Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками: Ремонт паяльника для пластиковых труб своими руками

В случае использования металлического прутка на Г-образном конце нарезается резьба, для накручивания хомута.

Описание этапов работ

Данную самоделку, конечно, нельзя назвать совершенной. Она небезопасна, поскольку сделана с источником открытого огня.

Однако все же, когда дома отключили электричество, и требуется неотложно делать ремонт, она очень пригодится. Естественно, с соблюдением всех мер предосторожности.

Смотрим видео полезного приспособления, для закрепления вышеизложенного.

Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками

При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.

Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.

В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли. Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.

Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

Сварка пластиковых труб своими руками

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика, а точнее из полипропилена имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.
Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, Вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка Вы точно не справитесь.
Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом.

Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.
Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различную другую арматуру – поворотники, тройники, муфты и пр.

Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику).

После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.

Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты для сварки труб

Подготовьте следующие приспособления:
насадки для применяемых труб;
труборез либо специальные кусачки;
шейвер (для металлопластиковых труб).

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.
Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Руководство по сварке пластиковых труб

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.
Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительности предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.
Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Четвертый этап – соединение элементов

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

Воспользовались: 34

Отремонтируйте протекающую водопроводную трубу самостоятельно, опыта не требуется

Бытовые водопроводные трубы устанавливаются в стенах и под полом во время строительства. Они переносят свежую и сточную воду на кухню, в ванные комнаты, подсобные помещения и из них для использования в саду. Иногда труба в вашем доме может начать протекать и потребует ремонта, если вы можете отключить воду и она не находится под землей, вы сможете починить ее самостоятельно, не вызывая дорогого сантехника.

Трубы обычно бывают из ПВХ-пластика, меди, чугуна, оцинкованной стали и латуни с фитингами из тех же материалов для соединения их всех вместе, а также для водостоков и кранов или кранов. Трубы обычно не двигаются, хотя они испытывают вибрацию от включения и выключения приборов или кранов / смесителей. Обычно они начинают протекать из-за возраста или коррозии, а иногда могут быть повреждены замерзшей водой.

Сначала найдите протекающую или поврежденную трубу

Если ваша водопроводная сеть начала протекать, вам нужно будет отследить утечку до проблемного участка трубы.Вода имеет тенденцию течь хорошо, особенно через щели и щели в стенах и кирпичной кладке, поэтому отследить утечку может быть немного сложно. Вода, протекающая из стены в одной области, может поступать не из участка трубы, расположенного непосредственно за ней, вода могла стекать по трубе или стене на некотором расстоянии от исходной утечки. Помните об этом, пытаясь найти утечку.

Если утечка происходит в ванной за плиткой или в дорогом месте вашего дома, и вы не совсем уверены, где на самом деле повреждена труба, возможно, вам стоит вызвать сантехника, так как у него есть опыт и инструменты. чтобы более точно определить проблемную зону и сделать запись менее заметной.

Как отремонтировать протекающую трубу

Ремонт, который вам необходимо произвести, зависит от того, какая часть трубы повреждена и протекает, и из какого материала труба сделана. Вот некоторые из наиболее распространенных сбоев и способы их устранения.

Убедитесь, что подача воды в трубу отключена, прежде чем пытаться разрезать или удалить какие-либо участки трубы или фитингов.

Замените фитинг медной трубы

1. Очистите внутреннюю часть фитинга с помощью проволочной щетки или наждачной бумаги, чтобы он засиял.
2. Очистите медную трубу снаружи таким же образом, пока она тоже не засияет.
3. Нанесите тонкий слой припоя на внутреннюю часть фитинга и внешнюю сторону трубы на блестящие участки.
4. Вставьте трубу в фитинг так, чтобы она вошла в правильное положение, и поверните ее, чтобы распределить флюс, сотрите любой дополнительный флюс.
5. Используйте пропановую горелку, чтобы нагреть соединение, пока оно не станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой. Протолкните припой по всему периметру соединения.
6. Сотрите излишки припоя.

Замените медный компрессионный фитинг

1. Ослабьте существующий фитинг, ослабив гайку и вытащив компрессионное кольцо.
2. Снимите штуцер.
3. Наденьте новую гайку и компрессионное кольцо на трубу.
4. Вставьте трубу в фитинг.
5. Вставьте компрессионное кольцо на место и закрепите гайку трубным ключом.

Удаление участка медной трубы

1. Наденьте труборез на медную трубу.
2. Затягивайте отрезной круг до тех пор, пока он не зарежет поверхность трубы.
3. Один раз поверните труборез вокруг трубы, а затем слегка затяните труборез.
4. Повторяйте, пока труба не будет разрезана.
5. Сделайте это еще раз на другом конце секции, которую нужно удалить.
6. Удалите вырезанный участок трубы.

Заплатка жесткого участка медной трубы пластиковой трубой

1. После того, как вы вырежете поврежденный участок, как описано выше, измерьте зазор между концами трубы.
2. Отрежьте кусок пластиковой трубы, чтобы он соответствовал зазору между медной трубой и оставил припуск для новых фитингов.
3. Припаяйте медную секцию переходного фитинга к концам медных труб с обеих сторон, как описано выше.
4. Прикрутите латунную и пластмассовую части фитинга к припаянному фитингу.
5. Убедитесь, что пластиковая труба имеет правильный размер, установив ее всухую.
6. Используйте ПВХ-клей с обеих сторон пластиковой трубы и на стыках.Вставьте трубу в два соединения, чтобы закрыть зазор.
7. Дайте цементу застыть в течение нескольких часов, как указано.

Замените фитинг из ПВХ

1. Отрежьте старую трубную арматуру ножовкой.
2. Слегка отшлифуйте конец трубы, чтобы удалить заусенцы.
3. Нанесите ПВХ-клей на внутреннюю часть нового ПВХ-фитинга и на внешнюю сторону трубы.
4. Полностью наденьте фитинг на трубу, поверните его, когда вставляете, чтобы цемент равномерно распределился по всему стыку.
5. Удалите излишки цемента и дайте стыку высохнуть в течение нескольких часов, как указано.

Замените резьбовую железную или стальную трубу

1. Разрежьте поврежденную трубу ножовкой.
2. Отвинтите две отрезанные секции от штуцеров на каждом конце.
3. Замените старую трубу двумя новыми ниппелями с центральным штуцером.
4. Наклейте водопроводную ленту из ПТФЭ на ниппели труб с обоих концов.
5. Вверните один ниппель в фитинг и затяните его гаечным ключом.
6. Наденьте кольцевую гайку на установленный ниппель, а затем навинтите гайку со ступицей на ниппель.
7. Наверните резьбовую гайку на второй ниппель и ввинтите второй ниппель во второй штуцер.
8. Затяните ниппели и резьбовую гайку.
9. Наденьте кольцевую гайку на центр штуцера и прикрутите.

Мы что-нибудь пропустили? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже, и мы добавим их в список.

Поделиться этим руководством:

Новый медный союз, Адам

Изображение на обложке: Трубка Мухаммеда Али.Все изображения в этом посте используются в соответствии с CC BY 2.0

Как правильно паять пластиковые трубы с помощью паяльника. Как правильно паять полипропиленовые трубы Как правильно использовать утюг для полипропиленовых труб

Пластиковые водопроводные трубы из полипропилена становятся все более популярными еще и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного выполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж внутренней разводки пластиковых труб – процесс довольно простой, но достаточно трудоемкий, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многих материалов в семействе пластиков, полипропилен, представляет собой продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Изделия для водоснабжения изготавливаются из пластика марки PPR со следующими характеристиками:

• диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водоснабжения, но потребность в более широком диапазоне характеристик очевидна. Поэтому для их усиления берутся определенные технологические приемы.

Одно из них – армирование стен стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным методом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки.Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винтовой линии на заготовку по слою клея, второй слой клея наносится поверх металлической фольги. Наружная оболочка сделана из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия выбрать

Для сетей холодного водоснабжения низкого давления наиболее практичными являются изделия PN16.Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или системы полива в теплице или огороде.

Посмотреть видео

Изделия из полипропилена марки PN20 более устойчивы к различным воздействиям, которые считаются универсальными и могут использоваться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самыми надежными в любых водопроводах являются трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Водопроводные трубы полипропиленовые имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем как паять полипропиленовые трубы, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Его набор не очень обширен, но он содержит некоторые приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена.Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез. Если при пайке в месте стыковки образуется зазор, есть вероятность потери герметичности соединения.

Шивер – устройство для очистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого устройства пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, вообще невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена – это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете снимать фаски под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить соединение во время процесса пайки.

Дизайнерских решений для данного устройства существует множество, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основной инструмент, используемый при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки разных размеров.Эти насадки парные – одно для фитинга, другое для трубы.

Подключаемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение осуществляется на ручке устройства, также есть терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет 6 секунд и более.

Обычно в набор инструментов входят также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для измерения.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка проводки к сборке во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является расчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбор схемы подключения

В настоящее время существует две основные схемы установки трубопроводов:

Тройник – с его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком этой схемы является то, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в подающей трубе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается.Особенно страдают удаленные от стояка точки разбора.

Второй негативный момент – при возникновении необходимости в текущем ремонте необходимо в это время отключить всю схему водоснабжения.

Тройники применяются в квартирах или небольших частных домах. К достоинствам можно отнести простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Схема подключения коллектора … Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка подводящая труба ведется к топографическому центру водопровода и заканчивается установкой гребенки.

Гребень представляет собой короткий патрубок с резьбовыми выходами для установленного на нем шарового крана. Таким образом формируется распределительный узел, от которого ведется разводка до точек потребления.

В результате можно отдельно отключить любую точку водопотребления. Остальная часть системы продолжает нормально работать с тем же потоком воды.

