Неисправности перфоратора: как определить причину неисправности? Как разобрать и починить своими руками перфоратор, если он перестал работать?

Простые неисправности перфоратора – Статьи

Простые неисправности перфоратора

Как известно, наиболее распространенная причина выхода из строя перфоратора – попадание при работе стружки, пыли во внутрь инструмента. Эта пыль возникает в результате бурения любого материала.

Рассмотрим основные неисправности с которыми вы можете столкнуться при ремонте перфоратора своими руками.

Здесь многое достается стволу. Понятно, что после любой деятельности не станешь, перфоратор протирать тряпочкой, но профилактику иногда стоит осуществлять. По словам опытных мастеров, защитные колпачки от подобной пыли не всегда помогают.

Поэтому рекомендуют самому защитить перфоратор. Естественно, при разном режиме работы требуется разная защита. Например, сверлите потолок. Достаточно надеть на инструмент половину старого резинового мячика, тогда уже вероятность поломки и ремонта патрона перфоратора сведется к нулю.

Правда, пыль – вовсе не единственный аргумент поломки.

Самым нагруженным узлом считается ствол перфоратора (ствол, шпиндель), деталь, куда устанавливают буры. Вокруг постоянно создается бетонная пыль, которая проникает внутрь, что многократно увеличивает процесс износа.

Следовательно, зажим требуется содержать в чистоте, присматривать за состоянием пылезащитного кольца шпинделя – здесь трещин и разрывов быть не должно.

Имеются и другие причины поломки. Ведь перфоратор – тоже механизм. А любой механизм, у которого присутствуют трущиеся детали, обладает редуктором. Масло заложено в редуктор перфоратора. Если такой смазки у деталей цилиндра не будет, то тогда все трущиеся механизмы быстро выйдут из строя, а ремонт будет неизбежен.

Деятельность с «сухим» буром очень чревата неприятностями. Если Вы забываете постоянно смазывать бур, то вначале уплотнительные кольца изнашиваются, а затем и сам боек. Остальные механизмы чуть позже.

Монтируя очередной бур в зажим, на его хвостовик наносите небольшой объем смазки. Какую смазку предпочесть? Многие предпочитают обычный фрагмент – литол. Создается положительный эффект, но еще лучше пользоваться фирменной смазкой для буров. Ведь литол совсем не отличается водостойкостью, при этом пропускает влагу к поверхностям металла. Получается, что имеется риск возникновения очагов коррозии у зажима.

Как показывает практика, спустя сто часов работы необходимо производить замену уплотнительных колец. Данную профилактику можно выполнить самостоятельно.

Если наблюдаете, что на корпусной части инструмента имеются потеки масла, то, следовательно, перфоратору требуется техническая помощь.

Другая причина поломки – некачественный бур, сверло, долот. У этих инструментов часто хвостовики изготовлены непонятно в каких условиях с использованием подозрительных материалов. Далее погрешности дешевых аксессуаров приходится оплачивать самому пользователю. Так как может выйти из строя зажимной механизм или даже ствол перфоратора.

Ремонт подобной поломки составляет порядка тридцати процентов от стоимости инструмента.

Не нужно экономить на оснастке – приобретайте качественные буры (долота). Распространенная неисправность – подтекание смазки на фоне эксплуатационного износа резиновых уплотнительных колец (сальников). Будет интенсивнее износ, если инструмент больше работает. Сказывается на деятельности и отрицательная температура, перепады «холод-жара», а также повышенные влажность, запыленность.

Произошел износ бойка. Как известно, боек это компонент, который толкает ваш бур, перемещаясь между поршнем и обычным хвостовиком бура. Поэтому чем сильней давим на этот перфоратор, тем чаще возникает удар. Происходит уменьшение хода бойка, следовательно, снижается сила удара. Получается поломка бойка. Значит, давить очень сильно на перфоратор не стоит, это совсем не дрель!

Гарантией продолжительной работы инструмента является формат использования по назначению, предотвращение перегрева инструмента, своевременная замена щеток, выполнение профилактических работ.

Рекомендуем ознакомиться со следующими материалами:

Схемы сборки вашего перфоратора. ..

Рекомендации по эксплуатации электроинструмента…

Как правильно проводить техническое обслуживание перфоратора…

Как отремонтировать перфоратор, если он перестал работать. Выясняем причины поломок инструмента

Строительная сфера ежедневно развивается и пополняется новыми инструментами. Уже на протяжении нескольких лет в топе электроинструментов оказываться перфоратор. По сути, это обычная дрель, которая оснащена ударным эффектом. Ежедневно каждый второй работник сталкивается с неисправностями.

Дефекты и неисправности перфоратора

Чтобы разобраться с дефектами и неисправностями электроинструментов данного типа, наша команда рассмотрела несколько популярных брендов и определила причины наиболее распространенных поломок:

• Повышенный износ рабочего элемента;
• Появление трещин на ручке и корпусе;
• У аккумуляторных моделей батареи недолговечны;
• Частые перегибы провода у электрических моделей;
• Неполадки ударного механизма и его взаимодействия с обычным;
• Недолговечность подшипников, патрона, деталей с зубьями, предохранительной муфты.

Почему нагревается перфоратор

Чаще всего причиной этому является продолжительность времени работы и большие нагрузки на инструмент. Двигатель взаимодействует с рабочими узлами, в результате чего может возникать перегрев. При его появлении – отключите инструмент, дайте ему время остыть – не менее получаса.

Если перфоратор долбит, но не сверлит

• Коническая пружина держит муфту, в случае ее ослабления может возникнуть проблема;
• Стопорный ролик перестал фиксировать большую шестерню вала;
• Перестает работать фиксатор инструмента в стволе.

В этом случае достаточно заменить или подтянуть проблемные запчасти, произвести запуск в щадящем режиме.

Важно! В момент замены на место старого устанавливайте идентичный новый аналог.

Запах из перфоратора

Сторонние запахи могут возникать в момент перегрева или повышенной нагрузки, на которую не рассчитана модель. Если же он новый или только из ремонта – скорее всего, детали попросту не притерлись, и потребуется время на этот процесс.

Перфоратор не работает

• Короткое замыкание, которое привело к сгоранию ротора или статора;
• Полный износ угольных электрощеток;
• Держатели щеток ослабли и не держат их;
• Выгорели ламели на коллекторе;
• Оборвалась обмотка на роторе или статоре;
• Поломка аккумулятора;
• Перегнут шнур подключения к сети.

Обмотку можно произвести в домашних условиях. Если вы беретесь заменять щетки, покупайте сразу две, независимо от того, испорчена одна или обе. При возникновении короткого замыкания замените сгоревшие детали на исправные. Если проблемы заключаются в проводе или аккумуляторе – купите новые и смонтируйте их на место старых.

Из перфоратора течет масло

Утечка – прямой показатель износа некоторых деталей внутри механизма. Раскрутите модель и сделайте диагностику, произведите замену смазки при необходимости.

Перфоратор пробуксовывает

Причина этому – ослабленная муфта. Достаточно подтянуть ее или же произвести замену.

Не работает реверс

Причиной является поломка кнопки переключения режимов. Разберите заднюю панель и, при необходимости, осуществите замену контактов.

Перфоратор не крутит под нагрузкой

Скорее всего, нагрузка не соответствует дозволенной норме, в результате чего возникает данный дефект.

Устройство перфоратора, схема сборки и список запчастей

Инструмент состоит из однофазного двигателя и ротора. За вращательные движения отвечает шестерня, расположенная на вале якоря. Между ними имеются подшипники, один из которых «пьяный», именно он передает движения на работающие детали.

Ремонт перфоратора бочкового

Данная процедура не отличается от ремонта обычного перфоратора. Стоит учесть, что двигатель и вал расположены вертикально.

Как починить перфоратор своими руками

Процедура ремонта в домашних условиях является оптимальным решением и обойдется дешевле, чем услуги сервисных центров. Ремонт инструмента стоит дорого и не факт, что попадется добросовестный мастер. Прежде чем задуматься, как сделать перфоратор, стоит обзавестись необходимыми инструментами, запастись теоретическими знаниями, как разобрать и собрать перфоратор. После окончания ремонта запустите в щадящем режиме.

Заключение

Независимо от приобретенной модели, принцип устранения неполадок практически идентичен и не требует особых навыков. Отремонтировать своими руками – более чем реально!

 

Правила эксплуатации и уход за инструментом

Содержание

1. Возможные неисправности: внешние проявления и причины возникновения
2. Подготовка к работе
   2.1. Подготовка рабочего места
   2.2. Личная безопасность пользователя
   2.3. Подготовка инструмента
3. Правила эксплуатации
   3.1. Режим сверления с ударом
   3.2. Режим удара
   
   3.3. Режим сверления
4. Общие указания по эксплуатации

В силе перфоратора заключается его слабость. Разрушая бетон, он покрывается пылью, ударный механизм не может работать без смазки, а серьезные нагрузки на оснастку заставляют делать регулярные перерывы в работе. В этой статье мы напомним правила эксплуатации перфоратора, соблюдение которых избавит вас от траты сил, времени и денег на ремонт вышедшего из строя или покупку нового инструмента.

 

1. Возможные неисправности: внешние проявления и причины возникновения

Почему техника профессионального класса, которая должна быть надежной, иной раз быстро  выходит из строя, а бытовые модели порой показывают прекрасные результаты на протяжении не одного десятка лет? Многое зависит от владельца. В умелых руках и при правильном уходе любой инструмент действительно может прослужить очень долго. Ну а если техническое обслуживание даже не стоит у мастера в расписании, то дорогостоящий ремонт или покупка новой модели неизбежны.

Разговор о том, как надо работать с инструментом, начнем с того, что наблюдать в нем не хотелось бы – с неисправностей. Подробно останавливаться на них не будем. Как правило, об этом говорит производитель в инструкции по эксплуатации перфоратора – основном документе, без изучения которого приступать к работе просто нельзя. Хотя довольно часто можно услышать вопрос: для кого пишутся инструкции, ведь их начинают читать, только когда что-то не работает? Мы напомним, что все предупреждения и меры безопасности должны быть прочитаны и изучены перед началом работы. Почему? Потому что их несоблюдение может привести к результатам довольно плачевным – удару током или травме пользователя, разрушению инструмента и даже его возгоранию. Инструкцию надо сохранять, пока работает инструмент, чтобы периодически обращаться к указанным в ней сведениям.

Возможные неисправности при эксплуатации перфоратора

Внешние проявления	Вероятная причина
Не работает электродвигатель (напряжение в сети есть)	Неисправность выключателя или вилки. Нарушена целостность шнура питания или провода. Неисправность щеточного узла или коллектора
Отсутствует удар или вращение оснастки	Неисправность ударного механизма или редуктора
Оснастка не фиксируется или не извлекается из крепления	Неисправно устройство крепления оснастки. Некачественная оснастка
Идет дым или чувствуется запах горелой изоляции	Неисправна электрическая часть инструмента. Замыкание обмоток якоря или статора
Сильный шум в редукторе или ударном механизме	Изношены или поломаны детали механизма
Появление огня на коллекторе	Неисправна обмотка якоря. Изношены щетки

Добавим также, что деформированные или оплавленные узлы или детали и потемневшая изоляция проводов свидетельствуют о работе со значительной перегрузкой электродвигателя. Трещины и вмятины на корпусе, повреждение шнура или элементов двигателя являются следствием небрежного обращения с инструментом во время работы или при хранении. Все это приводит к ремонту, а значит, серьезным материальным затратам. Как известно, на неисправности, вызванные неправильной эксплуатацией или обслуживанием перфоратора, гарантия не распространяется. А ремонт, как и техобслуживание инструмента, должен делать квалифицированный специалист уполномоченного сервисного центра – все это немалые затраты. Так не дешевле ли изучить руководство по эксплуатации перфоратора и соблюдать предписанные производителем требования? Тем более что в этом нет ничего сложного. Начнем с того, как подготовиться к работе.

 

2. Подготовка к работе

Почему этому вопросу уделяют так много внимания? В первую очередь это безопасность пользователя, а во вторую – исправная работа и долгий срок эксплуатации перфоратора. А это значит, высокая производительность, качественный результат и в конечном итоге – достижение поставленной цели, будь то новая электропроводка в доме, ради которой вы штробили стены, или перепланировка всей квартиры. Начнем с рабочего места.

2.1. Подготовка рабочего места

Основными требованиями здесь являются чистота и хорошее освещение. Ненужные предметы или посторонние лица и тем более дети или животные будут отвлекать внимание оператора. А это является причиной потери контроля над работающим инструментом и непредвиденных последствий.

Если вы работаете на улице и используете удлинитель, убедитесь, что он пригоден для эксплуатации на открытом воздухе – степень его пылевлагозащиты должна быть не ниже IP 44. Если вы собираетесь сверлить стену, проверьте, не скрыт ли в ее недрах кабель или труба. Для этого существует недорогой, но очень полезный детектор проводки – пренебрегать им не стоит.

Важным моментом при эксплуатации перфоратора является электробезопасность. Кабель питания и выключатель должны быть исправны – их проверяют перед началом работ. И конечно, носить инструмент за шнур и касаться заземленных поверхностей строго запрещено.

2. 2. Личная безопасность пользователя

По статистике, рабочие на стройплощадках получают наибольшее количество травм из-за неисправности или неправильного использования электроинструмента. Что уж говорить о любителях, работающих в домашних условиях.

Прежде всего напомним о средствах индивидуальной защиты. Если вы решили купить перфоратор, не забудьте сразу добавить к заказу защитные приспособления. Очки и маска послужат преградой для пыли и осколков. Полезными окажутся наушники или беруши, так как работа сопровождается сильным шумом. Пригодятся перчатки, лучше диэлектрические, резиновая обувь или коврик из того же материала, чтобы избежать удара током. Конечно, для периодических работ в домашних условиях эти средства не так необходимы, как для ежедневной эксплуатации профессионалом. Если приходится работать на высоте, важно выбрать устойчивую опору. Сохранять равновесие, не тянуться к труднодоступным местам и иметь опору при работе с инструментом – это главные условия безопасности. Если отвлекаться на помехи, это может привести к потере управления инструментом, а значит, к очень серьезным последствиям.  Не забывайте об этом!

