Что такое дюза в краскопульте: Сопла и дюзы для краскопульта

Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

1. Отличное качество работы
2. Экономия времени
3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

---

Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

  В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

---

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP (от англ. high pressure – высокое давление)
• HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

---

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.

---

Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери – до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

---

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

---

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы	Материал для нанесения
1,7-2,0	Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7	Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5	Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3	Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

---

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

---

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

---

И еще немного советов:

1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как выбрать краскопульт для покраски авто? Основные критерии выбора и покупки.

Выбор и покупка краскопульта (краскораспылителя) достаточно ответственный и весьма затратный момент. Если вы встали перед выбором, какой краскопульт выбрать и потерялись в огромном море предлагаемых видов и систем малярных пистолетов, то вам просто необходимо получить немного теоретических знаний по видам краскораспылителей и систем передачи краски, в которых они работают.

Для начала немного теории (куда без нее) – разберемся с устройством простого краскораспылителя и системами распыления.

Устройство классического краскопульта и системы переноса краски

Основные регулировки на краскораспылителе:

• Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.
• Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла.
• Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала.

Все современные предлагаемые на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления:

1. HP (High Pressure) – высокое давление.
2. HVLP (High Volume Low Pressure) – высокий объем, низкое давление.
3. LVLP (Low Volume Low Pressure) – низкий объём, низкое давление.
4. LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.
5. RP (Reduced Pressure) – пониженное давление.
6. MP (Middle Pressure) – среднее давление.
7. HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.

Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP

Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства HP.

• Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).
• Большая скорость нанесения покрасочного материала.

Недостатки HP.

• К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 55% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.
• Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 – 15см.

Достоинства HVLP.

• Высокая экономия материалов.
• Практически отсутствие опыла.
• Нет завихрений – нет мусора.

Недостатки HVLP.

• Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
• Увеличенный диаметр воздухопровода.
• Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
• От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Краскопульты системы LVLP

Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2 атм, а на входе около 1.5-2.0 атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10 см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Достоинства LVLP.

• Низкое потребление воздуха.
• Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
• Низкая чувствительность к перепадам давления.

Недостатки LVLP.

• Пока не обнаружены.

Остальные системы распыления (LVMP, RP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.

Рассмотрим основные критерии выбора системы распыления для наших требований по работе в гараже

Как видно из информации приведенной выше, наиболее подходящими под требования гаражного ремонта подпадают краскораспылители с системой передачи материала LVLP. Но вместе с тем, есть еще немало нюансов влияющих на выбор. Это и производитель и стоимость, и конечно компрессор, с которым будет работать ваш краскопульт.

Связь компрессор – краскопульт.
Если у вас уже есть компрессор, то краскопульт подбирайте под его производительность. Если он вырабатывает 260 литров, то система HVLP ему будет явно не по зубам.
Подбирайте малярный пистолет таким образом, чтобы его потребность в сжатом воздухе была ниже производительности компрессора.

Является ли покраска автомобилей вашим основным делом?
Если нет и вы красите всего пару деталей в год, то и пульвер за 3-4 сотни баксов вам явно не нужен. В этом случае стоит обратить внимание на китайские краскопульты, и среди них попадаются экземпляры достойные внимания за очень небольшие деньги около 100$. Правда тут высока вероятность нарваться на полный отстой. И учтите – китайцы любят завышать или занижать, где нужно технические параметры на свои изделия.

Теперь по поводу размера дюзы (она же форсунка, сопло)

Чем меньше зерно распыляемого материала, тем меньше должен быть диаметр дюзы у краскораспылителя.

Так для базовых покрытий типа металлик подойдет – 1.2 – 1.3 мм.
Для лака и акриловых красок – 1.4 – 1.5 мм.
Для акриловых 2К грунтов наиболее предпочтительней будет дюза – 1.5 – 1.7 мм.
Для нанесения жидкой шпатлевки – 1.7 – 2.0 мм иногда и больше, смотреть в техничках производителей ремонтных и окрасочных материалов.

Если вы только собираетесь заняться покраской, то рекомендую для начала приобрести краскопульт с дюзой 1.4 мм. Этого будет достаточно, на первое время и его можно будет использовать как универсальный. В том числе и для грунтовочных работ, немного добавляя в грунт растворителя сверх нормы, для более жидкой консистенции.

Некоторые производители выпускают и продают сменные комплекты дюз и запирающих игл с широкой линейкой диаметров, делающие краскопульт универсальным. Поэтому, выбирая себе краскораспылитель, поинтересуйтесь этим моментом.

Делаем выводы

Теперь, вооружившись теорией и сделав для себя нужные выводы можно смело идти к продавцам краскопультов, мучить их всякими вопросами и не бояться, что они начнут вас грузить мудреными терминами из жизни краскораспылителей – ведь вы уже в курсе.

Несомненно, если вы собираетесь заняться покраской автомобилей профессионально, то со временем у вас наберется несколько видов краскораспылителей, а может даже и больше десятка. Каждый будет, скажем так – заточен под необходимую работу, будь то покраска, лаком или базой, грунтование или нанесение жидкой шпатлевки. Но свой путь к профессиональному покрасочному оборудованию надо начинать с первого шага, так пусть этот шаг будет правильным и ваши средства, потраченные на приобретение первого краскопульта, не будут выброшены на ветер.

Удачного выбора!

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум класса.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми характеристиками.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.
Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет результат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный распылитель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го использования.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под пистолет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном давлении.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го распыления.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воздуха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воздуха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диаметра.

• 1.2 – Локаль­ная покраска.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых красок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акрила.
• 1.6–2.2 – грунтование
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпаклёвки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые материалы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она падает.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испортится.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся краскопульты.

• HP (High Pressure) – высо­кое давление.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое давление.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое давление.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность передачи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремонту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверхности.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный компрессор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го материала.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го материала.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверхность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверхности.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при распылении.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при распылении.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покраска.
•  Высо­кая производительность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты краскопульта.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диаметром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без подтёков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го материала.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных материалов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверхность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покраска.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при распылении.
• Высо­кая производительность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да давления.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость распыления
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверхностей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Италии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремонта.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства краскораспылителей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных материалов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее известные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизайном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и комплектующие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастерских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с бочка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпаклёвки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грунтовочный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Краскопульт LVLP R500 (дюза 1.4 мм)

Краскопульт на базе технологии LVLP (Low Volume Low Pressure).
В технологии LVLP используется давление в воздушной головке менее 0.7 бар, что ниже давления, применяемого в технологии HVLP. В свою очередь, это гарантирует особенно мягкое и тонкое распыление и незначительное количество окрасочного тумана, повышающее экономичность окраски в целом и безопасность для окружающей среды.

Особенности

• Конструкция краскопульта обеспечивает плавную регулировку расхода материала, форму факела и давление воздуха на входе
• Предназначен для нанесения любых лакокрасочных покрытий
• Большой выбор сменных комплектов, включающих дюзу, воздушную головку и окрасочную иглу, позволяет наносить широкий спектр материалов
• Превосходная точность изготовления дюзы, воздушной головки и иглы гарантирует высокое качество покрытия
• Сменный комплект целиком изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует долговечность и отсутствие коррозии
• Краскопульт имеет эргономичную конструкцию рукоятки для комфортной работы
• Верхний пластиковый бачок вместимостью 600 мл.

Макс. входное давление, бар	6.3
Рекомендуемое входное давление, бар	2.0-3.5
Потребление сжатого воздуха, л/мин	85-110
Ширина факела, см	18-28
Входное соединение	1/4″ внеш.
Вместимость бачка, мл	600
Диаметр дюзы, мм	1.4

Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно — Рамблер/новости

Получить качественное лакокрасочное покрытие на автомобиле возможно с помощью краскопульта. Важно разобраться с существующими видами, их особенностями, чтобы выбрать тот, который подойдет для профессиональной покраски или использования в домашних условиях.

1 Распылитель для малярных работ – комплектация и принцип работы

Основное назначение краскопульта – распылять лакокрасочный материал на поверхность: грунт, лак или краску. Если правильно пользоваться устройством, получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытие. Распылителем целесообразно пользоваться для покраски поверхностей с большой площадью, он удобен для кузовного ремонта. Чтобы правильно подобрать распылительное устройство, следует разобраться с его основными составляющими, из чего они должны быть изготовлены, а также с задачами, которые он будет выполнять.

Краскопульт для покраски автомобиля в базовой комплектации включает в себя:

Корпус из устойчивого к агрессивной химической среде материала;

Уплотнительную иглу;

Насадки для распыления. Их называют еще соплами, дюзами, форсунками;

Металлическую или пластиковую емкость для расходного материала;

Регулировочные винты или головки.

Если использовать краскопульт по назначению и обладать определенными навыками, то получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытиеБачок с краской в зависимости от конструкции может располагаться сверху, сбоку или снизу пистолета, от его положения зависит удобство работы с прибоом. Объем емкости составляет обычно один литр.

Краскопульт работает следующим образом:

При легком нажатии на курок пистолета в резервуар начинает поступать воздух.

После дальнейшего нажатия курок оказывает воздействие на уплотнительную иглу, которая меняет свое положение, давая доступ для поступления лакокрасочного материала.

Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу.

В зависимости от вида работ и лакокрасочного материала, подбирается диаметр форсунок и выполняется регулировка краскопульта. Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы – он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела.

