Как выпаять трансформатор из платы паяльником: Страница не найдена – Телемастерская

Содержание

Как выпаять трансформатор

Ремонт импульсных БП, довольно опасное занятие, особенно если неисправность касается горячей части БП. Поэтому делаем всё вдумчиво и аккуратно, без спешки, с соблюдением техники безопасности. Силовые конденсаторы могут длительное время держать заряд, поэтому не стоит прикасаться к ним голыми руками сразу после отключения питания. Ни в коем случае не стоит прикасаться к плате или радиаторам при подключенном к сети блоке питания. Для того чтобы избежать фейерверка и сохранить ещё живые элементы следует впаять ватную лампочку вместо предохранителя.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Выпаиваем трансформатор
  • Блок питания для шуруповерта
  • Как прозвонить трансформатор или как определить обмотки трансформатора.
  • Как сделать аппарат для выжигания по дереву. Как изготовить самодельный и простой мини выжигатель
  • Как выпаять микросхему
  • Особенности демонтажа радиоэлектронных компонентов с печатных плат
  • КАК ВЫПАЯТЬ ТРАНСФОРМАТОР ИЗ ПЛАТЫ ПАЯЛЬНИКОМ
  • Электронный трансформатор на подогрев стола…. Часть 2 . Переделка на 24 вольта.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Учимся паять. Урок по пайке. Как выпаять микросхему? How To Desolder Electronic Parts

Выпаиваем трансформатор


После разборки обнаружил взорвавшийся конденсатор С, сгоревшую FAN и обугленный R, далее обнаружил пробитый Q полевой транзистор , диод D и R был в обрыве. Заменил все эти детали на новые, за одно и С и С В итоге при включении блока питания Ничего не взорвалось но и выходных напряжений не наблюдается. Во включенном состоянии на FAN на 1й ноге вольт, на 2 и 7 ноге 10 вольт, так же слышен гул и цокания примерно 1 раз в секунду в районе С Выпаял трансформатор, на всех обмотках сопротивление ,9 Ом.

Куда копать дальше? Выпаял диоды, они нормальные, поставил их обратно. На выходе КЗ вроде бы нет. На вторичной обмотке нет никаких напряжений. Как проверить трансформатор и чем можно его заменить? Попробую отпаять вторичку трансформатора и так замерить напряжение вторички. Ну, на этом телепатический ремонт нужно заканчивать, простые способы закончились. Берите в зубы мультиметр и промеряйте вообще все. Там деталей не так много.

Бп запустился после того как я удалил R В данном блоке стоит защита от повышенного входного напряжения, на 2ю ногу должно приходить не более 0,,97 вольт, а у меня приходило вольт. Теперь другая проблема, появился странный звук, что то типа хруста, раза в секунду в районе транзистора, шим или трансформатора, они расположены близко друг к другу, не могу определить откуда именно. Выходные напряжения на 12 вольтовой линии Звук могу скинуть на электронку.

На выв. Проверяйте JR, R и R В сумме эта цепочка должна быть сопротивлением 1 кОм. Либо оно лезет через постоянно открытый или пробитый транзистор оптопары — от обмотки выв. Исправная оптопара может быть постоянно открыта, если пробит U TL , либо открыт пробит Q Q в свою очередь будет открыт, если напряжение на вых. Напряжение в розетке, умноженное на квадратный корень из двух. Купить машину на Дроме. Igorrus был больше 1 месяца назад. Если есть щелчки — БП пытается запуститься.

Уже хорошо! Если R обугленный — то PC тоже сгорела. Проверьте диоды во вторичных выпрямителях, хотя, думаю, проверили…. Ок, вечером попробую. Какое напряжение должно быть на С? У меня сейчас Зарегистрироваться или войти:.