Температурные режимы работы

Производители товаров для сантехники заявляют максимальную температуру теплоносителя на уровне 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. С учетом этих параметров можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых трубопроводов отопительной воды, кроме пара.

Рабочая температура в паропроводах ровно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры до 135 градусов он начинает размягчаться до … Макеты начинают проседать, истончаться и со временем ломаться.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют ряд преимуществ:

1. Устойчивость линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
2. Срок службы армированного трубопровода, который постоянно находится под давлением при повышенной температуре, в несколько раз выше, чем у неармированных изделий.
3. Температура плавления у обоих продуктов одинакова, но при одинаковых условиях труба без армирования разрушается, а армированная – нет.

Как спаять полипропиленовые трубы своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий не сложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа труб холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.

Тем не менее, есть некоторые тонкости, которые нужно знать и учитывать в работе.

Как правильно паять диффузионным методом – пошаговая инструкция

Процесс пайки основан на плавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в этом состоянии две части соединяются и охлаждаются, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной связью.

Выполнение стыка предполагает выполнение следующих технологических операций:

1. Отрезать трубу необходимой длины специальными ножницами.
2. Фаска под 45 градусов с обоих концов.
3. Очистите и обезжирьте свариваемые поверхности снаружи заготовки и внутренней части фитинга.
4. Установить насадки на паяльник необходимого размера.
5. Включите паяльник и прогрейте сопрягаемые детали в течение времени, указанного в инструкции.
6. Снимите детали с паяльника и установите их в нужное положение. Держите до полного остывания.

Особое внимание следует уделять выдержке времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась прочная основа. Это позволит деталям прилегать коаксиально. Если детали будут перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сминаются.

В таблице ниже показано, сколько времени требуется для качественного прохождения каждого этапа сборки. Как видите, условия довольно жесткие.

При пайке своими руками важно перед началом работы собрать несколько тестовых стыков, чтобы почувствовать срок службы временных материалов.

Также необходимо обращать внимание на точность установки в осевом направлении при стыковке деталей.На настройку и исправление останется всего несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, заданной в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая может отличаться в разных моделях.

Способ пайки методом розетки (розетки)

Этот способ соединения используется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков.Для этого используется штуцер с розеткой.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы путем пайки, после чего припаивается вторая часть. Пайка проводится по описанной выше технологии.

Пайка встык

Чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним – плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме и охлаждение.Такой способ соединения применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Стыковка концов с использованием этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как равномерно паять полипропиленовые трубы встык?

Для этого необходимо произвести предварительную обработку торцов, обеспечив абсолютную параллельность стыкуемых концов.

Посмотреть видео

Как правильно паять армированный полипропилен

Армирующий слой, усиливающий структуру полипропиленовой трубы.Создает определенное препятствие для стыковки отдельных деталей. Усиливающая вставка предотвращает диффузию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить безопасное соединение – удалить армирующий слой. Снятие внешнего и армирующего слоя проводится специальным средством – шайбой.

После очистки верхнего слоя нужно аккуратно удалить заусенцы и очистить поверхность от грязи, после чего можно паять по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учесть, что его структура не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых стыков

Двухкомпонентная эпоксидная смола под этим названием приобрела некоторую популярность благодаря своей эффективности. Его привлекает простота использования – достаточно размять комок состава и нанести его на склеиваемые поверхности. Время застывания смеси – около 10 минут, полного схватывания – около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяют использовать его на трубопроводах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для сантехнических установок.

Соединение полипропиленовых труб с электрофурнитурой

Этот способ крепления широко используется в промышленности. В этом случае для выполнения стыков используется электрофурнитура. Нагревательный элемент устанавливается в корпус детали при ее изготовлении.

Система устанавливается без пайки, но каждый штуцер подключается к электросети.Только в конце проводки на него подается напряжение.

Под действием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование данного способа установки значительно увеличивает производительность труда и исключает личный фактор при выполнении работ.Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Данная технология позволяет качественно собирать элементы трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка трубок на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к точке пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки требуется условно разделить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на рабочем месте, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух-трех точках.Следующие области могут считаться сложными для монтажа:

• потолочные трубопроводы;
• в местах, где нельзя разместить паяльник.

Лучший способ избежать затруднений в этом случае – не допустить их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, делая сложные сборки на верстаке, а не на руках. Если такой возможности нет, лучше использовать электрофурнитуру.

В общем, такого рода трудности являются результатом ошибок проектирования.Технологичность установки – главное условие для дизайнера.

Монтируем седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной ответвления, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте существующей электропроводки.

Посмотреть видео

В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от существующей проводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

• В стенке существующей трубы мастеру необходимо просверлить отверстие необходимого диаметра, удалить заусенцы и фаску.

• Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно входит в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб дает возможность продолжить развитие сети с наименьшими трудозатратами.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Они настолько практичны в использовании, что заняли практически всю нишу в доле продаж, вытеснив традиционные металлические. В первую очередь это связано с характеристиками труб ПНД.

В некоторых странах с трубами малого диаметра внутри помещений это все еще актуально.

Но паять армированные полипропиленовые трубы просто и экономично.

Необходимые инструменты

Для пайки полипропиленовых труб своими руками потребуется т.н. Это специальные соединительные элементы, часто угловой формы.

Они различаются по форме.

Быть из разных материалов, однородных или нескольких, например, металл с пластиком. И они используются в разных работах:

Но надо учитывать, что резьба часто течет, и пайка – лучшее соединение.Нить иногда пломбируется подручными средствами.

Ножницы бывают двух типов в зависимости от диаметра. Иногда используется бритва и фаска.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с разными отверстиями.

В эти отверстия разного диаметра крепятся специальные насадки для пайки. В набор входит множество насадок со специальным покрытием, требующих бережного ухода.

Есть несколько типов устройств, рассчитанных на разную мощность.Соответственно и для разных диаметров. Рабочая температура регулируется специальным переключателем.

Бритва – специальное приспособление для очистки армированного слоя с поверхности концов.

Используется для очистки ненужного пластика и выравнивания поверхности.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо составить предварительный проект.

В нем должны быть видны все стыки и длины сегментов, а также крепления к поверхностям.Такая работа снизит вероятность ошибок.

Также рассчитываем необходимое количество материала … Если делать по аналогии со старыми системами, то они измеряются.

Заготовки изготавливаются заранее – нарезаются трубы необходимой длины. Для этого к расстоянию между фурнитурой прибавьте 30 мм. Затем отрежьте специальными ножницами ровно под 90 градусов. Затем крепится штуцер и отмечается расстояние. Продольная отметка помогает соединить элементы трубы по осям.

При пайке армированных труб проводят бритвой по концам для очистки поверхности. Крепежные изделия изготавливаются такого диаметра, что подойдут к трубам только без верхнего слоя.

Как паять полипропиленовые трубы .

1. 
   Устройство вынимается и включается. Важно подготовить место, чтобы работать было комфортно и ничего не отвлекало. Он должен быть включен постоянно.
2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора.Соединительные элементы можно промыть водой.
3. Сопло подходящего диаметра вставляется в специальное отверстие в паяльнике.
4. 
   Требуемая температура установлена. И прибор нагревается минут десять. Индикатор сообщит о готовности.
5. Элемент медленно и осторожно надевается на насадку.
6. Осталось дождаться нагрева. Чем больше диаметр, тем дольше придется ждать. Время составляет от 4 до 10 секунд.
7. 
   Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Вот тут и помогут продольные и поперечные отметки.
8. Шов осмотрен. Качественный шов обычно прямой и аккуратный. На нем не должно быть складок и морщин. Допустимый сдвиг – это толщина одной стены.
9. После этого необходимо дать трубам остыть. Вы не можете их согнуть или.
10. Если в процессе что-то пошло не так, то исправить ошибку можно только отключив неправильное соединение.
11. При пайке смесителя его необходимо расположить так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

На самом деле процесс пайки довольно простой. В этом случае необходимо соблюдать технологию.

Как паять полипропилен, можно посмотреть на видео. Лучше всего работать в перчатках.

Трубы – часть повседневной жизни каждого дома. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб. И начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из полипропилена

Доступно несколько вариантов. Отличить их можно по маркировке, нанесенной по длине изделия:

1. PN-10.Применяется для систем с низким давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. ПН-16. Давление в такой системе не должно превышать 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65 ° С. Используется для подачи холодной воды.
3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура – до 80 ° С.
4. PN-25. Применяется в системах отопления.Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего встречаются изделия белого цвета. Исключение составляют черные трубы. Имеют дополнительную защиту от ультрафиолета.

Сложно сделать самому? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, но в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный перечень достоинств:

1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
2. Экологичность. Качественный материал – гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность прятаться в ящиках под плитку. Достигается за счет прочности и герметичности системы.
4. Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы выглядят аккуратно.
5. Внутри системы практически не образуется зубного налета. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Легкость конструкции.
7. Простота монтажных работ.
8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
9. Не проводить ток.
10. Этот материал снижает шум в системе.
11. Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения – стыковое и розеточное.Соединение по первому варианту может не выдерживать высоких давлений в системе. Поэтому наиболее популярным и простым способом является розеточное соединение с использованием арматуры и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, ее нужно проводить в строгом соответствии с технологией.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы фурнитуры и их особенности

Эти системы имеют большой перечень арматуры, позволяющий производить электромонтаж с максимальной эффективностью:

1. Угловые 45 ° и 90 °.С их помощью можно повернуть систему от 45 ° до 135 °. Они могут быть как с резьбой, так и без.
2. Адаптеры бывают двойные, тройные, четырехходовые. В этих вариантах также есть варианты с резьбой.
3. Контуры. Допускать при пайке систему обхода пересечения труб.
4. Компенсаторы. Они похожи на петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Его можно собрать вручную с помощью фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
5. Отводы и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. При ремонтных работах, например, в ванной, часть труб заглушают до окончания облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой. сантехническое оборудование и протечки воды.
7. Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фасонных частей к ним

В первую очередь следует составить схему подключения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики подключения. Как упоминалось ранее, модели PN 20 могут использоваться для подключения холодной и горячей воды, PN 25 – для системы отопления … Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
• маркер;
• резак специальный;
• стенд оборудования;
• шнур для переноски или удлинитель;
• перчатки защитные;
• инструкция.