2 Выбираем краскопульт – акцент на удачный выбор

Корпус устройства желательно выбирать алюминиевый, покрытый никелем, защищающим его от коррозионных процессов. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий.

Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала.

Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла (дюзы), от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак – 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении.

3 Системы распыления – пульверизаторы для домашнего применения

Существующие на рынке распылители подразделяются по системам распыления. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже.

Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту.

Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства – низкий процент переноса краски. На поверхности остается только 45% распыляемой краски, остальная распыляется в окружающее пространство и оседает рядом с окрашиваемой поверхностью. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.

Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным – 2,5-3 атмосфер. Такая конструкция позволяет наносить свыше 70% краски на поверхность. В этом случае в воздух улетает лишь 30% краски. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности – 12-15 см.

Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест.

Пульверизаторы системы LVLP стали компромиссом между двух вышеописанных систем HP и HVLP. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное – 1,5-2,0. Перенос краски при небольшом расходе сжатого воздуха (150-350 литров в минуту) составляет 65%. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Системы LVLP имеют преимущества HP и HVLP: высокий перенос краски, малое потребление воздуха, низкую чувствительность к небольшим перепадам давления. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено.

Кроме названных, существуют и другие системы:

с пониженным давлением — RP (Reduced Pressure).

со средним давлением — MP (Middle Pressure).

с небольшим объемом и средним давлением — LVMP (Low Volume Middle Pressure) — .

с высокой эффективностью передачи краски — HTE (High Transfer Efficiency).

Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Потери могут достигать 55%. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде. Поэтому этот вид краскопультов применяется в основном на промышленных предприятиях, в цехах с качественной вентиляцией и очисткой воздуха.

4 Способы создания давления – виды устройств для распыления

Распылительные аппараты по способу создания давления делятся на три вида:

пневматические;

электрические;

приборы с ручным приводом.

В пневмоническом краскопульте сжатый воздух подается в специальную камеру, где смешивается с краской. Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор. Это наиболее распространенные модели краскопультов. Производительность аппарата пневматического типа – 400 кв. м покрытия краской, 20-50 кв. м – лаком , 85 кв.м – грунтовкой.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключенияК пневматическим краскораспылителям относятся системы HVLP, переносящие на поверхность краску до 65%, и образуют минимальный туман благодаря небольшому давлению в воздушной камере устройства. HVLP-пистолеты считаются экономически выгодными в плане расхода краски. Пневматические системы типа RP подходят для различных лакокрасочных материалов. Распыление краски осуществляется под давлением в 2-3 атм. Расход сжатого воздуха составляет около 200-430 литров в минуту. Факел широкий, что позволяет подавать большой объем краски. Благодаря широкому факелу, повышается производительность устройства, но при этом создается тонкое и однородное покрытие премиум-класса.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключения. Этот вид распылителей применяется для нанесения защитно-декоративных смесей и лакокрасочных материалов на водной основе. Основан аппарат на работе шатунного механизма, который, благодаря вибациям диафрагмы, создает давление в воздушной камере. У электрического краскораспылителя невысокая стоимость и небольшие энергозатраты. Их мощность составляет примерно 0,18 – 0,27 кВт, высокая производительность – примерно 250-260 кв.м в час.

В конструкцию пульверизаторов с ручным приводом входит насос, стаканчик для лакокрасочного материала и шланг с фильтром, через который всасывается расходный материал. С помощью насоса расходный материал поступает в бачок с ручным приводом, производительность составляет примерно около 200 кв.м в час.

5 Обзор лучших моделей – эталон качества и надежности

Автомобильный рынок представлен широким выбором краскопультов: есть модели попроще с базовым набором, а есть с комплектом различных аксессуаров в виде уплотнительных прокладок, переходников, фильтров, манометра ершика для читки, кронштейнов для фиксации на разных поверхностях и т.п.

Среди лучших моделей для покраски автомобиля, с которыми ассоциируется высокое качество и длительный срок службы, можно назвать оборудование следующих брендов: «Wagner», «Walcom», «Sata», «Bosch», «Anest Iwata».

Выбор и разнообразие моделей краскопультов широки — ориентируйтесь на проверенные бренды

Компания «Wagner» давно занимается выпуском оборудования для окрашивания поверхностей различного типа. Ее распылители имеют хорошую мощность и удобны в применении, качественно переносят жидкие материалы на основе растворителей или воды. В ассортименте выпускаемой компанией продукции есть как профессиональное оборудование, так и пульверизаторы для домашнего использования.

Бренд «Walcom» является частью компании Walmec, которая с 1945 года специализируется на выпуске профессионального малярного оборудования. В базовую комплектацию краскопультов «Walcom» входит пистолет, инструкция по эксплуатации и различные дополнительные аксессуары, облегчающие и улучшающие качство нанесения краски. Можно подобрать качественную модель для кузовного ремонта в условиях гаража.

В ассортименте краскопультов от немецкой фирмы «Sata» присутствуют и распылители с ручным приводом, и профессиональные аппараты для малярных работ. Отличает продукцию «Sata» высокое качество нанесения краски, минимальный расход материала при переносе его на поверхность, высокая износостойкость, что важно для поточного использования в малярных мастерских.

Среди краскопультов компании «Bosch» наибольшей популярностью пользуются модели PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E. Их используют не только для лакокрасочных работ при кузовном ремонте авто, но и для отделочных работ при ремонте помещений, а также в столярных мастерских. Аппараты «Bosch» оборудованы многоуровневой системой для регулирования давления, расхода краски и подачи воздуха. Подачу чистого расходного материала без инородных частиц и примесей обеспечивают сменные фильтры по очистке.

Более 80 лет выпуском качественных краскопультов занимается японская компания «Anest Iwata». В компании имеются собственные инновационные разработки. Одной из них является наличие моделей пистолетов с боковым расположением бачка, который можно вращать. Благодаря изменению положения бачка, удобно наносить покрытие в труднодоступных местах, а также окрашивать горизонтальные поверхности, так как не нужно переживать, что краска выльется или прекратится ее подача при распылении.

6 Сегмент недорогих краскопультов

На первых порах, пока нет опыта работ с краскопультом, лучше приобрести недорогой аппарат. Одними из лучших моделей, относящихся к этому сегменту, являются краскопульты фирмы «Gav». Эти недорогие приборы можно использовать для получения опыта малярных работ, например, для нанесения базы и акриловых красок. При использовании сопел с большим диаметром приборы можно применять в качестве пистолетов для нанесения жидкой шпаклевки и грунта.

Профессионалы покрасочного дела отдают предпочтения моделям устройств из дорогого сегментаПредставителями недорогих моделей краскопультов являются китайские изделия. Производители из Китая часто делают подделки на известные марки без сертификатов. Хотя внешним видом они похожи на оригиналы, качество оставляет желать лучшего, да и характеристики не отвечают брендовым. Китайские подделки можно использовать для малярных работ, но их работа не отличается стабильностью, они часто выходят из строя, так как производители удешевляют свою продукцию за счет использования некачественных материалов низкой технологии изготовления.

Среди бюджетных вариантов китайских краскопультов можно назвать продукцию фирму «Voylet», выпускающую аппараты как для автомалярных мастерских, так и для промышленных предприятий. Распылители имеют хорошее качество, отвечают современным требованиям, предъявляемым к краскопультам по нанесению лакокрасочных материалов на разные типы окашиваемых поверхностей.

Имеют положительные отзывы недорогие пистолеты фирмы «Auarita и тайваньские краскопульты «Star».

7 Как оптимизировать использование пульверизатора?

При выборе краскопульта большая вероятность купить подделку. Краскопульты известных производителей качественно наносят краску на поверхность, но убедиться в этом можно лишь после применения. Основным ориентиром для избегания приобретения некачественного изделия – цена.

Ещё одним важным дополнением к краскопульту является компрессор, который так же не должен уступать по качеству

Для получения качественного покрытия имеет значение не только выбор пистолета для распыления, но и подбор соответствующего компрессора и инструментов. Оборудование должно подходить друг к другу.

Для пневмонического краскопульта необходимо подобрать компрессор. Если компрессор уже есть, то выбранный распылитель нужно настроить на производительность компрессора, который должен выдавать воздуха больше, чем это требуется для работы.

Для качественного нанесения грунтовки, краски и лака потребуется несколько сопел. Обычно пульверизаторы оборудованы сменными соплами. Поэтому для лакокрасочных работ в домашних условиях можно обойтись одним краскопультом, если иметь набор дюз. При каждой смене сопел нужно тщательно промывать растворителем аппарат и менять сопла. При выборе сопел следует ориентироваться на вид лакокрасочного материала.

Для профессионального применения лучше иметь отдельный краскопульт для каждого вида работ – грунтовки, покраски и нанесения лака. Это ускорит и упростит процесс покраски. Если иметь несколько пистолетов, то не придется терять время на смену сопел и промывку системы перед работой с другим видом материала. Чем лучше очищен воздух от инородных частиц, тем качественнее будет окрашиваться поверхность, поэтому желательно использовать дополнительные фильтры.

Покупать дорогое оборудование стоит в случае, если заниматься покраской автомобилей профессионально. Для домашнего пользования можно приобрести бюджетный вариант краскопульта со сменными соплами, что даст возможность делать простой кузовной ремонт в гаражных условиях.

