Как правильно паять паяльником провода: Как припаять провод | Как правильно паять паяльником провода

с припоем, канифолью, кислотой и оловом. Учимся паять провода, радиоэлементы, чипы, платы, детали

Пайка применяется для соединения проводов и радиотехнических деталей. Обеспечивает надёжное соединение компонентов и проводимость электрического тока между ними. С помощью пайки можно соединять радиодетали из меди, алюминия и других токопроводящих металлов.

Для классической пайки применяется паяльник. С его помощью можно выполнять большинство работ практически с большинством элементов. Технология предполагает нагрев точек контакта и заполнение пространства между ними припоем.

Для пайки требуется высокотемпературный источник тепла. Самый распространённый тип такого оборудования – паяльник.

В зависимости от модели и функциональности паяльник может иметь различные дополнительные компоненты, такие как регулятор мощности и температуры, кнопка включения, гнездо для смены жал и другие. Бытовые паяльники работают от стандартной сети 220 В.

Припой – это оловянно-свинцовый сплав, продающийся, как правило, в виде проволоки разного диаметра.

Существует также трубчатый припой, представляющий собой проволоку, внутренняя полость которой заполнена флюсом.

припой трубчатый с флюсом

Исходя из состава, припой может иметь разную маркировку, например, ПОС-60, где:

• П – припой;
• ОС – оловянно-свинцовый;
• 60 – 60% олова в составе.

Чем больше свинца и, соответственно, меньше олова содержится в припое, тем легче он плавится. Существуют также бессвинцовые припои, для расплавления которых требуется специальное высокотемпературное оборудование или паяльник повышенной мощности. Могут использоваться различные добавки, чаще всего кадмий и алюминий.

Флюс

При пайке обязательно используется флюс, выполняющий такие функции:

• Растворение окислов на поверхности монтажных элементов;
• Улучшение соединения между припоем и монтажными компонентами;
• Способствование растеканию припоя небольшим слоем по поверхности контактных деталей.

Самый популярный флюс – канифоль. Подходит для проводов и крупных радиодеталей. Спиртовой раствор канифоли можно применять для пайки практически любых плат. Для микросхем и мелких деталей обычно используют специализированные пастообразные флюсы.

флюс

Флюсы бывают активными и неактивными. Активные после работы нужно обязательно смывать, поскольку они способны разъедать токопроводящие элементы, особенно сделанные из меди.

Оплётка для удаления припоя

Чтобы убирать лишний припой с области пайки, используется медная оплётка. Представляет собой плоскую косичку из тонкой медной проволоки. Прикладывается к месту пайки и при нагревании паяльником впитывает в себя лишний припой.

оплетка для удаления припоя

Может отличаться шириной, стандартный размер составляет 5 мм. Вместо покупной оплётки можно использовать экранирующую сетку от старого коаксиального (антенного) кабеля.

Выбор мощности паяльника

Мощность паяльника необходимо подбирать исходя из специфики работ:

• От 20 до 50 Вт – для плат, мелкой электроники и тонких проводов;

Паяльник PROconnect 12-0122-4, 30 Вт красный

• 100 Вт – для медных слоёв толщиной до 1 мм;

Паяльник электрический/Паяльник электрический/Пяльник для микросхем/Паяльник с регулировкой температуры

• От 200 Вт – для крупных деталей и проводов.

Паяльник ЗУБР 55301-200, 200 Вт синий

Мощность всегда указывается на упаковке устройства. В большинстве моделей она также указана на рукоятке.

Подготовка паяльника и деталей

Если паяльник новый, его нужно включить на несколько минут и дать поработать «вхолостую». Это необходимо для выгорания заводской смазки. При такой подготовке паяльник может дымить, поэтому не стоит пугаться.

Обычно паяльники продаются уже с залуженным (покрытым слоем олова) жалом. Если жало непокрыто, его нужно слегка зачистить наждачной бумагой, нагреть, затем окунуть в флюс и покрыть припоем.

Иногда даже лужёное жало необходимо перед пайкой слегка зачистить. В процессе работы жало покрывается оксидной плёнкой, из-за которой ухудшается прилипание припоя. Для этого его слегка счищают наждачной бумагой или тряпочкой, в зависимости от степени загрязнения.

Для подготовки деталей необходимо:

1. Снять изоляцию (если паяются провода).
2. Обезжирить.
3. Покрыть деталь флюсом.
4. Залудить с помощью паяльника.

Далее можно непосредственно приступать к пайке. Лудить обычно необходимо обе детали. Для удаления окислов можно использовать жало паяльника, наждачную бумагу или острый нож.

