Самодельный краскопульт для покраски авто
Содержание:
- Теория и простейший краскопульт
- Доработка краскопульта
- Усовершенствованный инструмент
- Что нужно учесть при сборке
Если у вас нет времени и желания делать свой пистолет, вы всегда можете выбрать и купить краскопульт у наших партнеров
Крупным ремонтом рядовому автолюбителю редко приходиться заниматься самостоятельно, но если речь идёт о российских водителях, то чаще причина кроется в дороговизне оборудования, чем в отсутствии желания. Профессиональный компрессор и распылитель стоят немало, поэтому изготовление самодельного краскопульта для покраски авто поможет сэкономить не только на поездке в автосервис. Подобный инструмент несложно собрать из подручных средств, а качество его работы напрямую зависит от приложенных усилий.
Теория и простейший краскопульт
Основные составляющие рассматриваемого нами инструмента для покраски – резервуар со сжатым воздухом и резервуар с краской.
Поскольку речь идёт о покраске авто, требования к качеству нанесения материала предъявляются довольно жёсткие. Обычную краску вполне можно нанести кистью, но кисть не позволяет наносить равномерный слой и автоматизировать процесс. Эти отличия выносят на первый план следующие элементы профессионального краскопульта:
- Регулировка давления воздуха на выходе.
- Регулировка подачи материала (ход иглы при открытии форсунки).
- Факел распыления (на проф. оборудовании регулируется прямо на пульте или меняется под конкретный случай).
Как видно, ничего сложного нет. Обычный самодельный компрессор позволяет регулировать давление, но возможны и другие усовершенствования.
В простейшем случае необходимо собрать следующую конструкцию:
- В основе из пенопласта вырезается прямой угол, в каждую сторону от угла сверлятся два отверстия.
- Сторона, выходящая к краске, затачивается в виде пробки под резервуар – любая пластиковая бутылка (важный момент, поскольку соединение должно быть плотным).
- В каждое отверстие вставляется трубочка так, чтобы их концы находились рядом (одна из трубок должна погружаться в краску, вторая – соединяться с ресивером).
Предполагается, что бутылка с краской находится в вертикальном положении, а трубочка от ресивера расположена горизонтально. В качестве таковых можно использовать всё что угодно, лишь бы диаметр не был слишком большим, иначе краска просто не поднимется за воздушным потоком. Ещё один момент – пенопласт. Использовать нужно жёсткий пенопласт, и не протыкать его, а именно сверлить, поскольку герметичность отверстий важна, а материал довольно ломкий.
Доработка краскопульта
Не будем обманывать себя: таким краскопультом нанести покрытие нужной толщины практически невозможно.
Покраска авто этим инструментом требует его доработки. Хотя для бытовых нужд он сгодится вполне.
A — стандартный штуцер с «компрессионной» резьбой
B — трубка 54мм х 19мм (внутренний диаметр)
C и D — стальные трубки (внутренний диметр -3мм)
E — гайка М12
F и G — регулировочные винты
H — шпилька М12 со сквозным отверстием в 2мм или более
Эффективность использования воздушного потока в такой конструкции возрастает, и обойтись можно меньшим давлением в ресивере. В теории канал для создания давления может быть вообще отдельным – потребуется дополнительное отверстие со стороны ручки. Но если давление будет чересчур высоким, то краска может начать выдавливаться из краскопульта, что практически исключает разбрызгивание.Усовершенствованный инструмент
Описанная выше конструкция сильно напоминает пульверизатор, однако пульверизаторы стоят недорого, а для покраски авто их по чему-то никто не использует. Дело в создаваемом давлении. На основе распылителя можно собрать более или менее работоспособный краскопульт, если адаптировать его для работы с компрессором, поэтому понадобится только часть устройства.
От парикмахерского распылителя берётся баллон, хотя в идеале нужно использовать шланг, способный стыковаться с необходимым резервуаром. В этом смысле интересным вариантом является пылесос, от которого можно взять только шланг, или использовать его полностью, как компрессор для нагнетания в краскопульт воздуха.
К крышке баллона прикрепляется алюминиевая или медная трубка (длина – 20-25 м, внутренний диаметр от 19 мм). На второй конец трубки будет крепиться сопло в отверстием, определяющим радиус и силу разбрызгивания.
Не обязательно брать именно парикмахерский распылитель: баллон краскопульта должен иметь откручивающуюся крышку диаметром больше 2 см. Всасывающая трубка должна иметь небольшой диаметр (2-3 мм), поэтому делать её лучше из меди. По длине она должна соответствовать баллону, т.е. всегда доставать до дна. Такую трубочку можно извлечь из старого холодильника (система подачи фреона) или деталей авто.
Медная трубка для подачи краски запускается внутрь баллона на всю его длину, другой конец входит в большую трубу, в направлении подачи краски. Параллельно ей вставляется короткая трубка для нагнетания воздуха, также соединённая с широкой трубой. Общая труба, через которую подаётся воздух, может быть изогнутой (тогда потребуется дополнительное отверстие для закачки воздуха) или прямой (тогда потребуется отверстие для стыковки с баллоном).
Конструкция действует так же, как обычный пульверизатор, но на второй конец широкой трубки вы можете навернуть латунный наконечник. Сопло представляет собой заглушку на трубу выбранного вами диаметра, а просверленное в нём отверстие должно быть чуть больше диаметра внутренней трубки, чтобы через него выходила не только краска. Отверстие можно делать разного размера и формы. Теоретически, модернизировав этот элемент, можно регулировать и подачу краски.
Что нужно учесть при сборке
Пенопласт быстро изнашивается растворителями, поэтому логичнее использовать другой жёсткий, но доступный материал. Альтернативой служит дерево, но сделать из него герметичную пробку для бутылки сложно.
Высокую устойчивость к растворителям проявляет пластмасса обычных шариковых ручек, имеющих к тому же узкий кончик, легко разбрызгивающий краску. При формировании трубочки из меди нужно учесть, что при неаккуратном сгибе можно её просто пережать, поэтому лучше брать трубки уже изогнутые или потрошить холодильник в поисках трубки медно-оловянной. В любом случае равномерная покраска таким инструментом дело затруднительное, поэтому перед работой с деталями авто, лучше провести несколько тренировок и настроек.
Краскопульт для покраски авто: выбор оптимального варианта
Краскопульт для покраски авто – хороший способ для достижения идеального покрытия. Покраска традиционными кистью и валиком не способны привести к желанному результату.
Какие инструменты предлагает рынок для покраски автомобиля?
Современный рынок инструментов для покраски предлагает устройство двух типов:
- электрокраскопульт;
- пневматический краскопульт.
Устройства, в основе функционирования которых лежит сжатый воздух, называют пневматическими. Для работы нужен компрессор с ресивером, к которому и присоединяется пистолет с резервуаром для краски. Воздух, подаваемый компрессором, разбивает краску в пыль и выбрасывает ее из сопла.
Электрокраскопульт сжатый воздух не использует. Краска распыляется от давления встроенного насоса. Отсутствие воздушного потока ведет к недостаточному распылению краски, что существенно снижает качество покрытия. Их обычно используют для покраски забора на даче, но не для покраски автомобиля. Хотя для покраски авто резиновой краской он сгодится.
Электрокраскопульт с компрессором, является промежуточным вариантом. Так как присутствует поток сжатого воздуха, то и сам краскопульт выполняет работу на уровне пневматических устройств.
Регулирование краскопульта
Основные корректировки, с которыми придется иметь дело при настройке краскопульта:
- для настройки давления на выходе покрасочные пистолеты оснащены регулятором подачи воздуха;
- форму покрасочного распыла можно оптимизировать с помощью регулятора формы факела;
- подача материала осуществляется при открытии форсунки, что определяет регулятор хода иглы.
Системы распыления
Краскопульт для покраски авто обычно выбирается по системе распыления.