Читайте НАС ВКонтакте

Как выбрать пневматический краскопульт (распылитель краски)

Большие и сложные поверхности удобнее окрашивать из распылителя. Краскопульт поможет быстро и качественно покрасить потолок и стены, ограду и радиатор, автомобильный бампер и старый комод. Главное – чтобы инструмент был качественным, иначе он испортит всю работу. Как же выбрать пневматический краскопульт?

При покупке оборудования нужно учесть много факторов – материалы, которые будут распыляться, желаемое качество покраски, квалификацию мастера. Если имеется компрессор, то краскопульт следует подбирать под его мощность. В противном случае сначала нужно выбрать краскораспылитель, а уже к нему – компрессор.

Строение и принцип работы пневматического краскопульта

Перед тем как выбрать себе пневматический краскопульт, надо разобраться в его конструкции. Этот распылитель с виду похож на металлический пистолет, который гибким шлангом соединен с компрессором. «Пистолет» оснащен емкостью для краски (наливным бачком), конической насадкой (сопло или дюза) и уплотнительной иглой. Также он имеет регулировочные винты.

Устройство пневматического краскопульта

Важно! Компрессор для пневматического распылителя должен быть оборудован ресивером.

Как работает такое оборудование? Компрессор нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Когда маляр нажимает на курок, открывается клапан, и сжатый воздух поступает в распылитель. Здесь, благодаря перепаду давления, краска «вытягивается» из бачка и распыляется на мельчайшие частицы. Из сопла краскопульта вылетает струя красочного «тумана», который и окрашивает нужные поверхности. Эту струю называют факелом, и она может иметь разную форму в поперечном сечении (круглую или удлиненную).

Почти во всех краскораспылителях можно регулировать скорость подачи воздуха и распыляемого материала. Многие модели комплектуются несколькими соплами разных диаметров.

Виды пневматических краскопультов

Распылители подразделяют на три вида по двум базовым характеристикам – давлению и расходу воздуха. Вид краскопульта легко узнать по маркировке на корпусе.

Маркировка краскопульта	Расшифровка аббревиатуры	Давление в сопле на выходе, атм	Давление на входе, атм	Расход воздуха, л/мин	Процент переноса краски, %
HP	high pressure (высокое давление)	1,2–1,5	2,5–5	190	45
HVLP	high volume low pressure (высокий объем, низкое давление)	0,7	2,5–3	230–300	65
LVLP	low volume low pressure (низкий объем, низкое давление)	0,7–1,2	1,5–2	170–200	70 и выше

Показатели из таблицы подразумевают конкретные рабочие характеристики распылителя:

• Процент переноса указывает на то, сколько краски попадает на окрашиваемую поверхность. Низкий перенос – это большой расход материала. Остальная краска просто распыляется в воздухе. Здесь ее частички высыхают и оседают на окрашиваемую поверхность в виде пыли, ухудшая качество покрытия.
• Расход воздуха говорит о том, какой компрессор нужен к данному краскораспылителю. Его производительность должна на 20–40 % превышать потребление распылителя.
  

  Важно! При высоком расходе повышаются требования к чистоте подаваемого воздуха. Следует использовать фильтры, чтобы капли масла из компрессора не попадали с воздухом в краскораспылитель.

• Давление на выходе определяет радиус распыления частиц краски. При высоком давлении получается широкий факел, а красить можно с большего расстояния.

От характеристик краскопульта зависит качество распыления краски

Какой краскопульт выбрать?

Каждый вид распылителей имеет свои плюсы и минусы:

1. HP позволяет красить равномерно и быстро, но из-за образования в воздухе большого количества красочной пыли не дает идеального качества покраски. При нанесении глянцевых материалов после высыхания придется полировать поверхность. Для работы с таким краскопультом понадобятся хорошие средства индивидуальной защиты.
   

   Совет! HP – оптимальный вариант для мастера-новичка и для распыления недорогих материалов. Это простой и недорогой краскопульт для домашнего применения.

2. HVLP лучше красит и экономнее расходует материал, но требует дорогого мощного компрессора и чистого воздуха.
3. LVLP дает отличное качество покраски – с таким оборудованием можно обойтись без полировки окрашенной поверхности. Но его использование требует от оператора определенного мастерства. Факел у этого распылителя узкий, а материал подается очень быстро. Поэтому для LVLP нужна твердая рука: краскопульт надо держать близко к поверхности, быстро и равномерно передвигать, чтобы не образовались подтеки. Такой распылитель дорого стоит и подойдет для окрашивания мебели, дверей, деталей автомобильного кузова.

Диаметр сопла

Дюзы для краскопультов выпускаются в виде сменных насадок. Диаметр сопла влияет на размер частиц материала, вылетающих из распылителя. Чем тоньше отверстие дюзы, тем мельче распыляется краска. Для густых, вязких составов нужны сопла большего диаметра. Подбирать насадки следует уже под конкретный материал.

Диаметр сопла, мм	Распыляемый материал
1,7–2,0	Жидкая шпатлевка, густая, вязкая краска
1,5–1,7	Акриловые грунтовки
1,4–1,5	Лаки, акриловые краски
1,2–1,3	Базовые покрытия (краски с «металлическим» эффектом и т.п.)

Если краскопульт не оснащен сменной дюзой, стоит подобрать наиболее универсальный диаметр, который подойдет для всех запланированных работ.

Диаметр сопла краскопульта влияет на вид распыляемого материала

На заметку! Самые востребованные сопла – со средним диаметром (1,3–1,7 мм). Например, для домашнего ремонта лучше всего подойдет распылитель с соплом 1,5 мм, для покраски автомобиля – 1,4 мм.

Если краскопульт качественный, его обычно комплектуют набором сопел с диаметром 1–3 мм. Часто в комплект также включают насадки, дающие разную форму факела.

Емкость и расположение бачка

Как правило, пневматические краскораспылители оснащены наливными бачками на 0,8–1 л. Это емкости, которые крепятся непосредственно к «пистолету». Таким образом, весь объем краски мастер постоянно держит в руке. Если нужно красить очень большие поверхности, используют специализированные баки объемом до 100 л. Они присоединяются к краскопульту шлангом.

Виды крепления бачка к краскопульту

Наливные бачки располагаются снизу или сверху «пистолета». Их положение не зависит от типа краскопульта (HP, HVLP или LVLP). Нужно выбирать модель с таким расположением емкости, которое будет удобно мастеру. Но можно выделить несколько объективных плюсов и минусов каждого решения:

1. Нижний бачок не загораживает мастеру обзор во время покраски. А в перерыве краскопульт можно поставить на стол (дно емкости плоское). Но краска из нижнего бачка подается в распылитель только под давлением сжатого воздуха. Поэтому на дне резервуара всегда остается немного неиспользованного материала. Также нижние бачки часто имеют чуть больший объем, чем верхние.
2. Верхний бачок хорош тем, что в нем не остается краска – вся она перетекает в краскопульт под воздействием силы тяжести. В результате такими агрегатами можно распылять более густые ЛКМ. Также считается, что верхний бачок хорошо балансирует вес аппарата и материала. Благодаря этому распылитель удобнее держать, рука не так быстро устает.

Кроме перечисленных характеристик, также следует обратить внимание на наличие у выбранной модели краскораспылителя возможности регулировать подачу краски, направление и конфигурацию факела. Обязательно нужно подержать понравившийся аппарат в руке – он должен быть удобен для работы.

При выборе распылителя необходимо подержать аппарат в руке и понять насколько он удобен

Выбор компрессора для краскопульта

Определившись с моделью распылителя, надо подобрать к нему компрессор. Его важнейшие характеристики:

• Мощность двигателя. У большинства моделей она составляет 1,2–1,8 кВт, и этого вполне достаточно для работы. Более высокие показатели часто оказываются просто маркетинговой уловкой недобросовестных производителей (по факту мощность у таких агрегатов гораздо ниже заявленной). Да и нет смысла тратиться на лишнюю мощность.
• Объем ресивера. Для строительных работ и домашнего применения лучше всего подойдет объем 24–50 л. Его достаточно для бесперебойной работы краскопульта, и при этом компрессор не будет слишком тяжелым для перемещения по дому. Для производственных целей понадобится ресивер на 100–500 л.
  

  На заметку! Рабочее давление у большинства компрессоров составляет 6–8 бар. Его хватает для работы с краскопультом.

• Производительность – количество сжатого воздуха, которое компрессор выдает за минуту. Она должна минимум на 20 % превышать потребление воздуха распылителем, иначе краска будет плохо распыляться. Но изготовители компрессоров указывают производительность всасывания. А на выходе получается гораздо меньше (потери составляют до 35 %). Поэтому сначала заявленную производительность агрегата нужно умножить на 0,65–0,7, и уже полученное число сравнить с потреблением краскопульта.

Кроме того, желательно, чтобы компрессор был оборудован автоматикой отключения при перегрузках, регулировкой давления, манометром, фильтрами, вентиляторами охлаждения, ручками и колесами для передвижения.

Если правильно выбрать пневматический краскопульт и компрессор к нему, можно будет легко окрашивать самые разные поверхности. Это отличное оборудование, самое надежное и безопасное среди всех распылителей для краски.