2.3. Подготовка инструмента

Подготовка к работе начинается с установки дополнительной рукоятки: в целях безопасной и эффективной работы инструмент крепко держат двумя руками.

В инструкции по эксплуатации перфоратора следующий пункт выделяют жирным шрифтом – следует смазывать хвостовик перед установкой оснастки. Необходимость этой процедуры понятна: в ударном режиме бур двигается вперед-назад. Это происходит с частотой до 5000 раз в минуту. При этом хвостовик удерживается в зажиме. Без смазки ударная система быстро перегревается и так же быстро выходит из строя. Сейчас выпускают пластичную смазку, которая содержит присадки для работы в условиях высоких температур. Прежде чем наносить ее, хвостовик следует очистить от загрязнений. Обычно количество смазки на один бур составляет 0,5 – 1 г.

Далее остановимся на таких, казалось бы, небольших деталях, как выключатель и переключатель. Выключатель должен сразу реагировать на силу нажатия и легко возвращаться в положение «выключено» после его отпускания. Переключатель в момент включения инструмента обязательно должен находиться в одном из заданных положений в зависимости от выбранного режима. Если он находится в промежуточном положении, инструмент может выйти из строя в момент включения.

 

3. Правила эксплуатации

Подробную последовательность действий производитель описывает в инструкции. Мы лишь напомним самые важные моменты в эксплуатации перфоратора.

3.1. Режим сверления с ударом

Используется для бурения бетона или кирпича. В качестве оснастки выступают буры с твердосплавными наконечниками. Во время работы достаточно легкого давления на инструмент, прикладывать большую силу не следует. Если в инструменте возникает большая и неожиданная сила вращения, возможно, канал засорился частицами или оснастка попала на арматуру. Важно крепко удерживать инструмент, чтобы не потерять контроль над ним. Если в отверстии много пыли, бур частично вынимают из него на холостом ходу. Отверстие очистится после нескольких повторов этой процедуры.

3.2. Режим удара

Используется, чтобы отслаивать или скалывать материал, проводить отбойные работы.  Сначала устанавливают оснастку  (пику, зубило, долото) в рабочую точку, потом включают ударный режим. Действовать нужно именно в этой последовательности, так как на холостом ходу удары могут повредить инструмент. Не требуется давить на перфоратор. Достаточно легкого усилия для удержания инструмента в выбранном для удара месте. Переключать режимы во время вращения оснастки нельзя – это приведет к поломке инструмента. Эксплуатация перфоратора предполагает значительные нагрузки, поэтому ему необходимы перерывы для отдыха. Если вы бережете инструмент, то не заставите работать длительное время на пределе его возможностей. Общее правило таково: если инструмент эксплуатируется непрерывно, время от времени надо делать 15-минутные перерывы, чтобы избежать перегрева электродвигателя.

3.3. Режим сверления

Работа с бетоном требует установки соответствующей оснастки. Для сверления малых и средних по размеру отверстий используются буры, для отверстий, например, под розетки и выключатели – коронки. Коронки с кромкой, имеющей алмазное напыление, подходят для бурения с водяным охлаждением. Хотя они могут прорезать даже арматуру, участков с металлическими фрагментами лучше избегать. В таком случае рекомендуют применять буры для армированного бетона. Следует помнить, что при попадании на арматуру рабочий инструмент может заклинить. На это перфоратор отвечает резким обратным ударом, в результате которого можно потерять контроль над ним. В момент заклинивания оснастки сразу выключите инструмент. При эксплуатации перфоратора в работе с бетоном, как правило, каждые 10 секунд оснастку извлекают из отверстия, чтобы избежать перегрева.

Работа с металлом, деревом и другими материалами выполняется соответствующей оснасткой – сверлами и коронками для металла, дерева, керамической плитки и др. Инструмент сначала запускают на низких оборотах, скорость увеличивают постепенно нажатием на выключатель. Начинать с высоких скоростей не рекомендуется, так как сверло может соскочить с разметки. Чтобы избежать этого, сверление металла, например, начинают с предварительного проделывания углубления в нужной точке. Не стоит чрезмерно давить на перфоратор – это вредит наконечнику сверла и сокращает срок его службы. Прикладываемое на инструмент усилие может быть равно нагрузке в 5 кг, не более. Важно помнить, что когда деталь просверливается насквозь, на инструмент действует значительная сила – крепко удерживайте его в руках.

 

4. Общие указания по эксплуатации

Помните, что только при выключенном электродвигателе возможно обслуживание перфоратора, в процессе эксплуатации никаких технических операций с ним проводить нельзя. После работы, прежде чем положить перфоратор, следует дождаться полной остановки двигателя. Держите его в руках, чтобы оснастка не касалась никаких поверхностей. Проведите тщательную очистку от пыли. Мягкой тканью или салфеткой протирают не только корпус, но и вентиляционные отверстия. При этом недопустимо использование бензина, спирта и других растворителей.

Под корпусом есть важная деталь, состояние которой нужно периодически контролировать. Угольные щетки, как часть электрической цепи, проводят ток на коллектор и со временем изнашиваются. Пыль от них засоряет коллектор, что ведет к нарушению работы электродвигателя. При их повышенном износе наблюдается значительная потеря мощности инструмента. Чтобы мотор работал исправно, стершиеся щетки требуется своевременно заменить. Как это сделать – самостоятельно или доверить инструмент специалистам сервисного центра, решать вам.

И в заключение скажем о том, чего делать не следует. Нельзя работать инструментом: если не установлена дополнительная рукоять; если работы проводятся на улице, когда идет дождь или снег, или в помещениях, которые характеризуются как взрывоопасная и химически активная среда; если неисправны или повреждены детали, а также корпус; если появился повышенный шум или вибрации и, конечно, при появлении характерного запаха или дыма.

Сегодня известные производители стремятся сделать инструмент удобным, надежным и максимально безопасным. Изготовители спецодежды и средств индивидуальной защиты разрабатывают и выпускают свою продукцию, чтобы работники разных сфер были максимально защищены от вредных производственных факторов. Что остается нам – покупателям? Внимательно изучать инструкции и неукоснительно соблюдать все рекомендации производителя. Тогда наша работа по дому или профессиональная деятельность будет и грамотной, и безопасной.

Некоторые неисправности, которые могут возникнуть у электроинструмента.

Система управления СЕРТИФИКАТЫ

Главная страница » Некоторые неисправности, которые могут возникнуть у электроинструмента.       Некоторые неисправности, которые могут возникнуть у электроинструмента.   1. Инструмент не развивает полную мощность  В первую очередь проверьте щетки.   Их Вы можете заказать у нас и заменить сами. Если там все в порядке, проверьте кабель и выключатель. Так же если имеется искрение, обратите внимание на коллектор якоря.   Конечно, при его износе придётся менять сам якорь. И уже затем блок электроники (чаще всего его проще поменять, чем ремонтировать).   2. Повышенный шум и вибрация Скорее всего причина в редукторе: изношены подшипники, нарушена балансировка деталей, появились люфты или перекосы шестерен. С такими проблемами лучше обратиться в сервис, хотя подшипники можно поменять и самостоятельно, если у вас имеется съёмник. Если менять шестерни, то они меняются парами, чтобы новая не «съела» старую.   3. Сильное искрение и запах гари Может возникнуть по-причине перегрузки электроинструмента. Плачевно, если это не заводской брак (в случае если Ваш инструмент еще гарантийный), то менять якорь придётся за свой счёт. Иногда стоимость ремонта “зашкаливает” и, скорее всего, выгоднее будет купить новый инструмент.   Некоторые неисправности перфоратора:   Износ бойка   Боёк это то, что непосредственно толкает ваш бур, двигаясь между поршнем и хвостовиком бура. Так вот чем сильней вы давите на перфоратор, тем чаще происходит удар, за счёт уменьшения хода бойка, и соответственно снижается сила удара. И вследствие этого происходит поломка бойка. Вот так, не стоит из-за всех сил давить на перфоратор, это вам не дрель!   Работа с «сухим» буром Что же происходит, когда вы забываете смазать бур? Сначала изнашиваются уплотнительные кольца, а потом и боёк.   Ну а потом и все остальные механизмы, а дальше… это уже не перфоратор. Так что не забывайте смазывать бур, хотя бы литолом, но существуют специальные смазки.   Воздействие пыли У перфоратора больше всего достаётся стволу. Пыль, попадая в него, пыль помогает износу деталей. Что тут посоветовать. Конечно же, после каждого случая работы не будешь протирать перфоратор тряпочкой, но иногда надо проводить профилактику своему «помощнику». Совет: Если у перфоратора пропал удар, лучше прекратить его эксплуатацию. Почему? Вот смотрите принцип работы удара: поршень, двигаясь вперёд сжимает воздух и образовавшаяся подушка амортизирует ударник назад, а затем толкает его вперёд. А вот из-за износа компрессионного кольца, воздух из поршня прорывается. В результате удар ослабевает, и работу следует прекратить и принять меры. Так как уже нет амортизации и получается лобовое столкновение двух деталей: цилиндра (лёгкого) и ударника (тяжёлого). Кому достаётся больше?.. догадаться не сложно. Вот так!  – РАЗЛОМ БОЙКА ПЕРФОРАТОРА   Многие дефекты, по вине производителя, всплывают в первые две недели. Если у Вас электроинструмент проработал этот период, значит заводского брака в нём нет, и все последующие поломки произойдут по Вашей вине, обидно, но факт!   Гарантией долгой работы Вашего инструмента является: использование ее по назначению, своевременная замена щеток, предотвращение перегрева вашего инструмента и своевременно проведенные профилактические работы.

Своё рождение, в городе Ижевске, Компания отмечает 5 февраля 2002 года. Цель Компании:  СДЕЛАТЬ КАК МОЖНО БОЛЬШЕ ЛЮДЕЙ СЧАСТЛИВЕЕ, РЕШАЯ, КАЧЕСТВЕННО И БЫСТРО, ИХ ПРОБЛЕМЫ С ТЕХНИКОЙ  Изначально, идея ремонта техники заключалась в желании отремонтировать всё, что приносят в ремонт – от лобзика до стационарного компрессора или генератора. И это нам удалось. По мере появления на рынке новых товаров появилась необходимость в расширении перечня ремонтируемой техники. Добросовестный подход к ремонту, сертификация услуг, качество ремонта, профессиональная подготовка и опыт наших мастеров служат визитной карточкой нашего СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА. За годы работы создан большой склад запасных частей, особенно для электроинструментов. Вы можете купить или заказать нужную Вам деталь. Цены на ремонт фиксированные. Доплата за замененные детали вполне реальная, а если их стоимость “зашкаливает”, то Вам обязательно позвонят и без Вашего согласия ремонт не состоится. Мы рады, что многие наши клиенты обращаются к нам и во второй и в третий раз. РЕМОНТ  ТЕХНИКИ – дело тонкое. С уважением, Генеральный директор и квалифицированные сотрудники.    НАШИ УСПЕХИ

своими руками, неисправности, устройство ударного механизма, не долбит, не бьет, не крутит под нагрузкой, причина, искрит, сломался

На чтение 10 мин. Опубликовано 13.12.2018

Универсальный отбойный инструмент с ударно-вращательным механизмом, он же перфоратор, используется строительными бригадами, электриками и ремонтниками. Пользуются им и в домашней мастерской.

Как и другие электроприборы – перфоратор иногда ломается. Отнести его в сервис и оставить там определенную сумму, или воспользоваться советом и отремонтировать инструмент самостоятельно – каждый решает сам. Если решение ремонтировать перфоратор дома принято – для начала следует изучить особенности его устройства и советы мастеров по диагностике и ремонту.

Устройство инструмента и его механизм

Устройство

Функциональное назначение перфоратора определяется его внутренним устройством.

Усиленный ударно-вращательный механизм инструмента – это так называемый «качающийся подшипник» или же «кривошипный шатун», которые вращаясь от двигателя, передают колебания в пневматические поршни (или поршень), после чего нагнетаемый в поршнях воздух с ударом толкают боек с насадкой.

Сила удара в 17-20 килоджоулей и параллельное вращение буйка за счет передаточной шестерни обеспечивает вхождение зубила или бура в материал высокой плотности. Оно необходимо для пробивания сквозных дыр или штрабления отверстий под электропроводку или сантехнические трубы.

Видео про устройство перфоратора и ударного механизма:

Диагностика неисправностей

Приступая к осмотру перфоратора, начинают, как правило, со шнура электропитания и штепселя. Для начала его достаточно осмотреть. Для более точной диагностики используют автомобильный или бытовой амперметр или мультиметр.

Если неисправность в шнуре выявлена, его заменяют целиком, подобрав или купив новый, с сечением проводки, соответствующей энергопотреблению прибора.

Если же было выявлено, что шнур не поврежден – переходят к диагностике внутреннего устройства инструмента. Основные неисправности перфораторного инструмента подразделяются на:

• сбои в механических узлах и компонентах;
• сбои в электро-динамической «начинке».

Важно. Перед тем как своими руками вскрывать корпус прибора, рекомендуется заранее подготовить рабочее место и необходимый для диагностики и ремонта инструментарий – отвертки или многофункциональный шуруповерт, кусачки и плоскогубцы, резиновый молоток, тиски и ключи под разный диаметр гаек, магнит, набор для прочистки и смазки.

Сбои в механической части

Если слышен звук вращения двигателя, а прибор не выполняет функций – это значит, неполадки наблюдаются в работе механической «начинки» инструмента:

• ударное воздействие не переходит на патрон или на насадку, т.е. перестал бить и пропал удар;
• стопорится вращение оси;
• долбит, но не крутит;
• работает только в одном положении;
• насадка проскальзывает в зажимах патрона или, наоборот, заклинивает после работы.

Справка. Перечисленные механические неполадки говорят о неисправностях в механизме патрона. Если же скрежет и посторонние звуки исходят изнутри корпуса, для выявления и устранения неисправности придется разбирать весь инструмент и обследовать передаточные узлы.