Техника пайки проводов

Порядок действий, как правильно паять провода:

1. Удалить изоляцию на нужную длину, обычно 3-5 см.
2. Если нужно, зачистить и обезжирить жилы (в зависимости от типа провода).
3. Плотно скрутить провода между собой.
4. Покрыть место пайки флюсом.
5. Набрать припой на жало и пропаять скрутку. Важно равномерно прогреть провода, чтобы припой покрыл все поверхности и заполнил полости.
6. Изолировать полученное соединение с помощью термоусадочной трубки (надевать нужно перед пайкой) или обычной изоленты.

Существуют разные способы соединения и пайки проводов. Их не всегда обязательно скручивать. Если жилы мягкие, к примеру из меди, их лучше скрутить для надёжности контакта.

Если провода твёрдые и хрупкие, их можно приложить друг к другу, а затем спаять без скрутки. Это исключит риск перелома в процессе скручивания.

При пайке без скрутки крайне рекомендуется предварительно залудить оба провода. Инструкция, как залудить провода паяльником:

1. Очистить каждый провод от изоляции.
2. При необходимости снять лаковое покрытие с проводов. Это лучше всего делать острым ножом или наждачной бумагой.
3. Обработать жилу флюсом.
4. Равномерно нанести расплавленный припой на поверхность с помощью паяльника.

Правильно залуженный провод должен быть полностью покрыт слоем припоя. Далее эти провода скручивают или плотно прикладывают друг к другу, и пропаивают. При этом не нужно использовать много припоя, поскольку каждый из проводов уже им покрыт.

Пайка плат

Как правило, на платах радиодетали припаиваются к токоведущим дорожками или специальным «пятакам».

Если дорожки уже покрыты оловом (имеют серый цвет), их не нужно предварительно лудить.

Если они имеют желтоватую окраску, сначала их необходимо покрыть флюсом, а затем залудить паяльником по аналогии с проводами. После этого можно припаивать детали.

Инструкция, как правильно паять детали к плате:

1. Пинцетом отогнуть выводы на детали так, чтобы они ровно прилегали к дорожкам (пятакам) или попадали в посадочные пазы.
2. Ровно зафиксировать деталь с помощью пинцета.
3. Обработать место пайки флюсом.
4. Набрать на жало небольшое количество припоя и приложить его к точке пайки.
5. Дождаться равномерного распределения припоя. Не стоит держать паяльник слишком долго, из-за перегрева деталь может выйти из строя. Чтобы деталь не сдвинулась с посадочного места, её следует придерживать пинцетом.
6. После остывания промыть место пайки от остатков флюса. Для этого оптимально использовать спирт (этиловый или изопропиловый) либо бензин «Галоша».

При необходимости контакты можно покрыть защитным лаком для плат. Это необходимо для защиты от влажной среды и предотвращения риска замыкания при соприкосновении с другими поверхностями.

Уретановый лак для печатных плат Solins Urethane, 400 мл, аэрозоль

Распространённые проблемы

Часто начинающие сталкиваются с такими сложностями при пайке:

1. Недостаточный прогрев компонентов. Из-за нехватки температуры происходит «холодная» пайка. Определить её можно по тусклому цвету припоя в месте пайки и его лёгкой разрушаемости при механическом воздействии.
2. Перегрев деталей. В данном случае поверхность вовсе не покрывается припоем.
3. Смещение деталей до застывания припоя, что часто приводит к разрыву контакта.

Для устранения данных проблем необходимо произвести повторную пайку.

Если происходит перегрев, нужно сократить время пайки или использовать менее мощный паяльник. При холодной пайке наоборот нужно использовать паяльник более высокой мощности.

Фото правильной пайки паяльником

что нужно для пайки, каким видом соединения является

Как правильно паять паяльником провода: что нужно для пайки, каким видом соединения является

!–www.miralinks.ru –>

Перейти к содержанию

Search for:

На чтение 15 мин Просмотров 493 Опубликовано 01.08.2022

Пайка пользуется большим спросом при сборке либо ремонте различного радио- и электротехнического оборудования, в т.ч. в бытовых условиях. Она обеспечивает надежное соединение проволоки и небольших деталей из меди, алюминия. Эту технологию используют для пайки электрических схем.

