Почему припой не липнет к паяльнику: Что делать, если к жалу не прилипает припой

Что делать, если к жалу не прилипает припой

Начинающие радиолюбители частенько сталкиваются с трудностью, когда припой не прилипает к паяльнику. Не хочет, и все тут. В таких условиях пайка становится не просто пыткой, а настоящим истязанием нервов.

Сколько сил и терпения уходит, чтобы поймать жалом этот верткий шарик расплавленного припоя. А ведь его потом необходимо донести до детали. А если жало инструмента не плоское? Как быть тогда? А всего-то и нужно тщательно подготовить его к работе.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

• сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
• паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
• под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

что делать, почему паяльник не берет и не плавит олово при пайке

Нередко у тех, кто не имеет большого опыта работы с паяльником, возникает ситуация, когда не получается захватить припой на так называемое жало этого электроинструмента. Можно потратить массу времени, усилий и нервов, но так и не добиться нужного результата, не говоря уже о том, чтобы выполнить качественную пайку. При возникновении такой ситуации не стоит думать, что вам попался бракованный инструмент. Если выполнить лужение паяльника, то он будет исправно вам служить, не доставляя неприятных моментов в процессе пайки.

Основные причины

При пайке чаще всего используется припой из свинца и олова. Он имеется температуру плавления 240-300°C. Хорошо плавящийся припой не скатывается с рабочей поверхности паяльника, им легко работать.

Случается так, что олово не прилипает к паяльнику, и сколько бы вы ни старались, жало электроприбора не берет на себя этот материал, необходимый для пайки.

Причин, по которым олово не пристает к паяльнику, может быть несколько.

1. Если в процессе пайки рабочая поверхность сильно разогревается, то припой или флюс сгорают на нем, оставляя после себя загрязнения. При повторном использовании электроинструмента он уже не плавит припой, так как шарик олова просто не липнет к жалу электроинструмента.
2. Рабочая поверхность у паяльника медная, во время нагрева она окисляется, образуя оксидную пленку. Если периодически не приводить инструмент в порядок или использовать его на слишком высоких диапазонах температур, то припой не держится.

Это две основные причины, и если вы их устраните, ваш паяльник сможет вновь нормально работать.

Устранение проблемы

Работа с паяльником только на первый взгляд кажется простой. На самом деле, чтобы делать пайку, необходимо уметь правильно им пользоваться.

Новый пальник, а точнее – его жало перед началом работы потребуется облудить.

Процесс выполняется в следующей последовательности.

1. Жало паяльника зачищают механическим путем, для этого применяют обычный наждак или крупнозернистую наждачную бумагу. Зачищать поверхность жала нужно капитально, но аккуратно, важно не оставлять после чистки глубоких царапин, так как в них будет появляться оксидная пленка при разогреве меди. Работу выполняют на холодном электроинструменте без подключения его к электросети.
2. Следующим этапом потребуется покрыть жало паяльника тонким слоем флюса. Флюс в жидком состоянии наносят обычной кисточкой, а если применяется канифоль, тогда в нее утопляют жало, разогревая его. Важно не разогреть жало до погружения его в канифоль, так как при нагреве на открытом воздухе у меди снова образуется пленка оксида меди, которая вновь воспрепятствует прилипанию припоя.
3. Далее, паяльник разогревают до необходимой температуры и подносят к припою. Теперь конец жала надо потереть о припой. Сделать это будет проще, если олово растереть по поверхности из жаростойкого материала. Обычно для растирания пользуются деревянной березовой или дубовой щепкой. В этом процессе главное – это не перегреть жало паяльника, так как перегрев является еще одной причиной, по которой к жалу не липнет припой.

Если все этапы выполнить правильно, то после лужения ваш паяльник станет хорошо набирать на жало олово, а припой не будет собираться каплями или комками.

Напротив, он будет равномерно покрывать наконечник жала и в процессе пайки хорошо отходить от него. Существуют паяльники, у которых жало покрыто небольшим слоем никеля.

Новый инструмент работает исправно и не требует лужения, но спустя время припой перестает держаться на жале или собирается комками.

Такая ситуация чаще всего возникает, если жало паяльника загрязнено, тогда достаточно вычистить жало и устранить старый нагар. Но бывает и так, что местами слой никеля повреждается, и тогда придется выполнить процесс лужения, убирая оставшийся никель. Чтобы ваш паяльник служил исправно, важно содержать его в рабочем состоянии, своевременно удаляя нагар. Для этого паяльник немного нагревают и протирают его плотной тканью, смоченной в воде. Залудить никелированный паяльник после удаления нагара можно следующим образом:

• разогретое жало помещают в банку, где рядом с канифолью лежит немного олова, при этом канифоль окружает олово;
• паяльник расплавляет вокруг припоя канифоль, в это время припой тонет в канифоли;
• проходя под слоем канифоли, нужно попасть к припою – состав сразу же окутает жало паяльника.

После такой процедуры паяльник вновь станет работать, исправно набирая припой.

Во избежание появления нагара рекомендуется покупать паяльник с регулируемой температурной шкалой или пользоваться диммером для регуляции мощности напряжения.

Рекомендации

Обычный паяльник рассчитан на то, чтобы нагревать жало до 350-400°С, тогда как у обычного припоя марки 60/40 рабочий диапазон температур составляет не более 300°С. По этой причине важно правильно выбирать температуру нагрева паяльника, чтобы избежать появление нагара. Чтобы паяльник служил долго, требуется внимательно относиться к его состоянию. Нельзя допускать загрязнений, но и при чистке нужно стараться не оставлять на поверхности жала глубокие борозды царапин.

Процесс паяния чаще всего выполняют припоем, который на 40% состоит из свинца и на 60% из олова. Следует знать, что с таким составом работают при разогреве жала не выше 180°С. Если не соблюдать такой температурный режим, припой будет сгорать, спайки у вас не получится. Чтобы спаять две детали, их нужно предварительно зачистить от окислительной пленки. В области пайки для лучшего сцепления детали прогревают более высокой температурой, чем температура плавки припоя.

Чтобы исключить появления оксидной пленки, используют флюс.

Когда под жалом паяльника припой начал расплавляться, следует набирать его нетолстым слоем и выполнять паяльные работы. После пайки жало протирают о влажную ткань, удаляя нагар. Такое очищение нужно делать постоянно и взять это себе за правило.

Во время работы держать электроинструмент нужно таким образом, чтобы получилась наибольшая площадь контакта его с деталью. В этом случае площадь прогрева у детали возрастает, а значит, спаечный шов будет крепче. Если прогрева деталей не будет, спайка может не образоваться. Так бывает, когда работу выполняют, используя только самый кончик жала паяльника.

Что делать, если припой не прилипает, смотрите далее.

почему он не прилипает к паяльнику и не держится на проводе? Что делать, если чернеет жало паяльника?

Когда припой не липнет, чернеет жало паяльника, вопрос о том, что делать, начинающие радиолюбители чаще всего адресуют специалистам ремонтных мастерских. На самом деле эта проблема если и не рядовая, то уж точно весьма распространенная. Узнать, почему припой не прилипает к паяльнику, не держится на проводе, поможет более полное рассмотрение всех возможных причин возникновения такого дефекта.

Возможные причины

Соединение металлов методом пайки в некоторых случаях заменяет точечную сварку, помогает обеспечить прочное крепление деталей между собой. Но далеко не всегда процесс идет гладко. Когда припой не прилипает к паяльнику, причину проблем почти всегда стоит искать не в материале, с которым ведется работа, а в нарушении технологии работ. Плохой уход за прибором приводит к тому, что жало чернеет, покрывается продуктами окисления и не плавит олово.

Кроме того, могут быть нарушены условия проведения работ — на ветру, под открытым небом материал не припаивается куда чаще, чем в оборудованной домашней мастерской.

О том, какие причины приводят к тому, что олово не пристает к проводу, а на плате невозможно зафиксировать соединение, стоит поговорить более подробно. К примеру, если припой не держится на жале при контакте с ним, дело может быть в малой мощности паяльника или его недостаточном прогреве. Не берет жало олово и по более прозаическим причинам: при попадании загрязнения в зону контакта. Его источником может быть даже канифоль — стоит проверить все материалы, если вдруг к паяльнику неожиданно не липнет припой.

