Как сделать паяльник: Делаем паяльник своими руками: 3 лучших способа

Делаем паяльник своими руками: 3 лучших способа

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U²  /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

• Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
• Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра.
  Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
• Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
• Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
• На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
• Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
• Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
• Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
• При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней  можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
• Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и,  подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

• Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
• Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
• Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
• Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
• Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
• Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
• Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
• Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

• Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

• Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
• С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
• Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
• Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
• Подключите к плате кнопку и шнур питания.
• В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
• На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
• Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
• Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или  2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Более подробная статья про изготовление импульсный паяльник: https://www.asutpp.ru/impulsnyj-payalnik-svoimi-rukami.html

Видео способы

Как сделать паяльник из карандаша

Согласитесь, бывают случаи, когда необходимо воспользоваться паяльником, но его нет под рукой. Не важно для чего: для отпайки радиодеталей или проводов, надобность может быть любой. Чтобы выйти из сложившейся ситуации можно изготовить паяльник самому из простого карандаша минут так за 15-20, и выполнить им необходимые работы. Тем более этот экземпляр работает от напряжения 12 В и его с легкостью можно запитать не только от блока питания, но и от аккумуляторной батареи.

Изготовление паяльника из карандаша своими руками

Берем простой графитовый карандаш. Чтобы им было удобно работать, можно отпилить часть его пилкой. Далее затачиваем его обычной точилкой.

Канцелярским ножом осторожно оголяем графитовый стержень примерно на 1 сантиметр.

Делаем небольшую фаску у края. Она пригодится для удержания проволоки.

Берем многожильный провод и заимствуем у него несколько медных жил.

Одну жилу приматываем на край графитового стержня.

Далее ближе к краю делаем еще одну выемку канцелярским ножом.

И привинчиваем второй кусок проволоки.

У нас получился некий нагревательный элемент.

Все прекрасно знают, что графит это хороший проводник электричества, и если к его отрезку приложить напряжение – он начнет греться.
Подключаем к выводам провод от 12-ти Вольтового блока питания. Полярность значения не имеет. Но источник питания должен быть рассчитан на нагрузку не ниже 2 А.


Чтобы провода не болтались приматываем изолентой к карандашу. Острый носик стержня нужно откусить, так как олово к нему все равно не прилипает.

Включаем источник в сеть. Пробуем расплавить припой.

Пробуем спаять провода.

Паяльник работает. В случае необходимости он вас точно выручит.

Конечно такая конструкция не подходит для продолжительной работы, но все же идея крайне полезная.

Смотрите видео

Как сделать паяльник в домашних условиях своими руками

Для ремонта электрической аппаратуры часто требуется такое простое устройство, как паяльный аппарат. И хотя стоит он сравнительно недорого можно обойтись без затрат, так как можно собрать паяльник своими руками в домашних условиях.

Как сделать простое паяльное устройство

Чтобы изготовить прибор дома, не потребуется специальных глубоких знаний по электротехнике. Этот аппарат собирается из подручных средств, которые зачастую есть у вас дома. Комплектность материалов для сборки зависит от мощности вашего будущего агрегата.

Если вас устроит небольшой и маломощный, то материалы потребуются такие:

• обычная шариковая ручка,
• простейший резистор мощностью 0,5 Ватт и сопротивлением 10 Ом,
• проволока из меди диаметром 1 мм,
• стальная леска с сечением не более 0,9 мм,
• блок питания.

Необходимо сразу уточнить, что стальная проволока должна быть средней мягкости, то есть способная сохранять приданную ей форму.

Рассмотрим порядок действий:

1. Снимается слой краски с резистора (для облегчения снятия можно нагреть).
2. С одной стороны высверливается отверстие под кончик.
   
3. С этой же стороны на край наносится фаска под стальную леску, которая будет размещена на фаске.
4. Стальной провод сгибается пополам, в месте сгиба делается кольцо. Диаметр кольца, должен быть таким, чтобы обогнуть край резистора.
5. Из текстолита изготавливается небольшая плата. К одной стороне, которой крепится 2 конца стальной проволоки.
6. Терморезистор вставляется пазом в кольцо от проволоки. Другой контакт крепится к обратной стороне платы.
7. Подключаем плату к источнику питания с напряжением не выше 15 вольт.

Если же необходим более мощный прибор, то достаточно изменить составляющие. Вместо шариковой ручки потребуется пара медных жил, имеющих разное сечение. А также будут нужны показатели более мощного терморезистора: 7 Ватт и сопротивлением 20 Ом. Для рукоятки подойдет текстолит.

Порядок сборки следующий:

• в толстом прутке рассверливается отверстие, с возможностью установки в него тонкого,
• два соединённых между собой прутка устанавливаются в торец резистора (сечение толстого должно быть таким, чтобы он вошел в высверленный торец),
• к контактам терморезистора крепится сетевой провод,
• провод пропускается через текстолитовые прокладки, соединённые между собой,
• в прокладках предварительно протачивается канал под сетевой провод

Такой прибор можно подключить к прикуривателю или любому блоку питания на 12 вольт.

Схема сборки импульсного устройства для пайки

Подобный вариант сборки – это импульсный прибор. Этот тип отличается тем, что его нагрев происходит очень быстро. После включения в сеть кончик нагревается примерно за 5 секунд. Степень его нагрева такая сильная, что им сразу можно плавить олово.

Необходимые составляющие для сборки такого паяльника в домашних условиях:

• медный кабель 0,2 см;

• небольшой рабочий трансформатор;

• преобразователь от лампы дневного света с мощностью 30–40 Ватт.

Сама схема представлена ниже:

Все, что указано на схеме левее трансформатора TR1, входит в состав преобразователя дневной лампы, поэтому разбирать и переделывать его не потребуется.

Если трансформатора у вас не оказалось, то изготавливаем его собственноручно. Берем ферритовое кольцо от старого использованного трансформатора. Следует учитывать, что размер кольца должен быть достаточным, чтобы произвести намотку. Производим намотку следующим образом:

• 100-200 витков из проволоки 0,5 мм
• виток из проволоки 0,3 см

Непосредственно к вторичной обмотке закрепляется кончик устройства.

Жало должно быть толще чем, вторичная обмотка!

Для корпуса подойдет небольшая пластмассовая коробочка. Следите за тем, чтобы жало не соприкасалось с плавкими элементами.

Это три самых простых способа, как сделать паяльник своими руками.

Как самостоятельно сделать кончик для паяльника

Материалы для самостоятельного изготовления могут быть разными: металлический, никелевый, керамический с железным жалом или из меди. Благодаря высокой теплопроводности целесообразнее всего использовать аппарат именно с медным наконечником.

Чтобы изготовить жало для паяльника своими руками, потребуются медные прутки или трубки.

Формируем заготовку необходимой длины, как правило, это 2,5–5 см. Обтачиваем напильником до состояния карандаша или отвертки. Далее изготавливаем кожух из медной трубки или прутка большего диаметра. Трубка подбирается с учетом сечения жала, чтобы установить рабочую часть в кожух. В прутке же придется вытачивать нужное по диаметру отверстие. В случае плохого сцепления можно нарезать резьбу на детали. Таким образом, мы получаем рабочий наконечник для паяльного устройства.

Паяльник из керамического резистора С5-35В

Керамический терморезистор обладает следующими свойствами:

1. способность выдерживать повышенную температуру;
2. мощностью от 2 до 160 Ватт;
3. изготавливается из жаростойкой керамики.

Эти свойства позволяют применять его как один из основных элементов для изготовления паяльного прибора. Он может использоваться при ремонте автомобиля или других работ в гараже. Главное преимущество в том, что он может питаться от прикуривателя или 12-вольтового аккумулятора.

С одной стороны высверливаем отверстие под наконечник. С другой стороны наворачиваем резьбу под стопорную гайку. К гайке крепим рукоятку. К контактам резистора подключаем провода для питания от аккумулятора или прикуривателя.

Такой самодельный паяльник для гаража из резистора С5-35В поможет в мелком электротехническом ремонте и заменит заводской инструмент.

Таким образом, практически каждый может изготовить аппарат для пайки в домашних условиях. Для этого не обязательно покупать детали в магазинах, достаточно того, что можно найти в гараже, кладовке или на балконе. Если даже каких-то частей нет, то всегда можно заменить их аналогами.