Сбои в электрике

Когда прибор включен в сеть, но при нажатии пусковой кнопки двигатель не реагирует или начинает работать со сбоями, перегревом или странными посторонними звуками – возможно неисправности перфоратора в его силовом агрегате:

• слышен гудящий звук, но роторная ось не вращается;
• наблюдается треск и искры на графитовых щетках;
• корпус нагревается или плавится, а изнутри чувствуется запах гари;
• не включается;
• когда инструмент вращается, из двигателя идут едкие испарения и черный дым.

Для того, чтобы починить силовой агрегат, от мастера требуется тщательное соблюдение техники безопасности. Прежде чем снимать кожух и начинать разбор узлов движителя, перфоратор необходимо полностью обесточить и проверить, нет ли на нем остаточного напряжения.

Порядок разборки и сборки

Освободив и вычистив в мастерской место под ремонтные работы с электрооборудованием, и подготовив необходимый набор инструментов, перфоратор начинают последовательно разбирать для определения неисправности, внимательно осматривая каждый узел и деталь. Разбор инструмента проходит по следующей схеме.

Снятие патрона

Убедившись, что перфоратор обесточен, из головки патрона извлекают установленную насадку, после чего отделяют и разбирают патрон. Для этого:

1. Плоской отверткой открепляют резиновую насадку-пыльник.
2. С помощью плоскогубцев размыкают и снимают стопорное кольцо.
3. Аккуратно отделяют пластиковую анти-инвазивную трубку-кожух, следя за тем, чтобы не выпали подшипниковые шарики, шайба и пружина.
4. Детали выкладывают и вычищают от смазки, после чего осматривают на предмет повреждений.

Справка. В ситуации, когда установленную насадку заклинивает в кулачном механизме патрона, рекомендуется простучать его по кругу резиновым молотком, после чего влить 5-7 капель жидкой смазки. Операцию проводят 2-3 раза с перерывом в 3 минуты, после чего плоскогубцами извлекают насадку (зубило или лопатку).

Как снять переключатель режимов

Для диагностики внутренних узлов необходимо снять корпус перфоратора и очистить поверхность узлов от пыли. Начинают разбор с отделения регулятора режимов работы.

Его переводят до упора — как правило, это крайне правое положение (ниже значка отбойного режима), после чего, поддев плоской отверткой, вынимают регулятор из его гнезда.

Как проверить кнопку пуска и щетки

Далее мастер отвинчивает крепления корпуса, снимает его и начинает обслуживание внутренней части устройства.

Первое, что проверяется – кнопка запуска вращения инструмента. Кнопка отделяется от проводов электропитания и тестируется мультиметром.

Если пластик, из которого изготовлена кнопка, не оплавлен, значит стартовый механизм и установленный в нее регулятор оборотов работают исправно. В противном случае узел заменяется на новый.

Следующий шаг – извлечение, проверка и прочистка, а при необходимости и замена щеток силового блока.

Извлекают щетки, подцепляя их тонкими щипцами или отверткой. Исходя из конструктивных особенностей двигателя, щеточные каналы оборудуются специальными пробками. Их вытягивают, отжимают пружины и удерживающие шурупы. Теперь щетки извлекаются без необходимости разбора движительной части. Щетки и каналы, в которых они протянуты, прочищают. При установке их в исходное положение важно не перепутать левую и правую. Если же графитовая структура одной из щеток повреждена, ее заменяют на новую, подходящую по размеру и конфигурации сечения.

Как правило, в комплектацию современных моделей включают 2-3 подходящие щетки для замены изношенных.

Как разобрать электродвигатель

Чтобы осмотреть движительную часть, первое, что делает мастер – отделяет ее от ударного механизма и редуктора. Для этого выкручивают удерживающие болты (их четыре), после чего:

1. Ротор (или роторный якорь) извлекают из втулки редукторного привода.
2. Отделенный двигатель вынимают из корпуса.
3. Ротор и обмотки статора диагностируют отдельно.
4. Роторный якорь проверяют на целостность обмоток и отсутствие перемыкающих и перекручивающихся витков. Также мастер обратит внимание на подшипники – если их целостность нарушена, их извлекают и заменяют.
5. Выкрутив удерживающие винты, мастер извлекает статор, слегка покачивая или постукивая по нему.
6. Обмотку ротора и статора обследуют мультиметром, замеряя сопротивление на ламелях.

Важно. Если нарушена обмотка статора, мастер может перекрутить ее в условиях мастерской, если же неисправность в роторном якоре, его, скорее всего, придется заменить.

Как разобрать и проверить другие элементы

Разобравшись с электрикой, мастер приступит к обследованию механических узлов:

1. Отделить от редукторного привода пластиковый кожух. При этом рекомендуется провести по кожуху магнитом, чтобы не выкатились отдельные детали, например, шариковые подшипники.
2. Извлечет осевой вал из «пьяного» или плавающего подшипника, именно его «качание» передает ударный импульс в патрон.
3. Снимет ведущие шестерни (с кривыми и прямыми зубцами) удалив стопорные кольца, после чего отделит и подшипник.
4. Отделит с растровой втулки стопорное кольцо и выкрутит ударный болт, после чего проверит целостность ударника, изготовленного из прочных металлов.
5. Обследовав узлы и, при необходимости, заменив поврежденные элементы, конструкция собирается последовательными блоками. Мастера рекомендуют смазывать каждую деталь и узел во время сборки.

Важно! В кольце «пьяного» подшипника и на растровой втулке установлены два игольчатых подшипника. Первый из них испытывает предельные нагрузки при эксплуатации и часто подлежит замене.

Возможные неисправности

Далее перечисляются основные признаки, указывающие на сбои в работе узлов перфоратора и способы их устранения своими руками.

Не долбит — причины

Если перфоратор переключили на ударный режим, но он не бьет, но мастер видит, что насадка в патроне вращается, значит либо сломался узел плавающего подшипника, либо раскололся ударник, либо неисправен поршневой узел.

Скорее всего, одну из деталей придется заменить.

Видео, которое поможет при ситуации когда перестал долбить инструмент:

Не крутится и не сверлит

Нарушение вращения ведущего вала происходит или из-за поломки в редукторе, или если что-то сбилось в самом двигателе. Это можно определить на слух.

Когда мотор работает и слышно его гудение, значит именно редуктор не передает вращение на патрон. Если же запустив инструмент, мотор не гудит – нарушено электропитание. Возможно, где-то оборвана цепь или перемкнуло витки на катушках.

Что делать, если не крутит под нагрузкой:

Бур не держится в патроне и вылетает

В этом случае, неисправность следует искать в механизме цангового зажима патрона – его разбирают и проверяют на месте ли шарики-подшипники, не разомкнулось или не ослабло ли стопорное кольцо или пружина-фиксатор.

Искрят щетки

Когда щетки заискрили, первое, что рекомендуется сделать – прочистить инструмент от пыли. Если же эффект искр не прекращается – прибор разбирают и проверяют целостность самих щеток. При необходимости одну или обе щетки заменяют, чтобы избежать замыкания.

Инструмент сильно греется

Такое происходит при интенсивной эксплуатации инструмента. Рекомендуется делать перерывы в работе и обесточивать перфоратор, после чего давать двигателю поработать на холостом ходу.

Если «щадящий» режим эксплуатации не помогает, инструмент разбирается и с помощью мультиметра диагностируются возможные неполадки в двигателе.

Не держит патрон

Если растровая втулка перестает удерживать патрон во время работы перфоратора, причина, скорее всего в стопорном кольце. Оно может разомкнуться или прийти в негодность из-за интенсивной нагрузки – его замена проводится с помощью плоскогубцев и отвертки.

Замена основных узлов

Если во время диагностики мастер определит, что один из основных узлов пришел в негодность, он заменит его, чтобы избежать повреждений остальных деталей прибора.

Подшипники

Чтобы извлечь поврежденный подшипник, мастер открепляет стопорное кольцо (если оно удерживает деталь), с помощью специализированного съемника. Вращательное движение по резьбе «выкручивает» старый подшипник с вала. Новая деталь набивается на вал деревянным или резиновым «мягким» молотком, после чего смазывается.

Кнопка пуска

Первое, что следует сделать после того, как прибор обесточен – отделить кнопку от проводков силового блока. Провода затем разделяют и зачищают. Новая кнопка покупается в магазине электроприборов.

Щетки

Если в конструкции предусмотрены специальные пазы, которые позволяют извлечь щетки, не раскручивая сам двигатель. В этом случае мастер откручивает прижимные пружины и фиксирующие винты и отключает контактные провода. После этого вытягивает старые щетки. Перед установкой новых щеток канальные пазы рекомендуют прочистить со спиртом и высушить ветошью.

Патрон

Ремонт, прочистка и смазка узлов патрона легко производится в условиях домашней мастерской. Однако в том случае, если одна или несколько деталей износились до опасного предела, патрон снимают, как это описано выше, и заменяют непригодные детали.

Как отремонтировать бочковой инструмент?

Конструкция электрических перфораторов варьируется в зависимости от расположения двигателя. Она бывает:

• вертикальной (или бочковой) – в ней двигатель стоит вертикально по отношению к вращательно-ударной оси;
• горизонтальной, то есть двигатель параллелен оси вращения.

Разбор бочкового перфоратора проще, чем горизонтального аналога – две крышки прибора дают раздельный доступ к механической и электродинамической частям. Верхний кожух открывает редукторный узел и поршни. Нижний позволяет проверить или заменить щетки и провести диагностику силового блока.

Повседневный уход и хранение

Чтобы инструмент исправно служил мастеру долгие годы, при эксплуатации рекомендуется:

1. запускать прибор «в холостую» до начала работы. Если перфоратор подает признаки поломки – работу прекращают и начинают диагностику.
2. Завершив работу, позаботьтесь о чистоте перфоратора – важно помнить электроприборы «не любят» воду, чистку проводят пылесосом и ветошью.
3. Если перфоратор работает на морозе или перенесен в помещение с улицы, не запускайте его сразу. Дайте узлам «прогреться», а смазке оттаять.
4. Переносить перфоратор в специальном коробе или чемоданчике (обычно идет в комплекте), чтобы избежать попадания пыли и строительного мусора.

Таким образом, если соблюдать объективные меры предосторожности и правила эксплуатации перфоратора, он прослужит долго и без поломок. Если же неприятность все же случилось – предложенные советы мастеров помогут определить суть проблемы и своевременно устранить поломку.

Основные причины поломки перфоратора – Telegraf.by

Если вы обладатель дорогостоящей мощной модели перфоратора, то знания о самых распространенных неисправностях нужны, прежде всего, для их предотвращения. Даже у самого надежного инструмента есть свои слабые места, уход за которыми должен быть особенно тщательным. Ведь постоянная работа в пыльных условиях, вибрация и удары о твердый материал постепенно изнашивают детали.

Как разобраться в тонкостях механизма и вовремя заметить, когда ремонт перфоратора просто необходим? Существует ряд признаков, после которых следует немедленно остановить работу и проверить устройство. Самые частые показатели – это запах гари, дым, несвойственные звуки, сложности в управлении и общее снижение мощности.

Причин для перебоя в работе перфоратора может быть много, но все они бывают в основном механического или электрического характера. Механические поломки можно определить самостоятельно, внимательно рассмотрев детали или обращая внимание на изменения в рабочем режиме.

Самой частой причиной появления сложностей является неисправность переключателя. Это происходит из-за его уязвимого положения на внешней части корпуса, которая больше других подвержена загрязнениям. Исправить это можно путем разбора части корпуса, очищения или замены переключателя.

Не менее уязвимой частью перфоратора можно назвать патрон, который принимает на себя большую часть пыли и грязи во время ремонтных работ. Особенно аккуратно следует быть с монтажными действиями на потолке. В итоге бур перестает плотно прилегать к стенкам патрона, что не только нарушает производительность, но и является прямой угрозой безопасности. Чтобы этого не допустить, тщательно промывайте хвостовик и наносите графитовую смазку.

Нередки случаи, когда очистка не спасает изношенный механизм и приходится заменить запчасти перфоратора. Это можно сделать самостоятельно при наличии должных умений или доверить работу профессионалам в сервисных центрах. И если справиться с механическими поломками самому вполне по силам, то починка электрической части может быть небезопасна.

Базово цепь электрических составляющих одинакова у простых и сложных моделей. В нее включены силовой кабель, вилка и кнопка включения. Если наблюдаются проблемы с включением инструмента, то неисправность, скорее всего, кроется в какой-то из этих деталей.

Если вы решили попытаться исправить проблемы или отыскать причины неисправностей, то без разбора корпуса не обойтись. Так как перфоратор – это сложный инструмент, который сочетает в себе механическую и электрическую части, то до начала всех манипуляций следует убедиться, что он обесточен. Далее необходимо соблюдать четкий алгоритм снятия деталей.

Правильный порядок разбора перфоратора:

1. Патрон;
2. Пыльник;
3. Стопорное кольцо;
4. Шайба;
5. Пластина;
6. Пружина;
7. Шарик;
8. Переключатель;
9. Части корпуса.

После этого можно внимательно осмотреть каждую деталь, заменить сломанные, очистить и смазать целые. Собирать перфоратор нужно в обратном порядке, начиная с установки пластиковых частей корпуса и заканчивая закреплением патрона.

Чтобы заставить перфоратор работать без перебоев как можно дольше, достаточно соблюдать несколько правил профилактики:

• Чистка инструмента должна производиться раз в месяц при интенсивной нагрузке и раз в три месяца при умеренной;
• Чаще смазывайте детали устройства одобренными производителем составами;
• Чем дороже и качественнее устройство, тем больший объем работ можно будет выполнить без износа деталей;
• Делайте регулярные перерывы после каждых 30 минут интенсивной работы, охлаждая бур водой;
• Храните перфоратор только в чистом виде в специальном ящике для подобных инструментов, избегая сырых и влажных мест.

Соблюдая нехитрые правила работы и хранения, перфоратор способен прослужить долгий срок без перебоев в работе. Но если поломка все же случилась, не следует паниковать. Постарайтесь выявить и устранить ее самостоятельно или обратитесь к специалистам сервисного центра. На сайте Blizko.by вы найдете каталог проверенных ремонтных мастерских, где можно качественно восстановить свои рабочие инструменты в короткий срок.

