Как заточить бур для перфоратора: Nothing found for Eshhe Raz O Pravilnoj Zatochke Bura Po Betonu %23Sovety Po Zatochke Bura V Domashnih Usloviyah

Схема устройства сверла.

Базовые аспекты по материалу

Перед тем как заточить сверло по бетону, нужно знать все его особенности:

Угол заточки сверла.

Самое важное — это материал, из которого их изготавливают. Сам стержень делается из твердых сплавов, но в нем не особо повышаются прочностные показатели, тогда как изготовление наконечника обычно сопровождается вольфрамом и титаном. Такими сверлами можно пробить конструкцию любой твердости и толщины, но они изначально не предусмотрены для тонкой работы. Некоторые пытаются сверлить ими керамику и мрамор, но в 8 из 10 случаев это приводит к трещинам в просверливаемой конструкции. Стоит различать сверла и буры по бетону, т.к. в 1 случае они предназначаются исключительно для дрелей, тогда как во 2 можно использовать и на перфораторе. Визуально их можно отличить лишь по хвостовику (у буров хвостовик под SDS, тогда как все остальные у сверл). Таким сверлом прекрасно можно просверлить доску или фанеру, но не стоит при заточке обращать внимание на показатели сверл по дереву, т.к. у них разные принципы работы. Тут самая частая ошибка — равнение на более слабые аналоги. Но и не нужно пытаться сделать сверло по металлу, т.к. от подобных перегрузок оно может очень быстро выйти из строя.

Нередко домашние мастера находят различные способы заточить свой инструмент под металл без потери физических качеств, но такие действия относятся к нестабильным, из-за чего 1 раз может все получиться замечательно, тогда как после следующей заточки инструмент лопнет во время рабочего процесса. Применять нужно только предусмотренные вариации действий.

Приспособление для правильной заточки сверл: 1 – рейка, 2 – сверло, 3 – наждачный круг, 4 – основание, 5 – державка.

При работе в таких условиях сверло очень быстро перегревается, поэтому спустя каждые 10-15 сек необходимо прерывать работу для короткого перерыва. Качественный металл выдерживает даже очень большие перегрузки, но ни в коем случае не нужно пытаться охлаждать его водой или маслом, т.к. это ускорит его разрушение.

Если же путь преграждает очень прочный каменный сегмент, который обычной дрелью пробить не получается, то можно это сделать в режиме долбежки. Но иногда и такой шаг не приносит желаемых результатов, поэтому придется разбивать камень любыми имеющимися в арсенале способами (чаще всего в дело идет стальной ребристый стержень (арматура) и молоток 10 кг).

Если же довелось столкнуться с металлом, то нужно заменить сверло на аналогичное по металлу, после чего врезаться в металлоконструкцию. При работе в особо сложных условиях (несущие конструкции и железобетонные перегородки) используется исключительно сверление с долбежкой, т.к. в противном случае даже лучшие инструменты будут бессильны. После завершения такой работы все продолжается по базовой схеме.

Основной рабочий процесс

Инструменты и материалы:

сверло; зажим; корундовый круг.

Способы кустарной заточки у каждого человека свои, причем нередко они отличаются большой оригинальностью. Кто-то точит при помощи болгарки с алмазной фрезой, а кому-то ближе рашпиль, но оба этих варианта подходят лишь для поверхностной заточки, ибо не дают особой точности и качества. Такие ходы допустимы только в тех случаях, когда надо поправить концы инструмента для работы перфоратором, но не более.

Схема заточки сверл.

В домашних условиях инструмент применяется во много раз реже, нежели в промышленности, поэтому и производить заточку сверла надо гораздо реже. Многие и вовсе приобретают новые взамен старых, т.к. процесс трудоемкий, а купить гораздо проще.

Проще всего произвести заточку при помощи корундового круга по аналогии со всеми остальными металлоизделиями. В процессе работы через каждые 10 сек следует делать перерывы для охлаждения металла, т.к. в противном случае есть немалая вероятность, что твердосплавный пластик может отвалиться.