самодельный миниатюрный низковольтный паяльник

Паяльник является атрибутом любого радиолюбителя, начиная от профессионала и заканчивая тем, кто только начал. Сегодня в продаже можно найти паяльники или даже паяльные станции любых размеров. Но все они имеют один большой минус – они довольно грубы и у них большое расстояние от конца жала до края ручки. Такие габариты удобны при пайке больших деталей, но при работе с мелкими элементами подобные устройства неудобны, в силу того, что их очень тяжело позиционировать. Просмотрев в сети интернет схемы миниатюрных паяльников, я обнаружил, что многие из них обладают некоторыми недостатки в конструкциях: несменное жало, отсутствие заземления и многое другое. Поэтому решил попробовать создать более модернизированный “помощник” начинающего радиолюбителя на основе нескольких инструкций.  К особенностям нашего будущего паяльника можно отнести: малое расстояние от конца жала до края ручки (~30–40 мм), диаметр ручки (~15 мм), возможность замены жала и нагревательных элементов (запаска), легкость в изготовлении, при котором не понадобятся какое–либо специальные знания.

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник – чертеж

 

На чертеже проиллюстрированы размеры и приведены основные узлы.
Схема подробно описывает элементы паяльника и расходные материалы.
В основе конструкции лежит винт М3. В винте сделано 2 отверстия: первое для жала, а второе – для шарика, которая будет фиксировать это жало. Размер второго отверстия должно быть немного меньше самого диаметра шара и в нем должна быть сделана зенковка. Зенковка должна быть и на гайке, которая будет прижимать этот шарик. Жало сделано из обмоточного медного провода.

Нагревательный элемент изолирован шайбиками.

Шайбы можно легко вырубить из стеклоткани при помощи пробойников. В данном случае пробойником послужили секции антенны.
На этой схеме показаны:
1. Тепловой экран, Защищающий ручку конструкции от перегрева.
2. Кронштейн крепления самого нагревательного элемента.
Тепловой экран имеет толщину в 2 мм и изготовлен из текстолита.
К тепловому экрану прилеплен «лепесток», в котором зажат заземляющий проводник. В паяльнике для заземления и питания был использован провод с фторопластиновой изоляцией марки МГФТ.

В качестве ручки была использована обычная кисточка, которая была предварительно отшлифована и отлакирована.
Для хорошего крепления проводов в ручке я использовал такой самодельный узел: в пустотелой заклепке сделал резьбу и вклеил ее в ручку. Здесь с помощью стопорного винта легко можно фиксировать кабель.
Далее перешел к изготовлению креплений для теплового экрана. Они были изготовлены также из пустотелых заклепок, но уже меньшего диаметра. В них была создана резьба М1,6 и приклеены в отверстия ручки.

Нагревательный элемент был взят из обычного недорогого китайского паяльника, после некоторых манипуляций с размерами, он идеально подошел к нашему устройству.

Данный элемент имеет мощность 7 Ватт и длину 6,5 мм. Питание осуществляется регулируемым БП – от 0…18 Вольт.  При этом температура нагрева может достигнуть 280 градусов
В заднюю часть ручки была вклеена обычная пружинка, которую можно позаимствовать у обычной шариковой ручки. Данная деталь необходима для защиты силового кабеля от излома.
Провод заземления и питания продет в кембрик. В основное отверстие вилки, которое предназначено для кабеля, запрессовано гнездо для заземления, а силовые кабели выведены через дополнительное отверстие.
Как видно на картинке получившийся самодельный миниатюрный низковольтный паяльник по своим габаритам едва отливается от обычной авторучки. Также здесь представлен миниатюрный аккумуляторный паяльник на Power Bank. 

Автор: Старый Октябрь.

 

---

 

КАК СДЕЛАТЬ ПАЯЛЬНИК

   Словосочетание «Паяльник из резистора» вполне адекватно соотносится  со словосочетанием «Деньги из воздуха». Смысл един – получить что-то из ничего. Это не безумная попытка «опрокинуть» огромный ассортимент заводских паяльников, который есть на прилавках магазинов торгующих электротехнической продукцией. Впрочем, есть пока, при этом не везде, а где есть сейчас может не быть потом. Жизнь штука изменчивая, тем более даже самый дорогой может сгореть в такой неподходящий момент – так сказать, на самом интересном месте. А резисторы ПЭВ (проволочные – эмалированные – влагостойкие) были, есть и будут. Так, что зарекаться не стоит.

   Вот они «двое из ларца». Сопротивление левого, в прошлом резистора, а ныне нагревательного элемента 1019 Om, при напряжении 220V он потребляет 210mA и его реальная мощность составляет 46,2W. Сопротивление нагревательного элемента второго паяльника 1553 Om, при 220V токопотребление 140mA и это будет 30,8W. Использовать их весьма удобно и комфортно в тандеме с регулятором мощности. Нагреватели из резисторов ПЭВ выдерживают температуру нагрева несравненно большую, чем температура плавления олова. Подозреваю, что изобретён метод превращения этих резисторов в нагревательные элементы одновременно с началом их производства. Широкого применения, среди радиолюбителей, эта технология изготовления паяльников не получила и виной тому сложность в том чтобы подобрать а тем более сделать подходящие держатели (ручки) для таких паяльников. Трудность и в выборе материала и в самой конструкции.

   Но если удаётся  найти что-то подходящее для корпуса – держателя будущего паяльника, то процесс изготовления сводится к элементарной фиксации подводящих напряжение проводов методом их скрутки с контактами резистора.

   Здесь корпус – держатель это бывшая соединительная вилка – «мама» от трёхпрограммного радио «Электроника».

   А здесь держатель был им всегда, но только в устройстве сварки полиэтиленовой плёнки. Где также в качестве нагревателя использующего мощный резистор ПЭВ, причём изделие это промышленного изготовления.

Расчёт резистора

   Определение необходимого по номиналу резистора вовсе не обязательно вести с самого начала методом подбора, ориентировочно можно и посчитать. «Оттолкнуться» вполне допустимо и от замеров приведённых выше. Так при мощности паяльника 30,8W – сопротивлении резистора 1553 Om. А нужно, к примеру, ровно 30W. Считаем методом вычисления пропорции, только не прямой, а обратной. Ведь в данном случае уменьшение (мощности) достигается путём увеличения (сопротивления).

   Для простоты возможных дальнейших расчётов предлагаю округлить величину в 1594,4 Om до 1600 Om – расчеты-то  всё равно будут не совсем точные, +/-  пару ватт по мощности.

   Ассортимент этих резисторов просто огромен, каждый может выбрать его размер и номинал сопротивления в соответствии со своими запросами. Ещё раз позволю себе обратить ваше внимание на держатели резисторов используемых в качестве нагревательных элементов  и поделиться своеобразным опытом – не торопитесь изготавливать их «с нуля», как говориться, посмотрите вокруг, внимательно посмотрите. Наверняка найдёте что-то из материала со свойствами диэлектрика и низкой теплопроводностью, с очертаниями близкими к искомым. Доработать что-то, даже только более или менее подходящее до готового изделия, всегда легче, а результат получается гораздо эффективней. На габаритные параметры резисторов ПЭВ существует государственный стандарт, поэтому можно задолго до начала процесса изготовления, ещё на стадии подбора комплектующих  знать  необходимые размеры.

• Р, Вт                      D    L    H    d
• ПЭВ 3                   14    26    28    5,5
• ПЭВ 7,5                14    35    28    5,5 
• ПЭВ 10                 14    41    28    5,5
• ПЭВ 15                 17    45    31    8
• ПЭВ 20                 17    50    31    8

   Паяльник из резистора ПЭВ не нужно заземлять, его не пробьёт на массу, главное хорошо изолировать его контакты в месте соединения с проводами питания. Больше того – не обязательно для нагрева использовать 220V. Например: если возьмите для паяльника резистор ПЭВ 7,5 сопротивлением 75 Ом и подадите на него 12 вольт постоянного напряжения, то получите миниатюрный паяльник, удобный  для пайки СМД, с токопотреблением 500 мА и мощностью нагревательного элемента чуть более 7 Вт. Ни у каждого возле дома есть магазин электротоваров и не все живут в городах, однако это не причина чтобы не иметь нужного паяльника. Рассуждал о насущном, Babay.

   Форум по паяльному оборудованию

   Форум по обсуждению материала КАК СДЕЛАТЬ ПАЯЛЬНИК

САМОДЕЛЬНЫЙ ПАЯЛЬНИК

САМОДЕЛЬНЫЙ ПАЯЛЬНИК

   Давно была идея собрать небольшой паяльник из проволочного советского резистора. И наконец этот проект был реализован. На фото ниже смотрите внешний вид самодельного паяльника. 

