Дюза для краскопульта что это такое: Дюза для краскопульта

Все что нужно знать о краскопультах

Краскопульт – окрасочный пистолет, используемый для равномерного нанесения материала.

Сопла для пневматических краскопультов

Дюза для подачи материала должна соответствовать вязкости наносимого материала. Обратите внимание, что при смене дюзы для подачи материала, необходимо менять так же воздушную голову и дозирующую иглу, т.к они требуют взаимной согласованности.

Приминение (материал)                                     Маркировка сопла

Базовые эмали (“металлик”)                             1,3-1,4 мм

Акриловые эмали и прозрачные лаки              1,4-1,5 мм

Жидкие первичные грунты                                1,3-1,5 мм

Грунты-наполнители                                          1,7-1,8 мм

Жидкие шпатлевки                                             2-3мм

Антигравийные покрытия                                   6мм

При высоком давлении пистолет разбивает материал на более мелкую каплю (больше материала уходит в атмосферу), при низком – на крупную (меньше уходит материала в атмосферу)

Прежде чем приступить к работе с краскопультом, необходимо провести тест и распылить материал на бумаге. При распылении необходимо соблюдать расстояние между окрасочным пистолетом и поверхностью (в среднем – 20см, для системы HVLP – 15см). При наличии большого расстояния появится сухое пятно, если расстояние мало – возможно появление подтеков.  

HVLP (высокий объем, низкое давление)

 Технология HVLP – пример удачного сочетания высоких экологических и эксплуатационных качеств. При ее использовании покрасочный пистолет краскопульта доносит до окрашиваемого авто 65–87% материала, что считается очень высоким показателем. Аббревиатура HVLP расшифровывается как «большой объем низкого давления». Такая характеристика является отличительной особенностью рассматриваемой системы. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. Покрасочный пистолет такой системы способен создавать стабильный факел лакокрасочного материала, который с минимальными потерями достигает поверхности авто и равномерно укладывается на нее.

Используя воздух низкого давления, такие краскопульты захватывают меньше частиц пыли, имеющихся в воздухе (обладают пониженной сорностью), а значит, качество покраски получается выше.

Наиболее хорошо эффект применения такой системы краскопульта заметен при окрашивании авто в металлик. Обладая повышенным блеском, он наиболее сильно проявляет дефекты и недоработки. Покрасочный пистолет низкого давления обеспечивает однородность факела распыла, что гарантирует отсутствие «яблочности» и следов размытости, а значит обработанная поверхность авто будет блестеть равномерно и не иметь матовых пятен и разводов. Резюмируя сказанное можно выделить следующие основные преимущества (плюсы)покраски с использованием технологии HVLP:  

-экономичность системы;(высокая экономичность краски, лака. На поверхность попадает почти 70%)

-повышенная экологичность и безопасность использования;(не наносит вред окружающей среде, образование малого туманного облака, не оставляет мусора)

-пониженная сорность; 

-высокое качество нанесения лакокрасочного покрытия 

Недостатки краскопульта (минусы):

– Высокое потребление воздуха (свыше 360 л/мин). Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование.(Пистолет класса HVLP не сможет работать от бытового воздушного компрессора, питающегося от сети 220 В. Такие компрессоры обладают производительностью не более 350 литров в минуту, а для пистолета класса HVLP нужен объем воздуха не ниже 400-420 л/мин, который может обеспечить только компрессор с трехфазным двигателем».)

– Большой диаметр воздухопровода.

– Использование воздушного фильтра. При работе компрессора попадают водяные и масляные включения.

– Неудобство при нанесении на тяжело доступные места. Расстояние до обрабатываемой поверхности — не более 15 см.

– Необходимый уровень знаний маляра. При задержке нанесения материала возможны потеки и наслоения. “

– Требовательность таких краскопультов к точной регулировке давления. Дело в том, что давление 0,7 бар на выходе воздушной головы гарантируется только при входном давлении 2,0 бара – не больше и не меньше. И при нарушении этого требования возможно возникновение проблем с изменением цветового оттенка, если мы говорим о нанесении базовых покрытий.

Давление на входе 2,0 на выходе 0,7   поэтому HVLP подходит только для базы или порозаполнителя (будет работать только каплей и подавать мало материала) (для краски) 

RP (пониженное давление)

Их главные отличия от других краскораспылителей в улучшенной технике нанесения в сочетании с высокой скоростью работы. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

положительные стороны (плюсы) системы RP:

-малое потребление воздуха (возможно применение слабого по мощности компрессора)

-стандартный, плотный факел

-высокая скорость работы (хотя это понятие достаточно относительное)

Минусы: 

-применяя краскопульт RP мы можем получить большую засоренность окрашиваемой поверхности, и это благодаря тому что из форсунки пистолета вылетает краска с воздухом под высоким давлением, выдувая из глубоких щелей маскировки всякую пыль, так же плотный поток воздуха может подхватить любую соринку, что находится достаточно далеко, втянуть эту соринку в поток воздуха, и влепить ее в окрашиваемую поверхность.

-Так же данной системой достаточно тяжело красить в жаркое время года или в горячей камере. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что растворитель выветривается до того как попадет на деталь, то есть высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность. Впрочем, это «лечится» применением специального растворителя и летнего активатора.

-Но одним из главных недостатков данной системы является повышенный расход ЛКМ и высокий опыл при покраске переходом. Процент переноса краски на окрашиваемую деталь составляет ориентировочно 35-45%, то есть «выдув» 1 кг. краски, на детали оказалось всего 450 г. “

Расход воздуха – 290 л/м

Давление на входе 2,0-2,2   на выходе-1,7    подходит только для HS (твердых) материалов (для лаков и грунтов) 

LVLP (низкий объем, невысокое (среднее) давление)

Краскопульт системы LVLP (ЛВЛП) считается профессиональным, покрасочным пульверизатором новейшей технологии, последней разработкой, которая вобрала в себя лучшие характеристики системы HVLP. Краскопульты LVLP характеризуются низким объемом и невысоким давлением с гравитационной подачей для покраски разных поверхностей, в частности, автомобилей.

Давление на входе 0,7-1,2 на выходе до 2 атм.

Плюсы: 

-Эффективность переноса краски составляет более 70%. Главное отличие от других систем — малый расход воздуха — 150-350 л/мин.

-Точность нанесения.

-Малое потребление воздуха.

-Высокая эффективность переноса материала.

-Широкий, равномерный факел распыления.

-Нет вибраций, турбулентных завихрений.

-Устойчивость к перепадам давления.

-Малое образование туманного облака.

-Высокая скорость работы.

-Высокая производительность.

Пневматические краскопульты LVLP подходят для покраски автомобилей. Они не зависят от нестабильности давления. Благодаря стабильному напору струи маляр сможет добиться ровного лакокрасочного покрытия на металле 

HP (высокое давление, низкий расход воздуха)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Плюсы: 

-Низкая цена краскопульта. 

-Равномерное распределение краски (обеспечивается благодаря широкомуфакелу)

-Высокое качество покраски.

Минусы: 

-Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.

-Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

-Большие завихрения в воздухе, что ведет к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности и опылу. Сильное загрязнение воздуха в зоне окраски. ” 

Давление на входе 2,5-5 атм на выходе 1,2-1,5атм

Расход воздуха в диапазоне 100 – 300 литров в минуту. LVMP (малый объем, среднее давление)

Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами (плюсы):

-отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;

-относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;

-окрашивание с большей скоростью и более чем 65% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями.”

Распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,6 бар. 

CONV (конвенционная система, высокое давление)

Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.

Эти окрасочные пистолеты характеризовались (плюсы): 

-незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл”

Расход воздуха 300л/мин

минусы: 

-невысокий коэффициент переноса ЛКМ, в среднем 30-35%. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл.

Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.

Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.”

Разновидности систем распыления от WALCOM GENESI

HTE (высокая эффективность переноса, среднее давление)

характерен для бренда WALCOM. HTE – это идеальный баланс производительности, распыления и переноса материала

Плюсы:

-небольшое потребление воздуха

-высокая производительность

-перенос материала более 65%

-качественное распыление вязких материалов.”

