Как спаять без паяльника и олова: Как и чем припаять провод без паяльника в домашних условиях

Как увеличить срок службы жала паяльника

Срок службы жала паяльника — это показатель того, как долго жало будет продолжать выполнять качественные паяные соединения без снижения производительности оператора. В процессе пайки жало паяльника претерпевает физические изменения, которые являются нормальной частью процесса. Эти изменения со временем влияют на способность жала паяльника выполнять качественные паяные соединения и могут снизить производительность оператора. Ключом к максимальному увеличению срока службы жала паяльника является понимание этих изменений и способов их минимизации.

Чтобы понять, какие изменения претерпевает паяльное жало в процессе пайки, важно иметь общее представление о конструкции паяльного жала.

Большинство жал для паяльника имеют медный (Cu) сердечник, который отводит тепловую энергию от нагревательного элемента к припаиваемому объекту. Этот сердечник защищен железным (Fe) покрытием, которое предотвращает коррозию сердечника от различных компонентов припоя и флюса, используемых в процессе пайки.

Железо используется из-за его способности проводить тепло и его химической совместимости с компонентами припоя, что позволяет припою течь от наконечника к месту пайки. На наконечник, исключая его рабочую поверхность, нанесено дополнительное покрытие из хрома (Cr), которое защищает железное покрытие от коррозии.

Есть две части конструкции этого жала, которые имеют решающее значение для срока службы жала паяльника:

• Медный сердечник
• Железное покрытие

Следующие две части жала паяльника напрямую зависят от следующих переменных процесса пайки:

• Обслуживание наконечника
• Температура наконечника
• Припой
• Флюс
• Техника оператора
• Приложение для пайки/ремонта

Обслуживание наконечника
Обслуживание жала паяльника влияет на срок службы жала так же, как обслуживание любого другого инструмента, а отсутствие обслуживания значительно сокращает срок службы.

Обслуживание жала паяльника состоит из регулярной очистки, осмотра и повторного лужения рабочей поверхности жала для защиты. Надлежащее техническое обслуживание наконечника, возможно, сегодня является самым большим фактором продления срока службы наконечника.

Жало паяльника следует регулярно очищать, удаляя с жала любой окисленный припой, остатки флюса и мусор. Это можно сделать влажной губкой или неабразивным чистящим средством для наконечников. Если используется губка, обязательно наносите на губку только дистиллированную воду. Если дистиллированная вода недоступна или слишком дорога, можно использовать деионизированную воду. Использование дистиллированной или деионизированной воды сводит к минимуму любое минеральное загрязнение поверхности наконечника. Также важно регулярно заменять губку, так как со временем она будет собирать мусор и другие загрязнения. Это уменьшит вероятность повторного попадания загрязнений или мусора на наконечник при его очистке губкой.

Неабразивный очиститель жала является отличной альтернативой использованию влажной губки, поскольку он сводит к минимуму тепловой удар жала и не удаляет весь припой с конца жала, что помогает защитить покрытие жала от реакции с окружающий воздух, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии.

Следует избегать использования большинства химических очистителей наконечников или «консерваторов наконечников» из-за их агрессивных чистящих свойств, которые аналогичны высокоактивным флюсам. Эти химические очистители наконечников также могут оставлять остатки, которые могут накапливаться, вызывая почернение наконечников и окисление покрытия. Мягкие химические чистящие средства для наконечников, такие как полироль для наконечников Hakko FS-100, можно использовать, но только в качестве дополнительных средств очистки.

Во время очистки наконечника необходимо визуально осмотреть состояние рабочей поверхности наконечника на наличие признаков изменения формы, точечного отверстия или других физических дефектов. Это указывает на то, что срок службы наконечника истек и его необходимо заменить.

Последним и наиболее важным этапом обслуживания наконечника является нанесение припоя на рабочую поверхность наконечника для защиты, также известное как «лужение наконечника». Лучше всего сразу после очистки залить всю рабочую поверхность жала припоем. Этот процесс покрывает рабочую поверхность и защищает ее от реакции с окружающим воздухом, которая может привести к окислению и коррозии.

Как и с любым инструментом, с жалом паяльника нужно обращаться бережно. Никогда не ударяйте и не роняйте жало паяльника о твердую поверхность, так как это может привести к повреждению жала или нагревательного элемента.