Маркировка HP означает что аппарат имеет высокое давление на входе, которое преобразуется в разряженное давление при выходе. Это означает, что инструмент требует для работы значительный запас воздуха.
Положительные качества:
- широкий факел позволяет наносить лак или краску достаточно ровным слоем;
- высокая скорость покраски.
Недостатки:
- перенос краски будет составлять 45% от общего количества залитого материала в резервуар, остальные 55% разлетятся мимо цели, окрашивая все вокруг;
- высокое давление создает вихревые потоки в воздухе и приводит к неровному нанесению краски;
- поверхность после окрашивания нуждается в шлифовке.
HVLP – устройство низкого давления на выходе и высокого на входе. Обычно используют профессионалы, так как у краскопультов этой системы высокий расход воздуха. Цели назначения достигают 70% из расходного материала.
Система экологична. Результат достигается невысокой скоростью на выходе, так как нет завихрений воздуха и краска ложится более ровно. Покраска производится с близкого расстояния.
Положительные качества:
- высокий кпд;
- отсутствие опыла;
- хорошее качество покраски.
Недостатки:
- требуется мощный компрессор, так как велик расход сжатого воздуха;
- для качественной работы требуются профессиональные навыки;
- работа с близкого расстояния, что создает неудобство для окрашивания мест, до которых трудно дотянутся;
- воздух необходимо очищать от масла и влаги.
LVLP (Low Volume Low Pressure) — самая популярная система для новичков, так как обладает пониженным расходом воздуха и не высоким давлением. Не требует мощного компрессора.
Краскопульты LVMP представляют собой средний вариант. Конструкторы учли недостатки прежних моделей и разработали оптимальную конструкцию. На сегодня это самая перспективная модель краскопульта.
Давление 0.7-1.2 атм на выходе, а на входе 1.5-2.0 атм. Перенос краски от 65% и относительно низкий объем сжатого воздуха (150-350 литров/мин). Расстояние от окрашиваемой поверхности до пистолета увеличилось, что упростило окрашивание труднодоступных мест. Это лучший вариант краскопульта для покраски автомобиля.
Положительные качества:
- низкий объем требуемого воздуха;
- хороший перенос покрасочного материала;
- небольшая чувствительность к перепадам давления.
Модели LVMP, RP, MP, HTE являются переходными и от оригинальных отличаются незначительно.
Размер форсунки
Размер сопла также имеет важное значение, если становится актуальным вопрос, какой краскопульт выбрать среди моделей, представленных в магазине. Выбор размера форсунки определяется зернистостью краски. Показатель соотношения зернистости и размера сопла обычно приводится в инструкции. Специализированные магазины предлагают сопла и запирающие иглы различного диаметра, что может стать очень полезным в работе.
Для автомобильных акриловых лаков и красок обычно используют сопло диаметром 1,3-1,5 мм. Для грунта 1,5-1,7 мм.
Краскопульт, сделанный своими руками
Самодельный краскопульт поможет сэкономить, так как инструмент собирается из подручных материалов. Основными компонентами в самодельной модели являются емкость с краской и емкость со сжатым воздухом.
Воздух из сосуда для скапливания газа поступает через трубочку, которая связана с емкостью для краски. Воздух необходимо подавать таким образом, чтобы попасть на поверхность, предназначенную для окрашивания. Элементы, правильно расположенные, создадут на выходе место низкого давления. Небольшая часть краски попадает в воздушный поток и происходит разбрызгивание.
Сборка краскопульта:
- из пенопласта вырезается прямой угол;
- сверлится 2 отверстия по одному на каждую сторону;
- подготавливается пластиковая бутылка;
- отверстие со стороны, выходящей к краске, сверлится в виде пробки;
- трубочки вставляются в каждое отверстие, таким образом, чтобы их конце находились рядом, одна трубка будет погружена в краску, другая в ресивер;
- бутылка будет расположена вертикально, а трубочка со стороны выдуваемого воздуха горизонтально.
Трубочки можно выбрать любого размера, который позволит краске подниматься вслед за потоком воздуха. Отверстия в пенопласте необходимо сверлить, а не протыкать, так как важна герметичность.Чтобы осуществить покраску нужной толщины краскопульт требует доработки.
Уменьшение количества краски, которая расходуется во время работы самодельного краскопульта, ведет к созданию неравномерного давления за счет увеличения объема воздуха. Давление можно выровнять, просверлив канал, попадающий в ресивер. При подобном устройстве воздух из ресивера устремится в емкость с краской и создаст в ней дополнительное давление. Дополнительная трубочка должна быть короткой, чтобы ее конец не доставал до краски
Выше порога давление в емкости не повысится и диаметр этой трубочки можно выбрать любого размера. Конструкция увеличит эффективность воздушного потока, что позволит краскопульту функционировать с небольшим давлением в ресивере. Любой канал подойдет для создания давления, но оно не должно быть большим, так как может произойти выдавливание краски, что исключит разбрызгивание.
При сборке нужно учесть, что пенопласт не стоек по отношению к растворителям. Можно использовать дерево, но для него будет сложно сделать пробку, нужной герметичности, для бутылки. Дерево хорошо подходит для гибких трубок или пробок, снятых с пластиковой бутылки.
Шариковые ручки демонстрируют хорошую устойчивость к растворителям. В том случае, если применяются трубки из меди, следует помнить, что они пережимаются при неаккуратном сгибе. Лучше выбрать медно-оловянную трубку, которую можно найти в старом холодильнике. Перед покраской краскопультом, сделанном самостоятельно, лучше сначала потренироваться, так как покраска требует настройки.
Краскопульт своими руками: самодельный краскопульт, покраска краскопультом
При проведении малярных работ наиболее экономичным с точки зрения расхода лакокрасочного материала и временных затрат инструментом считается краскопульт.
Таким приспособлением удобно наносить покрытие, оно ложится ровно, без подтеков. Особенно актуален инструмент при окрашивании больших поверхностей, например, фасадных стен. Высокая стоимость не позволяет применять распылитель каждому желающему. Но можно изготовить самодельный краскопульт, который будет комфортен в использовании.
Как сделать самостоятельно краскопульт для покраски
При проведении малярных работ наиболее экономичным с точки зрения расхода лакокрасочного материала и временных затрат инструментом считается краскопульт.Чтобы понять как сделать краскопульт своими руками, необходимо изучить его конструкцию и проанализировать принцип действия. Тогда удастся соорудить инструмент в домашних условиях из подручных средств.
Принцип работы распылителя
Электрический распылитель имеет более сложную конструкцию. Сделать его самостоятельно вряд ли удастся. Механический краскопульт более прост по строению. Рассмотрев его конструкцию и принцип работы, удастся понять, как изготовить самодельный инструмент для комфортного проведения покрасочных работ.
Основными конструктивными элементами краскопульта ручного действия считаются:
- Корпус, в котором располагаются рабочие детали.
- Бачок для краски, располагающийся сверху или снизу, изготавливается из пластика или металла.
- Распылительная головка и сопло, предназначенные для распыления. Диаметр их должен соответствовать ЛКМ. Для более вязких красок отверстие подбирается шире.
- Рукоятка для удержания приспособления.
- Запорный винт, с помощью которого осуществляется регулировка силы подачи красящего материала. Некоторые модели оснащены регулятором подачи воздушного потока.
- Запорная игла, перекрывающая отверстие сопла. При ее сдвиге происходит распыление краски.
- Прокладка – уплотнительная деталь при запорной игле. Предотвращает расшатывание и протекание ЛКМ.
- Курок обеспечивает движение запорной иглы.
Работает краскопульт ручной за счет нажатия на курок. Это помогает открыть воздушный клапан. При более сильном надавливании сдвигается игла, открывающая сопло. Воздушный поток перемешивается с ЛКМ, краситель разделяется на мелкие частицы и подается на поверхность.
Варианты изготовления краскопультов
Распылитель можно изготовить своими руками. Перед тем как сделать краскопульт, стоит изучить особенности окрашиваемой поверхности, поскольку некоторые модели подходят только для покраски мелких деталей.