Расход воздуха (300 — 340 л / мин)

Рабочее давление 2- 2,5 бар Используется для нанесения базы и лака

GEO

Главная особенность GEO – запатентованная особая конструкция сопла, которое имеет 6 дополнительных отверстий непосредственно у выхода ЛКМ. Благодаря этому происходит двойное распыление: ЛКМ предварительно разбивается внутри сопла и на выходе распыляется «предразбитая» смесь, в отличие от обычных пистолетов HVLP, при том же давлении на выходе 0,7 бар частицы краски имеют меньший размер и качество окраски получается выше.

Плюсы:

-Улучшенная равномерность покрытия

-Высокий коэффициент переноса материала

-Сниженный перепыл (туманность)

-Более качественное распыление ЛКМ при низком давлении

-Позволяет избежать «яблочности» при нанесении сложных эффектных цветов

Расход воздуха 320-360л/мин

Рабочее давление 2-2,5 бар Применяется для нанесения базы. Идеально наносит “металики” 

Основные разновидности неисправностей, возникающих при работе с краскопультами.

Образование «Тумана»:

-Слишком низкая вязкость материала

-Слишком высокое давление распыления

-Большое расстояние между окрасочным пистолетом и поверхностью

Полосы «Яблоки»:

-Неправильное положение краскопульта относительно окрашиваемой поверхности

-Загрязнение или повреждение дюзы и воздушной головы

-Неравномерное нанесение материала

Подтеки:

-Нанесено слишком много материала

-Медленное нанесение

-Низкая вязкость материала

-Неправильное положение краскопульта относительно окрашиваемой поверхности

Эффект «Апельсиновой корки»:

-Неправильно подобран разбавитель

-Неправильное давление

-Плохо размешан материал

-Плохо подготовленная поверхность

-Высокая вязкость материала

Для достижения идеального результата распыления необходимо правильно держать краскопульт  

Как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту

Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.

Краска в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.

Не стоит пугаться того факта, что сопла такого малого размера. Это нормально, т.к. при безвоздушном распылении аппарат дает от 100-530 бар (в зависимости от модели), так что аппарат в любом случае «продавит» краску через такое сопло, главное, чтобы ему литража хватило.

Возьмем другое сопло, ну, например, 219. Первая цифра «2..» — угол факела 20 градусов, ширину факела даст порядка 10 см, при выдерживании расстояния от краскопульта до окрашиваемой детали. «.19» – проходное сечение сопла, 0,019” — в миллиметрах — 0,47 мм.

Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски — 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм
Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.

При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.

Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.

Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.

В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.

Чтобы узнать, какой угол распыления вам нужен, посмотрите внимательно на ваше изделие. Если это узкие балки, берите узкие сопла «1. .» , «2..», «3..» , если изделие — это фасад дома, то нужно более широкое безвоздушное сопло — «4..», «5..», «6..».
Чтобы понять, какое отверстие сопла вам нужно, посмотрите паспорт на краску или позвоните технологу от продавца краски, он должен дать свои рекомендации по распылению краски.

1. Если технолог, допустим, скажет, что сопла для распыления должны быть от 0,021”-0,027”, как у большинства огнезащитных красок, берите сопла посередине этого разброса, 0,023”-0,025” , а потом, если что, подстроитесь по месту. Ну и опять же, основывайтесь на выбранные ранее необходимые вам углы распыления
2. Если в паспорте на краску указанно, что ее можно наносить безвоздушным распылением, но не указано, каким соплом, то ориентировочно используются следующие сопла:

• 0,007″ – 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
• 0,011″ – 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
• 0,015″ – 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021.
• 0,019″ – 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
• 0,023″ – 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо.
• 0,033″ – 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверхвязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

3. Если у вас уже есть какое-то сопло безвоздушного распыления, то, прежде чем купить еще одно, посмотрите на трехзначный номер на пластиковом флажке сопла. Он может быть выгравирован или висеть на отдельной металлической бирке. Вставьте это сопло в краскопульт и попробуйте «пыльнуть» краску.
4. Если факел получается четкий, ширина устраивает, подтеков краски нет, то берите такое же сопло.
5. Если не устраивает ширина, то берите сопло либо уже, либо шире.
6. Если подтеки, то берите более тонкое сопло.
7. Если ваше сопло постоянно забивается, то возьмите сопло с более крупным отверстием.
8. Если факел полосит, то поиграйте давлением, посмотрите фильтр в ручке краскопульта (он там скорее всего забитый). Испробовав все, поиграйте растворителем.
9. Если не поможет, покупайте соседние сопла, с ними, скорее всего, у вас все получится.
10. И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором.

Устройство пневматического краскопульта (обзор механизма и принципа работы)

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Пневматические инструменты окрашивания, обрели заслуженную популярность в производстве, бизнесе и быту современного человека. Внешний стиль инструментов, в связи с многообразием моделей, может существенно разниться, но основной принцип их действия остается неизменным. Давайте разберем, из каких компонентов состоит пневматический краскопульт, и как работает механизм, заставляющий поток краски разлетаться на миллионы мельчайших частиц.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Игла

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

Промежуточный элемент между иглой и воздушной головкой. Выражаясь простым языком, дюза краскопульта – это монолитная металлическая деталь, с отверстием для материала в центре, и несколькими отверстиями для воздуха, расположенными по радиусу. Служит для подачи краски на поверхность воздушной головки, где происходит её распыление за счет сжатого воздуха. Диаметр сопла краскопульта влияет на размер капель образуемого окрасочного факела. Данный параметр стоит учитывать исходя из материала, с которым предстоит работать. Для красок на водной основе и лаков с низкой вязкостью, подойдет диаметр 1.4 мм, а более густые эмали, грунтовки и прочие, потребуют уже 1.6 мм.

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Диаметр сопла краскопульта для покраски авто 🦈 avtoshark.com

Новички могут подобрать универсальное устройство с монолитной дюзой 1,4 мм. Она годится для нанесения грунтовой смеси, разбавленной чуть выше нормы, а также для окрашивания элементов авто различными лакокрасочными материалами. Но следует учитывать, что результат распыления может оказаться некачественным: возможен перерасход краски из-за тумана или появление подтеков.

Для качественной покраски авто важно правильно выбрать диаметр сопла краскопульта. Нужно учесть вязкость смеси, которой окрашивается поверхность. Если дюза подобрана неверно, это приведет к плохой работе и поломке агрегата.

Строение и принцип работы пневматического краскопульта для покраски авто

Финишным этапом при производстве автомобиля, а также его ремонте является нанесение лакокрасочного покрытия. Невозможно представить автомастера, осуществляющего данную работу с использованием кисти – такой процесс окажется длительным, а расход краски – колоссальным. Сегодня покраска машин происходит при помощи краскопульта – специального устройства, распыляющего лакокрасочный материал.

Внешне краскораспылитель напоминает рукоять пистолета. Он состоит из следующих основных элементов:

• рукоятка – с ее помощью инструмент удерживается в руке;
• бачок для материала;
• курок – отвечает за начало процесса распыления;
• окрасочное сопло (дюза) – создает направление струи для покраски автомобиля краскопультом;
• регулятор давления – контролирует поток сжатого воздуха и изменяет его напор.

Кислород, попадающий в краскораспылитель через специальный шланг, блокируется заслонкой. После нажатия на курок, сжатый воздух начинает перемещаться по внутренним каналам устройства. Так как подача кислорода заблокирована, воздушный поток выталкивает лакокрасочные частицы из бачка через дюзу.

Внешний вид краскопульта

Чтобы повысить или уменьшить скорость распыления, мастера меняют размер сопла при работе краскопультом. Принцип действия устройства можно сравнить с бытовым пульверизатором, однако вместо воды аппарат распыляет краску.

Виды пневматических краскопультов

Производители на российском рынке предлагают большой выбор краскораспылителей. Они отличаются по цене, внешнему виду, характеристикам. Но главное их отличие – это тип. Существует 3 основных вида окрасочных пистолетов:

• HP – бюджетное, но устаревшее устройство, которое использует систему высокого давления. Из-за мощного потока воздуха происходит сильный выброс краски. Только 40% раствора достигает поверхности, 60% – превращается в красочный туман.
• HVLP – вид окрасочного пистолета с низким давлением, но высоким объемом сжатого воздуха. Дюза, используемая в этом краскопульте, уменьшает струю для покраски автомобиля, сокращая образование тумана до 30-35%.
• LVLP – инновационный агрегат, созданный по технологии «малый объем воздуха при низком давлении». Устройство обеспечивает высококачественное покрытие краской. 80% раствора достигает поверхности.