Если же перегрев идет очень быстрый, то можно воспользоваться водой, но не следует особо усердствовать, т.к. это тоже действует деструктивно (если удалось прозевать тот момент, когда металл раскалился, нужно уже ждать остывания на воздухе, ибо вода его просто расколет).

Во время рабочего процесса нужно внимательно следить и за равномерностью заточки, чтобы в итоге все получилось идеально симметрично. Даже если сама заточка удастся плохо, то потом все еще можно выправить, тогда как в случае искривления сверло лопнет при 1 же подходе с большой долей вероятности. Если же вольфрамо-титановый сплав окажется очень надежным, то кромка будет тупиться лишь с 1 стороны, что значительно ускоряет нагрев металла, а вместе с этим понижает скорость работы.

Еще 1 важный фактор — расположение режущих кромок. Они должны быть идеально прямыми, а их точка пересечения должна быть ровно в центре. От точки пересечения зависит равномерность работы, поэтому нужно отнестись к этому шагу не менее внимательно, чем к любому другому.

Существует 3 основных вида заточки:

Цилиндрическое сечение сверла.

Коническая. Самый распространенный вариант, т.к. самый простой. Нужно закрепить сверло на платформе, после чего подносить к точильному кругу на 5-10 сек, затем отводить и проворачивать. Такая процедура достаточно быстрая, поэтому опытные мастера могут добиться идеального результата за 1-2 мин. Винтовая. Гораздо сложнее, но и гораздо интереснее, т.к. требует большей сноровки на начальном этапе. Заточка осуществляется при помощи алмазного круга, а после завершения надо надфилем сделать пропилы. Плоская. Средняя по сложности работа, но требующая своей доли концентрации. Обычно затачиваются именно твердосплавные материалы под углом 60 градусов, причем тут не нужно особо мудрить, как при создании конической формы. Идеально подходит для выправления недостатков, допущенных ранее.

Подведение итогов

Перед тем как наточить сверло по бетону своими руками, нужно знать все вариации заточки. Такая деятельность не отнимает много сил и времени, зато конечный результат будет способствовать успешной деятельности еще долгое время.

Самое важное — это быть осторожным и не перегревать металл, чтобы довести рабочий процесс до своего логического итога.

 Вернуться на главную

Заточка сверла по бетону

31 января 2014

8657

Оглавление: [скрыть]

• Процесс работы
• Основные правила
• Несколько способов
  • Использование конической заточки
  • Использование винтовой

Сверла из бетона изготавливаются из твердого специального сплава. На сверлах чаще всего имеется напаянный наконечник из очень твердого сплава на основе титана и вольфрама. Подобными сверлами можно бурить камень, бетон, кирпич, керамику, мрамор и некоторые другие подобные материалы.

Сверла для бетона с наконечником из сплава титана и вольфрама, применяются для бурения камня, кирпича, мрамора, керамики.

Следует различать буры и сверла по бетону.

Отличаются они формой хвостовика. Устройства по бетону предназначается для ударной дрели, имеет стандартную форму хвостовика, такую же, как и у обыкновенного сверла по металлу либо дереву. Бур предназначается для перфоратора, имеет хвостовик под патрон SDS-конструкций. На сегодняшний день различают 2 вида SDS-хвостовиков: у одних диаметр 10 мм, а у других — 18 мм.

Для сверления арматуры необходимо заменить бур на сверла по металлу.

Следует иметь ввиду, что устройство по бетону предназначается для работы с камнем, бетоном, керамикой и другими подобными материалами. Им не следует сверлить дерево либо металл. Если в процессе бурения бетона бур будет упираться в стальную арматуру, понадобится заменить его на сверла по металлу, после чего просверлить арматуру. После этого можно продолжать сверлить по бетону.