Для больших поверхностей потребуется более мощный агрегат. К примеру, краскопульт для покраски стен лучше изготавливать из пылесоса. Когда приспособления для изготовления подобрали, можно приступать к сборке распылителя.
Краскопульт из баллончика
Для окрашивания небольших поверхностей подойдет самодельное устройство из аэрозольного баллончика. Упрощается процедура изготовления тем, что конструкция распылителя уже готова. Остается только заправить емкость краской и обеспечить нужное давление в баллоне.Важно! Распылитель из баллончика можно заправлять только разбавленной краской. Слишком густой состав распыляться не будет.
Чтобы сделать своими руками краскопульт из баллончика, потребуется выполнить 2 процедуры:
- Заправить баллон краской. Лучше использовать для изготовления бесшовные аэрозоли. Используем для этого шприц и отрезок виниловой трубки. При снятии распылителя с баллона остается трубка, на которую необходимо надеть виниловый шланчик. В шприц набирается краситель и подается через шланчик в баллончик. Перед этим следует прижать трубку из аэрозоля, чтобы открыть клапан и пропустить краску в емкость. Процедура повторяется до наполнения баллона на 80-100 мл.
- Повысить давление путем нагнетания воздуха в баллон. Ля этого потребуется компрессор или насос. К трубке баллона подсоединяется игла от шприца, второй край которой размещается у нагнетателя. Прижав трубку баллончика, открываем клапан, после чего подаем воздух в емкость. Важно следить за давлением, чтобы оно не превысило 3 атмосфер. Для баллонов со швом – не более 2 атм.
Перед этим следует прижать трубку из аэрозоля, чтобы открыть клапан и пропустить краску в емкость. Процедура повторяется до наполнения баллона на 80-100 мл.Важно! В целях безопасности нагнетать воздух следует в баллон, предварительно поместив его в пакет. В таком случае при разрыве емкости исключено ранение или разбрызгивание краски.
Распылитель из шариковой ручки или фломастера
Покрасить маленькие детали или поверхности можно с помощью краскопульта из шариковой или гелиевой ручки. Изготовленный таким образом распылитель работает только с жидкими составами, поэтому потребуется развести краску.
При нанесении возможно образование подтеков, поэтому пользоваться таким приспособлением лучше в крайних случаях, когда требуется срочное окрашивание. Изготовление осуществляется по следующему принципу:
- Ручка разбирается на корпус и стержень. Пасту из стержня необходимо удалить, снять металлический шарик, выходное отверстие корпуса расширить.
- Подготовленные трубки разместить под углом 90° друг к другу, чтобы края оканчивались в одной точке, и закрепить на деревянном бруске или куске пенопласта размером 50х20х10 мм.
- Стержень поместить в бутылочку с краской.
Данный распылитель относится к оральным.
Подача краски осуществляется при поступлении воздуха через корпус ручки. Краска поднимается по стержню и подается на поверхность. Интенсивность распыления зависит от объема легких.
Устройство из пылесоса
Пылесосы старого образца имели в комплекте специальную распылительную насадку. Сейчас устройство для окрашивания можно изготовить самостоятельно. Главное – чтобы у пылесоса имелось выходное отверстие для воздуха. Если оно отсутствует, можно сменить полярность контактов двигателя. В агрегатах нового образца возможно загерметизировать все щели, через которые выходит воздух и сделать оно отверстие, куда и подключается шланг.
Важно! Поскольку при возникновении непредвиденных ситуаций гарантийному ремонту пылесос не подлежит, лучше использовать старый агрегат или отремонтировать поломанный.Когда пылесос переоборудован для подачи воздуха, необходимо переходит к изготовлению насадки. Потребуется выполнить несколько действий:
- Подготовить капроновую крышку с двумя отверстиями.
- Вырезать 2 трубки разной длины. Длинная трубка должна доходить до дна банки. Более короткая снаружи подсоединяется к пылесосу, поэтому следует предусмотреть, чтобы один ее край был шире для подключения к шлангу.
- К длинной трубке можно подсоединить распылитель, чтобы краска подавалась более равномерно.
Такой агрегат отлично подходит для распыления фасадной краски. Покраска стен краскопультом из пылесоса осуществляется быстро и эффективно.
Самодельный краскопульт из пенопласта
Пенопластовая деталь используется для создания краскопульта из шариковой ручки или фломастера. Для этого из куска плотного пенопласта вырезается элемент в форме пистолета. В нем проделываются 2 отверстия: под стержень и под корпус ручки. В качестве емкости для краски используется пластиковая бутылка. Конструкция из пенопласта крепится к горлышку, чтобы стержень входил краску. Корпус ручки используется для подачи воздуха. Таким самодельным краскопультом удобно окрашивать автомобильные детали.
Приспособление из автомобильной камеры
Автомобильная камера может послужить своеобразным компрессором для краскопульта. Для распрыскивания краски используется старый опрыскиватель. Подготовка нагнетателя осуществляется по следующему плану:- Из камеры выкручивается ниппель и приделывается к соску.
- В камере сделать отверстие и закрепить дополнительный сосок, на котором зафиксировать клеем штуцер.
- На старом распылителе присоединить второй штуцер и подключить его к первому.
- Выровнять давление в камере, используя манометр.
При подаче в камеру воздуха с помощью насоса будет происходить распыление. При работе с помощью ниппеля понижается избыточное давление в камере.
Краскопульт из продувочного пистолета
По конструкции такой краскопульт напоминает инструмент из шариковой ручки, но в этом случае воздух подается не оральным способом, а через продувочный пистолет. В качестве емкости под краску используется герметичная канистра, баллон или бутылка.
Сборка происходит по следующему алгоритму:- Из стержня шариковой ручки удаляется металлический шарик.
- Подготавливается брусок в форме буквы L, в котором просверливаются отверстия под стержень и под ствол продувочного пистолета.
- В емкости проделать отверстие по диаметру аналогичное размеру стержня.
- Зафиксировать брусок на канистре с помощью клея. Вставить стержень и подсоединить продувочный пистолет.
- Обеспечить внутри канистры оптимальное давление. Для этого в пробке емкости просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. С помощью насоса накачивается 34 атмосферы, после чего краскопульт готов.
Можно применять не самодельный нагнетатель, а готовый: от холодильника или автомобильный, – но в таком случае потребуется исключить переизбыток давления.
Подготовка краски для краскопульта
В зависимости от диаметра сопла самодельные краскопульты распыляют составы определенной вязкости. Слишком густая краска может забить сопло, слишком жидкая – распределяется неравномерно, поэтому следует знать чем и как разбавить краску для краскопульта, чтобы окрашивание было максимально качественным.
Для разведения используются:- вода, если состав акриловый или водно-дисперсионный.
- Уайт-спирит или другой органический растворитель, если краска масляная, алкидная или нитроэмаль.
Как разбавлять краску, обычно прописывает производитель на этикетке. Но, чтобы подстроить вязкость под краскопульт, сделанный своими руками, следует измерить ее показатель. Для этого вязкость состава соотносится с показателем вискозиметра. Если слишком разбавить красящий материал, то результат покраски будет неудовлетворительным. Загустить масляные и алкидные составы удастся, если добавить в них густой краски. Также можно оставить ЛКМ на несколько дней, пока растворитель не выветрится.
Приступаем к окраске
Краскопульт можно использовать при окрашивании деревянных, металлических, бетонных оснований. Чтобы при покраске своими руками получить отличный результат, следует придерживаться следующих рекомендаций:
- Использовать средства индивидуальной защиты.
- Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
- Держать краскопульт перпендикулярно рабочей поверхности.
- Выдерживать расстояние от основания до инструмента в 20-25 см.
- Двигаться плавно, избегать рывков, чтобы покрытие получилось ровным.