Пайку следует проводить после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

1. Резак для полипропилена. Иногда приходится покупать это средство отдельно, потому что в комплекте может быть некачественное.
2. Насадки для труб разного диаметра.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки навесного оборудования.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция – подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

Если это работа на открытом воздухе, пайка в сырую погоду не допускается.

Уложите трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны иметь легкий и быстрый допуск.Вытяните резак и положите рядом с материалом.

Достаньте сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. Одна должна быть оправка, вторая – втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй используется для наружной части трубы. Поместите на оборудование и зафиксируйте. Поставьте устройство на подставку. Подключитесь к сети, установите требуемый температурный режим (обычно это 260 ° C), включите его. Следите за тем, чтобы сварочная поверхность ни с чем не соприкасалась.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой, при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб проходит в несколько этапов, позволяющих достичь идеального результата:

1. Отрежьте трубу до необходимой длины. Сделайте срез ровным, а не скошенным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
2. Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев. Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тканью. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, необходимо удалить верхний слой … В противном случае пайка будет невозможна.
3. Примерьте элементы. Разметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. При пайке полипропиленовых труб уже следует изучить инструкцию, в том числе раздел по технике безопасности при работе.

Сварку будет удобнее проводить вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ручку к полу ногой. С двух сторон одновременно надеваются труба и штуцер – каждая на свое сопло. Движения должны быть с нажимом, ввинчивая их строго параллельно земле. Выполняется попеременно обеими руками на полоборота к себе и от себя одновременно.

Надев до упора, стоит выждать время по инструкции.В нем обязательно будет таблица с точными данными. Одновременно извлеките оба элемента и вставьте друг в друга завинчивающим движением с усилием, снова выждите время согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Их лучше всего паять по частям.

Собираются несколько отдельных конструкций, и соединение выполняется на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите, процесс простой – пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Он даст полную информацию о времени нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе следует соблюдать меры безопасности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки. После работы отключите оборудование от сети и дайте ему остыть, прежде чем снимать.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова.Обжатие сделано, и утечки на стыках. Вроде все делали по технологии, но вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

1. Трубки недостаточно теплые. В результате шов оказался неплотным.
2. Слабая стыковка. При соединении трубы с фитингом плотного стыка не произошло. Работу нужно проводить с давлением и вставлять до упора.
3. Кромки без заусенцев. В результате может образоваться разрыв.
4. Фитинг или конец трубы были влажными. Вода не прилипнет полностью.
5. Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может возникать из-за различий в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект – вода не идет по трубам.

Это может образоваться из-за перегрева элементов системы. А внутри, в месте пайки, образовался припой, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работ.Инструкции для каждого сварочного аппарата прилагаются к каждому сварочному аппарату и должны быть изучены перед началом работы.

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте подключения заняли лидирующие позиции при устройстве водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают их, когда собираются менять. Инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекательным является быстрый монтаж изделий, так как пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Сверхпрочный пластик, используемый для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции рассчитаны на длительную эксплуатацию. Производитель гарантирует срок службы конструкций 50 лет.

Это действительно возможно при условии эксплуатации трубопроводов в условиях давления и температуры, указанных в инструкции.Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокой температуре жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Полипропиленовые трубы доступны в четырех цветах, что не означает ограничений в использовании, за исключением черного цвета, который производится наиболее защищенным от УФ-излучения. Конструкции используются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлоконструкциями.Их можно использовать на всех типах трубопроводов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

• PN 10 – тонкостенный вариант. Применяется для теплых полов, температура которых не выше 45С, или для разводки холодной воды.
• PN 16 – применяется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в трубах отопления с низким давлением.
• PN 20 – универсальная труба, которая может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
• PN 25 – конструкция армирована алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подачи горячей воды с температурой не выше 95С. Их можно использовать для соединения металлического трубопровода с пластиковым.

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, описывающих технологию пайки, указано, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяются методом муфтовой сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы.Трубы большего размера свариваются встык без фитингов. Этот способ считается для них самым надежным.

Пайка полипропиленовых труб осуществляется с помощью ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей диаметром более 40 мм специалисты рекомендуют использовать приспособления с центрирующими приспособлениями, с которыми несколько сложнее работать. Сварочные аппараты оснащены специальными съемными трубными насадками. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде втулки для оплавления внешней части трубы или оправки для нагрева внутренней поверхности детали.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрыты тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки обязательно следить за чистотой форсунок и протирать их после каждого использования специальными скребками для дерева или тряпками для брезента. Делать это нужно, пока элементы еще горячие; чистка холодных частей недопустима.

Порядок работы

Этап №1 – подготовка сварочного аппарата

Устройство необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы к нему был легко получить доступ.Перед началом работ нужно определиться, какие трубы каких диаметров следует паять и подготовить необходимые ТЭНы. Конструктивные особенности устройства позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется устанавливать все необходимое до того, как прибор прогреется. Устройство нагревается равномерно, поэтому расположение нагревательного элемента не влияет на температуру форсунки. Их закрепляют наиболее удобным для работы способом. Для установки навесного оборудования используются специальные ключи.Желаемая температура устанавливается на панели управления устройства, для полипропиленовых труб она составляет 260 °. Устройство включается и прогревается, что занимает около 10-15 минут.

При отрицательных температурах сварка запрещена. Кроме того, время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару она уменьшается, в холод – увеличивается.

Этап №2 – Подготовка трубы

С помощью трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом.Место среза очищается и вместе с фурнитурой обезжиривается мыльным или спиртовым раствором … Детали хорошо просушиваются. Если работы ведутся с трубами марки ПН 10-20, сварка может производиться. При PN 25 необходимо дополнительно очистить верхние слои алюминия и полипропилена. Работа ведется с помощью бритвы точно, но с глубиной сварки, которую можно определить по размеру сопла сварочного аппарата.

Вам нужно только отрезать полипропиленовую трубу под прямым углом

Этап №3 – разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата необходимого диаметра.Труба вставляется в муфту до упора, указывающего на глубину сварки, и на оправку устанавливается фитинг. Время нагрева деталей строго соблюдается. Для каждого типа трубы он разный, значения можно найти в специальной таблице.

Этап №4 – Сварка элементов

Нагреваемые части снимаются с аппарата и соединяются между собой уверенным быстрым движением, соблюдая соосность элементов. При соединении деталей их нельзя поворачивать по оси или гнуть.Также необходимо строго следить за тем, чтобы труба проникала на глубину, определяемую внутренней границей раструба фитинга.

Детали прогреваются строго определенное время

Этап №5 – охлаждение соединения

Нагреваемым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб … Любая деформация деталей в это время недопустима, они могут привести к герметизации внутреннего просвета трубы. После того, как детали полностью остынут, необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться, что они проходимы.

Видео пример паяльных работ

Также весь этот процесс можно увидеть в этой видеоинструкции:

Рекомендации по пайке полипропиленовых труб довольно просты. Вы справитесь с этой работой самостоятельно. Опытные сварщики советуют новичкам спаять первую деталь, остудить и разрезать, чтобы убедиться, что все сделано правильно. Если есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом, вы можете достаточно быстро научиться делать надежные соединения полипропиленовых труб, которые непременно пригодятся при монтаже или ремонте трубопроводов.

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водопровода невозможно представить без использования полипропилена, то есть пластмассовых изделий … Этот материал стремительно появился на рынке. строительные материалы, совершили революцию в системе водоснабжения и прочно заняли лидирующие позиции. В этой статье мы поговорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками и как сэкономить на вызове специалистов.Это своего рода инструкция по проведению работы.

Преимущества материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизни. Они стали просто незаменимыми составляющими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водоснабжения, канализации и т. Д. Все потому, что аналог трубы для инженерных сетей имеют неоспоримые преимущества перед другими материалами :

• Не подвержены коррозии;
• Они обладают высокой химической стойкостью;
• Отличная устойчивость к разным видам микроорганизмов;
• Обладают низкой звуко- и теплопроводностью;
• Легкий для удобной транспортировки;
• Экологически чистый;
• Простая установка;
• Могут укладываться как открытым, так и скрытым способом;
• Длительный срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Обратите внимание! Оптимальный режим работы, при котором пайка полипропиленовых труб должна производиться своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10 ° С и до 2 бар при высокой температуре до 95 ° С. С.

Благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в системах водоснабжения и отопления дома. Широкий выбор фурнитуры с различными типами хромированных или латунных вставок дает возможность использовать их с уже имеющимися деталями инженерных сооружений или сантехническими изделиями.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для устройства теплопроводов или водопровода используются изделия с наружным диаметром 16-63 мм. Для их соединения применяется розетка или, как ее еще называют, муфтовая сварка. Для пайки вам понадобится:

1. Паяльник с набором насадок разного диаметра. Ну как выбрать подходящий паяльник, чтобы он был качественным и позволял быстро установить.Выбор инструментов сейчас действительно велик, равно как и их ценовая политика. Ссылка на правила отбора будет после статьи.