Среди других часто встречающихся и распространенных источников таких проблем можно выделить следующие.

1. Сплав металла, плохо поддающийся пайке. Такие изделия приходится лудить перед нанесением припоя.
2. Рабочая часть паяльника нагрета до слишком высокой температуры. Это не позволяет ей правильно разогревать олово.
3. Некачественный припой. Тоже, вопреки распространенному мнению, встречается довольно часто.
4. Отказ от использования флюса. В этом качестве выступают вещества, удаляющие следы окисления с поверхностей. На многих сплавах припой просто не будет держаться без флюса. Впрочем, при его использовании тоже можно просто взять недостаточно дополнительного компонента.
5. Паяльник недостаточно мощный. Он просто не может разогреть металл до нужного состояния.
6. Используются неподходящие или некачественные материалы.
7. Металл не прогрет. При работе с электротехническими сталями повышенной твердости это вполне ожидаемо приводит к проблемам.
8. Случайное прикипание к жалу полимерных материалов. Если работа производится в неподобающих условиях, это вполне может случиться.
9. Образование на поверхности металла нагара или пленки, образующейся в результате окисления. Они препятствуют удержанию олова.
10. Низкая концентрация флюса. При самостоятельном приготовлении состава такое случается достаточно часто.

Важно понимать, что если причина в жале паяльника, устранить проблему удается далеко не всегда.

У многих современных вариантов вместо меди здесь используется дополнительное покрытие. Необгораемое жало лучше заменить новым при плохом контакте — заточка и лужение приведут к сокращению срока его службы.

Что делать?

Большая часть проблем с удерживанием олова на жале паяльного инструмента или металлических деталях легко решается путем зачистки. С жала из меди вручную или химическим способом счищается образовавшийся налет. Для работы подходят практически любые абразивные материалы — от наждачной бумаги до напильников.

Нагар можно механически убрать, протерев жало бумагой, ватой, ненужной ветошью, поролоновой губкой. Чтобы жало лучше залудилось, а также для профилактики проблем с налипанием припоя, медный наконечник периодически избавляют от окислов. Можно использовать средство «Оксидал», в которое помещают нагретое жало.

По завершению чистки останется лишь протереть рабочую поверхность паяльника влажной поролоновой губкой.

В случае с наконечниками из необгораемых материалов механическая чистка противопоказана. Любые абразивы просто сотрут защитный слой покрытия, сократив срок его службы. Но есть другие способы восстановления. Среди них — погружение разогретого паяльника в латунную стружку — такая «ванна» должна повторяться несколько раз. Кроме того, для удаления окислов выпускаются специальные губки, как раз для необгораемых жал.

Неправильно выбранный температурный режим — перегрев или слишком слабый накал – тоже корректируется. Можно просто выполнять подключение паяльника через лабораторный трансформатор. Кроме того, увеличить или уменьшить нагрев наконечника можно, если использовать сменные наконечники разной длины. Достаточно поэкспериментировать, чтобы найти оптимальный вариант.

Припой не липнет к металлу

Если все действия выполнены, а припой не желает держаться на поверхности соединяемых металлических элементов, причиной может быть неверный выбор флюса и других расходных материалов. Если говорить о самой стали и ее сплавах, то лучше всего пайке поддаются самые мягкие из них. На поверхности такого металла есть неровности, кратеры, облегчающие удерживание расплавленного олова.

С электротехническими марками стали проблемы возникают чаще — они очень твердые и упругие, легкая пайка здесь в основном дело случая и везения.

Если припой не удается закрепить на поверхности металла, понадобится предварительная подготовка.

1. Зачистка стальной поверхности. Она производится химическим и механическим способом, обеспечивает удаление окислов и других помех для прилипания оловянного припоя.
2. Прогрев детали до температуры плавления олова (около 232 градусов). После этого на поверхность металла наносится флюс и припой. Некоторое время он остается в текучем состоянии. В качестве флюса используются кислоты — ортофосфорная или любая другая, применяемая в электротехническом деле.

Лужение металлических контактных участков перед пайкой позволяет решить проблему, если материал в принципе поддается такому соединению. Разогрев стали выполняется при помощи достаточно мощных инструментов. Паяльника будет недостаточно, а вот газовая горелка или строительный фен с задачей справится на 100%.

Рекомендации

Для профилактической обработки медного жала после работы можно использовать специальный активатор. В его составе нет галогенов и свинца, но присутствуют компоненты, защищающие поверхность, продлевающие срок службы инструмента, восстанавливающие контактную способность при смачивании припоем. На обработанном таким способом жале меньше скапливается нагар, реже появляются вредные окислы.

Если в припое искусственно завышено количество свинца, нарушена его правильная пропорция, липнуть к паяльнику он не будет. Если на жале нет нагара, стоит попробовать заменить припой.

По завершении работы нужно обязательно подготовить паяльник к дальнейшей эксплуатации. Жало обязательно очищается и залуживается перед отправкой на хранение. Это позволит в любой момент получить инструмент, готовый к работе.

О том, как залудить паяльник, смотрите далее.

Основные причины, почему припой не прилипает к паяльнику

Пайка относится к тем процессам, которые дают металлическое соединение достаточно хорошего качества, но при этом не подвергают расплавлению основной металл. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются наплавочные материалы, но сам принцип происходит несколько по-другому. Для расплавления здесь может использоваться паяльник или газовая горелка, в зависимости от ситуации и особенностей проведения процедуры. Для домашнего использования используется преимущественно паяльник, так как он намного проще в применении и его стоимость ниже любой горелки. Естественно, что во время использования могут быть разнообразные проблемы, недостаточный прогрев, паяльник не берет припой, налипание металла на жало и прочее. Со всем этим приходится бороться, чтобы достичь наиболее качественного результата. Основной принцип заключается в том, чтобы разогреть жало инструмента до той температуры, которая нужна для расплавления припоя. Для улучшения взаимодействия может использоваться флюс. Затем расплавленный материал переносится на место, которое требует спайки. Но если припой не прилипает к паяльнику в это время, то ничего не получится.

Припой не липнет к паяльнику

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Припой не держится на паяльнике

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента. Если он высокой мощности. К примеру на 25 Ватт, то очень часто такие модели перегреваются, если включены напрямую в электрическую сеть. Чтобы урегулировать это, требуется использовать подключение через диод с тумблером или регулятор. Тогда вязкость материала будет нормальной, чтобы он схватился с поверхностью наконечника. Также можно подобрать более слабые модели паяльника. Но это может привести к другой проблеме, описанной ниже.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать  инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть. Это сильно ухудшает степень взаимодействия с другими материалами. Таким образом, даже при наличии нормальной температуры разогрева и достаточного количества флюса, процесс схватывания все равно может не выполняться. Чтобы исправить эту ситуацию, нужно зачистить поверхность инструмента механическим способом и при помощи растворителей. Обработка наждачной бумагой и каким-либо раствором, снимающим пленки и жировые покрытия, сможет вернуть паяльнику былое состояние. После этого его следует залудить и дать ему прогреться, после чего можно приступать к работе.

Почему припой не липнет к паяльнику

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

• бумага;
• вата;
• ветошь;
• губка;
• поролон;
• канцелярский ластик.

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

 

Припой не липнет к жалу

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Во время пайки как у специалистов, так и у новичков может возникать ситуация, когда к жалу паяльника не прилипает олово. Подобная проблема мешает проводить любые дальнейшие процедуры по спаиванию деталей и требует немедленного устранения. Причина может крыться как в самом припое, так и в жале, условиях работы, недостаточной подготовке и многих других вещах. Для того чтобы разобраться во всем этом, нужен опыт.

Основные причины

Наиболее распространенным видом припоя является оловянно-свинцовый. Температура плавления такого сплава составляет около 270 градусов Цельсия. Если паяльник разогревается до 300 градусов, этого вполне должно хватать для работы, но если жало перегревается, и его температура значительно превосходит точку плавления припоя, то на поверхности остается нагар от расходных материалов. Он не только портит внешний вид инструмента, но и мешает дальнейшей работе.