Содержание

1. В чем суть пайки
2. Что нужно для пайки
3. Паяльник
4. Припой
5. Флюс
6. Паяльные пасты
7. Подставка для паяльника
8. Оплетка для удаления припоя
9. Выбор паяльника
10. Мощность нагревателя
11. Уход за жалом паяльника
12. Выбор температуры пайки
13. Рабочее место и дополнительные инструменты
14. Пинцеты и лопатки
15. Оптика и микроскопы
16. Вентиляция помещения и правила безопасности
17. Процесс пайки электропаяльником
18. Подготовительные работы
19. Выполнение пайки
20. Способы пайки
21. Отличия технологии при использовании флюса
22. Чем отмывается флюс после пайки
23. Как правильно паять провода
24. Особенности пайки многожильных проводов
25. Можно ли паять медный провод с алюминиевым
26. Как чистить и консервировать жало
27. Работа с электронными компонентами
28. Как паять микросхемы
29. Лужение самодельной платы
30. Как паять SMD компоненты
31. ИМС и чипы
32. Микросхемы выпайка
33. Пайка массивных деталей
34. Как паять трубы
35. Как паять алюминий
36. Пайка свинца
37. Как припаять светодиод
38. Видео уроки как паять
39. 4 признака качественной пайки
40. Преимущества и недостатки пайки
41. Важные советы

В чем суть пайки

Пайка является одним из неразъемных видов соединений. Процесс пайки заключается в предварительном расплавлении одного металла (припоя) с последующим его растеканием по поверхности соединяемых кромок металлических изделий (проводов, деталей микросхем и т.д.). После завершения процедуры (кристаллизации жидкого металла) образуется их неразъемное соединение.

Что нужно для пайки

Для организации паяльных работ нужен тепловой источник. А для их качественного выполнения требуется выполнение двух важных условий:

• абсолютная чистота поверхностей соединяемых деталей;
• применение припоя со значительно меньшей температурой плавления, чем соединяемого металла.

Инструменты, материалы для пайки:

• электропаяльник;
• припой;
• защитная подставка для оборудования;
• флюс;
• паяльные жала;
• дополнительные инструменты (лопатки, пинцеты, прочие).

Паяльник

В домашних условиях допускается паять паяльниками, которые предназначены для подсоединения к стандартной сети 220 В либо 12 В.

Паяльные устройства на 220 В оборудованы 3-х контактной вилкой, которая обеспечивает надежное заземление, на 12 В – плоской 2-х контактной вилкой. Бытовой паяльник имеет обычную пластиковую либо деревянную рукоятку, из которой выходит электрический кабель длиной около 1 м с вилкой для подсоединения к электропитанию.

Для пайки электронных микросхем к плате используют маломощные паяльные приспособления, рукоятка которых выполнена в форме пистолета из пластика и дополнительно оборудована курком-кнопкой для нагревания паяльного жала.

Припой

При соединении металлических проводов чаще всего выполняется пайка оловом со свинцом, но допускается добавка и прочих металлов. Припой может представлять собой отрезки проволоки разного диаметра либо иметь форму трубки, внутреннее пространство которой заполнено канифолью. По мнению специалистов, второй вариант наиболее удобный в эксплуатации.

Также припои бывают мягкими с температурой плавления до 450 ºС и твердыми – от 450 ºС. Для бытовых электропаяльников используют мягкие припои, так как твердые сплавы достаточно сложно расплавить маломощным инструментом.

Флюс

При пайке обязательно используют вспомогательный компонент – флюс, который обеспечивает:

• растворение окислов, которыми покрыты поверхности сплавляемых деталей;
• качественное сцепление припоя с металлическими поверхностями;
• равномерное растекание тонким слоем паяльного сплава на поверхностях соединяемых изделий.

Флюсом чаще всего выступает чистый канифоль либо разбавленный спиртом, глицерином.

Паяльные пасты

Спаять тонкие стальные элементы можно, используя паяльные пасты, содержащие флюс с припоем. Такие составы применяют для спайки элементов на труднодоступных участках.

Пасту наносят на запаиваемые поверхности, затем расплавляют жалом паяльника. Такой припой многие умельцы изготавливают самостоятельно в домашних условиях. Достаточно смешать жидкий флюс с опилками из олова.

Подставка для паяльника

Во время паяльных работ жало электропаяльника нагревается до значительных температур. Поэтому для инструмента обязательно нужна подставка. Для более мощных устройств на ней обустраивают 2 опоры – отдельно для корпуса и рукояти. В качестве основы подойдет обычный кусок фанерного листа.

Оплетка для удаления припоя

Вспомогательной оплеткой пользуются при демонтаже элементов платы в случае необходимости удаления паяльного сплава. Это тонкая плотная медная сетка, покрытая флюсом.

Оплетка работает по следующему принципу: под воздействием капиллярных сил расплавляется припой на плате, оплеточная сетка его впитывает в себя.

Выбор паяльника

Чтобы самостоятельно выполнить ремонт паяльника бытового применения рекомендуется приобретать простые аппараты с медным жалом. Такого инструмента вполне достаточно для пайки проводов, мелких радиодеталей, элементов микросхем.