Если навыки окрашивания краскопультом отсутствуют, моно потренироваться на небольшом куске ДВП или картоне. В таком случае удастся избежать ошибок при окрашивании.
Возможные ошибки
При самостоятельной покраске с помощью самодельного краскопульта итог может отличаться от желаемого, поскольку не была соблюдена технология. Наиболее распространенными считаются следующие ошибки:
- Образование подтеков по краям краски наблюдается в двух случаях: если напор воздуха слишком сильный, или краска слишком густая. Исправит проблему регулировка подачи воздуха и разбавление ЛКМ.
- Появление подтеков в середине пятна краски возможно при неправильно отрегулированной форсунке.
- Матовое покрытие вместо указанного глянца получается при использовании густой краски или при проведении работ при повышенной температуре.
Исключить описанные ошибки удастся, если четко следовать инструкции и правильно подготавливать ЛКМ к работе.
Изготовить краскопульт своими руками совсем несложно. Детали для агрегата найдутся в любом доме. Самодельное устройство получается эффективным, обеспечивает равномерное покрытие и позволяет сократить затраты на материал и приобретение малярных приспособлений. Даже неопытный мастер справится с краскопультом, если будет соблюдать технологию изготовления и использования.
Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях
Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.
Простейший вариант из аэрозольного баллончика
Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.
- Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
- Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
- Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
- Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
- Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
- Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
- Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
- Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
- На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
- Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
- Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
- После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
- Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
- Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
- Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
- С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.
Краскопульт из пылесоса
Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.
Переделка пылесоса
В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.
Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.
На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.
Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.
Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.
Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:
- Отрежьте уголок пакета.
- Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
- Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
- Подсоедините второй шланг к пылесосу.
- Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
- Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.
- Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.
Изготовление краскораспылителя
Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.
Приспособление изготавливается следующим образом.
- Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
- С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
- Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
- Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
- Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
- В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
- Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.
Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.
Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.
Краскопульт из компрессора от холодильника
Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.
- Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
- Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
- Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.
Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.
Изготавливается распылитель краски следующим образом.
- Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
- Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
- Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.
Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.
По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.
В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.
Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.
Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.
Краскопульт для порошковой окраски
Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.
Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео.
Держатель для краскопульта своими руками
Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.
Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.
- Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
- Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
- К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
- Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
- Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.
Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.
Краскопульт своими руками как его сделать
Изготовление инструмента
Начинающие строители, которые осуществляют свой первый ремонтный опыт на своих же квартирах, обычно, не располагают таким инструментом, как пульверизатор или краскопульт.
В этом ничего страшного нет, и необязательно сразу бежать в строительный магазин и покупать дорогостоящий инструмент. Данный инструмент можно сделать своими руками из тех материалов, которые имеются в наличии. рассмотрим, как сделать краскопульт самодельный.
Насадки для краскопульта
Для того, чтобы сделать своими руками довольно простой пульверизатор, не затрачиваясь при этом на приобретение специальных материалов, следует воспользоваться следующими указаниями.
Для этого нужно подготовить небольшой кусок уплотнённого пенопласта, который используется для утепления балкона или звукоизоляции гипсокартонных перегородок, и вырезать из него элемент необходимой формы. Данная форма зависит от выбранного для краски сосуда.
В роли сосуда можно использовать любую бутылку подходящей вместительности.
В поверхности пенопластовой заготовки необходимо просверлить несколько отверстий. Почему именно просверлить? Да по той причине, что при других вариантах выполнения отверстия можно повредить пенопластовую заготовку.
Первое отверстие просверливается с верхней стороны заготовки. В это отверстие будет установлен пустотелый стержень, в роли которого может выступить ампула простой авторучки подходящей длинны.
Второе отверстие выполняется по горизонтали. В него устанавливается корпус данной авторучки. Для этих целей можно использовать самые дешёвые элементы.
При использовании более дорогих элементов отпадает надобность в изготовлении самого краскопульта. В таком варианте проще приобрести заводскую конструкцию.
При сверлении вертикального отверстия, в качестве упора можно использовать пробку от самой бутылки, которая выступает в роли сосуда для краски или лака. На этом сборку краскопульта можно считать оконченной.
Краскопульт из обычного закрывающегося ведра
Теперь для окрасочных работ в сосуд набирается нужная краска и при помощи вставленной трубки из авторучки (в неё необходимо дуть), приступаем к окраске поверхности.
Для того, чтобы отрегулировать напор и струю краски, необходимо перемещать корпус ручки и сам стержень.
Напор струи зависит только от мощности выдоха в трубку.
Усовершенствование инструмента
Краскопульт — аэрограф
Как становится ясным, тонкое декоративное напыление таким инструментом сделать довольно сложно. Для этого нужен определённый опыт и запас терпения и расходного материала.
После приобретения некоторого опыта в работе с данным инструментом можно смело переходить к окрашиванию отремонтированной мебели. Кроме того, этот пульверизатор поможет вам при изготовлении мебели с нуля. Покрасить деревянную конструкцию более качественно просто невозможно.
Для того, чтобы использовать такой краскопульт для более деликатных работ, необходимо внести в его конструкцию некоторые изменения. Для этого нужно просверлить дополнительное вертикальное отверстие в пенопластовой пробке. В это отверстие необходимо установить ещё один стержень.
Диаметр второго стержня не обязательно должен быть идентичен первому. Для этого можно использовать меньший диаметр. Основной функцией данного стержня является создание большого давления в сосуде с краской.
Это поможет увеличить струю распыляемой краски при меньшей мощности выдуваемого из лёгких воздуха.
Краскопульт очень удобен в применении
Второе отверстие необходимо и в корпусе ручки. В это отверстие устанавливается ещё один стержень.
На этом работы по усовершенствованию самодельного краскопульта заканчиваются. Обновлённым вариантом пульверизатора можно производить более качественную окраску поверхности.
Кроме того, при помощи такого краскопульта можно пользоваться более густой краской. Для этого не придётся перенапрягаться и сильно дуть в трубку.
Паркетный лак
Среди общего количества моментов, при которых использование краскопульта считается незаменимым, стоит отметить свойство лака для паркетного покрытия.
Работаем краскопультом
Данный декоративный продукт (лак для паркета), отличается одним своим незаменимым свойством. При вскрытии поверхности пола паркетным лаком происходит интереснейший процесс. Лак сам рассекается по поверхности пола, заполняя естественные впадины.
Другими словами, там, где есть наличие неровности, лак заполняется сам собой. Соответственно, когда имеется небольшой подъём, смесь лака распределяется меньшим слоем.
Но, такой вариант окрасочных работ без применения краскопульта можно считать единичным. Во всех остальных случаях использование данного инструмента можно считать незаменимым.
Самодельный краскопульт
Прежде всего понадобится медицинский шприц с длинной иглой, у которой осторожно стачиваем острие и тщательно снимаем фаски. Затем у металлического стержня от шариковой ручки (это не дефицит) удаляем шарик, а сам стержень укорачиваем
Дело в том, что стержень придется надевать на иголку шприца, причем иголка должна выступать из пишущего узла стержня на 0,5 мм. При креплении стержня на иголке шприца конец стержня необходимо слегка развальцевать (рис. 1). После предварительных примерок в середине уже обрезанного стержня (в стенке корпуса) проделывают отверстие диаметром 3 мм и припаивают в этом месте от того же стержня отрезок, располагая его под углом 45°.
| Рис. 1. Самодельный краскопульт: 1 — игла; 2 — пишущий узел стержня шариковой авторучки; 3 — припаянный «патрубок»; 4 — шприц. |
В качестве баллона для сжатого воздуха использовал металлический сифон для газировки, все равно баллончики для таких сифонов сейчас не выпускают. В носик сифона впаял медную трубку, подходящую по диаметру для красного медицинского шланга, а в корпусе сифона просверлил отверстие и припаял ниппель от велосипеда. Для накачивания воздуха в сифон лучше всего подходит автомобильный насос, хотя тут возможны всякие варианты.