Выбирая пневматический краскораспылитель, каждый покупатель учитывает его назначение, параметры, а также свои финансовые возможности.

С какой дюзой брать краскопульт для покраски авто

Мастера используют краскораспылитель не только для финишного окрашивания автомобиля, но и для его шпатлевки, грунтовки. Дюза подбирается в зависимости от цели использования, а также вязкости и состава материала. Например, для покраски авто базовой эмалью диаметр сопла на краскопульте нужен минимального размера, для шпатлевки – максимального.

Новички могут подобрать универсальное устройство с монолитной дюзой 1,4 мм. Она годится для нанесения грунтовой смеси, разбавленной чуть выше нормы, а также для окрашивания элементов авто различными лакокрасочными материалами. Но следует учитывать, что результат распыления может оказаться некачественным: возможен перерасход краски из-за тумана или появление подтеков.

В продаже имеются краскораспылители с набором съемных сопел. Профессиональные мастера рекомендуют брать для покраски авто краскопульт с дюзой, которую можно снять. Это позволяет менять насадку для нужных целей.

Сопло для краскопульта

Каждый элемент краскораспылителя выполняет определенную функцию, обеспечивая правильную работу устройства. Окрасочное сопло (дюза) – это насадка с отверстием, через которую при помощи давления выталкивается струя лакокрасочной смеси.

Необходимый диаметр сопла для покраски автомобиля краскопультом

Дюза подбирается исходя из используемого окрасочного материала, а также способа нанесения краски. Грамотно выбрав диаметр сопла краскопульта для покраски авто, процесс распыления станет максимально эффективным, а расход раствора – рациональным. При неподходящем размере дюзы состав смеси будет распыляться с образованием излишков тумана либо с подтеками.   Кроме того, неправильная эксплуатация способна привести к засору отверстия и выходу из строя самого устройства.

Сопла в устройствах пневматического распыления

После нажатия на курок затворная игла в краскораспылителе открывает отверстие, через которое сжатым воздухом выталкивается краска. В зависимости от консистенции раствора и диаметра сопла краскопульта, используемого для покраски автомобиля, задается производительность устройства. Оптимальный размер дюзы для нанесения лакокрасочного материала пневматическим распылителем:

• 1,3-1,4 мм – базовая эмаль;
• 1,4-1,5 мм – акриловая краска, бесцветный лак;
• 1,3-1,5 мм – первичная грунтовая смесь;
• 1,7-1,8 мм – грунт-наполнитель, краска «Раптор»;
• 0-3.0 мм – жидкая шпатлевка.

Для качественной покраски авто нужен определенный диаметр сопла на краскопульте. Некоторые мастера предпочитают использовать универсальный размер дюзы. Опыт позволяет им сокращать расход краски и добиваться хорошего результата вне зависимости от используемого раствора. Но для работы с грунтовочной смесью и шпатлевкой универсальное сопло не подойдет – потребуется купить дополнительный набор насадок.

Сопла безвоздушного распыления

Покрасочные пистолеты, работающие от электромотора, обладают высокой производительностью. Чаще всего они применяются в крупносерийном производстве автомобильной техники, а не в бытовых целях. Для покраски авто краскопульт нужен с маленькой дюзой, которая предназначена для агрегата безвоздушного распыления. Размер насадки зависит от вязкости используемой смеси (в дюймах):

• 0,007″ – 0,011″ – жидкий грунт, лак, морилка;
• 0,011″ – 0,013″ – смесь низкой вязкости;
• 0,015″ – 0,017″ – масляные краски, грунт;
• 0,019″ – 0,023″ – антикоррозийное покрытие, фасадное ЛКМ;
• 0,023″ – 0,031″ – огнезащитный материал;
• 0,033″ – 0,067″ – пастообразная смесь, шпатлевка, вязкий и тягучий состав.

Покупая безвоздушный краскопульт для покраски авто, не все могут разобраться с соплом и определить, какой нужен размер, и что он обозначает. Маркировка изделия содержит 3 цифры:

• 1-я – угол распыления, рассчитанный путем умножения числа на 10;
• 2 и 3-я – размер отверстия.

В качестве примера рассмотрим сопло XHD511. Цифра 5 означает угол раскрытия факела – 50°, который оставит отпечаток шириной примерно в 2 раза меньше – 25 см.

Электрический краскопульт

Число 11 отвечает за диаметр сопла краскопульта, необходимый для покраски авто. В маркировке он указывается в тысячных долях дюйма (0,011). То есть с дюзой XHD511 можно покрасить поверхность смесью низкой вязкости.

Читайте также: Как убрать рыжики с кузова автомобиля ВАЗ 2108-2115 своими руками

Какой краскопульт выбрать

Выбирая краскораспылитель, необходимо понимать, с какой целью он будет использоваться. Краскопульты безвоздушного типа необходимы для покраски крупной техники: грузовиков, товарных вагонов, кораблей. Для легковых машин и отдельных деталей целесообразно выбирать пневматическое устройство. Далее следует определиться с типом распыления, обращая внимания на плюсы и минусы окрасочного пистолета:

• HP – подходит для домашнего пользования. Подобрав соответствующий диаметр сопла краскопульта, мастер может использовать агрегат для покраски авто металликом или лаком своими руками. Краска хорошо и быстро наносится на поверхность. Но глянцевые материалы требуют дополнительной полировки, так как из-за избытка красочного тумана покрытие может оказаться не идеально ровным.
• HVLP – в сравнении с предыдущим краскораспылителем данное устройство красит лучше, меньше расходует лакокрасочного материала. Но этот тип устройства требует наличия мощного и недешевого компрессора, а также проведения работ в определенных условиях. Необходимо исключить попадание пыли и грязи на рабочую поверхность.
• LVLP – самый лучший агрегат, с которым нет необходимости полировать автомобиль после покраски. Но такой краскопульт стоит дорого. А мастер, который будет с ним работать, должен быть профессионалом. Ошибки в работе и неуверенное управление окрасочным пистолетом приведут к образованию подтеков.

Если вы новичок, то отдавайте предпочтение недорогим моделям, которые помогут вам набраться опыта и набить руку. Также, если вы планируете использовать агрегат в редких случаях, целесообразно приобретать краскораспылители HP или HVLP. А профессионалам, которые регулярно окрашивают автомобили, стоит присмотреться к моделям типа LVLP.

Вы можете использовать наши уникальные ФОТО, при указании активной ссылки – https://avtoshark.com/

краскопульткузовнастройка

06.09.2021 0

Как выбрать краскопульт для покраски авто и дома, виды HVLP, LVLP

Выбор краскопульта для автосервиса или собственного гаража – довольно ответственное занятие, от которого во многом зависит качество окрасочных работ и комфорт оператора. В этой статье мы рассмотрим основные типы краскопультов, методы их настройки и особенности применения.

Устройство краскопульта

Равномерно нанести краску на поверхность кузова автомобиля или отдельную его часть без специального оборудования практически невозможно. Как правило, для этих целей используются современные краскопульты, позволяющие осуществить качественный авторемонт даже в гаражных условиях. При использовании краскопульта процесс переноса краски осуществляется за счет действия сжатого воздуха, подаваемого под большим давлением на краскопульт, в котором воздух смешивается с краской и переносится на деталь. При столкновении с поверхностью воздух моментально отскакивает от нее вместе с частью краски, а большая часть ЛКМ осаждается на детали и быстро застывает.

Конструкция современного лакокрасочного пистолета достаточно проста. Он состоит из корпуса и рукоятки, в нижней части которой находится штуцер, предназначенный для подключения к компрессору. Внутри корпуса проложены каналы для воздушных потоков и краски. Каждый из них подводится к головке распылителя, на которой установлено сопло – сквозь него выходит воздушный поток с краской. Краскопульт производит забор краски из бачка, который может быть установлен сверху, снизу или сбоку. Для управления подачей красящего материала задействуется курок.

Типы краскопультов

От технологии распыления ЛКМ, используемой в том или ином краскопульте, зависит необходимое давление в системе, объем используемой краски, процент переноса ЛКМ и другие показатели.