Загрязнение и окисление не даёт припою прилипать к жалу паяльника

Жала паяльников чаще всего делают из меди. При сильном перегреве этот металл больше подвержен окислению, что приводит к появлению на его поверхности пленки окислов. Тонкий слой оксида меди может быть незаметен глазу, но именно из-за его присутствия к жалу паяльника не липнет припой. Если рассматривать непосредственные причины, которые приводят к тому, что расплавленный припой не остается на жале, а просто стекает с него, то их всего три:

• загрязнение поверхности жала, которое происходит от нагара и по другим причинам;
• образования окисла, что даже при визуально чистой поверхности не дает возможности расплавленному материалу сцепиться с ней;
• высокая температура жала, которая не позволяет припою оставаться в нужном рабочем состоянии.

Как правильно подготовить инструменты к работе

Если олово не держится на жале паяльника, вполне возможно, что подготовительные операции прошли неправильно, или же они не проводились вовсе. В первую очередь при подготовке инструмент нужно залудить. Без этой процедуры даже при отсутствии окисла и загрязнения к металлу все равно не будет прилипать припой во время пайки. Лужение заключается в покрытии поверхности жала оловом. Такую же процедуру нужно провести и со спаиваемыми деталями, это улучшит качество соединения. Проходит процесс предельно просто: нужно окунуть горячее жало в олово, которое покроет его поверхность.

Если же на наконечнике имеется нагар или окислительная пленка, их нужно удалить перед лужением. Такая же процедура рекомендуется и для новых инструментов. Очистка поверхности происходит механическим способом, для которого подойдет наждачная бумага или мелкозернистый напильник. Очищать поверхность нужно тщательно, не оставляя глубоких царапин и борозд на поверхности металла. При наличии углублений и царапин именно в них будет образовываться окислительная пленка и скапливаться грязь, которые потом трудно вычистить.

Важно! Чистить паяльник нужно только после его остывания. Этот процесс лучше делать перед пайкой, а не после нее

Очистка жала паяльника от загрязнения

Когда поверхность очищена от всех налетов, на нее нужно нанести флюс. Если есть жидкая канифоль, ее наносят и на холодную поверхность с помощью кисточки или других вспомогательных предметов. При наличии флюса в твердом состоянии – жало погружают в него в момент, когда оно прогреется и достигнет нужной температуры.

Важно! Лучше сразу опустить жало в канифоль, чтобы по мере разогрева оно погружалось в ее поверхность. Это сократит вероятность окисления

Могут возникать ситуации, когда наконечник не лудится. Это очень схоже с проблемой, когда к жалу паяльника не липнет припой. Если температура жала становится значительно выше температуры плавления припоя, он просто не налипает на поверхность металла, а стекает с нее, так как находится в жидком состоянии. Ничего другого, кроме снижения температуры, здесь не поможет. Чистота поверхности и отсутствие окислительной пленки не сыграют роли, если под воздействием высокой температуры жала материал расплавляется и стекает. Если же температура будет продолжать расти, он попросту начнет испаряться.

Оптимальный вариант – когда температура жала немного выше температуры плавления или равна ей. Это обеспечивает возможность сохранить переходное состояние между твердым и жидким, которое и требуется для пайки. После перегрева жало нужно снова очищать механическим путем.

Если все сделано правильно, то припой без проблем прилипает к поверхности. Оптимальная температура позволяет ему быть в нужном состоянии, избегая комочков и жидких капель.

После очистки жало паяльника рекомендуется залудить

В случае никелевого покрытия

Владельцы инструментов с никелевым покрытием также задаются вопросом, почему припой не прилипает к жалу паяльника. Считается, что его лудить не нужно, тем более, счищать покрытие напильником или наждачной бумагой. Но со временем, после определенного срока эксплуатации, становится заметно, что и на него материал перестает липнуть. Очистка покрытия происходит в слегка разогретом состоянии. Нужно постараться стереть влажной тряпкой весь нагар. После этого порядок действий таков:

• опустить жало в канифоль, на которой будет лежать кусок припоя;
• для твердой канифоли по мере прогревания жало нужно вдавливать в материал, расплавляя область вокруг припоя, чтобы тот утонул и расплавился;
• сквозь канифоль прикоснуться жалом к припою, чтобы тот покрыл рабочую часть инструмента.

Заключение

Лучшим решением для тех случаев, когда припой не прилипает к жалу, является контроль температуры. Нельзя допускать перегрева паяльника. Своевременная очистка и правильное выполнение всех предварительных работ помогут никогда не задаваться вопросом, почему к жалу паяльника не липнет припой.

Нередко, купив новый паяльник, начинающие мастера сталкиваются с тем, что к его разогретому жалу, даже смоченному в канифоли, не прилипает олово. Многие начинают волноваться и считают, что приобрели некачественный инструмент для пайки. Не стоит думать, что паяльник бракованный и бежать с ним в магазин.

Для того чтобы оборудование работало, требуется провести специальную обработку жала паяльника. Только после правильно проведенного лужения жала паяльник будет исправно работать. Если вы не знаете, как сделать так чтоб к паяльнику прилипало олово, то прочитайте пошаговую инструкцию предварительной обработки паяльника.

Этапы лужения жала

Для лужения потребуются:

• паяльник;
• напильник;
• канифоль;
• олово;
• дощечка из натурального дерева.

Процедура лужения довольна проста, но требует определенного времени. Она сводится к следующим действиям:

1. Напильником нужно зачистить до блеска медную поверхность жала. Для этого его прикладывают плашмя к кончику жала. Такая обработка требуется не только для нового паяльника, но и для старого оборудования, у которого жало могло покрыться медной окисью. В ходе обработки напильником жало должно приобрести гладкую и блестящую поверхность.
2. Напильник нужно после этого разогреть и опустить в канифоль, а потом в олово и на дощечку. Сразу припой не будет прилипать к жалу. Это объясняется тем, что медная поверхность жала паяльника еще не покрылась равномерно припоем. Для того чтобы завершить процедуру лужения, необходимо повторять указанный алгоритм действия до тех пор, пока поверхность жала из желтой не превратиться в серебристую. В этом случае можно считать процедуру лужения завершенной и приступать к спайке нужных деталей.

Для того чтобы нанесение припоя на медную поверхность жала происходило быстрее, следует использовать дощечку изготовленную из хвойных древесных пород. Лучше всего подходит древесина ели или кедра, так как в ней содержится больше смолистых веществ.

Олово не прилипает к металлу

Начинающие радиолюбители частенько сталкиваются с трудностью, когда припой не прилипает к паяльнику. Не хочет, и все тут. В таких условиях пайка становится не просто пыткой, а настоящим истязанием нервов.

Сколько сил и терпения уходит, чтобы поймать жалом этот верткий шарик расплавленного припоя. А ведь его потом необходимо донести до детали. А если жало инструмента не плоское? Как быть тогда? А всего-то и нужно тщательно подготовить его к работе.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

• сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
• паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
• под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Пайка относится к тем процессам, которые дают металлическое соединение достаточно хорошего качества, но при этом не подвергают расплавлению основной металл. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются наплавочные материалы, но сам принцип происходит несколько по-другому. Для расплавления здесь может использоваться паяльник или газовая горелка, в зависимости от ситуации и особенностей проведения процедуры. Для домашнего использования используется преимущественно паяльник, так как он намного проще в применении и его стоимость ниже любой горелки. Естественно, что во время использования могут быть разнообразные проблемы, недостаточный прогрев, паяльник не берет припой, налипание металла на жало и прочее. Со всем этим приходится бороться, чтобы достичь наиболее качественного результата. Основной принцип заключается в том, чтобы разогреть жало инструмента до той температуры, которая нужна для расплавления припоя. Для улучшения взаимодействия может использоваться флюс. Затем расплавленный материал переносится на место, которое требует спайки. Но если припой не прилипает к паяльнику в это время, то ничего не получится.

Припой не липнет к паяльнику

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Припой не держится на паяльнике

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента. Если он высокой мощности. К примеру на 25 Ватт, то очень часто такие модели перегреваются, если включены напрямую в электрическую сеть. Чтобы урегулировать это, требуется использовать подключение через диод с тумблером или регулятор. Тогда вязкость материала будет нормальной, чтобы он схватился с поверхностью наконечника. Также можно подобрать более слабые модели паяльника. Но это может привести к другой проблеме, описанной ниже.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть. Это сильно ухудшает степень взаимодействия с другими материалами. Таким образом, даже при наличии нормальной температуры разогрева и достаточного количества флюса, процесс схватывания все равно может не выполняться. Чтобы исправить эту ситуацию, нужно зачистить поверхность инструмента механическим способом и при помощи растворителей. Обработка наждачной бумагой и каким-либо раствором, снимающим пленки и жировые покрытия, сможет вернуть паяльнику былое состояние. После этого его следует залудить и дать ему прогреться, после чего можно приступать к работе.

