Тонкий диск обладает большей упругостью, и поэтому он способен изгибаться под нагрузкой, чего нет в толстых кругах. Износ толстых и тонких кругов происходит одинаково, а цена тонких насадок ниже в половину
- Твердость. При выборе отрезного диска по твердости, необходимо учитывать такой параметр, как прочность распиливаемого материала. Чем выше прочность, а точнее твердость обрабатываемого материала, тем мягче нужно использовать абразивный диск. Самыми мягкими по твердости являются диски с обозначением M. Средней твердости диски имеют обозначение O, P и Q. Самыми твердыми являются насадки с обозначением T и S. Если обрабатываемый материал и отрезной круг будут иметь одинаковую твердость, то в процессе совершения распила будет наблюдаться явление засаливания зерен, что приведет к быстрому износу оснастки, и снижению эффективности процесса
Ниже представлена таблица, в которой указаны нормированные параметры толщины и посадочного отверстия в зависимости от наружного размера.
Наружный диаметр, мм | Толщина, мм | Размер посадочного отверстия, мм |
115 | 1; 1,6; 2; 2,5; 3 и 3,2 | 22,23 |
125 | 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 2,5; 3; 3,2 | 13; 22; 22,23 |
150 | 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 | 13; 22; 22,23 |
180 | 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 и 4 | 22; 22,23 и 32 |
230 | 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2; 4 | 22; 22,23 и 32 |
Какой диск отрезной лучше с бакелитовым или вулканитовым армированием
В качестве связующего основания отрезных дисков для УШМ используется бакелит и вулканит. Вулканит отличается от бакелита высокими параметрами эластичности. Из вулканита изготавливают круги толщиной от 0,8 мм. Кроме достоинства в эластичности, есть у вулканитовой связки и недостаток — невысокие параметры теплостойкости, которые равняются 160-200 градусам. Чем выше температура во время реза, тем ниже эффективность выполняемой работы.
Бакелитовый материал лишен недостатка, присущего вулканиту, однако продолжительное влияние высоких температур свыше 300 градусов приводит к появлению искр, а также к снижению прочности. Однако именно бакелитовые диски пользуются популярностью среди мастеров, работающих или пользующихся болгарками.
Это интересно! Многие неопытные мастера стремятся работать УШМ так, чтобы искры летели не на себя, то есть в противоположном направлении. Такой подход является неправильным, и в случае нарушения целостности насадки, части круга полетят на оператора.
Популярные производители или что лучше купить
Ниже представлены марки отрезных кругов, которые показали высокие результаты износостойкости, что было выявлено на фоне проведенного тестирования. Для этого насадки разгоняли до скорости, превышающей предельную в 2 раза. Итог был следующим:
- Первое почетное место занял Лужский абразивный завод, который выпускает отрезные круги под брендом Hitachi
- На втором месте также оказались диски этого же завода, только они выпускаются под брендом Luga Abrasiv Extra. Продукцию этой марки еще называют «луга»
- Третье место досталось марке Kronenflex, которая имеет не только хорошее качество выпускаемой продукции, но и адекватную цену
- Интерскол — из достоинств этого производителя нужно отметить ровность реза и достаточно низкую цену на продукцию.
- ЗУБР — это не российская, а китайская фирма, которая также показала допустимый износ до 17 мм
Есть много других не менее достойных конкурентов, поэтому при выборе рекомендуется обращать внимание непосредственно на указываемые технические параметры, а покупку совершать только в проверенных точках. Ведь сегодня очень легко попасться на подделку, что недопустимо для такого материала, как отрезной круг на болгарку. Низкое качество оснастки приведет к серьезным последствиям, поэтому с целью повышения безопасности, рекомендуется выполнять работы в защитной экипировке. Отрезные круги разных производителей представлены в интернет магазине Цилиндр, заказать которые можно с доставкой по Украине передовыми транспортными компаниями.
Обзор разновидностей дисков для болгарки
Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.
Назначение и типы дисков
Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:
Отрезные
Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:
- Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др. - Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:- сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
Цвет маркировки, как правило, зеленый. - сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:- переменно скошенные — универсальные;
- прямые — для хвойных и других мягких пород;
- трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования. - переменно скошенные — универсальные;
- Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:- гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
- лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:- сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
- сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
- косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов. - гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
Обдирочные и зачистные
Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.
Шлифовальные и полировальные
Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:
- кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
- торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
- лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
- войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
- фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
- цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.
Фрезеровочные
Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:
- вырезка пазов;
- выборка чаш и углублений;
- обработка кромок и торцов;
- распил малогабаритных заготовок и пр.
Заточные
Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.
Особенности маркировки дисков для болгарки
Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:
- характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
- размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
- максимальная угловая скорость;
- предельная скорость вращения;
- угол работы;
- какие операции запрещено выполнять;
- указания по безопасности в виде пиктограмм;
- дата изготовления и срок истечения годности.
Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.
Разновидности дисков для болгарки: типы и особенности
Для работы УШМ (угловой шлифовальной машины или болгарки) необходимы диски, при помощи которых можно резать различные материалы, шлифовать, зачищать поверхности или затачивать. Рассмотрим, какие бывают круги для УШМ по типам назначения и как не ошибиться при выборе.
Диаметр и скорость вращения
Каждая болгарка рассчитана на определенный внешний диаметр диска, превышать который недопустимо. Установлены следующие стандарты размеров:
- 115мм;
- 125мм;
- 150мм;
- 180мм;
- 230мм.
Допускается использование меньшего диаметра, при этом производительность будет снижаться.
Также на диске указывается максимум рабочей скорости. Если у УШМ скорость вращения превышает данный показатель, круг может расколоться в процессе эксплуатации, а это грозит травмами, полученными от разлетающихся на высокой скорости осколков. Поэтому важно подбирать оснастку так, чтобы она подходила машине по всем параметрам.
Типы дисков
В зависимости от назначения различают следующие типы дисков для болгарки:
- заточные. При отсутствии точильного станка можно воспользоваться болгаркой с заточным кругом. С его помощью легко заточить любые режущие инструменты.
- шлифовальные диски имеют разную степень зернистости. Они могут быть из разного материала. Круг из лепестков наждачной бумаги, которые находят друг на друга и шлифовальный круг с липучкой, на которую крепится наждачная бумага, а также диск из войлока, шерсти или фетра.
- отрезные круги для болгарки используются чаще всего. При помощи них режут различные материалы. В зависимости от типа материала отрезные круги бывают: для резки по металлу, для резки по камню и бетону, для резки керамической плитки и керамогранита, для резки дерева. Важно соблюдать предназначение диска и не применять его для резки другого материала.
- обдирные имеют форму диска или чаши с ворсом из металлической проволоки. Они используются для снятия слоя краски, окалины после сварки, ржавчины или другого поверхностного покрытия.
Болгарка выполняет много функций, но ни в коем случае нельзя использовать диск для резки по дереву для резки металла или любой другой диск не по назначению. Работающий инструмент, выпавший из рук или сломавшийся на ходу диск, способны нанести серьезные увечия. Соблюдайте технику безопасности при работе с УШМ.
разновидности и критерии выбора. Как поменять и демонтировать диск
Специфика эксплуатации болгарки
Инструмент отличается повышенной функциональностью. Его можно использовать для зачистки поверхностей. Для этого необходимо оснастить болгарку специальными стальными прутками и лепестками наждачной бумаги – такой круг будет выполнять роль очистителя.
Как еще можно применять болгарку:
- для шлифовки – на инструмент навинчивается концентрическая насадка с липучкой. На последнюю крепится абразив. Непосредственно перед началом работ проверяется работоспособность соединения;
- для шлифовки абразивными кругами – последний компонент необходимо использовать крайне аккуратно. Из-за чрезмерного воздействия абразив может сломаться.
Установив специальные отрезные диски, болгарку можно будет использовать и для штробления бетона. За счет своей многофункциональности инструмент пользуется широкой востребованностью при осуществлении любого фронта работ.
Почему нужно поменять диск на болгарке?
Как показывает практика, на холостом ходу проблема возникает крайне редко. Также это актуально при работе с легкими кругами, болгарками, имеющими плавный пуск.
Непосредственно проблема начинает появляется в момент увеличения оборотов и при соприкосновении с объектом, который необходимо разрезать:
- сопротивление материала провоцирует резкое снижение оборотов и скорости вращения;
- по инерции, мотор болгарки по-прежнему вращается, цепляя редуктор, шпиндель;
- нередко, проблему усугубляет большая мощность болгарки.
Из-за вышеупомянутых проблем не всегда получается снять диск привычными способами. Поэтому мы рассмотрим все методы демонтажа расходника.
В чем причина неисправности?
Прежде чем интересоваться, как снять диск с болгарки, специалисты рекомендуют разобраться в том, почему же на УШМ закусывает гайку. Замечено, что преимущественно эта проблема наблюдается в угловых шлифовальных машинках, у которых значительный размер диска. Большим считается диск свыше 18 см. В ходе эксплуатации образуется крутящий момент. Далее, когда мастер начинает резку, происходит небольшой удар. Иными словами, на диск оказывается силовое воздействие. Если размер насадки не более 12 см, то это воздействие будет незначительным. Если же диск большой, то гайка по инерции затягивается сильнее. В результате привычным способом ее демонтировать не представляется возможным. Подробнее о том, как снять диск с болгарки, рассказано далее.
Назначение и типы дисков
Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:
Отрезные
Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:
- Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др. - Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:- сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
Цвет маркировки, как правило, зеленый.
- Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:- переменно скошенные — универсальные;
- прямые — для хвойных и других мягких пород;
- трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.
- Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:- гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
- лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:
- сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
- сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
- косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.
Шлифовальные
Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке — шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.
Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку
Выбор шлифовальных дисков очень широк. Если вы реставрируете сервант, для снятия слоёв шеллака подойдёт лепестковый круг. Он захватывает большие поверхности и срезает за один проход много материала.
Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка
Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки — P60 или P80, для более тонкой — P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.
Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака
Специально для полирования существуют насадки в виде подушек, войлочных или тканевых дисков. Перед работой на них наносят полировальную пасту, например, ГОИ.
Заточные круги
Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки — точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.
Заточные диски превращают болгарку в точило
Диски сделаны из грубого абразива, спрессованного в толстую пластину (больше 5 мм) с выпуклостью в центре. Если установить такой диск на шпиндель, фланец прячется в углублении и не выступает над плоскостью диска. Грубые заточные диски используют также для зачистки сварных швов.
Обдирочные щётки и диски
Мастера, ремонтирующие дома середины прошлого века, сталкиваются со снятием масляной краски со стен. Для такой работы подойдут проволочные корщётки.
Против такой стальной чашки не устоит ни одна краска
Корщётка представляют собой чашку, по окружности которой расположены стальные или латунные жгуты. Отличаются толщиной и жёсткостью проволоки — для грубой и тонкой обдирки. Щётка навинчивается на шпиндель по резьбе М14.
Шлифовальный диск по камню ровно срезает старый цемент
После снятия масляной краски кривую бетонную стену надо отшлифовать. С такой задачей справится только болгарка. Рабочая поверхность алмазного обдирочного диска — перпендикулярна оси вращения. Синтетические алмазы срезают и сглаживают бетон, как наждачная бумага дерево.
Фрезеровочные
Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:
- вырезка пазов;
- выборка чаш и углублений;
- обработка кромок и торцов;
- распил малогабаритных заготовок и пр.
Классификация по материалу
Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:
- Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
- Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.- Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.
К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.
Особенности маркировки дисков для болгарки
Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:
- характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
- размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
- максимальная угловая скорость;
- предельная скорость вращения;
- угол работы;
- какие операции запрещено выполнять;
- указания по безопасности в виде пиктограмм;
- дата изготовления и срок истечения годности.
Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.
Таким диском резать уже неудобно
Диски для болгарки — расходный материал, при резании они довольно быстро стираются. Износившийся диск надо заменить. Посмотрим, как это сделать на примере нашей УШМ «Интерскол-115».
Внимание! Перед работой проверьте, что машина отключена от электрической сети!
Пошаговая инструкция
Диск крепится на шпинделе болгарки прижимным фланцем с резьбой М14. Для отвинчивания фланца в комплект болгарки входит рожковый ключ. Его штырьки цепляются в отверстия фланца.