    С чего всё началось. Как-то понадобилось припаять проводок у машины, а паяльника от 12 В нет, и сети 220 В тоже нет. Сразу возник вопрос, где взять? Выбор был, или купить, или сделать самому – выбрал последнее. Сборка такого паяльника очень простая, не требует дефицитных деталей, осилит даже школьник. 

    Нашёл такой резистор на 7 Вт (вроде, надпись стёрта) и сопротивлением 20 Ом. 

    Вот детали которые нам понадобятся для создания такого оригинального самодельного паяльника: Винтик, шайба, два жала от паяльника на 25 Вт и 60 Вт.(Можно жало от 25 Вт. паяльника совсем исключить, ну это кому как нравится), колечко откушенное от пружины. Диаметр жала от 60 Вт. паяльника как раз подходит под внутренний диаметр резистора, сидит в нём плотно. 

    Отрезаем от жала для паяльника на 60 Вт необходимое количество, сверлим отверстие с торца прутка для нарезки резьбы под винтик. Далее делаем канавку под виток от пружины. И сверлим ещё одно отверстие с другого торца, для крепления отрезка от жала паяльника на 25 Вт. Можно и не сверлить, а закрепить жало от 60 ваттного паяльника. Всё это нужно для надёжной фиксации жала нашего самодельного паяльника в резисторе. 

    Ровная канавка на жале у меня получилась с помощью вот такого трубореза. 

    Собранное готовое жало, для дальнейшей сборки. Его нужно вставить в резистор. 

    Такое крепление не даёт жалу провалиться. Жало не выходит из резистора, где-то 5 мм. не доходит до торца резистора. 

    Закручиваем винтик с шайбой. Жало надёжно закреплено в резисторе, просто так оно не выпадет. 

    Внешний вид готового нагревательного элемента в сборе. Вид с правого и левого бока.  

    Нагревательный элемент сделали, приступим к изготовлению ручки к нему, а то как-же без ручки. Нам понадобятся винтики, и вот такая текстолитовая пластина толщиной 3…5 мм. 

    Ручка для паяльника состоит из двух половинок текстолитовой пластины. Обрабатываем пластину по своему усмотрению, сверлим потай под гайки и винтики. Внутри делаем желобок, для прокладки провода от выводов резистора.

    Сначала крепим на одной половинке резистор и провод. И соединяем две половинки вместе с помощью подготовленных винтиков. 

    Внешний вид собранного устройства для пайки. Может паяльник и не очень красивый получился, но работает безотказно. Такой самодельный паяльник может паять от 6….24 В. Паял им даже от батареек. Жаль только выводы резистора не очень крепкие, при достаточном усилии они гнутся, но в целом очень доволен таким девайсом! Автор: “Cosmogor”

    Форум по паяльникам

ПАЯЛЬНИК ИЗ РЕЗИСТОРА

---

   Как сделать паяльник для маленьких деталей на основе резистора. Как известно, пайку миниатюрных радиодеталей удобнее осуществлять малогабаритным, — размером с авторучку, паяльником. Он должен быть низковольтным и гальванически изолирован от сети. Это обезопасит радиолюбителя от поражения электрическим током, уменьшит вероятность пробоя статическим электричеством, например, полевых транзисторов с изолированным затвором. Для этих целей подойдет предлагаемый микропаяльник, который может быть изготовлен буквально за несколько часов. Мощность паяльника достигает 15 Вт при напряжении питания около 12 В, температура на конце жала составляет 250°С.

   Нагревательный элемент паяльника готовый — им служит металлоплёночный резистор типа МОН мощностью 2 Вт и номинальным сопротивлением 10 Ом, Резистор опускают на несколько минут в ацетон или растворитель, чтобы размягчилось лакокрасочное покрытие, а затем осторожно, стараясь не Повредить токопроводящего слоя, соскабливают ножом краску. Удалив кусачками выводы резистора, в центре одного из торцевых контактных колпачков высверливают отверстие диаметром 2,5 мм, чтобы открыть доступ к отверстию в керамическом основании резистора.

   Из стальной проволоки навивают на стержне диаметром, несколько меньшим диаметра резистора, теплозащитную пружину из 10 витков, надевают пружину на. конец резистора, в котором не сверлили отверстия, так, чтобы 2 витка ее оказались на токопроводящем покрытии. Оставшуюся часть пружины растягивают настолько, чтобы зазор между витками составлял около 1 мм, и изгибают на конце петлю диаметром примерно для подключения проводника питания.

   Возможен и другой вариант крепления пружины, который может оказаться не менее надежным, В этом случае колпачок резистора опиливают надфилем с торца по краю примерно на три четверти окружности, отгибают получившийся лепесток и сверлят в нем отверстие диаметром 3 мм. К лепестку крепят пружину из 5 витков диаметром 5 мм, которую навивают с шагом 2 мм из мягкой стальной проволоки.

   Ручкой паяльника может быть, например, ручка лобзика с металлическим колечком на конце. Подойдет, естественно, и самодельная ручка, выточенная из дерева твердой породы. Вдоль оси ручки сверлят отверстие диаметром 5 мм под электрический шнур.
Защитный кожух вырезают из листовой стали. Заготовку изгибают непосредственно на резисторе и закрепляют колпачок резистора в кожухе винтом и гайкой, Для крепления лепестков кожуха к ручке в ней сверлят глухие отверстия и нарезают резьбу М3, а затем привертывают лепестки винтами с такой резьбой. Под один из винтов подкладывают шайбу и зажимают под ней провод шнура питания, продетого через отверстие в ручке, другой провод шнура прикрепляют коротким винтом и гайкой к теплозащитной пружине. Жало паяльника можно изготовить из толстой медной проволоки. Конец жала вставляют в отверстие в корпусе резистора. Для паяльника можно применить резистор с меньшим сопротивлением и соответственно уменьшить напряжение питания, чтобы рассеиваемая резистором мощность составляла 10-15 Вт. Подойдет МЛТ или МТ. Правда, длина резистора МТ больше, чем МОН, а диаметр меньше, поэтому придется изменить размеры кожуха и жала. Данный самодельный паяльник собирается за пару часов и отлично выполняет свои функции.

Поделитесь полезными схемами

---

ИМПУЛЬСНЫЙ БП СВОИМИ РУКАМИ     Таким блоком питания можно питать достаточно мощные усилители низкой частоты или же приспособить блок под обыкновенный 12 вольтовый усилитель из серии TDA. Кроме этого блок питания можно дополнить регулятором напряжения и использовать в качестве импульсного лабораторного блока питания.

---

СХЕМА ИИП    Принципиальная схема ИИП изображена на рисунке ниже. Как видно, это преобразователь с внешним возбуждением без стабилизации выходного напряжения. На входе устройства включен высокочастотный фильтр C1L1C2, предотвращающий попадание помех в сеть. Пройдя его, сетевое напряжение выпрямляется диодным мостом VD1—VD4, пульсации сглаживаются конденсатором С3.

---

ЛАБОРАТОРНЫЙ БП ИЗ КОМПЬЮТЕРНОГО ATX     На основе зарядного устройства несложно изготовить лабораторный источник питания с регулировкой выходного напряжения от 0 до 30 В и порогом ограничения тока от 0,1 до 10 А.

---

---

СХЕМА ВАТТМЕТРА     Принципиальная схема простого ваттметра для приблизительного контроля потребляемой мощности.

Паяльник для бедняков: 7 шагов (с изображениями)

Если вам не интересна эта деталь или вы уже все знаете, вы можете просто перейти к следующему шагу.

Теперь . .. паяльник выделяет тепло, заставляя электрический ток проходить через сопротивление. Вот и все.

Подождите, а что такое сопротивление?

Когда ток проходит через какой-либо материал, атомы этого материала ведут себя как препятствие для потока электронов. Есть то, что мы можем рассматривать как своего рода трение.Это трение или сопротивление, как и другие виды трения, генерирует тепло. Таким образом, часть тока, протекающего в каждой цепи, преобразуется в тепло, в зависимости от сопротивления материала, через который он протекает (вообще говоря, металлы имеют низкое сопротивление, в то время как такие материалы, как стекло или пластик, имеют высокое сопротивление).

Этот принцип широко используется в электрических лампах, электрических духовках и всех видах электрических обогревателей в целом.

Чтобы создать такую ​​схему, все, что нам нужно, это что-то, что генерирует ток, и что-то, что преобразует его часть в тепло.