В двадцать первом веке практически всю радио- и электронную технику собирают на роботизированных линиях без участия человека.

Но и в наше время, несмотря на изобилие готовых электронных приборов, существует огромное количество людей, предпочитающих собирать и ремонтировать различные устройства самостоятельно. Непосвященному кажется, что достаточно купить паяльник, припой и канифоль – как станешь радиомастером! Но сначала следует узнать основы процесса.

Припой

Первым делом выбираем припой. Припой представляет собой сплав олова и свинца, обладающий низкой температурой плавления и высокой скоростью застывания, позволяющей легко, быстро и прочно припаивать провода и радиодетали. Впрочем, лучший припой – это чистое олово.

Паяльник

Главный инструмент радиолюбителя – паяльник – вещь простая, но и к нему нужно знать подход, уметь ухаживать за ним и знать технику безопасности. Горе-мастер, не соблюдающих этих правил, рано или поздно сталкивается с различными вопросами, первый из которых: «Почему к паяльнику не прилипает олово?» Эта проблема устраняется путем следующих правил:

1. паяльник должен быть хорошо прогрет;
2. необходимо очистить напильником жало паяльника от грязи, застывшей пластмассы других остатков предыдущей работы;
3. жало необходимо залудить, равномерно покрыв тонким слоем олова;
4. поверхность паяемых деталей также должна быть хорошо очищена.

Наконец, необходимо помнить: паяние и лужение невозможны без важного компонента – флюса.

Вещество, препятствующее окислению металлических частей паяльника. Радиомастера в качестве флюса применяют канифоль.

Это азы, однако, не зная азов пайки ничего кроме пожара сделать невозможно.

Пять причин, по которым ваш припой не прилипнет – Welding Mastermind

Пайка – это процесс, который позволяет соединить или сплавить два металлических объекта вместе с помощью тепла, горячего утюга и металлического сплава, изготовленного из свинца и олова. как припой. Этот метод обычно используется в инженерных и электронных профессиях для создания и ремонта изделий. К сожалению, этот процесс и продуктивность работы могут быть серьезно затруднены, если вы обнаружите, что припой не прилипает.

Существует пять основных причин, по которым припой может не прилипать к металлу.Как правило, проблемы связаны с недостатком тепла, грязным оборудованием или материалом продукта, что в конечном итоге может быть связано с плохой техникой. К счастью, эти проблемы можно легко и быстро исправить, выполнив несколько простых шагов.

В этой статье не только подробно обсуждаются пять основных причин, по которым припой может не прилипать к материалу, но также приводятся решения или альтернативы, чтобы эти проблемы не снижали производительность. Вы можете быстро вернуться к своему проекту. Также будут обсуждаться другие потенциальные проблемы пайки и основные части оборудования, необходимые для простой пайки.

5 основных причин, по которым ваш припой не прилипает

Нет ничего более неприятного в процессе пайки, чем расплавить припой над проектом и обнаружить, что он не сплавляется и не прилипает.

Пайка – это обычно простой процесс, который дает максимальные результаты, аналогичные сварке, без почти такого же объема работы. К сожалению, этот процесс может стать трудоемким и расточительным, если припой снова и снова не прилипает.

Прежде чем безуспешно пытаться снова, прочтите эти 5 основных причин, по которым ваш припой может не прилипать, чтобы определить, применимы ли они к вашей ситуации.

Паяльное жало окислилось

Ваш паяльник играет первостепенную роль в процессе пайки, и если он неисправен, припой может даже не расплавиться, не говоря уже о прилипании. Если наконечник припоя окислился, это предотвратит прилипание чего-либо.

Issue

Если вы заметили, что кончик паяльника черный, значит, он окислился и не сможет нормально работать с этой техникой. Окисление паяльного жала обычно происходит, когда паяльник остается включенным, а жало остается открытым в течение длительного периода времени.

Разрешение

Чтобы решить эту проблему, вам нужно очистить жало паяльника. Сначала включите утюг на обычный рабочий диапазон около 300 ° C. Как только он достаточно нагреется, вам нужно нанести на наконечник припой цвета флюса и подождать, пока тепло активирует флюс. Это вызовет химическую реакцию, которая удалит любое легкое окисление с помощью латунной ваты или специальных чистящих средств, нанесенных на наконечник.

Предотвращение

Рекомендуется всякий раз, когда вы кладете паяльник вниз, покрывать жало небольшим количеством припоя, чтобы исключить попадание на него воздуха во время работы.Также полезно удерживать припой на наконечнике во время нагрева паяльника, чтобы обеспечить покрытие. Он достигает рабочих температур и имеет минимальное воздействие на воздух при высоких температурах.

Грязные или окисленные детали

Жало вашего паяльника – не единственное, что необходимо очищать и не допускать окисления. Ваши рабочие материалы тоже должны быть.

Issue

Если металл, с которым вы работаете, загрязнен или покрыт окислением, припой не будет на нем прилипать должным образом.В своих попытках прилипнуть к металлу, он будет прилипать к тому, чем он покрыт, предотвращая прилипание припоя к самому металлу.

Разрешение

Если вы пытаетесь припаять старый кусок металла, скорее всего, сначала потребуется его основательная очистка. Использование сильного флюса должно достаточно очистить металл для пайки. Медные детали, как правило, быстро окисляются на воздухе, поэтому их можно легко очистить розовыми ластиками, чтобы слегка отшлифовать их перед пайкой.

Профилактика

Правильное хранение рабочих материалов поможет гарантировать, что они чистые и не будут быстро окисляться. Для старых материалов это может быть неизбежно. Тем не менее, такие материалы, как медь, можно хранить в рабочих условиях, если они не подвергаются воздействию открытого воздуха в течение продолжительных периодов времени. Чистая медь имеет свойство окисляться за одну-две недели постоянного воздействия. Если вы не хотите постоянно чистить свои материалы, возможно, избегайте таких материалов, как медь, которые, как правило, требуют более частого ухода.

Паяльник недостаточно горячий

Если припой недостаточно горячий, он не расплавится и не пристанет к желаемому металлу. Эта проблема обычно возникает из-за того, что паяльник настроен на неправильную температуру или мощность самого паяльника слишком мала для размера припоя, который вы используете.

Issue

Маленькие паяльные чипы лучше всего сочетать с паяльником на 25 Вт, тогда как для обычных материалов, таких как провода или разъемы 16 калибра или больше, потребуется утюг на 25–30 Вт.

Разрешение

Если вы заметили, что припой не прилипает, проверьте материал припоя и сравните его с мощностью вашего паяльника. Вы можете обнаружить, что утюг не подходит для работы с точки зрения мощности и его нужно заменить на другой.

Профилактика

Помните о проекте, который вы пытаетесь осуществить, и о том, какие материалы необходимы для его успеха. Прежде чем покупать паяльные провода большего размера, убедитесь, что у вас есть паяльник, который нагревается до температуры, достаточной для расплавления припоя и его прилипания к металлу.

Металл недостаточно горячий

Пайка чувствительна к температуре. Металл должен быть достаточно горячим, чтобы расплавить металл. В противном случае он не будет прилипать должным образом.

Issue

Для пайки вам нужно приложить жало паяльника к расплаву, а затем использовать это тепло, чтобы расплавить припой сверху. Если температура поверхности металла недостаточно высока, припой не будет плавиться должным образом и не прилипнет к металлу. Само утюг может быть достаточно горячим, чтобы расплавить припой, но если металл недостаточно горячий, припой не прилипнет.

Разрешение

Прижмите паяльник к металлу в течение длительного времени, пока он не нагреется до температуры, достаточной для расплавления припоя и его прилипания к металлу. Вы также можете использовать пропановую горелку для нагрева металла снаружи, с которым вы работаете, в зависимости от его размера и типа металла.

Предотвращение

Прежде чем даже пытаться добавить припой к металлу, убедитесь, что вы правильно его нагрели. Маленькие металлические детали потребуют паяльника меньшей мощности и нагреются всего за несколько секунд, в то время как для больших деталей потребуется больше времени.