Как выбрать краскопульт

1. Размер деталей

Выберете размер краскопульта, исходя из размеров окрашиваемой поверхности

• Небольшие детали, игрушки, фурнитура, автомобильные части – выбирайте компактную модель LPH-50, LPH-101, W-300…
• Большие поверхности, здания, сооружения, промышленное покрытие листового металла – выбирайте полноразмерный тип LPH-200, W-200…

2. Выбор типа подачи материала

Выберите тип подачи материала (гравитационную, сифонную, под давлением)

• Частая смена цвета, небольшое количество материала – G тип
• Средний объем материала с частой сменой цвета – S тип
• Большой объем наносимого материала с постоянным цветом на конвейерной линии – P тип (подача насосом или красконагнетательным баком)

3. Тип и вязкость материала Выбор подходящей дюзы и воздушной головки

• Для высококачественного покрытия требуется максимально равномерная смесь воздуха с материалом, особенно для красок типа металлик Вязкость краски и выбор дюзы
• Вам необходимо выбрать размер дюзы в соответствии с вязкостью материала
• Обычно для материалов с низкой вязкостью применяют дюзу меньшего размера, а для высокой – большего размера
• Вязкость по FORD CUP 4 (NK2 ANEST IWATA)

1. Низкая вязкость меньше 18 сек (15 сек) – дюза 0.8-1.5 мм
2. Средняя вязкость 18-26 сек (15-25 сек) – дюза 1.3-2.0 мм
3. Высокая вязкость 26-33 сек (25-35 сек) – дюза 2.0-2.5 мм

4. Выбор оптимальной технологии распыления Выбор между технологией низкого и стандартного давления

• С точки зрения защиты окружающей среды краскопульты с высокой эффективностью переноса материалов и низким туманообразованием становятся все более популярны. Краскопульты серии LPH позволяют добиться высокой степени распыла при низком давлении в головке 0,7 bar, это также снижает выбросы в атмосферу и улучшает условия работы.
• Краскопульты стандартного давления – это те, которые использовались до настоящего времени.
• Выбирайте краскопульт, исходя из его потребления воздуха. Обратите внимание на то, чтобы у Вашего компрессора производительность была на 20-30% выше, чем необходимо для нормальной работы краскопульта. При нанесений лакокрасочного покрытия влага и масло оказывают самое негативное влияние на качество покрытия. Позаботьтесь о правильной очистке подаваемого к краскопульту воздуха путем установки фильтра. Установите регулятор давления и фильтр как можно ближе к краскопульту, что позволит получить более качественное покрытие.

Выбор подходящей форсунки для жидкости для пистолета-распылителя

Обзор воздушных головок и сопел для жидкости

Воздушные колпачки

обеспечивают воздух для разрушения покрытия, а форсунки для жидкости контролируют количество жидкости, которую подает пистолет-распылитель. Количество доставляемого материала будет варьироваться между пистолетами-распылителями с гравитационной, всасывающей и напорной подачей. Порядок подачи жидкости для форсунки одного и того же размера: от наибольшего количества подаваемой жидкости к наименьшему – порядок следующий. Подача под давлением с наибольшим количеством подаваемой жидкости, на втором месте – гравитационная подача, на третьем – на всасывании . Воздушная крышка, используемая для каждого из этих пистолетов, также будет отличаться и должна быть отрегулирована вместе с жидкостным соплом для достижения оптимальных результатов отделки. . Пистолеты-распылители с подачей всасывания имеют специальные воздушные крышки, которые им требуются, которые отличаются от тех, которые используются с распылительными пистолетами с подачей под давлением или под действием силы тяжести. Показатель CFM воздушной головки определяет, сколько мощности воздушная головка будет обеспечивать при разрушении покрытия. Чем выше рейтинг CFM у воздушной крышки, тем более тяжелый и / или больший объем покрытия крышка сможет хорошо распылять.Более низкая воздушная крышка CFM будет иметь лучшую эффективность переноса и меньше отходов покрытия, а также более мягкий рисунок распыления, но с уменьшенной способностью хорошо распылять покрытие. С помощью этого общего обзора воздушных головок и форсунок мы можем перейти к определению размера, подходящего для вашей области применения.

Определение правильного размера форсунки для распылительного пистолета

Пистолет-распылитель с подачей под давлением

• Шаг 1. Общие рекомендации относительно размера сопла и подачи жидкости для каждого размера см. В руководстве.Это предоставит справочную информацию о возможных размерах сопел для жидкости, которые следует учитывать.
• Шаг 2 – При использовании пистолета-распылителя с подачей под давлением важно, чтобы давление жидкости, прикладываемое к резервуару под давлением, не превышало 20 фунтов на квадратный дюйм. Если у вас давление больше, чем приложенное, рекомендуется попробовать жидкостную форсунку большего размера, чтобы жидкостная форсунка и игла на пистолете-распылителе оказывали на них меньшее давление и прослужили дольше. Если давление жидкости превышает 20 фунтов на квадратный дюйм, и вы можете увеличить форсунку для жидкости, вам следует это сделать. Если вы не получаете достаточного количества жидкости, но давление жидкости ниже 20 фунтов на квадратный дюйм, вы можете увеличить давление до 20 фунтов на квадратный дюйм или настроить более крупное сопло для жидкости . Чтобы получить обзор пистолета-распылителя с подачей давления и напорного резервуара, вы можете ознакомиться с этим руководством, чтобы получить представление о том, как набрать напорный резервуар. В целом, может потребоваться несколько попыток, чтобы определить форсунку жидкости лучшего размера для вашего приложения. Также может быть полезно поговорить с поставщиком оборудования, чтобы узнать его рекомендации относительно прошлых размеров.Обычно жидкостная форсунка 1,4 мм является хорошей отправной точкой для большинства покрытий, и если вам нужно больше производства или покрытия, увеличьте размер жидкостной форсунки или если вы хотите более точный контроль покрытия и разрушения, уменьшите размер сопла с 1,4.

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей

1. Начните с рекомендаций руководства по эксплуатации для различных покрытий и посмотрите на диапазон размеров для вашего конкретного покрытия. По сути, чем тяжелее покрытие, тем больше должно быть сопло, и чем легче покрытие, тем меньше будет сопло.Большинство прозрачных лаков распыляются, например, из сопла 1,2 или 1,4 мм. Пятна для обработки дерева распыляются от 1,0 мм до 1,2 мм. Основы для автомобильной отделки часто распыляются из форсунки 1,6 или 1,4 мм.
2. Определите, насколько чистая отделка вам нужна – Сопло меньшего размера позволит получить более тонкий рисунок отделки (пока используется тот же воздушный колпачок). Это связано с тем, что больше воздуха будет подаваться на меньший объем покрытия, что приведет к более тонкий разрыв. Если вам нужна чистовая отделка, приклейте к самой маленькой форсунке для жидкости, через которую может протекать материал .
3. Какая толщина у покрытия? – Для покрытия с толстым корпусом потребуется большая форсунка для жидкости, и часто имеет смысл начать с форсунки 1.6 . Если вам нужно больше покрытия, поднимите сопло и если вам нужно меньше, чем уменьшить размер сопла, это лучше всего сделать, выполнив тестовые проходы на вашем продукте с соплом, чтобы определить, наносится ли покрытие на тяжелый или легкий . Если вы не можете заставить пистолет-распылитель с гравитационной подачей нанести достаточное количество покрытия, вам следует подумать о переходе на пистолет-распылитель с подачей под давлением .В конечном итоге для поиска подходящей форсунки потребуется метод проб и ошибок, чтобы увидеть, какой поток жидкости вам нужен. Лучше всего иметь образец продукта, чтобы попробовать несколько разных размеров сопел, чтобы определить, что лучше всего подойдет для вашего конкретного покрытия.

Пистолеты с всасывающей подачей

1. Снова начну с мануала. Руководство должно дать вам обзор идей для рассмотрения. Имейте в виду, что с распылительными пистолетами с всасывающей подачей, как правило, потребуются более крупные форсунки, чем распылители с гравитационным или напорным питанием для того же покрытия .Это связано с тем, что распылительному пистолету с подачей всасывания требуется, чтобы воздух перемещался через покрытие, чтобы протянуть его через сопло для жидкости. Итак, если у вас есть сопло, которое соответствует оборудованию с гравитационной или напорной подачей, я бы рекомендовал начать с сопла для жидкости, на один размер превышающего настройку силы тяжести или давления, которую вы использовали .
2. Определите, насколько качественная отделка вам нужна – Пистолет-распылитель с всасывающей подачей часто не будет иметь такого высокого качества отделки, как пистолет-распылитель с подачей под давлением или самотеком. Если вы обнаружите, что не можете добиться желаемой отделки с помощью пистолета-распылителя с всасывающей подачей, попробуйте уменьшить размер сопла для жидкости или увеличить CFM, обеспечиваемый воздушной головкой, если это не сработает, возможно, пришло время рассмотреть возможность использования пистолета-распылителя с гравитационной или напорной подачей .
3. Насколько толсто покрытие? – Если покрытие очень вязкое, начните с сопла большего размера, например, с жидкостным соплом 1,6 мм. Если требуется большее количество покрытия, вам следует увеличить размер сопла для жидкости. Если требуется меньше, следует рассмотреть возможность уменьшения размера сопла для жидкости. Вы также можете в определенной степени увеличить или уменьшить поток жидкости, увеличивая или уменьшая количество воздуха, подаваемого в распылительный пистолет с всасывающим питанием, но это также приведет к увеличению количества распыляемого материала.