На сегодняшний день существуют способы, которые позволяют заточить подобные конструкции по бетону таким образом, чтобы они могли сверлить и металл. Однако данные способы относятся к кустарным, следовательно, не рекомендуется их применять.

Процесс работы

При бурении (сверлении) твердого бетона необходимо обязательно следить за перегревом. Через каждые 10-15 секунд понадобится давать данной конструкции для сверления остывать. Ни в коем случае при этом нельзя остужать его водой либо при помощи каких-либо других жидкостей. Качественные современные буры способны выдерживать достаточно сильный нагрев (более 1000 градусов).

Бывает так, что в бетоне может попасться твердый камень. Если используется ударная дрель, она может не просверлить камень. В подобном случае можно взять специальный отбойник либо какое-нибудь старое подобное устройство сверления по бетону и при помощи тяжелого молотка либо кувалды можно попробовать раздробить вручную подобный камень. После этого можно продолжать выполнение процесса сверления.

Твердый камень в бетоне дробят вручную при помощи тяжелого молотка или кувалды.

Сверление камня и твердого бетона — это несколько трудоемкий процесс, особенно если планируется использовать ударную дрель. В некоторых трудных случаях, к примеру, когда понадобится проделать отверстия в перекрытиях либо несущих стенах, следует использовать перфоратор в режиме ударной дрели. Особенно когда выполняется подвесной потолок и необходимо сделать отверстия для закрепления профилей в бетонном перекрытии, не следует пытаться работать дрелью. Владелец квартиры только устанет и потеряет некоторое количество времени.

Иногда сверла по бетону точат при помощи болгарки с алмазным диском. В случае если работа будет проводиться с использованием перфоратора и имеются качественные буры, заточки они требовать не будут.

Не следует ставить режим ударной дрели при сверлении керамической плитки. Керамику необходимо сверлить при помощи использования сверла по бетону, однако в режиме обыкновенной дрели. Нажимать необходимо не сильно, в противном случае плитка может расколоться.

Вернуться к оглавлению

Основные правила

Затупившиеся буры по бетону можно заточить на корундовом точильном круге.

Как и любой режущий инструмент, буры по бетону будут постепенно затупляться и терять свои свойства. Однако в домашних условиях это происходит несколько медленнее, в связи с этим заточка режущего инструмента чаще всего не производится вовсе — проще всего приобрести новый. Однако если есть такая необходимость, твердосплавные напайки буров можно затачивать на корундовом точильном круге таким же образом, что и обыкновенные устройства.

Обязательно нужно учитывать тот факт, что сверла по бетону боятся нагрева при заточке — в подобном случае отваливаются и растрескиваются твердосплавные пластины. Следовательно, наконечник понадобится время от времени охлаждать водой, после чего смотреть, чтобы сверло не слишком нагревалось о точильный камень.

Если наконечник все-таки раскалится, категорически запрещается погружать его в воду — пластина сразу же лопнет. Данное приспособление для сверления обязательно должно остывать медленно и постепенно на воздухе.

Чтобы уберечь сверла от нагрева при заточке, наконечник необходимо охлаждать водой.

В случае правильной заточки режущие кромки обязательно должны быть прямыми, а пересечение их должно в точности совпадать с осью вращения сверла. В случае если длина режущих кромок будет неодинаковой, короткая будет меньше нагружена при работе, чем более длинная. Следовательно, длинная будет затупляться гораздо быстрее.

Помимо того, под воздействием увеличенных нагрузок со стороны более длинной кромки сверло может начать отжиматься в сторону от оси вращения. В связи с этим сверло в результате может сломаться. Если углы заточек режущих кромок получатся разными, будет работать исключительно кромка, которая имеет больший угол заточки. Это тоже может привести к риску сломать сверло в процессе работы и к односторонней нагрузке.