В конечном итоге количество времени, необходимое для нагрева металла, будет зависеть от размера, температуры и мощности железа.

Плохая техника

Если вы хотите паять эффективно, не позволяйте припоям ложиться на паяльник, а затем переносить его на стык. Если вы сделаете это, вы сожжете флюс с припоя и не сможете эффективно прикрепить его к металлам.

Issue

Флюс помогает удалить окисление с металлов, которое часто происходит при температурах пайки.Как было показано в предыдущих выпусках, пайка невозможна при окислении оборудования или материалов, поэтому очень важно не выгорать флюс при пайке.

Разрешение

Если вы постоянно оставляете припой на паяльнике, прежде чем приклеить его к стыку, остановитесь. Единственное реальное решение этой проблемы – изучить правильные методы пайки и практиковать их. Со временем вы поймете, чего не следует делать, и у вас снизится вероятность выпадения припоя из-за плохой техники.

Профилактика

Не торопитесь. Перед пайкой убедитесь, что все ваше оборудование и металл достаточно нагреты, и не допускайте попадания припоя на утюг. Пока вы следуете правильной технике, все должно идти гладко.

Другие распространенные проблемы при пайке

Отказ припоя при пайке – одна из наиболее распространенных проблем при пайке, но есть и другие потенциальные проблемы, с которыми вы можете столкнуться. Большинство этих проблем можно быстро и легко исправить, как и проблемы, упомянутые выше.

Поврежденное соединение

Произошло ли это из-за пайки человеком или из-за механической ошибки, соединение будет нарушено, если его сдвинуть до того, как припой полностью затвердеет. Это может привести к неидеальному внешнему виду, обычно с волнистым рисунком, и нарушению соединения.

Чтобы исправить это, повторно нагрейте припой и дайте ему застыть должным образом без помех, и обязательно полностью стабилизируйте рабочую станцию ​​в будущем.

Недопаянное соединение

После пайки вы можете обнаружить, что соединение нестабильно и плохо фиксируется.Обычно это означает, что соединение не было припаяно, и для его полной фиксации требуется больше припоя. Опять же, это простое решение. Обязательно нагрейте соединение и уже имеющийся припой, прежде чем добавлять сверху новый припой.

Холодное паяное соединение

Если вы заметили, что соединение имеет шероховатый и неровный вид, который очень похож на поврежденный, но вы знаете, что не было ненужного движения, то, скорее всего, это был холодный паяный соединение.

Это означает, что либо от железа, либо от металла было недостаточно тепла, и припой не расплавился полностью.Если оставить этот стык незафиксированным, он будет очень подвержен растрескиванию или разрушению.

Решение этой проблемы такое же, как и исправление поврежденного сустава. Вы всегда должны проверять и обеспечивать функционирование вашего утюга при соответствующих температурах, прежде чем использовать его для пайки в будущем.

Паяльная перемычка

Эта проблема особенно неприятна, если вы паяете что-нибудь электрическое, например печатную плату. Плата припоя соединит два соединения и нарушит функциональность всей платы.

Обычно это происходит, когда для создания соединения используется слишком много припоя. Чтобы решить эту проблему, удалите излишки припоя. Это можно сделать с помощью фитиля для припоя, присоски для припоя или наконечника из горячего железа, в зависимости от вашего оборудования.

Перегретое соединение

В отличие от холодного паяного соединения, когда припой недостаточно нагрет, возникает перегретый припой, когда температура слишком высока или припой слишком нагревается.

Недостаточно очищенное паяльное жало или паяльная поверхность также могут вызывать эту проблему.Перегрев припоя вызовет подгорание флюса, придавая стыку грязный, опаленный вид.

Эту проблему немного сложнее исправить, так как вы хотите удалить остатки пригоревшего флюса, а не припаять их. Чтобы удалить остатки, используйте нож или изопропиловый спирт с зубной щеткой, чтобы аккуратно соскрести и очистить остатки.

Необработанные выводы

После нанесения оптимального количества припоя вы поднимите и создадите вывод или небольшой стержень, выступающий из соединения.При работе с печатными платами эти выводы никогда не должны пересекаться или соединяться.

Если они это сделают, это поставит под угрозу соединение и функциональность всей платы. Слишком длинные отведения также увеличивают риск сгибания или вывиха всего сустава. Чтобы этого не произошло, важно обрезать выводы так, чтобы они находились чуть выше паяного соединения.

Недостаточное смачивание

Опять же, эта проблема касается в основном электрической пайки на плате. Недостаточное смачивание может происходить на многих уровнях в процессе пайки.

Возможно, вы недостаточно смачиваете паяльную площадку, штырь и поверхность для монтажа. Все эти проблемы обычно можно решить повторным нагревом поверхности и соответствующим добавлением припоя.

Оборудование, необходимое для эффективной пайки

Еще одним элементом, который может повлиять на отсутствие прилипания припоя, является ваше оборудование. Чтобы обеспечить полноценную и простую пайку, вот некоторые стандартные элементы оборудования, которые вам следует иметь перед началом работы.

Хотя на самом деле все, что вам действительно нужно, это паяльник и немного припоя, эти инструменты, улучшающие ваши паяльные способности, помогут вам обслуживать ваше оборудование и упростят общий процесс.

Кусачки для проволоки

Этот инструмент отлично подходит для отрезания полос припоя или снятия изоляции с концов проводов перед пайкой. К тому же это очень дешевый инструмент. Самые простые из предлагаемых вариантов помогут вам или, в качестве альтернативы, вы можете приобрести устройство для зачистки проводов.

Присоска для припоя

Пайка не всегда идет по плану, особенно если вы все еще плохо разбираетесь в технике, поэтому присоски для припоя пригодятся при любых возможных ошибках. Просто нагрейте и разжижите припой, а затем используйте присоску для припоя, чтобы отсосать его от стыка для нового начала.

Паяльная подставка

Паяльники при типичном использовании нагреваются до 300–400 градусов Цельсия, а это слишком высокая температура, что создает угрозу безопасности. Для спокойствия, когда вы используете паяльник и хотите предотвратить ожоги или материальный ущерб, купите паяльную подставку.

Это еще одна дешевая покупка, необходимая для пайки, особенно когда вы постоянно кладете утюг, чтобы маневрировать.

Стальная вата и / или влажная губка

Во избежание проблем с окислением жала паяльника важно иметь под рукой стальную вату или влажную губку при пайке.Вы можете использовать их для чистки утюга, но при необходимости также можно использовать стальную вату для чистки металлических поверхностей.

Латунные губки также являются вариантом, поскольку обычная влажная губка часто снижает температуру жала паяльника, а также сокращает срок службы жала.

Flux

Ваш процесс пайки значительно упростится, если у вас будет олово флюса на вашей рабочей станции. Это химическое чистящее средство отлично подходит для подготовки металлических поверхностей к пайке.Флюс эффективно удалит любое присутствующее окисление или примеси, которые могли вызвать проблемы в дальнейшем.

Googles

Безопасность важна при работе с паяльным оборудованием, и одна из самых простых мер безопасности – это носить защитные очки. Защитные очки – недорогая покупка, они защитят глаза от случайных брызг припоя.

При пайке выделяются пары, которые могут быть потенциально опасными для ваших глаз и даже легких. Убедитесь, что вы паяете только в хорошо вентилируемых помещениях, а если они недостаточно вентилируются, купите вытяжку.

Последние мысли

Пайка может оказаться деликатным процессом со многими проблемами, если человек не использует надлежащие методы. Как мы уже упоминали, существует ряд общих проблем, связанных с пайкой, но, к счастью, большинство из них можно предотвратить или легко исправить.

Чаще всего, если вы испытываете одну из проблем, упомянутых здесь, проблему можно решить, повторно нагревая соединение и либо удалив припой и начав сначала, либо добавив припой для усиления соединения.

Когда дело доходит до пайки, оборудование и обслуживание так же важны, как и техника. Возможно, вы сможете идеально спаять соединение, но если ваше оборудование, металл или плата, которые вы паяете, загрязнены или окислены, соединение будет повреждено.

Профилактика – это самый простой шаг к тому, чтобы ни одна из упомянутых здесь проблем не решилась. Очистив оборудование и защитив кончик паяльника, вы сможете беспрепятственно пройти через любой сеанс пайки.