Ремонт перфоратора своими руками и советы по эксплуатации. Ремонт перфоратора своими руками – не так страшен процесс, как это кажется! Перфоратор энергомаш не держит сверло

Для сверления отверстий в различных материалах, ломки стен, бурения горных пород и дорог предназначен перфоратор. Инструмент используется при больших нагрузках и со временем у него возникают неисправности. Можно заменить вышедший из строя перфоратор на недорогую китайскую модель. Но если у вас брендовый инструмент, то его жалко выкидывать. Чтобы не отдавать за устранение неисправностей половину стоимости перфоратора, можно это сделать самостоятельно. Ни один ремонт не обходится без изучения устройства инструмента и порядка его разборки.

Виды перфораторов

Перфораторы имеют несколько классификаций. Это обусловлено различными сферами применения инструмента.

Количество режимов может быть от одного до трёх:

сверление. Перфоратор работает в режиме дрели;

сверление с ударом. Можно делать отверстия в кирпиче и бетоне;

отбойный молоток, то есть удар без сверления.

Типы приводов перфоратора:

Классификация по массе:

лёгкие. 2–4 кг. Мощность 400–700 Вт. Используются в быту;

средние. Около 5 кг. Мощность 700–1200 Вт. Профессиональные;

• тяжёлые. Более 5 кг. Свыше 1200 Вт. В строительстве.

Типы патронов, используемых в перфораторах:

SDS+ устанавливается на лёгкие и средние перфораторы для работы бурами до 20 мм;

SDS max используется для буров более 20 мм, поэтому устанавливаются на тяжёлые перфораторы, имеющие большую мощность.

Классификация по расположению двигателя:

Устройство перфоратора

Независимо от функций и конструкций перфораторы имеют аналогичные основные элементы.

Устройство простого перфоратора с сетевым приводом

Сетевой шнур.

Кнопка включения.

Двигатель.

Редуктор.

У бочкового перфоратора те же основные узлы.

Устройство бочкового перфоратора с сетевым приводом

Ударный механизм перфоратора может быть выполнен в двух вариантах:

Качающийся подшипник ещё называют пьяным. Такой механизм используется в лёгких и средних перфораторах.

Ударный механизм с пьяным подшипником

Кривошипно-шатунный механизм используется в тяжёлых перфораторах.

Кривошипно-шатунный ударный механизм перфоратора

Как разобрать перфоратор

Разбирайте перфоратор последовательно. Внимательно осматривайте все детали. Даже если вы ищите проблему в одном узле, можете найти повреждённые детали в других узлах. При разборе инструмента следует чистить корпус от пыли и грязной смазки.

Как разобрать патрон и вытащить застрявшую оснастку

Начинайте с разбора патрона, чтобы он не мешал снятию корпуса редуктора.

Если из патрона не вытаскивается бур или другая оснастка, есть два варианта решения этой проблемы:

• зажмите оснастку в тиски. Слегка пошатывая перфоратор, тяните его на себя;
• зажмите перфоратор в тиски через резиновые прокладки, чтобы не повредить пластиковый корпус. Конец оснастки зажмите газовым ключом. Постукивайте молотком по ключу в направлении оси оснастки.

Второй вариант используется в крайнем случае. Если после нескольких ударов бур или зубило не удалось вытащить, прекратите. Можете повредить перфоратор. Разберите патрон и редуктор. Выколоткой попробуйте выбить оснастку. После такой процедуры, скорее всего, потребуется замена растровой втулки. Чтобы в дальнейшем не было такой проблемы, смазывайте конец оснастки.

Как вытащить застрявший бур из патрона перфоратора

Как снять переключатель режимов

В одних моделях перфораторов переключатель снимается поворотом в крайнее правое положение, в других – в крайнее левое. Рассмотрим крайнее правое положение.

Разбор электрической части перфоратора

Разбор механической части перфоратора

1. Снимите пластиковый корпус редуктора. Вы увидите алюминиевый корпус со вставленным в него пьяным подшипником, промежуточным валом, растровой втулкой.
2. Тщательно очистьте пластиковый корпус редуктора, потому что в нём остаются куски от развалившего подшипника. Возьмите магнит и пройдитесь по всем отверстиям, чтобы убрать все шарики и металлические осколки. Полностью вычищайте смазку. В ней могут остаться куски пластикового сепаратора.
3. Из пьяного подшипника выньте промежуточный вал.
4. Чтобы демонтировать косозубую шестерню, снимите стопорное кольцо и подшипник специальным съёмником.
5. Для демонтажа прямозубой шестерни нужно снять стопорное кольцо и пружину на другом конце вала.
6. Втулку снимите с гильзы.
7. Гильзу извлеките из алюминиевого корпуса.
8. Внутри гильзы стоит боёк. Он вытаскивается гнутой жёсткой проволокой.

Как собрать перфоратор

Сборка осуществляется блоками. Сначала соберите мелкие запчасти в блоки, а потом соедините их.

1. В алюминиевый корпус редуктора вставьте подшипник с промвалом и гильзу.
2. На корпус наденьте резинку. Она препятствует вытеканию смазки.
3. Растровую втулку соедините с гильзой.
4. Обильно смажьте снаружи пьяный подшипник и шестерёнки.
5. На собранный узел наденьте пластиковый корпус редуктора.
6. Вставьте ротор в редуктор.
7. Установите в корпус электрики статор и воздухозаборник. Соедините две половины корпуса перфоратора.
8. Вставьте отвёртку в отверстие растровой втулки и покрутите. Она должна легко вращаться. Прикрутите болты корпуса.
9. Поставьте щётки на место.
10. Вставьте в пазы кнопку и все провода. Убедитесь, что ничего не мешает, и наденьте заднюю крышку. Прикрутите её.
11. Перед установкой кнопки переключения отвёрткой подвиньте скобу переключения в корпусе перфоратора. Чтобы штырёк, который находится на переключателе, попал между двумя металлическими направляющими скобы.
12. Поставьте переключатель режимов чуть ниже удара, надавите на него и поверните вверх до щелчка.
13. Соберите патрон в обратной последовательности.

Как собрать перфоратор

Диагностика перфоратора

Возьмите мультиметр, поставьте его в режим прозвонки и начните проверку с сетевого шнура.

1. Соедините один щуп с концом вилки, другой с контактами на другом конце провода. При соединении с одним из контактов должен быть звуковой сигнал. Проделайте аналогичные действия с другим концом вилки.
2. Проверьте кнопку включения на контактах с сетевым шнуром и со статором. Нажимайте курок кнопки.
3. Проверьте контакты реверса.
4. Соедините щупы со щётками для проверки контакта через якорь.
5. Соедините щупы с проводами статора и прозвоните их.
6. Если у статора или щёток контакты не прозваниваются, а кнопки и сетевой шнур рабочие, переходите к диагностике коллектора и обмоток двигателя.

Диагностика проводов и кнопок перфоратора мультиметром

У якоря сначала осмотрите коллектор и обмотку. Если проводка оплавилась, подгоревший изоляционный лак оставит чёрные следы или специфический запах. Можно увидеть погнутые и смятые витки либо токопроводящие частицы, например, остатки припоя. Эти частицы являются причиной короткого замыкания между витками. Повреждения коллектора: приподнятые, изношенные или пригоревшие пластины.

Проведите диагностику мультиметром:

поставьте сопротивление 200 Ом. Соедините щупы прибора с двумя соседними пластинами коллектора. Если сопротивление одинаковое между всеми соседними пластинами, значит, обмотка исправна. Если сопротивление менее 1 Ом и очень близко к нулю, есть короткое замыкание между витками. Если сопротивление выше среднего в два и более раз, значит, есть обрыв витков обмотки. Иногда при обрыве сопротивление настолько велико, что прибор зашкаливает. На аналоговом мультиметре стрелка уйдёт до конца вправо. А на цифровом ничего не покажет;

определение пробоя на массу. Поставьте на шкале прибора максимальное сопротивление. В зависимости от тестера оно может быть от 2 МОм до 200 МОм. Один щуп соедините с валом, а другой с каждой пластиной по очереди. При отсутствии неисправностей сопротивление должно быть нулевое;

Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются. Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать. Изношенные и сильно повреждённые ламели проточить, нарастить или впаять. К тому же не стоит браться за ремонт якоря, если вы неуверены в своих возможностях. Лучше его заменить или отнести на ремонт в мастерскую.

Проверка работоспособности статора мультиметром:

• поставьте режим сопротивления 200 Ом. Соедините щупы прибора с концами одной обмотки. Единица означает обрыв, а ноль – короткое замыкание между витками. Если показывает наличие сопротивления более 1,5 Ом, то проверяйте вторую обмотку. У обеих обмоток должно быть приблизительно одинаковое сопротивление;

  проверьте отсутствие пробоя на массу, то есть замыкание обмотки с металлическим корпусом статора. В мультиметре поставьте режим максимального сопротивления. Соедините один щуп с концом обмотки, другой щуп с металлическим корпусом статора. Единица говорит об отсутствии пробоя.

Неисправности и их причины

Частые неисправности перфоратора:

• не включается. Проверить электрическую цепь;
• перфоратор не бьёт. Поломка в ударном механизме;
• инструмент не крутит, не сверлит. Причины: подшипники якоря, шестерня якоря, редуктор;
• бур вылетает, не держится. Неисправность патрона или растровой втулки;
• искрение в корпусе электрики. Причины: нарушение изоляции обмотки якоря, износ щёток, коллектора, засорение щёткодержателей;
• искрение в области кнопки включения. Неисправность контактов кнопки или проводов;
• перфоратор греется. Причина в износившихся щётках, коротком замыкании витков обмоток, плохой смазке редуктора;
• перфоратор не держит патрон. Сломалось стопорное кольцо или фиксирующая шайба.

Ремонт своими руками

При разборе узла внимательно осматривайте детали на наличие трещин и сколов.

Замена кнопки включения

Перед заменой пометьте проводки и контакты кнопки, чтобы не перепутать порядок подключения.

1. Чтобы заменить кнопку, достаточно открутить винтики контактов. Но могут встретиться кнопки без винтиков. Здесь рядом с контактами есть отверстия, в которые вставляется игла или тонкое шило. Ткните в отверстие, надавите и вытяните проводок. Не дёргайте за провод, вы можете повредить кнопку.
2. Провода необходимо зачистить и залудить.
3. Возьмите старую кнопку и купите аналогичную.
4. На новой кнопке вставьте шило в отверстие, слегка надавите и вставьте провод. Он автоматически зажмётся контактами.

Замена кнопки с помощью шила

Щётки необходимо периодически проверять. При износе одной на 40% менять обе. Также, чистить щёткодержатели.

Замена и подключение статора

1. Извлеките статор из корпуса электрики. На его место поставьте новый.
2. Вкрутите крепёжные болты.
3. Установите воздухозаборник.
4. Приступайте к подключению обмоток. Два конца разных обмоток соедините друг с другом и подключите к ближайшей щётке. Два других соединённых конца подключите к кнопке пуска. Провод от второй щётки тоже подключите к кнопке.

Замена подшипников

В перфораторе несколько подшипников. Для их демонтажа потребуется съёмник. В некоторых случаях необходимо снять стопорное кольцо. Если нет съёмника, подвешивают вал с подшипником и деревяшкой выбивают его. Сажают подшипник с помощью наставки из полипропиленовой трубки постукиванием по ней молотком.

Замена патрона

Патроны в перфораторах меняются очень просто. Снимаете резиновый пыльник, стопорное кольцо, пластиковый пыльник, шайбу, прижимающую шарики, фиксирующие пластины, пружину. В разных моделях количество колец и пластин отличается. На их место ставите новый комплект.

Ремонт пьяного подшипника

Подготовьте плоскую отвёртку, чистую ветошь и смазку для редуктора, рекомендованную в инструкции.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Чтобы разобрать растровую втулку, нужно сжать пружину, снять стопорное кольцо и шестерню.

Растровая втулка в сборе и без шестерни

Ударный болт ремонтируется путём замены деталей или меняется полностью, если развалился на части.

Замена гильзы

Гильза изнашивается реже растровой втулки, но при частом перегреве инструмента она тоже выходит из строя. Из алюминиевого корпуса редуктора извлеките растровую втулку и гильзу. На её место поставьте новую.

Изношенная и новая гильза с бойком

Особенности ремонта бочкового перфоратора

Ремонт бочкового перфоратора имеет те же принципы, что и простой. Основное отличие в конструкции и количестве элементов.

Замена щёток у бочкового перфоратора

Ударный механизм и ремонт редуктора

Основное отличие бочкового перфоратора от простого в конструкции редуктора. Некоторые модели имеют ударный механизм с пьяным подшипником.

Бочковой перфоратор с пьяным подшипником

Но у большинства перфораторов кривошипно-шатунный ударный механизм.

Бочковой перфоратор с кривошипно-шатунным ударным механизмом

Все шестерни и подшипники необходимо проверять и смазывать. Изношенные менять. Чтобы разобрать такую конструкцию, нужно раскрутить болты на корпусе. Ствол выбивается из корпуса резиновым молотком. Подшипники снимаются съёмником.

Как извлечь из бочкового перфоратора боёк и растровую втулку

Из-за неисправного бойка перфоратор перестаёт бить.

Ремонт бочкового перфоратора

Правильная эксплуатация и уход за перфоратором

Чтобы перфоратор работал долго, следует соблюдать некоторые рекомендации:

перед закреплением оснастки смажьте хвостовик средством, указанным в инструкции;

после работы очистьте патрон и оснастку;

при работе с бетоном через каждые 2 см вынимайте бур;

если нужно высверлить большое отверстие, используйте буры разного диаметра, чтобы не сверлить сразу самым большим буром;

при большом объёме работы делайте перерывы, чтобы оснастка остыла. В перерывах можете очищать патрон;

регулярно проводите полный разбор инструмента для чистки и смазки.

Если у перфоратора появилась какая-либо неисправность, ознакомьтесь с инструкцией. Внимательно осмотрите инструмент. Если не сомневаетесь в себе, то произведите ремонт своими руками.