Для выполнения профессиональной спайки крупных деталей не обойтись без стационарной паяльной станции, укомплектованной паяльником с феном, позволяющий более эффективно прогревать электронные платы, а также паять СМД элементы.

Мощность нагревателя

Зависимо от предполагаемых работ паяльные аппараты подбирают по мощности:

• 25-40 Вт – спайка тонкой стальной проволоки и мелких электронных деталей;
• 40-80 Вт – соединение металлических элементов толщиной до 1 мм;
• от 100 Вт – паяние изделий толщиной до 2 мм.

Пайку более толстых изделий, например кабелей, рекомендуется доверять профессиональным спайщикам с соответствующим опытом работы и наличием специального оборудования.

Уход за жалом паяльника

Паяльные жала изготавливают с наконечниками разной формы. Подбирая данный инструмент нужно учитывать параметры спаиваемых изделий. Чтобы разогрев соединяемых компонентов был быстрым и мощным, важно достичь максимальной площади соприкосновения жального наконечника с соединяемыми металлическими поверхностями.

Практически все паяльные жала изготавливают из меди без дополнительного покрытия.

В процессе работы на них формируется слой окислов, в результате к их поверхности перестает прилипать припой, рабочая кромка требует очистки и лужения. Соответственно с каждой такой зачисткой жало стачивается.

Есть специальные жала с никелевым и хромовым покрытием, которое предупреждает окисление медной поверхности и повышает жаростойкость металла.

Паяльные жала со специальным покрытием более долговечны от простых медных аналогов, но на них хуже удерживается припой, они требуют особого ухода. Для их очистки после выполнения паяльных работ применяют вискозную губку и латунную стружку.

Выбор температуры пайки

Паяльные работы предполагают достижения оптимального температурного режима:

• температура плавления спаиваемых металлов должна быть выше температуры плавления паяльного сплава на 60-80 ºС;
• температура плавления жала паяльника должна быть выше температуры плавления спаиваемых металлов на 10-20 ºС.

Обычные бытовые паяльные устройства для начинающих мастеров не оборудованы температурным датчиком. Поэтому оптимальная температура паяльника, когда при соприкосновении с жалом канифоль расплавляется и начинает бурно кипеть, шипеть, а образующиеся пары издают смолистый запах. Если расплавленный припой начинает трещать, наблюдается шлейф дыма, значит, жало паяльника перегрето.

Профессиональное паяльное оборудование имеет датчик температур, поэтому на нем сразу выставляют температуру нагревания на 70-110 ºС выше температуры плавления паяльного сплава.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Основы пайки – это не только сам технологический процесс, используемое оборудование и расходные материалы. Для эффективного выполнения паяльных работ важно правильно подготовить рабочее место.

Для удобства спайки металлических изделий вполне подойдет обыкновенный деревянный стол. Чтобы не испортить его декоративную поверхность можно приобрести специальный термостойкий коврик из силикона либо вырезать из листовых пиломатериалов небольшую доску.

Рабочее помещение обязательно должно хорошо проветриваться. Освещение должно быть не менее 500 Люкс.

Пинцеты и лопатки

При самостоятельном выполнении паечных работ рекомендуется использовать вспомогательные инструменты: небольшие лопатки, пинцеты. Ими значительно проще перемещать, устанавливать в нужном положении на этапе спайки мелкие стальные детали.

Полезная статья: Разделка кромок под сварку

Оптика и микроскопы

В процессе паечных работ, чтобы правильно паять, также рекомендуется использовать оптику. Стандартная ручная лупа для такой работы не очень подходит. Лучше использовать микроскоп либо увеличительные стекла, неподвижно зафиксированные на штативе с подставкой.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение, в котором планируется выполнение паяльных работ, должно иметь хорошую вентиляцию. Лучше всего, если рабочее место будет оборудовано вытяжкой. Если такого помещения нет, тогда паять паяльным инструментом рекомендуется с перерывами через каждый час. Соответственно во время отдыха нужно тщательно проветривать помещение и выходить на свежий воздух.

Основные меры безопасности при выполнении паяльных работ:

• проверка исправности паяльной станции и электрического кабеля перед его подключением к электросети;
• раскаленное жало в перерывах между спайкой элементов конструкции не должно соприкасаться с другими инструментами, деталями и прочими предметами;
• в процессе пайки паяльником надо соблюдать безопасную дистанцию, чтобы раскаленный сплав не попал на кожный покров;
• в перерывах между спайкой деталей паяльник всегда нужно класть на подставку;
• брать инструмент можно исключительно за рукоятку;
• в процессе паяльных работ строго запрещено принимать пищу.