Новое жало паяльника становится черным, припой не прилипает

Как указано в комментариях и другом ответе, вам нужно очистить наконечник.

Есть два варианта чистки, в зависимости от того, что у вас есть или что идет в комплекте с утюгом.

1. Губка из прессованной целлюлозы, смоченная водой. Вы хотите, чтобы он был влажным, но не насквозь мокрым. Если он намокнет, он просто охладит кончик и не поможет его очистить. Если он высохнет, губка пригорит, и на кончик будет больше мусора.

^{Изображение отсюда}

2. A Губка для очистки латунной проволоки. Это , а не , как стальная вата. Стальная вата – это абразив, который повредит наконечник (как и наждачная бумага). Наконечники внутри сделаны из меди, которая отлично подходит для теплопередачи, но будет повреждена / растворена оловом в припое. Чтобы жало работало, на него нанесено покрытие из железа, которое выдержит процесс пайки и является ключом к обеспечению возможности использования жала.Это покрытие тонкое, и его можно легко повредить абразивными материалами или царапинами. Губки из латунной проволоки не абразивные, они похожи на чистящие салфетки, которые люди иногда используют для мытья посуды. Выглядят они так:

^{Изображение отсюда}

---

В обоих случаях вам нужно сделать одно и то же, просто провести кончиком по губке несколько раз (может потребоваться всего пара, может потребоваться дюжина, в зависимости от того, сколько грота там) на каком-то носителе. темп (действительно, как мытье посуды).Вы должны увидеть, как кончик станет блестящим и серебристым. Как только это произойдет, нанесите немного припоя, а затем снова протрите губкой. Наконец, нанесите еще немного припоя (залудите наконечник), когда он не используется.

---

Так почему же это произошло так быстро? Я могу придумать несколько причин:

1. На наконечнике было какое-то покрытие, чтобы защитить его от долгого хранения на полке. Не уверен, будет ли это сделано – если бы это было лужением, этого должно быть достаточно, но никогда не знаешь.

2. Если это не терморегулируемый утюг, то кто знает, при какой температуре находится наконечник – в идеале она должна быть около 360-380 ° C, но неконтролируемые могут быть где угодно, даже до 450 + ° C. .Чем выше температура, тем быстрее насадка будет окисляться от вещей в воздухе. Надеюсь, вам удастся очистить его губкой. После очистки всегда оставляйте его

пайка – припой не прилипает

Уже было дано несколько отличных советов, поэтому я предоставлю дополнительную информацию о поверхностной отделке ProtoShields (и всех других печатных плат, которые Freetronics сделала до сих пор) и обоснование этого решения. К сожалению, не существует одной «лучшей» отделки поверхности печатной платы, и все виды отделки имеют как хорошие, так и плохие стороны, так что это вопрос принятия решения на основе компромиссов, наиболее подходящих для предполагаемого использования.

Как догадался @reemrevnivek, в наших печатных платах используется обработка поверхности “ENIG”. Это “иммерсионное золото никеля без применения электролита”, которое состоит из нижележащего слоя никеля с тонким слоем золота поверх. Слой золота очень тонкий и не предназначен для обеспечения основной структуры дорожки, он просто действует как защитное покрытие для никеля, чтобы предотвратить его потускнение перед пайкой. Золото чрезвычайно устойчиво к коррозии, поэтому у ENIG есть несколько преимуществ: к нему можно прикоснуться голыми пальцами без потускнения, у него очень долгий срок хранения, а контактные площадки / дорожки очень плоские и имеют прямоугольные края (что важно для SMD с мелким шагом).Одним из недостатков является то, что для завершения соединения требуется немного больше припоя, потому что поверхность еще не была покрыта оловом, и потому что нет существующего слоя припоя, который расплавился бы на железе и увеличил начальную площадь контакта (следовательно, увеличение скорости теплопередачи) может потребоваться дополнительная секунда или около того, чтобы соединение стало горячим.

Самая распространенная обработка поверхности печатных плат называется «HASL» или «выравнивание припоя горячим воздухом». Платы HASL окунаются в расплавленный припой, а затем излишки счищаются с помощью ножей с горячим воздухом, чтобы остался как можно более тонкий слой припоя.Затем сам припой защищает нижележащую дорожку от коррозии, делая ее чрезвычайно простой при пайке, потому что вся контактная площадка предварительно луженая. Как правило, это самая дешевая отделка из доступных и отличный выбор для досок общего назначения. Одним из недостатков HASL является то, что даже после того, как нож с горячим воздухом счистит как можно больше излишков, мениск припоя все равно приведет к небольшому закруглению краев контактных площадок. Это делает детали для поверхностного монтажа не такими плоскими, как на плате ENIG.

Таким образом, можно ожидать, что для платы, подобной щиту для прототипирования, очевидным решением будет использование HASL. Но есть загвоздка. Мы стараемся максимально соблюдать требования RoHS, а это значит, что мы не можем использовать обычный HASL: он должен быть бессвинцовым. Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, чем обычный припой, поэтому, если бы мы выбрали бессвинцовый HASL, это было бы проблемой для клиентов, у которых нет бессвинцового оборудования. Вероятно, мы получим множество жалоб от клиентов, использующих обычные паяльники и паяльники, у которых возникают проблемы с достаточно горячим бессвинцовым припоем.

Другая возможная отделка – «иммерсионное серебро», обеспечивающая удивительно хорошую отделку, но имеющую ужасный срок хранения. Для плат, предназначенных для машинной сборки сразу после изготовления, серебро – отличный вариант. Проблема в том, что он быстро тускнеет и на него негативно влияет прикосновение, поэтому он не подходит для плат, предназначенных для распространения среди любителей для (потенциально) длительного хранения и ручной сборки.

В конце концов, мы остановились на ENIG из-за преимуществ длительного срока хранения, устойчивости к потускнению, соответствия RoHS и легкости пайки по сравнению с другими покрытиями поверхности.Мой личный опыт с этим был превосходным, и я пока не сталкивался с какими-либо конкретными проблемами, но, конечно, я не эксперт в производстве печатных плат, и я очень рад получить совет о лучших способах решения проблем.

За последние 6 месяцев у меня было изготовлено немногим более 2000 печатных плат ENIG, из которых чуть более 1000 были собраны на машинах для самостоятельной сборки, около 600 были отправлены клиентам как голые платы и несколько сотен Остальные были собраны мною вручную, пайкой оплавлением в духовке или паяльником.Из всех этих плат я впервые слышу о каких-либо проблемах с их пайкой, так что, возможно, вам просто не повезло получить плату с дефектной отделкой. Если что-то не так с процессом отделки от нашего производителя печатной платы, я бы очень хотел знать об этом, поэтому, если у вас все еще есть проблемы с этой платой, я был бы очень признателен, если бы вы отправили ее мне, чтобы я мог проверить Это. Я оплачу почтовые расходы и, конечно же, бесплатно пришлю вам замену.Вы можете связаться со мной лично по адресу [email protected], чтобы договориться.

Видеоролики о том, как паять: почему иногда бывает сложно паять? : 4 шага (с изображениями)

Это еще одна инструкция «Как паять», но она также пытается добраться до , почему пайка иногда не проходит легко. На следующих страницах также есть множество изображений, показывающих хорошую технику, хорошие и плохие суставы, а также некоторые инструменты, которые вы можете не найти в вашем местном RadioShack.Если вы когда-нибудь задумывались, какую мощность получить утюг, на третьем этапе есть видео, показывающее, как некоторые утюги разной мощности справляются с парой задач пайки.

Вот мой список основных причин, по которым пайка не работает (с нетерпением жду вашего мнения по этому поводу):

1. Жало паяльника окислилось (стало черным), и припой не прилипает к нему. Это случается, когда острие остается открытым – незащищенный наконечник быстро окисляется при высоких температурах. Лучший совет по предотвращению этого – наносить припой на наконечник каждый раз, когда вы кладете утюг.Weller (производитель высококачественного железа) на самом деле рекомендует прижимать припой к новому наконечнику при первом включении, чтобы припой расплавился и покрывал наконечник в тот самый момент, когда он достаточно нагрелся. Одно из лучших руководств, подчеркивающих уход за наконечниками: Weller HowTo

2. Плохая техника: нанесение припоя на железо, оставление на некоторое время, а затем попытка перенести его на стык. Если оставить припой на железе, флюс быстро выкипит (пары от флюса, а не от свинца).А без флюса пайка становится практически невозможной. Флюс удаляет окисление с металлов, и это очень важно, потому что припой не прилипает к окисленным металлам, а металлы окисляются очень быстро при температурах пайки.