Домашний мастер, который в состоянии использовать перфоратор – вполне может справиться с его ремонтом. Речь пойдет о восстановлении работоспособности перфоратора.

Перфоратор в разобранном виде

Перфораторы прочно заняли место в арсенале рабочего инструмента домашних мастеров. Как и любой другой электроинструмент – он может выйти из строя. Вовсе не обязательно сразу бежать в мастерскую, ремонт перфоратора можно осуществить своими руками . Особенно его механической части.

Разберем принцип действия и устройство перфоратора

Инструменты могут отличаться мощностью, функциональными возможностями, но принцип действия и концепция конструкции у них единая. Разумеется, речь идет об электромеханических вариантах исполнения. пневмоперфораторов – это удел специализированных сервисных центров.

Итак, – у нас в руках стандартный бытовой или профессиональный электрический перфоратор. Основные элементы устройства:

Механизм перфоратора в разрезе

• Электромотор. Может располагаться вдоль шпинделя патрона, или перпендикулярно – разница не принципиальна.
• Понижающий редуктор. Обеспечивает снижение скорости вращения и одновременно увеличивает крутящий момент рабочей оси.
• Ударный механизм. Это именно то устройство, которое отличает перфоратор от обычной электродрели.
• Патрон. Воспринимает нагрузки рабочей насадки и передает крутящий и ударный момент в рабочую зону. Служит фиксатором для насадок. Наиболее распространенный стандарт – SDS.

Принципиальное отличие в конструкции касается лишь ударного механизма. В большинстве современных устройств, применяется электропневматический способ передачи энергии удара. Поршень совершает возвратно-поступательные движения, и при помощи воздушной подушки передает энергию тарану, который в свою очередь наносит удары по бойку, имеющему механическую связь с патроном.

Достоинство конструкции – большая энергия удара и отсутствие механической связи между тараном и поршнем.

Сжатый воздух выступает в качестве демпфера, снижая вибрации инструмента.

Такой способ работы позволяет автоматически отключать ударный механизм на холостом ходу. Перфорация происходит лишь при давлении наконечника на рабочую зону. Когда вы прикладываете усилие в сторону сверления, закрывается перепускной клапан, цилиндр становится герметичным и сжатый воздух приводит в движение таранный механизм. Это экономит ресурс основных узлов перфоратора.

Передача колебаний в электропневматическом ударном механизме реализуется двумя способами:

Принцип работы инструмента

1. Кривошипно-шатунный механизм. На валу редуктора располагается кривошип, который придает возвратно-поступательное движение поршню. Такая конструкция обеспечивает передачу энергии удара большой мощности, и применяется в перфораторах среднего и тяжелого типа. Недостаток – большие размеры. Главное достоинство – высокая надежность и уменьшение вибраций на корпусе.
2. Качающийся подшипник. Возвратно-поступательные движения передаются наружной обоймой подшипника специальной формы. Такая конструкция компактна, и применяется в перфораторах легкого типа. Основной недостаток – быстрый износ качающегося подшипника.

Перфораторы достаточно неприхотливы в обслуживании. Для поддержания рабочего состояния перфоратора Интерскол необходимо своевременно менять смазку в редукторе всякий раз, когда производится замена износившихся угольных щеток элект­родвигателя.

Старая смазка убирается в обязательном порядке, предпочтительнее удалять специальными моющими составами, применяемыми в сервисных центрах. Но домашний мастер прекрасно обойдется раствором смеси керосина и бензина. Сборка перфоратора Интерскол своими руками представляет собой достаточно простой технологический процесс. Надо только прочитать .
Перед сборкой подготовьте новые или отремонтированные и чисто вымытые детали, новый ремонтный комплект уплотнительных колец, смазочные материалы, инструмент и вспомогательные материалы. Не забудьте о правильной подготовке рабочего места и освещения на нем.

Набивка новой смазки производится на чисто вымытые детали и только та, которая рекомендована для данного узла.

Закладывая новый смазочный материал, не переусердствуйте: излишки смазки в процессе работы перфоратора часто выдавливаются через корпус редуктора и приводят к разрушению сальников.

Общие принципы сборочного процесса перфораторов Интерскол

Сборку перфораторов Интерскол условно можно разбить на несколько этапов:

• Установка резиновых уплотнительных колец.
• Сборка отдельных узлов.
• Сборка блоков.
• Сборка электрической части.
• Проверка работоспособности электроинструмента.

Все перфораторы Интерскол состоят из нескольких больших блоков:

• Механический блок ударного узла.
• Блок промежуточного вала.
• Блок редуктора.
• Блок статора.
• Блок цепей управления.

Выбор смазочных материалов

Для смазки перфораторов отечественными производителями разработаны специальные смазочные вещества. Смазка разделяется по условиям работы узлов. Для смазки редукторов, подшипника качения и муфты сцепления рекомендуется использовать смазочные материалы, специально разработанные для этих узлов.

Условно смазки делятся на три категории:

1. Для особо нагруженных узлов, как то ударный механизм, редуктор, промежуточный вал.
2. Для смазки хвостовиков буров.
3. Для смазки резиновых уплотнительных колец.

В качестве смазки резиновых уплотнительных колец целесообразно использовать Циатим-221, не разрушающий резину.

Для редукторов перфораторов Интерскол применяются специальные смазки.

Перед установкой на детали резиновых уплотнительных колец последние надо обязательно смазывать инертной для резины смазкой, выдерживающей температуру до +120 ºС.

Отечественная смазка для уплотнительных резиновых колец в перфораторах

Для надежного захвата инструмента, легкого его извлечения по окончанию работ рекомендуется применять специальную связку для хвостовиков.

Сборка блока ударного узла

У перфораторов Интерскол блок ударного узла состоит из ствола и деталей ударного механизма.

Сборку ударного узла рассмотрим на примере ствола перфоратора Интерскол 26/800ЭР.

Ударный механизм состоит из проммассы поз.16, ствола поз.37, бойка поз.45 и поршня поз.47.

Ударный импульс создается за счет возвратно-поступательного движения поршня поз.47 в стволе поз.36. Внутри поршня перемещается боек поз.45 и передает импульс на проммассу поз.16. А вот уже проммасса передает ударный импульс на приемник инструмента поз.12. В приведенной цепи есть еще одно устройство, сглаживающее величину ударного импульса от бойка на проммассу. Устройство называется ловитель бойка поз.42.

Сборка ствола

На ствол поз.36 надевается шестерня поз.35, с другой стороны втулка кулачковая поз.38 и соединение шестерня-кулачковая втулка фиксируется игольчатыми роликами поз.37 и стопорным кольцом поз.34.

Шестерня прижимается пружиной поз.33, на ствол надевается шайба поз.32 и все фиксируется стопорным кольцом поз.31.

Ствол вставляется в корпус поз.18, в который предварительно вставляется манжета поз.19, запрессовывается роликовый подшипник поз.20 и втулка поз.21.

Ствол, боёк, ловитель перед сборкой

Сборка ствола заканчивается установкой внутрь бойка и ловителя после смазки внутренних поверхностей. Установка ловителя в корпусе ствола фиксируется стопорным кольцом.

Сборка поршня

Сборку поршня поз. 47 начинают с установки на него пальца поз.48 и двух колец поз.49. Палец выполняет роль поводка от подшипника качения поз.60. В поршень вставляется боек поз.45 с предварительно установленным уплотнительным кольцом поз.46.

Прежде чем вставлять боек внутрь поршня, внутреннюю поверхность поршня надо проверить на шероховатость. На поверхности не должно быть следов царапин.

Смазав внутреннюю поверхность поршня тонким слоем Циатим-221, вставьте боек внутрь.

Сборка приемника инструмента

В конструкции перфоратора Интерскол П-26/800ЭР рабочий инструмент вставляется в специальный приемник инструмента и зажимается в патроне.

Собирается приемник инструмента поз.12 просто.

Во внутреннюю часть приемника вставляется собранный узел проммассы поз.16. На проммассу надо предварительно надеть втулку поз.15, манжет поз.14, резиновое кольцо поз.13. Резиновое уплотнительное кольцо и внутреннюю часть приемника ствола перед сборкой обязательно промажьте смазкой Циатим-221.

Собранный приемник инструмента вставляется в ствол поз.36.

Сборка промежуточного вала

В перфораторах Интерскол П-26/800ЭР промежуточный вал представляет собой сложный узел.

Сборка промежуточного вала не составляет особого труда.

Сначала собираются компоненты подшипника качения опз.60. В подшипник вставляется подшипник игольчатый поз.61 и колесо зубчатое комбинированное поз.62.

Детали промвала перфоратора Интерскол П-26/800ЭР перед сборкой

Собранный узел вставляется в корпус поз.53 с одновременной установкой поршня поз.47. Перед установкой поводок подшипника качения вставляется в палец поз.48.

Установленный промежуточный вал фиксируется скобой поз.50.

Сборка узла ударного механизма

На следующем этапе в промежуточный вал устанавливается вал-шестерня поз.58 с надетым на него поводком переключателя поз.55.

Собранный узел смазывается смазкой для редукторов.

Осталось на поршень надеть ствол поз.36.

Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus

Зажав вертикально установленный перфоратор в тисках, соберите быстрозажимной патрон. Смазав внутреннюю полость ствола, вставьте приемник инструмента.

Совместите отверстия приемника инструментов и ствола, затем вставьте в них ролики поз.11.

Сверху наденьте коническую пружину поз.10, специальную шайбу поз.9 и вставьте шарик поз.8.

На приемник инструмента наденьте кольцо поз.7, втулку нажимную поз.6. Зафиксируйте конструкцию стопорным кольцом поз.5.

Осталось надеть шайбу поз.4, зафиксировать вторым стопорным кольцом поз.3.

Надев шайбу поз.2, установите защитную втулку поз.1.

Установка ручки переключателя режимов

Положите перфоратор Интерскол на бок, чтобы освободить доступ к отверстию для установки ручки переключателя режимов.

Ручка устанавливается просто. Надо только попасть усиками в пазы переключателя. Ручка вставляется в положении, противоположном «удар+сверление», поворачивается на угол 15º и фиксируется защелкой, нажимая на белую кнопку.

Установленная кнопка проворачивается по часовой стрелке для проверки правильности срабатывания.

Сборка узла статора

Узел статора перфоратора Интерскол П-26/800ЭР ничем не отличается от узлов статора любого другого перфоратора.

В корпус статора вставляется статор поз.74, крепится винтами поз.73 и закрывается диафрагмой поз.72.

Схема сборки электрической части

Ротор поз.69 вставляется в зацепление с косозубой шестерней промежуточного вала.

Многие часто задают вопрос, как разобрать перфоратор? Ведь на сегодняшний день он является одним из особо важных инструментов при ремонте. Вовремя сделанная ревизия и замена отработанных деталей гарантируют стабильную и долговечную работу.

Для ремонта перфоратора своими руками, необходимо правильно его разобрать и собрать.

Причины для разборки перфоратора

Даже при исправной работе перфоратора ему необходима периодическая профилактика и прочистка деталей. Во время профилактики инструмент нужно разобрать, чтобы смазать и заменить все изношенные части. Перфораторы разных изготовителей разбираются одинаково, однако есть некоторые нюансы.

Одни из самых популярных производителей инструмента — Bosh, Интерскол, а также многие другие.

Перед разборкой определяется поломка части инструмента, которая может быть заметна на поверхности перфоратора. К примеру, изношенное состояние пыльника на патроне. Такая признак является причиной для разбора перфоратора и ревизии патрона, иначе инструмент выйдет из строя.

Наиболее часто встречаются такие проблемы по электрической части, как износ графических щеток и поломка кнопки включения. Однако эти проблемы можно легко устранить самому, иногда запасные детали идут уже в комплекте с перфоратором. Если причина поломки располагается в якоре, обрыве обмотки и других элементах, потребуются специальные знания и опыт.

Перед разборкой инструмента нужно выявить причину поломки. Основные признаки для разборки инструмента:

1. Нестабильная работа.
2. При работе с инструментом замечаются странные звуки.
3. «Горелый» запах во время работы.
4. Нет нужного режима долбления или сверления.

Если наблюдается хоть один из вышеперечисленных признаков, то нужно задуматься о ремонте вашего помощника. Некорректная работа перфоратора может стать причиной полного выхода из строя такого ценного инструмента.

Вернуться к оглавлению

Разборка перфоратора

Замена смазки и чистка перфоратора возможны лишь при его полной разборке. При правильном соблюдении всех действий и рекомендаций это можно сделать легко и без особых усилий.

Последовательность действий при разборке перфоратора:

Частой причиной поломки является проблема с пыльником.

1. Как было сказано выше, для начала нужно проверить поверхность инструмента. Поломка часто кроется в пыльнике на патроне, который теряет свою пригодность. Из-за такой проблемы теряются стопоры. Работа длинными сверлами предотвратит такую проблему.
2. Осмотрев инструмент и убедившись, что проблем на внешней стороне нет, выполняется разборка перфоратора. Она начинается с верхнего узла. Когда снимется резиновый наконечник, можно увидеть стопорную шайбу. После снятия стопорного приспособления убирается головка и последующая пружина. После выполнения этих действий вытаскивается шарик.
3. При разборке перфоратора нужно быть очень внимательным и запоминать последовательность действий. Складывать детали нужно в отдельную коробку, чтобы не потерять нужный элемент. Осторожно раскрыть корпус, где находится редуктор, пока не будет щель размером 3-5 см.
4. Ручка переключателя устанавливается в режим сверления с ударом, а после снимается.
5. После всех проделанных действий снимается корпус с редуктора.

Редуктор играет очень большую роль — он передает вращающее действие с электродвигателя к патрону. Редуктор состоит из множества шестеренок, которые имеют разную форму. Электронное устройство, которым регулируется число вращений, находится в узле редуктора. Также с помощью него определяется количество ударов в минуту. Этот элемент перфоратора очень часто нуждается в профилактике.

С помощью плоской отвертки отсоединяется рычаг переключения режимов. Раскрыв редуктор, нужно провести внимательный осмотр и обратить внимание на такие детали:

• боек;
• поршень;
• шестерни и их зубчики.