Различают следующие технологии распыления:

HP (распыление под высоким давлением). Краскопульты HP создают широкий факел и быстро распыляют большие объемы ЛКМ, однако процент переноса у таких устройств обычно не превышает 50%. Из-за невысокой цены и большой скорости распыления применяются для окрашивания крупных деталей в строительстве и ремонте.

HVLP (распыление больших объемов под низким давлением). Краскопульты HVLP создают относительно небольшой, но четко очерченный факел и предотвращают значительные потери краски из-за окрасочного тумана. Процент переноса для них составляет не менее 65%. Высокое качество полученных с помощью таких краскопультов покрытий позволяет использовать их в отделочных работах, автомобилестроении и других сферах, требовательных к финальной поверхности.

LVLP (распыление небольших объемов под низким давлением). Краскопульты LVLP создают узкий факел, отличаются небольшим расходом воздуха и позволяют значительно экономить ЛКМ (процент переноса от 70%). Используются в мебельной и автомобильной промышленности.

Диаметр сопла

Через сопло краскопульта краска, смешанная с воздухом, выходит наружу. От его параметров зависит диаметр капель красящего вещества, которое будет подаваться на обрабатываемый материал.

Размер сопла выбирается в зависимости от материалов, с которыми предстоит работать оператору. Для стандартных лакокрасочных материалов оптимальным считается сопло с диаметром 1,2-1,3 мм. Для акриловых красок, а также лака потребуются отверстия размером 1,4-1,5 мм. Для жидкой шпатлевки – 1,7-2,0 мм.

Тип привода

На промышленных предприятиях и в профессиональных автосервисах обычно применяются пневматические краскопульты, которые отличаются большой надежностью и прекрасной эргономикой. Однако в быту и при монтажных работах часто используют и электрические модели, также имеющие некоторые преимущества.

Особенности электрических моделей:

• питание осуществляется от встроенного аккумулятора или электрической сети
• не требуется контроль давления
• в комплектацию обычно входит нижний бачок
• регулировка давления осуществляется при помощи кнопки
• существуют модели с миникомпрессором, что повышает качество распыления

Особенности пневматических моделей:

• необходимо наличие компрессора достаточной мощности
• в стандартную комплектацию, как правило, входят сменные сопла и бачки. Запасной бачок обычно размещается над пистолетом
• большая прочность и надежность за счет использования металла или усиленного пластика для производства пистолетов, бачков и арматуры пневматических краскопультов
• повышенная герметичность стыков

На что обратить внимание при выборе пневматического краскопульта?

• производительность компрессора, ответственного за подачу воздуха. Он должен быть способен подавать вдвое большее количество воздуха, чем необходимо для работы краскопульта. Это гарантирует комфортабельность работы с оборудованием и исключает эксплуатацию компрессора при экстремальных нагрузках, способствующих его быстрому выходу из строя
• частота использования краскопульта. Если он покупается для редких работ, то можно выбрать простую бюджетную модель. Но если оборудование будет использоваться в мастерской с большим потоком клиентов, то стоит выбирать среди моделей профессиональной категории
• диаметр сопла. При работе в автосервисе или мастерской необходимо иметь несколько сменных сопел и других расходных материалов. Для работ в гаражных условиях подойдет сопло размером 1,4 мм. Оно позволяет работать с большинством лакокрасочных материалов

Краскопульты HVLP и LVLP

Покраска обыкновенной кисточкой по-прежнему актуальна, когда требуется покрасить деревянный забор, но во многих областях, использование подобного инструмента в конце второго десятилетия 21 века покажется как минимум странным.

В данном материале мы рассмотрим такой инструмент, как краскопульт, разберёмся в различных аббревиатурах, используемых в их маркировке и определимся с тем какой краскопульт оптимален для выполнения конкретной задачи.

Немного матчасти

Краскопульты производятся большим количеством фирм, как известных, так и не очень, но объединяет их всех одно – наличие в названии или на упаковке маркировки, основывающейся на двух характеристиках – давлении и объёме:

HVLP (High Volume Low Pressure) – высокий объем, низкое давление.

LVLP (Low Volume Low Pressure) – низкий объём, низкое давление.

HP (High Pressure) – высокое давление.

RP (Reduced Pressure) – пониженное давление.

LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем, среднее давление.

MP (Middle Pressure) – среднее давление.

HTE (High Transfer Efficiency) – высокая эффективность передачи.

Наиболее часто встречаются первые три варианта. Но подробно мы остановимся на первых двух из них. По одной простой причине – проценту переноса ЛКМ (ред. – здесь и далее лакокрасочные материалы) на обрабатываемую поверхность. У HVLP и LVLP он – не менее 65%, НР – 45%. Дальнейшие комментарии я думаю не имеют смысла – «лишние» 20% краски, в прямом смысле растворяющиеся в воздухе…

Краскопульты системы HVLP

Проблемы высокой потери ЛКМ при окрасочных работах волновали не только тех, кто их выполнял, но и экологов, по счастью интерес у них был общим – достичь максимального КПД инструмента и снизить потери краски до минимума. Итогом этого стало появление в восьмидесятые годы прошлого века краскопультов системы HVLP.

Устройство их воздушных каналов для распыления ЛКМ позволяет достигать низкого давления на выходе (около 0.7 атм.), причём давление на входе остаётся порядка 2.5-3 атм. Итогом такой конструкции стала минимизация потерь ЛКМ при покраске 25-30%. Официальным требованием для краскопульта данного типа является не превышение размера потерь в 35% (на окрашиваемую поверхность должно попасть не менее 65% исходного ЛКМ), учитывая туманообразование и контурные потери.

Подобная экономия возможна благодаря тому, что из сопла капли ЛКМ выходят под низким давлением и как следствие имеют низкую скорость. Результатом чего становится их минимальный «отбой» от окрашиваемой поверхности. Максимальная эффективность и минимальные потери ЛКМ достигаются при нахождении сопла HVLP краскопульта на расстоянии 12-15 см от окрашиваемой поверхности.

Плюсы HVLP краскопультов:

– большая экономия ЛКМ;

– снижение до минимума опыла;

– отсутствие завихрений, притягивающих мусор и пыль.

Как правило, большее внимание уделяется достоинствам инструмента, но не упомянуть о недостатках было бы как минимум не справедливо, хотя часть из них весьма ситуационные.

Минусы HVLP краскопультов:

-необходим мощный компрессор (потребление воздуха от 360 л/мин),

-требуется определённый навык работы (расстояние до поверхности близкое, есть вероятность появления наплывов),

-есть определённые трудности с окрашиванием сложных (монолитных) изделий.

Итоги:

HVLP краскопульты обладают высоким КПД 65-75% ЛКМ оказывается на окрашиваемой поверхности. Высокое качество окраски без опыла и попадания пыли и мусора. Для работы краскопультом нужен хороший компрессор и желателен опыт работы с ним.

Краскопульты системы LVLP

На данный момент LVLP самая новая применяемая система распыления. Изначально она разрабатывалась как компромиссное решение между HP и HVLP. Главной задачей было избежать главных недостатков этих систем, сохранив при этом их преимущества. И справиться с этой задачей удалось весьма неплохо.

Давление на входе составляет порядка двух атмосфер, на выходе от 0.7 до 1.2 атмосфер. Это позволило увеличить расстояние до материала при работе и обеспечить весьма демократичные требования к компрессору, потребление воздуха 150-350 л/мин, плюс низкая чувствительность к перепадам давления.

КПД по переносу лакокрасочных материалов тоже на высоте 70+%. Хорошо подходит для окраски в труднодоступных участках. Большой плюс – удобство работы с ЛКМ с вязкостью выше средней (порядка 20 сек).

Плюсы LVLP краскопультов:

– низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре,

– высокий коэффициент перенос ЛКМ на поверхность,

– возможность работать на большем расстоянии от материала,

– снижение туманообразования при окраске.

А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся.

Минусы LVLP краскопультов:

– стоят немного дороже чем HVLP.

Итоги:

Высокое КПД по переносу ЛКМ на окрашиваемую поверхность – не менее 70%. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности. Не требовательно к компрессорному оборудованию. Удобен при работе с ЛКМ с высокой вязкостью.

И что же в результате?

Подводя общий итог можно сказать, что LVLP и HVLP сопоставимы по переносу ЛКМ на окрашиваемую поверхность. Примерные 5% в пользу первой системы, могут быть в зависимости от конкретной модели и навыка мастера не более чем статистической погрешностью.