3. Недостаточно тепла: Утюг мощностью 15 Вт подходит для небольших микросхем, но любые более крупные разъемы или провода больше 16 калибра вызовут проблемы. 25–30 Вт, вероятно, подойдет для большинства хобби. Есть ли риск получить утюг на 100Вт? Мощность не зависит от температуры, верно? … зависит от железа. Смотрите видео на следующей странице.

4. Грязные или окисленные детали: Чистая медь окисляется относительно быстро (поэтому большинство компонентов покрыты оловом / свинцом), поэтому более старые детали или чистая медь, подвергавшаяся воздействию только недели или двух, может потребовать легкой шлифовки. (розовые ластики отлично подходят) или более сильный флюс.

Бесстыдный штекер: это руководство является исключением из более крупного руководства с большим количеством изображений, которые можно найти здесь: www.CuriousInventor.com/HowToSolder.Также есть руководство по демонтажу, обзор холодного термоупора и советы по выбору типов припоя / флюса. И, конечно же, магазин для покупок 🙂

Спасибо за исправления / отзывы.


6 причин, по которым ваш паяльник не плавит припой

Паяльник – это инструмент, который используется в процессе «пайки», который включает плавление сплава, известного как припой, для соединения двух металлических частей.

Он преимущественно используется в электронике и электротехнике для пайки компонентов к печатным платам (PCB) или соединения электрических проводов.

Но паяльники используются для многих других применений, включая ювелирные изделия, соединение витражей и выжигание дерева (в целях дизайна).

Основное назначение паяльника – расплавить припой.

Однако иногда у паяльника могут возникнуть проблемы с плавлением припоя.

Итак, какие могут быть проблемы, которые могут помешать паяльнику расплавить припой?

Ниже приведены некоторые возможные проблемы:

• Нагревательный элемент паяльника сломан
• Температура паяльника недостаточно высока
• Паяльник не успел нагреться.Кроме того, иногда вилка паяльника неправильно вставлена ​​в электрическую розетку
• Паяльник малой мощности (особенно более дешевый паяльник)
• Наконечник окислен
• Использование неправильного припоя

Для более подробного объяснения каждой причины прочтите на.

Я также выделю способы решения проблемы, а также способы избежать повторения этой проблемы.

Как паяльник плавит припой

Прежде чем мы углубимся в детали того, почему ваш паяльник не плавит припой, будет полезно взглянуть на различные части паяльника.

Несмотря на то, что существует множество паяльников разной сложности, есть несколько общих частей и компонентов.

Ниже приведен список общих частей паяльника.

• Шнур
• Крышка ручки
• Ручка
• Клеммная колодка
• Нагревательный элемент
• Наконечник
• Кожух наконечника

Две части, которые нас интересуют, это наконечник и нагревательный элемент , как это две основные части, которые могут быть причиной того, что паяльник не плавит припой.

Нагревательный элемент – эта часть пайки предназначена для нагрева жала с помощью электричества.

Жало – Жало – это часть паяльника, которая нагревается и контактирует с припоем и склеиваемыми поверхностями. Жала паяльника бывают разных размеров и форм.

6 причин, по которым ваш паяльник не плавит припой

Хорошо, давайте погрузимся в возможные причины, по которым паяльник не плавит припой.

Причина № 1 Паяльник не плавит припой:

Нагревательный элемент сломан

Итак, теперь мы знаем, что нагревательный элемент паяльника выполняет функцию нагрева жала, которое затем расплавляет припой.

Это важный компонент, поскольку он преобразует электричество в тепло.

Если по какой-либо причине нагревательный элемент перестал работать, он не сможет нагреть наконечник и, следовательно, не сможет расплавить припой.

Причина № 2 Паяльник не плавит припой:

Не вставлен в розетку должным образом

Это может показаться глупой причиной, почему паяльник не плавит припой, но поверьте мне, это случалось со мной много раз.

Возможно, вы не вставили вилку достаточно глубоко или случайно ударили вилку по вилке, из-за чего она не полностью соприкоснулась с розеткой.

Если вы заметили, что ваш паяльник не плавит припой, сначала убедитесь, что шнур питания вашего паяльника надежно вставлен в электрическую розетку.

Многие, если не все паяльники имеют индикатор состояния (в целях безопасности), который указывает на наличие питания. Таким образом, еще один способ убедиться в правильности подключения – это проверить, горит ли индикатор состояния.

Причина № 3 Паяльник не плавит припой:

Недостаточно времени для нагрева

Было бы хорошо, если бы паяльник мог достичь максимальной заданной температуры сразу после включения.

К сожалению, это невозможно. Паяльнику нужно время, чтобы достичь максимальной температуры. Также у каждого паяльника будет свое время запуска.

Итак, если вы, как и я, нетерпеливы и попытаетесь расплавить припой через 10 секунд после включения паяльника, у вас могут возникнуть проблемы.

Большинство производителей указывают, сколько времени потребуется паяльнику для достижения определенной температуры, которую вы можете проверить и узнать, сколько времени вам придется ждать.

Если нет определенного времени, вы всегда можете рассчитать, сколько времени это займет, и избавиться от любых будущих тревог.

Причина № 4 Паяльник не плавит припой:

Неправильный припой

Когда дело доходит до процесса пайки, обычно бывает три типа пайки; Пайка мягким припоем , Пайка твердым припоем и Пайка.

Каждый из этих типов пайки имеет свое конкретное применение, для которого он используется.

Кроме того, в каждом процессе пайки используется определенный припой, для плавления которого требуется определенная температура.

Пайка мягким припоем – обычно используются температуры 90–450 ° C (190–842 ° F). Типы используемых припоев, как правило, представляют собой сплавы, содержащие олово и свинец.

Пайка твердым припоем – используются температуры, превышающие 450 ° C (842 ° F).В этом типе пайки используется латунный или серебряный припой. Паяльные лампы используются для достижения этих высоких температур, чтобы расплавить припой.

Пайка – также используются температуры выше 450 ° C (842 ° F). Это очень похоже на твердую пайку.

Итак, если вы используете процесс мягкой пайки с припоями, которые используются для твердой пайки или пайки твердым припоем, ваш паяльник не будет достаточно горячим, чтобы достичь этих температур и расплавить припой.

Другой проблемой может быть толщина используемого припоя. Чем толще припой, тем выше температура, необходимая для его плавления.

Причина № 5 Паяльник не плавит припой:

Дешевый паяльник

Покупая новый дом, машину, телефон и т. Д., Мы все хотим сэкономить деньги и получить лучшую сделку.

Но иногда выбор более дешевого варианта может принести больше вреда, чем пользы.

Это верно и для паяльников.

Изначально я купил приличный паяльник за приличную сумму. К сожалению, после многих лет службы он решил прекратить работу.

Так как я скряга, я решил купить дешевый паяльник, который доставил мне много проблем.

Он долго нагревается, недостаточно нагревается, плохо распределяет тепло и слишком быстро окисляется.

Итак, чтобы избежать этих проблем, раскошелитесь и вложите деньги в паяльник хорошего качества.

Причина № 6 Паяльник не плавит припой:

Окисление

Последняя и наиболее вероятная причина того, что ваш паяльник не плавит припой, – это окисление жала паяльника.

Вы узнаете, когда ваш паяльник окислился, когда жало станет черным.

Окисление паяльника происходит, когда железное покрытие жала становится оксидом железа. Этот процесс происходит естественным образом с используемым металлом.

Это происходит при комнатной температуре очень медленно, но тепло паяльника ускоряет процесс.

Ниже я расскажу, как обратить этот процесс вспять, а также как избежать этого.

Как починить паяльник, который не плавит припой

Простое знание причин, по которым паяльник не плавит припой, совершенно излишне. Также будет полезно знать, как обратить вспять или исправить проблему.

Кроме того, наличие плана, как этого избежать в будущем, сэкономит вам время, деньги и стресс.