Блок питания для шуруповерта

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта sesaga. На первых порах занятий радиоэлектроникой у начинающих радиолюбителей, да и не только у радиолюбителей, возникает очень много вопросов, связанных с прозвонкой или определением обмоток трансформатора. Это хорошо, если у трансформатора всего две обмотки. А если их несколько, да и еще у каждой обмотки несколько выводов.

dikobrazzoff, строчник не транзистор, а трансформатор. А твой совет не подойдёт, там 10 ножек. Пока я ую нагрею, 1-ая в ледыжку.

Как прозвонить трансформатор или как определить обмотки трансформатора.

Как правило, при выпаивании обычных радиоэлементов с небольшим количеством выводов не возникает проблем. Но при демонтаже многовыводных радиоэлектронных компонентов, таких как микросхемы, строчные трансформаторы , многовыводные переменные резисторы, трудности возникают даже у тех, кто умеет аккуратно и правильно паять. Для демонтажа многовыводных деталей необходим инструмент, с помощью которого можно легко удалить припой с места паяного контакта. Чтобы эффективно убрать припой можно воспользоваться несколькими простыми приспособлениями. Первый и довольно распространённый способ — это использование медной оплётки. Медная оплётка представляет собой множество переплетённых между собой тонких медных жил. Как правило, продаётся в катушках по 1,5 метра длиной и шириной в несколько миллиметров 1,

Как сделать аппарат для выжигания по дереву. Как изготовить самодельный и простой мини выжигатель

С развитием новейших технологий на полках специальных магазинов появилось множество осветительных приборов, каждый из которых отличается индивидуальными характеристиками яркости, экономичности и комфорта для глаз. Много лет изготовители светодиодных ламп старались сконструировать приспособление, схожее по своим свойствам с обычной лампой накаливания, плюс ко всему малое потребление электроэнергии, низкий уровень тепловыделения и влияния на окружающих. В результате потребителям были представлены лампочки. Специалисты советуют отдавать предпочтение последним моделям, поясняя выбор рядом очевидных преимуществ. Задача усложняется для тех, кто хочет узнать, как переделать энергосберегающее устройство в светодиодное своими руками.

Как выпаять трансформатор из платы.

Как выпаять микросхему

Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и 6 гостей. Предыдущее посещение: Чт окт 10, Текущее время: Чт окт 10, Модератор: Модер. Сообщение Добавлено: Пт окт 14, С уважением, Павел. Сообщение Добавлено: Вс окт 16,

Особенности демонтажа радиоэлектронных компонентов с печатных плат

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах. На выходе этого блока питания не постоянное напряжение, а высокочастотная переменка, модулированная по амплитуде переменкой 50 герц. Для галогенных ламп это не страшно, а вот другая электроника это может переварит mc трудом, в том числе симистор. Могут возникнуть проблемы с управлением, разве что ставить симистор по первичной цепи, перед этим трансформатором.

Здравствуйте, выпаял трансформатор с блока питания компьютера, подскажите пожалуйста на сколько он вольт, где первичная.

КАК ВЫПАЯТЬ ТРАНСФОРМАТОР ИЗ ПЛАТЫ ПАЯЛЬНИКОМ

Поиск по сайту. Карта сайта. Проблема с инвертором. Собран на BIT

Электронный трансформатор на подогрев стола.

… Часть 2 . Переделка на 24 вольта.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как выпаять микросхему из платы

By iff , April 7, in Радиоэлементы. Мы принимаем формат Sprint-Layout 6! Экспорт в Gerber из Sprint-Layout 6. Можно взять оплетку от экранированного провода, стряхнуть с паяльника припой, и прижать оплетку к точке пайки хорошо прогретым паяльником. В магазинах продается уже подготовленная оплетка для этих целей, если найдешь – будет очень даже хорошо.