Что касается цены, то LVLP будет немного дороже при покупке. Но при этом в работе на порядок комфортнее, особенно при не высоких навыках в данной области.

Что же выбрать в итоге? Для редкой окраски раз в несколько месяцев вполне может подойдёт и НР, расход хоть и высокий в пустую, но низкая цена самой системы может при очень редком использовании вполне это и нивелировать. Для частого использования для одной операции – LVLP, если большой объём работ и многозадачность, то весьма неплохо иметь 3 разных системы: LVLP и HVLP и RP, например. LVMP, MP, HTE и другие вариации упомянутые в начале статьи по факту являются симбиозом LVLP и HVLP и далеко не всегда хорошим.

► Какая насадка для моего краскораспылителя?

Часто задаваемые вопросы (2)

Что учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной головкой являются сердцем вашего ручного краскопульта. Воздушная крышка определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус…). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, изготовленная на нашем заводе, дает наилучшие результаты, мы следуем точному процессу обработки, который гарантирует воспроизводимые скорости потока и форму струи краски. Наши форсунки изготавливаются из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид. ..), чтобы гарантировать постоянную производительность в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего краскораспылителя, вам нужно убедиться, что размер сопла и форма углового веера правильные. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или ляжет неравномерно. Воздушный колпак определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

 

Существует два основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который обеспечит наилучшие результаты.

• Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться. Более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтовки большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров останутся в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной.
• Во-вторых, рассмотрите площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители лучше контролируют ширину факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие продавливается через сопло без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления. Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для распылительных систем AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при скорости частиц от 1,5 м/с до 5 м/с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего приложения (например, для потока 120 см3/мин лучше всего выбрать форсунку 0,9 и 1,0).

Несмотря на то, что мы предлагаем расширенный ассортимент сопел, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

• 0,8: мелкодисперсный туман, подходит для окраски пленок или экранов.
• 1.2: Чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для обработки древесины)
• 1.4: варианты прозрачного покрытия, базового покрытия или однослойной краски.
• 1.6: Обычно подходит для большинства красок, покрытий средней вязкости общего назначения и лаков. Имейте в виду: не идеально подходит для светлых покрытий, так как есть риск появления апельсиновой корки.
• 1.8: Грунтовка, которую нужно быстро нанести
• 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Стоит знать: наше последнее поколение краскораспылителей Fpro оснащено нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2-3 слоев, требуемых конкурентами) с высоким качеством отделки и идеальным покрытием краски . Так как Vortex снижает скорость потока продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше, чем обычно (например, выбирать сопло диаметром 1,8 вместо размера диаметра 1,5)

Для системы распыления AIRMIX® s выбор подходящей форсунки зависит от скорости потока и желаемой ширины распыления. Также необходимо учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица советов даст вам идеальный совет для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку отсутствует распыление воздуха). о безвоздушных соплах, в частности, то, что вы можете выбрать стандартную или реверсивную конструкцию, а это означает, что если одна сторона забивается краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, и переключить сопло на другую сторону и продолжить работу.

Наконечники или форсунки — сердце вашего пистолета-распылителя:  К сожалению, форсунки вашего краскораспылителя не будут служить вечно, даже если мы используем материалы самого высокого качества. Скорость износа форсунки вашего распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, и проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать высококачественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее давить на сопло.

 

Как можно продлить срок службы наконечника/насадки?

• Чистка должна производиться без использования каких-либо металлических инструментов
• Очищайте сопло и пистолет-распылитель после каждого использования
• Используйте щетку с мягкой щетиной для очистки
• Если вы используете особенно зернистую краску, сначала протрите ее марлей, чтобы уменьшить уровень зернистости.
• Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
• Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете. Хорошее правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии от 8 до 12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт, прежде чем делать покупки, чтобы заполнить информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших покрасочных решениях, машинах, аксессуарах и продуктах, обзоры спецификаций, гарантию и многое другое!

Как найти правильные сопла для распылителя краски — упрощенный

Тайлер Сондерс | Блог о распылителях краски

Тема форсунок краскораспылителей, также известных как наконечники краскопультов, иногда может вызывать чувство страха. Это особенно верно, если вы новичок в работе с краскопультом и не чувствуете близости к числам. Измерение размера наконечника пистолета-распылителя зависит от того, говорите ли вы о наконечниках HVLP или безвоздушных пистолетах-распылителях. Следовательно, при расшифровке таблицы советов по распылителю краски иногда может показаться, что вам нужна степень по математике — просто для начала. В этом удобном руководстве я раскрою тайну номеров наконечников, чтобы в будущем вы могли легко ориентироваться в таблице размеров наконечников пистолетов-распылителей. И выглядите как профессионал по распылению краски перед своими друзьями-улучшителями дома.

Что делает форсунка распылителя краски?

Наконечники краскораспылителя, пожалуй, самая неотъемлемая часть всего краскораспылителя. И когда дело доходит до понимания того, что лучше всего подходит для вашего проекта, вам нужно разобраться в том, как они работают, или, по крайней мере, в основных принципах. Покрытия подаются к жидкостному соплу с помощью насоса или двигателя. Когда краска достигает наконечника, она распыляется, что активирует частицы покрытия, выбрасывая их из распылителя на целевую поверхность. Именно эта технология отличает краскораспылитель от традиционной кисти или валика. Распылитель нанесет тонкую пленку покрытия с равномерным покрытием, избегая при этом раздражающих лужиц и капель краски.

Почему размер имеет значение?

Хотя жена может сказать вам обратное, размер имеет значение, и это также относится к размеру отверстия форсунки.

Например, если вы выберете широкое сопло для распыления краски для небольшого детализированного проекта, связанного с морилкой, вы получите много отходов краски. Это обойдется вам дороже как в финансовом плане, так и во времени из-за большей очистки.

Размер факела определяется комбинацией размера сопла и выходного давления вашего краскораспылителя. Кроме того, поскольку пневматические (приводимые в действие компрессором), турбинные и безвоздушные распылители работают по несколько разным принципам, вы не найдете универсальной таблицы размеров наконечников для распылителей.

Ярким примером этого является размер сопла HVLP для латексной краски. В случае пневматического краскораспылителя это будет 1,8 мм. Тем не менее, установка HVLP от Wagner предлагает использовать сделанную на заказ насадку iSpray.

Однако, если вы будете использовать безвоздушный распылитель от Graco, рекомендация будет отображаться в виде трех цифр (519) с размером отверстия от 0,015 до 0,019 дюйма.

Но что означают все эти цифры и как узнать, что лучше для вас? В следующих двух разделах все станет ясно.

Жидкостные форсунки HVLP

Поскольку краскораспылители HVLP (большой объем, низкое давление) делятся на две категории, размер наконечника распылительного пистолета HVLP немного различается. Это означает, что вам также потребуются две разные таблицы размеров наконечников пистолетов-распылителей HVLP.

Модели с турбинным приводом

Машина HVLP с турбинным приводом обычно приводится в действие системой вентилятора. Он либо встроен в корпус устройства (в портативных устройствах), либо на отдельном напольном основании.

В то время как Fuji выражает диаметр сопла в миллиметрах, наконечники распылителей краски Wagner вместо этого получают названия (iSpray и Detail Finish). Однако, по сути, они оба будут обрабатывать одни и те же типы покрытий при выполнении задач одинакового масштаба. Итак, как это работает?

Все сводится к тому, что каждый производитель считает важным. Например, поскольку линейка Wagner больше ориентирована на самодельщиков, бренд хочет упростить процесс и убрать цифры. Отсюда и название его насадок — iSpray для больших задач и Detail для сложной работы.

Другой иллюстрацией этого является то, что, в отличие от безвоздушных установок, для машин HVLP не существует таблицы распылительных наконечников Wagner.

Итак, как узнать, какой краскораспылитель оснащен соплом подходящего размера, подходящим для выбранного вами покрытия и работы?