Рожковый ключ отвинтит фланец
Чтобы отвинтить фланец, шпиндель надо зафиксировать. Для этого на противоположной от диска стороне корпуса делают фиксатор. При нажатии на кнопку шплинт входит в отверстие ведомого диска редуктора и не даёт шпинделю вращаться.
Кнопка фиксирует шпиндель
Вставляем рожковый ключ в отверстия фланца. Правой рукой нажимаем на кнопку фиксатора, одновременно левой проворачиваем ключ против часовой стрелки и страгиваем фланец с места.
Рожковый ключ вставлен в отверстия фланца
Наша болгарка вращается по часовой стрелке. Если у вас направление другое, запомните — откручивать надо в сторону вращения диска.
Если фланец поддался, откручиваем его рукой, снимаем и откладываем в сторону.
Снят верхний фланец
Снимаем старый диск. Он нам больше не нужен, его можно выбросить.
Старый диск снят
Снимаем нижний фланец.
Нижний фланец снят
При интенсивном пилении с внутренней стороны кожуха образуется наклёп из подгоревших частиц металла и абразива. Воспользуемся стальной щёткой, чтобы очистить кожух.
Щетка очищает кожух
Устанавливаем на шпиндель нижний фланец, следя за тем, чтобы лыски на фланце совпали с проточками на шпинделе. Кладём сверху прокладку.
Поставлен нижний фланец и прокладка
Если к вашей болгарке прокладки не приложены, такую шайбу можно вырезать из картона или из жести.
Ставим на место диск, закрываем второй прокладкой.
Новый диск установлен
Благодаря прокладкам, если диск заклинит в материале и сломается, вы всё равно легко сможете открутить фланец.
От руки закручиваем верхний фланец против направления вращения круга (в нашем случае по часовой стрелке), придерживая абразивный диск. Правой рукой зажимаем кнопку фиксатора и закручиваем рукой, пока не ощутим сопротивление. Вставляем рожковый ключ и закручиваем ещё немного, не более чем на четверть оборота. Слишком сильно затягивать фланец не нужно, диск покоробится.
Диск заменен, УШМ готова к работе
На этом замена диска закончена, можно продолжать пиление. Иногда при смене диска на пути мастера встают препятствия. Что делать в таких ситуациях — рассмотрим дальше.
Методы раскручивания, если диск заклинило
Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.
С помощью газового ключа
Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.
Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).
С применением перфоратора
Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.
Разрезать прижимной фланец ножовкой
Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.
Использование проникающей смазки
Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.
Демонтаж гвоздем
Удалить поврежденный диск будет нетрудно при помощи ключа, изготовленного из гвоздя. По мнению специалистов, оптимальный его размер не менее 100 мм. Сначала гвоздь нужно выгнуть в П-образную форму. Важно, чтобы расстояние между его концами соответствовало двум отверстиям во фланце. Затем при помощи ножовки из «сотки» нужно аккуратно срезать шляпку и острие. Теперь самодельный ключ можно вставлять во фланец, фиксировать шпиндель и отворачивать крепление. Если так получилось, что гайку затянуло очень сильно, потребуется рычаг побольше. Нужно вставить между двумя вертикальными концами еще одну «сотку».
Стачивание заклинившего круга
Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.
- По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
- Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.
Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.
Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.
Нагрев гайки
Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.
Как снять без ключа?
Диск болгарки, судя по многочисленным отзывам, можно демонтировать при помощи большого трубного ключа, который в народе чаще называют газовым. Мастеру в первую очередь его нужно развести настолько, чтобы можно было полностью обхватить им фланец. Во время проворачивания газового ключа с зажатым в нем фланцем шпиндель удерживается каким-либо металлическим предметом. По отзывам домашних умельцев, данный способ считается очень действенным. Если он не помог, то гайку специалисты советуют «выстучать» металлическим прутком или тонким зубилом. Шпиндель при этом также фиксируется. Гайка тронется с места, если несильно постукивать по фланцу у самого края. Удары следует выполнять в том направлении, в котором крутится диск. Как утверждают бывалые мастера, данный способ нельзя назвать безопасным. Дело в том, что можно повредить фланец, а именно отверстия, в которые вставляются штыри рожкового ключа.
Советы
Если пришлось применить газовый ключ, надо помнить об очень мощном плече такого ключа и о том усилии, которое подаётся на детали «болгарки». Если действовать неосторожно, можно сорвать фиксатор шпинделя или повредить редуктор.
Все манипуляции с диском углошлифовальной машины нужно производить при полностью отключённом электропитании (вилка должна быть вынута из розетки). Любое нечаянное нажатие кнопки пуска станет причиной включения электромотора, а скорость вращения штока весьма высока. Травм в этом случае не избежать.
Работа с «болгаркой» предполагает большое количество отходов в виде металлической или деревянной стружки и пыли. Перед началом работы необходимо надеть специальные защитные очки: они уберегут глаза от осколков самого отрезного круга в случае его заклинивания и разрушения.
Очки необходимы не только как элемент безопасности. Если глаза будут защищены, можно больше внимания уделить непосредственно работе «болгарки», обеспечить правильный рез или выбор правильного режима работы. Это позволит наиболее эффективно использовать расходный материал (отрезные круги), минимизирует возникновение нештатных ситуаций с закусыванием диска или его разрушением.
Замечательно заменит очки защитная маска, полностью закрывающая лицо — это особенно актуально для мастера с ослабленным зрением, носящего диоптрические очки, на которые защитные очки не надеть.
Диск на «болгарку» может быть установлен как «от себя», так и «на себя» в зависимости от направления вращения и, соответственно, потока стружки. В работе принципиальной разницы это не имеет. Однако «болгарка» с кругом «на себя» при закусывании диска имеет тенденцию выскакивать из реза вперёд, а не на того, кто ею пользуется. Это особенно важно при работе мощными инструментами, но и малая УШМ может представлять серьёзную опасность.
Специально смонтированный удлинитель со штепсельным гнездом, лучше без заземления, поможет быстро остановить работу вырвавшейся из рук машины.
«Болгарка» – инструмент грубой обработки и стремиться к получению идеальной поверхности в результате её работы не стоит, главное, произвести грубый рез, который позднее, если в этом будет необходимость, можно обработать другими способами.
Для работы без зажимов и заклинивания длинные металлические заготовки лучше не дорезать до конца, оставляя в резе 1–2 мм металла: их легко будет после обломить, это практически не скажется на качестве заготовки.
Мелкие заготовки лучше размещать в тисках или прижимать струбциной к верстаку или иной надёжной горизонтальной поверхности. От плотности прижатия зависит и качество реза и безопасность.
Как избежать замены диска на болгарке
Хотите избежать дорогостоящего ремонта? Тогда необходимо изначально позаботиться о безопасной и без проблемной эксплуатации устройства:
- между диском, фланцевой гайкой и головкой шпинделя подкладывать картонную или пластиковую шайбу. За счет этого вы обеспечите защиту от заклинивания;
- правильно устанавливать абразивный круг – лицевая сторона компонента монтируется на опорный фланец. При этом необходимо избегать контакта элемента с гайкой. Этот способ предполагает использование штатного металлического кольца в качестве предохранителя;
- на зажимной фланец приварить гайку. Последняя обеспечит возможность прижима расходника без использования специальных инструментов. Достаточно будет применения стандартного гаечного ключа.
Помимо вышеупомянутых рекомендаций необходимо тщательно контролировать затяжку. При установке диска на болгарку не нужно прилагать слишком большие усилия. Иначе, это в 100% случаев спровоцирует заклинивания расходника и поломку дорогостоящей болгарки.
Заключение
Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.
Источники
- https://uniform-met.ru/articles/kak-pomenyat-disk-na-bolgarke/
- https://instanko.ru/osnastka/kak-snyat-disk-s-bolgarki.html
- https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4468-obzor-raznovidnostey-diskov-dlya-bolgarki.html
- https://tehznatok.com/kak-vyibrat/kak-vyibrat-i-zamenit-disk-na-bolgarke.html
- http://pro-instrument.com/ruchnoj/diski-dlya-bolgarki.html
- https://tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html
- https://stroy-podskazka.ru/instrumenty/bolgarka/kak-stavit-disk/
насадки на УШМ для обработки дерева и цепные фрезы, обдирочные и отрезные круги 125 мм
Болгарка является одним из самых популярных инструментов для обработки различных поверхностей – будь то металл, камень или бетон. Её еще называют угловой шлифовальной машиной. Обычно УШМ применяют для обработки металлических или каменных заготовок. Но в некоторых случаях болгарку можно использовать и как деревообрабатывающий инструмент.
Подходит ли болгарка для древесины?
Этим вопросом задаётся большинство обладателей УШМ. Да, болгарку можно применять для обработки деревянных поверхностей. Но не всегда. По своему назначению болгарка не предназначена для работ по дереву. Специальные насадки, которыми рекомендуется выполнять работы по обработке древесины, стали поставлять на рынок столярных инструментов не так давно.
Основные операции, которые можно выполнять данным инструментом на деревянных поверхностях, – это шлифовальные и обдирочные работы. Для их проведения стоит использовать специальные насадки. Важно помнить – ни в коем случае нельзя резать древесину кругом по металлу или по камню. Это может привести в лучшем случае к поломке инструмента, а то и к травмам. Пильные диски могут застрять в деревянной заготовке, отчего инструмент может просто вылететь из рук. Также режущие круги имеют свойство перегреваться при резке дерева. В этом случае круг может развалиться на части и попасть в лицо.
В целом, можно выделить три основных модели режущих кругов для болгарки. Это пильные, с алмазным напылением и абразивные диски.
Шлифовальные круги с алмазным покрытием предназначены для обработки металлических поверхностей. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Данным видом насадки также можно точить затупившиеся инструменты. Осуществлять резку дерева данным кругом не рекомендуется. Абразивные диски предназначены для шлифовки и имеют разную зернистость. Абразив – это материал, составляющий основу круга. Довольно часто в качестве таких составляющих компонентов могут быть использованы электрокорунд или карбид кремния.
Пильные диски предназначены для распила и имеют большую классификацию. Они могут быть предназначены для разных материалов. Но не все эти виды рекомендуется использовать для резки или обработки деревянных материалов. Для дерева есть отдельные варианты насадок.
Виды
Древесину стоит резать болгаркой, только используя специально предназначенные для этого металлические диски, имеющие зубцы по краям. Существуют некоторые варианты дисков, которыми можно осуществлять резьбу на древесине. Обычно резка древесины шлифовальной машиной неглубокая. Для резки крупных заготовок лучше применять циркулярную пилу, которая специально предназначена для обработки данных материалов. Но некоторые насадки на шлифмашину позволяют разрезать или обрабатывать небольшие заготовки.
Данные насадки могут различаться по своему назначению по следующим видам – отрезные круги, обдирочные модели и диски для полировки или шлифовки.
Среди отрезных вариантов кругов по дереву стоит выделить два.
- Циркульный круг. Данная насадка представляет собой круг с зубьями. Обычно такие имеют максимальный диаметр до 180 мм. На больших кругах присутствуют напайки. Существуют круги более компактные, у которых напайки отсутствуют. Вообще, циркульные диски считаются «опасным» вариантом насадки на шлифовальную машину для обрезания деревянных заготовок. Поэтому желательно выбирать циркулярные диски, у которых предусмотрена защита от заклинивания его в материале. Это осуществляется за счёт того, что зубья на данном варианте диска немного разведены в стороны.
- Цепные круги. Данные модели как нельзя лучше подходят для работы болгаркой с древесными породами. Опасность заклинивания инструмента в заготовке сведена к минимуму. На вращающуюся основу такой насадки натянута цепь, используемая на цепных пилах. При этом посадка цепи на круг не фиксирована, что снижает опасность обращения с инструментом. То есть даже если во время работы цепь слетит с круга, то сам круг не сломается и не разлетится в стороны, как это может произойти с другими моделями.
Также стоит отметить диски с малым и большим количеством зубьев. В данном случае их количество будет зависеть от диаметра круга. На дисках малого диаметра (до 150 мм) устанавливается 3 зубца. Диски же большего диаметра имеют 4 зубца. Для работы по дереву желательно использовать диски небольшого диаметра, то есть с 3 зубьями. Большие диски обычно используют специалисты для обработки больших заготовок. Для стандартных бытовых работ подойдут небольшие диски. В целом, такие насадки очень неплохо справляются с распилом деревянных заготовок.