Вернуться к оглавлению

Несколько способов

Сверло, внедряясь в материал, который обрабатывается, обязательно должно соприкасаться с заготовкой исключительно режущими кромками. Все другие точки задней поверхности обязательно должны иметь зазор с дном отверстия (поверхностью резания). Чтобы существовал зазор, форма задней поверхности должна отличаться от формы дна отверстия.

Существует достаточно большое количество возможных методов заточки, которые дают возможность создать нужные задние углы, зазор между задней поверхностью сверла и поверхностями резания. В зависимости от формы, которую получит задняя поверхность, их можно разделить на методы винтовой, конической и плоскостной заточки.

Вернуться к оглавлению

Использование конической заточки

При конической заточке сверла необходимо правильно задать геометрические параметры.

Коническая заточка является самым распространенным методом. Сверло устанавливается в призму, которая имеет возможность покачиваться вокруг оси, которая наклонена к рабочей поверхности круга для шлифования. Ось качания и ось сверла скрещиваются. Это значит, что лежать они будут в двух параллельных плоскостях.

Сверло, которое закрепляется в призме, подводится к шлифовальному кругу. Задняя поверхность при этом приобретет форму участка конической поверхности. Вершина конуса будет лежать на пересечении образующей рабочей поверхности круга с осью качания.

В зависимости от геометрических параметров заточки, которые были заданы. При конической заточке следует настраивать:

1. Расстояние между скрещивающейся осью качания, которая является осью конуса заточки, и осями сверла (h).
2. Расстояние от оси сверла до вершины конуса заточки (H).
3. Угол скрещивания оси конуса заточки и оси сверла (o).
4. Половина угла конуса заточки (б).

Применяется два типа конической заточки:

Для получения других значений наклона поперечной кромки, изменяют параметры и настройки.

1.  Вершина конуса заточки расположена выше, чем вершина сверла. В данном случае параметры настройки будут следующими: a = 45 градусов, б = 13-15 градусов, H = 1,9D, h = (0,05-0,08)D. Угол скрещивания оси сверла и конуса в данном случае меньше, чем угол ф0 между осью образующей шлифовального круга и сверла.
2.  Вершина конуса заточки ниже, чем вершина сверла. Расстояние вершины от сверла H = 1,16D, половина угла конуса заточки б = 30-35 градусов, угол скрещивания оси сверла и оси конуса о = 90 градусов, смещение h = (0.05-0,08)D. Для данного типа заточки 0 > ф0.

Указанные параметры установки способны обеспечить задние углы для периферийной точки а = 5-7 градусов, угол в плане 2ф = 116-118 градусов, угол наклона режущей поперечной кромки Ф = 55 градусов.

Если есть необходимость получить другие значения задних углов а и ф (наклона поперечной кромки), следует измерить параметры настройки.

Задний угол настраивается при помощи изменения расстояния h между скрещивающимися осями сверла и конуса заточки. Угол наклона режущей поперечной кромки (ф) — при помощи поворота вокруг оси, угол в плане — изменение угла о и б. С увеличением расстояния между осью сверла и осью конуса заточки (h) возрастет а, углы ф и 2ф уменьшатся. Увеличение о, б и H, наоборот, снижает 2ф, ф и а.

Задний угол, который измеряется в цилиндрических сечениях, в процессе приближения при конической заточке к оси сверла возрастает.

Цилиндрическое сечение сверла.

Первый тип заточки способен создать более резкий прирост задних углов. Подобное изменение задних углов является благоприятным. Объясняется данное работой сверла. Помимо вращательного движения в процессе работы сверло будет перемещаться вдоль оси. Следовательно, траектория каждой из точек является винтовой линией. Данная линия наклоняется к плоскости резки, которая определяется без учета осевого перемещения сверл под углом м. Его значение определяется по формуле tg м = So / пD, где So = подача, мм/об.

Фактический задний угол уменьшится на значение м. Чем ближе рассматриваемая точка будет лежать к оси сверла, тем в большей степени будет уменьшаться задний угол, который измеряется в процессе работы. Следовательно, увеличение задних углов с приближением к оси, которое может получиться при конической заточке, будет способствовать увеличению стойкости.