Стоимость подписки в наш клуб р. Подготовка паяльников с разными типами жал, несколько способов выпаивания выводных деталей, а также

Рубрика: Советы на всякий случай. Метки: всё для пайки , простые советы. Всем привет. Очень часто начинающие радиолюбители сталкиваются с проблемой демонтажа микросхем в DIP корпусе. Сегодня я расскажу о самом простом способе как выпаять микросхему из платы паяльником. Как известно большинство радиодеталей: конденсаторы, резисторы, диоды, транзисторы, имеют несколько ножек. Как правило, не возникает проблем с демонтажом этих радиоэлементов.

Аккумуляторный шуруповерт — удобный и необходимый в хозяйстве инструмент. К сожалению, через года, даже при не очень интенсивной эксплуатации, аккумуляторы шуруповерта практически полностью теряют свою емкость. Исправный инструмент, а пользоваться нельзя… Что делать? Выбросить и купить новый.


нюансы и основы перепайки светоизлучающих диодов, пошаговый алгоритм замены перегоревшего

Светодиодные лампы могут периодически выходить из строя из-за перегорания светодиодов, установленных на плате внутри. Это не повод выкидывать лампочку, так как ее можно отремонтировать. Если один или несколько светодиодов перегорели, их необходимо выпаять и заменить новыми. Также можно просто замкнуть цепь перемычкой. Как выпаять и впаять светодиод в светодиодной лампе, будет рассказано в этой статье.

Содержание

  1. Конструкция LED лампы
  2. Техника безопасности и подготовка к работе
  3. Перепайка светоизлучающих диодов
  4. Что понадобится
  5. Температура пайки и другие условия
  6. Как выпаять
  7. Как припаять
  8. Частые ошибки
  9. Пайка светодиодов на светодиодной ленте

Конструкция LED лампы

В корпусе светодиодных ламп соединены несколько элементов:

  1. Цоколь. Эта часть вкручивается в патрон светильника. Для бытового использования зачастую применяются винтовые цоколи типа Е27 и Е14.
  2. Драйвер. С его помощью происходит стабилизация напряжения путем преобразования переменного тока в постоянный. Также этот элемент питает светодиоды. Драйвер включает в себя микросхему, импульсный трансформатор и конденсаторы.
  3. Радиатор. Необходим для отвода излишков тепла. Обычно это видимая часть корпуса.
  4. Рассеиватель. Прозрачная крышка, которая распределяет свет. Это пластиковая или поликарбонатная полусфера, предотвращающая попадание влаги и пыли внутрь корпуса.
  5. Светодиоды. Являются главным рабочим элементом. Благодаря им лампа светится.

Техника безопасности и подготовка к работе

Во время пайки светодиодных ламп следует выполнять требования техники безопасности:

  1. Помещение, в котором будет производиться пайка, должно иметь хорошую вентиляцию. Это необходимо для защиты от паров и газов, выделяющихся во время работы.
  2. Перед включением паяльника нужно проверить целостность провода, розетки и вилки.
  3. После этого следует убедиться в целостности самого паяльника. При этом нужно обратить внимание на наличие повреждений изоляции.
  4. Если во время включения есть треск, паяльник необходимо сразу отключить.
  5. Нельзя брать устройство мокрыми руками и работать в помещениях с высокой влажностью.
  6. Во время выключения паяльника из розетки нельзя тянуть за провод.
  7. Нельзя наклоняться к прибору ближе, чем на 20 см. В ином случае есть риск попадания горячих паров в глаза.
  8. Во время выполнения работ нужно убрать все легковоспламеняющиеся предметы.
  9. Следует использовать подставку из негорючих материалов.
  10. После выполнения работ до полного остывания нельзя прикасаться к жалу и корпусу устройства.

Для самостоятельной пайки нужно будет подготовить необходимый минимум:

  • паяльник или термовоздушный фен;
  • канифоль или паяльную пасту;
  • оловянно-свинцовый припой.

Опытные самодельщики рекомендуют использовать паяльник с жалом, которое заточено под углом. С его помощью площадка для пайки более быстро прогревается, а светоизлучающий диод не портится от перегрева.