Температура наконечника
Выбранная температура для жала паяльника влияет на срок службы жала, ускоряя окисление жала и реакцию припоя и флюса с железным покрытием жала. Температура наконечника также вызывает физические изменения наконечника из-за естественного теплового расширения и сжатия, которым металл подвергается при нормальном использовании. Во многих случаях обычной реакцией на трудности, возникающие в процессе пайки, такие как переход с оловянно-свинцового припоя на бессвинцовый, является повышение температуры жала.

Это увеличивает скорость накопления окисления на наконечнике и ускоряет реакцию между оловом в припое и железным покрытием, ускоряя коррозию острия. Дополнительное тепло также увеличивает термическое напряжение, которому подвергается металл. Использование более низкой температуры наконечника снижает скорость окисления, снижает реакцию между оловом в припое и железным покрытием и снижает термическую нагрузку на наконечник.

Наиболее распространенным влиянием температуры жала на срок службы жала является ускорение реакции покрытия на рабочей поверхности жала не только с припоем и флюсом, контактирующими с жалом, но и с окружающим воздухом. При более высоких температурах наконечника эти химические реакции происходят быстрее, чем при более низких температурах наконечника.

Покрытие вступает в химическую реакцию с компонентами припоя, а именно с оловом (Sn), что со временем приводит к износу покрытия. Сегодня это можно увидеть на некоторых из ваших наконечников в виде незначительных изменений формы, таких как вогнутые поверхности или меньший диаметр по сравнению с новыми наконечниками.

Толщина, качество и однородность этого покрытия различаются не только у разных производителей наконечников, но в некоторых случаях и у разных форм наконечников. Как только покрытие изнашивается достаточно тонко, открывая сердечник наконечника непосредственно для припоя, происходит выход из строя наконечника, и быстро происходит коррозия медного сердечника. Для сравнения, покрытие похоже на эмаль ваших зубов, и как только делается крошечное отверстие, полость начинает проникать в зуб. Подобно этой полости в зубе, олово (Sn) быстро проникает в сердцевину, и в результате вы можете увидеть значительное изменение формы наконечника и способность наконечника проводить тепловую энергию от нагревательного элемента к паяному соединению. уменьшится. Использование более низких температур наконечника снижает скорость этой химической реакции между покрытием и компонентами припоя.

Большинство современных паяльных станций в отрасли признают это и, как следствие, встраивают в конструкцию своих паяльных станций возможность снижать температуру паяльника, когда он не используется оператором. Этот «спящий» режим замедляет реакцию между покрытием и компонентами припоя, которые находятся на наконечнике, а также замедляет скорость накопления окисления. Эти высококачественные паяльные станции иногда имеют функцию автоматического отключения паяльной станции, если она не используется в течение определенного периода времени. Независимо от того, есть ли у вас паяльная станция высокого класса, вы всегда должны снижать температуру жала, когда паяльная станция простаивает, и выключать ее, если она не будет использоваться в течение некоторого времени. Это еще больше снизит скорость химической реакции между покрытием и компонентами припоя и уменьшит накопление окисления на рабочей поверхности жала.

Покрытие также вступает в химическую реакцию с используемым флюсом. Это то, что вы ожидаете от флюса, но вместо того, чтобы очищать поверхности припаиваемого соединения, флюс очищает рабочую поверхность жала. Эта «очистка» также в небольшой степени изнашивает покрытие наконечника, однако в этом случае более высокие температуры наконечника приводят к более быстрому выгоранию флюса, что приводит к образованию отложений, которые остаются на поверхности наконечника. Эти отложения, если их не очистить с поверхности наконечника, со временем могут накапливаться, вызывая почернение наконечников и воздействие окружающего воздуха на покрытие наконечника, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии. Это окисление и коррозия также ускоряются при более высоких температурах наконечника. Использование более низкой температуры наконечника уменьшает накопление отложений, почернение наконечника и замедляет реакцию любого открытого железного покрытия с окружающим воздухом.

В старых паяльных станциях жало надевается на нагревательный элемент. Со временем тепловое расширение и сжатие металла в сердцевине наконечника может привести к возникновению воздушных зазоров между сердцевиной наконечника и нагревательным элементом, когда наконечник установлен. Эти воздушные зазоры снижают способность наконечников отводить тепловую энергию от нагревательного элемента, что приводит к снижению температуры наконечников. Чем выше выбранная температура наконечника, тем большей термической нагрузке подвергается металл, что может привести к более быстрому образованию воздушных зазоров между сердечником наконечника и нагревательным элементом.