Вернуться к оглавлению

Использование винтовой

При использовании винтового метода, возможна автоматизация процесса заточки.

Винтовая заточка — метод, при выполнении которого проще всего автоматизировать заточку. Сверлу будут придавать вращение и два поступательных движения, которые согласованы с ним, по отношению к шлифовальному кругу. Одно из движений направляется вдоль образующей круга, другое — вдоль оси сверл. Осциллирующим называется движение вдоль образующей круга параллельно режущей кромки, потому как оно не будет создавать задние углы.

Затылующим является движение вдоль оси сверла. В процессе винтовой заточки на режущей кромке есть 2 участка: участок 0-1, который располагается на диаметре сердцевины. Шлифуется кромкой круга. Участок 1-2 образующей круга. На участке 0-1 можно наблюдать заострение перемычки. На данном участке угол в плане будет уменьшаться на значение угла v, который образован вектором vc. Он равен сумме векторов осциллирования v0 и затылования v3 с направлением вектора осциллирования.

В цилиндрическом сечении задний угол на участке 1-2 будет определяться значением вектора затылования: tg a = 2 | v3 | / (wD) либо tg a = 2h4 / (nD), где h4 — ход затылования, w — угловая скорость вращения сверл.

Ход осциллирования принимается приблизительно равным либо несколько большим, чем диаметр сердцевины. Задние углы будут увеличиваться с увеличением хода затылования. Задние углы не будут меняться с увеличением хода осциллирования.

Схема углов винтового сверла.

Так же, как и при конической, при винтовой заточке задние углы, которые измеряются в цилиндрическом сечении, увеличиваются по мере приближения к оси сверла. Прирост задних углов при этом происходит в такой же степени, что и уменьшение их в результате особенностей кинематики сверления. Следовательно, при задании даже задних углов малого размера на периферии можно будет получить задние углы необходимой величины и вблизи к оси сверл.

Поперечная режущая кромка при винтовой заточке в результате заострения будет становиться менее прочной. Это будет ухудшать условия работы сверл в процессе сверления прочных и твердых материалов, вызывать повышенный износ поперечной кромки за счет увеличения удельных нагрузок.

В процессе сверления материалов относительно небольшой прочности (алюминиевых сплавов, чугунов и других) прочность вершин будет вполне достаточной. Сверло способно легко внедряться в материал, который обрабатывается. Это способно существенно повысить производительность и точность сверления.

В процессе работы с твердосплавными цельными сверлами двухплоскостная заточка способна обеспечить высокую стойкость при сверлении материала относительно небольшой прочности и твердости — алюминиевых сплавов, чугунов, неметаллических материалов. В процессе сверления закаленных и труднообрабатываемых сталей при двухплоскостной заточке будет наблюдаться повышенный износ режущей поперечной кромки вблизи центрирующей точки на вершине.

Как лучше заточить сверло? SDS, Hammer, hss

1. Дом
2. Британский форум самодельщиков
3. Как лучше заточить сверло? SDS, молоток, hss

• • Т

  • ТониДжеффс

• опубликовано

  14 лет назад

Я только что выбил сверло SDS = A312 после одного сеанса, проделав большую дыру в стене для отходов туалета. Обычно в таких обстоятельствах я иногда окунаю немного в холодную воду, но я поленился и был впечатлен как биты SDS медленно нагреваются.

В общем, советы по заточке сверл? угол, обычный молоток, SDS Многие биты SDS имеют что-то вроде ниппеля на конце, почти в форме колокольчика или помпона – это важно? Обычно я стараюсь опасно точить вещи угловой шлифовальной машиной – камень берет вечность. Можно ли купить станок для заточки бит?