Не выполнение перечисленных требований чревато получением ожогов кожи, отравлением, поражением электротоком.

Процесс пайки электропаяльником

Технология пайки предполагает предварительный выбор паяльного устройства и жала зависимо от параметров деталей, подлежащих соединению, подготовки рабочего места, вспомогательных инструментов и расходных материалов.

Подготовительные работы

Самостоятельно научиться паять несложно. Достаточно изучить основы паяльного дела, рекомендации специалистов и первое время пользоваться пошаговой инструкцией. Опыт приходит с практикой.

Подготовка паяльника к работе заключается с очистки рабочей поверхности паяльного жала от нагарообразования и нанесения на него паяльного сплава. Но для очистки нагара запрещается использование острых режущих инструментов (ножей, лезвий и прочих).

Выполнение пайки

Непосредственно перед пайкой нужно подготовить соединяемые металлические поверхности. Для этого с контактных площадок убирают лаковые покрытия и любые загрязнения, а с проводки снимают изоляционный материал. Затем с металлических поверхностей снимают окисную пленку.

Способы пайки

Чтобы добиться качественного соединения элементов конструкции, их минимального сопротивления электротоку после спайки, важно полностью удалить с поверхности изделий оксидную пленку. Данную процедуру выполняют флюсом с кислотой и лужением.

Необходимые материалы для лужения проводов:

• нагретый паяльник;
• паечная проволока;
• канифоль.

Окончание провода паяльным жалом прижимают к канифоли, затем по мере прогревания несколько раз проворачивают по кругу до расплавления канифоли. Затем провод вынимают, проводят по нему жальным наконечником, обмазанным припоем. На проводе формируется тонкое оловянное покрытие.

Отличия технологии при использовании флюса

Данная технология значительно проще, но требует правильного выбора самого флюса. Принцип действия: просто кончик провода смазывают флюсовым составом.

Подбор флюса зависимо от спаиваемых металлов:

• Ц12, ЦА15, П250А – для спайки однотипных алюминиевых изделий;
• ПОС40(50,60) – для паечного соединения медных компонентов;
• ЛТИ120 – для соединения паяльником алюминиевой детали с медной.

Для плат запрещено использовать флюсовые составы на основе кислоты, только на водной либо спиртовой основе.

Чем отмывается флюс после пайки

По окончанию спайки деталей флюс отмывают зубной щеткой либо ватной палочкой, предварительно смоченной в специальном бензиновом растворителе «Калоша».

Полезная статья: Сварочный выпрямитель это

Как правильно паять провода

Основная цель – соединение двух элементов из металла (чаще проводов) легкоплавким паяльным сплавом. В результате запаянный участок проводки должен хорошо пропускать электроток с минимальным сопротивлением.

Перед пайкой соединяемые провода надо правильно скрутить.

Варианты скруток зависимо от предназначения проводки:

• простая – для одно-, многожильных проводов без изоляции;
• простая последовательная «британская» – для гибких электрокабелей сечением менее 1,4 мм2, которые не подвергаются механическим нагрузкам;
• желобковая – для проводов с легкоплавкой изоляцией из пластмассы;
• бандажная – для жестких одножильных проводов, через которые проходит электрический ток.

Как правильно делать скрутки смотрите на рисунке ниже:

Особенности пайки многожильных проводов

Многожильные электрические провода эксплуатируют в условиях регулярных механических воздействий. Пайка проводов осуществляется высокопрочным легкоплавким припоем. Предварительно выполняется британская скрутка соединяемой проводки (смотрите на рисунке ниже).

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Припаять провод алюминиевый к медному проводу очень трудно, место спайки сильно нагревается. В месте стыка образуются разные токи, так как алюминий с медью имеют разные удельные сопротивления. Подобные соединения чаще всего выполняют с помощью болта, шайбы и гайки.

Как чистить и консервировать жало

Каждый паяльщик обязан знать, как отпаять либо припаять отдельный элемент металлической конструкции, выпаять детали из электронной платы, как правильно чистить и хранить паяльный прибор.

Для чистки паяльного жала используют мягкую волокнистую либо пористую прокладку из натурального войлока. Также используют прокладки из поролона, если других нет, но этот материал может подгорать и налипать на паяльное жало.

Лучший метод очистки в 2 этапа. Сначала жало защищают губкой «путанкой», изготовленной из стальной ленты, затем прокладкой из войлока. После такой очистки разогретое жало, выключив паяльник из розетки, опускают в канифоль, удерживают, пока паяльный сплав не перестанет пузыриться. Далее жало вынимают, удерживают окончанием вниз, с его поверхности стекает лишняя канифоль. После полного остывания инструмент кладут в коробку, предназначенную для его хранения.