Подготовка к работе самодельного краскопульта происходит так. В шприц без иглы набирают жидкую обязательно профильтрованную краску (я использовал и нитрокраски, и масляные) примерно до середины объема, далее, отодвигая поршень, в шприц забирают еще и воздух. Затем на шприц надевают иглу, на иглу — отрезок стержня (распылитель) с присоединенным шлангом, надетым на носик сифона, в который заранее накачан воздух. Краскопульт держат правой рукой так, чтобы большой палец лежал на штоке поршня шприца. Левой рукой нажимают на рычаг сифона, подавая необходимое количество воздуха, и при этом слегка давят на шток шприца. Для окраски небольших поверхностей на шток нажимать не приходится, так как краска выходит под воздействием находящегося в шприце воздуха (находящийся в руке шприц нагревается, в результате воздух внутри шприца расширяется и выталкивает наружу краску).
Во избежание набрызга капель на изделие, что обычно происходит в момент начала подачи в краскопульт воздуха, краску сначала направляют куда-то в сторону, после чего, плавно передвигая краскопульт, начинают окрашивать нужную поверхность.
Потом мне попался компрессор от сгоревшего холодильника и я сделал из него воздуходувку. Корпус компрессора распилил, обмотки и ротор удалил, на ось ротора надел шкив от стиральной машины. Все это установил на деревянную раму, закрепив стальной лентой. На ось электродвигателя мощностью 50 Вт в качестве шкива надел ручку (диаметром 3 см) от какого-то радиоустройства и тоже закрепил электродвигатель на раме стальной лентой (рис. 2).
| Рис. 2. Моя «воздуходувка»:1 — электродвигатель; 2 — компрессор; 3 — стальная лента. |
Для приводного ремня использовал кожаный ремень для швейной машинки. Ну, вот и все.
| Порекомендуйте эту страницу друзьям или добавьте в закладки: |
Краскопульт с шлангом от пылесоса
С помощью этого способа своими руками вы сможете собрать более надежный агрегат. И кроме того, такой краскопульт будет универсальным – его можно будет использовать и для покраски автомобиля, и для побелки. Не каждый пылесос сможет заменить компрессор, так как только некоторые модели оснащены режимом выдувания. Компрессор из них получается отличный, так как эти пылесосы обладают большим давлением. Устаревшие старые советские модели типа «Вихрь» или «Ракета» изначально оснащены собственными насадками, с помощью которых можно сделать распылитель жидкости, в том числе и для краски.
Хоть для побелки или покраски авто водоэмульсионной краской они не предназначены, но при помощи рабочего краскопульта ситуацию можно легко исправить. То есть пылесос используется как компрессор, подключенный к краскопульту для краски автомобиля. Этапы сборки своими руками:
- Готовим стеклянную или пластмассовую бутылку и целым винтовым горлышком, диаметр которого должен быть не меньше 20-25 мм.
- Вторым элементом будет алюминиевая или медная трубка длиной 20 см и с диаметром в 4 мм. Нам нужно согнуть и зафиксировать на нижнем конце наконечник под шланг пылесоса или баллон от парикмахерского распылителя. Верхней конец должен быть оснащен соплом из латунного прута.
- В качестве рукоятки можно сделать бакелитовую ручку. Далее вырезается паз, куда крепится и устанавливается рукоять при помощи винтов.
Лучше всего использовать медную трубку с диаметром около 2 миллиметров. Она будет выкачивать краску, поэтому длина должна быть достаточной. Верхний край трубки нужно хорошенько зачистить – в итоге он должен быть конусообразным. Трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.
Краскопульт, сделанный своими руками
Самодельный краскопульт поможет сэкономить, так как инструмент собирается из подручных материалов. Основными компонентами в самодельной модели являются емкость с краской и емкость со сжатым воздухом.
Воздух из сосуда для скапливания газа поступает через трубочку, которая связана с емкостью для краски. Воздух необходимо подавать таким образом, чтобы попасть на поверхность, предназначенную для окрашивания. Элементы, правильно расположенные, создадут на выходе место низкого давления. Небольшая часть краски попадает в воздушный поток и происходит разбрызгивание.
Сборка краскопульта:
- из пенопласта вырезается прямой угол;
- сверлится 2 отверстия по одному на каждую сторону;
- подготавливается пластиковая бутылка;
- отверстие со стороны, выходящей к краске, сверлится в виде пробки;
- трубочки вставляются в каждое отверстие, таким образом, чтобы их конце находились рядом, одна трубка будет погружена в краску, другая в ресивер;
- бутылка будет расположена вертикально, а трубочка со стороны выдуваемого воздуха горизонтально.
Трубочки можно выбрать любого размера, который позволит краске подниматься вслед за потоком воздуха. Отверстия в пенопласте необходимо сверлить, а не протыкать, так как важна герметичность.Чтобы осуществить покраску нужной толщины краскопульт требует доработки.
Уменьшение количества краски, которая расходуется во время работы самодельного краскопульта, ведет к созданию неравномерного давления за счет увеличения объема воздуха. Давление можно выровнять, просверлив канал, попадающий в ресивер. При подобном устройстве воздух из ресивера устремится в емкость с краской и создаст в ней дополнительное давление. Дополнительная трубочка должна быть короткой, чтобы ее конец не доставал до краски
Выше порога давление в емкости не повысится и диаметр этой трубочки можно выбрать любого размера. Конструкция увеличит эффективность воздушного потока, что позволит краскопульту функционировать с небольшим давлением в ресивере. Любой канал подойдет для создания давления, но оно не должно быть большим, так как может произойти выдавливание краски, что исключит разбрызгивание.
При сборке нужно учесть, что пенопласт не стоек по отношению к растворителям. Можно использовать дерево, но для него будет сложно сделать пробку, нужной герметичности, для бутылки. Дерево хорошо подходит для гибких трубок или пробок, снятых с пластиковой бутылки.
Шариковые ручки демонстрируют хорошую устойчивость к растворителям. В том случае, если применяются трубки из меди, следует помнить, что они пережимаются при неаккуратном сгибе. Лучше выбрать медно-оловянную трубку, которую можно найти в старом холодильнике. Перед покраской краскопультом, сделанном самостоятельно, лучше сначала потренироваться, так как покраска требует настройки.
Какие инструменты предлагает рынок для покраски автомобиля
Современный рынок инструментов для покраски предлагает устройство двух типов:
- электрокраскопульт;
- пневматический краскопульт.
Устройства, в основе функционирования которых лежит сжатый воздух, называют пневматическими. Для работы нужен компрессор с ресивером, к которому и присоединяется пистолет с резервуаром для краски. Воздух, подаваемый компрессором, разбивает краску в пыль и выбрасывает ее из сопла. Этот поток носит название факел. Тандем, краскопульт и компрессор, стоит дорого, и поэтому в большинстве случаев используется профессионалами.
Электрокраскопульт сжатый воздух не использует. Краска распыляется от давления встроенного насоса. Отсутствие воздушного потока ведет к недостаточному распылению краски, что существенно снижает качество покрытия. Их обычно используют для покраски забора на даче, но не для покраски автомобиля. Хотя для покраски авто резиновой краской он сгодится.
Электрокраскопульт с компрессором, является промежуточным вариантом. Так как присутствует поток сжатого воздуха, то и сам краскопульт выполняет работу на уровне пневматических устройств. Задаваясь вопросом, как выбрать краскопульт для покраски авто, необходимо представить, какой результат необходим, и, сообразуясь с достижением искомого качества, рассматривать технические возможности отдельных видов пульверизаторов.
Компрессор для покраски автомобиля своими руками
Практически все автолюбители, которые каждый день что-то мастерят у себя в гараже, прекрасно понимаю, что имея в руках инструменты и составляющие всегда можно создать что-то необходимое.
Точно так же можно из обычного компрессора для холодильника еще советского образца создать целый компрессор для покраски авто.
Вот только как это сделать в техническом плане, и в каком прядке?