На этом этапе несколько основных формул могут помочь лучше понять:

Ток, протекающий в цепи = напряжение генератора (ов) / полное сопротивление цепи

или i = V / R

Эта формула позволяет рассчитать сколько тока будет протекать через цепь. Приведем пример: у нас есть батарея AA, которая выдает 1,5 вольта (это единица измерения напряжения), и мы соединяем два полюса металлическим проводом с сопротивлением 1 Ом (это единица сопротивления).Мы не учитываем сопротивление материалов батареи, которое обычно очень низкое. Ток, протекающий по этой цепи, будет примерно 1,5 В / 1 Ом = 1,5 Ампер (единица измерения тока). Важно отметить, что если мы хотим увеличить ток, протекающий в нашей цепи, мы должны уменьшить сопротивление в этой цепи или увеличить напряжение генератора.

А вот еще одна формула:

Мощность, рассеиваемая материалом, имеющим сопротивление = Напряжение, приложенное к этому материалу * Ток, протекающий через него

или P = V * i

Эта формула позволяет более или менее выяснить, как кусок любого материала будет выделять много тепла (рассеиваемая мощность прямо пропорциональна выделяемому теплу). Давайте посчитаем, сколько энергии тратит впустую наш металлический провод, подключенный к батарее:

1,5 В * 1,5 А = 2,25 Вт (ватты, единица мощности)

Чтобы увеличить потери мощности и выделяемое тепло, мы должны увеличьте напряжение или ток, или и то, и другое.

Ладно, возможно, я просто жарю тебе мозг бесполезной математикой.

В качестве блока питания мы будем использовать, ну, блок питания. А в качестве стойкого материала (который будет нашим наконечником) мы будем использовать графит.Как отмечает photozz в своем руководстве, графит – очень хороший материал для использования в качестве жала паяльника, потому что он имеет низкое сопротивление, но не слишком низкое сопротивление, он разлагается при очень очень высоких температурах (Википедия говорит о 3500 ° C). C), его очень легко найти (эм … карандаши) и очень легко чистить (припой не прилипает к графиту). И, по сравнению с металлическим наконечником, кажется, что за очень короткое время он возвращается к холоду.

Наша схема будет выглядеть так, как я нарисовал на картинке.Мы подключим провод к блоку питания и концу наконечника, а другой провод – к блоку питания и другому концу наконечника, чтобы через него протекал ток.

Как собрать простой паяльник · Один транзистор

Соберите низковольтный паяльник с медным стержнем, нихромовой проволокой и термоизолятором.

Хотя паяльники довольно дешевы, широко доступны и бывают разных форм и размеров, вот способ своими руками. В этой статье будут описаны некоторые простые в сборке паяльники, которые могут обеспечить мощность 15–30 Вт и питаются от низкого напряжения (5–12 В, в зависимости от используемого вами нагревательного провода).Это означает, что вы можете подключить его к любому блоку питания, который соответствует этим требованиям (компьютерный блок питания будет хорошим выбором). Проект прост: для его нагрева используется нагревательный резистор, намотанный на медный наконечник. Основная сложность здесь – найти термоустойчивый изолятор, который можно наматывать на медный наконечник. Я использовал материал, который можно найти между силовыми транзисторами и радиаторами.

Описаны два варианта. Разница между ними заключается в способе прикрепления медного стержня к ручке.

Паяльник своими руками (вариант 1)

Возьмите медный наконечник (1) (кусок медного стержня диаметром 7 … 10 см диаметром 3 … 4,5 мм) и скатайте его. изолятор над ним примерно на 4 см. Присоедините один конец нихромовой проволоки нагревателя (диаметром около 0,3 … 0,5 мм) к острому концу (3) и начните наматывать его на изоляцию, чтобы получился резистор нагревателя (4). Повороты должны быть близко, но не касаться друг друга. Чтобы получить наилучшую длину провода (количество витков), требуется небольшой эксперимент, поэтому вам следует включить его и посмотреть, как он себя ведет.Удерживая наконечник с другого конца плоскогубцами, подайте немного постоянного напряжения. Можно смело начинать с 5V от БП компьютера ATX. Он имеет достаточный ток и в случае короткого замыкания автоматически отключается. Наконечник соединяется с одним концом нихромовой проволоки. Это тоже будет земля устройства. Другой конец нихромовой проволоки должен выходить на напряжение питания (VCC).

Очень важно использовать источники питания с ограничением по току или с защитой от короткого замыкания . Изолятор между нихромовой проволокой и медным наконечником может сломаться при высоких температурах и вызвать короткое замыкание.

Провод не должен раскаливаться. Если да, попробуйте использовать более низкое напряжение. Хорошая подгонка – когда провод немного виден в темноте. Не более чем через минуту наконечник должен расплавить припой. В противном случае, если вы прикоснетесь припоем к нихромовой проволоке, и она плавится, но не плавится на кончике, это означает, что вы использовали слишком толстый изолятор или обладающий теплоизоляционными свойствами, что не очень хорошо. Если проволочный резистор кажется недостаточно горячим, попробуйте использовать более высокое напряжение.

Если вам удалось его собрать, то теперь вы должны прикрепить этот обогреватель к ручке.Первый вариант предполагает размещение наконечника с нагревателем внутри металлической трубы после введения керамических прокладок (2) на концах. Вам нужно будет прикрепить металлическую трубу к шайбе (7), которая будет прикреплена несколькими винтами (9) и распорками (8) к ручке (10). Прокладки рекомендуются для улучшения теплоизоляции ручки, чтобы она не нагревалась во время использования.

Паяльник своими руками (вариант 2)

Второй вариант построить немного проще.Вместо того, чтобы вставлять наконечник с нагревателем в трубу, противоположный конец наконечника закрепляют на металлическом листе (6), который сгибается в L-образную форму для облегчения крепления ручки (8). Этот металлический лист также служит радиатором.

Вот деталь конструкции шайбы (7) из варианта 1 и детали из листового металла (6) из варианта 2:

Деталь металлических деталей

На следующем фото показана попытка сборки жала с утеплителем.Диаметр медного стержня всего 2,5 мм. В моих тестах он хорошо работал при 6 … 7 вольт переменного тока прямо от трансформатора.

Паяльное жало с нагревателем из нихромовой проволоки

Противоположный конец жала можно термически прикрепить к датчику температуры (возможно, к термопаре), чтобы построить паяльную станцию ​​с регулируемой температурой. Подробнее об этом в будущем посте.

Как сделать паяльник 12 В в домашних условиях

Паяльник – это электрический инструмент, который используется для пайки электрических и электронных компонентов непосредственно или на плате Veroboard или печатной плате. Это обычный инструмент, который необходим энтузиастам электроники и любителям. Он компактен, прост в управлении и довольно дешев в сборке. Итак, в этом проекте мы рассмотрим пошаговую процедуру изготовления паяльника 12 В с использованием небольшого количества компонентов.

Паяльник состоит из нагретого металлического жала и изолированной ручки. Наконечник паяльника сильно нагревается, обычно около 430 ° C. Он подает тепло для расплавления припоя, так что он может стекать в стык между двумя деталями.Нагрев осуществляется электрически путем пропускания электрического тока через резистивный нагревательный элемент.

[post_start1]

Комплектующие для паяльника

Для сборки этого проекта вам потребуются следующие детали.

[inaritcle_1]

Полезные шаги

Ниже приведены инструкции по изготовлению паяльника на 12 В.

1) Опилите один конец медного стержня диаметром 8 мм, придав ему затупленную коническую форму. После этого возьмите несколько термостойких гильз и накройте 1/3 медной проволоки, обнажив затупившийся конец.

2) Возьмите цилиндрический кусок дерева и просверлите в нем отверстие диаметром 8 мм и глубиной 2 см с помощью дрели. После этого плотно вставьте твердый медный стержень в отверстие с помощью плоскогубцев.

3) намотайте около 35 см нихромовой проволоки вдоль термостойкого рукава, связав их с обоих концов простой медной проволокой с твердым сердечником толщиной 1 мм.

4) Свяжите одну клемму двухпозиционного переключателя с плюсовым проводом зажима аккумулятора, а другую клемму – с сплошным медным проводом.Закрепите кнопку включения-выключения на деревянной ручке суперклеем

.

5) Свяжите отрицательный вывод зажима аккумулятора с другим концом сплошного медного провода.

6) Подключите зажимы батареи к свинцово-кислотной батарее 12 В / 7 Ач и включите цепь. Наконечник паяльника будет дымить в течение первых нескольких использований из-за пригорания медной эмали. Через минуту накройте кончик паяльника припоем.