Вкулачковый патрон сверло крепится с помощью специального ключа.

Во время осмотра, если обнаруживается износ таких деталей, нужно обязательно заменить их на новые. С помощью бензина или растворителя прочищаются все детали редуктора. Этот элемент нуждается в профилактических мерах, а своевременная смазка и замена деталей обеспечивают бесперебойную работу.

Если выведен из строя якорь редуктора или проблема состоит в его стартере, нужно открутить три шурупа и снять заднюю крышку. В момент раскрытия обязательно уделить вниманию щеткам.

При отключенном перфораторе измерительным прибором проверяется целостность кнопки включения и шнура для электросети. Если визуально кабель не имеет изогнутых переломов, можно прозвонить каждую жилу. Это позволит убедиться в исправности инструмента.

Главной проблемой в поломке перфоратора может стать пыль. Загрязнение устройства бывает причиной пробоя обмотки. В таком случае идет разборка и тщательная чистка, а также замена деталей, не подлежащих ремонту. Есть варианты инструмента с пылесборником — он позволит уменьшить попадание пыли в инструмент. Однако, работая короткими сверлами, появление пыли в устройстве будет неизбежно.

Вернуться к оглавлению

Разборка патрона перфоратора

Перед разборкой редуктора нужно разобрать патрон. При снятии патрона в первую очередь определяют его вид и конструкцию. Существуют такие конструкции патронов:

1. Кулачковый. В таком патроне сверло крепится с помощью специального ключа.
2. Цанговый. Замена сверла производится при повороте патрона.
3. Быстрозажимной. Такой патрон производится с одной или двумя гильзами.

В разных видах инструмента крепление патрона может отличаться. Изучить и разобраться в способе крепления патрона очень важно. Крепление происходит с помощью винтового стержня или шпинделя. Процесс снятия патрона производится по-разному, иногда нужно приложить некоторые усилия и запастись терпением.

Цанговый патрон меняется при его повороте.

Снятие патрона происходит по следующим этапам:

1. Первым делом нужно ослабить фиксацию. Разрешается легонько постукивать молотком по патрону.
2. Используя отвертку, откручиваем винт.
3. Зажав патрон в тисках, нужно прокрутить шпиндель.

Способ разборки может отличаться, так как инструменты производятся разными фирмами. Второй вариант разборки патрона:

1. Отодвигается пластиковая часть, а затем снимается резиновый уплотнитель.
2. Отверткой снимается фиксирующее кольцо.
3. После шайба для фиксации откручивается.
4. После того, как шайба удалена, можно увидеть еще дополнительное кольцо. Снимается оно при помощи отвертки.

В самом конце встречается цанговый зажим. Он состоит из пружины, шарика и шайбы. В первую очередь снимается шарик, а затем остальные составляющие.

Часто бывает так, что необходимо выполнить ремонт перфоратора. Следует знать, что это можно сделать и своими руками, если разобраться в конструкции.

Перфоратор по сравнению с дрелью, которая снабжена ударной функцией, обладает гораздо большей надежностью.

Каждый человек, который хотя бы раз работал с перфоратором, знает, насколько тяжело использовать данный инструмент. Владелец такого дорогостоящего инструмента хочет, чтобы устройство было качественным и выполняло свою работу на 100%. Стоит понимать, что от крупных поломок может уберечь правильное использование приспособления. Важно своевременно производить ремонтные работы. Малейший сбой должен стать причиной для беспокойства и подготовки к проведению ремонта.

Сбои могут быть следующими:

• нестабильная работа конструкции в основном режиме;
• появление посторонних звуков в процессе включения перфоратора;
• запах гари;
• инструмент перестал долбить, хотя причин для этого нет.

Принцип функционирования перфоратора

Принцип работы перфоратора заключается в том, что электродвигатель придает вращательное движение подшипнику, который преобразует это движение в поступательно-вращательное. Инструмент устроен так, что энергия за счет подушки воздуха будет передаваться поршню, который сможет передать энергию удара на бур.

Если какая-либо из вышеперечисленных проблем появится, то это значит, что инструмент понадобится отремонтировать. Данный процесс требует внимания, определения точной причины неисправности и знания, как ее устранить. Чтобы определить проблему, надо ознакомиться с конструкцией инструмента. Основные элементы перфоратора можно увидеть.

Следует понимать, что если перфоратор сломался, то самый простой способ — отнести его на ремонт в какой-либо из сервисных центров. Однако недостаток этого способа в том, что он требует больших временных затрат. Если знать, как разбирается инструмент, то работы по ремонту можно выполнить самостоятельно. Также можно будет сэкономить деньги, так как исключаются затраты на оплату услуг сервисных центров.

Разборка перфоратора выполняется следующим образом:

1. Первым делом демонтируется наконечник из резины, после чего шайба и пружина. В конце снимается шарик.
2. Когда шарик будет снят, понадобится выкрутить винты, которые фиксируют корпус. После этого нужно отсоединить провода статора.
3. Извлекается щеткодержатель.

Когда перфоратор будет разобран, понадобится прочистить корпус, при этом не имеет значения, какая поломка произошла. В некоторых случаях мешают конструкции нормально функционировать грязь и пыль.

Элементы, которые нужны для выполнения ремонта:

• смазка;
• отвертка;
• тиски;
• запасные детали.

Основные неисправности перфораторов

Если знать устройство перфоратора, то можно с легкостью заменить сломавшуюся деталь. В большинстве случаев ремонт данного инструмента сводится к замене элементов, которые вышли из строя. К ним можно отнести:

• выключатели;
• якорь;
• щетки;
• шестеренки;
• стартер;
• подшипники.

Неисправности профессиональных устройств могут быть сложными. С некоторыми из них способны справиться исключительно высококвалифицированные специалисты. Часто встречаются такие проблемы: пробой обмотки, перемотка якоря и стартера. Данные неисправности возникают из-за пыли. Ремонт заключается в чистке и замене элементов. Время от времени нужно производить профилактику — раз в 2 недели рекомендуется прочищать приспособление. Особое внимание надо уделить выбору смазки.Если в наличии нет подобной смеси, то можно использовать масло для дизельных двигателей.

Другая причина поломки — износ щеток. Заменить их очень просто: следует разобрать перфоратор по схеме, которая была описана выше, найти изношенные щетки и установить на их место новые. Понадобится точно определить, какие из них подходят. Щетки могут быть угольными, графитовыми или угольно-графитовыми. Графитовые имеют долгий период службы, однако из-за твердости материала может повредиться коллектор. Угольные приспособления имеют непродолжительный период службы, однако отличаются хорошим контактом с другими элементами перфоратора. Если денежных средств, которые есть возможность выделить на замену щеток, не очень много, то рекомендуется использовать угольно-графитовые щетки.

Могут быть проблемы и с механическими деталями приспособления. Каждое устройство оснащается режимами переключения, которые часто выходят из строя. Чтобы устранить неполадку, нужно разобрать перфоратор, найти поврежденные элементы и заменить их. Важно лишь купить детали, которые соответствуют имеющемуся устройству. Такая же проблема может быть с патронами, которые подвергаются большим нагрузкам. В качестве профилактических мер можно промывать детали солидолом, чтобы защитить их от пыли и грязи. Если патрон неисправен, понадобится его заменить.

Как выполнить ремонт перфоратора Макита?

Чтобы определить причину поломки, нужно произвести разборку патрона. Разбирать нужно следующим образом:

1. Прежде всего демонтируется рычаг.
2. Далее разбирается патрон. Для этого нужно взять отвертку и убрать прокладку из резины. Затем демонтируется стопорное кольцо.
3. После этого снимаются все остальные элементы.

Проблемы с патроном могут быть следующими:

1. Износилась прокладка. Если это произошло, нужно прочистить инструмент от пыли и заменить пыльник.
2. Деформация крышки. В таком случае производится замена элемента.
3. Стопорное кольцо расслабилось. Элемент следует слегка затянуть, если есть возможность. Если нет, то деталь надо заменить.
4. Если износился шарик, то нужно установить новую деталь, смазать ее и закрепить в отверстии направляющей шайбы.
5. Если износилась направляющая шарика, то следует определить уровень износа. Если он небольшой, то достаточно смазать деталь. При большом износе элемент нужно заменить.
6. Коническая пружина является самым стойким элементом, однако время от времени он тоже может изнашиваться. Деталь надо располагать меньшей вершиной к редуктору.

Сборка патрона происходит в обратном порядке. В завершение нужно смазать конец бура.

Разборка и ремонт переключателя

Также может сломаться переключатель. Для его ремонта нужно разобрать деталь. Делается это таким образом:

1. Основная задача — вытянуть из рукоятки защелку. Для этого понадобится вставить отвертку в паз сбоку рукоятки, осторожно зацепить сначала за одно крыло защелки, после чего за другое. Далее защелка вытягивается из рукоятки. Следует позаботиться о том, чтобы из рукоятки не выскочил фиксатор. Это может произойти в случае, если будет отжата пружина.
2. Далее рукоятку надо отвести влево так, чтобы выступы на ней и корпусе редуктора совпали. Переключатель освободится, после чего его можно будет снять.
3. После этого надо будет вынуть фиксатор вместе с пружинкой.
4. Далее удаляется уплотнитель из резины, который находится на рукоятке переключателя.
5. Выполняется чистка всех элементов конструкции.

Чтобы диагностировать поломку, нужно выполнить такие действия:

1. Наиболее распространенной проблемой является неисправность колец переключателя, так как в процессе работы они постоянно соприкасаются с прокручивающимися элементами. Переключатель надо менять, однако если работы нельзя прерывать, то можно просто развернуть изношенную деталь на 180°. Стоит помнить о том, что это временная мера.
2. Если в негодность пришли посадочные места, то нужно заменить переключатель.
3. Если деформируется уплотнительная прокладка из резины и из редуктора будет вытекать смазка, то элементы надо заменить.
4. Если сломается отросток элемента для фиксации, который удерживает деталь в корпусе редуктора, то самопроизвольно время от времени будут переключаться режимы. Данную деталь можно не менять в случае, если проблема не мешает работать.

Профилактика является единственным методом, который позволит избежать большинства проблем в процессе работы инструмента. Большинство неисправностей перфоратора можно ликвидировать самостоятельно, однако если проблема не относится к тем, которые были описаны выше, то рекомендуется доверить проведение ремонтных работ специалистам.

Устранение неполадок Распространенные проблемы перфоратора

При использовании перфоратора для сверления твердых хрупких материалов, таких как бетон или плитка, может возникнуть ряд проблем, которые могут замедлить или даже остановить вашу работу. Ниже приведены несколько распространенных проблем, которые могут возникнуть при использовании перфоратора, также известного как перфоратор, при сверлении различных материалов.

Растрескивание заготовки

Одна из самых больших проблем, с которыми люди сталкиваются при сверлении твердых или хрупких материалов или поверхностей, заключается в том, что просверливаемый материал трескается или раскалывается.Это происходит из-за того, что к просверливаемому материалу прилагается слишком большая сила. Чтобы предотвратить это, используйте постепенно увеличивающееся давление. Прекратите увеличивать давление, когда количество материала, выносимого из отверстия канавками сверла, достигнет максимального количества.

Сверло перестает сверлить

Следующая самая большая проблема, с которой вы можете столкнуться при сверлении бетона или плитки, – это то, что сверло перестает сверлить материал. Это вызвано двумя причинами.Первая проблема заключается в том, что канавки сверла не выводят достаточно материала из отверстия. Другая причина заклинивания или заклинивания сверла возникает, когда сверло входит в контакт с куском породы. Ниже приведены решения этих проблем:

• Накопление материала: эту проблему можно решить, медленно перемещая долото вверх и вниз в скважине каждые 30 секунд или около того во время бурения. Еще одна хитрость – держать под рукой небольшую длину трубки или соломинки и осторожно выдувать пыль из отверстия.
• Заклинивание долота: когда сверло касается камня, оно не может сломаться, вам нужно помочь ему. Вставьте в отверстие заостренный каменный пробойник или бетонный гвоздь и несколько раз резко ударьте по нему молотком, чтобы разбить камень. Если ваша первая попытка сломать камень не увенчалась успехом, приложите больше силы к молотку.

Spawling

Spawling – это место, где стружка просверливаемого материала ломается и отлетает от материала во время обработки.Это может быть опасно, потому что эти части часто бывают довольно острыми и могут причинить телесные повреждения. Чтобы свести к минимуму разбрызгивание, сначала нужно уменьшить давление, которое вы оказываете на сверло. Производители перфораторов поставляют резиновую чашку, которая надевается на конец патрона и сводит к минимуму количество материала, который может отломиться и улететь. Этот резиновый стаканчик называется защитным щитком.

Застревание бит

Когда сверло входит в скользящий контакт с материалом, который не может разрезать, оно может застрять в отверстии, и вы не сможете его удалить.Когда это произойдет, отключите перфоратор и снимите сверло с дрели. Используя специальный гаечный ключ, называемый гаечным ключом Стиллсона, поверните сверло против часовой стрелки, чтобы вынуть его из отверстия. После того, как бит удален, засор следует удалить острым каменным пробойником или бетонным гвоздем.

DeWALT Hammer Drill DW511 Устранение неисправностей

Двигатель буровой установки не отвечает, не двигается и не шумит.

Убедитесь, что шнур питания, подключенный к дрели, вставлен в розетку.Если шнур подключен, а дрель по-прежнему не работает, проверьте шнур на наличие порезов, потертостей или повреждений. Если шнур выглядит неповрежденным, возможно, его необходимо заменить. За инструкциями обратитесь к нашему руководству по замене.

Если вы уже проверили, подключен ли шнур питания, а дрель по-прежнему не работает, попробуйте подключить дрель к другой розетке, чтобы убедиться, что это неисправная розетка, а не дрель.

Во время использования дрели она начинает сильно нагреваться, производительность резко падает, и вы можете увидеть дым, выходящий из вентиляционных отверстий.