Содержание статьи:
Поэтому из-за часто возникающих вопросов начинающих мастеров самоучек в этой статье вы узнаете, как сделать такой компрессор своими силами и из-под ручных материалов.
Какой компрессор выбрать (заводской или самодельный)
Главный критерий, которым следует руководствоваться при выборе станции для покраски – равномерное распределение воздуха, без инородных частичек.
Если же подобные примеси попадутся, то покрытие будет с мелкими дефектами – зернистостью, шагренью, кавернами. При этом из-за этих частичек могут образоваться потеки и пятна, поэтому лучше всего доверить покраску фирменному воздушному компрессору, вот только существует одна загвоздка – такой аппарат стоит слишком дорого, что многим автолюбителям не по карману.
Сэкономить средства и в тоже время создать функциональную модель можно, создав функциональное оборудование, которое описано во многих видеороликах и статьях.
Придется только потратить свое драгоценное время на изучение материала, а потом создание оборудования, которое должно быть как минимум качественным.
Модель, представленная заводом или самодельная – роли не играет, ведь принцип ее действия одинаковый и заключается он в создании излишнего давления. Вот только способ нагнетания воздуха совсем разный – он может быть добыт ручным способом или механическим.
Во втором случае это значительно большие затраты средств, ручной способ экономичный, но трудоемкий, требующий постоянного контроля.
Автоматическое накачивание не расходует ваши силы, но изделие требует периодического обслуживания, чего стоит только процессе замены масла для компрессора.
Только так можно добиться равномерной подачи и распределения воздуха. Изучив теорию, вы осознаете, как это легко изготовить компрессорную станцию, которая будет качественно работать, при этом на это не потребуется много времени.
Собираем компрессорную установку из подручных средств —
Если вы решись создать оборудование для проведения покраски собственного авто, то следует запастись определенными материалами для этого:
- Для функции реверса потребуется автомобильная камера;
- Для функции нагнетателя понадобится насос с манометром;
- Камерный сосок;
- Ремкомплект и шило.
Когда все компоненты подготовлены можно приступить к созданию компрессорной станции. Чтобы проверить насколько камера герметичная, предстоит осуществить ее накачку.
Если ли же проблема все же существует, то решить ее можно двумя способами – путем заклеивания или же вулканизации сырой резиной. В полученном реверсе надо проделать отверстие для подачи сжатого воздуха, чтобы он выходил равномерно.
В отверстии для этого помещается специальный сосок. Ремкомплект послужит для осуществления дополнительного крепежа щтуцера. Для проверки равномерности подачи воздуха достаточно выкрутить ниппель. Родной ниппель позволяет избавиться от излишнего давления.
Уровень же давления определяется в процессе работы, когда распыляется краска. Если эмаль на металл ложиться равномерно, то установка функционирует. В конце процедуры стоит определить показатели давления, для этого достаточно распылить краску на кузов вашего авто.
Если эмаль легла без бугорков, значит, прибор функционирует качественно. Кроме того, показатели давления можно контролировать с помощью специального прибора — манометра. Но, его показатель после нажатия аэратора не должен быть хаотичным.
Как видите, особых инструментов и знаний для создания подобного компрессора не потребуется. При этом ремонт и покраска автомобиля таким способом более эффективна, чем применение баллончика.
Запомните, что ни пыль, ни вода не должны попасть в автомобильную камеру. В противном случае придется повторно осуществлять покраску авто.
Если эту установку использовать правильно и с применением всех знаний, то она прослужит долго, а если еще и автоматизировать накачивание воздуха, то сам процесс будет проходить быстро.
Альтернатива профессиональному устройству (компрессор из холодильника)
Самодельные компрессорные устройства служат гораздо дольше представленного времени даже в сравнении с установками отечественного и зарубежного производства.
Это вполне естественно, ведь создавая ее своими руками, мы делаем все для себя на высшем уровне. Поэтому народ даже продумал, как создать компрессор из холодильника, который окажется на уровне с установками популярных фирм.
Вот только для его создания следует запастись такими компонентами как манометр, реле, переходники из резины, масловлагоотделяющий, топливный фильтры, редуктор, мотор, переключатель, шланг, хомуты, латунные трубки, но и по мелочи – гайки, краска, колесики от мебели.
Создание самого механизма
Упростить всю процедуру может покупка компрессора от старого холодильника еще советского времени. Это не потянет слишком много по бюджету, при этом здесь уже имеется пусковой реле компрессора.
Зарубежные конкуренты уступают данной модели, ведь не в состоянии выработать такого высокого давления. А вот советские справляются с такой задачей.
После устранения исполнительного блока, желательно прочистить компрессор от слоев ржавчины. Чтобы избежать в будущем процесса окисления стоит использовать преобразователь ржавчины.
Получается, что рабочий корпус мотора готов к процессу покраске.
Схема проведения установки
Подготовительный процесс завершен, теперь можно осуществить смену масла. Поскольку холодильник старый и навряд ли он проходил постоянное ТО, стоит обновить этот момент.
Поскольку система всегда находилась далеко от внешнего воздействия, то там оправданно не производились работы по обслуживанию. Для проведения данной процедуры не потребуется дорогого масла, достаточно и полусинтетического.
При этом оно не хуже по представленным характеристикам любого масла для компрессора и имеет множество присадок, используемых с пользой.
Осматривая компрессор, вы обнаружите 3 трубки, одна из них уже запаяна, а вот остальные свободные. Открытые применяются для ввода и вывода воздуха. Чтобы понять, как будет циркулировать воздух, стоит подключить питание компрессора.
Запишите для себя, какое из отверстий втягивает воздух, а какое его выпускает. А вот запаянную трубку надо раскрыть, она будет служить отверстием для замены масла.
Надфиль необходим для осуществления надпила трубки, при этом обязательно следите, чтобы стружка не попала внутрь компрессора. Чтобы определить, сколько масла уже находится там, сливаем его в емкость. С последующей заменой вы уже будете знать, сколько его придется влить.
Затем берем шпиц и заливаем полусинтетику, но в этот раз рассчитывайте, что объема должно быть в два раза больше, чем уже слили. Когда емкость заполнена маслом, стоит заглушить систему смазки двигателя, для этого используется винтик, который предварительно оформляется лентой фум и размещается просто в трубке.
Не пугайтесь, если периодически из выходной воздушной трубки будут проявляться капли масла. Эту ситуацию разрешить не так уж сложно, найдите масловлагоотделитель для самодельной установки.
Предварительные работы окончены, вот только теперь можно приступить к непосредственной сборке установки. И начинаются они с укрепления двигателя, лучше всего выбрать деревянное основание для этого и в таком положении, чтобы он был на раме.
Стоит обратить внимание, что данная деталь весьма чувствительная к положению, поэтому следите за указаниями на верхней крышке, где прорисована стрелочка. В этом вопросе важна точность, ведь от правильности установки зависит непосредственно правильность смены режимов.
Где размещается сжатый воздух?
Баллон способный выдержать высокое давление – это емкость от огнетушителя. При этом у них высокие показатели прочности и могут использоваться в качестве навесного оборудования.
Если брать за основу огнетушитель ОУ-10, который вмещает 10 литров, то стоит рассчитывать на давление в15 МПа. Выкручиваем запорно-пусковое устройство, вместо которого устанавливаем переходник. Если вы выявили следы ржавчины, то эти места стоит в обязательном порядке обработать преобразователем ржавчины.
Внешне удалить ее не сложно, а вот провести внутреннюю чистку сложнее. Но проще всего внутрь баллона залить сам преобразователь и хорошенько взболтать, чтобы все стенки пропитались им.
Когда очистка проведена, вкручивается водопроводная крестовина и можно считать, что мы уже подготовили две рабочие детали самодельной конструкции компрессора.
Проведение установки деталей
Ранее уже оговаривалось, что для осуществления фиксации двигателя и корпуса огнетушителя подойдет деревянная доска, так же даже легче хранить рабочие детали.