Перепайка светоизлучающих диодов

Светодиоды припаивают и отпаивают точно так же, как и любую радиодеталь. Особенно это касается DIP светодиодов, у которых есть токопроводящие ножки. Сложности могут возникнуть только с SMD деталями, так как у них паяльные площадки, а не токопроводящие ножки. Такие светодиоды припаиваются на ленты или платы.

Что понадобится

Кроме паяльника, припоя и флюса, могут понадобиться:

  • кисточка для флюса;
  • пинцет;
  • бокорезы или ножницы;
  • регулируемая подставка.

Температура пайки и другие условия

Если нет опыта в пайке светодиодов, то желательно использовать фен. В этом случае вероятность перегрева детали сильно снижается.

При использовании паяльника максимальная температура жала — 300 градусов. Можно приобрести паяльник с регулируемой температурой.

Как выпаять

Чтобы достать из лампы плату со светодиодами, нужно:

  1. Отделить корпус. Это можно сделать с помощью ножа, но действовать следует осторожно, чтобы ничего не повредить.
  2. Плата к основанию припаяна двумя проводами. Их отпаивают, смочив жало паяльника во флюсе. После этого плата просто снимается с основания.
  3. После этого при помощи тестера проверяются все дорожки и светодиоды в режиме сопротивления. Также испорченные светодиоды будут иметь потемнения – черные точки.
  4. Нужно осмотреть качество пайки. Бывает, что на производстве случается брак, который мешает нормальной работе лампы.
  5. После определения неисправных элементов плату закрепляют в держателе. В одну руку берут паяльник, а в другую — пинцет. Паяльник подносят к одному контакту на пару секунд, а затем к другому. При этом светодиод аккуратно оттягивается пинцетом. 

Поочередно нужно прогревать контакты, пока элемент не отпаяется.

Как припаять

Пошаговое руководство:

  1. На местах выпаянных светодиодов остаются контактные площадки. На них нужно нанести по капле флюса.
  2. Сверху вкладывают рабочие SMD светодиоды с соблюдением полярности.
  3. Контакты снова прогревают, пока ножки не войдут в припой.

Если светодиода нет, вместо него можно впаять кусок проволоки. Лампа начнет немного тусклее светить, но зато будет работать. Стоит понимать, что в таком случае она проработает гораздо меньше, т. к. ток рассчитанный на 10 LED (условно) будет распределяться на 9.

Поэтому, опытные мастера, вместо проволоки подбирают резистор нужного номинала и впаивают вместо перегоревшего светодиода.

Посмотрев видео, можно наглядно увидеть процесс пайки SMD светодиодов при помощи контактного паяльника и термовоздушного паяльного фена.

Частые ошибки

Неопытные мастера довольно часто допускают такие ошибки:

  1. Плохое качество пайки. Обычно такое происходит у новичков, в результате пайки получается плохой контакт и лампа попросту не работает.
  2. Слишком большой разогрев паяльника. При температуре свыше 300 градусов происходит перегорание токоведущих нитей.
  3. Применение агрессивных флюсов, которые разъедают контакты.
  4. Несоблюдение полярности во время монтажа светодиодов на плату.

Чтобы новый элемент работал длительное время и не перегорел, необходимо перед пайкой снять остатки припоя. Для этого желательно использовать проволочную оплетку.

Допущенные во время пайки ошибки могут стать причиной взрыва или мгновенного перегорания лампы во время первого включения.

Пайка светодиодов на светодиодной ленте

В некоторых случаях на светодиодной ленте часть элементов приходят в негодность. Для их замены нужно:

  1. Закрепить ленту. Это необходимо для предотвращения попадания жала на токопроводящие дорожки.
  2. Расплавить припой возле контактов, после чего подсунуть под светодиод лезвие. Нужно повторять манипуляцию со всех сторон до тех пор, пока элемент не будет выпаян.
  3. Установить новый светодиод и расплавить припой на контактных площадках.