Решение, очевидно, зависит от проблемы.Итак, сначала вам нужно определить, с какой проблемой связана ваша пайка.

Ниже приведены возможные решения причин, по которым пайка не расплавляет припой, а также идеи, как этого избежать в будущем. Некоторые из них говорят сами за себя, но я подумал, что все же внесу свой вклад.

Сломался нагревательный элемент – Если жало вашего паяльника не черное (не окисленное), вставлено правильно, успело нагреться, и вы используете правильный припой, нагревательный элемент паяльника вероятно сломан.

Если вам не удобно открывать паяльник и видеть, что не так с нагревательным элементом, я рекомендую вам отнести свой паяльник к профессионалу, который может починить или заменить нагревательный элемент для вас.

Возможные причины, по которым нагревательный элемент паяльника может перестать работать, могут заключаться в том, что вода могла просочиться внутрь и вызвать короткое замыкание.

Во избежание этого не используйте паяльник около воды или влажных мест.

Шнур паяльника вставлен неправильно – Лучший способ решить эту проблему – снова вставить шнур паяльника в розетку.

Вот несколько советов, как предотвратить повторение этой проблемы.

Если шнур паяльника находится на пути, по которому регулярно проходят люди, это увеличивает вероятность того, что кто-то споткнется о шнур (что само по себе является угрозой безопасности) и отключит шнур паяльника от источника питания. выход.

Итак, уберите шнур с пути постоянного пешеходного движения.

Если ваш паяльник находится на столе, но розетка выше или ниже, это может быть проблемой при подключении шнура питания (особенно если у паяльника шнур питания короче).

Если шнур не провисает и должен выходить под неудобные углы, он не сможет правильно подсоединиться к розетке.

По возможности старайтесь подключать шнур питания паяльника к розетке, расположенной не слишком далеко, и оставьте немного слабину в шнуре питания паяльника.

Недостаточно времени для нагрева – Устранение этой проблемы требует немного терпения (я знаю, что иногда это сложно!)

Но, чтобы не торопиться использовать паяльник до того, как он нагреется, определите время, как долго он доводит ваш паяльник до температуры, при которой он начинает плавить припой.

Таким образом, в следующий раз, когда вы включите его, вы будете точно знать, сколько времени потребуется, чтобы избавиться от разочарования.

Неправильный припой – Покупка припоя правильного типа для пайки решит эту проблему.

Сначала вам нужно знать, какой вид пайки вы делаете (мягкая, жесткая или пайка). Соответственно, когда вы покупаете припой, вам нужно будет проверить, для каких задач пайки он используется и его температуру плавления.

Также попробуйте купить припой меньшего диаметра, который легче расплавить.

Паяльник дешевый – Купите паяльник хорошего качества!

Окисление – Если ваш паяльник нагревается и все еще не плавит припой, скорее всего, произошло окисление на наконечнике паяльника (вы можете заметить это визуально, так как наконечник паяльника будет черным).

Чтобы устранить эту проблему, соскребите или отшлифуйте оксид с наконечника (пока он отключен) с помощью точного ножа или наждачной бумаги с зернистостью 800, пока он не вернет свой блеск.

Когда жало станет блестящим, нанесите на него хороший слой флюса (если он у вас есть. Если нет, то просто пропустите этот шаг) и включите паяльник. Как только паяльник нагреется, смажьте жало припоем.

Если по какой-либо причине вы не можете обратить процесс окисления вспять, возможно, вам придется заменить жало паяльника.

Ниже приведены некоторые передовые методы, которым следует следовать, чтобы избежать окисления жала паяльника.

• Не оставляйте паяльник без работы надолго.Если вы не используете его более 15 минут, выключите его.
• Избегайте высоких температур (340–380 ° C) (644–716 ° F)
• После каждого использования протирайте паяльник влажной губкой, затем покрывайте жало припоем. Сделайте это перед выключением.

Почему ни один из моих припоев не прилипает?

Цитата:

Сообщение от Spano ➡️

Итак, я использую очень хороший паяльный стержень, который мне подарил очень красивый и классный. Они уехали, прежде чем я смог получить хороший урок пайки.

Что такое «паяльный стержень»? Вы имеете в виду паяльник? Вы имеете в виду стержень припоя неизвестного состава? (по сравнению с использованием припоя в виде проволоки на катушке)?

Цитата:

Я использую бессвинцовый припой, и мне очень не нравится идея использовать бессвинцовый припой только потому, что меня беспокоит, что я вдохну свинец или заболею … он охлаждает, и он впитывается через мою кожу или бог форбит, он отрывается, когда я мою посуду…

Ваши страхи почти ПОЛНОСТЬЮ НЕ ОБНАРУЖЕНЫ. Ни один паяльник не нагревает свинец достаточно горячим, чтобы выделять пары свинца, вдыхание которых опасно. Дым / пары, образующиеся при пайке, исходят от FLUX, а не от расплавленных металлических сплавов.

И пары флюса обычно вызывают беспокойство только на производственных линиях, где рабочие паяют весь день, каждый день. Объем пайки, которую мы делаем для хобби-электроники, был бы смехотворен для специалистов по промышленной гигиене.

Цитата:

Мне нравится использовать перчатки, но я не ношу их в 100% случаев…

Пока вы моете руки перед едой, нет значительного риска. И вы должны мыть руки перед едой, независимо от того, паяете вы или нет. Разве твоя мама тебя этому не учила?

Цитата:

Я использую очень высокую температуру паяльника … это, кстати, Hakko.

Использование подходящего свинцового припоя избавит от необходимости эксплуатировать паяльник при «очень высокой температуре». Рекомендуемые.

Цитата:

Пожалуйста, помогите мне, я действительно хочу стать лучше!

Сбросьте бессвинцовый припой.Используйте подходящий эвтектический припой для электронных устройств (64/47). Используйте хороший бренд с хорошим сердечником из флюса. Узнайте, как паять, из одного из многих хороших руководств на YouTube. Возьмите старые выброшенные электронные устройства, чтобы попрактиковаться в пайке

Цитата:

Да и кстати, безопасно ли паять в помещении? Должно ли быть открыто окно или должна быть система вытяжки, всасывающая весь пар? Все, кого я вижу в Интернете, похоже, ничего не делают с парами, даже пренебрегая респираторами!

Причина, по которой вы не видите никого в респираторах, заключается в том, что это драматический перебор по сравнению с низким риском вдыхания чего-либо из-за пайки хобби.
Некоторые люди используют промышленные устройства для удаления дыма, такие как вентиляторы с угольными фильтрами и т. Д. Или воздуховоды сушилки для одежды на улицу. В то время как другие просто используют маленький компьютерный вентилятор, чтобы сдувать пары, или просто ртом, чтобы аккуратно выдувать дым / воронки, когда на самом деле паяют соединение.

Вы значительно переосмыслили как «опасности» свинца, так и опасности паров от пайки. Попытайтесь восстановить некоторую перспективу и продолжить свою жизнь.

Почему не прилипает пайка?

Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-то, заключается в том, что вы не нагреете достаточно.Прикоснитесь к нему припоем , и он должен расплавиться почти мгновенно. Поместите красивую каплю припоя на кончик утюга. Вдавите каплю припоя в металл, чтобы припаять .

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.

Соответственно как заставить припой прилипать к батарее?

1. Шаг 2: Регистрация терминалов. Поднесите напильник к положительному и отрицательному полюсу батареи и обработайте их.
2. Шаг 3: Нанесение припоя.Убедитесь, что ваш паяльник чистый, а затем залудите его кончик.
3. Шаг 4: Присоединение проводов. Зачистите оба конца каждой проволоки, а затем залудите один конец каждой проволоки.

Во-вторых, можно ли паять без флюса? Однако имейте в виду, что наиболее распространенный припой . Проволока – канифольная, внутри нее , одна или более жил с флюсом . Тип припоя , который используют сантехники, не имеет флюса , потому что они применяют флюс снаружи.Итак, вы можете припаять с припоем . При слабом нагревании припой может не плавиться достаточно быстро, и в результате может образоваться холодное соединение припоя .

почему мой припой не прилипает к медной трубе?

Следите за тем, чтобы трубы были сухими при пайке Не пытайтесь припаять трубы с водой. Большая часть тепла от горелки идет на превращение воды в пар, поэтому медь не станет достаточно горячей, чтобы расплавить припой .