Для модели Вагнера вам просто нужно определить размер вашего проекта. Тем не менее, для брендов, которые указывают размер сопла в миллиметрах, таких как Fuji и Earlex, ознакомьтесь с таблицей ниже:

Диаметр сопла	Применение
0,5–1,0 мм	Идеально подходит для пятен и других покрытий с очень низкой вязкостью.
1,1–1,3 мм	Герметики, прозрачные покрытия и лаки.
1,4–1,6 мм	Эмали, грунтовки низкой плотности, базовые покрытия и уретаны.
1,7–1,9 мм	Латекс, грунтовки и эмали.
2,0–2,3 мм	Грунтовки повышенной вязкости.
2,4–2,5 мм	Смолы и гелевые покрытия.

Пневматические модели

Размеры пневматических наконечников HVLP не так уж и загадочны — большинство производителей, таких как Eastwood, указывают диаметр наконечника автомобильного распылителя в миллиметрах.

Ниже приведена таблица размеров наконечников HVLP и рекомендуемые области применения.

Диаметр сопла	Использование
от 2,0 до 2,3 мм	Подходит для покрытий с высокой вязкостью, таких как толстослойные грунтовки.
1,7 и 1,8 мм	Наименьшие размеры, рекомендуемые для использования с большинством грунтовок. Хотя они также хорошо работают с латексными покрытиями.
1,5 и 1,6 мм	Универсальный размер сопла для нанесения лака, одноэтапных покрытий и базовых покрытий.
1,4 мм	Отверстие универсального размера для толстых прозрачных покрытий и почти всех базовых покрытий. (если вы не уверены, какой размер лучше всего подходит для вашей краски средней плотности, это отличное место для начала).
1,2 и 1,3 мм	Это узкое отверстие хорошо подходит для чистовой отделки с использованием красок на водной основе низкой плотности, одноэтапных покрытий, грунтовок или прозрачных покрытий.
0,5 и 1,0 мм	Идеален для детальной отделки и подкраски благодаря маленькому размеру поставляемого шаблона. Они также хорошо работают с тонкими морилками и лаками.

Насадки для безвоздушного распыления

Для распылителей безвоздушного распыления стойки ворот снова перемещаются. Более высокое выходное давление позволяет использовать наконечник меньшего диаметра по сравнению с устройствами HVLP. Итак, если вы посмотрите на таблицу размеров распылительных наконечников Graco или рекомендуемые размеры титановых наконечников для безвоздушного распыления краски, вы заметите, что они меньше. Методы окраски безвоздушным распылением идеально подходят для более масштабных работ. Как правило, в таблицах наконечников для безвоздушного распыления используется британская система и размеры указаны в дюймах. Однако такие производители, как Graco, также используют трехзначное выражение. Однако эти три фигуры выбраны не случайно. Это короткий код, который предоставляет важную информацию. Вторые две цифры (15) в тройке обозначают размер отверстия в дюймах. Начальная цифра (5), удвоенная, определяет ширину факела, когда сопло находится на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Например, распылительный наконечник 517 обеспечивает ширину распыления 10 дюймов и размер отверстия 0,017 дюйма. Чтобы немного упростить вашу жизнь при окраске распылением, я составил эту таблицу размеров сопла безвоздушного краскопульта.

Диаметр сопла	Применение
от 0,025 до 0,035	Наполнитель для блоков и эластомерные покрытия.
от 0,021 до 0,025	Гладкие эластомерные или плотные латексные краски.
от 0,015 до 0,019	Обычные латексные среды.
от 0,013 до 0,015	Универсальная насадка для многих покрытий на масляной основе.
0,009до 0,013	Морилки, лаки и лаки.

Безвоздушные реверсивные форсунки

Что касается безвоздушных распылителей, то есть еще такое понятие, как реверсивная форсунка. Этот прогресс в технологии значительно упрощает удаление засоров, мешающих работе, с наконечника. Вместо того, чтобы снимать всю насадку с пистолета-распылителя, вы поворачиваете наконечник на 180 градусов в чистое положение. Затем вы нажимаете на спусковой крючок и делаете быстрый выстрел, который устранит блокировку. Завершающим этапом является возврат в исходное положение и продолжение опрыскивания.

Использование нескольких пистолетов-распылителей

Небольшая заметка об использовании нескольких пистолетов. Я говорю об одном блоке, который поддерживает команду операторов. Если вы используете только один стрелок на машине этого типа, вы сможете использовать жидкостное сопло большего диаметра. Однако для любых последующих пистолетов рабочее давление будет уменьшаться. Следовательно, рекомендуемый диаметр наконечника будет уменьшаться для поддержания производительности.

Как подобрать подходящую форсунку для распылителя краски

Теперь, когда вы освоили базовые знания о распылительных наконечниках, вы готовы нажать «добавить в корзину». Чтобы дважды убедиться, что вы нашли подходящую насадку для распылителя краски, выполните следующие действия:

Шаг 1.

Выберите распылитель краски

Решите, какой тип распылителя лучше всего подходит для вашей задачи. Вот краткий обзор: Как правило, машины HVLP дают меньше избыточного распыления, чем другие типы пистолетов-распылителей. Они также идеальны при использовании менее плотных сред в проектах малого и среднего размера из-за более низкого выходного давления. Безвоздушный распылитель лучше подойдет, если у вас большая площадь распыления, которую нужно быстро покрыть, или если вы используете покрытие высокой плотности.

Шаг 2. Выберите покрытие и определите диаметр сопла

Как вы уже читали, размер наконечника напрямую зависит от плотности покрытия. Независимо от того, планируете ли вы использовать HVLP или безвоздушную машину, вам понадобится отверстие большего размера для плотных сред и наоборот. Проверьте соответствующую таблицу выше, чтобы найти выбранное покрытие и соответствующий размер сопла.

Шаг 3. Выберите ширину вентилятора — в соответствии с размером вашего проекта

Вы также узнали, что насадка отвечает за диаметр ширины вентилятора. Итак, следующий логичный вопрос: какого размера ваш проект? Помните, что ваша цель состоит в том, чтобы добиться полного покрытия за как можно меньшее количество проходов и избежать покрытия окружающего пространства. Используйте это как руководство:

• • Детальные или небольшие проекты — выберите узкую ширину веера (от 4 до 8 дюймов).
  • Расширенные задачи — выберите широкий веер (от 8 до 12 дюймов).

Если вы выбрали HVLP, вы можете пропустить этот шаг.

Шаг 4. Проверьте, совместим ли ваш распылитель с выбранным соплом

Последний момент — убедитесь, что ваш распылитель краски работает с выбранным размером сопла. Найдите руководство пользователя и обратитесь к информации производителя для подтверждения. Вы также обнаружите, что многие пневматические, HVLP и безвоздушные пистолеты-распылители поддерживают различные насадки разных размеров. Не пугайтесь, если выбранная вами машина не поставляется с идеальной насадкой. Если он совместим с другими размерами, вы можете приобрести их отдельно.

Износ форсунки для жидкости

Как и в большинстве случаев в жизни, чем больше вы что-то используете, тем больше вероятность того, что оно изнашивается, а это означает, что необходимость замены деталей неизбежна. Наконечники пистолетов-распылителей ничем не отличаются — особенно безвоздушные, поскольку они регулярно подвергаются высокому давлению. Тем не менее, большинство наконечников выдерживают от 80 до 155 галлонов использования, прежде чем их нужно будет заменить. Это зависит от того, какое покрытие вы используете — некоторые среды вызывают большую коррозию наконечника, чем другие.

Как определить износ

Есть несколько явных признаков того, что ваш распылительный наконечник знавал лучшие дни.

• • Уменьшение размера вентилятора — без изменения каких-либо настроек или изменения расстояния распыления.
  • Более высокий расход покрытия — изношенный наконечник будет менее эффективен, расходуя больше краски.
  • Неравномерный узор/покрытие — вы заметите скопление или пятнистые области.
  • Темп выполнения проекта замедлится — по мере уменьшения диаметра отверстия вам потребуется больше времени для завершения работы.

Защитные насадки

Несмотря на то, что они не предотвратят ежедневный износ наконечников сопла для распыления краски под давлением, защитная насадка на наконечники является удобной функцией, на которую следует обращать внимание. Эти маленькие герои предприняли гигантские шаги по защите наконечников для распыления краски от случайных ударов и ударов на стройплощадке. Большинство крупных брендов (например, Graco и Wagner) производят защитные приспособления для сопел, подходящие для ряда безвоздушных устройств. Однако, если ваш производитель этого не делает, вы можете приобрести непатентованную замену.