6) Проверить паяльник. Вы также можете прикрепить светодиодные ленты к выключателю, чтобы они служили индикатором питания.

[inaritcle_1]

Рабочее объяснение

Работа этой схемы очень проста. При включении цепи нихромовая катушка начинает нагреваться. Преимущество нихромовой проволоки в том, что она нагревается до докрасна без ущерба для ее структурной целостности из-за образования Cr2O3 (оксида хрома).

[post_start1]

Огромное тепло от нихромовой катушки (около 430 ° C) передается по сплошному медному проводу диаметром 8 мм. Выставляем жало до необходимой температуры пайки.

Приложения

• Паяльник используется для повседневной пайки, например, для небольших проектов и сложных схем.

См. Также: 6 главных правил пайки печатных плат | Гибкие печатные платы своими руками | Усилитель сирены с использованием IRF9540

DIY Беспроводной паяльник с холодным нагревом

В традиционных паяльниках используется нагретый наконечник для расплавления припоя для выполнения электрических соединений, хотя это хорошо работает, когда у вас есть розетка, это не так практично, когда вы в поле .Любой, кто делал что-нибудь RC, знает, какое разочарование вызывает расшатывание сустава или обрыв провода посреди рабочего дня. Вы можете купить пару разных моделей беспроводных паяльников в Интернете, но основными недостатками являются либо недостаток мощности, либо короткое время автономной работы, паяльник с холодным нагревом решает обе эти проблемы. Во всяком случае, он, возможно, слишком горячий, и, поскольку он включается только мгновенно, вы можете сделать множество стыков (100+), прежде чем батарея разрядится.

Паяльник с холодным нагревом работает, по существу, «закорачивая» батарею через паяное соединение, припой действует как резистор, очень быстро нагревается и плавится, образуя соединение, как в обычном процессе пайки. Принцип нагревания жала аналогичен традиционному паяльнику, хотя в данном случае нагретая часть – это сам припой, а не жало паяльника.

Что еще лучше в этом проекте, так это то, что он может быть построен из вещей, лежащих дома, в этом действительно нет ничего сложного.

Что нужно для создания паяльника для холодного нагрева

• Лом медных, алюминиевых или латунных трубок (8 см / 3 дюйма)
• Тонкий кусок лома стекла (или слюды, плексигласа, акрила и т. Д.)
• Короткая длина рипкорда или любого двухжильного провода
• Несколько заправок карандашного грифеля (графита)
• Термоусадочная трубка или изоляционная лента
• Вилка LiPo-аккумулятора, подходящая к вашей батарее
• Двухэлементный липо-аккумулятор емкостью 1000 мАч )
• Деревянная доска, ручка или дюбель для ручки – в качестве альтернативы, ниже представлены планы по 3D-печати футляра для жала и аккумулятора

Изготовление беспроводного паяльника холодным нагревом

Изготовление паяльного жала

Жало – самая важная часть вашего паяльника, поэтому стоит потратить немного времени на то, чтобы исправить это.

Начните с того, что разрежьте обрезок трубки на две равные части длиной около 4 см или 1 1/2 дюйма, это не обязательно должно быть очень точным, но оно должно быть достаточно длинным, чтобы надлежащим образом поддерживать стержни карандаша и поглощают часть избыточного тепла, образующегося при пайке.

Теперь снимите пластиковую изоляцию с концов рипкорда, чтобы обнажить провод, оголенный провод должен входить примерно на половину в трубки, так чтобы край изоляции упирался в концы трубок.

Вставьте каждую проволоку в трубку, а затем с помощью молотка или плоскогубцев раздавите трубку по проволоке. Расправьте обе трубки по всей длине, они будут вашими контактами на стержнях карандаша.

Теперь вырежьте полоску стекла из листа стекла. Эта часть должна быть такой же ширины и длины, как и плоские трубки. В этом случае сплющенные трубки имели ширину около 1 см (2/5 дюйма). Используйте стеклорез, чтобы надрезать стекло, а затем отломите полоску нужной ширины, прежде чем разбить ее до нужной длины.

Стеклянная полоска должна быть такого же размера, как и плоские контакты трубки, когда вы закончите.

Перед сборкой наконечника необходимо надрезать трубку, чтобы стержни карандаша надежно удерживались в центре контактов трубки. Используйте пару боковых резаков, нож для ручной работы или дремель, чтобы вырезать или надрезать линию по центру каждого контакта, как показано ниже, линия не должна проходить по всей длине контакта.

Соберите наконечник, поместив стеклянную полоску между двумя контактами так, чтобы отметки были обращены внутрь к стеклу.Вставьте стержень карандаша между контактами и стеклом, совместив их с отметками, а затем оберните наконечник изолентой или оберните его термоусадочной трубкой.

Когда вы будете довольны положением всех компонентов и совмещением стержня карандаша, ненадолго нагрейте термоусадочную трубку с помощью зажигалки, теплового пистолета или паяльной лампы, чтобы сжать ее вместе и зафиксировать детали на месте. .

Грифели карандашей должны быть близко друг к другу, но не касаться друг друга, когда вы закончите.Теперь вы должны быть очень осторожны при обращении с жало паяльника, так как малейший удар сломает грифель карандаша, они действительно хрупкие.

На другом конце кабеля рипкорд необходимо подключить солнечную батарею к вилке. Полярность (положительный + и отрицательный -) штекера аккумулятора не имеет значения для этого наконечника, поэтому вы можете припаять любой вывод к любой из клемм штекера.

Наконечник и электрические соединения завершены.

Тестирование паяльного жала с холодным нагревом

После того, как вы закончите свой жало, вам, вероятно, следует проверить его и убедиться, что соединения выполнены правильно, прежде чем пытаться установить его на ручку или внутри корпуса.

Чтобы проверить наконечник, убедитесь, что стержни карандашей не касаются друг друга или чего-либо проводящего, их лучше немного приподнять над прилавком или рабочей поверхностью. Теперь подключите провод наконечника к заряженной LiPo батарее.

При подключенном аккумуляторе возьмите кусок тонкой проволоки припоя и одновременно коснитесь им двух стержней карандаша. Он должен немного дымиться, и тогда припой начнет плавиться. Небольшая искра или кончики карандашей становятся ярко-оранжевыми – это нормально, только не позволяйте всему грифелю стать оранжевым.

На видео ниже показано наше испытание наконечника. Мы подключили наконечник к монитору питания, чтобы проверить напряжение и максимальный ток при пайке, чтобы убедиться, что ток не превышает предельный уровень батарей.

Напряжение аккумулятора составляло 8,33 В, что является нормальным для полностью заряженного двухэлементного Lipo, а максимальный ток, потребляемый для расплавления припоя, составлял 5,30 А, что значительно ниже предела для аккумуляторов 20 А. С аккумулятором емкостью 1000 мАч у вас должно получиться около 11 минут пайки, прежде чем потребуется зарядка аккумулятора.Это 11 минут фактического контакта между двумя грифелями карандашей, что составляет много времени на пайку, около 130 стыков, если каждое занимает 5 секунд или около того.

Измеритель мощности, используемый для этих измерений, можно найти по этой ссылке.

Установка паяльного жала

Когда вы будете довольны тем, как работает ваше жало, вы можете установить его на ручку или стержень, чтобы им было легче пользоваться. Круглый деревянный дюбель хорошо работает в качестве ручки и стоит относительно недорого. Приклейте наконечник к одному концу, а аккумулятор к другому концу, теперь у вас будет аккуратный карандаш, как портативный паяльник.

Мы решили пойти еще дальше и напечатать на 3D-принтере корпус, в котором будут размещены наконечник и аккумулятор. Корпус напечатан на двух частях: одна представляет собой фактический корпус, в котором установлен наконечник и в него вставляется батарея, а другая – торцевая крышка, закрывающая батарейный отсек.

Здесь вы можете скачать файлы модели для 3D-печати.

Корпус был разработан для принтера с соплом 0,4 мм, но его можно печатать на любом принтере с подходящим объемом сборки. В качестве материала использовался HIPS с температурой сопла 225 ° C (437 ° F) и температурой слоя 95 ° C (203 ° F).

Вот интервальное видео печатаемого корпуса:

После того, как вы напечатали обе части корпуса паяльника, необходимо установить жало. Наконечник плотно входит в переднюю часть футляра, вам может потребоваться вынуть стержни карандаша, чтобы вставить его в футляр, а затем заменить их.

Паяльник комплектный.