Работа с электронными компонентами

С помощью паяльных устройств осуществляется пайка SMD компонентов, ремонт электронной техники, делают микросхемы. Но это самая сложная технология, которая требует определенного опыта и навыка выполнения работ, в т.ч. применения специального оборудования для спайки металлических деталей.

Но просто запаять на плате неисправный элемент можно и без особых навыков с помощью стандартного паяльного приспособления, применяемого в быту.

Как паять микросхемы

Проще всего выполняется пайка микросхем с выводными деталями (с ножками). Их предварительно фиксируют воском либо пластилином в отверстиях платы с одной стороны, затем припаивают с другой стороны. По окончанию паечных мероприятий плату лакируют.

Лужение самодельной платы

Самостоятельная пайка плат предполагает выполнение такой процедуры, как лужение. Для этого с самодельной платы мягкой наждачкой убирают окислы, сформировавшиеся на медных дорожках. Для качественной пайки можно использовать даже обыкновенную канифоль.

Полезная статья: Ультразвуковой метод контроля

Как паять SMD компоненты

Для бытовой пайки SMD компонентов чаще всего используют фен. Для соединения нескольких десятков таких деталей паяльником понадобится очень много времени.

Технология пайки паяльным феном своими руками достаточно простая:

• на контакты платы наносят паяльную пасту;
• пинцетом размещают на плате СМД элементы;
• нагревают плату феном без паяльника, включив минимальную скорость воздушного потока.

Когда плата прогреется до нужной температуры, паста-припой расплавится, и за счет поверхностного эффекта все детали встанут на свои места.

ИМС и чипы

ИМС – интегральная микросхема либо чип отличается тонкой внутренней конструкцией и повышенной чувствительностью к перегреванию. Поэтому они требуют достаточно осторожной пайки с тщательным отводом тепловой энергии. Такая процедура под силу только опытному мастеру.

Микросхемы DIP с выводами через 2,51 мм паяют паяльными приспособлениями небольшой мощности. Выводы таких схем имеют заводское лужение. Поэтому для соединения компонентов достаточно нанести на кончик жала минимальное количество паяльного сплава ПОС-61 и коснуться им соединительной точки.

В качестве флюса в данном случае применяют ТАГС или канифоль на спиртовой основе.

Микросхемы выпайка

Пластина паяльщика содержит микросхемы, которые после выпайки согласно ТУ производителя нельзя использовать для повторной эксплуатации, так как существуют большие риски их перегрева.

Но опытные домашние паяльщики умудряются выпаивать детали из платы, обеспечивая отвод тепловой энергии нихромовой проволокой, которую прикладывают к выпаиваемым ножкам элементов. Но все равно риск повреждения микросхемы достаточно высокий.

Полезная статья: Сколько весит баллон кислорода

Пайка массивных деталей

При спаивании крупных металлических деталей одно из важных условий – их неподвижное соединение. Поэтому их предварительно фиксируют струбцинами, затем осуществляют точечную припайку в нескольких местах. Затем снимают крепления и полностью пропаивают участки соединения, швы заполняют жидким припоем.

Чтобы отремонтировать с помощью пайки массивные элементы применяют специальный тугоплавкий сплав, способный сохранять качественную герметичность, в т.ч. выдерживающий высокую температуру.

Как паять трубы

Для соединения медных труб применяют высокотемпературную технологию пайки. Припоем выступают твердые сплавы с активированной флюсовой пастой, которая не требует удаления излишков.

Существует 3 варианта пайки труб:

• флюс паяют с максимальной раздачей;
• с неполной раздачей и умеренным сжатием;
• в паечных фитингах – муфтах из бронзы, латуни либо меди.

Как паять алюминий

При паянии алюминиевых деталей используют бронзовое жало, флюс Ф61А, паечный состав «Авиа». Жало имеет специальные насечки в виде рисунка поверхности напильника. Этими насечками с алюминиевых деталей снимают оксидную пленку.

Если нет необходимости в прочном соединении элементов, их спайка выполняется с целью создания электрического контакта. Используют технологию спаивания алюминиевых деталей с предварительным омеднением.

Поверхность запаиваемого изделия обрабатывают медным купоросом, который тщательно растирают жесткой щеткой. А когда на поверхности детали появляется медное пятно, осуществляют лужение и непосредственно паяние изделий.

Полезная статья: Визуальный и измерительный контроль

Пайка свинца

Изделия из свинца с помощью паяльной станции соединяют в редких случаях. Чем можно заменить паяльник в таком случае. Чаще всего для этого используют газовое пламя. Горючим газом в данном случае выступает водород либо смесь ацетилена с воздухом (кислородом).