Отдельно необходимо поговорить о дисках, выполненных из особого материала – карбида вольфрама. Они являются относительно новыми, но именно благодаря им появилась возможность пилить древесину болгаркой. Внешне насадка представляет собой круг, разделенный на режущие сегменты. То есть сами по себе зубцы на таком круге отсутствуют. Большим преимуществом данного вида кругов является их высокая прочность. Диск легко распиливает древесину любой прочности, и даже наличие в заготовке гвоздей или иных металлических изделий не помешает его работе – круг из карбида вольфрама разрезает и небольшие металлические детали. Стоимость такой насадки для резки дерева куда выше, чем у предыдущих вариантов, зато безопасность и высокое качество работы с данным диском гарантированы.
Следующая категория моделей кругов для болгарки – обдирочные. Данные насадки предназначены для проведения обработки на поверхности заготовки. Например, для снятия коры, удаления большого количества грязи или выравнивания заготовки. Сами по себе операции по обработке куда безопаснее, чем осуществление резки древесины. Поэтому УШМ для обработки дерева можно смело применять, но не забывать о специальных насадках. Принято выделять несколько видов обдирочных насадок. Среди них можно выделить обдирочные диски с шипами или абразивной крошкой. Фрезы с абразивом бывают разного размера. Благодаря им можно стачивать заготовку с торца или снимать верхние слои.
Также к обдирочным вариантам насадок относятся диски с витой проволокой. Иногда их называют «корд щетками». Данные насадки могут быть двух видов. Первая выглядит как чашка с закрепленной на ней проволокой, а вторая представляет собой диск, у которого проволока находится по краям. Данными приспособлениями удобно удалять с поверхности заготовки старую краску, ржавчину и т. д. Также круги с витой проволокой применяют для браширования поверхности дерева. Это делается для придания поверхности эффекта старины. Сами по себе насадки с проволокой представляют из себя диск-рубанок, потому что выполняют по сути те же функции.
Среди обдирочных насадок выделяют лепестковые круги. Такой зачистной диск имеет на своей поверхности несколько слоев из наждачной бумаги или иной обдирочной ленты. Здесь важно учитывать такой показатель, как зернистость наждачки. Для черновой обработки стоит использовать круги с крупнозернистой наждачной бумагой. Работать таким кругом стоит аккуратно, так как можно легко повредить поверхность. Для более деликатной и мягкой обработки применяется средне- и мелкозернистая наждачная бумага.
Также современные производители предлагают на рынке липкие диски. Это довольно новая модель насадок, используемая для обработки дерева. Суть данного круга заключается в наличии на нем липучки, на которой можно закрепить обдирочную ленту любой зернистости. Такой вариант насадки является универсальным, ведь на липучку можно поставить и материалы для обработки металла или других поверхностей.
Следующая категория насадок используется для полировки или шлифования деревянных поверхностей.
Для шлифовки прекрасно подойдут те же диски с липучкой или лепестковые насадки мелкой зернистости. Для проведения мягкой обработки и полировки поверхности дерева используют насадки с войлочным покрытием. То есть такие диски представляют из себя вращающий круг, на котором имеется плотно спрессованная шерсть. Также данные модели могут быть тонкошерстными, грубошерстными или универсальными – полугрубошерстными.
Такие насадки идеально полируют деревянные поверхности, не оставляя на них повреждений.
Как выбрать?
Основа любой качественной работы зависит от правильно выбранного инструмента. А дискам для болгарки следует уделять большое значение, ведь это главная часть, которая будет выполнять обработку древесины. Очень многие несчастные случаи при работах с болгаркой случаются именно по вине неправильно подобранного диска. Перекос или застревание насадки в заготовке делает болгарку неуправляемой – она вылетает из рук и может запросто нанести повреждения. Или же диск может развалиться на мелкие части, которые разлетаются в стороны с огромной скоростью. Последствия таких случаев самые печальные. Обычно это случается из-за насадок с дефектами, сколами или трещинами. Поэтому для правильного выбора пильного диска необходимо учесть несколько факторов.
- Вид работ. Для начала стоит определиться с типом операций, для которых предстоит использовать диск на шлифовальную машину. Разновидности кругов в зависимости от типа работ уже были представлены выше.
- Необходимо учесть и диаметр диска. Обычно этот показатель начинается от 115 и заканчивается 230 мм. Но насадки большого диаметра часто применяют для работ с металлическими изделиями. Для работы с древесиной универсальным вариантом считаются круги диаметром 125 мм. Такой размер идеально подойдет для бытовых работ. Диаметр круга более 150 мм обычно используется профессиональными плотниками для работ с большой поверхностью.
- Диаметр круга зависит и от размера самой болгарки. На маленькую болгарку желательно устанавливать диски меньшего диаметра. Внутренний диаметр кругов также может отличаться, особенно если инструмент старый. Нынешний стандарт внутреннего диаметра равен 22, 2 мм.
Обычно в инструкции к инструменту указывается, какой максимальный диаметр диска можно на него устанавливать. Ставить насадку большего диаметра категорически запрещено.
- Количество и расположение зубцов. Данный фактор будет зависеть от породы древесины, с которой придется работать. Универсальный вариант – это трёхзубый круг для болгарки. С данной насадкой реально разрезать древесину вдоль, поперёк, а ещё можно делать различные вырезы и пазы. От отсутствия сколов на материале предохранит диск с попеременно скошенными зубцами. Причём такие диски предназначены для обработки разных пород древесины. Насадки, имеющие прямые зубцы рекомендованы для работ по мягким породам древесины.
Для обработки ДСП можно применять диски с трапециевидными зубцами.
- Толщина диска. Средний показатель толщины диска на болгарку для обработки дерева составляет 2 мм. Здесь необходимо учесть, какой ширины разрез на самой заготовке нужно сделать. Например, при работе цепным диском разрез будет очень широким – до 8 мм, потому что сам диск довольно широк. Поэтому для тонких разрезов стоит применять насадки небольшой ширины. Соответственно, диаметр здесь тоже играет роль – чем он больше, тем больше и толщина насадки.
- Визуальный осмотр. Если с видом работ всё решено и модель насадки выбрана, то необходимо крайне внимательно её осмотреть. От подделок не застрахован никто, поэтому стоит выбирать диск с отсутствием внешних дефектов – без сколов, со всеми присутствующими зубьями, без трещин.
Среди основных производителей, поставляющих на отечественный рынок круги для болгарки, стоит выделить следующие марки.
- «Speedcutter Graff». Данная модель насадки имеет три больших зубца, предназначенных для работ по дереву и некоторых более прочных материалов. Он изготовлен из карбида вольфрама, поэтому отличается высокой надежностью. Даже при длительной работе и сильном трении о заготовку диск не нагревается и не перекашивается.
- «Кедр». Данные диски отечественного производителя с множеством зубьев изготовлены из высокопрочной стали. Диск длительное время не стачивается и успешно справляется даже с твердыми породами дерева.
- «Вихрь». Данный производитель также зарекомендовал себя с лучших сторон. Высококачественные диски по дереву имеют повышенный уровень износостойкости и идеально ровные разрезы благодаря качественной шлифовке самой насадки.
Выбирая диск для болгарки, важно обращать внимание на сертификацию качества ЕАС. Ведь все диски производятся по строго установленному ГОСТу. Подозрительные модели, не прошедшие сертификации или от неизвестных производителей, брать не рекомендуется.
Учитывая все вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать необходимый диск по дереву для болгарки.
Рекомендации по использованию
Даже профессионалы не застрахованы от несчастных случаев. Может, поэтому они и стали профессионалами, потому что соблюдали технику безопасной работы? Это главная составляющая любой работы.
- При работе со шлифовальной машиной необходимо надевать защитные очки или маску, а также работать в спецодежде.
- Крайне не рекомендуется работать поврежденной насадкой.
- Держать болгарку нужно строго двумя руками.
- Не работать в условиях повышенной влажности. Ведь болгарка работает от электросети, а электричество и вода – довольно плохое сочетание.
- Проверять перед началом работ изоляцию провода на инструменте.
- Убрать из рабочей зоны легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости.
- Работать нужно только с защитным кожухом на инструменте.
- Желательно надевать респиратор, так как при обработке материала возникает большое количество пыли.
Существуют официально установленные требования по охране труда при работе с болгаркой. Перед началом работ желательно внимательно с ними ознакомиться. Ниже приведены основные критерии допуска к работе с УШМ.
- К работе с инструментом допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинские осмотры, вводный инструктаж и соответствующее обучение. Важным критерием работника являются знания по оказанию первой медицинской помощи.
- Перед началом работ крайне важно надежно закрепить обрабатываемую заготовку. Не нужно пытаться удержать ее одной рукой, а другой – болгарку. Для этого можно использовать тиски. Крайне важно помнить, что материал не должен иметь изгибов в зоне распила или обработки.
- Необходимо следить, чтобы шнур от прибора находился вне зоны обработки, чтобы случайно не разрезать его. По возможности необходимо стоять так, чтобы искры или пыль не попадали на одежду и лицо.
- При работе с болгаркой рекомендуется использовать специальный строительный пылесос. Данное приспособление убирает пыль с рабочего места. Некоторые болгарки снабжены специальными пылесборниками. Сам инструмент после работы необходимо очищать от пыли, протирая чуть влажной тряпкой, а затем сухой. Попадание влаги внутрь прибора недопустимо.
- Направлять болгарку по заготовке следует строго по направлению вращения круга. Также ставить болгарку на пол или иные поверхности следует только после полной остановки вращения диска.
- Не стоит начинать резать поверхность со старой краской или с большим слоем грязи. Для начала следует тщательно отшлифовать поверхность, а потом приступать к резке.
- Работать болгаркой следует исключительно по сухой древесине. Сырой материал использовать не стоит. Нужно подождать, пока он полностью высохнет.
- Не стоит начинать работу при перепадах напряжения в сети.
- При включении болгарки необходимо подождать несколько секунд, пока инструмент наберет полные обороты.
- Стоять по направлению движения болгарки не рекомендуется. По возможности стоит занять устойчивое положение чуть сбоку.
При работе некоторыми насадками также необходимо следовать определённым рекомендациям.
- Для грубой и поверхностной обработки материала следует использовать корд щетку. При помощи нее также можно задавать изделию необходимую форму. Для грубой обработки или распила можно использовать диски с цепями.
- Для косых распилов рекомендуется применять торцевые диски.
- При помощи дисков с войлоком можно добиться максимально гладкой поверхности. Их лучше всего использовать для обработки покрытия будущего пола.
- Также кругами по дереву на болгарку можно осуществлять операции по фрезерованию.
Вырезать простой паз при помощи болгарки довольно легко. Но для более сложных пазов и гнезд необходим специальный станок.
- Если возникла необходимость снять защитный кожух, то делается это довольно просто. Вообще, при резке любого материала кожух снимать категорически нельзя. Это единственная защита между рукой и диском, который вращается со скоростью до 11 тыс. оборотов в минуту. Но при шлифовке или зачистке кожух иногда может мешать. На некоторых болгарках кожух крепится несколькими шурупами, которые необходимо открутить. А некоторые болгарки имеют специальную защелку, которую нужно отстегнуть и вращать кожух по пазу, пока он не снимется.
- При работе следует учитывать такой показатель, как глубина пропила материала. Если предстоит распилить толстую заготовку, то есть пропил требуется глубокий, то болгарку применять не рекомендуется. Для этого лучше воспользоваться специальными пилами или станками. Болгарки с насадками для древесины обычно предназначены для неглубоких пропилов, вырезания пазов и т. д.
- Древесина является неоднородным материалом. Работать по дереву нужно различными насадками. Поэтому рекомендуется приобрести несколько разных режущих дисков, чтобы выполнять различные операции в зависимости от материала.
- Не стоит излишне нажимать на болгарку. Скорость вращения диска очень большая, поэтому инструмент справится с распилом самостоятельно и без лишнего надавливания. От большой нагрузки диск может перекосить.
- Периодически возникает необходимость менять насадки. Это может быть по причине поломки диска или необходимости его замены на другой для осуществления новых работ. Но иногда случается так, что удерживающую гайку на болгарке зажимает очень сильно и открутить её практически невозможно. Для этого можно сделать несколько простых шагов. Взять тупой предмет и ударить им по диску по направлению вращения болгарки.
Обычно такая грубая комбинация помогает, и гайка с легкостью откручивается. Если диск уже поврежден и его не жалко выбросить, то можно плоскогубцами сломать его как можно ближе к центру.