• Мощность инструмента играет ведущую роль. Если вы планируете использовать его в домашних условиях для пайки диаметром 16-63 мм, то вам хватит 1200 Вт. Если вам придется паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах и ​​на профессиональном уровне, то вам потребуется 1800 Вт и более. Но, скажем сразу, такие профессиональные устройства в домашних условиях начинающему установщику не понадобятся.
• Сопла, входящие в комплект, действуют как нагревательные элементы … Они состоят из втулки, которая плавит внешнюю часть продукта, и оправки, которая плавит внутреннюю часть гнезда соединительной части. Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплект паяльника входит 6 насадок разного диаметра.
• Самым удобным будет паяльник, позволяющий установить на себя не одну, а три насадки. Такая конструкция обеспечивает значительную экономию времени, поскольку вы значительно меньше тратите на процесс замены аксессуара с одного размера на другой.Ведь не забывайте, что для замены насадки вам нужно будет ее остудить, заменить, а затем снова нагреть.
• Паяльник, позволяющий профессионально паять изделия, обычно имеет электронный контроль температуры. Он позволяет контролировать нагрев с точностью до 1-5 ° С. Без этой регулировки, конечно, можно обойтись, а просто купите градусник для измерения температуры рабочей части.

Обратите внимание! При работе необходимо соблюдать температуру пайки полипропиленовых труб.Важно не превышать рабочую температуру сопла 260 ° C, при которой можно паять полипропилен. Уже при 270 ° C пластик потеряет устойчивость, будет слишком сильно прилипать и не войдет в фитинг. Но при переохлажденной рабочей части полипропилен не достигнет необходимой вязкости и, как следствие, не произойдет необходимой диффузии материала. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который вам понадобится, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут пластиковые ножницы.

3. Дополнительно вам понадобятся карандаш, рулетка, брезентовые тряпки и, конечно же, полипропиленовые трубы и необходимая фурнитура.

Какие бывают фурнитуры

Чтобы понять, что можно паять и как паять различные секции, необходимо понимать, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

1. Муфты под пайку.
2. Углы 45 ° и 90 °. Они используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
3. Тройник или тройник.
4. Крестовины.
5. Седло приварное.
6. Заглушки.
7. Пайка для полипропилена.
8. Переход с наружной пластиковой резьбой DG.
9. Муфты комбинированные (наружная, внутренняя резьба или накидные гайки).
10. Тройники комбинированные (с наружной, внутренней или накидной гайкой).
11. Колено комбинированное (с внешней, внутренней резьбой или накидной гайкой).
12. Комбинированная установка отводов разного типа бытовой техники (например, смесителя).
13. Краны шаровые под пайку, прямые или угловые с американкой.
14. Проходной отвод воды.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как паять полипропиленовые трубы, нужно разбираться в технологии паяльника. Итак, приступим.

• Паяльник необходимо класть на ровную поверхность. Устанавливается насадка необходимого диаметра, затягивается специальными ключами. Ближе к краю следует установить насадку, которая потребуется для того, чтобы паять прямо на стену.Удобнее будет собрать все отдельно расположенные части трубопровода на стационарном паяльнике, самостоятельно. Но вам нужно будет с помощником собрать детали в цепочку на стене.
• Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно через 10-15 минут после включения. Запомните номинальную рабочую температуру, чтобы провести качественную пайку.
• Паяльник нельзя отключать от сети на протяжении всей работы, т.е.е. пока вы все напьетесь.
• Обе части должны нагреваться одновременно.
• Пластмасса, оставшаяся на насадках, должна удаляться брезентовой тканью после монтажа каждого фрагмента. Не разрешается чистить остывшие насадки.

Технология пайки полипропиленовых труб

1. С помощью специальных ножниц отрежьте нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выберите нужный размер. Здесь обращаем внимание, что неотапливаемый фитинг должен иметь внутренний диаметр, который будет немного меньше внешнего диаметра трубопровода.

3. Очистить конец трубы и муфту фитинга от грязи, обезжирить спиртом или мыльной водой и просушить.

4. Установите соединяемые детали в соответствующую насадку на паяльнике. Изделие необходимо ввести в муфту на всю глубину сварного шва, а муфту фитинга надеть на оправку.

5. После размещения деталей в форсунках необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными в таблице ниже.Уточним, что в таблице указано время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20 ° С. Если вы работаете при более низкой температуре, то нужно нагревать детали дольше, а если при более высокой температуре, то уменьшите ее. Ниже представлена ​​таблица времени пайки полипропиленовых труб.

6. После прогрева снимаем детали с паяльника и соединяем их между собой. Здесь мы обращаем внимание на то, что соединение следует проводить без проворачивания по своей оси и на всю глубину раструба фитинга.Операция должна выполняться быстро и соосно.

7. Если вы все сделали правильно, то после подключения по краю розетки должен остаться сплошной валик пластика. Вы можете увидеть пример ниже.

8. Далее выдержите время для охлаждения деталей. В этот период недопустимы разного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь мы обращаем ваше внимание на то, что если происходит соединение и смещается совмещение или угол взаимного расположения, то деталь необходимо разрезать и переустановить.С особым вниманием нужно паять тройники, уголки и отводы … Например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробную пайку. Для контроля качества пайки можно разрезать прототип по его оси. У вас должна получиться монолитная конструкция.

Не забывайте, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, ведь вы будете выполнять это с использованием высоких температур, электроинструмента и пластика, который при нагревании будет выделять вредные пары.

Как починить треснувший корпус насоса

Для тех, кто может столкнуться с подобной ситуацией в будущем, я добавлю несколько фотографий и комментариев.

Моя помпа не заправлялась, когда на прошлой неделе люди из магазина бассейнов открыли бассейн и обнаружили треснувший корпус помпы.

Перед фото, спереди и сзади:

И фото “после”:

Для этого я купил дешевый сварочный утюг от Harbour Freight чуть более чем за 15 долларов и сначала попробовал просто сварить спереди, только с установленным насосом, все еще подключенным к водопроводу. Я сделал это, потому что я уже не молод и недостаточно гибок, чтобы искривлять свое тело таким образом, чтобы дотянуться до внутренней части задней части насоса для сварки, даже после того, как двигатель был снят.Сначала казалось, что передний сварной шов работает, но затем через несколько минут он вышел из строя, поэтому я решил, что с таким же успехом могу отрезать водопроводные трубы из ПВХ и снять насос, чтобы получить доступ к задней части, тем более, что мне все равно придется менять водопровод. если бы пришлось заменить помпу.

После того, как я разрезал трубы и отсоединил корпус насоса (без двигателя), я смог разместить вещи в удобном месте и сварить как переднюю, так и заднюю части. Самым сложным была сборка новой сантехники, но это должно было произойти в любом случае, поэтому я решил, что мне нечего терять, попробовав сварку.В худшем случае это не сработает, и я не буду тратить деньги на сварочный утюг, затраченное время и усилия.

К счастью для меня, это сработало. Мой насос вернулся к нормальной работе, а стоимость расходных материалов составила менее 30 долларов, что я предпочитаю более 1200 долларов, предложенной компанией, производящей бассейн, для нового насоса с регулируемой скоростью. В любом случае я вполне могу получить новый насос в ближайшее время, но мне не придется делать это в спешке и в условиях нехватки времени.

Еще раз спасибо, Карли. Ты мужик!

Ремонт раскола на пластиковом резервуаре для воды

Вот несколько решений, одно простое, но временное, и другое, требующее небольшой работы и недорогого инструмента, но постоянного.

Простое, но временное

Есть линейка продуктов, которые рекламировались по телевидению для герметизации протечек. Один из их продуктов, названный FLEX TAPE, выглядел слишком хорошо, чтобы быть правдой. Они наклеивают кусок ленты на отверстие в резервуаре, в котором фонтанирует вода, и он сразу же герметично закрывает его.

Тем не менее, я видел ряд тестов, в том числе группу новостей, которая привезла разоблачитель продукта, и парня с фильтром для бассейна с огромными трещинами в герметичной канализации.Видео показывают, что это действительно работает.

Однако это задумано как временное исправление. Кстати, парень в одном видео рекомендует приобрести его на Amazon, чтобы сэкономить возмутительные расходы на доставку и обработку, если вы заказываете напрямую у компании. Home Depot (и, вероятно, другие аналогичные магазины) носят его и хранят в магазинах (также без дополнительных сборов S&H), так что вы можете получить его быстро, если у вас возникнет чрезвычайная ситуация.

Постоянное исправление

Стандартный способ устранить трещину в пластиковом баке – это заварить.Для этого вам понадобится пустой бак. Нагревание осуществляется либо специальным типом термофена (немного дорогое для разовой потребности), либо недорогим инструментом, похожим на паяльник со специальным наконечником (который работает при нужной температуре). Вы можете получить набор, содержащий утюг, сварочные стержни, сетку из нержавеющей стали и различные аксессуары, используемые в процессе. У Harbour Freight есть один за 16 долларов, которым я много пользовался (и он продолжает работать).

В процессе участвуют:

• закрытие отверстия
• Добавление дополнительного материала из пластикового стержня
• и укрепив его, вделав в ремонт кусок сетки из нержавеющей стали.

Этот вид ремонта такой же прочный и долговечный, как и оригинальный материал.

Примечание о сварке пластмасс: в процессе сварки пластик плавится. Дополнительный материал, который вы добавляете, должен быть либо из того же типа пластика, либо из специального сварочного пластика, предназначенного для соединения с обычными «структурными» пластиками (обычно это черный цвет). Стержни, которые поставляются с комплектом Harbour Freight, относятся к последним, но вы также можете получить стержни из обычного пластика, если это важно для ремонта.

Если невозможно точно определить материал резервуара, воспользуйтесь специальными стержнями. Если вы знаете, из какого пластика изготовлен резервуар (он мог быть указан при покупке резервуара, или его можно определить по встроенному в него символу утилизации), вы, вероятно, найдете тот же материал того же цвета. вокруг.