В целом никаких отличий в пайке светодиодов в лентах и лампах нет.

Выпаять светодиод в лампе и заменить его новым не очень сложно, желательно иметь хотя бы базовые навыки пайки. Нужно осторожно разобрать лампу, выявить неисправные элементы, прогреть контактные площадки и снять светодиоды. Затем на их место припаиваются новые элементы. С первого раза возможно результат будет посредственный, но со 2, 3 раза должно получиться.

Рекомендации по ручной пайке трансформаторов со сквозным отверстием

Чтобы свести к минимуму количество свинца, попадающего на свалки и грунтовые воды, почти все заботящиеся об окружающей среде компании отказались от припоев, содержащих свинец, в пользу более экологически чистых припоев, не содержащих свинец. Shreejee Electronics является одной из таких ответственных компаний, поскольку с 2011 года все продукты, которые мы производим, соответствуют требованиям RoHS. Обычно это включает отсутствие свинца в припое на наших контактах, наконечниках и луженых выводах.

Методы пайки бессвинцовыми припоями отличаются от традиционных Sn60/Pb 40 и Sn 63/Pb 37, использовавшихся ранее. Самым существенным отличием остается необходимость применять более высокую температуру к паяльнику. Этот пост публикуется, чтобы осветить некоторые основные принципы пайки выводов бессвинцовым припоем на печатные платы.

Выбор жала паяльника

Как и в случае любой пайки, правильное жало для размера вывода и контактной площадки важно для хорошего конформного соединения. Ширина наконечника должна составлять не менее 2/3 стандартной ширины подушечки, но не больше полной ширины подушечки.

Обычно используемая проволока для припоя имеет флюсовый сердечник. Наилучшие результаты будут видны, когда диаметр проволоки припоя также подходит для контактной площадки. Обычно указывается проволока для припоя, приблизительно равная диаметру вывода.

Температура припоя и время касания

Температура наконечника 600°F, удерживаемая в месте пайки в течение 3-4 секунд , обычно обеспечивает хорошее конформное соединение с обеих сторон платы.


Температура наконечника 600°F всего за 1 или 2 секунды обеспечила приемлемое паяное соединение на нижней части платы, но не дала достаточно времени для того, чтобы припой перетек на другую сторону платы.


Температура наконечника 500°F даже в течение 5-6 секунд не переводит бессвинцовый припой в жидкое состояние должным образом. В результате не происходит точения штифта и припоя не течет на другую сторону платы.


Температура наконечника 650°F в течение 3 секунд приводит к тому, что припой течет слишком свободно, часто оставляя избыточное скопление припоя на верхней стороне платы. Более высокие температуры также приводят к более длительному времени охлаждения, поэтому увеличивается риск нарушения паяного соединения.

Заключение

Компания Shreejee Electronics использует паяльник с температурой жала 600°F и временем касания от 3 до 4 секунд , касаясь как площадки, так и штифта. Мы обнаружили, что это остается оптимальной точкой для большинства практических применений, когда мы припаиваем трансформаторы со сквозными отверстиями к платам.

Условия на вашем заводе могут различаться в зависимости от используемого оборудования, окружающей среды и конкретного типа используемого бессвинцового припоя. Ваш процесс, как правило, может потребовать корректировки с точки зрения времени касания и температуры, чтобы вы могли достичь желаемых результатов для ваших паяных соединений.

Нужны нестандартные магниты?

Мы работаем с вами, чтобы создать компонент, который идеально соответствует вашим потребностям.

Запрос цен

Подписаться на информационный бюллетень

Будьте в курсе отраслевых новостей, новых продуктов, предстоящих выставок, вебинаров и других уведомлений от Shreejee.