В плане крепления двигателя послужат резьбовые шпильки и шайбы, только заранее подумайте над тем, чтобы сделать отверстия. Чтобы зафиксировать ресивер в вертикально потребуется фанера.
В ней делается выемка под баллон, второй и третий фиксируется к основной доске с применением саморезов и удерживает ресивер. Чтобы придать конструкции маневренности, следует прикрутить колесики от мебели к основанию.
Чтобы пыль не оказалась в системе, следует продумать ее защиту – прекрасным вариантом можно считать использование фильтра для бензина грубой очистки топлива. С его помощью будет с легкостью исполняться функция воздухозаборника.
Поскольку на отверстии с входом компрессорного оборудования показатели давления низкие, усиливать его не придется.
Создав входной фильтр для проведение установочных работ с компрессором, не забудьте в конце установить масловлагоотделитель, чтобы избежать в будущем попадания капель воды. Поскольку показатели давления на выходе высокие, понадобятся автомобильные хомуты.
Масловлагоотделительный фильтр присоединяется к входу редуктора и выходу нагнетателя по давлению. Чтобы проконтролировать баллонное давление, следует вкрутить и сам манометр с правой стороны, где с противоположной стороны расположен выход.
Чтобы контролировать давление и питание в 220в, устанавливают реле для регулировки. В качестве исполнительного механизма многие мастера рекомендуют использовать РМ5 (РДМ5).
Данное устройство реагирует на работу, если давление падает, то включается компрессор, если же оно поднимается, то устройство выкачается полностью.
Чтобы установить должное давление используются пружины на реле. Большая пружина отвечает за минимальный показатель, а вот маленькая за максимальный, устанавливая тем самым рамки работы и отключения самодельной установки компрессора.
По факту РМ5 – это обычные двухконтактные переключатели. Один контакт понадобится для соединения с нулем сети 220 В, а второй для объединения с нагнетателем.
Тублер нужен, чтобы провести с него отключение от сети и избавить себя от постоянной беготни в направлении розетки. Все соединенные провода в целях безопасности следует заизолировать. Когда данные работы проведены, можно прокрасить установку и провести ее проверку.
Регулировка давления
Когда конструкция собрана, вполне естественно провести ее проверку. Подсоединяем последние компоненты – краскопульт или пневмопистолет и подключаем установку к сети.
Проверяем работу реле, насколько оно справится с отключением двигателя, и следим за давлением с помощью манометра. Если все работает исправно, переходим к проверке герметичности.
Для этого проще всего использовать мыльный раствор. Когда герметичность проверена, стравливаем воздух из камеры. Компрессор запускается, когда давление падает ниже минимального лимита. Только после проверки всех систем и привидение их в рабочее состояние можно приступить к процедуре покраски деталей.
Для покраски вам надо лишь определить давление и не загружать себя предварительной обработкой металла. Чтобы проводить покраску равномерным слоем необходимо таким образом экспериментировать и определить атмосферные показатели.
При этом важно как можно меньше использовать нагнетатель. Каждый автолюбитель разберется с составляющими частями и приступит к изготовлению автомобильного компрессора.
Можно выбрать разные варианты производства, но применение пуска навигатора, автоматического контроля давления – это более сложная конструкция, но ее использование – это одно и сплошное удовольствие.
При этом не придется уделять время для контроля ресивера, что раскроет больше возможностей, и вы сможете заняться покраской машины, забора или даже ворот.
Регламентные работы – это обязательная процедура для того, чтобы продлить работу своего самодельного компрессора.
Чтобы произвести замену масла – слить или залить его можно использовать обычный шприц. Замена фильтров осуществляется только при необходимости, когда снижена скорость по наполнению камеры резервуара.
Связующие составляющие компрессора
Когда решено, какой компрессор выбрать и реверс, стоит заняться вопросом их объединения. В этот же момент стоит определить, как воздух будет поступать к аэрографу. За распределение воздуха отвечает узел, которые монтируется к ресиверу.
Главное, чтобы эти компоненты были совместимы друг с другом. За отключение и включение компрессора отвечает реле давления. РДМ-5 хоть и применяется для систем водоснабжения, но это идеальный вариант для нашего случая – для реле.
Суть в том, что элемент для соединения подходит на внешнюю дюймовую резьбу. Чтобы узнать какое же давление в ресивере, необходимо использовать манометр и предварительно продумать размер, который подходит для соединения. В блок подготовки воздуха подаем давление и регулируем его в пределах 10 атмосфер, на этом этапе необходимо присоединить фильтр маслоотделителя.
Манометр позволяет проверить давление, а фильтр позволяет не допустить попадания частичек масла из ресивера. Повороты, тройники и даже фитинги – это следующие компоненты, которые придется подготовить для установки. Чтобы понять точным числом, необходимо продумать схему, в качестве размера выбираем дюйм.
После решение вопроса с переходниками, важно продумать момент установки конструкции, чаще всего для этого используют плиты ДСП. Конструкция вашей станции должна быть маневренной, ведь ее придется перемещать по мастерской, чтобы упростить себе работу, стоит приделать к ней ножки-ролики.
Изобретать тут долго не придется, просто посетите мебельный, где таких колесиков от мебели весьма много. Чтобы сэкономить место в своей мастерской можно возвести двухэтажную конструкцию. Вот только тут лучше запастись большими болтами для фиксации конструкции. Чтобы упростить подготовку к данному этапу, составьте список обязательных комплектующих.
Сборка полупрофессиоанльного нагнетателя воздуха
Сборка начинается с снятия закрутки огнетушителя и установки переходного устройства. Сняв вентиль огнетушителя, устанавливаем там переходник.
На прочный шланг осуществляется установка сразу же четырех компонентов — редуктор, реле давления и переходник.
Следующим этапом станет фиксация колес к установке на листе ДСП. Поскольку конструкция запланировано на двух уровнях, то необходимо сделать отверстия под шпильки, где будет размещен огнетушитель.
Гидроаккумулятор собрать проще, ведь там предусмотрены кронштейны с двух сторон. Нижняя часть фиксируется к основе, а для установки самодельного оборудования служит верхняя.
Чтобы снизить вибрацию при установке компрессора используются силиконовые прокладки. Шланга соединяется выход и вход подготовки воздуха.
Следующим этапом станет проведение работ по подключению. Перемычка, защитные элементы – все это необходимо продумать.
Через реле и выключатель осуществляется вся цепочка подключения, рассчитывая, что все подключение проходит по схеме: провод фазы поступает к переключателю, следующим по подключению идет клемма реле. Чтобы осуществить заземление на реле заводится специальный провод.
Далее все присоединяется к пусковой установке. Чтобы скрыть кабель, его можно поместить в пластиковые стяжки. Только после проверки и запуска приступаем к покраске.
Что лучше: купить или сделать компрессор самому?
Компрессорное оборудование на рынке представлено большим ассортиментом. Поршневые комплектующие, вибрационные агрегаты, винтовые станции – все это компоненты, которые используются и в других областях.
При желании можно не тратить свое время на создание установки, она представлена в любой точке продажи автозапчастей или же на специализированных сайтах.
Столь обширный ассортимент значительно усложняет выбор необходимого изделия. Но если вы решили приобрести станцию, в этом вопросе стоит руководствоваться техническими показателями, стоимостью и отзывами тех, кто его уже успел оценить.
Если вы гонитесь за гарантийными сроками, то стоит обратить внимание на модели популярных марок. Дорогостоящие изделия стоит приобретать, если вы на профессиональном уровне занимаетесь ремонтными работами.
Подвести вас может продукция, которая не имеет имени и статуса, поэтому лучше один раз потратиться и больше не рисковать в этом вопросе. Многие производители бюджетных вариантов экономят на составляющих компонентах.
В итоге вы столкнетесь с частыми поломками и заменой деталей, гарантийный же ремонт займет много времени. Поэтому многие автолюбители прекрасно понимают, что установка собранная своими руками порой надежнее заводской.