Использование паяльника

Хотя батарея фактически не в цепи, когда паяльник не используется, вы всегда должны держать батарею отключенной, когда вы не используете ее, чтобы предотвратить короткое замыкание жала.Случайный инструмент или винт из ящика для инструментов может упасть на грифель карандаша и стать причиной пожара.

Вы можете использовать любую двухэлементную батарею, которая у вас уже есть, для ваших хобби RC или любую другую, доступную в вашем местном магазине RC, это не обязательно должна быть батарея LiPo с высокими характеристиками. Двухэлементный аккумулятор имеет достаточное напряжение, а емкости 1000 мАч достаточно для изрядной пайки перед зарядкой. Чтобы увеличить время пайки паяльника, используйте аккумулятор большей емкости – 1500 мАч или 2000 мАч. Мы не рекомендуем увеличивать напряжение (количество ячеек) выше двух, эта конструкция достаточно хорошо работает в диапазоне от 5 В до 10 В, поэтому идеально подходит двухэлементный LiPo.

Чтобы припаять соединение, просто возьмите паяльник в одной руке, как вы делаете это с обычным паяльником, а затем припаяйте в другой руке, аккуратно коснитесь наконечником соединения и соедините два стержня карандаша проволокой. Припой расплавится и образуется стык. Не давите на грифель карандаша, так как он очень хрупкий и может сломаться.Может возникнуть соблазн надавить сильнее, если наконечник сначала не нагревается, лучше переместите припой под лучшим углом.

Вот видео, на котором выполняются два соединения:

Некоторые общие советы по использованию

• Не пытайтесь паять чувствительные электронные схемы этим паяльником. На наконечнике имеется разность напряжений, которая может повредить чувствительные компоненты.
• Помните, что не допускайте чрезмерной разрядки LiPo-батарей, используйте монитор батареи, чтобы предупреждать вас, когда батарея разряжается.
• Держите наконечник вдали от проводящих предметов, когда аккумулятор вставлен в розетку, и всегда отключайте аккумулятор во время транспортировки.
• Работайте быстро: как только стык нагреется, протолкните нужный припой в стык и быстро остановитесь. Кончики стержней карандашей могут начать светиться, но не позволяйте всему стержню нагреться, это приведет к повреждению термоусадочной или изоляционной ленты, которую вы использовали для удержания кончиков вместе.
• Не давите на кончик карандаша, грифель карандаша очень хрупкий и сломается, если на него надавить.Лучше перемещайте припой, пока он не коснется обоих концов стержня карандаша, это приведет к его расплавлению.
• Попробуйте сделать колпачок для защиты стержней карандашей при транспортировке паяльника, чтобы оставить его в ящике для инструментов.
• Вы можете использовать RC щетку ESC для изменения напряжения и тока, подаваемое на наконечник для меньших или больших рабочих мест, сервопривод тестирования может быть использован, чтобы дать ESC опорного сигнала.

Поделиться этим руководством:

Вы сделали свой собственный холодный паяльник? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже, мы будем рады услышать ваши советы и рекомендации.

Привет, меня зовут Майкл, и я начал этот блог в 2016 году, чтобы поделиться с вами своим приключением в стиле DIY. Я люблю возиться с электроникой, создавать, ремонтировать и строить – я всегда ищу новые проекты и интересные идеи для самостоятельного изготовления. Если вы тоже, возьмите чашку кофе и успокойтесь, я рад, что вы здесь.

Связанные

DIY Паяльник

Для любителей DIY действительно можно сделать свой паяльник. Компоненты базового паяльника на самом деле довольно просты, и на самом деле, изучение того, как построить свой собственный паяльник, может дать вам хорошее представление о том, как работают паяльники.Мы все за DIY, но хорошо помнить, что самодельный паяльник никогда не будет работать так же хорошо, как купленный в магазине. На самом деле это не тот случай, когда использование DIY-маршрута значительно дешевле / эффективнее. Паяльники не особо дорогие, поэтому, если вы обнаружите, что вам нужно много паять или, по крайней мере, хотите, чтобы паяльник был хорошего качества, мы определенно рекомендуем просто купить его. Но если вы немного любитель и просто хотите поиграть с некоторыми базовыми методами пайки, паяльники сделают довольно простой проект DIY.Не говоря уже о том, что этот проект DIY требует в первую очередь небольшой пайки!

Необходимые детали

Чтобы сделать свой паяльник, вам понадобится несколько основных материалов.

• Медный провод (около 7 дюймов)
• Аккумулятор
• Лента из стекловолокна
• Нихромовая проволока (около 3 см)
• 2 батарейки AA
• 1 Винт
• 2 Шайбы
• Небольшой деревянный брусок (подходящего размера для наклеивания на аккумулятор)
• Переключатель

Инструкция по сборке

Начните с небольшого отрезка медной проволоки и оберните ее стекловолоконной лентой около одного конца.Для этого вам понадобится лишь небольшой кусок стекловолоконной ленты. Не наматывайте ленту вокруг кончика меди – обязательно намотайте ее на несколько сантиметров вниз. Вам понадобится свободный медный наконечник, чтобы нагреть припой.

Затем оберните нить из нихромовой проволоки вокруг стекловолоконной ленты. Это будет удерживать его на месте, но, что более важно, оно будет передавать тепло от батарейного блока к паяльнику. Затем с помощью плоскогубцев придавите медной проволоке посередине форму, чтобы получилась своего рода петля.Убедитесь, что петля на стропе достаточно велика, чтобы пропустить винт.

Закрепите медную стропу на небольшом деревянном бруске с помощью винта и пары шайб. Готовый продукт будет действовать как жало для пайки, а деревянный брусок будет использоваться для соединения жала с аккумулятором.

Приклейте деревянный блок к задней части аккумуляторного блока горячим клеем и убедитесь, что он надежно закреплен. Приклейте переключатель на другой конец аккумуляторной батареи. Пока не вставляйте батарейки в аккумуляторную батарею – подождите, пока вы не закончите все остальные шаги, включая проводку, прежде чем вставлять батарейки.

К вашему батарейному блоку должны быть подключены два провода постоянного тока. Положительный (красный) провод и отрицательный (черный) провод. Зачистите оба провода на конце и припаяйте черный провод к компоненту переключателя. Подключите красный провод к нихромовому проводу на паяльнике, повернув его на место. Используя отдельный кусок положительного провода (зачищенный с обоих концов), припаяйте один конец к компоненту переключателя, а другой конец также скрутите с нихромовой проволокой. Если провода не подключены должным образом, электрический ток не будет работать.Важно обеспечить хорошее соединение с проводами, так как электричество от аккумуляторной батареи будет использоваться для нагрева медного паяльного жала.

Когда весь припой остынет и вы проверили соединения, вставьте батарейки в батарейный отсек. Включите переключатель, и вы готовы к работе!

Лучше купить один?

Хотя это небольшой забавный проект, если вы собираетесь много паять, возможно, стоит подумать о его покупке. Мы уже провели исследование, поэтому перейдите по ссылке, чтобы прочитать подробное руководство для покупателей.

Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне определенно понравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет. Хотя я веду этот блог только с 2017 года, я всю жизнь увлекался отдыхом на природе. И хотя мне, безусловно, нравится делиться своим мнением со всеми вами, мне еще больше нравится, когда я слышу ваши отзывы! Если вы хотите связаться со мной по поводу того, что я написал, свяжитесь со мной на Facebook или на нашей странице контактов вверху!

Последние сообщения Джеймса Кеннеди (посмотреть все)

Как сделать небольшой и мощный индукционный паяльник

Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят делать или ремонтировать мелкие вещи по дому, вы наверняка знаете, что паяльник – один из инструментов, которые вам абсолютно необходимы.Люди в основном покупают эти инструменты, не задумываясь. Но знаете ли вы, что есть способ сделать его самостоятельно?

Вы можете спросить себя, почему мы говорим о производстве паяльников, если их можно найти в каждом магазине DIY, и они относительно дешевы.

Во-первых, важно указать на разницу между теми, которые вы можете купить, и тем, о котором мы здесь говорим. Большинство паяльников, которые вы найдете на рынке, нагреваются от электросети.Это означает, что электрический ток идет к нагревательному элементу вашего инструмента через кабель или батареи. Речь идет об индукционном паяльнике. В этом случае нагрев электрического проводника достигается за счет электромагнитной индукции.

Другое дело, что, несмотря на то, что несколько компаний производят этот паяльник высокой мощности, они довольно дорогие. Если вы не используете его профессионально, вы, вероятно, не захотите вкладывать деньги в инструмент, который будете использовать несколько раз в год.