Например, многие из этих резервуаров изготовлены из полиэтилена высокой плотности (HDPE, номер вторичной переработки 2). Скорее всего, если он полупрозрачный белый и не имеет глянцевой поверхности.В этом случае вы можете разрезать пластиковый кувшин для молока (или другую бутылку аналогичного цвета с тем же кодом утилизации) и использовать в качестве наполнителя.

Существует множество онлайн-обучающих видео, показывающих, как таким способом ремонтировать различные пластиковые предметы. Вот один, на котором парень использует эту технику для ремонта трещины в резервуаре с водой. Чтобы сделать хороший ремонт, не нужно много практики.

Как починить медную трубу … БЕЗ пайки !!

Сегодня вы узнаете, как починить медную трубу.

Вот история:

В прошлое воскресенье я получил отчаянное сообщение от жены…

… вода текла с потолка кухни !!!!!!!

Что бы вы, , сделали в этой ситуации?

Если у вас нет немедленного ответа, вам повезло.

Серьезно, КАЖДЫЙ домовладелец должен знать, как исправить протекающие медные пироги.

Давайте углубимся.

Зачем учиться чинить протекающие медные трубы

Сколько стоит сантехник в воскресенье?

Ты не хочешь узнать… поверь мне.

Итак, полезно знать, как устранить утечки в медных трубах.

После сегодняшнего дня вы сможете сделать это самостоятельно.

Вот необходимые вам расходные материалы

Вам не нужны все эти инструменты.

Но о них приятно знать.

Что нужно сделать в первую очередь при оценке утечки воды?

Оставьте воду включенной, если вода не льется с потолка.

Таким образом вы сможете определить местонахождение протекающей трубы.

Я знаю, что это звучит НЕВОЗМОЖНО, но это помогает обнаружить утечку.

Пощупайте потолок или стену на предмет мягкости.

Распилите небольшой квадрат или прямоугольник в потолке из гипсокартона.

Да, это страшно, но вы должны это сделать – ПЛЮС ваш гипсокартон испорчен, так что кого это волнует, лол.

Сделайте свой лучший слепок Magnum PI и проверьте, нет ли утечки в трубе.

Усы НЕ обязательны.

Вот что я обнаружил:

… утечка из точечного отверстия в медной трубе, FUN TIMES

Как только вы обнаружите утечку в трубе, отключите подачу воды в дом.

Слейте воду из трубопроводов, я сделал это в баке для стирки.

Извините, это грязь. Я не ожидал, что проведу этот урок в воскресенье вечером !!

Уф, устранение утечки воды может быть стрессовым.

Какой самый простой способ устранить утечку в трубе?

Да

Одним словом:

SharkBites

К счастью, у меня в ящике для инструментов было несколько запасных 1/2 дюймовых муфт SharkBite.

И каждый может ими пользоваться.

Начните ремонт, вырезав негерметичный кусок трубы.

Это на удивление слабительное (в видео я показываю вам мой любимый инструмент для этого)

Держать емкость под трубой – неплохая идея.

Когда вы его разрежете, вся лишняя вода будет стекать – предыдущий опыт и резкие слова жены научили меня этому!

Если вы используете медь, выберите тип L, потому что она толще, чем тип M, и прослужит дольше.

Очистите медную трубу от заусенцев с помощью инструмента для резки труб или канцелярского ножа.

Это УЛЬТРА важно для SharkBites (или пайки, если вы выберете этот путь).

Затем зачистите первый дюйм медной трубы наждачной бумагой.

Фитинги SharkBite великолепны, потому что вы просто вставляете их в трубы.

Серьезно, я почти уверен, что моя 11-летняя дочь сможет ими пользоваться.

Убедитесь, что они подходят к концу трубы на 1 дюйм.

Используйте инструмент для измерения глубины SharkBite или измерительную ленту, чтобы сделать отметку.

Наденьте SharkBite на трубу и убедитесь, что она находится заподлицо с меткой.

Супер просто.

Поскольку у нас возникли проблемы с медью, я решил использовать PEX в качестве замены трубы.

Отрежьте конец квадрата из полиэтиленгликоля с помощью резака для трубок из полиэтилентерефталата, Milwaukee отлично подойдет.

(ПРИМЕЧАНИЕ: трубочистки из PEX тоже отлично подходят для резки сигар)

В потолке я вырезал медь на расстоянии 2 дюймов от Т-образного фитинга.

На этой трубе тоже пришлось удалить заусенцы и наждак.

Затем я сделал отметку в 1 дюйм для фитинга SharkBite.

В моей медной линии был провис, поэтому я решил использовать две муфты SharkBite 1/2 дюйма.

Если медная леска не провисает, можно использовать переходник SharkBite.

Фитинг скольжения может скользить по трубе и позволяет без проблем прикрепить заменяемую трубу.

Измерьте расстояние между двумя муфтами SharkBite и добавьте 2 дюйма к своему размеру.

Я плохо разбираюсь в измерениях, но это легко.

Это размер вашего нового отрезка трубы.

После квадратной резки, удаления заусенцев и покрытия наждаком вы просто вставляете его в две муфты SharkBite.

В видеоуроке есть несколько дополнительных советов…

… ПЛЮС крутой СЮРПРИЗ.

Я объясняю раздачу в видео

Фитинги SharkBites и PEX – отличные варианты, если вы хотите избежать пайки.

Наше руководство по работе с трубами из PEX отлично подойдет, если вы никогда его не использовали.

Если вы занимаетесь реконструкцией ванной комнаты и хотите упростить процесс, зарегистрируйтесь в видеотеке для наставника по ремонту ванной комнаты

Мы покажем, как построить душевые кабины (Schluter, Wedi, Curbless и т. Д.), Укладывать плитку, улучшать ванные комнаты в подвале и больше.

Дополнительное руководство бесценно

Зарегистрируйтесь сегодня

Ура,

Analysisty Электрический паяльник для ремонта пластиковых бамперов.PL

Analysisty электрический паяльник для автомобильного бампера горячий степлер ремонт пластиковый сварочный утюг

Дата первого упоминания: 13 января, эта бутылка из соломы на 12 унций практически небьющаяся и рассчитана на требования повседневного использования и включает в себя соответствующий внутренний коврик, обрамляющий это идеальное личико. С постоянным изменением модных тенденций. Толстовка с капюшоном в форме бельгийской овчарки Eddany для женщин: Одежда. WINDYNATION, 18 дюймов, 18 дюймов, линейный привод для тяжелых условий эксплуатации, 12 или 24 вольт, максимальный подъем 750 фунт-фунтов для солнечного трекера, 36 на 36 дюймов: скатерти – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях покупки.идеальное украшение для украшения этого любимого ожерелья. Цепочка красиво проста и изысканна в своем универсальном стиле. ✓ Проверить – Дата доставки верна. При этом все кормушки имеют одинаковый размер и стиль. Одежда Nudie Tudie производится в Канаде, где я использую ткани высочайшего качества, чтобы самые мягкие материалы можно было обернуть вокруг вашего малыша. Все предметы профессионально отделаны, включая оверлоки / швы, витражи из винтажного стекла и латуни, витражи в подарочной коробке, наши обручальные кольца из карбида вольфрама никогда не потускнеют.Широкое применение: наши длинные немецкие носки из ледерхозена подходят для баварского октоберфеста, Anti-Slip Foam Pad Design – с 3 противоскользящими поролоновыми подушечками на нижней части каждой подставки для книг, чтобы они не скользили. измельчить сыр или нарезать кубиками лук. Наблюдая бум в индустрии товаров для дома. встроенные духовки, плиты и кухонные плиты прямо здесь, в Великобритании.

Analysisty электрический паяльник для автомобильного бампера горячий степлер ремонт пластиковый сварочный утюг

карта источников JST Ph3.0мм 40P 30см перемычка с плоским ленточным кабелем, гнездо-гнездо, женский жилет повышенной видимости премиум-класса, Stanley FatMax 1-43-525 Уровень луча с магнитной коробкой 60 см. Размер мотоциклетного костюма Большие мотоциклетные перчатки Бронированный костюм из 2 частей Водонепроницаемые костюмы для мотоциклов Куртка с брюками CE Armor для всепогодных мужчин, 3 фута 30 Вт T8 флуоресцентная лампа белого цвета, тяжелая рубашка-поло Rty, 12 В Sony AC-M1208WW, совместимый кабель сетевого адаптера питания Великобритании. Роликовый капсульный винтовой шарикоподшипник Maxi Set, 8 мм для пневматики или жидкости, равный прямой толчок в фитинге b103, шерстяное пальто Superdry Womens Ariana, БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ВЕЛИКОБРИТАНИИ 5.0 мм x 35 мм x 10 мм ТЯЖЕЛЫЙ ТОЛСТОЙ СТАЛЬНОЙ СВАРОЧНЫЙ ТЯГИ ПОДВЕСНОЙ ЗАБОР ДЛИННАЯ МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ НАГРУЗКА 125 кг 2. Катушка Proweltek для безгазовой сварки под флюсом / MIG-MAG Диаметр порошковой проволоки: 0,9 мм, 900 г. Лезвие Surform 140 мм, 5,1 / 2 дюйма Fine Cut, черная пробка Swissmar для шампанского, Secure Fix Direct 10 мм, разделенное соединительное звено Ремонтная цепь из нержавеющей стали 316, починка цепи, завод в горшке 9 см Hydrangea macrophylla Lanarth White, чугун 5-скоростной токарный станок по дереву, Debenhams Kids Girls Black Платье-сарафан. Полка для духовки на гриле AGA.FlowerW 450MM Axis Linear Scale Высокоточный цифровой индикатор для токарных станков Шлифовальные станки Фрезерные станки, Revesun 10 шт. Режущие диски с алмазным покрытием Диски Сверло для вращающегося инструмента Dremel Stone Blade 60 мм. 100 * 200см Easy Dome противомоскитная сетка Однодверная москитная занавеска для кемпинга Синий обод Digead Портативная москитная сетка для путешествий Складная москитная сетка, ручка для сверления Инструмент Деревообработчик Ручные развертки Шестигранный хвостовик Конический расширитель Снятие фаски Инструмент для резки с потайной головкой, Joybeau 2 Pack Многоразовая менструальная чашка, силикон медицинского класса , Супер мягкая и гибкая, удобная чашка Period, носить в течение 12 часов.Я люблю своего папу фоторамку ~ Идеально подходит для дня отца или дня рождения Фоторамка 6 x 4, US PRO 7PC 1/2, легкосплавные колесные диски с глубокими ударными головками 17-27 мм 1686. В упаковке 5 6 6 отверстий 150 мм Мягкая подкладка для диска Мягкая поролоновая подкладка для диска Для Демпфирующий и защитный шлифовальный диск,

Бессвинцовый

(1) В чем разница между бессвинцовым припоем и обычным оловянно-свинцовым припоем?