Перед пайкой свинцовые поверхности очищают механическим способом, соединительные участки смазывают жиром. Для предупреждения натекания паяльного сплава поверхности дополнительно обрабатывают сажей.

В качестве припоя для соединения деталей используют сплав олова со свинцом.

Как припаять светодиод

В состав светодиодной ленты с лампами входит медная подложка. Она обладает такой же теплоемкостью, как толстый кабель, и забирает тепловую энергию в процессе нагревания.

Перед тем как паять медные провода, залуживают контакты. Паечный сплав применяют в минимальном объеме. Паяльник держат ручкой из пластмассы от себя. Сначала к контакту прикладывают провод, затем сверху разогретое паяльное жало.

Пайка светодиодов осуществляется не более 1 секунды.

Видео уроки как паять

Как правильно паять паяльником разные детали, смотрите видео-уроки ниже:

 

4 признака качественной пайки

Качество паечного соединения оценивают по следующим признакам:

• отсутствию на поверхности изделий излишков паяльного сплава;
• яркому блеску сформировавшегося металлического слоя после пайки;
• отсутствию оплавления, целостности изоляции;
• прочности соединения на разрыв.

Технология пайки металлических деталей является достаточно востребованной. Но несмотря на это она имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества:

• надежность соединения;
• сохранение формы, размеров паяемых изделий;
• чистота соединительных швов, не требующих дополнительной обработки;
• сохранение структуры спаянных металлов.

Недостатки:

• невысокие прочностные показатели;
• низкая производительность;
• пониженная термостойкость.

Но стоит отметить, что такая технология соединения металлических элементов, заменяющая сварку, отличается низкой себестоимостью.

Важные советы

Перед тем как самостоятельно распаять либо спаять детали, стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

1. Для облегчения паяльных работ рекомендуется использовать «третью руку». Это могут быть штативы, тески и прочие приспособления, с помощью которых припаиваемые компоненты друг к другу перед соединением фиксируют, обеспечивая их полную неподвижность.
2. Для увеличения прочности соединения отдельных проводов нужно выполнять их предварительную скрутку между собой.
3. Поверхности паяемых деталей рекомендуется прогревать не острием паяльного жала, а его боковой частью, которая обеспечит большую площадь контакта, соответственно лучшую отдачу тепловой энергии.
4. Легче всего работать с трубчатыми припоями с флюсом внутри, в качестве которого выступает канифоль. Это позволит значительно сократить численность промежуточных этапов, предусмотренных технологией пайки, благодаря одновременной подаче на соединяемые металлические поверхности обоих паяльных сплавов.

Но, даже тщательно изучив технологию пайки металлов и рекомендации опытных спайщиков, чтобы начинающему мастеру научиться с нуля правильно и качественно спаять провода, различные мелкие детали, особенно микросхемы, нужна хорошая практика.

Поэтому прежде чем спаять важные детали, например, при самостоятельном выполнении ремонта бытового электронного оборудования, стоит учиться на любой ненужной плате от старой электротехники. Сначала стоит демонтировать отдельные элементы конструкции, затем их паять паяльником с канифолью, снова демонтировать и так повторять процедуры до полного автоматизма.

Оцените автора

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Как правильно спаять провода, как профессионал (простые советы и рекомендации)

Сантош Дас | Последнее обновление: 26 июня 2021 г.

Узнайте, как правильно паять провода, как профессионал, с помощью этих простых советов и рекомендаций.

Узнайте, как правильно спаять провода, как профессионал, с помощью этих простых советов и рекомендаций. Здесь я научу вас, как правильно паять провода вместе с помощью простых и простых инструментов, советов, приемов и приемов.

Содержание

Необходимые инструменты и расходные материалы:

1. Электрический провод для пайки
2. Инструмент для зачистки проводов
3. Проволочный припой с флюсовой сердцевиной
4. Флюс для пайки
5. Паяльник
6. Термоусадочная трубка
7. Вентилятор горячего воздуха

Как правильно паять провода вместе, как профессионал

1. Используя инструмент для зачистки проводов, зачистите провода до нужной длины
2. Зафиксируйте и крепко скрутите зачищенные провода вместе
3. Нанесите флюс для пайки на место соединения проводов
4. Предварительная загрузка жала паяльника припоем
5. Припаяйте соединение проводов
6. Вставьте термоусадочную трубку в провод, чтобы закрыть место пайки
7. Подача горячего воздуха с помощью нагнетателя горячего воздуха для усадки трубок
8. Идеальная пайка проводов готова

Видео: Как правильно паять провода вместе, как профессионал (Простые советы и рекомендации)

PS: Можно использовать те же советы, приемы и приемы:

• Припаять провод к плате
• Для пайки проводов к металлу, разъемов и клемм
• Для пайки электроники

Вывод:

Надеюсь, эти советы, приемы и приемы оказались для вас полезными. Эти методы распространены в электротехнической и электронной промышленности.