Выигрывают такие изделия с техническими показателями. Например, составляющие самодельного устройства для покраски машины служит гораздо дольше — компрессоры от холодильников могут проработать десятки лет, огнетушитель тоже имеет колоссальный запас прочности.
Улучшить показатели своего компрессора вы всегда можете сами, все в ваших руках, а вот с заводским устройством уже так не поэкспериментируешь.
Соседи по гаражу наверняка обзаведутся, когда увидят хорошее сделанное и продуманное устройство.
Краскопульт своими руками – как сделать самодельный краскопульт (пульверизатор, распылитель) для побелки, покраски
Пока другие выбирают для себя идеальную модель покрасочного пневмопистолета среди богатства представленных моделей в магазине инструмента Tool1 https://tool1.com.ua/buy/kraskopulty/, мы с Вами уже приступаем к изготовлению краскопульта своими руками – полезного инструмента, с помощью которого мы:
- Красим любую поверхность;
- Делаем рисунки и аэрографию;
- Работаем с красками водоэмульсионными и на порошковой основе;
- Получаем равномерный окрас.
А также набираемся опыта перед использованием профессионального инструмента.
На фото – пример использования краскопульта
К самодельному аэрографу точно так же можно подключить воздушный компрессор, и в зависимости от технических параметров, использовать его в различных сферах:
- Строительно-ремонтные малярные работы – дома, квартиры, постройки, мебель;
- Лакокрасочные работы – покраска авто;
- Стрит-арт – аэрография на стенах зданий, внутри строений и на фасадах;
- Дизайнерские работы – авторский дизайн одежды;
- Кулинария – дизайн тортов, пирожных;
- Бьюти-индустрия – макияж, дизайн ногтей, косметологические процедуры.
Новичку не всегда просто приспособиться к работе с инструментом в первый же сеанс покраски, что весомо влияет на общий исход дела: дорогостоящих покрасочных материалов может оказаться недостаточно для полного перекрашивания в случае образования подтеков или пробелов.
Именно поэтому мы рекомендуем собрать простейший краскопульт своими руками, и как следует потренироваться перед основной покраской.
Собираем основные материалы
Вместилище для краски – один из основных материалов, найти который не составит труда. Для этого можно использовать освободившуюся емкость от лекарства, стеклянную или пластиковую. Например, от перекиси водорода. При этом лучше, если диаметр горлышка емкости будет не менее 2 сантиметров. Наличие крышки обязательно.
Из подручных материалов пригодятся, как ни странно, канцелярские принадлежности:
- Авторучка – классическая ручка для письма: стержень, ампула и колпачок;
- Канцелярский нож;
- Резинка-ластик (цилиндрической или кубической формы), при отсутствии его можно заменить пробкой от шампанского или куском пенопласта;
- Шприц – для промывки ампулы от пасты.
Инструменты:
- Дрель с насадками;
- Клеевой термопистолет;
- Кусачки (плоскогубцы, клещи).
Из данного набора материалов получится классический безвоздушный пульверизатор для использования в домашних условиях. Автомобиль таким конечно не покрасить, а для мелких работ по дому – идеальный вариант.
Последовательность действий:
Освободить ампулку от наконечника при помощи зажима.
Используйте шприц со спиртом для промывки ампулы от чернил (наденьте стержень на носик шприца и выдуйте чернила в стакан).
Отмерьте треть ластика и сделайте надрез в виде ступеньки.
Просверлите в заготовке из ластика отверстия для ампулы и для стержня ручки.
Проденьте трубки таким образом, чтобы ампулка выходила из выступающего края «ступеньки», а стержень ручки смотрел перпендикулярно ампулке.
Просверлите в крышке бутылки отверстие для ампулы;
Проденьте ампулку через крышку емкости и приклейте часть с ластиком к крышке силиконовым клеем.
Проверить, как работает распылитель легко: заполните емкость краской и наклоните его над поверхностью. Дуйте в свободный край стержня ручки до тех пор, пока на поверхности не станет появляться след от краски, продолжайте красить.
В видео https://www.youtube.com/watch?time_continue=267&v=8lAeoxJcIic подробно описывается и наглядно показывается процесс, как собрать краскопульт своими руками.
Альтернативный вариант
Еще один простейший способ, как сделать краскопульт низкого давления своими руками потребует времени не больше, чем первый способ и примерно такое же количество материалов. Этот вариант распылителя для краски мы сделаем из баллончика с аэрозольным распылителем. Нам понадобится:
- Пластиковая бутылка;
- Ниппель от велосипедной камеры;
- Аэрозольный модуль-распылитель от баллончика;
- Насос с манометром.
Все что необходимо сделать – это закрепить все детали на бутылке: ниппель – вставить сбоку и приклеить изнутри, а распылитель приварить к крышке бутылки холодной сваркой.
Испытывать такой экземпляр можно при небольшом давлении, накачав бутылку при помощи насоса до 3 атмосфер.
На фото – краскопульт из баллончика
Такой краскопульт осилит более сложные задачи, включая работу с известковой побелкой: он пригодится и для побелки, и для покраски авто.
Как сделать в домашних условиях работу с краскопультом легкой и эффективной без компрессора
Мало кто знает, что для пользования воздушным краскопультом совсем не обязательно быть еще и владельцем компрессора. Этот агрегат довольно шумный и дорогостоящий: будучи, например, тихим домашним кондитером, Вам будет неудобно использовать такую крупную и шумную систему.
Мощную струю воздуха, достаточную для покраски распылителем, можно получить из пылесоса и даже из холодильника.
Пылесос в данном случае используется той модели, где есть функция обратного направления воздуха: то есть он работает, выдувая воздух большими струями. Совместить пылесос с краскопультом будет несложно: для этого по максимуму удаляются накопители пыли: мешок, контейнер, а также HEPA-фильтр пылесоса, во избежание попадания мусора в краску.
Струи воздуха из пылесоса будет достаточно для выдувания водоэмульсионной краски или строительной известковой побелки.
Вариант с холодильником более сложный: используя мотор от старого советского холодильника в комплексе с ресивером, фильтрами, трубками и прочими приспособлениями, можно собрать собственный домашний компрессор.
Если вариант с самодельным краскопультом кажется Вам предельно сложным или просто неподходящим – воспользуйтесь предложением интернет-магазина инструмента Tool1: выбирайте подходящий краскопульт в соответствующей категории. Ассортимент магазина богат выгодными предложениями, доступными ценами и обилием торговых марок.
На бонусном фото Вы увидите удивительные самодельные творения : как сделать краскопульт из подручных материалов всего за полчаса свободного времени.
На фото – краскопульт своими руками
Лучшие 5 лучших краскораспылителей с гравитационной подачей для проектов DIY (обзор 2020 г.)
Ищете лучший пистолет-распылитель с гравитационной подачей для вашего проекта по благоустройству дома?
Вы находитесь в нужном месте!
В этом руководстве ProPaintCorner.com вы узнаете:
- Как работают краскораспылители с гравитационной подачей
- На что вы должны обращать внимание в лучших краскораспылителях с гравитационной подачей
- Наши 5 лучших рекомендуемых краскопультов с гравитационной подачей
- И гораздо более!
Если вы хотите ускорить вашу следующую покрасочную работу своими руками, то пистолет-распылитель с гравитационной подачей станет вашим лучшим другом.
Ниже приведен краткий список всех наших лучших продуктов. Продолжайте прокручивать, чтобы узнать больше о том, как выбрать и использовать пистолет-распылитель с гравитационной подачей!
| Изображение | Продукт | |||
|---|---|---|---|---|
Наш Top Pick | Наш Top Pick | TCP Global Professional Gravity Feed HVLP Spray Gun
|
| Посмотреть на Amazon |
|
| 9003 6 Посмотреть на Amazon|||
|
| Посмотреть на Amazon | ||
|
| Посмотреть на Amazon | ||
|
|