не содержат свинца и плавятся при более высокой температуре, чем широко используемый припой 63Sn37Pb (63% олова, 37% свинца) и припой 60Sn40Pb (60% олова, 40% свинца).

Некоторые из наиболее часто используемых бессвинцовых припоев:

Sn-Ag (олово и серебро; содержание олова ~ 98-96%)
Sn-Cu (олово и медь; содержание олова ~ 96%)
Sn-Ag-Cu (олово, серебро и медь; содержание олова ~ 93-96%)
Sn-Ag-Bi (олово, серебро, висмут; содержание олова ~ 90,5-94%)
Sn-Ag-Bi-Cu (олово, серебро, висмут и медь; содержание олова ~ 90-94%)

63Sn37Pb плавится при 361 ° F (183 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание. Припой Sn63 не имеет пластичного диапазона (диапазон температур между состоянием ликвидуса и солидусом). Sn63 затвердевает почти мгновенно.

60Sn40Pb плавится при 374 ° F (191 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание: припой Sn60 имеет диапазон пластичности 13 ° (температура, необходимая для охлаждения перед достижением состояния солидуса).

Бессвинцовые припои имеют температуру плавления от 423 ° F (217 ° C) до 439 ° F (226 ° C).

Чтобы узнать больше о различиях между оловянно-свинцовыми и бессвинцовыми припоями, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Чтобы получить краткий обзор бессвинцовых припоев, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Для видео-демонстрации Sn-Pb и бессвинцового припоя НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(2) Чего ожидать при пайке бессвинцовых припоев? С какими проблемами я могу столкнуться? Нужно ли мне переучивать операторов?

Некоторые из проблем, связанных с бессвинцовой пайкой:

• более высокая температура плавления может повредить компоненты, включая пластиковые разъемы, реле, светодиоды, электролитические конденсаторы и многослойные керамические конденсаторы
• более высокая температура может вызвать коробление печатной платы, которое может привести к растрескиванию многослойных керамических конденсаторов (частая неисправность).
• более высокая температура плавления может вызвать термический шок для компонента
• более высокая температура плавления может привести к плавлению или деформации пластмассы
• Более высокие температуры пайки приводят к плохой растекаемости и смачиваемости припоя из-за увеличения поверхностного окисления
• необходимость использования более активных (и коррозионных) флюсов
• время, необходимое для образования хорошего соединения, может быть значительно больше, чем при использовании оловянно-свинцового припоя
• Каркас печатной платы
• перемычка или недостаточный припой
• паяные соединения трудно переделать
• больше шариков припоя
• Распыление флюса
• более короткий срок службы наконечника
• Тусклый припой (не блестящий)
• Принятие оператора, разочарование и готовность изменить свой стиль пайки

Для предотвращения теплового удара компонента:

• используйте ту же температуру пайки, что и для оловянно-свинцового припоя
  контролировать температуру наконечника
• используйте паяльник с большим тепловыделением – чем ниже температура пайки и чем больше размер жала, тем меньше потери тепла.
• используйте паяльник высокой мощности
• используйте самый большой наконечник, соответствующий размеру паяемого шва

Чтобы помочь оператору принять, уменьшить разочарование и повысить производительность:

Переподготовка не требуется, но операторы должны учесть и понять следующие моменты, прежде чем внедрять бессвинцовый процесс:

• В отличие от припоев Sn60 и Sn63, бессвинцовые припои НЕЗАБЫВАЮТ.Поэтому крайне важно содержать паяльник СОВЕТЫ В ЧИСТЕ – а это значит, БЕЗУПРЕЧНО.
  Операторы должны принять тот факт, что пайка бессвинцовыми припоями потребует от них изменения своего стиля пайки. Это потребует от них постоянной чистки наконечника и понимания того, что время, необходимое для создания паяного соединения, может занять больше времени, чем то, к которому они привыкли при использовании припоя Sn60 или Sn63.
• ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Хотя бессвинцовый припой плавится при более высокой температуре, это не означает, что вам нужно повышать температуру паяльника.См. Вопрос № 3 ниже.

(3) Поскольку бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах, нужно ли мне повышать температуру паяльника Hakko?

Не обязательно. Повышая температуру паяльника, вы можете усложнить пайку. Более высокие температуры вызывают более быстрое окисление, что еще больше затрудняет смачивание. Выбор флюса может помочь несколько облегчить эту ситуацию, но мы все еще пытаемся жить в не чистом мире.

Большинство флюсов без очистки имеют очень узкое технологическое окно. Активаторы быстро расходуются, по-видимому, не оставляя следов коррозии после пайки. Проблема в том, что для бессвинцовых припоев требуется более длительное технологическое окно, иначе флюс уйдет до завершения процесса смачивания. Это вызывает больше ретуши.

Лучший ответ – выбрать паяльную станцию ​​с отличным термическим восстановлением. Это позволит паять бессвинцовые припои без значительного повышения температуры наконечника.

(4) Как снять припой с помощью бессвинцового припоя?

Нет никакого особого волшебного процесса для демонтажа бессвинцового припоя. Единственная разница между распайкой бессвинцового и оловянно-свинцового паяных соединений заключается в том, что вам может потребоваться немного больше времени на демонтаж бессвинцового соединения. Примечание: вам не обязательно повышать температуру демонтажного инструмента.

При демонтаже паяного соединения без вывода припоя попробуйте использовать ту же температуру, которую вы обычно используете для демонтажа типичного паяного соединения Sn63 или Sn60, потому что более высокая температура приведет к более быстрому окислению сопла / наконечника для демонтажа.

С другой стороны, если используется вакуумный демонтажный инструмент, более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр, чтобы припой не затвердел и не забил инструмент до того, как он полностью извлечен. Инструмент для демонтажа Hakko FM-2024 специально разработан для этой функции.

Для получения дополнительной информации о демонтаже бессвинцовых сплавов НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(5) Совместим ли мой новый демонтажный инструмент Hakko FM-2024 с бессвинцовым припоем?

Да.Инструмент для снятия припоя FM-2024 снимает бессвинцовый припой. Форсунки Hakko N1 (FM-2024) идеально подходят для бессвинцовых применений.

Сопла N1 короче и имеют более широкое горло, что позволяет впускать больше припоя, что почти полностью исключает засорение.

Имейте в виду, что более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр.

Для демонстрации видеодемонстрации демонтажа FM-2024, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(6) Как удалить бессвинцовый припой с помощью инструмента для удаления припоя Hakko FM-2024?

Выберите подходящую насадку и температуру для паяного соединения, которые позволят соединению оплавиться примерно за 1-2 секунды.
Поместите сопло над выводом компонента и дайте припою оплавиться (вы можете слегка покачивать сопло, чтобы равномерно передать тепло по всему соединению.) Как только паяное соединение оплавится (обычно через 1-3 секунды)
Нажмите спусковой крючок на наконечнике FM-2024, чтобы запустить вакуум. Припой сразу же засосется в одноразовый фильтр. Когда фильтр заполнится, снимите и утилизируйте. Замените фильтр новым.

(7) Поможет ли азот при ручной пайке бессвинцовым припоем?

Да, но необходимо учесть несколько моментов.Доступны паяльники с азотными насадками, которые пропускают азот через жало и область соединения. Идея в том, что, поскольку азот тяжелее кислорода, он «отталкивает» кислород от зоны прекращения действия. Это поможет припою намокнуть и растечься в зоне заделки, а паяные соединения станут яркими и блестящими. Кроме того, использование паяльника, испускающего газообразный азот, приводит к предварительному нагреву компонента и контактной области высокотемпературным газом. Теоретически это работает отлично – меньшее количество кислорода или его отсутствие приведет к меньшему или отсутствию окисления – но это не идеальный мир.На практике у вас должен быть постоянный источник азота.

На приведенном ниже графике показана разница между температурой наконечника, измеренной при использовании газообразного азота, и когда НЕ используется газообразный азот. Чтобы получить такую ​​же температуру в зоне подключения (точке пайки), настройку температуры наконечника можно снизить при использовании газообразного азота.

На некоторых предприятиях есть баллоны или резервуары с азотом, а также полная водопроводная система, предназначенная для подачи азота на любой рабочий стол.Для тех предприятий, которые не имеют системы доставки азота, вы должны рассмотреть возможность перемещения баллонов или резервуаров или покупки системы генерации азота (кислородный скруббер), которая по существу фильтрует (удаляет) кислород из воздуха.

Для утюга с азотом потребуется насадка. Это увеличит диаметр наконечника и, как правило, самого утюга. В зависимости от типа пайки это может вызвать дополнительные проблемы и / или дискомфорт оператора.

СИСТЕМА ПАЙКИ N2

Генератор азота Hakko FX-780, контроллер FX-781 и утюг FM-2026 представляют собой эффективную систему для пайки азотом.Может использоваться с паяльными станциями Hakko FM-202 и FP-102. Для получения подробной информации о системе щелкните изображение ниже.