Люди, которые увлекаются пайкой в ​​качестве хобби, например, играми в казино, и мы предполагаем, что вы тоже, часто используют для своей работы дешевый и маленький паяльник из Китая. Правда об этих инструментах заключается в том, что они обычно недолговечны. Итак, когда вы думаете о том, чтобы время от времени покупать новый, оказывается, что, возможно, этот паяльник не такой дешевый, как кажется. И это еще одна причина, по которой изготовить его самому – хорошая идея. В этом тексте мы объясним вам, как это сделать, используя части старых сломанных инструментов.

Паяльник с индукционным нагревом

Во-первых, предположим, что паяльник с магнитной индукцией состоит из трех частей: блока питания, рабочей головки и катушки.

Говоря об этом, мы считаем важным упомянуть, что когда паяльник использует электромагнитную индукцию, весь процесс нагрева становится намного быстрее. Индукционная пайка – это процесс, при котором две части соединяются расплавленным припоем. Индукция – довольно безошибочный и повторяющийся метод, а это означает, что вы можете ожидать снова и снова получать один и тот же результат.Более того, это довольно быстрый процесс, так как для нагрева жала паяльника требуется около 10 секунд.

Как сделать паяльник

Вы можете подумать, что использование практического руководства или мобильного приложения и создание всего паяльника – довольно сложная работа, и что лучше доверить ее профессионалам. Это неудивительно: многие люди думают так же, и мы тоже, пока не провели небольшое исследование. Не позволяйте этой идее пугать вас, потому что она вовсе не так устрашающа, как может показаться на первый взгляд.Давайте посмотрим, как вы можете сделать свой первый паяльник Homebase Tool из лома, лежащего вокруг вашего рабочего места.

• Одним из важнейших элементов, необходимых вашему паяльнику своими руками, является электрическая цепь. Он состоит из рабочего змеевика и металлического наконечника, который будет нагреваться. Теперь вы, конечно, можете изготовить схему самостоятельно, но, если хотите сэкономить время, ее также можно купить. Если вы решите сделать его самостоятельно, вам потребуются два резистора на 240 Ом, 0,6 Вт, диоды с низким падением напряжения, транзисторы на 100 В и катушка индуктивности.Когда речь идет о диодах, нужно обращать внимание на то, что они могут сопротивляться при повышении напряжения в цепи. Роль индуктора здесь заключается в предотвращении колебаний источника питания.
• Следующая часть – изготовить катушку. Лучше всего использовать медную проволоку или трубу. Это отличный материал, потому что он выдерживает сильные токи. Если вы не можете найти медь, имейте в виду, что в большинстве случаев подойдет латунь, представляющая собой смесь меди и цинка. Однако, если вы используете латунную катушку, лучше делать ее чаще, потому что в случае перегрева она может быть повреждена.
• При изготовлении конденсатора важно также убедиться, что он выдерживает токи высокой частоты и тепло. В противном случае он быстро перестанет работать, и весь ваш инструмент будет испорчен. Вам также необходимо использовать клещевую проволоку или трубку для конденсатора, в основном потому, что электричество будет течь между катушкой и конденсатором.
• Наконечник также должен быть из толстой медной проволоки или трубы. Убедитесь, что верхняя часть хорошо заточена, чтобы обеспечить наилучший эффект при пайке.Диаметр жала не имеет значения для правильной работы паяльника.
• После того, как вы закончите пайку системы, вам нужно прикрепить ручку паяльника, и все готово. Ручка или основание могут быть изготовлены из термостойкого пластика или любого другого материала по вашему выбору.

В конце концов, мы считаем важным напомнить вам, что самодельный индукционный паяльник имеет множество преимуществ. Одно и, возможно, самое важное, заключается в том, что его нагревательный элемент нагревается намного быстрее, чем при использовании обычного паяльника.Но помните, что с этим также очень просто заменить наконечник, потому что единственное, что вам нужно, – это подходящий медный провод или труба. Может быть, это и не критический момент, но стоит задуматься над дизайном. Когда вы делаете свой паяльник, вы можете использовать всю свою фантазию, чтобы создать изделие по своему вкусу.

Вывод: Мы подошли к концу нашего приключения по созданию паяльника своими руками. На первый взгляд может показаться, что вам нужно иметь серьезное инженерное образование.На самом деле это намного проще, чем кажется, и что вы можете сделать свой собственный паяльник для инструментальной станции без особых усилий. Мы надеемся, что вы постараетесь и будете гордиться своим творением. Если вы хотите узнать больше об этом инструменте, вы можете ознакомиться с обзором паяльника, где вы найдете много интересной информации. Вы когда-нибудь пробовали сделать паяльник или другой инструмент самостоятельно? Если у вас есть опыт или какие-либо комментарии или идеи, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы всегда рады услышать от наших читателей.

Биография автора: Джошуа Шерман имеет степень магистра прикладной физики. Его хобби развивается в различных проектах DIY. Ему нравится писать о них, потому что он думает, что это способ объяснить людям, что они могут многое делать самостоятельно. Джошуа любит готовить и экспериментировать со специями из далеких стран.

Видео о паяльниках |

Из https://www. youtube.com/watch?v=XUtj-bWHeKY обсуждение:

Многие вещи, которые я подключаю к стене, не имеют предохранителей.Лампы, электроинструменты, рождественские огни, аквариумный фильтр и барботер. Но опять же, я подключаю его только к тому напряжению, которое было разработано для

.

На самом деле, многие из этих вещей имеют встроенные предохранители, которые менее очевидны. Электроинструменты обычно имеют термопредохранитель в двигателе, лампы накаливания имеют небольшой тонкий провод под нитью, который действует как предохранитель, когда нить накаливания выходит из строя, а во многих случаях, конечно, установлены предохранители на печатной плате, некоторые из которых могут не работать. похож на предохранитель.

Рождественские огни в США обычно имеют предохранители в вилке

Автоматические выключатели

обычно рассчитаны на «мгновенное» отключение (<100 мс) в случае типа B при 3–5-кратном номинальном токе.Это необходимо для учета включенных нагрузок с высоким пусковым током - электродвигатели, блоки питания с конденсаторами, лампы и тому подобное. Таким образом, прерыватель на 32 А может выдавать до 160 А в течение нескольких секунд или даже минут в зависимости от перегрузки, а не срабатывает мгновенно. Он полагается на нагрев биметаллической ленты для отключения цепи, а не на электромагнит.

Значит, Веллер, должно быть, действительно расплавился, чтобы вы были так шокированы отсутствием предохранителя, даже какого-то теплового предохранителя… Нет?

UL и CE должны требовать защиты от перегрузки по току и перенапряжения, а также обеспечения отказоустойчивости от пожара и поражения электрическим током до разумных значений, прошедших испытания на разрушение.

Обычный предохранитель защищает только от перегрузки по току, а не от перенапряжения

Это неверно. Сетевой трансформатор с железным сердечником, рассчитанный на 120 В, будет насыщаться при 240 В, и, таким образом, ток значительно увеличится (а не только в 2 раза), и он немедленно сожжет предохранитель, прежде чем возникнут какие-либо проблемы с нагревом.
Конечно, с «идеальным трансформатором» все было бы иначе, вы бы просто получили в 2 раза больше выходного напряжения и в 4 раза больше выходной мощности по отношению к железу, и предохранитель не сгорел бы так легко.

У меня нет кодовой книги передо мной, но я почти уверен, что формулировка NEC такова, что главный автоматический выключатель – это все, что требуется для трансформаторов низкого напряжения (т. Е. <1000 В). Как вы сказали, то, что требуется, а не то, что помогает вам спать по ночам…

В этом нет ничего «опасного», как он ясно доказал в своем видео, даже если идиот подключит его к электросети 2, что явно рассчитано на все происходящее, так это то, что волшебный дым выходит из выключателя. всплывает.

Посмотрите его видео еще раз, выключатель не выскочил, быстро отключил. Если бы его не было в комнате, она могла бы загореться.

Он так сказал. Однако, если xformer уже загорелся, прерыватель не поможет. По сути, станции Weller нельзя оставлять в покое, пока они включены. По крайней мере, за пределами таких стран, как Великобритания, у которых есть предохранители в вилках (при условии правильного размера!)

Это напоминает мне FTDIgate! С тех пор многие из нас избегали продуктов FTDI, и я думаю, что после этого Веллер будет в той же лодке.

«Инновация» – когда компании удаляют функции, потому что они знают лучше, чем пользователь
Lmao. Корпоративная дрочка для обновок императора.