Если вам нужна помощь в выборе подходящей форсунки для вашей области применения, мы всегда готовы помочь.

Как выбрать правильную безвоздушную форсунку?

В этой статье рассматриваются основные факторы для выбора правильной форсунки Airless на нескольких примерах из таких машин, как DEMA, Rotenbach, Dino Power и других безвоздушных распылителей краски, которые вы часто можете найти на Ebay и Amazon.

У нас также есть информация и ссылки для таких брендов, как Wagner, Graco и FARBMAX.

Выбор правильной безвоздушной форсунки обеспечит оптимальную работу вашей машины, увеличит срок ее службы и снизит затраты на замену запасных частей или техническое обслуживание.

Также ознакомьтесь с нашим Руководством по наконечникам для безвоздушных распылителей Ultimate здесь (подробная статья о совместимости распылительных наконечников с другими пистолетами-распылителями).

Как выбрать правильную безвоздушную форсунку для безвоздушного распылителя краски?

Назначение безвоздушного сопла – определение ширины распыла и скорости потока.

Насос машины создает давление, которое действует против размера отверстия безвоздушного сопла.

Каждая форсунка будет иметь следующие общие характеристики:

Безвоздушная форсунка Вагнера

1. Пластиковая ручка – формы и цветовой кодировки. Стрелка обозначает направление распыления, и у большинства компаний есть наконечники с цветовой кодировкой в ​​качестве руководства по совместимости.
2. Размер отверстия A (внутренний диаметр), обычно выражается в дюймах.
3. 3-значное или 4-значное число, которое представляет размер отверстия, ширину вентилятора и угол распыления.
4. Их рекомендуемые приложения.Некоторые безвоздушные форсунки используются только для определенных приложений, другие рекомендуются для определенных работ, но имеют большую гибкость и для других проектов.
5. Некоторые безвоздушные форсунки будут иметь дополнительные сокращенные буквы для дальнейшего описания их основных характеристик.

В качестве быстрого примера : давайте рассмотрим безвоздушную машину с производительностью около 1 литра в минуту; Согласно техническому паспорту, такую ​​машину можно использовать с форсункой не более 515. Это означает, что он подходит для лаков и эмульсионных красок для внутренних работ.Эти машины не подходят для окраски фасадов, нанесения мастики или кровельного покрытия, так как им не хватает мощности. Но что означает число 515? Давай узнаем…

Что такое номер сопла безвоздушного распылителя

Трехзначное число (5-1-5) указывает размер отверстия в дюймах, ширину вентилятора и угол распыления, его можно расшифровать следующим образом:

Угол распыления форсунки 211, 317, 413 и 515

Цифра 5 спереди (5 15 )

Первая цифра 5 указывает угол открытия, под которым безвоздушный распылитель будет распылять материал.Чтобы вычислить этот угол, просто поставьте ноль перед цифрой, так что для 5 у нас будет 50 градусов, 4 означает 40 градусов, 3 – 30 градусов, и так далее и так далее. Если быть точным, угол – это разброс, при котором материал выталкивается через отверстие с этим углом распыления.

Возьмите то же число впереди и умножьте на 5, чтобы получить ширину веера, когда пистолет-распылитель удерживается перпендикулярно, на расстоянии 25 см от поверхности. Это означает, что для нашего вышеупомянутого примера безвоздушная форсунка 515 будет создавать веер узора распыления шириной 25 см (5 x 5 = 25).

Если я хочу покрасить большую площадь, например стену, предпочтительнее использовать как можно больший угол распыления, чтобы покрыть большую поверхность.

Для более детального распыления, например, балок или оконных рам, предпочтительнее сопло, обеспечивающее более точное распыление. В этом случае мы бы выбрали безвоздушное сопло с углом 20 градусов. Например, безвоздушное сопло имеет номер 2 11.

.

На головке безвоздушного сопла нанесена комбинация из трех цифр.

Мы уже расшифровали первую цифру этого трехзначного числа. То есть первые 5 для форсунки 5 15. Теперь для вторых двух…

Следующие два числа ( 5 15)

Размер отверстия сопла

Цифры 1 и 5 составляют число 15. Это указывает на диаметр отверстия, через которое распыляется материал.

В данном случае 15 означает 0,015 дюйма.

Чтобы преобразовать дюймы в сантиметры, умножьте на 2.В 5 раз больше конкретного числа. Например, отверстие 0,019 дюйма эквивалентно отверстию 0,048 см, т.е. примерно полмиллиметра.

Макс. размер наконечника 0,051 дюйма или 1,2954 мм

Итого :

при распылении эмульсионной краски для внутренних работ я использую форсунку 515, так как для этого мне нужен больший диаметр. Например, 0,015 дюйма, что соответствует 0,38 мм.

Когда у меня есть особенно тонкий материал, мне нужно использовать меньшее сопло с отверстием 0.009 ″.

Выбор правильной безвоздушной форсунки зависит от краски или материала, который вы используете – сначала сверьтесь с техническими данными.

Современные материалы теперь содержат инструкции для совместимых размеров сопел для безвоздушных распылителей, и у каждого производителя есть таблица с техническими характеристиками для их конкретного ассортимента продукции для безвоздушных сопел.

Этот технический паспорт можно сравнить с листком-вкладышем лекарства.

Вы найдете информацию об их использовании и рекомендации, по каким продуктам можно распылять безвоздушные форсунки.

Таблица распылительных наконечников FARBMAX

Взгляните на нашу таблицу безвоздушных форсунок, чтобы получить представление о том, какая форсунка лучше всего подходит для вашего безвоздушного оборудования. Например, типы материала: лаки, интерьерные краски, для фасадов,… и какое безвоздушное сопло рекомендуется для каждого.

Вы можете найти таблицу насадок FARBMAX с характеристиками насадок здесь.

Выбор правильной безвоздушной форсунки, общие категории Форсунки

можно в общих чертах определить как относящиеся к одной из 4 категорий:

1. Низкое давление для внутренних покрасочных работ и небольших проектов
2. Профессиональное применение при окраске внутренних и наружных работ в жилом и коммерческом секторах
3. Для тяжелых работ по покраске материалов с высокой вязкостью и текстурой.
4. Без сопла специального назначения, например, для разметки дорог и спортивных площадок.

Примеры сопел, которые можно использовать:

Форсунки 211 используются для работы с легкими лаками и более точного распыления. Например, покрасить балки и оконные рамы.

Для окраски больших поверхностей, таких как потолки или столы, было бы более целесообразно использовать насадку 411 для лаков или красок / материалов для интерьера

Для покраски комнат или домов лучше всего подойдет насадка 515.

Какие форсунки подходят для этих краскораспылителей?

Примеры форсунок, подходящих для краскораспылителя и пистолета, показанные в видео:

FARBMAX Серебряный наконечник . Цена: 16,80 € + НДС
Wagner TradeTip 3 . Цена: 38,48 € + НДС
Graco RAC V . Цена: 48,98 € + НДС

Примеры сопел, НЕ подходящих для этого пистолета: сопла серии Graco RAC X (синие) не подходят для этого пистолета.

Поставляется слишком много краски? Используйте сопло меньшего размера или увеличьте угол

Безвоздушное распыление краски требует от вас отточенных навыков настройки давления в соответствии с вашим материалом и условиями работы, однако выбор сопла тоже имеет значение!

Если вы чувствуете, что из пистолета выходит слишком много материала, попробуйте снизить давление или заменить сопло. Просто помните:

Переход с 4 19 на 5 19 увеличит ширину веера и угол распыления.

Переход с 5 19 на 5 17 приведет к уменьшению диаметра (ствола) отверстия с 0,019 ″ до 0,017 ″.

Поскольку вы, возможно, не захотите идти на компромисс в отношении угла распыления и ширины вентилятора, поскольку область, с которой вы работаете, скорее всего, останется фиксированной, вы можете уменьшить размер отверстия.

Что происходит, когда форсунка изнашивается?

Вы замечаете:

• Полосы, образующие более светлые и темные участки, образующиеся при распылении
• Меньшая ширина веера, как будто угол распыления уменьшился
• Краска заканчивается быстрее, чем обычно?

Изношенное сопло заметно, когда «хвосты» выступают на обоих концах рисунка распыления, когда ширина веера уменьшается или когда требуется больше краски для покрытия той же площади поверхности.

Это связано с тем, что форсунка теряет форму и / или засоряется.

Новая насадка по форме напоминает хот-дог, она длинная и узкая, с закругленными краями.

По мере использования отверстие насадки расширяется и укорачивается, становясь больше похожим на булочку для гамбургера.

При этом больше материала рассеивается посередине и меньше снаружи.

Скорость подачи краски и покрытие поверхности также ухудшаются.

Заключение

Безвоздушные форсунки – одна из нескольких распространенных запчастей, которые часто заменяются при регулярном использовании.

У нас есть дополнительные стойки, которые закрывают пистолеты-распылители, фильтры и различные аксессуары, необходимые для правильной работы вашего безвоздушного распылителя краски .