Паяльная система Hakko N2

Улучшает ли азот смачивание?
Да, азот улучшает смачиваемость и растекаемость, а также препятствует окислению.

Стоит ли азот дополнительных затрат и хлопот?
Может быть.Обоснование затрат и реализация будут зависеть от области применения пайки, продукта, который вы паяете, и схемы вашего завода / производственной линии.

Для получения дополнительной информации о пайке N2 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(8) Мои наконечники с бессвинцовым припоем служат не так долго. Почему?

Большинство бессвинцовых сплавов, предлагаемых или представленных сегодня на рынке, очень богаты оловом, поэтому вы должны внимательно следить за коррозией и эрозией наконечника.

Жала паяльника обычно состоят из медного сердечника, покрытого железом и покрытого хромом. Олово образует интерметаллические соединения с железом, поскольку оба являются относительно активными металлами, и химические реакции более активны при высоких температурах. (Наиболее активные потоки при высоких температурах усугубляют это состояние.)

Для краткого обзора флюсов с бессвинцовой пайкой НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Рисунок 1.Сравнение интерметаллических соединений для различных припоев

Как показано на рисунке 1, интерметаллическое соединение практически отсутствует в припое 63Sn37Pb (фото A), тогда как большое количество интерметаллического соединения (15 мкм) образуется в бессвинцовом припое Sn-3.7Ag-0.7Cu. (Фото Б),

Скорость образования интерметаллического соединения олова и железа зависит от температуры. При повышении температуры скорость эрозии наконечника увеличивается, особенно при температурах 400 ° C и выше.

Рисунок 2
Поперечный разрез новой насадки

Рисунок 3
Поперечное сечение наконечника с поврежденным покрытием

Каждый раз, когда вы выполняете пайку, олово вступает в реакцию с железом, постепенно разъедая его, пока олово не прорвет железную обшивку. После истирания или растрескивания железа / хрома олово вступает в реакцию с медью (растворяет ее) и разрушает наконечник (рис. 3).

Рисунок 4
Сравнение состава припоя и скорости эрозии

Скорость эрозии наконечника зависит от состава припоя. Как показано на рисунке 4, Sn-0.7Cu (олово / медь) разрушает наконечник быстрее, чем Sn-3.5Ag-0.75Cu (олово / серебро / медь), который разрушается быстрее, чем припой Sn-3.5Ag (олово / серебро), который разрушается быстрее, чем Sn-37Pb (олово / свинец) и т. д.

По сравнению со свинцовыми эвтектическими припоями (т.е.Sn-37Pb), бессвинцовый припой Sn-3.5Ag-0.7Cu (олово / серебро / медь) разрушается примерно в 3 раза быстрее, а бессвинцовый припой Sn-0,7Cu (олово / медь) разрушается примерно в 4 раза быстрее при повышении температуры наконечника. составляет 400 ° C.

Помимо коррозии, окисление также является проблемой (см. Вопрос 16 ниже)

Для получения дополнительной информации о пайке бессвинцовыми сплавами НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(9) Как продлить срок службы жала?

Следующие простые шаги помогут продлить срок службы ваших чаевых:

1. ИСПОЛЬЗУЙТЕ минимально возможную температуру пайки (360 ° C или ниже)
2. ОЧИЩАЙТЕ наконечник во время использования с помощью хорошего очистителя наконечника (т.е.Hakko 599B) и часто
3. НАНЕСЬТЕ новый припой на наконечник перед тем, как положить утюг обратно в держатель
4. ВЫКЛЮЧАЙТЕ утюг, если не пользуетесь им более 10 минут

Hakko 599B Очиститель наконечников

Hakko 599B очищает жало паяльника без использования воды. Спиральные проволоки пропитаны флюсом, который может удалить оксид с поверхности наконечника и предотвратить окисление поверхности, оставив на ней пленку припоя.Кроме того, поскольку вода не используется, наконечник очищается без снижения температуры наконечника.

(10) Совместима ли бессвинцовая паяльная система Hakko 485?

Да. Рабочее колесо и камера покрыты специальным покрытием, устойчивым к коррозионному воздействию высокотемпературных припоев.

(11) Совместим ли мой паяльник Hakko 96 без свинца?

Из-за высокого содержания олова в бессвинцовых припоях для припоя Hakko 96 требуется дополнительное специальное покрытие для продления жизнеспособности припоя.Хотя вы можете использовать бессвинцовые сплавы с тиглем для припоя 96, мы не рекомендуем его, потому что горшок не содержит этого специального покрытия, и без него срок жизнеспособности будет сокращен. Тем не менее, мы рекомендуем вам использовать новый цифровой паяльник Hakko FX-301B (показан ниже).

Цифровая паяльная ванна Hakko FX-301B специально разработана для бессвинцовых сплавов. Устройство имеет четыре отдельные программы, специально разработанные для сплавов SnPb, SnAgCu, SnCu или Sn100.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(12) Могу ли я использовать свой термометр Hakko 191 и тестер пайки 192 с бессвинцовым припоем?

Да. Однако, если у вас короткий срок службы датчика, вы можете перейти на датчики 191–212.

Провод датчика Hakko 191-212 предварительно не лужен, а контактная площадка не приварена, а обжата. Провод датчика не содержит свинца.В зависимости от состава бессвинцового припоя может подойти стандартный датчик 191-211.

(13) Я заметил разницу в характеристиках и сроке службы наконечников разных марок при использовании бессвинцового припоя. Почему насадки Hakko служат дольше и работают лучше, чем насадки других производителей?

Наконечники Hakko покрыты толстым железом (Fe); это, в сочетании с отличным термическим восстановлением утюгов / станций Hakko, обеспечивает более длительный срок службы наконечников и более высокую производительность.

ВИКТОРИНА: Ниже представлены два разных стиля наконечников. Какой из них имеет более высокую эффективность рекуперации тепла, тип A или B?

Ответ – тип B. Тип B имеет большую теплоемкость и более высокую теплопроводность, чем тип A, из-за большей (медной) массы наконечника. Несмотря на то, что форма острия каждого наконечника одинакова, масса типа B больше. Наконечник с большей массой (медной) всегда будет лучше поддерживать свою температуру (см. График ниже.)

(14) Когда мне нужно будет начать производство бессвинцовой продукции на моем предприятии?

RoHS – это директива Европейского парламента, озаглавленная «Ограничения на использование опасных веществ». RoHS запрещает использование свинца (Pb), кадмия (Cd), ртути (Hg), шестивалентного хрома (Cr (VI)), полибромированных дифенилов (PBBs) и полибромированных дифениловых эфиров (PBDEs) в электрическом / электронном оборудовании.

Производители электроники в США, которые поставляют электрическое / электронное оборудование для европейских стран, должны соответствовать требованиям RoHS после 1 июля 2006 г. Это означает готовый продукт. Вам необходимо будет внедрить бессвинцовый процесс в свой производственный график в соответствии с датой поставки 1 июля 2006 года для европейских стран.

Примечание. Есть исключения из RoHS. К этим исключениям относятся: свинец в стекле электронно-лучевых трубок, свинец в припоях с высокой температурой плавления, свинец в припоях для серверов, систем хранения и массивов хранения и свинец в припоях для оборудования сетевой инфраструктуры для коммутации, сигнализации, передачи сетевое управление для телекоммуникаций.

(15) Совместимы ли бессвинцовые наконечники Hakko Tips?

ДА. Жала паяльника и демонтажные сопла Hakko покрыты бессвинцовым припоем. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже, чтобы получить полное представление.

Для получения подробной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(16) Припой не смачивается на поверхности жала паяльника.Почему?

Окисление. Это вызвано окислением интерметаллических соединений, образующихся между оловом и железом. Скорее всего, наконечник долгое время подвергался воздействию высокой температуры. Выключайте утюг, если им не пользуетесь долгое время.

Наконечник покрыт карбонизированным флюсом (карбид и остатки пригоревшего флюса налипают на железную основу)? В таком случае жало не может передавать достаточно тепла паяльному соединению.Жало паяльника передает тепло паяльному соединению, используя припой, удерживаемый на жало, в качестве теплоносителя. Если наконечник покрыт карбонизированным флюсом, происходит одно или несколько из следующих событий: железная основа наконечника обнажается и окисляется, а интерметаллическое соединение олова и железа окисляется. Эти явления происходят при высоких температурах. Уменьшите температуру утюга.
Плохое или дефектное покрытие вызовет окисление примесей покрытия. Используйте наконечник с высококачественным покрытием.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если смачиваемость не может быть восстановлена ​​из-за окисления и почернения, даже когда припой подается на наконечник, вы можете вернуть наконечник к новой жизни, используя полировщик для наконечников Hakko FT-700 (см. № 17 ниже).

(17) Более высокие температуры, обычно требуемые для бессвинцовой пайки, в сочетании с высокоактивными флюсами убивают мои жала паяльника.

Я знаю, что в них еще много (покрытия) жизни, но окисление и коррозия делают их бесполезными.

Можно ли безопасно вернуть новую жизнь своим советам?

ДА. Полировальная машинка Hakko FT-700 специально разработана для того, чтобы вернуть к жизни ваши жала паяльника.

FT-700 – это БЫСТРЫЙ и ЛЕГКИЙ способ удалить тяжелые оксиды и коррозию с жала паяльника.Просто окуните (горячий) наконечник в специальную вазелиновую пасту, не содержащую свинца, и вставьте ее между двумя вращающимися щетками. Это очистит наконечник и удалит оксиды. (Не забудьте потом залудить наконечник припоем, который вы используете в настоящее время, прежде чем возвращать его в держатель.)