Припой
Используемый припой или, более конкретно, состав используемого припоя влияет на срок службы наконечника за счет реакций между покрытием наконечника и компонентами припоя, как упоминалось ранее. Припои с высоким содержанием олова (Sn) и других компонентов, вступающих в реакцию с покрытием, сокращают срок службы наконечника. Наглядный пример этого можно найти в переходе промышленности от оловянно-свинцовых припоев к бессвинцовым припоям. Хотя выбор используемого припоя, вероятно, не может быть изменен так же легко, как выбранная температура, важно понимать, что любое изменение состава припоя может повлиять на срок службы наконечника.

Флюс
Флюс, используемый в процессе пайки, будь то в сердечнике проволоки или наносимый отдельно, в небольшой степени влияет на срок службы жала паяльника за счет реакции между покрытием жала и активаторами флюса. Высокоактивные флюсы обладают более агрессивным очищающим действием и более агрессивно стирают покрытие с наконечника. Использование слабоактивных флюсов и/или меньшего количества флюса в процессе пайки уменьшит износ покрытия наконечника.

Техника оператора
Срок службы жала паяльника зависит от методов, которые оператор использует при выполнении паяных соединений. Некоторые из этих методов могут увеличить физическое истирание или иным образом повредить покрытие наконечника. Частью техники оператора является выбор правильной формы или размера наконечника, а также нанесение флюса и/или припоя. Выбор правильной формы или размера наконечника обеспечивает достаточную теплопередачу для качественного паяного соединения без повреждения компонентов или плат. Это также снижает вероятность того, что у оператора возникнет искушение повысить температуру наконечника, потому что у него возникли проблемы с подключением при текущей настройке или он хочет работать быстрее. Как упоминалось ранее, более высокая температура наконечника может сократить срок службы наконечника.

Применение флюса и/или припоя также может повлиять на срок службы наконечника, если они наносятся непосредственно на наконечник и преимущественно в одно и то же место на наконечнике. Никогда не наносите флюс непосредственно на жало паяльника. Наносите флюс только на поверхности соединений, подлежащих пайке. Кроме того, вы должны стараться избегать нанесения припоя на жало паяльника и попадания припоя на соединение. Если при соединении необходимо нанести припой на наконечник, измените поверхности, на которые наносится припой. Например, если вы используете наконечник в форме долота, который выглядит как конец стандартной отвертки, чередуйте две плоские стороны наконечника. Или, если вы используете наконечник конической формы, поворачивайте наконечник через каждые несколько соединений. Это распределит износ покрытия по большей площади, увеличивая срок службы наконечника.

Приложение для пайки/ремонта
Последней переменной процесса пайки является само приложение пайки/переделки. Помимо очевидной разницы в количестве выполненных паяных соединений, в некоторых приложениях может увеличиться количество термоциклов, которым подвергается наконечник из-за тяжелых слоев заземления. Хотя вы не всегда можете выбирать приложения, с которыми работаете, важно учитывать приложение при оценке срока службы наконечника при сравнении.

На рассмотрении
Есть две основные части конструкции жала паяльника, на которые влияют шесть различных переменных в процессе пайки. Возможность регулировки любой из этих шести переменных или их комбинации может увеличить срок службы жала паяльника. Наиболее важной переменной в процессе пайки, влияющей на срок службы жала, является техническое обслуживание жала. Срок службы наконечника, который можно получить, зависит от фундаментального понимания конструкции наконечника и влияния шести переменных на срок службы наконечника. Применяя это понимание к вашему процессу пайки и применяя корректировки, соответствующие вашей ситуации, вы увеличите срок службы ваших жал для паяльника.

Вы можете не только применить эту информацию к процессу пайки, но и применить те же принципы к процессу демонтажа, что также позволит вам максимально увеличить срок службы ваших демонтажных сопел.

Опубликовано 14 лет назад, обновлено 2 года назад
http://kb.hakkousa.com/Knowledgebase/10322/How-to-Maximize-Soldering-Iron-Tip-Life

Достичь сварки припоем к паяльнику

Мы расскажем о простейшем способе получения оловянного припоя для подключения аккумулятора к проводу.

В первую очередь необходимы некоторые рекомендации по подключению аккумулятора к устройству.

Ни в коем случае нельзя приваривать резьбу непосредственно к полярности батареи. Тепло паяльника безвозвратно повредит батарею, больше сварка не могла висеть на ниппелях, которые имеют специальное покрытие.

При покупке аккумулятора на сайте battery4pro у вас есть выбор между элементом:

• nu,
• клеммы элемента CLG,
• или клеммы элемента HBG.