Меньше предохранителей = больше прибыли. Должен быть основной инженерный закон.
Так дешево сделано, они предлагают пожизненную гарантию. Железные тосты? Новую прислал сам вице-президент по маркетингу. Если, конечно, вы не сгорели заживо.

Дэйв, я думаю, что ты жестко относишься к Веллеру просто для драматизма.Да, они ответили вышибалой, и у них должен был быть главный предохранитель. Однако настольный паяльник обычно не перевозят по всему миру, а затем по ошибке подключили к неправильному напряжению.

Мне кажется, что разглагольствования не столько о предохранителе, сколько о том, как Веллер пытался сказать ему: «Она будет права, есть бесплатная замена», не проявив должной осмотрительности. Я уверен, что даже что-то вроде «североамериканские стандарты не требуют предохранителей на первичной стороне, но мы понимаем вашу точку зрения и учтем ваши предложения.”Было бы лучше.

Нет ничего плохого в том, чтобы получить ответ от директора по маркетингу, на самом деле это человек, который должен отвечать. Но ответственность за то, чтобы у них был правильный технический ответ, лежит на них.
Я уверен, что это был очень тщательно продуманный ответ, т. Е. Сказать, что он соответствует стандарту, и не комментировать что-либо еще.

в Великобритании, и да, у нас есть предохранители в наших вилках. Однако, поскольку на утюге есть разъем IEC, ничто не может помешать кому-то использовать кабель IEC с предохранителем на 13 А в нем, как кажется большинству.Кроме того, предохранители BS1362 довольно медленные – предохранитель на 13 А будет пропускать 25 А. в течение 10 секунд, прежде чем сгореть. Только провод

Я сказал, что это моя ошибка, а НЕ Веллерс. НО это подчеркнуло потенциально опасную проблему, которую можно предотвратить с помощью предохранителя на первичной стороне, который практически везде является отраслевым стандартом.

Только что произвел поиск этой модели в списке UL. Он был сертифицирован по категории «
Обогреватели промышленные и лабораторные»

.

Насколько я понимаю, первичный предохранитель предназначен только для этого конкретного случая, когда он защищает, если вы подключаете устройство к неправильному напряжению (там может быть неправильно).
Дело в том, что трансформаторы могут выйти из строя, и что тогда?
И даже тупые люди (вроде меня за подключение без проверки) могут засудить вас.
Предохранитель – это самая простая вещь, которую нужно сделать.

Я предполагаю, что версия на 230 В имеет предохранитель, необходимый для VDE. 110 В нет.

У утюгов Weller БЕЗОПАСНОСТЬ! Мы обещаем! Вы даже получите теплое чувство БЕЗОПАСНОСТИ всякий раз, когда будете его использовать. Это теплое чувство вовсе не горит трансформатором.

Дело в том, что если вы хотите модифицировать устройство, добавив предохранитель, вам нужно купить второй паяльник, чтобы выполнить эту работу.Великолепно!

Это действительно то, в чем Дэйв лучше всех умеет. Насмешливая халатность.

Единственная известная мне лазейка UL говорит о том, что первичная обмотка трансформатора способна выдерживать ток, необходимый для отключения выключателя панели. таким образом, как устройство US 120V, первичный провод должен выдерживать ток 15 ампер при высоких температурах. Трансформатор может закорачиваться и дымить, но провода должны иметь возможность отключать выключатель, не размыкаясь, и он должен самозатухать. Но я предполагаю, что для этого потребуется провод первичной обмотки не менее 18 га.может быть, они вставляют в обмотку тяжелый провод, а затем заявляют, что, как только намотка замкнется, сломается выключатель. конечно, это было бы столь же сомнительно, как если бы TWAX отключил передающее устройство для радиочастотных излучений FCC, так как в 99% случаев оно выключено.

Отсутствие предохранителя для продукта в этом ценовом диапазоне – безумие. Однажды у меня был продукт (не относящийся к категории Weller), у которого был отказ изолятора обмотки, и он загорелся. К счастью, я был рядом, когда это случилось, и сумел смягчить ситуацию без дальнейших катастроф.

Ни одна компания не производит свою продукцию, все это по контракту с китайскими производственными компаниями. Их адвокатам понадобилось 11 дней, чтобы написать письмо, Дэйв.

Это вызвало у меня любопытство по поводу Hakko, поэтому я открыл свой FX-888D и увидел хороший предохранитель на 2А на первичной обмотке. Молодец, Хакко, рад, что выбрал тебя, а не Веллера.

Может быть, трансформатор проектировался как трансформатор класса 2? Этот тип трансформатора рассчитан на отказ до выхода из строя электроники. Изоляция не является проблемой трансформатора, все трансформаторы перегрузят по току при высоком входном напряжении. Плавкий предохранитель первичной стороны мог бы защитить этот трансформатор, но это должен был быть быстродействующий предохранитель.

«Повышенная безопасность»… означает ли это более тонкий провод к выключателю, чтобы он вышел из строя раньше всего? 😉

CSA и UL – андеррайтеры и органы сертификации. Для получения сертификата UL или CSA необходимо предоставить полную конструкторскую документацию и образец устройства.Лаборатории CSA или UL изучат устройство, и, если оно соответствует стандартам безопасности CSA или UL, оно будет сертифицировано, и файл будет открыт в UL или CSA, в зависимости от обстоятельств.
Если кто-то должен подать иск против производителя электрооборудования, внесенного в список CSA, CSA подает иск в суд с производителем. Примечание: CSA и UL НЕ являются государственными органами

Техническая причина: большинство неисправностей, которые могут привести к перегоранию предохранителя на первичной стороне, вероятно, означают, что трансформатор неисправен. Дайте первичной обмотке сработать и навсегда отключите вещь!

МАРКЕТИНГ! Сертификация UL не означает, что устройство безопасно в использовании, это означает, что корпус выдержит падение 1-дюймового шарикоподшипника на 12 дюймов на верхнюю часть устройства.

Продукция Weller, штраф при использовании в Великобритании.

Маркетологи не занимаются техническими вещами, это вредит их головам.

Трансформатор предохранитель. Выпуск волшебного дыма является одной из его функций безопасности, он делает его независимым от внешних предохранителей.

Это просто грустно, Веллер, по крайней мере, они могли бы объяснить причину, по которой он не вставил предохранитель, что произойдет, если он загорится, я уверен, что это сделает клиента счастливым, когда там сгорит дом

«Безопасность» – это просто слово, которое используется снова и снова, не доказывает, что продукт «безопасен». Что касается вашего ответа Веллера, вероятно, просто компьютерные канцелярские товары, выпущенные до тошноты

Я наблюдал за студентами EE в моем университете. Один из них сделал глупую шутку, установив сетевое напряжение блока питания на 110 В, когда он был подключен к 220 В, и позвонил мне, чтобы проверить устройство. Я включил, и он лопнул. Но у него был сетевой предохранитель, который после замены был в порядке.

Это основано на личном опыте, но я считаю, что UL в США требует наличия предохранителя или прерывателя на входе под напряжением к любому устройству с питанием от переменного тока, чтобы часть оборудования прошла проверку.Вероятно, на их чертежах и образце был первичный предохранитель, который использовался для получения разрешения, а затем его сняли. Как только будет дано первоначальное одобрение, все остальное будет основано на системе чести, и ничего не произойдет без какой-либо формальной жалобы в UL или другую группу, отвечающую за это.

Даже если это не требуется по закону в Северной Америке, они наверняка могли взорвать термопредохранитель внутри трансформатора. Что делать, если в работе 120 В произошел сбой, но его недостаточно для отключения выключателя?

Скорее всего, они были устаревшими, с использованием более старых трансформаторов, разработанных до того, как UL начал требовать предохранитель первичной стороны, дополнительные устройства вторичной стороны, такие как PTC и резервный предохранитель, припаянные к клеммам, говорят об этом.У этого трансформатора старый номер детали, вероятно, он точно подойдет к первым паяльным станциям, которые они когда-либо делали, поэтому они просто никогда не обновлялись, тестирование проводилось только для «новых» конструкций деталей.

Я понял! Не могли позволить себе предохранитель на первичной стороне, так как им пришлось потратить 3 цента на вышивание своего логотипа на воротниках рубашек marketroid!

Веллер упустил суть, я полагаю, вам не нужна была замена, потому что вы знаете, что нельзя подключить устройство на 120 В к розетке на 240 В, но вы были шокированы тем, что это так быстро заблокировало железо.