На некоторых видах болгарки присутствует специальная кнопка, при помощи которой можно снять диск без использования ключа. Копка зажимается, и диск вращается вручную по направлению движения. Затем насадка просто снимается, и диск можно поменять. А вообще, во избежание излишнего зажима гайки можно воспользоваться маленькой хитростью – подложить между гайкой и диском кусочек плотной бумаги или картона. В таком случае гайка не зажимает диск слишком крепко и ее можно открутить без особых усилий.
Таким образом, ответ на вопрос, можно ли использовать болгарку для обработки дерева, является положительным, но с тем условием, что на болгарке будет использована специально предназначенная для этого насадка. Диски по металлу категорически не подходят для обработки древесины. Поэтому лишний раз лучше уточнить у продавца, для какого именно материала предназначен тот или иной диск.
В следующем видео вас ждет тест дисков по дереву для болгарки.
Круги для угловых шлифовальных машин, необходимые для изготовления
Если вы занимаетесь производством, вам понадобятся четыре типа колес для вашей угловой шлифовальной машины. Это стандартный шлифовальный круг, лепестковый диск, отрезной круг и проволочный круг. Если вы прокрутите статью до конца, вы увидите, что каждое из этих колес делает с куском ржавого металла.
Круги для угловой шлифовальной машины являются расходным материалом: они служат определенное время, а затем их необходимо заменить.Мы экспериментировали с супер дешевыми версиями колес для угловых шлифовальных машин и обнаружили, что они не служат так долго и не держатся вместе, как версии, которые стоят немного дороже. Вот некоторые из них, которые нам понравились:
Нам также нравятся продукты от Norton, Gemini и Milwaukee.
Шлифовальный круг
Шлифовальный круг с оправкой 7/8 “
Этим шлифовальным кругом можно шлифовать в любом месте торца или кромки шлифовального круга.
Угловой шлифовальный круг для быстрого удаления материала
Стандартный шлифовальный круг предназначен для быстрого удаления металла. Используйте измельчение
колеса, если вы хотите зачистить сварные швы, зачистить порезы и подготовить металл для
сварка (так как для сварки нужен голый блестящий металл). Из четырех колес,
это удаляет материал быстрее всего. Он также производит горячие большие искры. Убедитесь, что искры не попадают во все, что вас волнует. Искры плавятся и застревают в стекле, прожигают дыры в одежде и могут причинять небольшую боль коже.
Шлифовальные круги бывают разной зернистости . Как и наждачная бумага, меньшие числа (например, зернистость 40) являются грубыми и удаляют
материал быстрее. Мы предупреждаем, что чем меньше зернистость, тем больше, горячее и болезненнее искры . Хотя это нормально, если вы работаете на верстаке, шлифование под колесом 4×4 в неудобном положении может стать очень неудобным при использовании кругов с низким зерном.Даже с обычным защитным снаряжением сложнее защитить свое тело, уши и глаза от прыгающих искр, когда вы застряли под автомобилем, поэтому мы рекомендуем для этого типа работы использовать колесо с более высокой зернистостью. Случайные искры могут легко срикошетить и отразиться за комбинацией защитной маски и очков. Диск с более высоким зерном займет немного больше времени, но он безопаснее и удобнее.
Толстый шлифовальный круг 1/4 “для быстрого удаления материала
Стандартные шлифовальные круги идеально подходят для быстрого удаления металла на угловой шлифовальной машине.Толщина 1/4 дюйма довольно стандартна для большинства шлифовальных кругов.
Угловая шлифовальная машина стандартный шлифовальный круг
При покупке шлифовальных кругов обращайте внимание на диаметр круга. Убедитесь, что колеса, которые вы подходите, помещаются внутри защитного кожуха кофемолки.
Мы закупаем по 5-10 шлифовальных кругов для угловых шлифовальных машин за раз, и в этом количестве можно выполнить большинство типичных производственных проектов на одном грузовике.
Шлифовальные круги с низким зерном могут оставлять «царапины» на вашем металле. Действительно грубые шлифовальные круги тоже могут оставлять небольшие заусенцы на краю заготовки. Обычно мы убираем эти царапины с помощью лоскутного диска (ниже) на пораженных участках до тех пор, пока металл гладкий и блестящий.
Лучший угловой шлифовальный круг для заточки лезвий косилок и других инструментов
Это также колесо угловой шлифовальной машины, которое следует использовать для заточки лезвий косилок, лопат и других «тупых» садовых инструментов.Нож косилки легко снять, положить в тиски и заточить с помощью угловой шлифовальной машины. Мы часто заканчиваем лезвие лепестковым диском, чтобы убедиться, что оно гладкое.
Откидной диск для чистовой обработки
Диск шлифовальный круг для тонкого шлифования металла
Лепестковые диски идеально подходят для шлифования металла угловой шлифовальной машиной. Они могут слегка снимать фаски, удалять заусенцы и снимать острые кромки с углов.
Лучшие шлифовальные круги для угловых шлифовальных машин
Шлифовальные круги выше имеют тенденцию выдавливать материал, с которым вы работаете, но лепестковый диск сглаживает это из. Хотя шлифовальный круг представляет собой твердый композитный материал, лепестковый диск представляет собой просто перекрывающиеся прямоугольники наждачной бумаги. если ты должны были провести шлифовальным кругом по кромке куска стали, а затем вы водите ногтем по этому месту, оно зацепится, так как шлифовальный круг выталкивает материал по передней кромке.Это борозды . Заусенцы выглядят плохо и могут быть острыми – они легко порежут незащищенные руки. Лепестковый диск отлично подходит для удаления заусенцев и придания блеска выдолбленному металлу.
Лепестковые диски Debur Metal и Take Off Rough edge
Используйте лепестковые диски для более тонкой шлифовки металла.
Как и стандартный шлифовальный круг, они бывают разной зернистости.Как
наждачной бумагой, более высокое зерно для тонкой работы, а крупное зерно – для
для более грубой работы. Мы постоянно используем лепестковые диски для финишной обработки тяжелых
шлифование. Откидные диски имеют огромное значение для готовой детали
выглядит, удалив заусенцы и царапины, позволяя нанести незначительные
фаски на кромках, а также облегчение снятия твердой кромки
углы.
Отрезной диск для резки металла
Тонкий профиль отрезного круга
Благодаря своей толщине отрезной круг легко прорезает металл. Толщина этого 0,045 дюйма.
Лучший угловой шлифовальный круг для резки металла
Отрезной круг с оправкой 7/8 “
Отрезные круги с оправкой 7/8 “подходят к специальному уступу на угловых шлифовальных машинах с резьбовой оправкой 5/8” -11.
Отрезной круг используется для резки металла. Вы можете использовать это для вырезка сварных швов, вырезание мелких деталей из листового или листового металла или укорачивание болтов. Вы используете только край колеса, а не задняя или передняя грань. Фактически, использование любой поверхности ослабит отрезной круг, поскольку они такие тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, сильно обнажены.
Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов.Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Это от 1/2 до 1/4 толщины шлифовального круга 1/4 дюйма. Благодаря своей тонкости и тому факту, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.
Лучшая режущая угловая шлифовальная машина колеса по металлу тоже самые тонкие.
Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. Тонкий
отрезные диски легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются. Если вы работаете за верстаком в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой, подойдет тонкий отрезной круг.Если вы планируете работать под транспортным средством в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной диск 1/8 дюйма, который немного более жесткий и не разбивается, если вы потеряете равновесие или положение.
Также самый опасный круг для угловой шлифовальной машины …
Отрезные круги отлично подходят для изготовления
Когда вам нужно резать металл, отрезной круг на вашей угловой шлифовальной машине справится с этой задачей быстро.
Отрезной круг очень и очень удобен, но чрезвычайно опасен колесо, потому что оно тонкое. Если вы дергаетесь, теряете равновесие или
в противном случае случайно поверните болгарку при использовании этого круга, она разобьет .
Разлетающиеся снаряды могут сломать вам нос, повредить руки,
обидеть посторонних и т. д. Держите лицо подальше от этого и
плоскость прялки.
Возможно, мы разбили один
или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма за несколько лет заводской работы, но мы
разлетелись многие отрезные диски.Многие производители получили травмы из-за
ношение надлежащего защитного снаряжения или небезопасное использование отрезных кругов. Один из нас
даже имеет красивый шрам и постоянно врезанный шлифовальный материал
под ногтем после того, как сломанный отрезной круг ударил его руку и
сломал ноготь. Трудно все настроить идеально
для использования отрезного круга на угловой шлифовальной машине, поэтому сделайте все, что в ваших силах, и
носите много защитного снаряжения.
Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовальной машины, тяжелые перчатки и отсутствие посторонних необходимы, когда вы раскручиваете это колесо. Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца материала не поддерживаются должным образом. В противном случае подвесной элемент может защемить прялку и разбить ее. Вместо этого следует использовать отрезную пилу для некоторых типов работать, например, укорачивать трубы или уголки.
Проволочное колесо предназначено для очистки
Заднее колесо из проволоки с оправкой 5/8 “
Нам нравятся резьбовые оправки для проволочных колес, поскольку они позволяют легко снимать и включать колесо.
Лучший угловой шлифовальный круг для очистки краски и ржавчины
Проволочные круги отлично подходят для удаления ржавчины и краски с поверхностей. В
большинство кругов с абразивной проволокой имеют толстую скрученную щетину.
Прямая и тонкая щетина гораздо менее абразивна, но не агрессивна.
достаточно, если вам нужно сделать быстрое удаление краски и ржавчины. Фактически, все проволочные круги, которые мы используем в наших угловых шлифовальных машинах, скручены. Мы используем только круги из проволоки с прямой щетиной в насадках для сверл и шлифовальных машинах, и все они имеют небольшой диаметр.
Проволочное колесо переднее
Это толстая закрученная щетина, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.
Как и другие колеса, вещи могут слетать с этого колеса на высоких скоростях – провода иногда рвутся достаточно сильно, чтобы прилипнуть к вашей коже. Это не так уж и плохо, но это должно побудить вас надеть защиту для глаз. Не покупайте дешевые проволочные круги для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и к тому же они недолговечны. очень долго, они будут распылять на вас проволочные нити до тех пор, пока проволока колеса длится. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это еще и опасно для вас и всех, кто вас окружает, так как нити могут так легко прокалывать кожу (и, конечно, глазные яблоки).
Испытания в реальных условиях: что делают эти шлифовальные круги
Образец проволочного круга для угловой шлифовальной машины
Проволочное колесо легко сняло окалину ржавчины.Если бы ты собирался приварите аварийный ремонт стержнем 6010/6011, это, вероятно, быть достаточно чистым для процесса сварки. А вот голые, блестящие, чистый металл для сварки MIG или TIG. Проволочное колесо со стальной щетиной не подойдет. выдолбить сталь (хотя она может «смягчить» внешний вид), но может резать более мягкие металлы, такие как алюминий или латунь.
Эффект проволочного колеса на ржавом металле
Мы предпочитаем использовать блестящий металл для сварки, но для многих проектов проволочное колесо снимает достаточно ржавчины, чтобы впоследствии можно было покрасить в разумных пределах.
Образец лепесткового диска угловой шлифовальной машины
Диск заслонки практически бесполезен для удаления ржавчины, если только мгновенная ржавчина. Накипь снимается медленно, и мы никогда не сможем очистить ее голыми металл, так что это довольно бессмысленное использование.
Эффект лепесткового колеса на ржавом металле
Откидного колеса недостаточно для удаления сильной ржавчины.Он больше подходит для более тонкой шлифовки и отделки металла.
Образец шлифовального круга угловой шлифовальной машины
Мы быстро переходим к голому блестящему металлу. Это колесо оставило немного довольно тяжелые выбоины в металле. Это не будет выглядеть хорошо, но для функциональная штука это не имеет значения. Обратите внимание, что мы отшлифовали точечная коррозия, вызванная процессом коррозии. Это означает, что мы также уменьшили общую толщину заготовки в этих местах.Ты как правило, не следует шлифовать ямки глубиной 1/8 дюйма на материале 1/4 дюйма, так как вы уменьшаете силу этой области до 1/8 дюйма. Регулярный шлифовальный круг также отлично подходит для измельчения окалины, которая является тускло-серое «покрытие», которое наносится на многие общедоступные металлы.