Как продлить срок службы сопла

Хотя вы не можете полностью предотвратить износ сопла, есть способ продлить срок службы вашего компонента. Все сводится к тщательной чистке мягкой щеткой после каждого использования. Набор для чистки, включающий множество различных щеток, поможет вам быстро справиться с этой задачей.

Заключение

---

Теперь, когда мы подошли к концу этой темы, надеюсь, у вас достаточно знаний, чтобы принять взвешенное решение, когда речь идет о коммерческой стороне вашего опрыскивателя. Вы знаете, какой размер насадок использовать с распылителем, а также разницу между размерами насадок HVLP и безвоздушных распылителей. Кроме того, вы вооружены не одной, а тремя таблицами размеров наконечников распылителей. Напутствие? Поздравляю, теперь я объявляю вас экспертом в мире краскораспылителей! Не стесняйтесь делиться новостями со своим братством краскораспылителей.

Часто задаваемые вопросы о соплах для распыления краски

В: Являются ли насадки для распыления краски универсальными?

Некоторые жидкостные форсунки взаимозаменяемы между брендами. Тем не менее, я бы посоветовал проверить, прежде чем вы это сделаете, так как это может привести к аннулированию любой гарантии.

В: Для чего используется распылительный наконечник 515?

Сопло 515 — идеальный размер сопла пистолета-распылителя грунтовки. Он обеспечит 10-дюймовый рисунок распыления, который поможет вам быстро покрывать проекты среднего и крупного размера.

В: Нужно ли разбавлять краску для безвоздушного распылителя?

Одним из преимуществ безвоздушных распылителей является то, что они могут работать с вязкими покрытиями без предварительного разбавления. Тем не менее, проверьте информацию о вашем конкретном распылителе в руководстве пользователя, чтобы узнать, требует ли выбранное вами покрытие разбавления.

В: Как долго служат распылительные наконечники?

Большинство форсунок безвоздушного распыления рассчитаны на расход от 80 до 155 галлонов. Однако, когда дело доходит до их замены, вы найдете множество распылительных наконечников Titan, Wagner или Graco в продаже в Интернете или в местном хозяйственном магазине.

В: Какая насадка-распылитель лучше всего подходит для обрезки?

Наилучший размер наконечника пистолета-распылителя HVLP для прозрачного покрытия, морилки и лака, которые обычно используются на дверях и отделке, составляет от 1,0 до 1,2 мм. Узкий веерный рисунок идеально подходит для сложных работ, а размер отверстия подходит для работы с покрытиями с низкой вязкостью.

Воздушные крышки, сопла и иглы для краскораспылителей – Spray Gun Plaza

Пневматические крышки, сопла и иглы для распылителей

 

Нужна сменная насадка для вашего распылителя? Не знаете, какой размер сопла HVLP использовать для масляной краски? Хотите знать, какой размер распылительной форсунки использовать для автомобильной краски? Вот ваше руководство по определению наилучшего размера комбинации иглы, сопла и воздушной головки (также известной как распылительный комплект), которая лучше всего подходит для вас!

Марка, вязкость, тип окрашиваемой поверхности и толщина покрытия — все это факторы, определяющие, какой размер распылительного набора лучше всего подходит для вас. Вы можете использовать такие инструменты, как вискозиметр Zahn #2, для измерения вязкости. Вискозиметр Zahn #2 измеряет количество секунд, в течение которых определенное количество краски или лака проходит через дно чашки.

Существует множество размеров наконечников пистолетов-распылителей, поэтому может быть сложно определить, что именно вам нужно. Таблица размеров наконечников пистолетов-распылителей в нижней части этой страницы описывает различные варианты.

В целом, меньшие размеры (0,8–1,0 мм) идеально подходят для небольших участков, ретуши, затенения пятен/чернил и аэрозольного дубления. Они лучше всего подходят для жидких жидкостей, нитроцеллюлозных лаков и красок на водной основе.

Средние размеры (1,3 мм – 1,5 мм) оптимальны для дверей с жалюзи, наличников и шкафов, а также красок на масляной основе.

Более толстые покрытия, такие как промышленные грунтовки, катализированные лаки и уретаны, требуют больших размеров (1,8–2,0 мм). Подходящими областями применения являются стены и потолки, каменная отделка, текстурное покрытие, краски для мощения полов, брызги и многоцветные краски.

Используйте приведенную ниже таблицу размеров наконечников краскораспылителя в качестве руководства для выбора настройки, которая даст наилучшие результаты. Решения распространенных проблем, таких как апельсиновая корка, шероховатая поверхность, покраснение и «рыбий глаз», можно избежать путем правильного разбавления и выбора распылительного набора правильного размера.

Рекомендуемые комбинации деталей распылителя краски в приведенной ниже таблице размеров наконечников краскораспылителей очень точны, хотя рекомендуется поэкспериментировать с различными комбинациями, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

Наборы игл и насадок всегда должны совпадать, чтобы предотвратить утечку. Например, сопло диаметром 1,5 мм нельзя использовать с иглой диаметром 1,8 мм. Некоторые размеры игл можно использовать с несколькими насадками. Например, с одной иглой Apollo A7520-1315 можно использовать сопла 1,3 мм и 1,5 мм. Аналогично, с иглой Apollo A7520-1820 можно использовать сопла 1,8 мм и 2,0 мм.

Воздушные колпачки с высоким содержанием твердых частиц доступны в размерах B, C и D. Они предназначены для увеличения давления в сопле для покрытий, которые трудно распылить, или с высоким содержанием твердых частиц в жидкости.

Покрытия с высоким содержанием твердых частиц обычно содержат больше смолы и меньше летучих органических соединений (ЛОС), чтобы соответствовать более строгим нормам по выбросам, особенно в аэрокосмической промышленности. Эти типы покрытий могут быть более дорогими, но требуют меньшего объема, поэтому они часто более рентабельны. Одна из причин, по которой многие маляры не перешли на другую технологию, заключается в том, что грунтовки с высоким сухим остатком, базовые покрытия и прозрачные покрытия могут быть более сложными в использовании.

Подготовка поверхности, правильное разбавление и настройка давления воздуха имеют решающее значение для получения высококачественного результата. Турбинные системы особенно хорошо подходят для этих типов красок, поскольку они выпускают чистый сухой воздух, что является значительным преимуществом по сравнению с системами сжатого воздуха.

Замена комплектов распылителей довольно проста и может потребоваться при переходе с более жидкой жидкости на жидкость с более высокой вязкостью. Щелкните здесь, чтобы получить пошаговые инструкции по замене комплектов распылителей в турбинном пистолете-распылителе Apollo AtomZer A7700.

Обратите внимание, что при изменении размеров форсунок необходимо переустановить прокладку воздухораспределителя. Для этого вытащите его из передней части воздухораспределителя и переустановите так, чтобы он был заподлицо с передней частью воздухораспределителя.

Все еще не уверены, какой размер вам больше подходит? Не стесняйтесь звонить нам по телефону 858-722-1135 для получения дополнительной помощи.

Таблица размеров наконечника пистолета-распылителя

 

РАЗМЕР ИГЛЫ И СОПЛА	ПРИМЕНЕНИЕ	ВЯЗКОСТЬ ZAHN #2	ВОЗДУШНАЯ КРЫШКА
0,8 мм (0,031)	Чернила, красители, морилки, жидкости с чрезвычайно низкой вязкостью, лаки на водной основе.	16 секунд	А
1,0 мм (0,039)	Универсальные, тонкие лаки, тонкие эмали, покрытия на водной основе, автомобильные, судовые, самолетные покрытия	16 – 18 секунд	B или B-HS
1,3 мм (0,051)	То же, что и 1,0 мм выше, за исключением немного более высокой вязкости	17–20 секунд	B или B-HS
1,5 мм (0,059)	Катализированные лаки, конверсионный лак, грунтовки, автомобильные, морские, авиационные покрытия, лаки, высоковязкие промышленные покрытия, уретаны, эмали	18–24 секунды	B или B-HS
1,8 мм (0,07)	То же, что и 1,5 мм выше, за исключением немного более высокой вязкости	20 – 22 секунды	C или C-HS
2,0 мм	Разбавленная латексная краска, многоцелевая, тяжелые грунтовки, бутират, нитратный раствор, высоковязкие промышленные покрытия	24 – 35 секунд	C или C-HS
2,5 мм	Разбавленная латексная краска, универсальная, клеи на растворителях, растворители на восковой основе	35+ секунд	D или D-HS

SATAJET 1000 K SLIT SPRAY SPRAY GUN

SATA J ET 1000 4747474747474747474747474747474 K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 0475 Slit Nozzle

Manufacturer: SATA
Part Number: 154344, 154351, 154369

Description: SATAjet 1000 K RP slit nozzle is used для материала с высокой вязкостью. В строительстве используется для распыления брызг для получения текстурной отделки. Благодаря широкому выбору размеров сопел и аксессуаров можно идеально наносить различные материалы: маловязкие красители, прозрачные покрытия, текстурные покрытия и глазури, а также аэрозольные клеи и другие тиксотропные продукты. Даже труднодоступные места можно легко покрыть за счет удлинителей, доступных в различных конфигурациях.