Эти 3 варианта будут важны при установке аккумулятора в ваше устройство. Сварка будет выполняться на привариваемых проушинах и только в этом месте.

Чтобы начать сварку оловом, вам понадобится паяльник, оловянная проволока, губка и чистое рабочее место.

Сварка осуществляется путем нагревания двух свариваемых металлических частей (в данном случае припой и проволока на месте) и применения сварки проволокой (смесь олова + свинец + сварочный поток), которая плавится при нагревании и соединяется с деталями быть спаянным. Это позволяет получить металлическую связь между двумя сторонами, что обеспечивает как электрическую непрерывность, так и механическую прочность.

Разрушение железной дороги не должно быть слишком незначительным для начала: очень мелкие разрушения полезны, например, для пайка SMD компонентов, но они хрупкие, легко корчатся не только при сварке крупных компонентов. Провал должен быть острым, но цельным, а не плоским, как в сантехнике, которая великовата. Недорогие паяльники без контроля температуры, как правило, имеют дефекты идеального размера…

• Наш паяльник мощностью 30 Вт подойдет для периодического использования: Нажмите здесь, чтобы просмотреть техническое описание продукта
• Здесь предлагается лучшая линейка паяльников для профессионалов I – Con Nano
• Газ для пайки утюга для всех домашних работ DREMEL VERSATIP

Внимание! Температура паяльника должна соответствовать типу используемой сварки. Сын, приваренный к бывшему свинцово-оловянному сплаву, имел температуру плавления ниже, чем новые сплавы без свинцовой проволоки. Чем толще сварочная проволока, тем труднее ее расплавить. Утюг (при фиксированной температуре) раскаленный небольшой или менее мощный может подойти для конца проволоки, но не для толстой проволоки.

Часто очищайте кончик горячего утюга влажной губкой. Действительно отходы накапливаются на наконечнике и могут мешать сварке. Используйте либо старую натуральную губку, либо влажную туалетную бумагу, но не синтетическую губку, которая повреждает утюг. Также полезно перед выключением утюга немного расплавить припой на жало, чтобы он не окислялся, в частности.

Не царапайте кончик утюга, особенно металлическим предметом, для очистки: действительно, это удаляет вещество, нанесенное на железо, что облегчает расползание сварного шва. После того, как поцарапано, железо менее хорошо, потому что шарики формы сварного шва поднимаются вверх, а не опускаются к сварке лап.

• Первым этапом сварки является лужение двух свариваемых частей по отдельности.

Провод должен быть зачищен до нужной длины, а зачищенная часть должна быть прямой и чистой.

Лужение привариваемых наконечников должно быть толстым, гладким и блестящим, чтобы проложить провод во второй раз.

Если сварной шов не распространяется на валик или язычок, это может указывать на окисление контура или компонента. Поэтому он должен соскоблить (например, стеклянной бумагой) неподатливую поверхность и повторить. Не является ли штрафом добавление в три раза больше сварки, что не улучшит качество сварного шва и скроет проблему.

• Затем на сварной шов нажимается как железный наконечник для пайки, так и электропровод. Оба элемента должны нагреваться одновременно, иначе сварка не будет держаться.

Не плавьте припой прямо на лезвии: она не сможет правильно растечься и сформировать шарик

• Удалите утюг, не перемещая провод к клемме, потому что олово еще жидкое. Подождите несколько секунд, чтобы олово затвердело, а провод хорошо прикрепился к аккумулятору.

Сварка завершена.

• Не вдыхайте пары припоя (оловянные и свинцовые пары, канцерогенные смолы…): поэтому выбирайте хорошо проветриваемое помещение. Здорово иметь рядом вентилятор, даже на малых оборотах (правда, он водится прямо на железо, а то охлаждает…).
• Паяльник горячий: внимание Бернсу! Внимание на часть рельса между наконечником (провалом) и втулкой: она тоже горячая.
• Проверьте, чтобы кончик утюга не откручивал ручку, это опасно (ожоги). Винт в случае выпуска.
• Паяльник никуда не кладите: для него нужна специальная стойка. Внимание, особенно в легких утюгах, которые тянутся за сетевой кабель и могут упасть, необходимо установить огнеупорную опору.
• Не трясите паяльник с расплавленными каплями олова на ковре, бумаге или любом другом легковоспламеняющемся материале.
• Никогда не приваривайте монтажную мощность: это опасно для пользователя и для монтажа.