Эффект шлифовального круга на ржавом металле
Шлифовальный круг очень эффективен при очистке от ржавчины до оголенного металла, но он имеет тенденцию оставлять шероховатую поверхность и может привести к удалению большого количества материала, если вы не будете осторожны.
Шлифовальный круг, затем образец лепесткового диска
Сначала использовали обычный шлифовальный круг, потом пробегали лоскутом диск. Заготовка еще имеет небольшую зазубрину, но большая часть неглубокая. одни были «отшлифованы». Финиш на ощупь более гладкий, чем у только шлифовальный круг. В отличие от образца только со шлифовальным кругом, этот будет хорошо смотреться со слоем краски. Производственная часть с полностью гладкой отделкой (представьте себе сварной пластинчатый бампер с гладкие углы), вероятно, будет использоваться менее агрессивный шлифовальный круг (более мелкая строжка), за которой следует лепестковое колесо.
Затем шлифовальным кругом шлифовальный круг по металлу
Использование лепесткового диска после более грубого шлифовального круга делает сталь намного более гладкой.
Образец отрезного круга для угловой шлифовальной машины
Это просто прямой пропил отрезным кругом. При сквозной резке нужно следить за тем, как движется отрезанный кусок, чтобы он не защемлял отрезной круг или ударом в колесо при его падении.Для кусочков этого размером и больше, безопаснее использовать бензопилу, ленточную пилу или ножовку (это не так уж и плохо!). Это колесо имеет толщину 0,045 дюйма, поэтому резка быстрее и тоньше, чем у более толстых колес диаметром 1/8 дюйма (0,125 дюйма). Это также разбиться легче.
Эффект отрезного круга угловой шлифовальной машины на металле
Отрезные круги следует использовать только для резки. Не используйте переднюю или заднюю поверхность колеса для резки, иначе вы рискуете ослабить колесо и привести к его разрушению.
Выбор подходящего шлифовального диска
Что такое шлифовальные диски?
Шлифовальные диски – это часть шлифовальной машины, которая фактически выполняет всю тяжелую работу. Для разных работ существует множество различных дисков, и знание того, какой именно тип дисков вам понадобится для работы, жизненно важно для любого, кто использует шлифовальный станок на работе или дома.
Выбор правильного диска для работы очень важен, так как невыполнение этого требования может привести к некачественной отделке или повреждению того, что вы пытаетесь отшлифовать.К счастью, у нас есть в наличии различные типы шлифовальных дисков, и у нас есть что-то, что удовлетворит ваши требования, какими бы они ни были.
Это может немного сбить с толку, учитывая все виды шлифовальных дисков, доступных сегодня на рынке. К счастью, в этом руководстве подробно описаны различные виды шлифовальных дисков, доступных от Empire Abrasives, и то, для чего они лучше всего подходят. Мы поможем вам убедиться, что вы используете правильный шлифовальные диски для работы каждый раз, что сводит к минимуму повреждение вашего инвентаря и обеспечивает наилучшее соотношение цены и качества.
Стандартный шлифовальный диск
Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина – один из самых популярных инструментов, которым владеет большинство производителей. Угловая шлифовальная машина – это ручной электроинструмент, который подключается к электрической розетке, доступны новые, работающие от литиевой батареи. Основное отличие большинства угловых шлифовальных машин – это мощность и тип переключателя. Многие сварщики предпочитают модели с лопастным спусковым механизмом переключателям, потому что они намного безопаснее, если вы снимите руки с кофемолки.
Угловая шлифовальная машина настолько популярна, потому что ее можно модифицировать для работы с различными типами абразивных дисков, отрезными кругами и даже полировальными дисками. Как и многие шлифовальные круги на рынке, угловые шлифовальные машины доступны во многих различных размерах.
Угловые шлифовальные машины популярны, но также чрезвычайно опасны, если при их использовании не соблюдаются надлежащие меры предосторожности. Всегда используйте защитный кожух при включении шлифовального станка, никогда не носите свободную одежду при шлифовании и всегда используйте надлежащие СИЗ.
Шлифовальный станок
Шлифовальные машины обычно имеют пневматический привод, но также доступны электрические варианты. Этот тип шлифовального станка обычно работает с меньшими дисками, такими как ролики или мини-отрезные круги. Шлифовальная машина не только меньше, чем обычная угловая шлифовальная машина, но и вращается намного быстрее. Есть два типа обычных шлифовальных машин с прямым или угловым корпусом.
Этот инструмент популярен, потому что он предлагает быструю работу в чрезвычайно труднодоступных местах.При использовании шлифовального станка с шлифовальными дисками убедитесь, что вы используете правильную опорную тарелку.
Орбитальная шлифовальная машина
Орбитальные шлифовальные машины и случайно-орбитальные шлифовальные машины – это ручные инструменты, которые перемещаются круговыми движениями, чтобы не оставлять следы завихрений на заготовке. Случайно означает, что диск перемещается из стороны в сторону при вращении. Оба типа орбитальных шлифовальных машин используются для финишной обработки и полировки, обычно не шлифования. В этом типе шлифовальной машины используется более тонкий диск из бумаги или ткани с липкой обратной стороной или крючок и петля.Этот инструмент пользуется популярностью у плотников и профессионалов в области кузовных работ.
Стационарные дисковые шлифовальные машины
Стационарные дисковые шлифовальные машины обычно можно найти на пьедестале, верстаке или на комбинированных ленточно-шлифовальных станках. Эти дисковые шлифовальные машины обычно требуют более прочного диска PSA и имеют размер от 6 до 14 дюймов. В отличие от других типов шлифовальных машин, которые требуют, чтобы вы держали станок и оказывали давление на заготовку, круг с абразивом будет вращаться, в то время как пользователь кладет заготовку вперед, слегка давя на круг.
Лучшие шлифовальные диски для различных областей применения
Диски из синтетического волокна
Диски из полимерного волокна обычно используются для смешивания, шлифования, удаления заусенцев и чистовой обработки металлов. Обычно используется на угловых шлифовальных машинах с соответствующей подкладкой. Диски из полимерного волокна являются сверхпрочными и абразивными, они производятся специалистами для целого ряда применений, начиная от смешивания поверхностей и заканчивая удалением тяжелых материалов. Прочная волокнистая основа добавляет диску прочности и гарантирует, что они останутся жесткими во время использования, что снижает вероятность ошибок и поломок.
Волокнистые диски с центральным отверстием для установки являются наиболее популярными дисками, которые используются на электрических или воздушных шлифовальных машинах с прямым углом. Диски из полимерного волокна – хороший выбор для тех, кто хочет удалить ржавчину и заусенцы с различных металлов, таких как сталь.
Диски из полимерного волокна являются отличной экономичной альтернативой по сравнению с другими типами шлифовальных и шлифовальных дисков. Доступны в широком диапазоне размеров, крупности и материалов, что делает их хорошим выбором для множества различных применений.
Магазин волоконных дисков
Лепестковые диски
Лепестковые диски – это инновационный шлифовальный круг с использованием абразивов с покрытием. Это дает вам больше универсальности при обработке детали и более мягкую шлифовку. Эти диски используются на угловых шлифовальных машинах, доступных в различных размерах, материалах и диапазонах зерен. Они являются одними из самых популярных абразивов среди сварщиков и производителей металла из-за их способности сглаживать сварные швы, удалять прокатную окалину, ржавчину и их агрессивное удаление припуска.
Лепестковые диски состоят из маленьких кусочков наждачной бумаги, которые прикреплены к твердой основе.Вместо того, чтобы быть одним куском наждачной бумаги, они состоят из нескольких кусков наждачной бумаги. Это не только увеличивает эффективность, но и увеличивает срок службы дисков.
В зависимости от того, насколько грубая бумага используется, лепестковые диски отлично подходят для удаления ржавчины с металла или полировки металла. Лепестковые диски отлично подходят для стали, алюминия и тонны других металлов. Двумя распространенными типами лепестковых дисков являются тип 27 (плоский) и тип 29 (контурный). Лепестковые шлифовальные диски – надежный выбор для тех, кто хочет шлифовать или полировать металлические поверхности, и предлагают отличное соотношение цены и качества благодаря своей прочной конструкции.
Рабочие лепестковые диски
Диски с крючками и петлями
Шлифовальные диски с липучкой и липучкой изготовлены из ткани или бумаги с материалом основы, похожим на липучку. Существует система крючков и петель, которые используются для крепления шлифовального диска к шлифовальной машине. Это упрощает замену диска без ущерба для качества используемого диска. Если ваша шлифовальная машина не предназначена для использования с шлифовальными дисками с липучкой, вы можете приобрести переходную площадку, которая позволит им поместиться на вашей шлифовальной машине.
Самая распространенная форма наждачной бумаги с липучками – это диск. Шлифовальные диски с крючками и петлями чрезвычайно универсальны в том смысле, что вы можете купить их самых разных сортов, от грубого до сверхтонкого. Это означает, что они подходят для различных работ на самых разных поверхностях, от дерева до металла и почти на всем, что между ними.
Магазинные диски с крючками и петлями
Диски с быстрой заменой
Быстросменные диски – лучший выбор для шлифования, удаления заусенцев и смешивания на небольших участках и в узких углах.Простая в использовании система крепления делает быстросменные диски идеальным вариантом для пользователей, стремящихся к максимальной производительности. Быстросменные диски обычно используются для различных целей на углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминии. Например, быстросменный диск можно использовать для удаления сварного шва и подготовки детали из углеродистой стали к следующему этапу производства.
Эти быстросменные диски доступны в различных размерах и сортах, что делает их идеальными для шлифования общего назначения, такого как смешивание, разрушение кромок и удаление следов машин.Эти диски лучше всего подходят для небольших работ, в отличие от дисков PSA, которые подходят для более длительной и продолжительной работы.
Магазин Диски быстрой смены
Диски PSA
Шлифовальные диски PSA (аббревиатура от самоклеящегося клея) имеют липкую заднюю часть и подходят для больших работ, которые могут привести к износу наждачной бумаги. Эти типы дисков подходят для длительного использования, и многие мастерские предпочитают использовать их до тех пор, пока абразив не будет полностью израсходован. Диски PSA лучше всего подходят для обработки дерева, стекловолокна или металла, в зависимости от грубости выбранного диска.
Обычно продается в рулонах или коробках отдельных дисков. Диски PSA очень популярны среди плотников и профессионалов в области кузовов автомобилей, которые обычно работают на плоских поверхностях.
Магазин Диски PSA
Полугибкие диски
Полугибкие диски – это чрезвычайно упругие шлифовальные диски, специально разработанные для самых тяжелых работ. Они могут выполнять самые агрессивные способы удаления материала с камня и железа, с которыми вам может быть трудно справиться с менее прочными дисками.Полугибкие диски долговечны и могут похвастаться исключительно долгим сроком службы.
Для изготовления полугибких дисков, которые мы храним, используются только лучшие материалы, поэтому вы можете быть уверены, что они подходят для любой работы, которую вы им решите. Фигурная поверхность полугибких дисков специально разработана для удаления большого количества материала в широком диапазоне применений. Эти диски доступны в различных размерах, поэтому на складе обязательно найдется что-нибудь, отвечающее вашим требованиям.
Магазин Полугибкие шлифовальные диски
Диски для кондиционирования поверхности
Диски для кондиционирования поверхности обычно используются для сокращения времени обработки.Они делают это, комбинируя несколько последовательностей зернистости в один удобный шаг. Этот тип дисков обычно используется для полировки, смешивания, финишной обработки и удаления заусенцев с самых разных металлов. Некоторые из выдающихся особенностей этого типа дисков включают минимальное время загрузки и разгрузки, резкое снижение тепловыделения, меньшее количество изношенных краев диска и отслаивания зерна, а также увеличенный срок службы по сравнению с другими типами шлифования. диски.
Диски для обработки поверхности
Наши шлифовальные диски помогут вам в любой работе.Если вам нужна помощь в выборе подходящего продукта для работы, позвоните (800-816-3824), напишите по электронной почте или поговорите с одним из наших экспертов сегодня.
Советы по использованию шлифовальных дисков
- Для разных шлифовальных дисков требуются разные опорные тарелки. Важно использовать подошву, совместимую как с машиной, так и с шлифовальным диском, который вы используете.
- Угловые шлифовальные машины и другие инструменты не зря поставляются с защитными кожухами. Обязательно устанавливайте защиту перед включением оборудования.
- При использовании шлифовальных дисков очень важно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (средства индивидуальной защиты).