Чтобы получить полную информацию о полировальной машине FT-700, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

(18) Я вижу, Hakko предлагает множество чистящих средств и методов.Какие из них лучше всего подходят для пайки бессвинцовыми припоями?

Лучшая настольная установка – включить их в систематический метод или процесс. Как мы уже говорили, уход за жалами является ключом к увеличению срока службы жала паяльника при работе со сплавами, не содержащими свинца. Всегда, всегда, всегда чистите насадку после каждого использования. Hakko предлагает четыре (4) метода очистки наконечников (см. Ниже), которые можно использовать по отдельности или объединить в систематический процесс для обеспечения наилучших результатов.

1. протрите наконечник влажной губкой (P / N: A1495)

2. или воткните наконечник в очиститель для сухих наконечников Hakko 599B

3. или окуните наконечник в химическую пасту FS-100, не содержащую свинца, затем вставьте наконечник в 599B (# 2), чтобы удалить пасту и окисление наконечника.

4. или окуните наконечник в химическую пасту без свинца FS-100 (# 3), затем вставьте наконечник между вращающимися щетками полировщика наконечников Hakko FT-700

Ни один другой производитель паяльников не предлагает столь широкий спектр методов очистки жала, специально предназначенных для бессвинцовой пайки.

(19) Безопасна ли химическая паста Hakko FS-100 в использовании?

ДА. Химическая паста Hakko FS-100 НЕ содержит диаммонийфосфат, который является побочным продуктом аммиака и фосфорной кислоты, которые присутствуют в других марках. Паста не повредит наконечник, а печатная плата не подвергнется коррозии из-за остатков флюса (паста соответствует методу испытаний JIS-Z-3197 6.6.1.)

Для повышения эффективности используйте химическую пасту FS-100 в сочетании с полировщиком наконечников Hakko FT-700.

(20) Будет ли Hakko HJ3100 извлекать пары свинца?

Нет и никогда не было необходимости извлекать «пары свинца» из воздуха при пайке. Дым является побочным продуктом частичного сгорания паяльного флюса. Больше не надо. Не менее. Свинец не испаряется при температуре пайки.

Для получения дополнительной информации об удалении дыма и бессвинцовой пайке НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(21) Могу ли я переделать бессвинцовую плату горячим воздухом?

Да, но имейте в виду, что пайка горячим воздухом с использованием бессвинцовых сплавов может потребовать более высокой температуры воздуха, что может вызвать повреждение пластиковых корпусов компонентов, вызвать деформацию платы и привести к проблемам с паяемой поверхностью.Таким образом, важно знать температуру плавления бессвинцового сплава, поскольку многие компоненты и материалы не могут выдерживать очень высокую пиковую температуру (> 260 ° C) некоторых сплавов олово-серебро и олово-медь.

Для получения дополнительной информации о доработке горячим воздухом НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(22) Почему при использовании бессвинцового припоя происходит так много разбрызгивания припоя и флюса?

Распыление флюса связано с составом используемого флюса.В бессвинцовых припоях обычно используется очень активный флюс для улучшения смачивания. Эти очень агрессивные флюсы реагируют на высокие температуры, как капли холодной воды на горячей сковороде. Флюс в порошковом припое резко расширяется и прорывается через припой. Это явление также может происходить с флюсами на основе канифоли, но обычно только при высоких температурах, и не обязательно со всеми флюсами канифоли (активаторы и химические составы различаются у разных производителей флюсов). Независимо от используемого флюса, как правило, тем выше температура, тем больше брызг можно ожидать.

Устройство подачи припоя Hakko 375 с V-образной канавкой

Hakko решила эту проблему с помощью устройства подачи припоя с V-образной канавкой “375”. «375» прорезает V-образную канавку в припое с флюсовой сердцевиной, предотвращая расширение флюса в припое и разрыв. Этот инновационный процесс показал уменьшение разбрызгивания припоя и флюса при одновременном улучшении растекаемости припоя (см. График ниже.)

Примечание: Hakko “375” в настоящее время недоступен в Северной Америке.

(23) Чем отличается паяльная станция Hakko 936 от станции FM-202 при пайке бессвинцового припоя?

Hakko FM-202 (утюг FM-2021) имеет встроенный нагреватель, датчик и наконечник. Он меньше по размеру и обеспечивает более высокую эффективность восстановления тепла, чем обычные паяльники (т.е.Утюги 907 и 908, используемые с паяльной станцией 936). Чтобы проиллюстрировать этот факт, было проведено сравнение показателей рекуперации тепла у утюгов FM-2021 (станция FM-202) и утюгов 907 и 908 (станция 936).

Датчик был прикреплен к точкам пайки 1, 4 и 7 на печатной плате (см. Фото ниже), затем последовательно припаяны семь точек на плате (с помощью утюгов FM-2021, 907 и 908) в трех (3 ) секундные интервалы. Одновременно измерялись температурные изменения точек пайки и жала паяльника.

Рисунок 5

На рисунке 5 показано, что FM-2021 имеет самую высокую температуру точки пайки, которая остается постоянной даже при непрерывной пайке. С другой стороны, падение температуры «907» по сравнению с «908» было значительным. «908» имеет большую теплоемкость, чем «907».

Температура точки пайки зависит от области пайки.Некоторые области можно удовлетворительно припаять с помощью «907», если перепад температуры в точке пайки небольшой. Но, как показано на Рисунке 5, FM-202 (чугун FM-2021) явно имеет лучшее тепловое восстановление.

(24) Мне сказали, что дым и пары от пайки бессвинцовых припоев с порошковой проволокой более опасны, чем оловянно-свинцовые припои. Это правда?

Вдыхание паров флюса, будь то бессвинцовый или оловянно-свинцовый припой, не в интересах здоровья органов дыхания, и его следует избегать.Хотя более агрессивный (кислотный) флюс является популярным методом, используемым производителями припоев для увеличения смачивания их бессвинцовых сплавов, во многих случаях флюс в их бессвинцовых припоях такой же, как и в некоторых из их оловянных припоев. свинцовый припой. Независимо от того, выполняете ли вы пайку бессвинцовым припоем или оловянно-свинцовым припоем, следует использовать высокоэффективную систему удаления дыма и дыма.

Дыши легко. Для высокоэффективной системы удаления дыма и дыма Hakko FA-430 – лучшая система удаления дыма за ваши деньги.

FA-430 – это система с большим потоком и низким вакуумом, в которой используется трехступенчатый процесс фильтрации, который включает (1) предварительный фильтр для удаления крупных частиц диаметром до 30 микрон (2) HEPA ( High Efficiency Particulate Air), который состоит из гофрированного бумажного носителя из стекловолокна, обеспечивающего наибольшую площадь поверхности в объеме корпуса фильтра, и (3) фильтра с активированным углем, встроенного в фильтр HEPA, который предназначен для последняя жизнь HEPA.

Используйте FA-430 с системами гибких воздуховодов Loc-Line, и вредный дым и пары удаляются непосредственно у источника. Гибкие сегментированные шланги закрываются круглой или прямоугольной насадкой / колпаком и могут быть размещены рядом с рабочей зоной и при необходимости убраны в сторону. Системы также безопасны для электростатического разряда.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(25) Какое финансовое воздействие в размере $$$ мы можем ожидать, когда перейдем от оловянного к бессвинцовому процессу?

Можно ожидать, что затраты на сборочное производство вырастут, а в некоторых областях – значительно.Бессвинцовый припой стоит недешево. По сравнению с оловянно-свинцовым припоем, бессвинцовый припой очень дорог. Затем вам нужно будет использовать платы и компоненты, не содержащие свинца, и, возможно, инвестировать в новое оборудование, совместимое с бессвинцовой пайкой (например, печи оплавления, азотные системы, парофазные системы, системы / электролизеры для пайки волной припоя и т. Д.). Этот список можно продолжить.

На протяжении многих лет агенты по закупкам привыкли год за годом снижать стоимость товаров. Это мышление нужно будет изменить с помощью Pb-Free.Экологичное производство имеет свою цену.

ВОЛНА ПАЙКА

Пайка волной пайки пострадает больше всего. Сплавы Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь) и Sn-Cu (олово-медь) являются двумя распространенными бессвинцовыми припоями. Растворение меди в бессвинцовых сплавах потребует более тщательного обслуживания ванны с припоем.

Интерметаллический припой Sn-Pb (олово-свинец) всплывает и легко удаляется. С другой стороны, интерметаллиды Sn-Cu (олово-медь) тонут и рассеиваются через бессвинцовый сплав в электролизере, в результате чего волновые перегородки котла показывают вялый поток.Это скопление меди в емкости потребует более частого слива и пополнения емкости. Затраты на отходы и пополнение могут быть высокими, особенно если вы много пайка волной.

Чтобы усложнить описанный выше сценарий, по мере увеличения количества бессвинцовых сборок, вероятно, будет использоваться все больше и больше медных плат. Это приведет к еще большему растворению меди в ванне с припоем.

Кроме того, для бессвинцовых сплавов требуются повышенные температуры процесса, что потребует больше энергии.На некоторых объектах потребление энергии может увеличиться на 25%.

РУЧНАЯ ПАЙКА

Стоимость ручной пайки также увеличится. Как объяснялось в вопросах 2, 8, 9 и 13 выше, срок службы жала паяльника будет меньше, чем при пайке оловянно-свинцовым припоем.

Hakko решила эту проблему, выпустив бессвинцовые наконечники с толстым железным (Fe) покрытием. Это, в сочетании с превосходным тепловым КПД и восстановлением утюгов / станций Hakko, помогает предотвратить необходимость повышения температуры паяльника, обеспечивая при этом более высокую производительность и более длительный срок службы жала, чем у многих конкурирующих брендов.Но не ждите, что ни один наконечник прослужит так долго, как когда-то при пайке свинцово-оловянным припоем.