Для автоматической и быстрой пайки проводов электронные компании используют метод пайки погружением для ускорения процесса. Это рекомендуется для массового производства. Для небольшого количества достаточно ручной пайки.

Пожалуйста, поделитесь с другими, если вы нашли эту статью полезной. Спасибо!

Похожие сообщения:

• Бессвинцовый (бессвинцовый) припой и состав
• Как паять – Руководство по ручной пайке
• Электронные схемы для начинающих
• Как паять электронные компоненты
• Как очистить и залудить жало паяльника
• Продление срока службы паяльного жала – 5 советов по увеличению срока службы паяльного жала
• Активные и пассивные электронные компоненты
• Символы цепей электронных компонентов
• Электронные компоненты, детали и их функции
• Различные типы печатных плат (PCB)
• Направляющая для поверхностного монтажа – пайка поверхностного монтажа

Метки: базовая пайкаЭлектроникапоказать паятькак паять проводапоказать паять с флюсомкак пользоваться паяльникомкак пользоваться паяльникомпаяльникпаяльникпаяльники с проводаминаконечники для пайкисоветы и рекомендации по пайкеучебники по пайкепайка проводовпайка проводов вместе

Сантош Дас

Сантош, основатель этого учебного веб-сайта по электронике, является фанатом электроники, блоггером и молодым предпринимателем. Обладает огромным опытом в области электроники, электронные компоненты, печатная плата, Пайка, СМТ, Телекоммуникации, защита от электростатических разрядов и печатные платы Сборочный инструмент, оборудование и расходные материалы. Продолжайте посещать для ежедневная доза советов и руководств.

Читайте также:

Как припаять провода к печатной плате

24 августа 2022 г. Чарльз Кларк Оставить комментарий

Чтобы припаять провода к цепи, вы должны нагреть провод, прикоснувшись к наконечнику паяльника подходящего размера. Как только провод станет достаточно горячим, добавьте припой к проводу, не используя паяльник напрямую, чтобы расплавить припой.

Инструменты автоматизации – Термоусадка Продано…

Пожалуйста, включите JavaScript

Инструменты автоматизации – Термоусадочные стыковые соединители

Самая сложная часть этой работы – обращение с паяльником. Вот почему вовлеченное лицо должно быть осторожным, чтобы не коснуться горячего жала паяльника или непосредственно припоя.

Как припаять провода к печатной плате

Припаять провода к печатной плате довольно просто, если вы знаете, как это делать правильно. В этом разделе мы обсудим, какие именно шаги вы должны выполнить.

Шаг 1: Подготовка

Для начала вам понадобится припой. Вы можете найти их разной толщины от 0,02 мм. Для детализации и ремонта следует выбирать тонкий припой.

Следующей частью подготовки является получение качественного паяльника для создания наиболее подходящей температуры. Паяльники малой мощности от 15 до 40 Вт лучше всего подходят для пайки компонентов на печатной плате.

Еще одна важная вещь — жала паяльника. Вместо того, чтобы зависеть от регулирования температуры, вы всегда должны использовать самое большое жало паяльника, которое поместится в область пайки. Больший наконечник паяльника даст вам больше тепловой энергии за самое короткое время.

Работа с паяльником сопряжена с риском, поэтому вы должны быть готовы к работе с соответствующим снаряжением. Убедитесь, что у вас есть перчатки для рук, рабочая обувь и защитные очки.

Шаг 2. Нагрев провода

Оголенный провод следует сначала отрезать до нужной длины. Затем прикоснитесь жалом паяльника к проводу. Удерживайте наконечник в течение 2-10 секунд, чтобы кабели достаточно нагрелись. Но следите, чтобы они не расплавились.

В этот момент провода должны быть достаточно горячими, чтобы расплавить припой. Вы можете проверить, достаточно ли они горячие, периодически прикасаясь припоем к проводам. Однако не совершайте ошибку, касаясь припоем кончика утюга, так как это может вызвать холодную пайку.

Шаг 3: Добавьте припой

Если вы видите, что после прикосновения припоя к проводу он начинает дымить и плавиться, значит провода достаточно горячие. Поместите паяльник на нижнюю сторону платы так, чтобы он касался металла вокруг отверстия и провода одновременно.

Теперь, при прикосновении паяльника к площадке и проводу с противоположной стороны, припой начнет быстро обтекать площадку и провод.