- При шлифовке и шлифовании в воздух выделяются очень мелкие частицы, некоторые из которых могут быть очень опасными при вдыхании. Обязательно наденьте респиратор и обеспечьте хорошую вентиляцию.
- Позвольте диску делать свою работу и не прикладывать слишком большое давление
- Шлифовальные диски, насадки, такие как опорные тарелки, и сам инструмент рассчитаны на разные частоты вращения. Важно убедиться, что все ваше оборудование работает в одном диапазоне оборотов.
- Чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального диска, тщательно очищайте его после каждого использования. Это можно сделать с помощью чистящей палочки для шлифовальных дисков.
Поговорите с экспертом
По-прежнему нужна помощь в выборе подходящих шлифовальных дисков? Поговорите с одним из наших экспертов о том, чего вы пытаетесь достичь, и мы порекомендуем лучший продукт для работы. БЕСПЛАТНЫЙ 800-816-3824
Copper State Bolt and Nut Co.
26 марта 2014 г.
Инструменты, используемые в строительстве, необходимы для выполнения проектов любого масштаба.Одна группа инструментов, которые подрядчики используют каждый день, – это шлифовальные станки . Есть несколько различных типов шлифовальных машин, каждый из которых служит определенной цели. Три самых распространенных типа шлифовальных машин – это угловые шлифовальные машины, плоскошлифовальные машины и штамповочные шлифовальные машины. Каждый из них кратко обсуждается ниже.
Уголок
Угловая шлифовальная машина, обычно используемая как для строительства, так и для металлообработки, применяется, когда концевую часть установленных материалов необходимо отшлифовать под углом для правильной посадки.Шлифовальный станок оснащен сменным диском, который можно использовать не только для простого углового шлифования. Диски можно использовать для различных работ, включая шлифовку, полировку и даже резку. Этот шлифовальный станок может работать под углом, а не просто прямо на плоской поверхности, что делает его очень универсальным строительным инструментом.
Площадь
Плоскошлифовальные станки используются в строительстве для получения определенного вида обработанной поверхности на объекте. Большинство плоскошлифовальных станков могут работать с такими материалами, как чугун, сталь, алюминий, латунь и пластик.Существуют различные виды плоскошлифовальных машин, в том числе периферийные, шлифовальные машины для обработки поверхностей колес и дисковые шлифовальные машины. При периферийном шлифовании используется плоский край круга, при торцевом шлифовании используется возвратно-поступательный стол, а при шлифовании дисков используется большая часть диска для создания необходимой поверхности.
Штамп
Шлифовальные машины получили свое название от своего первоначального назначения: шлифование точной формы штампов. Этот шлифовальный станок обычно ручной и похож на другие вращающиеся инструменты. В строительстве эти шлифовальные машины часто используются для более тонкой шлифовки и полировки.
Для подрядчика наличие подходящих инструментов для работы является необходимостью. Электроинструменты, обычно используемые в строительной отрасли, включают угловые шлифовальные машины, плоскошлифовальные машины и штамповочные шлифовальные машины. Каждый из них имеет свое назначение и дизайн – угол для создания углов, поверхность для создания специальных поверхностей и матрица для тонкого шлифования или полировки. Обязательно выберите подходящий инструмент для своей работы. Позвоните по телефону (800) 603-6887 сейчас, чтобы узнать больше о широком ассортименте шлифовальных машин и других электроинструментов, доступных в Copper State.
6 различных типов шлифовальных машин
Шлифовальные машинысуществуют уже очень давно. За прошедшие годы было разработано множество различных типов шлифовальных и шлифовальных машин. Вы знаете, сколько их? Многие из них названы в честь их форм-фактора, дизайна или варианта использования.
Имейте в виду, что каждый вид кофемолки может немного отличаться от одного к другому, даже если они одного типа. Сегодня мы рассмотрим основные типы шлифовальных машин, от небольших ручных моделей до крупных промышленных размеров, которые можно использовать для резки и шлифования материалов.
1. Угловая шлифовальная машина
Угловые шлифовальные машины, также известные как угловые шлифовальные машины, боковые шлифовальные машины или дисковые шлифовальные машины, являются наиболее популярным и распространенным типом шлифовальных машин. Имея широкий спектр применений, они оснащены колесом, расположенным под прямым углом к рукоятке инструмента. Этот ручной электроинструмент часто используется на производстве и в строительных работах. Их универсальность включает в себя возможность использовать их со многими видами насадок и фрез.
2. Настольный шлифовальный станок
Настольные шлифовальные машины – это стационарные станки, которые обычно прикрепляются и привинчиваются к верстаку или столу.Они оснащены двумя вращающимися абразивными кругами с разным размером зерна для шлифования и обработки инструментов, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Проволочные щетки или полировальные круги можно менять местами со шлифовальными кругами для очистки или полировки заготовок.
3. Ленточно-шлифовальный станок
Ленточно-шлифовальные станки в основном используются для обработки металлов с истиранием с покрытием. Это может быть обработка поверхностей, заточка лезвий, удаление заусенцев или удаление припуска. Подобно ленточным шлифовальным машинам, эти инструменты оснащены лентой с абразивным покрытием, которая обеспечивает чистую поверхность, когда материал проходит по ней.
4. Мокрый шлифовальный станок
Абразивные шлифовальные машины для влажной резки используются для полировки и шлифования камня и плитки. Жидкость помогает смазывать и охлаждать шлифовальный станок во время движения отрезного круга. Использование воды также помогает снизить риск растрескивания или повреждения режущего инструмента или заготовки.
Многочисленные угловые шлифовальные машины, пилы для плитки и другие устройства, используемые для обработки дерева и заточки лезвий, используют воду. Большинство портативных моделей оснащены абразивным диском для достижения гладкой поверхности.Следующая мокрая шлифовальная машина работает для полировки камня.
5. Шлифовальный станок
Шлифовальные машины представляют собой небольшие портативные высокоскоростные вращающиеся инструменты для формовки и полировки, оснащенные шлифовальной коронкой малого диаметра. Эти инструменты можно использовать для шлифования, шлифования, хонингования, полировки или механической обработки материала. Шлифовальные машины доступны как с прямой, так и с угловой головкой. Многие работают от сжатого воздуха или небольшого электродвигателя. Различные насадки также позволяют использовать шлифовальные машины для изготовления, гравировки, контурной обработки и обработки дерева.
6. Шлифовальная машина для пола
Для больших коммерческих или жилых помещений с большой площадью в квадратных футах лучше всего подойдут шлифовальные машины для пола. Эти абразивные инструменты используются для истирания бетонных поверхностей, дерева или для очистки плитки и раствора. По размеру схожая с вакуумной машиной, в шлифовальных машинах для пола используются горизонтально вращающиеся диски, которые удаляют поверхностный материал.
Заключение
Все типы шлифовальных машин служат цели и решения для конкретной ситуации.Эти станки измельчают материал с помощью абразивного круга для режущего инструмента самых разных форм и размеров. Имея на выбор все насадки для шлифовальных машин, вы обязательно подберете инструмент для своих нужд.
Руководство по покупке шлифовального станка– StoneTooling.com
Шлифовальные машины – это полезный и универсальный электроинструмент, который можно найти в различных мастерских. От автомобильных гаражей и крупных производственных цехов до мастерских домашних мастеров наличие шлифовальной машины под рукой может помочь в большом количестве применений.
Удалив лишний материал с поверхности, шлифовальные машины можно использовать для придания формы, заточки, шлифовки и полировки материалов. С соответствующим приспособлением или кругом шлифовальные машины можно использовать для обработки многих типов материалов, включая камень, металл, дерево, пластик и другие материалы.
При выборе кофемолки следует учитывать несколько моментов:
- Какие приложения вы будете выполнять чаще всего?
- Для каких материалов вы собираетесь использовать шлифовальный станок?
- Какой размер болгарки вам нужен?
- Какие насадки и колеса могут добавить дополнительную универсальность, которая будет полезна?
- Какие функции или опции вы хотели бы иметь?
Угловые шлифовальные машины
Угловые шлифовальные машины – одни из самых распространенных шлифовальных машин, которые вы найдете сегодня на рынке.Они есть ручные шлифовальные машины с прямоугольной зубчатой головкой с прикрепленным абразивным диском, который можно переключать с другими дисками и колесами для выполнения различных задач. Используя различные насадки, эти шлифовальные машины можно использовать для резки, шлифования, полировки и заточки материалов, включая камень, плитку, мрамор, дерево, бетон, а также черные и цветные металлы.
В зависимости от размера диска угловая шлифовальная машина подпадает под одну из двух категорий. Угловые шлифовальные машины с дисками меньше 7 дюймов обычно считаются небольшими угловыми шлифовальными машинами, например 4.5-дюймовые угловые шлифовальные машины. Машины с дисками более 7 дюймов обычно считаются большими угловыми шлифовальными машинами. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, беспроводными или пневматическими, и, поскольку эти шлифовальные машины являются ручными, их можно переносить на более крупных заготовках, где более крупные шлифовальные машины или шлифовальные машины с болтовым креплением не могут.
При покупке угловой шлифовальной машины примите во внимание количество усилителей мощности, производимых двигателем, а также количество поставленных оборотов в минуту. Более мощный двигатель будет иметь лучшую производительность и эффективность.Кроме того, обратите внимание на размер и тип диска, чтобы убедиться, что вы получаете подходящий для выполняемой работы. К различным дискам относятся абразивные шлифовальные диски, отрезные диски, шлифовальные диски, шлифовальные камни и полировальные диски.
Угловая шлифовальная машинаОсобенности, которые необходимо учитывать
Размер диска – доступно множество дисков разных размеров, от маленького до большого. Обычные размеры дисков включают 4-1 / 2 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов и 9 дюймов. Маленькая угловая шлифовальная машина (размер диска менее 7 дюймов) идеальна для многих распространенных применений.Для больших поверхностей и большей глубины реза более эффективен диск большего размера.
Скорость холостого хода – Скорость, с которой диск вращается перед выполнением резки. Шлифовальные машины с более низкой скоростью вырабатывают меньше тепла и работают тише, чем кофемолки с более высокой скоростью. Тип обрабатываемого материала вместе с используемым приспособлением определяет оптимальную скорость.
Регулируемая скорость – Шлифовальные машины с двигателем переменной скорости позволяют пользователю регулировать скорость вращения диска.Это позволяет шлифовать на более низких скоростях для меньшего тепловыделения или для применений, где более низкая скорость является оптимальной, например, для полировки.
Блокировка шпинделя – замена диска выполняется быстрее и проще с помощью кнопки, которая предотвращает вращение шпинделя при отвинчивании или затягивании стопорной гайки диска.
Вакуумная насадка – Шлифовальные машины могут создавать большое количество пыли во время работы. Вакуумные насадки позволяют подключать кофемолку к пылесосу, что значительно снижает количество пыли в рабочей зоне.
Регулируемый кожух диска – кожух диска защитит вас от искр и мусора, которые могут отлететь от детали во время работы с ней. Регулируемый кожух диска позволит вам изменить положение кожуха диска, чтобы в каком бы положении вы ни работали, вы все равно будете защищены от искр и мусора.
Подвижная боковая рукоятка – подвижная боковая рукоятка позволяет управлять шлифовальной машиной как левой, так и правой рукой. Этот универсальный вариант позволяет работать с шлифовальной машиной в разных положениях.
Антивибрационная ручка – этот эргономичный вариант сделает кофемолку более удобной в использовании в течение продолжительных периодов времени за счет снижения утомляемости, а также улучшения управляемости и маневренности.
Напряжение – Доступные напряжения включают 240 вольт, 110 вольт и перезаряжаемые 18 вольт для аккумуляторных шлифовальных машин.
Мощность – Шлифовальные машины с большими дисками потребуют большей мощности.
куб. Футов / мин – расход воздуха пневмоинструмента.
Другие типы шлифовальных машин
Die шлифовальный станок
Мокрый шлифовальный станок
Настольный шлифовальный станок
Ленточно-шлифовальный станок
Шлифовальная машина для полов
Сегодня на рынке представлены десятки различных типов шлифовальных машин, от небольших ручных моделей до крупномасштабных промышленных моделей.Многие шлифовальные машины могут быть оснащены различными колесами и приспособлениями для выполнения различных задач с использованием всего лишь одного инструмента. Кроме того, существуют шлифовальные машины, предназначенные для очень специфических применений, таких как потолки или полы.
Шлифовальные машины небольшие ручные шлифовальные машины, предназначенные для придания формы и полировки круглых предметов, таких как металлические трубы и водопровод. Кроме того, их можно использовать для изготовления, гравировки, контурной обработки и обработки дерева.
С двигателями, которые обычно развивают скорость 27 000 об / мин или более, штамповочные шлифовальные машины обычно имеют гораздо более высокую частоту вращения, но меньший крутящий момент по сравнению с другими шлифовальными машинами. Более высокая частота вращения при меньшем крутящем моменте идеально подходит для тех областей применения, для которых предназначены штамповочные шлифовальные машины. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, а другие, более мощные, – пневматическими.
Особенностью штамповочно-шлифовальных машин являются насадки, доступные помимо обычных абразивных дисков. Наконечники (абразивные камни), заусенцы, сверла и концевые фрезы могут использоваться для шлифования, обработки и хонингования.Эти насадки крепятся к наконечнику шлифовального станка с помощью цанги, аналогично тому, как сверло крепится к сверлу.
Мокрые шлифовальные машины используются для полировать и шлифовать камень и плитку. Чтобы избежать растрескивания или повреждения камня или плитки, мокрые шлифовальные машины используют воду для охлаждения и смазки отрезного круга во время резки. Обычно они используют абразивный диск с очень мелким зерном для достижения гладкой поверхности и доступны в ручных моделях, таких как угловые шлифовальные машины, а также в настольных и промышленных моделях напольного размера.
Настольные шлифовальные машины бывают стационарные машины, которые обычно привинчиваются к рабочему столу или верстаку. Эти шлифовальные машины с центральным двигателем с абразивным диском с каждой стороны могут использоваться для интенсивной очистки, такой как удаление ржавчины, заточка инструментов, шлифование, формование и полировка металла, камня, труб и дерева.
Для частого и интенсивного использования двигатели настольных шлифовальных машин обычно имеют около 3500 об / мин для более быстрого удаления материала.Колеса обычно имеют диаметр от 5 до 10 дюймов. Наличие двух кругов позволяет использовать разные абразивные диски на одном станке. Например, один диск может иметь меньшую зернистость для грубого, грубого шлифования, а другой диск может иметь более высокую зернистость для более тонкой и детальной работы.
Ленточно-шлифовальные станки в основном используются для обработки металлов и других закаленных материалов для отделочных процессов, в том числе чистовая обработка поверхностей, снятие заусенцев и припуск. Эти шлифовальные машины похожи на ленточные шлифовальные машины и оснащены лентой с абразивным покрытием, которая проходит по материалу для получения законченной поверхности.Существует несколько разновидностей ленточно-шлифовальных машин, в том числе широкий ремень, ходовой ремень, опорный ремень, задний ремень, бесцентровый ремень и портативный переносной ремень.
Хотя шлифовальные машины меньшего размера, такие как угловые шлифовальные машины, можно использовать на бетонных полах, они, как правило, идеальны только для небольших проектов, труднодоступных мест и мелких работ. Для больших коммерческих, общественных или жилых помещений с большой площадью пола, требующей шлифовки, лучшим решением будет шлифовальная машина для полов.
Шлифовальные машины для пола – это большие шлифовальные машины с ручным управлением, похожие по форме и размеру на пылесосы. Обычно они весят от 100 до 300 фунтов и часто работают на газе или пропане. Они используются для выравнивания, сглаживания или очистки бетонных поверхностей с помощью горизонтально вращающихся дисков, удаляющих поверхностный материал. По сравнению с другими аналогичными машинами, включая скаблеры, скалеры, скарификаторы и пескоструйные машины, шлифовальные машины для пола могут производить самую гладкую отделку поверхностей.
Как и другие шлифовальные машины, шлифовальные машины для пола также могут быть оснащены различными насадками для различных работ.С помощью подходящего диска можно ослабить и удалить старые напольные покрытия, включая ковровый клей, краску и эпоксидную смолу, создавая чистую основу для новых напольных покрытий. Кроме того, доступны диски с аксессуарами, включая скарификаторы, шлифовальные камни, проволочные щетки и вставки с алмазными сегментами.
Источник питания шлифовального станка
Сегодня на рынке доступно множество различных типов шлифовальных машин. Независимо от типа кофемолки, для ее работы должен быть источник энергии.Чтобы убедиться, что новая кофемолка соответствует вашим ожиданиям, следует учитывать источник питания. Измельчители могут быть электрическими, аккумуляторными или пневматическими, с более крупными измельчителями промышленного класса, работающими на топливе (дизель, газ, пропан).
Электрошлифовальные машины
Электрические шлифовальные машины работают от электричества и требуют подключения к розетке. Хотя это может ограничить портативность кофемолки, электрические шлифовальные машины также намного более мощные, чем шлифовальные машины с батарейным или беспроводным питанием.В зависимости от проектов, над которыми вы будете работать, более мощная кофемолка может иметь важное значение для достижения высококачественных результатов.
Аккумуляторные шлифовальные машины
Аккумуляторные шлифовальные машины с батарейным питанием, что делает их очень портативными. Однако они не такие мощные, как другие типы шлифовальных машин, и доступны только в ручных моделях. Аккумулятор также потребует периодической зарядки. Для проектов, требующих лишь небольшого использования шлифовальной машины, портативность и удобство аккумуляторной шлифовальной машины могут наилучшим образом удовлетворить ваши потребности.
Пневматические шлифовальные машины
Пневматические шлифовальные машины бывают питается от воздуха. Обычно это ручные шлифовальные машины, сочетающие в себе мощность и точность и отлично подходящие для деликатного шлифования. Производители часто называют пневматические шлифовальные машины пневматическими шлифовальными машинами.
Безопасность шлифовального станка
Независимо от типа используемой кофемолки, она Важно соблюдать правильные меры безопасности. Помимо соответствующих мер безопасности, правильная эксплуатация болгарки, как и всех инструментов, также поможет значительно снизить вероятность получения травмы.
Шлифовальные машины – это мощные инструменты, которые вращаются очень быстро, поэтому перед шлифовкой вся одежда должна быть закреплена и убрана. Мусор и искры часто вылетают во время работы с деталью, поэтому очень важно иметь хорошую защиту глаз с помощью защитных очков или защитных очков. Ношение перчаток защитит руки от искр и мусора, а в некоторых случаях, если ожидается чрезмерное количество искр, следует надевать огнестойкую одежду.
Помимо искр и мусора, шлифовальные машины также громкие и могут достигать очень высоких децибел при работе с заготовкой.Для защиты ушей следует использовать средства защиты органов слуха, например беруши или наушники. Кроме того, в некоторых случаях может потребоваться использование бумажной респираторной маски или респиратора. Например, при абразивной резке образуется пыль, поэтому, если вакуумная насадка не используется и образуется много пыли, следует использовать средства защиты органов дыхания.
Правильная эксплуатация болгарки поможет обеспечить вашу безопасность. Чтобы избежать отдачи, убедитесь, что колесо вращается от острых краев, а не в них.Не затягивайте гайку шпинделя слишком сильно, так как это может привести к повреждению фланцев и колеса, а также не нарушайте встроенные защитные приспособления. При шлифовании металла держите рядом ведро с водой и тряпку, чтобы металл охладился и не перегрелся. Кроме того, не используйте диски, частота вращения которых превышает указанную максимальную.
Шлифовальные круги и диски
Различные типы дисков и насадок для колес являются ключом к универсальности шлифовальной машины.Для выполнения задач, от удаления ржавчины и краски до выравнивания поверхностей и заточки инструментов, наличие набора колес под рукой может помочь в выполнении множества проектов.
Отрезной диск – Используется для резки металла, такого как арматура, стержни и болты.
Алмазный отрезной круг – Эти диски с алмазным покрытием используются для резки твердых материалов, таких как камень, плитка и бетон. Угловая шлифовальная машина с алмазным диском для сухой резки может использоваться для выполнения сложных разрезов, которые стандартные плиткорезы не могут сделать, например, вырезания отверстия для электрической розетки.
Проволочное колесо / Щетка для проволочных чашек – эти колеса с проволочной щетиной предназначены для интенсивной очистки, включая удаление ржавчины и краски, зачистку и удаление заусенцев. Проволочные колеса идеально подходят для небольших, труднодоступных мест, включая углы и щели, а проволочные щетки лучше всего подходят для больших плоских поверхностей. Их можно использовать на металле и других твердых материалах.
Подушечки для полировки – Эти круги из мягкой ткани используются для полировки и полировки материалов. Обычно полировальные подушечки используются с полировальной пастой, чтобы придать заготовке блеск или законченный вид.Чаще всего они используются с настольными или угловыми шлифовальными машинами, которые имеют регулируемую скорость для более низких оборотов. Для полировки требуется намного более низкая частота вращения, чем в других типичных шлифовальных операциях.
Абразивный шлифовальный круг – их можно использовать для широкого спектра применений, но чаще всего они используются для обработки материалов, восстановления кромок и заточки инструментов, лезвий и бит.
Шлифовальный диск – Эти абразивные диски доступны с различным размером зерна, от крупного до очень мелкого.Они используются для шлифования, заточки и подготовки поверхностей под покраску легких металлов и дерева.
Шлифовальные камни – Аналогично абразивным дискам, но не как абразивные, шлифовальные камни обычно используются для заточки.
6 применений угловой шлифовальной машины и зачем она нужна каждому мастеру
Гостевой пост Джейкоба
22 июля 2019 г.
Угловые шлифовальные машины– универсальный инструмент, которым пользуется почти каждый ремесленник, и мастер на все руки не исключение.Хотя они могут серьезно работать с некоторыми из самых сложных материалов, известных человеку, и всегда требуют здорового уважения, они не так опасны, как некоторые ожидают, при правильном использовании. Они также могут выполнять трудоемкие задачи с рекордной скоростью с правильным навесным оборудованием.
Лучший друг сварщика – угловая шлифовальная машина, и у большинства строителей есть такая машина для повседневных задач. Многие мастера используют их регулярно, но не всегда известно об их возможностях, и поэтому они не всегда являются первым выбором для использования, если в проекте нет металла.
Краткое изложение того, как они работают
Угловые шлифовальные машиныобычно поставляются с батарейным питанием или с электрическим шнуром, но вы также можете найти пневматические версии. Имеется шпиндель с резьбой, который расположен под углом 90 градусов к корпусу инструмента с уникальной гайкой, которая фиксирует различные насадки на шпинделе.
Когда угловая шлифовальная машина включена, насадка, закрепленная на шпинделе, раскручивается до 12 000 об / мин с достаточным крутящим моментом. Это делает их способность резать, шлифовать и полировать очень впечатляющими.Они бывают разных размеров, которые определяются самым большим диском, который может поместиться в инструмент, от четырех до девяти дюймов с в основном дюймовым шагом между ними.
Чтобы узнать, как выбрать лучшую угловую шлифовальную машину для вашей работы, посетите Healthy Handy Man.
Вложения
Диски
Диски представляют собой тонкие круглые насадки, которые можно резать или шлифовать, и они стираются до небольшого непригодного для использования диска. Их толщина составляет от 1/32 дюйма до 1/2 дюйма, а когда они толще, их называют колесами.
СОВЕТ: Не используйте для шлифования тонкие диски, так как они могут расколоться.
Тем не менее, диски с алмазными наконечниками используются для кладки и сохраняют свой размер, но в конечном итоге они затупляются, так как алмазы удаляются во время операции резки.
Колодки
Эти подкладки в основном используются для шлифовальных или чистовых работ и обычно прикрепляются к отдельной опорной пластине, которая устанавливается на шпиндель. Они служат недолго, но отлично справляются с выравниванием металлических поверхностей, не повреждая их.
Колеса
Колеса крепятся непосредственно к шпинделю и намного толще, чем большинство других приспособлений. Это могут быть твердые абразивные круги, но обычно это мягкие круги для полировки и сглаживания проектов.
КолесаFlapper имеют сотни тонких наждачных площадок для метчиков, которые соединены в центре круга и разложены наружу для мягкого полирования, которое сглаживает поверхности без особого давления, в отличие от продаваемых колес или мягкой полировочной колодки с твердой опорной пластиной.Колеса Flapper выполняют проекты медленнее, чем диски для чистовой обработки, но они могут покрывать большую площадь, обеспечивая более однородную отделку.
Круги полировальные – это аналогичен принципу откидных колес, но есть либо хлопок, либо скотч. лента, нейлон или войлок в качестве полирующего вещества.
Фрезы
Фрезы – это твердые насадки, которые обычно длиннее круглого в диаметре. Фрезы используются для вырезания отверстий, их также называют корончатым сверлом. Они могут быть полыми или иметь острые зазубрины или канавки для резки.
Использует
1. Шлифовальные поверхности
Как следует из названия, угловые шлифовальные машины предназначены в первую очередь для шлифования поверхностей. Это может быть любая поверхность, так как используемые шлифовальные диски могут быть из различных абразивных материалов, таких как алюминий, карбид, алмаз и другие.
Когда один из этих дисков прикреплен, независимо от материала, который вы шлифуете, вы включаете инструмент и прижимаете переднюю поверхность вращающейся абразивной насадки к поверхности. Независимо от того, нуждается ли ваш проект в сглаживании, сглаживании или полном удалении, вы нажимаете диск на него с усилием круговыми или колебательными движениями.
материалы, которые чаще всего шлифуются, – это такие металлы, как сталь, алюминий, и нержавеющая сталь. Бетон – еще один распространенный материал, который вставленные диски быстро проглатываются. Рекомендуется носить маску с любой бетонной работой и используйте на ней струю воды, чтобы не вдохнуть облако пыли.
Древесина и пластмассы могут быть шлифованные, но им нужен металлический диск с острыми металлическими лезвиями или алмазный наконечники, а не абразивные круги стали требуются.
Шлифовальные диски бывают разных стилей: от сверхмощных, предназначенных для измельчения большого количества материала за короткое время; это называется процессом черновой обработки.Черновая обработка дисков удаляет большую часть материала, но оставляет нежелательную поверхность. Существует также другой ассортимент шлифовальных дисков, называемых чистовыми или мягкими на ощупь дисками. Они не так эффективны при шлифовании из-за их более мелкого абразивного зерна, но они оставляют гладкую привлекательную поверхность. Это называется процессом отделки. Также доступны диски среднего диапазона, которые являются компромиссом этих двух.
2. Режущий материал
Другой повседневное использование угловых шлифовальных машин – это резка материала.Вы можете вырезать почти что угодно с угловой шлифовальной машиной, но чаще всего режут металл, кладка, керамика, пластик и дерево.
Диски, используемые для отрезные диски называются отрезными. Они бывают разной толщины но они намного тоньше точильного диска. Процесс просто: вы включаете кофемолку и нажимаете на вращающийся абразив диск в материал, который вы режете, сначала концом, а не передним лицо как точильный диск.
Как он крутится с силой прижимаясь к материалу, он вырезает в металле тонкую бороздку. и будет продолжать, пока вы надавливаете на него, пока не закончите долбление и материал разорван.В зависимости от того, какой вес вы набираете диск определит, насколько быстро вы режете, но если вы положите слишком много при надавливании диск может погнуться и сломаться из-за своей тонкой конструкции.
Вы можно приобрести толстые отрезные диски, которые не так легко ломаются, но эти требуется больше усилий для тяжелого материала, поскольку вы удаляете больше материала в процесс. Диски часто используются в больших шлифовальных машинах, где тонкий диск не прослужит долго, так как размер его диаметра тоже хлипкий.
3. Разглаживание и полировка
Пока шлифовальные и отрезные диски для снятия материала, шлифовки и полировки колеса предназначены для устранения нежелательного внешнего вида поверхность.Они делают шероховатую поверхность гладкой, матовый или окрашенный материал. яркий и чистый, с однородным цветом и на ощупь.
Сглаживание проект достигается мелкой наждаком и наждачной бумагой подушечками или заслонкой колеса. Они предназначены для снятия тонкого слоя с материала поверхность, оставляя чистую отделку. Они также полезны для округления края и углы слияния, чтобы сделать их изогнутыми, а не острыми.
Полировка аналогичен принципу, но вместо мелкозернистого наждака и частицы песка, колодки или колеса – более мягкий материал, такой как хлопок и часто используется паста с мелкими частицами, которые очищают поверхность.
Для достижения желаемого результата и сглаживание, и полировка требуют большего терпения, чем резка и шлифовка, но они оставляют безупречную отделку и ускоряют мучительно медленный процесс ручной чистовой обработки.
4. Очистка поверхностей
Угол шлифовальные машины отлично подходят для очистки окрашенных или ржавых поверхностей. Однако, хотя диски любой угловой шлифовальной машины могут очистить эти поверхности, важно использовать чистящее колесо, так как другие диски и колеса могут повредить или изменить поверхность.
Пластиковые диски для снятия изоляции изготовлены из мягкого нейлонового полотна с мелким карбидом кремния по всей поверхности, который эффективно удаляет краску и лак или любое покрытие, не сплавленное с металлом.
Металлические чистящие круги бывают разных форм и состоят из металлической проволоки, намотанной друг на друга. Они эффективно удаляют ржавчину и краску, не оставляя такой чистой поверхности, как диски для разметки, но очищаются намного быстрее, и они служат дольше.Однако они опасны и всегда должны использоваться с очками, поскольку отдельные провода часто отрываются от колеса и могут нанести серьезный ущерб, если попадут вам в глаз.
5. Бурение
Знаете ли вы, что можно сверлить с помощью угловой шлифовальной машины? Многие люди не используют детализацию рекламы не так часто, как другие виды использования, но она может быть полезна для решения конкретных задач. Вы можете приобрести патроны для сверл, которые прикрепляются к шпинделю шлифовального станка. После того, как они будут намотаны, сверла различных размеров могут быть закреплены в патроне, как обычные сверлильные патроны.
Самый распространенный форма сверления угловой шлифовальной машины достигается алмазной коронкой вложения. Обычно они прикрепляются непосредственно к шпинделю шлифовального станка. и используются для резки керамики, например, плитки или ванной комнаты и кухонные принадлежности. Их часто проще использовать, чем твердосплавные сверла и эффективная форма просверливания отверстий в керамике, обычно трудная задача.
6. Инструмент для заточки
Наконец, угловые шлифовальные машины можно использовать для заточки других инструментов.Это не всегда лучший способ, но, тем не менее, они могут хорошо работать и часто используются для черновой обработки определенных процессов заточки.
Последний штрих для заточки часто выполняется вручную или с помощью специального инструмента для заточки, но угловые шлифовальные машины способны выполнять черновую и финишную обработку. К острым инструментам относятся предметы с односторонней и двусторонней кромкой для домашнего или промышленного использования. Например, заточка лезвия топора.
Заключение
Угловые шлифовальные машиныразработаны с таким разнообразием, что они используются во всех сферах деятельности и представляют собой портативную опцию, позволяющую легко разрезать, шлифовать и отделывать изделия эффективным способом, с которым не может сравниться ни один другой инструмент.
Хотя некоторые инструменты режут лучше, а другие имеют большую точность для точной работы; в угловая шлифовальная машина идет туда, где немногие другие инструменты могут в результате получается практически любой материал с самыми разнообразными возможностями.
Они являются мощным инструментом, способным прожевать массивные металлические плиты быстро, имея возможность деликатно чистить или разглаживать дорогой продукт, требующий особого ухода. Мы надеемся, что это вдохновило подумайте об использовании одного из них для вашего следующего проекта.
Об авторе
Джейкоб – опытный слесарь, тюнер / сварщик, который с энтузиазмом помогает другим развиваться в жизни с помощью новых навыков и возможностей. Он писал о своих увлечениях на многочисленных сайтах, таких как Weldingchamps.com, в том числе на своем сайте tinyhomeskingdom.com
Автор: Джейкоб
Опубликовано в: Шлифовка Теги: изготовление, сварка
Диски для угловой шлифовальной машины – Руководство и обзоры
Диски для угловой шлифовальной машины– Руководство и обзоры
Диски для угловой шлифовальной машины – это инструменты, которые в основном используются для шлифования деталей, а также для резки и полировки поверхностей.Полировка и шлифовка – увлекательные занятия, которые можно выполнять с помощью многих инструментов. Вам необходимо вооружиться подходящими шлифовальными инструментами, особенно если у вас есть мастерская.
Если вы серьезный мастер, у вас должен быть хороший шлифовальный диск в вашем ящике для инструментов. Когда вы приобретете лучшую угловую шлифовальную машину, вам будет легко полировать свои инструменты и даже анализировать качество инструментов, которые вы полировали. Они идеально подходят для выполнения нескольких задач по дому или даже в вашей мастерской.
Эти угловые шлифовальные машины также просты в использовании, универсальны и долговечны.Вы можете столкнуться с соблазном купить дешевую модель диска болгарки. Это хорошо, если вы не будете использовать его часто и только на небольших объектах.
На что следует обратить внимание при покупке лучших дисков для угловой шлифовальной машиныНеобходимо определить тип диска для угловой шлифовальной машины, который будет соответствовать вашим требованиям. Вы должны помнить о некоторых жизненно важных факторах, которые подробно рассматриваются в следующем разделе, какой тип диска угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для конкретной работы.
Размер дискаВы должны учитывать размер диска кофемолки, который определяет мощность его двигателя.Их размеры сильно различаются, самые популярные – 115 и 230 миллиметров.
В некоторых случаях мастер может достать пневматическую шлифовальную машину с небольшими размерами дисков. Такие ручные инструменты позволяют добиться большей точности при выполнении небольших работ, чем при использовании стандартной угловой шлифовальной машины.
Мощность двигателяЧто касается тока, покупатели инструмента могут выбирать между сто десятью и двумястами тридцатью вольтами переменного тока, в то время как большая часть мощности колеблется от пятисот до одной тысячи пятисот ватт.
У угловых шлифовальных машин эти значения различаются, хотя более низкие значения у шлифовальных машин недостаточны для домашних задач. Для тяжелых профессиональных проектов требуется угловая шлифовальная машина с большим током.
КомфортНа удобство использования инструмента влияют два фактора: его вес и размер, и эти две вещи идут рука об руку с угловыми шлифовальными машинами. Если вы не собираетесь использовать электроинструмент для крупных строительных работ на промышленных предприятиях, возможно, будет удобнее использовать меньший агрегат.Более компактные агрегаты легче удерживать в течение длительного времени, но шлифовальные машины с вибрирующими ручками повышают удобство работы.
Круги и аксессуарыУгловые шлифовальные машины отличаются универсальностью. Можно не только установить разные колеса, но и при желании поменять диски местами. Поскольку доступны различные типы колес и насадок для щеток, рабочий должен ознакомиться с упаковкой и деталями использования, чтобы убедиться, что он покупает правильный инструмент для конкретной работы.
Прочие соображения
• Источник энергии
• Размер оправки
• Число оборотов в минуту
• Номинальные скорости
Рекомендуемые диски для лучших угловых шлифовальных машинВам не придется бороться за получение лучших угловых шлифовальных машин. Рассмотрите следующие рассмотренные диски для шлифовальных машин и приобретите их, чтобы получить удовольствие от измельчения ваших продуктов и придания им блеска.
Лепестковый диск из оксида циркония BAOSTC 4 ½ дюйма P80 для угловой шлифовальной машины
Если вы купите заслонку из оксида циркония p80, вы найдете ее из приличного материала.Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна для быстрого удаления материала.
Если вы хотите получить лучшую угловую шлифовальную машину, вам нужно пойти на это. Они обеспечивают более холодное шлифование и чистовую обработку за одну операцию.
Благодаря их высокой производительности, они не тратят время зря во время работы. Они также сделаны на основе из стекловолокна.
Они обладают высокой производительностью.Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна, что позволяет им быстрее удалять остатки без промедления.Вам понравится эта функция, поскольку они делают шлифовку и отличную отделку за один шаг.
DurableОни имеют длительный срок службы и могут оставаться острыми в десять-пятнадцать раз дольше, чем обычные фибровые диски.
ЭкологичностьОни имеют низкий уровень шума и легкую конструкцию. Для использования на портативных шлифовальных и шлифовальных машинах дисковая шлифовальная машина не требуется.
Простота использованияИм требуется очень небольшая поверхность для давления, поэтому они считаются рентабельными.Они доступны по цене, и вам не нужно опустошать карман, так как они продаются по очень низким ценам.
Заключительные словаВыше обсуждались шлифовальные машины с самым высоким рейтингом, модели, которые неоднократно доказывали, что они могут перевесить другие шлифовальные машины.