 

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы увидеть цены

Total Finishing Supplies является авторизованным дистрибьютором SATA. Остерегайтесь сайтов, которые утверждают, что предлагают подлинные продукты SATA. Возможно, они не авторизованы, и вы покупаете подделку или товар, на который не распространяется гарантия SATA.

Преимущества продукта:

• Для распыления брызг для получения текстурной отделки

• Специальные воздушные каналы на рожках воздушной головки предотвращают скопление материала из-за чрезмерного распыления

• Универсально регулируемая форма распыления с тонким распылением для высокой скорости работы

• Широкие и гладкие проходы для материала улучшают поток материала – сокращают время очистки и обеспечивают идеальное окрашивание

• Расширения доступны в различных конфигурациях

 

Технические характеристики

Макс. Давление воздуха на входе:

Расход воздуха:

Расстояние распыления:

Соединение материала:

29 PSI

9,7 кубических футов в минуту при 29 PSI

7–9 дюймов.

G 3/8 ”мужская нить

Satajet 1000 K Spray Gun

NOLUSH SETS 9992920720

.

2,5/55° 154393

3,0/55° 154401

4,0/79° 154419

Необходимые принадлежности для пистолетов-распылителей SATA с подачей под давлением

92031 Тюбик для краски SATA G 3/8” (внутренняя резьба)–3/8” (наружная резьба) Для пистолетов-распылителей SATA с подачей под давлением

38265 G 3/8” (внутренняя резьба) и 3/8” (наружная резьба) для распылителей SATA с подачей под давлением

Список принадлежностей и деталей

• 240 Уплотнение воздушного поршня

• 901 Универсальный ключ

• 8359 Соединительная муфта типа 1
  

• 3426 Стопорное кольцо спускового крючка

• 3509 Большая щетка-насадка

• 3624 Штифт воздушного микрометра

• 3699 Штифт нижнего спускового крючка

• 6395 Зажимы с цветовым кодом (4 шт. )

• 9647 Шестигранный ключ на 4 мм

• 12591 Штифт верхнего спускового крючка

• 14605 Втулка иглы для покраски

• 14993* Пружина игольчатой ​​втулки

• 15438 Комплект уплотнений иглы

• 17525 Шайба пружины растяжения

• 17897* Игольчатая пружина

• 23275 Уплотнение иглы

• 25486 Круглая форсунка Тип 1
  

• 25874 Уплотнительное кольцо торцевой крышки
  

• 31336 Трубка для краски от 3/8 до 1/4 дюйма
  

• 64543 Шестигранный ключ на 2 мм

• 78154 Торцевая заглушка
  

• 91959 Пневматический поршень

• 92577 Набор инструментов

• 93526* Материал соединения

• 130393 Кольцевое уплотнение воздушной крышки

• 130435 Только кольцо воздушной крышки (RP)

• 130484* Вставка с комплектом уплотнений для игл

• 130492 Комплект триггера

• 130534 Воздухораспределительное кольцо (3 шт. )

• 130534-1* Воздухораспределительное кольцо

• 130542 Ремкомплект SATAjet 1000 K

• 133926 Комплект спускового крючка

• 133942 Втулка пневматического поршня

• 133959 Комплект пружин, по 3 штуки № 215806 и № 17897

• 133967 Штифт воздушного микрометра (3 шт.)

• 133983 Впускной фитинг с наружной резьбой ¼”

• 133991 Уплотнение пневматического поршня (3 шт.)

• 139188 Регулятор подачи жидкости и комплект стопорных гаек

• 140582 Уплотнение наконечника для жидкости (5 шт.)

• 143230 Воздухораспределительное кольцо (3 шт.)

• 153718 Смесительная насадка
  

• 215806 Пружина пневматического поршня

Ремкомплект — 130542

Набор инструментов — 9050

Адаптеры 90473

Тип: S18

Тип: S21

Тип: S27

Тип: S2c

 

Иглы и сопла для окрасочных пистолетов

Результаты 1–25 из 441

99″> $161,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Понедельник, 06.03.2023 Расчетная дата международной отправки: Вторник, 07.03.2023

109 долларов0,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 15 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 16 марта 2023 г. если заказать сегодня

137,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

$63,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: Вторник, 07. 03.2023 Расчетная дата международной отправки: 14 марта 2023 г.

$86,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: Понедельник, 06.03.2023 Расчетная дата международной отправки: Суббота 04.03.2023

$78,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 13 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 13 марта 2023 г.

137,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: Понедельник, 06.03.2023 Расчетная дата международной отправки: Вторник, 07.03.2023

$144,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

$56,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 13 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 16 марта 2023 г.

$51,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: Понедельник, 06. 03.2023 Расчетная дата международной отправки: Вторник, 07.03.2023

$31,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 23 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 24 марта 2023 г.

$91,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

$34,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

$28,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 23 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: Суббота 04.03.2023

127,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

127,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

26,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 13 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 16 марта 2023 г.

202,99 доллара США

Предполагаемая дата отгрузки в США: Понедельник, 06. 03.2023 Расчетная дата международной отправки: Среда, 07.12.2022 если заказать сегодня

127,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

26,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: Понедельник, 06. 03.2023 Расчетная дата международной отправки: Вторник, 07.03.2023

$56,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

$68,99

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

127,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

119,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

117,99 долларов США

Предполагаемая дата отгрузки в США: 6 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 7 марта 2023 г. если заказать сегодня

Форсунки и запчасти для пистолетов-распылителей Hydrovac

Детали для форсунок и пистолетов-распылителей Hydrovac | Магазин Гидровак

Добро пожаловать в магазин Hydrovac. Ваш интернет-магазин для всех ваших потребностей Hydrovac. Мы предлагаем полный каталог продукции гидроэкскаваторов и вакуумных грузовиков. Мы представляем только лучших производителей, а их превосходные продукты гарантируют безопасность вам и вашей команде, долговечность ваших продуктов и экономию денег.

Не видите того, что ищете, позвоните в наш офис по телефону 905-564-HOSE (4673) или напишите нам по адресу [email protected], и мы подготовим его к отправке в тот же день. У нас есть 1000 товаров, и если у нас их нет, мы закажем их для вас.

Ваш адрес электронной почты

Веб-сайт Faultless Solutions

Не видите того, что ищете – у нас это есть, и мы добавляем новые товары каждый день. Позвоните одному из наших компетентных торговых представителей по телефону 905-564-HOSE (4673), и мы доставим его вам в течение 24 часов.

Фильтры

• аксессуары
• кабель
• гидрафлекс
• копье
• сопло
• Аксессуары для насадок
• Ремонтный комплект
• Ripsaw
• вращающийся
• пистолет-распылитель
• Зутнер
• технологии
• турбо
• Палочка
• мыть пистолет

Показаны 1 – 24 из 31 товаров

Просмотр

Не видите того, что ищете – у нас это есть, и мы добавляем товары каждый день. Позвоните одному из наших компетентных торговых представителей по телефону 905-564-HOSE (4673), и мы доставим его вам в течение 24 часов.

Фильтры

• аксессуары
• кабель
• гидрафлекс
• копье
• сопло
• Аксессуары для насадок
• Ремонтный комплект
• Ripsaw
• вращающийся
• пистолет-распылитель
• Зутнер
• технологии
• турбо
• Палочка
• мыть пистолет

Доставка по всему миру

При доставке в Южный Онтарио мы доставим лично.