Если кажется, что вентиляционные отверстия покрыты пылью любой формы, внутренние компоненты дрели также могут быть покрыты пылью. Возьмите воздушный компрессор любой формы и продуйте сжатым воздухом отверстия для сверл, чтобы удалить скопившуюся пыль. Если сверло все еще перегревается, возможно, вам придется открыть сверло и очистить его более тщательно.

Не злоупотребляйте электроинструментом. Ударная дрель DeWALT позволяет сверлить поверхности тверже дерева.Если сверло использовалось в течение длительного времени, оно может перегреться, не забудьте дать инструменту возможность остыть после продолжительного использования.

При нажатии на спусковой крючок заедает или не двигается.

Над спусковым крючком находится переключатель, позволяющий поставить сеялку вперед или назад. Убедитесь, что переключатель находится в прямом или обратном положении, если он застрял в центре, спусковой крючок сверла не будет работать.

Если спусковой крючок заедает или заклинивает, возможно, его необходимо очистить.Откройте обсадную трубу, чтобы получить доступ к спусковым механизмам и очистить от пыли и мусора, которые могли скопиться.

Сверла постоянно выпадают из патрона во время сверления.

У этого сверла зажимной патрон для затяжки. Используйте ключ патрона, чтобы затянуть каждое из трех отверстий под шпонку патрона, чтобы сверло оставалось на месте.

Сверла имеют шестигранные или цилиндрические участки, за которые патрон может захватывать. Цилиндрические сверла не обеспечивают такое сцепление с патроном, как шестигранные сверла.Использование шестигранных сверл обеспечивает лучшее сцепление с патроном и снижает проскальзывание.

Замените изношенные сверла, чтобы добиться наилучшего сцепления.

Сверло работает плохо

У этой дрели есть две настройки; установка сверла и установка молотка. Убедитесь, что вы используете правильную настройку для правильного материала. Отбойный молоток традиционно используется для сверления раствора, кирпича и бетонных блоков. Сверло не будет работать, если в настройках не задано ни сверление, ни ударный удар.

5 наиболее распространенных причин травм электродрели: судебные иски об ответственности за качество продукции

5 наиболее распространенных причин несчастных случаев с электродрелью:

1. Невнимательность пользователя
2. Неожиданное прерывание работы
3. Неопытность пользователя
4. Самоуверенность пользователя
5. Неисправность конструкции или изготовления

Бесплатная экспертиза дела

Адвокаты Милуоки по травмам в связи с авариями с электроинструментом, повлекшими травмы или смерть, в Висконсине

Неисправная конструкция или отсутствие средств безопасности могут быть основанием для иска о травме электродрелью.Чтобы иметь преимущественную силу в деле об ответственности за качество продукции, необходимо доказать, что:

1. Изготовитель дрели и магазин, в котором она продается, обязаны приложить все разумные усилия для производства и продажи безопасного продукта.
2. Изготовитель или магазин нарушили свои обязанности по обеспечению безопасности покупателей этой дрели.
3. Их невыполнение привело к вашей травме.
4. Полученные вами травмы привели к возмещению ущерба.

По сравнению с ошеломляющим числом людей, получающих травмы в результате несчастных случаев с использованием электроинструментов каждый год – 900 000 – 5800 травм, вызванных электродрелью, кажутся почти ничтожными.Если, конечно, вы не один из тех, кто получил травму от электродрели. Хотя травмы от сверления не так многочисленны, как травмы от настольной пилы, ясно, что все электроинструменты, включая ручные дрели, циркулярные пилы и пистолеты для гвоздей, могут вызвать серьезные травмы, такие как разрывы мышц запястья или тяжелые ожоги.

ДТП со смертельным исходом редки, но возможны

Возьмем случай с 25-летним мужчиной, который умер после падения с лестницы с электродрелью в руке. Когда он упал, его голова упала на вращающееся сверло.Укол вошел в его челюсть и перерезал сонную артерию. Если вы или кто-то из членов вашей семьи были ранены электродрелью, у вас могут быть основания требовать возмещения ущерба в результате судебного разбирательства по делу о телесных повреждениях или неправомерной смерти. Наши поверенные по ответственности за качество продукции в Милуоки рассмотрели множество случаев травм, связанных с электроинструментом, и предлагают бесплатную первоначальную консультацию, чтобы помочь определить, есть ли у вас дело, заслуживающее рассмотрения в рамках правовой системы. Эта консультация бесплатна и не обязана нанимать Ло Варшавски.

Несчастные случаи на работе с электродрелью: обеспечение компенсации за производственные травмы

Часто к нам обращаются люди, получившие травмы от электроинструмента на работе. В такой ситуации вам лучше всего подать заявление о компенсации работникам. Даже если ваша травма была вызвана халатностью со стороны вашего работодателя или коллеги, вы, скорее всего, будете ограничены выплатой вознаграждения работникам. Однако, если вы получили серьезную травму или стали инвалидом, вы также можете иметь право на получение единовременной выплаты.Компенсационные выплаты работникам покроют ваши медицинские счета, личные расходы и примерно две трети вашего дохода до травмы. К сожалению, компенсация за вашу боль и страдания не предусмотрена.

Остерегайтесь опасностей, связанных с электродрелью: о фактических травмах электродрелью сообщается в OSHA

Вы можете иметь право на компенсацию за боль и страдания помимо компенсации ваших работников. Получите бесплатную оценку случая.

• Плотник устанавливал оборудование на наклонном металлическом навесе коммерческого здания.Во время сверления отверстий сверло заклинило и отскочило назад, в результате чего он потерял равновесие, упал с лестницы и умер.
• Монтажник на полу попытался снова прикрепить лопатку для смешивания к дрели. Когда он начал дрель, палец, удерживающий лопатку для смешивания, запутался, и его пришлось частично ампутировать.
• Работники нефтяного месторождения с помощью электродрели сняли люк водомасляного сепаратора. Люк начал протекать, и когда они снова затянули крепления, вспыхнул пожар, в результате чего все трое рабочих получили ожоги.
• Установщик, просверливавший монтажное отверстие, перемещал сверло из стороны в сторону после того, как оно застряло. Удар прорезал изоляцию на проводе, вызвав электрическую дугу и ожоги лица второй степени.
• Сотрудник розничной торговли, установивший базовые анкеры для стеллажа с помощью дрели, зацепился пальцем за вращающийся металлический кронштейн и ампутировал его.
• Водопроводчик, просверливший электродрель под бетонный фундамент, умер от удара током. Во время работы он касался удлинителя, питающего дрель.
• Сотрудник, следуя инструкциям своего работодателя, использовал электродрель с насадкой для смешивания краски. Его дрель воспламенила пары растворителя, что привело к ожогам второй степени и потребовало двух операций по пересадке кожи.
• Мужчина, сверлящий железный стержень, получил внутреннюю травму мышцы запястья после того, как сверло застряло в железе, в результате чего двигатель вращался напротив его руки.

Претензии третьих лиц в связи с травмами, полученными электродрелью

Если травма вашей электродрелью на рабочем месте была вызвана кем-то, кто не работал непосредственно на вашего работодателя (например, субподрядчиком), вы можете подать иск о халатности третьей стороны вместе с иском о компенсации вашим работникам.Урегулирование по претензии третьей стороны покроет полную сумму вашей потерянной заработной платы, а также может включать компенсацию за боль и страдания.

Следует иметь в виду одну вещь: если ваша претензия третьей стороны будет удовлетворена, вам придется возместить компании работникам любые деньги, которые они, возможно, уже заплатили за вашу травму. Тем не менее, вы сможете сохранить разницу между частично потерянной заработной платой, выплачиваемой компромиссом работников, и общей суммой присужденной вам заработной платы. Вы также сможете оставить себе любую сумму, присужденную за боль и страдания (не предоставленную компанией worker comp).

Как выиграть иск третьей стороны в связи с травмой, полученной электродрелью

Иск третьей стороны о халатности может быть подан против субподрядчика, соседа или любого другого сотрудника, ответственного за вашу травму из-за небрежного использования дрели. Для победы вам необходимо доказать следующее:

• Третья сторона обязана не причинять вреда здоровью из-за правильного использования дрели.
• Из-за их халатности эта обязанность была нарушена.
• Несоблюдение ими служебных обязанностей явилось непосредственной причиной вашей травмы.
• Ваша травма заслуживает компенсации за ущерб, такой как медицинские расходы, потеря заработной платы или боль и страдания.

Юристы ответчика будут искать способы доказать, что вы частично виноваты в собственной травме. Ваши шансы на получение заслуженной компенсации резко возрастают, если на вашей стороне будет опытный адвокат по травмам.

Подача иска из-за дефекта конструкции или производственного брака электродрели

Мы возлагаем на производителей и других лиц ответственность за опасно дефектную продукцию.

Иногда причиной аварии может быть несовершенная конструкция продукта или дефекты, вызванные производственным процессом. Если вы считаете, что это стало причиной травмы электродрели, могут быть основания для подачи иска об ответственности за качество продукции. Такие иски могут быть поданы против производителя сверла, его разработчика и даже против магазина, в котором оно было приобретено.

Кроме того, в 2011 году штат Висконсин изменил свое положение об ответственности, включив требование о том, что истец должен представить разумную альтернативную конструкцию продукта, которая предотвратила бы травму.Будьте уверены, адвокаты Warshafsky Law обладают обширным опытом поиска свидетелей-экспертов для выполнения этого требования и не оставят камня на камне в наших усилиях по построению максимально убедительного дела.

Возможные причины рекламации неисправной дрели

Наши поверенные по травмам и ответственности за качество продукции рассматривают сложные судебные процессы, связанные с электродрелями, по таким вопросам, как:

• Небезопасная конструкция / дефекты конструкции
• Отсутствие надлежащих защитных приспособлений
• Предоставлено неправильное предупреждение
• Производственные недостатки
• Контроль ненадлежащего качества

Травмы, вызванные перфорацией, могут быть тяжелыми для пострадавших и их семей.Если вы или ваш близкий человек получили серьезную травму или смерть в результате противоправного действия из-за неисправной дрели, свяжитесь с Warshafsky Law сегодня для бесплатной оценки случая.

Как косвенная и сравнительная небрежность влияет на вашу претензию?

Одна вещь, о которой следует помнить при рассмотрении исков о телесных повреждениях: страховая компания противоположной стороны будет утверждать, что вы, по крайней мере, частично ответственны за нанесенную травму. В таких случаях суд рассмотрит, в какой степени ваша собственная небрежность могла повлиять на причинение вреда, и соответственно уменьшит размер ущерба.

Если будет установлено, что вы проявили халатность более чем на 50% в связи с аварией и травмами, вы не сможете взыскать убытки. Если будет установлено, что вы несете менее 50% ответственности, такой же процент будет удержан из суммы вашего ущерба. Например, если будет установлено, что вы на 40% ответственны за травму, размер компенсации будет уменьшен на 40%.

Из-за сложности судебных исков об ответственности за качество продукции вам обязательно нужно проконсультироваться с опытным адвокатом по травмам, чтобы ваш иск имел наибольшие шансы на успех.

Защита вашего иска о телесных повреждениях после аварии с электроинструментом

Что делать, если вы получили травму из-за неисправного электроинструмента и собираетесь подать иск о возмещении телесных повреждений?

Первый: Обратитесь за медицинской помощью в случае травм. Ваш приоритет – защита вашего здоровья. Документирование степени ваших травм с помощью профессиональной медицинской помощи устанавливает доказательство травмы (требование для подачи иска о личной травме).

Секунда: Сохраните доказательства, связанные с вашей травмой, в том числе:

• Все ваши медицинские и страховые документы
• Контактная информация свидетелей
• Фотографии инструмента, ваших травм и места происшествия
• Электродрель, нанесшая травму (в том же состоянии, что и при аварии)

Чем больше у вас будет доказательств, тем больше вероятность того, что ваше требование будет удовлетворено.Убедитесь, что непреднамеренная ошибка не лишит вас возможности получить заслуженную компенсацию. Поговорите с адвокатом по травмам в Warshafsky сегодня, чтобы узнать, как защитить свои права.

Сколько стоит ваше требование о возмещении вреда?

Если вы получили серьезную травму из-за неисправной дрели, не поддавайтесь лаконичному предложению.

Жертвы, получившие травмы из-за неисправной электродрели или халатности другого лица, заслуживают компенсации, чтобы восстановить их состояние, в котором они находились до аварии.Сумма возмещения ущерба, присуждаемая в судебном процессе или мировом соглашении, сильно различается и зависит от таких факторов, как:

• Тяжесть ваших травм / Имевшиеся ранее травмы
• Уродство
• Текущая инвалидность / Медицинский прогноз на будущее
• Боль и страдание
• Стоимость лечения
• Влияние травм на образ жизни и трудоспособность

Закон Варшавского имеет репутацию победителя судебных решений, меняющих общество, не только получения огромных финансовых вознаграждений для пострадавших, но и осуществления изменений на благо общества.Свяжитесь с самой жесткой юридической фирмой Милуоки в области ответственности за качество продукции сегодня, чтобы получить бесплатную, без каких-либо обязательств оценку вашего дела.

Наймите опытных адвокатов по травмам в Милуоки для рассмотрения вашего дела о несчастном случае с электродрелью – и ничего не платите

Если вы идете против хорошо финансируемых страховых компаний производителей электроинструментов, вам нужна юридическая фирма с некоторым влиянием. В отличие от юридических фирм, работающих по принципу «подписать и уладить» травмы, которых в Милуоки пруд пруди, Закон Варшафски не поддерживает низкобюджетные предложения об урегулировании споров, которые обычно делаются в делах о причинении личного вреда.

Подписать и урегулировать юридические фирмы хотят, чтобы вы просто подписались на пунктирной линии и брали все, что предлагается, чтобы адвокаты могли принять свое участие и как можно быстрее перейти к следующему делу. Не Варшавский. Мы ставим интересы наших клиентов на первое место и готовим каждое дело с первого дня так, как будто оно будет передано в суд. Мы не боимся выступать против известных адвокатов, работающих в страховых компаниях, и они это знают. Долгая история огромных побед и судебных решений, меняющих общество, сделала Закон Варшавского силой, с которой нужно считаться.

Если вы получили ужасные травмы и есть основания полагать, что причиной вашей травмы является кто-то другой, вполне разумно ожидать финансовой компенсации за нанесенный ущерб. У вас есть только один шанс на реституцию через правовую систему. Почему бы не нанять лучших адвокатов?

Действуй сейчас. С каждым днем ​​все труднее доказывать свое исковое заявление о травмах, связанных с электроинструментом

Если вы или ваш близкий пострадали от серьезной травмы или смерти из-за неисправного электроинструмента, примите меры, чтобы защитить себя и свою семью сегодня.Агрессивные поверенные по травмам из Warshafsky Law раскроют корень проблемы и будут бороться с ней, чтобы получить компенсацию, которую вы заслуживаете, и предотвратить подобные несчастные случаи в будущем.

Если ваша травма произошла некоторое время назад, и вы только сейчас собираетесь возбудить судебный иск, имейте в виду, что срок давности в Висконсине по искам о травмах и ответственности за качество продукции составляет 3 года. Мы настоятельно призываем вас принять меры до того, как вам запретят это сделать.

Ранены? это это о деньгах ^®

Устранение неисправностей бурового долота | Norseman Drill & Tool

Broken Tang
Причина: 1.Поврежден стержень или носок. 2. Спиральное сверло неправильно установлено в гнездо.	Исправление: • Отремонтируйте или замените. • Проверьте надежность и надежность посадки.
Стружка не расслаивается
Причина: 1. Недостаточная подача. 2. Неправильный стиль сверла и / или насадки.	Коррекция: • Увеличьте подачу.
Точка повреждения
Причина: 1.Используя твердый предмет, забейте сверло в гнездо. 2. Падение сверла из-за неправильного обращения.	Коррекция: • Используйте молоток из мягкого свинца, пластика и т. Д. • Обращайтесь осторожно.
Отверстие большого размера
Причина: 1. Смещение точки сверления от центра. 2. Шпиндель станка не жесткий или не работает. 3. Заготовка ослаблена и / или вибрирует.	Корректировка: • Точно перенаправьте или замените сверло правильно заостренным. • Отремонтируйте, если возможно; Рассмотрите возможность использования втулки. • Затяните и надежно удерживайте.
Грубое отверстие
Причина: 1. Неправильная точечная заточка и / или затупившееся сверло. 2. Чрезмерная подача. 3. Неправильная или недостаточная охлаждающая жидкость.	Исправление: • Заточите или замените сверло правильно заостренным. • Уменьшите подачу. • Исправьте и отрегулируйте.
Низкий срок службы инструмента
Причина: 1.Охлаждающая жидкость не достигает точки сверления или недостаточная или неподходящая охлаждающая жидкость. 2. Слишком высокая скорость и / или слишком низкая подача. 3. Тип наконечника и / или сверла неподходящий для применения.	Исправление: • Исправьте и отрегулируйте. • Проверить и отрегулировать. • Изучите требования и условия.
Веб-разделение
Причина: 1. Недостаточный зазор кромки. 2. Острие слишком истончено. 3.Чрезмерная подача.	Исправление: • Заточите или замените сверло правильно заостренным. • Заточите или замените сверло правильно заостренным. • Уменьшите подачу.
Сколотые губы
Причина: 1. Чрезмерный зазор кромки и / или выступ пятки.	Исправление: • Заточите или замените сверло правильно заостренным.
Отрезка кромки на режущей кромке
Причина: 1.Большой разбег после присоединения к машине, свободный держатель. 2. Слишком высокая скорость резания или подача.	Исправление: • Проверить держатель и / или выбрать другой держатель. • Уменьшите скорость резания или подачу.
Сломанные внешние углы
Причина: 1. Недостаточная или неправильная охлаждающая жидкость. 2. Чрезмерная скорость. 3. Чешуйки, твердые пятна, встречающиеся в материале.	Исправление: • Исправьте и отрегулируйте. • Уменьшите скорость. • Нет окончательного средства правовой защиты. Если это состояние преобладает; могут помочь более низкие значения подачи и скорости.
Сломанные сверла
Причина: 1. Канавки забиты стружкой, сверло застревает в отверстии (часто встречается в глубоких отверстиях). 2. Заклинивание сверла из-за износа внешних углов. 3. Работа ненадежно проведена. 4. Чрезмерная подача. 5. Неправильная точка. 6. Спиральное сверло затупилось.	Поправка: • Используйте сверло с более широкими канавками и / или более быстрым углом наклона спирали. • Рассмотрите полированные канавки. • Регулярно извлекайте сверло для удаления стружки. • Если стружка не дробится, подумайте о более тяжелой подаче или о конструкции стружколома. • Перетяните или замените сверло. • Проверьте на чрезмерную скорость, недостаточную или неправильную охлаждающую жидкость, чрезмерное биение при попадании сверла в рабочий материал. • Используйте подходящие удерживающие или зажимные приспособления. • Уменьшите подачу. • Проверьте зазор кромки. • Используйте сверло и наконечник соответствующего типа. • Замените до появления затупления.Проверьте подачу, скорость и № 5 на предмет преждевременного затупления.

Марсоход постоянно страдает неисправностью перфоратора

Этот сайт может получать партнерские комиссионные за использование ссылок на этой странице. Условия эксплуатации.

Curiosity находится на Марсе более четырех лет, что намного дольше, чем основная миссия продолжалась около 23 месяцев.Однако НАСА строит их на долгие годы. Curiosity отправил с Марса огромное количество данных, но это не может длиться вечно. Действительно, его колеса ломаются, автофокус ChemCam стал шатким, и теперь перфоратор Curiosity перестал работать 1 декабря. Ученые миссии лучше понимают, что происходит с буровым станком, хотя они не выяснили, можно ли это исправить. .

Curiosity имеет инструменты для изучения состава и структуры марсианской геологии, но многому можно научиться только при сканировании поверхности.Вот почему марсоход был оснащен ударной дрелью на конце его 7-футовой роботизированной руки. Это позволяет Curiosity извлекать образцы из более глубоких слоев пластов, которые не подвергались воздействию радиации на поверхности. На данный момент с его помощью было просверлено 15 различных целей. Это важный инструмент для марсохода, поскольку он поднимается все выше на гору Шарп, поэтому его потеря будет настоящим ударом для миссии.

У сверла есть два запасных сверла на случай, если одно из них сломается, но проблема не в сверле.Изначально ученые миссии сузили проблему до тормозов или электронных датчиков, контролирующих вращение сверла. В последнее время проблема в основном сводилась к тормозу. Если они не могут заставить тормоз отключиться правильно, сверло не будет раскручиваться.

Команда добилась определенных успехов с момента первого появления проблемы 1 декабря. Curiosity удалось заставить механизм работать, перемещая подачу сверла вокруг – я полагаю, что это эквивалент марсохода покачивания рукоятки.Однако через несколько дней проблема вернулась. Команда все еще ищет способы исправить это упражнение, но Curiosity существует сама по себе. Некому подойти и дать ему толкнуть.

Это не первый случай, когда Curiosity испытывает проблемы с дрелью. Произошел ряд коротких замыканий, которые временно отключили дрель. Когда и если текущая проблема с бурением будет решена, команда планирует действовать осторожнее с инструментом. Как ударная дрель, она способна как ударять, так и вращаться.Они будут стараться придерживаться простого вращения, когда это возможно. Испытания на Земле показывают, что простого вращения должно быть достаточно, чтобы пробурить более мягкие породы.

Даже если буровую установку нельзя полностью починить, Curiosity все еще может быть полезен на Марсе. Он уже преодолел большее расстояние, чем все предыдущие марсоходы, и оснащен множеством атмосферных датчиков и камер.

Как решить наиболее частую проблему ударной дрели?

Когда вы видите, кто-то сверлит дыру. Он постоянно выполняет свою работу, а вы смотрите.В то время как вы думаете, насколько проста работа! Да, это очень просто, потому что человек уже знал, как правильно это делать.

Но когда вы держите перфоратор и начинаете сверлить отверстие, вы понимаете, что работа не такая, как вы думали. Это действительно немного сложно с лучшим перфоратором, если вы не запустили его должным образом.

Опытный человек тоже сталкивается с некоторыми проблемами при использовании перфоратора. Вот почему мы здесь. Мы хотели бы рассказать вам о некоторых типичных проблемах и научить, как их решать.

Какой у вас перфоратор?

Если продукт доступен в различных типах на рынке, это означает, что определенный тип продуктов подходит для селективной цели, не так ли? Подумайте, вам нужно просверлить отверстие в жесткой и чрезвычайно прочной поверхности, тогда вам понадобится электропневматический перфоратор. Но вы пытаетесь сделать это ударным перфоратором, который является инструментом с меньшей мощностью. Какой будет сценарий?

Итак, это важный факт, какой вид работы вам нужно делать и какой у вас перфоратор! Итак, ваша первая задача – найти лучший и идеальный перфоратор для работы.

Правильно ли вы его запускаете?

Еще одна важная часть, позволяющая избежать проблем с перфоратором, – это знать, как им пользоваться. Если вы не можете запустить его должным образом, вам придется столкнуться с многочисленными проблемами. Английская пословица гласит:

« Плохой рабочий ссорится со своими инструментами ».

Если человек ничего не может сделать должным образом, он предъявляет претензии против многих вещей. У каждой проблемы есть решение.Но найти способ избежать проблем – не лучшее решение? Научитесь управлять перфоратором, чтобы устранить проблемы.

Общие проблемы перфоратора

Пользователи перфоратора жалуются на некоторые типичные проблемы, которые мы можем решить. Иногда нам приходится сталкиваться с множеством трудностей с этим глупым делом. Но если мы узнаем о каком-то базовом факте, мы решим многие проблемы в одиночку. Здесь мы говорим о наиболее распространенных проблемах, а также находим решения.

Растрескивание заготовки

Одна из самых распространенных и самых серьезных проблем заключается в следующем! Это происходит, когда слишком большое давление прилагается вначале при сверлении отверстия против сверлящего материала. Результат – растрескивание материалов или снос.

Чтобы избежать этой проблемы, установите сверло в нужную точку. Начинайте сверление с минимальным давлением и постепенно увеличивайте давление. Когда головка сверла проникает в поверхность и адаптируется к отверстию, слегка надавите.Прекратите увеличивать давление, когда сверло достигнет максимального значения.

Разрушение бурового долота

Это может произойти с кем угодно. Есть причина сломать сверло. Низкое качество, просверливание металлической детали, чрезмерная подача, проскальзывание бурового долота во время сверления отверстия и тому есть множество других причин.

Нежелательную поломку сверла можно решить, если мы всегда будем использовать качественное сверло. Очень высокое качество также требует высокой цены, но мы рекомендуем вам использовать сверло по камню, и оно может дать вам отличную производительность.

Мало того, попробуйте уменьшить подачу, и если вы заметите, что сверло соскальзывает, используйте необходимые инструменты, чтобы оно могло стоять неподвижно над деталью. И всегда выбирайте нужную точку, в которой вы легко выполняете работу.

Проскальзывание сверла

Если патрон перфоратора не удерживает сверло плотно и должным образом, существует вероятность проскальзывания сверла.

В этом случае решением является использование сверла с 3 плоскими кромками. Этот тип сверла идеально подходит для патрона.

Застревание бит

Когда вы чувствуете, что какой-либо посторонний бит лежит внутри целого, вы можете столкнуться с этой проблемой. Чтобы решить эту проблему, отключите перфоратор и сверло от перфоратора, поверните сверло против часовой стрелки с помощью обычного гаечного ключа. Смотри, бит удален из целого. Снова установите сверло, и теперь оно готово к работе.

Отверстие увеличенного размера

Когда вы собираетесь просверлить отверстие, вы также предполагаете диаметр отверстия.Сделав отверстие, которое вы заметили, оно стало немного больше. Перед сверлением проверьте размер и диаметр сверла. Во время сверления вибрирует ли сверло? Не допускайте вибрации сверлильной поверхности. Если отверстия уже слишком большие, вы также можете их почистить щеткой.

Быстрое повреждение инструментов

Ваши инструменты быстро выходят из строя? Они не служат вам долго? Когда вы используете машину, она становится слишком горячей и позволяет остыть.Вы также можете использовать охлаждающую жидкость для быстрого результата.

Попробуйте поработать перфоратором на средней скорости. Слишком большая скорость пропорциональна быстрому урону. Всегда используйте правильный наконечник, используйте адекватную подачу и используйте инструмент долгое время.

Сломаны внешние углы

Иногда мы видим, что внешний угол сверла сломан. Чтобы избежать этого, не используйте перфоратор на слишком большой скорости на средней скорости. И дайте сверлу остыть, иначе это будет происходить постоянно.

Медленное сверление

Вам нужно просверлить отверстие в дереве и в металлической детали. Где совсем быстро? Однозначно, вы быстро справились с деревянными материалами. Итак, очевидно, что сверление поверхности имеет большое значение, независимо от того, делаете ли вы это быстро или на это требуется достаточно времени!

Если вы хотите работать быстро, лучше использовать высококачественное сверло. Мы предлагаем вам использовать сверло с разрезом на 130 °. Это обеспечивает точное и быстрое сверление.

Черновое отверстие

Вы хотите сделать точное отверстие с чистым вырезом. Но когда вы сверляете, получается грубое отверстие. Это происходит с вами? В таком случае уменьшите подачу во время сверления. И позвольте сверлу остыть через определенные промежутки времени.

Мы все время хотим выполнять все работы безупречно. К сожалению, иногда нам это не удается точно. У нас есть опыт работы с перфоратором, это самые распространенные проблемы.Мы также использовали лучший перфоратор, и нам нужно более или менее решать эти проблемы.

Мы также поговорили со многими пользователями перфораторов, и они тоже со мной согласны. Мы узнали, столкнувшись с этими проблемами. Мы разделяем эти проблемы и надеемся, что вы знаете об этих проблемах до того, как столкнетесь с ними. Итак, извлеките уроки из этого контента и уменьшите шанс столкнуться с ними.

404 – Не найдено – Hilti USA

404 – Не найдено – Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

• Страница удалена.
  Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
• Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

• Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
• Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
• Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.