Основы пайки печатных плат

Оборудование и материалы для пайки

Для пайки необходимы правильные инструменты и материалы. Качество этих используемых элементов, в свою очередь, будет определять качество конечного продукта, в котором используется припаянный компонент. Вам потребуется:

  1. Паяльник
  2. Проволока для припоя
  3. Флюс для припоя

Паяльник

Также известный как паяльник, паяльник является наиболее важным оборудованием для пайки. Ручка, элемент и насадка (или наконечник) – это три основных компонента паяльника.

Паяльники имеют тот же нагревательный элемент, что и электронагреватели. Тепло вырабатывается, когда электричество проходит через элемент. Это нагревает кусок железа, который затем передает тепло паяльному соединению.

Вместо автономных паяльников в ремонтных мастерских, на заводах и в лабораториях используются паяльные и демонтажные паяльные станции. Эти системы обеспечивают большую эффективность и могут выполнять более сложные задачи, чем индивидуальное однофункциональное оборудование.

Припой

Сплав, содержащий 60 % олова и 40 % свинца, является наиболее распространенной формой припоя, используемой в производстве электроники. Он имеет температуру плавления 190 градусов Цельсия и затвердевает при охлаждении.

Этот сплав выпускается в форме проволоки различных размеров. Использование более тонких датчиков предпочтительнее более толстых. Припой калибра 18 или 22 подходит для общего применения.

Флюс для пайки

Другое вещество, известное как флюс, часто известное как паяльная паста, используется для облегчения процесса пайки.

Флюс удаляет оксидное покрытие с поверхности металлов, пригодных для пайки, и увеличивает смачивающую способность припоя.

В настоящее время паяльная проволока имеет флюс в центральной жиле. Температура плавления флюса ниже, чем у припоя. Это устраняет необходимость в отдельном потоке.

Для пайки помимо прочего требуется паяльник, припой и флюс. Другие аксессуары для пайки включают в себя подставку для паяльного пистолета, резак, демонтажный насос и так далее.

Типы припоев

В настоящее время на рынке представлено так много различных типов припоев, что выбор подходящего для вашего проекта может оказаться сложной задачей. Четыре основных типа припоев :

  1. Припои из свинцового сплава
  2. Бессвинцовые припои
  3. Припои с флюсовым сердечником
  4. Припой из сплава серебра

Припой из сплава свинца

Революция в электронике началась с припоя из сплава свинца. Наиболее распространена комбинация 60/40 (олово/свинец) с температурой плавления 180–190 градусов Цельсия.

Олово, часто известное как мягкий припой, выбирается из-за его более низкой температуры плавления, тогда как свинец используется для предотвращения образования оловянных усов. Прочность на растяжение и сдвиг улучшаются по мере увеличения содержания олова.

Бессвинцовые припои

Когда Европейский союз начал запрещать использование свинца в бытовой электронике, бессвинцовые припои стали популярными.

Усы олова можно уменьшить, применяя усовершенствованные процессы отжига, добавляя в смесь никель и применяя конформные покрытия.

Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления, чем традиционные припои.

Припой с флюсовым сердечником

Припой с флюсовым сердечником представляет собой проволоку, скрученную вокруг цилиндрического объекта. В его ядре находится восстановитель.

При пайке выделяется флюс, который устраняет образовавшийся на поверхности металла окисленный слой — в результате поверхность металла становится чистой и готовой к пайке. Флюс также улучшает смачивающие свойства припоя.

Канифоль используется в качестве флюса при пайке электрических компонентов, тогда как кислотные сердечники используются в качестве флюса для соединения металлов и трубопроводов.

Припой из серебряного сплава

Припой из серебряного сплава используется для высокотемпературных и высоконадежных соединений. Они могут быть как бессвинцовыми, так и на основе свинца.

Серебро добавлялось в припои из сплавов на основе свинца только в самом начале, чтобы избежать явления, известного как миграция серебра. Серебро из серебряного покрытия просачивается в припой. Когда этот припой наносится на металлы перед пайкой, соединения становятся хрупкими и легко ломаются.