Любите наш контент? Вы можете найти больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook
Посетите наш канал YouTube
Подпишитесь на наш аккаунт в Instagram

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите приобрести один из продуктов, представленных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 30 220 15436 , заполнить контактную форму ниже или написать нам по электронной почте.

Если вы хотите приобрести один из продуктов, упомянутых выше, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине .

Базовая настройка и использование элементов управления – Основные сведения о пистолете-распылителе

Основная настройка

Большинство пистолетов-распылителей имеют три основных элемента управления, которые позволят вам настроить оптимальные характеристики для ваших проектов. К этим элементам управления относятся: регулировка жидкости, регулятор вентилятора и микрометр воздуха (см. Диаграмму).

Просмотреть все 4 фотографии

(1.) Ручка управления подачей жидкости позволит вам регулировать расстояние, на которое игла подачи жидкости будет перемещаться назад от наконечника жидкости при каждом нажатии на спусковой крючок. Устанавливая этот регулятор полностью открытым, вы позволяете всему количеству жидкости проходить через отверстие сопла. Чтобы настроить регулировку жидкости, начните с почти полного отвинчивания регулятора подачи жидкости. Затем верните спусковой крючок в полностью открытое положение и ввинтите регулятор подачи жидкости до тех пор, пока не почувствуете силу с задней стороны спускового крючка.Установка регулировки жидкости таким образом позволит полностью вывести жидкость из пистолета-распылителя.

(2.) Регулятор вентилятора , обычно расположенный сбоку от корпуса пистолета-распылителя, регулирует количество воздуха, распределяемого по различным отверстиям или воздушным каналам в воздушной крышке. Воздушные каналы, расположенные вокруг жидкостного сопла, представляют собой воздушные каналы для распыления. Воздушный поток из этих отверстий помогает вытягивать материал из гравитационного стакана, а также диспергировать и распылять жидкость.Воздушные каналы, расположенные на выступах воздушной крышки, помогают сжимать жидкость и формировать эллиптическую форму распыления. При полностью открытом регуляторе вентилятора воздух будет равномерно распределяться по каналам распыления и звуковому сигналу. Это обеспечит вашу форму распыления, которая называется плоской струей. Когда вы начинаете поворачивать или закрывать регулятор вентилятора, он начинает ограничивать воздушный поток, идущий до отверстий в выступах воздушной головки. После того, как вы полностью закроете ручку управления вентилятором, у вас будет так называемая круглая струя.

(3.) Воздушный микрометр или клапан регулировки воздуха, – это последняя из ручек управления, обычно используемых на краскораспылителях. Хотя не все краскопульты имеют встроенную регулировку подачи воздуха. Воздушный микрометр используется для регулировки объема воздуха и давления, подаваемого к воздушной головке пистолета-распылителя. Его следует использовать для окончательной небольшой регулировки давления воздуха. Обычно воздушный микрометр должен оставаться в полностью открытом положении, чтобы уменьшить ограничение и потерю давления внутри пистолета-распылителя.Независимо от того, регулируете ли вы давление с помощью пистолета-распылителя или регулируете его с помощью настенного фильтра или регулятора, всегда следует строго соблюдать рекомендации производителя по рабочему давлению.

Просмотреть все 4 фотографии

Использование элементов управления для создания идеального рисунка распыления

Теперь, когда вы знаете все элементы управления пистолета-распылителя и их основные функции, как заставить их работать вместе, чтобы создать идеальный рисунок распыления для окрашиваемый объект? Начнем с ручки управления подачей жидкости (1) и ручки управления вентилятором (2), которые обычно являются простейшими частями процедуры настройки.Начните с регулировки ручки управления подачей жидкости (1) в положение полного открытия и подачи жидкости, как описано ранее. Вы также захотите начать с аналогичной настройки для ручки управления вентилятором: полностью открытый, полный вентилятор. Сделав это, вы обеспечили полную подачу жидкости и правильное соотношение воздуха, которое должно быть распределено для надлежащего размера вентилятора и распыления. Вы также должны убедиться, что у вас есть надлежащее давление воздуха и объем воздуха, подаваемый в пистолет-распылитель, в соответствии с рекомендациями производителя.

Следующим шагом является подключение пистолета-распылителя к системе подачи воздуха и заливка жидкости в чашку.При выборе шлангов и фитингов для подачи воздуха необходимо использовать фитинги и воздушный шланг большого диаметра для подачи достаточного объема воздуха в пистолет-распылитель. Объем воздуха или CFM (кубические футы в минуту) очень важен для современных технологий распылительных пистолетов. В большинстве инструкций по эксплуатации пистолета-распылителя указывается CFM, который требуется для этого пистолета-распылителя. Как только объем воздуха поступает в пистолет-распылитель, он измеряется давлением (фунт / кв. Дюйм). Все пистолеты-распылители также имеют рекомендуемое рабочее давление.

Теперь, когда органы управления настроены, подача воздуха подключена к пистолету-распылителю, а жидкость находится в чашке, можно начинать распыление.Начните с проверки формы распыления на куске малярной бумаги, приклеенной к стене или другой плоской вертикальной поверхности. В зависимости от того, какой пистолет-распылитель вы используете, вам необходимо установить давление воздуха в соответствии с рекомендациями. Например, если вы используете SATA KLC-B HVLP, вам необходимо установить давление на входе на рекомендуемые 29 фунтов на кв. Дюйм. В конечном итоге вам нужен эллиптический рисунок распыления с полностью влажным центром и внешним краем, состоящим из очень маленьких, постоянных капель краски.

Просмотреть все 4 фотографии

Если вы посмотрите на изображенную схему распыления, вы увидите, что маленькие капельки краски становятся намного больше, когда у вас нет правильного давления воздуха (psi), подаваемого на пистолет-распылитель. Недостаточное давление на входе приводит к низкому давлению на воздушной головке, что приводит к появлению более крупных капель или отсутствию распыления. Правильное распыление – это результат баланса между подачей жидкости и давлением воздуха. Если у вас неудовлетворительный рисунок распыления, как показано на рисунке, есть два основных способа внести улучшения.Во-первых, можно увеличить давление воздуха, что приведет к лучшему распылению. Или, во-вторых, ручку управления жидкостью можно использовать для уменьшения подачи жидкости, что также приведет к лучшему распылению. Меньшее количество подаваемой жидкости приведет к меньшему распылению, но поможет добиться равномерного распыла с тонким распылением.

Выполнение этих шагов позволит вам достичь оптимальной производительности вашего краскопульта и получить идеальные конечные результаты. Для получения дополнительной информации свяжитесь с SATA по адресу www.sata.com.

Выбор и понимание насадок для безвоздушного распыления

Сочетание правильного распылительного наконечника Graco с вашим пистолетом играет большую роль в обеспечении профессионального уровня выполнения ваших требований. Мало того, что наконечник определяет, сколько жидкости выйдет из пистолета, когда вы нажмете на спусковой крючок, наконечник распылителя также определяет, насколько широкий распылитель создаст распылитель.

СМОТРЕТЬ: Выбор и понимание наконечников спрея (5:15)

Чтобы выбрать правильный наконечник для вашего проекта распыления, следуйте этим рекомендациям:

Выберите наконечник с размером отверстия, рассчитанным на краску или покрытие, которое вы собираетесь распылять.Для легких покрытий, таких как лаки, пятна и эмали, требуется маленький наконечник, в то время как для более тяжелых покрытий, таких как текстура, требуются распылительные наконечники большего размера. Многие производители красок указывают рекомендуемые размеры распылительных наконечников на упаковке или в спецификации продукта.

Размер наконечника распылителя должен соответствовать номинальному значению наконечника вашего распылителя. Убедитесь, что распылитель может поддерживать наконечник, который вы собираетесь использовать. Если вы планируете использовать несколько пистолетов-распылителей для своей работы, выберите размер наконечника, соответствующий номинальному значению нескольких наконечников вашего распылителя.

Большинство распылительных наконечников идентифицируются трехзначным кодом. Первое число, умноженное на 2, указывает на ширину веера, которую создаст наконечник при распылении на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Вторые два числа – это размер отверстия наконечника в тысячных долях дюйма, который определяет, сколько жидкости выйдет из распылительного наконечника. Например, наконечник 515 будет распылять вентилятор шириной 10 дюймов и имеет отверстие 15 тысячных дюйма. Сочетание ширины веера и размера отверстия определяет толщину покрытия, которое вы будете распылять.

Показательный пример – наконечник 317 и наконечник 517 имеют одинаковый размер отверстия – 17 тысячных дюйма. Но наконечник 517 распыляет вентилятор шириной 10 дюймов, а наконечник 317 распыляет вентилятор шириной 6 дюймов. Поскольку такое же количество краски выходит из отверстия распылительного наконечника, но распределяется по более широкому вентилятору, наконечник 517 будет обеспечивать более тонкое покрытие с меньшим количеством милов.

Например, предположим, что краска стоит 15 долларов за галлон, рабочая сила стоит 25 долларов в час, а подрядчик распыляет 5 галлонов краски в час.Если подрядчик использует изношенный наконечник (12-дюймовый веер, изношенный до 9-дюймового), он потратит дополнительно 36,25 доллара на потраченную впустую краску и рабочую силу в час. Если маляр продолжит пользоваться изношенным наконечником, это будет стоить ему около 300 долларов в день!

Всегда уменьшайте давление до минимума, продолжая распылять хорошее пятно. Это не только экономит краску, уменьшая чрезмерное распыление, но также снижает износ наконечников и продлевает срок службы насоса, экономя ваши деньги.

Существует распылительный наконечник Graco, специально созданный для вашего применения.Понимание вариантов безвоздушных наконечников поможет вам выбрать распылительный наконечник Graco, наиболее подходящий для ваших нужд.

Насадки

Reverse-A-Clean, также называемые насадками RAC, являются наиболее универсальными реверсивными насадками на рынке. Они доступны примерно в 200 размерах и могут использоваться для самых разных покрытий. С двусторонним наконечником вы можете легко очистить засорение наконечника, просто повернув наконечник на 180 градусов в положение очистки и затем запустив распылитель. А благодаря инновационному дизайну насадки RAC можно быстро заменить, не снимая защитный кожух и кожух.

Насадки с переключателем низкого и низкого давления для чистовой отделки RAC-X от Graco предлагают лучшую в отрасли отделку при самом низком в мире давлении безвоздушного распыления! Эти насадки доступны в небольших размерах для чистовой отделки и больших размеров для больших поверхностей и для высокопроизводительных применений. Эта передовая технология позволяет распылять при меньшем давлении до 50% с меньшим избыточным распылением, обеспечивая стабильное смешанное качество отделки с полным распылением при половинном давлении. Это может удвоить срок службы наконечника и продлить срок службы насоса.Наконечники реле низкого и низкого давления для чистовой отделки Graco RAC-X подходят для всех безвоздушных распылителей.

Для более крупных опрыскивателей в высокопроизводительных приложениях Graco предлагает наконечники WideRAC SwitchTips. Они создают сверхширокий 24-дюймовый веер, позволяющий распылять в два раза больше поверхности стандартного наконечника. Для этих наконечников требуется отверстие большего размера, чтобы обеспечить толщину в миллиметрах, достаточную для покрытия такой большой площади за один проход.

Наконечники XHD RAC SwitchTips

Graco предназначены для использования с толстыми покрытиями, которые требуют более высокого давления для распыления.Их можно узнать по большой серой ручке, которая позволяет легко вращать их даже с очень толстыми покрытиями, такими как текстура и эластомеры.

После многих лет лидерства в отрасли по производству жидкостей, Graco предлагает наконечники, идеально разработанные для выполнения работы с высочайшим профессиональным качеством отделки независимо от области применения.

Руководство по выбору пистолетов-распылителей и аппликаторов

Пистолеты-распылители и аппликаторы

отвечают за наведение и форму распыления распыляемых материалов, таких как краска, химикаты или порошковые покрытия для поверхностей.Эти компоненты системы обычно имеют спусковой крючок или кнопку для запуска распыления, когда они управляются вручную, или они резервируют опору для автоматизированных операций распыления.

Пистолеты-распылители и аппликаторы

обычно доступны с двумя вариантами управления: ручным или автоматическим. Ручные конструкции находятся в руках оператора, который физически определяет направление распыления и активацию. Часто оператор может регулировать форму и интенсивность распыления форсунки. Автоматические конструкции прикрепляются к роботизированной руке или стационарной установке, где устройства подачи деталей или конвейеры обрабатывают готовые и незаконченные подложки.

Некоторые форсунки предназначены для распыления распыляемой среды, а другие служат точкой, где два отдельных агента смешиваются впервые. Аппликаторы значительно различаются от области применения к области применения, а также в зависимости от способа нанесения материала покрытия.

• Гидравлические распылители полагаются на турбину, компрессор или насос для передачи кинетической силы на покрытие поверхности. Форсунка определяет форму распыления и может быть неотъемлемой частью процесса распыления распыляемой среды.

• Ротационные распылители используют вращающийся диск или колокол для отвода частиц от аппликатора.

• Ультразвуковые аппликаторы используют пьезоэлектрический кристалл для разделения жидкостей или порошков на частицы с помощью высокочастотной вибрации.

• Электростатические аппликаторы включают электрод в аппликатор для зарядки порошка или жидкости. На сопле распыляемый агент отталкивается от самого себя, притягиваясь к отрицательно заряженной или заземленной поверхности.

Типы форсунок

Гидравлические форсунки – одинарная жидкость

Плоское отверстие	Минимальное распыление прямым концентрированным потоком.
Формованное отверстие	V-образная выемка распределяет струю по конусу.
Ударная диафрагма	Ударное отверстие заставляет распылитель принимать различные формы в зависимости от геометрии удара.В примере справа плоская поверхность приводит к сплющенной однонаправленной струе. Он может производить полый или сплошной конус.
Вихревой	Полый конус получают с помощью спиральной форсунки. Сжатый газ проталкивается через центр камеры, образуя струю только по периметру.
Сплошной конус	Внутри сопла индуцируется вихревое движение, но давление газа снижается для получения сплошной конической формы распыления.
Соединение	Узел, в котором в аппликатор встроено более одного выпускного отверстия.

Гидравлическое сопло – две жидкости

Внутренние и внешние двухжидкостные форсунки

Двухжидкостные форсунки объединяют сжатый газ и распыляемый агент внутри форсунки для инициирования распыления.Они подразделяются на внутреннюю смесь (если две жидкости объединяются внутри сопла) или внешнюю смесь (если две жидкости сначала взаимодействуют в отверстии). Форсунки для внешнего смешивания предпочтительны для твердых веществ. Две форсунки для жидкости могут выйти из строя, если размер капель слишком велик.

Роторные форсунки

Скорость вращения роторного распылителя определяет размер капель. Эти устройства доступны в различных размерах и конфигурациях, и их основные преимущества включают низкий уровень отскока краски и избыточного распыления.Ротационные пистолеты-распылители обычно автоматизированы, и среда выпускается из отверстий по периметру распылителя.

Ультразвуковые насадки

Ультразвуковые аппликаторы полагаются на энергию вибрации (20-50 кГц) для создания мягкого распыления с низкой скоростью. Его часто используют для нанесения жидкого покрытия на хрупкие материалы. Однако псевдоэластичный кристалл не продвигает жидкое покрытие, и аппликатор обычно питается самотеком или насосом низкого давления.Таким образом, ультразвуковые сопла лучше всего использовать для создания струи, направленной вниз в условиях минимальной турбулентности. Размер капель и скорость потока определяются частотой работы, а характер формы определяется геометрией выходного отверстия. Эти устройства эффективны и надежны и находят применение в лабораториях и на производстве товаров.

Электростатические форсунки

Этот метод эффективен для нанесения жидких покрытий и смазок, и в этом случае сопло передает распыляемую среду высоким напряжением и слабым током.Гидравлическое давление питает аппликатор, и струя жидкости рассеивается с помощью электрического поля, создаваемого зарядом, передаваемым заготовке, или противоэлектродом. Распылительная среда равномерно распределяется по заготовке, и избыточное распыление минимально. Электростатические форсунки трудно засорять, и они обеспечивают отличный контроль. Распыление жидкостей на водной основе этим методом затруднено.

Строительство

Материалы, из которых изготовлен аппликатор, во многом зависят от области применения и среды, в которой он будет использоваться.Во многих портативных аппликаторах используются резиновые и пластиковые корпуса для защиты компонентов и обеспечения эргономичной функциональности. Сопла и внутренние компоненты часто изготавливаются из металла, например из латуни, нержавеющей стали и никелевых сплавов, но также используются другие ПТФЭ, ПВХ и керамические материалы.

Характеристики распыления

Образец распыления

Распылители

зависят от геометрии сопла для определения формы и интенсивности распыления. Полученные в результате формы распыления напоминают одну из следующих.

• Stream : Распылительный агент перемещается в однородной жидкости, чтобы обеспечить покрытие поверхности. При низком давлении распыление практически не происходит. Форсунки, используемые для этого типа спрея, исключительно простые.

• Полый конус : Спрей распределяется из сопла по кольцу. Может быть получен очень маленький размер капель, и вероятность получения неровного покрытия на поверхности мала.

• Полный конус : Спрей наносится круглой формы без отсутствия покрытия.Образуются капли от среднего до большого размера. Это наиболее широко используемый режим распыления.

• Плоский распылитель : Тонкий длинный контур распыления распределяет покрытие по поверхности. Рисунок является однородным по всему нанесению, и это полезно для больших плоских поверхностей.

Размер капли

Размер отдельных частиц спрея зависит от конструкции форсунки, интенсивности давления, производительности и угла распыления, а также от поверхностного натяжения, расхода, удельного веса и вязкости распыляемого вещества.Существует точный баланс между давлением, необходимым для того, чтобы распыляемая жидкость достигала компонента, и размером капель и объемом распыления, необходимыми для обеспечения покрытия.

Увеличение способности распыления, а также поверхностного натяжения и вязкости среды приведет к увеличению размера капель, в то время как увеличение давления, угла распыления и скорости потока уменьшит размер капель.

Угол распыления и охват

Хотя угол распыления форсунки не изменяется, охват распыления частично определяется расстоянием от подложки.Угол распыления важен для эффективного нанесения покрытия, в то время как покрытие большей площади помогает ускорить процесс распыления. Жидкости более вязкие, чем вода, обычно образуют меньшие углы распыления, и наоборот.

Характеристики покрытия

На способность напыления поверхностного покрытия влияют несколько свойств, включая температуру, вязкость и поверхностное натяжение.

Температура влияет на вязкость покрытия и поверхностное натяжение.Производители часто измеряют размер капель в лабораторных условиях при температуре 70 ° F, которая считается оптимальной для жидких распыляющих средств.

Жидкости с высокой вязкостью требуют более высокого минимального давления для начала распыления. Высокая вязкость также создает более крупные капли и меньшие углы распыления.

Более низкое поверхностное натяжение для может работать при более низком давлении, а более высокое поверхностное натяжение препятствует распылению с полым конусом.

Стандарты распылителей и аппликаторов

Следующие стандарты могут быть полезны при выборе краскопультов.

• BS 6356 P1 Испытания сельскохозяйственных форсунок
• A-A-50310 Пистолеты-распылители для тяжелых условий эксплуатации
• BS EN 50050-1 Переносное электростатическое оборудование для распыления – Требования безопасности – Часть 1: Переносное оборудование для распыления горючих жидких материалов покрытия
• BS EN 50580 Ручные электрические пистолеты-распылители
• SAE AMS-G-952 Пистолеты для распыления масла и растворителей
• A-A-55748 Ручные распылители инсектицидов
• BS EN 13966-1 Эффективность переноса распыленных и распыленных жидкостей
• BS EN 1953 Безопасность распылительного оборудования

Ресурсы

Sonics – Технический паспорт ультразвуковых форсунок (.pdf)

Wolfson Electrostatics – электростатическое распыление и распыление

Википедия – Распылительная насадка; Спрей (жидкая капля); Характеристики распыления; Покраска распылением

Дата выпуска – Данные распылительного сопла

Ikeuchi USA – Техническая информация

Изображение кредита:

CJ спрей | Викимедиа | Икеуши США

G-Two-Five (G2.5) HVLP Распылитель гелькоута и смолы с 2.Сопло 5 мм – гелькоутер

Нажмите здесь, чтобы увидеть форсунки G Two-Five

Гелькоутер G-Two-Five (G2.5)

Пистолет для гелькоута и смолы HVLP

С соплом 2,5 мм

Пистолет-распылитель для гелькоута G-Two-Five представляет собой полноразмерный пистолет-распылитель с гравитационной подачей HVLP профессионального уровня для распыления гелькоута, смолы или любого материала с высокой вязкостью. Сопло из нержавеющей стали диаметром 2,5 мм идеально подходит для распыления гелькоута, смолы или любого материала с высокой вязкостью, слишком толстого для обычных пистолетов-распылителей.Этот пистолет с регулируемым размером вентилятора шириной до 8 дюймов идеально подходит для распыления на большие поверхности, такие как формы, лодки и корпуса, большие и малые, а также для любых работ по восстановлению композитных материалов. Регулируемые в трех направлениях элементы управления включают боковую ручку регулировки рисунка, заднюю ручку регулировки подачи жидкости и нижнюю ручку регулировки подачи воздуха.

Пистолет-распылитель для гелькоута G-Two-Five HVLP стандартно поставляется с руководством пользователя с инструкциями по эксплуатации и уходу для всех, от новичков до профессиональных пользователей, набором инструментов с гаечным ключом, шестигранным ключом, 2 фильтрами для материала, щеткой для очистки и 600 мл материала. чашка.G-Two-Five изготовлен из материалов более высокого качества, чем аналогичные пистолеты HVLP, и спроектирован таким образом, чтобы выдерживать воздействие ацетона и других растворителей, используемых в композитной промышленности.

G-Two-Five предлагает универсальность за счет комплектов сопел меньшего размера, доступных в 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм и 2,2 мм, что делает его подходящим практически для любого применения HVLP!

Характеристики:

• Полноразмерный профессиональный пистолет-распылитель HVLP для распыления больших объемов и больших поверхностей.
• Большая форсунка 2,5 мм для распыления гелькоута, смолы или любого материала с высокой вязкостью.
• Элементы управления с 3-позиционной регулировкой, включая регулировку вентилятора, регулировку материала / жидкости, регулировку воздуха.
• Подробное руководство пользователя с иллюстрированными инструкциями для всех уровней пользователя.
• Изготовлен из материалов более высокого качества, чем другие пистолеты HVLP, похожие на внешний вид.
Технология
• HVLP использует меньше воздуха и значительно снижает избыточное распыление, что приводит к значительной экономии энергии, уборке и экономии материалов.
• Совместим с ацетоном и другими растворителями, распространенными в композитной промышленности.
• Дополнительные комплекты сопел, доступные в размерах 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм и 2,2 мм, означают, что вы можете использовать G-Two-Five практически для любого приложения HVLP!

Технические характеристики:

• Стандартный размер сопла: 2,5 мм
• Тип подачи: гравитационный
• Рекомендуемое давление воздуха: 0,2 ~ 0,4 МПа / 2 ~ 4 бар / 29 ~ 58 фунтов на квадратный дюйм
• Воздухозаборное соединение: 1/4 дюйма NPT
• Общий вес пистолета в сборе: 1 фунт 8 унций (676 г) (включая чашу)
• Общий вес пистолета в собранном виде: 1 фунт 4 унции (570 г) (без чашки)
• Общий размер пистолета в собранном виде: В 13 1/2 дюйма x Ш 5 3/4 дюйма (34 см x 14,5 дюйма)5 см) (включая чашку)
• Общий размер пистолета в собранном виде: В 7 3/4 дюйма x Ш 5 3/4 дюйма (19 см x 14,5 см) (без чашки)
• Объем чашки: 600 мл
• Общий вес упаковки: 2 фунта 5,6 унции (1067 г)
• Общий размер упаковки: 9 дюймов x 6,5 дюймов x 5,5 дюймов (23 см x 16,5 см x 14 см)

Комплектация

• G-Two-Five HVLP пистолет-распылитель для гелькоута с гравитационной подачей и соплом 2,5 мм.
• Чашка из пластика на 600 мл.
• Набор инструментов с гаечным ключом, шестигранным ключом, 2 пластиковыми фильтрами (1 предварительно установлен в пистолет) и щеткой для очистки.
• Подробное иллюстрированное руководство пользователя.

Как остановить утечку из пистолета-распылителя HVLP

Помощь! Мой пистолет-распылитель протекает!

Мой пистолет-распылитель протекает! Почему? Как мне это остановить?

На протяжении многих лет некоторые клиенты звонили и писали нам по электронной почте о том, почему их распылитель протекает из кончика иглы или гайки уплотнения иглы и что с этим делать.

Эта конкретная проблема – простое решение, и остановить такую ​​утечку так же просто, как выполнить несколько шагов.

Почему?

Пистолет-распылитель протекает из сопла
Это происходит, когда гайка уплотнения иглы слишком туго затянута , слишком сильно сжимая набивку иглы вокруг иглы.

Из пистолета-распылителя протекает из гайки уплотнения иглы
Это происходит, когда гайка уплотнения иглы на слишком ослаблена .

Помните, что набивка иглы должна быть достаточно плотной, чтобы предотвратить утечку лакокрасочного материала. Однако он должен позволить игле плавно проходить сквозь него. Если набивка слишком свободна, вы увидите небольшое количество краски в том месте, где игла проходит через маленькую гайку набивки иглы. Если игла затянута слишком сильно, краска вытечет из сопла для жидкости, когда вы отпустите спусковой крючок.

Если вы перейдете на иглу большего или меньшего размера, одна из этих игл может быть немного завышена, а другая – немного меньше диаметра, что приведет к регулировке набивки иглы.

Простое решение!

Регулировка должна производиться против часовой стрелки, если пистолет-распылитель протекает из сопла, или по часовой стрелке, если пистолет-распылитель протекает через гайку уплотнения иглы.

ВАЖНО! Вы хотите отрегулировать гайку уплотнения иглы очень маленькими шагами. Только представьте, что один полный оборот гайки уплотнения иглы – это час. Вы регулируете эту гайку по одной минуте (60 оборота). Это очень тонкий поворот.

Убедитесь, что в чашке пистолета есть вода, и выполните следующие действия.

1) Обязательно просушите кончик форсунки для жидкости тряпкой и поверните уплотнительную гайку иглы против часовой стрелки на одну минуту.

2) Нажмите на спусковой крючок и распылите. Снова просушите кончик жидкостного сопла тряпкой.

3) Если у вас по-прежнему есть утечка из сопла для жидкости или уплотнительной гайки иглы, повторите описанные выше действия.

Игла должна перестать протекать после нескольких регулировок.

Последний совет!

Всегда рекомендуется наносить легкое машинное масло или вазелин на вал иглы, где он проходит через гайку уплотнения иглы, и продвигать его внутрь и наружу, нажимая на спусковой крючок вперед и назад.Это позволит смазать гайку уплотнения иглы.

Ниже приведена ссылка на наше видео по очистке с дополнительными полезными советами и советами по обслуживанию пистолета-распылителя.
http://www.youtube.com/watch?v=KUgmfWua3ww

Твоя очередь!

Какие советы вы можете дать, чтобы пистолет-распылитель оставался в идеальном состоянии…?

Поделитесь своими мыслями и вопросами в разделе комментариев ниже и не забудьте поделиться этим сообщением, если оно вам показалось полезным!

Не забудьте проверить нас и поставить лайк на нашей странице в Facebook

.