Где я могу найти FAQ – я должен знать адрес наизусть. Спасибо

Sony

SDS – я купил беспроводную дрель P от B&Q. =А350. Он тихий, решительный, очень хороший. Недостаток в том, что новой батареи хватает примерно на одну 20-минутную работу. Меня беспокоит то, что через несколько месяцев батареи нужно будет менять каждые пять минут. Так что, возможно, проводной лучше. Тем не менее, действительно хорош по цене и является хорошим введением в SDS, за что я должен поблагодарить эту группу за то, что они недавно рассказали мне об этом.

Загрузка данных потока…

• • Д

  • Дэйв Пахарь (Новости)

• опубликовано

  14 лет назад

Они могут быть полезны для больших размеров, но большинство из них подходят только для размеров до 12 мм. Однако вы можете использовать часть шлифовального круга и сделать это от руки.

Факт жизни с любым энергоемким инструментом. То же самое относится и к циркулярным пилам. Беспроводные версии действительно полезны только в том случае, если у вас нет сети или где неудобно ее включать. С SDS такая штука могла бы быть подходящей спутниковой антенной для жизни. Для большинства сетей DIY лучше.

• • Д

  • Дэйв Лакричник

• опубликовано

  14 лет назад

Похоже, вы используете плохую технику или что-то сверлите = g

*очень* . Вам не нужно сильно давить на дрель SDS, как на обычную ударную дрель. Нажмите достаточно, чтобы сверло не болталось вокруг или в патроне, но нет необходимости опираться на него. Режущий эффект от ударов веса, которые обеспечивает механизм SDS.

Я бы не стал так делать ни с одной дрелью, бог знает, что термический удар сделает с закалкой…

Моя не делает, по крайней мере, я не заметил. Все они кажутся в целом похожими на концы двух холодных долот, соединенных под углом.

Martek, если это еще про, для малого HSS и обычного кладочного сверла с правильным камнем.

• • Т

  • Разнорабочий Медуэй

• опубликовано

  14 лет назад

Я бы на твоем месте взял удила и заскулил, даже дешевого хватит на одну дырку.

Я не могу затачивать сверла, новое сверло стоит меньше, чем время, необходимое для его заточки.

50 фунтов стерлингов дешево для беспроводной комбинированной дрели. Я думаю, вы получили то, за что заплатили. Когда вы доплачиваете за DeWalt/Makita/Bosch, вы получаете гораздо более качественные аккумуляторы и зарядные устройства.

• • М

  • мяу2222

• опубликовано

  14 лет назад

Настольная шлифовальная машина лучше всего, угловая шлифовальная машина также может быть использована, если вы не будете слишком торопиться и будете давать ей достаточно времени для остывания между короткими заточками.

Либо это карп, либо вы слишком сильно на него надавили. Вы должны получить гораздо больше времени использования более дешевого инструмента, чем этот.

Для сверления дерева следующие сверла потребляют гораздо меньше энергии на отверстие:

ссылка на форматирование

• • Р

  • РВ

• опубликовано

  14 лет назад

В общем, советы по заточке сверл? угол, обычный молоток, SDS Многие биты SDS имеют что-то вроде ниппеля на конце, почти в форме колокольчика или помпона – это важно? Обычно я стараюсь опасно точить вещи угловой шлифовальной машиной – камень берет вечность. Можно ли купить станок для заточки бит?

Где я могу найти FAQ – я должен знать адрес наизусть. Спасибо

Круг Green Grit или алмазный круг, изготовленный специально для этой цели.

ссылка на форматирование

на подходящей настольной шлифовальной машине. Аккуратная и медленная заточка с БОЛЬШИМ погружением в воду (удар по карбиду будет незначительным), чтобы предотвратить высвобождение наконечников из-за пайки. *Никогда* шлифовать стороны карбида. Следуйте первоначальной форме, если она осталась. Если нет, то передняя кромка стачивается на обычном 59.угол наклона от центральной линии (почти такой же угол, как у обычного сверла) и просто снимите переднюю поверхность передней кромки примерно на 1-2 мм, чтобы придать сверлу отрицательный подход. Позаботьтесь о том, чтобы обе площадки были равными, иначе при использовании он будет отклоняться от центральной линии.

Таким же образом я «восстанавливал» SDS и другие сеялки, пока работал на заводе, и они работали нормально.

• • Д

  • Дэйв

• опубликовано

  14 лет назад

Да, в этом есть что-то подозрительное.

• • Т

  • ТониДжеффс

• опубликовано

  14 лет назад

Спасибо за советы. Возможно, я исказил мое использование сверла. Я использовал его, чтобы вырезать отверстие диаметром 4 дюйма, просверлив полдюйма по краю прессованного инженерного кирпича, так что пришлось попотеть, и теперь я знаю, что давил слишком сильно.0015

………..

Мне понадобилось ровно 6 х 3 м медной трубы B&Q =A339. Но упаковка из 10 штук = A340, поэтому я взял ее. Я оставлю четыре запасных на крыше гаража на несколько лет, пока они не проржавеют до такой степени, что их можно будет выкинуть в мусорное ведро. 😉

• • М

  • мяу2222

• опубликовано

  14 лет назад

Для тяжелой работы используйте шнур. Больше мощности и бесконечная емкость

NT

• Карта сайта XML
• Условия обслуживания
• Политика конфиденциальности
• Контакт

Веб-сайт HomeOwnersHub не связан ни с одним из обсуждаемых здесь производителей или поставщиков услуг. Все логотипы и торговые марки являются собственностью их соответствующих владельцев.

пожалуйста, подождите, мы загружаем почтовую форму …

Можете ли вы заточить молотки | Актуальные 4 эффективных метода

Последнее обновление 29 декабря 2022 г.

Тупоголовые молотки могут стать настоящим муторным занятием, для забивания гвоздей требуется больше силы, а это требует энергии. А когда это очень утомительно, ошибиться слишком просто.

Вы задавались вопросом, можно ли наточить молоток? Ответ – твердое ДА! Это может значительно облегчить процесс забивания ногтей. С заточенным лезвием ваш старый верный молоток сможет выполнять эту работу с меньшими усилиями и большей эффективностью — расскажите об обновлении для домашних мастеров.

Для точного забивания гвоздей не обойтись без заточенного молотка. Здесь нет соскальзывания или разбитых голов. Просто плавное и точное забивание гвоздей.

Узнайте, как заточить и продлить срок службы, чтобы вы могли пользоваться им долгие годы. Мы рассмотрим все, от необходимых инструментов до предпринятых шагов, чтобы обеспечить фантастический результат.

Заточка молотка требует некоторого времени и усилий, но это того стоит, чтобы инструмент можно было использовать в течение длительного времени. Вот несколько советов, как правильно заточить молоток:

При заточке молотка подготовьте соответствующие расходные материалы. В зависимости от размера головки молотка вам понадобится шлифовальный круг или алмазная шлифовальная машина. Вы также должны иметь защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и респиратор. Ваше рабочее место должно быть хорошо освещено и не должно быть загромождено предметами.

Убедитесь, что все инструменты закреплены в тисках, чтобы они не двигались, когда вы затачиваете головку молотка. Держите под рукой много воды, чтобы смочить шлифовальный круг, когда закончите.

При заточке молотка следует учитывать тип материала, из которого изготовлен ваш инструмент и сама заготовка. Для разных типов металлов требуются другие шлифовальные круги из-за их твердости или мягкости, поэтому очень важно выбрать тот, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Также важно отметить, что шлифовальные круги бывают разных размеров, поэтому заранее тщательно измерьте заготовку, чтобы получить круг нужного размера для надлежащей заточки.

При заточке молотка используйте правящую палочку или напильник, чтобы поддерживать плоскость поверхности при надавливании на край.

Позволяет правильно затачивать, не создавая неровных краев вдоль поверхности, удаляя наросты с поверхности.