Серебряные припои доступны в различных соотношениях серебра, свинца и других сплавов. Стоимость этих припоев определяется соотношением сплавов.

Типы методов пайки

Методы пайки можно разделить на 2 категории:

  1. Мягкая пайка
  2. Твердая пайка

Мягкая пайка

Мягкая пайка является обычным процессом для сантехники и электроники.

Этот метод пайки обычно используется для создания электрических соединений и приклеивания электронных компонентов к печатным платам. Однако прочность соединения, создаваемого этим методом, не так высока, как при пайке твердым припоем.

Эвтектический сплав олова и свинца используется для мягкого припоя металлов. Источником тепла обычно является электрический или газовый паяльник.

Мягкая пайка чаще всего используется для соединения разъемов с кабелями, установки перемычек на детали или печатные платы, пайки проводов от катушек трансформатора и ремонта.

Твердая пайка

Твердая пайка или пайка серебром Соединение 2 частей металлов (т. е. неблагородных металлов) вместе не путем непосредственного плавления припоя, а путем нагрева основных металлов до температуры, при которой припой, скрепляющий металлы, мгновенно плавится. При охлаждении образуется чрезвычайно плотное соединение – благодаря «капиллярному эффекту».

Температура, необходимая для плавления припоя, обычно серебра или латуни, выше, чем у мягкого припоя, и для этого требуется паяльная лампа. Этот метод используется для соединения деталей из латуни, меди, серебра или золота.

Пайка — это форма жесткой пайки.

Как паять печатную плату (пошаговое руководство)

Шаг 1: Подготовьте необходимое оборудование и материалы.
  • Паяльная станция или паяльник мощностью 20-40 Вт и подставка
  • Припой 60/40 (предпочтительно калибр 22)
  • Флюс для пайки
  • Инструмент для загиба
  • Влажная губка
  • Стальная мочалка или мелкая наждачная бумага (для очистки соединений перед пайкой)
  • Кусачки (или кусачки)

Также потребуется оплетка/фитиль для припоя или демонтажный насос для удаления расплавленного припоя.

Шаг 2: Включите паяльник и подождите, пока он нагреется.

Шаг 3: Очистите наконечник припоя, протерев нагретый наконечник влажной губкой.

Шаг 4: Залудите насадку, расплавив на ней немного припоя.

Лужение способствует передаче тепла от жала припоя к соединению.

Шаг 5: Убедитесь, что медная площадка на печатной плате чистая, чтобы к ней прилипал припой.

Если это не так, очистите стальной мочалкой.

Шаг 6: Припаяйте компонент к печатной плате.

Чтобы припаять электронный компонент на место на печатной плате, поместите наконечник горячего паяльника как на медную площадку печатной платы, так и на вывод компонента, чтобы нагреть их. Припой, который соприкасается с ними, плавится и стекает в середину контактной площадки, заполняя зазор вокруг вывода. Когда закончите, удалите материал припоя, а затем наконечник. Пайка соединения занимает всего несколько секунд.

Шаг 7: После пайки компонентов отрежьте кусачками лишние выводы компонентов, поскольку их контакт друг с другом может вызвать короткое замыкание.

Шаг 8: Удалите излишки флюса, нанесенного на печатную плату, чистящим химикатом, например изопропанолом.

Советы по быстрой пайке

Вот несколько здравых советов, о которых иногда забывают даже ветераны пайки:

  1. Существует множество различных типов бит и припоев. Используйте правильные инструменты и материалы для работы.
  2. Чтобы обеспечить хорошее, прочное соединение, не перемещайте компонент и не прикасайтесь к припою до тех пор, пока припой не остынет или не охладите соединение воздухом. Припоя должно быть достаточное количество – не слишком мало и не слишком много.
  3. Соблюдайте осторожность при нагреве соединения. Перегрев может привести к повреждению электронного компонента или печатной платы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *